CN104412030B - 显示装置和电视接收装置 - Google Patents

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Abstract

显示装置(10)具备显示面板(11)、光源列(170)、导光板(16)、底座(14)、贴靠于底座(14)的凹部(134b)。导光板(16)具有与凹部(134b)嵌合的定位凸状部(160)。凸状部(160)呈从导光板(16)的侧端面(16e)朝向外侧突出的形状，来自光源列(170)的端光源(17X)的光中的从光入射面(16b)入射而在相对于光轴(L1)向外侧成角度α(临界角θc)的方向上行进的狭角光(L2)进入凸状部，凸状部(160)包含：第1端面(161)，其配置为与侧端面(16e)平行，并且配置在狭角光(L2)照射的位置；以及第2端面(162)，其是倾斜状的，配置在侧端面(16e)和第1端面(161)之间，与第1端面(161)之间形成的外角β设定为临界角θc以下。

Description

显示装置和电视接收装置
技术领域
本发明涉及显示装置和电视接收装置。
背景技术
在电视机、便携电话、便携信息终端等显示装置中使用液晶面板。液晶面板由于其自身不能发光，为了显示图像而利用照明装置(所谓的背光源装置)的光。该照明装置配置在液晶面板的背面侧并且构成为使面状的光朝向液晶面板的背面出射。
如专利文献1所示，作为上述照明装置，已知具备导光板和以与该导光板的端面相对的方式配置的光源的照明装置。已知这种照明装置一般为侧光型(或者边光型)，导光板的端面为供从光源发出的光入射的光入射面，并且，导光板的表侧的板面为使光朝向液晶面板的背面出射的光出射面。
此外，液晶面板一般以夹在覆盖其表侧的周缘的由金属制成的框状构件和贴靠于其背面侧的周缘的具备遮光性的由塑料制成的框状构件之间的状态配置在上述照明装置的光出射面侧。
然而，近年来，根据薄型化等要求，提出省略配置在液晶面板的背面侧的上述框状构件的构成的显示装置。在这种显示装置中，液晶面板以载置在导光板的表侧的板面上的形式设置。
另外，如专利文献2所示，已知利用设置在导光板的侧端面的凸状部将导光板固定在照明装置内的构成。此外，近年来，使用将多个LED排列成列状的系列(以下，称为LED列)作为上述照明装置的光源。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2008-34223号公报
专利文献2：特开2011-108366号公报
发明内容
发明要解决的问题
在利用上述凸状部固定导光板的照明装置中，当从光源发出的光进入凸状部内时，该光从凸状部向外侧漏出，然后从液晶面板的端面进入其内侧。当光从液晶面板的端面进入内侧时，有在液晶面板的显示面上产生筋状的亮度不均的问题。例如，即使在液晶面板为黑显示的情况下，当光从液晶面板的端面进入时，产生在显示面上显示出亮度比周围过高的筋状的亮部的问题。此外，这种亮度不均的问题产生在省略贴靠在液晶面板的背面侧的周缘的框状构件，将液晶面板隔着光学片等配置在导光板上的构成的显示装置中。
本发明的目的在于提供抑制从设置于导光板的侧端面的定位凸状部漏出的光从端面进入显示面板内的显示装置等。
用于解决问题的方案
本实施方式的显示装置具备：显示面板，其在表侧包含显示面；光源列，其是多个光源排列成列状而成的；导光板，其是板状构件，具有：光入射面，其包括上述板状构件的端面，与上述光源列相对，并且供来自各光源的光入射；光出射面，其包括上述板状构件的表侧的板面，朝向上述显示面板的里侧出射光；侧端面，其包括与上述光入射面相邻的、上述板状构件的端面，与上述光入射面大致正交，并且配置在比上述显示面板的端部靠外侧；以及定位凸状部，其包括如下凸状部，该凸状部设置在上述侧端面中的靠近上述光入射面的部分，呈从上述侧端面朝向外侧突出的形状，并且从配置在上述光源列的端的端光源发出的光中的从上述光入射面入射而在相对于上述端光源的光轴向外侧成角度α(其中，角度α为与板状构件的临界角θc相同的大小)的方向行进的狭角光进入上述凸状部，上述定位凸状部包含：第1端面，其包括在外侧离上述侧端面最远的、上述凸状部的端面，配置为与上述侧端面平行并且配置在上述狭角光照射的位置；以及第2端面，其是倾斜状的，包括配置在上述侧端面和上述第1端面之间的、上述凸状部的端面，与上述第1端面之间形成的外角β设定为上述临界角θc以下；底座，其是板状， 以将上述定位凸状部收纳在内侧的形式覆盖上述导光板的里侧；以及凹部，其与上述定位凸状部嵌合，并且在相对于上述底座定位后的状态下贴靠到上述底座。
在上述显示装置中，导光板具有定位凸状部。定位凸状部设置在导光板的侧端面中的靠近光入射面的部分，呈从上述侧端面朝向外侧突出的形状，并且为从上述端光源发出的光中的从上述光入射面入射而在相对于上述端光源的光轴向外侧成角度α的方向上行进的狭角光进入的部分。此外，上述角度α为与板状构件(导光板)的临界角θc相同的大小。另外，定位凸状部包含：第1端面，其包括在外侧离上述侧端面最远的端面，配置为与上述侧端面平行并且配置在上述狭角光照射的位置；以及第2端面，其是倾斜状的，包括配置在上述侧端面和上述第1端面之间的端面，与上述第1端面之间形成的外角β设定为上述临界角θc以下。在上述显示装置中，当从上述端光源发出的光中的从上述光入射面入射而在相对于上述端光源的光轴向外侧成角度α的方向上行进的狭角光到达上述第2端面时，上述狭角光在上述第2端面发生折射并且透射过上述第2端面而朝向远离上述侧端面的方向行进。另外，从上述端光源发出的光中的从上述光入射面入射而在上述定位凸状部内行进并且在上述第1端面发生反射的反射光入射到上述第2端面时总是以临界角θc以上入射到上述第2端面。即，上述反射光在上述第2端面发生全反射，抑制光从上述第2端面向外侧漏出。即，即使从端光源发出的光进入定位凸状部内，照射到第1端面或者第2端面，也能抑制光从这些端面朝向配置有显示面板的端部的导光板的侧端面侧漏出。其结果是，抑制光从显示面板的端部侵入而在显示面板的显示面上产生筋状的亮度不均。
在上述显示装置中，优选地，上述外角β为43°以下。
在上述显示装置中，优选地，上述外角β为20°以上。
在上述显示装置中，优选地，上述角度α为43°以下。
在上述显示装置中，优选地，上述导光板包括从PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)材料、PS(聚苯乙烯)材料、MS(甲基丙烯酸甲 酯-苯乙烯)材料以及PC(聚碳酸酯)材料中选择的1种材料。
在上述显示装置中，也可以是，上述光源包括具有朗伯型配光分布的发光二极管。
在上述显示装置中，也可以是，上述光源是白色发光二极管。
在上述显示装置中，也可以是，在从表侧俯视上述导光板的情况下，从上述侧端面到上述端光源的上述光轴的距离为上述第1端面的长度以下。
在上述显示装置中，也可以是，上述显示面板包括在一对基板间封入液晶而成的液晶面板。
本发明的电视接收装置具备上述显示装置。
发明效果
根据本发明，能提供抑制从设置于导光板的侧端面的定位凸状部漏出的光从端面进入显示面板内的显示装置等。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式1的电视接收装置TV的概略构成的分解立体图。
图2是电视接收装置TV的后视图。
图3是示出构成液晶显示装置的液晶显示单元LDU的概略构成的分解立体图。
图4是图3中示出的液晶显示装置的A-A’线截面图。
图5是图3中示出的液晶显示装置的B-B’线截面图。
图6是示出从里侧观看的状态的框架和导光板的配置关系的俯视图。
图7是示出从表侧观看的状态的底座和导光板的配置关系的俯视图。
图8是示意性地表示从端光源发出的光进入导光板的定位凸状部的样子的俯视图。
图9是图8的放大俯视图。
图10是示意性地表示从端光源发出的另外的光进入导光板的 定位凸状部的样子的俯视图。
图11是示意性地表示实施方式2的从端光源发出的光进入导光板的定位凸状部的样子的俯视图。
图12是示意性地表示实施方式3的从端光源发出的光进入导光板的定位凸状部的样子的俯视图。
图13是示意性地表示比较例的从端光源发出的光进入导光板的定位凸状部的样子的俯视图。
图14是图13的放大俯视图。
图15是示意性地表示在比较例的液晶显示装置中从导光板的定位凸状部朝向液晶面板的端部漏出光的样子的说明图。
具体实施方式
＜实施方式1＞
参照图1至图10说明本发明的实施方式1。在本实施方式中，例示了电视接收装置TV和液晶显示装置10。此外，在各附图中示出了X轴、Y轴以及Z轴，以各轴方向为在各附图中共用的方向的方式进行描述。另外，将图3和图4中示出的上侧设为表侧(显示面侧)，将该图下侧设为里侧(背面侧)。
图1是示出本发明的实施方式1的电视接收装置TV的概略构成的分解立体图，图2是电视接收装置TV的后视图。如图1所示，本实施方式的电视接收装置TV具备：液晶显示单元LDU；装配在该液晶显示单元LDU的里侧(背面侧)的各种基板PWB、MB、CTB；在液晶显示单元LDU的里侧以覆盖各种基板PWB、MB、CTB的形式装配的盖构件CV；以及台座ST。液晶显示单元LDU以其显示面11c沿着竖直方向(Y轴方向)的方式由台座ST支撑。
本实施方式的液晶显示装置10包括从上述构成的电视接收装置TV中至少除了用于接收电视信号的构成(主基板MB的调谐部等)以外的装置。液晶显示单元LDU作为整体呈横长的矩形，具备作为显示面板的液晶面板11和作为外部光源的背光源装置(照明装置)12，它们是由构成液晶显示装置10的外观的框架13和底座14 一体地保持的构成。
如图2所示，在构成液晶显示装置10的里侧的外观的底座14的里面，在X轴方向上分离的两个位置装配有一对沿着Y轴方向延伸的形式的台座装配构件STA。这些台座装配构件STA构成为：截面形状为底座14侧的面开口的大致通道型，在与底座14之间形成的空间内插入台座ST的一对支柱部STb。此外，使与背光源装置12具有的LED基板18连接的配线构件(电线等)穿过台座装配构件STA内的空间。台座ST包括：沿着X轴方向和Z轴方向扩展的台座部STa；以及从台座部STa沿着Y轴方向立起的一对支柱部STb。盖构件CV由合成树脂制成，以在X轴方向上横穿一对台座装配构件STA并且覆盖底座14的里面的下侧一半程度(参照图2)的形式装配。在该盖构件CV和底座14之间，形成有能收纳后述的各种基板PWB、MB、CTB等部件的空间。
如图2所示，各种基板PWB、MB、CTB包含电源基板PWB、主基板MB以及控制基板CTB。电源基板PWB为液晶显示装置10的电力提供源，向另外的各基板MB、CTB和背光源装置12具有的LED17等供给驱动电力。主基板MB具有能接收电视信号的调谐部(未图示)和对接收到的电视信号进行图像处理的图像处理部(未图示)，将处理后的图像信号向控制基板CTB输出。此外，当液晶显示装置10与外部的图像播放设备(未图示)连接时，该主基板MB输入来自该图像播放设备的图像信号，因此将该图像信号在图像处理部中进行处理并且将处理后的信号输出给控制基板CTB。控制基板CTB具有将从主基板MB输入的图像信号变换为液晶驱动用的信号并且将该变换后的液晶驱动用的信号提供给液晶面板11的功能。
图3是示出构成液晶显示装置10的液晶显示单元LDU的概略构成的分解立体图，图4是图3中示出的液晶显示装置10的A-A’线截面图，图5是图3中示出的液晶显示装置10的B-B’线截面图。如图3至图5所示，构成液晶显示装置10的液晶显示单元LDU的主要构成部件为夹在配置于表侧的框架(前框架)13和配置于里侧的底座(后 底座)14之间的构成。夹在框架13和底座14之间的主要构成部件至少包含液晶面板11、光学构件15、导光板16、LED单元(光源单元)LU、光源支撑构件19以及反射片20。其中，液晶面板11、光学构件15、导光板16以及反射片20在相互层叠的状态下以被其表侧的框架13和里侧的底座14夹着的形式保持。此外，背光源装置12主要包含光学构件15、导光板16、LED单元LU、光源支撑构件19、底座14以及反射片20。LED单元LU在框架13和底座14之间沿着导光板16的长边侧的端面16b配置。LED单元LU具备作为光源的LED(LED光源)17和安装LED17的LED基板(光源基板)18。LED单元LU以被光源支撑构件(散热构件)19支撑的状态使用。
如图3等所示，液晶面板11俯视时呈横长的矩形。液晶面板11为透光性优异的一对由玻璃制成的基板11a、11b在隔开规定的间隙的状态下贴合并且在两基板11a、11b间封入液晶的构成。一对基板11a、11b中的表侧(显示面11c侧)的基板为彩色滤光片(以下称为CF)基板11a，里侧(背面11d侧)的基板为阵列基板11b。在阵列基板11b上设置有与相互正交的源极配线和栅极配线连接的开关元件(例如薄膜晶体管：TFT)和与该开关元件连接的像素电极，还设置有取向膜等。详细地说，在阵列基板11b上多个TFT和像素电极排列设置，并且在该TFT和像素电极的周围，以包围其的方式各配设有多条呈格子状的栅极配线和源极配线。栅极配线和源极配线分别与TFT的栅极电极和源极电极连接，像素电极与TFT的漏极电极连接。另外，在阵列基板11b上设置有与栅极配线平行并且在俯视时与像素电极重叠的电容配线(辅助电容配线、存储电容配线、Cs配线)，电容配线和栅极配线以在Y轴方向上交替排列的形式配置。另一方面，在CF基板11a上设置有R(红色)、G(绿色)、B(蓝色)等各着色部以规定排列配置的CF、以划分各CF的方式配置的呈格子框状的遮光性的黑矩阵(以下称为BM)。另外，以覆盖各CF、BM的方式设置有相对电极，还设置有取向膜等。此外，在两基板11a、11b的外侧分别配置有偏振板(未图示)。
如图4和图5所示，构成液晶面板11的一对基板11a、11b中的阵 列基板11b设定为俯视时的大小比CF基板11a大。阵列基板11b以其端部突出到比CF基板11a的端部靠外侧的形式配置。详细地说，阵列基板11b形成为其外周端部涵盖整周地突出到比CF基板11a的外周端部靠外侧，比CF基板11a大一圈。在构成阵列基板11b的外周端部的一对长边侧端部中的Y轴方向上控制基板CTB侧(图3中示出的跟前侧，图4中示出的左侧)的长边侧端部，设置有多个从上述源极配线引出的源极侧端子部(未图示)。如图3所示，各源极侧端子部连接着柔性基板211。柔性基板211在X轴方向(即沿着阵列基板11b的长边侧端部的方向)上断续地排列配置有多个。各柔性基板211成为从阵列基板11b的长边侧端部露出于外侧(Y轴方向)的形式。
与此相对，在构成阵列基板11b的外周端部的一对短边侧端部中的一个(图3中示出的左侧)短边侧端部，设置有多个从上述栅极配线和电容配线引出的栅极侧端子部(未图示)。各栅极侧端子部连接着柔性基板111。柔性基板111在Y轴方向(即沿着阵列基板11b的短边侧端部的方向)上断续地排列配置有多个。各柔性基板111成为从阵列基板11b的短边侧端部露出于外侧(X轴方向)的形式。
源极侧的柔性基板211具备：包括具有绝缘性和可挠性的合成树脂材料(例如聚酰亚胺系树脂等)的膜状的基材；以及安装在该基材上的液晶驱动用的源极驱动器(IC芯片)212。源极驱动器212配置在柔性基板211的里侧(图3和图4)。在柔性基板211的基材上形成有多个配线图案(未图示)，并且该配线图案与安装在基材的中央附近的源极驱动器212连接。上述配线图案是包括铜箔等金属膜的导电线路，利用公知的技术适当地形成在柔性基板211的基材上。
在本实施方式的情况下，安装有上述驱动器212的柔性基板211包括所谓的SOF(System on Film：薄膜上的系统)。柔性基板211的一个端部经由各向异性导电膜(ACF)压接到阵列基板11b的源极侧端子部。另外，另一个端部经由各向异性导电膜(ACF)压接 到源极侧的印刷基板(源极基板)213所具有的端子部(未图示)。并且，印刷基板213和阵列基板11b(液晶面板11)经由柔性基板211相互电连接。印刷基板(源极基板)213经由未图示的配线构件(FPC：柔性印刷基板)与上述控制基板CTB连接。印刷基板213经由柔性基板211向液晶面板11侧提供从控制基板CTB输入的信号(向栅极配线提供的扫描信号、向源极配线提供的数据信号、向电容配线提供的电容信号等)。此外，印刷基板213呈长条状(带状)。在本实施方式的情况下，使用2张印刷基板213，它们以相互排列成一列的方式与各柔性基板211连接。1张印刷基板213的长度方向的长度设定为液晶面板11的长边的一半程度的长度。另外，印刷基板213的短边方向的长度由于形成于印刷基板213的配线图案等而比导光板16的厚度(Z轴方向上的导光板16的长度)长。
栅极侧的柔性基板111成为一个端部经由各向异性导电膜(ACF)压接到阵列基板11b的栅极侧端子部的形式。柔性基板111与源极侧的柔性基板211同样包括SOF。在柔性基板111上安装有栅极驱动器(IC芯片)112。栅极驱动器112配置在柔性基板111的里侧(图3)。此外，在阵列基板11b上形成有将源极侧端子部和栅极侧端子部之间连接的中继配线(未图示)。从控制基板CTB输入的信号(向栅极配线提供的扫描信号、向电容配线提供的电容信号等)经由该中继配线提供给栅极侧端子部、柔性基板111。根据这种构成，液晶面板11基于从控制基板CTB输入的信号在其显示面11c上显示图像。
如图3至图5所示，液晶面板11以层叠的形式载置在后述的光学构件15的表侧(光出射侧)。液晶面板11的里侧的板面(背面11d)几乎没有间隙地紧贴到光学构件15。由此，防止尘埃等侵入液晶面板11和光学构件15之间。液晶面板11的显示面(表侧的板面)11c包括：位于画面中央侧并且能显示图像的矩形的显示区域11c1；以及位于画面外周端侧并且呈包围显示区域的周围的框状(边框状)的非显示区域11c2。此外，上述各端子部和各柔性基板111、211配置于非显示区域11c2。
如图3所示，光学构件15与液晶面板11同样在俯视时呈横长的矩形。光学构件15的大小(短边尺寸和长边尺寸)设定得比液晶面板11的显示区域11c1大。光学构件15设定为与液晶面板11整体大致相同的大小。光学构件15以层叠的形式载置在后述的导光板16的表侧(光出射侧)，以夹在液晶面板11和导光板16之间的状态配置。此外，光学构件15为处于导光板16的表侧的板面16a内的大小。光学构件15包括3张片状的构件相互层叠配置的部件。作为光学构件15的具体例，例如有扩散片、透镜片、反射型偏振片等，能适当地从这些中选择使用。光学构件15使从导光板16的表侧的板面(光出射面)16a出射的光朝向液晶面板的背面11d出射。
导光板16包括折射率充分高于空气的折射率并且大致透明的(透光性优异的)合成树脂材料(例如PMMA等丙烯酸树脂、聚碳酸酯)。如图3所示，导光板16与液晶面板11和光学构件15同样在俯视时呈横长的矩形。另外，导光板16呈厚度比光学构件15大的板状。此外，以导光板16的主面(板面16a、16f)的长边方向与X轴方向一致，短边方向与Y轴方向一致，并且和主面(板面16a、16f)正交的板厚方向与Z轴方向一致的方式在各图中进行描述。导光板16的从其表侧观看时的大小(短边尺寸和长边尺寸)设定得比液晶面板11大。导光板16以其端部突出到比液晶面板11的端部靠外侧的形式配置在显示装置10内。
导光板16以其端部涵盖整周地突出到比液晶面板11的阵列基板11b的外周端部靠外侧的方式形成为比液晶面板11大一圈。导光板16配置在光学构件15的里侧，夹在光学构件15和底座14之间。在导光板16的长边侧的一个端面16b的外侧，配置有被光源支撑构件19支撑的状态的LED单元LU，来自LED单元LU的光从上述端面16b导入导光板16内。导光板16具有使从长边侧的端面16b导入的来自LED单元LU的光在内部传播并且朝向光学构件15侧(表侧)立起而出射的功能。
导光板16的板面中的表侧的板面(与光学构件15相对的面)成为使内部的光朝向光学构件15和液晶面板11出射的光出射面16a。 另外，与导光板16的主面(板面16a等)相邻的外周端面中的、沿着X轴方向呈长条状的长边侧的端面16b与LED17(LED基板18)隔开规定间隔而相对，其成为供从LED17发出的光入射的光入射面16b。光入射面16b分别与X轴方向和Z轴方向(LED基板18的主板面)平行地配置，与光出射面16a大致正交。另外，导光板16的外周端面中的呈短条状的短边侧的两端面16d、16e分别沿着Y轴方向和Z轴方向平行地配置，与光入射面16b和光出射面16a大致正交。此外，在本说明书中，有时将导光板16的端面中的短边侧的端面16d、16e特别地称为侧端面16d、16e。如图4所示，导光板16的侧端面16d、16e配置为比液晶面板11的端部靠外侧。
在导光板16的各侧端面16d、16e，分别设置有定位凸状部160(160a、160b)。在一个侧端面16d，以向外侧突出的形式设置有1个定位凸状部160a。定位凸状部160a配置在导光板16的短边方向(Y轴方向)上细长地延伸的侧端面16d中的靠近光入射面16b的部分。在本实施方式的情况下，定位凸状部160a配置在光入射面16b的附近。当从表侧俯视导光板16时，定位凸状部160a呈从侧端面16d向外侧突出并且端面的一部分倾斜的梯形。
与此相对，在另一个侧端面16e，以向外侧突出的形式设置有1个定位凸状部160b。定位凸状部160b与上述定位凸状部160a同样配置在侧端面16e中的靠近光入射面16b的部分。在本实施方式的情况下，定位凸状部160b配置在上述光入射面16b的附近。当从表侧俯视导光板16时，定位凸状部160b呈从侧端面16e向外侧突出并且端面的一部分倾斜的梯形。此外，在本实施方式的情况下，当从表侧俯视导光板16时，定位凸状部160a和定位凸状部160b夹着光出射面16a对称地设置。即，在导光板16的短边方向(Y轴方向)上，在相同的位置，设置有各定位凸状部160a、160b。
定位凸状部160与除此以外的导光板16的部分(以下称为主体部分)一体地形成，包括与主体部分相同的材质。因此，定位凸状部160具备与导光板16的主体部分相同的折射率。具备定位凸状部160的导光板16可以通过对规定的板状构件进行切削加工等来制造。此外，下面描述定位凸状部160的详细结构。
在导光板16的里侧(即，导光板16的主体部分的里侧)，配置有用于使导光板16内的光朝向光出射面16侧反射的反射片20。反射片20以覆盖导光板16的里侧的板面16c整个区域的形式设置。此外，反射片20在显示装置12内以夹在底座14和导光板16之间的形式配置。反射片20包括表面呈光反射性优异的白色的合成树脂制成的片(例如，发泡聚对苯二甲酸乙酯片)。在本实施方式的情况下，在反射片20的短边侧的端部，设置有贴靠到定位凸状部160的下表面的凸状的突出片20a、20b(参照图5)。
此外，在导光板16的光出射面16a或者里侧的板面16f中的至少任一方进行图案化，使得使导光板16内部的光反射的反射部(未图示)或者使导光板16内部的光散射的散射部(未图示)具有规定的面内分布。由此控制来自光出射面16a的出射光，使其在面内具有均匀的分布。
下面，说明构成LED单元LU的LED17和LED基板18。如图3和图4所示，LED(Light Emitting Diode，发光二极管)17为利用树脂材料将LED芯片密封在固定于LED基板18上的基板部上的构成，发出白色光。安装于基板部的LED芯片的主发光波长为1种。具体地说，使用发出蓝色单色光的芯片作为LED芯片。在密封LED芯片的树脂材料中，分散混合有通过从LED芯片发出的蓝色的光激发而发出规定的颜色的光的荧光体。上述树脂材料构成为作为整体大致发出白色光。此外，作为荧光体，可以从例如发出黄色光的黄色荧光体、发出绿色光的绿色荧光体以及发出红色光的红色荧光体中适当组合使用，也可以单独使用它们。LED17为与相对于LED基板18的安装面相反的一侧的面(与导光板16的光入射面16b相对的面)是主发光面17a的所谓的顶面发光型。
此外，本实施方式的光源(LED)17呈朗伯型配光分布。在从光源(LED)17发出的光的配光分布中，由于呈朗伯型配光分布，因此具有随着离作为发光强度最高的光的行进方向的光轴的角度 增加而发光强度曲线地降低的趋势。
如图3和图4所示，LED基板18呈沿着导光板16的长边方向(X轴方向，光入射面16b的长度方向)延伸的细长的板状(带状，长条状)。LED基板18以其主面沿着X轴方向和Z轴方向的姿势(即，与导光板16的光入射面16b平行地排列的姿势)收纳在框架13和底座14内。LED基板18设定为其长度方向的长度(尺寸)与导光板16的长边大致相同。在LED基板18的朝向导光板16侧的板面(安装面)，表面安装有LED17。LED17在LED基板18的安装面上沿着其长度方向(X轴方向)隔开规定间隔并且一列地排列有多个。在X轴方向上相邻的LED17彼此的间隔(即LED17的排列间距)大致相等地设定。LED17的排列方向与LED基板18的长度方向(X轴方向)一致。这样，有时在本说明书中将多个LED17排列成列状的情况称为LED列(光源列)。
在LED基板18的安装面上，形成有沿着LED基板18的长度方向(X轴方向)延伸并且横穿各LED17而使相邻的LED17彼此串联连接的包括金属膜(例如铜箔)的配线图案(未图示)。形成于该配线图案的两端部的端子部构成为经由连接器、电线等配线构件与电源基板PWB连接，由此向各LED17提供驱动电力。安装于LED基板18的各LED17的主发光面17a与导光板16的光入射面16b相对，各LED17的光轴与Y轴方向大致一致。LED基板18的基材由例如铝等金属制成，在其表面隔着绝缘层形成有前文所述的配线图案(未图示)。并且，以覆盖该配线图案的方式在上述绝缘层上形成有白色的阻焊膜(未图示)。此外，作为LED基板18的基材所用的材料，也能使用陶瓷等绝缘材料。
如图3和图4所示，光源支撑构件(散热构件)19由铝等导热性优异的金属制成。光源支撑构件19具备装配LED基板18的LED装配部(光源装配部)19a和与底座14的板面进行面接触的散热部19b，它们成为截面大致为L字型的弯曲形状。光源支撑构件19的长度尺寸设定为与上述LED基板18的长度尺寸大致相同的程度。LED装配部19a呈分别与LED基板18的板面和导光板16的光入射面16b平行 地配置的板状。以LED装配部19a的长边方向与X轴方向一致，短边方向与Z轴方向一致，厚度方向与Y轴方向一致的方式在各图中进行描述。在LED装配部19a的内侧的板面(即，朝向导光板16侧的板面)，装配有LED基板18。虽然LED装配部19a的长边尺寸与LED基板18的长边尺寸大致相等，但是短边尺寸设定得比LED基板18的短边尺寸大。
LED装配部19a的外侧的板面(即，与装配LED基板18的板面相反的一侧的板面)与后述的框架13具有的内壁部132相对。即，LED装配部19a以介于框架13的内壁部132和导光板16之间的形式配置在显示装置12内。LED装配部19a从散热部19b的内侧的端部(即，LED17(导光板16)侧的端部)沿着Z轴方向(液晶面板11、光学构件15以及导光板16的重叠方向)朝向表侧(即，框架13侧)立起。此外，在LED装配部19a和内壁部132之间设置有一定的间隙，在该间隙中收纳有源极侧的印刷基板213。
如图3和图4所示，散热部19b呈与底座14的板面平行地排列的板状。以散热部19b的长边方向与X轴方向一致，短边方向与Y轴方向一致，厚度方向与Z轴方向一致的方式在各图中示出。散热部19b从LED装配部19a的里侧(下侧)的端部(即，底座14侧的端部)沿着Y轴方向向外侧(即，与导光板16侧相反的一侧)突出。散热部19b的长边尺寸设定为与LED装配部19a大致相同。散热部19b的里侧(下侧)的板面(即，朝向底座14侧的板面)的整个区域与底座14的板面进行面接触。并且，散热部19b的表侧(上侧)的板面(即，与相对于底座14的接触面相反的一侧的板面)与后述的框架13具有的内壁部132的下端面接触。即，散热部19b以夹在(介于)框架13的内壁部132和底座14之间的形式配置。由此，伴随着点亮从LED17产生的热经由LED基板18、LED装配部19a以及散热部19b向底座14和具有内壁部132的框架13传导。这样，来自LED17的热高效地向液晶显示装置10的外部扩散，抑制热积存于装置内部。另外，在散热部19b设置有供螺钉构件SM通过的插通孔19c。利用螺钉构件SM将散热部19b固定到框架13的内壁部132。
接着，说明框架13和底座14的构成。框架13和底座14均由铝等金属制成，机械强度(刚性)、导热性等较高。框架13和底座14收纳LED单元LU并且以从表侧和里侧夹着的形式保持包括液晶面板11、光学构件15、导光板16以及反射片20的层叠物。
如图3至图5所示，框架13呈包围液晶面板11的显示面11c的显示区域11c1的框状，并且作为整体呈横长的矩形。框架13主要具备：配置在液晶面板11的表侧的框状的相对部13a；从该相对部13a的外缘部分朝向底座14侧延伸的外壁部13b；呈从上述相对部13a的内缘部分朝向液晶面板11侧突出的形式，并且贴靠到配置在显示区域11c1的周缘的非显示区域11c2的接触部13c；以及配置在外壁部13b和接触部13c之间并从相对部13a朝向底座14侧延伸的内壁部132、133。
相对部13a分为配置在框架13的长边侧的长相对部13a1和配置在其短边侧的短相对部13a2。外壁部13b分为配置在框架13的长边侧的长外壁部13b1和配置在其短边侧的短外壁部13b2。接触部13c分为配置在框架13的长边侧的长接触部13c1和配置在其短边侧的短接触部13c2。并且，内壁部132设置于长相对部13a1，内壁部133设置于短相对部13a2。此外，虽然框架13具备的2个长边侧部分为仅在其中的一个长边侧部分固定LED单元LU的构成，但是基本上，框架13具备的2个长边侧部分为相互相同的结构。另外，框架13具备的2个短边侧部分也具有基本上相互相同的结构。
相对部13a以覆盖显示面11c的非显示区域11c2的方式配置在液晶面板11的表侧。长相对部13a1和短相对部13a2均整体上呈具有沿着底座14的板面(液晶面板11的板面)扩展的规定的厚度的板状。
长相对部13a1具备的长接触部13c1为从表侧朝向底座14(导光板16)侧按压液晶面板11的长边侧的端部(非显示区域11c2)的部分。长接触部13c1呈沿着框架13(相对部13a)的长边方向细长地延伸的形式。长接触部13c1的突出的顶端部分131包括具有遮光性的弹性体(例如，黑色的橡胶弹性体)。长接触部13c1设定为其顶端部分131贴靠到液晶面板11的非显示区域11c2。
短相对部13a2具备的短接触部13c2为从表侧朝向底座14(导光板16)侧按压液晶面板11的短边侧的端部(非显示区域11c2)的部分。短接触部13a2呈沿着框架13(相对部13a)的短边方向细长地延伸的形式。短接触部13c2的突出的顶端部分131与长接触部13c2同样包括具有遮光性的弹性体(例如，黑色的橡胶弹性体)。短接触部13c2设定为其顶端部分131贴靠到液晶面板11的非显示区域11c2。此外，设置于短相对部13a2的细长地延伸的短接触部13c2的端部(末端)与设置于长相对部13a1的长接触部13c1的端部(末端)连接。即，接触部13c整体上呈包围液晶面板11的显示区域11c1并且贴靠到非显示区域11c2的框状。设置于框架13的接触部13c以贴靠到位于液晶面板11的表侧的周缘的非显示区域11c2的状态在与底座14之间夹持上述层叠物。
外壁部13b整体上呈包围液晶面板11等的周围并且从相对部13a向底座14侧延伸的框状(筒状)。外壁部13b设置于相对部13a的外缘部分。外壁部13b以包围包括液晶面板11、光学构件15、导光板16以及反射片20的层叠物的周围(端面)的方式配置。
如图4所示，长外壁部13b1呈从长相对部13a1的外缘部分朝向下方(底座14侧)笔直地延伸的板状(壁状)。另外，如图5所示，短外壁部13b2呈从短相对部13a2的外缘部分朝向下方(底座14侧)笔直地延伸的板状(壁状)。图6是示出从里侧观看的状态的框架13和导光板16的配置关系的俯视图。如图6所示，在框架13的周缘，外壁部13b设置成四边形的框状。并且，在其内侧配置有长边侧的内壁部132和短边侧的内壁部133。此外，如图6所示，该内壁部132、133整体上呈包围导光板16的周围的四边形的框状。
短边侧的内壁部132以沿着导光板16的侧端面16d、16e的形式设置于框架13。并且，在配置于侧端面16d的外侧的一个内壁部132，设置有与定位凸状部160a嵌合的凹部134a，在配置于侧端面16e的外侧的另一个内壁部132，设置有与定位凸状部160b嵌合的凹部134b。虽然在内壁部132和侧端面16d之间以及在内壁部132和侧端面16e之间分别形成有一定的间隙，但是内壁面132和各侧端面16d、 16e相互接近。
长边侧的一个内壁部133在与光入射面16b之间确保规定的间隔地配置在光入射面16b的外侧。另外，另一个内壁部133在与端面16c之间确保规定的间隔地配置在端面16c的外侧。在各内壁部133的下端部分别形成有能拧紧螺钉构件SM的槽部13d。当螺钉构件SM以穿过底座14的螺钉孔25并且穿过光源支撑构件19的插通孔19c的状态拧紧于槽部13d时，将长边侧框架13和底座14相互固定。此外，在短边侧也利用未图示的螺钉构件将框架13和底座14相互固定。
图7是示出从表侧观看的状态的底座14和导光板16的配置关系的俯视图。底座14包括整体上与液晶面板11等同样呈横长的矩形的板状构件，以覆盖导光板16的里侧的板面16f的形式配置在液晶显示单元LDU(液晶显示装置10)的背面侧。底座14具备：呈矩形的板状的底板14a；立设在该底板14a的长边侧的端部的立壁板14b、14c；以及从该立壁板14b、14c朝向底板14a的相反侧(外侧)伸出的伸出板141b、141c。底板14a为隔着反射片20贴靠到导光板16的里侧的板面16f的部分，占底座14的大部分。该底板14a隔着反射片20紧贴到导光板16的里侧的板面16f。
立壁板14b、14c设置于底板14a的长边侧的各端部。各立壁板14b、14c包括具有与底板14a相同程度的厚度的板状构件。立壁板14b、14c在底板14a的长边侧的端部从底板14a朝向与液晶面板11侧相反的一侧立设。立壁板14b、14c呈沿着底板14a的长边方向细长地延伸的板状(壁状)。在本实施方式的情况下，如图4等所示，立壁板14b、14c配置在比导光板16的长边侧的端面16b、16c靠内侧。从该立壁板14b、14c朝向底板14a的相反侧(外侧)设置有伸出板141b、141c。伸出板141b、141c包括沿着底板14a的长边方向细长地延伸并且具有与底板14a相同程度的厚度的板状构件。此外，设定为伸出板141b、141c的外缘部分分别朝向上侧(液晶面板11侧)立起，该立起的部分配置在长外壁部13b1的内侧。如图4所示，伸出板141b、141c与长相对部13a1相对。另外，伸出板141b、141c为 与光源支撑构件19的散热部19b接触的部分。另外，伸出板141b、141c为隔着散热部19b与内壁部132相对的部分。
在此，说明组装液晶显示装置10的各构成部件的作业步骤。首先，将框架13设置在规定的作业台上。此时，使作业台上的框架13成为其表侧朝向下侧(作业台侧)并且其里侧朝向上侧的状态。即，将框架13以表里相反的状态设置在作业台上。然后，将液晶面板11装配在作业台上的框架13的上侧(即，框架13的里侧)。此时，使液晶面板11成为CF基板11a配置在下侧(作业台侧)并且阵列基板11b侧配置在上侧的状态。此外，框架13的接触部13c成为贴靠到液晶面板11的非显示区域11c2的状态。然后，将光学构件15载置在液晶面板11的里侧(背面11d侧)。
之后，将被光源支撑构件19支撑的LED单元LU配置在框架13侧。接着，在光学构件15上载置导光板16。此时，使设置于导光板16的一个侧端面16d的定位凸状部160a与设置于框架13的凹部134a嵌合，使设置于另一个侧端面16e的定位凸状部160b与设置于框架13的凹部134b嵌合。并且，成为导光板16的表侧的板面(光出射面)16a配置在下侧，并且里侧的板面16f配置在上侧的状态。然后，将反射片20装配在导光板16的里侧的板面16f上。然后，将底座14装配到框架13侧。
利用螺钉构件SM等将底座14固定到框架13，由此组装液晶显示单元LDU的各构成部件。之后，将台座装配构件STA和各种基板PWB、MB、CTB装配到液晶显示单元LDU的里面侧，接着，装配台座ST和盖构件CV，由此制造本实施方式的液晶显示装置10和电视接收装置TV。
当使这种液晶显示装置10的电源处于接通(ON)状态时，接受来自电源基板PWB的电力提供而从控制基板CTB将各种信号提供给液晶面板11来控制其驱动，并且构成背光源装置12的各LED17被点亮驱动。当驱动各LED17而从各LED17发出光时，光从导光板16的光入射面16b入射到其内部。入射的光被铺设在导光板16的里侧的反射片20反射等而进入导光板16内，并且从其表侧的板面(光 出射面16a)朝向光学构件15出射。出射的光穿过光学构件15由此成为面状地大致均匀地扩展的光而照射液晶面板11的背面11d。液晶面板11利用该面状地扩展的光在显示面11c的显示区域11c1显示图像。
另外，本实施方式的导光板16在各侧端面16d、16e分别具备定位凸状部160a、160b。该定位凸状部160a、160b在各侧端面16d、16e设置于靠近光入射面16b的部分。并且，导光板16利用各定位凸状部160a、160b固定在液晶显示装置10内。此外，当各定位凸状部160a、160b设置于各侧端面16d、16e的靠近光入射面16b的部分时，在导光板16热膨胀时，抑制光入射面16b与LED单元LU的各LED17接触。原因是，光入射面16b和定位凸状部160a、160b之间的部分的导光板16的长度(Y轴方向的长度)非常短，因此该部分几乎不沿着Y轴方向热膨胀。其结果是，抑制光入射面16b向接近LED17的方向移动。此外，当导光板16热膨胀时，端面16c以定位凸状部160a、160b为基点主要向接近外侧的内壁部132的方向移动。因此，在本实施方式的液晶显示装置10中，能确保LED17和光入射面16b之间的距离较短且大致固定，能容易地控制使从各LED17发出的光从光入射面16b入射到导光板16内的效率(光入射效率)并且提高上述效率。
另外，当在导光板16的光入射面16b的附近配置有定位凸状部160时，从LED17发出的光进入定位凸状部160内。特别是，从多个LED17排列成列状的LED列(光源列)170中的位于最端侧(定位凸状部160侧)的LED(以下称为端光源)发出的光最容易进入定位凸状部160内。当光进入定位凸状部160内时，以往会从定位凸状部漏出光，该漏出的光从端部进入液晶面板内而在显示面产生筋状(探照灯状)的亮度不均。
然而，在本实施方式的液晶显示装置10中，即使从LED17发出的光进入定位凸状部160内，也能抑制在液晶面板11的显示面11c中产生上述那样的亮度不均。以下，参照图8至图10等说明其理由。此外，在以下的说明中，为了方便，举例说明从表侧俯视导光板16 的状态。
图8是示意性地表示从端光源17X发出的光L2进入导光板16的定位凸状部160b的样子的俯视图。图8中示意性示出设置有定位凸状部160b的附近的导光板16的结构。此外，在图8等中省略与定位凸状部160b嵌合的凹部134b等。
LED列(光源列)170以与导光板16的光入射面16b相对的方式安装在LED基板18的板面上。构成LED列170的各LED17中的配置在最右端侧(定位凸状部160b侧)的LED17为端光源17X。此外，没有图示，但是LED列170中的配置在最左端侧(即，定位凸状部160a侧)的LED17为对应于定位凸状部160a的端光源。在此，举例说明定位凸状部160b和对应于该定位凸状部160b的端光源17X的关系。
从端光源17X的主发光面17a朝向光入射面16b发出具有规定的指向性的三维扩展的光(具有朗伯型配光分布的光)。从端光源17X发出的光主要朝向光入射面16b直进，从光入射面16b入射到导光板16内。此外，在图8中用附图标记L1示出端光源17X的光轴。光轴L1表示从主发光面17a的中心朝向光入射面16b侧笔直地延伸的光线。该光轴L1与光入射面16b垂直地相交，另外，与侧端面16e平行。此外，端光源17的位置(X轴方向上的位置)设定为当从表侧俯视导光板16时光轴L1至少与光入射面16b相交的位置。
图8中示出在从表侧俯视导光板16的状态下从端光源17X发出的光中的在相对于光轴L1向外侧(定位凸状部160b侧)成角度α的方向上行进的光L2。该角度α设定为与导光板16和其外侧的空气的边界面的临界角θc相同的大小。在本实施方式的情况下，导光板16包括丙烯酸树脂，其临界角θc为42.2°。因此，在本实施方式中，上述角度α为42.2°。此外，角度α意味着入射到导光板16内后的光轴L1和光L2之间的角度。此外，在本说明书中，有时将在从光轴L1向外侧成角度α的方向上行进的光特别称为狭角光。
定位凸状部160b设置在导光板16的侧端面16e中的上述狭角光L2进入的位置。如本实施方式那样，当将端光源17X配置到光入射面16b的端侧(侧端面16e侧)时，从端光源17X发出的狭角光L2行 进到导光板16内并且直接进入定位凸状部160b内。
如图8所示，在定位凸状部160b的周围，配置有第1端面161b(161)、第2端面162b(162)以及第3端面163b(163)。并且，定位凸状部160b具备以与该端面161b、162b、163b垂直的状态与这些端面161b、162b、163b相邻的表面164b(164)和里面165b(165)。
第1端面161b包括包围定位凸状部160b的周围的端面中的配置在最外侧的端面。该第1端面161b配置为与导光板16的侧端面16e平行。此外，第1端面161b配置为与端光源17X的光轴L1也平行。并且，第1端面161b配置在狭角光L2照射到的位置。即，设定从表侧俯视导光板16时的第1端面161b的长度(Y轴方向上的长度)使得进入定位凸状部160b内的狭角光L2直接照射到(到达)第1端面161b。
第2端面162b包括包围定位凸状部160b的周围的端面中的配置在侧端面16e和第1端面161b之间的端面。该第2端面162b以分别相对于第1端面161b和侧端面16e倾斜的状态与第1端面161b和侧端面16e相邻。第2端面162b为在与第1端面161b之间形成的外角β设定为临界角θc以下的倾斜状的端面。此外，第2端面162b和第1端面16b之间形成的角(内角)总是钝角。另外，第2端面162b相对于光入射面16b倾斜。在本实施方式的情况下，外角β设定为与导光板16的临界角θc相同的大小。
第3端面163b包括包围定位凸状部160b的周围的端面中的与第2端面162b同样配置在导光板16的侧端面16e和第1端面161b之间的端面。但是，第3端面163b配置为比第2端面162b靠近光入射面16b，另外，不是第2端面162b那样倾斜状的端面而是与光入射面16b平行地配置的端面。另外，在本实施方式的情况下，设定为从表侧俯视导光板16时的第3端面163b的长度(X轴方向上的长度)比从表侧俯视导光板16时的第1端面161b的长度(Y轴方向上的长度)短。此外，在配置关系方面，从端光源17X发出的光不直接到达第3端面163b。
以满足后述的光学条件等的方式适当地设定端光源17X和定位凸状部160b的配置关系，但是，例如也可以以在从表侧俯视导光 板16的情况下从侧端面16e到端光源17X的光轴L1的距离为第1端面161b的长度以下的方式设定端光源17X的X轴方向上的位置。
另外，上述狭角光L2以角度90°-α入射到第1端面161b。即，狭角光L2以临界角θc以上的角度入射到第1端面161b，因此在第1端面161b发生全反射(参照图8)。并且，在第1端面161b反射的反射光L21以角度90°+α-β入射到第2端面162b。角度α和外角β的关系为α≥β，因此入射到第2端面162b的反射光L21总是在临界角θc以上。即，在上述反射光L21入射到第2端面162b的情况下，反射光L21总是在第2端面162b发生全反射。因此，即使狭角光L2的反射光L21入射到第2端面162b，也能抑制从第2端面162b向外侧漏出光，抑制光从液晶面板11的端面进入其内侧。
此外，根据外角β的角度(第2端面162b的倾斜角度)，有时来自端光源17X的光在第1端面161b反射而得到的反射光不入射到第2端面162b，而是在定位凸状部160b内行进并返回到导光板16的主体部分。在这种情况下，也不会从第2端面162b向外侧漏出光。
另外，在从端光源17X发出的光中有以比临界角θc小的角度入射到第1端面161b的光。在该情况下，入射的光在第1端面161b折射并且朝向外侧透射。但是，在这种情况下，从第1端面161b漏出到外侧的光也不朝向液晶面板11的端部侧，因此抑制光从液晶面板11的端部朝向其内侧进入。
图10是示意性地表示从端光源17X发出的另外的光L12进入导光板16的定位凸状部160b的样子的俯视图。图10中示出在相对于光轴L1向外侧成比上述角度α小的角度α’的方向上行进的光L12。该光L12在进入定位凸状部160b内后直接入射到第2端面162b。如光12等光那样，直接入射到第2端面162b的光在第2端面162b发生折射并且透射过第2端面162b而向外侧漏出。但是，这样从第2端面162b漏出的光L122以远离液晶面板11的端部侧的方式朝向外侧行进，不会在液晶面板11的显示面11c产生亮度不均。
如上所述，即使从端光源17X发出的光进入定位凸状部160b内，也能抑制该进入的光朝向液晶面板11的端部(端面)漏出。另 外，在另一个定位凸状部160a，同样也能抑制光朝向液晶面板11的端部(端面)漏出。定位凸状部160a和定位凸状部160b为夹着导光板16的主体部分相互对称的结构。这样，在本实施方式的液晶显示装置10中，导光板16的定位凸状部160(160a、160b)具有规定形状，由此抑制从定位凸状部160(160a、160b)漏出的光从液晶面板11的端面(端部)进入内侧而在显示面11c(显示区域11c1)上产生筋状(探照灯状)的亮度不均。
此外，在本实施方式的液晶显示装置10中，导光板16由丙烯酸树脂(PMMA)形成，但是在其它实施方式中，例如，也可以是，由PS(聚苯乙烯)树脂、MS(甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯)树脂或者PC(聚碳酸酯)树脂形成。在该情况下，导光板的临界角θc大致为40.8°。这样，虽然使用的材料有些不同，但是导光板16的临界角θc通常为43°以下。因此，优选地，上述角度α为43°以下。另外，优选地，上述外角β为43°以下。
另外，在本实施方式的液晶显示装置10中，优选地，上述外角β为20°以上。当上述外角β为20°以上时，利用定位凸状部160容易地将导光板16固定在液晶显示装置10内。
＜实施方式2＞
以下，参照图11说明本发明的实施方式2。此外，在以后的实施方式中，对与实施方式1相同的部分附上与实施方式1相同的附图标记而省略其详细说明。在本实施方式中，说明具备导光板16A的液晶显示装置。图11是示意性地表示实施方式2的从端光源17X发出的光进入导光板的定位凸状部160Ab的样子的俯视图。在本实施方式的导光板16A中，除了定位凸状部160Ab的形状与实施方式1不同以外，具备与实施方式1的导光板16相同的构成。如图11所示，定位凸状部160Ab具备第1端面161Ab、第2端面162Ab以及第3端面163Ab，并且具备表面164Ab和里面165Ab。
如图11所示，在本实施方式的定位凸状部160Ab中，第3端面163Ab以相对于第1端面161b倾斜的状态与第1端面161b相邻。本实施方式的定位凸状部160Ab为将实施方式1的定位凸状部160b的角 部(第1端面161b和第3端面163b之间的角部)削掉后的形状。此外，本实施方式的定位凸状部160Ab的第1端面161Ab与实施方式1同样配置在从端光源17X发出的狭角光L2照射的部位。并且，第1端面161Ab和第2端面162Ab之间的外角β设定为与实施方式1相同。在本实施方式的情况下，第1端面161Ab和第3端面163Ab之间的外角设定为与上述外角β相同的大小。这样，作为定位凸状部160Ab的形状，也可以使第1端面161Ab和第3端面163Ab不相互正交，在不损害本发明的目的的范围内，适当地调节第1端面161Ab和第3端面163Ab之间的外角的大小即可。
＜实施方式3＞
然后，参照图12说明本发明的实施方式3。在本实施方式中，说明具备导光板16B的液晶显示装置。图12是示意性地表示实施方式3的从端光源17X发出的光进入导光板16B的定位凸状部160Bb的样子的俯视图。在本实施方式的导光板16B中，除了定位凸状部160Bb的形状与实施方式1不同以外，具备与实施方式1的导光板16相同的构成。如图12所示，定位凸状部160Bb具备第1端面161Bb、第2端面162Bb以及第3端面163Bb，并且具备表面164Bb和里面165Bb。
在本实施方式的定位凸状部160Bb中，第1端面161Bb和第2端面162Bb之间的外角β’设定得比实施方式1等的外角β小。此外，外角β’为20°≤β’≤θc的范围的大小。俯视导光板16B时的第1端面161Bb的长度设定为与实施方式1相同。俯视导光板16B时的第2端面162Bb的长度设定得比实施方式1长一定程度。即，本实施方式的定位凸状部160Bb除了第2端面162Bb的倾斜角度不同以外与实施方式1相同。
当来自端光源17X的狭角光L2照射到第1端面161Bb时，狭角光L2在第1端面161Bb发生全反射。图12示出该反射光L21不照射到第2端面162Bb而在第2端面162Bb内侧通过向导光板16B的主体部分行进的样子。在本实施方式中，抑制从定位凸状部160Bb漏出的光朝向液晶面板11的端部(端面)行进。这样，可以将定位凸状部160Bb 的第1端面161Bb和第2端面162Bb之间的外角β’设定得比导光板16B的临界角θc小。
＜比较例＞
然后，参照图13至图15说明比较例的液晶显示装置10P。图13示意性地表示比较例的从端光源17X发出的光进入导光板16P的定位凸状部160P的样子的俯视图，图14是图13的放大俯视图，图15是示意性地表示比较例的液晶显示装置10P中从导光板16P的定位凸状部160P朝向液晶面板11的端部漏出光的样子的说明图。
在比较例的液晶显示装置10P中，虽然导光板16P的定位凸状部160P的构成以及与该定位凸状部160P嵌合的凹部134Pb等的结构与实施方式1等不同，但是除此以外的构成与实施方式1等相同。
在比较例的液晶显示装置10P具备的导光板16P中，与实施方式1等同样，从端光源17X发出的狭角光L2直接照射定位凸状部160P的第1端面161P。但是，第1端面161P和第2端面162P相互正交，它们之间的外角为90°。
图14中示出在从光轴L1向外侧成比狭角光L2的角度α小的角度α”(＜θc)的方向上行进的光L2P。当该光L2P照射到第1端面161P时，该光L2P在第1端面161P发生全反射。并且，在第1端面161P反射的光L21P以比临界角θc小的角度入射到第2端面162P。因此，光L21P在第2端面162P发生折射并且透射过第2端面162P而向外侧漏出。漏出的光L22P朝向液晶面板11的端部行进。
如图15所示，从定位凸状部160P漏出的光L22P等朝向液晶面板11的端部(CF基板11a的端部、阵列基板11b的端部)行进。为了说明方便，图14中示出从导光板16P的表侧俯视的状态，描述了光L22P朝向导光板16P的侧端面16Pe行进的样子，但是实际上，产生从定位凸状部162P的第2端面162P向外侧漏出而朝向液晶面板11的端面行进的光。并且，光L22P等朝向液晶面板11的端部行进的光从端部(端面)进入位于液晶面板11的内侧的显示面11(显示区域11c1)。这样，在液晶面板的显示面11c(显示区域11c1)上显现出筋状(探照灯状)的亮度不均，在液晶显示装置10P中产生显示不 良。这样，在比较例的液晶显示装置10P中，导光板16P的定位凸状部160P的形状与上述实施方式不同，因此在液晶面板上产生亮度不均。
＜其它实施方式＞
本发明不限于根据上述记载和附图说明的实施方式，例如如下的实施方式也包含在本发明的技术范围中。
(1)在上述实施方式中，为光从导光板的1个端面入射的构成，但是在其它实施方式中，也可以是光从2个以上端面向导光板内入射的构成。
(2)在上述实施方式中，定位凸状部在导光板的2个侧端面分别设置1个，但是在其它实施方式中，也可以在1个侧端面设置2个以上定位凸状部。
(3)在上述实施方式中，对1个导光板设置2个定位凸状部，但是在其它实施方式中，也可以是对1个导光板设置1个定位凸状部的构成。另外，在导光板中设置定位凸状部而定位导光板的同时也可以使用其它导光板的定位方法(例如，将立设于底座的卡止销插入导光板的厚度方向等)。
(4)在上述实施方式中，例示了使用LED作为光源的构成，但是在其它实施方式中，在不损害本发明的目的的范围内，可以适当使用LED以外的光源(点光源)。
(5)在其它实施方式中，在不损害本发明的目的的范围内，可以适当变更LED基板的设置数量或配置、LED基板的LED的安装数量或配置等。
(6)在上述实施方式中，例示了液晶面板和底座处于其短边方向与竖直方向一致的纵置状态，但是液晶面板和底座处于其长边方向与竖直方向一致的纵置状态的构成也包含在本发明中。
(7)在上述实施方式中，使用TFT作为液晶显示装置的开关元件，但是本发明也可以应用于使用TFT以外的开关元件(例如薄膜二极管(TFD))的液晶显示装置，另外，除了应用于彩色显示的液晶显示装置以外，也可以应用于黑白显示的液晶显示装置。
(8)在上述实施方式中，例示了使用液晶面板作为显示面板的液晶显示装置，但是本发明也可以应用于使用其它种类的显示面板的显示装置。
(9)在上述实施方式中，例示了具备调谐器的电视接收装置，但是本发明也可以应用于不具备调谐器的显示装置。
(10)在其它实施方式中，也可以是不具备光学构件、反射片的构成。
附图标记说明
10…液晶显示装置(显示装置)；11…液晶面板(显示面板)；11a…彩色滤光片基板；11b…阵列基板；11c…显示面；11c1…显示区域；11c2…非显示区域；11d…背面；12…背光源装置(照明装置)；13…框架；13a…相对部；13b…外壁部；13c…接触部；134a、134b…凹部；14…底座；15…光学构件(光学片)；16…导光板；16a…表侧的板面(光出射面)；16b…光入射面；16c…长边侧的端面；16d、16e…短边侧的端面(侧端面)；16f…里侧的板面；160、160a、160b…定位凸状部；161…第1端面；162…第2端面；163…第3端面；17…LED(光源)；17X…端光源；170…LED列(光源列)；18…LED基板(光源基板)；19…光源支撑构件；20…反射片；TV…电视接收装置；L1…端光源的光轴；L2…狭角光。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，具备：
显示面板，其在表侧包含显示面；
光源列，其是多个光源排列成列状而成的；
导光板，其是板状构件，具有：光入射面，其包括上述板状构件的端面，与上述光源列相对，并且供来自各光源的光入射；光出射面，其包括上述板状构件的表侧的板面，朝向上述显示面板的里侧出射光；侧端面，其包括与上述光入射面相邻的、上述板状构件的端面，与上述光入射面正交，并且配置在比上述显示面板的端部靠外侧；以及定位凸状部，其包括如下定位凸状部，该定位凸状部设置在上述侧端面中的靠近上述光入射面的部分，呈从上述侧端面朝向外侧突出的形状，并且从配置在上述光源列的端的端光源发出的光中的从上述光入射面入射而在相对于上述端光源的光轴向外侧成角度α的方向行进的狭角光进入上述定位凸状部，其中，角度α为与板状构件的临界角θc相同的大小，上述定位凸状部包含：第1端面，其包括在外侧离上述侧端面最远的、上述定位凸状部的端面，配置为与上述侧端面平行并且配置在上述狭角光照射的位置；以及第2端面，其是倾斜状的，包括配置在上述侧端面和上述第1端面之间的、上述定位凸状部的端面，与上述第1端面之间形成的外角β设定为上述临界角θc以下；
底座，其是板状，以将上述定位凸状部收纳在内侧的形式覆盖上述导光板的里侧；以及
凹部，其与上述定位凸状部嵌合，并且在相对于上述底座定位后的状态下贴靠到上述底座。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
上述外角β为43°以下。
3.根据权利要求1或者权利要求2所述的显示装置，其中，
上述外角β为20°以上。
4.根据权利要求1或者权利要求2所述的显示装置，其中，
上述角度α为43°以下。
5.根据权利要求1或者权利要求2所述的显示装置，其中，
上述导光板包括从PMMA材料、PS材料、MS材料以及PC材料中选择的1种材料。
6.根据权利要求1或者权利要求2所述的显示装置，其中，
上述光源包括具有朗伯型配光分布的发光二极管。
7.根据权利要求1或者权利要求2所述的显示装置，其中，
上述光源是白色发光二极管。
8.根据权利要求1或者权利要求2所述的显示装置，其中，
在从表侧俯视上述导光板的情况下，从上述侧端面到上述端光源的上述光轴的距离为上述第1端面的长度以下。
9.根据权利要求1或者权利要求2所述的显示装置，其中，
上述显示面板包括在一对基板间封入液晶而成的液晶面板。
10.一种电视接收装置，其特征在于，
具备权利要求1至权利要求9中的任一项所述的显示装置。
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