CN104583675A - 照明装置、显示装置以及电视接收装置 - Google Patents

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Abstract

背光源装置(12)具备：LED(17)；导光板(16)，其表面为光出射面(16a)，里面为相反面(16c)，并且构成对边的二个侧面为光入射面(16b)，光入射面(16b)与LED(17)的发光面(17a)相对地配置，并且导光板(16)将来自LED(17)的光向光出射面(16a)侧传导；底座(14)，其具有配置在导光板(16)的相反面(16c)侧的板状部(14a)；以及光源装配构件(30)，其上装配LED(17)，光源装配构件(30)至少具有底板部(30a)，底板部(30a)的表面与板状部(14a)的里面进行面接触，并且里面的至少一部分向外部露出。

Description

照明装置、显示装置以及电视接收装置
技术领域
本发明涉及照明装置、显示装置以及电视接收装置。
背景技术
近年来，以电视接收装置为首的图像显示装置的显示元件正在从以往的布劳恩管向液晶面板、等离子体显示面板等薄型的显示面板转变，使图像显示装置的薄型化成为可能。由于液晶显示装置中使用的液晶面板自身不发光，因此另外需要背光源装置作为照明装置，背光源装置根据其机理大致划分为直下型和边光型。为了实现液晶显示装置的进一步的薄型化，优选使用边光型的背光源装置，作为其一例已知下述专利文献1中记载的装置。
在该专利文献1的背光源装置中，安装有作为光源的LED的LED基板与导光板的端面相对状地配置，该LED基板装配到散热构件，使LED点亮时从LED产生的热经由LED基板向散热构件传导而促进散热。该散热构件不仅具有安装LED并且与导光板的端面平行的板面，还具有从该板面的端部朝向内侧(导光板的中央侧)与导光板的板面平行地延伸的板面。在该背光源装置中，通过这样增大散热构件的面积，能提高从散热构件的散热效率。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2012-14949号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，由于LED基板和散热构件之间的接触部的接触热阻高，因此在上述专利文献1的背光源装置中，有如下情况：在从LED产生的热从LED基板向散热构件传导时，热不充分地向散热构件侧传导。在该情况下，产生如下问题：热积存在机壳的内部，较多的热向构成背光源装置的外观并且作为可触部的外观构成构件传导，使该构件的温度变高。
本说明书中公开的技术是鉴于上述问题而完成的。本说明书中公开的技术的目的在于提供不配置散热构件等而能获得高的散热性能的照明装置。
用于解决问题的方案
本说明书中公开的技术涉及照明装置，上述照明装置具备：光源；导光板，其一个板面为光出射面，另一个板面为相反面，并且至少一个侧面为光入射面，上述光入射面与上述光源的发光面相对地配置，并且上述导光板将来自上述光源的光向上述光出射面侧传导；底座，其具有配置在上述导光板的上述相反面侧的板状部；以及光源装配构件，其上装配上述光源，上述光源装配构件至少具有底板部，上述底板部的一个板面与上述板状部的朝向上述导光板侧的面的相反侧的面进行面接触，并且另一个板面的至少一部分向外部露出。
在上述照明装置中，从光源出射的光入射到导光板的光入射面而在导光板内传播后，从光出射面出射。伴随着发光从光源产生的热向光源装配构件传导而散发。在此，假如是光源装配构件装配到散热构件等，则向光源装配构件传导的热向散热构件等传导时，由于在两者之间的接触部有接触热阻，因此热的一部分不会顺利地向散热构件侧传导，有时积存在机壳内部。关于这一点，在上述照明装置中，光源装配构件的底板部与底座的板状部进行面接触并且向该照明装置的外部露出，因此向光源装配构件传导的热的一部分向底座传导后散发，其余的热从向外部露出的部位直接散发。因此，与经由散热构件等散发热的以往的照明装置相比，能提高散热效率。这样，在上述照明装置中，能不配置散热构件等，而经由光源装配构件将从光源产生的热高效地向外部散发，能提高散热效率。
也可以是，上述光源装配构件具有装配板部，上述装配板部以其板面与上述光入射面平行的方式从上述底板部向上述光出射面侧立起并且其上装配上述光源，上述底板部的板厚比上述装配板部的板厚大。
根据该构成，通过在沿着导光板的厚度方向的方向上增加底板部的厚度，能使照明装置不在沿着导光板的板面方向的方向上大型化，而进一步提高底板部的散热性能。由此，能一边实现照明装置的窄边框化，一边进一步提高散热效率。
也可以是，上述板状部的朝向上述导光板侧的面的相反侧的面中的不与上述底板部进行面接触的部位向外部露出。
根据该构成，从光源装配构件的底板部向底座传导的热的大部分从底座的板状部的向外部露出的部位散发。因此，能进一步提高该照明装置的散热效率。
也可以是，还具备反射片，上述反射片具有光反射性，与上述导光板的上述相反面抵接而配置，上述反射片夹持在上述导光板和上述底座的上述板状部之间。
根据该构成，通过使反射片夹持在导光板和底座之间，该反射片难以翘曲。因此，即使在热向底座传导的情况下，也能抑制由于该热而在反射片中产生褶皱，能较好地维持反射片的光反射功能。
也可以是，上述光源装配构件用于安装上述光源并且具有用于向上述光源供电的配线图案。
根据该构成，安装于光源装配构件的光源由配线图案供电从而发光。该光源装配构件的一部分具有向外部露出并且与底座进行面接触的底板部，由此能将伴随着发光而从光源产生的热向外部高效地散发。
本说明书中公开的其它技术涉及显示装置，上述显示装置具备：上述照明装置；以及具有利用来自上述照明装置具备的上述导光板的上述光出射面的光进行显示的显示面的显示面板。
根据这种显示装置，由于对显示面板提供光的照明装置不配置散热构件等而能获得高的散热性能，因此能得到能实现该显示装置的窄边框化并且能提高工作可靠性等效果。
也可以是，还具备框状构件，上述框状构件相对于上述显示面板配置在上述显示面侧，在与上述照明装置之间夹着而保持上述显示面板，并且构成该显示装置的外观，上述光源装配构件以与上述框状构件分离的形式配置。
根据该构成，从光源产生的热难以从光源装配构件向框状构件传导，因此框状构件的温度不太容易因为该热而变高。由于该框状构件相对于显示面板配置在显示面侧并且构成该显示装置的外观，因此有容易接触外部的物体的趋势，但是由于其温度不太容易变高，所以即使接触外部的物体也不太容易产生问题。
也可以是，还具备将上述底板部固定到上述框状构件的固定构件。
根据该构成，在显示装置内，能由固定构件稳定地保持光源装配构件。由此，在该显示装置中，能获得稳定且高的散热效率。
也可以是，上述固定构件与上述光源装配构件的一部分接触，并且至少与上述光源装配构件接触的部分的导热率比上述底板部的导热率低。
根据该构成，能一边由固定构件稳定地保持光源装配构件，一边使从光源产生的热难以从光源装配构件经由固定构件向框状构件传导。由此，能一边实现光源装配构件的保持，一边使框状构件的温度更不容易变高。
也可以是，上述固定构件以与上述光源装配构件分离的形式配置，上述显示装置还具备缓冲构件，上述缓冲构件配置在上述固定构件和上述光源装配构件之间并固着于两者，并且具有缓冲性。
根据该构成，能一边利用缓冲构件抑制摩擦声等一边由固定构件保持光源装配构件。而且，在光源装配构件和固定构件之间存在缓冲构件，由此能使热难以从光源装配构件向固定构件侧传导。
也可以是，上述缓冲构件的导热率比上述光源装配构件的导热率低。
根据该构成，能使热进一步难以从光源装配构件向固定构件侧传导。
在本说明书中公开的技术中，上述显示面板为在一对基板间封入液晶而成的液晶面板的显示装置新颖且有用。另外，具备上述显示装置的电视接收装置新颖且有用。
发明效果
根据本说明书中公开的技术，能提供不配置散热构件等而能获得高的散热性能的照明装置。
附图说明
图1是示出实施方式1的电视接收装置TV和液晶显示单元LDU的概略构成的分解立体图。
图2是电视接收装置TV和液晶显示装置10的后视图。
图3是示出形成液晶显示装置10的液晶显示单元LDU的概略构成的分解立体图。
图4是示出沿着液晶显示装置10的短边方向的截面构成的截面图。
图5是图4的一部分的截面图，并且是将一个光源装配构件30的附近放大的放大截面图。
图6是在实施方式2的液晶显示装置110中，将一个光源装配构件130的附近放大的放大截面图。
图7是在实施方式3的液晶显示装置210中，将一个光源装配构件230的附近放大的放大截面图。
具体实施方式
＜实施方式1＞
参照附图说明实施方式1。在本实施方式中，例示了液晶显示装置(显示装置的一例)10。此外，在各附图的一部分中示出了X轴、Y轴以及Z轴，以各轴方向为在各附图中共用的方向的方式进行描述。其中Y轴方向与竖直方向一致，X轴方向与水平方向一致。另外，除另有规定外，关于上下的记载以竖直方向为基准。
如图1所示，本实施方式的电视接收装置TV具备：液晶显示单元LDU；装配在液晶显示单元LDU的里面侧(背面侧)的各种基板PWB、MB、CTB；以覆盖各种基板PWB、MB、CTB的形式装配在液晶显示单元LDU的里面侧的盖构件CV；以及台座ST，利用台座ST以使液晶显示单元LDU的显示面大致沿着Y轴方向(竖直方向)的状态支撑电视接收装置TV。本实施方式的液晶显示装置10是上述构成的电视接收装置TV中至少除了用于接收电视信号的构成(主基板MB的调谐部等)以外的装置。如图3所示，液晶显示单元LDU作为整体呈横长的方形(矩形)，具备：具有显示图像的显示面11c的液晶面板(显示面板的一例)11；作为外部光源的背光源装置(照明装置的一例)12；以及相对于液晶面板11的显示面11c配置在表侧(显示面11c侧)并且在与背光源装置12之间夹着而保持液晶面板11的外侧框架(框状构件的一例)13。该外侧框架13和构成背光源装置12的底座14为构成液晶显示装置10的外观的外观构件。此外，本实施方式的底座14构成外观构件的一部分并且构成背光源装置12的一部分。
首先，说明液晶显示装置10的里面侧的构成。如图2所示，在构成液晶显示装置10的里侧的外观的底座14的里面，在X轴方向上分离的2个位置装配有一对沿着Y轴方向延伸的形态的台座装配构件STA。该台座装配构件STA的截面形状呈底座14侧的面开口的大致沟道型，在与底座14之间保留的空间内插入台座ST的一对支柱部STb。台座ST包括：与X轴方向和Z轴方向平行的台座部STa；以及从台座部STa沿着Y轴方向立起的一对支柱部STb。盖构件CV由合成树脂制成，以在X轴方向上横穿一对台座装配构件STA并且覆盖底座14的里面的一部分，具体是图2中示出的下侧约一半程度的形式装配。在该盖构件CV和底座14之间保留有能收纳后述的各种基板PWB、MB、CTB等部件的部件收纳空间。
如图2所示，各种基板PWB、MB、CTB包含电源基板PWB、主基板MB以及控制基板CTB。可以说电源基板PWB为该液晶显示装置10的电力提供源，能向其它各基板MB、CTB以及背光源装置12具有的LED(光源的一例)17等提供驱动电力。因此，可以说电源基板PWB兼用作“驱动LED17的LED驱动基板(光源驱动基板，电源)”。主基板MB至少具有能接收电视信号的调谐部和对所接收到的电视信号进行图像处理的图像处理部(和调谐部一起都未图示)，能将处理后的图像信号输出给后述的控制基板CTB。此外，该主基板MB在该液晶显示装置10与未图示的外部的图像播放设备连接时，输入来自该图像播放设备的图像信号，因此能将该图像信号在图像处理部处理并将其输出给控制基板CTB。控制基板CTB具有将从主基板输入的图像信号变换成液晶驱动用的信号并且将该变换后的液晶驱动用的信号提供给液晶面板11的功能。
如图3所示，构成液晶显示装置10的液晶显示单元LDU的主要的构成部件收纳于在构成表侧的外观的外侧框架13和构成里侧的外观的底座14及一对固定构件26、26之间保留的空间内。收纳在外侧框架13、底座14以及一对固定构件26、26内的主要的构成部件至少包含液晶面板11、光学构件15、导光板16、内侧框架(框状构件的一例)22以及LED单元LU。其中，液晶面板11和光学构件15在相互层叠的状态下被其表侧的外侧框架13和里侧的内侧框架22以夹着的形式保持。另一方面，导光板16被表侧的内侧框架22和里侧的底座14以夹着的形式保持。背光源装置12包括导光板16、内侧框架22、LED单元LU以及底座14，为上述液晶显示单元LDU中除了液晶面板11、光学构件15以及外侧框架13以外的构成。背光源装置12具有的LED单元LU在内侧框架22和底座14的内部以从导光板16的短边方向(Y轴方向，竖直方向)的两侧方夹着导光板16的形式成对。该LED单元LU(LED17)和导光板16的排列方向与Y轴方向一致。LED单元LU包括：作为光源的LED17；以及装配LED17的光源装配构件18。以下，说明各构成部件。
如图3和图4所示，液晶面板11在俯视时呈横长的方形(矩形，长条状)，为透光性优异的一对玻璃制的基板11a、11b在隔开规定的间隔的状态下贴合并且在两基板11a、11b间封入液晶的构成。一对基板11a、11b中的表侧(正面侧)的基板为CF基板11a，里侧(背面侧)的基板为阵列基板11b。其中，在阵列基板11b上设置有连接到相互正交的源极配线和栅极配线的开关元件(例如TFT)和与该开关元件连接的像素电极，还设置有取向膜等。另一方面，在CF基板11a上设置有R(红色)、G(绿色)、B(蓝色)等各着色部按规定排列配置的彩色滤光片、相对电极，还设置有取向膜等。此外，在两基板11a、11b的外侧分别配置有偏振板(省略图示)。
如图4所示，构成液晶面板11的一对基板11a、11b中的阵列基板11b形成为俯视时的大小比CF基板11a大，并且以其端部比CF基板11a向外侧突出的形式配置。详细地说，阵列基板11b形成为以其外周端部涵盖整周地比CF基板11a的外周端部向外侧突出的方式比CF基板11a大一圈。在阵列基板11b中的一方长边侧的端部，设置有从上述栅极配线和源极配线引出的多个端子部，该各端子部连接着安装有液晶驱动用的驱动器的柔性基板。经由柔性基板向各端子部提供来自上述控制基板CTB的信号，由此，在液晶面板11的显示面11c上显示图像。
如图4所示，该液晶面板11以层叠的形式载置在后述的光学构件15的表侧(光出射侧)，其里侧的面(里侧的偏振板的外面)几乎没有间隙地紧贴到光学构件15。由此，防止尘埃等侵入液晶面板11和光学构件15之间。液晶面板11的显示面11c包括：位于画面中央侧并且能显示图像的显示区域；以及位于画面外周端侧并且呈包围显示区域的周围的框状(边框状)的非显示区域。另外，液晶面板11的俯视时的大小(短边尺寸和长边尺寸)比后述的光学构件15大一圈，其外周端部比光学构件15向外侧突出。
如图3所示，光学构件15与液晶面板11同样在俯视时呈横长的方形，俯视时的大小(短边尺寸和长边尺寸)比液晶面板11小一圈。光学构件15以层叠的形式载置在后述的导光板16的表侧(光出射侧)，并且以夹在上述液晶面板11和导光板16之间的状态配置。光学构件15均形成片状并且3张层叠配置。作为具体的光学构件15的种类，例如有扩散片、透镜片、反射型偏振片等，能适当地从这些中选择使用。
接着，说明从表侧按压上述液晶面板11并且构成外观构件的外侧框架13。外侧框架13例如由铝等金属制成，与假设由合成树脂制成的情况相比，机械强度(刚性)和导热性均变高。如图3和图4所示，外侧框架13包围液晶面板11的显示面11c的显示区域，作为整体呈横长的框状。外侧框架13包括：与液晶面板11的显示面11c平行并且从表侧按压液晶面板11的面板按压部13a；以及从面板按压部13a的外周侧部分朝向里侧突出的侧壁部13b，截面形状呈大致L字型。其中，面板按压部13a与液晶面板11的外周端部(非显示区域，边框部分)相仿，呈横长的框状，并且能从表侧大致整周地按压液晶面板11的外周端部。此外，在面板按压部13a和液晶面板11之间插设有缓冲件23。面板按压部13a中的朝向表侧的外表面(与相对于液晶面板11的相对面相反的一侧的面)与液晶面板11的显示面11c同样向液晶显示装置10的表侧外部露出，与液晶面板11的显示面11c一起构成液晶显示装置10的正面。另一方面，侧壁部13b呈从面板按压部13a的外周端部朝向里侧突出的大致方筒状。侧壁部13b涵盖整周地包围背光源装置12(内侧框架22、光源装配构件18以及固定构件26)。侧壁部13b的沿着液晶显示装置10的周方向的外表面向液晶显示装置10的周方向外部露出，构成液晶显示装置10的顶面、底面、两侧面。
如图4所示，在侧壁部13b的内侧面，一体形成有从里侧装配螺钉构件SM的螺钉装配部21。螺钉装配部21呈从侧壁部13b的内侧面朝向内侧(内侧框架22侧)突出的大致块状。螺钉装配部21在侧壁部13b的各边在各边的延伸方向上分别断续地排列配置有多个。螺钉装配部21能在与配置在里侧的固定构件26之间夹着内侧框架22，能利用从里侧装配到固定构件26的螺钉构件SM将它们保持。另外，在各螺钉装配部21形成有朝向里侧开口并且能紧固螺钉构件SM的孔部21a。
接着，说明背光源装置12的各构成部件。导光板16包括折射率充分高于空气的折射率并且大致透明的(透光性优异的)合成树脂材料(例如PMMA等丙烯酸树脂、聚碳酸酯等)。如图3所示，导光板16与液晶面板11和光学构件15同样在俯视时呈横长的方形，其板面的长边方向与X轴方向一致，短边方向与Y轴方向一致，并且与板面正交的板厚方向与Z轴方向(液晶面板11和导光板16的重叠方向)一致。该导光板16的短边尺寸和长边尺寸的比率为“9：16”程度。导光板16空开规定的间隔而呈相对状地配置在光学构件15的里侧。该导光板16以在Y轴方向上由在其短边方向(Y轴方向)的两侧方分开配置的一对LED单元LU夹着的形式配置，从短边方向上的两端部分别导入来自LED17的光。并且，该导光板16具有使从其短边方向上的两端部导入的来自LED17的光在内部传播并且朝向光学构件15侧(表侧)立起而出射的功能。
如图4所示，该导光板16的板面中的朝向表侧的板面(与光学构件15相对的面)成为使内部的光朝向光学构件15和液晶面板11出射的光出射面16a。与导光板16的板面相邻的外周端面中的、沿着X轴方向呈长条状的长边侧的两端面(在短边方向上的两端部具有的两端面)以分别与LED17(LED基板18)空开规定的空间而面对的形式形成相对状，它们成为供从LED17发出的光入射的一对光入射面16b。该光入射面16b为与X轴方向和Z轴方向(LED基板18的板面)平行的面，为相对于光出射面16a大致正交的面。另外，LED17和光入射面16b的排列方向与Y轴方向一致，与光出射面16a平行。该光入射面16b与LED17呈相对状，因此可以说构成“LED相对端面(光源相对端面)”。与此相对，导光板16的与板面相邻的外周端面中的沿着Y轴方向呈长条状的短边侧的两端面分别为不与LED17相对的LED非相对端面(光源非相对端面)。
如图4所示，在导光板16的里侧，即与光出射面16a相反的一侧的相反面(与底座14相对的面)16c，以覆盖其大致整个区域的形式设置有能使从该板面16c向里侧外部出射的光反射而向表侧立起的反射片20。换言之，反射片20以夹在底座14和导光板16之间的形式配置。该反射片20由合成树脂制成，表面呈光的反射性优异的白色。此外，在导光板16的光出射面16a或者其相反侧的板面16c中的至少任一方按规定的面内分布图案化有使内部的光反射的反射部(未图示)或者使内部的光散射的散射部(未图示)，由此将来自光出射面16a的出射光控制为在面内呈均匀的分布。
如图3和图4所示，内侧框架22作为整体与外侧框架13同样形成横长的框状(边框状)，由合成树脂制成并且表面为例如呈黑色的形态，由此具有遮光性。内侧框架22包括：以介于液晶面板11及光学构件15与导光板16之间的形式配置的内侧框状部22a；以介于外侧框架13和固定构件26之间的形式配置的外侧框状部22b；连接内侧框状部22a和外侧框状部22b的连接部22c；以及从里侧支撑外侧框架13的外侧框架支撑部22d。内侧框状部22a能大致涵盖整周地从表侧按压导光板16的外周端部，并且大致涵盖整周地从里侧分别支承液晶面板11和光学构件15的外周端部。内侧框状部22a中的支承液晶面板11的外周端部的外侧部分相对于支承光学构件15的外周端部的内侧部分向表侧台阶状地突出。此外，在内侧框状部22a和液晶面板11之间、在内侧框状部22a和光学构件15之间、在内侧框状部22a和导光板16之间，分别插设有缓冲件23。外侧框状部22b配置在比内侧框状部22a向里侧凹入的位置，以夹在外侧框架13的螺钉装配部21和固定构件26的外端部之间的状态用螺钉固定。连接部22c以连接配置在里侧的外侧框状部22b的内端部和配置在表侧的内侧框状部22a的外端部的形式配置，成为从上述内端部朝向上述外端部沿着Z轴方向立起的形态。外侧框架支撑部22d从内侧框状部22a的外端部朝向表侧突出并且与外侧框架13的里侧的面抵接，由此能机械地支撑外侧框架13而实现其加固。
接着，说明构成外观构件的底座14。底座14例如由铝等金属制成，与假设由合成树脂制成的情况相比，机械强度(刚性)和导热性均变高。如图3所示，底座14仅包括从里侧大致涵盖整个区域地覆盖导光板16和反射片20的、作为整体呈横长的平板状的板状部14a。板状部14a以其表面14a1的大致整个区域与反射片20的里面进行面接触，并且在与导光板16的相反面16c之间夹着反射片20的形式配置，经由反射片20从里侧支撑导光板16的相反面16c。板状部14a的朝向里侧的外表面(与相对于导光板16和反射片20的相对面相反的一侧的面)中的俯视时与后述的光源装配构件18不重叠的部位向液晶显示装置10的里侧外部露出而构成液晶显示装置10的背面。此外，如上所述反射片20为夹在导光板16和底座14之间的构成，由此能防止或者抑制由于向反射片20侧传导热而使反射片20产生翘曲。
下面，说明构成LED单元LU的LED17和光源装配构件18的构成。如图3和图4所示，LED17为用树脂材料将LED芯片密封在固定到光源装配构件18的基板部上的构成。安装于基板部的LED芯片的主发光波长为1种，具体地说，使用发出蓝色单色光的LED芯片。另一方面，在密封LED芯片的树脂材料中，分散混合有通过从LED芯片发出的蓝色的光激发而发出规定的颜色的光的荧光体，作为整体大致发出白色光。此外，作为荧光体，能从例如发出黄色光的黄色荧光体、发出绿色光的绿色荧光体以及发出红色光的红色荧光体中适当组合使用，或者能单独使用任1种。该LED17为与相对于光源装配构件18的安装面相反的一侧的面(与导光板16的光入射面16b面对的相对面)为主发光面17a的所谓的顶面发光型。LED17的主发光面17a从正面看时呈横长的(沿着X轴方向细长的)大致方形。
光源装配构件18例如由铝等导热性优异的金属制成。如图3和图4所示，光源装配构件18沿着导光板16的长边方向(X轴方向)延伸，其长度尺寸为与导光板16的长边尺寸大致相同程度的大小。光源装配构件18的基材的截面形状作为整体呈大致L字型的弯曲形状，具备：以与底座14的里侧的板面平行的形式延伸的底板部18a；以及以与导光板16的光入射面16b呈相对状的方式从底板部18a向光出射面16a侧立起并且安装LED17的装配板部18b。其中，底板部18a的板厚相对大，装配板部18b的板厚相对小。
如图5所示，构成光源装配构件18的底板部18a呈长边方向与X轴方向一致，短边方向与Y轴方向一致，厚度方向与Z轴方向一致的平板状。底板部18a以在导光板16的短边方向(Y轴方向)上大范围地延伸的形式配置，在俯视时其大部分与底座14的板状部14a重叠。而且，底板部18a的与该底座14的里面相对的部分，即底板部18a的表面18a1的大致整个区域经由双面胶带、粘接剂等固着构件装配到底座14。底板部18a的装配到底座14的部分在Z轴方向上在与导光板16之间夹着底座14和反射片20。而且，底板部18a的装配到底座14的部分在俯视时与导光板16重叠。由此，实现液晶显示装置10和背光源装置12的窄边框化。另外底板部18a的里面18a2中的不固着后述的固定构件26的部位和沿着Y轴方向在内侧(与光入射面16b侧相反的一侧)延伸的端面18a3的整个面成为向液晶显示装置10的外部露出的状态。因此，向光源装配构件18传导的热的大部分从该向外部露出的部位向液晶显示装置10的外部直接散发。此外，底板部18a的里面18a2中的不向液晶显示装置10的外部露出的部位由后述的固定构件26支撑。
如图5所示，构成光源装配构件18的装配板部18b以其板面与X轴方向和Z轴方向平行的姿势，即与导光板16的光入射面16b平行的姿势配置在与光入射面16b之间空开规定的间隔的位置。装配板部18b呈其长边方向与X轴方向一致，短边方向与Z轴方向一致，厚度方向与Y轴方向一致的平板状。该装配板部18b以从底板部18a的外侧的端部沿着Z轴方向朝向表侧立起的形式设置。在装配板部18b中的内侧的板面，即朝向导光板16侧的板面，表面安装有LED17，其为安装面18b1。LED17在装配板部18b的安装面18b1上沿着其长度方向(X轴方向)空开规定的间隔并且一列地(直线地)并列配置有多个。即，可以说LED17在背光源装置12的长边侧的两端部分别沿着长边方向断续地并列配置有多个。在X轴方向上相邻的LED17间的间隔，即LED17的排列间距大致相等。装配板部18b与被安装的LED17一起由内侧框架22从表侧覆盖，与外侧框架13、液晶面板11以及光学构件15在物理上和光学上隔离。因此，装配板部18b与外侧框架13保持在非接触状态，防止LED17产生的热从装配板部18b直接向外侧框架13传导。另外，在装配板部18b的安装面18b1上，形成有沿着X轴方向延伸并且横穿LED17群而使相邻的LED17彼此串联连接的包括金属膜(例如铜箔)的配线图案(未图示)，形成于该配线图案的两端部的端子部与外部的LED驱动电路连接，由此能向各LED17提供驱动电力。
下面，说明从里侧支撑光源装配构件18的固定构件26。如图5所示，在光源装配构件18的底板部18a的沿着Y轴方向的外侧(光入射面16b侧)的端部，配置有支撑光源装配构件18的固定构件26。固定构件26由导热率低的合成树脂制成，从里侧(与底座14侧相反的一侧)按压光源装配构件18，并且固定到内侧框架22的外侧框架支撑部22d。固定构件26包括：与底板部18a的里面18a2平行并且与该里面18a2的沿着Y轴方向在外侧(光入射面16b侧)的端部进行面接触的第1支撑部26a；从第1支撑部26a的外侧的端部朝向表侧(液晶面板11侧)相对于第1支撑部26a垂直地立起并且与底板部18a的外侧的端面进行面接触的第2支撑部26b；以及从第2支撑部26b的表侧的顶端朝向外侧(与导光板16侧相反的一侧)延伸突出的延伸突出部26c。第1支撑部26a通过胶带、粘接剂等固着到底板部18a的里面，由此从底板部18a的里侧支撑底板部18a。第2支撑部26b与第1支撑部26a同样通过胶带、粘接剂等固着到底板部18a的外侧的端面，由此从底板部18a的端面侧支撑底板部18a。延伸突出部26c的延伸突出的顶端与内侧框架22的外侧框架支撑部22d进行面接触，在延伸突出部26c的与外侧框架支撑部22d进行面接触的部位设置有供螺钉构件SM插通的螺钉插通孔。通过将螺钉构件SM紧固到该螺钉插通孔中，延伸突出部26c通过螺钉固定到内侧框架22的外侧框架支撑部22d和外侧框架13的螺钉装配部21。这样，固定构件26固定到内侧框架22和外侧框架13并且固着到光源装配构件18，由此具有保持光源装配构件18的功能。此外，固定构件26沿着光源装配构件18的长边方向(X轴方向)延伸，其长边尺寸(X轴方向上的尺寸)为与光源装配构件18的长边尺寸大致相同的程度。
以上为本实施方式的液晶显示装置10的构成，接着说明伴随着LED17的点亮而从LED17产生热的情况下的散热路径。当伴随着LED17的点亮而从LED17产生热时，该热首先向光源装配构件18的装配板部18b传导。在此，由于LED17和装配板部18b之间的接触部的接触热阻不那么高，因此从LED17产生的热的大部分向装配板部18b(光源装配构件18)侧传导。由于光源装配构件18的底板部18a的大部分向液晶显示装置10的外部露出，因此向光源装配构件18传导的热的大部分从该向外部露出的部位直接向液晶显示装置10的外部有效地散发。向光源装配构件18传导的热中的不向液晶显示装置10的外部散发的热向底座14的板状部14a传导。由于底座14的板状部14a的与该光源装配构件18不接触的部位向液晶显示装置10的外部露出，因此向底座14的板状部14a传导的热的大部分从该向外部露出的部位直接向液晶显示装置10的外部有效地散发。可以想到，向底座14的板状部14a传导的热中的不向液晶显示装置10的外部散发的热从底座14经由导光板16向内侧框架22及外侧框架13、光学构件15等传导。然而，如上所述从LED17向光源装配构件18传导的热的大部分从光源装配构件18和底座14向液晶显示装置10的外部直接散发，因此向内侧框架22及外侧框架13、光学构件15等传导的热是极少的。
另外，通过从LED17产生的热在上述那样的散热路径中散发，从LED17产生的热的大部分向光源装配构件18传递而在短时间内向液晶显示装置10和背光源装置12的外部散发。因此，成为从LED17产生的热难以积存在液晶显示装置10的内部的构成，与(热容易积存在机壳的内部的)以往的构成相比，液晶显示装置10和背光源装置12的散热性能大大地提高。另外，由于从LED17产生的热难以积存在液晶显示装置10的内部，从而能防止或者抑制LED17和LED基板18之间的焊接部位的温度变高，因此能防止或者抑制由于该焊接部位的温度变高而使LED17的发光特性劣化。而且，由于从LED17产生的热难以积存在液晶显示装置10的内部，从而也难以向光学构件15侧传导热，因此能防止或者抑制光学构件15由于热发生翘曲而使液晶面板11的显示面11c的显示质量降低。
此外，在本实施方式中，由于其大部分向外部露出的状态的光源装配构件18的底板部18b为朝向内侧(与光入射面相反的一侧)板状地延伸突出的构成，因此如果将该底板部18a在其延伸突出方向(Y轴方向)上延长，能不增加背光源装置12的厚度，而使底板部18b的向外部露出的部位的面积增加。由此，能确保背光源装置12为薄型，并且促进从LED17产生的热从光源装配构件18直接向外部散发，从而能获得高的散热性能。
如以上那样在本实施方式的背光源装置12中，从LED17出射的光入射到导光板16的光入射面16b并在导光板16内传播后，从光出射面16a出射。伴随着发光从LED17产生的热向光源装配构件18传导而散发。在此，假如是光源装配构件18装配到散热构件等，则有时向光源装配构件18传导的热向散热构件等传导时，由于在两者之间的接触部有接触热阻，因此热的一部分不会顺利地向散热构件侧传导，积存在机壳内部。关于这一点，在本实施方式的背光源装置12中，光源装配构件18的底板部18a与底座14的板状部14a进行面接触并且向背光源装置12的外部露出，因此向光源装配构件18传导的热的一部分向底座14传导后散发，其余的热从向外部露出的部位直接散发。因此，与经由散热构件等散发热的以往的背光源装置相比，能提高散热效率。这样，在本实施方式的背光源装置12中，能不配置散热构件等，而经由光源装配构件18将从LED17产生的热高效地向外部散发，能提高散热效率。
另外在本实施方式中，光源装配构件18具有装配板部18b，上述装配板部18b以其板面与光入射面16b平行的方式从底板部18a向表侧(光出射面16a侧)立起并且其上装配LED17。并且，底板部18a的板面的厚度比装配板部18b的板面的厚度大。通过设为这样的构成，通过在沿着导光板16的厚度方向(Z轴方向)的方向上增加底板部18a的厚度，能使背光源装置12不在沿着导光板16的板面方向(X-Y平面方向)的方向上大型化，而进一步提高底板部18a的散热性能。由此，能一边实现背光源装置12的窄边框化，一边进一步提高散热效率。
另外在本实施方式中，底座14的板状部14a的里面(朝向导光板16侧的面的相反侧的面)中的不与底板部18a进行面接触的部位向背光源装置12的外部露出。通过设为这样的构成，从光源装配构件18的底板部18a向底座14传导的热的大部分从底座14的板状部14a的向外部露出的部位散发。因此，能进一步提高该背光源装置12的散热效率。
另外在本实施方式中，还具备反射片20，上述反射片20具有光反射性，与导光板16的相反面16c抵接而配置。并且，反射片20夹持在导光板16和底座14的板状部14a之间。通过设为这样的构成，通过使反射片20夹持在导光板16和底座14之间，反射片20难以翘曲。因此，即使在热向底座14传导的情况下，也能抑制由于该热而在反射片20中产生褶皱，能较好地维持反射片20的光反射功能。
另外在本实施方式中，光源装配构件18的装配板部18b用于安装LED17并且具有用于向LED17供电的配线图案。通过设为这样的构成，安装于光源装配构件18的各LED17由配线图案供电从而发光。该光源装配构件18的一部分具有向背光源装置12的外部露出并且与底座14进行面接触的底板部18a，由此能将伴随着发光而从光源产生的热向背光源装置12的外部高效地散发。
另外在本实施方式中，例示了液晶显示装置10，上述液晶显示装置10具备：背光源装置12；以及具有利用来自背光源装置12具备的导光板16的光出射面16a的光进行显示的显示面11c的液晶面板11。在这种液晶显示装置10中，由于对液晶面板11提供光的背光源装置12不配置散热构件等而能获得高的散热性能，因此能得到能实现液晶显示装置10的窄边框化并且能提高工作可靠性等效果。
另外在本实施方式中，还具备相对于液晶面板11配置在显示面11c侧，在与背光源装置12之间夹着而保持液晶面板，并且构成液晶显示装置10的外观的外侧框架13和内侧框架22。并且，光源装配构件18以与外侧框架13和内侧框架22分离的形式配置。通过设为这样的构成，从LED17产生的热难以从光源装配构件18向外侧框架13和内侧框架22传导，因此外侧框架13和内侧框架22的温度不太容易因为该热而变高。由于该外侧框架13和内侧框架22相对于液晶面板11配置在显示面11c侧并且构成该液晶显示装置10的外观，因此有容易接触外部的物体的趋势(称为可触部)，但是由于其温度不太容易变高，所以即使接触外部的物体也不太容易产生问题。
另外在本实施方式中，液晶显示装置10还具备将底板部18a固定到内侧框架22的固定构件26。通过设为这样的构成，在液晶显示装置10内，能由固定构件26稳定地保持光源装配构件18。由此，在液晶显示装置10中，能得到稳定且高的散热效率。
另外在本实施方式中，固定构件26与光源装配构件18的一部分接触，并且至少与光源装配构件18接触的部分的导热率比底板部18a的导热率低。通过设为这样的构成，能一边由固定构件26稳定地保持光源装配构件18，一边使从LED17产生的热难以从光源装配构件18经由固定构件26向外侧框架13和内侧框架22传导。由此，能一边实现光源装配构件18的保持，一边使外侧框架13和内侧框架22的温度更不容易变高。
此外，在本实施方式中，由于光源装配构件18具有设置于导光板16的相反面16c侧的底板部18a，因此与如以往那样使光源装配构件18和散热构件等的与导光板16的端面(光入射面16b)平行的板面彼此抵接的结构相比，能容易地扩大光源装配构件18与底座14的接触面积。由此，能大大地提高背光源装置12的散热效率。
＜实施方式2＞
参照附图说明实施方式2。在实施方式2中，LED117的发光类型和光源装配构件118的构成与实施方式1不同。其它构成与实施方式1相同，因此省略对结构、作用以及效果的说明。此外，在图6中，将图5的附图标记加上数字100的部位与实施方式1中说明的部位相同。
在实施方式2的背光源装置112中，如图6所示，光源装配构件118不具有实施方式1的装配板部，只包括底板部118a。并且，为在底板部118a的表面118a1的外侧的端部立设LED117的构成。该LED117为从其安装面看时相当于一个侧面的面是发光面117a的侧面发光型，该发光面与光入射面116b相对，并且朝向里侧的面安装在底板部118a的表面118a1上。通过设为这样的构成，伴随着LED117的点亮而从LED118产生的热的大部分向光源装配构件118的底板部118a传导。之后的热的传导路径与实施方式1相同，因此省略说明。在本实施方式中，由于从LED118产生的热不经由装配板部向底板部118a传导而散发，因此与实施方式1的构成相比在更短时间内散热，因此能进一步提高散热性能。
＜实施方式3＞
参照附图说明实施方式3。在实施方式3中，光源装配构件218和固定构件226以分离的形式配置这一点与实施方式1不同。其它构成与实施方式1相同，因此省略对结构、作用以及效果的说明。此外，在图7中，分别将图5的附图标记加上数字200的部位与实施方式1中说明的部位相同。
在实施方式3的背光源装置212中，如图7所示，固定构件226为以与光源装配构件218分离的形式配置的构成。因此，固定构件226的第1支撑部226a和第2支撑部226b均与光源装配构件218的底板部218a不接触，在两者之间形成有间隙。此外，固定构件226的形状和构成与实施方式1和实施方式2相同，从而省略说明。并且，如图7所示，在光源装配构件218和固定构件226之间的间隙中，配置有2个隔热缓冲件228。隔热缓冲件228包括例如聚氨酯泡沫等，其导热率比光源装配构件218和固定构件226的导热率低，并且具有高的缓冲性能。一个隔热缓冲件228配置在固定构件226的第1支撑部226a的顶端(内侧端部)和光源装配构件218的底板部218a的里面218a2之间。另一个隔热缓冲件228配置在固定构件226的第2支撑部226b的表侧的端部和光源装配构件218的装配板部218b的里侧端部(装配板部218b和底板部218a的边界部)的外侧(与光入射面216b相反的一侧)的板面之间。
在本实施方式中，如上所述光源装配构件218和固定构件226之间分离而在两者之间配置有隔热缓冲件228，由此向光源装配构件218传导的LED217的热难以向固定构件226传导，也难以向固定构件226所固定到的内侧框架222和外侧框架213传导。由此，在液晶显示装置210中构成表侧的外观的外侧框架213(可触部)的温度不太容易变高，因此在接触外部的物体的情况下不太容易产生问题。而且，能一边利用隔热缓冲件228抑制在光源装配构件218和固定构件226之间可能产生的摩擦声等一边由固定构件226保持光源装配构件218。
下面列举上述各实施方式的变形例。
(1)在上述各实施方式中，例示了LED单元配置在导光板的构成对边的两端面侧的构成，但是也可以是LED单元配置在导光板的3个以上的端面侧的构成。或者，也可以是LED单元仅配置在导光板的1个端面侧的构成。在该情况下，也可以为光源装配构件的底板部以覆盖底座的板状部的整个面的方式延伸的构成。通过设为这种构成，底板部的向外部露出的部位的表面积增加，因此能进一步提高背光源装置的散热效率。
(2)在上述各实施方式中，例示了光源装配构件由固定构件保持的构成，但是也可以是不具备固定构件，光源装配构件由其它构件保持的构成。例如也可以是将光源装配构件的一部分利用螺钉紧固到底座从而保持光源装配构件的构成。
(3)在上述实施方式1和实施方式3中，例示了在光源装配构件中装配板部从底板部向光出射面侧垂直地立起的构成，但是也可以是如下构成：例如将光源装配构件设为具有可挠性的柔性基板，该柔性基板弯曲成大致L字状，由此划分成底板部和装配板部。
(4)在上述各实施方式中，例示了由外侧框架和内侧框架夹持而保持液晶面板的构成，但是也可以是液晶显示装置不具备内侧框架的构成。在该情况下，例如，也可以是如下构成：将光学构件和液晶面板按顺序层叠在导光板的光出射面上，由外侧框架支撑液晶面板的显示面的端缘，由此保持该液晶面板。
(5)在上述各实施方式中，例示了底座仅包括板状部的构成，但是也可以是底座具有板状部以外的其它部位的构成。
(6)除了上述各实施方式以外，可以适当变更光源装配构件的形状、构成等。
(7)在上述各实施方式中，例示了使用液晶面板作为显示面板的液晶显示装置，但是本发明也可以应用于使用其它种类的显示面板的显示装置。
(8)在上述各实施方式中，例示了具备调谐器的电视接收装置，但是本发明也可以应用于不具备调谐器的显示装置。
以上，对本发明的各实施方式进行了详细的说明，但是它们只不过是例示性的，并不限定本发明请求保护的范围。在本发明权利要求书中记载的技术包含对以上例示的具体例做各种变形、变更后的方案。
另外，本说明书或者附图中说明的技术要素单独或者通过各种组合来发挥技术的有用性，并不限于申请时的各项权利要求中记载的组合。另外，本说明书或者附图中例示的技术可能同时达到多个目的，达到其中一个目的本身也具有技术的有用性。
附图标记说明
TV…电视接收装置；Ca、Cb…机箱；T…调谐器；S…台座；10、110、210…液晶显示装置；11、111、211…液晶面板；13、113、213…外侧框架；14、114、214…底座；14a、114a、214a…板状部；15、115、215…光学构件；16、116、216…导光板；17、117、217…LED；18、118、218…光源装配构件；18a、118a、218a…底板部；18b、218b…装配板部；20、120、220…反射片；22、122、222…内侧框架；23、123、223…缓冲件；26、126、226…固定构件；228…隔热缓冲件。

Claims (15)

1.一种照明装置，其特征在于，具备：
光源；
导光板，其一个板面为光出射面，另一个板面为相反面，并且至少一个侧面为光入射面，上述光入射面与上述光源的发光面相对地配置，并且上述导光板将来自上述光源的光向上述光出射面侧传导；
底座，其具有配置在上述导光板的上述相反面侧的板状部；以及
光源装配构件，其上装配上述光源，上述光源装配构件至少具有底板部，上述底板部的一个板面与上述板状部的朝向上述导光板侧的面的相反侧的面进行面接触，并且另一个板面的至少一部分向外部露出。
2.根据权利要求1所述的照明装置，其中，
上述光源装配构件具有装配板部，上述装配板部以其板面与上述光入射面平行的方式从上述底板部向上述光出射面侧立起并且其上装配上述光源，
上述底板部的板厚比上述装配板部的板厚大。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的照明装置，其中，
上述板状部的朝向上述导光板侧的面的相反侧的面中的不与上述底板部进行面接触的部位向外部露出。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任1项所述的照明装置，
还具备反射片，上述反射片具有光反射性，与上述导光板的上述相反面抵接而配置，
上述反射片夹持在上述导光板和上述底座的上述板状部之间。
5.根据权利要求1至权利要求4中的任1项所述的照明装置，其中，
上述光源装配构件用于安装上述光源并且具有用于向上述光源供电的配线图案。
6.一种显示装置，其特征在于，具备：
权利要求1至权利要求5中的任1项所述的照明装置；以及具有利用来自上述照明装置具备的上述导光板的上述光出射面的光进行显示的显示面的显示面板。
7.根据权利要求6所述的显示装置，
还具备框状构件，上述框状构件相对于上述显示面板配置在上述显示面侧，在与上述照明装置之间夹着而保持上述显示面板，并且构成该显示装置的外观，
上述光源装配构件以与上述框状构件分离的形式配置。
8.根据权利要求7所述的显示装置，
还具备将上述底板部固定到上述框状构件的固定构件。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，
上述固定构件与上述光源装配构件的一部分接触，并且至少与上述光源装配构件接触的部分的导热率比上述底板部的导热率低。
10.根据权利要求8或权利要求9所述的显示装置，
具备内侧框架，上述内侧框架至少具有：内侧框状部，其以介于上述显示面板和上述导光板之间的形式配置；以及外侧框状部，其以介于上述框状构件和上述固定构件之间的形式配置。
11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，
上述光源装配构件具有装配板部，上述装配板部以其板面与上述光入射面平行的方式从上述底板部向上述光出射面侧立起并且其上装配上述光源，
上述装配板部与上述光源一起由上述内侧框架从上述显示面板侧覆盖并且与上述框状构件保持在非接触状态。
12.根据权利要求8所述的显示装置，其中，
上述固定构件以与上述光源装配构件分离的形式配置，
上述显示装置还具备缓冲构件，上述缓冲构件配置在上述固定构件和上述光源装配构件之间并固着于两者，并且具有缓冲性。
13.根据权利要求12所述的显示装置，其中，
上述缓冲构件的导热率比上述光源装配构件的导热率低。
14.根据权利要求6至权利要求13中的任1项所述的显示装置，其中，
上述显示面板是在一对基板间封入液晶而成的液晶面板。
15.一种电视接收装置，其特征在于，
具备权利要求6至权利要求14中的任1项所述的显示装置。
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