CN112925129A - 条形显示模组及条形显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开实施例提供一种条形显示模组及条形显示装置。条形显示模组包括背板，背板的两个长边侧分别具有朝向前侧弯折的第一弯折部；两个灯板，位于背板的背侧且一一对应的与背板的两个短边侧固定连接，两个灯板的相远离侧分别具有朝向前侧弯折的第二弯折部，两个第一弯折部和两个第二弯折部形成容纳槽，每个第二弯折部的靠近背板的表面设置有多个灯珠；依次置于容纳槽内的反射片、导光板和光学膜片；及显示面板，位于两个第一弯折部和两个第二弯折部的前侧。

Description

条形显示模组及条形显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，特别涉及一种条形显示模组及条形显示装置。

背景技术

随着智能货架在各大商超场所的应用，条形智能标签的应用逐渐普及。由于货架预留放置标签区的宽度通常较窄，因此，条形智能标签的宽度一般也设计得较窄。如何减小条形智能标签的边框尺寸，以实现更大的屏占比，从而显示更多的信息，是目前亟待解决的技术问题。

此外，对于有类似应用场景的其它条形显示产品，也存在上述类似技术问题。

发明内容

本公开实施例提供一种条形显示模组及条形显示装置，以减小条形显示装置的边框尺寸，实现更大的屏占比。

根据本公开实施例的一个方面，提供了一种条形显示模组，条形显示模组包括：

背板，所述背板的两个长边侧分别具有朝向前侧弯折的第一弯折部；

两个灯板，位于所述背板的背侧且一一对应的与所述背板的两个短边侧固定连接，所述两个灯板的相远离侧分别具有朝向前侧弯折的第二弯折部，两个所述第一弯折部和两个所述第二弯折部形成容纳槽，每个所述第二弯折部的靠近所述背板的表面设置有多个灯珠；

依次置于所述容纳槽内的反射片、导光板和光学膜片；及

显示面板，位于两个所述第一弯折部和两个所述第二弯折部的前侧。

一些实施例中，所述显示面板通过点胶与两个所述第一弯折部粘接。

一些实施例中，条形显示模组还包括：

遮光胶带，覆盖所述显示面板的前侧表面边缘并延伸至两个所述第一弯折部和两个所述第二弯折部的远离所述容纳槽的侧面。

一些实施例中，所述光学膜片的两个长边侧分别具有至少一个朝向后侧翻折的挂耳，每个所述第一弯折部具有至少一个朝向远离容纳槽的一侧凸起的折耳，所述至少一个挂耳一一对应地与所述至少一个折耳挂接；

所述条形显示模组还包括：至少一个膜材保护件，每一所述膜材保护件覆盖一个所述挂耳的远离所述容纳槽的一侧，且通过紧固件与所述背板固定连接。

一些实施例中，所述光学膜片的两个长边侧具有的所述挂耳的数量不同。

一些实施例中，所述反射片的两个长边侧均具有凸起；

两个所述第一弯折部均具有朝向靠近所述容纳槽的一侧弯折的卡槽部，两个凸起与两个所述卡槽部固定连接。

一些实施例中，所述光学膜片为复合增亮膜，所述光学膜片的靠近两个所述第二弯折部的表面具有印刷渐变网点。

一些实施例中，条形显示模组还包括：

电路板，固定于所述背板的背面，且分别与所述两个灯板电连接。

一些实施例中，条形显示模组还包括：

覆晶薄膜，覆盖所述显示面板的靠近所述第二弯折部的一个侧端面和靠近所述第一弯折部的一个侧端面。

在本公开实施例的另一个方面，提供了一种条形显示装置，条形显示装置包括上述任一所述的条形显示模组。

本公开实施例提供的条形显示模组及条形显示装置，条形显示模组中背板的两个第一弯折部及两个灯板的两个第二弯折部共同组成容纳槽，反射片、导光板、光学膜片固定于容纳槽内，灯珠设置于两个第二弯折部的内表面，第一弯折部及第二弯折部能够支撑显示面板。基于此，两个第一弯折部及两个第二弯折部共同固定及支撑反射片、导光板、光学膜片及显示面板等部件，实现了胶框的功能，省略了胶框，减小了条形显示装置的边框尺寸，进而实现了更大的屏占比。

当然，实施本公开任一实施例的产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面对本公开实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本公开一些实施例条形显示模组的一种正面结构示意图；

图2为本公开一些实施例条形显示模组的一种背面结构示意图；

图3为本公开一些实施例条形显示模组的一种结构爆炸图；

图4a为本公开一些实施例灯板的一种结构示意图；

图4b为本公开一些实施例灯板的另一种结构示意图；

图5为本公开一些实施例安装有左侧灯板的背板的一种部分结构示意图；

图6为本公开一些实施例反射片的一种结构示意图；

图7为本公开一些实施例背板的一种结构示意图；

图8为本公开一些实施例导光板的一种结构示意图；

图9为本公开一些实施例安装有灯板及导光板的背板的一种部分侧视图；

图10a为本公开一些实施例安装有左侧灯板及导光板的背板的一种结构示意图；

图10b为本公开一些实施例安装有左侧灯板、右侧灯板及导光板的背板的一种结构示意图；

图11为本公开一些实施例光学膜片的一种结构示意图；

图12为本公开一些实施例安装有导光板的背板的一种结构示意图；

图13为本公开一些实施例安装有导光板及光学膜片的背板的一种结构示意图；

图14为本公开一些实施例第二弯折部与光学膜片的一种位置关系图；

图15为本公开一些实施例膜材保护件的一种结构示意图；

图16为本公开一些实施例安装有膜材保护件的背板的局部结构示意图；

图17为本公开一些实施例覆晶薄膜与显示面板的一种位置关系图；

图18为本公开一些实施例显示面板的裁切边缘的一种结构示意图；

图19为本公开一些实施例条形显示模组的另一种背面结构示意图；

图20为本公开一些实施例条形显示模组一种背面局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

本公开实施例提供一种条形显示模组及条形显示装置，以减小条形显示装置的边框尺寸，实现更大的屏占比。

如图1至图4a所示，本公开实施例提供一种条形显示模组，该条形显示模组包括：

背板7，背板7的两个长边侧分别具有朝向前侧弯折的第一弯折部701；

两个灯板8，位于背板7的背侧且一一对应的与背板7的两个短边侧固定连接，两个灯板8的相远离侧分别具有朝向前侧弯折的第二弯折部801，两个第一弯折部701和两个第二弯折部801形成容纳槽，每个第二弯折部801的靠近背板7的表面设置有多个灯珠802；

依次置于容纳槽内的反射片6、导光板5和光学膜片4；及

显示面板2，位于两个第一弯折部701和两个第二弯折部801的前侧。

本公开实施例中，朝向前侧即为朝向条形显示模组的显示侧；朝向背侧即为朝向条形显示模组的非显示侧。

两个灯板8分别固定在背板7的两个短边侧，每一个灯板8均包括一个朝向显示侧弯折的第二弯折部801及用于与背板7固定连接的固定部分808。其中，如图4a所示，固定部分808的形状可以呈矩形，且在靠近固定部分808上开设四个通孔806，四个通孔806分别靠近固定部分808的各个角点处。在背板7与第一通孔806对应的位置处开设四个第二通孔，然后通过螺钉等紧固件12穿过第一通孔806及第二通孔，固定连接两个灯板8与背板7，如图5所示。其中，第一通孔806可以为腰型孔，用于在两个灯板8安装时预留可调节的尺寸。

此外，如图4a所示，可在固定部分808上开设两个钥匙孔805，两个钥匙孔805分别靠近固定部分808的上下两侧。并在背板7与两个钥匙孔805对应的位置处设置凸包701，如图5所示。基于此，在背板7上安装灯板8时，首先通过钥匙孔805与凸包701的配合，实现灯板8的定位，然后通过螺钉等紧固件12固定连接背板7与灯板8。

本公开实施例中，多个灯珠802分别设置于两个第二弯折部801靠近容纳槽的表面上，使得多个灯珠802的光可照入容纳槽。其中，多个灯珠802可以为具有大视角的三面发光CSP(Chip Scale Package，芯片级封装)灯珠，多个灯珠802还可以为其他型号，本公开实施例对此不做具体限定。此外，任意相邻两个灯珠之间的间距也可根据实际情况设定，如0.3mm等，本公开实施例对此也不做具体限定。

如图4a所示，可在固定部分808靠近背板7的平面上粘贴硅胶散热垫804，以帮助灯板8及多个灯珠802散热，提高多个灯珠802的使用寿命。其中，硅胶散热垫804的尺寸可基于固定部分808的尺寸设定，本公开实施例对此不作具体限定。一个示例中，固定部分808的长边侧长度为60mm时，硅胶散热垫804的长度、宽度及厚度可以为50mm、40mm及0.5mm。

此外，如图4b所示，两个灯板8上还设有连接器803，用于与电缆807连接，以为两个灯板8供电。其中，电缆807可以为柔性扁平电缆，电缆807还可以为其他型号，本公开实施例对此不作具体限定。

本公开实施例中，背板7的两个第一弯折部701及两个灯板8的两个第二弯折部801还用于固定反射片6、导光板5及光学膜片4。

本公开提供的条形显示模组中，背板7的两个第一弯折部701及两个灯板8的两个第二弯折部801共同组成容纳槽，反射片6、导光板5、光学膜片4固定于容纳槽内，灯珠802设置于两个第二弯折部801的内表面，第一弯折部701及第二弯折部801支撑显示面板2。基于此，两个第一弯折部701及两个第二弯折部801共同固定及支撑反射片6、导光板5、光学膜片4及显示面板2等部件，实现了胶框的功能，省略了胶框，减小了条形显示装置的边框尺寸，进而实现了更大的屏占比，如可实现约97.26％的屏占比。

一些实施例中，显示面板2通过点胶3与两个第一弯折部701粘接。

本公开实施例中，显示面板2通过点胶3与第一弯折部701的最前侧粘接，即通过两个第一弯折部701支撑固定显示面板2，省略了前框，进一步减小了条形显示装置的边框尺寸。其中，显示面板2可以为具有触控功能的显示面板，本公开实施例对此不作具体限定。

一些实施例中，反射片6的两个长边侧均具有凸起601；

两个第一弯折部701均具有朝向靠近容纳槽的一侧弯折的卡槽部706，两个凸起601与两个卡槽部706固定连接。

本公开实施例中，如图6和图7所示，反射片6的天侧具有第一凸起6011，地侧具有第二凸起6012。位于背板7天侧的第一弯折部701与第一凸起6011对应的位置处向下弯折，形成第一卡槽部7061；位于背板7地侧的第一弯折部701与第二凸起6012对应的位置处向上弯折，形成第二卡槽部7062。第一卡槽部7061与第一凸起6011的尺寸适配，第二卡槽部7062与第二凸起6012的尺寸适配。

在背板7上安装反射片6时，首先在第一凸起6011及第二凸起6012背面(靠近背板7的表面)上粘贴双面胶，然后将第一凸起6011置于第一卡槽部7061内，第二凸起6012置于第二卡槽部7062内，以实现反射片6的定位，防止反射片6沿发生横向位移，且双面胶将两个凸起601与两个第一弯折部701粘接，从而将反射片6固定于背板7，确保反射片6与背板7之间无相对位移。并且，反射片6固定于背板7后，反射片6的两个短边侧与两个第二弯折部801之间均具有间隙。示例性的，间隙的尺寸可以为0.35mm。

其中，如图6所示，两个凸起601的平行于反射片6短边方向的中心线l₁，与反射片6平行于短边方向的中心线l₂不重合，用于反射片6在安装时，在反射片6左右方向上的防呆，防止反射片6在左右方向上装反。其中，l₁与l₂之间的距离d₁可根据实际需求设定，本公开实施例对此不作具体限定。

一个示例中，如图6所示，l₁与l₂之间的距离d₁为50mm，具体的，凸起601的中心线l₁可位于反射片6的中心线l₂的右侧50mm处。基于此，当反射片6的左右方向装反时，反射片6将在右侧突出50mm，而在左侧短缺50mm，使反射片6与背板7无法有效配合。

此外，为防止反射片6的上下方向装反，第一凸起6011与第二凸起6012的长度可以不同，例如第一凸起6011长25mm，第二凸起6012长30mm。基于此，当反射片6的上下方向装反时，第二凸起6012无法卡入第一卡槽部7061内，且第一凸起6011卡入第二卡槽部7062后，第一凸起6011左右两侧与第二卡槽部7062间具有较大间隙，使得反射片6与背板7无法有效配合。

本公开实施例中，两个灯板8还用于在安装导光板5时，对导光板5起限位作用。可通过以下步骤组装两个灯板8及导光板5及背板7。

步骤一：将左侧灯板8放置于背板7的左侧，通过左侧灯板上的两个钥匙孔805及背板7上的凸包701实现左侧灯板8的定位，然后通过紧固件12固定连接左侧灯板8及背板7。

步骤二：如图9所示，导光板5放置于两个第一弯折部701及左侧灯板8的第二弯折部801形成的右侧开放的容纳槽内。导光板5的左侧被左侧灯板8的第二弯折部801限位，天侧及地侧被两个第一弯折部701限位，实现导光板5左侧与第二弯折部801的零间隙配合，及导光板5天侧及地侧与两个第一弯折部701的极小间隙的配合。

步骤三：如图10a所示，通过夹具13将组装有左侧灯板8及导光板5的背板7固定，防止导光板5发生位移。

步骤四：翻转背板7，在背板7的右侧放置右侧灯板8，然后将右侧灯板8向左对其，使右侧灯板8与导光板5的右侧零间隙配合，然后通过紧固件将右侧灯板8固定，如图10b所示，最后取下夹具13，完成两个灯板8、导光板5及背板7的组装。

本公开实施例中，通过上述步骤组装两个灯板8、导光板5及背板7，多个灯珠直接安装在两个灯板8的第二弯折部801，减小了入光侧灯板的壁厚。此外，通过先安装左侧灯板8，通过左侧灯板8对导光板5进行定位安装，然后安装右侧灯板8的顺序，实现了导光板5的左右两侧与两个灯板8的零间隙配合，降低了导光板5与两个灯板8及背板74之间的配合间隙。

本公开实施例对导光板5的厚度及材质均不作具体限定，例如，导光板5可以为厚度为2mm、贴有银反的导光板。此外，导光板5还可以为具有玻璃导光板的导光板组件，如图8所示，导光板组件包括位于长边侧侧端面的导光板侧反射面501，及位于短边侧侧端面的玻璃导光板502。

一些实施例中，光学膜片4的两个长边侧分别具有至少一个朝向后侧翻折的挂耳402，每个第一弯折部701具有至少一个朝向远离容纳槽的一侧凸起的折耳711，至少一个挂耳402一一对应地与至少一个折耳711挂接；

条形显示模组还包括：至少一个膜材保护件9，每一膜材保护件9覆盖一个挂耳402的远离容纳槽的一侧，且通过紧固件12与背板7固定连接。

本公开实施例中，如图11所示，每个挂耳402上均开设有切槽403。折耳711的尺寸与切槽403的尺寸相适配，每个挂耳402通过切槽403挂接在折耳711上，从而连接光学膜片4与背板7，如图12和图13所示。其中，光学膜片4每一长边侧具有的挂耳402的数量，及每一第一弯折部701具有的折耳711的数量均可根据实际情况设定，本公开实施例对此不作具体限定，只需保证至少一个挂耳402与至少一个折耳711的数量相同即可。

一些实施例中，光学膜片4的两个长边侧具有的挂耳402的数量不同。

本公开实施例中，光学膜片4的两个长边侧具有的挂耳402的数量可以不相同，例如，光学膜片4的上侧具有五个挂耳，下侧具有一个挂耳，从而防止了在安装光学膜片4时，将光学膜片4的上下两侧装反。

此外，如图11所示，当光学膜片4的长边侧具有多个挂耳5时，以光学膜片4的中心线l₃为分界线，使位于l₃左侧的任意相邻的两个挂耳402之间的间距d₂，与位于l₃右侧的任意相邻的两个挂耳402之间的间距d₃不同。例如，使位于l₃左侧的多个挂耳402中任意相邻的两个挂耳402之间的间距d₂为250mm，而使位于l₃右侧的多个挂耳402中任意相邻的两个挂耳402之间的间距d₃为240mm，从而防止了在安装光学膜片4时，将光学膜片4的左右两侧装反。

本公开实施例中，如图14所示，两个第二弯折部801的高度可小于两个第一弯折部701的高度。光学膜片4的下表面与两个第一弯折部701接触，且光学膜片4的下表面高于两个第二弯折部801的高度。即光学膜片4的左右两侧不受两个第二弯折部801的限制，基于此，光学膜片4在高温作用下可向左右两侧膨胀，且两个第二弯折部801的厚度及多个灯珠802的厚度均为光学膜片4提供了可膨胀的空间。

需要注意的是，当通过点胶3连接显示面板2与两个第一弯折部701的前侧时，点胶3点涂于两个第一弯折部701的前侧除至少一个挂耳402处的其他位置，从而确保光学膜片4在温度变化时具有涨缩空间。

本公开实施例中，膜材保护件9用于固定光学膜片4，防止光学膜片4上的多个挂耳402与第一弯折部701上的折耳711脱离。其中，如图15所示，膜材保护件9可以为L型，即每一膜材保护件9均两个相互垂直的第一侧壁91及第二侧壁92。其中，第一侧壁91上开设有与折耳711的尺寸相适配的切槽902，第一侧壁91通过切槽902与一个折耳711挂接，且位于一个挂耳402的外侧并覆盖该挂耳402，以将挂耳402压紧，防止挂耳402脱离与其挂接的折耳711。第二侧壁92朝向背板7的背侧弯折，与背板7的背侧固定连接。

其中，第二侧壁92与背板7的具有多种连接方式，一个示例中，在侧壁92的边缘处设置至少一个第一卡扣901，并在背板7与至少一个第一卡扣901相对应的位置处设置至少一个第二卡扣712，如图16所示，通过第一卡扣901与第二卡扣712相卡接，从而将第二侧壁91初步固定至背板7的背侧，然后通过紧固件12固定连接第二侧壁91与背板7，从而实现膜材保护件9与背板7的固定连接。其中，膜材保护件9材质可以为铜、铝、不锈钢等，本公开实施例对此不作具体限定。

本公开实施例中，通过膜材保护件9进一步将光学膜片4固定于背板7上，对光学膜片4进行了有效限位的同时，又确保了光学膜片4在冷热温差变化时可自由收缩，避免了光学膜片4出现褶皱。此外，由于膜材保护件9与第一弯折部701上的折耳711挂接，可使膜材保护件9卡入第一弯折部701内，使得膜材保护件9的外表面与第一弯折部701的外表面平齐或低于第一弯折部701的外表面，避免了背板7在第一弯折部701处多余肉厚的产生，使得条形显示模组的边框较窄。

一些实施例中，光学膜片4为复合增亮膜，光学膜片4的靠近两个第二弯折部701的表面具有印刷渐变网点401。

本公开实施例中，光学膜片4可以为具有多层结构的复合增亮膜。例如，光学膜片4可以为由自上而下的DBEM层、Prism层和Prism层复合而成的复合增亮膜。在光学膜片4的左右两个入光侧表面上印刷渐变网点401，如图11所示，可避免光学膜片4的入光侧出现边缘亮线。其中，渐变网点401可以为灰色油墨印刷渐变网点。

一些实施例中，如图17所示，条形显示模组还包括：

覆晶薄膜13，覆盖显示面板2的靠近第二弯折部801的一个侧端面和靠近第一弯折部701的一个侧端面。

本公开实施例中，在显示面板2的相邻的两个侧表面绑定覆晶薄膜13，覆晶薄膜13不需要占用显示面板2的显示侧边缘处的面积，增大了显示面板2显示区域的面积，进一步增大了条形显示模组的屏占比。

本公开实施例中，为减小条形显示模组的边框，显示面板2可以通过对55寸ELDE(侧入式发光二极管)液晶面板通过后切割的方式裁切得到，其中，待裁切液晶面板的侧面绑定覆晶薄膜。在对ELED液晶面板进行裁切时，X向PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)保留，Y向PCB裁切保留一个覆晶薄膜。此外，如图18所示，为确保裁切后的液晶面板201可以正常使用，在液晶面板201的裁切位置(液晶面板201的地侧)涂抹封框胶202，从而避免液晶面板201的裁切位置处漏洒液晶。并在液晶面板201的偏光片的边缘处至裁切边缘处涂覆油墨203，从而避免液晶面板201漏光。

一些实施例中，条形显示模组还包括：

电路板10，固定于背板7的背面，且分别与两个灯板8电连接。

本公开实施例中，电路板10固定于背板7的背面，通过两个灯板8上的扁平电缆与两个灯板8固定连接。其中，如图19所示，将电路板10固定于背板7的方式为，首先通过第一柔性扁平电缆16连接XPCB-L2041与YPCB206，然后通过两个第二柔性扁平电缆14分别连接至X PCB的第一连接器2041及第二连接器2042，然后通过紧固件12将第一连接器2041及第二连接器2042固定于背板7上，然后通过双面胶将PCB rubber(橡胶)15沿背板7上的标记线固定，最后将YPCB206固定于PCB rubber15上。其中，本公开实施例对第一柔性扁平电缆16及第二柔性扁平电缆14的型号不作具体限定。此外，紧固件12包括但不限于螺钉、螺栓等。

一些实施例中，条形显示模组还包括电路板保护罩11。电路板保护罩11覆盖且包裹住电路板10并固定于背板7上，用于保护电路板10。

一些实施例中，条形显示模组还包括：

遮光胶带1，覆盖显示面板2的前侧表面边缘并延伸至两个第一弯折部701和两个第二弯折部801的远离容纳槽的侧面。

本公开实施例中，遮光胶带1用于避免条形显示模组漏光。遮光胶带覆盖显示面板2的前侧边缘后，可沿显示面板2的四个侧面向后延伸，包裹第一弯折部701和两个第二弯折部801的外表面，并延伸至电路板保护罩11的各个侧面。

其中，可在条形显示模组具有覆晶薄膜13的侧面上与不具有覆晶薄膜13的侧面上采用不同厚度及不同材质的遮光胶带。例如，可在条形显示模组具有覆晶薄膜13的侧面上采用厚度为1mm、由铝箔和胶带组成的单面背胶复合胶带，在条形显示模组具有覆晶薄膜13的侧面上采用厚度为0.05mm的单面背胶胶带。此外，如图20所示，包裹条形显示模组天侧及地侧的遮光胶带1需向左右两侧翻折，以包裹住条形显示模组的四角，避免条形显示模组的四角处漏光。

本公开实施例还提供了一种条形显示装置，该条形显示装置包括上述条形显示模组。条形显示装置的具体产品类型不限，例如货架条屏、画屏及广告屏等。由于条形显示模组具有边框较窄、屏占比较大等优点，条形显示装置也具有边框较窄、屏占比较大等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。

以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并非用于限定本公开的保护范围。凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本公开的保护范围内。

Claims (10)

1.一种条形显示模组，其特征在于，包括；

背板，所述背板的两个长边侧分别具有朝向前侧弯折的第一弯折部；

两个灯板，位于所述背板的背侧且一一对应的与所述背板的两个短边侧固定连接，所述两个灯板的相远离侧分别具有朝向前侧弯折的第二弯折部，两个所述第一弯折部和两个所述第二弯折部形成容纳槽，每个所述第二弯折部的靠近所述背板的表面设置有多个灯珠；

依次置于所述容纳槽内的反射片、导光板和光学膜片；及

显示面板，位于两个所述第一弯折部和两个所述第二弯折部的前侧。

2.根据权利要求1所述的条形显示模组，其特征在于，所述显示面板通过点胶与两个所述第一弯折部粘接。

3.根据权利要求1所述的条形显示模组，其特征在于，还包括：

遮光胶带，覆盖所述显示面板的前侧表面边缘并延伸至两个所述第一弯折部和两个所述第二弯折部的远离所述容纳槽的侧面。

4.根据权利要求1所述的条形显示模组，其特征在于，

所述光学膜片的两个长边侧分别具有至少一个朝向后侧翻折的挂耳，每个所述第一弯折部具有至少一个朝向远离容纳槽的一侧凸起的折耳，所述至少一个挂耳一一对应地与所述至少一个折耳挂接；

所述条形显示模组还包括：至少一个膜材保护件，每一所述膜材保护件覆盖一个所述挂耳的远离所述容纳槽的一侧，且通过紧固件与所述背板固定连接。

5.根据权利要求4所述的条形显示模组，其特征在于，所述光学膜片的两个长边侧具有的所述挂耳的数量不同。

6.根据权利要求1所述的条形显示模组，其特征在于，所述反射片的两个长边侧均具有凸起；

两个所述第一弯折部均具有朝向靠近所述容纳槽的一侧弯折的卡槽部，两个凸起与两个所述卡槽部固定连接。

7.根据权利要求1所述的条形显示模组，其特征在于，所述光学膜片为复合增亮膜，所述光学膜片的靠近两个所述第二弯折部的表面具有印刷渐变网点。

8.根据权利要求1所述的条形显示模组，其特征在于，还包括：

电路板，固定于所述背板的背面，且分别与所述两个灯板电连接。

9.根据权利要求1所述的条形显示模组，其特征在于，还包括：

覆晶薄膜，覆盖所述显示面板的靠近所述第二弯折部的一个侧端面和靠近所述第一弯折部的一个侧端面。

10.一种条形显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的条形显示模组。

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