WO2012133888A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

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泰守 黒水
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    • G02F2201/52RGB geometrical arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • liquid crystal panels have been widely used as display units for televisions, mobile phones, portable information terminals and the like. Since the liquid crystal panel cannot emit light by itself, the light of an illumination device (so-called backlight) is used to display an image.
  • This illuminating device is arranged on the back side of the liquid crystal panel, and is configured to irradiate the light spread in a planar shape toward the back side of the liquid crystal panel.
  • the illuminating device one having a light guide plate and a light source unit arranged so as to face the end face of the light guide plate is known (for example, Patent Document 1).
  • This type of lighting device is generally known as a side light type (or edge light type).
  • the light source unit for example, a plurality of LEDs and an LED substrate on which these LEDs are mounted are provided. The thing which consists of is used.
  • the light guide plate and the light source unit are accommodated in a box-shaped chassis.
  • each LED mounted on the LED substrate toward the end face of the light guide plate When light is emitted from each LED mounted on the LED substrate toward the end face of the light guide plate, the light enters from the end face of the light guide plate and is reflected under the light guide plate. The light advances through the light guide plate while being reflected by a sheet or the like. Then, the light is emitted as planar light from the surface of the light guide plate. The light emitted from the surface of the light guide plate passes through a transparent resin optical sheet disposed on the surface side of the light guide plate, and illuminates the liquid crystal panel from the back side.
  • the light guide plate is positioned in the chassis.
  • a pair of protrusions that face each other are erected on the bottom plate of the chassis, and these protrusions are formed in recesses provided at both ends of the light guide plate. Inserting is done.
  • the light guide plate is positioned in the chassis with both ends sandwiched between the pair of protrusions.
  • An object of the present invention is to provide an illuminating device or the like in which the displacement of the light guide plate in the chassis is suppressed.
  • An illuminating device includes a bottom plate, a side wall rising from the bottom plate, and a pair of protrusions that are arranged inside the side wall and project from the plate surface of the bottom plate so as to face each other.
  • a light guide plate having a pair of recesses, a rear surface facing the bottom plate and the recesses being fitted to the protrusions, and a light source, and a light source on which the light source is mounted
  • a light source unit disposed in the housing member so that the light source faces at least the second end surface of the light guide plate, and a frame-shaped ridge that covers an outer peripheral portion of the plate surface of the light guide plate A plate and the plate surface of the light guide plate
  • a frame having a peripheral portion of the said recess from selectively suppress the eaves plate to the pressing portion projecting downward, characterized in that it comprises a.
  • the light guide plate In the lighting device, when the peripheral portion is pressed by the pressing portion, the light guide plate is sandwiched and fixed between the pressing portion and the bottom plate. Thus, by applying force to the light guide plate so as to be sandwiched from both sides, the light guide plate is restrained from being displaced in the plate surface direction of the bottom plate, and is positioned reliably. Therefore, rattling of the light guide plate within the housing member is suppressed. Moreover, it is suppressed that the space
  • the lighting device includes an optical sheet that is disposed on a surface side of the light guide plate and has a notch or a hole at a side end portion that exposes the peripheral region.
  • a lighting device includes a bottom plate, a side wall rising from the bottom plate, a pair of protrusions that are disposed on the inner side of the side wall, include concave surfaces facing each other and facing each other, and projecting from the plate surface of the bottom plate And a pair of first end surfaces extending in one direction and a pair of second end surfaces extending in a direction intersecting with the first end surface, each of the first end surfaces having an end surface thereof.
  • a light guide plate that has a pair of convex portions projecting outward from the light source, is disposed on the inner side of the side wall so that the rear surface is opposed to the bottom plate and the convex portions are respectively engaged with the concave surfaces of the protrusions, and a light source A light source board on which the light source is mounted, and a light source unit disposed in the housing member so that the light source faces at least the second end surface of the light guide plate, and a plate surface of the light guide plate
  • a frame-shaped canopy plate covering an outer peripheral portion characterized in that it comprises a frame having a pressing portion projecting downward from the eave plate to selectively press the surface of the convex portion.
  • the light guide plate In the lighting device, when the surface of the convex portion is pressed by the pressing portion, the light guide plate is sandwiched and fixed between the pressing portion and the bottom plate. Thus, by applying force to the light guide plate so as to be sandwiched from both sides, the light guide plate is restrained from being displaced in the plate surface direction of the bottom plate, and is positioned reliably. Therefore, rattling of the light guide plate within the housing member is suppressed. Moreover, it is suppressed that the space
  • the lighting device includes an optical sheet that is disposed on a surface side of the light guide plate and covers the surface of the light guide plate so that the surface of the convex portion is exposed.
  • the pressing portion may be configured to be in line contact or point contact with the plate surface of the light guide plate.
  • the pressing portion may be configured to have a tapered shape from the side of the cover toward the light guide plate.
  • the light guide plate may include a groove or a protrusion on the plate surface pressed by the pressing portion.
  • the pressing portion may include a reflecting portion at a tip thereof.
  • the reflectance of the reflecting portion may be set higher than the reflectance of the frame.
  • the frame includes an outer wall that extends downward from an outer edge of the cover plate and is fixed to the side wall so that the light guide plate is pressed against the bottom plate by the pressing portion. Also good.
  • the pressing portion is made of an elastic material.
  • the display device includes a display panel that performs display using light from the illumination device.
  • the display panel may be a liquid crystal panel using liquid crystal.
  • a television receiver according to the present invention includes the display device.
  • the invention's effect is providing the illuminating device etc. by which the position shift of the light-guide plate in a chassis is suppressed.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a television receiver according to Embodiment 1 of the present invention.
  • Exploded perspective view showing schematic configuration of liquid crystal display device Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the long side direction of a liquid crystal panel Enlarged plan view showing the planar configuration of the array substrate
  • Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the long side direction of a liquid crystal display device
  • the top view which shows the plane structure of the backlight apparatus in the state where the frame was removed.
  • FIG. 7 is an enlarged plan view showing a partial plan configuration of the backlight device shown in FIG. The enlarged plan view which shows the plane structure of the backlight apparatus which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. 7 is an enlarged plan view showing a partial plan configuration of the backlight device shown in FIG. The enlarged plan view which shows the plane structure of the backlight apparatus which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. 7 is an enlarged
  • FIG. 9 is an enlarged plan view showing a planar configuration of a backlight device according to Embodiment 7.
  • FIG. 9 is an enlarged plan view showing a planar configuration of a backlight device according to Embodiment 8.
  • FIG. 9 is a plan view showing a planar configuration of a backlight device according to Embodiment 9.
  • FIG. 10 is a plan view showing a planar configuration of a backlight device according to Embodiment 10.
  • FIG. 10 is a plan view showing a planar configuration of a backlight device according to Embodiment 11.
  • Sectional drawing which shows the partial cross-section structure along the long side direction of the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 12.
  • Sectional drawing which shows the partial cross-section structure along the long side direction of the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 13.
  • FIG. Sectional drawing which shows the partial cross-sectional structure along the long side direction of the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 14.
  • An enlarged plan view showing a planar configuration of a CF substrate according to another sixteenth embodiment of the present invention An enlarged plan view showing a plane configuration of a CF substrate according to another embodiment 17 of the present invention.
  • An enlarged plan view showing a planar configuration of a CF substrate according to another eighteenth embodiment of the present invention An enlarged plan view showing a planar configuration of a CF substrate according to another embodiment 19 of the present invention.
  • An enlarged plan view showing a planar configuration of a CF substrate according to another embodiment 21 of the present invention An enlarged plan view showing a plane configuration of an array substrate according to another embodiment 21 of the present invention.
  • An enlarged plan view showing a planar configuration of a CF substrate according to another embodiment 22 of the present invention An enlarged plan view showing a planar configuration of a CF substrate according to another embodiment 23 of the present invention
  • An enlarged plan view showing a plane configuration of an array substrate according to another embodiment 23 of the present invention An enlarged plan view showing a plane configuration of a CF substrate according to another embodiment 24 of the present invention.
  • An enlarged plan view showing a plane configuration of an array substrate according to another embodiment 25 of the present invention An enlarged plan view showing a planar configuration of a CF substrate according to another embodiment 25 of the present invention.
  • Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the liquid crystal display device 10 is illustrated.
  • a part of each drawing shows an X axis, a Y axis, and a Z axis, and each axis direction is drawn to be a direction shown in each drawing.
  • the upper side shown in FIG.2 and FIG.3 be a front side, and let the lower side of the figure be a back side.
  • a television receiver TV As shown in FIG. 1, a television receiver TV according to this embodiment includes a liquid crystal display device (an example of a display device) 10 that is a display device, and front and back cabinets Ca and Cb that are accommodated with the liquid crystal display device 10 interposed therebetween.
  • An image conversion circuit board VC and a stand S are provided.
  • the liquid crystal display device 10 has a horizontally long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) as a whole, the long side direction is the horizontal direction (X-axis direction), and the short side direction is the vertical direction (Y-axis direction, vertical direction). They are housed in a matched state. As shown in FIG. 2, the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal panel 11 that is a display panel and a backlight device (an example of a lighting device) 12 that is an external light source, and these are constituted by a frame-like bezel 13 or the like. It is designed to be held together.
  • the configuration of the liquid crystal panel 11 in the liquid crystal display device 10 will be described.
  • the liquid crystal panel 11 has a horizontally long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) as a whole.
  • a pair of transparent (translucent) glass substrates 11a and 11b And a liquid crystal layer 11c containing liquid crystal, which is a substance whose optical characteristics change with application of an electric field.
  • the substrates 11a and 11b maintain a gap corresponding to the thickness of the liquid crystal layer. In the state, they are bonded together by a sealing agent (not shown).
  • polarizing plates 11d and 11e are attached to the outer surface sides of both the substrates 11a and 11b, respectively. Note that the long side direction of the liquid crystal panel 11 coincides with the X-axis direction, and the short side direction coincides with the Y-axis direction.
  • the front side is the CF substrate 11a
  • the back side is the array substrate 11b
  • TFTs Thin Film Transistors
  • pixel electrodes 15 which are switching elements are matrixed.
  • a large number of gate wirings 16 and source wirings 17 are arranged around the TFTs 14 and the pixel electrodes 15 so as to surround the TFTs 14 and the pixel electrodes 15.
  • the pixel electrode 15 has a vertically long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) in which the long side direction coincides with the Y-axis direction and the short side direction coincides with the X-axis direction, and is made of ITO (Indium Tin Oxide) or ZnO. It consists of a transparent electrode such as (Zinc Oxide).
  • the gate wiring 16 and the source wiring 17 are connected to the gate electrode and the source electrode of the TFT 14, respectively, and the pixel electrode 15 is connected to the drain electrode of the TFT 14. Further, an alignment film 18 for aligning liquid crystal molecules is provided on the TFT 14 and the pixel electrode 15 on the liquid crystal layer 11c side, as shown in FIG.
  • a terminal portion led out from the gate wiring 16 and the source wiring 17 is formed at an end portion of the array substrate 11b, and a driver component for driving a liquid crystal (not shown) is connected to the anisotropic conductive film (not shown).
  • ACF Anisotropic Conductive Film (crimp connection) is used, and the driver components for driving the liquid crystal are electrically connected to a display control circuit board (not shown) via various wiring boards.
  • This display control circuit board is connected to an image conversion circuit board VC (see FIG. 1) in the television receiver TV, and based on an output signal from the image change circuit board VC, each wiring 16, 17 is connected via a driver component. It is assumed that a drive signal is supplied to.
  • a color filter 19 in which the portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix (matrix) is provided.
  • the color filter 19 according to the present embodiment includes a yellow colored portion Y in addition to a red colored portion R, a green colored portion G, and a blue colored portion B that are the three primary colors of light.
  • the colored portions R, G, B, and Y selectively transmit light of each corresponding color (each wavelength).
  • Each colored portion R, G, B, Y has a vertically long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) in which the long side direction coincides with the Y-axis direction and the short side direction coincides with the X-axis direction, like the pixel electrode 15. I am doing.
  • a lattice-shaped light shielding layer (black matrix) BM is provided to prevent color mixing.
  • a counter electrode 20 and an alignment film 21 are sequentially stacked on the color filter 19 on the CF substrate 11 a on the liquid crystal layer 11 c side.
  • the colored portions R, G, B, and Y constituting the color filter 19 will be described in detail.
  • the colored portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix with the X-axis direction as the row direction and the Y-axis direction as the column direction.
  • Y have the same dimension in the column direction (Y-axis direction), but the dimension in the row direction (X-axis direction) is different for each colored portion R, G, B, Y.
  • the colored portions R, G, B, and Y are arranged in the row direction in the order of the red colored portion R, the green colored portion G, the blue colored portion B, and the yellow colored portion Y from the left side shown in FIG.
  • the red colored portion R and the blue colored portion B in the row direction are relatively larger than the yellow colored portion Y and the green colored portion G in the row direction. It is said. That is, the colored portions R and B having relatively large dimensions in the row direction and the colored portions G and Y having relatively small dimensions in the row direction are alternately and repeatedly arranged in the row direction. Thereby, the area of the red coloring part R and the blue coloring part B is made larger than the areas of the green coloring part G and the yellow coloring part Y. The areas of the blue colored portion B and the red colored portion R are equal to each other. Similarly, the areas of the green colored portion G and the yellow colored portion Y are equal to each other. 3 and 5 show a case where the areas of the red colored portion R and the blue colored portion B are about 1.6 times the areas of the yellow colored portion Y and the green colored portion G. Show.
  • the dimension in the row direction (X-axis direction) of the pixel electrode 15 varies from column to column. . That is, among the pixel electrodes 15, the size and area in the row direction of the pixel electrode 15 that overlaps with the red color portion R and the blue color portion B are the same as those in the row direction of the pixel electrode 15 that overlaps with the yellow color portion Y and the green color portion G. It is relatively larger than the size and area.
  • the gate wirings 16 are all arranged at an equal pitch, while the source wirings 17 are arranged at two different pitches depending on the dimensions of the pixel electrodes 15 in the row direction.
  • the liquid crystal display device 10 uses the liquid crystal panel 11 including the color filter 19 including the four colored portions R, G, B, and Y, as shown in FIG.
  • the television receiver TV is provided with a dedicated image conversion circuit board VC. That is, the image conversion circuit board VC converts the television image signal output from the tuner T into an image signal of each color of blue, green, red, and yellow, and outputs the generated image signal of each color to the display control circuit board. can do. Based on this image signal, the display control circuit board drives the TFTs 14 corresponding to the pixels of each color in the liquid crystal panel 11 via the wirings 16 and 17, and transmits the colored portions R, G, B, and Y of each color. The amount of light can be appropriately controlled.
  • the backlight device 12 includes a substantially box-shaped chassis (accommodating member) 22 having an opening that opens toward the light emitting surface side (the liquid crystal panel 11 side), and an opening of the chassis 22. And an optical sheet 23 arranged to cover the part. Further, in the chassis 22, an LED 24 that is a light source, an LED substrate (light source substrate) 25 on which the LED 24 is mounted, and a light guide plate that guides light from the LED 24 and guides it to the optical sheet 23 (liquid crystal panel 11). 26 and a frame 27 for pressing a predetermined position of the light guide plate 26 from the front side.
  • the light source unit 2 includes an LED 24 and an LED substrate 25.
  • the backlight device 12 is a so-called edge light type (side light type) in which the LEDs 24 mounted on the LED substrate 25 are arranged at both ends of the light guide plate 26, respectively.
  • the edge light type backlight device 12 is integrally assembled to the liquid crystal panel 11 by a bezel 13 having a frame shape, thereby constituting the liquid crystal display device 10.
  • the chassis (accommodating member) 22 is made of metal and, as shown in FIGS. 2 and 6, rises from a bottom plate 22a having a horizontally long rectangular shape as in the liquid crystal panel 11, and from the outer ends of each side of the bottom plate 22a. It consists of a side wall 22b, and as a whole has a shallow, substantially box shape that opens toward the front side.
  • the chassis 22 (bottom plate 22a) has a long side direction that matches the X-axis direction (horizontal direction), and a short side direction that matches the Y-axis direction (vertical direction).
  • the frame 27 and the bezel 13 can be screwed to the side wall 22b. As shown in FIGS.
  • the bottom plate 22a is provided with a pair of protrusions 22c that face each other on the bottom plate 22a. These protrusions 22c are provided so as to protrude from the surface (plate surface) of the bottom plate 22a.
  • the protrusion 22c is made of, for example, a resin molded product, and is retrofitted at a predetermined position on the bottom plate 22a of the chassis 22.
  • the protrusion 22c is fixed to the bottom plate 22a using a screw (not shown). In other embodiments, the protrusion 22c may be fixed to the bottom plate 22a using an adhesive or the like, or may be integrally formed of the same material as the chassis 22.
  • the protrusion 22 c of this embodiment has a rectangular parallelepiped shape, and is provided on the inner side of the side wall 22 b on the short side of the chassis 22. Each protrusion 22c is disposed at the approximate center of each side wall 22b.
  • the optical sheet 23 has a horizontally long rectangular shape as a whole when viewed in a plane like the liquid crystal panel 11 and the chassis 22, and has a thin sheet shape.
  • the optical sheet 23 is placed on the front side (light emitting side) of the light guide plate 26 and is disposed between the liquid crystal panel 11 and the light guide plate 26.
  • the optical sheet 23 is formed by laminating a diffusion sheet 23a, a lens sheet 23b, and a reflective polarizing plate 23c in order from the light guide plate 26 side.
  • the optical sheet 23 of this embodiment is provided with notches 123 and 123 at both ends on the short side.
  • the notches 123 and 123 are provided at substantially the center of each side on the short side.
  • the frame 27 includes a frame-shaped saddle plate 27a that covers the outer peripheral portion W (see FIG. 7) on the front-side plate surface (front surface) 26a of the light guide plate 26, and an outer edge of the flange plate 27a. And an outer wall 27b extending downward.
  • the frame 27 is made of a synthetic resin and has a light shielding property by having a surface with, for example, a black color. Further, the frame 27 can receive the outer peripheral end portion of the liquid crystal panel 11 on the front side of the flange plate 27a.
  • the frame 27 of the present embodiment is provided with a pressing portion 27c on the back side of the flange plate 27a (see FIG. 6).
  • the LED 24 is mounted on an LED substrate 25 and is a so-called top type in which a surface opposite to the mounting surface with respect to the LED 25 is a light emitting surface.
  • a lens member 30 is provided for emitting light while diffusing light at a wide angle.
  • the lens member 30 is interposed between the LED 24 and the light incident surface 26b of the light guide plate 26 and has a light emitting surface that is convex toward the light guide plate 26 side. Further, the light emitting surface of the lens member 30 is curved along the longitudinal direction of the light incident surface 26b of the light guide plate 26, and the cross-sectional shape is substantially an arc shape.
  • the LED 24 includes an LED chip (not shown) that emits blue light as a light source, and also includes a green phosphor and a red phosphor as phosphors that emit light when excited by blue light.
  • the LED 24 has a configuration in which an LED chip made of, for example, an InGaN-based material is sealed with a resin material on a substrate portion fixed to the LED substrate 25.
  • the LED chip mounted on the substrate part has a main emission wavelength in the range of 420 nm to 500 nm, that is, in the blue wavelength region, and can emit blue light (blue monochromatic light) with excellent color purity. Is done.
  • As a specific main emission wavelength of the LED chip for example, 451 nm is preferable.
  • the resin material that seals the LED chip is excited by the blue phosphor emitted from the LED chip and the green phosphor that emits green light by being excited by the blue light emitted from the LED chip. And a red phosphor emitting red light is dispersed and blended at a predetermined ratio.
  • the LED 24 is made up of blue light (blue component light) emitted from these LED chips, green light (green component light) emitted from the green phosphor, and red light (red component light) emitted from the red phosphor. Is capable of emitting light of a predetermined color as a whole, for example, white or blueish white.
  • the LED 24 Since yellow light is obtained by synthesizing the green component light from the green phosphor and the red component light from the red phosphor, the LED 24 includes the blue component light and the yellow component from the LED chip. It can be said that it also has the light of.
  • the chromaticity of the LED 24 varies depending on, for example, the absolute value or relative value of the content of the green phosphor and the red phosphor, and accordingly the content of the green phosphor and the red phosphor is adjusted as appropriate. Thus, the chromaticity of the LED 24 can be adjusted.
  • the green phosphor has a main emission peak in the green wavelength region of 500 nm to 570 nm
  • the red phosphor has a main emission peak in the red wavelength region of 600 nm to 780 nm. It is said.
  • the green phosphor and the red phosphor provided in the LED 24 will be described in detail.
  • ⁇ -SiAlON which is a kind of sialon phosphor
  • the sialon-based phosphor is a substance in which a part of silicon atoms of silicon nitride is replaced with aluminum atoms and a part of nitrogen atoms with oxygen atoms, that is, a nitride.
  • a sialon phosphor, which is a nitride has excellent luminous efficiency and durability compared to other phosphors made of, for example, sulfide or oxide.
  • “excellent in durability” specifically means that, even when exposed to high-energy excitation light from an LED chip, the luminance does not easily decrease over time.
  • Rare earth elements for example, Tb, Yg, Ag, etc.
  • ⁇ -SiAlON which is a kind of sialon-based phosphor, has a general formula Si6-ZAlZOZN: Eu (z indicates a solid solution amount) or (Si, Al) 6 in which aluminum and oxygen are dissolved in ⁇ -type silicon nitride crystal. (O, N) 6: a substance represented by Eu.
  • the ⁇ -SiAlON for example, Eu (europium) is used as an activator, and thereby the color purity of green light, which is fluorescent light, is particularly high. It is extremely useful in adjusting On the other hand, as the red phosphor, it is preferable to use casoon, which is a kind of cascading phosphor.
  • Cousin-based phosphors are nitrides containing calcium atoms (Ca), aluminum atoms (Al), silicon atoms (Si), and nitrogen atoms (N). For example, other phosphors made of sulfides, oxides, etc. In comparison, it is excellent in luminous efficiency and durability.
  • the cascading phosphor uses rare earth elements (for example, Tb, Yg, Ag, etc.) as an activator.
  • Casun which is a kind of cousin phosphor, uses Eu (europium) as an activator and is represented by the composition formula CaAlSiN3: Eu.
  • the LED board 25 has an elongated plate shape extending along the long side direction of the chassis 22 (X-axis direction, the longitudinal direction of the light incident surface 26b of the light guide plate 26), and its main plate.
  • the surface is accommodated in the chassis 22 in a posture parallel to the X-axis direction and the Z-axis direction, that is, in a posture orthogonal to the liquid crystal panel 11 and the light guide plate 26 (optical sheet 23).
  • a pair of LED substrates 25 are arranged corresponding to both end portions on the long side in the chassis 22.
  • the LED 24 having the above-described configuration is surface-mounted on the light source surface (surface facing the light guide plate 26, substrate surface) 25a facing the inner side, that is, the light guide plate 26 side, of the main surface of the LED substrate 25.
  • a plurality of LEDs 24 are arranged in a line (linearly) in parallel along the length direction (X-axis direction) on the light source surface 25 a of the LED substrate 25. Accordingly, it can be said that a plurality of LEDs 24 are arranged in parallel along the long side direction at both ends of the long side of the backlight device 12.
  • each LED 24 Since the pair of LED boards 25 are housed in the chassis 22 in such a manner that the light source faces (mounting faces of the LEDs 24) 25a face each other, the light emitting faces of the LEDs 24 respectively mounted on the LED boards 25 face each other.
  • the optical axis of each LED 24 substantially coincides with the Y-axis direction.
  • the base material of the LED substrate 25 is made of a metal such as an aluminum material same as that of the chassis 22, and a wiring pattern (not shown) made of a metal film such as a copper foil is formed on the surface thereof via an insulating layer.
  • a wiring pattern (not shown) made of a metal film such as a copper foil is formed on the surface thereof via an insulating layer.
  • the outermost surface is formed with a reflective layer (not shown) that exhibits white light with excellent light reflectivity.
  • the LEDs 24 arranged in parallel on the LED substrate 25 are connected in series by this wiring pattern.
  • insulating materials such as a ceramic.
  • the light guide plate 26 is a plate-like member made of a synthetic resin material (for example, acrylic resin such as PMMA or polycarbonate) having a refractive index higher than air and substantially transparent (excellent translucency).
  • the light guide plate 26 has a horizontally long rectangular shape as seen in a plan view like the liquid crystal panel 11 and the chassis 22, and the long side direction is the X-axis direction and the short side direction. Respectively agree with the Y-axis direction.
  • the light guide plate 26 is disposed in the chassis 22 and directly below the liquid crystal panel 11 and the optical sheet 23, and a pair of LED substrates disposed at both ends on the long side of the chassis 22.
  • the alignment direction of the LED 24 (LED substrate 25) and the light guide plate 26 matches the Y-axis direction, while the alignment direction of the optical sheet 23 (liquid crystal panel 11) and the light guide plate 26 matches the Z-axis direction. It is assumed that both directions are orthogonal to each other.
  • the light guide plate 26 introduces the light emitted from the LED 24 in the Y-axis direction, and rises and emits the light toward the optical sheet 23 (Z-axis direction) while propagating the light inside. Have.
  • the light guide plate 26 includes a pair of end surfaces (first end surfaces) 26b and 26b in the long side direction and a pair of end surfaces (second end surfaces) 26d and 26d in the short side direction.
  • the end face 26b and the end face 26d are formed on the light guide plate 26 so as to cross each other.
  • the end surfaces 26d and 26d of the light guide plate 26 are respectively provided with concave portions 26e and 26e that are recessed inward.
  • the light guide plate 26 is selectively pressed by the pressing portion 27c provided in the frame 27 on the periphery of the recesses 26e and 26e on the surface thereof.
  • the light guide plate 26 has a substantially flat plate shape extending along the plate surfaces of the bottom plate 22a of the chassis 22 and the optical sheet 23, and the main plate surface thereof extends in the X-axis direction and It is assumed to be parallel to the Y-axis direction.
  • the surface facing the front side is a light emitting surface (light emitting surface, surface) 26 a that emits internal light toward the optical sheet 23 and the liquid crystal panel 11.
  • both end surfaces (first end surfaces) 26b and 26b on the long side along the X-axis direction are respectively LED 24 (LED substrate 25) and LED 24.
  • the light incident surface 26b is a surface parallel to the X axis direction and the Z axis direction, and is a surface substantially orthogonal to the light exit surface 26a. Further, the alignment direction of the LED 24 and the light incident surface 26b coincides with the Y-axis direction and is parallel to the light exit surface 26a.
  • a reflection sheet 29 that reflects the light in the light guide plate 26 and can be raised to the front side is provided to cover the entire area. It has been.
  • At least one of the light exit surface 26a and the opposite surface 26c on the opposite side of the light guide plate 26 is a reflection portion (not shown) that reflects internal light or a scattering portion (not shown) that scatters internal light.
  • a reflection portion (not shown) that reflects internal light
  • a scattering portion (not shown) that scatters internal light.
  • the reflection sheet 29 is made of a white foamed plastic sheet (for example, a foamed polyethylene terephthalate sheet).
  • the reflection sheet 29 has a horizontally long rectangular shape when seen in a plane, and the long side direction thereof coincides with the X-axis direction and the short side direction thereof coincides with the Y-axis direction.
  • the reflection sheet 29 is accommodated in the chassis 22 so as to cover the bottom plate 22a.
  • the color filter 19 of the liquid crystal panel 11 includes a yellow colored portion in addition to the colored portions R, G, and B, which are the three primary colors of light, as shown in FIGS. Since Y is included, the color gamut of the display image displayed by the transmitted light is expanded, so that it is possible to realize display with excellent color reproducibility. In addition, since the light transmitted through the yellow colored portion Y has a wavelength close to the peak of visibility, the human eye tends to perceive brightly even with a small amount of energy. Thereby, even if it suppresses the output of LED24 which the backlight apparatus 12 has, sufficient brightness
  • the display image of the liquid crystal panel 11 tends to be yellowish as a whole.
  • the chromaticity in the LED 24 is adjusted to a blue color that is a complementary color of yellow, thereby correcting the chromaticity in the display image.
  • the LED 24 of the backlight device 12 has the main emission wavelength in the blue wavelength region and the highest light emission intensity in the blue wavelength region. ing.
  • the area ratio of the blue colored portion B constituting the color filter 19 is set to be relatively larger than that of the green colored portion G and the yellow colored portion Y, whereby the color filter
  • the 19 transmitted light can contain more blue light which is a complementary color of yellow.
  • the brightness of the red light among the light emitted from the liquid crystal panel 11 is lowered. This is because, in the four primary color type liquid crystal panel 11, compared to the three primary color type, the number of subpixels constituting one pixel increases from three to four, so the area of each subpixel decreases. It is presumed that the brightness of the red light is particularly lowered due to this.
  • the area ratio of the red colored portion R constituting the color filter 19 is set to be relatively larger than that of the green colored portion G and the yellow colored portion Y, whereby the color filter
  • the transmitted light of 19 can contain a larger amount of red, and therefore, it is possible to suppress a decrease in lightness of the red light caused by the color filter 19 having four colors.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration along the short side direction of the liquid crystal display device
  • FIG. 7 is a plan view showing a plan configuration of the backlight device with the frame removed
  • FIG. FIG. 8 is an enlarged plan view showing a partial plan configuration of the backlight device shown in FIG. 7.
  • the liquid crystal display device 10 includes the backlight device 12 as described above, and a light guide plate 26 is accommodated in the chassis 22 as shown in FIG.
  • the light guide plate 26 has recesses 26e and 26e recessed inward on the two end surfaces (first end surfaces) 26d and 26d, respectively.
  • the inner side of the recess 26d is surrounded by three surfaces, and one of the surfaces is located farthest from the end surface 26d and is arranged in parallel with the end surface 26d. The remaining two surfaces are arranged in parallel with each other across the one surface.
  • the two concave portions 26e and 26e are formed at the center portions of the end surfaces 26d and 26d in the short side direction. And these recessed parts 26e and 26e are located in a line in the long side direction of the light-guide plate 26, and are facing each other. As shown in FIGS. 6 and 7, such a light guide plate 26 has projections 22 c and 22 c provided on the bottom plate 22 a of the chassis 22 fitted inside the recesses 26 e and 26 e, respectively. In the state, it is accommodated in the chassis 22. The size of the recess 26d is set as appropriate so that the protrusion 22c can be fitted.
  • the height of the protruding portion 22c from the bottom plate 22a is set lower than the position of the surface 26a of the light guide plate 26 placed on the bottom plate 22a.
  • a reflection sheet 29 is laid on the lower side (back side) of the light guide plate 26.
  • the two protrusions 22c and 22c are arranged on the bottom plate 22a of the chassis 22 so as to face each other, as shown in FIGS.
  • the recesses 26e and 26e of the light guide plate 26 are fitted into the protrusions 22c and 22c, the light guide plate 26 is sandwiched from both short sides by the protrusions 22c and 22c.
  • the light guide plate 26 is not completely positioned on the bottom plate 22a only by fitting the projection 22c into the recess 26e, and is slightly movable.
  • the protrusion 22c is fitted into the recess 26e, and the light guide plate 26 is connected to the bottom plate 22a by using the holding portion 27c provided in the frame 27. By being sandwiched between them, the positioning within the chassis 22 is ensured.
  • the light source unit 2 is arranged inside the side wall 22b so that each LED 24 faces the two end faces 26b, 26b on the long side of the light guide plate 26, respectively. .
  • a gap having the same size (width) is provided between each LED 24 of the light source unit 2 and each end face 26b, 26b of the light guide plate 26.
  • it is preferable that no gap is provided.
  • the gaps are provided in advance as described above so that the end surfaces 26b and 26b of the light guide plate 26 and the LEDs 24 do not contact each other.
  • each light guide plate 26 when the light guide plate 26 is thermally expanded, the length in the short side direction of each light guide plate 26 is extended from the protruding portion 22c side. That is, when the light guide plate 26 is thermally expanded, the long side end surfaces 26b and 26b move so as to approach the LEDs 24 of the light source units 2, respectively.
  • the optical sheet 23 is placed on the surface 26 a of the light guide plate 26.
  • the notches 123 and 123 at both ends on the short side of the optical sheet 23 have a shape recessed inward, and are surrounded by three sides. One of them is located farthest from the end on the short side and is arranged in parallel along the short side direction. The remaining two sides are arranged in parallel with each other across the one side. That is, the notch 123 has a shape in which a small rectangular portion is cut off from a straight end of the optical sheet 23.
  • the size of the cutout portion 123 of the optical sheet 23 is such that when the optical sheet 23 is disposed on the surface 26a of the light guide plate 26, the protrusion 22c is exposed from the inside of the cutout portion 123 and around the recess 26e.
  • the surface 26a is set to be exposed.
  • the peripheral portions S0 and S0 of the recesses 26e and 26e, which are parts of the surface 26a of the light guide plate 26, are exposed from the inside of the notches 123 and 123 of the optical sheet 23, respectively. ing.
  • the exposed peripheral portion S0 has a shape surrounding the concave portion 26e and has a certain width.
  • the peripheral portion S0 includes a protrusion 22c that is rectangular when viewed from a plane, from its two short sides and from its one long side. It has a shape that surrounds it.
  • a frame 27 is covered from the front end side of the side wall 22b rising from the bottom plate 26a.
  • the frame 27 includes the frame-shaped flange plate 27a and the outer wall 27b extending downward from the outer edge of the flange plate 27a.
  • the outer wall 27b is attached to the outer surface of the side wall 22b of the chassis 22. It has been.
  • the flange plate 27a extends from the front end of the side wall 22b toward the inside of the chassis 22 and covers the outer peripheral portion W (FIG. 7) on the surface 26a of the light guide plate 26.
  • the flange plate 27a covers the peripheral portion S0 which is a part of the surface 26a of the light guide plate 26 so as to be completely hidden. There is a slight gap between the cover plate 27 a and the light guide plate 26.
  • a pressing portion 27c is provided on the back side of the gutter plate 27a (see FIG. 6).
  • the pressing portion 27c is formed by processing an elastic material such as urethane foam into a predetermined shape, and is provided so as to protrude downward from the back surface of the flange plate 27a.
  • the pressing portion 27 c is thicker than the gap between the flange plate 27 a and the light guide plate 26.
  • the size of the rectangular front end surface is set so as to fit inside the notch 123 of the optical sheet 23. That is, the cutout portion 123 of the optical sheet 23 prevents the optical sheet 23 from being sandwiched between the light guide plate 26 by the pressing portion 27c when the optical sheet 23 is placed on the surface 26a of the light guide plate 26. Is set.
  • the optical sheet 23 is placed on the surface 26a of the light guide plate 26 in a state where the pressing portions 27c and 27c are inserted inside the notches 123 and 123 at both ends on the short side. (See FIG. 8).
  • the pressing part 27c is pressed against the peripheral part S0 by the gutter plate 27a. That is, the peripheral portion S0 is a pressing portion that is a portion pressed by the pressing portion 27c.
  • Two pressing portions 27c are provided on the back surface side of the flange plate 27a so that the two peripheral wall portions S0 and S0 on the front surface 26a of the light guide plate 26 can be respectively pressed. Only the peripheral wall portions S0 and S0 of the surface 26a of the light guide plate 26 are selectively pressed by the pressing portion 27c.
  • the light guide plate 26 is pressed against the bottom plate 22a on the back surface 26c side by the pressing portion 27c.
  • the light guide plate 26 is fixed in the chassis 22 while being sandwiched between the pressing portion 27c of the frame 27 and the bottom plate 22a.
  • the force with which the pressing portion 27c presses the peripheral wall portion S0 of the light guide plate 26 is set appropriately according to the material used for the pressing portion 27c, the thickness of the pressing portion 27c, the position where the outer wall 27b of the frame 27 is attached to the side wall 22b of the chassis 22, and the like. It is adjusted by doing.
  • the liquid crystal panel 11 is placed on the upper side of the frame 27, and the frame-like bezel 13 is put on the frame 27 on which the liquid crystal panel 11 is placed.
  • each LED 24 on the LED substrate 25 is lit. Then, light enters the light guide plate 26 from the end surface 26d, and the light is reflected by the reflection sheet 29 or the like disposed on the back surface 26c side of the light guide plate 26 and proceeds inside the light guide plate 26.
  • the light is emitted from the surface 26a as planar light.
  • the light emitted from the surface 26a passes through the optical sheet 23 and illuminates the liquid crystal panel 11 from the back side.
  • the liquid crystal panel 11 displays an image on its surface.
  • the peripheral portion S0 of the recess 26e in the surface 26a of the light guide plate 26 is pressed by the pressing portion 27c. Since the pressing portion 27c protrudes from the back surface side of the flange plate 22a of the frame 27 and is raised from the back surface, the peripheral portion S0 of the light guide plate 26 can be selectively pressed.
  • the two peripheral portions S0 and S0 are pressed by the pressing portions 27c and 27c, the light guide plate 26 is sandwiched and fixed between the frame 27 having the pressing portions 27c and 27c and the bottom plate 22a. Is done.
  • the light guide plate 26 is restrained from being displaced in the direction of the plate surface of the bottom plate 22a and is reliably positioned. Therefore, rattling of the light guide plate 26 in the chassis 22 is suppressed. Moreover, it is suppressed that the space
  • the peripheral portion S0 is provided in the light guide plate 26 at a location where thermal expansion is difficult. That is, since the peripheral portion S0 is located away from the light source unit 2, the thermal expansion hardly occurs compared to the end surfaces 26b and 26b of the light guide plate 26 facing the light source unit 2. Therefore, even if the light guide plate 26 is thermally expanded, it is possible to prevent the surface 26a of the light guide plate 26 from rubbing against the frame 27 such as the pressing portion 27c to generate abnormal noise.
  • the peripheral portion S0 is an outer peripheral portion W on the surface 26a side of the light guide plate 26, and is appropriately set around the recesses 26e and 26e that hardly thermally expand in the light guide plate 26. Similarly, each peripheral portion in other embodiments described later is appropriately set on the surface 26a of the light guide plate 26 in the same manner.
  • Embodiment 2 will be described mainly with reference to FIG.
  • the basic configuration of the backlight device 12A of the second embodiment shown in FIG. 9 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the shape of the peripheral portion S1, the shape of the cutout portion 123A of the optical sheet 23A, the shape of the pressing portion that presses the peripheral portion S1, and the like are different. Therefore, here, these different points will be mainly described.
  • the backlight device 12A shown in FIG. 9 is different from that of the first embodiment in the location and shape where the peripheral portion S1 is set in the surface 26a of the light guide plate 26.
  • the peripheral portion S1 is set to be adjacent to one long side of the protrusion 22c that is rectangular when viewed from a plane.
  • the shape of the peripheral part S1 is rectangular as shown in FIG. That is, the shape and size of the notch 123A are set so that the peripheral portion S1 having such a shape is exposed from the lower side of the optical sheet 23A.
  • the frame 27 is provided with a holding portion 27c1 having a shape corresponding to the shape of the peripheral portion S1. Note that the peripheral portion S1 and the pressing portion 27c1 that presses the peripheral portion S1 are both provided at both ends on the short side as in the first embodiment.
  • the light guide plate 26 is reliably positioned in the chassis 22 as in the first embodiment, so that the light guide plate 26 is prevented from rattling in the chassis 22. Moreover, it is suppressed that the space
  • Embodiment 3 will be described mainly with reference to FIG.
  • the basic configuration of the backlight device 12B of the third embodiment shown in FIG. 10 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the shape of the peripheral portion S2 the shape of the cutout portion 123B of the optical sheet 23B, the shape of the pressing portion 27c2 that presses the peripheral portion S2, and the like are different. Therefore, here, these different points will be mainly described.
  • the backlight device 12B shown in FIG. 10 differs from that of the first embodiment in the location and shape of the peripheral portion S2 in the surface 26a of the light guide plate 26.
  • the peripheral portion S2 is separately set so as to be adjacent to the two short sides of the protrusion 22c that is rectangular when viewed from a plane.
  • the divided peripheral portions S2 and S2 have a rectangular shape, and are arranged along the end surface 26d of the light guide plate 26 with the concave portion 26e (and the protruding portion 22c) interposed therebetween. . That is, the shape and size of the notch 123B are set so that the peripheral portion S2 having such a shape is exposed from the lower side of the optical sheet 23B.
  • the frame 27 is provided with a holding portion 27c2 having a shape corresponding to the shape of the peripheral portion S2. That is, the pressing portion 27c2 is divided into two portions corresponding to the separated peripheral portions S2 and S2 provided at the end portion on one short side. The peripheral portion S2 and the pressing portion 27c2 that presses the peripheral portion S2 are both provided at both ends on the short side, as in the first embodiment.
  • the light guide plate 26 is reliably positioned in the chassis 22 as in the first embodiment, so that the light guide plate 26 is prevented from rattling in the chassis 22. Moreover, it is suppressed that the space
  • Embodiment 4 will be described mainly with reference to FIG.
  • the basic configuration of the backlight device 12C of the fourth embodiment shown in FIG. 11 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the shape of the peripheral portion S3, the shape of the cutout portion 123C of the optical sheet 23C, the shape of the pressing portion 27c3 that presses the peripheral portion S3, and the like are different. Therefore, here, these different points will be mainly described.
  • the backlight device 12C shown in FIG. 11 is different from that of the first embodiment in the location and shape where the peripheral portion S3 is set in the surface 26a of the light guide plate 26.
  • the peripheral portion S3 is separately set so as to be adjacent to the two short sides of the protrusion 22c that is rectangular when viewed from the plane.
  • the divided peripheral portions S3 and S3 have a semicircular shape, and are arranged so as to sandwich the concave portion 26e (and the protruding portion 22c). That is, the shape and size of the notch 123C are set so that the peripheral portion S3 having such a shape is exposed from the lower side of the optical sheet 23C.
  • the frame 27 is provided with a holding portion 27c3 having a shape corresponding to the shape of the peripheral portion S3. That is, the pressing portion 27c3 is divided into two portions corresponding to the separated peripheral portions S3 and S3 provided at the end portion on one short side.
  • the peripheral portion S3 and the pressing portion 27c3 that presses the peripheral portion S3 are both provided at both end portions on the short side as in the first embodiment.
  • the light guide plate 26 is reliably positioned in the chassis 22 as in the first embodiment, so that the light guide plate 26 is prevented from rattling in the chassis 22. Moreover, it is suppressed that the space
  • Embodiment 5 will be described mainly with reference to FIG.
  • the basic configuration of the backlight device 12D of the fifth embodiment shown in FIG. 12 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the shape of the peripheral portion S4 the shape of the optical sheet 23D, the shape of the pressing portion 27c4 that presses the peripheral portion S4, and the like are different.
  • the optical sheet 23D is different in that a hole 124 is provided instead of the notch. Therefore, here, these different points will be mainly described.
  • the backlight device 12C shown in FIG. 12 differs from that of the first embodiment in the location and shape where the peripheral portion S4 is set on the surface 26a of the light guide plate 26.
  • the optical sheet 23D is provided with an ear 23d projecting outward at an end portion on the short side.
  • the ear 23d is set so as to protrude outward from the end face 26d of the light guide plate 26.
  • the hole part 124 of the shape hollowed in the ellipse shape is provided inside this ear
  • the hole 124 is set so that the protrusion 22c can be accommodated inside and the peripheral portion S4 of the recess 26e is exposed from the inside.
  • the peripheral portion S4 exposed from the hole portion 124 is separately arranged so as to be adjacent to the two short sides of the protrusion 22c that is rectangular when viewed from the plane.
  • the divided peripheral portions S4 and S4 have a substantially rectangular shape, and are arranged so as to sandwich the concave portion 26e (and the protruding portion 22c).
  • a holding portion 27c4 having a shape corresponding to the shape of the peripheral portion S4 is provided on the frame 27. That is, the pressing portion 27c4 is divided into two portions corresponding to the separated peripheral portions S4 and S4 provided at the end portion on one short side. Note that the peripheral portion S4 and the pressing portion 27c4 that presses the peripheral portion S4 are both provided at both ends on the short side, as in the first embodiment.
  • the light guide plate 26 is reliably positioned in the chassis 22 as in the first embodiment, so that the light guide plate 26 is prevented from rattling in the chassis 22. Moreover, it is suppressed that the space
  • the optical sheet 23D can be easily positioned on the surface 26a of the light guide plate 26.
  • Embodiment 6 will be described mainly with reference to FIG.
  • the basic configuration of the backlight device 12E of the sixth embodiment shown in FIG. 13 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the shape of the peripheral portion S5 the shapes of the cutout portions 123E1 and 123E2 of the optical sheet 23E, the shape of the pressing portion 27c5 that presses the peripheral portion S5, and the like are different. Therefore, here, these different points will be mainly described.
  • the backlight device 12E shown in FIG. 13 is different from that of the first embodiment in the location and shape of the peripheral portion S5 in the surface 26a of the light guide plate 26.
  • the peripheral portion S5 is separately set so as to be adjacent to the two short sides of the protrusion 22c that is rectangular when viewed from a plane.
  • the divided peripheral portions S5 and S5 have a semicircular shape, and are arranged so as to sandwich the concave portion 26e (and the protruding portion 22c). These peripheral portions S5 and S5 are recessed from the end surface 26d of the light guide plate 26 toward the inside.
  • the shape and size of the notch 123E2 are set so that the peripheral portion S5 having such a shape is exposed from the lower side of the optical sheet 23E.
  • the optical sheet 23E of the present embodiment is also provided with a notch 123E1 that is formed to correspond to the shape of the recess 26.
  • the protrusion 22c is exposed from the inside of the notch 123E1.
  • a holding portion 27c5 having a shape corresponding to the shape of the peripheral portion S5 is provided on the frame 27. That is, the holding portion 27c5 is divided into two portions corresponding to the separated peripheral portions S5 and S5 provided at the end portion on one short side. Note that the peripheral portion S5 and the pressing portion 27c5 for pressing the peripheral portion S5 are both provided at both ends on the short side, as in the first embodiment.
  • the light guide plate 26 is reliably positioned in the chassis 22 as in the first embodiment, so that the light guide plate 26 is prevented from rattling in the chassis 22. Moreover, it is suppressed that the space
  • Embodiment 7 will be described mainly with reference to FIG.
  • the basic configuration of the backlight device 12F of the seventh embodiment shown in FIG. 14 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the shape of the peripheral portion S6, the shapes of the cutout portions 123F1 and 123F2 of the optical sheet 23F, the shape of the pressing portion 27c6 that presses the peripheral portion S6, and the like are different. Therefore, here, these different points will be mainly described.
  • the backlight device 12F shown in FIG. 14 is different from that of the first embodiment in the location and shape of the peripheral portion S6 in the surface 26a of the light guide plate 26.
  • the peripheral portion S6 is separately set so as to be adjacent to the two short sides of the protrusion 22c that is rectangular when viewed from a plane.
  • the divided peripheral portions S6 and S6 have a trapezoidal shape and are arranged so as to sandwich the concave portion 26e (and the protruding portion 22c).
  • These peripheral portions S6 and S6 are provided such that the bottom of the trapezoid coincides with the end surface 26d of the light guide plate 26 while being recessed inward from the end surface 26d of the light guide plate 26.
  • the shape and size of the notch 123F2 are set so that the peripheral portion S6 having such a shape is exposed from the lower side of the optical sheet 23F.
  • the optical sheet 23F of the present embodiment is also provided with a cutout portion 123F1 that is formed so as to correspond to the shape of the concave portion 26.
  • the protrusion 22c is exposed from the inside of the notch 123F1.
  • a holding portion 27c6 having a shape corresponding to the shape of the peripheral portion S6 is provided on the frame 27. That is, the holding portion 27c6 is divided into two portions corresponding to the separated peripheral portions S6 and S6 provided at the end portion on one short side. Note that the peripheral portion S6 and the pressing portion 27c6 that presses the peripheral portion S6 are provided at both end portions on the short side, respectively, as in the first embodiment.
  • the light guide plate 26 is reliably positioned in the chassis 22 as in the first embodiment, so that the light guide plate 26 is prevented from rattling in the chassis 22. Moreover, it is suppressed that the space
  • Embodiment 8 will be described mainly with reference to FIG.
  • the basic configuration of the backlight device 12G of the eighth embodiment shown in FIG. 15 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the shape of the light guide plate 26, the shape of the protrusion 122c, the shape of the optical sheet 23G, the shape of the peripheral portion S7, and the like are different. Therefore, here, these different points will be mainly described.
  • a convex portion 126 is provided on the end surface 26d of the light guide plate 26.
  • the convex portion 126 is provided in place of the concave portion 26e provided in the light guide plate 26 of the first embodiment.
  • the protrusion 122 c includes a concave surface 122 d that is recessed toward the light guide plate 26 arranged in the chassis 22.
  • the light guide plate 26 of the present embodiment is disposed on the bottom plate 22a of the chassis 22 in a state where the convex portion 126 is fitted to the concave surface 122d of the protruding portion 122c. That is, contrary to the case of the first embodiment, the convex portion 126 is provided on the light guide plate 26 side, and the concave surface 122d is provided on the protruding portion 122c side.
  • the optical sheet 23G is placed on the surface 26a of the light guide plate 26 so as to cover the surface 26a of the light guide plate 26 excluding the surface 126a of the convex portion 126. That is, the surface 126a of the convex portion 126 protrudes outside the optical sheet 23G.
  • the peripheral portion S7 of the present embodiment is set in the protruding portion. That is, the peripheral portion S7 is set on the surface 126a of the convex portion 126.
  • the optical sheet 23G of the present embodiment has a rectangular shape, and is not provided with a notch that the optical sheet 23 of the first embodiment includes.
  • the convex part 126 is provided in the both ends of the short side of the light-guide plate 26, respectively, and the peripheral parts S6 and S6 are set in the surface of each convex part 126, respectively. And in order to hold down each peripheral part S6, S6, the holding part 27c7 corresponding to the shape of the peripheral part S6 is each provided in the predetermined location of the flame
  • the peripheral portion S6 is an outer peripheral portion W on the surface 26a side of the light guide plate 26, and is appropriately set around each convex portion 126 that is a portion where the light guide plate 26 hardly thermally expands. .
  • the light guide plate 26 is reliably positioned in the chassis 22 as in the first embodiment, so that the light guide plate 26 is prevented from rattling in the chassis 22. Moreover, it is suppressed that the space
  • Embodiment 9 will be described mainly with reference to FIG.
  • the basic configuration of the backlight device 12H of the ninth embodiment illustrated in FIG. 16 is the same as that illustrated in the first embodiment.
  • the light source unit 2 is arranged in the chassis 22 so as to face only one end face 26b of the two end faces (second end faces) 26b on the long side of the light guide plate 26. Yes.
  • the recesses 26e1 and 26e1 are formed at positions offset toward the light source unit 2 side, respectively.
  • the protrusion part 22c1 fitted with this recessed part 26e1 is also provided in the position biased to the light source unit 2 side. Furthermore, the notch 123H provided in the optical sheet 23H is also provided at a position biased toward the light source unit 2 side.
  • the shape, size, and the like of the protrusion 22c1, the recess 26e1, and the notch 123H are the same as those in the first embodiment. Therefore, the shape and size of the peripheral portion S8 are the same as those in the first embodiment.
  • the peripheral portion 8 is provided at two places on the light guide plate 26 as shown in FIG. Further, a holding portion 27c8 having a shape corresponding to the shape of the peripheral portion S8 is provided on the frame.
  • the light guide plate 26 is reliably positioned in the chassis 22 as in the first embodiment, so that the light guide plate 26 is prevented from rattling in the chassis 22. Moreover, it is suppressed that the space
  • Embodiment 10 will be described mainly with reference to FIG.
  • the basic configuration of the backlight device 12I of the tenth embodiment shown in FIG. 17 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the light source unit 2 is arranged in the chassis 22 so as to face only one end surface 26b of the two end surfaces (second end surfaces) 26b on the long side of the light guide plate 26.
  • semicircular concave portions 26e2 and 26e2 are provided at the center portions of the two end surfaces (first end surfaces) 26d and 26d on the short side of the light guide plate 26, respectively.
  • the protrusion 22c2 fitted to the recess 26e2 has a cylindrical shape and is erected on the bottom plate 22a of the chassis 22. Further, the notch 123I provided in the optical sheet 23 has a semicircular shape, and the surface 26a of the light guide plate 26 is exposed from the inside of the notch 123I. This exposed portion is a peripheral portion S9. Note that the shape of the peripheral portion S9 is such that the annular portion is halved. Further, as shown in FIG. 17, the peripheral portion S9 is provided at two places on the light guide plate 26. A pressing portion 27c9 having a shape corresponding to the shape of the peripheral portion S9 is provided on the frame.
  • the light guide plate 26 is reliably positioned in the chassis 22 as in the first embodiment, so that the light guide plate 26 is prevented from rattling in the chassis 22. Moreover, it is suppressed that the space
  • Embodiment 11 will be described mainly with reference to FIG.
  • the basic configuration of the backlight device 12J of the eleventh embodiment shown in FIG. 18 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the light source unit 2 is provided with triangular concave portions 26e3 and 26e3 at the center portions of the two end surfaces (first end surfaces) 26d and 26d on the long side of the light guide plate 26, respectively.
  • the recess 26e3 has a shape surrounded by surfaces corresponding to two sides of the triangle.
  • the protrusion 22c2 fitted to the recess 26e3 has a cylindrical shape as in the tenth embodiment, and is erected on the bottom plate 22a of the chassis 22.
  • the protrusion 22c2 is fitted into the recess 26e3 while being sandwiched between surfaces corresponding to the two sides of the triangle described above.
  • the notch 123J provided in the optical sheet 23 has a rectangular shape similar to that of the first embodiment, and the surface 26a of the light guide plate 26 is exposed from the inside of the notch 123J.
  • This exposed portion is a peripheral portion S10.
  • the peripheral portion 10S is provided at two places on the light guide plate 26 as shown in FIG. Further, a holding portion 27c10 having a shape corresponding to the shape of the peripheral portion 10S is provided on the frame.
  • the light guide plate 26 is reliably positioned in the chassis 22 as in the first embodiment, so that the light guide plate 26 is prevented from rattling in the chassis 22. Moreover, it is suppressed that the space
  • Embodiment 12 will be described mainly with reference to FIG.
  • the basic configuration of the liquid crystal display device 10K of the twelfth embodiment shown in FIG. 19 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the pressing portion 27c11 attached to the frame 27 of the backlight device 12K provided in the liquid crystal display device 10K is different from that in the first embodiment.
  • a sheet-like reflecting portion 28 is provided on the distal end surface of the pressing portion 27c11.
  • the reflecting portion 28 is made of the same material as the reflecting sheet 29, for example.
  • the reflection part 28 when the reflection part 28 is provided in the front end surface of the holding
  • the light can be returned to the light guide plate 26, and the light utilization efficiency can be further improved.
  • the reflective portion 28 In addition to the material similar to the reflective sheet 29 described above, other materials can be used for the reflective portion 28.
  • the other material used for the reflection unit 28 include a material having a higher reflectance (light reflectance) than the material used for the frame 27.
  • Embodiment 13 will be described mainly with reference to FIG.
  • the basic configuration of the liquid crystal display device 10L of the thirteenth embodiment shown in FIG. 20 is the same as that shown in the first embodiment.
  • the pressing portion 27c12 attached to the frame 27 of the backlight device 12L provided in the liquid crystal display device 10L is different from that in the first embodiment.
  • the tip surface of the pressing portion 27c12 is set to be thinner (smaller) than that of the first embodiment. As shown in FIG.
  • the cross-sectional shape of the pressing portion 27 c 12 is a triangular shape in which the width (width in the X-axis direction) gradually decreases from the root side (side plate 27 a side) toward the tip side. . That is, the pressing portion 27c12 has a tapered shape from the root side toward the tip side (light guide plate 26 side), and has a sharper shape than that of the first embodiment. Note that the tip of the pressing portion 27c12 has a shape that is elongated along the short side direction of the light guide plate.
  • the pressing portion 27c12 becomes the light guide plate.
  • Line contact is made with respect to the surface 26a of 26. That is, the contact area of the pressing portion 27c12 with respect to the surface 26a of the light guide plate 26 is reduced. Therefore, friction between the light guide plate 26 and the pressing portion 27c12 is reduced. Therefore, the liquid crystal display device 10L (and the backlight device 12L) of the present embodiment particularly suppresses abnormal noise generated by rubbing between the holding portion 27c12 and the light guide plate 26 when the light guide plate 26 is thermally expanded. Is done.
  • the pointed portion of the pressing portion 27c12 may be one as shown in FIG. 20, or two or more.
  • the pressing portion 27c12 may have a shape (for example, a conical shape) that makes point contact with the surface 26a of the light guide plate 26. Even the pressing portion 27c12 having such a shape can reduce friction with the light guide plate.
  • the liquid crystal display device 10M of the fourteenth embodiment shown in FIG. 21 has the same basic configuration as that shown in the first embodiment. However, the present embodiment is different in that a groove 127 is formed on the surface 26a of the light guide plate 26 of the backlight device 12M provided in the liquid crystal display device 10M.
  • the groove 127 is provided in a portion (that is, a peripheral portion) of the surface 26 a of the light guide plate 26 that is pressed by a pressing portion 27 c 13 attached to the frame 27.
  • Three strips 127 are provided along the short side direction (Y-axis direction) of the light guide plate 26.
  • the shape, size, and the like of the pressing portion 27c13 are the same as those in the first embodiment.
  • the groove 127 is provided on the surface 26 a of the light guide plate 26, a part of the tip of the pressing portion 27 c 13 enters the groove 127 and meshes with each other. Then, it becomes easy to hold
  • the light guide plate 26 that is pressed by the pressing portion 27c13 is generally less likely to thermally expand than the other portions.
  • the portion pressed by the pressing portion 27c13 is also slightly thermally expanded.
  • the groove 127 is provided on the surface 26a of the light guide plate 26 as in this embodiment, when the light guide plate 26 is thermally expanded, the portion of the light guide plate 26 that is pressed by the holding portion 27c13 is: While rubbing against the pressing portion 27c13, it can move smoothly and smoothly along the short side direction (thermal expansion direction).
  • the temperature of the light guide plate 26 decreases and the light guide plate 26 contracts and returns to its original size
  • the light guide plate 26 moves smoothly and smoothly in the short side direction (thermal contraction direction). can do.
  • channel 127 may be provided along the short side direction of the light-guide plate 26, as FIG. 21 shows, and the long-side direction (X-axis direction) of the light-guide plate 26 as needed. It may be provided along.
  • the basic configuration of the liquid crystal display device 10N of the fifteenth embodiment shown in FIG. 22 is the same as that shown in the first embodiment.
  • a ridge 128 having a triangular cross section is provided on the surface a of the light guide plate 26 of the backlight device 12N provided in the liquid crystal display device 10N.
  • the ridge portion 128 is provided in a portion (that is, a peripheral portion) of the surface 26 a of the light guide plate 26 that is pressed by the pressing portion 27 c 14 attached to the frame 27.
  • Three ridges 128 are provided along the short side direction (Y-axis direction) of the light guide plate 26.
  • the shape, size, and the like of the pressing portion 27c14 are the same as those in the first embodiment.
  • the ridge portion 128 bites into the distal end surface of the pressing portion 27c13 and meshes with each other. Then, it becomes easy to hold
  • the protruding strip portion 128 is provided on the surface 26a of the light guide plate 26, as in the case of the above-described embodiment 14, when the light guide plate 26 is thermally expanded, the pressing portion 27c14.
  • the portion of the light guide plate 26 that is pressed by can move smoothly and reasonably along the short side direction (thermal expansion direction) while rubbing against the pressing portion 27c14.
  • the temperature of the light guide plate 26 decreases and the light guide plate 26 contracts and returns to its original size, the light guide plate 26 moves smoothly and smoothly in the short side direction (thermal contraction direction). can do.
  • the cross-sectional shape of the ridge 127 may be a triangle as shown in FIG. 22 or may be another shape such as a quadrangle. Moreover, the said protruding item
  • line part 127 may be provided along the long side direction (X-axis direction) of the light-guide plate 26 as needed.
  • the light source unit is disposed so as to face the two end surfaces on the long side of the light guide plate 26.
  • the light source unit may be set to face each other.
  • a plate-like member having a constant thickness is used as the light guide plate.
  • the present invention is not limited to this, and in other embodiments, for example, as the light guide plate, A plate-like member whose thickness gradually decreases from one second end surface to the other second end surface may be used. Therefore, for example, a plate-like member having a so-called wedge shape in cross section (first end surface) may also be used as the light guide plate. That is, a plate-like member having a cross-sectional shape (the shape of the first end surface) in which the thickness (width) of the other second end surface is very small and the tip of the wedge is pointed is used as the light guide plate. Also good.
  • the surface is not It may be set to be parallel or may be set to be inclined with respect to the liquid crystal panel.
  • the optical sheet is a laminate in which a diffusion sheet, a lens sheet, and a reflective polarizing plate are laminated in this order. In other embodiments, other configurations are used. May be used.
  • the pressing portion is made of an elastic material.
  • the pressing portion may be made of the same material as the synthetic resin frame. Good. *
  • the arrangement order of the colored portions R, G, B, and Y in the color filter can be changed as appropriate.
  • the present invention includes an arrangement in which the colored portion B, the green colored portion G, the red colored portion R, and the yellow colored portion Y are arranged in this order along the X-axis direction.
  • the colored portions R, G, B, and Y in the color filter are red colored portions R and green colored portions G from the left side of the drawing.
  • the present invention also includes an arrangement in which the yellow colored portion Y and the blue colored portion B are arranged in this order along the X-axis direction.
  • the colored portions R, G, B, and Y in the color filter are red colored portions R and yellow from the left side of the drawing.
  • the present invention also includes an arrangement in which the colored portion Y, the green colored portion G, and the blue colored portion B are arranged in this order along the X-axis direction.
  • the three primary colors of light, red (R), green (G), and blue (B) are added to yellow (Y) as the colored portion of the color filter.
  • Y yellow
  • a cyan colored portion C may be added instead of the yellow colored portion.
  • the color filter has four colored portions.
  • the portion T may be provided.
  • the transparent portion T has substantially the same transmittance for all wavelengths at least in the visible light, so that the transmitted light is not colored into a specific color.
  • the four colored portions R, G, B, and Y constituting the color filter are illustrated as being arranged along the row direction.
  • G, B, and Y may be arranged in a matrix.
  • the four colored portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix with the X-axis direction as the row direction and the Y-axis direction as the column direction, although the dimensions in the row direction (X-axis direction) in each of the colored portions R, G, B, and Y are all the same, the colored portions R, G, B, and Y arranged in adjacent rows are in the column direction (Y The dimensions in the axial direction are different from each other.
  • the red colored portion R and the blue colored portion B are arranged adjacent to each other in the row direction, whereas the row having a relatively small size in the column direction.
  • the green colored portion G and the yellow colored portion Y are arranged adjacent to each other in the row direction.
  • the first colored row R and the blue colored portion B are alternately arranged in the row direction, the first row having a relatively large dimension in the column direction, the green colored portion G, and the yellow colored portion Y.
  • second rows having relatively small dimensions in the column direction are alternately arranged in the column direction.
  • the area of the red coloring part R and the blue coloring part B is made larger than the areas of the green coloring part G and the yellow coloring part Y. Further, the green colored portion G is arranged adjacent to the red colored portion R in the column direction, and the yellow colored portion Y is arranged adjacent to the blue colored portion B in the column direction. Yes.
  • the dimensions in the column direction of the pixel electrodes 115 arranged in adjacent rows are different as shown in FIG. That is, the area of each pixel electrode 115 that overlaps with the red colored portion R or the blue colored portion B is larger than the area of the pixel electrode 115 that overlaps with the yellow colored portion Y or the green colored portion G. .
  • the film thicknesses of the colored portions R, G, B, and Y are all equal.
  • the source wirings 117 are all arranged at an equal pitch, while the gate wirings 116 are arranged at two different pitches according to the dimensions of the pixel electrodes 115 in the column direction. 28 and 29 show a case where the areas of the red colored portion R and the blue colored portion B are about 1.6 times the areas of the yellow colored portion Y and the green colored portion G. Show.
  • the yellow colored portion Y is arranged adjacent to the red colored portion R in the column direction with respect to the color filter. It is also possible to adopt a configuration in which the green colored portion G is arranged adjacent to the colored portion B in the column direction.
  • the color portions R, G, B, and Y constituting the color filter are illustrated with different area ratios.
  • the areas of the colored portions R, G, B, and Y are exemplified. It is also possible to adopt a configuration in which the ratio is made equal.
  • the colored portions R, G, B, and Y are arranged in a matrix with the X-axis direction as the row direction and the Y-axis direction as the column direction.
  • the dimensions in the row direction (X-axis direction) in R, G, B, and Y are all the same, and the dimensions in the column direction (Y-axis direction) are all the same.
  • the areas of the colored portions R, G, B, and Y are all equal.
  • the color filter is configured as described above, in the array substrate, as shown in FIG. 32, the dimension in the row direction of each pixel electrode 215 facing each colored portion R, G, B, Y is shown in FIG.
  • the dimensions in the column direction are all equal, so that all the pixel electrodes 215 have the same shape and the same area.
  • the gate wiring 216 and the source wiring 217 are all arranged at an equal pitch.
  • the color filter has four colored portions. However, as shown in FIG. 33, the yellow colored portion is omitted, and red (R), which is the primary color of light. , Green (G), and blue (B) are also included in the present invention. In this case, it is preferable to make the area ratios of the colored portions R, G, and B equal.
  • the structure related to the pixel has been described using the simplified drawings (FIGS. 4 and 5). However, in addition to the structure disclosed in these drawings, the specific structure related to the pixel is changed. Is possible.
  • the present invention can also be applied to a structure in which one pixel is divided into a plurality of sub-pixels and the sub-pixels are driven so as to have different gradation values, so-called multi-pixel driving is performed. Specifically, as shown in FIG. 34, one pixel PX is formed by a pair of subpixels SPX, and the pair of subpixels SPX is formed by a pair of adjacent pixel electrodes with the gate wiring 102 interposed therebetween. 100.
  • the TFT 101 includes a gate electrode 101a constituted by a part of the gate wiring 102, a source electrode 101b constituted by a pair of branch lines branched from the source wiring 103 and disposed on the gate electrode 101a, and the gate electrode 101a. And a drain electrode 101c arranged between the pair of source electrodes 101b, and arranged in the direction (Y-axis direction) of the pair of sub-pixels SPX forming one pixel PX on the gate wiring 102. A pair is lined up along.
  • the drain electrode 101c of the TFT 101 is connected to the other end side of the drain wiring 104 having a contact portion 104a connected to the pixel electrode 100 on one end side.
  • the contact portion 104a and the pixel electrode 100 are connected through a contact hole CH formed in an interlayer insulating film (not shown) interposed therebetween, and have the same potential.
  • the auxiliary capacitance wiring 105 is arranged at the end opposite to the gate wiring 102 side so as to overlap each other in plan view, and the pixel on which the auxiliary capacitance wiring 105 overlaps. A capacitance is formed with the electrode 100.
  • the pair of pixel electrodes 100 constituting one pixel PX forms a capacitance with different auxiliary capacitance lines 105.
  • Each in-pixel auxiliary capacitance line 108 is connected to each auxiliary capacitance line 105 arranged on the side opposite to the gate line 101 side by a connection line 109, thereby having the same potential as each auxiliary capacitance line 105. ing.
  • the in-pixel auxiliary capacitance line 108 having the same potential as that of the auxiliary capacitance line 105 is superimposed on the plane and forms a capacitance with each contact portion 104a having the same potential as each pixel electrode 100.
  • the scanning signal and the data signal are supplied from the common gate wiring 102 and the source wiring 103 to the pair of TFTs 101, respectively, while the pair of pixel electrodes 100 and the pair of contact portions connected thereto.
  • the voltage value charged to each sub-pixel SPX, that is, the gradation value is different from each other.
  • so-called multi-pixel driving can be performed, and good viewing angle characteristics can be obtained.
  • the coloring portions R, G, B, and Y of the color filter 106 that faces the pixel electrode 100 and the pixel electrode 100 are as follows. It is supposed to be configured. That is, as shown in FIG. 35, the color filter 106 includes four colored portions R, G, B, and Y. From the left side of the drawing, the yellow colored portion Y, the red colored portion R, and the green colored portion. G and blue colored portion B are repeatedly arranged in parallel along the X-axis direction in this order. Each of the colored portions R, G, B, and Y is partitioned by a light shielding layer (black matrix) 107.
  • black matrix black matrix
  • the light shielding layer 107 overlaps with the gate wiring 102, the source wiring 103, and the auxiliary capacitance wiring 105 in a plan view. Are arranged in a substantially lattice pattern.
  • the yellow colored portion Y and the green colored portion G have substantially the same dimensions in the X-axis direction (the parallel direction of the colored portions R, G, B, and Y).
  • the red colored portion R and the blue colored portion B are relatively larger in dimensions in the X-axis direction than the yellow colored portion Y and the green colored portion G (for example, 1.3 times to 1). About 4 times).
  • the red colored portion R has a slightly larger dimension in the X-axis direction than the blue colored portion B.
  • each pixel electrode 100 has substantially the same size in the Y-axis direction, but the size in the X-axis direction has the colored portions R, G, B of the color filter 106 facing each other. , Y corresponding to the size of Y.
  • SYMBOLS 10 Liquid crystal display device (display device), 11 ... Liquid crystal panel (display panel), 12, 12A, 12B, 12C, 12D, 12E, 12F, 12G ... Backlight device (illumination device), 13 ... Bezel, 14, 114 , 214 ... TFT, 22 ... Chassis (accommodating member), 22a ... Bottom plate, 22b ... Side wall, 22c ... Projection, 23, 23A, 23B, 23C, 23D, 23E, 23F, 23G ... Optical sheet, 123, 123A, 123B , 123C, 123D, 123E1, 123E2, 123F1, 123F2 ...
  • notches 24 ... LED (light source), 25 ... LED substrate (light source substrate), 2 ... light source unit, 26 ... light guide plate, 26a ... surface, 26b ... first 2 end surfaces, 26c ... back surface, 26d ... first end surface, 126 ... convex portion, 27 ... frame, 27a ... gutter plate, 27b ... outer wall, 27 ... pressing portion, 29 ... reflective sheet, S0, S1, S2, S3, S4, S5, S6, S7 ... peripheral portion (pressing portion)

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Abstract

本発明に係る照明装置12は、底板22a、側壁22b、及び一対の突起部22cを有する収容部材22と、一対の第1端面26dと、この第1端面26dと交わる方向に延びる一対の第2端面26bとを有し、第1端面26dの各々に一対の凹部26eを有し、裏面26cが底板22aと対向すると共に凹部26eが突起部22cとそれぞれ嵌合するように収容部材22内に配される導光板26と、光源24を有し、光源24が導光板26の少なくとも第2端面26bと対向するように収容部材22内に配される光源ユニット2と、導光板26の板面26aにおける外周部Wを覆う枠状の庇板27aと、導光板26の板面26aのうち凹部26eの周辺部S0を選択的に押さえるように庇板27aから下方に向かって突き出す押さえ部27cを有するフレーム27とを備える。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
 本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
 近年、テレビ、携帯電話、携帯情報端末等の表示部として、液晶パネルが汎用されている。液晶パネルは、それ自身で光を発することができないため、画像を表示させるために、照明装置(所謂、バックライト)の光を利用している。この照明装置は、液晶パネルの背面側に配置され、そして液晶パネルの背面に向けて面状に拡がった光を照射するように構成されている。
 前記照明装置としては、導光板と、この導光板の端面と対向するように配される光源ユニットとを備えるものが知られている(例えば、特許文献1)。この種の照明装置は、一般的に、サイドライト型(又はエッジライト型)として知られており、前記光源ユニットとして、例えば、複数個のLEDと、これらのLEDが実装されているLED基板とからなるものが利用されている。なお、導光板及び光源ユニットは、箱状のシャーシ内に収容されている。
 LED基板上に実装されている各LEDから、導光板の端面に向かって光が照射されると、その光は、導光板の端面から入射し、そして導光板の下側に敷かれている反射シート等によって反射されながら導光板の内部を進む。そして、その光は、導光板の表面から面状の光となって出射する。導光板の表面から出射された光は、導光板の表面側に配されている透明な樹脂製の光学シートを通過して、液晶パネルをその背面側から照らす。
 なお、前記導光板は、シャーシ内で位置決めされている。導光板を、シャーシ内で位置決めする方法としては、例えば、シャーシの底板上に互いに対峙する一対の突起部を立設しておき、この突起部を、導光板の両端に設けられている凹部に嵌め込むことが行われている。前記導光板は、その両端が前記一対の突起部によって挟まれた状態で、シャーシ内で位置決めされる。
特開2002-116440号公報
(発明が解決しようとする課題)
 底板上に立設した一対の突起部と、この突起部が嵌め込まれる導光板の凹部との間には、隙間が生じてしまう。そのため、導光板がシャーシ内でがたつくことがあり、問題となっている。また、導光板がシャーシ内で位置ずれすると、導光板の端面と、その端面と対向するように配されている光源ユニットとの間隔(距離)にばらつきが生じてしまい、問題となっている。
 本発明の目的は、シャーシ内における導光板の位置ずれが抑制される照明装置等を提供することである。
(課題を解決するための手段)
 本発明に係る照明装置は、底板と、前記底板から立ち上がる側壁と、前記側壁の内側に配され、互いに対峙するように前記底板の板面から突出する形の一対の突起部とを有する収容部材と、一方に延びる一対の第1端面と、この第1端面と交わる方向に延びる一対の第2端面とを有する板状部材であって、前記第1端面の各々においてその端面から内側に窪んだ一対の凹部を有し、裏面が前記底板と対向すると共に前記凹部が前記突起部とそれぞれ嵌合するように前記側壁の内側に配される導光板と、光源と、この光源が実装される光源基板とを有し、前記光源が前記導光板の少なくとも前記第2端面と対向するように前記収容部材内に配される光源ユニットと、前記導光板の板面における外周部を覆う枠状の庇板と、前記導光板の前記板面のうち前記凹部の周辺部を選択的に押さえるように前記庇板から下方に向かって突き出す押さえ部を有するフレームと、を備えることを特徴とする。
 前記照明装置は、前記周辺部が押さえ部によって押さえられると、導光板は、押さえ部と、底板との間で挟み付けられて固定される。このように導光板に対して、その両面側から挟むように力を加えることによって、導光板が底板の板面方向に位置ずれすることが抑制され、確実に位置決めされる。したがって、導光板が収容部材内でがたつくことが抑制される。また、導光板の第2端面と、前記光源(光源ユニット)との間隔がばらつくことが抑制される。その結果、各光源から発せられた光が第2端面から入射する効率のばらつきも抑制されて、輝度ムラも抑制される。また、導光板が熱膨張しても、導光板の板面が、押さえ部に対して擦れて異音等を発生することが抑制される。
 前記照明装置において、前記導光板の表面側に配され、前記周辺領域を露出させる切り欠き部又は穴部を側端部に有する光学シートを備えることが好ましい。
 本発明に係る照明装置は、底板と、前記底板から立ち上がる側壁と、前記側壁の内側に配され、互いに対峙すると共に互いに向かい合う凹面をそれぞれ含み前記底板の板面から突出する形の一対の突起部とを有する収容部材と、一方に延びる一対の第1端面と、この第1端面と交わる方向に延びる一対の第2端面とを有する板状部材であって、前記第1端面の各々においてその端面から外側に張り出した一対の凸部を有し、裏面が前記底板と対向すると共に前記凸部が前記突起部の凹面とそれぞれ嵌合するように前記側壁の内側に配される導光板と、光源と、この光源が実装される光源基板とを有し、前記光源が前記導光板の少なくとも前記第2端面と対向するように前記収容部材内に配される光源ユニットと、 前記導光板の板面における外周部を覆う枠状の庇板と、前記凸部の表面を選択的に押さえるように前記庇板から下方に向かって突き出す押さえ部を有するフレームと、を備えることを特徴とする。
 前記照明装置は、前記凸部の表面が押さえ部によって押さえられると、導光板は、押さえ部と、底板との間で挟み付けられて固定される。このように導光板に対して、その両面側から挟むように力を加えることによって、導光板が底板の板面方向に位置ずれすることが抑制され、確実に位置決めされる。したがって、導光板が収容部材内でがたつくことが抑制される。また、導光板の第2端面と、前記光源(光源ユニット)との間隔がばらつくことが抑制される。その結果、各光源から発せられた光が第2端面から入射する効率のばらつきも抑制されて、輝度ムラも抑制される。また、導光板が熱膨張しても、導光板の板面が、押さえ部に対して擦れて異音等を発生することが抑制される。
 前記照明装置において、前記導光板の表面側に配され、前記凸部の表面が露出するように前記導光板の表面を覆う光学シートを備えることが好ましい。
 前記照明装置において、前記押さえ部が、前記導光板の板面に対して、線接触又は点接触するように構成されてもよい。
 前記照明装置において、前記押さえ部が、前記庇板側から前記導光板側に向かった先細り形状をなすように構成されてもよい。
 前記照明装置において、前記導光板は、前記押さえ部によって押さえられる前記板面上に、条溝又は凸条部を備えてもよい。
 前記照明装置において、前記押さえ部が、その先端に反射部を備えてもよい。
 前記照明装置において、前記反射部の反射率は、前記フレームの反射率よりも高く設定されてもよい。
 前記照明装置において、前記フレームが、前記庇板の外縁から下方に向かって延びると共に前記押さえ部によって前記導光板が前記底板に対して押さえ付けられるように前記側壁に固定される外壁を有してもよい。
 前記照明装置において、前記押さえ部が、弾性材料からなることが好ましい。
 本発明に係る表示装置は、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルを備える。
 前記表示装置において、前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであってもよい。
 本発明に係るテレビ受信装置は、前記表示装置を備える。
(発明の効果)
 本発明によれば、シャーシ内における導光板の位置ずれが抑制される照明装置等を提供することである。
本発明の実施形態1に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶パネルの長辺方向に沿った断面構成を示す断面図 アレイ基板の平面構成を示す拡大平面図 CF基板の平面構成を示す拡大平面図 液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図 フレームが取り除かれた状態のバックライト装置の平面構成を示す平面図 図7に示されるバックライト装置の部分的な平面構成を示す拡大平面図 実施形態2に係るバックライト装置の平面構成を示す拡大平面図 実施形態3に係るバックライト装置の平面構成を示す拡大平面図 実施形態4に係るバックライト装置の平面構成を示す拡大平面図 実施形態5に係るバックライト装置の平面構成を示す拡大平面図 実施形態6に係るバックライト装置の平面構成を示す拡大平面図 実施形態7に係るバックライト装置の平面構成を示す拡大平面図 実施形態8に係るバックライト装置の平面構成を示す拡大平面図 実施形態9に係るバックライト装置の平面構成を示す平面図 実施形態10に係るバックライト装置の平面構成を示す平面図 実施形態11に係るバックライト装置の平面構成を示す平面図 実施形態12に係る液晶表示装置の長辺方向に沿った部分的な断面構成を示す断面図 実施形態13に係る液晶表示装置の長辺方向に沿った部分的な断面構成を示す断面図 実施形態14に係る液晶表示装置の長辺方向に沿った部分的な断面構成を示す断面図 実施形態15に係る液晶表示装置の長辺方向に沿った部分的な断面構成を示す断面図 本発明の他の実施形態16に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態17に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態18に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態19に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態20に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態21に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態21に係るアレイ基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態22に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態23に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態23に係るアレイ基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態24に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態25に係るアレイ基板の平面構成を示す拡大平面図 本発明の他の実施形態25に係るCF基板の平面構成を示す拡大平面図
<実施形態1>
 本発明の実施形態1を、図1ないし図8を参照しつつ説明する。本実施形態では、液晶表示装置10について例示する。なお、各図面の一部にはX軸、Y軸及びZ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図2及び図3に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。 
(テレビ受信装置)
 本実施形態に係るテレビ受信装置TVは、図1に示すように、表示装置である液晶表示装置(表示装置の一例)10と、当該液晶表示装置10を挟むようにして収容する表裏両キャビネットCa、Cbと、電力供給のための電源回路基板Pと、テレビ画像信号を受信可能なチューナー(受信部)Tと、チューナーTから出力されたテレビ画像信号を当該液晶表示装置10用の画像信号に変換する画像変換回路基板VCと、スタンドSとを備えて構成される。
 液晶表示装置10は、全体として横長(長手)の方形状(矩形状)をなし、長辺方向を水平方向(X軸方向)と、短辺方向を垂直方向(Y軸方向、鉛直方向)とそれぞれ一致させた状態で収容されている。この液晶表示装置10は、図2に示すように、表示パネルである液晶パネル11と、外部光源であるバックライト装置(照明装置の一例)12とを備え、これらが枠状のベゼル13などにより一体的に保持されるようになっている。
(液晶パネル)
 液晶表示装置10における液晶パネル11の構成について説明する。液晶パネル11は、全体として横長(長手)の方形状(矩形状)をなしており、図3に示すように、一対の透明な(透光性を有する)ガラス製の基板11a,11bと、両基板11a,11b間に介在し、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶を含む液晶層11cとを備え、両基板11a,11bが液晶層の厚さ分のギャップを維持した状態で図示しないシール剤によって貼り合わせられている。また、両基板11a,11bの外面側には、それぞれ偏光板11d,11eが貼り付けられている。なお、液晶パネル11における長辺方向がX軸方向と一致し、短辺方向がY軸方向と一致している。
 両基板11a,11bのうち表側(正面側)がCF基板11aとされ、裏側(背面側)がアレイ基板11bとされる。アレイ基板11bの内面、つまり液晶層11c側(CF基板11aとの対向面側)の面には、図4に示すように、スイッチング素子であるTFT(Thin Film Transistor)14及び画素電極15がマトリクス状(行列状)に多数個並列して設けられるとともに、これらTFT14及び画素電極15の周りには、格子状をなすゲート配線16及びソース配線17が取り囲むようにして配設されている。画素電極15は、長辺方向をY軸方向に、短辺方向をX軸方向にそれぞれ一致させた縦長(長手)の方形状(矩形状)をなしており、ITO(Indium Tin Oxide)或いはZnO(Zinc Oxide)といった透明電極からなる。ゲート配線16とソース配線17とがそれぞれTFT14のゲート電極とソース電極とに接続され、画素電極15がTFT14のドレイン電極に接続されている。また、TFT14及び画素電極15の液晶層11c側には、図3に示すように、液晶分子を配向させるための配向膜18が設けられている。アレイ基板11bにおける端部には、ゲート配線16及びソース配線17から引き回された端子部が形成されており、この端子部には、図示しない液晶駆動用のドライバ部品が異方性導電膜(ACF:Anisotropic Conductive Film)を介して圧着接続され、さらにはその液晶駆動用のドライバ部品が各種配線基板などを介して図示しない表示制御回路基板に電気的に接続されている。この表示制御回路基板は、テレビ受信装置TVにおける画像変換回路基板VC(図1参照)に接続されるとともに同画像変更回路基板VCからの出力信号に基づいてドライバ部品を介して各配線16、17に駆動信号を供給するものとされる。
 一方、CF基板11aの内面、つまり液晶層11c側(アレイ基板11bとの対向面側)の面には、図5に示すように、アレイ基板11b側の各画素に対応して多数個の着色部R,G,B,Yをマトリクス状(行列状)に配列してなるカラーフィルタ19が設けられている。そして、本実施形態に係るカラーフィルタ19は、光の三原色である赤色の着色部R、緑色の着色部G、青色の着色部Bに加えて、黄色の着色部Yを有するものとされ、各着色部R,G,B,Yが対応した各色(各波長)の光を選択的に透過するものとされる。各着色部R,G,B,Yは、画素電極15と同様に長辺方向をY軸方向に、短辺方向をX軸方向にそれぞれ一致させた縦長(長手)の方形状(矩形状)をなしている。各着色部R,G,B,Y間には、混色を防ぐため、格子状の遮光層(ブラックマトリクス)BMが設けられている。CF基板11aにおけるカラーフィルタ19の液晶層11c側には、図3に示すように、対向電極20及び配向膜21が順次積層して設けられている。
 カラーフィルタ19を構成する各着色部R,G,B,Yの配置及び大きさについて詳しく説明する。各着色部R,G,B,Yは、図5に示すように、X軸方向を行方向とし、Y軸方向を列方向として行列状に配されており、各着色部R,G,B,Yにおける列方向(Y軸方向)の寸法は全て同一とされるものの、行方向(X軸方向)の寸法については各着色部R,G,B,Yによって異なるものとされる。詳しくは、各着色部R,G,B,Yは、図5に示す左側から赤色の着色部R、緑色の着色部G、青色の着色部B、黄色の着色部Yの順で行方向に沿って並べられており、このうち赤色の着色部R及び青色の着色部Bの行方向の寸法が、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gの行方向の寸法よりも相対的に大きなものとされる。つまり、行方向の寸法が相対的に大きな着色部R,Bと、行方向の寸法が相対的に小さな着色部G,Yとが行方向について交互に繰り返し配されていることになる。これにより、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積は、緑色の着色部G及び黄色の着色部Yの面積よりも大きなものとされている。青色の着色部Bと赤色の着色部Rとの面積は、互いに等しいものとされる。同様に、緑色の着色部Gと黄色の着色部Yとの面積は、互いに等しいものとされる。なお、図3及び図5では、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積が、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gの面積の約1.6倍程度とされる場合を図示している。
 カラーフィルタ19が上記のような構成とされるのに伴い、アレイ基板11bにおいては、図4に示すように、画素電極15における行方向(X軸方向)の寸法が列によって異なるものとされる。すなわち、各画素電極15のうち、赤色の着色部R及び青色の着色部Bと重畳するものの行方向の寸法及び面積は、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gと重畳するものの行方向の寸法及び面積よりも相対的に大きなものとされる。また、ゲート配線16については、全て等ピッチで配列されているのに対し、ソース配線17については、画素電極15の行方向の寸法に応じて2通りのピッチで配列されている。
 上記のように本実施形態に係る液晶表示装置10は、4色の着色部R,G,B,Yからなるカラーフィルタ19を備える液晶パネル11を用いていることから、図1に示すように、テレビ受信装置TVにおいては専用の画像変換回路基板VCを備えるものとされる。すなわち、この画像変換回路基板VCは、チューナーTから出力されたテレビ画像信号を青色、緑色、赤色、黄色の各色の画像信号に変換し、生成された各色の画像信号を表示制御回路基板に出力することができる。この画像信号に基づいて表示制御回路基板は、各配線16,17を介して液晶パネル11における各色の画素に対応したTFT14を駆動し、各色の着色部R,G,B,Yを透過する透過光量を適宜制御できるものとされる。
(バックライト装置)
 続いて、液晶表示装置10におけるバックライト装置12の構成について説明する。バックライト装置12は、図2に示すように、光出射面側(液晶パネル11側)に向けて開口する開口部を有した略箱型をなすシャーシ(収容部材)22と、シャーシ22の開口部を覆う形で配される光学シート23とを備える。さらに、シャーシ22内には、光源であるLED24と、LED24が実装されたLED基板(光源基板)25と、LED24からの光を導光して光学シート23(液晶パネル11)へと導く導光板26と、導光板26の所定位置を表側から押さえるフレーム27とが備えられる。なお、光源ユニット2は、LED24とLED基板25とを備える。そして、このバックライト装置12は、導光板26の両端部にそれぞれLED基板25に実装されたLED24が配されてなる、いわゆるエッジライト型(サイドライト型)とされている。このエッジライト型のバックライト装置12は、枠状をなすベゼル13によって液晶パネル11に対して一体的に組み付けられ、それにより液晶表示装置10を構成している。
(シャーシ)
 シャーシ(収容部材)22は、金属製とされ、図2及び図6に示すように、液晶パネル11と同様に横長の方形状をなす底板22aと、底板22aの各辺の外端からそれぞれ立ち上がる側壁22bとからなり、全体としては表側に向けて開口した浅い略箱型をなしている。シャーシ22(底板22a)は、その長辺方向がX軸方向(水平方向)と一致し、短辺方向がY軸方向(鉛直方向)と一致している。側壁22bには、フレーム27及びベゼル13がねじ止め可能とされる。なお、図2、図6及び図7に示されるように、底板22aには、その底板22a上で互いに対峙する一対の突起部22cが設けられている。これらの突起部22cは、底板22aの表面(板面)から突出する形で設けられている。突起部22cは、例えば、樹脂成型品からなり、シャーシ22の底板22aにおける所定の位置に、後付けされている。突起部22cは、底板22aに対して図示されないねじを利用して固定されている。他の実施形態においては、突起部22cを底板22aに対して接着剤等を利用して固定されてもよいし、シャーシ22と同じ材料で一体的に形成されてもよい。本実施形態の突起部22cは、その外観形状が直方体であり、シャーシ22の短辺側における側壁22bの内側に設けられている。各突起部22cは、各側壁22bの略中央に配置されている。
(光学シート)
 光学シート23は、図2に示すように、液晶パネル11及びシャーシ22と同様に平面に視て、全体として横長の方形状であり、薄いシート状をなしている。光学シート23は、導光板26の表側(光出射側)に載せられていて液晶パネル11と導光板26との間に介在して配される。光学シート23は、導光板26側から順に、拡散シート23a、レンズシート23b、反射型偏光板23cが積層されたものである。なお、本実施形態の光学シート23は、その短辺側の両端部に、切り欠き部123,123が設けられている。この切り欠き部123,123は、短辺側の各辺の略中央にそれぞれ設けられている。
(フレーム)
 フレーム27は、図2等に示すように、導光板26の表側の板面(表面)26aにおける外周部W(図7参照)を覆う枠状の庇板27aと、この庇板27aの外縁から下方に向かって延びる外壁27bとを備える。このフレーム27は、合成樹脂製とされるとともに、表面が例えば黒色を呈する形態とされることで、遮光性を有するものとされる。また、フレーム27は、庇板27aの表側において、液晶パネル11における外周端部を受けることができる。なお、本実施形態のフレーム27は、後述するように、庇板27aの裏側に押さえ部27cが設けられている(図6参照)。
(LED)
 LED24は、図6に示すように、LED基板25上に実装されるとともにLED25に対する実装面とは反対側の面が発光面となる、いわゆるトップ型とされる。このLED24における発光面側には、光を広角に拡散させつつ出射させるためのレンズ部材30が設けられている。レンズ部材30は、LED24と導光板26の入光面26bとの間に介在するとともに導光板26側に凸となるよう、その光出射面が球面状をなしている。また、このレンズ部材30の光出射面は、導光板26の入光面26bの長手方向に沿って湾曲しており、断面形状が略円弧状をなしている。
 LED24は、発光源として青色光を発するLEDチップ(図示せず)を備えるとともに、青色光により励起して発光する蛍光体として、緑色蛍光体と赤色蛍光体とを備えている。詳しくは、LED24は、LED基板25に固着される基板部上に例えばInGaN系の材料からなるLEDチップを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるLEDチップは、主発光波長が420nm~500nmの範囲、つまり青色の波長領域に存するものとされ、色純度に優れた青色光(青色の単色光)を発することが可能とされる。具体的なLEDチップの主発光波長としては、例えば451nmが好ましい。その一方、LEDチップを封止する樹脂材には、LEDチップから発せられた青色光により励起されることで緑色光を発する緑色蛍光体と、LEDチップから発せられた青色光により励起されることで赤色光を発する赤色蛍光体とが所定の割合でもって分散配合されている。これらLEDチップから発せられる青色光(青色成分の光)と、緑色蛍光体から発せられる緑色光(緑色成分の光)と、赤色蛍光体から発せられる赤色光(赤色成分の光)とにより、LED24は、全体として所定の色、例えば白色や青色味を帯びた白色などの光を発することが可能とされる。なお、緑色蛍光体からの緑色成分の光と、赤色蛍光体からの赤色成分の光との合成により黄色光が得られることから、このLED24は、LEDチップからの青色成分の光と、黄色成分の光とを併せ持っている、とも言える。このLED24の色度は、例えば緑色蛍光体及び赤色蛍光体における含有量の絶対値や相対値に応じて変化するものとされるため、これら緑色蛍光体及び赤色蛍光体の含有量を適宜調整することでLED24の色度を調整することが可能とされる。なお、本実施形態では、緑色蛍光体は、500nm以上570nm以下の緑色波長領域に主発光ピークを有するものとされ、赤色蛍光体は、600nm以上780nm以下の赤色波長領域に主発光ピークを有するものとされる。
 続いて、LED24に備えられる緑色蛍光体及び赤色蛍光体について詳しく説明する。緑色蛍光体としては、サイアロン系蛍光体の一種であるβ-SiAlONを用いるのが好ましい。サイアロン系蛍光体は、窒化ケイ素のシリコン原子の一部がアルミニウム原子に、窒素原子の一部が酸素原子に置換された物質、つまり窒化物である。窒化物であるサイアロン系蛍光体は、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体と比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。ここで言う「耐久性に優れる」とは、具体的には、LEDチップからの高いエネルギーの励起光に曝されても経時的に輝度低下が生じ難いことなどを意味する。サイアロン系蛍光体には、付活剤としての希土類元素(例えばTb,Yg,Agなど)が用いられる。サイアロン系蛍光体の一種であるβ-SiAlONは、β型窒化ケイ素結晶にアルミニウムと酸素とが固溶した一般式Si6-ZAlZOZN:Eu(zは固溶量を示す)または(Si,Al)6(O,N)6:Euにより表される物質である。本実施形態に係るβ-SiAlONには、付活剤として例えばEu(ユーロピウム)が用いられており、それにより蛍光光である緑色光の色純度が特に高いものとされるので、LED24の色度を調整する上で極めて有用である。一方、赤色蛍光体としては、カズン系蛍光体の一種であるカズンを用いるのが好ましい。カズン系蛍光体は、カルシウム原子(Ca)、アルミニウム原子(Al)、ケイ素原子(Si)、窒素原子(N)を含む窒化物であり、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体に比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。カズン系蛍光体は、付活剤として希土類元素(例えばTb,Yg,Agなど)が用いられる。カズン系蛍光体の一種であるカズンは、付活剤としてEu(ユーロピウム)が用いられるとともに、組成式CaAlSiN3:Euにより示される。
(LED基板)
 LED基板25は、図2に示すように、シャーシ22の長辺方向(X軸方向、導光板26における入光面26bの長手方向)に沿って延在する細長い板状をなすとともに、その主板面をX軸方向及びZ軸方向に平行した姿勢、つまり液晶パネル11及び導光板26(光学シート23)の板面と直交させた姿勢でシャーシ22内に収容されている。LED基板25は、シャーシ22内における長辺側の両端部に対応して一対配される。LED基板25の主板面であって内側、つまり導光板26側を向いた光源面(導光板26との対向面、基板面)25aには、上記した構成のLED24が表面実装されている。LED24は、LED基板25の光源面25aにおいて、その長さ方向(X軸方向)に沿って複数が一列に(直線的に)並列配置されている。従って、LED24は、バックライト装置12における長辺側の両端部においてそれぞれ長辺方向に沿って複数ずつ並列配置されていると言える。一対のLED基板25は、光源面(LED24の実装面)25aが互いに対向状をなす姿勢でシャーシ22内に収容されているので、両LED基板25にそれぞれ実装された各LED24の発光面が対向状をなすとともに、各LED24における光軸がY軸方向とほぼ一致する。
 また、LED基板25の基材は、シャーシ22と同じアルミ系材料などの金属製とされ、その表面に絶縁層を介して銅箔などの金属膜からなる配線パターン(図示せず)が形成され、さらには最外表面には、光の反射性に優れた白色を呈する反射層(図示せず)が形成された構成とされる。この配線パターンによりLED基板25上に並列配置された各LED24同士が直列に接続されている。なお、LED基板25の基材に用いる材料としては、セラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。
(導光板)
 導光板26は、屈折率が空気よりも高く且つほぼ透明な(透光性に優れた)合成樹脂材料(例えばPMMAなどのアクリル樹脂やポリカーボネートなど)からなる板状部材である。導光板26は、図2及び図7に示すように、液晶パネル11及びシャーシ22と同様に平面に視て横長の方形状をなしており、その長辺方向がX軸方向と、短辺方向がY軸方向とそれぞれ一致している。導光板26は、図6に示すように、シャーシ22内にいて液晶パネル11及び光学シート23の直下位置に配されており、シャーシ22における長辺側の両端部に配された一対のLED基板25間にY軸方向について挟み込まれる形で配されている。従って、LED24(LED基板25)と導光板26との並び方向がY軸方向と一致するのに対して、光学シート23(液晶パネル11)と導光板26との並び方向がZ軸方向と一致しており、両並び方向が互いに直交するものとされる。そして、導光板26は、LED24からY軸方向に向けて発せられた光を導入するとともに、その光を内部で伝搬させつつ光学シート23(Z軸方向)へ向くよう立ち上げて出射させる機能を有する。
 導光板26は、長辺方向における一対の端面(第1端面)26b,26bと、短辺方向における一対の端面(第2端面)26d,26dとを備えている。端面26bと、端面26dとは互いに交わるように導光板26に形成されている。なお、後述するように、導光板26の各端面26d,26dには、それぞれ内側に窪んだ凹部26e,26eが設けられている。また、後述するように導光板26は、その表面のうち凹部26e,26eの周辺部を、フレーム27が備えている押さえ部27cによって、選択的に押さえられる。
 導光板26は、図2及び図6に示すように、シャーシ22の底板22a及び光学シート23の各板面に沿って延在する略平板状をなしており、その主板面がX軸方向及びY軸方向に並行するものとされる。導光板26の主板面のうち、表側を向いた面が内部の光を光学シート23及び液晶パネル11に向けて出射させる光出射面(出光面、表面)26aとなっている。導光板26における主板面に対して隣り合う外周端面のうち、X軸方向に沿って長手状をなす長辺側の両端面(第1端面)26b,26bは、それぞれLED24(LED基板25)と所定の間隔を空けて対向状をなしており、これらがLED24から発せられた光が入射される入光面26bとなっている。入光面26bは、X軸方向及びZ軸方向に沿って並行する面とされ、出光面26aに対して略直交する面とされる。また、LED24と入光面26bとの並び方向は、Y軸方向と一致しており、出光面26aに並行している。導光板26における出光面26aとは反対側の反対面(裏面)26cには、導光板26内の光を反射して表側へ立ち上げることが可能な反射シート29がその全域を覆う形で設けられている。なお、導光板26における出光面26aまたはその反対側の反対面26cの少なくともいずれか一方には、内部の光を反射させる反射部(図示せず)または内部の光を散乱させる散乱部(図示せず)が所定の面内分布を持つようにパターニングされており、それにより出光面26aからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。
(反射シート)
 反射シート29は、白色の発泡プラスチックシート(例えば、発泡ポリエチレンテレフタレートシート)からなる。反射シート29は、平面に視て横長の方形状をなしており、その長辺方向がX軸方向と、短辺方向がY軸方向とそれぞれ一致している。反射シート29は、底板22aを覆うようにシャーシ22内に収納されている。
(液晶パネルの4原色化、及びカラーフィルタの着色部の面積比率を異ならせることの意義)
 なお、既述した通り本実施形態に係る液晶パネル11のカラーフィルタ19は、図3及び図5に示すように、光の三原色である各着色部R,G,Bに加えて黄色の着色部Yを有しているので、透過光により表示される表示画像の色域が拡張されており、もって色再現性に優れた表示を実現できるものとされる。しかも、黄色の着色部Yを透過した光は、視感度のピークに近い波長を有することから、人間の目には少ないエネルギーでも明るく知覚される傾向とされる。これにより、バックライト装置12が有するLED24の出力を抑制しても十分な輝度を得ることができることとなり、LED24の消費電力を低減でき、もって環境性能にも優れる、といった効果が得られる。
 その一方、上記のような4原色タイプの液晶パネル11を用いると、液晶パネル11の表示画像が全体として黄色味を帯び易くなる傾向とされる。これを回避するため、本実施形態に係るバックライト装置12では、LED24における色度が黄色の補色である青色気味に調整されており、それにより表示画像における色度を補正するようにしている。このこともあって、既述したようにバックライト装置12が有するLED24は、主発光波長が青色の波長領域に存するものとされ、青色の波長領域に存する光の発光強度が最も高いものとされている。
 上記のようにLED24における色度を調整するに際しては、その色度を白色から青色に近づけるほど、その発光光の輝度が低下する傾向にあることが本願発明者の研究により判明した。そこで、本実施形態においては、カラーフィルタ19を構成する青色の着色部Bの面積比率を緑色の着色部G及び黄色の着色部Yよりも相対的に大きくするようにしており、それによりカラーフィルタ19の透過光に、黄色の補色である青色光をより多く含ませることができる。これにより、表示画像の色度を補正すべくLED24の色度を調整する上で、LED24の色度をそれほど青色気味に調整する必要がなくなり、もって色度調整に伴うLED24の輝度低下が抑制することが可能とされる。
 さらには、本願発明者の研究によれば、4原色タイプの液晶パネル11を用いると、液晶パネル11の出射光のうち特に赤色光の明度が低下することが判明している。これは、4原色タイプの液晶パネル11では、3原色タイプのものに比べると、1つの画素を構成するサブ画素が3つから4つに増加するため、個々のサブ画素の面積は減少し、それに起因して特に赤色光の明度が低下している、と推考される。そこで、本実施形態においては、カラーフィルタ19を構成する赤色の着色部Rの面積比率を緑色の着色部G及び黄色の着色部Yよりも相対的に大きくするようにしており、それによりカラーフィルタ19の透過光に赤色をより多く含ませることができ、もってカラーフィルタ19の4色化に伴って生じる赤色光の明度低下を抑制することができる。
(本実施形態の要部に係る構成についての説明)
 ここで、図面を参照しつつ、本実施形態の液晶表示装置10の要部を詳細に説明する。図6は、液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図であり、図7は、フレームが取り除かれた状態のバックライト装置の平面構成を示す平面図であり、図8は、図7に示されるバックライト装置の部分的な平面構成を示す拡大平面図である。液晶表示装置10は、上述したようにバックライト装置12を備えており、図6等に示されるように、シャーシ22内に導光板26が収納されている。導光板26は、上述したように、その2つの端面(第1端面)26d,26dに、それぞれ内側に窪んだ凹部26e,26eが形成されている。この凹部26dの内側は、3つの面で囲まれており、そのうちの1つの面は、端面26dから最も奥側にあって端面26dと並行に配置されている。そして、残りの2つの面は、前記1つの面を挟んで互いに平行に並ぶように配置している。
 2つの凹部26e,26eは、短辺方向における各端面26d,26dにおいて、それぞれの中央部分に形成されている。そして、これらの凹部26e,26eは、導光板26の長辺方向において一列に並んでおり、互いに向かい合っている。このような導光板26は、図6及び図7に示されるように、各凹部26e,26eの内側に、それぞれシャーシ22の底板22a上に設けられている突起部22c,22cを嵌合させた状態で、シャーシ22内に収容されている。凹部26dの大きさは、突起部22cを嵌合できるように適宜、設定されている。また、突起部22cの底板22aからの高さは、底板22a上に載せられている状態の導光板26の表面26a位置よりも低く設定されている。なお、図6等に示されるように、導光板26の下側(裏面側)には、反射シート29が敷かれている。
 2つの突起部22c,22cは、図6及び図7に示されるように、シャーシ22の底板22a上において、互いに対峙するように配されている。このような突起部22c,22cに対して、導光板26の各凹部26e,26eが嵌め込まれると、導光板26はそれらの突起部22c,22cによって両短辺側から挟まれた状態になる。なお、導光板26の各凹部26e,26eと、これらと嵌合している突起部22c,22cとの間には、極僅かではあるものの隙間が存在している。この隙間は、凹部26e、突起部22c等の寸法誤差等に起因して、必然的に生じてしまうものである。そのため、導光板26は、凹部26eに突起部22cを嵌合させただけでは、底板22a上で完全に位置決めされておらず、若干、動き得る状態になっている。ただし、後述するように、本実施形態の導光板26は、凹部26eに突起部22cを嵌合させると共に、フレーム27に備えられている押さえ部27cを利用して、導光板26を底板22aとの間で挟み付けることによって、シャーシ22内で確実に位置決めされている。
 図6及び図7に示されるように、導光板26の長辺側における2つの端面26b,26bに対して、それぞれ各LED24が対向するように光源ユニット2が側壁22bの内側に配されている。そして、光源ユニット2の各LED24と、導光板26の各端面26b,26bとの間には、それぞれ同じ大きさ(幅)の隙間が設けられている。各LED24から発せられた光を効率よく各端面26b,26bから導光板26内に入射させるためには、上記のような隙間が設けられていない方が好ましい。しかしながら、導光板26は熱膨張するため、導光板26の各端面26b,26bと、各LED24とが互いに接触しないように、上記のように予め隙間が設けられている。なお、導光板26が熱膨張する際、突起部22c側が起点となって、各導光板26の短辺方向における長さが伸びる。つまり、導光板26が熱膨張すると、長辺側の各端面26b,26bがそれぞれ各光源ユニット2のLED24に近付くように移動する。
 導光板26の表面26a上には、光学シート23が載せられている。この光学シート23の短辺側の両端部にある各切り欠き部123,123は、それぞれ内側に窪んだ形状であり、その周りは3つの辺で囲まれている。それらのうちの1つの辺は、短辺側の端部から最も奥側にあって短辺方向に沿って平行に並んでいる。残りの2つの辺は、前記1つの辺を挟んで互いに平行に並ぶように配置している。つまり、切り欠き部123は、光学シート23における真っ直ぐな端部から、小さな長方形状の部分が切り取られたような形状となっている。光学シート23の切り欠き部123の大きさは、光学シート23が導光板26の表面26a上に配された時に、切り欠き部123の内側から突起部22cが露出すると共に、凹部26eの周りの表面26aが露出するように設定されている。図7及び図8に示されるように、光学シート23の各切り欠き部123,123の内側から、それぞれ導光板26の表面26aの一部分である凹部26e,26eの周辺部S0,S0が露出している。この露出した周辺部S0は、凹部26eの周りを囲むような形状を有しており、ある程度の幅を持っている。具体的には、図8に示されるように、前記周辺部S0は、平面から見た場合に矩形状である突起部22cを、その2つの短辺側と、その1つの長辺側とから囲むような形状を有している。
 図6に示されるように、底板26aから立ち上がった側壁22bの先端側から、フレーム27が被せられている。フレーム27は、上述したように、枠状の庇板27aと、この庇板27aの外縁から下方に向かって延びた外壁27bとを備えており、外壁27bがシャーシ22の側壁22bの外面に取り付けられている。庇板27aは、側壁22bの先端からシャーシ22の内側に向かって延びており、導光板26の表面26aにおける外周部W(図7)を覆っている。この庇板27aは、導光板26の表面26aの一部である前記周辺部S0が完全に隠れるように覆っている。なお、庇板27aと導光板26との間には、僅かな隙間がある。
 庇板27aの裏面側には、押さえ部27cが設けられている(図6参照)。この押さえ部27cは、ウレタンフォーム等の弾性材料を所定形状に加工したものからなり、庇板27aの裏面から下方に向けて突き出すように設けられている。押さえ部27cは、庇板27aと導光板26との間にある前記隙間よりも厚みがある。フレーム22をシャーシ22の側壁22bから取り外して庇板27aの裏面側を見た場合に、その押さえ部27cの先端面(導光板26の表面26aと対向する面)は平坦であり、その外縁がなす形状は、矩形状となっている。そして、この矩形状の先端面は、光学シート23の切り欠き部123の内側に納まるように、その大きさが設定されている。つまり、光学シート23の切り欠き部123は、光学シート23が導光板26の表面26a上に載せられた時に、光学シート23が押さえ部27cによって導光板26との間で挟まれないように、設定されている。なお、光学シート23は、短辺側の両端部にある各切り欠き部123,123の内側に、それぞれ押さえ部27c,27cが入り込んだ状態で、導光板26の表面26a上に載せられて位置決めされている(図8参照)。
 押さえ部27cは、庇板27aによって周辺部S0に押し付けられている。つまり、前記周辺部S0は、押さえ部27cによって押さえられる個所である押圧部となっている。押さえ部27cは、導光板26の表面26a上に2個所ある周壁部S0,S0をそれぞれ押さえられるように、庇板27aの裏面側に2個所設けられている。このような押さえ部27cによって、導光板26の表面26aのうち周壁部S0,S0のみが選択的に押さえられている。この押さえ部27cによって、導光板26は、その裏面26c側にある底板22aに対して押し付けられている。つまり、導光板26は、フレーム27の押さえ部27cと、底板22aとの間で挟み付けられた状態で、シャーシ22内で固定されている。なお、押さえ部27cが導光板26の周壁部S0を押さえる力は、押さえ部27cに用いる材質、押さえ部27cの厚み、フレーム27の外壁27bをシャーシ22の側壁22bに取り付ける位置等を適宜、設定することによって調節される。
 なお、フレーム27の上側には、液晶パネル11が載せられており、そしてその液晶パネル11が載せられた状態のフレーム27に対して、その上側から枠状のベゼル13が被せられている。
 液晶表示装置10の電源を入れると、バックライト装置12に電力が供給されて、LED基板25上の各LED24が点灯する。すると、端面26dから導光板26内に光が入射し、そしてその光は、導光板26の裏面26c側に配されている反射シート29等によって反射されて導光板26の内部を進みつつ、その表面26aから面状の光となって出射する。表面26aから出射した光は光学シート23を通過して、液晶パネル11をその背面側から照らす。そして液晶パネル11は、その表面に画像を表示させている。
(作用、効果)
 本実施形態のバックライト装置12は、導光板26の表面26aのうち、凹部26eの周辺部S0が、押さえ部27cによって押さえられる。押さえ部27cは、フレーム27の庇板22aの裏面側から突き出しており、その裏面から盛り上がっているため、導光板26の前記周辺部S0を、選択的に押さえることができる。導光板26は、その2個所の周辺部S0,S0がそれぞれ押さえ部27c,27cによって押さえられると、各押さえ部27c,27cを備えたフレーム27と、底板22aとの間で挟み付けられて固定される。このように導光板26に対して、その両面側から挟むように力を加えることによって、導光板26が底板22aの板面方向に位置ずれすることが抑制され、確実に位置決めされる。したがって、導光板26がシャーシ22内でがたつくことが抑制される。また、導光板26の端面26b,26bと、光源ユニット2との間隔がばらつくことが抑制される。その結果、各LED24から発せられた光が各端面26b,26bから入射する効率のばらつきも抑制されて、バックライト装置12の輝度ムラも抑制される。
 また、前記周辺部S0は導光板26の中でも、熱膨張し難い個所に設けられている。つまり、前記周辺部S0は、光源ユニット2から離された場所にあるため、光源ユニット2と対向している導光板26の各端面26b,26b側と比べて、殆ど熱膨張しない。そのため、導光板26が熱膨張しても、導光板26の表面26aが、押さえ部27c等のフレーム27に対して擦れて異音等を発生することが抑制される。
 なお、前記周辺部S0は、導光板26の表面26a側における外周部Wであって、導光板26において殆ど熱膨張しない各凹部26e,26eの周辺に、適宜、設定されるものである。なお、後述するその他の実施形態における各周辺部についても、同様にして、導光板26の表面26a上に、適宜、設定される。
<実施形態2>
 次いで、実施形態2について、主に、図9を参照しつつ説明する。図9に示される実施形態2のバックライト装置12Aは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態2については、周辺部S1の形状、光学シート23Aの切り欠き部123Aの形状、及び前記周辺部S1を押さえる押さえ部の形状等が異なっている。そこで、ここでは主にこれらの異なっている点について説明する。
 図9に示されるバックライト装置12Aは、導光板26の表面26aのうち、周辺部S1が設定されている個所及び形状が、実施形態1のものと異なっている。具体的には、前記周辺部S1は、平面から見た場合に矩形状である突起部22cに対して、その1つの長辺側に隣接するように設定されている。その周辺部S1の形状は、図9に示されるように矩形状である。つまり、このような形状の周辺部S1が、光学シート23Aの下側から露出するように切り欠き部123Aの形状及び大きさが設定されている。本実施形態では、このような周辺部S1の形状に対応させた形状の押さえ部27c1がフレーム27に設けられている。なお、周辺部S1と、これを押さえる押さえ部27c1とは、共に実施形態1と同様、それぞれ短辺側の両端部に設けられている。
 本実施形態のバックライト装置12Aにおいても、実施形態1と同様、導光板26がシャーシ22内で確実に位置決めされるため、導光板26がシャーシ22内でがたつくことが抑制される。また、導光板26の端面26b,26bと、光源ユニット2との間隔がばらつくことが抑制される。その結果、各LED24から発せられた光が各端面26b,26bから入射する効率のばらつきも抑制されて、バックライト装置12Aの輝度ムラも抑制される。そして、導光板26が熱膨張しても、導光板26の表面26aが、押さえ部27c1等のフレームに対して擦れて異音等を発生することが抑制される。
<実施形態3>
 次いで、実施形態3について、主に、図10を参照しつつ説明する。図10に示される実施形態3のバックライト装置12Bは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態3については、周辺部S2の形状、光学シート23Bの切り欠き部123Bの形状、及び前記周辺部S2を押さえる押さえ部27c2の形状等が異なっている。そこで、ここでは主にこれらの異なっている点について説明する。
 図10に示されるバックライト装置12Bは、導光板26の表面26aのうち、周辺部S2が設定されている個所及び形状が、実施形態1のものと異なっている。具体的には、前記周辺部S2は、平面から見た場合に矩形状である突起部22cに対して、その2つの短辺側にそれぞれ隣接するように分かれて設定されている。その分かれている周辺部S2,S2の形状は、図10に示されるように、それぞれ矩形状であり、凹部26e(及び突起部22c)を挟んで導光板26の端面26dに沿って並んでいる。つまり、このような形状の周辺部S2が、光学シート23Bの下側から露出するように切り欠き部123Bの形状及び大きさが設定されている。本実施形態では、このような周辺部S2の形状に対応させた形状の押さえ部27c2がフレーム27に設けられている。つまり、押さえ部27c2は、一方の短辺側の端部に設けられている分離した周辺部S2,S2に対応して、2つの部分に分かれている。なお、周辺部S2と、これを押さえる押さえ部27c2とは、共に実施形態1と同様、それぞれ短辺側の両端部に設けられている。
 本実施形態のバックライト装置12Bにおいても、実施形態1と同様、導光板26がシャーシ22内で確実に位置決めされるため、導光板26がシャーシ22内でがたつくことが抑制される。また、導光板26の端面26b,26bと、光源ユニット2との間隔がばらつくことが抑制される。その結果、各LED24から発せられた光が各端面26b,26bから入射する効率のばらつきも抑制されて、バックライト装置12Bの輝度ムラも抑制される。そして、導光板26が熱膨張しても、導光板26の表面26aが、押さえ部27c2等のフレームに対して擦れて異音等を発生することが抑制される。
<実施形態4>
 次いで、実施形態4について、主に、図11を参照しつつ説明する。図11に示される実施形態4のバックライト装置12Cは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態4については、周辺部S3の形状、光学シート23Cの切り欠き部123Cの形状、及び前記周辺部S3を押さえる押さえ部27c3の形状等が異なっている。そこで、ここでは主にこれらの異なっている点について説明する。
 図11に示されるバックライト装置12Cは、導光板26の表面26aのうち、周辺部S3が設定されている個所及び形状が、実施形態1のものと異なっている。具体的には、前記周辺部S3は、平面から見た場合に矩形状である突起部22cに対して、その2つの短辺側にそれぞれ隣接するように分かれて設定されている。その分かれている周辺部S3,S3の形状は、図10に示されるように、それぞれ半円状であり、凹部26e(及び突起部22c)を挟むように配されている。つまり、このような形状の周辺部S3が、光学シート23Cの下側から露出するように切り欠き部123Cの形状及び大きさが設定されている。本実施形態では、このような周辺部S3の形状に対応させた形状の押さえ部27c3がフレーム27に設けられている。つまり、押さえ部27c3は、一方の短辺側の端部に設けられている分離した周辺部S3,S3に対応して、2つの部分に分かれている。なお、周辺部S3と、これを押さえる押さえ部27c3とは、共に実施形態1と同様、それぞれ短辺側の両端部に設けられている。
 本実施形態のバックライト装置12Cにおいても、実施形態1と同様、導光板26がシャーシ22内で確実に位置決めされるため、導光板26がシャーシ22内でがたつくことが抑制される。また、導光板26の端面26b,26bと、光源ユニット2との間隔がばらつくことが抑制される。その結果、各LED24から発せられた光が各端面26b,26bから入射する効率のばらつきも抑制されて、バックライト装置12Cの輝度ムラも抑制される。そして、導光板26が熱膨張しても、導光板26の表面26aが、押さえ部27c3等のフレームに対して擦れて異音等を発生することが抑制される。
<実施形態5>
 次いで、実施形態5について、主に、図12を参照しつつ説明する。図12に示される実施形態5のバックライト装置12Dは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態5については、周辺部S4の形状、光学シート23Dの形状、及び前記周辺部S4を押さえる押さえ部27c4の形状等が異なっている。そして、光学シート23Dには、切り欠き部に替えて孔部124が設けられている点も異なっている。そこで、ここでは主にこれらの異なっている点について説明する。
 図12に示されるバックライト装置12Cは、導光板26の表面26aのうち、周辺部S4が設定されている個所及び形状が、実施形態1のものと異なっている。具体的には、光学シート23Dは、その短辺側の端部に外側に張り出した耳部23dが設けられている。この耳部23dは、導光板26の端面26dよりも外側にはみ出すように設定されている。そして、この耳部23dの内側には、長円形状にくり抜かれた形の孔部124が設けられている。この孔部124は、その内側に突起部22cが収まると共に、この内側から凹部26eの周辺部S4が露出するように設定されている。孔部124から露出する周辺部S4は、平面から見た場合に矩形状である突起部22cに対して、その2つの短辺側にそれぞれ隣接するように分かれて配されている。その分かれている周辺部S4,S4の形状は、図12に示されるように、概ね矩形状であり、凹部26e(及び突起部22c)を挟むように配されている。本実施形態では、このような周辺部S4の形状に対応させた形状の押さえ部27c4がフレーム27に設けられている。つまり、押さえ部27c4は、一方の短辺側の端部に設けられている分離した周辺部S4,S4に対応して、2つの部分に分かれている。なお、周辺部S4と、これを押さえる押さえ部27c4とは、共に実施形態1と同様、それぞれ短辺側の両端部に設けられている。
 本実施形態のバックライト装置12Dにおいても、実施形態1と同様、導光板26がシャーシ22内で確実に位置決めされるため、導光板26がシャーシ22内でがたつくことが抑制される。また、導光板26の端面26b,26bと、光源ユニット2との間隔がばらつくことが抑制される。その結果、各LED24から発せられた光が各端面26b,26bから入射する効率のばらつきも抑制されて、バックライト装置12Dの輝度ムラも抑制される。そして、導光板26が熱膨張しても、導光板26の表面26aが、押さえ部27c4等のフレームに対して擦れて異音等を発生することが抑制される。
 なお、本実施形態の場合、突起部22cの底板22aからの高さを、底板22a上における導光板26の表面26a位置よりも高く設定すれば、光学シート23Dの耳部23dの内側にある孔部124が、突起部22cに嵌って引っ掛けられるようになる。そのため、光学シート23Dを、導光板26の表面26a上において位置決めし易くなる。
<実施形態6>
 次いで、実施形態6について、主に、図13を参照しつつ説明する。図13に示される実施形態6のバックライト装置12Eは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態6については、周辺部S5の形状、光学シート23Eの切り欠き部123E1,123E2の形状、及び前記周辺部S5を押さえる押さえ部27c5の形状等が異なっている。そこで、ここでは主にこれらの異なっている点について説明する。
 図13に示されるバックライト装置12Eは、導光板26の表面26aのうち、周辺部S5が設定されている個所及び形状が、実施形態1のものと異なっている。具体的には、前記周辺部S5は、平面から見た場合に矩形状である突起部22cに対して、その2つの短辺側にそれぞれ隣接するように分かれて設定されている。その分かれている周辺部S5,S5の形状は、図13に示されるように、それぞれ半円状であり、凹部26e(及び突起部22c)を挟むように配されている。これらの周辺部S5,S5は、導光板26の端面26dから内側に向かって窪んだ形となっている。つまり、このような形状の周辺部S5が、光学シート23Eの下側から露出するように切り欠き部123E2の形状及び大きさが設定されている。なお、この周辺部S5を露出させる切り欠き部123E2の他に、本実施形態の光学シート23Eは、凹部26の形状に対応するように形成された切り欠き部123E1も設けられている。この切り欠き部123E1の内側から突起部22cが露出している。本実施形態では、前記周辺部S5の形状に対応させた形状の押さえ部27c5がフレーム27に設けられている。つまり、押さえ部27c5は、一方の短辺側の端部に設けられている分離した周辺部S5,S5に対応して、2つの部分に分かれている。なお、周辺部S5と、これを押さえる押さえ部27c5とは、共に実施形態1と同様、それぞれ短辺側の両端部に設けられている。
 本実施形態のバックライト装置12Eにおいても、実施形態1と同様、導光板26がシャーシ22内で確実に位置決めされるため、導光板26がシャーシ22内でがたつくことが抑制される。また、導光板26の端面26b,26bと、光源ユニット2との間隔がばらつくことが抑制される。その結果、各LED24から発せられた光が各端面26b,26bから入射する効率のばらつきも抑制されて、バックライト装置12Eの輝度ムラも抑制される。そして、導光板26が熱膨張しても、導光板26の表面26aが、押さえ部27c5等のフレームに対して擦れて異音等を発生することが抑制される。
<実施形態7>
 次いで、実施形態7について、主に、図14を参照しつつ説明する。図14に示される実施形態7のバックライト装置12Fは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態7については、周辺部S6の形状、光学シート23Fの切り欠き部123F1,123F2の形状、及び前記周辺部S6を押さえる押さえ部27c6の形状等が異なっている。そこで、ここでは主にこれらの異なっている点について説明する。
 図14に示されるバックライト装置12Fは、導光板26の表面26aのうち、周辺部S6が設定されている個所及び形状が、実施形態1のものと異なっている。具体的には、前記周辺部S6は、平面から見た場合に矩形状である突起部22cに対して、その2つの短辺側にそれぞれ隣接するように分かれて設定されている。その分かれている周辺部S6,S6の形状は、図14に示されるように、それぞれ台形であり、凹部26e(及び突起部22c)を挟むように配されている。これらの周辺部S6,S6は、導光板26の端面26dから内側に向かって窪みつつ、台形の底辺が導光板26の端面26dと一致するように設けられている。つまり、このような形状の周辺部S6が、光学シート23Fの下側から露出するように切り欠き部123F2の形状及び大きさが設定されている。なお、この周辺部S6を露出させる切り欠き部123F2の他に、本実施形態の光学シート23Fは、凹部26の形状に対応するように形成された切り欠き部123F1も設けられている。この切り欠き部123F1の内側から突起部22cが露出している。本実施形態では、前記周辺部S6の形状に対応させた形状の押さえ部27c6がフレーム27に設けられている。つまり、押さえ部27c6は、一方の短辺側の端部に設けられている分離した周辺部S6,S6に対応して、2つの部分に分かれている。なお、周辺部S6と、これを押さえる押さえ部27c6とは、共に実施形態1と同様、それぞれ短辺側の両端部に設けられている。
 本実施形態のバックライト装置12Fにおいても、実施形態1と同様、導光板26がシャーシ22内で確実に位置決めされるため、導光板26がシャーシ22内でがたつくことが抑制される。また、導光板26の端面26b,26bと、光源ユニット2との間隔がばらつくことが抑制される。その結果、各LED24から発せられた光が各端面26b,26bから入射する効率のばらつきも抑制されて、バックライト装置12Fの輝度ムラも抑制される。そして、導光板26が熱膨張しても、導光板26の表面26aが、押さえ部27c6等のフレームに対して擦れて異音等を発生することが抑制される。
<実施形態8>
 次いで、実施形態8について、主に、図15を参照しつつ説明する。図15に示される実施形態8のバックライト装置12Gは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態8については、導光板26の形状、突起部122cの形状、光学シート23Gの形状、周辺部S7の形状等が異なっている。そこで、ここでは主にこれらの異なる点について説明する。
 図15に示されるバックライト装置12Gは、導光板26の端面26dに凸部126が設けられている。この凸部126は、実施形態1の導光板26が備えている凹部26eの替わりに設けられるものである。そして、突起部122cは、シャーシ22内に配されている導光板26側に向かって窪んだ凹面122dを備えている。本実施形態の導光板26は、その凸部126を突起部122cの凹面122dに嵌合させた状態でシャーシ22の底板22a上に配されている。つまり、実施形態1の場合とは反対に、導光板26側に凸部126が設けられ、突起部122c側に凹面122dが設けられている。
 光学シート23Gは、凸部126の表面126aを除いた導光板26の表面26aを覆うように、導光板26の表面26a上に載せられている。つまり、光学シート23Gの外側に、凸部126の表面126aがはみ出している。このはみ出した部分に本実施形態の周辺部S7が設定されている。つまり、凸部126の表面126aに周辺部S7が設定される。なお、本実施形態の光学シート23Gは矩形状であり、実施形態1の光学シート23が備えるような切り欠き部は設けられていない。
 なお、凸部126は、導光板26の短辺側の両端部にそれぞれ設けられており、各凸部126の表面にそれぞれ周辺部S6,S6が設定されている。そして、各周辺部S6,S6を押さえるために、周辺部S6の形状に対応した押さえ部27c7が、フレーム27の所定個所にそれぞれ設けられている。
 なお、前記周辺部S6は、導光板26の表面26a側における外周部Wであって、導光板26において殆ど熱膨張しない個所である各凸部126の周辺に、適宜、設定されるものである。
 本実施形態のバックライト装置12Gにおいても、実施形態1と同様、導光板26がシャーシ22内で確実に位置決めされるため、導光板26がシャーシ22内でがたつくことが抑制される。また、導光板26の端面26b,26bと、光源ユニット2との間隔がばらつくことが抑制される。その結果、各LED24から発せられた光が各端面26b,26bから入射する効率のばらつきも抑制されて、バックライト装置12Gの輝度ムラも抑制される。そして、導光板26が熱膨張しても、導光板26の表面26aが、押さえ部27c7等のフレームに対して擦れて異音等を発生することが抑制される。
<実施形態9>
 次いで、実施形態9について、主に、図16を参照しつつ説明する。図16に示される実施形態9のバックライト装置12Hは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態9については、光源ユニット2が、導光板26の長辺側における2つの端面(第2端面)26bのうち、一方の端面26bのみに対向するようにシャーシ22内に配されている。また、導光板26の短辺側における2つの端面(第1端面)26d,26dにおいて、それぞれ凹部26e1,26e1が光源ユニット2側に偏った位置に形成されている。そして、この凹部26e1と嵌合される突起部22c1も、光源ユニット2側に偏った位置に設けられている。更に、光学シート23Hに設けられている切り欠き部123Hも、光源ユニット2側に偏った位置に設けられている。なお、突起部22c1、凹部26e1、切り欠き部123Hの形状、大きさ等は、実施形態1のものと同様である。したがって、周辺部S8の形状、大きさ等も、実施形態1のものと同様である。なお、周辺部8は、図16に示されるように、導光板26に2個所設けられている。また、周辺部S8の形状に対応させた形状の押さえ部27c8がフレームに設けられている。
 本実施形態のバックライト装置12Hにおいても、実施形態1と同様、導光板26がシャーシ22内で確実に位置決めされるため、導光板26がシャーシ22内でがたつくことが抑制される。また、導光板26の端面22bと光源ユニット2との間隔がばらつくことが抑制される。その結果、各LED24から発せられた光が端面26bから入射する入射効率のばらつきも抑制されて、バックライト装置12Hの輝度ムラも抑制される。そして、導光板26が熱膨張しても、導光板26の表面26aが、押さえ部27c8等のフレームに対して擦れて異音等を発生することが抑制される。
<実施形態10>
 次いで、実施形態10について、主に、図17を参照しつつ説明する。図17に示される実施形態10のバックライト装置12Iは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態10については、光源ユニット2が、導光板26の長辺側における2つの端面(第2端面)26bのうち、一方の端面26bのみに対向するようにシャーシ22内に配されている。また、導光板26の短辺側における2つの端面(第1端面)26d,26dにおいて、それぞれ中央部分に、半円形状の凹部26e2,26e2が設けられている。そして、この凹部26e2と嵌合される突起部22c2は、円柱状であり、シャーシ22の底板22a上に立設されている。また、光学シート23に設けられている切り欠き部123Iは、半円形状であり、その切り欠き部123Iの内側から導光板26の表面26aが露出している。この露出した部分が、周辺部S9となっている。なお、周辺部S9の形状は、円環状の部分を半分にしたような形状となっている。また、周辺部S9は、図17に示されるように、導光板26に2個所設けられている。そして、周辺部S9の形状に対応させた形状の押さえ部27c9がフレームに設けられている。
 本実施形態のバックライト装置12Iにおいても、実施形態1と同様、導光板26がシャーシ22内で確実に位置決めされるため、導光板26がシャーシ22内でがたつくことが抑制される。また、導光板26の端面26bと光源ユニット2との間隔がばらつくことが抑制される。その結果、各LED24から発せられた光が端面26bから入射する入射効率のばらつきも抑制されて、バックライト装置12Iの輝度ムラも抑制される。そして、導光板26が熱膨張しても、導光板26の表面26aが、押さえ部27c9等のフレームに対して擦れて異音等を発生することが抑制される。
<実施形態11>
 次いで、実施形態11について、主に、図18を参照しつつ説明する。図18に示される実施形態11のバックライト装置12Jは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、実施形態11については、光源ユニット2が、導光板26の長辺側における2つの端面(第1端面)26d,26dにおいて、それぞれ中央部分に、三角形状の凹部26e3,26e3が設けられている。この凹部26e3は、三角形の2つの辺に対応する面で囲まれたような形状となっている。そして、この凹部26e3と嵌合される突起部22c2は、実施形態10と同様、円柱状であり、シャーシ22の底板22a上に立設されている。この突起部22c2は、上述した三角形の2つの辺に対応する面で挟まれた状態で、前記凹部26e3に嵌合される。
 光学シート23に設けられている切り欠き部123Jは、実施形態1と同様な矩形状であり、その切り欠き部123Jの内側から導光板26の表面26aが露出している。この露出した部分が、周辺部S10となっている。なお、周辺部10Sは、図18に示されるように、導光板26に2個所設けられている。また、周辺部10Sの形状に対応させた形状の押さえ部27c10がフレームに設けられている。
 本実施形態のバックライト装置12Jにおいても、実施形態1と同様、導光板26がシャーシ22内で確実に位置決めされるため、導光板26がシャーシ22内でがたつくことが抑制される。また、導光板26の端面26bと光源ユニット2との間隔がばらつくことが抑制される。その結果、各LEDから発せられた光が端面26bから入射する入射効率のばらつきも抑制されて、バックライト装置12Jの輝度ムラも抑制される。そして、導光板26が熱膨張しても、導光板26の表面26aが、押さえ部27c10等のフレームに対して擦れて異音等を発生することが抑制される。
<実施形態12>
 次いで、実施形態12について、主に、図19を参照しつつ説明する。図19に示される実施形態12の液晶表示装置10Kは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、本実施形態においては液晶表示装置10Kが備えているバックライト装置12Kのフレーム27に取り付けられている押さえ部27c11が実施形態1のものと異なっている。具体的には、押さえ部27c11の先端面に、シート状の反射部28が設けられている。この反射部28は、例えば、反射シート29と同種の材料からなる。このように、押さえ部27c11の先端面に反射部28が設けられていると、各LED24から発せられた光が、反射部28によって反射されて、導光板26の表面26aから出射した光を再び、導光板26内に戻すことができ、光の利用効率が更に向上させることができる。
 なお、前記反射部28としては、上述した反射シート29と同様の材料以外にも、他の材料を利用できる。前記反射部28に利用される他の材料としては、例えば、フレーム27に利用される材料よりも、反射率(光反射率)の高い材料が挙げられる。
<実施形態13>
 次いで、実施形態13について、主に、図20を参照しつつ説明する。図20に示される実施形態13の液晶表示装置10Lは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、本実施形態においては液晶表示装置10Lが備えているバックライト装置12Lのフレーム27に取り付けられている押さえ部27c12が実施形態1のものと異なっている。具体的には、押さえ部27c12の先端面が、実施形態1のものと比べて、細く(小さく)設定されている。図20に示されるように、押さえ部27c12の断面形状は、根元側(庇板27a側)から先端側に向かって徐々に、幅(X軸方向における幅)が細くなる三角形状となっている。つまり、押さえ部27c12は、根元側から先端側(導光板26側)に向かった先細り形状をなしており、実施形態1のものと比べて、尖った形状となっている。なお、押さえ部27c12の先端は、導光板26の短辺方向に沿って細長く延びた形状となっている。
 このように先端面が細くなった押さえ部27c12を利用して、光学シート23の切り欠き部から露出した導光板26の表面26a(周辺部)を押さえると、この押さえ部27c12は、前記導光板26の表面26aに対して線接触する。つまり、押さえ部27c12の、前記導光板26の表面26aに対する接触面積が小さくなる。そのため、導光板26と押さえ部27c12との摩擦が低減される。したがって、本実施形態の液晶表示装置10L(及びバックライト装置12L)は、導光板26が熱膨張した際に、押さえ部27c12と導光板26とが擦れることによって発生する異音等が特に、抑制される。なお、押さえ部27c12の先端の尖った部分は、図20に示されるように、1本であってもよいし、2本以上であってもよい。また、他の実施形態においては、前記押さえ部27c12は、前記導光板26の表面26aに対し、点接触するような形状(例えば、円錐状)であってもよい。このような形状の押さえ部27c12であっても、導光板26との間の摩擦を低減できる。
<実施形態14>
 次いで、実施形態14について、主に、図21を参照しつつ説明する。図21に示される実施形態14の液晶表示装置10Mは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、本実施形態においては液晶表示装置10Mが備えているバックライト装置12Mの導光板26の表面26a上に、条溝127が形成されている点が異なっている。この条溝127は、導光板26の表面26aのうち、フレーム27に取り付けられている押さえ部27c13によって押さえられる部分(つまり、周辺部)に設けられている。条溝127は、導光板26の短辺方向(Y軸方向)に沿って3本設けられている。なお、押さえ部27c13の形状、大きさ等は、実施形態1のものと同様である。このように、導光板26の表面26a上に、条溝127が設けられていると、この条溝127内に、押さえ部27c13の先端の一部が入り込んで、互いに噛み合った形となる。すると、押さえ部27c13が、底板22aとの間で導光板26を挟んで保持し易くなる。したがって、本実施形態の液晶表示装置10M(及びバックライト装置12M)は、押さえ部27c13によって、導光板26を底板22aとの間で特に、保持し易くなっている。
 なお、押さえ部27c13によって押さえられる部分の導光板26は、他の部分と比べて、一般的に熱膨張し難い。しかしながら、使用されるLED24、導光板26等の条件によっては、押さえ部27c13によって押さえられる部分も、若干、熱膨張することも考えられる。ただし、本実施形態のように、条溝127が導光板26の表面26a上に設けられていれば、導光板26が熱膨張した際に、押さえ部27c13によって押さえられる部分の導光板26は、押さえ部27c13と擦れながらも、短辺方向(熱膨張方向)に沿って無理なく円滑に移動することができる。なお、導光板26の温度が低下して、導光板26が縮んで元の大きさに戻る際も、同様にして、導光板26は、短辺方向(熱収縮方向)に無理なく円滑に移動することができる。
 なお、前記条溝127は、図21に示されるように、導光板26の短辺方向に沿って設けられてもよいし、必要に応じて導光板26の長辺方向(X軸方向)に沿って設けられてもよい。
<実施形態15>
 次いで、実施形態15について、主に、図22を参照しつつ説明する。図22に示される実施形態15の液晶表示装置10Nは、その基本的な構成は、実施形態1に示されるものと同様である。ただし、本実施形態においては液晶表示装置10Nが備えているバックライト装置12Nの導光板26の表面a上に、断面が三角形状の凸条部128が設けられている。この凸条部128は、導光板26の表面26aのうち、フレーム27に取り付けられている押さえ部27c14によって押さえられる部分(つまり、周辺部)に設けられている。凸条部128は、導光板26の短辺方向(Y軸方向)に沿って3本設けられている。なお、押さえ部27c14の形状、大きさ等は、実施形態1のものと同様である。このように、導光板26の表面26a上に、凸条部128が設けられていると、この凸条部128が、押さえ部27c13の先端面に食い込んで、互いに噛み合った形となる。すると、押さえ部27c14が、底板22aとの間で導光板26を挟んで保持し易くなる。したがって、本実施形態の液晶表示装置10N(及びバックライト装置12N)は、押さえ部27c14によって、導光板26を底板22aとの間で特に、保持し易くなっている。
 また、本実施形態のように、凸条部128が導光板26の表面26a上に設けられていれば、上記実施形態14の場合と同様、導光板26が熱膨張した際に、押さえ部27c14によって押さえられる部分の導光板26は、押さえ部27c14と擦れながらも、短辺方向(熱膨張方向)に沿って円滑に無理なく移動することができる。なお、導光板26の温度が低下して、導光板26が縮んで元の大きさに戻る際も、同様にして、導光板26は、短辺方向(熱収縮方向)に無理なく円滑に移動することができる。
 なお、前記凸条部127の断面形状は、図22に示されるように三角形状であってもよいし、四角形状等の他の形状であってもよい。また、前記凸条部127は、必要に応じて、導光板26の長辺方向(X軸方向)に沿って設けられてもよい。
<他の実施形態>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
 (1)上記の各実施形態において、光源ユニットは、導光板26の長辺側における2つの端面にそれぞれ対向するように配置されていたが、他の実施形態においては、例えば、一方の端面のみに光源ユニットが対向するように設定されてもよい。
 (2)上記の各実施形態では、導光板として、厚みが一定である板状部材が利用されていたが、これに限られるものではなく、他の実施形態においては、例えば、導光板として、一方の第2端面から他方の第2端面にかけて、厚みが漸次小さくなる板状部材が利用されてもよい。そのため、例えば、断面(第1端面)が、所謂、くさび形状である板状部材も、導光板として利用されてもよい。つまり、前記他方の第2端面の厚み(幅)が極僅かであり、くさびの先端が尖ったような断面形状(第1端面の形状)を備えた板状部材が、導光板として利用されてもよい。なお、上記のような、一方の第2端面から他方の第2端面にかけて、厚みが漸次小さくなる板状部材を導光板として利用する場合、その表面(光出射面)が、液晶パネルに対して平行となるように設定されてもよいし、或いは液晶パネルに対して傾斜するように設定されてもよい。
 (3)上記の各実施形態では、光学シートとして、拡散シート、レンズシート、反射型偏光板がこの順で積層されたものが利用されていたが、他の実施形態においては、これ以外の構成のものが利用されてもよい。
 (4)上記の各実施形態において、押さえ部は、弾性材料からなるものであったが、他の実施形態においては、例えば、合成樹脂製のフレームと同一材料から形成されるものであってもよい。 
 (5)上記した各実施形態以外にも、カラーフィルタにおける各着色部R,G,B,Yの並び順は適宜に変更可能であり、例えば図23に示すように、同図左側から青色の着色部B、緑色の着色部G、赤色の着色部R、黄色の着色部Yの順でX軸方向に沿って並ぶ配列としたものも本発明に含まれる。
 (6)上記した(5)以外にも、例えば、図24に示すように、カラーフィルタにおける各着色部R,G,B,Yが同図左側から赤色の着色部R、緑色の着色部G、黄色の着色部Y、青色の着色部B、の順でX軸方向に沿って並ぶ配列としたものも本発明に含まれる。
 (7)上記した(5)及び(6)以外にも、例えば、図25に示すように、カラーフィルタにおける各着色部R,G,B,Yが同図左側から赤色の着色部R、黄色の着色部Y、緑色の着色部G、青色の着色部B、の順でX軸方向に沿って並ぶ配列としたものも本発明に含まれる。
 (8)上記した各実施形態では、カラーフィルタの着色部として光の三原色である赤色(R),緑色(G),青色(B)に、黄色(Y)を加えたものを示したが、図26に示すように、黄色の着色部に代えてシアン色の着色部Cを加えるようにしてもよい。
 (9)上記した各実施形態では、カラーフィルタの着色部を4色としたものを示したが、図27に示すように、黄色の着色部の設置位置に透過光を着色することがない透明部Tを設けるようにしても構わない。透明部Tは、少なくとも可視光線における全波長に対する透過率がほぼ等しくなっており、それにより透過光を特定の色に着色することがないものとされる。
 (10)上記した各実施形態では、カラーフィルタを構成する4色の各着色部R,G,B,Yが行方向に沿って並ぶ構成のものを例示したが、4色の各着色部R,G,B,Yが行列状に並ぶ構成とすることも可能である。具体的には、4色の各着色部R,G,B,Yは、図28に示すように、X軸方向を行方向とし、Y軸方向を列方向として行列状に並べられており、各着色部R,G,B,Yにおける行方向(X軸方向)の寸法は全て同一とされるものの、隣り合う行に配された着色部R,G,B,Y同士は列方向(Y軸方向)の寸法が互いに異なるものとされる。そして、相対的に列方向の寸法が大きな行には、赤色の着色部R及び青色の着色部Bが行方向に隣り合って配されるのに対し、相対的に列方向の寸法が小さな行には、緑色の着色部G及び黄色の着色部Yが行方向に隣り合って配されている。つまり、赤色の着色部R及び青色の着色部Bが行方向について交互に配されてなる、列方向の寸法が相対的に大きな第1の行と、緑色の着色部G及び黄色の着色部Yが行方向について交互に配されてなる、列方向の寸法が相対的に小さな第2の行とが列方向に交互に繰り返し配されていることになる。これにより、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積は、緑色の着色部G及び黄色の着色部Yの面積よりも大きなものとされている。また、赤色の着色部Rに対して緑色の着色部Gが列方向に隣り合って配されており、青色の着色部Bに対して黄色の着色部Yが列方向に隣り合って配されている。
 カラーフィルタを上記のような構成とするのに伴い、アレイ基板においては、図29に示すように、隣り合う行に配された各画素電極115の列方向の寸法が異なるものとされる。すなわち、各画素電極115のうち、赤色の着色部Rまたは青色の着色部Bと重畳するものの面積は、黄色の着色部Yまたは緑色の着色部Gと重畳するものの面積よりも大きなものとされる。各着色部R,G,B,Yの膜厚は、全て等しいものとされる。また、ソース配線117については、全て等ピッチで配列されているのに対し、ゲート配線116については、画素電極115の列方向の寸法に応じて2通りのピッチで配列されている。なお、図28及び図29では、赤色の着色部R及び青色の着色部Bの面積が、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gの面積の約1.6倍程度とされる場合を図示している。
 (11)上記した(10)のさらなる変形例として、図30に示すように、カラーフィルタに関して赤色の着色部Rに対して黄色の着色部Yが列方向に隣り合って配されており、青色の着色部Bに対して緑色の着色部Gが列方向に隣り合って配された構成とすることも可能である。
 (12)上記した各実施形態では、カラーフィルタを構成する各着色部R,G,B,Yの面積比率が異なる構成のものを例示したが、各着色部R,G,B,Yの面積比率を等しくする構成とすることも可能である。具体的には、各着色部R,G,B,Yは、図31に示すように、X軸方向を行方向とし、Y軸方向を列方向として行列状に配列されており、各着色部R,G,B,Yにおける行方向(X軸方向)の寸法が互いに全て同一とされるとともに、列方向(Y軸方向)の寸法についても互いに全て同一とされる。従って、各着色部R,G,B,Yの面積は、全て等しいものとされる。カラーフィルタを上記のような構成とするのに伴い、アレイ基板においては、図32に示すように、各着色部R,G,B,Yと対向状をなす各画素電極215における行方向の寸法が全て等しく、且つ列方向の寸法が全て等しくなっており、それにより全ての画素電極215が同一形状とされるとともに同一面積とされる。また、ゲート配線216及びソース配線217は、それぞれ全て等ピッチで配列されている。
 (13)上記した(12)において、各着色部R,G,B,Yの配列を上記した(5)から(7)と同様にすることも可能である。
 (14)上記した(10)及び(12)に、上記した(8)または(9)にて説明した構成をそれぞれ適用することも可能である。
 (15)上記した各実施形態では、カラーフィルタの着色部を4色としたものを示したが、図33に示すように、黄色の着色部を省略し、光の三原色である赤色(R),緑色(G),青色(B)のみとしたものも本発明に含まれる。この場合、各着色部R,G,Bの面積比率を等しくするのが好ましい。
 (16)上記した各実施形態では、画素に関する構造について簡略化した図面(図4及び図5)を用いて説明したが、これらの図面で開示した構造以外にも画素に関する具体的な構造を変更することが可能である。例えば、1つの画素を複数の副画素に分割してそれらの副画素を階調値が互いに異なるよう駆動する、いわゆるマルチ画素駆動を行う構造としたものにも本発明は適用可能である。その具体的な構成としては、図34に示すように、1つの画素PXを一対の副画素SPXにより構成するとともに、その一対の副画素SPXを、ゲート配線102を挟んで隣り合う一対の画素電極100により構成する。一方、ゲート配線102上には、一対の画素電極100に対応して一対のTFT101を形成する。TFT101は、ゲート配線102の一部により構成されるゲート電極101aと、ソース配線103から分岐されてゲート電極101a上に配される一対の分岐線により構成されるソース電極101bと、ゲート電極101a上に配され且つ一対のソース電極101b間に挟まれる配置のドレイン電極101cとから構成されており、ゲート配線102上において1つの画素PXをなす一対の副画素SPXの並び方向(Y軸方向)に沿って一対が並んで配されている。TFT101のうちドレイン電極101cには、一端側に画素電極100と接続されるコンタクト部104aを有するドレイン配線104の他端側が接続されている。コンタクト部104aと画素電極100とは、両者の間に介在する層間絶縁膜(図示せず)に開口形成されたコンタクトホールCHを通して接続され、相互が同電位となっている。その一方、一対の画素電極100において、ゲート配線102側とは反対側の端部には、それぞれ補助容量配線105が平面視重畳する形で配されており、この補助容量配線105が重畳する画素電極100との間で容量を形成している。つまり、1つの画素PXを構成する一対の画素電極100は、互いに異なる補助容量配線105との間で容量を形成していることになる。さらには、ゲート配線101と各補助容量配線105との間には、ゲート配線101及び補助容量配線105に並行するとともに各画素電極100及び各コンタクト部104aを横切る形の画素内補助容量配線108がそれぞれ形成されている。各画素内補助容量配線108は、ゲート配線101側とは反対側に配された各補助容量配線105に対してそれぞれ接続配線109によって接続されることで、各補助容量配線105と同電位とされている。従って、補助容量配線105と同電位である画素内補助容量配線108は、平面に視て重畳し且つ各画素電極100と同電位である各コンタクト部104aとの間で容量を形成している。そして、駆動に際しては、一対のTFT101に対してそれぞれ共通のゲート配線102及びソース配線103から走査信号及びデータ信号を供給するのに対し、一対の画素電極100及びそれらに接続された一対のコンタクト部104aとそれぞれ重畳する各補助容量配線105及び各画素内補助容量配線108には互いに異なる信号(電位)を供給することで、各副画素SPXに充電される電圧値、つまり階調値を互いに異ならせることができる。これにより、いわゆるマルチ画素駆動を行うことができ、良好な視野角特性を得ることができる。
 ところで、上記のようなマルチ画素駆動を行う画素構造において、画素電極100、及び画素電極100に対して対向状をなすカラーフィルタ106の各着色部R,G,B,Yは、次のような構成とされる。すなわち、カラーフィルタ106は、図35に示すように、4色の着色部R,G,B,Yにより構成され、同図左側から黄色の着色部Y、赤色の着色部R、緑色の着色部G、青色の着色部Bの順でX軸方向に沿って繰り返し並列配置されている。各着色部R,G,B,Yは、遮光層(ブラックマトリクス)107によって仕切られており、遮光層107は、平面に視てゲート配線102、ソース配線103及び補助容量配線105と重畳する範囲に略格子状に配されている。各着色部R,G,B,Yのうち、黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gは、X軸方向(着色部R,G,B,Yの並列方向)の寸法が互いにほぼ等しいのに対し、赤色の着色部R及び青色の着色部Bは、X軸方向の寸法が黄色の着色部Y及び緑色の着色部Gよりも相対的に大きくなっている(例えば1.3倍から1.4倍程度)。さらに詳しくは、赤色の着色部Rは、X軸方向の寸法が青色の着色部Bよりも僅かに大きくなっている。なお、各画素電極100は、図34に示すように、Y軸方向の寸法については互いにほぼ等しい大きさとされるものの、X軸方向の寸法は対向するカラーフィルタ106の着色部R,G,B,Yの大きさに対応した大きさとされる。
 10…液晶表示装置(表示装置)、11…液晶パネル(表示パネル)、12,12A,12B,12C,12D,12E,12F,12G…バックライト装置(照明装置)、13…ベゼル、14,114,214…TFT、22…シャーシ(収容部材)、22a…底板、22b…側壁、22c…突起部、23,23A,23B,23C,23D,23E,23F,23G…光学シート、123,123A,123B,123C,123D,123E1,123E2,123F1,123F2…切り欠き部、24…LED(光源)、25…LED基板(光源基板)、2…光源ユニット、26…導光板、26a…表面、26b…第2端面、26c…裏面、26d…第1端面、126…凸部、27…フレーム、27a…庇板、27b…外壁、27c…押さえ部、29…反射シート、S0,S1,S2,S3,S4,S5,S6,S7…周辺部(押圧部)

Claims (14)

  1.  底板と、前記底板から立ち上がる側壁と、前記側壁の内側に配され、互いに対峙するように前記底板の板面から突出する形の一対の突起部とを有する収容部材と、
     一方に延びる一対の第1端面と、この第1端面と交わる方向に延びる一対の第2端面とを有する板状部材であって、前記第1端面の各々においてその端面から内側に窪んだ一対の凹部を有し、裏面が前記底板と対向すると共に前記凹部が前記突起部とそれぞれ嵌合するように前記側壁の内側に配される導光板と、
     光源と、この光源が実装される光源基板とを有し、前記光源が前記導光板の少なくとも前記第2端面と対向するように前記収容部材内に配される光源ユニットと、
     前記導光板の板面における外周部を覆う枠状の庇板と、前記導光板の前記板面のうち前記凹部の周辺部を選択的に押さえるように前記庇板から下方に向かって突き出す押さえ部を有するフレームと、を備えることを特徴とする照明装置。
  2.  前記導光板の表面側に配され、前記周辺領域を露出させる切り欠き部又は穴部を側端部に有する光学シートを備える請求項1に記載の照明装置。
  3.  底板と、前記底板から立ち上がる側壁と、前記側壁の内側に配され、互いに対峙すると共に互いに向かい合う凹面をそれぞれ含み前記底板の板面から突出する形の一対の突起部とを有する収容部材と、
     一方に延びる一対の第1端面と、この第1端面と交わる方向に延びる一対の第2端面とを有する板状部材であって、前記第1端面の各々においてその端面から外側に張り出した一対の凸部を有し、裏面が前記底板と対向すると共に前記凸部が前記突起部の凹面とそれぞれ嵌合するように前記側壁の内側に配される導光板と、
     光源と、この光源が実装される光源基板とを有し、前記光源が前記導光板の少なくとも前記第2端面と対向するように前記収容部材内に配される光源ユニットと、
     前記導光板の板面における外周部を覆う枠状の庇板と、前記凸部の表面を選択的に押さえるように前記庇板から下方に向かって突き出す押さえ部を有するフレームと、を備えることを特徴とする照明装置。
  4.  前記導光板の表面側に配され、前記凸部の表面が露出するように前記導光板の表面を覆う光学シートを備える請求項3に記載の照明装置。
  5.  前記押さえ部が、前記導光板の板面に対して、線接触又は点接触する請求項1ないし4のいずれか一項に記載の照明装置。
  6.  前記押さえ部が、前記庇板側から前記導光板側に向かった先細り形状をなす請求項1ないし5のいずれか一項に記載の照明装置。
  7.  前記導光板は、前記押さえ部によって押さえられる前記板面上に、条溝又は凸条部を備える請求項1ないし6のいずれか一項に記載の照明装置。
  8.  前記押さえ部が、その先端に反射部を備える請求項1ないし7のいずれか一項に記載の照明装置。
  9.  前記反射部の反射率は、前記フレームの反射率よりも高く設定されている請求項1ないし8のいずれか一項に記載の照明装置。
  10.  前記フレームが、前記庇板の外縁から下方に向かって延びると共に前記押さえ部によって前記導光板が前記底板に対して押さえ付けられるように前記側壁に固定される外壁を有することを特徴とする請求項1ないし9に記載の照明装置。
  11.  前記押さえ部が、弾性材料からなる請求項1ないし10のいずれか一項に記載の照明装置。
  12.  請求項1ないし11のいずれか一項に記載の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルを備える表示装置。
  13.  前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルである請求項12に記載の表示装置。
  14.  請求項12又は13に記載の表示装置を備えるテレビ受信装置。
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