JP2014170079A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光源の光軸と導光板の光軸との間に位置ずれが生じるのを抑制することができる表示装置を提供する。
【解決手段】液晶パネル６と、液晶パネル６の背面６ｂに対向して配置された樹脂製のリアキャビネット１２と、リアキャビネット１２に支持されるバックライトユニット８と、を備え、バックライトユニット８は、光源２８と、側面３０ａに入射した光源２８からの光を主面３０ｂから液晶パネル６の背面６ｂに向けて出射する導光板３０と、リアキャビネット１２に支持され、光源２８が取り付けられるヒートシンク２６と、を備え、リアキャビネット１２には、ヒートシンク２６を貫通して導光板３０を支持する突出部１４が樹脂の一体成形により設けられており、光源２８の光軸Ｃ１と導光板３０の光軸Ｃ２とが一致するように、光源２８は、ヒートシンク２６との接触面Ｓ１で位置決めされ、導光板３０は、突出部１４との接触面Ｓ２で位置決めされる。
【選択図】図４

Description

本発明は、画像を表示するための表示装置に関する。

従来から、例えば液晶テレビジョン受像機等のように、表示パネルの背面に向けて光を照射するエッジライト方式のバックライトユニットを備えた表示装置が用いられている（例えば、特許文献１参照）。

図９は、従来の表示装置の構成を示す要部断面図である。図示の表示装置１００では、表示パネル１０２の背面側にエッジライト方式のバックライトユニット１０４が設けられている。このバックライトユニット１０４は、光源１０６、ヒートシンク１０８及び導光板１１０を備えている。光源１０６は、配線基板１１２と、配線基板１１２に実装された複数のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）１１４と、を有している。ヒートシンク１０８は、リアキャビネット１１６に支持される放熱部１１８と、放熱部１１８の一端部から表示パネル１０２側に延びる取付部１２０と、を有している。ヒートシンク１０８は、熱伝導性の高い金属、例えばアルミニウム等で形成されている。放熱部１１８には、表示パネル１０２側に凸状に屈曲された凸部１２２が形成されている。この凸部１２２には、クッション部材１２４を介して導光板１１０が支持されている。取付部１２０には、配線基板１１２が取り付けられており、複数のＬＥＤ１１４の各々は、導光板１１０の側面に対向して配置されている。なお、導光板１１０の背面には、光を反射するための反射シート１２６が取り付けられている。

複数のＬＥＤ１１４の各々は、配線基板１１２と放熱部１１８との接触面Ｓ１でＺ軸方向に位置決めされている。導光板１１０は、クッション部材１２４との接触面Ｓ２でＺ軸方向に位置決めされている。これにより、複数のＬＥＤ１１４の各々の光軸Ｃ１と導光板１１０の光軸Ｃ２とが一致するように図られている。

特開２００３−２７９９７３号公報

しかしながら、上述した従来の表示装置１００では、次のような課題が生じる。放熱部１１８には凸部１２２が形成されているので、ヒートシンク１０８の形状が複雑になり、ヒートシンク１０８の成形精度が低下してしまう。そのため、導光板１１０のＺ軸方向における位置がバラツキやすくなり、複数のＬＥＤ１１４の各々の光軸Ｃ１と導光板１１０の光軸Ｃ２との間に位置ずれが生じやすいという課題が生じる。

図１０は、ＬＥＤの光軸に対する導光板の光軸のＺ軸方向の変化量と、表示パネルにおける中心輝度の低下率との関係を示すグラフである。図１０に示すように、ＬＥＤ１１４の光軸Ｃ１に対する導光板１１０の光軸Ｃ２のＺ軸方向の変化量が増大するに従い、表示パネル１０２における中心輝度の低下率が増大する傾向にある。従って、従来の表示装置１００では、複数のＬＥＤ１１４の各々の光軸Ｃ１と導光板１１０の光軸Ｃ２との間に生じる位置ずれが大きくなることにより、表示パネル１０２における中心輝度が大きく低下するおそれがある。

なお、従来の表示装置のタイプとして、図９に示したタイプの他に、導光板と表示パネルとの間に樹脂製の位置決め部材を設け、この位置決め部材と導光板との接触面で導光板をＺ軸方向に位置決めするタイプがある。しかしながら、このようなタイプでは、位置決め部材を設けることによって、導光板をＺ軸方向に位置決めするための部品の点数が増大してしまう。そのため、各部品の公差の積み重ねが増大することにより、上述と同様の課題が生じる。

本発明は、上述した課題を解決しようとするものであり、その目的は、光源の光軸と導光板の光軸との間に位置ずれが生じるのを抑制することができる表示装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの背面に対向して配置された樹脂製の支持部材と、前記支持部材に支持され、前記表示パネルの前記背面に向けて光を照射するバックライトユニットと、を備え、前記バックライトユニットは、光を発する光源と、前記光源からの光が側面に入射され、前記側面に入射した光を主面から前記表示パネルの前記背面に向けて出射する導光板と、前記支持部材に支持され、前記光源が取り付けられるヒートシンクと、を備え、前記支持部材には、前記ヒートシンクを貫通して前記導光板を支持する突出部が樹脂の一体成形により設けられており、前記光源の光軸と前記導光板の光軸とが一致するように、前記光源は、前記ヒートシンクとの接触面で位置決めされ、前記導光板は、前記突出部との接触面で位置決めされる。

本態様によれば、突出部は、樹脂の一体成形により支持部材に設けられているので、突出部を比較的高い精度で成形することができる。導光板は、当該突出部との接触面で位置決めされるので、導光板の所定方向（例えば、表示装置の厚み方向）における位置がバラツキ難くなり、光源の光軸と導光板の光軸との間に位置ずれが生じるのを抑制することができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記ヒートシンクは、前記支持部材に支持される放熱部と、前記放熱部の一端部から前記表示パネル側に延び、前記光源が取り付けられる取付部と、を有し、前記突出部は、前記放熱部を貫通して前記導光板を支持し、前記光源は、前記放熱部との接触面で位置決めされるように構成してもよい。

本態様によれば、光源からの熱が取付部を介して放熱部に伝達されるので、光源からの熱を効果的に放熱させることができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記突出部には、前記光源と前記導光板の前記側面との間に介在されるスペーサ部材が設けられているように構成してもよい。

本態様によれば、光源と導光板の側面との間にスペーサ部材が介在されているので、光源と導光板の側面との距離を一定に保つことができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記導光板と接触される前記突出部の面のエッジ部の少なくとも一部は、アール面で構成されているように構成してもよい。

本態様によれば、エッジ部の少なくとも一部がアール面で構成されているので、突出部と導光板との接触面における圧力を比較的小さく抑えることができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、前記支持部材には前記突出部が複数設けられており、前記複数の突出部は、間隔を置いて配置されているように構成してもよい。

本態様によれば、支持部材には突出部が複数設けられているので、複数の突出部によって導光板を安定して支持することができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、隣接する一対の前記突出部の間における前記ヒートシンクの部位には、前記導光板が前記ヒートシンク側へ撓むのを防止するための撓み防止部材が設けられているように構成してもよい。

本態様によれば、隣接する一対の突出部の間におけるヒートシンクの部位には撓み防止部材が設けられているので、導光板がヒートシンク側へ撓むのを防止することができる。

例えば、本発明の一態様に係る表示装置において、さらに、前記表示パネル及び前記バックライトユニットを収納する筐体を備え、前記筐体は、前記表示パネル側に配置されたフロントキャビネットと、前記バックライトユニット側に配置されたリアキャビネットと、を有しており、前記支持部材は、前記リアキャビネットであるように構成してもよい。

本態様によれば、リアキャビネットに支持部材としての機能を持たせることができ、表示装置の部品点数を削減することができる。

本発明によれば、光源の光軸と導光板の光軸との間に位置ずれが生じるのを抑制することができる。

本発明の実施の形態１に係る表示装置の正面側を示す斜視図である。 図１の表示装置の背面側を示す斜視図である。 図１の表示装置の内部構造を示す斜視図である。 図３中のＡ−Ａ線により切断した表示装置の要部断面図である。 本発明の実施の形態２に係る表示装置の内部構造の一部を示す斜視図である。 図５中のＢ−Ｂ線により切断した表示装置の要部断面図である。 本発明の実施の形態３に係る表示装置を示す要部断面図である。 本発明の実施の形態４に係る表示装置を示す要部断面図である。 従来の表示装置の構成を示す要部断面図である。 ＬＥＤの光軸に対する導光板の光軸のＺ軸方向の変化量と、表示パネルにおける中心輝度の低下率との関係を示すグラフである。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。本発明は、特許請求の範囲によって特定される。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、本発明の課題を達成するのに必ずしも必要ではないが、より好ましい形態を構成するものとして説明される。

（実施の形態１）
［表示装置の構成］
まず、図１〜図４を参照しながら、本発明の実施の形態１に係る表示装置の構成について説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る表示装置の正面側を示す斜視図である。図２は、図１の表示装置の背面側を示す斜視図である。図３は、図１の表示装置の内部構造の一部を示す斜視図である。図４は、図３中のＡ−Ａ線により切断した表示装置の要部断面図である。

図示の表示装置２は、筐体４と、筐体４の内部に設けられた液晶パネル６（表示パネルを構成する）及びバックライトユニット８と、を備えている。本実施の形態の表示装置２は、エッジライト方式のバックライトユニット８を備える液晶テレビジョン受像機である。

筐体４は、フロントキャビネット１０及びリアキャビネット１２（支持部材を構成する）が相互に組み合わされることにより構成されている。

フロントキャビネット１０は、液晶パネル６の正面６ａ側に配置されている。フロントキャビネット１０は額縁状に構成され、液晶パネル６の外周部を覆っている。なお、フロントキャビネット１０は、例えば樹脂等で形成されている。

リアキャビネット１２は、液晶パネル６の背面６ｂに対向して配置されている。リアキャビネット１２は、液晶パネル６とは反対側にやや膨らんだ形状を有するとともに、液晶パネル６を配置するための矩形状の開口部１２ａを有している。なお、リアキャビネット１２は、樹脂で形成されている。

図３及び図４に示すように、リアキャビネット１２の内面（すなわち、バックライトユニット８が配置されている側の面）には、導光板３０（後述する）を支持するための突出部１４が複数個、樹脂の一体成形により設けられている。複数の突出部１４は、配線基板４０（後述する）の近傍において間隔を置いて配置されている。本実施の形態では、複数の突出部１４の各々は、配線基板４０の長手方向（すなわち、Ｙ軸方向）に沿って長尺状に延びる略四角柱状に構成されている。なお、図示していないが、複数の突出部１４は、リアキャビネット１２の相互に対向する一対の側部のうち、配線基板４０が設けられている側の側部だけでなく、他方の側部にも設けられている。

さらに、リアキャビネット１２の内面には、ヒートシンク２６（後述する）をリアキャビネット１２に固定するためのボス部１６が複数設けられている。複数のボス部１６の各々には、ビス１８をビス止めするためのビス孔２０が設けられている。

リアキャビネット１２の外面における中央部には、液晶パネル６及びバックライトユニット８等に対して電力を供給するための電源基板等（図示せず）が取り付けられている。リアキャビネット１２の外面には、リアカバー２２が取り付けられている。上述した電源基板等は、このリアカバー２２によって覆われている。リアカバー２２の下端部には、筐体４を下方より支持するためのスタンド２４が取り付けられている。なお、リアカバー２２は、例えば樹脂等で形成されている。

バックライトユニット８は、図３及び図４に示すように、リアキャビネット１２の内面に支持されている。バックライトユニット８は、上述した電源基板からの電力が供給されることにより、液晶パネル６の背面６ｂに向けて光を照射する。バックライトユニット８は、ヒートシンク２６、光源２８及び導光板３０を有している。

ヒートシンク２６は、平板状の放熱部３２と、放熱部３２の一端部から液晶パネル６側に略垂直に延びる取付部３４と、を有している。すなわち、ヒートシンク２６の断面形状は、略Ｌ字状に構成されている。放熱部３２には、複数のボス部１６に対応して複数の貫通孔３６が設けられている。複数のビス１８の各々が貫通孔３６を通してボス部１６のビス孔２０にビス止めされることにより、放熱部３２がリアキャビネット１２の内面に締結されている。さらに、複数の突出部１４の各々に対応する放熱部３２の部位には、Ｙ軸方向に長尺状に延びるスリット３８が設けられている。複数の突出部１４の各々は、対応するスリット３８を通して液晶パネル６側に延びることにより、放熱部３２を貫通している。なお、ヒートシンク２６は、熱伝導性の高い金属、例えばアルミニウム等で形成されている。

光源２８は、配線基板４０と、配線基板４０に実装された複数のＬＥＤ４２と、を有している。配線基板４０は、長尺状の板状に構成されている。複数のＬＥＤ４２は、配線基板４０の長手方向に沿って一列に且つ間隔を置いて配置されている。配線基板４０は、熱伝導性を有する両面テープ４４によりヒートシンク２６の取付部３４に取り付けられている。さらに、配線基板４０の一側部（図４において下側の側部）は、放熱部３２に接触されている。これにより、光源２８は、配線基板４０と放熱部３２との接触面Ｓ１でＺ軸方向（すなわち、表示装置２の厚み方向）に位置決めされている。なお、配線基板４０は、熱伝導性の高い金属、例えばアルミニウム等で形成されている。

導光板３０は、放熱部３２を貫通する複数の突出部１４に支持されている。これにより、導光板３０は、複数の突出部１４の各々との接触面Ｓ２でＺ軸方向に位置決めされている。導光板３０の背面には、光を反射するための反射シート４６が取り付けられている。導光板３０の側面３０ａは、複数のＬＥＤ４２の各々に対向して配置されている。導光板３０の主面３０ｂは、液晶パネル６の背面６ｂに対向して配置されている。

複数のＬＥＤ４２の各々が点灯されることにより、複数のＬＥＤ４２の各々からの光は、導光板３０の側面３０ａに入射する。導光板３０の側面３０ａに入射した光は、導光板３０の内部を伝播して反射シート４６で反射された後に、主面３０ｂから液晶パネル６に向けて出射する。

なお、複数のＬＥＤ４２の各々が点灯されることにより、複数のＬＥＤ４２の各々は発熱する。複数のＬＥＤ４２の各々からの熱は、配線基板４０、両面テープ４４及び取付部３４を介して放熱部３２に伝達される。放熱部３２に伝達された熱は、空気中に放熱される。

図４に示すように、リアキャビネット１２の開口部１２ａには、液晶パネル６の外周部をその背面側より支持するためのセルガイド４８が配置されている。セルガイド４８は、例えば、額縁状に構成されている。セルガイド４８のリアキャビネット１２側における面には第１のリブ５０が設けられ、セルガイド４８の液晶パネル６側における面には第２のリブ５２が設けられている。第１のリブ５０は、リアキャビネット１２側に向けて突出し、第２のリブ５２は、液晶パネル６側に向けて突出している。第１のリブ５０は、導光板３０の外周部をリアキャビネット１２に向けて押圧するためのものである。これにより、導光板３０の外周部は、第１のリブ５０と複数の突出部１４との間に挟持される。第２のリブ５２は、セルガイド４８とベゼル５４（後述する）との間に液晶パネル６の厚みの分だけ隙間を形成するためのものである。

液晶パネル６は矩形状に構成され、その外周部は、セルガイド４８の内周部（すなわち、セルガイド４８の第２のリブ５２より内側の部位）に支持されている。液晶パネル６の背面６ｂにバックライトユニット８からの光が照射されることにより、液晶パネル６に画像が表示される。液晶パネル６の正面６ａ側における外周部は、ベゼル５４によって覆われている。ベゼル５４は、例えば額縁状に構成されており、複数のビス（図示せず）によりセルガイド４８に固定されている。これにより、液晶パネル６の外周部は、ベゼル５４とセルガイド４８との間に挟持される。なお、フロントキャビネット１０は、ベゼル５４及びセルガイド４８を覆うようにして、複数のビス（図示せず）によりリアキャビネット１２に取り付けられている。

［効果］
次に、本実施の形態の表示装置２により得られる効果について説明する。複数のＬＥＤ４２の各々の光軸Ｃ１（すなわち、光源２８の光軸Ｃ１）と導光板３０の光軸Ｃ２とが一致するように、光源２８が配線基板４０と放熱部３２との接触面Ｓ１でＺ軸方向に位置決めされ、導光板３０が複数の突出部１４の各々との接触面Ｓ２でＺ軸方向に位置決めされている。

複数のＬＥＤ４２の各々の光軸Ｃ１と導光板３０の光軸Ｃ２とを一致させるための構成に関連する寸法は、図４に示すように、寸法Ｄ１〜Ｄ５である。寸法Ｄ１は、導光板３０の厚みである。寸法Ｄ２は、反射シート４６の厚みである。寸法Ｄ３は、放熱部３２の下面からの突出部１４のＺ軸方向における高さである。寸法Ｄ４は、放熱部３２の厚みである。寸法Ｄ５は、放熱部３２の上面と光軸Ｃ１との間の距離である。

上述したように、複数の突出部１４の各々は、樹脂の一体成形によりリアキャビネット１２に設けられているので、複数の突出部１４の各々を比較的高い精度で成形することができる。そのため、寸法Ｄ３の公差を比較的小さく抑えることができる。従って、寸法Ｄ１〜Ｄ５の各々の公差の積み重ねを比較的小さく抑えることができるので、導光板３０のＺ軸方向における位置がバラツキ難くなり、複数のＬＥＤ４２の各々の光軸Ｃ１と導光板３０の光軸Ｃ２との間に位置ずれが生じるのを抑制することができる。

（実施の形態２）
次に、図５及び図６を参照しながら、本発明の実施の形態２に係る表示装置の構成について説明する。図５は、本発明の実施の形態２に係る表示装置の内部構造の一部を示す斜視図である。図６は、図５中のＢ−Ｂ線により切断した表示装置の要部断面図である。以下、本実施の形態の表示装置２Ａと上記実施の形態１の表示装置２との構成上の相違点について説明する。

本実施の形態の表示装置２Ａでは、突出部１４ＡのＹ軸方向における長さは、上記実施の形態１の突出部１４のＹ軸方向における長さよりも短い。これにより、複数のスリット３８Ａの各々の大きさが小さくなるので、取付部３４から放熱部３２Ａへの熱伝達効率を高めることができ、複数のＬＥＤ４２の各々からの熱を効率良く放熱させることができる。

さらに、図６に示すように、導光板３０と接触される突出部１４Ａの面のエッジ部１４Ａａの一部は、アール面で構成されている。これにより、エッジ部１４ａが反射シート４６に接触しなくなるので、突出部１４と導光板３０との接触面における圧力を比較的小さく抑えることができる。そのため、突出部１４と導光板３０との接触面における圧力が比較的大きくなることにより、液晶パネル６の当該接触面における輝度が高くなる現象（いわゆる、白点現象）の発生を抑制することができる。

さらに、隣接する一対の突出部１４Ａの間における放熱部３２Ａの部位には、撓み防止部材６０が取り付けられている。撓み防止部材６０は、例えばウレタン等で形成され、配線基板４０の長手方向に沿って長尺状に延びている。撓み防止部材６０のＺ軸方向における高さは、放熱部３２Ａの上面からの突出部１４ＡのＺ軸方向における高さよりも僅かに低く設定されている。この撓み防止部材６０によって、隣接する一対の突出部１４Ａの間における導光板３０の部位が放熱部３２Ａ側に撓むのを防止することができる。

さらに、突出部１４Ａの配線基板４０側の側面には、スペーサ部材６２が樹脂の一体成形により設けられている。スペーサ部材６２は、配線基板４０と導光板３０の側面３０ａとの間に介在されている。スペーサ部材６２の厚み（すなわち、Ｘ軸方向における大きさ）は、ＬＥＤ４２の厚みよりも大きい。これにより、複数のＬＥＤ４２の各々と導光板３０の側面３０ａとの間の距離（いわゆる、ギャップ）を一定に保つことができ、光利用効率を安定化させることができる。

なお、本実施の形態では、スペーサ部材６２を突出部１４Ａと一体に構成したが、これらを別体に構成してもよい。この場合には、スペーサ部材６２は、例えば接着剤、両面テープ及びビス等により突出部１４Ａに取り付けられる。

（実施の形態３）
次に、図７を参照しながら、本発明の実施の形態３に係る表示装置の構成について説明する。図７は、本発明の実施の形態３に係る表示装置を示す要部断面図である。

本実施の形態の表示装置２Ｂでは、ヒートシンク２６Ｂの放熱部３２Ｂには、上記実施の形態１で説明したスリット３８は設けられていない。放熱部３２Ｂには、導光板３０を支持するための保持部材７０が取り付けられている。保持部材７０は、例えばポリカーボネート等の樹脂で形成されている。保持部材７０は、導光板３０と放熱部３２Ｂとの間に介在されているので、導光板３０は、保持部材７０との接触面Ｓ２でＺ軸方向に位置決めされる。なお、導光板３０と接触される保持部材７０の面のエッジ部７０ａの一部は、上記実施の形態２と同様に、アール面で構成されている。

セルガイド４８Ｂのリアキャビネット１２側における面には、上記実施の形態１で説明した第１のリブ５０に代えて、クッション部材７２が取り付けられている。クッション部材７２は、例えばゴム材等の弾性材料で形成されている。これにより、導光板３０の外周部は、クッション部材７２と保持部材７０との間に挟持される。

本実施の形態の表示装置２Ｂでは、上述したように、保持部材７０は樹脂で形成されているので、保持部材７０を比較的高い精度で成形することができる。そのため、上記実施の形態１と同様に、導光板３０のＺ軸方向における位置がバラツキ難くなり、複数のＬＥＤ４２の各々の光軸Ｃ１と導光板３０の光軸Ｃ２との間に位置ずれが生じるのを抑制することができる。

（実施の形態４）
次に、図８を参照しながら、本発明の実施の形態４に係る表示装置の構成について説明する。図８は、本発明の実施の形態４に係る表示装置を示す要部断面図である。

本実施の形態の表示装置２Ｃでは、保持部材７０Ｃの形状が、上記実施の形態３の保持部材７０の形状と異なっている。具体的には、保持部材７０Ｃは、第１の保持部７０Ｃｂと、第１の保持部７０Ｃｂの下端部から配線基板４０側に延びる第２の保持部７０Ｃｃと、を有している。第１の保持部７０ＣｂのＺ軸方向における高さは、第２の保持部７０ＣｃのＺ軸方向における高さよりも高い。第１の保持部７０Ｃｂは、導光板３０と放熱部３２Ｂとの間に介在され、導光板３０を支持する。第２の保持部７０Ｃｃは、配線基板４０と放熱部３２Ｂとの間に介在され、配線基板４０を支持する。なお、導光板３０と接触される第１の保持部７０Ｃｂの面のエッジ部７０Ｃａの一部は、上記実施の形態３と同様に、アール面で構成されている。

従って、本実施の形態では、複数のＬＥＤ４２の各々は、配線基板４０と第２の保持部７０Ｃｃとの接触面Ｓ１でＺ軸方向に位置決めされ、導光板３０は、第１の保持部７０Ｃｂとの接触面Ｓ２でＺ軸方向に位置決めされている。保持部材７０Ｃは樹脂で形成されているので、保持部材７０Ｃを比較的高い精度で成形することができる。これにより、上記実施の形態１と同様の効果を得ることができる。

以上、本発明の実施の形態１〜４に係る表示装置について説明したが、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記各実施の形態をそれぞれ組み合わせるとしてもよい。

上記各実施の形態では、表示装置が液晶テレビジョン受像機である場合について説明したが、表示装置は、液晶テレビジョン受信機以外に、例えばパーソナルコンピュータ用の液晶モニタ等でもよい。

上記各実施の形態では、バックライトユニットの光源としてＬＥＤを用いたが、例えば冷陰極管（Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ：ＣＣＦＬ）等を用いることもできる。

上記各実施の形態では、支持部材はリアキャビネットであるが、支持部材は、リアキャビネットとは別体の樹脂製の部材でもよい。この場合、支持部材は、ビス等によりリアキャビネットの内面に取り付けられる。

上記実施の形態１及び２では、突出部を複数個設けたが、突出部を１個のみ設けることもできる。

上記実施の形態２〜４では、エッジ部の一部をアール面で構成したが、エッジ部の全部をアール面で構成してもよい。

本発明の表示装置は、例えば、液晶テレビジョン受像機及びパーソナルコンピュータ用の液晶モニタ等として適用することができる。

２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，１００ 表示装置
４ 筐体
６ 液晶パネル
６ａ 正面
６ｂ 背面
８，８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，１０４ バックライトユニット
１０ フロントキャビネット
１２，１１６ リアキャビネット
１２ａ 開口部
１４，１４Ａ 突出部
１４Ａａ，７０ａ，７０Ｃａ エッジ部
１６ ボス部
１８ ビス
２０ ビス孔
２２ リアカバー
２４ スタンド
２６，２６Ａ，２６Ｂ，１０８ ヒートシンク
２８，１０６ 光源
３０，１１０ 導光板
３０ａ 側面
３０ｂ 主面
３２，３２Ａ，３２Ｂ，１１８ 放熱部
３４，１２０ 取付部
３６ 貫通孔
３８，３８Ａ スリット
４０，１１２ 配線基板
４２，１１４ ＬＥＤ
４４ 両面テープ
４６，１２６ 反射シート
４８，４８Ｂ セルガイド
５０ 第１のリブ
５２ 第２のリブ
５４ ベゼル
６０ 撓み防止部材
６２ スペーサ部材
７０，７０Ｃ 保持部材
７０Ｃｂ 第１の保持部
７０Ｃｃ 第２の保持部
７２，１２４ クッション部材
１０２ 表示パネル
１２２ 凸部
Ｃ１，Ｃ２ 光軸
Ｓ１，Ｓ２ 接触面

Claims (7)

1. 表示パネルと、
   前記表示パネルの背面に対向して配置された樹脂製の支持部材と、
   前記支持部材に支持され、前記表示パネルの前記背面に向けて光を照射するバックライトユニットと、を備え、
   前記バックライトユニットは、
   光を発する光源と、
   前記光源からの光が側面に入射され、前記側面に入射した光を主面から前記表示パネルの前記背面に向けて出射する導光板と、
   前記支持部材に支持され、前記光源が取り付けられるヒートシンクと、を備え、
   前記支持部材には、前記ヒートシンクを貫通して前記導光板を支持する突出部が樹脂の一体成形により設けられており、
   前記光源の光軸と前記導光板の光軸とが一致するように、前記光源は、前記ヒートシンクとの接触面で位置決めされ、前記導光板は、前記突出部との接触面で位置決めされる
   表示装置。
2. 前記ヒートシンクは、
   前記支持部材に支持される放熱部と、
   前記放熱部の一端部から前記表示パネル側に延び、前記光源が取り付けられる取付部と、を有し、
   前記突出部は、前記放熱部を貫通して前記導光板を支持し、
   前記光源は、前記放熱部との接触面で位置決めされる
   請求項１に記載の表示装置。
3. 前記突出部には、前記光源と前記導光板の前記側面との間に介在されるスペーサ部材が設けられている
   請求項１又は２に記載の表示装置。
4. 前記導光板と接触される前記突出部の面のエッジ部の少なくとも一部は、アール面で構成されている
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の表示装置。
5. 前記支持部材には前記突出部が複数設けられており、
   前記複数の突出部は、間隔を置いて配置されている
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示装置。
6. 隣接する一対の前記突出部の間における前記ヒートシンクの部位には、前記導光板が前記ヒートシンク側へ撓むのを防止するための撓み防止部材が設けられている
   請求項５に記載の表示装置。
7. さらに、前記表示パネル及び前記バックライトユニットを収納する筐体を備え、
   前記筐体は、
   前記表示パネル側に配置されたフロントキャビネットと、
   前記バックライトユニット側に配置されたリアキャビネットと、を有しており、
   前記支持部材は、前記リアキャビネットである
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の表示装置。

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