WO2011092953A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 Download PDF

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WO2011092953A1
WO2011092953A1 PCT/JP2010/072332 JP2010072332W WO2011092953A1 WO 2011092953 A1 WO2011092953 A1 WO 2011092953A1 JP 2010072332 W JP2010072332 W JP 2010072332W WO 2011092953 A1 WO2011092953 A1 WO 2011092953A1
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light
light guide
fixing member
led
liquid crystal
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PCT/JP2010/072332
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佑也 高野
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シャープ株式会社
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0075—Arrangements of multiple light guides
    • G02B6/0078—Side-by-side arrangements, e.g. for large area displays
    • G—PHYSICS
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0066—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form characterised by the light source being coupled to the light guide
    • G02B6/0068—Arrangements of plural sources, e.g. multi-colour light sources
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    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
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    • G02B6/0066—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form characterised by the light source being coupled to the light guide
    • G02B6/0073—Light emitting diode [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • a liquid crystal display device uses a backlight device as a separate illumination device because a liquid crystal panel used for the liquid crystal display device does not emit light, and the backlight device is roughly classified into a direct type and an edge light type according to the mechanism.
  • an edge-light type backlight device In order to further reduce the thickness of the liquid crystal display device, it is preferable to use an edge-light type backlight device, and an example described in Patent Document 1 is known.
  • the backlight device described in Patent Literature 1 includes a light source arranged in parallel at a side end (side edge), a light guide plate that guides light from the light source and emits the light toward the liquid crystal panel side. It has.
  • the light guide plate is configured to extend along a direction orthogonal to the parallel direction of the light sources, and a plurality of light guide plates are arranged in parallel along the parallel direction of the light sources.
  • the present invention has been completed based on the above-described circumstances, and an object thereof is to reduce a luminance difference between light guides.
  • the present invention includes a plurality of light sources, a plurality of light guides that are arranged to face the light sources and have a light incident surface on which light from the light sources is incident, and a light emitting surface that emits the light,
  • the plurality of light guides are collectively surrounded by a fixing member, and the relative refractive index of the fixing member with respect to the light guide is 1 or less.
  • the positional relationship between the light guides can be made constant. That is, if the relative position of one light guide with respect to the light source is determined, the relative positions of the other light guides with respect to the light source are also determined. Thereby, since the relative positional relationship of the light guide with respect to the light source can be constant in each light guide, the light incident efficiency from the light source to the light incident surface of each light guide plate is constant, and between the light guides Can be reduced. In addition, since a plurality of light guides can be handled as one component, it is not necessary to assemble each light guide, and assembly can be facilitated.
  • the light emitting surface has a rectangular shape in plan view, and is arranged so that the light emitting surfaces of the plurality of light guides have the same surface shape.
  • the light sources are arranged to face the side surfaces of the light guide along the short direction of the light emitting surface.
  • the lighting device can be made thinner than the direct type.
  • the refractive index of the fixing member is equivalent to that of air.
  • the refractive index of the fixing member is equivalent to the refractive index of air, for example, the same state as when the light guide is attached without using the fixing member can be obtained. If it does in this way, it is not necessary to change the structure of the illuminating device around a light guide, and application is easy.
  • the term “equivalent” here means that the fixing member has a refractive index of about 1.4.
  • the fixing member is disposed at least between the adjacent light guides, and the fixing member disposed between the light guides contains a light diffusing substance. According to such a configuration, since the light emitted from each light guide to the gap between the light guides is refracted and diffused by the light diffusing material, the light emitted from the light guide via the gap is adjacent. It is possible to prevent light from entering the other light guide that matches. As a result, it is possible to prevent the occurrence of uneven brightness due to the incidence of light from other than the light incident surface.
  • the light emitted from each light guide is visually recognized as a bright line, and other parts are dark portions. As visible.
  • a luminance difference occurs between the gap and the light exit surface of the light guide.
  • the incident light can be diffused, so that the luminance difference in the gap can be reduced.
  • the content ratio of the light diffusing substance is adjusted, the difference in luminance between the light exit surface of the light guide and the gap between the light guides can be reduced by diffusing the light incident in the gap. Is possible.
  • the fixing member has a constant coating thickness on the light exit surface of the light guide. If the coating thickness on the light exit surface of each light guide of the fixing member is different, luminance unevenness occurs due to the different transmittance of the emitted light. In order to prevent this, in the present invention, it is desirable that at least the coating thickness on the light exit surface of the light guide is constant.
  • the light incident surface of the light guide is not covered by the fixing member and is directly exposed to the light source. If a fixed member is placed between the light source and the light incident surface of the light guide, the light refractive index is different from that of at least air. The direction of travel is different. Thus, in order to prevent the light traveling direction from changing unnecessarily by arranging the fixing member and reducing the incident efficiency, the light incident surface of the light guide may not be covered with the fixing member. desirable.
  • the light guide and the fixing member have a flat plate shape as a whole. With such a structure, it can be handled in the same way as when a conventional light guide, for example, has a single flat plate shape.
  • a reflection member that reflects light from the plurality of light sources toward the light emission surface is disposed on a surface of the light guide opposite to the light emission surface.
  • the plurality of light guides are integrated by molding with a fixing member. With such a configuration, a plurality of light guides can be easily enclosed collectively. Further, for example, in comparison with a case where a plurality of light guides are connected by a plurality of fixing members, according to molding which can fix a plurality of light guides at a time, no mounting error occurs, and the positions of the light guides It is possible to make the relationship more constant.
  • the light source is an LED. In this way, it is possible to achieve high brightness, long life, low power consumption, and the like.
  • the LED is mounted on an LED substrate extending along the parallel direction of the light guide. If it does in this way, arrangement
  • One light source is arranged for each light incident surface of the light guide.
  • the light guides corresponding to each light source which is the minimum unit of light source drive control, it is possible to maximize the effect as area active control.
  • a display device of the present invention includes the above-described illumination device and a display panel that performs display using light from the illumination device.
  • an illuminating device that supplies light to the display panel reduces the luminance difference between the light guide plates and hardly causes uneven luminance. It can be realized.
  • a liquid crystal panel can be exemplified as the display panel.
  • Such a display device can be applied as a liquid crystal display device to various uses such as a display of a television or a personal computer, and is particularly suitable for a large screen.
  • the luminance difference between the light guides can be reduced.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a television receiver according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the exploded perspective view which shows schematic structure of the liquid crystal display device with which a television receiver is equipped Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the short side direction of a liquid crystal display device Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the long side direction of a liquid crystal display device Plan view showing planar arrangement of LED and light guide plate
  • the principal part expanded sectional view which shows the cross-sectional structure along the short side direction of the light-guide plate which concerns on the modification 1 of Embodiment 1 of this invention.
  • the principal part expanded sectional view which shows the cross-sectional structure along the short side direction of the light-guide plate which concerns on Embodiment 2 of this invention.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a liquid crystal display device according to Embodiment 4 of the present invention. Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the long side direction of a liquid crystal display device
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the television receiver according to the present embodiment
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the liquid crystal display device
  • FIG. 3 is a cross-sectional configuration along the short side direction of the liquid crystal display device
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration along the long side direction of the liquid crystal display device
  • FIG. 5 is a plan view showing a planar arrangement of the LEDs and the light guide plate.
  • each drawing shows an X-axis, a Y-axis, and a Z-axis, and each axis direction is drawn in a common direction in each drawing.
  • the upper side shown in FIG. 2 is the front side (front side, light emission side), and the lower side is the back side (back side, opposite to the light emission side).
  • the television receiver TV includes a liquid crystal display device 10 (display device), front and back cabinets Ca and Cb that are accommodated so as to sandwich the liquid crystal display device 10, and a power source P.
  • a tuner T and a stand S are provided.
  • the liquid crystal display device 10 has a horizontally long rectangular shape (rectangular shape) as a whole and is accommodated in a vertically placed state.
  • the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal panel 11 that is a display panel and a backlight device 12 (illumination device) that is an external light source, which are integrated by a frame-like bezel 13 or the like. Is supposed to be retained.
  • the liquid crystal panel 11 has a rectangular shape in plan view, and a pair of glass substrates are bonded together with a predetermined gap therebetween, and liquid crystal is sealed between the glass substrates. It is said.
  • One glass substrate is provided with a switching element (for example, TFT) connected to a source wiring and a gate wiring orthogonal to each other, a pixel electrode connected to the switching element, an alignment film, and the like.
  • the substrate is provided with a color filter and counter electrodes in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a predetermined arrangement, and an alignment film.
  • a polarizing plate is disposed on the outside of both substrates.
  • the backlight device 12 is disposed so as to cover a substantially box-shaped chassis 14 having an opening on the light emitting surface side (the liquid crystal panel 11 side), and the opening of the chassis 14.
  • the optical member 15 group (the diffusion plate 15a and the plurality of optical sheets 15b disposed between the diffusion plate 15a and the liquid crystal panel 11), the outer edge portion of the optical member 15 group disposed along the outer edge portion of the chassis 14 And a frame 16 that is sandwiched and held between the chassis 14 and the chassis 14.
  • an LED 17 Light Emitting Diode
  • an LED substrate 18 on which the LED 17 is mounted, and light from the LED 17 are guided to the optical member 15 group (liquid crystal panel 11).
  • the backlight device 12 includes a LED board 18 having LEDs 17 at both ends on the short side, and a so-called edge light type in which a light guide plate 30 is interposed between the LED boards 18. (Side light type). Below, each component of the backlight apparatus 12 is demonstrated in detail.
  • the chassis 14 is made of metal such as aluminum. As shown in FIGS. 3 and 4, the chassis 14 has a rectangular bottom plate 14a similar to the liquid crystal panel 11, and side plates 14b rising from the outer ends of each side of the bottom plate 14a. Each of the side plates 14b includes a receiving plate 14c projecting inwardly from a pair of side plates 14b on the short side, and as a whole, has a shallow box shape that opens toward the front side.
  • the long side direction of the chassis 14 coincides with the X-axis direction (horizontal direction), and the short side direction coincides with the Y-axis direction (vertical direction).
  • a frame 16 and an optical member 15 to be described below can be placed on each receiving plate 14c in the chassis 14 from the front side. A frame 16 is screwed to each receiving plate 14c.
  • the optical member 15 has a rectangular shape in plan view, like the liquid crystal panel 11 and the chassis 14. As shown in FIGS. 3 and 4, the optical member 15 is placed between the liquid crystal panel 11 and the light guide plate 30 while covering the opening of the chassis 14 by placing the outer edge portion on the receiving plate 14 c. Arranged.
  • the optical member 15 includes a diffusion plate 15a disposed on the back side (light guide plate 30 side, opposite to the light emission side) and an optical sheet 15b disposed on the front side (liquid crystal panel 11 side, light emission side). Is done.
  • the diffusing plate 15a has a structure in which a large number of diffusing particles are dispersed in a substantially transparent resin base material having a predetermined thickness, and has a function of diffusing transmitted light.
  • the optical sheet 15b has a sheet shape that is thinner than the diffusion plate 15a, and two optical sheets 15b are arranged in a stacked manner (FIG. 2).
  • Specific types of the optical sheet 15b include, for example, a diffusion sheet, a lens sheet, a reflective polarizing sheet, and the like, which can be appropriately selected and used.
  • the frame 16 is configured to extend along the long side direction of the chassis, and is attached to the short side of the chassis 14.
  • the frame 16 can receive the long side edge of the liquid crystal panel 11 from the back side.
  • the LED 17 has a configuration in which an LED chip is sealed with a resin material on a substrate portion fixed to the LED substrate 18.
  • the LED chip mounted on the substrate unit has one main emission wavelength, and specifically, one that emits blue light in a single color is used.
  • a phosphor that converts blue light emitted from the LED chip into white light is dispersed and blended in the resin material for sealing the LED chip.
  • the LED 17 can emit white light.
  • the LED 17 is a so-called top type in which a surface opposite to the mounting surface with respect to the LED substrate 18 is a light emitting surface.
  • the LED substrate 18 has a long and narrow plate shape extending along the short side direction (Y-axis direction) of the chassis 14, and its main plate surface is parallel to the Y-axis direction and the Z-axis direction. It is accommodated in the chassis 14 in such a posture, that is, a posture orthogonal to the plate surfaces of the liquid crystal panel 11 and the optical member 15.
  • the LED boards 18 are arranged in pairs corresponding to both ends on the short side in the chassis 14 and attached to the inner surfaces of the side plates 14b on the short side. That is, the LED substrate 18 is disposed to face both side surfaces on the short side of the light guide plate 30 described later.
  • the LED 17 having the above-described configuration is surface-mounted on the main plate surface of the LED substrate 18.
  • a plurality of LEDs 17 are arranged in a line (linearly) in parallel along the length direction (Y-axis direction) of the main plate surface of the LED substrate 18. Accordingly, it can be said that a plurality of LEDs 17 are arranged in parallel along the short side direction at both ends on the short side in the backlight device 12.
  • the pair of LED substrates 18 are housed in the chassis 14 with the mounting surfaces of the LEDs 17 facing each other, so that the light emitting surfaces of the LEDs 17 respectively mounted on the LED substrates 18 are facing each other.
  • the optical axis of each LED 17 substantially coincides with the X-axis direction.
  • the base material of the LED substrate 18 is made of a metal such as an aluminum material same as that of the chassis 14, and a wiring pattern (not shown) made of a metal film such as a copper foil is formed on the surface thereof via an insulating layer.
  • the configuration is The LEDs 17 arranged in parallel on the LED substrate 18 are connected in series by this wiring pattern.
  • insulating materials such as a ceramic, can also be used as a material used for the base material of LED board 18.
  • the reflection sheet 19 is made of synthetic resin (for example, made of foamed PET), and its surface is white with excellent light reflectivity.
  • the reflection sheet 19 is laid on the back side of the light guide plate 30 described later, that is, between the bottom plate 14 a of the chassis 14 and the light guide plate 30 over almost the entire area of the bottom plate 14 a. With this reflection sheet 19, the light emitted from the light guide plate 30 to the back side can be reflected and returned to the light guide plate 30 again.
  • the light guide plate 30 is formed by being collectively surrounded by, for example, molding by a fixing member 32 in a state where light guide members 31 (eight in this embodiment) corresponding to a plurality of light guides are arranged in parallel. Yes.
  • the light guide plate 30 is disposed in the chassis 14 immediately below the liquid crystal panel 11 and the optical member 15, and is disposed between the pair of LED substrates 18 disposed at both ends in the short side direction of the chassis 14. ing.
  • the light guide member 31 is made of a synthetic resin material (for example, acrylic) having a refractive index sufficiently higher than air and substantially transparent (exceeding translucency), has a rectangular shape in plan view, and has a predetermined thickness. It has a plate shape. Each light guide member 31 is arranged so that its main plate surface is directed to the front side (optical member 15 side) and parallel to the display surface of the liquid crystal panel 11. In addition, the light guide members 31 are arranged in parallel along the Y axis direction so that the longitudinal directions of the light guide members 31 coincide with the X axis direction orthogonal to the parallel direction (Y axis direction) of the LEDs 17.
  • a synthetic resin material for example, acrylic
  • the light guide member 31 is made of a synthetic resin material (for example, acrylic) having a refractive index sufficiently higher than air and substantially transparent (exceeding translucency)
  • Each light guide member 31 is
  • Each light guide member 31 introduces light emitted from the LED 17 in the X-axis direction, and raises and emits the light so as to be directed toward the optical member 15 side (Z-axis direction) while propagating the light inside.
  • both side surfaces on the short side disposed facing the LED 17 are light incident surfaces 31 a on which light from the LED 17 is incident.
  • the main plate surface of each light guide member 31 arranged on the front side (optical member 15 side) is a light emitting surface 31 b that emits light from the LED 17.
  • the plurality of light guide members 31 are integrated by being molded by the fixing member 32.
  • the fixing member 32 is made of a synthetic resin such as acrylic having a refractive index close to air and having a lower refractive index than that of the light guide member 31.
  • Each light guide member 31 is fixed by the fixing member 32 in a state in which the position of the light guide member 31 is held in the chassis 14.
  • the fixing member 32 continuously surrounds the plurality of light guide members 31 including the gaps 30a between the light guide members 31 with the light incident surface 31a of each light guide member 31 exposed. Moreover, the coating thickness of the fixing member 32 on the light emitting surface 31b side and the reflection sheet 19 side is constant.
  • the liquid crystal display device 10 having the above-described configuration is manufactured by assembling a separately manufactured liquid crystal panel 11 and backlight device 12 with a bezel 13 or the like.
  • the plurality of light guide members 31 molded by the fixing member 32 can be handled as a single light guide plate 30 and are fixed at a predetermined position after the reflection sheet 19 is disposed on the chassis 14.
  • the distance between each light guide member 31 and the corresponding LED 17 can be made constant in advance by surrounding it with the fixing member 32. it can. Thereby, since the light incident efficiency from LED17 to the light-incidence surface 31a of each light guide member 31 can be made constant, the luminance difference between the light guide members 31 can be reduced.
  • the driving of the liquid crystal panel 11 is controlled by a control circuit (not shown), and the driving of each LED 17 in the backlight device 12 is controlled to illuminate the liquid crystal panel 11.
  • the light is irradiated and a predetermined image is displayed on the liquid crystal panel 11.
  • each LED 17 is turned on, the light emitted from each LED 17 enters the light incident surface 31 a of the light guide member 31.
  • the light taken in from the light incident surface 31a is efficiently reflected by the reflecting sheet 19 or totally reflected at the boundary surface with the fixing member 32, and is emitted from the light emitting surface 31b.
  • the Planar light is emitted from the light emitting surface of the entire backlight device 12 configured by aggregating the light emitting surfaces 31 b of the light guide members 31.
  • the presence / absence of light exiting from each light exit surface 31b is controlled by controlling the drive of each LED 17 according to the image to be displayed. It can be controlled individually.
  • the displayed image includes a black display region and a non-black display region, it corresponds to the light incident surface 31a of the light guide member 31 having the light emission surface 31b arranged to overlap the non-black display region in plan view. Only the LED 17 to be turned on is turned on, and light is emitted from the light emitting surface 31b.
  • the LED 17 corresponding to the light incident surface 31a of the light guide member 31 having the light emitting surface 31b arranged so as to overlap the black display region in plan view is turned off so that light is not emitted from the light emitting surface 31b.
  • a large difference in brightness between the black display area and the non-black display area can be secured, and high contrast performance can be obtained.
  • by performing such control (area active control) not only the display quality is excellent, but also the power consumption can be reduced.
  • the backlight device 12 of the present embodiment includes the plurality of LEDs 17, the light incident surface 31 a arranged to face the LEDs 17 and receiving light from the LEDs 17, and light emission for emitting the light.
  • a plurality of light guide members 31 having a surface 31b, the plurality of light guide members 31 are collectively surrounded by a fixing member 32, and the relative refractive index of the fixing member 32 with respect to the light guide member 31 is 1 or less. Yes.
  • the positional relationship between the light guide members 31 can be made constant. That is, if the relative position with respect to LED17 of one light guide member 31 is determined, the relative position with respect to LED17 of the other light guide member 31 will also be determined naturally. Thereby, since the relative positional relationship of the light guide member 31 with respect to the LED 17 can be made constant in each light guide member 31, the light incident efficiency from the LED 17 to the light incident surface 31a of each light guide member 31 is made constant. The luminance difference between the light guide members 31 can be reduced. In addition, since the plurality of light guide members 31 can be handled as one component, it is not necessary to assemble each light guide member 31 individually, and the assembly work can be facilitated.
  • the fixing member 32 a material having a refractive index smaller than that of the light guide member 31, it is possible to suppress light from being emitted from the light guide member 31 from a side surface other than the light emission surface 31 b using total reflection. Can do. Thereby, since it can suppress that the light which injected into the light guide member 31 injects into the adjacent light guide member 31 via the fixing member 32, brightness nonuniformity arises when light injects from other than the light-incidence surface 31a. Can be suppressed.
  • the light exit surface 31b has a rectangular shape in plan view, and is arranged so that the light exit surfaces 31b of the plurality of light guide members 31 have the same surface shape.
  • the LEDs 17 are arranged so that the longitudinal directions of 31b are parallel to each other, and the LEDs 17 are arranged to face the side surfaces of the light guide member 31 along the short direction of the light emitting surface 31b.
  • the backlight device 12 can be made thinner than the direct type.
  • the refractive index of the fixing member 32 is equivalent to that of air.
  • the fixing member 32 has a constant coating thickness on the light exit surface 31 b of the light guide member 31. If the coating thickness on the light emitting surface 31b of each light guide member 31 of the fixing member 32 is different, luminance unevenness occurs due to the different transmittance of the emitted light. In order to prevent this, in this embodiment, the coating thickness on the light exit surface 31b of the light guide member 31 is constant.
  • the light incident surface 31 a of the light guide member 31 is not covered with the fixing member 32 and is directly exposed to the LED 17. If the fixing member 32 is disposed between the LED 17 and the light incident surface 31a of the light guide member 31, at least the air has a refractive index of light, so that the fixing member 32 is compared with the case where nothing is disposed between them.
  • the traveling direction of the light incident on is different. As described above, in order to prevent the light traveling direction from being changed unnecessarily and the incident efficiency from being lowered by arranging the fixing member 32, the fixing member 32 is disposed on the light incident surface 31 a of the light guide member 31 in this embodiment. It was set as the form which is not coat
  • the plurality of light guide members 31 and the fixing member 32 form a single flat plate as a whole. With such a structure, it can be handled in the same manner as in the conventional case where, for example, the light guide member 31 is formed of a single flat plate.
  • the reflection sheet 19 that reflects the light from the plurality of LEDs 17 toward the light emission surface 31b is disposed on the surface of the light guide member 31 opposite to the light emission surface 31b. With such a configuration, the light that reaches the surface opposite to the light emitting surface 31 b side in the light guide member 31 is reflected by the reflection sheet 19, so that the light incident in the light guide member 31 can be efficiently used. Can be emitted from the light exit surface 31b.
  • the plurality of light guide members 31 are integrated by molding with the fixing member 32. With such a configuration, the plurality of light guide members 31 can be easily collectively surrounded. Further, for example, in comparison with a case where a plurality of light guide members 31 are connected by a plurality of fixing members 32, according to molding which can fix a plurality of light guide members 31 at a time, no mounting error occurs, and the light guide member The positional relationship between 31 can be made more constant.
  • the light source is LED 17. In this way, it is possible to achieve high brightness, long life, low power consumption, and the like.
  • the LED 17 is mounted on the LED substrate 18 extending along the parallel direction of the light guide member 31. If it does in this way, arrangement
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part showing a cross-sectional configuration along the short side direction of the light guide plate 30 according to the present modification.
  • Light diffusion particles 33 such as silica and titanium oxide are dispersed substantially uniformly in the fixing member 32 disposed in the gap 30a between the light guide members 31 of the light guide plate 30 shown in FIG.
  • the light emitted from each light guide member 31 to the gap 30a between the light guide members 31 is refracted and diffused by the light diffusing material 33 as compared with the case where the light diffusing material is not present. Therefore, the amount of light incident on the other light guide member 31 adjacent to the light emitted from the light guide member 31 through the gap 30a is reduced (a part of the light is diffused or reflected and adjoined). It is not incident on the other light guide member 31). As a result, it is possible to prevent the occurrence of uneven brightness on the light exit surface 31b due to the incidence of light from other than the light entrance surface 31a.
  • a bright line may be visually recognized in the gap 30 a between the light guide members 31.
  • the light diffusing material 33 is disposed in the gap 30a between the light guide members 31, the incident light can be diffused, so that the bright lines that can be generated in the gap 30a are hardly visible. be able to.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a cross-sectional configuration along the short side direction of the light guide plate 30.
  • the fixing member 32 is disposed only in the gap 30 a between the light guide members 31.
  • the plurality of light guide members 31 are integrally connected by a fixing member 32 disposed in the gap 30a.
  • the light diffusing particles 33 are substantially uniformly dispersed in the fixing member 32 as in the first modification of the first embodiment.
  • a plurality of light guide members 31 can be integrated without covering the light emitting surface 31b of the light guide member 31 with the fixing member 32.
  • the light emitting surface 31b of the light guide member 31 is covered with the fixing member 32, the light emitted from the light emitting surface 31b passes through the fixing member 32 having a refractive index different from that of the air, so that the light emitted from the fixing member 32 is reflected.
  • the emission direction may be different from the emission direction of the light emitted from the light emission surface 31b.
  • luminance unevenness may occur when light enters the optical member 15 at a portion corresponding to the light emitting surface 31 b of the adjacent light guide member 31.
  • the light guide member 31 of the present embodiment has an aspect in which the light exit surface 31b side and the reflection sheet side are exposed in addition to the light incident surface 31a. It is possible to prevent a decrease in emission efficiency, luminance unevenness, and the like due to an unnecessary change in the traveling direction of light.
  • FIG. 8 is a partial plan view showing a planar arrangement of the LED 17 and the light guide plate 30.
  • the light guide member 31 is disposed so as to be sandwiched between a pair of LED substrates 18 disposed at both ends of the chassis 14 in the short side direction.
  • the light guide member 31 has a shorter short side than that of the first embodiment, and one LED 17 corresponds to each of the light incident surfaces 31a located on both sides of the short side. That is, the light guide plate 30 is surrounded by the fixing member 32 in a state in which the same number of light guide members 31 as the number of LEDs 17 arranged in parallel along the Y-axis direction are arranged in parallel along the Y-axis direction. It is formed with.
  • the light guide member 31 corresponds to each of the LEDs 17 serving as the minimum unit of drive control of the LED 17 when the LEDs 17 are arranged at both ends in the short side direction of the chassis 14. It becomes possible. That is, it is possible to individually control the presence or absence of light output from the light exit surface 31 b of each light guide member 31 according to the pair of LEDs 17. By subdividing the light guide member 31 in this way, the presence or absence of light emission can be controlled more finely with respect to the display screen, so that further improvement in display quality and reduction in power consumption can be achieved.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the liquid crystal display device 110 according to the present embodiment
  • FIG. 10 is a horizontal sectional view of the backlight device 124.
  • the upper side shown in FIG. 9 is the front side, and the lower side is the back side.
  • description is abbreviate
  • the liquid crystal display device 110 has a horizontally long rectangular shape as a whole, and includes a liquid crystal panel 116 that is a display panel and a backlight device 124 that is an external light source.
  • the bezel 112b, the side bezel 112c (hereinafter referred to as the bezel groups 112a to 112c) and the like are integrally held.
  • the backlight device 124 includes a backlight chassis 122, an optical member 118, a top frame 114a, a bottom frame 114b, a side frame 114c (hereinafter referred to as frame groups 114a to 114c), And a reflection sheet 134a.
  • the liquid crystal panel 116 is sandwiched between the bezel groups 112a to 112c and the frame groups 114a to 114c.
  • Reference numeral 113 denotes an insulating sheet for insulating the drive circuit board 115 (see FIG. 10) for driving the liquid crystal panel.
  • the backlight chassis 122 is open to the front side (light emitting side, liquid crystal panel 116 side) and has a substantially box shape having a bottom surface.
  • the optical member 118 is disposed on the front side of the light guide plate 120.
  • the reflection sheet 134 a is disposed on the back side of the light guide plate 120.
  • a pair of cable holders 131, a pair of heat sinks 119, a pair of LED units 132, and a light guide plate 120 are accommodated.
  • the LED unit 132, the light guide plate 120, and the reflection sheet 134a are supported by a rubber bush 133.
  • a power circuit board (not shown) for supplying power to the LED unit 132, a protective cover 123 for protecting the power circuit board, and the like are attached.
  • the pair of cable holders 131 are arranged along the short side direction of the backlight chassis 122 and accommodate wiring that electrically connects the LED unit 132 and the power supply circuit board.
  • the backlight chassis 122 includes a bottom plate 122a having a bottom surface 122z and side plates 122b and 122c that rise shallowly from the outer edge of the bottom plate 122a, and supports at least the LED unit 132 and the light guide plate 120.
  • the pair of heat radiating plates 119 has an L-shaped horizontal cross section formed by a bottom surface portion 119a and a side surface portion 119b rising from one outer side edge of the bottom surface portion 119a.
  • the plate 119 is arranged along both long side directions of the backlight chassis 122.
  • a bottom surface portion 119 a of the heat radiating plate 119 is fixed to the bottom plate 122 a of the backlight chassis 122.
  • the pair of LED units 132 extend along both long sides of the backlight chassis 122, and are fixed to the side surface portions 119b of the heat sink 119 so that the light emission sides face each other. Accordingly, the pair of LED units 132 are respectively supported by the bottom plate 122a of the backlight chassis 122 via the heat dissipation plate 119.
  • the heat radiating plate 119 radiates heat generated in the LED unit 132 to the outside of the backlight device 124 via the bottom plate 122 a of the backlight chassis 122.
  • the light guide plate 120 is disposed between the pair of LED units 132.
  • the pair of LED units 132, the light guide plate 120, and the optical member 118 are sandwiched between the frame groups 114a to 114c and the backlight chassis 122. Further, the light guide plate 120 and the optical member 118 are fixed by the frame groups 114 a to 114 c and the backlight chassis 122.
  • the light guide plate 120 includes a plurality of light guide members 120a arranged in parallel along the arrangement direction of the LED units 132 and a fixing member 120b that collectively surrounds the light guide members 120a. .
  • the drive circuit board 115 is arranged on the front side of the bottom frame 114b.
  • the drive circuit board 115 is electrically connected to the display panel 116 and supplies the liquid crystal panel 116 with image data and various control signals necessary for displaying an image.
  • a first reflective sheet 134 a is disposed along the long side direction of the light guide plate 120 at a portion of the top frame 114 a that is exposed to the LED unit 132.
  • a second reflective sheet 134b is also arranged along the long side direction of the light guide plate 120 at a portion of the surface of the bottom frame 114b facing the LED unit 132.
  • the LED 17 (LED substrate 18) is disposed at both ends on the short side of the backlight device 12, but the present invention is not limited to this, and the long side of the backlight device 12 is provided. You may arrange
  • the light guide member 31 is surrounded by the fixing member 32 in a state of being arranged along the parallel direction of the LEDs 17.
  • the present invention includes the backlight device 12 in which the LED 17 is disposed only at one end.
  • the light guide plate 30 is formed by molding a plurality of light guide members 31 with the fixing member 32.
  • the present invention is not limited to this, and for example, the light guide members 31 are fixed. It may be formed by being fixed to the member 32 by being pasted or fitted. According to such a configuration, it is not always necessary to provide the fixing member 32 in the gap 30a between the light guide members 31, and luminance unevenness caused by arranging the fixing member 32 in the gap 30a can be suppressed.
  • the plurality of light guide members 31 are surrounded by the fixing member 32 so that the light guide plate 30 can be handled as a single flat plate.
  • the light guide plate 30 may be divided into two light guide plates 30.
  • at least one light guide plate 30 includes two or more light guide members 31.
  • the light guide plate 30 can be assembled in a divided state so that an operator can easily work when assembling the backlight device 12 for a large screen.
  • each light guide member 31 has the same size.
  • the present invention is not limited to this.
  • the light guide member 31 is disposed at the center position of the chassis 14 corresponding to the center portion of the display screen.
  • the size of each light guide member 31 is such that the area of the light output surface 31b of the light guide member 31 is relatively small with respect to the area of the light output surface 31b of the light guide member 31 arranged at both ends. It may be formed differently. With such a configuration, it is possible to reduce costs while improving the contrast performance at the center of the screen that is easily visible.
  • each light guide member 31 has a flat plate shape.
  • the present invention is not limited to this.
  • the light guide member 31 formed in another shape such as a triangular prism or a cylinder is also used. It is included in the present invention.
  • the LED 17 incorporating the LED chip that emits blue monochromatic light is used.
  • an LED that incorporates an LED chip that emits purple monochromatic light is used.
  • an LED incorporating three types of LED chips each emitting R, G, and B in a single color is also possible.
  • the TFT is used as the switching element of the liquid crystal display device 10, but the present invention can also be applied to a liquid crystal display device using a switching element other than the TFT (for example, a thin film diode (TFD)).
  • a switching element other than the TFT for example, a thin film diode (TFD)
  • the present invention can also be applied to a liquid crystal display device for monochrome display.
  • liquid crystal display device 10 using the liquid crystal panel 11 as the display panel has been illustrated, but the present invention is also applicable to display devices using other types of display panels.
  • the television receiver 10 including the tuner T is illustrated, but the present invention can be applied to a display device that does not include the tuner.
  • SYMBOLS 10 Liquid crystal display device (display device), 11 ... Liquid crystal panel (display panel), 12 ... Backlight device (illumination device), 14 ... Chassis, 15 ... Optical member, 17 ... LED (light source), 18 ... LED board, DESCRIPTION OF SYMBOLS 19 ... Reflective sheet (reflective member), 30 ... Light guide plate, 31 ... Light guide member (light guide), 31a ... Light incident surface, 31b ... Light output surface, 32 ... Fixed member, 33 ... Light diffusing particle, TV ... TV receiver

Abstract

複数の導光体を備える照明装置において導光体間での輝度差を縮小することを目的とする。本発明に係るバックライト装置１２は、光源である複数のＬＥＤ１７と、ＬＥＤ１７と対向状に配されるとともにＬＥＤ１７からの光が入射される光入射面３１ａ、及びその光を出射させる光出射面３１ｂを有する複数の導光体３１と、を備えている。複数の導光体３１を固定部材３２により一括して包囲することで、導光体３１間の位置関係を一定とすることが可能である。加えて、この固定部材３２の導光体３１に対する相対屈折率は１以下とされている。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
　本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
　近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型の表示パネルに移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途照明装置としてバックライト装置を必要としており、バックライト装置はその機構によって直下型とエッジライト型とに大別されている。液晶表示装置の一層の薄型化を実現するには、エッジライト型のバックライト装置を用いるのが好ましく、その一例として特許文献１に記載のものが知られている。
　特許文献１に記載のバックライト装置は、その側端部（サイドエッジ）に複数並列して配された光源と、光源からの光を導光して液晶パネル側に向けて出射させる導光板とを備えている。導光板は、光源の並列方向と直交する方向に沿って延在する形態とされるとともに光源の並列方向に沿って複数、並列配置されている。導光板を複数に分割することで、導光板ごとに出光の有無について独立して制御することができるから、導光板単位での所謂エリアアクティブ制御が可能となる。これにより、表示画面のコントラスト性能を向上させることができる。
特開２００１－９２３７０号公報
（発明が解決しようとする課題）
　しかしながら、このような構成によると複数の導光板は各々が例えばシャーシに対して個別に保持されるから、個々の導光板の取付誤差により各導光板ごとに光源からの距離がばらつく可能性がある。特に、導光板ごとに光源に対する導光板の光入射面の相対位置が異なると、各光入射面への入射効率に差が生じ、導光板間で輝度差が生じる虞がある。
　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、導光体間での輝度差を縮小することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
　本発明は、複数の光源と、前記光源と対向状に配されるとともに前記光源からの光が入射される光入射面、及びその光を出射させる光出射面を有する複数の導光体と、を備え、前記複数の導光体は固定部材により一括して包囲され、前記固定部材の前記導光体に対する相対屈折率は１以下であることに特徴を有する。
　このような構成によれば、複数の導光体は固定部材により一括して包囲されるから、導光体間の位置関係を一定とすることが可能である。つまり、一つの導光体の光源に対する相対的な位置が決定されれば、自ずとその他の導光体の光源に対する相対的な位置も決定されることとなる。これにより、光源に対する導光体の相対的な位置関係を各導光体において一定とすることができるから、光源から各導光板の光入射面への光入射効率を一定とし、導光体間の輝度差を縮小することができる。
　加えて、複数の導光体を一部品として取り扱うことができるから、各導光体ごとに組み付ける必要がなく、組付けを容易にすることが可能である。
　また、固定部材を導光体よりも屈折率の小さい材質とすることで、全反射を利用して導光体から光出射面以外の側面から光が出射するのを抑制することができる。これにより、導光体に入射した光が固定部材を介して隣り合う導光体に入射するのを抑制できるから、入射面以外から光が入射することによって輝度ムラが生じるのを抑えることができる。
　本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記光出射面は平面視矩形状であって、前記複数の導光体の光出射面が同一面状となるように配されており、前記複数の導光体は、前記光出射面の長手方向が互いに平行となるように配され、前記光源は、前記導光体のうち、前記光出射面の短手方向に沿った側面に対向して配されている。このように光源を導光体の側面に配したエッジライト型とすることで、直下型と比較して照明装置の薄型化を図ることができる。
（２）前記固定部材の屈折率は、空気と同等とされている。固定部材の屈折率を空気の屈折率と同等とすることで、例えば固定部材を用いずに導光体を取り付けた場合と同じ状態とすることができる。このようにすれば、導光体周りの照明装置の構成を変更する必要がなく、適用が容易である。なお、ここで言う同等とは、固定部材の屈折率が１．４程度のものを意味している。
（３）前記固定部材は、少なくとも隣り合う前記導光体間に配されており、前記導光体間に配される前記固定部材には、光拡散物質が含まれている。このような構成によれば、各導光体から導光体間の隙間に出射した光は、光拡散物質により屈折・拡散されるから、この隙間を介して導光体から出射した光が隣り合う他の導光体へ光が入射するのを抑えることができる。これにより光入射面以外から光が入射することによる輝度ムラの発生を防止することができる。
　なお、導光体間の隙間において、空気もしくはそれと同等の屈折率を有する部材が配されている場合には、各導光体から出射された光は輝線として視認され、それ以外の部位は暗部として視認される。また、その隙間と導光体の光出射面とでは輝度差が生じる。これに対して、導光体間の隙間に光拡散物質を配すれば、入射した光を拡散させることができるから隙間内の輝度差を少なくすることができる。さらには、光拡散物質の含有割合を調整すれば、その隙間内に入射した光を拡散させることで、導光体の光出射面と導光体間の隙間との輝度差を縮小することが可能である。
（４）前記固定部材は、前記導光体の光出射面における被覆厚が一定とされている。固定部材の各導光体の光出射面における被覆厚が異なると、出射した光の透過率が異なることによって輝度ムラが生じる。これを防止するために、本発明では少なくとも導光体の光出射面における被覆厚が一定であることが望ましい。
（５）前記導光体の前記光入射面は、前記固定部材によって被覆されず、前記光源に直接露出している。光源と導光体の光入射面との間に固定部材が配されると少なくとも空気とは光屈折率が異なるから、何も間に配さない場合と比較して、固定部材に入射した光の進行方向は異なる。このように、固定部材を配することで不要に光の進行方向が変わり、入射効率が低下するのを防止するために、導光体の光入射面には固定部材が被覆されていないことが望ましい。
（６）前記導光体及び固定部材は、全体として一枚の平板状をなしている。このような構造とすれば、従来の例えば導光体が一枚の平板状であった場合と同様に取り扱うことができる。
（７）前記導光体の前記光出射面とは反対側の面には、前記複数の光源からの光を前記光出射面側へと反射させる反射部材が配されている。このような構成にすれば、導光体内において光出射面側とは反対側の面に至る光を反射部材により反射させることで、導光体内に入射した光を効率的に光出射面から出射させることができる。
（８）前記複数の導光体は固定部材によるモールド成形により一体化されている。このような構成とすれば、複数の導光体を容易に一括包囲することができる。また、例えば複数の導光体を複数の固定部材により連結する場合と比較して、一度に複数の導光体を固定できるモールド成形によれば、取付誤差が生じず、導光体同士の位置関係をより一定なものとすることが可能である。
（９）前記光源はＬＥＤからなる。このようにすれば、高輝度化、長寿命化並びに低消費電力化等を図ることができる。
（１０）前記ＬＥＤは、前記導光体の並列方向に沿って延在するＬＥＤ基板に実装されている。このようにすれば、ＬＥＤの配置及びＬＥＤ間の配線を容易なものとすることができる。
（１１）前記光源は、前記導光体の前記光入射面ごとに一つずつ配されている。このように光源の駆動制御の最小単位である光源一つずつに対応して導光体を配することで、エリアアクティブ制御としての効果を最大限に発揮させることができる。
　次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。
　このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置が、導光板間での輝度差を縮小し、輝度ムラを生じさせ難いものであるため、表示品質の優れた表示を実現することが可能となる。
　前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。
（発明の効果）
　本発明によれば、導光体間での輝度差を縮小することができる。
本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 テレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図 液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図 ＬＥＤ及び導光板の平面配置を示す平面図 本発明の実施形態１の変形例１に係る導光板の短辺方向に沿った断面構成を示す要部拡大断面図 本発明の実施形態２に係る導光板の短辺方向に沿った断面構成を示す要部拡大断面図 本発明の実施形態３に係るＬＥＤ及び導光板の平面配置を示す部分平面図 本発明の実施形態４に係る液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図
　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１から図５によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。図１は本実施形態に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図、図２は液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図、図３は液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図、図４は液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図、図５はＬＥＤ及び導光板の平面配置を示す平面図を示している。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で共通した方向となるように描かれている。また、図２に示す上側を表側（正面側、光出射側）とし、同下側を裏側（背面側、光出射側とは反対側）とする。
　本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０（表示装置）と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳとを備えて構成される。液晶表示装置１０は、全体として横長の方形（矩形状）をなし、縦置き状態で収容されている。この液晶表示装置１０は、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置１２（照明装置）とを備え、これらが枠状のベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。
　液晶パネル１１は、図２に示すように、平面視矩形状をなしており、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板の外側には偏光板が配されている。
　バックライト装置１２は、図２に示すように、光出射面側（液晶パネル１１側）に開口部を有した略箱型をなすシャーシ１４と、シャーシ１４の開口部を覆うようにして配される光学部材１５群（拡散板１５ａと、拡散板１５ａと液晶パネル１１との間に配される複数の光学シート１５ｂ）、シャーシ１４の外縁部に沿って配され光学部材１５群の外縁部をシャーシ１４との間で挟んで保持するフレーム１６とを備える。さらに、シャーシ１４内には、光源であるＬＥＤ１７（Light Emitting Diode：発光ダイオード）と、ＬＥＤ１７が実装されたＬＥＤ基板１８と、ＬＥＤ１７からの光を導光して光学部材１５群（液晶パネル１１）へと導く導光板３０と、導光板３０の裏側に配される反射シート１９（反射部材）と、光学部材１５及び液晶パネル１１の縁部が載置される一対のホルダ２１とが備えられる。そして、このバックライト装置１２は、その短辺側の両端部にＬＥＤ１７を有するＬＥＤ基板１８をそれぞれ備えるとともに、両ＬＥＤ基板１８の間に導光板３０を挟んで配置してなる、いわゆるエッジライト型（サイドライト型）とされている。以下では、バックライト装置１２の各構成部品について詳しく説明する。
　シャーシ１４は、アルミニウム等の金属製とされ、図３及び図４に示すように、液晶パネル１１と同様に矩形状をなす底板１４ａと、底板１４ａの各辺の外端からそれぞれ立ち上がる側板１４ｂと、各側板１４ｂのうち短辺側の一対の側板１４ｂから内向きに突き出す受け板１４ｃとからなり、全体としては表側に向けて開口した浅い略箱型をなしている。シャーシ１４は、その長辺方向がＸ軸方向（水平方向）と一致し、短辺方向がＹ軸方向（鉛直方向）と一致している。シャーシ１４における各受け板１４ｃには、表側からフレーム１６及び次述する光学部材１５が載置可能とされる。各受け板１４ｃには、フレーム１６がねじ止めされている。
　光学部材１５は、図２に示すように、液晶パネル１１及びシャーシ１４と同様に平面に視て矩形状をなしている。光学部材１５は、図３および図４に示すように、その外縁部が受け板１４ｃに載せられることで、シャーシ１４の開口部を覆うとともに、液晶パネル１１と導光板３０との間に介在して配される。光学部材１５は、裏側（導光板３０側、光出射側とは反対側）に配される拡散板１５ａと、表側（液晶パネル１１側、光出射側）に配される光学シート１５ｂとから構成される。拡散板１５ａは、所定の厚みを持つほぼ透明な樹脂製の基材内に拡散粒子を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。光学シート１５ｂは、拡散板１５ａと比べると板厚が薄いシート状をなしており、２枚が積層して配されている（図２）。具体的な光学シート１５ｂの種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。
　フレーム１６は、図２及び図３に示すように、シャーシの長辺方向に沿って延びる形態とされ、シャーシ１４の短辺側にそれぞれ取り付けられる。このフレーム１６は、液晶パネル１１における長辺側縁部を裏側から受けることができる。
　ＬＥＤ１７は、図２及び図３に示すように、ＬＥＤ基板１８に固着される基板部上にＬＥＤチップを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光を、白色の光に変換する蛍光体が分散配合されている。これにより、このＬＥＤ１７は、白色発光が可能とされる。このＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面とは反対側の面が発光面となる、いわゆるトップ型とされる。
　ＬＥＤ基板１８は、図２及び図３に示すように、シャーシ１４の短辺方向（Ｙ軸方向）に沿って延びる細長い板状をなすとともに、その主板面をＹ軸方向及びＺ軸方向に並行した姿勢、つまり液晶パネル１１及び光学部材１５の板面と直交させた姿勢でシャーシ１４内に収容されている。ＬＥＤ基板１８は、シャーシ１４内における短辺側の両端部に対応して一対配されるとともに、短辺側の両側板１４ｂにおける内面にそれぞれ取り付けられている。つまり、ＬＥＤ基板１８は後述する導光板３０の短辺側の両側面に対向して配されることとなる。
　ＬＥＤ基板１８の主板面には、上記した構成のＬＥＤ１７が表面実装されている。ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８の主板面において、その長さ方向（Ｙ軸方向）に沿って複数が一列に（直線的に）並列配置されている。従って、ＬＥＤ１７は、バックライト装置１２における短辺側の両端部においてそれぞれ短辺方向に沿って複数並列配置されていると言える。また、一対のＬＥＤ基板１８は、ＬＥＤ１７の実装面が互いに対向状をなす姿勢でシャーシ１４内に収容されているので、両ＬＥＤ基板１８にそれぞれ実装された各ＬＥＤ１７の発光面が対向状をなすとともに、各ＬＥＤ１７における光軸がＸ軸方向とほぼ一致する。
　また、ＬＥＤ基板１８の基材は、シャーシ１４と同じアルミ系材料などの金属製とされ、その表面に絶縁層を介して銅箔などの金属膜からなる配線パターン（図示せず）が形成された構成とされる。この配線パターンによりＬＥＤ基板１８上に並列配置された各ＬＥＤ１７同士が直列に接続されている。なお、ＬＥＤ基板１８の基材に用いる材料としては、セラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。
　反射シート１９は合成樹脂製（例えば発砲ＰＥＴ製）とされ、その表面が光反射性に優れた白色とされている。反射シート１９は、後述する導光板３０の裏側、つまりシャーシ１４の底板１４ａと導光板３０との間に底板１４ａのほぼ全域にわたって敷設されている。この反射シート１９により、導光板３０から裏側に出射した光を反射させて再び導光板３０内に戻すことが可能となっている。
　続いて、導光板３０について説明する。導光板３０は、複数の導光体に相当する導光部材３１（本実施形態では８枚）を並列配置した状態で固定部材３２によって例えばモールド成形により一括して包囲されることで形成されている。導光板３０はシャーシ１４内において液晶パネル１１及び光学部材１５の直下位置に配されており、シャーシ１４における短辺方向の両端部に配された一対のＬＥＤ基板１８間に挟み込まれる形で配されている。
　導光部材３１は、屈折率が空気よりも十分に高く且つ略透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えばアクリル等）からなり、平面視長方形状をなすとともに、所定の厚みを有する板状に形成されている。各々の導光部材３１は、その主板面が表側（光学部材１５側）に指向され、液晶パネル１１の表示面に沿って並行するように配されている。加えて、各導光部材３１の長手方向がＬＥＤ１７の並列方向（Ｙ軸方向）に直交するＸ軸方向と一致するように互いに平行をなし、Ｙ軸方向に沿って並列配置されている。
　各導光部材３１はＬＥＤ１７からＸ軸方向に向けて発せられた光を導入するとともに、その光を内部で伝播させつつ光学部材１５側（Ｚ軸方向）へ向くように立ち上げて出射させる機能を有する。導光部材３１のうち、ＬＥＤ１７と対向して配されている短辺側の両側面は、ＬＥＤ１７からの光が入射される光入射面３１ａとされる。また、表側（光学部材１５側）に配される各導光部材３１の主板面は、ＬＥＤ１７からの光を出射させる光出射面３１ｂとされている。
　この複数からなる導光部材３１は、固定部材３２によりモールドされることで一体化されている。固定部材３２は、空気と屈折率が近く、導光部材３１よりも屈折率の低い例えばアクリル等の合成樹脂からなる。この固定部材３２によって各導光部材３１はシャーシ１４内に配される位置を保持した状態で固定される。固定部材３２は各導光部材３１の光入射面３１ａを露出させた状態で、導光部材３１間の隙間３０ａを含めた複数の導光部材３１周りを連続して包囲している。また、光出射面３１ｂ側及び反射シート１９側の固定部材３２の被覆厚は一定とされている。
　本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。上記した構成の液晶表示装置１０は、それぞれ別途に製造された液晶パネル１１及びバックライト装置１２をベゼル１３などにより互いに組み付けることで製造される。固定部材３２によりモールドされた複数の導光部材３１は一枚の導光板３０として取り扱うことができ、シャーシ１４に反射シート１９を配した後に所定の位置に固定される。このように導光部材３１が複数に分割されている場合にも、固定部材３２により一括して包囲することにより、各々の導光部材３１と対応するＬＥＤ１７との距離を予め一定とすることができる。これにより、ＬＥＤ１７から各導光部材３１の光入射面３１ａへの光入射効率を一定とすることができるから、導光部材３１間の輝度差を縮小することができる。
　製造された液晶表示装置１０の電源をＯＮにすると、図示しない制御回路により液晶パネル１１の駆動が制御されるとともに、バックライト装置１２における各ＬＥＤ１７の駆動が制御されることで液晶パネル１１に照明光が照射され、もって液晶パネル１１に所定の画像が表示される。詳しくは、各ＬＥＤ１７を点灯させると、各ＬＥＤ１７から出射した光は、導光部材３１の光入射面３１ａに入射する。光入射面３１ａから取り込まれた光は、反射シート１９にて反射されたり、固定部材３２との境界面にて全反射する等して効率的に内部を伝播し、光出射面３１ｂから出射される。この各導光部材３１の光出射面３１ｂが集合して構成されるバックライト装置１２全体の発光面から面状の光が出射される。
　ここで、本発明では導光部材３１間の光学的独立性が担保されているから、表示する画像に応じて各ＬＥＤ１７の駆動を制御することで、各光出射面３１ｂからの出光の有無を個別に制御することが可能とされる。例えば、表示する画像に黒表示領域と非黒表示領域とが含まれる場合には、非黒表示領域と平面視重畳する配置の光出射面３１ｂを有する導光部材３１の光入射面３１ａに対応するＬＥＤ１７のみを点灯させて、その光出射面３１ｂから光を出射させる。一方、黒表示領域と平面視重畳する配置の光出射面３１ｂを有する導光部材３１の光入射面３１ａに対応するＬＥＤ１７を非点灯としてその光出射面３１ｂから光を出射させないようにする。このようにすれば、黒表示領域と非黒表示領域とで明暗の差を大きく確保することができ、もって高いコントラスト性能を得ることができる。また、このような制御（エリアアクティブ制御）を行うことで、表示品質を優れたものとするだけでなく、低消費電力化をも図ることができる。
　以上説明したように本実施形態のバックライト装置１２は、複数のＬＥＤ１７と、ＬＥＤ１７と対向状に配されるとともにＬＥＤ１７からの光が入射される光入射面３１ａ、及びその光を出射させる光出射面３１ｂを有する複数の導光部材３１と、を備え、複数の導光部材３１は固定部材３２により一括して包囲され、固定部材３２の導光部材３１に対する相対屈折率は１以下とされている。
　このような構成によれば、複数の導光部材３１は固定部材３２により一括して包囲されるから、導光部材３１間の位置関係を一定とすることが可能である。つまり、一つの導光部材３１のＬＥＤ１７に対する相対的な位置が決定されれば、自ずとその他の導光部材３１のＬＥＤ１７に対する相対的な位置も決定されることとなる。これにより、ＬＥＤ１７に対する導光部材３１の相対的な位置関係を各導光部材３１において一定とすることができるから、ＬＥＤ１７から各導光部材３１の光入射面３１ａへの光入射効率を一定とし、導光部材３１間の輝度差を縮小することができる。
　加えて、複数の導光部材３１を一部品として取り扱うことができるから、各導光部材３１を個々に組み付ける必要がなく、組付作業を容易にすることが可能である。
　また、固定部材３２を導光部材３１よりも屈折率の小さい材質とすることで、全反射を利用して導光部材３１から光出射面３１ｂ以外の側面から光が出射するのを抑制することができる。これにより、導光部材３１に入射した光が固定部材３２を介して隣り合う導光部材３１に入射するのを抑制できるから、光入射面３１ａ以外から光が入射することによって輝度ムラが生じるのを抑えることができる。
　また、光出射面３１ｂは平面視矩形状であって、複数の導光部材３１の光出射面３１ｂが同一面状となるように配されており、複数の導光部材３１は、光出射面３１ｂの長手方向が互いに平行となるように配され、ＬＥＤ１７は、導光部材３１のうち、光出射面３１ｂの短手方向に沿った側面に対向して配されている。このようにＬＥＤ１７を導光部材３１の側面に配したエッジライト型とすることで、直下型と比較してバックライト装置１２の薄型化を図ることができる。
　また、固定部材３２の屈折率は、空気と同等とされている。固定部材３２の屈折率を空気の屈折率と同等とすることで、例えば固定部材３２を用いずに導光部材３１を取り付けた場合と同じ状態とすることができる。このようにすれば、導光部材３１周りのバックライト装置１２の構成を変更する必要がなく、従来のバックライト装置１２に対して適用が容易である。
　また、固定部材３２は、導光部材３１の光出射面３１ｂにおける被覆厚が一定とされている。固定部材３２の各導光部材３１の光出射面３１ｂにおける被覆厚が異なると、出射した光の透過率が異なることによって輝度ムラが生じる。これを防止するために、本実施形態では導光部材３１の光出射面３１ｂにおける被覆厚を一定としている。
　また、導光部材３１の光入射面３１ａは、固定部材３２によって被覆されず、ＬＥＤ１７に直接露出している。ＬＥＤ１７と導光部材３１の光入射面３１ａとの間に固定部材３２が配されると少なくとも空気とは光屈折率が異なるから、何も間に配さない場合と比較して、固定部材３２に入射した光の進行方向は異なる。このように、固定部材３２を配することで不要に光の進行方向が変わり、入射効率が低下するのを防止するために、本実施形態では導光部材３１の光入射面３１ａに固定部材３２が被覆されていない形態とした。
　また、複数の導光部材３１及び固定部材３２は、全体として一枚の平板状をなしている。このような構造とすれば、従来の例えば導光部材３１が一枚の平板からなる場合と同様に取り扱うことができる。
　また、導光部材３１の光出射面３１ｂとは反対側の面には、複数のＬＥＤ１７からの光を光出射面３１ｂ側へと反射させる反射シート１９が配されている。このような構成とすれば、導光部材３１内において光出射面３１ｂ側とは反対側の面に至る光を反射シート１９により反射させることで、導光部材３１内に入射した光を効率的に光出射面３１ｂから出射させることができる。
　また、複数の導光部材３１は固定部材３２によるモールド成形により一体化されている。このような構成とすれば、複数の導光部材３１を容易に一括包囲することができる。また、例えば複数の導光部材３１を複数の固定部材３２により連結する場合と比較して、一度に複数の導光部材３１を固定できるモールド成形によれば、取付誤差が生じず、導光部材３１同士の位置関係をより一定なものとすることが可能である。
　また、光源はＬＥＤ１７とされる。このようにすれば、高輝度化、長寿命化並びに低消費電力化等を図ることができる。
　ＬＥＤ１７は、導光部材３１の並列方向に沿って延在するＬＥＤ基板１８に実装されている。このようにすれば、ＬＥＤ１７の配置及びＬＥＤ１７間の配線を容易なものとなる。
　以上本発明の実施形態１を示したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、例えば以下のような変形例を含むこともできる。なお、以下の各変形例において、上記実施形態と同様の部材には、上記実施形態と同符号を付して図示及び説明を省略するものもある。
〔実施形態１の変形例１〕
　実施形態１の変形例１について図６を用いて説明する。本変形例１は、実施形態１とは導光部材３１間の隙間３０ａに配される固定部材３２に光拡散粒子３３が含まれていることが相違する。図６は、本変形例に係る導光板３０の短辺方向に沿った断面構成を示す要部断面図である。
　図６に示す導光板３０の導光部材３１間の隙間３０ａに配される固定部材３２には、シリカや酸化チタンなどの光拡散粒子３３が略均一に分散されている。
　このような構成によれば、各導光部材３１から導光部材３１間の隙間３０ａに出射した光は、光拡散物質が存在しない場合に比して、光拡散物質３３により屈折・拡散されるから、この隙間３０ａを介して導光部材３１から出射した光が隣り合う他の導光部材３１へ入射する光の量が低減されることとなる（光の一部は拡散ないし反射され隣り合う他の導光部材３１へ入射されないこととなる）。これにより光入射面３１ａ以外から光が入射することによる光出射面３１ｂの輝度ムラの発生を防止することができる。
　なお、導光部材３１間の隙間３０ａにおいて輝線が視認される場合がある。しかしながら、本変形例では、導光部材３１間の隙間３０ａに光拡散物質３３を配しているため、入射した光を拡散させることができるから、隙間３０ａ内で生じ得る輝線を視認され難くすることができる。
　＜実施形態２＞
　次に、本発明の実施形態２を図７によって説明する。
　本実施形態は、実施形態１とは、導光部材３１に対する固定部材３２の包囲部位が異なる。他の構成については実施形態１と同様であるため、説明を省略する。図７は、導光板３０の短辺方向に沿った断面構成を示す要部拡大断面図を示している。
　図７に示すように、固定部材３２は、導光部材３１間の隙間３０ａのみに配されている。この隙間３０ａに配された固定部材３２によって複数の導光部材３１は一体に連結されている。なお、固定部材３２には、実施形態１の変形例１と同様に光拡散粒子３３が略均一に分散されている。
　このような構成によれば、導光部材３１の光出射面３１ｂに固定部材３２が被覆することなく複数の導光部材３１を一体化することができる。導光部材３１の光出射面３１ｂを固定部材３２により被覆すると、光出射面３１ｂから出射した光は空気とは異なる屈折率を有する固定部材３２を介することで、固定部材３２から出射した光の出射方向は光出射面３１ｂから出射した光の出射方向と異なる虞がある。これにより、例えば隣り合う導光部材３１の光出射面３１ｂに対応する部位の光学部材１５に光が入射することで輝度ムラが生じる可能性がある。これに対して、本実施形態の導光部材３１は、光入射面３１ａに加えて、光出射面３１ｂ側及び反射シート側の側面も露出した態様をなしているから、固定部材３２による被覆によって不要に光の進行方向が変わることによる、出射効率の低下や輝度ムラ等が生じるのを防止することが可能である。
　＜実施形態３＞
　次に、本発明の実施形態３を図８によって説明する。
　本実施形態は、実施形態１とは一つの導光部材３１に対応するＬＥＤ１７の数が異なる。他の構成については実施形態１と同様であるため、説明を省略する。図８はＬＥＤ１７及び導光板３０の平面配置を示す部分平面図を示している。
　導光部材３１は、シャーシ１４における短辺方向の両端部に配された一対のＬＥＤ基板１８間に挟み込まれる形で配されている。導光部材３１は、実施形態１のそれよりも短辺側が短く、短辺側両側部に位置する光入射面３１ａに対してそれぞれ一個のＬＥＤ１７が対応している。つまり、導光板３０は、Ｙ軸方向に沿って並列配置されているＬＥＤ１７の数と同数の導光部材３１が、Ｙ軸方向に沿って並列配置された状態で固定部材３２により包囲されることで形成されている。
　このような構成の導光板３０を用いれば、導光部材３１は、シャーシ１４の短辺方向の両端部にＬＥＤ１７を配する場合において、ＬＥＤ１７の駆動制御の最小単位となるＬＥＤ１７の各々に対応することが可能となる。つまり、各導光部材３１の光出射面３１ｂからの出光の有無を、一対のＬＥＤ１７に応じて個別に制御することが可能となる。このように導光部材３１を細分化することで、表示画面に対してより細かく出光の有無を制御可能となるから、より一層の表示品質の向上及び低消費電力化を図ることができる。
　＜実施形態４＞
　次に、本発明の実施形態４について図９及び図１０を用いて説明する。図９は本実施形態に係る液晶表示装置１１０の分解斜視図、図１０はバックライト装置１２４の水平断面図を示す。なお、図９に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。なお、液晶パネル１１６、ＬＥＤユニット１３２の構成、導光板１２０の構成および光学部材１１８の構成については、実施形態１のものと同様の構成であるため、説明を省略する。
　図９に示すように、液晶表示装置１１０は、全体として横長の方形を成し、表示パネルである液晶パネル１１６と、外部光源であるバックライト装置１２４とを備え、これらがトップベゼル１１２ａ、ボトムベゼル１１２ｂ、サイドベゼル１１２ｃ（以下、ベゼル群１１２ａ～１１２ｃと称する）等により一体的に保持されるようになっている。
　以下、バックライト装置１２４について説明する。図９に示すように、バックライト装置１２４は、バックライトシャーシ１２２と、光学部材１１８と、トップフレーム１１４ａと、ボトムフレーム１１４ｂと、サイドフレーム１１４ｃと（以下、フレーム群１１４ａ～１１４ｃと称する）、反射シート１３４ａと、を備えている。液晶パネル１１６は、ベゼル群１１２ａ～１１２ｃとフレーム群１１４ａ～１１４ｃとによって挟持されている。なお、符号１１３は、液晶パネルを駆動するための駆動回路基板１１５（図１０参照）を絶縁するための絶縁シートである。バックライトシャーシ１２２は、表側（光出射側、液晶パネル１１６側）に開口し、底面を有した略箱型をなしている。光学部材１１８は、導光板１２０の表側に配されている。反射シート１３４ａは、導光板１２０の裏側に配されている。さらに、バックライトシャーシ１２２内には、一対のケーブルホルダ１３１と、一対の放熱板１１９と、一対のＬＥＤユニット１３２と、導光板１２０と、が収容されている。ＬＥＤユニット１３２と導光板１２０と反射シート１３４ａは、ゴムブッシュ１３３によって互いに支持されている。バックライトシャーシ１２２の裏面には、ＬＥＤユニット１３２に電力を供給する電源回路基板（図示しない）や、当該電源回路基板を保護するための保護カバー１２３等が取り付けられている。一対のケーブルホルダ１３１は、バックライトシャーシ１２２の短辺方向に沿って配されており、ＬＥＤユニット１３２と電源回路基板との間を電気的に接続する配線を収容する。
　バックライトシャーシ１２２は、図１０に示すように、底面１２２ｚを備える底板１２２ａと、底板１２２ａの外縁から浅く立ち上がる側板１２２ｂ，１２２ｃと、から構成され、少なくともＬＥＤユニット１３２と導光板１２０とを支持している。また、一対の放熱板１１９は、底面部１１９ａと、底面部１１９ａの一方の長辺側外縁から立ち上がる側面部１１９ｂと、から構成される水平断面Ｌ字型の形状を成しており、各放熱板１１９がバックライトシャーシ１２２の両長辺方向に沿うように配されている。放熱板１１９の底面部１１９ａは、バックライトシャーシ１２２の底板１２２ａに固定されている。一対のＬＥＤユニット１３２は、バックライトシャーシ１２２の両長辺方向に沿って延びており、光出射側が互いに対向する形で放熱板１１９の側面部１１９ｂにそれぞれ固定されている。従って、一対のＬＥＤユニット１３２は、放熱板１１９を介してバックライトシャーシ１２２の底板１２２ａにそれぞれ支持されている。放熱板１１９は、ＬＥＤユニット１３２に発生した熱を、バックライトシャーシ１２２の底板１２２ａを介してバックライト装置１２４の外部へ放熱する。
　図１０に示すように、導光板１２０は、一対のＬＥＤユニット１３２の間に配されている。一対のＬＥＤユニット１３２と導光板１２０と光学部材１１８は、フレーム群１１４ａ～１１４ｃとバックライトシャーシ１２２とによって挟持されている。さらに、導光板１２０と光学部材１１８は、フレーム群１１４ａ～１１４ｃとバックライトシャーシ１２２とによって固定されている。導光板１２０は実施形態１と同様にＬＥＤユニット１３２の配列方向に沿って並列配置された複数の導光部材１２０ａとその導光部材１２０ａを一括して包囲する固定部材１２０ｂとから構成されている。
　ボトムフレーム１１４ｂの表側には、駆動回路基板１１５が配されている。駆動回路基板１１５は、表示パネル１１６と電気的に接続されており、画像を表示するのに必要な画像データや各種制御信号を液晶パネル１１６に供給する。また、トップフレーム１１４ａの表面であってＬＥＤユニット１３２に対して露出する部位には、導光板１２０の長辺方向に沿って第１の反射シート１３４ａが配されている。ボトムフレーム１１４ｂの表面であってＬＥＤユニット１３２と対向する部位にも、導光板１２０の長辺方向に沿って第２の反射シート１３４ｂが配されている。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記した各実施形態では、バックライト装置１２における短辺側の両端部にＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）を配したものを示したが、これに限られず、バックライト装置１２における長辺側の両端部にＬＥＤ１７を配してもよい。この場合、導光部材３１はＬＥＤ１７の並列方向に沿って配置した状態で固定部材３２によって包囲された形態とされる。また、それ以外にもバックライト装置１２のうち一端部のみにＬＥＤ１７を配するようにしたものも本発明に含まれる。
　（２）上記した実施形態１では、導光板３０は固定部材３２により複数の導光部材３１をモールドすることにより形成されるものとしたが、これに限られず、例えば各導光部材３１を固定部材３２に貼り付けるもしくは嵌め込む等して固定することで形成されていてもよい。このような構成によれば、導光部材３１間の隙間３０ａに必ずしも固定部材３２を配する必要がなく、固定部材３２を隙間３０ａに配することによる輝度ムラを抑制することができる。
　（３）上記した各実施形態では、複数の導光部材３１は固定部材３２により包囲されることで一枚の平板状をなした導光板３０として扱うことが可能とされていたが、これに限られず、例えば二枚の導光板３０に分割されていてもよい。この場合、少なくとも一枚の導光板３０に二枚以上の導光部材３１が含まれる。このような構成とすれば、例えば大型画面用のバックライト装置１２の組付作業時に適宜作業者が作業しやすいように、導光板３０を分割した状態で組み付けることが可能となる。
　（４）上記した各実施形態では、各導光部材３１は同一の大きさをなしていたが、これに限られず、例えば、表示画面の中央部に対応するシャーシ１４の中央位置に配される導光部材３１の光出射面３１ｂの面積が、同両端部に配される導光部材３１の光出射面３１ｂの面積に対して相対的に小さくなるように各導光部材３１の大きさが異なって形成されていてもよい。このような構成とすれば、視認されやすい画面中央部のコントラスト性能を向上させつつ、コストを抑えることが可能となる。
　（５）上記した各実施形態では、各導光部材３１は平板状をなしたものを示したが、これに限られず、例えば三角柱や円柱等の他の形状により形成された導光部材３１も本発明に含まれる。
　（６）上記した各実施形態では、青色を単色発光するＬＥＤチップを内蔵したＬＥＤ１７を用いたものを示したが、紫色を単色発光するＬＥＤチップを内蔵したＬＥＤを用いることも可能である。それ以外にも、Ｒ，Ｇ，Ｂをそれぞれ単色発光する３種類のＬＥＤチップを内蔵したＬＥＤを用いることも可能である。
　（７）上記した各実施形態では、ＬＥＤ基板１８上に実装したＬＥＤ１７を用いた場合を示したが、フィルム状の基板上に配置されるＬＥＤを用いることも可能である。
　（８）上記した実施形態では、液晶表示装置１０のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。
　（９）上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネル１１を用いた液晶表示装置１０を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
　（１０）上記した各実施形態では、チューナーＴを備えたテレビ受信装置１０を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。
　１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、１４…シャーシ、１５…光学部材、１７…ＬＥＤ（光源）、１８…ＬＥＤ基板、１９…反射シート（反射部材）、３０…導光板、３１…導光部材（導光体）、３１ａ…光入射面、３１ｂ…光出射面、３２…固定部材、３３…光拡散粒子、ＴＶ…テレビ受信装置

Claims (15)

  1. 　複数の光源と、
    　前記光源と対向状に配されるとともに前記光源からの光が入射される光入射面、及びその光を出射させる光出射面を有する複数の導光体と、を備え、
    　前記複数の導光体は固定部材により一括して包囲され、
    　前記固定部材の前記導光体に対する相対屈折率は１以下であることを特徴とする照明装置。
  2. 　前記光出射面は平面視矩形状であって、前記複数の導光体の光出射面が同一面状となるように配されており、
    　前記複数の導光体は、前記光出射面の長手方向が互いに平行となるように配され、
    　前記光源は、前記導光体のうち、前記光出射面の短手方向に沿った側面に対向して配されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
  3. 　前記固定部材の屈折率は、空気と同等とされていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
  4. 　前記固定部材は、少なくとも隣り合う前記導光体間に配されており、
    　前記導光体間に配される前記固定部材には、光拡散物質が含まれていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の照明装置。
  5. 　前記固定部材は、前記導光体の光出射面における被覆厚が一定であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の照明装置。
  6. 　前記導光体の前記光入射面は、前記固定部材によって被覆されず、前記光源に直接露出していることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の照明装置。
  7. 　前記複数の導光体及び固定部材は、全体として一枚の平板状をなしていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の照明装置。
  8. 　前記導光体の前記光出射面とは反対側の面には、前記複数の光源からの光を前記光出射面側へと反射させる反射部材が配されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の照明装置。
  9. 　前記複数の導光体は固定部材によるモールド成形により一体化されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の照明装置。
  10. 　前記光源はＬＥＤとされることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の照明装置。
  11. 　前記ＬＥＤは、前記導光体の並列方向に沿って延在するＬＥＤ基板に実装されることを特徴とする請求項１０に記載の照明装置。
  12. 　前記光源は、前記導光体の前記光入射面ごとに一つずつ配されていることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の照明装置。
  13. 　請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備えることを特徴とする表示装置。
  14. 　前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされることを特徴とする請求項１３に記載の表示装置。
  15. 　請求項１３又は請求項１４に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。
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