CN104094336B - 显示装置和电视接收装置 - Google Patents

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Abstract

显示装置(10)具备：显示面板(11)，其在表侧显示图像；驱动基板(113)，其控制显示面板(11)的显示驱动；具备挠性的挠性配线(111)，其将显示面板(11)和驱动基板(113)之间电连接；以及框架(13)，其具有：框部(13a)，其形成与显示面板(11)的表侧的周缘相对的框状；侧壁部(13b)，其从该框部(13a)延伸设置，包围显示面板(11)的周围并延伸到显示面板(11)的背后侧；以及收纳部(13c)，其形成在该侧壁部(13b)的内侧，包括朝向框部(13a)侧开口的槽部(13c1)，以驱动基板(113)插入槽部(13c1)的方式收纳驱动基板(113)。

Description

显示装置和电视接收装置
技术领域
本发明涉及显示装置和电视接收装置。
背景技术
在电视、便携电话、便携信息终端等显示装置中使用液晶面板。液晶面板具备液晶层和夹着该液晶层相互相对的一对玻璃基板。在该玻璃基板中分别形成有规定的电极，通过对该电极之间施加驱动电压来控制液晶层中的液晶分子的取向。此外，上述驱动电压由规定的驱动电路控制。
另外，具备液晶面板的显示装置具备用于对液晶面板供给光的照明装置(所谓的背光源装置)。该照明装置配置在液晶面板的背面侧，构成为将面状地扩展的光朝向液晶面板的背面照射。如上所述，如果控制液晶层中的液晶分子的取向，则调整从液晶面板的背面侧朝向显示面侧透射的光的比例，控制液晶面板的显示图像。
此外，如专利文献1所示，在液晶面板的端部设有安装有驱动电路部件(栅极驱动器IC等)的挠性基板。该挠性基板以折弯的状态收纳在配置于液晶面板的周缘的框状(边框状)的箱体(框架构件)的内部。
然而随着显示装置的大型化等，有时作为驱动电路的一部分采用具备栅极基板的构成。该栅极基板包括印刷基板等，在与安装有驱动电路部件的挠性基板的一端连接的状态下使用。该栅极基板等驱动基板收纳在上述框状的箱体(框架构件)内部。此外，上述驱动基板在被专用的安装夹具固定的状态下收纳在上述箱体内部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2007－3693号公报
发明要解决的问题
近年来对显示装置的窄边框化等的要求变高。因此不易在显示 装置具备的框状(边框状)的上述箱体内部确保上述驱动基板的收纳空间，这成为问题。
发明内容
本发明的目的在于提供能不损害窄边框化地收纳驱动基板的显示装置。
用于解决问题的方案
本发明的显示装置具备：显示面板，其在表侧显示图像；驱动基板，其控制上述显示面板的显示驱动；挠性配线，其具有挠性，将上述显示面板和上述驱动基板之间电连接；以及框架，其具有：框部，其形成与上述显示面板的表侧的周缘相对的框状；侧壁部，其从该框部延伸设置，包围上述显示面板的周围并延伸到上述显示面板的背后侧；以及收纳部，其形成在该侧壁部的内侧，包括朝向上述框部侧开口的槽部，以上述驱动基板插入上述槽部的方式收纳上述驱动基板，上述收纳部包括：支承部，其从上述侧壁部朝向上述显示面板侧延伸；以及内壁部，其在相对于上述侧壁部保持规定间隔的状态下从上述支承部朝向上述框部侧立起，上述槽部由被上述侧壁部、上述支承部以及上述内壁部包围的部分形成，上述内壁部包括朝向上述框部侧的端部被部分地切除而形成的并且使收纳于上述收纳部的上述驱动基板的一部分露出的露出部。在上述显示装置中，上述框架在延伸到上述显示面板的背后侧的上述侧壁部的内侧形成有上述收纳部。上述收纳部包括朝向上述框部侧开口的上述槽部，以上述驱动基板插入上述槽部的方式收纳上述驱动基板。即在上述显示装置中，能仅通过将上述驱动基板插入上述槽部来将上述驱动基板配置在上述显示面板的背后侧且收纳于上述收纳部。因而上述显示装置能不损害窄边框化地收纳上述驱动基板。
在上述显示装置中，上述收纳部包括：支承部，其从上述侧壁部朝向上述显示面板侧延伸；以及内壁部，其在相对于上述侧壁部保持规定间隔的状态下从上述支承部朝向上述框部侧立起，上述槽部作为被上述侧壁部、上述支承部以及上述内壁部包围的部分而形成。
在上述显示装置中，可以是，上述收纳部在使上述驱动基板相 对于上述显示面板立起的状态下收纳上述驱动基板。这样，如果上述收纳部在使上述驱动基板相对于上述显示面板立起的状态下收纳上述驱动基板，则能较小地设定上述收纳部的上述槽部的大小。其结果是，能较窄地设定上述框部(上述框架)的宽度。
在上述显示装置中，可以是，上述内壁部包括朝向上述框部侧的端部被部分地切除而形成的并且使收纳于上述收纳部的上述驱动基板的一部分露出的露出部。如果在上述内壁部形成有上述露出部，则当拆分上述显示装置时等，当将收纳于上述收纳部内的上述驱动基板从上述收纳部取出时，操作者能与从上述露出部露出的上述驱动基板接触，易于从上述收纳部取出上述驱动基板。
在上述显示装置中，可以是，上述收纳部与上述侧壁部一体地形成。如果上述收纳部与上述侧壁部一体地形成，则能削减上述显示装置的部件数量、组装工时等。
在上述显示装置中，可以是，具备介于上述收纳部和上述驱动基板之间的间隔部。使间隔部介于上述收纳部和上述驱动基板之间，使上述驱动基板在上述收纳部内静止。
在上述显示装置中，可以是，具备配置在上述显示面板的背面侧并对上述显示面板的背面照射光的照明装置，上述显示面板利用照射到上述背面的光在其表侧显示上述图像。
在上述显示装置中，可以是，上述照明装置具有光源和导光板，上述导光板是板状构件且包括光入射面和光出射面，上述光入射面包括上述板状构件的至少一个端面，来自上述光源的光从上述光入射面入射，上述光出射面包括上述板状构件的表侧的板面，从上述光入射面入射的光从上述光出射面朝向上述显示面板的背面出射，上述框架具有抵接到上述导光板来支撑上述导光板的导光板抵接部。
在上述显示装置中，可以是，具备底座，上述底座以与上述导光板的里侧的板面相对的方式配置，在上述底座和上述框架之间夹持上述显示面板和上述导光板。
在上述显示装置中，可以是，上述导光板抵接部以与上述光出射面的周缘抵接的方式设于上述框部，并且在上述导光板抵接部和 上述底座之间夹持上述导光板。
在上述显示装置中，可以是，上述导光板抵接部与上述收纳部相对，并且在上述侧壁部侧包括倒角部。在上述显示装置中，如果上述导光板抵接部与上述收纳部相对，并且在上述侧壁部侧包括倒角部，则当上述驱动基板插入上述收纳部的上述槽部时，抑制上述驱动基板被上述侧壁部侧的上述导光板抵接部卡住而妨碍上述驱动基板的插入。
在上述显示装置中，可以是，上述导光板抵接部沿着上述光出射面的周缘相互保持间隔且设有多个，在相邻的上述导光板抵接部彼此之间具备上述挠性配线所通过的配线通路部。
在上述显示装置中，可以是，上述露出部设置在与上述配线通路部相对的位置。如果上述露出部设置在与上述配线通路部相对的位置，则在上述收纳部和上述框部之间的空间内，设有上述露出部的部分变得特别宽。其结果是，操作者易于进行上述驱动基板向上述收纳部的安装操作、从收纳部取出上述驱动基板的操作等。
在上述显示装置中，可以是，上述显示面板包括在一对基板之间封入液晶而成的液晶面板。
本发明的电视接收装置具备上述显示装置。
发明效果
根据本发明，可提供能不损害窄边框化地收纳驱动基板的显示装置。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式1的电视接收装置TV的概略构成的分解立体图。
图2是电视接收装置的后视图。
图3是示出构成液晶显示装置的液晶显示单元的概略构成的分解立体图。
图4是示出沿着液晶显示装置的短边方向的截面构成的截面图。
图5是示出沿着液晶显示装置的长边方向的截面构成的截面图。
图6是图5所示的液晶显示装置的放大截面图。
图7是示出从框架的里侧观看收纳有印刷基板的收纳部的一部分的状态的俯视图。
图8是示出从框架的里侧观看收纳有印刷基板的收纳部的一部分的状态的立体图。
图9是示出从里侧观看实施方式2的框架所具备的收纳部的一部分的状态的立体图。
图10是实施方式3的液晶显示装置的截面图。
具体实施方式
＜实施方式1＞
参照图1至图8说明本发明的实施方式1。在本实施方式中，例示电视接收装置TV、液晶显示装置10以及照明装置12。此外，在各附图中示出X轴、Y轴以及Z轴，各轴方向在各附图中描述为共同的方向。另外，将在图3和图4中示出的上侧设为表侧(显示面侧)，将同图下侧设为里侧(背面侧)。
图1是示出本发明的实施方式1的电视接收装置TV的概略构成的分解立体图，图2是电视接收装置TV的后视图。本实施方式的电视接收装置TV如图1所示具备：液晶显示单元LDU；各种基板PWB、MB、CTB，其安装于该液晶显示单元LDU的里侧(背面侧)；盖构件CV，其以覆盖各种基板PWB、MB、CTB的方式安装在液晶显示单元LDU的里侧；以及台座ST。液晶显示单元LDU以其显示面11c沿着竖直方向(Y轴方向)的方式被台座ST支撑。
本实施方式的液晶显示装置10包括从上述构成的电视接收装置TV至少将用于接收电视信号的构成(主基板MB的调谐器部等)去除的构成。成为如下构成：液晶显示单元LDU作为整体形成横长的矩形，具备作为显示面板的液晶面板11和作为外部光源的背光源装置(照明装置)12，它们由构成液晶显示装置10的外观的框架13 和底座14一体地保持。
如图2所示，在液晶显示装置10中的构成里侧的外观的底座14的里面，一对沿着Y轴方向延伸的方式的台座安装构件STA安装在X轴方向上分离的两处。该台座安装构件STA的截面形状为底座14侧的面开口的大致沟槽型，以台座ST中的一对支柱部STb插入在该台座安装构件STA和底座14之间形成的空间内的方式构成。此外，与背光源装置12具有的LED基板18连接的配线构件(电线等)经过台座安装构件STA内的空间。台座ST包括沿着X轴方向和Z轴方向扩展的台座部STa和从台座部STa沿着Y轴方向立起的一对支柱部STb。盖构件CV由合成树脂制成，以在X轴方向横穿一对台座安装构件STA且覆盖底座14的里面中的下侧一半程度(参照图2)的方式安装。在该盖构件CV和底座14之间形成有可收纳后述的各种基板PWB、MB、CTB等部件的空间。
如图2所示，各种基板PWB、MB、CTB包括电源基板PWB、主基板MB以及控制基板CTB。电源基板PWB是液晶显示装置10的电力供给源，对其它各基板MB、CTB以及背光源装置12具有的LED17等供给驱动电力。主基板MB具有可接收电视信号的调谐器部(未图示)和对接收到的电视信号进行图像处理的图像处理部(未图示)，将处理后的图像信号向控制基板CTB输出。此外，该主基板MB在液晶显示装置10与外部的图像回放设备(未图示)连接时，输入来自该图像回放设备的图像信号，从而将该图像信号用图像处理部处理并将处理后的信号向控制基板CTB输出。控制基板CTB具有将从主基板MB输入的图像信号转换为液晶驱动用信号，并将该转换后的液晶驱动用信号向液晶面板11供给的功能。
图3是示出构成液晶显示装置10的液晶显示单元LDU的概略构成的分解立体图，图4是示出沿着液晶显示装置10的短边方向的截面构成的截面图，图5是示出沿着液晶显示装置10的长边方向的截面构成的截面图，是图5所示的液晶显示装置的放大截面图。构成液晶显示装置10的液晶显示单元LDU如从图3到图5所示，成为其主要构成部件被夹在配置于表侧的框架(前框架)13和配置于里侧的 底座(后底座)14之间的构成。在夹在框架13和底座14之间的主要构成部件中至少包括液晶面板11、光学构件15、导光板16、LED单元(光源单元)LU、反射片20。其中，液晶面板11、光学构件15、导光板16以及反射片20在相互层叠的状态下以被其表侧的框架13和里侧的底座14夹着的方式保持。此外，背光源装置12主要包括光学构件15、导光板16、LED单元LU、底座14、反射片20。LED单元LU在框架13和底座14之间以沿着导光板16的长边侧的端面的方式配置。LED单元LU具备：作为光源的LED(LED光源)17、安装有LED17的LED基板(光源基板)18以及散热构件(光源支撑构件)19。
液晶面板11如图3等所示形成俯视为横长的矩形。液晶面板11是透光性优异的一对由玻璃制成的基板11a、11b以隔开规定的间隔的状态贴合，并且在两个基板11a、11b之间封入有液晶而成的构成。一对基板11a、11b中的表侧(正面侧)的基板是彩色滤光片(以下为CF)基板11a，里侧(背面侧)的基板是阵列基板11b。在TFT阵列基板11b中设有与相互正交的源极配线和栅极配线连接的开关元件(例如薄膜晶体管：TFT)、与该开关元件连接的像素电极以及取向膜等。详细地说，在阵列基板11b中，并排地设有多个TFT和像素电极，并且以包围在该TFT和像素电极周围的方式分别设有多根形成格子状的栅极配线和源极配线。栅极配线和源极配线分别与TFT的栅极电极和源极电极连接，像素电极与TFT的漏极电极连接。另外，在阵列基板11b中，设有与栅极配线并行并且俯视时与像素电极重叠的电容配线(辅助电容配线、存储电容配线、Cs配线)，电容配线和栅极配线在Y轴方向以交错地并排的方式配置。另一方面，在CF基板11a中，设有R(红色)、G(绿色)、B(蓝色)等各着色部按规定排列配置的彩色滤光片、相对电极以及取向膜等。此外，在两个基板11a、11b的外侧分别配置有偏振板(未图示)。
构成液晶面板11的一对基板11a、11b中的阵列基板11b如图4和图5所示，俯视时的大小形成为比CF基板11a大。阵列基板11b的端部以比CF基板11a的端部向外侧突出的方式配置。详细地说，阵列 基板11b以其外周端部在全周比CF基板11a的外周端部向外侧突出的方式形成为比CF基板11a大一圈。在阵列基板11b的构成外周端部的一对长边侧端部中的、在Y轴方向上的控制基板CTB侧(图3所示的近前侧、图4所示的左侧)的长边侧端部设有多个从上述源极配线引出的源极侧端子部(未图示)。各源极侧端子部如图3所示连接着挠性基板(挠性配线)211。挠性基板211在X轴方向(即沿着阵列基板11b的长边侧端部的方向)上断续地并排配置有多个。各挠性基板211从阵列基板11b的长边侧端部沿着Y轴方向向外侧突出。
另一方面，在阵列基板11b的构成外周端部的一对短边侧端部中的一方(图3所示的内侧、图5所示的左侧)短边侧端部设有多个从上述栅极配线和电容配线引出的栅极侧端子部(未图示)。各栅极侧端子部连接着挠性基板(挠性配线)111。挠性基板111在Y轴方向、即沿着阵列基板11b的短边侧端部的方向上断续地并排配置有多个。各挠性基板111从阵列基板11b的短边侧端部沿着X轴方向向外侧突出。
各挠性基板111、211具备：包括具有绝缘性和挠性的合成树脂材料(例如聚酰亚胺类树脂)的膜状的基材；以及安装在该基材上的液晶驱动用驱动器(面板驱动部件)112、211。在各挠性基板111、211的基材上形成有多个配线图案(未图示)，该配线图案连接着在基材的中央附近安装的驱动器112、212。在本实施方式的情况下，安装有上述驱动器112、211的各挠性基板111、211包括所谓的SOF(System on Film：薄膜上系统)。挠性基板211的一方端部经由各向异性导电膜(ACF)与阵列基板11b的源极侧端子部压接连接，并且另一方端部经由各向异性导电膜(ACF)与后述的源极侧印刷基板(源极基板)213所具有的端子部(未图示)压接连接。印刷基板(源极基板)213经由未图示的配线构件与上述控制基板CTB连接。印刷基板213将从控制基板CTB输入的信号(向栅极配线的扫描信号、向源极配线的数据信号、向电容配线的电容信号等)向挠性基板211传送。此外，印刷基板213形成长条状(带状)。在本实施方式的情况下，使用2个印刷基板213，它们以相互并排为一列 的方式与各挠性基板211连接。1个印刷基板213的长度设定为液晶面板11中的长边的一半程度的长度。而挠性基板111的一方端部经由各向异性导电膜(ACF)与阵列基板11b的栅极侧端子部压接连接，并且另一方端部经由各向异性导电膜(ACF)与后述的栅极侧印刷基板(栅极基板)113所具有的端子部(未图示)压接连接。印刷基板113形成长条状(带状)。在本实施方式的情况下，使用2个印刷基板113，它们以相互并排为一列的方式与各挠性基板11连接。1个印刷基板113的长度设定为液晶面板11中的短边的一半程度的长度。此外，在阵列基板11b中形成有将源极侧端子部和栅极侧端子部之间连接的中继配线(未图示)。从控制基板CTB输入的信号(向栅极配线的扫描信号、向电容配线的电容信号等)经由该中继配线向栅极侧端子部、挠性基板111以及印刷基板113传送。根据该构成，液晶面板11基于从控制基板CTB输入的信号在其显示面11c中显示图像。
液晶面板11如从图3到图5中所示，以层叠的方式载置在后述的光学构件15的表侧(光出射侧)。液晶面板11的里侧的面(里侧的偏振板的外表面)与光学构件15几乎无间隙地贴紧。由此，防止尘埃等侵入液晶面板11和光学构件15之间。液晶面板11的显示面(表侧的板面)11c包括：处于画面中央侧并能显示图像的显示区域11c1；以及处于画面外周端侧并包围显示区域的周围的框状(边框状)的非显示区域11c2。此外，上述各端子部和各挠性基板111、211配置于非显示区域。
光学构件15如图3所示与液晶面板11同样地形成俯视为横长的矩形。光学构件15的大小(短边尺寸和长边尺寸)设定为与液晶面板11相同。光学构件15以层叠在后述的导光板16的表侧(光出射侧)的方式被载置，配置为被夹在液晶面板11和导光板16之间的状态。光学构件15均形成片状，并且3个光学构件相互层叠配置。作为光学构件15的具体例，例如可举出扩散片、透镜片、反射型偏光片等，可使用从它们之中适当地选择的光学构件。
导光板16包括与空气相比折射率充分地高且大致透明的(透光 性优异的)合成树脂材料(例如PMMA等丙烯酸树脂、聚碳酸酯)。导光板16如图3所示与液晶面板11和光学构件15同样地形成俯视为横长的矩形。另外，导光板16形成厚度比光学构件15的厚度大的板状。此外，导光板16在各图中描述为其主面中的长边方向与X轴方向一致，短边方向与Y轴方向一致，并且与主面正交的板厚方向与Z轴方向一致。如图4和图5所示，导光板16的从其表侧观看时的大小(短边尺寸和长边尺寸)被设定为比液晶面板11大。以导光板16的端部比液晶面板11的端部向外侧突出的方式配置在显示装置12内。
导光板16以其端部在全周比液晶面板11的阵列基板11b中的外周端部向外侧突出的方式形成为比液晶面板11大一圈。导光板16配置在光学构件15的里侧，并夹在光学构件15和底座14之间。在导光板16的长边侧中的2个端部的外侧分别配置有LED单元LU，来自LED单元LU的光从上述端部向导光板16内导入。导光板16具有使从长边侧的端部导入的来自LED单元LU的光在内部传播并以朝向光学构件15侧(表侧)的方式立起后出射的功能。
如图4所示，导光板16的板面中的、表侧的板面(与光学构件15相对的面)16a成为使内部的光朝向光学构件15和液晶面板11出射的光出射面16a。另外，导光板16中的与主面相邻的外周端面中的、沿着X轴方向形成长条状的长边侧的两个端面(在短边方向的两个端部所具有的两个端面)分别与LED17(LED基板18)空出规定间隔而相对，它们成为从LED17发出的光所入射的一对光入射面16b。光入射面16b沿着X轴方向和Z轴方向(LED基板18的主板面)分别平行地配置，与光出射面16a大致正交。此外，导光板16的外周端面中的、形成短条状的短边侧的两个端面16d成为与后述的导光板按压部232抵接的部分。
在导光板16的里侧配置有用于使导光板16内的光朝向光出射面16侧反射的反射片20。反射片20以覆盖导光板16的里侧的板面16c整个区域的方式设置。此外，反射片20在显示装置12内以夹在底座14和导光板16之间的方式配置。反射片20包括表面呈光反射性优异的白色的由合成树脂制成的片(例如发泡聚对苯二甲酸乙酯片)。反射片20如图4所示，至少其短边尺寸设定为比导光板16的短边尺寸大，其两个端部以比导光板16的光入射面16b向LED17突出的状态配置。
此外，在导光板16的光出射面16a或者里侧的板面16c中的至少任一方进行图案化，使导光板16内部的反射光的反射部(未图示)或者导光板16内部的散射光的散射部(未图示)具有规定的面内分布。由此进行控制，使得来自光出射面16a的出射光在面内成为均匀的分布。
下面，说明构成LED单元LU的LED17、LED基板18以及散热构件19的构成。构成LED单元LU的LED17如图3和图4所示，成为在固定于LED基板18的基板部上利用树脂材料将LED芯片密封的构成。安装于基板部的LED芯片的主发光波长包括1种。具体地，在LED芯片中使用发蓝单色光的LED芯片。在密封LED芯片的树脂材料中分散混合有被从LED芯片发出的蓝色光激励而发出规定颜色的光的荧光体。上述树脂材料作为整体构成为大致发白色光。此外，作为荧光体，可以使用从例如发黄色光的黄色荧光体、发绿色光的绿色荧光体以及发红色光的红色荧光体之中适当组合后的荧光体，也可以单独地使用它们。LED17是与对LED基板18的安装面相反的一侧的面(与导光板16的光入射面16b相对的板面)成为主发光面17a的所谓的顶面发光型。
LED基板18如图3和图4所示形成沿着导光板16的长边方向(X轴方向、光入射面16b的长尺寸方向)延伸的细长的板状(带状、长条状)。LED基板18以其主面沿着X轴方向和Z轴方向的姿态(即与导光板16的光入射面16b平行地并排的姿态)收纳在框架13和底座14内。LED基板18的长尺寸方向的长度(尺寸)设定为导光板16的长边的大致一半程度。在LED基板18的朝向导光板16侧的板面(安装面)18a中表面安装有LED17。LED17在LED基板18的安装面18a中沿着其长度方向(X轴方向)隔开规定间隔并按一列并排有多个。另外，包括LED17的列彼此沿着导光板16的长边方向平行地并 排。在X轴方向相邻的LED17彼此的间隔(即LED17的排列间距)设定为大致相等。此外，LED17的并排方向与LED基板18的长度方向(X轴方向)一致。
在LED基板18的安装面18a中形成有沿着LED基板18的长尺寸方向(X轴方向)延伸并且横穿各LED17而将相邻的LED17彼此串联连接的、包括金属膜(例如铜箔)的配线图案(未图示)。构成为在该配线图案的两个端部形成的端子部经由连接器、电线等配线构件与电源基板PWB连接，由此对各LED17供给驱动电力。夹着导光板16成对的LED基板18以LED17的安装面18a相互形成相对状的姿态收纳在框架13和底座14内，因此分别安装于成对的LED基板18的各LED17的主发光面17a形成相对状，并且各LED17中的光轴与Y轴方向大致一致。另外，LED基板18的基材设为例如由铝等金属制成，并在其表面隔着绝缘层形成有已述的配线图案(未图示)。此外，作为在LED基板18的基材中使用的材料，也可以使用陶瓷等绝缘材料。
散热构件19如图3和图4所示，包括铝等热传导性优异的金属。散热构件19具备：安装有LED基板18的LED安装部(光源安装部)19a和与底座14的板面面接触的散热部19b，它们形成截面为大致L字型的弯曲形状。散热构件19的长度尺寸设定为与上述LED基板18的长度尺寸大致相同的程度。LED安装部19a形成相对于LED基板18的板面18a和导光板16的光入射面16b分别平行地配置的板状。在各图中描述为LED安装部19a的长边方向与X轴方向一致，短边方向与Z轴方向一致，厚度方向与Y轴方向一致。在LED安装部19a中的、内侧的板面(即朝向导光板16侧的板面)安装有LED基板18。LED安装部19a的长边尺寸设为与LED基板18的长边尺寸大致相同，而短边尺寸设定为比LED基板18的短边尺寸大。并且，LED安装部19a中的短边方向的两个端部从LED基板18的两个端部沿着Z轴方向向外突出。
LED安装部19a中的外侧的板面(即与安装有LED基板18的板面相反的一侧的板面)与后述的框架13具有的螺钉安装部21相对。即、 LED安装部19a以介于框架13的螺钉安装部21和导光板16之间的方式配置在显示装置12内。LED安装部19a从散热部19b中的内侧的端部(即LED17(导光板16)侧的端部)沿着Z轴方向(液晶面板11、光学构件15以及导光板16所重叠的方向)朝向表侧(即框架13侧)立起。
散热部19b如图3和图4所示，形成相对于底座14的板面平行地并排的板状。在各图中示为散热部19b的长边方向与X轴方向一致，短边方向与Y轴方向一致，厚度方向与Z轴方向一致。散热部19b从LED安装部19a中的里侧的端部(即底座14侧的端部)沿着Y轴方向朝向外侧(即与导光板16侧相反的一侧)突出。散热部19b的长边尺寸设定为与LED安装部19a大致相同。散热部19b的里侧的板面(即朝向底座14侧的板面)的整个区域与底座14的板面面接触。并且，散热部19b的表侧的板面(即和与底座14接触的面相反的一侧的板面)与后述的框架13所具有的螺钉安装部21相对并且与螺钉安装部21的突出端面接触。即散热部19b以夹在(介于)框架13的螺钉安装部21和底座14之间的方式配置。由此，伴随LED17的点亮而产生的热经由LED基板18、LED安装部19a以及散热部19b朝向底座14和具有螺钉安装部21的框架13传递。这样，来自LED17的热有效地向液晶显示装置10的外部散出，抑制热在装置内部滞留。另外，在散热部19b中设有螺钉构件SM所通过的插通孔19b1。散热部19b利用螺钉构件SM固定于框架13的螺钉安装部21。
接下来，说明框架13和底座14的构成。框架13和底座14均由铝等金属制成，机械强度(刚性)和热传导性高。框架13和底座14收纳LED单元LU并将包括液晶面板11、光学构件15、导光板16以及反射片20的层叠物以从其表侧和里侧夹着的方式保持。
框架13如图3所示，形成包围液晶面板11的显示面11c中的显示区域11c1的框状，并且作为整体形成横长的矩形。框架13主要具备：配置于液晶面板11的表侧的框状的框部13a；以及从该框部13a的外缘部分朝向里侧(液晶面板11的背后侧)延伸的侧壁部13b。而且，框部13a分为：配置于框架13的长边侧的长尺寸框部13a1和配置于 其短边侧的短尺寸框部13a2。另外，侧壁部13b分为：配置于框架13的长边侧的长尺寸侧壁部13b1和配置于其短边侧的短尺寸侧壁部13b2。此外，框架13具备的2个长边侧部分具备相互相同的结构。另外，关于框架13所具备的2个短边侧部分也基本上具备相互相同的结构。但关于框架13的短边侧部分仅在一方收纳有印刷基板113。
框部13a以覆盖显示面11c中的非显示区域11c2的方式配置在液晶面板11的表侧。长尺寸框部13a1和短尺寸框部13a2分别形成在整体上沿着底座14的板面(液晶面板11的板面)扩展的具有规定的厚度的板状。如图4所示，在长尺寸框部13a1的里侧，螺钉安装部21、导光板按压部23以及用于按压液晶面板11的突起部24分别以朝向图4的下侧(底座14侧)突出的方式设置。其中，螺钉安装部21设于最靠侧壁部13b侧，另外，突起部24设于最靠内缘侧。另外，螺钉安装部21成为它们之中向里侧(底座14侧)最长地突出的形状，而突起部24成为向里侧(底座14侧)最短地突出的形状。螺钉安装部21形成沿着框架13(框部13a)的长边方向细长地延伸的形状，在其顶端形成有能与螺钉构件SM螺合的槽部21a。如果螺钉构件SM在插通底座14的螺钉孔25(25A、25B)以及散热构件19的插通孔19b1的状态下与螺钉安装部21的槽部21a螺合，则框架13和底座14相互被固定。
长尺寸框部13a1所具备的导光板按压部23成为从表侧朝向底座14侧按压导光板16的长边侧端部(周缘)的部分。导光板按压部23也与螺钉安装部21同样地形成沿着框架13(框部13a)的长边方向细长地延伸的形状。但在导光板按压部23中部分地设有沿着框架13的短边方向(Y轴方向)贯通的切除部23a。设于液晶面板11的端部的源极侧的挠性基板211经过该切除部23a。此外，在导光板按压部23和螺钉安装部21之间存在间隙，在该间隙中配置有LED单元LU的LED基板18和LED17。并且，在螺钉安装部21和散热构件19的LED安装部19a之间也设有一些间隙，在该间隙中收纳有源极侧印刷基板(源极基板)213。在本实施方式的情况下，源极侧印刷基板213如图4所示，成为相对于底座14(液晶面板11)立起的状态。即、印刷基板213以其短尺寸方向沿着导光板16的厚度方向(Z轴方向)的状态配置在框架13和底座14之间。
长尺寸框部13a1所具备的突起部24成为从表侧朝向底座14(导光板16)侧按压液晶面板11的长边侧的端部(非显示区域11c2)的部分。突起部24也与螺钉安装部21同样地形成沿着框架13(框部13a)的长边方向细长地延伸的形状。突起部24包括具有遮光性的弹性体(例如黒色的橡胶弹性体)。该突起部24以按压液晶面板11的非显示区域11c2的方式设定。如图4所示，在突起部24和导光板按压部23之间存在间隙，在该间隙中配置有与挠性基板211连接的液晶面板11的端部。
如图5所示，在短尺寸框部13a2的里侧，导光板按压部(导光板抵接部的一例)231和与长边侧同样的突起部24以分别朝向图5的下侧(底座14侧)突出的方式设置。短尺寸框部13a2所具备的导光板按压部231成为从表侧朝向底座14侧按压导光板16的短边侧的端部(周缘)的部分。该导光板按压部231形成沿着框架13(框部13a)的短边方向大致细长地延伸的形状。此外，设于短尺寸框部13a2的导光板按压部231的端部(末端)与设于长尺寸框部13a1的导光板按压部23的端部(末端)连接。即导光板按压部23、231彼此在整体上形成包围液晶面板11的显示区域11c1的框状。此外，关于设于短尺寸框部13a2的导光板按压部231，也是部分地设有沿着框架13的长边方向(X轴方向)贯通的切除部(配线通路部)240。栅极侧挠性基板111经过该切除部240。此外，如后所述，在设于短尺寸框部13a2的导光板按压部231中设有倒角部231a。
短尺寸框部13a2所具备的突起部24成为从表侧朝向底座14(导光板16)侧按压液晶面板11的短边侧的端部(非显示区域11c2)的部分。该突起部24形成沿着框架13(框部13a)的短边方向细长地延伸的形状。此外，设于短尺寸框部13a2的突起部24的端部与设于长尺寸框部13a1的突起部24的端部连接。即突起部24在整体上形成包围液晶面板11的显示区域11c1的框状。短边侧的突起部24也包括与长边侧相同的弹性体。
侧壁部13b在整体上包围液晶面板11等的周围并且形成从框部13a延伸到液晶面板11的背后侧(液晶显示装置12的里侧)的框状(筒状)。侧壁部13b设于框部13a的外缘部分。侧壁部13b以包围包括液晶面板11、光学构件15、导光板16以及反射片20的层叠物的周围(端面)的方式配置。
如图4所示，长尺寸侧壁部13b1形成从长尺寸框部13a1的外缘部分朝向下方(液晶显示装置12的里侧、液晶面板11的背后侧)笔直地延伸的板状。如图4所示，长尺寸侧壁部13b1的顶端部分的内侧与底座14的端部贴紧。
短尺寸侧壁部13b2如图5和图6所示，形成从短尺寸框部13a1的外缘部分朝向下方(液晶显示装置12的里侧、显示面板11的背后侧)笔直地延伸的板状。并且，在短尺寸侧壁部13b2的下方侧的内侧(内壁侧)设有用于收纳栅极侧印刷基板(栅极基板、驱动基板的一例)113的收纳部13c。收纳部13c具备在框部13a侧开口的槽部13c1，以向该槽部13c1插入印刷基板113的方式收纳印刷基板113。收纳部13c具备：从短尺寸侧壁部13b2朝向液晶面板11侧延伸的板状的支承部13c2和以相对于短尺寸侧壁部13b2保持规定间隔的状态从支承部13c2的端部朝向框部13a(短尺寸框部13a2)侧立起的内壁部13c3。支承部13c2以涵盖短尺寸侧壁部13b2的长度方向(框架13的短边方向)的方式形成，与短尺寸框部13a2平行地配置。内壁部13c3也以涵盖短尺寸侧壁部13b2的长度方向(框架13的端缘方向)的方式形成，与短尺寸侧壁部13b2平行地配置。内壁部13c3的高度(从支承部13c2朝向框部13a侧立起的高度)设定为比短尺寸侧壁部13b2的高度(从支承部13c2朝向框部13a侧立起的高度)小。另外，内壁部13c3的上述高度相当于槽部13c1的深度。上述槽部13c1在本实施方式的情况下包括被短尺寸侧壁部13b2、支承部13c2以及内壁部13c3包围的部分。槽部13c1的宽度(X轴方向中的宽度)设定为比上述印刷基板113的厚度大。此外，包括弹性材料的间隔部30介于印刷基板113和短尺寸侧壁部13b2之间。
图7是从框架13的里侧观看收纳有印刷基板113的收纳部13c的 一部分的俯视图，图8是从框架13的里侧观看收纳有印刷基板113的收纳部13c的一部分的立体图。在图7中，示出在框架13具备的框部13a(短尺寸框部13a2)的里侧载置有液晶面板11的短边侧的端部的状态。并且，设于液晶面板11的端部的多个栅极侧挠性基板111分别经过在相邻的导光板按压部231彼此之间形成的切除部(配线通路部)240。导光板按压部231在框部13a(短尺寸框部13a2)的里侧突出设有多个。各导光板按压部231如图7所示，沿着框架13的短边方向并排为一列。导光板按压部231在相对于短尺寸侧壁部13b2保持规定间隔的状态下与短尺寸侧壁部13b2在框架13的短边方向平行地并排。另外，导光板按压部231在液晶面板11的厚度方向上也与短尺寸侧壁部13b2平行地并排。导光板按压部231的顶端部分包括：配置于液晶面板11侧的平坦的顶端面231b；以及与该顶端面231b相邻并且配置于短尺寸侧壁部13b2侧的倾斜面状的倒角部231a。导光板按压部231的顶端部分由于设有倒角部231a而形成所谓的顶端变细的形状。该导光板按压部231与构成收纳部13c的内壁部13c3相对。如图7所示，导光板按压部231和内壁部13c3以顶端部分局部地相互重合的方式相对。即、当从里侧观看底座134时导光板按压部231成为比内壁部13c3向内侧(液晶面板11侧)部分地露出的状态。此外，在短尺寸侧壁部13b2的内侧形成有与导光板16的端面16d抵接的导光板抵接部232。该导光板抵接部232以从短尺寸侧壁部13b2的内侧(内壁侧)朝向导光板16侧延伸，其顶端面与导光板16的短边侧的端面16d接触的方式设定。导光板抵接部232分别抵接到导光板16的短边侧的两个端面16d。即导光板16成为从其两短边侧被以相互相对的方式配置的一对导光板抵接部232夹着的状态。
如图8所示，设于液晶面板11的端部的挠性基板111以其顶端侧(印刷基板113连接侧)朝向液晶面板11的背后侧(液晶显示装置12的里侧)的方式弯曲。并且，与顶端侧连接的印刷基板113g插入收纳部13c的槽部13c1。间隔部30介于印刷基板113和短尺寸侧壁部13b2之间，由于该间隔部30，印刷基板113在槽部13c1内静止。印 刷基板113不是完全固定于收纳部13c(例如内壁部13c3)。印刷基板113在收纳部13c内由于间隔部30的弹性力而被按压到内壁部13c3，但能在一定程度上移动，该程度是能抑制应力集中于挠性基板111与印刷基板113的连接部分等的程度。此外，在将印刷基板113收纳在收纳部13c内后，将间隔部30插入在印刷基板113和收纳部13c之间形成的间隙。
当印刷基板113插入收纳部13c的槽部13c1时，首先，印刷基板113经过在导光板按压部231和内壁部13c3之间形成的间隙。并且，从印刷基板113的一方端部(不与挠性基板111连接的长边侧的端部)插入槽部13c1。此时，印刷基板113的另一方端部(与挠性基板111连接的长边侧的端部)在上述一方端部之后经过在导光板按压部231和内壁部13c3之间形成的间隙。当上述另一方端部经过上述间隙时，印刷基板113以某种程度插入槽部13c1，因此限制印刷基板113的移动。但是，如上所述，在导光板按压部231形成有倒角部231a，因此印刷基板113(特别是上述另一方端部)易于经过导光板按压部231和内壁部13c3之间的间隙。
框架13具备的2个短边侧部分中的、没有收纳有印刷基板113的部分(以下为非收纳侧部分)如图5所示，基本上具备与收纳有印刷基板113的部分相同的结构。在上述非收纳侧部分没有形成可收纳印刷基板113的槽部，但与底座14接触的部分130c具备与收纳部13c相同的外观形状。
底座14在整体上与液晶面板11等同样地包括形成了横长的矩形的板状构件，以覆盖导光板16的里侧的板面16c的方式配置在液晶显示单元LDU(液晶显示装置10)的背面侧。底座14具备：形成矩形的板状的底座主体部14a、在该底座主体部14a的长边侧延伸设置的2个长边侧底部14b、在底座主体部14a的短边侧延伸设置的2个短边侧底部14c。底座主体部14a是隔着反射片20贴于导光板16的里侧的板面16c的部分，占据底座14的大部分。另外，底座主体部14a隔着反射片20与导光板16的里侧的板面16c贴紧。长边侧底部14b形成比底座主体部14a向里侧隆起的形状，作为整体形成沿着底 座14主体部14a的长边方向延伸的浅底的容器状。如图4所示，在长边侧底部14b的内侧所存在的槽状的空间内收纳有固定于框架13的螺钉安装部21的状态下的LED单元LU。
短边侧底部14c如图5所示，形成比底座主体部14a向里侧隆起的形状。当从表侧观看时，短边侧底部14c形成比底座主体部14a低一节的形状。短边侧底部14c在整体上形成沿着底座主体部14a的短边方向延伸的板状，与底座主体部14a相邻的部分朝向表侧立起。短边侧底部14c成为与设于框架13的短边侧的收纳部13c接触的部分。
大小2种插通孔25A、25B分别设于底座14的长边侧的端部(即长边侧底部14b)。一方较大的插通孔25A用于使在将散热构件19固定于螺钉安装部21时利用的螺钉构件SM的端部(头部)露出，设定为比螺钉构件SM的端部(头部)大。而另一方较小的插通孔25B是为了将底座14固定于框架13而利用的螺钉构件SM所插通的孔。在螺钉构件SM插通该插通孔25B、并且上述螺钉构件SM插通散热构件19(散热部19b)所设的规定的插通孔19b1的状态下，上述螺钉构件SM进一步插入并螺合到槽部21a，由此，底座14固定于框架13。这样底座14固定于框架13，由此包括液晶面板11、光学构件15、导光板16以及反射片20的层叠物和配置于其周缘的LED单元LU在被框架13和底座14夹着的状态下保持。
此外，在底座14的短边侧的端部(即短边侧底部14c)中还设有插通孔25C。螺钉构件SM1插通该插通孔25C以及设于框架13的收纳部13c等的螺钉孔13d。螺钉构件SM1螺合到框架13所具备的螺钉孔13d，由此，也在短边侧将底座14固定于框架13。此时，框架13的构成收纳部13c的支承部13c2与短边侧底部14c的平坦的部分贴紧，内壁部13c3与短边侧底部14c的立起的部分贴紧。另外，内壁部13c3的顶端面的位置以与底座主体部14a的板面的位置相同的方式(以成为所谓的齐平面的方式)进行设定。导光板16的里侧的板面16c隔着反射片20贴于底座主体部14a。导光板16的短边侧的端部夹在导光板按压部231和底座主体部14a之间。另外，导光板16的长 边侧的端部夹在导光板按压部23和底座主体部14a之间。
在此，说明将液晶显示装置10的各构成部件进行组装的操作步骤。作为操作步骤，首先，进行在规定的操作台上设置框架13的操作。此时，操作台上的框架13成为其表侧朝向下侧(操作台侧)，并且其里侧朝向上侧的状态。接下来，在操作台上的框架13的上侧(即框架13的里侧)组装液晶面板11。此时，液晶面板11成为CF基板11a配置在下侧(操作台侧)且阵列基板11b配置在上侧的状态。另外，与液晶面板11所具备的挠性基板111连接的栅极侧印刷基板113插入框架13所具备的收纳部13c的槽部13c1。接下来，将光学构件15载置于液晶面板11的里侧(阵列基板11b侧)。
接下来，在将散热构件19的LED安装部19a配置在下侧且将散热部19b配置在上侧的状态下将LED单元LU载置到螺钉安装部21上。并且，将LED单元LU利用螺钉构件SM固定到框架13的螺钉安装部21上。接下来，将导光板16载置到光学构件15上。此时，导光板16成为如下状态：成为光出射面16a的表侧的板面16a配置在下侧且里侧的板面16c配置在上侧。并且，在其表侧的板面16a中的周缘部分与框架13的导光板按压部23、231接触的状态下将导光板16载置到框架13上。此外，导光板16以其端面(光入射面)16b和LED单元LU的间隔(距離)成为规定间隔的方式相对于框架13来定位。
接下来，在导光板16的里侧的板面16c上组装反射片20。并且，之后，将底座14以隔着反射片20载置到导光板16的板面16c上的状态组装到框架13。将底座14如上所述利用螺钉构件SM、SM1固定到框架13的螺钉安装部21、螺钉孔13d。通过以上的操作步骤，液晶显示单元LDU的各构成部件被组装。
之后，对液晶显示单元LDU在其里面侧组装台座安装构件STA和各种基板PWB、MB、CTB，还组装台座ST和盖构件CV，由此制造本实施方式的液晶显示装置10和电视接收装置TV。
当使该液晶显示装置10的电源接通时，接受来自电源基板PWB的电力供给，从控制基板CTB对液晶面板11供给各种信号来控制液晶面板11的驱动，并且驱动构成背光源装置12的各LED17。如果各 LED17驱动后，从各LED17发出光，则光从导光板16的光入射面16b向其内部入射。入射的光由在导光板16的里侧敷设的反射片20进行反射等后在导光板16内行进且从其表侧的板面(光出射面)16a朝向光学构件15出射。出射的光由于经过光学构件15而成为面状地大致均匀地扩展的光，照射液晶面板11的背面。液晶面板11利用该面状地扩展的光在显示面11c(显示区域11c1)中显示图像。
本实施方式的液晶显示装置(显示装置)10如上所述，具备：液晶面板(显示面板)11，其在表侧显示图像；栅极侧印刷基板(驱动基板)113，其控制液晶面板11(显示面板)的显示驱动；具备挠性的挠性基板(挠性配线)111，其将液晶面板(显示面板)11和印刷基板(驱动基板)113之间电连；以及框架13，其具有：框部13a(短尺寸框部13a2)，其形成与液晶面板(显示面板)11的表侧的周缘相对的框状；侧壁部13b(短尺寸侧壁部13b2)，其从该框部13a延伸设置，包围液晶面板(显示面板)11的周围并延伸到液晶面板(显示面板)11的背后侧；收纳部13c，其形成在该侧壁部13b的内侧，包括朝向框部13a侧开口的槽部13c1，以印刷基板(驱动基板)113插入槽部13c1的方式收纳印刷基板(驱动基板)113。
在本实施方式的液晶显示装置10中，框架13在延伸到液晶面板11的背后侧的侧壁部13b的内侧形成有收纳部13c。收纳部13c包括朝向框部13a侧开口的槽部13c1，印刷基板113以插入槽部13c1的方式被收纳。即在本实施方式的液晶显示装置10中，印刷基板113通过仅插入槽部13c1就能配置在液晶面板11的背后侧并能在收纳部13c1收纳印刷基板113。因而本实施方式的液晶显示装置10不用较大地设定包括配置在液晶面板11的外侧的框架13等的边框部分(即不损害窄边框化地)就能收纳印刷基板113。
此外，在本实施方式的情况下，印刷基板113不是在完全固定的状态下收纳于收纳部13c，而能以某种程度移动。因此在液晶显示装置10受到振动等的情况下，抑制应力集中于印刷基板113与挠性基板111连接的部分、挠性基板111与液晶面板11连接的部分等。其结果是，抑制这些连接部分被切断(所谓的SOF断开)。
另外，在本实施方式的情况下，仅通过将印刷基板113插入收纳部13c的槽部13c1就能将印刷基板113收纳于规定的收纳部13c。因而在本实施方式中，易于将液晶面板11安装于框架13。其结果是，本实施方式的液晶显示装置10的生产性能优异。
另外，本实施方式的液晶显示装置10具备的构成在具备大型液晶面板11的情况(在具备栅极侧印刷基板113的情况)下是特别优选的。
另外，在本实施方式的液晶显示装置10中，收纳部13c在使印刷基板113相对于液晶面板11立起的状态下收纳印刷基板113。这样，如果收纳部13c在使印刷基板113相对于液晶面板11立起的状态下收纳印刷基板113，则能较小地设定收纳部13c的槽部13c1的大小(X轴方向的宽度)。其结果是，能较窄地设定框部13a(框架13)的宽度。
另外，在本实施方式的液晶显示装置10中，收纳部13c与侧壁部13b(短尺寸侧壁部13b1)一体地形成。因而本实施方式的收纳部13c和侧壁部13b(短尺寸侧壁部13b1)包括相互相同的材料，并且相互无接缝地相连。这样，如果收纳部13c与侧壁部13b(短尺寸侧壁部13b1)一体地形成，则能削减液晶显示装置10中的部件数量、组装工时等。
另外，在本实施方式的液晶显示装置10中，具备介于收纳部13c和印刷基板113之间的间隔部30。该间隔部30如上所述包括弹性材料。这样，可以使间隔部30介于收纳部13c和印刷基板113之间来使印刷基板113在收纳部13c内静止。另外，通过使用间隔部30能使印刷基板113以相对于液晶面板11立起的状态可靠地维持在收纳部13c内。
另外，在本实施方式的液晶显示装置10中，作为导光板抵接部的导光板按压部231以与导光板16的表侧的板面(光出射面)16a的周缘抵接的方式设于框架13的框部13a(短尺寸框部13a2)。并且，该导光板按压部231在和底座14的底座主体部14a之间夹持导光板16。该导光板按压部231与框架13的收纳部13c相对，并且在侧壁部 13b侧设置倾斜面状的倒角部231a。这样，如果导光板按压部231与收纳部13c相对，并且在侧壁部13b侧形成有倒角部231a，则当印刷基板113插入收纳部13c的槽部13c1时，抑制印刷基板113被侧壁部13b侧的导光板按压部231挂住而妨碍印刷基板113的插入。
另外，在本实施方式的液晶显示装置10中，作为导光板抵接部的导光板按压部231沿着导光板的表侧的板面(光出射面)16a的周缘相互保持间隔并设有多个(参照图7)。并且，在相邻的导光板按压部(导光板抵接部)231彼此之间设有挠性基板(挠性配线)111经过的切除部(配线通路部)240。这样，通过设置切除部(配线通路部)240来抑制挠性基板111与导光板按压部231接触而发生不必要的变形等。另外，能通过设置切除部(配线通路部)240来将印刷基板113可靠地导入收纳部13c的槽部13c1。
＜实施方式2＞
以下，参照图9说明本发明的实施方式2。此外，在以后的实施方式中，针对与实施方式1相同的部分附上与实施方式1相同的附图标记而省略其详细的说明。本实施方式的液晶显示装置(未图示)的基本结构与实施方式1相同。但在本实施方式的情况下，框架13A的结构与实施方式1的不同。具体地，本实施方式的框架13A包括在实施方式1的框架13处还形成有露出部13e的结构。图9是示出从里侧观看实施方式2的框架13A所具备的收纳部13c的一部分的状态的立体图。如图9所示，在框架13A的构成收纳部13c的内壁部13c3处设有上述露出部13e。该露出部13e通过朝向框部13a侧的内壁部13c的端部被部分地切除而形成。收纳于收纳部13c的印刷基板113的一部分从该露出部13e露出。这样，如果在内壁部13c3形成有露出部13e，则当进行例如液晶显示装置的拆分时等，当从收纳部13c取出收纳在收纳部13c内的印刷基板113时，操作者能与从露出部13e露出的印刷基板113接触，易于将印刷基板113从收纳部13c取出。此外，如果设定为印刷基板113的端部(没有连接挠性基板111的长边侧的端部)从露出部13e露出，则也能利用上述露出部13e来确认收纳在收纳部13c内的印刷基板113的倾斜。即如果印刷基板113的上 述端部预先设定为笔直的直线状，若从上述露出部13e确认该上述端部，则能根据上述端部的倾斜程度来确认收纳在收纳部13c内的印刷基板113整体的倾斜。
另外，在本实施方式的液晶显示装置中，露出部13e设于和在框部13a上设置的切除部(配线通路部)240相对的位置。这样，如果露出部13e设于和切除部(配线通路部)240相对的位置，则在收纳部13c和框部13a之间的空间(间隔)内，设有露出部13e的部分变得特别宽。其结果是，操作者易于进行印刷基板113对收纳部13c的安装操作、从收纳部13c取出印刷基板113的操作等。
＜实施方式3＞
以下参照图10说明本发明的实施方式3。图10是实施方式3的液晶显示装置10B的截面图。本实施方式的液晶显示装置10B也与实施方式1同样地形成矩形。在图10中示出液晶显示装置10B的沿着短边方向的截面构成。在本实施方式的情况下，在液晶显示装置10B中的2个长边侧部分中的仅一方配置有LED单元LU。如图10所示，仅导光板16具备的长边侧的一方端面16b(在图10中的右侧所示的端面16b)与LED单元LU具备的LED17相对。而上述长边侧的另一方端面16b(在图10中的左侧所示的端面16b)与液晶面板11具备的源极侧印刷基板213B相对。即在本实施方式中，不仅是栅极侧印刷基板，而且源极侧印刷基板也以插入在框架中设置的收纳部的方式被收纳。此外，栅极侧印刷基板被具备与实施方式1同样的构成的框架13B的短边侧部分收纳。
本实施方式所使用的液晶面板11的结构基本上与实施方式1相同，在长边侧的一方端部，多个挠性基板211B以相互保持规定间隔的状态设置。但各挠性基板211B的长度(Y轴方向的长度)设定为比实施方式1的长。并且，挠性基板211B连接着与实施方式1同样的印刷基板213B。此外，在挠性基板211B上安装有与实施方式1同样的驱动器212B。
框架13B在整体上与实施方式1同样地形成矩形，并具备框部13Ba和侧壁部13Bb。框架13B具备的2个长边侧部分的结构相互不 同。其中，配置有印刷基板213B的一方基本上具备与实施方式1中的短边侧的框架13的结构类似的结构。而配置有LED单元LU的一方基本上具备与实施方式1中的长边侧的框架13的结构相同的结构。在此，说明框架13B的结构中的、配置有印刷基板213B的一方的长边侧部分。
如图10所示，长边侧部分的框架13B具备：形成大致板状的长尺寸框部13Ba1；从该长尺寸框部13Ba1的外缘朝向里侧(图10的下侧)延伸的长尺寸侧壁部13Bb1；以及用于对形成在该长尺寸侧壁部13Bb1的内侧的印刷基板213B进行收纳的收纳部13Bc。收纳部13Bc具备：从长尺寸侧壁部13Bb1朝向液晶面板11侧延伸的板状的支承部13Bc2；以及以相对于长尺寸侧壁部13Bb1保持规定间隔的状态从支承部13Bc2朝向框部13Ba(长尺寸框部13Ba1)侧立起的内壁部13Bc3。收纳部13Bc还具备由被侧壁部13Bb(长尺寸侧壁部13Bb1)、支承部13Bc2、内壁部13Bc3包围的部分形成的槽部13Bc1。源极侧印刷基板213B按与栅极侧印刷基板同样的原理(参照实施方式1)以插入收纳部13Bc的槽部13Bc1的方式收纳。此外，在收纳部13Bc内配置有包括弹性材料的间隔部30B，印刷基板213B被间隔部30B按压到收纳部13Bc的内壁部13Bc3。并且，印刷基板213B的板面在收纳部13Bc内以相对于液晶面板11的板面11c立起的状态静止。此外，在本实施方式的情况下，根据框架13B的收纳部13Bc的形状，底座14B中的一方长边侧底部14Bb的形状设定为比另一方长边侧底部14b小。该长边侧底部14Bb和框架13B的收纳部13Bc通过将螺钉构件SM2螺合到收纳部13Bc来相互固定。
此外，收纳于收纳部13Bc的源极侧印刷基板213B连接着来自外部的配线(例如包括挠性印刷基板的配线)。因此在构成收纳部13Bc的内壁部13Bc3、支承部13Bc2等中适当地设有用于使上述配线通过的孔(切除部)。
本实施方式的液晶显示装置10B成为不仅是栅极侧印刷基板而且源极侧印刷基板213B也收纳于框架13B具备的收纳部13Bc的构成。这样，可以使源极侧印刷基板213B被框架13B具备的收纳部 13Bc收纳。即如本实施方式那样，在导光板16的周围配置的各端面16b、16d中的、没有配置光源(LED单元LU)的端面配置有源极侧印刷基板(源极基板)213B、栅极侧印刷基板(栅极基板)113(参照实施方式1)等驱动基板213B等的情况下，优选将该驱动基板213B等收纳于在框架13B中设置的规定的收纳部13Bc等。如果这样收纳印刷基板213B等驱动基板，则在配置有源极侧印刷基板213B的长边侧也能实现液晶显示装置10B的窄边框化。
＜其它实施方式＞
本发明不限于由上述记述和附图所说明的实施方式，例如如下实施方式也包括在本发明的技术范围中。
(1)在上述实施方式1中，是仅栅极侧印刷基板收纳于框架的收纳部的构成。另外，在上述实施方式3中，是不仅栅极侧印刷基板而且源极侧印刷基板也收纳于框架的收纳部的构成。在其它实施方式中，可以是根据需要仅源极侧印刷基板收纳于框架所具备的收纳部的构成。
(2)在上述实施方式1中，印刷基板在框架的收纳部内以相对于液晶面板立起的状态被收纳。在其它实施方式中，可以是以不妨碍液晶显示装置的窄边框化的程度，印刷基板以其板面稍微倾斜的状态收纳在收纳部内。此时，包括弹性材料的间隔部可以不插入收纳部内。
(3)在上述实施方式1中，收纳印刷基板的收纳部与框架(侧壁部)一体地形成。在其它实施方式中，可以是将收纳部和侧壁部作为分体构件分别准备，并将它们相互粘接(连接)的构成。另外，收纳部和侧壁部可以包括相互不同的材料(材质)。但如上述实施方式1那样，收纳部和侧壁部相互一体地形成，这从部件数量的削減等观点来看是最优选的。
(4)在上述实施方式1中，在导光板按压部(导光板抵接部)的顶端部分形成了倾斜面状的倒角部。在其它实施方式中，可以在导光板按压部(导光板抵接部)的顶端部分不形成倒角部。
(5)在上述实施方式中，示出了所谓的边光型(侧光型)的 背光源装置中的应用例，但在其它实施方式中，可以在例如所谓的直下型背光源装置中应用本发明。
(6)在上述实施方式中，作为光源例示了使用LED。但在其它实施方式中，可以使用LED以外的光源。
(7)在其它实施方式中，LED基板的设置数量、配置、LED基板中的LED的安装数量、配置等能适当变更。
(8)在上述实施方式中，例示了液晶面板和底座设为使其短边方向与竖直方向一致的纵置状态，但液晶面板和底座设为使其长边方向与竖直方向一致的纵置状态也包括在本发明中。
(9)在上述实施方式中，作为液晶显示装置的开关元件使用了TFT，但在使用了TFT以外的开关元件(例如薄膜二极管(TFD))的液晶显示装置中也能应用本发明，另外，除了彩色显示的液晶显示装置以外，在黑白显示的液晶显示装置中也能应用本发明。
(10)在上述实施方式中，例示了将液晶面板用作显示面板的液晶显示装置，但在使用了其它种类的显示面板的显示装置中也能应用本发明。
(11)在上述实施方式中，例示了具备调谐器的电视接收装置，但在不具备调谐器的显示装置中也能应用本发明。
附图标记说明
10…液晶显示装置(显示装置)、11…液晶面板(显示面板)、12…背光源装置(照明装置)、13…框架、13a…框部、13b…侧壁部、13c…收纳部、13c1…槽部、13c2…支承部、13c3…内壁部、14…底座、15…光学构件、16…导光板、17…LED(光源)、18…LED基板(光源基板)、19…散热构件、20…反射片、111…栅极侧挠性基板(挠性配线)、112…栅极驱动器、113…栅极侧印刷基板(栅极基板、驱动基板)、TV…电视接收装置。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，具备：
显示面板，其在表侧显示图像；
驱动基板，其控制上述显示面板的显示驱动；
挠性配线，其具有挠性，将上述显示面板和上述驱动基板之间电连接；以及
框架，其具有：框部，其形成与上述显示面板的表侧的周缘相对的框状；侧壁部，其从该框部延伸设置，包围上述显示面板的周围并延伸到上述显示面板的背后侧；以及收纳部，其形成在该侧壁部的内侧，包括朝向上述框部侧开口的槽部，以上述驱动基板插入上述槽部的方式收纳上述驱动基板，
上述收纳部包括：支承部，其从上述侧壁部朝向上述显示面板侧延伸；以及内壁部，其在相对于上述侧壁部保持规定间隔的状态下从上述支承部朝向上述框部侧立起，
上述槽部由被上述侧壁部、上述支承部以及上述内壁部包围的部分形成，
上述内壁部包括朝向上述框部侧的端部被部分地切除而形成的并且使收纳于上述收纳部的上述驱动基板的一部分露出的露出部，
具备配置在上述显示面板的背面侧并对上述显示面板的背面照射光的照明装置，
上述显示面板利用照射到上述背面的光在其表侧显示上述图像，
上述照明装置具有光源和导光板，上述导光板是板状构件且包括光入射面和光出射面，上述光入射面包括上述板状构件的至少一个端面，来自上述光源的光从上述光入射面入射，上述光出射面包括上述板状构件的表侧的板面，从上述光入射面入射的光从上述光出射面朝向上述显示面板的背面出射，
上述框架具有抵接到上述导光板来支撑上述导光板的导光板抵接部，
上述导光板抵接部沿着上述光出射面的周缘相互保持间隔，且设有多个上述导光板抵接部，
在相邻的上述导光板抵接部彼此之间具备上述挠性配线所通过的配线通路部。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，
上述收纳部在使上述驱动基板相对于上述显示面板立起的状态下收纳上述驱动基板。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的显示装置，其特征在于，
上述收纳部与上述侧壁部一体地形成。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的显示装置，其特征在于，
具备介于上述收纳部和上述驱动基板之间的间隔部。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的显示装置，其特征在于，
具备底座，上述底座以与上述导光板的里侧的板面相对的方式配置，在上述底座和上述框架之间夹持上述显示面板和上述导光板。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，
上述导光板抵接部以与上述光出射面的周缘抵接的方式设于上述框部，并且在上述导光板抵接部和上述底座之间夹持上述导光板。
7.根据权利要求1或权利要求2所述的显示装置，其特征在于，
上述导光板抵接部与上述收纳部相对，并且在上述侧壁部侧包括倒角部。
8.根据权利要求1或权利要求2所述的显示装置，其特征在于，
上述露出部设置在与上述配线通路部相对的位置。
9.根据权利要求1或权利要求2所述的显示装置，其特征在于，
上述显示面板包括在一对基板之间封入液晶而成的液晶面板。
10.一种电视接收装置，其特征在于，具备权利要求1至权利要求9中的任一项所述的显示装置。
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