CN101932636B - 光学膜以及使用该光学膜的电子信息装置 - Google Patents

光学膜以及使用该光学膜的电子信息装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种光学膜以及包括该光学膜的偏振板和信息电子装置，所述光学膜包含芳香族基树脂，该芳香族基树脂包含具有含羟基部分的链和芳香族部分。面内延迟值Rin在0～600nm的范围内，且厚度延迟值Rth在0～400nm的范围内。

Description

光学膜以及使用该光学膜的电子信息装置
技术领域
本发明涉及一种光学膜以及包括该光学膜的偏振板和信息电子装置，该光学膜具有优异的耐热性、耐用性、可加工性和光学透明性、低雾度、优异的光学性能、不易碎、优异的机械强度、减少的漏光现象以及容易控制的面内延迟值和厚度延迟值。
本申请要求享有于2008年1月8日和2008年6月23日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2008-0002347号和第10-2008-0058908号的优先权，其公开内容通过引入的方式全部并入本文。
背景技术
近来，随着光学技术的发展，已经提出并出售用来替代现有布劳恩管的使用各种方法的显示技术，例如等离子体显示面板(PDP)、液晶显示器(LCD)等。要求用于显示器的聚合物材料具有更高的性能。例如，在液晶显示器的情况下，随着薄膜化的发展趋势，亮度、图片区域的扩大、宽视角、高对比度、对图片色调随视角变化的抑制以及图片显示的均一性尤其被认为是重要的问题。
因此，可以使用诸如偏振膜、偏振片保护膜、延迟膜、塑料基板、导光板等的各种聚合物膜，并且根据液晶，发展了液晶显示器的各种方式，例如扭曲向列(TN)、超扭曲向列(STN)、垂直取向(VA)、面内切换(IPS)液晶盒。因为这些液晶盒都具有固有的液晶取向，所以确保了其固有的光学各向异性，同时为了补偿光学各向异性，提出了通过拉伸各种聚合物而使其具有延迟功能的膜。
具体而言，因为液晶显示器利用高的双折射性能和液晶分子取向，双折射率随着视角而不同，所以图片的颜色和亮度会改变。因此，要求根据液晶分子的种类进行延迟补偿。例如，因为大多数以垂直取向方式使用的液晶分子的厚度折射率大于液晶显示表面的平均面内折射率，因此为了对其进行补偿，要求使用厚度折射率比平均面内折射率小的补偿膜。
另外，光不会穿过两个相互垂直的偏振板的正面，但是如果角度倾斜，两个偏振板的光轴不相互垂直，那么就会发生漏光。为了对此进行补偿，要求补偿膜具有一定的面内延迟值。另外，使用液晶的显示器件要求既进行厚度延迟补偿又进行面内延迟补偿，以拓宽视角。
延迟补偿膜的要求是容易控制双折射率。然而，膜的双折射率由材料本身的基本双折射率和膜中聚合物链的取向形成。聚合物链的取向大部分通过从外部施加力来强制实现或者由材料本身的性能引起，通过施加外力使分子取向的方法是单轴或双轴拉伸聚合物膜。
在相关领域中，需要开发满足上述性能要求的聚合物材料，以使其应用在显示器中。
发明内容
技术问题
本发明的一个目的是提供一种用于透明制品的树脂组合物，该树脂组合物具有优异的光学性能和光学透明性，以及低雾度，不易破碎(在进行拉伸过程时，其不像基于丙烯酸酯的膜那样容易破碎)，具有优异的机械强度、可加工性和耐用性(如耐热性)、减少的漏光现象以及不同的面内延迟值和厚度延迟值。
技术方案
本发明提供了一种光学膜，其包含芳香族基树脂，该芳香族基树脂包含具有含羟基部分的链和芳香族部分。其面内延迟值在0～600nm的范围内，且厚度延迟值在0～400nm的范围内。
另外，本发明还提供了一种偏振板，其包含偏振片和设置在所述偏振片的至少一面上的所述光学膜。
此外，本发明还提供了一种包括所述偏振板的液晶显示器件。
另外，本发明还提供了一种包括所述光学膜的信息电子装置。
有益效果
根据本发明的光学膜能够提供这样的光学制品，该光学制品具有优异的光学性能和光学透明性以及低雾度，不易破碎(在进行拉伸过程时，其不像基于丙烯酸酯的膜那样容易破碎)，具有优异的机械强度、可加工性和耐热性，并且通过使用根据本发明的树脂组合物制备的光学膜可以具有减少的漏光现象以及容易控制的面内延迟值和厚度延迟值。因此，该光学制品可以用于IT(信息和电子)装置，如用于各种用途的显示器件等。
具体实施方式
根据本发明的实施方式，提供一种光学膜，其包含芳香族基树脂，该芳香族基树脂包含具有含羟基部分的链和芳香族部分。其面内延迟值在0～600nm的范围内，且厚度延迟值在0～400nm的范围内。
该光学膜可以进一步含有(甲基)丙烯酸酯基树脂，该(甲基)丙烯酸酯基树脂含有一种或多种(甲基)丙烯酸酯基衍生物。
在本发明中，(甲基)丙烯酸酯基树脂可以赋予膜厚度折射率大于面内平均折射率的延迟性能，含有具有含羟基部分的链和芳香族部分的芳香族基树脂可以提供厚度折射率小于面内平均折射率的延迟性能。光学膜的延迟性能根据光学膜的各成分的组成、拉伸、拉伸方向、拉伸比和诸如单轴或双轴拉伸的拉伸方法而改变。因此，在本发明中，通过控制各成分的组成和拉伸方法，可以生产具有不同延迟性能的膜，所以可以生产具有优异的光学性能的膜。另外，通过控制组成和拉伸方法，可以提供几乎不具有剩余延迟的光学膜。
另外，根据本发明的树脂组合物能够提供一种光学膜，该光学膜具有优异的机械强度，不像基于丙烯酸酯的膜那样容易破碎。另外，(甲基)丙烯酸酯基树脂能够提供优异的光学性能，并且含有具有含羟基部分的链和芳香族部分的芳香族基树脂能够提供优异的与含有(甲基)丙烯酸酯基树脂的化合物的混溶性。另外，根据本发明的光学膜具有优异的机械性能，包括通过具有含羟基部分的链和芳香族部分的芳香族基树脂得到的韧性。
根据本发明的光学膜可以进一步含有具有环状部分的环基单元。该具有环状部分的环基单元可以包含在(甲基)丙烯酸酯基树脂中，或者可以作为相对于(甲基)丙烯酸酯基树脂或者含有具有含羟基部分的链和芳香族部分的树脂来说单独的组分包含。该具有环状部分的环基单元可以赋予膜优异的耐热性。
根据本发明的光学膜可以通过(甲基)丙烯酸酯基树脂、含有具有含羟基部分的链和芳香族部分的芳香族基树脂以及具有环状部分的环基单元的含量，来控制树脂组合物的混溶性。
每种树脂的含量没有特别限定，然而考虑到每种成分的作用，为了获得需要的面内延迟值、厚度延迟值、光学性能、机械性能、透明性、混溶性等，可以确定每种单元的含量。
例如，(甲基)丙烯酸酯基树脂、含有具有含羟基部分的链和芳香族部分的芳香族基树脂以及具有环状部分的环基单元的含量可以选择在约0.1～99wt％的范围内。具体的，优选(甲基)丙烯酸酯基树脂的含量在约39wt％～约98wt％的范围内，含有具有含羟基部分的链和芳香族部分的芳香族基树脂的含量在约0.5wt％～约60wt％的范围内，以及具有环状部分的环基单元的含量在约0.5wt％～约40wt％的范围内。
在本发明中，包含(甲基)丙烯酸酯基树脂、含有具有含羟基部分的链和芳香族部分的芳香族基树脂、或者具有环状部分的环基单元的化合物可以是均聚物或共聚物，并且在不损害本发明目的的范围内，可以进一步包含共聚单体。共聚物可以是无规或嵌段共聚物。
在本发明中，应该理解的是，(甲基)丙烯酸酯基树脂可以包括(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯衍生物。具体地，作为(甲基)丙烯酸酯基单体，可以是甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸苯甲基酯等，但是本发明并不受其上的限制。特别地，最优选使用甲基丙烯酸甲酯(MMA)。
(甲基)丙烯酸酯基树脂可以是(甲基)丙烯酸酯基衍生物的均聚物或共聚物，也可以是包含另一种共聚单体的共聚物。
在本发明中，作为(甲基)丙烯酸酯基树脂，可以使用包含(甲基)丙烯酸酯基单元和具有环状部分的环基单元的共聚物。在(甲基)丙烯酸酯基树脂包含具有环状部分的环基单元的情况下，该(甲基)丙烯酸酯基树脂可以包括共聚物，该共聚物包含至少一两种或更多种的(甲基)丙烯酸酯基衍生物和环基单元。(甲基)丙烯酸酯基单元在包含(甲基)丙烯酸酯基单元和具有环状部分的环基单元的共聚物中的含量在约50～99wt％的范围内，且优选在约70wt％～约98wt％的范围内，并且该具有环状部分的环基单元的含量在约1～50wt％的范围内，且优选在约2wt％～约30wt％的范围内。当具有环状部分的环基单元的含量为50wt％或更少时，有利于降低膜的雾度值。
包含(甲基)丙烯酸酯基单元和具有环状部分的环基单元的共聚物中的具有环状部分的环基单元起到提高膜的耐热性的作用。下面将描述具有环状部分的环基单元的实例。然而，最优选地，与(甲基)丙烯酸酯基单元一起包含在共聚物中的具有环状部分的环基单元是含有马来酰亚胺部分的马来酰亚胺基单元。该马来酰亚胺基单元可以包含来自于N-环己基马来酰亚胺、N-苯基马来酰亚胺、N-甲基马来酰亚胺、N-丁基马来酰亚胺等的环状部分，但是本发明并不受其上的限制。特别地，最优选其包含源于N-环己基马来酰亚胺的环状部分。然而，提供上述实例用来详细说明本发明，并不是对本发明的范围的限制。
包含(甲基)丙烯酸酯基单元和具有环状部分的环基单元的共聚物可以通过诸如本体聚合法、溶液聚合法、悬浮聚合法、乳液聚合法等的方法制备，该方法使用诸如(甲基)丙烯酸酯基单体和马来酰亚胺基单体的环基单体。
在本发明中，优选包含具有含羟基部分的链和芳香族部分的芳香族基树脂的数均分子量在1,500～2,000,000g/mol的范围内。优选该芳香族基树脂包含基于苯氧基的树脂。在这里，所述基于苯氧基的树脂包含这样的结构：其中至少一个氧基团连接到苯环上。例如，芳香族基树脂可以包含一种或多种由下述通式1代表的单元。该芳香族基树脂含有5～10,000个下述通式1表示的单元，优选含有5～7,000个下述通式1表示的单元，且更优选含有5～5,000个下述通式1表示的单元。在当所述芳香族基树脂包含两种或更多种下述通式1表示的单元的情况下，它们可以是无规形式的、交替形式的或嵌段形式的。
[通式1]
其中，X是包含至少一个苯环的二价基团，以及R是具有1～6个碳原子的直链或支链亚烷基。
具体地，优选X是源于下述通式2～4的化合物的二价基团，但本发明并不限于下面的基团。
[通式2]
Figure BPA00001207822400052
R1是直键(direct bond)、具有1～6个碳原子的直链或支链亚烷基、或具有3～20个碳原子的亚环烷基。
R2和R3各自是氢、具有1～6个碳原子的直链或支链烷基、或者具有2～6个碳原子的直链或支链烯基，且n和m各自是1～5范围内的整数。
[通式3]
Figure BPA00001207822400053
R4各自是氢、具有1～6个碳原子的直链或支链烷基、或者具有2～6个碳原子的直链或支链烯基，且p是1～6范围内的整数。
[通式4]
Figure BPA00001207822400061
R6和R7各自是直键、具有1～6个碳原子的直链或支链亚烷基、或具有3～20个碳原子的亚环烷基。
R5和R8各自是氢、具有1～6个碳原子的直链或支链烷基、或具有2～6个碳原子的直链或支链烯基，且q和r各自是1～5范围内的整数。
通式2～4所代表的化合物的详细实例与下面的化合物相同，但本发明并不仅限于下面的化合物。
Figure BPA00001207822400062
最优选地，(b)所述芳香族基树脂包含5至10,000个一种以上的由下面通式5表示的基于苯氧基的单元。
[通式5]
其中，R9是直键、具有1～6个碳原子的直链或支链亚烷基，以及R10是直键、具有1～6个碳原子的直链或支链亚烷基。
优选通式5由下述化学式6来表示。
[化学式6]
Figure BPA00001207822400071
所述芳香族基树脂的末端可以为OH基团。
在本发明中，(c)单元可以提高膜的耐热性。(c)单元的含量在约0.1wt％～约99wt％的范围内，且优选在约0.5wt％～约40wt％的范围内。(c)单元的环状部分的实例包括马来酸酐、马来酰亚胺、戊二酐、戊二酰亚胺、内酯和内酰胺，但本发明并不限于上述实例。
根据本发明的实施方式，作为树脂组合物的组成成分，可以使用1)包含(甲基)丙烯酸酯基单元和马来酰亚胺基单元的共聚物，和2)基于苯氧基(苯氧基类)的树脂。在这种情况下，优选各组成成分的含量在1～99wt％的范围内。具体地，共聚物1)的含量优选在约40wt％～约99wt％的范围内，且更优选在约75wt％～约98wt％的范围内。树脂2)的含量优选在约0.5wt％～约60wt％的范围内，且更优选在约1wt％～约30wt％的范围内。特别地，当含有1)(甲基)丙烯酸酯基单元和马来酰亚胺基单元的共聚物中的马来酰亚胺基单体的含量为50wt％或更少时，不论1)和2)组分的混合比是多少，在整个范围内都能表现出混溶性，具有上述组合物的光学膜具有如下优点：光学膜具有单一的玻璃化转变温度Tg。
使用根据本发明的树脂组合物制备的光学膜的厚度在5～500μm的范围内，且更优选在5～300μm的范围内，但是并不限于上述厚度。所述光学膜的透光率为90％或更多，雾度性质为2.5％或更少，优选1％或更少，且更优选0.5％或更少。优选光学膜的玻璃化转变温度为100℃或更高。
根据本发明的光学膜通过下述步骤制备：制备上述树脂组合物；然后使上述树脂组合物成膜。光学膜可以进一步单轴或双轴拉伸。
所述树脂组合物可以通过熔融、混合和掺合上述组分来制备。组分的熔融和混合可以通过使用挤出机来实现。
所述树脂组合物可以进一步含有通常使用的润滑剂、抗氧化剂、UV稳定剂和吸收剂、热稳定剂等。
当制备光学膜时，可以使用本领域熟知的方法，具体而言，可以使用挤出成型方法。例如，在树脂组合物真空干燥和除去溶解氧后，将树脂组合物通过原料料斗送入挤出机内用氮气置换的单螺杆或双螺杆挤出机，然后在高温下熔融以获得原料颗粒，获得的原料颗粒在真空下干燥，通过原料料斗送入用氮气置换的单螺杆挤出机中熔融，通过T型衣架口模、镀铬的铸造辊和干燥辊，以制备膜。
根据本发明的光学膜，通过单轴或双轴拉伸，可以具有Rin＞0，Rth＞0的光学性能。例如，通过单轴拉伸根据本发明如步骤c)的光学膜，可以生产A板(A-plate)延迟膜，该延迟膜具有Rin＞0且Rth＝Rin/2的光学性能。
拉伸方法可以通过使用纵向(MD)和横向(TD)拉伸中的任何一种或既纵向拉伸又横向拉伸来实现。当纵向拉伸和横向拉伸都实施时，可以先实施它们中的任何一种拉伸，然后实施另一种拉伸，或者同时实施两种拉伸。拉伸可以通过一步或多步来实施。当实施纵向拉伸时，拉伸可以通过使用辊间不同的转速来实现，当实施横向拉伸时，可以使用拉幅机(tenter)。拉幅机的导轨初始角度为10°或更小，此时，可以抑制横向拉伸实施时发生的弓曲变形现象(bowing phenomenon)，也可以有规律的控制光轴的角度。通过多步法实施横向拉伸，可以抑制弓曲变形现象。
当树脂组合物的玻璃化转变温度为Tg时，拉伸可以在(Tg-20℃)至(Tg+30℃)的温度范围内实施。玻璃化转变温度指的是下面这样的一个温度范围：从树脂组合物的储存弹性(storage elasticity)开始降低并且损耗弹性(loss elasticity)开始大于储存弹性时的温度到聚合物链的取向放松和迁移时的温度。玻璃化转变温度可以通过使用差示扫描量热计(DSC)来测量。
在小型拉伸机(万能试验机，Zwick Z010)的情况下，优选拉伸速率在1～100mm/min的范围内。在试验性拉伸机(pilot stretching machine)的情况下，优选拉伸速率在0.1～2mm/min的范围内。此外，优选膜在拉伸比为5～300％的范围内拉伸。
拉伸可以通过不同于成膜的单独的步骤来实施，或者通过与成膜同一处理过程中的一个步骤进行拉伸。通过使用上述方法单轴或双轴拉伸之后，根据本发明的光学膜可以具有不同于拉伸之前的延迟性能。
通过适当地使下列因素相互结合：包含(甲基)丙烯酸酯基树脂和具有含羟基部分的链和芳香族部分的芳香族基树脂的组合物、纵向拉伸比、横向拉伸比、拉伸温度、拉伸速率，可以容易地生产光学膜，该光学膜能够用作延迟膜，用来补偿液晶显示器的视角。为了获得光学膜物理性能的均一性，优选在拉伸之前，膜的原料布(raw cloth)的厚度偏差为膜厚度的约3％。为了稳定地实现拉伸膜所需要的延迟，优选在拉伸之前，膜的原料布(raw cloth)的延迟尽可能的小，且优选基于延迟(面内双折射率之差与膜厚度的乘积所得的值)为5nm或更小。为了获得在MD和TD方向上均一的延迟，优选在拉伸之前膜的原料布(raw cloth)的延迟偏差为5nm或更小。
另外，由于拉伸膜的韧性的增加，(甲基)丙烯酸酯基膜容易破裂的缺陷可以被有效地补偿。
根据本发明的实施方式，在光学膜中，面内延迟值在0～600nm的范围内，且厚度延迟值在0～400nm的范围内。该光学膜可以用作偏振片保护膜。此时，优选光学膜的透湿率在2～100g/m2天的范围内。
根据本发明的另一个实施方式，在光学膜中，面内延迟值在0～100nm的范围内，且优选30～80nm，并且厚度延迟值在0～300nm的范围内，且优选100～250nm。该光学膜可以用作用于VA模式液晶显示器件的延迟膜。
根据本发明的另一个实施方式，在光学膜中，面内延迟值在0～300nm的范围内，且优选170～210nm，并且厚度延迟值在0～250nm的范围内，且优选170～210nm。该光学膜可以用作用于TN模式液晶显示器件的延迟膜。
根据本发明的另一个实施方式，在光学膜中，面内延迟值在0～200nm的范围内，且优选70～130nm，并且厚度延迟值在0～200nm的范围内，且优选30～90nm。该光学膜可以用作用于IPS模式液晶显示器件的延迟膜。
根据本发明的延迟膜的面内延迟值和厚度延迟值可以分别通过使用下列公式1和2计算。
[公式1]
Rin＝(nx-ny)×d
[公式2]
Rth＝[(nx+ny)/2-nz]×d
在公式1和2中，
nx是膜的面内折射率中最大的折射率，
ny是垂直于膜的面内折射率nx的方向上的折射率，
nz是膜的厚度折射率，以及
d是膜的厚度。
根据本发明的光学膜可以在其至少一面上设置附加层，该附加层包含至少一种有机物质和无机物质，并且可以控制对于延迟值的粘合性能、补偿性能和/或偏振片。有机物质的实例包括纤维素、聚酰亚胺、聚酯、聚氨酯、液晶和/或它们的衍生物，并且无机物质的实例包括TiO2、ITO等，但是本发明并不限于上述实例。
此外，本发明提供一种整体的偏振板，该偏振板包括偏振片和置于所述偏振片的至少一面上的光学膜。由于偏振片包含二色性颜料并且由单轴拉伸的聚乙烯醇膜组成，所以偏振片非常脆弱，而且相对于温度和湿度的耐久性下降，因此要层压保护膜。用于偏振板的现有的主要的保护膜是三乙酰纤维素(TAC)膜。
由于TAC膜具有优异的透湿性，在偏振板的生产过程中，有利的是，包含在偏振片中的湿气可以通过膜挥发。
然而，在高温和高湿的气氛中，根据吸收或光学性能的变化，尺寸变化相当明显，并且当湿度在室温左右变化时，延迟值的变化大，这限制了对于稳定视角的改进，因此偏振板的光学性能的耐久性降低是一个问题。
此外，在聚碳酸酯基膜中，由于玻璃化转变温度高，拉伸过程要求高温，而且由于膜的光弹性系数大，随着应力会发生光变形。当拉伸降冰片烯基膜时，会有拉伸中应力增加或拉伸中发生应力不均一的问题。上述所有问题能够通过下述方法解决：采用即使环境改变仍具有优异的视角补偿效果并且延迟值变化小的基于丙烯酸酯的延迟膜。
根据本发明的光学膜可以置于偏振片的一面上或者偏振片的两面上。特别地，根据本发明的光学膜可以设置在偏振片接触液晶盒的那一面上，或者与液晶盒相对的那一面上，但是优选将其设置在接触液晶盒的那一面上。
当根据本发明的光学膜只置于偏振片的任一面上时，本领域熟知的保护膜可以置于偏振片的另一面。作为本领域熟知的保护膜，可以使用三乙酰纤维素(TAC)膜、使用开环置换聚合(ROMP)制备的聚降冰片烯基膜、通过再次使开环的环烯烃基聚合物氢化获得的HROMP(开环置换聚合后氢化)聚合物膜、聚酯膜、通过加成聚合制备的聚降冰片烯基膜等。除此之外，可以使用通过使用透明聚合物材料制成的膜作为保护膜，但是本发明并不限于上述膜。
当根据本发明的光学膜同时置于偏振片的两面上时，它们可以具有相同的延迟值，但是也可以具有不同的延迟值。
作为偏振片，可以使用由聚乙烯醇(PVA)组成且含碘或二色性染料的膜。偏振膜可以通过在PVA膜上染上碘或二色性染料来制备，但是其生产方法并不限于上述方法。在本发明说明书中，偏振膜意味着不包含保护膜的形态，而偏振板意味着包含偏振膜和保护膜的形态。
在本发明中，保护膜和偏振片可以通过本领域中熟知的方法结合。
例如，保护膜和偏振膜的结合可以通过使用粘合剂的粘结方法来实现。即，首先，通过使用辊涂布机、传递凹印辊涂布机、刮条涂布机、刮刀涂布机、毛细管涂布机等将粘合剂涂覆在作为偏振膜的保护膜或偏振膜的PVA膜的表面上。在粘合剂完全干燥之前，通过结合辊热压或普通温度下施压，将保护膜和偏振膜相互结合。当使用热熔型粘合剂时，需要使用热压辊。
能够用来结合保护膜和偏振板的粘合剂的实例包括，但并不限于：单液或双液型聚乙烯醇(PVA)粘合剂、聚氨酯粘合剂、环氧粘合剂、苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)粘合剂、热熔粘合剂等。如果要使用聚氨酯粘合剂，优选使用由不会因光变黄的脂肪族异氰酸酯化合物制备的聚氨酯粘合剂。如果使用单液或双液型干层压粘合剂或相对于异氰酸酯和羟基具有较低反应性的粘合剂时，可以使用用醋酸酯溶剂、酮溶剂、醚溶剂或芳香族溶剂稀释的溶液型粘合剂。此时，优选粘合剂具有5000cps或更少的低粘度。优选地，粘合剂具有优异的储存稳定性和在400～800nm波长下90％或更多的透光率。
只要粘合剂具有所需的粘合强度，任何粘合剂都可以使用。优选在结合之后，粘合剂通过热或紫外射线充分地固化，以确保粘合剂中所要求的机械强度，界面粘合强度应该足够大，以保证只要附着粘合剂的膜的两面的任一面没有损坏，就不会发生剥离。
粘合剂的具体实例可以包括天然橡胶、合成橡胶或具有优异光学透明性的弹性体、氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯基烷基醚、聚丙烯酸酯、改性聚烯烃粘合剂和包含诸如异氰酸酯的固化剂的可固化粘合剂。
此外，本发明提供包括所述偏振板的液晶显示器。
例如，根据本发明的液晶显示器是一种下述结构的液晶显示器，该液晶显示器包括液晶盒以及置于所述液晶盒两侧的第一偏振板和第二偏振板，并且第一偏振板和第二偏振板中至少之一是根据本发明的偏振板。优选光学膜或偏振片保护膜包含UV吸收剂，该光学膜或偏振片保护膜置于偏振板的液晶盒的相反的一面上。
当根据本发明的液晶显示器包含上述偏振板时，在偏振板和液晶盒之间，可以进一步包含一种或多种根据本发明的光学膜。
此外，本发明提供一种包括所述光学膜的信息电子装置。信息电子装置的实例包括诸如液晶显示器(LCD)的显示器件、有机发光二极管(OLED)等。
在一个实施方式中，根据本发明的液晶显示器是一种下述结构的液晶显示器：该液晶显示器包括液晶盒以及置于所述液晶盒两侧的第一偏振板和第二偏振板，并且在第一偏振板和第二偏振板中至少之一与液晶盒之间，可以设置根据本发明的光学膜。即，在第一偏振板和液晶盒之间、在第二偏振板和液晶盒之间、或同时在第一偏振板和液晶盒之间和在第二偏振板和液晶盒之间，可以设置一种或多种根据本发明的光学膜。
实施例
在下文中，将参照实施例详细描述本发明。然而，本发明可以体现为多种不同的形式，且不应将本发明限于这里提到的实施例。而且，提供这些实施例仅用来向本领域技术人员充分地传达本发明的思想。
<实施例1至5>
作为聚(N-环己基马来酰亚胺-共-甲基丙烯酸甲酯)树脂，使用LGMMA，Co.，Ltd.生产的IH830HR树脂。作为基于苯氧基的树脂，使用InChem Corporation生产的苯氧基树脂InChemRez Phenoxy
Figure BPA00001207822400121
树脂。
将聚(N-环己基马来酰亚胺-共-甲基丙烯酸甲酯)树脂和基于苯氧基的树脂(PKFE)以90∶10至50∶50的重量比相互均匀地混合的树脂组合物，从原料料斗供应到用氮气置换的挤出机中，挤出机具有
Figure BPA00001207822400122
的尺寸，在250℃下熔融获得原料颗粒。
获得的原料颗粒干燥，使用挤出机在260℃下熔融，然后通过T型衣架口模、镀铬的铸造辊和干燥辊，以制得具有150μm厚度的膜。通过变化拉伸温度和拉伸比，使用实验用简单拉幅机，以50mm/min的速率进行单轴拉伸。
拉伸前后膜的面内延迟值(Rin)和厚度延迟值(Rth)通过使用双折射测量装置(Axoscan，Axometrics Co.，Ltd.)测量。各延迟值通过下列公式定义。
Rin＝(nx-ny)×d
Rth＝[(nx+ny)/2-nz]×d
其中，nx是膜的面内折射率中最大的折射率，
ny是垂直于膜的面内折射率nx的方向上的折射率，
nz是膜的厚度折射率，以及
d是膜的厚度。
<比较实施例>
除了只用聚(N-环己基马来酰亚胺-共-甲基丙烯酸甲酯)树脂生产膜而不含有基于苯氧基的树脂(PKFE)之外，使用与实施例1至5相同的方法制备膜然后对其进行拉伸，以测量物理性能。实施例1至5和比较实施例中的树脂组合物、根据单轴拉伸条件的光学膜的面内延迟值和厚度延迟值在下表1中描述。
[表1]
<实施例6至9>
除了使用实验用简单拉幅机进行双轴拉伸之外，使用与实施例1至5相同的方法制备膜然后对其进行拉伸，以测量物理性能。结果在下表2中描述。
[表2]
Figure BPA00001207822400141
<实施例10>
除了将聚(N-环己基马来酰亚胺-共-甲基丙烯酸甲酯)树脂和基于苯氧基的树脂(PKFE)以85∶15的重量比相互均匀地混合之外，使用与实施例1至5相同的方法制备膜。使用试验性拉伸机，多种MD方向拉伸条件和TD方向拉伸条件相互结合，以获得拉伸膜，并且测量的延迟如下表3中描述。
[表3]
Figure BPA00001207822400151
<实施例11>
除了将聚(N-环己基马来酰亚胺-共-甲基丙烯酸甲酯)树脂和基于苯氧基的树脂(PKFE)以80∶20的重量比相互均匀地混合之外，使用与实施例10相同的方法制备膜然后对其进行拉伸，以测量物理性能。测量结果如下表4中描述。
[表4]
Figure BPA00001207822400161
实施例10中拉伸条件(MD拉伸比70％/TD拉伸比125％)样品和实施例11中拉伸条件(MD拉伸比30％/TD拉伸比200％)样品的透湿率，是使用透湿率测量装置(PERMATRAN-W Model 398，Mocon，Co.，Ltd.)，在40℃/90％RH的条件下测量的。在实施例10的情况下，该值为30g/m2天，在实施例11的情况下，该值为34g/m2天。
如果使用实施例的拉伸光学膜，该光学膜可以具有优异的耐热性、耐用性、可加工性和光学性能，因为其光学透明性优异，不易破碎，并且具有优异的机械强度和容易控制的面内延迟值和厚度延迟值。

Claims (13)

1.一种光学膜，其包含：
(甲基)丙烯酸酯衍生物和马来酰亚胺的共聚物；和
包含5～5,000个下述化学式6代表的单元的芳香族基树脂：
[化学式6]
Figure FDA00002827145200011
其中，依据下述公式的面内延迟值Rin在0～600nm的范围内，且依据下述公式的厚度延迟值Rth在0～400nm的范围内：
Rin=(nx-ny)×d，Rth=[(nx+ny)/2-nz]×d
其中，nx是所述光学膜的面内折射率中最大的折射率，
ny是垂直于所述光学膜的面内折射率nx的方向上的折射率，
nz是所述光学膜的厚度折射率，以及
d是所述膜的厚度。
2.如权利要求1所述的光学膜，其中，所述芳香族基树脂的数均分子量在1,500～2,000,000g/mol的范围内。
3.如权利要求1所述的光学膜，其中，所述(甲基)丙烯酸酯衍生物和马来酰亚胺的共聚物的含量在40wt%～99wt%的范围内，以及所述芳香族基树脂的含量在1wt%～60wt%的范围内。
4.如权利要求1所述的光学膜，其中，所述光学膜具有2～100g/m2天范围内的透湿率，并用作偏振片保护膜。
5.如权利要求1所述的光学膜，其中，所述面内延迟值在0～100nm的范围内，并且所述厚度延迟值在0～300nm的范围内。
6.如权利要求5所述的光学膜，其中，所述光学膜是用于VA模式液晶显示器件的延迟膜。
7.如权利要求1所述的光学膜，其中，所述面内延迟值在0～300nm的范围内，并且所述厚度延迟值在0～250nm的范围内。
8.如权利要求7所述的光学膜，其中，所述光学膜是用于TN模式液晶显示器件的延迟膜。
9.如权利要求1所述的光学膜，其中，所述面内延迟值在0～200nm的范围内，并且所述厚度延迟值在0～200nm的范围内。
10.如权利要求9所述的光学膜，其中，所述光学膜是用于IPS模式液晶显示器件的延迟膜。
11.一种偏振板，其包括：
偏振片；和
根据权利要求1所述的光学膜，该光学膜置于所述偏振片的至少一面上。
12.一种液晶显示器件，其包括：
根据权利要求11所述的偏振板。
13.一种信息电子装置，其包括：
根据权利要求1所述的光学膜。
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