CN104285093A - 显示装置和电视接收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的液晶显示装置(10)具备：LED(17)；液晶面板(11)；导光板(16)，其具有光出射面(16a)、相反面(16c)以及光入射面(16b)；底座(14)，其具有底板(14a)；框架(13)；LED基板(18)；具有散热性的散热构件(19)，其具有抵接部(19c)、底面部(19b)以及立起部(19a)，抵接部(19c)与相反面(16c)的光入射面(16b)侧的端部抵接，底面部(19b)沿着底板(14a)配置在底板(14a)上，立起部(19a)从底面部(19b)向液晶面板(11)侧立起，表面上配置有LED基板(18)；以及固定螺丝(40)，其贯通抵接部(19c)，前端进入相反面(16c)并固定于相反面(16c)，从而将立起部(19a)和LED基板(18)固定到导光板(16)。

Description

显示装置和电视接收装置
技术领域
本发明涉及显示装置和电视接收装置。
背景技术
以电视接收装置为首的图像显示装置的显示元件逐渐从以往的布劳恩管向液晶面板、等离子体显示面板等应用了薄型显示元件的薄型显示装置发展，使图像显示装置的薄型化成为可能。液晶显示装置由于其使用的液晶面板本身不发光而另外需要背光源装置作为照明装置。作为这种背光源装置的一例，已知将入光面设置于导光板的侧面而将LED等光源配置于导光板的侧面之侧的边光型背光源装置。
此外，近年来，伴随液晶显示装置的大型化，要求液晶显示装置的薄型化、窄边框化。例如在专利文献1中公开了这种能实现薄型化、窄边框化的边光型背光源装置。
另外，近年来，从制造成本的削减、进一步薄型化等要求出发，正在研究将作为液晶显示单元的外观部件的由合成树脂制成的机箱废除，并在这种不具备机箱的液晶显示装置中，通过废除机箱实现了液晶显示装置的薄型化、窄边框化。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2007-80564号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，在具备边光型背光源装置的液晶显示装置中，有时在箱体内在导光板的周围配置安装有光源的光源基板、介于该光源基板与箱体之间的散热构件等构件。这些构件间存在因制造偏差等而导致的尺寸精度的差异、热膨胀率等的差异，因此，在从光源产生的热导致这些构件发生了热膨胀、热收缩等的情况下，有时各构件间膨胀、收缩的程度不同，使得光源与光入射面之间的距离发生变动。
在上述专利文献1的背光源装置中，导光板设为由两枚光源基板夹持的构成，因此，在导光板、光源基板发生了热膨胀、热收缩的情况下，光源与光入射面之间的距离有可能变动很大。当光源与光入射面之间的距离发生变动时，从光源出射的光向导光板的入射效率会下降，无法维持良好的光学特性。
本说明书所公开的技术是鉴于上述的问题而完成的。在本说明书中，以提供如下技术为目的：在不具备机箱的类型的显示装置中，即使是在导光板发生了热膨胀等的情况下也能够维持高的光入射效率。
用于解决问题的方案
本说明书所公开的技术涉及显示装置，该显示装置具备：光源；显示面板，其利用上述光源的光进行显示；导光板，其具有设置于一个板面的光出射面、设置于另一板面的相反面以及设置于至少一个侧面的光入射面，以上述光出射面与上述显示面板的显示面侧的相反侧相对的方式配置，上述光入射面与上述光源相对，并且将来自上述光源的光引导到上述显示面板侧；底座，其至少具有底板，相对于上述导光板配置在与上述显示面板侧相反的一侧；框架，其配置在上述显示面板的上述显示面侧，在其与上述底座之间将上述显示面板、上述光源以及上述导光板以夹着的方式收纳；光源基板，其一个板面上配置有上述光源，以该一个板面与上述光入射面平行的方式配置；具有散热性的散热构件，其具有抵接部、底面部以及立起部，上述抵接部与上述相反面的上述光入射面侧的端部抵接，上述底面部沿着上述底板配置在该底板上，上述立起部从该底面部向上述显示面板侧立起，在上述立起部的一个面上配置有上述光源基板；以及固定螺丝，其贯通上述抵接部，前端进入上述相反面并固定于该相反面，从而将上述立起部和上述光源基板固定到上述导光板。
根据上述的显示装置，通过将立起部和光源基板固定到导光板，能够限制光源与光入射面之间的距离。由此，即使是在导光板、散热构件等各构件发生了热膨胀等的情况下，也会在光源与光入射面之间的距离固定的状态下膨胀等，因此能够使光源与光入射面之间的距离在热膨胀等的前后恒定。因此，即使是在散热构件等各构件发生了热膨胀等的情况下，也能够防止及抑制从光源出射的光向光入射面的入射效率下降，能够维持良好的光学特性。
也可以是：上述底面部以能在与上述光入射面正交的方向滑动的方式配置在上述底板上。
根据该构成，即使是散热构件等各构件在与光入射面正交的方向发生了热膨胀等的情况下，也能通过使散热构件在与光入射面正交的方向滑动与膨胀量对应的距离，消除施加到散热构件的应力。因此，能够防止及抑制因该应力而导致各构件产生变形等，能够进一步使光源与光入射面之间的距离不易发生变动。
也可以是：在上述底面部和上述底板中的任一方设置有椭圆状贯通孔，该椭圆状贯通孔是供用于将该底面部装配到上述底座的装配构件插通的贯通孔，其设为以与上述光入射面正交的方向为长轴的椭圆状。
根据该构成，散热构件能沿着椭圆状贯通孔的长轴方向移动，因此能够提供用于使散热构件能沿着与光入射面正交的方向滑动的具体构成。
也可以是：上述光源基板呈长方形，沿着上述光源基板的长边方向并列配置有多个上述光源，沿着上述光源基板的长边方向配置有多个上述固定螺丝。
根据该构成，散热构件被多个固定螺丝固定到导光板，因此，即使是在例如散热构件的抵接部沿着光源基板的长边方向产生了挠曲的情况下，也能够防止及抑制因该挠曲而导致光源与光入射面之间的距离发生变动。因此，能够有效地固定光源与光入射面之间的距离。
也可以是：多个上述固定螺丝配置在上述抵接部的与上述光源基板上的相邻的上述光源间对应的位置。
根据该构成，能够利用固定螺丝沿着光源基板的长边方向以大致均匀的力将抵接部的与光源基板上的相邻的光源间对应的位置固定。因此，能够以良好的精度使光源与光入射面之间的距离恒定。
也可以是：多个上述固定螺丝贯通上述抵接部的离上述光源基板上的相邻的上述光源为等距离的位置。
根据该构成，能够利用固定螺丝以均匀的力将相邻的光源间而不偏向任一光源侧的部位固定。因此，能够以良好的精度使各光源与光入射面之间的距离恒定。
也可以是：上述光源具有遵循朗伯分布的配光分布，上述固定螺丝的前端在上述相反面中进入到与从上述光源入射到上述光入射面的光的配光分布的范围不重叠的位置和深度。
根据该构成，从光源入射到光入射面的光不会被固定螺丝遮挡，因此，能够防止及抑制因该光被固定螺丝遮挡而导致导光板的光出射面产生亮度不均等。
也可以是：多个上述固定螺丝由透明的材料形成，并且，贯通上述抵接部的与离上述光源基板上的相邻的上述光源为等距离的位置相比偏向任一上述光源侧的位置。
根据该构成，固定螺丝以靠近任一光源侧的方式配置，但由于固定螺丝是透明的，因此，即使是在从光源出射的光的一部分去往固定螺丝侧的情况下，该光也不会被固定螺丝遮挡。因此，能够利用固定螺丝将相反面的光源的附近的部位固定，能够以良好的精度将光源与光入射面之间的距离固定。
也可以是：上述抵接部呈长方形，上述固定螺丝以仅贯通上述抵接部的长边侧的两侧端部的方式配置。
根据该构成，能够减少固定螺丝的配置数量，因此，能够简化制造工序，并且能够降低构件成本。
在本说明书所公开的技术中，将使用了液晶的液晶面板作为上述显示面板的显示装置也是新的且有用的。另外，具备上述的显示装置的电视接收装置也是新的且有用的。
发明效果
根据本说明书所公开的技术，在不具备机箱的类型的显示装置中，即使是在散热构件等各构件发生了热膨胀等的情况下，也能够维持高的光入射效率。
附图说明
图1是示出实施方式1的电视接收装置TV和液晶显示单元LDU的概略构成的分解立体图。
图2是电视接收装置TV和液晶显示装置10的后视图(背面图)。
图3是示出构成液晶显示装置10的液晶显示单元LDU的概略构成的分解立体图。
图4是示出液晶显示装置10的沿着短边方向的截面构成的截面图。
图5是示出液晶显示装置10的沿着长边方向的截面构成的截面图。
图6是将图5中的固定螺丝40的附近放大的液晶显示装置10的主要部分截面图。
图7是从表侧观看LED单元LU和导光板16的光入射面16b侧的端部的俯视图。
图8是从里侧观看的LED单元LU和导光板16的光入射面16b侧的长边方向的一端部附近的放大立体图。
图9是从表侧观看散热构件19的长边方向的一端部的放大立体图。
图10是从表侧观看实施方式2的LED单元LU和导光板116的光入射面116b侧的端部的俯视图。
图11是示出构成实施方式3的液晶显示装置210的液晶显示单元LDU的概略构成的分解立体图。
图12是LED单元LU和导光板216的光入射面216b侧的端部的长边方向的端部附近的放大俯视图。
具体实施方式
＜实施方式1＞
参照图1至图10来说明实施方式1。在本实施方式中，示例液晶显示装置10。此外，在一部分附图中示出了X轴、Y轴以及Z轴，各轴方向以在各附图中成为相同的方向的方式描画。其中，Y轴方向与铅垂方向一致，X轴方向与水平方向一致。另外，除非另有注明，关于上下的记载以铅垂方向为基准。
电视接收装置TV具备：液晶显示单元LDU；各种基板PWB、MB、CTB，其装配于液晶显示单元LDU的里面侧(背面侧)；盖构件CV，其以覆盖各主基板PWB、MB、CTB的方式装配于液晶显示单元LDU的里面侧；以及支架ST，由支架ST将液晶显示单元LDU的显示面保持为沿着铅垂方向(Y轴方向)的状态。本实施方式的液晶显示装置10是从上述构成的电视接收装置TV至少将用于接收电视信号的构成(主基板MB的调谐部等)除去而成的。如图2所示，液晶显示单元LDU整体上呈横长的方形(矩形、长条状)，具备作为显示面板的液晶面板16和作为外部光源的背光源装置12，它们是由作为构成液晶显示装置10的外观的外观构件的框架14和底座14一体地保持的构成。此外，本实施方式的底座14构成外观构件的一部分，并且构成背光源装置12的一部分。
首先，说明液晶显示装置10的里面侧的构成。在构成液晶显示装置10的里侧的外观的底座14的里面，如图2所示，在X轴方向在分开的2个位置装配有一对沿着Y轴方向延伸的支架装配构件STA。这些支架装配构件STA的截面形状呈底座14侧的面开口的大致沟道型，在与底座14之间形成的空间内插入支架ST的一对支柱部STb。此外，连接到背光源装置12所具有的LED基板18的配线构件(电线等)通过支架装配构件STA内的空间。支架ST包括：台座部STa，其与X轴方向和Z轴方向平行；以及一对支柱部STb，其从台座部STa沿着Y轴方向立起。盖构件CV由合成树脂制成，以如下方式装配：在X轴方向横穿一对支架装配构件STA，并覆盖底座14的里面的图2所示的下侧大约一半程度。在该盖构件CV和底座14之间形成能将下面说明的各种基板PWB、MB、CTB等部件收纳的部件收纳空间。
如图2所示，各种基板PWB、MB、CTB包含电源基板PWB、主基板MB以及控制基板CTB。电源基板PWB也可以说是该液晶显示装置10的电力提供源，能向其它各基板MB、CTB以及背光源装置12具有的LED17等提供驱动电力。因此，可以说电源基板PWB兼作“驱动LED17的LED驱动基板”。主基板MB至少具有能接收电视信号的调谐部和对接收到的电视信号进行图像处理的图像处理部(图像处理部与调谐部均未图示)，能将处理后的图像信号向下面说明的控制基板CTB输出。此外，在该液晶显示装置10连接有未图示的外部的图像再现设备时，该主基板MB中输入来自该图像再现设备的图像信号，因此，能通过图像处理部处理该图像信号后将其向控制基板CTB输出。控制基板CTB具有如下功能：将从主基板输入的图像信号变换为用于驱动液晶的信号，并将该变换后的用于驱动液晶的信号向液晶面板11提供。
如图3所示，构成液晶显示装置10的液晶显示单元LDU是将其主要的构成部件收纳于在构成表侧的外观的框架13和构成里侧的外观的底座14之间形成的空间内而成的。收纳于框架13和底座14内的主要的构成部件至少包含液晶面板11、光学构件15、导光板16以及LED单元20。其中，液晶面板11、光学构件15以及导光板16在相互层叠的状态下被其表侧的框架13和里侧的底座14以夹着的方式保持。背光源装置12包括光学构件15、导光板16、LED单元LU以及底座14，为从上述的液晶显示单元LDU将液晶面板11和框架13除去的构成。构成背光源装置12的LED单元LU在框架13和底座14内以将导光板16从其短边方向(Y轴方向)的两侧方夹着的方式配置有一对。LED单元LU包括：LED17，其为光源；LED基板18，其安装有LED17；以及散热构件(散热片)19，其装配有LED基板18。以下，说明各构成部件。
如图3所示，液晶面板11在俯视时呈横长的方形(矩形、长条状)，为如下构成：透光性优异的一对由玻璃制成的基板11a、11b(参照图4)以隔开规定的间隔的状态贴合，并且在两基板11a、11b间封入有液晶。在一方基板(阵列基板)11b上设置有：开关元件(例如TFT)，其与相互正交的源极配线和栅极配线连接；像素电极，其与该开关元件连接；以及取向膜等，在另一方基板(CF基板)11a上设置有：R(红色)、G(绿色)、B(蓝色)等各着色部以规定排列配置的彩色滤光片、相对电极；以及取向膜等。该液晶面板11以层叠于下面说明的光学构件15的表侧的方式放置，其里侧的面(里侧的偏振板的外表面)与光学构件15几乎无间隙地紧贴。由此，能防止尘埃等侵入液晶面板11和光学构件15之间。液晶面板11的显示面11c包括：显示区域，其处于画面中央侧，能显示图像；以及非显示区域，其处于画面外周端侧，呈环绕显示区域的周围的框状(边框状)。该液晶面板11经由用于驱动液晶的驱动部件、柔性基板26连接有控制基板CTB，基于从控制基板CTB输入的信号将图像显示于其显示面11c的显示区域。此外，在两基板11a、11b的外侧分别配置有偏振板(省略图示)。
如图3所示，光学构件15与液晶面板11同样在俯视时呈横长的方形，其大小(短边尺寸和长边尺寸)与液晶面板11相等。光学构件15以层叠的方式放置于下面说明的导光板16的表侧(光出射侧)，以夹在上述的液晶面板11和导光板16之间的状态配置。光学构件15均呈片状，并且3片相互层叠配置。具体地说，从里侧(导光板16侧)按顺序包括扩散片15a、透镜片(棱镜片)15b以及反射型偏振片15c。此外，3片中的各片15a、15b、15c的俯视时的大小设为大致相同的程度。
导光板16包括折射率充分高于空气且大致透明的(透光性优异的)合成树脂材料(例如PMMA等丙烯酸树脂、聚碳酸酯等)。如图3所示，导光板16与液晶面板11和光学构件15同样在俯视时呈横长的方形，并且呈厚度比光学构件15的厚度大的板状，其主面的长边方向与X轴方向一致，短边方向与Y轴方向一致，且正交于主面的板厚方向与Z轴方向一致。导光板16层叠于光学构件15的里侧，以夹在光学构件15和底座14之间的方式配置。如图4所示，导光板16至少其短边尺寸比液晶面板11和光学构件15的各短边尺寸大，短边方向的两端部(沿着长边方向的两端部)比液晶面板11和光学构件15的两端部向外突出地(以俯视时非重叠的方式)配置。该导光板16以由配置于其短边方向的两侧方的一对LED单元LU在Y轴方向夹着的方式配置，在短边方向的两端部分别导入来自LED17的光。并且，该导光板16具有使从其短边方向的两端部导入的来自LED17的光以一边在内部传导一边前往光学构件15侧(表侧)的方式立起而出射的功能。
该导光板16的主面中的朝向表侧的面(与光学构件15相对的面)成为使内部的光朝向光学构件15和液晶面板11出射的光出射面16a。导光板16的与主面相邻的外周端面中的沿着X轴方向呈长条状的长边侧的两端面(短边方向的两端部具有的两端面)各自以与LED17(LED基板18)隔开规定的空间正对的方式呈相对状，它们成为入射从LED17发出的光的一对光入射面16b。在导光板16的里侧即在与光出射面16a相反的一侧的相反面(与底座14相对的面)16c上，如图4所示，以覆盖其大致整个区域的方式设置有反射片20。在该相反面16c上，沿着其长边方向(X轴方向)按等间隔设置有多个螺丝孔16s。这些螺丝孔16s朝向导光板16的里侧(底座14侧)开口为圆形，供后述的固定螺丝40的前端40b1进入。此外，后述的散热构件19的抵接部19c以在俯视时与各螺丝孔16s重叠的方式抵接于相反面16c的光入射面16b侧的端部。
反射片20以夹在底座14与导光板16之间的方式配置，能使从导光板16的相反面16c向里侧外部出射的光反射而向表侧立起。该反射片20由合成树脂制成，表面呈光的反射性优异的白色。反射片20的短边尺寸比导光板16的短边尺寸大，其两端部比导光板16的光入射面16b靠LED17地突出配置。利用反射片20的该突出的部位使从LED17朝向底座14侧斜向前进的光高效地反射，从而能使其去往导光板16的光入射面16b。此外，在反射片20的光入射面16b侧的端部，以与螺丝孔16s和后述的抵接部侧贯通孔19s重叠的方式设置有贯通该反射片20的插通孔(未图示)。后述的固定螺丝40插通于该插通孔。
然后，说明构成外观构件和保持构件HM的框架13和底座14的构成。框架13和底座14均由例如铝等金属制成，与由合成树脂制成的情况相比，机械强度(刚性)和热传导性均较高。如图3所示，这些框架13和底座14将成对的LED单元LU分别保持于其短边方向的两端部(两长边侧端部)，并且以从表侧和里侧夹着的方式收纳相互层叠配置的液晶面板11、光学构件15以及导光板16。
如图3所示，框架13以环绕液晶面板11的显示面11c的显示区域的方式整体上呈横长的框状。框架13包括：面板按压部13a，其与液晶面板11的显示面11c平行，并且从表侧按压液晶面板11；以及侧壁部13b，其从面板按压部13a的外周侧部分朝向里侧突出，框架13的截面形状为大致L字型。其中，面板按压部13a沿着液晶面板11的外周侧部分(非显示区域、边框部分)呈横长的框状，并且能在大致整周上从表侧按压液晶面板11的外周侧部分。面板按压部13a具有如下宽度：其既能从表侧覆盖液晶面板11的外周侧部分，又能从表侧覆盖与液晶面板11的外周侧部分相比在辐射方向配置于外侧的光学构件15和导光板16的外周侧部分、以及各LED单元LU。面板按压部13a中的朝向表侧的外表面(与面对液晶面板11的相对面相反的一侧的面)与液晶面板11的显示面11c同样，露出到液晶显示装置10的表侧外部，与液晶面板11的显示面11c一起构成液晶显示装置10的正面。另一方面，侧壁部13b呈从面板按压部13a的外周侧部分(具体为外周端部)朝向里侧突出的大致方筒状。侧壁部13b能在整周上环绕收纳于内部的液晶面板11、光学构件15、导光板16以及各LED单元LU，并且还能在大致整周上环绕里侧的底座14。侧壁部13b的沿着液晶显示装置10的周方向的外表面露出到液晶显示装置10的周方向外部，构成液晶显示装置10的顶面、底面、两侧面。
如图4和图5所示，向里侧即液晶面板11侧突出的按压突起24一体形成于面板按压部13a的内缘部。按压突起24的突出前端面装配有缓冲构件24a(参照图6)，按压突起24能隔着该缓冲构件24a从表侧按压液晶面板11。如图4和图5所示，装配螺钉构件SM的螺钉装配部21一体形成于面板按压部13a的比侧壁部13b靠内(靠导光板16)的位置。螺钉装配部21从面板按压部13a的内面沿着Z轴方向朝向里侧突出，并且呈沿着面板按压部13a的各边(X轴方向或者Y轴方向)延伸的横长的大致块状。如图4和图5所示，在螺钉装配部21形成有槽部21a，槽部21a朝向里侧开口，并且能将螺钉构件SM紧固。如图4所示，在长边侧的一对螺钉装配部21与立起部19a之间设置有规定的间隔。并且，如图4所示，在一对散热构件19中的俯视时处于与柔性基板26重叠的位置关系的散热构件19和装配该散热构件19的螺钉装配部21之间设置有能收纳印刷基板27的空间。在印刷基板27上，多个柔性基板26沿着该印刷基板27的长边方向间断地排列配置并且其另一侧的端部分别连接于印刷基板27。该印刷基板27具有供FPC的一端侧插入而连接的连接部(连接部与FPC均未图示)，该FPC的另一端侧通过形成于底座14的FPC插通孔(未图示)向底座14的里侧外部引出并且与控制基板CTB连接。
如图3所示，底座14以从里侧在大致整个区域内覆盖导光板16和LED单元LU等的方式整体上呈横长的大致浅盘状。该底座14中的朝向里侧的外表面(与面对导光板16和LED单元LU的相对面相反的一侧的面)露出到液晶显示装置10的里侧外部而构成了液晶显示装置10的背面。底座14具有：底板部14a，其与导光板16同样呈横长的方形；以及一对LED收纳部(底板的一例)14b，其从底板部14a的两长边侧端部分别向里侧台阶状地突出，并且收纳LED单元LU。
如图3和图4所示，底板部14a呈能从里侧支承导光板16的短边方向的中央侧的大部分(除了短边方向的两前端部分以外的部分)的平板状，可以说构成了对导光板16的支承部。如图3所示，底板部14a中的长边方向的两端侧部分与导光板16的长边方向的两端部相比分别向外侧延伸，并且作为从外部安装用于将框架13和底座14固定为组装状态的螺钉构件SM的一对螺钉安装部14a1。
如图3和图4所示，LED收纳部14b以从底板部14a的短边方向的两侧夹着底板部14a的方式配置，并且与底板部14a相比向里侧凹入一截，从而能收纳LED单元LU。LED收纳部14b包括：螺钉安装部14b1，其与底板部14a平行，并且从外部安装螺钉构件SM；以及一对侧板部14b2，其从螺钉安装部14b1的两端部朝向表侧分别立起，一对侧板部14b2中的内侧的侧板部14b2与底板部14a相连。并且，在LED收纳部14b的螺钉安装部14b1，以与其内面为面接触的状态配置有构成LED单元LU的散热构件19的底面部19b。另外，LED收纳部14b的外侧的侧板部14b2插入到长边侧的螺钉装配部21和侧壁部13b之间所具有的间隙中，从而具有在Y轴方向相对于框架13定位底座14的功能。此外，在LED收纳部14b的与后述的散热构件19的底面部19b为面接触的部位沿着LED基板18的长边方向(X轴方向)设置有多个在其厚度方向(Z轴方向)贯通该LED收纳部14b的底座侧贯通孔(椭圆状贯通孔的一例)14s。如图6和图9所示，该底座侧贯通孔14s呈以与导光板16的光入射面16b正交的方向(Y轴方向)为长轴的椭圆状。该多个底座侧贯通孔14s分别被后述的装配螺丝(装配构件的一例)41插通。
接着，依次说明构成LED单元LU的LED17和LED基板18的构成。构成LED单元LU的LED17设为由树脂材料将LED芯片(未图示)密封到基板部上的构成，该基板部固定于LED基板18的与导光板16相对的一侧的面。安装于基板部的LED芯片的主发光波长为1种，具体地说，使用发蓝色的单色光的LED芯片。另一方面，在密封LED芯片的树脂材料中分散配合有由从LED芯片发出的蓝色的光激发而发规定的颜色的光的荧光体，整体上发大致白色光。此外，作为荧光体，例如能够从发黄色光的黄色荧光体、发绿色光的绿色荧光体以及发红色光的红色荧光体中适当组合使用或者单独使用其中任意一种。该LED17设为与导光板16的光入射面16b相对的面成为主发光面的所谓顶面发光型，具有遵循朗伯分布的配光分布。
如图3所示，构成LED单元LU的LED基板18呈沿着导光板16的长边方向(X轴方向、光入射面16b的长边方向)延伸的细长的板状，以其板面与X轴方向和Z轴方向平行的姿势即与导光板16的光入射面16b平行的姿势收纳于框架13和底座14内。LED基板18的长度尺寸为导光板16的长边尺寸的大致一半程度的大小。上述构成的LED17被表面安装于LED基板18的板面中的内侧即朝向导光板16侧的板面(与导光板16相对的面)，在此为安装面18a。在LED基板18的安装面18a，沿着其长度方向(X轴方向)隔开规定的间隔且一列地(直线地)并列配置有多个LED17。即，可以说在背光源装置12的长边侧的两端部分别沿着长边方向间断地并列配置有多个LED17。在X轴方向相邻的LED17间的间隔即LED17的排列间距大致相等。此外，LED17的排列方向与LED基板18的长边方向(X轴方向)一致。在LED基板18的安装面18a形成有配线图案(未图示)，该配线图案包括金属膜(铜箔等)，沿着X轴方向延伸并且横穿LED17群而将相邻的LED17彼此串联连接，形成于该配线图案的两端部的端子部经由连接器、电线等配线构件与电源基板PWB连接，从而向各LED17提供驱动电力。另外，在LED基板18上设置有在其厚度方向(Y轴方向)贯通该LED基板18并且形成圆形的开口的多个基板侧贯通孔18s。后述的固定螺丝40插通于该多个基板侧贯通孔18s。
然后，说明作为本实施方式的主要部分的构成LED单元LU的散热构件19的构成，依次说明用于将散热构件19分别装配到导光板16和底座14的固定螺丝40、装配螺丝41的构成、配置。构成LED单元LU的散热构件19由例如铝等热传导性优异的金属制成，如图6所示，具备：立起部19a，其装配有LED基板18；底面部19b，其与底座14的板面为面接触；以及抵接部19c，其与导光板16的相反面16c的光入射面16b侧的端部抵接，它们呈截面为大致L字型的弯曲形状。散热构件19的长度尺寸为与上述的LED基板18的长度尺寸大致相同的程度的大小。如图3和图6所示，构成散热构件19的立起部19a呈与LED基板18的板面和导光板16的光入射面16b平行的板状，其长边方向与X轴方向一致，短边方向与Z轴方向一致，厚度方向与Y轴方向一致。在立起部19a中的内侧的板面即朝向导光板16侧的板面装配有LED基板18。立起部19a的长边尺寸与LED基板18的长边尺寸大致相等，但短边尺寸比LED基板18的短边尺寸大。而且，立起部19a的短边方向的两端部从LED基板18的两端部沿着Z轴方向向外突出。立起部19a中的外侧的板面即与装配有LED基板18的板面相反的一侧的板面与框架13具有的螺钉装配部21呈相对状。即，立起部19a以介于框架13的螺钉装配部21和导光板16之间的方式配置。立起部19a设为如下形式：从下面说明的底面部19b的外侧的端部即螺钉装配部21(侧壁部13b)侧的端部沿着Z轴方向(液晶面板11、光学构件15以及导光板16的重叠方向)向表侧即框架13侧立起。
如图3和图6所示，构成散热构件19的散热部19b呈与底座14的板面平行的板状，其长边方向与X轴方向一致，短边方向与Y轴方向一致，厚度方向与Z轴方向一致。底面部19b设为如下形式：从立起部19a的里侧的端部即底座14侧的端部沿着Y轴方向朝向内侧即导光板16侧突出。底面部19b的长边尺寸与立起部19a大致相同。底面部19b中的里侧的板面即朝向底座14侧的板面的整个区域与底座14的板面为面接触。底面部19b中的表侧的板面即与面对底座14的接触面相反的一侧的板面和LED呈相对状。通过使底面部19b的整个区域与底座14的板面为面接触，随着LED17的点亮而产生的热会经由LED基板18、立起部19a以及底面部19b向底座14传输，从而向液晶显示装置10的外部高效地扩散而不易滞留于内部。
在底面部19b中，以与设置于底座14的LED收纳部14b的底座侧贯通孔14s重叠的方式设置有在其厚度方向(Z轴方向)贯通该底面部19b并且形成圆形的开口的底面部侧贯通孔19t。并且，装配螺丝41以依次插通底座侧贯通孔14s和底面部侧贯通孔19t的方式从底座14的里侧插入。由此，散热构件19的底面部19b成为保持在底座14上的状态。在此，如上所述，底座侧贯通孔14s呈以与导光板16的光入射面16b正交的方向(Y轴方向)为长轴的椭圆状(参照图6和图9)。因此，处于被装配螺丝41装配到底座14的状态的底面部19b(散热构件19)能移动底面部侧贯通孔19t的长轴的长度的量。换言之，可以说散热构件19配置为能相对于底座14在与导光板16的光入射面16b正交的方向(Y轴方向)滑动。此外，底面部侧贯通孔19t的短轴方向的开口宽度比装配螺丝41的螺丝头的外径小，因此，装配螺丝41不会进入到底面部侧贯通孔19t内部。
如图6所示，构成散热构件19的抵接部19c呈与底面部19b和底座14的板面平行的板状，设为从底面部19b的内侧(导光板16侧)的端部比该底面部19b向表侧突出一截的形状。抵接部19c的长边方向与X轴方向一致，短边方向与Y轴方向一致，厚度方向与Z轴方向一致。抵接部19c的外侧的端部(底面部19b的内侧的端部)即螺钉装配部21侧(侧壁部13b侧)的端部在导光板16的短边方向(Y轴方向)上与导光板16的光入射面16b一致。另外，抵接部19c的高度(Z轴方向的位置)与底座14的底板部14a的高度一致。因此，抵接部19c以中间夹着反射片20的方式与导光板16的相反面16c抵接，由此，抵接部19c还发挥作为支撑导光板16的光入射面16b侧的端部的支撑构件的功能。
在抵接部19c中，以与设置于导光板16的相反面16c的螺丝孔16s重叠的方式设置有在其厚度方向(Z轴方向)贯通该抵接部19c并且形成圆形的开口的抵接部侧贯通孔19s。如图8所示，固定螺丝40从抵接部19c的里侧(底座14侧)插通于该抵接部侧贯通孔19s。固定螺丝40设为如下形式：其轴部40b插通于抵接部侧贯通孔19s，其前端进入设置于导光板16的相反面16c的螺丝孔16s。固定螺丝40的头部40a与抵接部19c的里侧的面(与底座14相对的面)为面接触，利用该头部40a卡止，从而无法更多地向导光板16侧进入。固定螺丝40的轴部40b以沿着导光板16的厚度方向(抵接部19c的厚度方向、Z轴方向)的方式配置。抵接部侧贯通孔19s和螺丝孔16s的开口径与固定螺丝40的外径大致相等。因此，处于插通于抵接部侧贯通孔19s和螺丝孔16s的状态的固定螺丝40被牢固地固定而不易脱落。
固定螺丝40配置有多个，如图3和图7所示，其分别沿着导光板16的长边方向(抵接部19c的长边方向、X轴方向)间断地并列配置。多个固定螺丝40沿着LED基板18的长边方向(X轴方向)，并且配置在抵接部19c的与LED基板18上的相邻的LED17间对应的位置。具体地说，抵接部侧贯通孔19s设置于抵接部19c的离LED基板18上的相邻的LED17为等距离的位置，多个固定螺丝40贯通抵接部19c的离LED基板18上的相邻的LED17为等距离的位置。因此，各固定螺丝40在LED基板18的长边方向(X轴方向)配置为位于LED基板18的相邻的LED17间的中央。此外，也可以根据LED17的排列间隔、散热构件19的构成使多个固定螺丝40的排列间隔变动。例如，在密集地配置有LED17的部位的附近因LED17的发光而产生的发热量多，因热等而导致的各构件的变动量也大，因此，能够通过在与该部位对应的抵接部19c的部位中使多个固定螺丝40的间隔变小而将抵接部19c更牢固地固定到导光板16。另外，例如，在LED17的排列间隔拉开的部位、散热构件19中的散热效果好的部位，能够通过在与该部位对应的抵接部19c的部位使多个固定螺丝40的间隔变大而节约固定螺丝40的使用数量。
另外，如图7所示，各LED17具有如上所述的遵循朗伯分布的配光分布LB。并且，各固定螺丝40的轴部40b的前端40b1在导光板16的相反面16c中进入到与各LED17的配光分布LB不重叠的位置和深度(参照图6和图7)。换言之，各固定螺丝40的轴部40b设为如下状态：在导光板16的光入射面16b中进入相邻的LED17间产生的暗部。因此，成为从各LED17出射而入射到光入射面16b的光不易被各固定螺丝40遮挡的构成。
然后，说明液晶显示装置10的制造工序中固定螺丝40的组装方式。在液晶显示装置10的制造工序中，从液晶显示装置10的表面侧(图4中的上侧)依次组装构件来制造液晶显示装置10。具体地说，在将导光板16和LED单元LU收纳到框架13内后，组装底座14，从底座14的里侧将散热构件19的底面部19b固定于底座14，由此装配LED单元LU。在这种顺序的工序中，将固定螺丝40预先装配于收纳到框架13内之前的导光板16和LED单元LU。即，利用固定螺丝40将散热构件19的底面部19固定于导光板16的相反面16c，由此预先将LED单元LU固定到导光板16，其后将与LED单元LU成为一体后的导光板16收纳到框架13内。由此，能够将利用固定螺丝40固定后的LED单元LU和导光板16组装到底座14。
这样，通过如上所述利用固定螺丝40将散热构件19的抵接部19c牢固地固定到导光板16的相反面16c，散热构件19的立起部19a也会以与导光板16的光入射面16b隔开恒定的距离而分开的状态被固定。即，成为LED17的发光面与导光板16的光入射面16b之间的距离固定为恒定的状态。因此，即使是在导光板16或LED基板18、导光板16或散热构件19等各构件发生了热膨胀、热收缩的情况下，也能够使LED17的主发光面与导光板16的光入射面19b之间维持恒定的距离。
如上所述，在本实施方式的液晶显示装置10中，散热构件19的抵接部19c固定于导光板16的相反面16c，从而将立起部19a和LED基板18固定到导光板16。由此，能够限制LED17与光入射面16b之间的距离。其结果是，即使是在导光板16、散热构件19等各构件发生了热膨胀等的情况下，也会在LED17与光入射面16b之间的距离固定的状态下膨胀等，因此，能够使LED17与光入射面16b之间的距离在热膨胀等的前后恒定。因此，即使是在散热构件19等各构件发生了热膨胀等的情况下，也能够防止及抑制从LED17出射的光向光入射面16b的入射效率下降，能够维持良好的光学特性。
此外，通过将多个组件各自设为具备本实施方式的液晶显示装置10的构成，能够将各组件间的LED与光入射面之间的距离固定为恒定。因此，能够防止及抑制组件间的制造偏差等。
另外，在本实施方式的液晶显示装置10中，在底座14的LED收纳部14b中设置有底座侧贯通孔14s，底座侧贯通孔14s是供用于将底面部19b装配到底座14的装配螺丝41插通的贯通孔，其设为以与光入射面16b正交的方向(Y轴方向)为长轴的椭圆状。由此，底面部19b以能在与光入射面16b正交的方向(Y轴方向)滑动的方式配置在底板(LED收纳部14b)上。通过设为这种构成，在散热构件19等各构件在与光入射面16b正交的方向(Y轴方向)发生了热膨胀等的情况下，散热构件19在与光入射面16b正交的方向(Y轴方向)滑动与膨胀量对应的距离，从而消除施加到散热构件19的应力。因此，能够防止及抑制因该应力而导致各构件产生变形等，能够进一步使LED17与光入射面16b之间的距离不易变动。
另外，在本实施方式的液晶显示装置10中，LED基板18呈长方形，沿着LED基板18的长边方向(X轴方向)并列配置有多个LED17，沿着LED18基板的长边方向(X轴方向)配置有多个固定螺丝40。由此，散热构件19被多个固定螺丝40固定于导光板16，因此，即使是在例如散热构件19的抵接部19c沿着LED基板18的长边方向(X轴方向)产生了挠曲的情况下，也能够防止及抑制因该挠曲而导致LED17与光入射面16b之间的距离发生变动。因此，能够有效地固定LED17与光入射面16b之间的距离。
另外，在本实施方式的液晶显示装置10中，多个固定螺丝40配置于抵接部19c的与LED基板18上的相邻的LED17间对应的位置。由此，能够利用固定螺丝40沿着LED基板18的长边方向(X轴方向)以大致均匀的力将抵接部19c的与LED基板18上的相邻的LED17间对应的位置固定。因此，能够以良好的精度使LED17与光入射面16b之间的距离恒定。
另外，在本实施方式的液晶显示装置10中，多个固定螺丝40贯通抵接部19c的离LED基板18上的相邻的LED17为等距离的位置。通过设为这种构成，能够利用固定螺丝40以均匀的力将相邻的LED17间而不偏向任一LED17侧的部位固定。因此，能够以良好的精度使各LED17与光入射面16b之间的距离恒定。
另外，在本实施方式的液晶显示装置10中，也可以是LED17具有遵循朗伯分布的配光分布LB，固定螺丝40的前端在相反面16c中进入到与从LED17入射到光入射面16b的光的配光分布LB的范围不重叠的位置和深度。通过设为这种构成，从LED17入射到光入射面16b的光不会被固定螺丝40遮挡，因此，能够防止及抑制因该光被固定螺丝40遮挡而导致导光板16的光出射面16a产生亮度不均等。
＜实施方式2＞
参照附图来说明实施方式2。实施方式2在固定螺丝140的构成和配置上与实施方式1不同。其它构成与实施方式1是同样的，因此省略结构、作用以及效果的说明。此外，在图9中，对图7的附图标记加上数字100的部位与实施方式1中说明的部位是相同的。
在实施方式2的液晶显示装置中，固定螺丝140设为具有透明性。作为这种具有透明性的材料，能够使用导光板116所使用的材料、例如聚甲基丙烯酸甲酯树脂、聚苯乙烯树脂、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物树脂。另外，如图10所示，各固定螺丝140贯通抵接部119c的与离LED基板118上的相邻的LED117为等距离的位置相比偏向任一LED117侧的位置。通过使用如上所述具有透明性的固定螺丝140，即使从LED117出射的光照射到固定螺丝140(即使固定螺丝140的轴部140b的前端在光入射面116b中进入到与从LED117入射到光入射面116b的光的配光分布LB的范围重叠的位置和深度)，该光也不易被固定螺丝140遮挡，因此，能够将固定螺丝140如上所述配置为靠近LED117侧。由此，与固定螺丝140贯通抵接部的离LED基板118上的相邻的LED117为等距离的位置的情况相比，固定螺丝140更接近LED117，因此，能够在离LED117更近的位置将LED117与导光板116的光入射面116b之间的距离固定。因此，能够以良好的精度将LED117与光入射面116b之间的距离固定。
＜实施方式3＞
参照附图来说明实施方式3。实施方式3在数量和配置上与实施方式1不同。其它构成与实施方式1是同样的，因此省略结构、作用以及效果的说明。此外，在图11中，对图3的附图标记加上数字200的部位与实施方式1中说明的部位是相同的。
在实施方式3的液晶显示装置210中，如图11所示，一对固定螺丝240、240以仅贯通散热构件219的抵接部219c的长边侧的两侧端部(X轴方向的两端部)的方式配置。通过这样仅在抵接部219c的长边侧的两侧端部配置固定螺丝240，能够减少使用固定螺丝240的数量，从而能够简化制造工序，并且降低构件成本。另外，如图12所示，一对固定螺丝240、240的各自的轴部240b的前端在导光板216的相反面216c中进入到与各LED217的配光分布LB不重叠的位置和深度。因此，能够使从LED217出射的光不易被固定螺丝240遮挡，能够防止及抑制因该光被固定螺丝240遮挡而导致导光板216的光出射面216a产生亮度不均等。
以下列举上述的各实施方式的变形例。
(1)在上述的各实施方式中，示例了多个固定螺丝沿着抵接部的长边方向间断地配置的构成或者一对固定螺丝配置于抵接部的长边侧的两侧端部的构成，但固定螺丝的数量、配置没有限制。例如，也可以是固定螺丝在相邻的各LED间沿着该LED基板的短边方向并列配置的构成。
(2)在上述的各实施方式中，示例了散热构件的底面部以能在与光入射面正交的方向滑动的方式配置在底座的LED收纳部上的构成，但也可以是散热构件的底面部固定到底座的构成。在该情况下，LED与光入射面之间的距离也被固定螺丝固定，因此，即使是在导光板等各构件发生了热膨胀、热收缩的情况下，也能够使LED与光入射面之间的距离不易发生变动。
(3)在上述的各实施方式中，示例了各LED的配光分布遵循朗伯分布的构成，但各LED也可以具有不遵循朗伯分布的配光分布。
(4)在上述的各实施方式中，示例了一对LED单元LU以夹持导光板的长边侧的两侧面的方式配置的构成，但也可以是仅在导光板的一边侧配置有LED单元的构成。或者，还可以是在导光板的3个侧面侧、导光板的全部侧面侧配置有LED单元的构成。在这些情况下，也可以是各LED单元被固定螺丝固定到导光板的构成。
(5)除了上述的各实施方式以外，固定螺丝的构成、配置、数量、形状等能适当变更。
(6)在上述的各实施方式中，示例了不具备机箱的类型的液晶显示装置，但本发明也能应用于具备机箱的类型的液晶显示装置。
(7)在上述的各实施方式中，示例了将液晶面板用作显示面板的液晶显示装置，但本发明也能应用于使用了其它种类的显示面板的显示装置。
以上，详细地说明了本发明的各实施方式，但这些实施方式不过是示例，不是对权利要求的限定。权利要求所记载的技术包括将以上示例的具体例进行各种变形、变更而得的内容。
另外，在本说明书或附图中说明的技术要素单独地或通过各种组合来发挥技术实用性，不限于申请时的权利要求中所记载的组合。另外，在本说明书或附图中示例的技术可同时达到多个目的，达到其中一个目的就具有技术实用性。
附图标记说明
TV…电视接收装置，LDU…液晶显示单元，PWB…电源基板，MB…主基板，CTB…控制基板，CV…盖构件，ST…支架，LU…LED单元，10、210…液晶显示装置，11、211…液晶面板，12、212…背光源装置，13、213…框架，14、214…底座，14s、114s…底座侧贯通孔，15、215…光学构件，16、116、216…导光板，16b、116b、216b…光入射面，16c…相反面，17、117、217…LED，18、118、218…LED基板，19、119、219…散热构件，19a、119a、219a…立起部，19b、119b、219b…底面部，19c、119c、219c…抵接部，16s…螺丝孔，20…反射片，40、140、240…固定螺丝，41…装配螺丝。

Claims (11)

1.一种显示装置，其特征在于，具备：
光源；
显示面板，其利用上述光源的光进行显示；
导光板，其具有设置于一个板面的光出射面、设置于另一板面的相反面以及设置于至少一个侧面的光入射面，以上述光出射面与上述显示面板的显示面侧的相反侧相对的方式配置，上述光入射面与上述光源相对，并且将来自上述光源的光引导到上述显示面板侧；
底座，其至少具有底板，相对于上述导光板配置在与上述显示面板侧相反的一侧；
框架，其配置在上述显示面板的上述显示面侧，在其与上述底座之间将上述显示面板、上述光源以及上述导光板以夹着的方式收纳；
光源基板，其一个板面上配置有上述光源，以该一个板面与上述光入射面平行的方式配置；
具有散热性的散热构件，其具有抵接部、底面部以及立起部，上述抵接部与上述相反面的上述光入射面侧的端部抵接，上述底面部沿着上述底板配置在该底板上，上述立起部从该底面部向上述显示面板侧立起，在上述立起部的一个面上配置有上述光源基板；以及
固定螺丝，其贯通上述抵接部，前端进入上述相反面并固定于该相反面，从而将上述立起部和上述光源基板固定到上述导光板。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
上述底面部以能在与上述光入射面正交的方向滑动的方式配置在上述底板上。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，
在上述底面部和上述底板中的任一方设置有椭圆状贯通孔，该椭圆状贯通孔是供用于将该底面部装配到上述底座的装配构件插通的贯通孔，其设为以与上述光入射面正交的方向为长轴的椭圆状。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的显示装置，其中，
上述光源基板呈长方形，
沿着上述光源基板的长边方向并列配置有多个上述光源，
沿着上述光源基板的长边方向配置有多个上述固定螺丝。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其中，
多个上述固定螺丝配置在上述抵接部的与上述光源基板上的相邻的上述光源间对应的位置。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，
多个上述固定螺丝贯通上述抵接部的离上述光源基板上的相邻的上述光源为等距离的位置。
7.根据权利要求4至权利要求6中的任一项所述的显示装置，其中，
上述光源具有遵循朗伯分布的配光分布，
上述固定螺丝的前端在上述相反面中进入到与从上述光源入射到上述光入射面的光的配光分布的范围不重叠的位置和深度。
8.根据权利要求4或权利要求5所述的显示装置，其中，
多个上述固定螺丝由透明的材料形成，并且，贯通上述抵接部的与离上述光源基板上的相邻的上述光源为等距离的位置相比偏向任一上述光源侧的位置。
9.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的显示装置，其中，
上述抵接部呈长方形，
上述固定螺丝以仅贯通上述抵接部的长边侧的两侧端部的方式配置。
10.根据权利要求1至权利要求9中的任一项所述的显示装置，其中，
上述显示面板是使用了液晶的液晶面板。
11.一种电视接收装置，其特征在于，
具备权利要求1至权利要求10中的任一项所述的显示装置。
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