JP2013118117A - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

Abstract

【課題】熱による反射シートの撓みを抑制しながら光の利用効率を高い状態に保つこと。
【解決手段】バックライト装置は、底板２２ａを有し、底板２２ａの表面側が出光部とされたシャーシ２２と、底板２２ａの表面上に配されたＬＥＤ基板２５と、ＬＥＤ基板２５の表側に向けられた板面上に出光部側を光出射側として配されたＬＥＤ光源２７と、底板２２ａの表面上及びＬＥＤ基板２５上に敷設され、ＬＥＤ光源２７と重畳する部位にＬＥＤ光源２７が挿通される光源挿通孔２９ｄが設けられるとともに、光源挿通孔２９ｄの周囲に切り込み２９ｈが設けられた反射シート２９とを備える。熱による反射シート２９の撓みを切り込み２９ｈによって効果的に解消させることができるとともに、開口等を設ける場合に比べて、反射シート２９の反射面をより多く残すことができ、光の利用効率が低下することを抑制することができる。
【選択図】図６

Description

本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型表示素子を適用した薄型表示装置に移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。

バックライト装置として、液晶パネルに対してその背面から光を直接供給する直下型のバックライト装置が知られている。このような直下型のバックライト装置では、ＬＥＤ等の光源からの光を表示面側へ効果的に向かわせるための反射シートが、筐体としてのシャーシの底板上に沿って配される。しかしながら、光源の近傍では光源から発生する熱によって反射シートが膨張して撓み、反射シートに皺が発生してしまうことがある。反射シートに皺が発生すると、バックライト装置の光学特性が低下する虞がある。

特許文献１に、熱によって反射シートが撓むことが抑制された直下型のバックライト装置が開示されている。このバックライト装置では、光源が実装された光源基板を位置決め及び保持するための保持部材としてのリベットが光源基板上に配されている。そして、反射シートにおける光源及びリベットと対応する位置に光源及びリベットがそれぞれ挿通される挿通孔が設けられている。これらの挿通孔は光源又はリベットと反射シートとの間に隙間が生じるような大きさの開口とされている。このような隙間が設けられていることで、反射シートに熱による皺が発生した場合であっても、皺が隙間によって解消されるので、反射シートに皺が発生することが防止されている。

特開２０１１−３４０４１号公報

しかしながら、上記した特許文献１のバックライト装置では、挿通孔が光源又はリベットと反射シートとの間に隙間が生じるような大きさとされているので、この隙間においては光源基板又はシャーシが露出した状態となっている。このため、反射シートの当該隙間が設けられた部位では光の反射率が低下し、光源からの光を効果的に反射することができない場合がある。この場合、光源からの光の利用効率が低下する虞がある。

本明細書で開示される技術は、上記の課題に鑑みて創作されたものである。本明細書で開示される技術は、熱による反射シートの撓みを抑制しながら光の利用効率を高い状態に保つことが可能な直下型のバックライト装置を提供することを目的とする。

本明細書で開示される技術は、板状部を有し、該板状部の一方の面側が出光部とされたシャーシと、前記板状部の前記一方の面上に配された光源基板と、前記光源基板の前記出光部側に向けられた板面上に前記出光部側を光出射側として配された光源と、前記板状部の前記一方の面上及び前記光源基板上に敷設され、前記光源と重畳する部位に前記光源が挿通される光源挿通孔が設けられるとともに、前記光源挿通孔の周囲に切り込みが設けられた反射シートと、を備える照明装置に関する。

上記の照明装置によると、反射シートの部位のうち熱による影響が大きな光源周りの部位に切り込みが設けられているので、熱による反射シートの撓みを切り込みによって効果的に解消させることができ、熱による反射シートの撓みを抑制することができる。さらに、反射シートに設けられるのは切り込みであるため、開口等を設ける場合に比べて、反射シートの反射面をより多く残すことができ、光の利用効率が低下することを抑制することができる。従って、熱による反射シートの撓みを抑制しながら光の利用効率を高い状態に保つことができる。

少なくとも前記反射シートと前記板状部とを貫通し、前記光源基板を前記板状部に対して保持する保持部材をさらに備え、前記保持部材と重畳する部位に前記保持部材が挿通される保持部材挿通孔が設けられ、前記反射シートにおける前記保持部材挿通孔の周囲に切り込みがさらに設けられていてもよい。
保持部材によって光源基板が板状部上に保持されるとともに反射シートが光源基板上に小手されるため、保持部材の周囲においても反射シートの撓みが発生し易い。上記の構成によると、保持部材の周囲にも切り込みが設けられているので、反射シートの撓みを一層抑制することができる。

前記切り込みが円弧状をなしてもよい。
この構成によると、光源挿通孔や保持部材挿通孔が平面視円形をなす場合に、挿通孔の周囲に挿通孔に沿って切り込みを設け易いものとすることができる。

前記反射シートは長方形状をなし、前記反射シートの前記長辺方向に沿った方向における前記挿通孔の両側に設けられた前記切り欠きの開口面積が、前記反射シートの前記短辺方向に沿った方向における前記挿通孔の両側に設けられた前記切り欠きの開口面積よりも大きくてもよい。
反射シートが長方形状をなす場合、反射シートは短辺方向に比べて長辺方向に熱膨張し易く、撓みやすい。上記の構成によると、切り込みの開口面積が反射シートの撓みやすい方向に沿って大きなものとされているから、反射シートが長方形状をなす場合に反射シートの撓みを効果的に解消させることができる。

前記光源基板は長方形状をなし、前記光源基板の長辺方向の端縁と重畳する反射シートの部位に切り込みがさらに設けられていてもよい。
反射シートの部位のうち光源基板と重畳する部位と重畳しない部位との間では温度差が大きいものとなる。上記の構成によると、光源基板と重畳する部位と重畳しない部位との境界に切り込みを設けることで、熱による反射シートの撓みを効果的に解消させることができる。

前記側板の立ち上がり先端側に配された拡散板と、前記光源基板上に配され、前記底板と前記光源基板と前記反射シートとを貫通するとともに、その先端が前記拡散板と当接して該拡散板を支持する支持ピンと、をさらに備えてもよい。
この構成によると、拡散板によって光源からの光を出光部側に効果的に拡散させることができるとともに、支持ピンによって拡散板が効果的に支持された構成を実現することができる。

前記光源基板上に配され、前記光源の光出射側と覆うと共に、前記光源からの光を拡散させる拡散レンズをさらに備えてもよい。
この構成によると、光源がＬＥＤ等である場合に、光源からの光が拡散レンズを通過することで、光源からの光が拡散されて指向性が緩和されるので、光源の数を減らした場合であっても、照明装置において所定の輝度を維持することができる。

本発明は、上記の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える表示装置として表現することもできる。また、当該表示パネルを、液晶を用いた液晶パネルとする表示装置も、新規で有用である。また、上記の表示装置を備えるテレビ受信装置も、新規で有用である。

本明細書で開示される技術によれば、熱による反射シートの撓みを抑制しながら光の利用効率を高い状態に保つことが可能な直下型のバックライト装置を提供することができる。

実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの分解斜視図を示す。 液晶表示装置１０の分解斜視図を示す。 バックライト装置１２の平面図を示す。 図３におけるiv−iv断面の断面図であって、バックライト装置１２の短辺方向に沿った断面図を示す。 図３におけるv−v断面の断面図であって、バックライト装置１２の長辺方向に沿った断面図を示す。 図３における四隅を拡大した平面図を示す。 図６における右上に配されたＬＥＤ基板を拡大した平面図を示す。 実施形態２に係るバックライト装置において、図７に対応する部位の拡大平面図を示す。 実施形態３に係るバックライト装置において、図７に対応する部位の拡大平面図を示す。 実施形態４に係るバックライト装置において、図７に対応する部位の拡大平面図を示す。 実施形態５に係るバックライト装置において、図６に対応する部位の拡大平面図を示す。

＜実施形態１＞
図面を参照して実施形態１を説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図２に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。

（テレビ受信装置）
本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、表示装置である液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ、Ｃｂと、電力供給のための電源回路基板Ｐと、テレビ画像信号を受信可能なチューナー（受信部）Ｔと、チューナーＴから出力されたテレビ画像信号を当該液晶表示装置１０用の画像信号に変換する画像変換回路基板ＶＣと、スタンドＳとを備えて構成される。

液晶表示装置１０は、全体として横長（長手）の方形状（矩形状）をなし、長辺方向を水平方向（Ｘ軸方向）と、短辺方向を垂直方向（Ｙ軸方向、鉛直方向）とそれぞれ一致させた状態で収容されている。この液晶表示装置１０は、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置（照明装置の一例）１２とを備え、これらが枠状のベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。

（液晶パネル）
液晶パネル１１は、透明な（高い透光性を有する）一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶層（図示しない）が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。このうち、ソース配線、ゲート配線および対向電極などには、図示しない駆動回路基板から画像を表示するのに必要な画像データや各種制御信号が供給されるようになっている。なお、両ガラス基板の外側には偏光板（図示しない）が配されている。

（バックライト装置）
続いて、液晶表示装置１０におけるバックライト装置１２の構成について説明する。バックライト装置１２は、図２に示すように、光出射面側（液晶パネル１１側）に向けて出光部２２ｄを有した略箱型をなすシャーシ２２と、シャーシ２２の出光部２２ｄを覆う形で配される光学部材２３と、シャーシ２２の外縁部に沿って配され光学部材２３の外端部をシャーシ２２との間で挟んで保持するフレーム２６とを備える。さらに、シャーシ２２内には、光学部材２３（液晶パネル１１）の直下となる位置に対向状に配されるＬＥＤ２４（図４及び図５参照）と、ＬＥＤ２４が実装されたＬＥＤ基板２５と、ＬＥＤ基板２５においてＬＥＤ２４に対応した位置に取り付けられる拡散レンズとが備えられる（以下、拡散レンズに覆われたＬＥＤ２４をＬＥＤ光源２７と称する）。このように、本実施形態に係るバックライト装置１２は、いわゆる直下型とされる。その上、シャーシ２２内には、ＬＥＤ基板２５をシャーシ２２との間で保持することが可能な保持部材２８と、シャーシ２２内の光を光学部材２３側に反射させる反射シート２９とが備えられる。続いて、バックライト装置１２の各構成物品について詳しく説明する。

（シャーシ）
シャーシ２２は、金属製とされ、図３から図５に示すように、液晶パネル１１と同様に横長の方形状（矩形状、長方形状）をなす底板２２ａと、底板２２ａの各辺（一対の長辺及び一対の短辺）の端辺からそれぞれ表側（光出射側）に向けて立ち上がる側板２２ｂとからなり、全体としては表側に向けて開口した浅い略箱型をなしている。シャーシ２２は、その長辺方向がＸ軸方向（水平方向）と一致し、短辺方向がＹ軸方向（鉛直方向）と一致している。シャーシ２２における各受け板２２ｃには、表側からフレーム２６及び次述する光学部材２３が載置可能とされる。各受け板２２ｃには、フレーム２６がねじ止めされている。シャーシ２２の底板２２ａには、保持部材２８を取り付けるための取付孔２２ｄが開口して設けられている。取付孔２２ｄは、底板２２ａにおいて保持部材２８の取付位置に対応して複数分散配置されている。

（光学部材）
光学部材２３は、図２に示すように、液晶パネル１１及びシャーシ２２と同様に平面に視て横長の方形状をなしている。光学部材２３は、図４及び図５に示すように、その外縁部が受け板２２ｃに載せられることで、シャーシ２２の出光部２２ｄを覆うとともに、液晶パネル１１とＬＥＤ光源２７（ＬＥＤ基板２５）との間に介在して配される。光学部材２３は、裏側（ＬＥＤ光源２７側、光出射側とは反対側）に配される拡散板２３ａと、表側（液晶パネル１１側、光出射側）に配される光学シート２３ｂとから構成される。拡散板２３ａは、所定の厚みを持つほぼ透明な樹脂製で板状をなす基材内に拡散粒子を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。光学シート２３ｂは、拡散板２３ａと比べると板厚が薄いシート状をなしており、２枚が積層して配されている。具体的な光学シート２３ｂの種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。

（フレーム）
フレーム２６は、図２に示すように、液晶パネル１１及び光学部材２３の外周縁部に沿う枠状をなしている。このフレーム２６と各受け板２２ｃとの間で光学部材２３における外縁部を挟持可能とされている（図４及び図５参照）。また、このフレーム２６は、液晶パネル１１における外縁部を裏側から受けることができ、表側に配されるベゼル１３との間で液晶パネル１１の外縁部を挟持可能とされる（図４及び図５参照）。

（ＬＥＤ）
ＬＥＤ２４（ＬＥＤ光源２７）は、ＬＥＤ基板２５上に実装されるとともにＬＥＤ２４に対する実装面とは反対側の面が発光面となる、いわゆるトップ型とされる。ＬＥＤ２４は、発光源として青色光を発するＬＥＤチップ（図示しない）を備えるとともに、青色光により励起して発光する蛍光体として、緑色蛍光体と赤色蛍光体とを備えている。詳しくは、ＬＥＤ２４は、ＬＥＤ基板２５に固着される基板部上に例えばＩｎＧａＮ系の材料からなるＬＥＤチップを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が４２０ｎｍ〜５００ｎｍの範囲、つまり青色の波長領域に存するものとされ、色純度に優れた青色光（青色の単色光）を発することが可能とされる。具体的なＬＥＤチップの主発光波長としては、例えば４５１ｎｍが好ましい。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色光により励起されることで緑色光を発する緑色蛍光体と、ＬＥＤチップから発せられた青色光により励起されることで赤色光を発する赤色蛍光体とが所定の割合でもって分散配合されている。これらＬＥＤチップから発せられる青色光（青色成分の光）と、緑色蛍光体から発せられる緑色光（緑色成分の光）と、赤色蛍光体から発せられる赤色光（赤色成分の光）とにより、ＬＥＤ２４は、全体として所定の色、例えば白色や青色味を帯びた白色などの光を発することが可能とされる。なお、緑色蛍光体からの緑色成分の光と、赤色蛍光体からの赤色成分の光との合成により黄色光が得られることから、このＬＥＤ２４は、ＬＥＤチップからの青色成分の光と、黄色成分の光とを併せ持っている、とも言える。このＬＥＤ２４の色度は、例えば緑色蛍光体及び赤色蛍光体における含有量の絶対値や相対値に応じて変化するものとされるため、これら緑色蛍光体及び赤色蛍光体の含有量を適宜調整することでＬＥＤ２４の色度を調整することが可能とされる。なお、本実施形態では、緑色蛍光体は、５００ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の緑色波長領域に主発光ピークを有するものとされ、赤色蛍光体は、６００ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の赤色波長領域に主発光ピークを有するものとされる。

（ＬＥＤ基板）
ＬＥＤ基板２５は、図３に示すように、平面に視て横長の方形状をなす基材を有しており、長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致する状態でシャーシ２２内において底板２２ａに沿って延在しつつ収容されている。このＬＥＤ基板２５の基材の板面のうち、表側を向いた面（光学部材２３側を向いた面）には、ＬＥＤ光源２７が表面実装されている。ＬＥＤ光源２７は、その発光面が光学部材２３（液晶パネル１１）と対向状をなすとともに、その光軸がＺ軸方向、つまり液晶パネル１１の表示面と直交する方向と一致している。ＬＥＤ光源２７は、ＬＥＤ基板２５における長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って複数が直線的に並列して配されるとともに、ＬＥＤ基板２５に形成された配線パターン（図示しない）により直列接続されている。各ＬＥＤ光源２７の配列ピッチは、ほぼ一定となっており、つまり各ＬＥＤ光源２７は、ほぼ等間隔に配列されていると言える。

上記した構成のＬＥＤ基板２５は、図３に示すように、シャーシ２２内においてＸ軸方向及びＹ軸方向にそれぞれ複数ずつ、互いに長辺方向及び短辺方向を揃えた状態で並列して配置されている。つまり、ＬＥＤ基板２５及びそこに実装されたＬＥＤ光源２７は、シャーシ２２内において共にＸ軸方向（シャーシ２２及びＬＥＤ基板２５の長辺方向）を行方向とし、Ｙ軸方向（シャーシ２２及びＬＥＤ基板２５の短辺方向）を列方向として行列状に配置（マトリクス状に配置、平面配置）されている。また、ＬＥＤ基板２５の基材は、シャーシ２２と同じアルミ系材料などの金属製とされ、その表面に絶縁層を介して銅箔などの金属膜からなる上述した配線パターン（図示せず）が形成され、さらには最外表面には、光の反射性に優れた白色を呈する反射層（図示せず）が形成された構成とされる。この配線パターンによりＬＥＤ基板２５上に並列配置された各ＬＥＤ光源２７同士が直列に接続されている。なお、ＬＥＤ基板２５の基材に用いる材料としては、セラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。

（拡散レンズ）
拡散レンズは、ほぼ透明で（高い透光性を有し）且つ屈折率が空気よりも高い合成樹脂材料（例えばポリカーボネートやアクリルなど）からなる。拡散レンズは、図４及び図５に示すように、所定の厚みを有するとともに、平面に視て略円形状に形成されており、ＬＥＤ基板２５に対して各ＬＥＤ２４を表側から個別に覆うよう、つまり平面に視て各ＬＥＤ２４と重畳するようそれぞれ取り付けられている。そして、この拡散レンズは、ＬＥＤ２４から発せられた指向性の強い光を拡散させつつ出射させることができる。つまり、ＬＥＤ２４から発せられた光は、拡散レンズを介することにより指向性が緩和されるので、隣り合うＬＥＤ２４間の間隔を広くとってもその間の領域が暗部として視認され難くなる。これにより、ＬＥＤ２４の設置個数を少なくすることが可能となっている。この拡散レンズ２７は、平面に視てＬＥＤ２４とほぼ同心となる位置に配されている。

（保持部材）
保持部材２８について説明する。保持部材２８は、ポリカーボネートなどの合成樹脂製とされており、表面が光の反射性に優れた白色を呈する。保持部材２８は、図４及び図５に示すように、ＬＥＤ基板２５の板面に沿う本体部２８ａと、本体部２８ａから裏側、つまりシャーシ２２側に向けて突出してシャーシ２２に固定される固定部２８ｂとを備える。本体部２８ａは、平面に視て略円形状の板状をなすとともに、シャーシ２２の底板２２ａとの間で少なくともＬＥＤ基板２５を挟持可能とされる。固定部２８ｂは、ＬＥＤ基板２５及びシャーシ２２の底板２２ａにおける保持部材２８の取付位置に対応してそれぞれ形成された挿通孔２５ｂ及び取付孔を貫通しつつ底板２２ａに対して係止可能とされる。この保持部材２８は、ＬＥＤ基板２５の面内において複数が適宜に分散配置されており、Ｘ軸方向について拡散レンズ（ＬＥＤ２４）に対して隣り合う位置に配されている。

なお、保持部材２８には、本体部２５ａとシャーシ２２の底板２２ａとの間で反射シート２９の底部２９ａを介することなくＬＥＤ基板２５を挟持するものと、本体部２５ａとシャーシ２２の底板２２ａとの間でＬＥＤ基板２５と共に反射シート２９の底部２９ａを挟持するものとの２種類が含まれている。このうち、ＬＥＤ基板２５と共に反射シート２９の底部２９ａを挟持する保持部材２８には、本体部２８ａから表側に突出する支持ピン２８ｃが設けられたものと、支持ピン２８ｃを有さないものとの２種類が含まれている。この支持ピン２８ｃは、光学部材２３（直接的には拡散板２３ａ）を裏側から支持することが可能とされ、それによりＬＥＤ２４と光学部材２３とのＺ軸方向の位置関係を一定に維持することができるとともに光学部材２３の不用意な変形を規制することができる。

（反射シート）
反射シート２９は、合成樹脂製とされ、表面が光の反射性に優れた白色を呈する反射面とされる。反射シート２９は、図３に示すように、シャーシ２２の内面のほぼ全域にわたって敷設される大きさを有しているので、シャーシ２２内に並列して配された全ＬＥＤ基板２５を表側から一括して覆うことが可能とされる。この反射シート２９によりシャーシ２２内の光を光学部材２３側に向けて効率的に立ち上げることができる。反射シート２９は、シャーシ２２の底板２２ａに沿って延在するとともに底板２２ａの大部分を覆う大きさの底部２９ａと、底部２９ａの短辺側の外端から表側に立ち上がるとともに底部２９ａに対して傾斜状をなす第１立ち上がり部２９ｂ１と、底部２９ａの長辺側の外端から表側に立ち上がるとともに底部２９ａに対して傾斜状をなす第２立ち上がり部２９ｂ２と、各立ち上がり部２９ｂ１、２９ｂ２の外端から外向きに延出するとともにシャーシ２２の受け板２２ｃに載せられる延出部２９ｃとから構成されている。この反射シート２９の底部２９ａが各ＬＥＤ基板２５における表側の面、つまりＬＥＤ２４の実装面に対して表側になるよう配される。また、反射シート２９の底部２９ａには、各拡散レンズ（各ＬＥＤ２４）と平面視重畳する位置に各拡散レンズを挿通する平面視円形をなす光源挿通孔２９ｄが開口して設けられている。

また、反射シート２９の底部２９ａには、図７に示すように、各保持部材２８と平面視重畳する位置に固定部２８ｂを通すための平面視円形をなす保持部材挿通孔２９ｅが開口して設けられており、特に底部２９ａを介することなくＬＥＤ基板２５を保持する保持部材２８に対応する保持部材挿通孔２９ｅについては、その本体部２８ａをも通すことが可能な大きさとされている。これにより、シャーシ２２内に収容したＬＥＤ基板２５を予め上記保持部材２８によってシャーシ２２の底板２２ａに保持させることができ、その後反射シート２９をシャーシ２２内に敷設する際に、底部２９ａが上記保持部材２８の本体部２８ａに乗り上げることが回避される。なお、底部２９ａは、シャーシ２２内に敷設された後に取り付けられる保持部材２８によってＬＥＤ基板２５と共にシャーシ２２に保持されて浮きや撓みが生じ難いものとされる。

（本実施形態の要部に係る構成についての説明）
続いて、本実施形態の要部である、反射シート２９に設けられた切り込み２９ｈ、２９ｉの構成について詳しく説明する。反射シート２９の底部２９ａには、図６及び図７に示すように、光源挿通孔２９ｄの周囲に光源挿通孔２９ｄの開口端に沿って４つの切り込み２９ｈが設けられ、さらに、保持部材挿通孔２９ｅの周囲に保持部材挿通孔２９ｅの開口端に沿って４つの切り込み２９ｉが設けられている。これらの切り込み２９ｈ、２９ｉは、光源挿通孔２９ｄや保持部材挿通孔２９ｅと連続して設けられたものではなく、各々独立したものとなっている。また、各切り込み２９ｈ、２９ｉは、光源挿通孔２９ｄや保持部材挿通孔２９ｅの開口端に沿って設け易いようにそれぞれ円弧状をなしている。なお、図７では明瞭化のため、各切り込み２９ｈ、２９ｉの開口面積を視認し易い大きさで図示しているが、実際では各切り込み２９ｈ、２９ｉの開口面積は微小なものとなっている。

さて、上記のような切り込み２９ｈ、２９ｉが設けられていることで、熱によって反射シート２９が膨張して撓み、皺が発生した場合でも、切り込み２９ｈ、２９ｉの開口において皺が解消されるので、反射シート２９の撓みを解消させることができ、バックライト装置１２の光学特性が低下することを防止ないし抑制することができる。さらに、上記のように、各切り込み２９ｈ、２９ｉはそれぞれ独立して設けられており、微小なものとされているから、各切り込み２９ｈ、２９ｉの近傍においても反射シート２９の反射面の反射効率はほとんど低下しないので、各切り込み２９ｈ、２９ｉの近傍においても反射面の他の部位とほぼ同様の効率で光を反射させることができ、光の利用効率が低下することを抑制することができる。

以上のように本実施形態に係るバックライト装置１２では、反射シート２９の部位のうち熱による影響が大きなＬＥＤ光源２８周りの部位に切り込み２９ｈが設けられているので、熱による反射シート２９の撓みを切り込み２９ｈによって効果的に解消させることができ、熱による反射シート２９の撓みを抑制することができる。さらに、反射シート２９に設けられるのは切り込み２９ｈであるため、開口等を設ける場合に比べて、反射シート２９の反射面をより多く残すことができ、光の利用効率が低下することを抑制することができる。従って、熱による反射シート２９の撓みを抑制しながら光の利用効率を高い状態に保つことができる。

また、本実施形態に係るバックライト装置１２では、反射シート２９とＬＥＤ基板２５とシャーシ２２の底板２２ａとを貫通し、ＬＥＤ基板２５を底板２２ａに対して保持する保持部材２８をさらに備えている。そして、保持部材２８と重畳する部位に保持部材２８が挿通される保持部材挿通孔２９ｅが設けられ、反射シート２９における保持部材挿通孔２９ｅの周囲に切り込み２９ｉがさらに設けられている。ここで、保持部材２８によってＬＥＤ基板２５がシャーシ２２の底板２２ａ上に保持されるとともに反射シート２９がＬＥＤ基板２５上に固定されるため、保持部材２８の周囲においても反射シート２９の撓みが発生し易い。本実施形態に係るバックライト装置１２のように、保持部材２８の周囲にも切り込み２９ｉが設けられていることで、反射シート２９の撓みを一層抑制することができる。

また、本実施形態に係るバックライト装置１２では、切り込み２９ｈ、２９ｉが円弧状をなしている。このため、平面視円形をなす光源挿通孔２９ｄや保持部材挿通孔２９ｅの周囲に挿通孔に沿って切り込みを設け易いものとされている。

また、本実施形態に係るバックライト装置１２では、側板２２ｂの立ち上がり先端側に配された拡散板２３ａと、ＬＥＤ基板２５上に配され、底板２２ａとＬＥＤ基板２５と反射シート２９とを貫通するとともに、その先端が拡散板２３ａと当接して拡散板２３ａを支持する支持ピン２８ｃと、をさらに備えている。このため、拡散板２３ａによってＬＥＤ光源２７からの光を出光部２２ｄ側に効果的に拡散させることができるとともに、支持ピン２８ｃによって拡散板２３ａが効果的に支持された構成を実現することができる。

また、本実施形態に係るバックライト装置１２では、ＬＥＤ基板２５上に配され、ＬＥＤ２４の光出射側と覆うと共に、ＬＥＤ２４からの光を拡散させる拡散レンズをさらに備えている。これにより、ＬＥＤ２４からの光が拡散レンズを通過することで、ＬＥＤ２４からの光が拡散されて指向性が緩和されるので、ＬＥＤ２４の数を減らした場合であっても、バックライト装置１２において所定の輝度を維持することができる。

＜実施形態２＞
図面を参照して実施形態２を説明する。実施形態２は、反射シート１２９に設けられた切り込み１２９ｈ、１２９ｉの形状が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図８において、図７の参照符号に数字１００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。

実施形態２に係るバックライト装置では、図８に示すように、各切り込み１２９ｈ、１２９ｉの形状が反射シート１２９の長辺方向（Ｘ軸方向）又は短辺方向（Ｙ軸方向）に沿った直線状とされている。各切り込み１２９ｈ、１２９ｉがこのような形状とされている場合であっても、各切り込み１２９ｈ、１２９ｉは、光源挿通孔１２９ｄ及び保持部材挿通孔１２９ｅの周囲に設けられているので、熱による反射シート１２９の撓みを各切り込み１２９ｈ、１２９ｉによって効果的に解消させることができるとともに、光の利用効率が低下することを抑制することができる。

＜実施形態３＞
図面を参照して実施形態３を説明する。実施形態３は、反射シート２２９に設けられた切り込み２２９ｈ、２２９ｉの配置が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図９において、図７の参照符号に数字２００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。

実施形態３に係るバックライト装置では、図９に示すように、各切り込み２２９ｈ、２２９ｉが、反射シート２２９の短辺方向における光源挿通孔２２９ｄの両側及び保持部材挿通孔２２９ｅの両側にのみそれぞれ設けられている。換言すれば、各切り込み２２９ｈ、２２９ｉは、反射シート２２９の長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って設けられており、反射シート２２９の短辺方向（Ｙ軸方向）に沿った切り込みは設けられていない構成となっている。従って、反射シート２２９の長辺方向に沿った方向における切り込み２２９ｈ、２２９ｉの開口面積が、反射シート２２９の短辺方向に沿った方向における切り込みの開口面積よりも大きいものとされている。ここで、反射シート２２９は短辺方向に比べて長辺方向に熱膨張し易く、撓みやすいが、実施形態３に係るバックライト装置によれば、切り込み２２９ｈ、２２９ｉの開口面積が反射シート２２９の撓みやすい方向に沿って大きなものとされているから、反射シート２２９が長方形状をなす場合に反射シート２２９の撓みを効果的に解消させることができる。

＜実施形態４＞
図面を参照して実施形態４を説明する。実施形態４は、反射シート３２９に設けられた切り込み３２９ｈ、３２９ｉの配置が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図１０において、図７の参照符号に数字３００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。

実施形態４に係るバックライト装置では、図１０に示すように、各切り込み３２９ｈ、３２９ｉが、反射シート３２９の長辺方向における光源挿通孔３２９ｄの両側及び保持部材挿通孔３２９ｅの両側にのみそれぞれ設けられている。換言すれば、各切り込み３２９ｈ、３２９ｉは、反射シート３２９の短辺方向（Ｙ軸方向）に沿って設けられており、反射シート３２９の長辺方向（Ｘ軸方向）に沿った切り込みは設けられていない構成となっている。各切り込み３２９ｈ、３２９ｉがこのような形状とされている場合であっても、各切り込み３２９ｈ、３２９ｉは、光源挿通孔３２９ｄ及び保持部材挿通孔３２９ｅの周囲に設けられているので、熱による反射シート３２９の撓みを各切り込み３２９ｈ、３２９ｉによって効果的に解消させることができるとともに、光の利用効率が低下することを抑制することができる。

＜実施形態５＞
図面を参照して実施形態５を説明する。実施形態５は、反射シート４２９における光源挿通孔４２９ｄ及び保持部材挿通孔４２９ｅの周囲以外にも切り込み４２９ｊが設けられている点で実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図１１において、図７の参照符号に数字４００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。

実施形態５に係るバックライト装置では、図１１に示すように、ＬＥＤ基板４２５の長辺方向（Ｘ軸方向）の端縁と重畳する反射シート４２９の部位にＬＥＤ基板４２５の長辺方向（Ｘ軸方向）の端縁に沿った直線状の切り込み４２９ｊがさらに設けられている。ここで、反射シート４２９の部位のうちＬＥＤ基板４２５と重畳する部位と重畳しない部位との間では温度差が大きいものとなる。本実施形態に係るバックライト装置のように、ＬＥＤ基板４２５の長辺方向（Ｘ軸方向）の端縁と重畳する反射シート４２９の部位、即ち、ＬＥＤ基板４２５と重畳する部位と重畳しない部位との境界に切り込み４２９ｊを設けることで、熱による反射シート３２９の撓みを効果的に解消させることができる。

上記の各実施形態の変形例を以下に列挙する。
（１）上記の各実施形態では、切り込みが円弧状又は直線状とされた構成を例示しているが、切り込みの形状は限定されない。

（２）上記の各実施形態では、光源挿通孔及び保持部材挿通孔が平面視円形をなす構成を例示したが、光源挿通孔及び保持部材挿通孔の形状は限定されない。例えば、光源挿通孔及び保持部材挿通孔が矩形状をなすものであってもよい。この場合、切り込みを直線状とすることにより光源挿通孔及び保持部材挿通孔の開口縁に沿って切り込みを設け易いものとすることができる。

（３）上記した各実施形態以外にも、切り込みの配置、形状、大きさ等については、適宜に変更可能である。なお、切り込みの大きさについては、切り込み近傍の反射効率が過度に低下しないような大きさであることが好ましい。

（４）上記の各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

（５）上記の各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

以上、本発明の各実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

ＴＶ…テレビ受信装置、Ｃａ、Ｃｂ…キャビネット、Ｔ…チューナー、ＶＣ…画像変換回路基板、Ｓ…スタンド、１０…液晶表示装置、１１…液晶パネル、１２…バックライト装置、１３…ベゼル、２２…シャーシ、２２ａ…底板、２４…ＬＥＤ、２５、１２５、２２５、３２５，４２５…ＬＥＤ基板、２６：フレーム、２７、１２７、２２７、３２７、４２７…ＬＥＤ光源、２８、１２８、２２８、３２８、４２８…保持部材、２９、１２９、２２９、３２９、４２９…反射シート、２９ｄ、１２９ｄ、２２９ｄ、３２９ｄ、４２９ｄ…光源挿通孔、２９ｅ、１２９ｅ、２２９ｅ、３２９ｅ、４２９ｅ…保持部材挿通孔、２９ｈ、２９ｉ、１２９ｈ、１２９ｉ、２２９ｈ、２２９ｉ、３２９ｈ、３２９ｉ、４２９ｈ、４２９ｉ、４２９ｊ…切り込み

Claims (10)

1. 板状部を有し、該板状部の一方の面側が出光部とされたシャーシと、
   前記板状部の前記一方の面上に配された光源基板と、
   前記光源基板の前記出光部側に向けられた板面上に前記出光部側を光出射側として配された光源と、
   前記板状部の前記一方の面上及び前記光源基板上に敷設され、前記光源と重畳する部位に前記光源が挿通される光源挿通孔が設けられるとともに、前記光源挿通孔の周囲に切り込みが設けられた反射シートと、
   を備えることを特徴とする照明装置。
2. 少なくとも前記反射シートと前記板状部とを貫通し、前記光源基板を前記板状部に対して保持する保持部材をさらに備え、
   前記保持部材と重畳する部位に前記保持部材が挿通される保持部材挿通孔が設けられ、
   前記反射シートにおける前記保持部材挿通孔の周囲に切り込みがさらに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記切り込みが円弧状をなすことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
4. 前記反射シートは長方形状をなし、
   前記反射シートの前記長辺方向に沿った方向における前記挿通孔の両側に設けられた前記切り欠きの開口面積が、前記反射シートの前記短辺方向に沿った方向における前記挿通孔の両側に設けられた前記切り欠きの開口面積よりも大きいことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
5. 前記光源基板は長方形状をなし、
   前記光源基板の長辺方向の端縁と重畳する反射シートの部位に切り込みがさらに設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか1項に記載の照明装置。
6. 前記側板の立ち上がり先端側に配された拡散板と、
   前記光源基板上に配され、前記底板と前記光源基板と前記反射シートとを貫通するとともに、その先端が前記拡散板と当接して該拡散板を支持する支持ピンと、
   をさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の照明装置。
7. 前記光源基板上に配され、前記光源の光出射側を覆うと共に、前記光源からの光を拡散させる拡散レンズをさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルを備えることを特徴とする表示装置。
9. 前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求項８に記載の表示装置。
10. 請求項８又は請求項９に記載の表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。

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