WO2011093119A1 - 照明装置、表示装置、テレビ受信装置 - Google Patents

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light
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泰守 黒水
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シャープ株式会社
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    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0081—Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
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    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133615—Edge-illuminating devices, i.e. illuminating from the side

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • an illumination device (backlight device) is provided.
  • the illumination devices are roughly classified into direct type and edge light type according to the mechanism.
  • the edge light type illumination device includes a light source, a light guide plate, an optical sheet, and a housing for housing these components (Patent Document 1).
  • an optical member such as an optical sheet so as not to be displaced.
  • a positioning method for example, it is conceivable to place a positioning pin on the container and to insert a hole formed in the optical sheet. This type of positioning method is disclosed in Patent Document 2 below.
  • the container is necessarily increased in size.
  • the container is preferably as small as possible (narrow frame), and there is room for improvement in this regard.
  • An object of this invention is to provide the illuminating device which made the miniaturization of a container and positioning of an optical member compatible. Moreover, it aims at providing a display apparatus provided with such an illuminating device, and also a television receiver provided with such a display apparatus.
  • the illuminating device of the present invention includes a light source, a light guide plate that is disposed so that an end surface thereof faces the light source, and that guides light incident on the end surface to a light output surface, and an optical that covers the light output surface of the light guide plate.
  • a member, a positioning part that positions the optical member along the surface direction with respect to the light guide plate, the light source, the light guide plate, and a container that contains the optical member, and the positioning part includes: It consists of a positioning hole formed in the optical member, and a positioning pin provided in the light guide plate and fitted in the positioning hole.
  • the optical member can be positioned with respect to the light guide plate by fitting the positioning hole through the positioning pin. And since the positioning pin is formed in the light-guide plate, a container does not enlarge.
  • -It is set as the structure which hangs the said optical member by providing the said positioning pin in the upper part of the said light-guide plate. In this way, since the lower side of the optical member becomes free, even if the optical member expands and contracts due to the heat of the light source, the optical member cannot be wrinkled.
  • the positioning pins are formed integrally with the light guide plate. In this way, the number of parts does not increase, so the cost merit is high.
  • a pressing member having a pressing wall that comes into contact with the tip end of the positioning pin and presses the light guide plate between the receiving body and the housing is provided.
  • the pin height of the positioning pin is set higher than the thickness of the optical member. In this way, a certain gap can be created between the optical member and the pressing wall. If there is no gap at all, the pressing wall sandwiches the optical member, so that the optical member is easily wrinkled. However, with this configuration, there is no such concern.
  • the positioning pin is provided at a position avoiding the front of the light source. If it does in this way, a positioning pin will be located in the optical path of the light radiate
  • the optical member can be positioned with high accuracy with respect to the light guide plate at one place having a small clearance.
  • the other positioning holes can be fitted to the positioning pins relatively easily.
  • the positioning hole is set so that the hole becomes larger from the central side to the peripheral side of the optical member.
  • the optical member can be positioned at the center of the light guide plate (the center of the screen), and the peripheral side has a sufficient clearance between the pin and the hole, so the work of aligning the positions is easy. Can be performed.
  • the display device of the present invention includes the above-described illumination device and a display panel that performs display using light from the illumination device. Furthermore, the television receiver of the present invention includes the display device. An example of the display panel is a liquid crystal panel. Such a display device can be applied to a display of a television or a personal computer, for example, and is particularly suitable for a large screen.
  • the illuminating device which made compatible the miniaturization (narrow frame) of the container and positioning of the optical member can be provided.
  • a display device and a television receiver using the lighting device can be provided.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a television receiver according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the exploded perspective view which shows schematic structure of the display apparatus with which a television receiver is equipped Sectional view of the display device cut in the Y direction
  • the perspective view which shows the positioning structure of an optical sheet
  • the perspective view which shows the positioning structure of the optical sheet which concerns on Embodiment 2 of this invention.
  • the perspective view which shows the positioning structure of the optical sheet which concerns on Embodiment 3 of this invention.
  • the television receiver TV includes a display device 10, front and back cabinets Ca and Cb that are accommodated so as to sandwich the display device 10, a power supply PW, a tuner T, and a stand S. And is configured.
  • the display device 10 has a horizontally long rectangular shape as a whole, and includes a liquid crystal panel 11 that is a display panel and an illumination device 21 that is an external light source.
  • the horizontal direction (longitudinal direction) of the display device 10 is assumed to be the X direction
  • the height direction (short direction) of the display device 10 is assumed to be the Y direction
  • the depth direction of the display device 10 is assumed to be the Z direction. .
  • the liquid crystal panel 11 has a horizontally long rectangular shape as shown in FIG.
  • the liquid crystal panel 11 is configured such that a pair of glass substrates are bonded together with a predetermined gap therebetween, and liquid crystal is sealed between the glass substrates.
  • One glass substrate is provided with a switching element (for example, TFT) connected to a source wiring and a gate wiring orthogonal to each other, a pixel electrode connected to the switching element, an alignment film, and the like.
  • the substrate is provided with a color filter and counter electrodes in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a predetermined arrangement, and an alignment film.
  • a polarizing plate is disposed on the outside of both substrates.
  • the lighting device 21 includes a light guide plate 31, a pair of LED substrates 40, an optical sheet (an example of the “optical member” in the present invention) 50, and a chassis (in the present invention).
  • An example of “container” 60 and a pressing member 70 are provided.
  • the chassis 60 is made of metal and has a horizontally long rectangular shape.
  • the chassis 60 is composed of a bottom plate 61 and side plates 65 rising from the outer ends of the respective sides of the bottom plate 61, and has a shallow box shape that opens toward the surface side that is the display surface side.
  • the bottom plate 61 is a flat surface, and the light guide plate 31 is disposed at the center thereof.
  • the light guide plate 31 performs a function of guiding incident light to the surface 31a which is a light exit surface.
  • the light guide plate 31 is made of a highly transparent resin (acrylic or the like) and has a horizontally long rectangular shape that is substantially the same shape as the liquid crystal panel 11.
  • the light guide plate 31 is provided with a reflection sheet 32 on the back surface side, and is disposed at the center of the bottom plate 61 with the surface 31a, which is a light emitting surface, facing upward.
  • the light guide plate 31 is positioned in the plane direction with respect to the chassis 60 by positioning means (not shown).
  • the end surfaces (both end surfaces in the Y direction) 33 of the light guide plate 31 are light incident surfaces.
  • both side plates 65a and 65b facing the end surface 33 of the light guide plate 31 are light source mounting surfaces, and light is emitted to the inner walls of the side plates 65a and 65b.
  • the LED substrate 40 is attached with the surface facing the end surface 33 of the light guide plate 31.
  • the LED board 40 includes a base material 41 and an LED (Light Emitting Diode) 45 mounted on the base material 41.
  • the base 41 is made of the same metal as the chassis 60, such as an aluminum material, and has a structure in which a wiring pattern (not shown) made of a metal film such as a copper foil is formed on the surface thereof via an insulating layer. .
  • the base material 41 extends along the longitudinal direction of the light guide plate 31, and the LEDs 45 are arranged in a line at regular intervals on the surface.
  • the LED 45 is a white light emitting diode in which an LED chip is sealed with a resin material, and has a rectangular shape in plan view.
  • the optical sheet 50 has a horizontally long rectangular shape, and has a thin sheet shape.
  • the optical sheet 50 include a diffusion sheet, a lens sheet, and a reflective polarizing sheet, and can be appropriately selected from these.
  • the optical sheet 50 is arranged so as to overlap the surface 31a side of the light guide plate 31 and covers the surface 31a of the light guide plate 31 over the entire surface. And it has the structure positioned along the surface direction with respect to the light-guide plate 31 by the positioning part P. As shown in FIG.
  • the positioning portion P includes positioning pins 35 formed integrally with the light guide plate 31 and positioning holes 55 formed in the optical sheet 50.
  • the positioning pins 35 are provided on the surface 31 a side of the light guide plate 31 and at positions outside the display area of the liquid crystal panel 11. More specifically, as shown in FIG. 4, the positioning pins 35 are provided at two places in the upper center of the light guide plate 31 and two places at the upper ends (four places in total). In addition, the upper part said here means that it is located in the upper side, when the display apparatus 10 is stood like FIG. Each positioning pin 35 has a cylindrical shape and protrudes forward.
  • the pin height (pin height based on the surface of the light guide plate) H1 of each positioning pin is set to be higher than the thickness H2 of the optical sheet 50 (see FIG. 5).
  • the positioning pins 35 are located between the LEDs 45 arranged in a line and avoid the front of the LEDs 45 (in other words, (Position shifted in the X direction).
  • the positioning holes 55 are formed corresponding to the positioning pins 35 formed in the light guide plate 31, and are provided at two locations in the upper center of the optical sheet 50 and two locations at the upper ends (total of four locations). Each positioning hole 55 is paired with the positioning pin 35 and is configured to fit the corresponding positioning pin 35 into the hole.
  • the optical sheet 50 can be positioned along the surface direction (XY direction) with respect to the light guide plate 31 by fitting each positioning pin 35 through each positioning hole 55 formed in the optical sheet 50.
  • the positioning pins 35 and the positioning holes 55 are both provided above the light guide plate 31 and the optical sheet 50, and are not provided elsewhere. Therefore, when the lighting device 21 is set up, the optical sheet 50 is suspended by the positioning pins 35.
  • the pressing member 70 is formed in a frame shape extending along the outer peripheral end of the light guide plate 31 as shown in FIG.
  • the pressing member 70 is made of a synthetic resin (a black material having a high light shielding property) and has an L-shaped cross section.
  • the pressing member 70 is mounted so as to cover the chassis 60, the side wall 75 of the pressing member 70 is fitted to the outside of the side plate 65 of the chassis 60, and the front wall (an example of the “holding wall” of the present invention) 71 is provided.
  • the structure overlaps the outer peripheral edge of the light guide plate 31.
  • the front wall 71 of the pressing member 70 is in contact with the pin tip of the positioning pin 35 formed on the light guide plate 31, and is configured to press and hold the light guide plate 31 with the bottom plate 61 of the chassis 60. (See FIG. 5).
  • a reflection sheet 72 is attached to the back surface of the front wall 71. The reflection sheet 72 is located on the side of the LED 45 and has a function of reflecting light leaking to the side to the light guide plate 31 side.
  • the liquid crystal panel 11 is disposed on the front surface side of the pressing member 70 so as to overlap the outer peripheral edge portion with the front wall 71. Then, the frame-shaped bezel 13 is attached from the surface side of the liquid crystal panel 11 so that the liquid crystal panel 11 is integrally held with respect to the lighting device 21.
  • the illumination device 21 causes the LED 45 to emit light
  • the light enters the end face 33 and then travels through the light guide plate 31 while being scattered. And it reflects on the surface 31a side which is a light-projection surface with the reflective sheet 32 provided in the back surface of the light-guide plate 31.
  • the surface 31a of the light guide plate 31 emits light strongly.
  • the light emitted from the optical sheet 50 provided on the front surface 31a side of the light guide plate 31 is uniformly diffused to illuminate the liquid crystal panel 11 uniformly from the back side.
  • the optical sheet 50 can be positioned with respect to the light guide plate 31 by fitting the positioning holes 55 to the positioning pins 35.
  • the positioning pins 35 are formed on the light guide plate 31. Therefore, it is not necessary to secure a space for standing the positioning pins 35 on the chassis 60, so that the chassis 60 can be downsized (narrow frame).
  • the positioning pin 35 is provided on the light guide plate 31 to suspend the optical sheet 50. In this way, the lower side of the optical sheet 50 becomes free. Therefore, even if the LED 45 expands and contracts due to heat generation, the optical sheet 50 cannot be wrinkled.
  • the pin height of the positioning pin 35 is set higher than the thickness of the optical sheet 50. In this way, a certain gap can be created between the front wall 71 of the pressing member 70 and the optical sheet 50. If there is no gap at all, the front wall 71 sandwiches the optical sheet 50, so that the optical sheet 50 is easily wrinkled. However, with this configuration, there is no such concern.
  • the positioning pin 35 is provided at a position avoiding the front of the LED 45. If it does in this way, the positioning pin 35 will be located out of the optical path of the light radiate
  • Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the positioning pins 35 are provided at the four upper positions of the light guide plate 31, and the optical sheet 50 is suspended by the four positioning pins 35.
  • two positioning pins 35 are added to both ends of the light guide plate 31 in the X direction, and the optical sheet 50 is suspended by a total of eight positioning pins 35. .
  • the optical sheet 50 can be stably suspended. Moreover, since the contact point of the front wall 71 increases from four to eight, the light guide plate 31 can be firmly pressed by the pressing member 70.
  • the third embodiment has a structure in which the optical sheet 50 is suspended by passing the positioning holes 55 on the optical sheet 50 side through the positioning pins 35 provided on the upper portion of the light guide plate 31.
  • the difference from the first embodiment is that the number of positioning pins 35 and positioning holes 55 is changed from 4 (even) to 5 (odd), and the hole diameter M of the positioning holes 55 is set at the installation location. It is in the point which changes according to it. More specifically, in the third embodiment, as shown in FIG. 8, five positioning pins 35 a, 35 b, 35 c, 35 d, and 35 e are provided side by side on the upper portion of the light guide plate 31. On the other hand, in the upper part of the optical sheet 50, five positioning holes 55a, 55b, 55c, 55d, and 55e are provided side by side corresponding to the positioning pins 35a to 35e on the light guide plate 31 side. The diameter M of the five positioning holes 55a to 55d is set to a larger value from the center (center in the longitudinal direction) to the periphery (both ends in the longitudinal direction) of the optical sheet 50.
  • the hole diameter M of the positioning hole 55c located at the center of the optical sheet 50 is the smallest.
  • the hole diameters M of the positioning holes 55b and 55d located on both the left and right sides are large, and the hole diameters M of the positioning holes 55a and 55e located at both ends of the optical sheet 50 in the X direction are the largest.
  • the pin diameters (pin diameters) of the positioning pins 35a to 35e to be mated are set to the same diameter.
  • the clearance (gap) of the positioning hole 55 with respect to the positioning pin 35 becomes wider from the center of the optical sheet 50 toward the periphery (both ends in the longitudinal direction).
  • the positioning hole 55 can be easily fitted to the positioning pin 35 on the peripheral side where the fitting is loose, and the positioning operation of the positioning hole 55 with respect to the positioning pin 35 (assembly) Work) can be performed easily.
  • the clearance is narrow on the center side and the fitting is strict, the optical sheet 50 can be positioned with high accuracy in the center portion with respect to the light guide plate 31 without being displaced. Therefore, with this, it is possible to achieve both assembling workability and positioning performance of the optical sheet 50.
  • the one in which the positioning pins 35 are integrally formed on the light guide plate 31 is exemplified.
  • the positioning pins 35 can be separated from the light guide plate 31.
  • the positioning pin 35 and the positioning hole 55 are both illustrated in a circular shape, but it is only necessary that both (the pin 35 and the hole 55) can be fitted to each other.
  • a rectangular shape is also possible.
  • the optical sheet 50 is positioned by the four positioning pins 35 provided on the light guide plate 31 is shown.
  • the number of positioning pins may be two or more, and is not limited to four.
  • the number of optical sheets 50 is singular. However, a plurality of optical sheets 50 may be used. In this case, positioning holes 55 are formed in each optical sheet 50. In other words, they may be passed through and fitted to the positioning pins 35 of the light guide plate 31, respectively.
  • the optical sheet 50 is shown as an example of the optical member of the present invention, but the optical member includes a diffusion plate and the like.
  • the hole diameter M is set small so that the clearance with respect to the positioning pin 35 may become narrow.
  • the optical sheet 50 can be positioned with high accuracy with respect to the light guide plate 31 by the fitting action of the positioning hole 55 and the positioning pin 35 having a narrow clearance.
  • the four positioning holes 55 having a wider clearance can be easily fitted to the positioning pins 35, the assembling workability is good.
  • an LED substrate using LEDs as light emitting elements is shown as an example of a light source.
  • other types of light sources such as a cold cathode tube and an organic EL can also be used.
  • a TFT is used as a switching element of a display device (liquid crystal display device).
  • the present invention can also be applied to a liquid crystal display device using a switching element other than TFT (for example, a thin film diode (TFD)).
  • a switching element other than TFT for example, a thin film diode (TFD)
  • the present invention can be applied to a liquid crystal display device for monochrome display.
  • liquid crystal display device using the liquid crystal panel as the display panel has been exemplified.
  • present invention can also be applied to display devices using other types of display panels.
  • the television receiver provided with the tuner is exemplified, but the present invention is also applicable to a display device not provided with the tuner.
  • SYMBOLS 10 Display apparatus, 11 ... Liquid crystal panel, 21 ... Illuminating device, 31 ... Light guide plate, 31a ... Surface (an example of the "light-emitting surface” of this invention), 33 ... End surface, 35 ... Positioning pin, 40 ... LED board, 45... LED (an example of the “light source” of the present invention), 50... An optical sheet (an example of the “optical member” of the present invention), 55. 70 ... Pressing member, 71 ... Front wall (an example of the "holding wall” of the present invention), TV ... TV receiver, P ... Positioning portion

Abstract

収容体の狭額縁と光学部材の位置決めとを両立させた照明装置を提供する。本発明に係る照明装置は、ＬＥＤ基板４０と、前記ＬＥＤ基板４０に端面３３を対向させるように配置された導光板３１と、前記導光板３１の前記光出射面３１ａを覆う光学シート５０と、前記導光板３１に対して前記光学シート５０を面方向沿いに位置決めする位置決め部Ｐと、シャーシ６０と、を備え、前記位置決め部Ｐは前記光学シート５０に形成された位置決め孔５５と、前記導光板３１に設けられ前記位置決め孔５５に嵌合する位置決めピン３５とからなる。位置決め孔５５に位置決めピン３５を通して嵌合させることで導光板３１に対して光学シート５０を位置決めできる。そして、位置決めピン３５は導光板３１に形成してあるから、収容体であるシャーシ６０が大型化することもない。

Description

照明装置、表示装置、テレビ受信装置
　本発明は、照明装置、表示装置、テレビ受信装置に関する。
　例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、照明装置（バックライト装置）を設けている。照明装置はその機構によって直下型とエッジライト型とに大別されている。エッジライト型の照明装置は光源と、導光板と、光学シートと、これら部品を収容する収容体とを備えた構成となっている（特許文献１）。
　光学シートなどの光学部材は、位置ずれしないように、位置決めしておくことが好ましい。位置決めの方法としては、例えば、収容体に位置決め用のピンを立てておき、そのピンを光学シートに形成した孔を挿通させることが考えられる。尚、この種の位置決め方法は下記特許文献２に開示がある。
特開２００８－２９３９０２号公報 特開２００９－１３９５７２号公報
（発明が解決しようとする課題）
　しかし、収容体にピンを設ける場合、導光板や光源との干渉を避ける必要があり、ピンを立てる位置は、それら部品の外側になる。従って、収容体は必然的に大型化する。収容体は、出来る限り小型化（狭額縁化）することが好ましく、この点において改善の余地があった。
　本発明は、上記の課題に鑑みて創作されたものである。本発明は、収容体の小型化と光学部材の位置決めとを両立させた照明装置を提供することを目的とする。また、そのような照明装置を備える表示装置、さらに、そのような表示装置を備えるテレビ受信装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
　本発明の照明装置は、光源と、前記光源に端面を対向させるように配置され前記端面に入射した光を光出射面に導光する導光板と、前記導光板の前記光出射面を覆う光学部材と、前記導光板に対して前記光学部材を面方向沿いに位置決めする位置決め部と、前記光源と、前記導光板と、前記光学部材とを収容する収容体と、を備え、前記位置決め部は前記光学部材に形成された位置決め孔と、前記導光板に設けられ前記位置決め孔に嵌合する位置決めピンと、からなる。
　上記の照明装置によると、位置決め孔に位置決めピンを通して嵌合させることで導光板に対して光学部材を位置決めできる。そして、位置決めピンは導光板に形成してあるから、収容体が大型化することがない。
　本発明の照明装置の実施態様として、次の構成が好ましい。
・前記位置決めピンを前記導光板の上部に設けて前記光学部材を吊り下げる構成とする。このようにすれば、光学部材の下側はフリーになるから、光源の熱によって膨張、収縮しても、光学部材にシワが出来ない。
・前記位置決めピンを前記導光板に対して一体的に形成するようにする。このようにすれば、部品点数が増えないので、コストメリットが高い。
・前記位置決めピンのピン先端に当接し、前記導光板を前記収容体との間にて押さえる押さえ壁を有する押さえ部材を備える。このような構成であれば、導光板を装置の奥行き方向に位置規制できる。
・前記位置決めピンのピン高さを、前記光学部材の厚さより高い設定にする。このようにすれば、光学部材と押さえ壁との間に、一定の隙間を作ること出来る。仮に、隙間が全くないとすると、押さえ壁が光学部材を挟み付けてしまうから、光学部材にシワが出来易くなるが、本構成であれば、そのような心配がない。
・前記位置決めピンを、前記光源の正面を避けた位置に設けるようにする。このようにすれば、位置決めピンは、光源から出射された光の光路外に位置することになる。仮に、位置決めピンが光路内にあると、そこで光の反射の仕方が変わるなどして、照明の明るさを不均一にさせる恐れがあるが、本構成であれば、そのような心配がなく、照明の性能に影響を及ぼすことがほとんどない。
・前記位置決め孔の少なくとも一箇所は、それ以外の位置決め孔よりも前記位置決めピンに対するクリアランスが小さい。このような構成としておけば、クリアランスの小さい一箇所にて光学部材を導光板に対して高精度に位置決めできる。また、他の位置決め孔については比較的簡単に位置決めピンに嵌合させることが可能である。
・前記位置決め孔は前記光学部材の中央側から周辺側に向かうほど孔が大きい設定とする。このような構成としておけば、光学部材を導光板の中央（画面中央）に位置決めすることが出来るし、また、周辺側は、ピンと孔とのクリアランスに余裕があるから、位置を合わせる作業を簡単に行うことが可能となる。
　また、本発明の表示装置は上記照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。更に、本発明のテレビ受信装置は、前記表示装置を備える。尚、前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。
（発明の効果）
　本発明によれば、収容体の小型化（狭額縁化）と光学部材の位置決めとを両立させた照明装置を提供することが出来る。また、その照明装置を用いた表示装置、テレビ受信装置を提供することができる。
本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 テレビ受信装置が備える表示装置の概略構成を示す分解斜視図 表示装置をＹ方向に切断した断面図 光学シートの位置決め構造を示す斜視図 図３の一部を拡大した拡大図 表示装置をＸ方向に切断した断面図 本発明の実施形態２に係る光学シートの位置決め構造を示す斜視図 本発明の実施形態３に係る光学シートの位置決め構造を示す斜視図
　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１～図６によって説明する。本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、表示装置１０と、当該表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源ＰＷと、チューナーＴと、スタンドＳとを備えて構成される。
　表示装置１０は全体として横長な長方形型をしており、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源である照明装置２１とを備えてなる。尚、以下の説明において、表示装置１０の横幅方向（長手方向）をＸ方向、表示装置１０の高さ方向（短手方向）をＹ方向、表示装置１０の奥行き方向をＺ方向として説明を行う。
　液晶パネル１１は図２に示すように、横長な長方形型をしている。液晶パネル１１は、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板の外側には偏光板が配されている。
　照明装置２１は、図２にて示すように、導光板３１と、一対のＬＥＤ基板４０と、光学シート（本発明の「光学部材」の一例）５０と、これらを収容するシャーシ（本発明の「収容体」の一例）６０と、押さえ部材７０と、を備えている。
　シャーシ６０は金属製であって、横長な長方形型をしている。シャーシ６０は、底板６１と底板６１の各辺の外端からそれぞれ立ち上がる側板６５からなり、表示面側である表面側に向けて開口する浅い箱型をなす。底板６１は平坦面となっており、その中央部には、導光板３１が配置されている。
　導光板３１は、入射した光を光出射面である表面３１ａに導光する機能を果たすものである。導光板３１は透明度の高い樹脂（アクリル等）により形成され、液晶パネル１１とほぼ同形の横長な長方形型となっている。導光板３１は裏面側に反射シート３２を設けており、光出射面である表面３１ａを上に向けた状態で、底板６１の中央部に配置されている。この導光板３１は不図示の位置決め手段により、シャーシ６０に対して平面方向に位置決めされている。
　また、導光板３１の端面（Ｙ方向の両端面）３３は光の入射面となっている。そして、シャーシ６０に形成された側板６５のうち、導光板３１の端面３３に相対する両側板６５ａ、６５ｂは、光源の取り付け面となっており、各側板６５ａ、６５ｂの内面壁には、発光面を導光板３１の端面３３に向けた状態で、ＬＥＤ基板４０が取り付けられている。
　ＬＥＤ基板４０は基材４１と、基材４１上に実装されるＬＥＤ（Light Emitting Diode）４５とからなる。基材４１は、シャーシ６０と同じアルミ系材料などの金属製とされ、その表面に絶縁層を介して銅箔などの金属膜からなる配線パターン（図示せず）が形成された構成とされる。基材４１は、導光板３１の長手方向に沿って延びており、表面には一定間隔でＬＥＤ４５が一列状に配置されている。ＬＥＤ４５はＬＥＤチップを樹脂材により封止した白色発光ダイオードであり、平面視は矩形型をしている。
　次に、光学シート５０は液晶パネル１１と同様に横長な長方形型をしており、薄いシート状をしている。光学シート５０の種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。
　係る光学シート５０は導光板３１の表面３１ａ側に重ねて配置され、導光板３１の表面３１ａをその全面に渡って覆う構成となっている。そして、位置決め部Ｐにより、導光板３１に対してその面方向沿いに位置決めされる構成となっている。位置決め部Ｐは導光板３１に一体的に形成された位置決めピン３５と、光学シート５０に形成された位置決め孔５５とからなる。
　位置決めピン３５は導光板３１の表面３１ａ側であって、液晶パネル１１の表示エリアを外れた位置に設けられている。具体的に説明すると、位置決めピン３５は、図４にて示すように、導光板３１の上部中央の２箇所と上部両端の２箇所（合計では、４箇所）に設けられている。尚、ここで言う上部とは、表示装置１０を図１のように立てたときに上側に位置するという意味である。各位置決めピン３５はいずれも円柱状をしており、前方に向かって突出している。各位置決めピンのピン高さ（導光板の表面を基準としたピン高さ）Ｈ１は、光学シート５０の厚みＨ２に比べて高い寸法設定になっている（図５参照）。
　また、位置決めピン３５とＬＥＤ４５との位置関係について述べると、図６に示すように、位置決めピン３５は、いずれも、一列状に並ぶＬＥＤ４５の間にあって、ＬＥＤ４５の正面を避けた位置（言い換えれば、Ｘ方向にてずれた位置）に設けられている。
　位置決め孔５５は、導光板３１に形成された位置決めピン３５に対応して形成してあり、光学シート５０の上部中央の２箇所と上部両端の２箇所（合計４箇所）に設けられている。各位置決め孔５５は位置決めピン３５と対になっており、対応する位置決めピン３５を孔内に嵌合させる構成となっている。
　以上のことから、光学シート５０に形成された各位置決め孔５５に各位置決めピン３５を通して嵌合させることで、光学シート５０を導光板３１に対して面方向（ＸＹ方向）沿いに位置決めできる。そして、この実施形態では、位置決めピン３５と位置決め孔５５をいずれも導光板３１、光学シート５０の上部に設けてあり、それ以外のところには設けていない。そのため、照明装置２１を立てたときに、光学シート５０は位置決めピン３５によって吊られた状態となる。
　次に、押さえ部材７０は、図２に示すように導光板３１の外周端部に沿って延在する枠状に形成されている。押さえ部材７０は、合成樹脂製（遮光性の高い黒色系のもの）であって、断面Ｌ字型をなす。係る押さえ部材７０は、シャーシ６０に被せ付けるように装着されており、押さえ部材７０の側壁７５がシャーシ６０の側板６５の外側に嵌り、前面壁（本発明の「押さえ壁」の一例）７１が導光板３１の外周縁部に重なる構成となっている。
　そして、押さえ部材７０の前面壁７１は、導光板３１に形成された位置決めピン３５のピン先端に当接し、導光板３１をシャーシ６０の底板６１との間にて押さえ付けて挟持する構成となっている（図５参照）。尚、前面壁７１の裏面には、反射シート７２が貼り付けられている。この反射シート７２はＬＥＤ４５の側方に位置しており、側方に漏れる光を導光板３１側に反射させる機能を担っている。
　また、押さえ部材７０の表面側には、前面壁７１に外周縁部を重ねるようにして液晶パネル１１を配置されている。そして、液晶パネル１１の表面側から枠状のベゼル１３が装着されることにより、照明装置２１に対して液晶パネル１１が一体的に保持される構成となっている。
　上記の照明装置２１は、ＬＥＤ４５を発光させると、その光は、端面３３に入射した後、乱射しながら導光板３１の内を進む。そして、導光板３１の裏面に設けられた反射シート３２によって光出射面である表面３１ａ側に反射する。これにより、導光板３１の表面３１ａが強く発光する。そして、導光板３１の表面３１ａ側に設けた光学シート５０の作用により、発光する光が均一に拡散され、液晶パネル１１を背面側から均一に照らす構成となっている。
　次に、本表示装置１０の効果説明を行う。本表示装置１０によると、位置決め孔５５を位置決めピン３５に嵌合させることで導光板３１に対して光学シート５０を位置決めできる。そして、位置決めピン３５は導光板３１に形成してある。そのため、シャーシ６０に位置決めピン３５を立てるスペースを確保する必要がないから、シャーシ６０を小型化（狭額縁化）できる。
　また、本表示装置１０では、位置決めピン３５を導光板３１の上部に設けて光学シート５０を吊り下げる構成としてある。このようにすれば、光学シート５０の下側はフリーになる。そのため、ＬＥＤ４５の発熱によって膨張、収縮しても、光学シート５０にシワが出来ない。
　また、本表示装置１０では、位置決めピン３５のピン高さを、光学シート５０の厚さより高い設定にしてある。このようにすれば、押さえ部材７０の前面壁７１と光学シート５０との間に、一定の隙間を作ること出来る。仮に、隙間が全くないとすると、前面壁７１が光学シート５０を挟み付けるから、光学シート５０にシワが出来易くなるが、本構成であればそのような心配がない。
　また、本表示装置１０では、位置決めピン３５を、ＬＥＤ４５の正面を避けた位置に設ける構成にしてある。このようにすれば、位置決めピン３５はＬＥＤ４５から出射された光の光路外に位置することになる。仮に、位置決めピン３５が光路内にあると、そこで光の反射の仕方が変わるなどして、照明の明るさを不均一にさせる恐れがあるが、本構成であれば、そのような心配がなく、照明として機能も無論、高性能を保つ。
　＜実施形態２＞
　次に、本発明の実施形態２を図７によって説明する。実施形態１では、図４にて示すように、導光板３１の上部の４箇所に位置決めピン３５を設けて、光学シート５０をこれら４つの位置決めピン３５によって吊り下げる構成と示した。実施形態２では、図７に示すように、導光板３１のＸ方向の両端部に位置決めピン３５をそれぞれ２箇所づつ追加して、合計８つの位置決めピン３５により光学シート５０を吊り下げる構成としている。
　このような構成であれば、光学シート５０を支えるのに各位置決めピン３５が負担する力が小さくなるから、光学シート５０を安定的に吊り下げることが可能となる。また、前面壁７１の当接点が４箇所から８箇所に増えるので、押さえ部材７０によって導光板３１をしっかりと押さえることが可能となる。
　＜実施形態３＞
　次に、本発明の実施形態３を図８によって説明する。実施形態３は、実施形態１と同様に、導光板３１の上部に設けた位置決めピン３５に光学シート５０側の位置決め孔５５を通すことによって、光学シート５０を吊り下げる構造としている。
　実施形態１に対する相違点としては、位置決めピン３５と位置決め孔５５の個数を、４個（偶数）から５個（奇数）に変更している点と、位置決め孔５５の孔径Ｍを、設置箇所に応じて変えている点にある。具体的に説明すると、実施形態３では、図８に示すように、導光板３１の上部に３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄ、３５ｅの５つの位置決めピンを横並び状に設けている。一方、光学シート５０の上部には、導光板３１側の位置決めピン３５ａ～３５ｅに対応して、５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ、５５ｅの５つの位置決め孔が横並び状に設けられている。そして、これら５つの位置決め孔５５ａ～５５ｄの孔径Ｍは、光学シート５０の中央（長手方向の中央）から周辺（長手方向の両端）側に向かうに連れ大きな値に設定されている。
　すなわち、５つの位置決め孔５５ａ～５５ｅのうち、光学シート５０の中央に位置する位置決め孔５５ｃの孔径Ｍが最も小さい。次いで、その左右両側に位置する位置決め孔５５ｂと５５ｄの孔径Ｍが大きく、光学シート５０のＸ方向両端に位置する位置決め孔５５ａと５５ｅの孔径Ｍが最大になっている。その一方、相手となる位置決めピン３５ａ～３５ｅのピン径（ピンの直径）はいずれも同一径に設定してある。
　以上のことから、光学シート５０の中央から周辺（長手方向の両端）に向かうに連れ、位置決めピン３５に対する位置決め孔５５のクリアランス（隙間）が広くなる。このような構成であれば、嵌め合いの緩い周辺側では位置決めピン３５に対して位置きめ孔５５を簡単に嵌合させることが可能となり、位置決めピン３５に対する位置決め孔５５の位置合わせ作業（組付作業）を簡単に行うことが可能となる。また、中央側はクリアランスが狭く嵌め合いが厳しくなっているから、導光板３１に対してその中央部に光学シート５０を位置ずれなく高精度に位置決めできる。よって、このものでは、光学シート５０の組付作業性と位置決め性とを両立させることが可能である。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）実施形態１～３では、導光板３１に位置決めピン３５を一体的に形成するものを例示した。位置決めピン３５を導光板３１とは別体にすることも可能である。
　（２）実施形態１～３では、位置決めピン３５と位置決め孔５５をいずれも円形にしたものを例示したが、両者（ピン３５と孔５５）が嵌合可能であればよく、円形以外の形状、例えば、矩形にすることも可能である。
　（３）実施形態１では、導光板３１に設けた４つの位置決めピン３５により、光学シート５０を位置決めする例を示した。位置決めピンの個数は２個以上であればよく、４個に限定されない。
　（４）実施形態１では、光学シート５０の枚数を単数枚としたが、光学シート５０は複数枚であってもよく、この場合、各光学シート５０に対してそれぞれ位置決め孔５５を形成しておき、それらを、導光板３１の位置決めピン３５に対してそれぞれ通して嵌合させてやればよい。
　（５）実施形態１～３では、本発明の光学部材の例として光学シート５０を示したが、光学部材には拡散板なども含まれる。
　（６）実施形態３では、位置決め孔５５の孔径Ｍを、中央から周辺に向けて段階的に大きくすることで、組付作業性と位置決め性とを両立させた例を挙げた。このような効果を得るには、位置決め孔５５のうち少なくとも一箇所が、それ以外の位置決め孔５５よりも位置決めピン３５に対するクリアランスが小さくなるように設定されていればよい。例えば、実施形態３の構成であれば、５つの位置決め孔５５ａ～５５ｅのうち、４つについては、それに対応する位置決めピン３５ａ～３５ｅに対してやや大きめの孔径Ｍにして、位置決めピン３５に対するクリアランスをある程度広めに設定する。そして、残る１つの位置決め孔５５については、位置決めピン３５に対するクリアランスが狭くなるように孔径Ｍを小さく設定する。このようにしておけば、クリアランスが狭く設定された位置決め孔５５と位置決めピン３５の嵌合作用により、導光板３１に対して光学シート５０を高精度に位置決めできる。また、クリアランスが広めに設定された４つの位置決め孔５５については、位置決めピン３５に対して簡単に嵌合させることが可能であるから組み付け作業性がよい。
　（７）上記した実施形態では、光源の一例として発光素子にＬＥＤを用いたＬＥＤ基板を示したが、他の種類の光源、例えば冷陰極管や有機ＥＬなどを用いることも可能である。
　（８）上記した実施形態では、表示装置（液晶表示装置）のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。
　（９）上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
　（１０）上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。
　１０…表示装置、１１…液晶パネル、２１…照明装置、３１…導光板、３１ａ…表面（本発明の「光出射面」の一例）、３３…端面、３５…位置決めピン、４０…ＬＥＤ基板、４５…ＬＥＤ（本発明の「光源」の一例）、５０…光学シート（本発明の「光学部材」の一例）、５５…位置決め孔、６０…シャーシ（本発明の「収容体」の一例）、７０…押さえ部材、７１…前面壁（本発明の「押さえ壁」の一例）、ＴＶ…テレビ受信装置、Ｐ…位置決め部

Claims (11)

  1. 　光源と、
    　前記光源に端面を対向させるように配置され前記端面に入射した光を光出射面に導光する導光板と、
    　前記導光板の前記光出射面を覆う光学部材と、
    　前記導光板に対して前記光学部材を面方向沿いに位置決めする位置決め部と、
    　前記光源と、前記導光板と、前記光学部材とを収容する収容体と、を備え、
    　前記位置決め部は、前記光学部材に形成された位置決め孔と、前記導光板に設けられ前記位置決め孔に嵌合する位置決めピンと、からなる照明装置。
  2. 　前記位置決めピンを前記導光板の上部に設けて前記光学部材を吊り下げる構成とした請求項１に記載の照明装置。
  3. 　前記位置決めピンは、前記導光板に対して一体的に形成してある請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
  4. 　前記導光板に形成された前記位置決めピンのピン先端に当接し、前記導光板を前記収容体との間にて押さえる押さえ壁を有する押さえ部材を備える請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の照明装置。
  5. 　前記位置決めピンのピン高さが、前記光学部材の厚さより高い設定にしてある請求項４に記載の照明装置。
  6. 　前記位置決めピンは、前記光源の正面を避けた位置に設けられている請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の照明装置。
  7. 　前記位置決め孔の少なくとも一箇所が、それ以外の位置決め孔よりも前記位置決めピンに対するクリアランスが小さい設定としてある請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の照明装置。
  8. 　前記位置決め孔は、前記光学部材の中央から周辺側に向かうほど孔が大きい設定としてある請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載の照明装置。
  9. 　請求項１ないし請求項８のいずれか一項に記載の照明装置と、
    　前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える表示装置。
  10. 　請求項９の表示装置であって、前記表示パネルは一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルである表示装置。
  11. 　請求項９又は請求項１０に記載の表示装置を備えるテレビ受信装置。
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