WO2011074354A1 - 照明装置、表示装置およびテレビ受信装置 - Google Patents

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泰守 黒水
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シャープ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • liquid crystal display device requires a backlight device as a separate illumination device because the liquid crystal panel used for this does not emit light.
  • Patent Document 1 discloses a backlight device including a light guide plate having a light incident surface on a side surface, a light source disposed to face the light incident surface of the light guide plate, and a frame in which the light guide plate and the light source are disposed.
  • a support portion that is positioned between the light source and the light guide plate and restricts the movement of the light guide plate toward the light source is integrally formed on the frame. For this reason, when the light guide plate thermally expands toward the light source due to heat generated when the light source emits light, the light incident surface of the light guide plate is regulated by the support portion.
  • a light source substrate having light sources arranged on the surface may be employed.
  • the light source substrate on which the light source is arranged is provided, the light source substrate is not regulated by the support portion. Therefore, when heat is generated when the light source emits light, the light source substrate May be thermally deformed, and the light source substrate may be warped or lifted. When the light source substrate is warped or lifted, the distance between the light source and the light guide plate changes greatly, so that the optical design of the backlight device cannot be maintained.
  • the present invention has been created in view of the above problems.
  • the present invention relates to an illumination device including a light source substrate on which a light source is disposed, and the optical design of the illumination device can be performed even when thermal expansion of the light guide plate or thermal deformation of the light source substrate occurs due to heat generated during light emission. It aims at providing the technology which can be maintained. Moreover, it aims at providing a display apparatus provided with such an illuminating device, and also a television receiver provided with such a display apparatus.
  • the technology disclosed in the present specification includes a light source substrate, a light source disposed on a surface of the light source substrate, a light guide plate that guides light from the light source, and between the light source substrate and the light guide plate. And a spacer member that regulates the distance of the lighting device.
  • the distance between the light source substrate and the light guide plate is regulated by the spacer member. Further, when the light source substrate is thermally deformed, warpage and floating of the light source substrate are restricted by the spacer member. Therefore, even when heat is generated near the light source when the light source emits light, the distance between the light source and the light guide plate can be kept within a certain range, and the optical design of the lighting device is maintained. can do.
  • the light guide plate has a light incident surface on a side surface
  • the light source substrate is opposed to the light incident surface of the light guide plate
  • the spacer member is the light incident surface of the light guide plate. It may be in contact with the light surface. According to this configuration, when the light guide plate is thermally expanded, the light incident surface of the light guide plate is regulated by the spacer member. For this reason, the distance between a light source and a light-guide plate can be kept constant, and the optical design of an illuminating device can be maintained with a favorable precision.
  • the spacer member may be in contact with the surface of the light source substrate. According to this configuration, since the spacer member is in contact with the surface of the light source substrate, when the light source substrate is thermally deformed, warpage and floating of the light source substrate are regulated by the spacer member. For this reason, the distance between a light source and a light-guide plate can be kept constant, and the optical design of an illuminating device can be maintained with a favorable precision.
  • the linear expansion coefficient of the spacer member may be smaller than the linear expansion coefficient of the light guide plate. According to this configuration, since the coefficient of thermal expansion of the spacer member is smaller than the coefficient of thermal expansion of the light guide plate, the distance between the light source substrate and the light guide plate and the warpage and floating of the light source substrate are effectively regulated by the spacer member. be able to.
  • the spacer member may have a surface facing the light source substrate in parallel. According to this configuration, since the spacer member and the light source substrate are in surface contact, the contact area between the spacer member and the light source substrate is increased. For this reason, the warpage and floating of the light source substrate can be effectively regulated by the spacer member.
  • the spacer member may have a pointed portion, and the pointed portion may face the light guide plate. If the spacer member is in contact with the light guide plate, a part of light incident on the light guide plate from the light source may be blocked by the spacer member, and a dark portion may be formed in the light guide plate. According to said structure, since the tip part of a spacer member contacts a light guide plate, the contact area of a spacer member and a light guide plate becomes small. Thereby, the range (area) of the dark part which can be formed in a light-guide plate can be reduced, and the optical design of an illuminating device can be maintained with a favorable precision.
  • the light sources may be arranged in parallel on the light source substrate, and the spacer member may be arranged between the adjacent light sources.
  • a dark portion may be formed on the side surface of the light guide plate that faces the surface between adjacent light sources.
  • the spacer member may have a surface facing the light guide plate in parallel. According to this configuration, since the spacer member and the light guide plate are in surface contact, the contact area between the spacer member and the light guide plate is increased. For this reason, the distance between the light source substrate and the light guide plate can be effectively regulated by the spacer member.
  • the illumination device may further include a clamping member that clamps at least the light source and the light guide plate, and the spacer member may be fixed to the clamping member through the light source substrate.
  • the spacer member can be stably disposed between the light source substrate and the light guide plate. For this reason, the distance between a light source board
  • the illumination device further includes a sandwiching member that sandwiches at least the light source and the light guide plate, and the spacer member is disposed only on a surface of the sandwiching member positioned between the light source substrate and the light guide plate. , May be fixed to the chassis. Further, the light guide plate is provided on the plate surface, a light exit surface that emits light from the light source incident from the light incident surface to the outside, and an opposite surface that is a surface opposite to the light exit surface; You may have. In this case, the spacer member may be fixed to the surface of the clamping member that is located closer to the light exit surface than the light source. In this case, the spacer member may be fixed to the surface of the clamping member located on the opposite side of the light source.
  • the spacer member can be stably disposed between the light source substrate and the light guide plate. For this reason, the distance between a light source board
  • the spacer member is not disposed on the surface of the light source substrate, a plurality of light sources can be continuously disposed on the surface of the light source substrate.
  • the light source may be a light emitting diode. According to this configuration, the life of the light source can be extended and the power consumption can be reduced.
  • the above light emitting diode may be a white light emitting diode by applying a phosphor having a light emission peak in a yellow region to a blue light emitting element.
  • the blue light emitting element may be made to emit white light by applying a phosphor having emission peaks in green and red regions, respectively.
  • a blue light emitting element may be coated with a phosphor having a light emission peak in the green region, and a red light emitting element may be combined to produce white light emission.
  • the light emitting diode may be one that emits white light by combining a blue light emitting element, a green light emitting element, and a red light emitting element. According to this configuration, the color tone is averaged as a whole, and illumination light having a substantially uniform color tone can be obtained.
  • the above light emitting diode may be a combination of an ultraviolet light emitting element and a phosphor.
  • white light emission may be achieved by applying a phosphor having emission peaks in blue, green, and red to the ultraviolet light emitting element. Even with this configuration, the color tone is averaged as a whole, and illumination light having a substantially uniform color tone can be obtained.
  • the illuminating device may further include a heat radiating plate disposed on the back side of the light source. According to this configuration, the heat generated in the vicinity of the light source can be effectively radiated to the outside of the lighting device by the heat radiating plate. As a result, heat transmitted to the light guide plate can be reduced, and thermal expansion of the light guide plate and thermal deformation of the light source substrate can be reduced.
  • the technology disclosed in this specification can also be expressed as a display device including a display panel that performs display using light from the above-described lighting device.
  • a display device in which the display panel is a liquid crystal panel using liquid crystal is also new and useful.
  • a television receiver provided with the above display device is also new and useful. According to the display device and the television set described above, the display area can be increased.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a television receiver TV according to a first embodiment.
  • An exploded perspective view of the liquid crystal display device 10 is shown.
  • a horizontal sectional view of the liquid crystal display device 10 is shown.
  • FIG. 3 shows an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the spacer member 20 of the liquid crystal display device 10.
  • Sectional drawing which expanded the vicinity of the spacer member 20 of the liquid crystal display device 10 which concerns on 2nd Example is shown.
  • Sectional drawing which expanded the vicinity of the spacer member 40 of the liquid crystal display device 10 which concerns on 3rd Example is shown.
  • Sectional drawing which expanded the vicinity of the spacer member 50 of the liquid crystal display device 10 which concerns on 4th Example is shown.
  • Sectional drawing which expanded the vicinity of the spacer members 60 and 70 of the liquid crystal display device 10 which concerns on 5th Example is shown.
  • Sectional drawing which expanded the vicinity of the spacer member 80 of the liquid crystal display device 10 which concerns on 6th Example is shown.
  • Sectional drawing which expanded the vicinity of the spacer member 90 of the liquid crystal display device 10 which concerns on 7th Example is shown.
  • each drawing shows an X-axis, a Y-axis, and a Z-axis, and each axis direction is drawn in a common direction in each drawing.
  • the Y-axis direction coincides with the vertical direction
  • the X-axis direction coincides with the horizontal direction.
  • the vertical direction is used as a reference for upper and lower descriptions.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the television receiver TV according to the first embodiment.
  • the television receiver TV includes a liquid crystal display device 10, front and back cabinets Ca and Cb that are accommodated so as to sandwich the liquid crystal display device 10, a power source P, a tuner T, and a stand S. I have.
  • FIG. 2 shows an exploded perspective view of the liquid crystal display device 10.
  • the upper side shown in FIG. 2 is the front side, and the lower side is the back side.
  • the liquid crystal display device 10 has a horizontally long rectangular shape as a whole.
  • the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal panel 12 as a display panel and a backlight device 34 as an external light source. These bezels form a frame shape. 14 and the like are integrally held.
  • the liquid crystal panel 12 constituting the liquid crystal display device 10 has a rectangular shape in plan view, the long side direction thereof coincides with the horizontal direction (X-axis direction), and the short side direction is the vertical direction. (Y axis direction).
  • the liquid crystal panel 12 has a configuration in which a pair of transparent (highly translucent) glass substrates are bonded together with a predetermined gap therebetween, and a liquid crystal layer (not shown) is enclosed between the glass substrates. Is done.
  • One glass substrate is provided with a switching element (for example, TFT) connected to a source wiring and a gate wiring orthogonal to each other, a pixel electrode connected to the switching element, an alignment film, and the like.
  • a switching element for example, TFT
  • the substrate is provided with a color filter and counter electrodes in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a predetermined arrangement, and an alignment film.
  • image data and various control signals necessary for displaying an image are supplied to a source wiring, a gate wiring, a counter electrode, and the like from a drive circuit board (not shown).
  • a polarizing plate (not shown) is disposed outside both glass substrates.
  • the backlight device 34 includes a backlight chassis (clamping member) 32, the optical member 18, and a frame (clamping member) 16.
  • the backlight chassis 32 has a substantially box shape opened to the front side (light emitting side, liquid crystal panel 12 side).
  • the optical member 18 is disposed so as to cover the opening of the backlight chassis 32.
  • the frame 16 has a frame shape and is disposed so as to surround the optical member 18.
  • a pair of LED (Light Emitting Diode) units 26 and a light guide plate 28 are accommodated in the backlight chassis 32.
  • the pair of LED units 26 are respectively arranged on the outer edges of both long sides of the backlight chassis 32 and emit light.
  • the light guide plate 28 is disposed between the pair of LED units 26 and guides light emitted from the LED units 26 to the liquid crystal panel 12 side.
  • the optical member 18 is placed on the front side of the light guide plate 28.
  • the backlight device 34 includes a light guide plate 28 and an optical member 18 disposed immediately below the liquid crystal panel 12 and an LED unit 26 serving as a light source disposed on a side end portion of the light guide plate 28.
  • a so-called edge light system (side light system) is adopted.
  • the backlight chassis 32 is made of, for example, a metal such as an aluminum-based material, and has a bottom plate 32a having a rectangular shape in plan view, and side plates 32b and 32c rising from the outer edges of both the long side and the short side of the bottom plate 32a, respectively. , Is composed of.
  • the bottom plate 32a has a long side direction that matches the horizontal direction (X-axis direction), and a short side direction that matches the vertical direction (Y-axis direction).
  • a space between the pair of LED units 26 in the backlight chassis 32 is a housing space for the light guide plate 28.
  • a power circuit board for supplying power to the LED unit 26 is attached on the back side of the bottom plate 32a.
  • a plurality of first mounting holes 32H1 having a shape penetrating the side plate 32b are formed at positions overlapping with a part of each spacer member 20.
  • the optical member 18 includes a diffusion plate 18a and an optical sheet 18b.
  • the optical sheet 18b is disposed on the diffusion plate 18a, and a diffusion sheet, a lens sheet, and a reflective polarizing plate are laminated in order from the diffusion plate 18a side. Furthermore, the optical sheet 18b has a function of converting light emitted from the LED unit 26 and passing through the diffusion plate 18a into planar light.
  • the liquid crystal panel 12 is installed on the upper surface side of the optical sheet 18b, and the optical sheet 18b is disposed between the diffusion plate 18a and the liquid crystal panel 12.
  • the LED unit 26 has a configuration in which an LED light source 22 that emits white light and a spacer member 20 are arranged in parallel in a row on a resin-made rectangular LED board 24.
  • the spacer members 20 are arranged at regular intervals between the plurality of LED light sources 22.
  • the spacer member 20 will be described in detail with reference to other drawings.
  • the pair of LED units 26 and 26 are attached to the long side outer edge portions 32b of the backlight chassis 32 by, for example, screwing or the like, with the LED light source 22 and the spacer member 20 facing each other.
  • the LED board 24 is in a form in which the LED board 24 is penetrated at a position overlapping with the plurality of first mounting holes 32H1 formed in the backlight chassis 32, and communicated with the plurality of first mounting holes 32H1.
  • a plurality of through holes 24H are formed.
  • the LED light source 22 may emit white light by applying a phosphor having a light emission peak in a yellow region to a blue light emitting element. Alternatively, the LED light source 22 may emit white light by applying a phosphor having emission peaks in green and red regions to the blue light emitting element. Alternatively, the LED light source 22 may be configured to apply a phosphor having a light emission peak in a green region to a blue light emitting element and to emit white light by combining the red light emitting element. The LED light source 22 may emit white light by combining a blue light emitting element, a green light emitting element, and a red light emitting element. Furthermore, the LED light source 22 may emit white light by applying a phosphor having emission peaks in blue, green, and red to the ultraviolet light emitting element.
  • the light guide plate 28 is a rectangular plate-like member, and is formed of a resin having high translucency (high transparency) such as acrylic. As shown in FIG. 2, the light guide plate 28 is disposed between the LED units 26 facing each other with the main plate surface (light output surface 28a) facing the diffusion plate 18a. Further, a light reflecting sheet 30 is disposed on a surface (opposite surface 28 c) opposite to the surface facing the diffusion plate 18 a of the light guide plate 28. The light reflecting sheet 30 plays a role of returning light to the inside of the light guide plate 28 again by reflecting light leaked from the light guide plate 28.
  • FIG. 3 shows a horizontal sectional view of the liquid crystal display device 10.
  • the horizontal cross-sectional view of FIG. 3 shows a cross-sectional configuration when the liquid crystal display device 10 is viewed in cross section on the YZ plane passing through the spacer member 20.
  • the LED substrate 24 and the light guide plate 28 are sandwiched between the frame 16 and the backlight chassis 32.
  • the spacer member 20 is disposed between the LED substrate 24 and the light guide plate 28.
  • the spacer member 20 has a penetrating portion or the like penetrating the LED substrate 24 and the backlight chassis 32, but is not shown in FIG.
  • a plurality of scattering dots 36 are arranged on the light exit surface 28 a of the light guide plate 28.
  • the scattering dots 36 have a function of scattering light emitted from the light guide plate 28 toward the diffusion plate 18a.
  • FIG. 4 shows an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the spacer member 20 in the horizontal cross-sectional view of FIG.
  • the spacer member 20 is formed of a material (for example, metal) having a linear expansion coefficient smaller than that of the light guide plate 28. Further, the spacer member 20 has a configuration that can be fixed to the backlight chassis 32, and as shown in FIG. 4, the tip 20a, the substrate 20b, the through 20c, and the locking 20d. ,have.
  • the tip 20 a has a conical shape, and the tip thereof is in contact with the light incident surface of the light guide plate 28.
  • the substrate part 20 b has a plate shape and is disposed on the surface of the LED substrate 24.
  • the through portion 20c has an axial shape and penetrates the through hole 24H formed in the LED substrate 24 and the first mounting hole 32H1 formed in the side plate 32b of the backlight chassis 32.
  • the locking portion 20 d is continuous with the through portion 20 c and is locked to the side plate 32 b of the backlight chassis 32.
  • the spacer member 20 is fixed to the backlight chassis 32 by a through portion 20c and a locking portion 20d.
  • the distance D1 between the LED substrate 24 and the light guide plate 28 is regulated by the spacer member 20, and the distance between the LED light source 22 and the light guide plate 28 is kept constant.
  • the television receiver TV of this embodiment has been described in detail.
  • the spacer member 20 disposed on the surface of the LED substrate 24 is in contact with the light incident surface of the light guide plate 28, the light guide plate 28 is thermally expanded.
  • the distance D ⁇ b> 1 between the LED substrate 24 and the light guide plate 28 is regulated by the spacer member 20.
  • the LED substrate 24 is thermally deformed, the warpage and floating of the LED substrate 24 are restricted by the spacer member 20. Therefore, even when heat is generated near the LED light source 22 when the LED light source 22 emits light, the distance between the LED light source 22 and the light guide plate 28 can be kept constant, and the backlight device 34 optical designs can be maintained with good accuracy.
  • the linear expansion coefficient of the spacer member 20 is smaller than that of the light guide plate 28. For this reason, the coefficient of thermal expansion of the spacer member 20 becomes smaller than the coefficient of thermal expansion of the light guide plate 28, and the distance between the LED substrate 24 and the light guide plate 28, and the warpage and floating of the LED substrate 24 are effective by the spacer member 20. Can be regulated.
  • the spacer member 20 has the substrate portion 20b that faces the LED substrate 24 in parallel. Therefore, since the spacer member 20 and the LED board 24 are in surface contact, the contact area between the spacer member 20 and the LED board 24 is increased. For this reason, the warpage and floating of the LED 22 light source can be effectively regulated by the spacer member 20.
  • the spacer member 20 has the pointed portion 20a, and the pointed portion 20a faces the light guide plate 28 and is in contact with the light guide plate 28. Therefore, the spacer member 20a and the light guide plate The contact area with 28 is small. Thereby, the range (area) of the dark part which can be formed in the light guide plate 28 can be reduced, and the optical design of the backlight device 34 can be maintained with good accuracy.
  • the LED light sources 22 are arranged in parallel on the LED substrate 24, and the spacer member 20 is arranged between the adjacent LED light sources 22. Thereby, the range (area) of the dark part which can be formed in the light guide plate 28 can be reduced, and the optical design of the backlight device 34 can be maintained with good accuracy.
  • the LED board 24 and the light guide plate 28 are accommodated in the backlight chassis 32, and the spacer member 20 penetrates the LED board 24 and is fixed to the backlight chassis 32.
  • the spacer member 20 can be stably disposed between the LED substrate 24 and the light guide plate 28, and the distance D1 between the LED substrate 24 and the light guide plate 28 and the warpage and floating of the LED substrate 24 are considered as spacers. It can be effectively regulated by the member 20.
  • FIG. 5 shows an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the spacer member 20 of the backlight device 34 according to the second embodiment.
  • the second embodiment differs from that of the first embodiment in that the backlight device 34 includes a heat radiating plate 38. Since other configurations are the same as those in the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and descriptions of structures, operations, and effects are omitted.
  • a heat radiating plate 38 is disposed on the back side of the LED substrate 24.
  • the heat radiating plate 38 has an L-shaped horizontal section composed of a bottom surface portion 38a and a side surface portion 38b that rises from one long side outer edge of the bottom surface portion 38a.
  • the heat radiating plate 38 is a backlight chassis. It is arranged along one long side direction of 32.
  • the bottom surface 38 a of the heat radiating plate 38 is fixed to the bottom plate 32 a of the backlight chassis 32.
  • the spacer member 20 is attached to the heat radiating plate 38 through the heat radiating plate through hole 38 ⁇ / b> H formed in the through hole 24 ⁇ / b> H and the heat radiating plate 38.
  • the spacer member 20 is fixed to the backlight chassis 38 via the heat radiating plate 38.
  • the heat radiating plate 38 radiates the heat accumulated in the LED substrate 24 to the outside of the backlight device 34. Thereby, heat transmitted to the light guide plate 28 can be reduced, and thermal expansion of the light guide plate 28 and thermal deformation of the LED substrate 24 can be reduced.
  • FIG. 6 shows an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the spacer member 40 of the backlight device 34 according to the third embodiment.
  • the arrangement and form of the spacer members 40 are different from those of the first embodiment. Since other configurations are the same as those in the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and descriptions of structures, operations, and effects are omitted.
  • the spacer member 40 has a rectangular shape, and one surface is closer to the light incident surface 28 b than the LED light source 22 and is between the LED substrate 24 and the light guide plate 28. It is fixed only to the surface of the frame 16 located at the position.
  • the spacer member 40 is fixed to the surface of the frame 16 by, for example, an adhesive tape. Thereby, the spacer member 40 can be stably disposed between the LED substrate 24 and the light guide plate 28. For this reason, the distance D1 between the LED substrate 24 and the light guide plate 28 and the warpage or floating of the LED substrate 24 can be effectively regulated by the spacer member 40.
  • the spacer member 40 is not disposed on the surface of the LED substrate 24, a plurality of LED light sources 22 can be continuously disposed on the surface of the LED substrate 24.
  • the spacer member 40 has a surface facing the light guide plate 28 facing the light guide plate 28 in parallel with a predetermined gap between the spacer member 40 and a surface facing the LED substrate 24 being an LED. It faces the LED substrate 24 in parallel with a predetermined gap between it and the substrate 24. For this reason, the spacer member 20 can keep the distance between the LED light source 22 and the light guide plate 28 within a certain range.
  • the spacer member 40 faces the light guide plate 28 in parallel, and the spacer member 40 and the light guide plate 28 are in surface contact.
  • the contact area is large. For this reason, the distance D1 between the LED substrate 24 and the light guide plate 28 can be effectively regulated by the spacer member.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the spacer member 50 of the backlight device 34 according to the fourth embodiment.
  • the arrangement of the spacer members 50 is different from that of the third embodiment. Since other configurations are the same as those in the third embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • the spacer member 50 has a rectangular shape, and one surface is on the opposite surface 28c side from the LED light source 22, and is between the LED substrate 24 and the light guide plate 28. It is fixed only to the surface of the backlight chassis 32 that is positioned. The surface of the spacer member 50 is covered with the light reflecting sheet 30. The spacer member 50 is fixed to the surface of the backlight chassis 32 by, for example, an adhesive tape. Even with such a configuration, the spacer member 50 can be stably disposed between the LED substrate 24 and the light guide plate 28, and the distance D1 between the LED substrate 24 and the light guide plate 28 or the LED substrate 24 can be determined. Can be effectively controlled by the spacer member 50.
  • the spacer member 50 is fixed to the surface of the backlight chassis 32 positioned between the LED substrate 24 and the light guide plate 28. Also, the light can be reflected in the vicinity of the spacer member 50.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the spacer members 60 and 70 of the backlight device 34 according to the fifth embodiment.
  • the fifth embodiment is a combination of the configuration of the third embodiment and the configuration of the fourth embodiment. Since other configurations are the same as those of the third and fourth embodiments described above, the same components are denoted by the same reference numerals, and descriptions of the structure, operation, and effects are omitted.
  • two spacer members 60 and 70 having a rectangular shape are disposed between the LED substrate 24 and the light guide plate 28.
  • One surface of the spacer member 60 is fixed only to the surface of the frame 16 positioned on the light output surface 28 a side of the LED light source 22.
  • One surface of the other spacer member 70 is fixed only to the surface of the frame 16 located on the opposite surface 28 c side from the LED light source 22.
  • the two spacer members 60 and 70 are fixed to the surface of the frame 16 and the surface of the backlight chassis 32, respectively, so that the distance D1 between the LED substrate 24 and the light guide plate 28 and the warpage or floating of the LED substrate 24 are achieved. Can be more effectively regulated by the spacer members 60, 70.
  • FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the spacer member 80 of the backlight device 34 according to the sixth embodiment.
  • the fixing method of the spacer member 80 and the arrangement of the light reflecting sheet 30 are different from those of the fourth embodiment. Since other configurations are the same as those in the fourth embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and descriptions of the structure, operation, and effects are omitted.
  • the second mounting hole 32H2 is formed in the bottom plate 32a of the backlight chassis 32.
  • the reflection sheet 30 has a configuration in which the reflection sheet is penetrated at a position overlapping the second attachment hole 32H2 formed in the backlight chassis 32, and the reflection sheet through hole communicates with the second attachment hole 32H2. 30H is formed.
  • the spacer member 80 includes a main body 80a, a penetrating portion 80b, and a locking portion 80c.
  • the main body 80a has a rectangular shape, and regulates the distance between the LED substrate 24 and the light guide plate 28.
  • the penetrating portion 80 b has an axial shape and penetrates through the second mounting hole 32 ⁇ / b> H ⁇ b> 2 formed in the backlight chassis 32.
  • the locking portion 80 c is continuous with the penetrating portion 80 b and is locked to the bottom plate 32 a of the backlight chassis 32.
  • the spacer member 80 is fixed to the backlight chassis 32 by the through portion 80b and the locking portion 80c. Even with such a configuration, the spacer member 80 can be stably disposed between the LED substrate 24 and the light guide plate 28, and the distance D1 between the LED substrate 24 and the light guide plate 28 or the LED substrate 24 can be determined. Can be effectively regulated by the spacer member 80.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the spacer member 90 of the backlight device 34 according to the seventh embodiment.
  • the fixing method of the spacer member 90 is different from that of the sixth embodiment. Since other configurations are the same as those in the sixth embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and descriptions of structures, operations, and effects are omitted.
  • a mounting hole 32H3 is further formed in the bottom plate 32a of the backlight chassis 32.
  • the spacer member 90 has a main body 90a, a penetrating portion 90b, a first locking portion 90c, and a second locking portion 90d.
  • the main body 90 a has a rectangular shape, and regulates the distance between the LED substrate 24 and the light guide plate 28.
  • the through portion 90b has an axial shape and passes through the second mounting hole 32H2 formed in the backlight chassis 32.
  • the first locking portion 90c is continuous with the through portion 90b and extends to the third mounting hole 32H3 along the back surface of the bottom plate 32a of the backlight chassis 32.
  • the second locking portion 90d is continuous with the first locking portion 90c and has a pointed shape, and the tip of the first locking portion 90c is fitted into the third mounting hole 32H3, so that the back The light chassis 32 is locked to the bottom plate 32a.
  • the spacer member 90 is fixed to the backlight chassis 32 by the through portion 90b, the first locking portion 90c, and the second locking portion 90d. Even with such a configuration, the spacer member 90 can be stably disposed between the LED substrate 24 and the light guide plate 28, and the distance D1 between the LED substrate 24 and the light guide plate 28 or the LED substrate 24 can be determined. Can be effectively regulated by the spacer member 90.
  • the LED light source 22 is an example of a “light source”.
  • the LED substrate 24 is an example of a “light source substrate”.
  • the backlight device 34 is an example of an “illumination device”.
  • the backlight device employs the edge light system, but the backlight device may employ another system.
  • the spacer member is a member different from the LED substrate, frame, and backlight chassis, but the spacer member is integrally formed with the LED substrate, frame, and backlight chassis.
  • a configuration may be adopted.
  • the television receiver provided with the tuner is illustrated, but the present invention can also be applied to a display device that does not include the tuner.
  • TV TV receiver, Ca, Cb: cabinet, T: tuner, S: stand
  • 10 liquid crystal display
  • 12 liquid crystal panel
  • 14 bezel
  • 16 frame
  • 18 optical member
  • 20, 40, 50, 60, 70, 80, 90 spacer member
  • 22 LED light source
  • 24 LED substrate
  • 26 LED unit
  • 28 light guide plate
  • 30 light reflecting sheet
  • 32 backlight chassis
  • 32a bottom plate
  • 32b, 32c Side plate
  • 36 scattering dots
  • 38 heat sink

Abstract

光源が配置された光源基板を備える照明装置において、光源発光時等の熱によって導光板の熱膨張や光源基板の熱変形が生じた場合であっても、照明装置の光学設計を維持することができる技術を提供する。本発明に係るバックライト装置３４は、ＬＥＤ基板２４と、ＬＥＤ基板２４の表面に配置されているＬＥＤ光源２２と、ＬＥＤ光源２２からの光を導光する導光板２８と、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間の距離を規制するスペーサ部材２０と、を備えている。バックライト装置３４では、導光板２８とＬＥＤ基板２４との間の距離やＬＥＤ基板２４の反りや浮きがスペーサ部材２０によって規制されるため、ＬＥＤ光源２４と導光板２８との間の距離が一定に保たれる。

Description

照明装置、表示装置およびテレビ受信装置
　本発明は、照明装置、表示装置およびテレビ受信装置に関する。
　近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型表示素子を適用した薄型表示装置に移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。
　特許文献１に、側面に入光面を有する導光板と、導光板の入光面に対向して配されている光源と、導光板と光源とが配置されるフレームと、を備えるバックライト装置が開示されている。このバックライト装置では、フレームに、光源と導光板との間に位置し、導光板の光源側への移動を規制する支持部が一体成形されている。このため、光源の発光時等に発生した熱によって導光板が光源側へ熱膨張する際に、導光板の入光面が支持部によって規制される。
特開２００９－２３８５６７号公報
（発明が解決しようとする課題）
　複数の光源をユニット化すべく、表面に光源が配置された光源基板を採用することがある。上記した特許文献１のバックライト装置において、光源が配置された光源基板を備える構成とした場合、光源基板が支持部によって規制されないため、光源の発光時等に熱が発生した際に、光源基板が熱変形し、光源基板の反りや浮きが発生する虞がある。光源基板の反りや浮きが発生すると、光源と導光板との間の距離が大きく変化するため、バックライト装置の光学設計を維持することができない。
　本発明は、上記の課題に鑑みて創作されたものである。本発明は、光源が配置された光源基板を備える照明装置において、光源発光時等の熱によって導光板の熱膨張や光源基板の熱変形が生じた場合であっても、照明装置の光学設計を維持することができる技術を提供することを目的とする。また、そのような照明装置を備える表示装置、さらに、そのような表示装置を備えるテレビ受信装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
　本明細書で開示される技術は、光源基板と、前記光源基板の表面に配置されている光源と、前記光源からの光を導光する導光板と、前記光源基板と前記導光板との間の距離を規制するスペーサ部材と、を備える照明装置に関する。
　上記の照明装置によると、導光板が熱膨張した場合、光源基板と導光板との間の距離がスペーサ部材によって規制される。さらに、光源基板が熱変形した場合、光源基板の反りや浮きがスペーサ部材によって規制される。このため、光源の発光時等に光源の近傍に熱が生じた場合であっても、光源と導光板との間の距離を一定の範囲内に保つことができ、照明装置の光学設計を維持することができる。
　上記の照明装置では、前記導光板が、側面に入光面を有し、前記光源基板が、前記導光板の前記入光面と対向しており、前記スペーサ部材が、前記導光板の前記入光面に接していてもよい。この構成によると、導光板が熱膨張する際に、導光板の入光面がスペーサ部材によって規制される。このため、光源と導光板との間の距離を一定に保つことができ、照明装置の光学設計を良好な精度で維持することができる。
　上記の照明装置では、前記スペーサ部材が、前記光源基板の表面に接していてもよい。この構成によると、光源基板の表面にスペーサ部材が接していることで、光源基板が熱変形する際に、光源基板の反りや浮きがスペーサ部材によって規制される。このため、光源と導光板との間の距離を一定に保つことができ、照明装置の光学設計を良好な精度で維持することができる。
　上記の照明装置では、前記スペーサ部材の線膨張係数が前記導光板の線膨張係数よりも小さくてもよい。この構成によると、スペーサ部材の熱膨張率が導光板の熱膨張率よりも小さくなるため、光源基板と導光板との間の距離や光源基板の反りや浮きをスペーサ部材によって効果的に規制することができる。
　上記の照明装置では、前記スペーサ部材が、前記光源基板と平行に対向する面を有していてもよい。この構成によると、スペーサ部材と光源基板とが面接触するため、スペーサ部材と光源基板との接触面積が大きくなる。このため、光源基板の反りや浮きをスペーサ部材によって効果的に規制することができる。
　上記の照明装置では、前記スペーサ部材が先尖部を有し、前記先尖部が前記導光板と対向していてもよい。スペーサ部材が導光板と接していると、光源から導光板へ入射する光の一部がスペーサ部材によって遮られ、導光板内に暗部が形成される虞がある。上記の構成によると、スペーサ部材の先尖部が導光板と接するため、スペーサ部材と導光板との接触面積が小さくなる。これにより、導光板内に形成され得る暗部の範囲（面積）を低減することができ、照明装置の光学設計を良好な精度で維持することができる。
　上記の照明装置では、前記光源が光源基板上に並列配置され、前記スペーサ部材が、隣接する前記光源の間に配置されていてもよい。光源基板の表面に複数の光源が並列して配置される場合、導光板の側面であって隣接する光源の間の面と対向する面に暗部が形成される虞がある。上記の構成によると、スペーサ部材と導光板との接触面積が小さくなる。これにより、導光板内に形成され得る暗部の範囲（面積）を低減することができ、照明装置の光学設計を良好な精度で維持することができる。
　上記の照明装置では、前記スペーサ部材が、前記導光板と平行に対向する面を有していてもよい。この構成によると、スペーサ部材と導光板とが面接触するため、スペーサ部材と導光板との接触面積が大きくなる。このため、光源基板と導光板との間の距離をスペーサ部材によって効果的に規制することができる。
　上記の照明装置は、少なくとも前記光源と前記導光板とを挟持する挟持部材をさらに備え、前記スペーサ部材が、前記光源基板を貫通して前記挟持部材に固定されていてもよい。この構成によると、光源基板と導光板との間にスペーサ部材を安定して配置させることができる。このため、光源基板と導光板との間の距離や光源基板の反りや浮きをスペーサ部材によって効果的に規制することができる。
　上記の照明装置は、少なくとも前記光源と前記導光板とを挟持する挟持部材をさらに備え、前記スペーサ部材が、前記光源基板と前記導光板との間に位置する前記挟持部材の表面にのみ配置され、該シャーシに固定されていてもよい。また、前記導光板は、その板面に設けられ、当該入光面から入射した前記光源からの光を外部に出射する出光面と、当該出光面とは反対側の面である反対面と、を有していてもよい。この場合、前記スペーサ部材は、前記光源よりも前記出光面側に位置する前記挟持部材の表面に固定されていてもよい。また、この場合、前記スペーサ部材は、前記光源よりも前記反対面側に位置する前記挟持部材の表面に固定されていてもよい。この構成によると、光源基板と導光板との間にスペーサ部材を安定して配置させることができる。このため、光源基板と導光板との間の距離や光源基板の反りや浮きをスペーサ部材によって効果的に規制することができる。また、スペーサ部材が光源基板の表面に配置されないため、光源基板の表面に複数の光源を連続して配置することができる。
　上記の照明装置では、前記光源が発光ダイオードであってもよい。この構成によると、光源の長寿命化及び低消費電力化を図ることができる。
　上記の発光ダイオードは、青色発光素子に、黄色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光としたものであってもよい。また、青色発光素子に、緑色と赤色の領域にそれぞれ発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光としたものであってもよい。また、青色発光素子に、緑色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布すると共に、赤色発光素子を組み合わせることにより白色発光としたものであってもよい。また、発光ダイオードは、青色発光素子と、緑色発光素子と、赤色発光素子と、を組み合わせることにより白色発光としたものであってもよい。この構成によると、色調が全体として平均化され、ほぼ均一な色調の照明光を得ることができる。
　上記の発光ダイオードは、紫外光発光素子と、蛍光体と、を組み合わせたものであってもよい。特に、紫外光発光素子に、青色と緑色と赤色にそれぞれ発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光としたものであってもよい。この構成であっても、色調が全体として平均化され、ほぼ均一な色調の照明光を得ることができる。
　上記の照明装置は、前記光源の裏面側に配置されている放熱板をさらに備えていてもよい。この構成によると、光源の近傍に発生する熱を、放熱板によって照明装置の外部へ効果的に放熱させることができる。これによって、導光板に伝わる熱を低減することができ、導光板の熱膨張や光源基板の熱変形を低減することができる。
　本明細書で開示される技術は、上記の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える表示装置として表現することもできる。また、当該表示パネルを、液晶を用いた液晶パネルとする表示装置も、新規で有用である。また、上記の表示装置を備えるテレビ受信装置も、新規で有用である。上記の表示装置およびテレビによると、表示領域の大面積化を実現することが可能となる。
（発明の効果）
　本明細書で開示される技術によると、光源が配置された光源基板を備える照明装置において、光源発光時等の熱によって導光板の熱膨張や光源基板の熱変形が生じた場合であっても、照明装置の光学設計を維持することができる。
第１実施例に係るテレビ受信装置ＴＶの分解斜視図を示す。 液晶表示装置１０の分解斜視図を示す。 液晶表示装置１０の水平断面図を示す。 液晶表示装置１０のスペーサ部材２０の近傍を拡大した断面図を示す。 第２実施例に係る液晶表示装置１０のスペーサ部材２０の近傍を拡大した断面図を示す。 第３実施例に係る液晶表示装置１０のスペーサ部材４０の近傍を拡大した断面図を示す。 第４実施例に係る液晶表示装置１０のスペーサ部材５０の近傍を拡大した断面図を示す。 第５実施例に係る液晶表示装置１０のスペーサ部材６０、７０の近傍を拡大した断面図を示す。 第６実施例に係る液晶表示装置１０のスペーサ部材８０の近傍を拡大した断面図を示す。 第７実施例に係る液晶表示装置１０のスペーサ部材９０の近傍を拡大した断面図を示す。
（第１実施例）
　図面を参照して実施例を説明する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で共通した方向となるように描かれている。このうちＹ軸方向は、鉛直方向と一致し、Ｘ軸方向は、水平方向と一致している。また、特に断りがない限りは、上下の記載については鉛直方向を基準とする。
　図１に、第１実施例に係るテレビ受信装置ＴＶの分解斜視図を示す。図１に示すように、テレビ受信装置ＴＶは、液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ、Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳと、を備えている。
　図２に、液晶表示装置１０の分解斜視図を示す。ここで、図２に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。図２に示すように、液晶表示装置１０は、全体として横長の方形を成し、表示パネルである液晶パネル１２と、外部光源であるバックライト装置３４とを備え、これらが枠状をなすベゼル１４などにより一体的に保持されるようになっている。
　図２に示すように、液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１２は、平面視矩形状をなしており、その長辺方向が水平方向（Ｘ軸方向）と一致し、短辺方向が鉛直方向（Ｙ軸方向）と一致している。液晶パネル１２は、透明な（高い透光性を有する）一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶層（図示しない）が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。このうち、ソース配線、ゲート配線および対向電極などには、図示しない駆動回路基板から画像を表示するのに必要な画像データや各種制御信号が供給されるようになっている。なお、両ガラス基板の外側には偏光板（図示しない）が配されている。
　続いて、バックライト装置３４について説明する。図２に示すように、バックライト装置３４は、バックライトシャーシ（挟持部材）３２と、光学部材１８と、フレーム（挟持部材）１６と、を備えている。バックライトシャーシ３２は、表側（光出射側、液晶パネル１２側）に開口した略箱型をなしている。光学部材１８は、バックライトシャーシ３２の開口部を覆うようにして配されている。フレーム１６は、枠状をなしており、光学部材１８を囲むようにして配されている。さらに、バックライトシャーシ３２内には、一対のＬＥＤ（Light Emitting Diode）ユニット２６と、導光板２８と、が収容されている。一対のＬＥＤユニット２６は、バックライトシャーシ３２の両長辺側外縁にそれぞれ配されており、光を出射する。導光板２８は、一対のＬＥＤユニット２６の間に配されており、当該ＬＥＤユニット２６から出射される光を液晶パネル１２側へ導く。この導光板２８の表側には、光学部材１８が載置されている。本実施例では、バックライト装置３４は、導光板２８および光学部材１８が液晶パネル１２の直下に配されていると共に光源であるＬＥＤユニット２６が導光板２８の側端部に配されてなる、いわゆるエッジライト方式（サイドライト方式）を採用している。
　バックライトシャーシ３２は、例えばアルミ系材料などの金属製とされ、平面視矩形状をなす底板３２ａと、底板３２ａの両長辺および両短辺の各外縁からそれぞれ表側へ立ち上がる側板３２ｂ，３２ｃと、から構成されている。底板３２ａは、その長辺方向が水平方向（Ｘ軸方向）と一致し、短辺方向が鉛直方向（Ｙ軸方向）と一致している。バックライトシャーシ３２内において一対のＬＥＤユニット２６に挟まれた空間が、導光板２８用の収容空間となっている。底板３２ａの裏側には、ＬＥＤユニット２６に電力を供給する電源回路基板等が取り付けられている。また、各スペーサ部材２０の一部と重なる位置には、側板３２ｂを貫通させた形態の複数の第１取付孔３２Ｈ１が形成されている。
　光学部材１８は、拡散板１８ａと、光学シート１８ｂと、により構成されている。光学シート１８ｂは、拡散板１８ａ上に配されており、拡散板１８ａ側から順に、拡散シート、レンズシート、反射型偏光板が積層されたものである。さらに、光学シート１８ｂは、ＬＥＤユニット２６から出射され、拡散板１８ａを通過した光を面状の光とする機能を有している。光学シート１８ｂの上面側には液晶パネル１２が設置されており、光学シート１８ｂは拡散板１８ａと液晶パネル１２との間に配されている。
　ＬＥＤユニット２６は、樹脂製の矩形状をなすＬＥＤ基板２４に、白色発光するＬＥＤ光源２２と、スペーサ部材２０と、が一列に並列配置した構成となっている。スペーサ部材２０は、複数のＬＥＤ光源２２の間に等間隔で配されている。なお、スペーサ部材２０については、他の図面を参照して詳細に説明する。一対のＬＥＤユニット２６，２６は、互いにＬＥＤ光源２２およびスペーサ部材２０が対向する形で、バックライトシャーシ３２の各々の長辺外縁部３２ｂに、例えばビス留め等により取り付けられている。また、ＬＥＤ基板２４には、バックライトシャーシ３２に形成された複数の第１取付孔３２Ｈ１と重なる位置に、ＬＥＤ基板２４を貫通させた形態であって複数の第１取付孔３２Ｈ１と連通している複数の貫通孔２４Ｈが形成されている。
　ＬＥＤ光源２２は、青色発光素子に、黄色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしてもよい。また、ＬＥＤ光源２２は、青色発光素子に、緑色と赤色の領域にそれぞれ発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしてもよい。また、ＬＥＤ光源２２は、青色発光素子に、緑色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布すると共に、赤色発光素子を組み合わせることにより白色発光するものとしてもよい。また、ＬＥＤ光源２２は、青色発光素子と、緑色発光素子と、赤色発光素子と、を組み合わせることにより白色発光するものとしてもよい。さらには、ＬＥＤ光源２２は、紫外光発光素子に、青色と緑色と赤色にそれぞれ発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしてもよい。
　導光板２８は、矩形状の板状部材とされ、アクリル等の透光性の大きい（透明度の高い）樹脂により形成されている。導光板２８は、図２に示すように、互いに対向するＬＥＤユニット２６の間に、主板面（出光面２８ａ）を拡散板１８ａ側に向ける形で配されている。さらに、導光板２８の拡散板１８ａと対向する面とは反対側の面（反対面２８ｃ）には、光反射シート３０が配設されている。この光反射シート３０は、導光板２８から漏れた光を反射させることで再び導光板２８の内部へ光を戻す役割を果たしている。このような導光板２８が配設されることにより、ＬＥＤユニット２６から生じた光は、導光板２８の側板面（入光面２８ｂ）から入射して拡散板１８ａと対向する主板面から出射することで、液晶パネル１２をその背面側から照射する。
　図３に、液晶表示装置１０の水平断面図を示す。図３の水平断面図は、液晶表示装置１０を、スペーサ部材２０を通過するＹＺ平面で断面視したときの断面構成を示している。図３に示すように、ＬＥＤ基板２４と導光板２８は、フレーム１６とバックライトシャーシ３２によって挟持されている。スペーサ部材２０は、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間に配されている。なお、スペーサ部材２０は、ＬＥＤ基板２４とバックライトシャーシ３２とを貫通する貫通部等を有するが、図３では図示を省略している。また、導光板２８の出光面２８ａには、複数の散乱ドット３６が配設されている。散乱ドット３６は、導光板２８から出射された光を、拡散板１８ａ側に散乱させる機能を有している。
　図４に、図３の水平断面図におけるスペーサ部材２０の近傍を拡大した断面図を示す。スペーサ部材２０は、導光板２８の線膨張係数よりも線膨張係数が小さい材料（例えば金属等）により形成されている。また、スペーサ部材２０は、バックライトシャーシ３２に固定可能な構成を有しており、図４に示すように、先尖部２０ａと、基板部２０ｂと、貫通部２０ｃと、係止部２０ｄと、を有している。先尖部２０ａは、錐状をなしており、その先端が導光板２８の入光面と接している。基板部２０ｂは、板状をなしており、ＬＥＤ基板２４の表面に配置されている。貫通部２０ｃは、軸状をなしており、ＬＥＤ基板２４に形成された貫通孔２４Ｈとバックライトシャーシ３２の側板３２ｂに形成された第１取付孔３２Ｈ１とを貫通している。係止部２０ｄは、貫通部２０ｃと連続しており、バックライトシャーシ３２の側板３２ｂに係止されている。スペーサ部材２０は、貫通部２０ｃと係止部２０ｄとによってバックライトシャーシ３２に固定されている。ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間の距離Ｄ１はスペーサ部材２０によって規制されており、ＬＥＤ光源２２と導光板２８との間の距離は一定に保たれている。
　本実施例のテレビ受信装置ＴＶについて詳しく説明した。本実施例に係るテレビ受信装置ＴＶのバックライト装置３４では、ＬＥＤ基板２４の表面に配されたスペーサ部材２０が導光板２８の入光面に接しているため、導光板２８が熱膨張する際に、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間の距離Ｄ１がスペーサ部材２０によって規制される。さらに、ＬＥＤ基板２４が熱変形する際に、ＬＥＤ基板２４の反りや浮きがスペーサ部材２０によって規制される。このため、ＬＥＤ光源２２の発光時等にＬＥＤ光源２２の近傍に熱が生じた場合であっても、ＬＥＤ光源２２と導光板２８との間の距離を一定に保つことができ、バックライト装置３４の光学設計を良好な精度で維持することができる。
　また、上記の実施例では、スペーサ部材２０の線膨張係数が、導光板２８よりも線膨張係数よりも小さい。このため、スペーサ部材２０の熱膨張率が導光板２８の熱膨張率よりも小さくなり、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間の距離やＬＥＤ基板２４の反りや浮きをスペーサ部材２０によって効果的に規制することができる。
　また、上記の実施例では、スペーサ部材２０が、ＬＥＤ基板２４と平行に対向する基板部２０ｂを有している。これにより、スペーサ部材２０とＬＥＤ基板２４とが面接触するため、スペーサ部材２０とＬＥＤ基板２４との接触面積が大きくなる。このため、ＬＥＤ２２光源の反りや浮きをスペーサ部材２０によって効果的に規制することができる。
　また、上記の実施例では、スペーサ部材２０が先尖部２０ａを有し、当該先尖部２０ａが導光板２８と対向していると共に導光板２８と接しているため、スペーサ部材２０ａと導光板２８との接触面積が小さい。これにより、導光板２８内に形成され得る暗部の範囲（面積）を低減することができ、バックライト装置３４の光学設計を良好な精度で維持することができる。
　また、上記の実施例では、ＬＥＤ光源２２がＬＥＤ基板２４上に並列配置され、スペーサ部材２０が、隣接するＬＥＤ光源２２の間に配置されている。これにより、導光板２８内に形成され得る暗部の範囲（面積）を低減することができ、バックライト装置３４の光学設計を良好な精度で維持することができる。
　また、上記の実施例では、バックライトシャーシ３２内にＬＥＤ基板２４と導光板２８とが収容されており、スペーサ部材２０が、ＬＥＤ基板２４を貫通してバックライトシャーシ３２に固定されている。このため、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間にスペーサ部材２０を安定して配置させることができ、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間の距離Ｄ１やＬＥＤ基板２４の反りや浮きをスペーサ部材２０によって効果的に規制することができる。
（第２実施例）
　図５に、第２実施例に係るバックライト装置３４のスペーサ部材２０の近傍を拡大した断面図を示す。第２実施例は、バックライト装置３４が放熱板３８を備えている点において、第１実施例のものと異なっている。その他の構成については上記の第１実施例と同じであるため、同一の構成部材については、同一の参照符号を付し、構造、作用および効果の説明は省略する。
　第２実施例のバックライト装置３４では、ＬＥＤ基板２４の裏面側に放熱板３８が配設されている。放熱板３８は、底面部３８ａと、底面部３８ａの一方の長辺側外縁から立ち上がる側面部３８ｂと、から構成される水平断面Ｌ字型の形状をなしており、放熱板３８がバックライトシャーシ３２の一方の長辺方向に沿うように配されている。放熱板３８の底面部３８ａは、バックライトシャーシ３２の底板３２ａに固定されている。スペーサ部材２０は、貫通孔２４Ｈと放熱板３８に形成された放熱板貫通孔３８Ｈを貫通して、放熱板３８に取付けられている。従って、スペーサ部材２０は、放熱板３８を介してバックライトシャーシ３８に固定されている。放熱板３８は、ＬＥＤ基板２４に蓄積される熱をバックライト装置３４の外部へ放熱する。これによって、導光板２８に伝わる熱を低減することができ、導光板２８の熱膨張やＬＥＤ基板２４の熱変形を低減することができる。
（第３実施例）
　図６に、第３実施例に係るバックライト装置３４のスペーサ部材４０の近傍を拡大した断面図を示す。第３実施例は、スペーサ部材４０の配置および形態が第１実施例のものと異なっている。その他の構成については上記の第１実施例と同じであるため、同一の構成部材については、同一の参照符号を付し、構造、作用および効果の説明は省略する。
　第３実施例のバックライト装置３４では、スペーサ部材４０が矩形状をなしており、一方の面が、ＬＥＤ光源２２よりも入光面２８ｂ側であってＬＥＤ基板２４と導光板２８との間に位置するフレーム１６の表面にのみ固定されている。スペーサ部材４０は、例えば、接着テープなどにより、フレーム１６の表面に固定されている。これにより、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間にスペーサ部材４０を安定して配置させることができる。このため、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間の距離Ｄ１やＬＥＤ基板２４の反りや浮きをスペーサ部材４０によって効果的に規制することができる。また、スペーサ部材４０がＬＥＤ基板２４の表面に配置されないため、ＬＥＤ基板２４の表面に複数のＬＥＤ光源２２を連続して配置することができる。なお、スペーサ部材４０は、導光板２８と対向する面が、導光板２８との間に所定のギャップを隔てて導光板２８と平行に対向しており、ＬＥＤ基板２４と対向する面が、ＬＥＤ基板２４との間に所定のギャップを隔ててＬＥＤ基板２４と平行に対向している。このため、スペーサ部材２０によって、ＬＥＤ光源２２と導光板２８との間の距離を一定の範囲内に保つことができる。
　また、第３実施例のバックライト装置３４では、スペーサ部材４０が、導光板２８と平行に対向しており、スペーサ部材４０と導光板２８とが面接触するため、スペーサ部材４０と導光板２８との接触面積が大きい。このため、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間の距離Ｄ１をスペーサ部材によって効果的に規制することができる。
（第４実施例）
　図７に、第４実施例に係るバックライト装置３４のスペーサ部材５０の近傍を拡大した断面図を示す。第４実施例は、スペーサ部材５０の配置が第３実施例のものと異なっている。その他の構成については上記の第３実施例と同じであるため、同一の構成部材については、同一の参照符号を付し、構造、作用および効果の説明は省略する。
　第４実施例のバックライト装置３４では、スペーサ部材５０が矩形状をなしており、一方の面が、ＬＥＤ光源２２よりも反対面２８ｃ側であってＬＥＤ基板２４と導光板２８との間に位置するバックライトシャーシ３２の表面にのみ固定されている。また、スペーサ部材５０の表面は、光反射シート３０で覆われている。スペーサ部材５０は、例えば、接着テープなどにより、バックライトシャーシ３２の表面に固定されている。このような構成であっても、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間にスペーサ部材５０を安定して配置させることができ、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間の距離Ｄ１やＬＥＤ基板２４の反りや浮きをスペーサ部材５０によって効果的に規制することができる。また、スペーサ部材５０の表面が光反射シート３０で覆われているため、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間に位置するバックライトシャーシ３２の表面にスペーサ部材５０が固定された場合であっても、スペーサ部材５０の近傍で光を反射させることができる。
（第５実施例）
　図８に、第５実施例に係るバックライト装置３４のスペーサ部材６０、７０の近傍を拡大した断面図を示す。第５実施例は、第３実施例の構成と第４実施例の構成とを組み合わせた構成となっている。その他の構成については上記の第３実施例及び第４実施例と同じであるため、同一の構成部材については、同一の参照符号を付し、構造、作用および効果の説明は省略する。
　第５実施例のバックライト装置３４では、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間に、矩形状をなす２つのスペーサ部材６０、７０が配置されている。一方のスペーサ部材６０は、一方の面が、ＬＥＤ光源２２よりも出光面２８ａ側に位置するフレーム１６の表面にのみ固定されている。他方のスペーサ部材７０は、一方の面が、ＬＥＤ光源２２よりも反対面２８ｃ側に位置するフレーム１６の表面にのみ固定されている。２つのスペーサ部材６０、７０が、フレーム１６の表面とバックライトシャーシ３２の表面とにそれぞれ固定されることにより、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間の距離Ｄ１やＬＥＤ基板２４の反りや浮きをスペーサ部材６０、７０によって一層効果的に規制することができる。
（第６実施例）
　図９に、第６実施例に係るバックライト装置３４のスペーサ部材８０の近傍を拡大した断面図を示す。第６実施例は、スペーサ部材８０の固定方法及び光反射シート３０の配置が第４実施例のものと異なっている。その他の構成については上記の第４実施例と同じであるため、同一の構成部材については、同一の参照符号を付し、構造、作用および効果の説明は省略する。
　第６実施例のバックライト装置３４では、バックライトシャーシ３２の底板３２ａに第２取付孔３２Ｈ２が形成されている。また、反射シート３０には、バックライトシャーシ３２に形成された第２取付孔３２Ｈ２と重なる位置に、反射シートを貫通させた形態であって第２取付孔３２Ｈ２と連通している反射シート貫通孔３０Ｈが形成されている。スペーサ部材８０は、本体８０ａと、貫通部８０ｂと、係止部８０ｃと、を有している。本体８０ａは矩形状をなしており、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間の距離を規制している。貫通部８０ｂは、軸状をなしており、バックライトシャーシ３２に形成された第２取付孔３２Ｈ２を貫通している。係止部８０ｃは、貫通部８０ｂと連続しており、バックライトシャーシ３２の底板３２ａに係止されている。スペーサ部材８０は、貫通部８０ｂと係止部８０ｃとによってバックライトシャーシ３２に固定されている。このような構成であっても、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間にスペーサ部材８０を安定して配置させることができ、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間の距離Ｄ１やＬＥＤ基板２４の反りや浮きをスペーサ部材８０によって効果的に規制することができる。
（第７実施例）
　図１０に、第７実施例に係るバックライト装置３４のスペーサ部材９０の近傍を拡大した断面図を示す。第７実施例は、スペーサ部材９０の固定方法が第６実施例のものと異なっている。その他の構成については上記の第６実施例と同じであるため、同一の構成部材については、同一の参照符号を付し、構造、作用および効果の説明は省略する。
　第７実施例のバックライト装置３４では、バックライトシャーシ３２の底板３２ａにさらに取付孔３２Ｈ３が形成されている。スペーサ部材９０は、本体９０ａと、貫通部９０ｂと、第１係止部９０ｃと、第２係止部９０ｄと、を有している。本体９０ａは矩形状をなしており、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間の距離を規制している。貫通部９０ｂは、軸状をなしており、バックライトシャーシ３２に形成された第２取付孔３２Ｈ２を貫通している。第１係止部９０ｃは、貫通部９０ｂと連続しており、バックライトシャーシ３２の底板３２ａの裏面に沿って第３取付孔３２Ｈ３まで延びている。第２係止部９０ｄは、第１係止部９０ｃと連続していると共に先尖状をなしており、第１係止部９０ｃの先端が第３取付孔３２Ｈ３に嵌合することで、バックライトシャーシ３２の底板３２ａに係止されている。スペーサ部材９０は、貫通部９０ｂと第１係止部９０ｃと第２係止部９０ｄとによってバックライトシャーシ３２に固定されている。このような構成であっても、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間にスペーサ部材９０を安定して配置させることができ、ＬＥＤ基板２４と導光板２８との間の距離Ｄ１やＬＥＤ基板２４の反りや浮きをスペーサ部材９０によって効果的に規制することができる。
　実施例の構成と本発明の構成との対応関係を記載しておく。ＬＥＤ光源２２が「光源」の一例である。また、ＬＥＤ基板２４が「光源基板」の一例である。また、バックライト装置３４が「照明装置」の一例である。
　上記の各実施例の変形例を以下に列挙する。
（１）上記の各実施例では、バックライト装置がエッジライト方式を採用しているが、バックライト装置が他の方式を採用している構成としてもよい。
（２）上記の各実施例では、スペーサ部材をＬＥＤ基板やフレーム、バックライトシャーシとは別の部材とした構成を採用しているが、スペーサ部材がＬＥＤ基板やフレーム、バックライトシャーシと一体成形された構成としてもよい。
（３）上記の各実施例以外にも、スペーサ部材の配置、形態、個数、取付け方法等については適宜に変更可能である。
（４）上記の各実施例では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
（５）上記した各実施例では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。
　以上、本発明の実施例について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
　また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
　ＴＶ：テレビ受信装置、Ｃａ、Ｃｂ：キャビネット、Ｔ：チューナー、Ｓ：スタンド、１０：液晶表示装置、１２：液晶パネル、１４：ベゼル、１６：フレーム、１８：光学部材、２０、４０、５０、６０、７０、８０、９０：スペーサ部材、２２：ＬＥＤ光源、２４：ＬＥＤ基板、２６：ＬＥＤユニット、２８：導光板、３０：光反射シート、３２：バックライトシャーシ、３２ａ：底板、３２ｂ、３２ｃ：側板、３４：バックライト装置、３６：散乱ドット、３８：放熱板

Claims (23)

  1. 　光源基板と、
    　前記光源基板の表面に配置されている光源と、
    　前記光源からの光を導光する導光板と、
    　前記光源基板と前記導光板との間の距離を規制するスペーサ部材と、
    　を備えることを特徴とする照明装置。
  2. 　前記導光板は、側面に入光面を有し、
    　前記光源基板が、前記導光板の前記入光面と対向しており、
    　前記スペーサ部材が、前記導光板の前記入光面に接していることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
  3. 　前記スペーサ部材が、前記光源基板の表面に接していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
  4. 　前記スペーサ部材の線膨張係数が前記導光板の線膨張係数よりも小さいことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
  5. 　前記スペーサ部材が、前記光源基板と平行に対向する面を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の照明装置。
  6. 　前記スペーサ部材が先尖部を有し、前記先尖部が前記導光板と対向していることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の照明装置。
  7. 　前記光源が前記光源基板上に並列配置され、
    　前記スペーサ部材が、隣接する前記光源の間に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の照明装置。
  8. 　前記スペーサ部材が、前記導光板と平行に対向する面を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の照明装置。
  9. 　少なくとも前記光源と前記導光板とを挟持する挟持部材をさらに備え、
    　前記スペーサ部材が、前記光源基板を貫通して前記挟持部材に固定されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の照明装置。
  10. 　少なくとも前記光源と前記導光板とを挟持する挟持部材をさらに備え、
    　前記スペーサ部材が、前記光源基板と前記導光板との間に位置する前記挟持部材の表面にのみ配置され、該挟持部材に固定されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の照明装置。
  11. 　前記導光板は、その板面に設けられ、当該入光面から入射した前記光源からの光を外部に出射する出光面と、当該出光面とは反対側の面である反対面と、を有し、
    　前記スペーサ部材は、前記光源よりも前記出光面側に位置する前記挟持部材の表面に固定されていることを特徴とする請求項１０に記載の照明装置。
  12. 　前記導光板は、その板面に設けられ、当該入光面から入射した前記光源からの光を外部に出射する出光面と、当該出光面とは反対側の面である反対面と、を有し、
    　前記スペーサ部材は、前記光源よりも前記反対面側に位置する前記挟持部材の表面に固定されていることを特徴とする請求項１０に記載の照明装置。
  13. 　前記光源の裏面側に配置されている放熱板をさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の照明装置。
  14. 　前記光源が発光ダイオードであることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の照明装置。
  15. 　前記発光ダイオードは、青色発光素子に、黄色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光としたものであることを特徴とする請求項１４に記載の照明装置。
  16. 　前記発光ダイオードは、青色発光素子に、緑色と赤色の領域にそれぞれ発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光としたものであることを特徴とする請求項１４に記載の照明装置。
  17. 　前記発光ダイオードは、青色発光素子に、緑色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布すると共に、赤色発光素子を組み合わせることにより白色発光としたものであることを特徴とする請求項１４に記載の照明装置。
  18. 　前記発光ダイオードは、青色発光素子と、緑色発光素子と、赤色発光素子と、を組み合わせることにより白色発光としたものであることを特徴とする請求項１４に記載の照明装置。
  19. 　前記発光ダイオードは、紫外光発光素子と、蛍光体と、を組み合わせたものであることを特徴とする請求項１４に記載の照明装置。
  20. 　前記発光ダイオードは、紫外光発光素子に、青色と緑色と赤色にそれぞれ発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光としたものであることを特徴とする請求項１４に記載の照明装置。
  21. 　請求項１から請求項２０のいずれか１項に記載の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルを備えることを特徴とする表示装置。
  22. 　前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求項２１に記載の表示装置。
  23. 　請求項２１又は請求項２２に記載の表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。
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