JP5220128B2

JP5220128B2 - 光学フィルムおよびこれを含む情報電子装置

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Publication number: JP5220128B2
Application number: JP2010542168A
Authority: JP
Inventors: ドン−リュル・キム; ブーン−グーン・ジョン; テ−ウー・ナム; ミョン−グン・コ
Original assignee: LG Chem Ltd
Current assignee: LG Chem Ltd
Priority date: 2008-01-08
Filing date: 2009-01-08
Publication date: 2013-06-26
Anticipated expiration: 2029-01-08
Also published as: KR101105423B1; KR20120059460A; TW200936675A; JP2011509435A; CN101918479A; JP2011509434A; WO2009088239A3; TWI401283B; US8293841B2; KR20090076754A; US20090197020A1; KR101127913B1; KR101336301B1; EP2233513A2; EP2233514A4; CN101918479B; KR20090076834A; KR20090076835A; JP5220129B2; WO2009088239A2

Description

本発明は、耐熱性、耐久性、加工性および光学的透明性に優れ、ヘイズも少なく、光学的特性に優れ、脆性に優れ、機械的強度に優れ、光弾性係数が調節されて外部応力による位相差値の変化が小さく、光漏れ現象が減少した光学フィルム、その製造方法およびこれを含む情報電子装置に関する。

本発明は、２００８年１月８日および２００８年６月２３日に各々韓国特許庁に提出された韓国特許出願第１０−２００８−０００２３４７号および第１０−２００８−００５８９０８号の出願日の利益を主張し、その内容の全ては本明細書に含まれる。

近来、光学技術の発展に伴い、従来のブラウン管を代替するプラズマディスプレイパネル（ｐｌａｓｍａｄｉｓｐｌａｙｐａｎｅｌ、ＰＤＰ）、液晶ディスプレイ（ｌｉｑｕｉｄｃｒｙｓｔａｌｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ）など、色々な方式を利用したディスプレイ技術が提案および市販されている。このようなディスプレイのためのポリマー素材は、その要求特性がより一層高度化している。例えば、液晶ディスプレイの場合、薄膜化、軽量化、画面面積の大型化が進められることにより、広視野角化、高コントラスト化、視野角に応じた画像色調変化の抑制および画面表示の均一化が特に重要な問題となっている。

このため、偏光フィルム、偏光素子保護フィルム、位相差フィルム、プラスチック基板、導光板などに色々なポリマーフィルムが使われており、液晶としてツイストネマチック（ｔｗｉｓｔｅｄｎｅｍａｔｉｃ、ＴＮ）、スーパーツイストネマチック（ｓｕｐｅｒｔｗｉｓｔｅｄｎｅｍａｔｉｃ、ＳＴＮ）、ＶＡ（ｖｅｒｔｉｃａｌａｌｉｇｎｍｅｎｔ）、ＩＰＳ（ｉｎ−ｐｌａｎｅｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）液晶セルなどを用いた様々なモードの液晶表示装置が開発されている。これらの液晶セルは全て固有の液晶配列をし、固有の光学異方性を有しており、この光学異方性を補償するために様々な種類のポリマーを延伸して位相差機能を付与したフィルムが提案されている。

具体的には、液晶表示装置は、液晶分子が有する高い複屈折特性と配向を利用するため、視野角に応じて屈折率が変わり、そのために画面の色相と明るさが変わるため、液晶分子の種類に応じた位相差補償が必要である。例えば、垂直整列（ＶＡ）方式に利用する大部分の液晶分子は、液晶表示面の厚さ方向屈折率が面方向平均屈折率より大きいため、これを補償するために厚さ方向屈折率が面方向平均屈折率より小さい値を有する補償フィルムが必要である。

また、互いに直交する２つの偏光板の正面においては光を通過させないが、角度を傾ければ２つの偏光板の光軸が直交しなくなって光漏れ現象が発生し、これを補償するために面内位相差を有する補償フィルムが必要である。また、液晶を用いた表示装置は、視野角を広くするために、厚さ方向の位相差補償と面内位相差補償が同時に必要である。

位相差補償フィルムとして有しなければならない要件としては複屈折を容易に調節しなければならないということである。しかし、フィルムの複屈折は、物質が有する根本的な複屈折だけでなく、フィルムにおける高分子鎖の配向によってなされる。高分子鎖の配向は、大部分、外部から加えられる力によって強制的になされるか、物質が有する固有特性に起因し、外部の力によって分子を配向する方法は高分子フィルムを１軸または２軸に延伸することである。

当技術分野においては、ディスプレイに用いられるために前述した要求特性を満足するポリマー素材の開発が求められている。

韓国特許出願第１０−２００８−０００２３４７号韓国特許出願第１０−２００８−００５８９０８号

本発明は、光学的特性に優れると同時に光学的透明性に優れ、ヘイズが少なく、延伸配向過程で脆いアクリル系フィルムとは異なって脆性に優れ、機械的強度に優れ、加工性にも優れ、耐熱性などの耐久性にも優れるだけでなく、光漏れ現象が減少し、光弾性係数が容易に調節されて外部応力による位相差値の変化が小さい光学フィルムおよびこれを含む情報電子装置を提供することを目的とする。

本発明は、ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂を含み、光弾性係数として−３．５×１０^−１２ｍ^２／Ｎより大きく６０．５５×１０^−１２ｍ^２／Ｎ未満の値を有することを特徴とする光学フィルムを提供する。

また、本発明は、ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂を含み、前記芳香族系樹脂の含有量（ｘ）と光弾性係数（ｙ）が直線比例式を満足することを特徴とする光学フィルムを提供する。前記直線比例式は、式［ｙ＝ａｘ−ｂ（ここで、ａとｂは定数）］で表わすことができる。

また、本発明は、１種以上の（メタ）アクリレート系誘導体を含む（メタ）アクリレート系樹脂；およびヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族樹脂を含む光学フィルムを提供する。

また、本発明は、ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂の含有量を調節することによって光学フィルムの光弾性係数を調節する方法を提供する。

また、本発明は、１種以上の（メタ）アクリレート系誘導体を含む（メタ）アクリレート系樹脂、およびヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族樹脂を含む樹脂組成物を準備するステップ；および前記樹脂組成物を用いてフィルムを成形するステップを含み、前記樹脂組成物を準備する時、ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族樹脂の含有量を調節してフィルムの光弾性係数を調節することを特徴とする光学フィルムの製造方法を提供する。

また、本発明は、前記光学フィルムを含む情報電子装置を提供する。

本発明に係る光学フィルムは、光学的特性に優れると同時に光学的透明性にも優れ、ヘイズが少なく、延伸配向過程で脆いアクリル系フィルムとは異なって脆性に優れ、機械的強度に優れ、加工性にも優れ、耐熱性に優れるだけでなく、光漏れ現象が減少し、光弾性係数が調節されて外部応力による位相差値の変化が小さい。特に、本発明においては、ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族樹脂の含有量と光弾性係数が直線比例式を満足することを明らかにすることにより、前記芳香族樹脂の含有量を調節することによってフィルムの光弾性係数を容易に調節することができる。したがって、前記光学フィルムは様々な用途としてディスプレイ装置などのＩＴ（情報電子）装置に適用することができる。

実施例で製造された光学フィルム中のヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂の含有量と光弾性係数の関係を示すものである。実施例で製造された光学フィルムのガラス転移温度を示すものである。

本発明の一実施状態による光学フィルムはヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂を含み、光弾性係数として−３．５×１０^−１２ｍ^２／Ｎより大きく６０．５５×１０^−１２ｍ^２／Ｎ未満の値を有することを特徴とする。言い換えれば、本発明は、−３．５×１０^−１２ｍ^２／Ｎより大きく６０．５５×１０^−１２ｍ^２／Ｎ未満の範囲内のいずれの値の光弾性係数値を有する光学フィルムも容易に提供することができる。したがって、本発明によれば、光学フィルムの用途やその他の条件などを考慮し、前記範囲内で所望の光弾性係数値を有する光学フィルムを選択することができる。例えば、外部応力による位相差値の変化が小さい光学フィルムを製造しようとするのであれば、光弾性係数が−３．５×１０^−１２ｍ^２／Ｎより大きく５０×１０^−１２ｍ^２／Ｎ以下、好ましくは−３．０５×１０^−１２ｍ^２／Ｎ以上２７×１０^−１２ｍ^２／Ｎ以下、より好ましくは−１．１×１０^−１２ｍ^２／Ｎ以上２×１０^−１２ｍ^２／Ｎ以下である光学フィルムを用いることができる。外部応力による位相差値の変化が小さい光学フィルムを用いる場合に光漏れ効果が大幅に減少した効果を得ることができる。

本発明のまた他の一実施状態による光学フィルムはヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂を含み、前記芳香族系樹脂の含有量（ｘ）と光弾性係数（ｙ）が直線比例式を満足することを特徴とする。前記直線比例式は、式［ｙ＝ａｘ−ｂ（ここで、ａとｂは定数）］で表わすことができる。前記定数ａおよびｂは、実験条件、前記芳香族系樹脂と共に用いられる成分の組成、測定誤差などによって変わる。

本発明に係る光学フィルムの光弾性係数は、ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂の含有量に応じて容易に調節することができる。

前記光学フィルムは、１種以上の（メタ）アクリレート系誘導体を含む（メタ）アクリレート系樹脂をさらに含むことができる。したがって、本発明のまた他の一実施状態による光学フィルムは、１種以上の（メタ）アクリレート系誘導体を含む（メタ）アクリレート系樹脂；およびヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族樹脂を含むことを特徴とする。

本発明に係る光学フィルムは、脆いアクリル系フィルムとは異なって機械的物性に優れる。また、前記（メタ）アクリレート系樹脂は優れた光学的物性を提供することができ、前記芳香族系樹脂は前記（メタ）アクリレート系樹脂を含む化合物との優れた混和性を提供することができる。また、本発明に係る光学フィルムは、前記ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂により、靭性（ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ）をはじめとする機械的物性に優れる。本発明に係る光学フィルムは、環状部を有する環状系ユニットをさらに含むことができる。前記環状系ユニットは前記（メタ）アクリレート系樹脂に含まれることもでき、前記（メタ）アクリレート系樹脂または前記芳香族系樹脂とは別個の化合物として含まれることもできる。前記環状系ユニットはフィルムに優れた耐熱性を提供することができる。

本発明に係る光学フィルムは、前記（メタ）アクリレート系樹脂、ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂、および環状部を有する環状系ユニットの含有量に応じて樹脂組成物の混和性（ｍｉｓｃｉｂｉｌｉｔｙ）を調節することができる。

前記各樹脂の含量は特に限定されず、前述した各成分の役割を考慮して、目的とする光学的特性、機械的物性、透明性、混和性などを達成するために前記各ユニットの含有量を決めることができる。例えば、前記（メタ）アクリレート系樹脂、前記ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂および前記環状部を有する環状系ユニットの含有量は、各々、約０．１〜約９９重量％の範囲内で選択することができる。前記（メタ）アクリレート系樹脂の含有量は約３９〜約９８重量％であることが好ましく、前記ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂の含量は約０．５〜約６０重量％であることが好ましく、前記環状系ユニットの含有量は約０．５〜約４０重量％であることが好ましい。本発明に係る光学フィルムが外部応力による位相差値の変化が小さい光学フィルムの用途として用いられる場合、前記ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂は０重量％超過８０重量％以下であることが好ましく、２重量％〜５０重量％であることがより好ましく、５重量％〜１０重量％であることがさらに好ましい。

本発明において、前記（メタ）アクリレート系樹脂、前記ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂、または前記環状部を有する環状系ユニットを含む化合物はホモ重合体または共重合体であってもよく、本発明の目的を害しない範囲内で共単量体をさらに含むことができる。前記共重合体はランダムまたはブロック共重合体であってもよい。

本発明において、前記（メタ）アクリレート系樹脂は、（メタ）アクリレートだけでなく、（メタ）アクリレート誘導体も含むことができると理解しなければならない。具体的には、前記（メタ）アクリレート系単量体としてはメチルメタクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、ベンジルメタクリレートなどが挙げられるが、これらだけに限定されるものではない。特にメチルメタクリレート（ＭＭＡ）を用いることが最も好ましい。

前記（メタ）アクリレート系樹脂は（メタ）アクリレート系誘導体のホモ重合体または共重合体であってもよく、他種類の共単量体を含む共重合体であってもよい。

本発明において、前記（メタ）アクリレート系樹脂は、（メタ）アクリレート系ユニットおよび前記環状部を有する環状系ユニットを含む共重合体を用いることができる。前記（メタ）アクリレート系樹脂が前記環状系ユニットを含む場合、前記（メタ）アクリレート系樹脂は（メタ）アクリレート系誘導体および環状系ユニットのうちの少なくとも１つを２種以上含むことができる。

前記（メタ）アクリレート系ユニットおよび前記環状部を有する環状系ユニットを含む共重合体内の（メタ）アクリレート系ユニットの含有量は約５０〜約９９重量％、好ましくは約７０〜約９８重量％であり、前記環状部を有する環状系ユニットの含有量は約１〜５０重量％、好ましくは約２〜約３０重量％である。前記環状部を有する環状系ユニットの含有量が５０重量％以下であることがフィルムのヘイズ（ｈａｚｅ）値を下げるのに有利である。

前記（メタ）アクリレート系ユニットおよび前記環状部を有する環状系ユニットを含む共重合体中の前記環状部を有する環状系ユニットはフィルムの耐熱性を向上させる役割をする。前記環状部を有する環状系ユニットの例は後述する。但し、前記（メタ）アクリレート系ユニットと共に共重合体に含まれる環状部を有する環状系ユニットは、マレイミド部を含むマレイミド系ユニットであることが最も好ましい。前記マレイミド系ユニットはＮ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−ブチルマレイミドなどから由来した環状部を含むことができるが、これらだけに限定されるものではなく、特にＮ−シクロヘキシルマレイミドから由来した環状部を含むことが最も好ましい。しかし、前記例は本発明を例示するためのものであって、本発明の範囲が前記例に限定されるものではない。

前記（メタ）アクリレート系ユニットおよび前記環状部を有する環状系ユニットを含む共重合体は、（メタ）アクリル系単量体およびマレイミド系単量体のような環状系単量体を用いて、塊状重合、溶液重合、懸濁重合、乳化重合などの方法によって製造することができる。

本発明において、前記ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂の数平均分子量は１，５００〜２，０００，０００ｇ／ｍｏｌであることが好ましい。前記芳香族系樹脂はフェノキシ系樹脂を含むことが好ましい。ここで、フェノキシ系樹脂は、ベンゼン環に少なくとも１つの酸素ラジカルが結合された構造を含む。例えば、前記ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂は、下記化学式１で示されるユニットを１種以上含むことができる。前記芳香族系樹脂は、下記化学式１のユニットを５〜１０，０００個、より好ましくは５〜７，０００個、さらに好ましくは５〜５，０００個含むことが好ましい。前記芳香族系樹脂に下記化学式１で示されるユニットが２種以上含まれる場合、これらはランダム、交代またはブロックの形態で含まれることができる。

前記化学式１において、
Ｘは少なくとも１つのベンゼン環を含む２価基であり、Ｒは炭素数１〜６の直鎖もしくは分枝鎖のアルキレンである。

具体的には、Ｘは下記化学式２〜４のような化合物から由来した２価基であることが好ましいが、これらだけに限定されるものではない。

Ｒ^１は直接結合、炭素数１〜６の直鎖もしくは分枝鎖のアルキレンまたは炭素数３〜２０のシクロアルキリデンであり、
Ｒ^２およびＲ^３は各々水素、炭素数１〜６の直鎖もしくは分枝鎖のアルキルまたは炭素数２〜６の直鎖もしくは分枝鎖のアルケニルであり、ｎおよびｍは各々１〜５の整数である。

Ｒ^４は水素、炭素数１〜６の直鎖もしくは分枝鎖のアルキルまたは炭素数２〜６の直鎖もしくは分枝鎖のアルケニルであり、ｐは１〜６の整数である。

Ｒ^６およびＲ^７は各々直接結合、炭素数１〜６の直鎖もしくは分枝鎖のアルキレンまたは炭素数３〜２０のシクロアルキリデンであり、
Ｒ^５およびＲ^８は各々水素、炭素数１〜６の直鎖もしくは分枝鎖のアルキルまたは炭素数２〜６の直鎖もしくは分枝鎖のアルケニルであり、ｑおよびｒは各々１〜５の整数である。

前記化学式２〜４で示される化合物の具体的な例は下記の通りであるが、これらの例だけに限定されるものではない。

前記芳香族系樹脂は特に下記化学式５で示される１種以上のフェノキシ系ユニットを５〜１０，０００個含むことが最も好ましい。

前記式において、Ｒ^９は直接結合または炭素数１〜６の直鎖もしくは分枝鎖のアルキレンであり、Ｒ^１０は炭素数１〜６の直鎖もしくは分枝鎖のアルキレンである。

前記化学式５は下記化学式６で示されることが好ましい。

前記芳香族系樹脂の末端はＯＨ基であってもよい。

本発明において、前記環状部を有する環状系ユニットはフィルムの耐熱性を向上させることができる。前記環状部を有する環状系ユニットの含有量は約０．１〜約９９重量％、好ましくは約０．５〜約４０重量％である。前記環状系ユニット中の環状部としては無水マレイン酸、マレイミド、グルタル酸無水物、グルタルイミド、ラクトンおよびラクタムなどが含まれるが、これらの例だけに限定されるものではない。

本発明の一実施状態によれば、前述した光学フィルムの材料として、１）（メタ）アクリレート系ユニットおよびマレイミド系ユニットを含む共重合体、および２）フェノキシ系樹脂を用いることができる。この場合、それぞれの成分の含有量は１〜９９重量％であることが好ましい。具体的には、前記１）共重合体は約４０〜約９９重量％であることが好ましく、約７０〜約９８重量％であることがより好ましい。前記２）樹脂は約１〜約６０重量％であることが好ましく、約２〜約３０重量％であることがより好ましい。特に、前記１）（メタ）アクリレート系ユニットおよびマレイミド系ユニットを含む共重合体内のマレイミド系単量体の含有量が５０重量％以下である場合には、前記１）〜２）成分の混合比率に関係なく、全領域に対して混和性（ｍｉｓｃｉｂｉｌｉｔｙ）を示すことができ、このような組成の光学フィルムは単一ガラス転移温度（Ｔｇ）を示すことができる優れた長所がある。

本発明に係る光学フィルムの厚さは５〜５００μｍ、より好ましくは５〜３００μｍであるが、これに限定されるものではない。前記光学フィルムの光透過度は９０％以上であり、ヘイズ（ｈａｚｅ）特性は２．５％以下、好ましくは１％以下、より好ましくは０．５％以下の範囲を有する。本発明に係る光学フィルムのガラス転移温度は９５℃以上、より好ましくは１００℃以上であることが好ましく、ガラス転移温度は１２５℃以上まで達してもよい。

また、本発明は、ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂の含量を調節することによって光学フィルムの光弾性係数を調節する方法を提供する。

また、本発明は、１種以上の（メタ）アクリレート系誘導体を含む（メタ）アクリレート系樹脂、およびヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族樹脂を含む樹脂組成物を準備するステップ；および前記樹脂組成物を用いてフィルムを成形するステップを含み、前記樹脂組成物を準備する時、ヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族樹脂の含量を調節してフィルムの光弾性係数を調節することを特徴とする光学フィルムの製造方法を提供する。前記光学フィルムはさらに１軸または２軸延伸することができる。

前記樹脂組成物は前述した成分を溶融混合してブレンディングすることによって製造することができる。前記成分の溶融混合は押出機などを利用して行うことができる。

前記樹脂組成物は、一般的に用いられる潤滑剤（ｌｕｂｒｉｃａｎｔ）、酸化防止剤、ＵＶ安定剤、熱安定剤などをさらに含むことができる。

本発明に係る光学フィルムの製造時には当技術分野で知られた方法を利用することができ、具体的には押出成形法を利用することができる。例えば、前記樹脂組成物を真空乾燥して水分および溶存酸素を除去した後、原料ホッパーから押出機を窒素置換したシングルまたはツイン押出機に供給し、高温で溶融して原料ペレットを得、得られた原料ペレットを真空乾燥し、原料ホッパーから押出機までを窒素置換したシングル押出機で溶融した後、コートハンガータイプのＴ−ダイに通過させ、クロムメッキキャスティングロールおよび乾燥ロールなどを経てフィルムを製造することができる。

前記延伸工程は、縦方向（ＭＤ）延伸、横方向（ＴＤ）延伸を各々行うこともでき、全て行うこともできる。縦方向と横方向に全て延伸する場合には、いずれか一方を先に延伸した後、他の方向に延伸することができ、２つの方向を同時に延伸することもできる。延伸は一段階で延伸することもでき、多段階にかけて延伸することもできる。縦方向に延伸する場合にはロールの間の速度差による延伸を行うことができ、横方向に延伸する場合にはテンターを利用することができる。テンターのレール開始角は通常１０度以内にして、横方向延伸時に生じるボーイング（Ｂｏｗｉｎｇ）現象を抑制し、光学軸の角度を規則的に制御する。横方向延伸を多段階にして同じくボーイング抑制効果を得ることもできる。
前記延伸は、前記樹脂組成物のガラス転移温度をＴｇという時、（Ｔｇ−２０℃）〜（Ｔｇ＋３０℃）の温度において行うことができる。前記ガラス転移温度は、樹脂組成物の貯蔵弾性率が低下し始まり、これによって損失弾性率が貯蔵弾性率より大きくなる温度から、高分子鎖の配向が緩和して消失される温度までの領域を示す。ガラス転移温度は示差走査熱量計（ＤＳＣ）によって測定することができる。

延伸速度は小型延伸機（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌｔｅｓｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ、ＺｗｉｃｋＺ０１０）の場合は１〜１００ｍｍ／ｍｉｎの範囲で、パイロット延伸装備の場合は０．１〜２ｍ／ｍｉｎの範囲で延伸操作を行うことが好ましく、５〜３００％の延伸率を適用してフィルムを延伸することが好ましい。

前記延伸は、フィルムの成形と別個のステップとして行うこともでき、フィルムの成形と同じ工程で１つのステップ（ｏｎｅｓｔｅｐ）で行うこともできる。

延伸したフィルムは靭性（ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ）が上昇するため、脆い（メタ）アクリレート系フィルムの短所を効果的に補完することができる。

本発明に係る光学フィルムは、少なくとも一面に有機物および無機物のうちの少なくとも１つを含む追加層を備え、位相差値および補償特性および／または偏光子に対する付着性を調節することができる。前記有機物の例としてはセルロース、ポリイミド、ポリエステル、ポリウレタン、液晶および／またはこれらの誘導体などが挙げられ、前記無機物としてはＴｉＯ_２、ＩＴＯなどが挙げられるが、これらの例だけに限定されるものではない。

また、本発明は、前記光学フィルムを含む情報電子装置を提供する。前記情報電子装置としては液晶表示装置、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）のようなディスプレイ装置などがある。

一実施状態において、本発明に係る液晶表示装置は、液晶セルおよびこの液晶セルの両面に各々備えられた第１偏光板および第２偏光板を含む液晶表示装置であって、前記第１偏光板および第２偏光板のうちの少なくとも１つと前記液晶セルとの間に本発明に係る光学フィルムが備えられる。すなわち、第１偏光板と液晶セルとの間に、第２偏光板と液晶セルとの間に、または第１偏光板と液晶セルとの間と第２偏光板と液晶セルとの間の全てに本発明に係る光学フィルムが１つまたは２つ以上備えられる。

以下では実施例を通じて本発明をより詳細に説明する。但し、以下の実施例は本発明を例示するためのものであって、下記実施例によって本発明の範囲が限定されるものではない。

＜ポリ（Ｎ−シクロヘキシルマレイミド−ｃｏ−メチルメタクリレート）樹脂の重合＞＜製造例１＞
メチルメタクリレート２４７．８ｇ、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド２４．８ｇ、トルエン２９５．８ｇを１Ｌ硝子反応器に投入し、１５分間窒素バブリングを実施して溶存酸素を除去した後、温度を８０℃に維持した。開始剤ＡＩＢＮ１ｇ、１−オクチルメルカプタン０．２５ｇをトルエン１９７．２ｇに溶かした溶液とメチルメタクリレート２２３．０ｇから溶存酸素を除去した後、各々４時間反応器に滴加しながら反応液を攪拌して重合を進行した。さらに２時間８０℃で反応を進行した後、反応温度を９０℃に昇温した。反応８時間経過後、ＡＩＢＮ０．１３ｇをトルエンに溶かして投入した後、１０時間さらに反応を進行した。

反応終結後の単量体転換率は８５％であり、分子量は、重量平均分子量（Ｍｗ）は９７，０００であり、数平均分子量（Ｍｎ）は４６，０００であった。最終高分子内のＮ−シクロヘキシルマレイミドの含量は元素分析結果６．５重量％であった。

＜製造例２＞
メチルメタクリレート２７２．６ｇ、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド９９．１ｇ、トルエン３４５．１ｇを１Ｌ硝子反応器に投入し、１５分間窒素バブリングを実施して溶存酸素を除去した後、温度を８０℃に維持した。開始剤ＡＩＢＮ１ｇ、１−オクチルメルカプタン０．２５ｇをトルエン１４７．９ｇに溶かした溶液とメチルメタクリレート１２３．９ｇから溶存酸素を除去した後、各々４時間反応器に滴加しながら反応液を攪拌して重合を進行した。さらに２時間８０℃で反応を進行した後、反応温度を９０℃に昇温した。反応８時間経過後、ＡＩＢＮ０．１３ｇをトルエンに溶かして投入した後、１０時間さらに反応を進行した。

反応終結後の単量体転換率は８２％であり、分子量は、重量平均分子量（Ｍｗ）は９７，５００であり、数平均分子量（Ｍｎ）は４８，１００であった。最終高分子内のＮ−シクロヘキシルマレイミドの含量は元素分析結果２４重量％であった。

＜製造例３＞
メチルメタクリレート２２３．０ｇ、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド１９８．２ｇ、トルエン４１９．０ｇを１Ｌ硝子反応器に投入し、１５分間窒素バブリングを実施して溶存酸素を除去した後、温度を８０℃に維持した。開始剤ＡＩＢＮ１．１３ｇ、１−オクチルメルカプタン０．２５ｇをトルエン７４．０ｇに溶かした溶液とメチルメタクリレート７４．３ｇから溶存酸素を除去した後、各々４時間反応器に滴加しながら反応液を攪拌して重合を進行した。さらに２時間８０℃で反応を進行した後、反応温度を９０℃に昇温した。反応８時間経過後、ＡＩＢＮ０．１３ｇをトルエンに溶かして投入した後、１０時間さらに反応を進行した。

反応終結後の単量体転換率は９４％であり、分子量は、重量平均分子量（Ｍｗ）は９３．５００であり、数平均分子量（Ｍｎ）は３８，５００であった。最終高分子内のＮ−シクロヘキシルマレイミドの含量は元素分析結果５０重量％であった。

＜フェノキシ樹脂とポリ（Ｎ−シクロヘキシルマレイミド−ｃｏ−メチルメタクリレート）樹脂の混合＞
＜実施例１〜９および比較例１〜２＞
下記表１に記載された樹脂組成物を、原料ホッパー（ｈｏｐｐｅｒ）から押出機までを窒素置換した１６φの押出機に供給し、２５０℃で溶融して原料ペレット（ｐｅｌｌｅｔ）を得、得られた原料ペレットを真空乾燥し、２５０℃で押出機で溶融、コートハンガータイプのＴ−ダイ（Ｔ−ｄｉｅ）に通過させ、クロムメッキキャスティングロールおよび乾燥ロールなどを経て、厚さ８０μｍのフィルムを製造した。前記フィルムの物性は下記表１に示す。

フェノキシ系樹脂としてはＩｎＣｈｅｍＲｅｚ^Ｒ社のＰＫＦＥ（Ｍｗ＝６０，０００、Ｍｎ＝１６，０００、Ｔｇ＝９８℃）を用い、（メタ）アクリル系樹脂としては前記製造例１で重合したＮ−シクロヘキシルマレイミドの含有量が６．５重量％であるポリ（Ｎ−シクロヘキシルマレイミド−ｃｏ−メチルメタクリレート）樹脂を用いた。

フィルムのガラス転移温度（Ｔｇ）はＴＡｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社の示差走査熱量計（ＤＳＣ２０１０）によって測定した。窒素雰囲気下で１０℃／ｍｉｎの昇温速度で分析したが、測定されたガラス転移温度は第２スキャンにおいて熱容量急変区間の中間温度に決定した。

フィルムの光透過度とヘイズはＪＩＳＫ７１０５によって反射度−透過度メータ（ｒｅｆｌｅｃｔａｎｃｅ−ｔｒａｎｓｍｉｔｔａｎｃｅｍｅｔｅｒ、ＨＲ−１００、ＭｕｒａｋａｍｉｃｏｌｏｒｒｅｓｅａｒｃｈＬａｂ．）で測定し、３回平均値にして結果を得た。光透過度は透過した光線の全量を示す全光線透過率（Ｔｔ）に該当し、この中、積分球の５％で拡散透過率（Ｔｄ）を測定してＨａｚｅ（＝Ｔｄ／Ｔｔ×１００）を計算する。

光弾性係数は、フィルムを張力計にかけて力を増加させながらフィルムを引っ張った後、それぞれの場合に対する位相差を測定し、‘ストレス（ｓｔｒｅｓｓ）ｖｓ位相差’をプロッティング（ｐｌｏｔｔｉｎｇ）した後に傾きを求めることによって測定した。前記実施例によるフィルム中のヒドロキシ基含有部を有する鎖および芳香族部分を有する芳香族系樹脂の含有量と光弾性係数の関係を図１に示す。図１によれば、前記芳香族系樹脂の含有量（ｘ）と光弾性係数（ｙ）は、定数ａが０．６５７３であって、定数ｂが４．３５６７である直線比例式の関係を満足する。また、前記実施例によるフィルムのガラス転移温度を図２に示す。

Claims

（メタ）アクリレート誘導体とマレイミドの共重合体および下記化学式６で示されるユニットを５〜１０，０００個含む芳香族系樹脂を含み、光弾性係数として−３．５×１０^−１２ｍ^２／Ｎより大きく６０．５５×１０^−１２ｍ^２／Ｎ未満の値を有する光学フィルム。
前記マレイミドは、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−メチルマレイミドおよびＮ−ブチルマレイミドからなる群から選択された化合物から由来した環状部を含む、請求項１に記載の光学フィルム。
前記（メタ）アクリレート樹脂中のマレイミドの含有量は約１％〜約５０％である、請求項１に記載の光学フィルム。
前記芳香族系樹脂は１，５００〜２，０００，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有する、請求項１に記載の光学フィルム。
請求項１の光学フィルムを含む情報電子装置。
下記化学式６で示されるユニットを５〜１０，０００個含む芳香族系樹脂の含有量を調節することによって光学フィルムの光弾性係数を調節する方法。
（メタ）アクリレート誘導体とマレイミドの共重合体および下記化学式６で示されるユニットを５〜１０，０００個含む芳香族系樹脂を含む樹脂組成物を調製するステップ；および前記樹脂組成物を用いてフィルムを成形するステップを含み、前記樹脂組成物が調製され、方法により調節される時、下記化学式６で示されるユニットを５〜１０，０００個含む芳香族系樹脂の含有量を調節してフィルムの光弾性係数を調節することを特徴とする光学フィルムの製造方法。