JP5270696B2 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型表示素子を適用した薄型表示装置に移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。

液晶表示装置の薄型化を図るようにしたものの一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、液晶パネルの表示面と概ね並行する方向へ光を出射する発光面を有するＬＥＤと、側端部（サイドエッジ）にＬＥＤと対向し且つＬＥＤからの光が入射される光入射面を、上面に液晶パネルの表示面に向けて光を出射する光出射面をそれぞれ有する導光板とを備える。
特開２００１−９２３７０公報

（発明が解決しようとする課題）
ところで、上記した構成のバックライト装置において、ＬＥＤを点灯または消灯させると、バックライト装置内の温度環境が変化し、それに伴って導光板に熱膨張または熱収縮が生じ得る。このとき、導光板が熱膨張または熱収縮すると、光源と光入射面との間の位置関係に変化が生じる場合があり、そうなるとＬＥＤから発せられた光の光入射面に対する入射効率並びに光出射面からの光の出射効率が変化し、導光板の輝度にばらつきが生じる、という結果をもたらすおそれがあった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、輝度を安定化させることを目的とする。

（課題を解決するための手段）
本発明の照明装置は、光源と、前記光源と対向状に配される光入射面、前記光源と前記光入射面との並び方向に沿って形成された光出射面を有する導光体と、前記導光体の変形に追従して前記光源を前記並び方向に移動させる追従機構と、を備えることを特徴とする。

このようにすれば、例えば熱膨張や熱収縮などの影響により導光体に変形が生じた場合でも、追従機構によって光源が導光体の変形に追従して光源と光入射面との並び方向に移動されるので、並び方向に光源と光入射面との相対的な位置関係に変化が生じ難くなる。従って、光源から光入射面に入射する光の入射効率、並びに光出射面から出射する光の出射効率を安定化させることができる。

本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記追従機構は、前記光源を支持する支持部材を有しており、前記支持部材は、前記導光体の前記光入射面に沿った面に対して当接されている。このようにすれば、例えば熱膨張により導光体に変形が生じた場合、光入射面が光源側へ変位することになるが、導光体における光入射面と並行する面に当接した支持部材が追従して同方向へ移動される。これにより、光源と光入射面との相対的な位置関係を一定に保つことができる。

（２）前記光源は、前記導光体に対して鉛直方向高い側に配され、その光源を支持する前記支持部材は、前記導光体における鉛直方向高い側の面に当接されている。このようにすれば、例えば熱収縮により導光体に変形が生じた場合、導光体における鉛直方向の上面に当接された支持部材は、重力により導光体に追従して移動する。従って、支持部材を導光体に対して固定しなくてもよく、そのようにすれば組付作業性などに優れる。

（３）前記光源及び前記導光体を収容するシャーシが備えられており、前記シャーシと前記支持部材とには、前記シャーシに対する前記支持部材の移動動作をガイド可能なガイド機構が設けられている。このようにすれば、ガイド機構によりシャーシに対する支持部材の移動動作を円滑化できる。特に、支持部材を導光体に固定しない場合には、導光体に追従する支持部材の移動動作が不安定になり勝ちなので有用である。

（４）前記ガイド機構は、前記支持部材に設けられる第１嵌合部と、前記シャーシに設けられ前記第１嵌合部に対して凹凸嵌合可能とされるとともに前記第１嵌合部との間に前記並び方向についてのクリアランスを保有する第２嵌合部とから構成される。このようにすれば、第１嵌合部及び第２嵌合部の間のクリアランスの範囲内で、シャーシに対する支持部材の移動動作をガイドすることができる。

（５）前記支持部材には、前記シャーシの壁面に沿って延在する延在部が備えられており、前記第１嵌合部は、前記延在部に設けられている。このようにすれば、シャーシの壁面に沿って延在する支持部材の延在部によりさらなる移動動作の安定化が図られる。

（６）前記シャーシは、前記導光体に対して前記光出射面とは反対側に配される底板と、前記底板の外縁から立ち上がる側板とから構成されており、前記第２嵌合部は、前記側板に設けられている。このようにすれば、仮にシャーシの底板に第２嵌合部を設けた場合と比べると、薄型化を図ることができる。

（７）前記シャーシは、前記導光体に対して前記光出射面とは反対側に配される底板と、前記底板の外縁から立ち上がる側板とから構成されており、前記第２嵌合部は、前記底板に設けられている。このようにすれば、仮にシャーシの側板に第２嵌合部を設けた場合と比べると、平面に視たときの大きさを小型化することができる。

（８）前記第１嵌合部は、凸型をなすのに対し、前記第２嵌合部は、前記第１嵌合部を受け入れ可能な凹型をなしている。このようにすれば、凸型をなす第１嵌合部と、凹型をなす第２嵌合部とを凹凸嵌合させることで、ガイド機構が形成される。

（９）前記支持部材は、前記シャーシと同一材料からなる。このようにすれば、ガイド機構を精度良く嵌め合わせることができ、また支持部材及びシャーシに熱膨張や熱収縮が生じた場合でもガイド機構にがたつきが生じ難いので、ガイド機能を安定的に発揮することができる。

（１０）前記支持部材は、前記導光体よりも熱膨張率が低い材料からなる。このようにすれば、支持部材に熱膨張や熱収縮が生じた場合でも、光源と光入射面との位置関係に変化が生じ難くなる。

（１１）前記光源は、前記導光体を挟んだ位置に一対、互いに対向するよう配されるのに対し、前記導光体には、一対の前記光源と対向するよう前記光入射面が一対設けられている。このようにすれば、導光体を挟んだ位置に互いに対向するよう配される一対の光源から発せられた光が、対応する各光入射面に入射されるから、光出射面からの出射光量の面内分布を均一化することができる。

（１２）前記光源及び前記導光体を収容するシャーシが備えられ、前記導光体は、前記一対の光源のうち一方の光源側の端部が前記シャーシに対して固定されており、前記一対の光源のうち他方の光源が前記追従機構により移動可能とされている。このようにすれば、導光体は、一方の光源側の端部がシャーシに対して固定されるので、熱膨張や熱収縮による変形が主に他方の光源側の端部に生じることになる。従って、一方の光源については追従機構が不要となり、もって構成を簡素化することができる。また、他方の光源は、追従機構により導光体の変形に追従して移動されるので、光入射面との位置関係に変化が生じ難くなっている。

（１３）前記光源及び前記導光体を収容するシャーシが備えられ、前記導光体は、前記一対の光源間の中間部が前記シャーシに対して固定されており、前記一対の光源の双方がそれぞれ前記追従機構により移動可能とされている。このようにすれば、導光体は、一対の光源間の中間部がシャーシに対して固定されるので、安定的な固定が図られる。

（１４）前記追従機構は、前記光源を支持する支持部材を有しており、前記支持部材は、前記導光体に固定されている。このようにすれば、支持部材を導光体に固定することで、導光体に対する支持部材の追従動作をより安定化させることができる。

（１５）前記光源は、ＬＥＤとされる。このようにすれば、光源としてＬＥＤを用いた場合、冷陰極管などの蛍光管を用いた場合と比べると、発熱量が多くなりがちで、導光体の熱膨張や熱収縮による伸縮が大きくなる傾向にあるので、特に有用となる。

次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。

このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置の輝度が安定化されているため、表示品質の優れた表示を実現することが可能となる。

前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。

（発明の効果）
本発明によれば、輝度を安定化させることができる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 テレビ受信装置に備わる液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図 ＬＥＤユニットの概略構成を示す斜視図 バックライト装置の平断面図 熱膨張後の状態におけるバックライト装置の拡大平断面図 本発明の実施形態２に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す拡大断面図 熱膨張後の状態における液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す拡大断面図 本発明の実施形態２に係るバックライト装置の平断面図 熱膨張後の状態におけるバックライト装置の拡大平断面図

１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、１４…シャーシ、１４ａ…底板、１４ｂ，１４ｃ…側板、１４ｆ…ガイド溝部（ガイド機構、第２嵌合部）、１７…ＬＥＤユニット（光源）、１８…導光板（導光体）、１８ａ…光出射面、１８ｂ…光入射面、１８ｂＵ…光入射面（上面，鉛直方向高い側の面）、２０…支持部材（追従機構）、２２…延在部、２２ａ…ガイドピン（ガイド機構、第１嵌合部）、ＴＶ…テレビ受信装置

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図６によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。このうちＹ軸方向は、鉛直方向と一致し、Ｘ軸方向は、水平方向と一致している。また、特に断りがない限りは、上下の記載については鉛直方向を基準とする。また、図２に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。

本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０（表示装置）と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴとを備えており、その表示面１１ａが鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿うようスタンドＳによって支持されている。液晶表示装置１０は、全体として横長の方形を成し、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置１２（照明装置）とを備え、これらが枠状をなすベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。

なお、本実施形態に言う「液晶パネル１１の表示面１１ａが鉛直方向に沿う」とは、液晶パネル１１の表示面１１ａが鉛直方向に平行となる態様に限定されず、水平方向に沿う方向よりも相対的に鉛直方向に沿う方向に設置されたものを意味し、例えば鉛直方向に対して０°〜４５°、好ましくは０°〜３０°傾いたものを含むことを意味するものである。

液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１１は、図２に示すように、平面視矩形状をなしており、その長辺方向が水平方向（Ｘ軸方向）と一致し、短辺方向が鉛直方向（Ｙ軸方向）と一致している。液晶パネル１１は、透明な（高い透光性を有する）一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶層（図示せず）が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。このうち、ソース配線、ゲート配線及び対向電極などには、図示しない駆動回路基板から画像を表示するのに必要な画像データや各種制御信号が供給されるようになっている。なお、両ガラス基板の外側には偏光板（図示せず）が配されている。

バックライト装置１２は、図２及び図３に示すように、表側（光出射側、液晶パネル１１側）に開口した略箱型をなすシャーシ１４と、シャーシ１４の開口部を覆うようにして配される光学部材１５と、シャーシ１４の長辺に沿って配され光学部材１５の長辺縁部をシャーシ１４との間で挟んで保持する一対のフレーム１６とを備える。さらに、シャーシ１４内には、当該シャーシ１４の両長辺側外縁にそれぞれ配され光を出射する一対のＬＥＤユニット１７と、両ＬＥＤユニット１７の間に配され当該ＬＥＤユニット１７から発せられる光を液晶パネル１１側へ導く導光板１８とが収容されている。すなわち、本実施形態では、バックライト装置１２は、導光板１８及び光学部材１５が液晶パネル１１の直下に配されるとともに光源であるＬＥＤユニット１７が導光板１８の側端部に配されてなる、いわゆるエッジライト方式（サイドライト方式）を採用している。

シャーシ１４は、例えばアルミ系材料などの金属製とされ、平面視矩形状をなす底板１４ａと、底板１４ａの両長辺及び両短辺の各外縁からそれぞれ表側へ立ち上がる側板１４ｂ，１４ｃとから構成される。底板１４ａは、その長辺方向が水平方向（Ｘ軸方向）と一致し、短辺方向が鉛直方向（Ｙ軸方向）と一致している。底板１４ａにおける両長辺側外端（鉛直方向上下両外端）から立ち上がる一対の長辺側側板１４ｂからは、図３に示すように、内向き（導光板１８に接近する方向）に突出する突板１４ｄが設けられている。つまり、シャーシ１４の両長辺側外縁部は、折り返し状に形成され、その内側にＬＥＤユニット１７を収容可能な収容空間が確保されている。シャーシ１４内において両ＬＥＤユニット１７用の収容空間に挟まれた空間が、導光板１８用の収容空間となっている。この突板１４ｄの表側には、光学部材１５の長辺側外縁部が載置される。また、底板１４ａの裏側には、ＬＥＤユニット１７に電力を供給する電源回路基板などが取り付けられている。

光学部材１５は、液晶パネル１１やシャーシ１４の底板１４ａと同様の矩形状をなしており、拡散板１５ａと、拡散板１５ａの表側に配される複数枚の光学シート１５ｂとからなる。拡散板１５ａは、合成樹脂製の板状部材に光散乱粒子が分散配合されてなり、ＬＥＤユニット１７から出射され、導光板１８により導かれた光を拡散する機能を有する。光学シート１５ｂは、拡散板１５ａ側から順に、拡散シート、レンズシート、反射型偏光板が積層されたものであり、ＬＥＤユニット１７から出射され、拡散板１５ａを通過した光を面状の光とする機能を有する。

フレーム１６は、金属製とされており、液晶パネル１１及び光学部材１５の外周縁部に沿う枠状をなしている。このフレーム１６と各突板１４ｄとの間で光学部材１５における外縁部を挟持可能とされている（図３）。また、このフレーム１６は、液晶パネル１１における外縁部を裏側から受けることができ、表側に配されるベゼル１３との間で液晶パネル１１の外縁部を挟持可能とされる（図３）。

ＬＥＤユニット１７は、ＬＥＤ基板１７ａと、ＬＥＤ基板１７ａの表面に実装された複数のＬＥＤ１７ｂ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）とから構成される。ＬＥＤ基板１７ａは、シャーシ１４と同じアルミ系材料などの金属製の基材の表面に、絶縁層を介して銅箔などの金属膜からなる配線パターンが形成された構成とされる。ＬＥＤ基板１７ａは、Ｘ軸方向、つまりシャーシ１４の長辺に沿って延びる細長い板状をなしている。ＬＥＤ１７ｂは、図２に示すように、ＬＥＤ基板１７ａの表面において、その長さ方向（Ｘ軸方向）に沿って複数が一列に並列配置されている。各ＬＥＤ１７ｂ間の配列ピッチは、ほぼ一定となっていて等間隔に配列されている。各ＬＥＤ１７ｂは、図４に示すように、Ｒ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）を単色発光する３つのＬＥＤチップ１７ｃが樹脂固定されてなる。

上記した構成のＬＥＤユニット１７は、図５に示すように、シャーシ１４の両長辺側外縁部、つまり中央の導光板１８を挟んで鉛直方向（Ｙ軸方向）の上側と下側とにそれぞれ配されている。なお、以下では、一対のＬＥＤユニット１７を区別する場合には、鉛直方向の上側のものには添え字Ｕを、鉛直方向の下側のものには添え字Ｄを付すものとし、区別せずに総称する場合には、添え字を付さないものとする。上下一対のＬＥＤユニット１７は、互いにＬＥＤ１７ｂの発光面が向き合うよう対向状に配されており、各ＬＥＤ１７ｂの光軸が一致していてＹ軸方向と並行している。両ＬＥＤユニット１７は、ＬＥＤ基板１７ａにおけるＬＥＤ１７ｂの実装面を水平方向（Ｘ軸方向）と一致させ、且つ各ＬＥＤ１７ｂの発光面を導光板１８に向けた姿勢で配置されている。鉛直方向の上側のＬＥＤユニット１７Ｕは、その鉛直方向の上側に対向するシャーシ１４の長辺側側板１４ｂとの間に所定の間隔を空けた位置に配されるのに対し、鉛直方向の下側のＬＥＤユニット１７Ｄは、その鉛直方向の下側に対向する長辺側側板１４ｂに対して当接した状態で取り付けられている。

導光板１８は、アクリル等の透明度の高い樹脂製とされており、光学部材１５と同様に平面視矩形状をなすとともに所定の厚みを有する板状に形成されている。導光板１８は、互いに対向するＬＥＤユニット１７の間に、主板面を表側、つまり拡散板１５ａ側に向ける形で配されている。この主板面が導光板１８内の光を光学部材１５及び液晶パネル１１へ向けて出射させる光出射面１８ａとなっている。光出射面１８ａは、液晶パネル１１の表示面１１ａ、つまりＸ軸方向及びＹ軸方向に沿って並行する面とされる。導光板１８の外側面のうち、Ｘ軸方向に沿った長辺側の両側面は、それぞれＬＥＤユニット１７と対向するよう配されており、ここがＬＥＤユニット１７から発せられた光が入射される光入射面１８ｂとなっている。つまり、光入射面１８ｂは、導光板１８のうち鉛直方向（Ｙ軸方向）の上面と、下面とにそれぞれ設けられている。なお、以下では、一対の光入射面１８ｂを区別する場合には、鉛直方向の上側のものには添え字Ｕを、鉛直方向の下側のものには添え字Ｄを付すものとし、区別せずに総称する場合には、添え字を付さないものとする。光入射面１８ｂは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に沿って並行する面とされ、光出射面１８ａに対して略直交する面とされる。また、ＬＥＤユニット１７（各ＬＥＤ１７ｂ）と光入射面１８ｂとの並び方向は、Ｙ軸方向と一致しており、光出射面１８ａに並行している。また、光入射面１８ｂとＬＥＤユニット１７との間には、Ｙ軸方向について所定の隙間が保有されており、それにより組み付け時に生じる誤差を吸収できるようになっている。

導光板１８のうち裏側の面１８ｃ、つまり光出射面１８ａとは反対側の面１８ｃには、反射シート１９が配設されている。この反射シート１９は、導光板１８内を伝播する光を表側、つまり光出射面１８ａへ向けて反射させ、出射を促す機能を有する。このような導光板１８が配設されることにより、各ＬＥＤユニット１７から発せられた光は、導光板１８の各光入射面１８ｂに入射して内部を伝播した後、拡散板１５ａと対向する光出射面１８ａから出射することで、液晶パネル１１をその背面側から照射することが可能とされる。

上記した構成の導光板１８は、次述する固定構造によってシャーシ１４に対して固定されている。すなわち、導光板１８のうち、両短辺側側面の下端部には、側方へ突出する固定突部１８ｄがそれぞれ設けられている。これら一対の固定突部１８ｄは、導光板１８のうち鉛直方向の下側の光入射面１８ｂの近傍位置（上側の光入射面１８ｂと比べて下側の光入射面１８ｂに相対的に近い位置）に配されており、Ｙ軸方向について互いにほぼ同じ位置に配されている。これに対し、シャーシ１４のうち、両短辺側側板１４ｃの下端部には、上記固定突部１８ｄを受け入れ可能な固定孔１４ｅがそれぞれ設けられている。各固定突部１８ｄは、対応する各固定孔１４ｅに対してほぼ緊密に嵌合可能とされており、それにより導光板１８がシャーシ１４に対して鉛直方向（Ｙ軸方向）についてがたつくことがない状態で固定される。

ところで、液晶表示装置１０の使用に伴い内部の温度環境が変化すると、それに伴って液晶表示装置１０の各構成部材には熱膨張または熱収縮が生じることになる。液晶表示装置１０の各構成部材の中でも、特に大型で且つ熱膨張率が金属材料と比して相対的に高い樹脂材料からなる導光板１８については、熱膨張や熱収縮に伴う伸縮量が他の構成部材よりも大きくなっており、そのため次のような問題が生じることが懸念される。すなわち、導光板１８が熱膨張または熱収縮すると、Ｘ軸方向及びＹ軸方向、つまり光出射面１８ａに沿う方向に伸縮するが、その二次元的な変形は、シャーシ１４に対する固定位置である固定突部１８ｄを基点として生じる。従って、導光板１８が熱膨張または熱収縮すると、固定突部１８ｄを基点として短辺側の両側面が水平方向（Ｘ軸方向）に、長辺側の両側面のうち鉛直方向の上面（光入射面１８ｂＵ）が鉛直方向（Ｙ軸方向）にそれぞれ変位される。なお、長辺側の両側面のうち鉛直方向の下面（光入射面１８ｂＤ）は、鉛直方向について固定突部１８ｄの近傍位置にあるため、殆ど変位が生じることがない。このとき、仮に鉛直方向の上側の光入射面１８ｂＵと、対向するＬＥＤユニット１７Ｕとの間の隙間が拡がったり狭まると、それに伴ってＬＥＤ１７ｂから光入射面１８ｂＵに入射する光の入射効率並びに光出射面１８ａから出射する光の出射効率が変化し、その結果輝度にばらつきが生じるおそれがある。また、そうかといって例えば導光板１８の四隅をシャーシ１４に固定し、熱膨張や熱収縮による伸縮を強制的に規制したとしても、各固定位置を基点にして導光板１８に撓みや反りといった三次元的な変形が生じたり、また軋み音が発生するなどの問題が生じるおそれがある。

そこで、本実施形態では、上記した問題を解決すべく、導光板１８の伸縮に追従してＬＥＤユニット１７Ｕを移動させる追従機構を採用している。追従機構は、図５に示すように、一対のＬＥＤユニット１７のうち、導光板１８の伸縮による影響が懸念される鉛直方向の上側のＬＥＤユニット１７Ｕにのみ対応して設置されており、このＬＥＤユニット１７Ｕを支持する支持部材２０を備える。支持部材２０は、例えばアルミ系材料などの金属製とされ、シャーシ１４と同一材料からなる。従って、支持部材２０及びシャーシ１４の熱膨張率は、互いに同一とされ且つ樹脂製の導光板１８よりも共に低くなっている。

支持部材２０は、平面に視てクランク状をなすとともに一端側がＬＥＤユニット１７Ｕに接続される本体部２１と、本体部２１における他端側から突出する延在部２２とから構成される。本体部２１は、Ｘ軸方向に沿う形態の一対の横板部２１ａ，２１ｂと、両横板部２１ａ，２１ｂの端部同士を繋ぐと共にＹ軸方向に沿う形態の縦板部２１ｃとから構成されており、このうち内側の横板部２１ａがＬＥＤユニット１７ＵのＬＥＤ基板１７ａにおけるＬＥＤ１７ｂの実装面とは反対側の面に対して取り付けられている。そして、本体部２１のうち外側の横板部２１ｂは、導光板１８における鉛直方向の上面、つまり上側の光入射面１８ｂＵの側端部分に対して当接されている。詳しくは、外側の横板部２１ｂのうち内寄りの半分強の領域における鉛直方向下側を向いた面が、導光板１８の鉛直方向の上側の光入射面１８ｂＵにおける側端部分に対して面当たり状態で当接されている。従って、導光板１８に熱膨張が生じた場合は、鉛直方向の上側の光入射面１８ｂＵがシャーシ１４に対して相対的に上方へ変位するので、支持部材２０及びＬＥＤユニット１７Ｕは、光入射面１８ｂＵによって押し上げられることで同方向へ同量（同距離）だけ変位される。一方、膨張した状態の導光板１８が熱収縮した場合は、鉛直方向の上側の光入射面１８ｂＵがシャーシ１４に対して相対的に下方へ変位するので、重力によって支持部材２０及びＬＥＤユニット１７Ｕも同方向へ同量だけ追従して変位される。このように、支持部材２０を鉛直方向の上側を向いた光入射面１８ｂＵに当接させることで、導光板１８の熱膨張または熱収縮に追従してＬＥＤユニット１７Ｕを自動的に移動させることができるので、ＬＥＤユニット１７Ｕと光入射面１８ｂＵとのＹ軸方向についての位置関係を常時一定の状態に保つことが可能となっている。

延在部２２は、本体部２１のうち外側の横板部２１ｂの端部から鉛直方向の下向きに突出するとともに、シャーシ１４における短辺側側板１４ｃに沿って延在している。延在部２２は、Ｙ軸方向に沿う形態とされ、その外面が短辺側側板１４ｃに対して当接可能とされる。なお、延在部２２の内面と導光板１８におけるＸ軸方向の側面との間には、導光板１８のＸ軸方向についての熱膨張を許容するクリアランスが保有されている。そして、この延在部２２とシャーシ１４とには、シャーシ１４に対する支持部材２０の移動動作をガイド可能なガイド機構が設けられている。ガイド機構は、図３及び図５に示すように、延在部２２に設けられ凸型をなすガイドピン２２ａと、シャーシ１４の短辺側側板１４ｃに設けられガイドピン２２ａを受け入れ可能な凹型をなすガイド溝部１４ｆとから構成される。ガイドリブ２２ａは、延在部２２の外面からＸ軸方向に沿って外向きに突出するとともに略円柱状をなしている。ガイド溝部１４ｆは、シャーシ１４の短辺側側板１４ｃを板厚方向に貫通（開口）するとともに、側方から視て略長円形状をなしている。ガイド溝部１４ｆは、短軸方向がＺ軸方向と、長軸方向がＹ軸方向と一致している。ガイド溝部１４ｆは、その短軸寸法がガイドピン２２ａの径寸法とほぼ同等とされるのに対し、長軸寸法がガイドピン２２ａの径寸法よりも大きくなっている。従って、ガイドピン２２ａがガイド溝部１４ｆ内に嵌合された状態では、ガイドピン２２ａとガイド溝部１４ｆとの間にはＹ軸方向について所定のクリアランスが保有される。なお、支持部材２０及びシャーシ１４は、同一材料からなるので、ガイドピン２２ａとガイド溝部１４ｆとを高い寸法精度でもって嵌め合わせることができるとともに、熱膨張または熱収縮が生じても両者にがたつきが生じ難くなっている。

本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。液晶表示装置１０の電源をＯＮし、各ＬＥＤユニット１７のＬＥＤ１７ｂを点灯させると、各ＬＥＤ１７ｂが発熱することで、バックライト装置１２内の温度が上昇する。すると、それに伴って各導光板１８には熱膨張が生じるのであるが、その熱膨張は、シャーシ１４に対する導光板１８の固定位置、つまり固定突部１８ｄを基点として生じる。なお、導光板１８における熱膨張に伴う鉛直方向についての伸長量は、熱膨張の基点である固定突部１８ｄからの距離に比例する。

図６の二点鎖線に示す状態から導光板１８が熱膨張すると、図６の実線に示すように、水平方向（Ｘ軸方向）の両側面が同方向の外向きに、鉛直方向（Ｙ軸方向）の上面（光入射面１８ｂＵを含む）が同方向の上向きにそれぞれ変位されるものの、固定突部１８ｄに最も近い鉛直方向の下面（光入射面１８ｂＤを含む）は殆ど変位することがない。なお、図６では熱膨張後（熱収縮前）の各部材を実線で示し、熱膨張前（熱収縮後）の各部材を二点鎖線で示している。このとき、導光板１８の鉛直方向の上面には、支持部材２０における外側の横板部２１ｂが当接されているので、導光板１８の上面によって横板部２１ｂが押し上げられることで、支持部材２０が導光板１８の上面の変位量と同じだけ鉛直方向の上側へ追従して移動される。そして、この支持部材２０には、鉛直方向の上側のＬＥＤユニット１７Ｕが一体的に支持されているので、このＬＥＤユニット１７Ｕも支持部材２０と共に導光板１８の上面の変位量と同じだけ鉛直方向の上側へ移動される。従って、熱膨張の前後及び過程において、ＬＥＤユニット１７Ｕに備えられた各ＬＥＤ１７ｂと、導光板１８における鉛直方向の上側の光入射面１８ｂＵとの間の隙間Ｃ、つまり鉛直方向についての位置関係は、殆ど変化することがなく、常時一定の状態に維持される。これにより、熱膨張時において、ＬＥＤユニット１７Ｕの各ＬＥＤ１７ｂから対向する光入射面１８ｂＵへの光の入射効率並びに光出射面１８ａからの光の出射効率を安定化させることができ、もって輝度の安定化を図ることができる。

なお、鉛直方向の上側のＬＥＤユニット１７Ｕと対向する光入射面１８ｂＵとの間の隙間Ｃは、鉛直方向の下側のＬＥＤユニット１７Ｄと対向する光入射面１８ｂＤとの間の隙間Ｃとほぼ同じ大きさとされ、各ＬＥＤユニット１７Ｕ，１７Ｄからの各光入射面１８ｂＵ，１８ｂＤに対する光の入射効率もほぼ同じとされているので、光出射面１８ａにおける出射光量の面内分布を均一にすることができ、輝度ムラ防止に好適となる。

しかも、支持部材２０が導光板１８に追従して移動する際には、支持部材２０における延在部２２の外面がシャーシ１４の短辺側側板１４ｃの内面に摺接されるとともに、ガイドピン２２ａの外周面がガイド溝部１４ｆの内周面に摺接されることで、支持部材２０は、シャーシ１４に対してＸ軸方向及びＺ軸方向、つまり移動方向と直交する方向について殆どがたつきなく移動できるようになっている。これにより、シャーシ１４に対して支持部材２０及びＬＥＤユニット１７Ｕが鉛直方向について移動する動作が円滑にガイドされる。さらには、支持部材２０がシャーシ１４と同一材料からなるので、ガイド溝部１４ｆに対するガイドピン２２ａの嵌め合わせ精度が高く、且つ相互に熱膨張が生じてもがたつきが生じ難くなっているので、ガイド機能を安定的に発揮することができる。

ところで、液晶表示装置１０の電源をＯＮした状態では、全てのＬＥＤ１７ｂを常時点灯させ続けるとは限らず、例えばＰＷＭ調光駆動を行う場合は、各ＬＥＤ１７ｂを周期的に点滅させ、その点灯期間と消灯期間との時間比率を変化させている。その場合、各ＬＥＤ１７ｂの点灯状態を変化させるのに伴い、バックライト装置１２内の温度は、上昇したり下降することになり、温度が下降すると、導光板１８には熱収縮が生じることになる。つまり、液晶表示装置１０に画像を表示した状態で、導光板１８が熱収縮する場合がある。図６の実線に示す状態から導光板１８が熱収縮すると、図６の二点鎖線に示すように、水平方向の両側面が同方向の内向きに、鉛直方向の上面（光入射面１８ｂＵを含む）が同方向の下向きにそれぞれ変位される。このとき、導光板１８の鉛直方向の上面には、支持部材２０における外側の横板部２１ｂが当接されているので、導光板１８の上面が熱収縮により下がると、重力によって支持部材２０及びそこに一体的に支持されたＬＥＤユニット１７Ｕが導光板１８の上面の変位量と同じだけ鉛直方向の下側へ追従して移動される。従って、熱収縮の前後及び過程において、ＬＥＤユニット１７Ｕに備えられた各ＬＥＤ１７ｂと、導光板１８における鉛直方向の上側の光入射面１８ｂＵとの間の隙間Ｃ、つまり鉛直方向についての位置関係は、殆ど変化することがなく、常時一定の状態に維持される。これにより、熱収縮時において、ＬＥＤユニット１７Ｕの各ＬＥＤ１７ｂから対向する光入射面１８ｂＵへの光の入射効率並びに光出射面１８ａからの光の出射効率を安定化させることができ、もって輝度の安定化を図ることができる。なお、熱収縮時にも、ガイドピン２２ａ及びガイド溝部１４ｆによって支持部材２０の移動動作は、熱膨張時と同様に円滑にガイドされる。

以上説明したように本実施形態のバックライト装置１２は、ＬＥＤユニット１７と、ＬＥＤユニット１７と対向状に配される光入射面１８ｂ、及びＬＥＤユニット１７と光入射面１８ｂとの並び方向（Ｙ軸方向）に並行するとともに光を出射させる光出射面１８ａを有する導光板１８と、導光板１８の変形に追従してＬＥＤユニット１７Ｕを並び方向について移動させる追従機構とを備える。

このようにすれば、例えば熱膨張や熱収縮などの影響により導光板１８に変形が生じた場合でも、追従機構によってＬＥＤユニット１７Ｕが導光板１８の変形に追従してＬＥＤユニット１７Ｕと光入射面１８ｂＵとの並び方向（Ｙ軸方向）について移動されるので、その並び方向についてＬＥＤユニット１７Ｕと光入射面１８ｂＵとの相対的な位置関係に変化が生じ難くなる。従って、ＬＥＤユニット１７Ｕから光入射面１８ｂＵに入射する光の入射効率、並びに光出射面１８ａから出射する光の出射効率を安定化させることができる。

また、仮に、導光板１８の四隅をシャーシ１４に対して固定し、熱膨張または熱収縮に伴う光入射面１８ｂの変位を強制的に規制しようとすると、伸縮が規制された導光板１８に撓みや反りなどの三次元的な変形が生じるおそれがあり、輝度ムラなどの不具合が生じる可能性がある。その点、本実施形態では、導光板１８をＬＥＤユニット１７Ｕと光入射面１８ｂＵとの並び方向（Ｙ軸方向）について一箇所のみで固定を図るようにし、熱膨張または熱収縮に伴うＬＥＤユニット１７Ｕと光入射面１８ｂＵとの並び方向についての伸縮を許容しているから、上記のような撓みや反りが導光板１８に生じることはない。

また、追従機構は、ＬＥＤユニット１７Ｕを支持する支持部材２０を有しており、支持部材２０は、導光板１８における光入射面１８ｂＵと並行する面に対して当接されている。このようにすれば、例えば熱膨張により導光板１８に変形が生じた場合、光入射面１８ｂＵがＬＥＤユニット１７Ｕ側へ変位することになるが、導光板１８における光入射面１８ｂＵと並行する面に当接した支持部材２０が追従して同方向へ移動される。これにより、ＬＥＤユニット１７Ｕと光入射面１８ｂＵとの相対的な位置関係を一定に保つことができる。

また、ＬＥＤユニット１７Ｕは、導光板１８に対して鉛直方向の上側に配され、そのＬＥＤユニット１７Ｕを支持する支持部材２０は、導光板１８における鉛直方向の上面に当接されている。このようにすれば、例えば熱収縮により導光板１８に変形が生じた場合、導光板１８における鉛直方向の上面に当接された支持部材２０は、重力により導光板１８に追従して移動する。従って、支持部材２０を導光板１８に対して固定しなくてもよく、そのようにすれば組付作業性などに優れる。

また、ＬＥＤユニット１７及び導光板１８を収容するシャーシ１４が備えられており、シャーシ１４と支持部材２０とには、シャーシ１４に対する支持部材２０の移動動作をガイド可能なガイド機構が設けられている。このようにすれば、ガイド機構によりシャーシ１４に対する支持部材２０の移動動作を円滑化できる。特に、支持部材２０を導光板１８に固定しない本実施形態においては、導光板１８に追従する支持部材２０の移動動作が不安定になり勝ちなので有用である。

また、ガイド機構は、支持部材２０に設けられるガイドピン２２ａと、シャーシ１４に設けられガイドピン２２ａに対して凹凸嵌合可能とされるとともにガイドピン２２ａとの間に並び方向についてのクリアランスを保有するガイド溝部１４ｆとから構成される。このようにすれば、ガイドピン２２ａ及びガイド溝部１４ｆの間のクリアランスの範囲内で、シャーシ１４に対する支持部材２０の移動動作をガイドすることができる。

また、支持部材２０には、シャーシ１４の壁面に沿って延在する延在部２２が備えられており、ガイドピン２２ａは、延在部２２に設けられている。このようにすれば、シャーシ１４の壁面に沿って延在する支持部材２０の延在部２２によりさらなる移動動作の安定化が図られる。

また、シャーシ１４は、導光板１８に対して光出射面１８ａとは反対側に配される底板１４ａと、底板１４ａの外縁から立ち上がる側板１４ｂ，１４ｃとから構成されており、ガイド溝部１４ｆは、側板１４ｃに設けられている。このようにすれば、仮にシャーシ１４の底板１４ａにガイド溝部を設けた場合と比べると、薄型化を図ることができる。

また、ガイドピン２２ａは、凸型をなすのに対し、ガイド溝部１４ｆは、ガイドピン２２ａを受け入れ可能な凹型をなしている。このようにすれば、凸型をなすガイドピン２２ａと、凹型をなすガイド溝部１４ｆとを凹凸嵌合させることで、ガイド機構が形成される。

また、支持部材２０は、シャーシ１４と同一材料からなる。このようにすれば、ガイド機構を精度良く嵌め合わせることができ、また支持部材２０及びシャーシ１４に熱膨張や熱収縮が生じた場合でもガイド機構にがたつきが生じ難いので、ガイド機能を安定的に発揮することができる。

また、支持部材２０は、導光板１８よりも熱膨張率が低い材料からなる。このようにすれば、支持部材２０に熱膨張や熱収縮が生じた場合でも、ＬＥＤユニット１７と光入射面１８ｂとの位置関係に変化が生じ難くなる。

また、ＬＥＤユニット１７は、導光板１８を挟んだ位置に一対、互いに対向するよう配されるのに対し、導光板１８には、一対のＬＥＤユニット１７と対向するよう光入射面１８ｂが一対設けられている。このようにすれば、導光板１８を挟んだ位置に互いに対向するよう配される一対のＬＥＤユニット１７から発せられた光が、対応する各光入射面１８ｂに入射されるから、光出射面１８ａからの出射光量の面内分布を均一化することができる。

また、ＬＥＤユニット１７及び導光板１８を収容するシャーシ１４が備えられ、導光板１８は、一対のＬＥＤユニット１７のうち一方のＬＥＤユニット１７Ｄ側の端部がシャーシ１４に対して固定されており、一対のＬＥＤユニット１７のうち他方のＬＥＤユニット１７Ｕが追従機構により移動可能とされている。このようにすれば、導光板１８は、一方のＬＥＤユニット１７Ｄ側の端部がシャーシ１４に対して固定されるので、熱膨張や熱収縮による変形が主に他方のＬＥＤユニット１７Ｕ側の端部に生じることになる。従って、一方のＬＥＤユニット１７Ｄについては追従機構が不要となり、もって構成を簡素化することができる。また、他方のＬＥＤユニット１７Ｕは、追従機構により導光板１８の変形に追従して移動されるので、光入射面１８ｂＵとの位置関係に変化が生じ難くなっている。

また、光源は、ＬＥＤ１７ｂを有するＬＥＤユニット１７とされる。このようにすれば、光源としてＬＥＤ１７ｂを用いた場合、冷陰極管などの蛍光管を用いた場合と比べると、発熱量が多くなりがちで、導光板１８の熱膨張や熱収縮による伸縮が大きくなる傾向にあるので、特に有用となる。

＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図７または図８によって説明する。この実施形態２では、支持部材２０Ａ及びシャーシ１４Ａのガイド機構を変更したものを示す。なお、この実施形態２では、上記した実施形態１と同様の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字Ａを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

支持部材２０Ａは、図７に示すように、側方から視てクランク状をなす本体部２１Ａと、本体部２１Ａの端部から突出する延在部２２Ａとから構成される。本体部２１Ａは、Ｚ軸方向に沿う形態の一対の横板部２１ａＡ，２１ｂＡと、両横板部２１ａＡ，２１ｂＡの端部同士を繋ぐと共にＹ軸方向に沿う縦板部２１ｃＡとから構成されている。このうち、表側の横板部２１ａＡにＬＥＤユニット１７ＵＡが取り付けられるのに対し、裏側の横板部２１ｂＡは、導光板１８Ａにおける鉛直方向の上面に面当たり状態で当接されるとともにシャーシ１４Ａの底板１４ａＡに形成されたガイド溝部１４ｆＡを貫通して底板１４ａＡの裏側に突出し、さらにはその突出端部からは、鉛直方向の下向きに突出する延在部２２Ａが設けられている。裏側の横板部２１ｂＡは、その両側面がガイド溝部１４ｆＡの内周面に対して摺接可能とされるのに加え、延在部２２Ａは、シャーシ１４Ａの底板１４ａＡにおける裏面に対して摺接可能とされ、それにより支持部材２０Ａの鉛直方向についての移動動作をガイドできるようになっている。

図８の二点鎖線に示す状態から導光板１８Ａに熱膨張が生じ、図８の実線に示すように、導光板１８Ａにおける鉛直方向の上面（光入射面１８ｂＵＡを含む）が鉛直方向の上方へ変位した場合、支持部材２０Ａのうち裏側の横板部２０ｂＡが導光板１８Ａの上面によって同方向へ押し上げられ、支持部材２０Ａ及びＬＥＤユニット１７ＵＡが導光板１８Ａの上面の変位量と同じだけ鉛直方向の上側へ追従して移動される。このとき、延在部２２Ａがシャーシ１４Ａの底板１４ａＡに摺接されるとともにガイドピン２２ａＡがガイド溝部１４ｆＡに摺接されることでガイドされて移動動作が円滑なものとなる。これにより、熱膨張時において、ＬＥＤユニット１７ＵＡと光入射面１８ｂＵＡとの鉛直方向についての位置関係を一定に保つことができる。なお、熱収縮時についても同様にＬＥＤユニット１７ＵＡと光入射面１８ｂＵＡとの位置関係を一定に保つことができる。

以上説明したように本実施形態によれば、ガイド溝部１４ｆＡは、シャーシ１４Ａの底板１４ａＡに設けられている。このようにすれば、実施形態１のようにシャーシ１４の側板１４ｃにガイド溝部１４ｆを設けた場合と比べると、全体を平面に視たときの大きさ（Ｘ軸方向の大きさ）を小型化することができる。

＜実施形態３＞
本発明の実施形態３を図９または図１０によって説明する。この実施形態３では、導光板１８Ｂの固定位置及び追従機構の設置数などを変更したものを示す。なお、この実施形態３では、上記した実施形態１と同様の部位には、同一の符号を用いるとともにその末尾に添え字Ｂを付すものとし、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

固定突部１８ｄＢは、図９に示すように、導光板１８Ｂの両短辺側側面のうち鉛直方向の略中央位置に配されており、この固定突部１８ｄＢを受け入れる固定孔１４ｅＢがシャーシ１４Ｂの両短辺側側板１４ｃＢに形成されている。従って、導光板１８Ｂが熱膨張または熱収縮する際には、導光板１８Ｂのうち鉛直方向の上面（光入射面１８ｂＵＢ）及び下面（光入射面１８ｂＤＢ）が共に鉛直方向について変位し、その変位量はほぼ同量とされる。なお、この導光板１８Ｂの鉛直方向の上面及び下面の変位量は、上記した実施形態１の半分程度とされる。

これに対応して、鉛直方向の上下一対のＬＥＤユニット１７Ｂのそれぞれに支持部材２０Ｂが取り付けられている。なお、以下では、一対の支持部材２０Ｂを区別する場合には、鉛直方向の上側のものには添え字Ｕを、鉛直方向の下側のものには添え字Ｄを付すものとし、区別せずに総称する場合には、添え字を付さないものとする。一対の支持部材２０Ｂのうち、鉛直方向の上側の支持部材２０ＢＵは、上記した実施形態１とほぼ同じ構成であるから、重複する説明は割愛するものとする。鉛直方向の下側の支持部材２０ＢＤは、上側の支持部材２０ＢＵと同様に本体部２１Ｂ及び延在部２２Ｂを有しており、本体部２１Ｂのうち内側の横板部２１ａＢが下側のＬＥＤユニット１７ＤＢに取り付けられるのに対し、外側の横板部２１ｂＢが導光板１８Ｂにおける鉛直方向の下面（下側の光入射面１８ｂＤＢ）に当接された状態でねじ部材２３によって固定されている。なお、外側の横板部２１ｂＢには、ねじ部材２３を挿通する挿通孔２１ｄが貫通形成されているが、その挿通孔２１ｄは支持部材２０Ｂに対するねじ部材２３のＸ軸方向についての相対変位を許容すべく長孔形状となっている。また、下側の支持部材２０ＢＤにおける延在部２２Ｂにもガイドピン２２ａＢが設けられ、シャーシ１４Ｂの短辺側側板１４ｃＢにそのガイドピン２２ａＢを受け入れるガイド溝部１４ｆＢが設けられている。

図１０の二点鎖線に示す状態から導光板１８Ｂに熱膨張が生じ、導光板１８Ｂにおける鉛直方向の上面（光入射面１８ｂＵＢ）及び下面（光入射面１８ｂＤＢ）がそれぞれ鉛直方向の上下に変位した場合、図１０の実線に示すように、上側の支持部材２０ＢＵが導光板１８Ｂの上面によって上方へ押し上げられるとともに、下側の支持部材２０ＢＤがねじ部材２３により固定された導光板１８Ｂの下面と共に下向きに変位される。これにより、各支持部材２０Ｂ及び各ＬＥＤユニット１７Ｂが導光板１８Ｂの上面及び下面の変位量と同じだけ鉛直方向に沿って追従して移動される。なお、各支持部材２０Ｂの移動動作は、ガイドピン２２ａＢ及びガイド溝部１４ｆＢによって円滑にガイドされる。これにより、熱膨張時において、上側のＬＥＤユニット１７ＵＢと、対向する光入射面１８ｂＵＢとの鉛直方向についての位置関係、及び下側のＬＥＤユニット１７ＤＢと、対向する光入射面１８ｂＤＢとの鉛直方向についての位置関係をそれぞれ一定に保つことができる。なお、熱収縮時についても同様に各ＬＥＤユニット１７Ｂと各光入射面１８ｂＢとの位置関係を一定に保つことができる。

以上説明したように本実施形態によれば、導光板１８Ｂは、一対のＬＥＤユニット１７Ｂ間の中間部がシャーシ１４Ｂに対して固定されており、一対のＬＥＤユニット１７Ｂの双方がそれぞれ追従機構により移動可能とされている。このようにすれば、導光板１８Ｂは、一対のＬＥＤユニット１７Ｂ間の中間部がシャーシ１４Ｂに対して固定されるので、安定的な固定が図られる。

また、支持部材２０Ｂは、導光板１８Ｂに固定されている。このようにすれば、支持部材２０Ｂを導光板１８Ｂに固定することで、導光板１８Ｂに対する支持部材２０Ｂの追従動作をより安定化させることができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記した各実施形態の変形例として、上側のＬＥＤユニットを支持する支持部材について、実施形態３にて示したねじ部材などの固定構造によって導光板に対して固定するようにしてもよい。その場合、必ずしも導光板における鉛直方向の上面に対して支持部材を当接させる必要はなく、例えば導光板の水平方向の側面に対して支持部材を当接させつつ固定するのであれば、支持部材と導光板における鉛直方向の上面とを離間させたものも本発明に含まれる。

（２）また、導光板に対する支持部材の固定構造は、上記した実施形態３のようにねじ部材を用いて機械的に固定する手法以外にも、例えば接着剤を用いた固着や接合面を溶融させて接合する溶着など、化学的に固定するようにしてもよい。

（３）上記した各実施形態以外にも、シャーシに対する導光板の固定位置は、適宜に変更可能である。例えば導光板のうち鉛直方向の上端部に固定突部を設けるようにしてもよい。また、一対の固定突部における鉛直方向についての設置位置を互いに異ならせるようにしてもよい。

（４）上記した各実施形態では、導光板側に固定突部を、シャーシ側に固定孔をそれぞれ設けたものを示したが、例えば凹凸関係を逆転させて、導光板側に固定孔または固定凹部を、シャーシ側に固定突部をそれぞれ設けるようにしてもよい。また、シャーシに固定孔に代えて、側板を貫通しない固定凹部を設けるようにしてもよい。

（５）上記した各実施形態以外にも、シャーシに対する導光板の固定構造は、適宜に変更可能である。例えば接着剤を用いた固着や接合面を溶融させて接合する溶着など、化学的に固定するようにしてもよい。その場合でも、ＬＥＤユニットと光入射面との並び方向（鉛直方向）についての固定箇所を１箇所とすれば、導光板の熱膨張及び熱収縮に伴う二次元的な変形を許容できる。

（６）上記した各実施形態では、ガイド機構として支持部材側にガイドピンを、シャーシ側にガイド溝部をそれぞれ設けたものを示したが、例えば凹凸関係を逆転させて、支持部材側にガイド溝部を、シャーシ側にガイドピンをそれぞれ設けたものも本発明に含まれる。その場合、支持部材に設けるガイド溝部は、支持部材を貫通させるようにしても、貫通させない形態としてもよい。

（７）上記した各実施形態では、ガイド機構として円柱状のガイドピンと、長円形状のガイド溝部とを設けたものを示したが、ガイドピン及びガイド溝部の具体的な形状や大きさは適宜に変更可能である。

（８）上記した各実施形態では、ガイド機構であるガイドピンを備える延在部がシャーシの側板に対して摺接可能とされるものを示したが、延在部が側板に対して非接触とされるようにしたものも本発明に含まれる。

（９）上記した各実施形態では、支持部材とシャーシとを同一材料としたものを示したが、両者の材料を異ならせるようにしてもよい。例えば、支持部材及びシャーシを共に金属材料としつつも互いに異なる材料としたり、また支持部材及びシャーシを共に樹脂材料としつつも互いに異なる材料としたり、さらには支持部材とシャーシとのいずれか一方を金属材料とし且つ他方を樹脂材料としてもよい。

（１０）上記した各実施形態では、支持部材が導光板よりも熱膨張率が低い金属材料からなるものを示したが、熱膨張率が導光板と同じ程度の樹脂材料により支持部材を形成してもよい。

（１１）上記した各実施形態では、導光板の鉛直方向の上下に一対のＬＥＤユニットを配置したものを示したが、いずれか一方のＬＥＤユニットを省略したものも本発明に含まれる。その場合、シャーシに対する導光板の固定位置をＬＥＤユニットの近傍位置に設定することができない事情が存在するのであれば、追従機構を採用する技術的意義は十分に見出すことができる。

（１２）上記した各実施形態では、一対のＬＥＤユニットを対向状に設置したものを示したが、例えば導光板の鉛直方向の上方位置（下方位置）と水平方向の側方位置とにそれぞれ一対のＬＥＤユニットを設置したものも本発明に含まれる。

（１３）上記した各実施形態では、ＬＥＤユニットを一対設置したものを示したが、３つ以上のＬＥＤユニットを設置したものも本発明に含まれる。

（１４）上記した各実施形態では、ＬＥＤユニットを構成するＬＥＤ基板が金属製とされるものを示したが、ＬＥＤ基板を樹脂製としたものも本発明に含まれる。

（１５）上記した各実施形態では、光源としてＬＥＤを備えたＬＥＤユニットを使用した場合を示したが、例えば冷陰極管や熱陰極管などの放電管（線状光源、管状光源）を用いたものも本発明に含まれる。

（１６）上記した各実施形態では、液晶パネルがその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネルがその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。

（１７）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

（１８）上記した各実施形態では、表示素子として液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示素子を用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

（１９）上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

Claims (13)

1. 光源と、
   前記光源と対向状に配される光入射面と、前記光源と前記光入射面との並び方向に沿う光出射面と、を有する導光体と、
   前記導光体の変形に追従して前記光源を前記並び方向に移動させる追従機構と、
   を備え、
   前記追従機構は、前記光源を支持する支持部材を有しており、前記支持部材は、前記導光体の前記光入射面に沿った面に対して当接され、
   前記光源及び前記導光体を収容するシャーシが備えられており、前記シャーシと前記支持部材とには、前記シャーシに対する前記支持部材の移動動作をガイド可能なガイド機構が設けられており、
   前記ガイド機構は、前記支持部材に設けられる第１嵌合部と、前記シャーシに設けられ前記第１嵌合部に対して凹凸嵌合可能とされるとともに前記第１嵌合部との間に前記並び方向についてのクリアランスを保有する第２嵌合部とから構成されており、
   前記光源は、少なくとも前記導光体に対して鉛直方向高い側に配され、前記導光体に対して鉛直方向高い側に配された前記光源を支持する前記支持部材は、前記導光体における鉛直方向高い側の面に当接されており、
   前記支持部材には、前記シャーシの壁面に沿って延在する延在部が備えられており、前記第１嵌合部は、前記延在部に設けられており、
   前記導光体は、鉛直方向低い側の端部が前記シャーシに対して固定されていることを特徴とする照明装置。
2. 前記シャーシは、前記導光体に対して前記光出射面とは反対側に配される底板と、前記底板の外縁から立ち上がる側板とから構成されており、前記第２嵌合部は、前記側板に設けられている請求項１に記載の照明装置。
3. 前記シャーシは、前記導光体に対して前記光出射面とは反対側に配される底板と、前記底板の外縁から立ち上がる側板とから構成されており、前記第２嵌合部は、前記底板に設けられている請求項１に記載の照明装置。
4. 前記第１嵌合部は、凸型をなすのに対し、前記第２嵌合部は、前記第１嵌合部を受け入れ可能な凹型をなしている請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
5. 前記支持部材は、前記シャーシと同一材料からなる請求項１項ないし請求項４のいずれか１項に記載の照明装置。
6. 前記支持部材は、前記導光体よりも熱膨張率が低い材料からなる請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の照明装置。
7. 前記光源は、前記導光体を挟んだ位置に一対、互いに対向するよう配されるのに対し、前記導光体には、一対の前記光源と対向するよう前記光入射面が一対設けられている請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
8. 前記光源及び前記導光体を収容するシャーシが備えられ、前記導光体は、前記一対の光源のうち一方の光源側の端部が前記シャーシに対して固定されており、
   前記一対の光源のうち他方の光源が前記追従機構により移動可能とされている請求項７に記載の照明装置。
9. 前記追従機構は、前記光源を支持する支持部材を有しており、前記支持部材は、前記導光体に固定されている請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の照明装置。
10. 前記光源は、ＬＥＤとされる請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の照明装置。
11. 請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
12. 前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求項１１に記載の表示装置。
13. 請求項１１または請求項１２に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。

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