JP5166671B2 - 揮散成分保持用担体及び揮散成分保持材 - Google Patents
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Description
この種の害虫防除器には、ヒータや燃焼熱等によって防除成分の揮散を補助する加熱型と、常温状態で防除成分を揮散させる非加熱型とがある。
従来の害虫防除器は、前者の加熱型のものが主流であったが、近年、非加熱型の害虫防除器が注目を集めている。すなわち非加熱型の害虫防除器は、加熱用熱源を必要とせず、屋内外での使用に適するため、従来の加熱型害虫防除器に取り代わりつつある。
また下記の特許文献2には、ハニカム枠体構造の揮散成分保持用担体が開示されている。
さらに特許文献3には、撚り糸で作られたネットを重ねて併置した揮散成分保持用担体が開示されている。
しかしながら、揮散効率は、揮散成分保持材等に求められる基本性能であり、市場においては、さらに高い揮散効率を有する揮散成分保持材等の開発が望まれている。
すなわち揮散成分保持用担体を平面視した時、開口の内部に連結糸が見える立体構造の編み物は、薬剤の揮散効率が高いことが分かった。
また図1(b)の様に開口Aの形状及び大きさと、裏面層の開口Bの形状及び大きさとが同一であるが、開口Aの真下の位置に開口Bが無い場合は、斜線の部分が重なっていると考える。そしてこの重なり部分の面積が、一方の開口の70%以上を占めることが望ましい。
さらに図1(c)の様に開口Aの形状及び大きさと、裏面層の開口Bの形状及び大きさとが同一であり、且つ開口Aの真下の位置に開口Bがあるが、両者の姿勢がずれている様な場合もあり、この場合も斜線の部分が重なっていると考える。この様な場合についても一方の開口の70%が重なっていることが望ましい。
また図示を省略するが、表面側の開口と裏面側の開口に大小がある場合や、形状が異なる場合もあり、この様な場合についても、一方の開口を基準としてその面積の70%以上の面積部分が他方の開口と重なることが望ましい。
ここで表面側の開口面積と、裏面側の開口面積とが異なる場合は、開口面積が大きい方を基準とするべきであり、大きい方の開口の70%以上の面積部分が他方の開口と重なることが望ましい。
また送風を受ける側(送風が入る側)と排出する側とが明らかである場合は、送風を受ける側を基準として判断してもよい。
また図2(a)の様な亀甲型の開口を想定すると、IとIV’の組み合わせ、IIとV’の組み合わせ等が「仮想空間を隔てて対向する位置にある」縁である。
図3は、本発明の実施形態の揮散成分保持用担体の基本構成を説明する斜視図である。図4,5は、図3に示す揮散成分保持用担体の変形例を示す斜視図である。
そのため本実施形態の揮散成分保持用担体1は、揮散成分が送風と接触する機会が高く、揮散効率が高い。
すなわち本実施形態の揮散成分保持用担体1は、繊維を素材とする表面層3及び裏面層5の二層と、該二層を連結する3本の連結糸2,11,12より構成された立体構造を有する。これらの二層はいずれも規則的な開口6,8を備えた編地状構造である。
なお図3に図示する表面層3及び裏面層5は、開口6,8を構成する線条自身が複数の繊維の束であり、線条自体に編み目を有するが、本発明が言う開口6,8は編み目とは区別される。すなわち開口6,8は、編み目を有する線条で囲まれたものである。開口6,8の大きさは、一般的に1mm2 以上好ましくは4mm2 以上である。
すなわち本実施形態では、表面層3と裏面層5の開口6,8部分が、3本の連結糸2,11,12によって結合されているが、その内の2本の連結糸2,11の一部が仮想空間内に入る。
すなわち二点鎖線A,Bで囲まれる平面が仮想的な垂直壁Xであり、二点鎖線B,Cで囲まれる平面が仮想的な垂直壁Yであり、二点鎖線C,Dで囲まれる平面が仮想的な垂直壁Zであり、二点鎖線D,Eで囲まれる平面が仮想的な垂直壁Oである。そして本実施形態の揮散成分保持用担体1は、垂直壁X,Y,Z,Oによって囲まれる立体的な仮想空間内に連結糸2と連結糸11の一部が入る。
そして連結糸2は、表面層側の線分a,bと、裏面側の線分b’,c’の間を連結するものであり、途中に湾曲部分があって、一部が垂直壁X,Y,Z,Oによって囲まれる仮想空間内に入る。
本実施形態の揮散成分保持用担体1を平面視すると、四角形の開口6内に連結糸2,11の一部が見える。
すなわち連結糸2,11は、表面層3と裏面層5の二層を連結するものであるから、曲部があるにせよ、送風の流れ方向に沿った成分を持つ。そのため送風が通過する際に、当該送風は比較的長い時間、連結糸2,11と接触し、連結糸2,11に保持された揮散成分を揮散させる。
ただし連結糸2,11は、送風の流れ方向に延びているから、送風抵抗は小さく、そのため本実施形態の揮散成分保持用担体1は、通過風量を多く確保することができる。
表面層3の開口6と裏面層5の開口8がずれていると、送風が裏面層5側から排出される際における送風と揮散成分との接触機会が増大する。しかしながら送風抵抗が増大して通過風量が減少するので、表面層の開口と裏面層の開口は、表面層3の開口6と裏面層5の開口8とを透視的に重ね合わせた場合に、一方の開口を基準としてその面積の70%以上の面積部分が他方の開口と重なることが望ましい。
すなわち図5に示す揮散成分保持用担体10では、連結糸2は、表面層側の線分d,aと、裏面側の線分b’,c’の間を連結するものであり、表面層側の線分d,aと、裏面側の線分b’,c’とは立体的に斜め方向に対向する辺であるから、垂直壁X,Y,Z,Oによって囲まれる仮想空間を横切る。
図6乃至図9において(a)は、本発明の実施形態の揮散成分保持用担体の斜視図であり、(b)は、開口と連結糸の関係を示す説明図である。
開口形状は、より具体的には亀甲形であり、表面層側に注目すると、線分b,cとこれに対向する線分e,fが長く、他の線分は短い。
また開口を囲む線条15の幅wは、0.2〜1.4mm程度である。
すなわち、表面層21の開口と、裏面層22の開口とを平面的に重ねて見ると、表面層側の角a,b,c,d,e,fのそれぞれに裏面層側の角a’,b’,c’,d’,e’,f’とが重なる。そのため表面層21の開口に注目すると、短辺たる線分a,bと長辺たる線分e,fとは接しない。
次に短辺たる線分a,bに注目すると、本実施形態では、線分a,bを起点とする連結糸26は、裏面層側の線分e’,f’と接続されている。ここで裏面層側の線分e’,f’は、表面層側の線分e,fに対応するものであるから、連結糸26は、必ず表面層側の長辺たる仮想空間a,b,c,d,e,f,a’,b’,c’,d’,e’,f’の一部を横切る。
また裏面側の短辺c’,d’及びd’,e’は、連結糸28,29によってそれぞれ表面層側の長辺e,f及びb,cと結合されており、連結糸28,29は上記した仮想空間を横切る。
すなわち表面層の長辺b,cと裏面層の長辺e’,f’を結ぶ連結糸27及び、表面層の長辺e,fと裏面層の長辺b’,c’を結ぶ連結糸30を備える。
さらに本実施形態では、表裏間で対応する長辺同士を結合する連結糸31〜34を有する。
図7に示す実施形態は、表裏の開口がいずれも亀甲形であり、亀甲を構成する各辺の長さは略等しい。開口の幅W(内寸法 以下同じ)は、1.1〜6.3mm、長さLは、1.8〜10.2mm。全体の高さHは、1〜5mm程度である。
また開口を囲む線条15の幅wは、0.3〜1.7mm程度である。
すなわち表面層45の開口46は、角a,b,c,d,e,fによって構成され、裏面層47の開口48は、角a’,b’,c’,d’,e’,f’によって構成されている。
そして本実施形態では、表面層の辺b,cと裏面層の辺e’,f’とを結ぶ連結糸41,42を備える。上記した表面層の辺b,cと裏面層の辺e’,f’とは、仮想空間a,b,c,d,e,f,a’,b’,c’,d’,e’,f’を横切って対向する辺である。なおこの連結糸41,42は交差している。
また本実施形態では、表裏間で対応し合う辺同士を結合する複数の連結糸50や、一方の面の角と他の面の隣接する辺とを結ぶ連結糸51も備えている。
図8に示す揮散成分保持用担体60についても、一つの辺と、仮想空間を横切って対向する辺とを結合する連結糸がある。
すなわち表面層61の開口62は、角a,b,c,d,e,fによって構成され、裏面層63の開口65は、角a’,b’,c’,d’,e’,f’によって構成されている。開口形状は、いずれも亀甲形であり、表面層側に注目すると、線分b,cとこれに対向する線分e,fが長く、他の線分は短い。
また開口を囲む線条15の幅wは、0.2〜1.2mm程度である。
これらの連結糸66,67,68,69は、いずれも仮想空間a,b,c,d,e,f,a’,b’,c’,d’,e’,f’を横切るものである。
上記した連結糸70,71は、仮想空間a,b,c,d,e,f,a’,b’,c’,d’,e’,f’の中に入るものであり、開口の縁の内端から仮想的に垂直壁を下ろし、当該垂直壁によって囲まれる仮想空間内に入る。
図9に示す揮散成分保持用担体75は、開口76が略菱形である。開口76の幅Wは、0.6〜3.4mm、長さLは、0.7〜4.3mm。全体の高さHは、2.2〜12.8mm程度である。
また開口を囲む線条15の幅wは、0.2〜1.2mm程度である。
連結糸78,79の数は多数であり、いずれも一方の面の辺と他方の面の対向する位置にある辺とを結合する。これら連結糸78,79は、いずれも仮想空間a,b,c,d,a’,b’,c’,d’を横切るものである。
図10に示す揮散成分保持用担体85は、開口形状が略菱形である。開口76の幅Wは、0.5〜3.1mm、長さLは、0.8〜4.6mm。全体の高さHは、0.4〜2.2mm程度である。
また開口を囲む線条15の幅wは、0.2〜1.2mm程度である。
図10に示す参考例では、各連結糸は、いずれも大きく湾曲しているために、その一部が、仮想空間a,b,c,d,a’,b’,c’,d’の中に入る。
連結糸の太さは、適度な弾力性や反撥性を得るために、単糸デニールが15〜2000デニールのものが好ましく、さらには、50〜300デニールのものがより好ましい。
また開口の通気性を確保するために、連結糸の直径は、0.2mm以下であることが望ましい。
一方、揮散成分の保持性を確保するために開口を構成する線条の幅は0.6mm以上であることが望ましい。
揮散成分保持用担体としては、具体的には例えばフュージョン(登録商標、販売元:旭化成せんい株式会社)が挙げられる。本発明には、これらの市販されている立体編地をそのまま本担体として使用することもできる。
揮散成分保持用担体に揮散成分を保持させる方法としては、揮散成分をそのまま又は適当な溶媒に溶解した溶液を前記揮散成分保持用担体に含浸させて必要に応じて乾燥させる方法、揮散成分をそのまま又は適当な溶媒に溶解した溶液を前記揮散成分保持用担体に塗布、あるいは滴下して必要に応じて乾燥させる方法が挙げられる。
5−プロパルギル−2−フルフリル 2,2,3,3−テトラメチルシクロプロパンカルボキシラート、1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル 3−(2−メチル−1−プロペニル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート、1−エチニル−2−メチル−2−ペンテニル 3−(2−クロロ−2−フルオロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパン−1−カルボキシラート、2,3,5,6−テトラフルオロ−4−メチルベンジル 3−(2−メチル−1−プロペニル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート、2,3,5,6−テトラフルオロ−4−メチルベンジル 3−(2−クロロ−2−フルルシクロプロパンカルボキシラート、2,3,5,6−テトラフルオロベンジル 3−(2,2−ジクロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート、2,3,5,6−テトラフルオロ−4−メチルベンジル 3−(1−プロペニル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート、2,3,5,6−テトラフルオロ−4−メチルベンジル 3−(2,2−ジクロロビニル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート、2,3,5,6−テトラフルオロ−4−メトキシメチルベンジル
3−(2−メチル−1−プロペニル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート、2,3,5,6−テトラフルオロ−4−メトキシメチルベンジル 3−(1−プロペニル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート、2−メチル−3−アリル−4−オキソ−2−シクロペンテン−1−イル 2,2,3,3−テトラメチルシクロプロパンカルボキシラート、天然ピレトリン。
本発明には、上記化合物を一種類のみを用いてもよく、二種類以上を混合して用いてもよい。
その際、本発明の揮散成分保持材を通過する気流の速度は、通常、0.1〜10m/秒である。
揮散成分保持用担体として、図6で示される編構造を有する立体編地を使用した。揮散成分保持用担体の表面層及び裏面層は、開口を持ち、当該開口の幅Wは3.7mm、長さLは4.5mm、全体の高さHは7mmである。開口を囲む線条の幅は0.8mm、線条の素材はポリエステル100%である。
上記した編構造を有する立体編地を直径5cmの円形に裁断して揮散成分保持用担体とした。
揮散成分保持用担体に保持させる薬剤として、「2,3,5,6−テトラフルオロ−4−メトキシメチルベンジル (1R)−トランス−3−(1−プロペニル(Z/E=8/1))−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート」を120mg秤量し、アセトンに溶解して当該薬剤のアセトン溶液を調製した。
そしてこのアセトン溶液をパスツールピペットを用いて揮散成分保持用担体の表面から均一に注ぎかけ、表面層、裏面層及び連結糸の全てが濡れる様にした。
その後、アセトンを風乾させて、本発明の揮散成分保持材を作製した。
揮散成分保持用担体として、図7で示される編構造を有する立体編地を使用した。揮散成分保持用担体の表面層及び裏面層は、開口を持ち、当該開口の幅Wは3.7mm、長さLは6mm、全体の高さHは4mmである。開口を囲む線条の幅は1mmである。
上記した編構造を有する立体編地を直径5cmの円形に裁断して揮散成分保持用担体とした。
揮散成分保持用担体に保持させる薬剤として、「2,3,5,6−テトラフルオロ−4−メトキシメチルベンジル (1R)−トランス−3−(1−プロペニル(Z/E=8/1))−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート」を120mg秤量し、アセトンに溶解して当該薬剤のアセトン溶液を調製した。
そしてこのアセトン溶液をパスツールピペットを用いて揮散成分保持用担体の表面から均一に注ぎかけ、表面層、裏面層及び連結糸の全てが濡れる様にした。
その後、アセトンを風乾させて、本発明の揮散成分保持材を作製した。
揮散成分保持用担体として、図8で示される編構造を有する立体編地を使用した。揮散成分保持用担体の表面層及び裏面層は、開口を持ち、当該開口の幅Wは3mm、長さLは6mm、全体の高さHは3mmである。開口を囲む線条の幅は0.8mm、線条の素材はナイロン82%、ポリエステル18%である。
上記した編構造を有する立体編地を直径5cmの円形に裁断して揮散成分保持用担体とした。
揮散成分保持用担体に保持させる薬剤として、「2,3,5,6−テトラフルオロ−4−メトキシメチルベンジル (1R)−トランス−3−(1−プロペニル(Z/E=8/1))−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート」を120mg秤量し、アセトンに溶解して当該薬剤のアセトン溶液を調製した。
そしてこのアセトン溶液をパスツールピペットを用いて揮散成分保持用担体の表面から均一に注ぎかけ、表面層、裏面層及び連結糸の全てが濡れる様にした。
その後、アセトンを風乾させて、本発明の揮散成分保持材を作製した。
揮散成分保持用担体として、図9で示される編構造を有する立体編地を使用した。揮散成分保持用担体の表面層及び裏面層は、開口を持ち、当該開口の幅Wは2mm、長さLは2.5mm、全体の高さHは7.5mmである。開口を囲む線条の幅は0.7mmである。
上記した編構造を有する立体編地を直径5cmの円形に裁断して揮散成分保持用担体とした。
揮散成分保持用担体に保持させる薬剤として、「2,3,5,6−テトラフルオロ−4−メトキシメチルベンジル (1R)−トランス−3−(1−プロペニル(Z/E=8/1))−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート」を120mg秤量し、アセトンに溶解して当該薬剤のアセトン溶液を調製した。
そしてこのアセトン溶液をパスツールピペットを用いて揮散成分保持用担体の表面から均一に注ぎかけ、表面層、裏面層及び連結糸の全てが濡れる様にした。
その後、アセトンを風乾させて、本発明の揮散成分保持材を作製した。
揮散成分保持用担体として、図10で示される編構造を有する立体編地を使用した。揮散成分保持用担体の表面層及び裏面層は、開口を持ち、当該開口の幅Wは1.8mm、長さLは2.7mm、全体の高さHは1.3mmである。開口を囲む線条の幅は0.7mm、線条の素材はナイロン76%、ポリエステル24%である。
上記した編構造を有する立体編地を直径5cmの円形に裁断して揮散成分保持用担体とした。
揮散成分保持用担体に保持させる薬剤として、「2,3,5,6−テトラフルオロ−4−メトキシメチルベンジル (1R)−トランス−3−(1−プロペニル(Z/E=8/1))−2,2−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート」を120mg秤量し、アセトンに溶解して当該薬剤のアセトン溶液を調製した。
そしてこのアセトン溶液をパスツールピペットを用いて揮散成分保持用担体の表面から均一に注ぎかけ、表面層、裏面層及び連結糸の全てが濡れる様にした。
その後、アセトンを風乾させて、本発明の揮散成分保持材を作製した。
実施例1〜5で作成した本発明の保持材1を、図11のように下方に電動ファンが設置してある高さ7cm、直径8.3cmのプラスチック円筒上部に、電動ファンから送られる風が保持材1の平面に垂直に当たるように設置して試験装置を作成した。
殺虫試験は、以下のように実施した。まず、直径4cm、高さ12cmのガラス管内にアカイエカ(Culex pipiens pallens )の雌成虫5頭を放ち、ガラス管の両端をナイロン網で閉じたもの用意した。このガラス管を、直径18cm、高さ30cmのプラスチック製円筒内に入れ、該円筒の下に直径20cm、高さ80cmの金属円筒を設置した。該金属円筒の底部に上記試験装置をそれぞれ設置し、該装置の電動ファンを駆動させて試験用の保持材を通過する気流の速度が1.0m/秒となるようにして放置した。電動ファンを駆動開始してから1分後にノックダウンしたアカイエカの虫数を数えた。その結果、1分後のノックダウン率は、100%であった。
2,11 連結糸
3 表面層
5 裏面層
6 開口
8 開口
10 揮散成分保持用担体
20 揮散成分保持用担体
21 表面層
22 裏面層
25〜34 連結糸
40 揮散成分保持用担体
41〜44 連結糸
45 表面層
46 開口
47 裏面層
48 開口
50,51 連結糸
60 揮散成分保持用担体
61 表面層
62 開口
63 裏面層
65 開口
66〜73 連結糸
75 揮散成分保持用担体
76 開口
77 表面層
78,79 連結糸
80 裏面層
81 開口
85 揮散成分保持用担体
X,Y,Z,O 仮想的な垂直壁
Claims (8)
- 繊維を素材とする表面層及び裏面層の二層と、該二層を連結する連結糸より構成された立体構造を有する揮散成分保持用担体であって、該二層はいずれも規則的な開口を備えた編地状構造であり、いずれか一方の層の開口の縁の内端から仮想的に他方の層に垂直壁を下ろし、当該垂直壁と前記二層とによって囲まれる仮想空間内に連結糸のいずれかの部位が入るものであって、自然状態において連結糸は前記仮想空間を横切ることを特徴とする揮散成分保持用担体。
- 表面層の開口と裏面層の開口とを透視的に重ね合わせた場合に、一方の開口を基準としてその面積の70%以上の面積部分が他方の開口の一つと重なることを特徴とする請求項1記載の揮散成分保持用担体。
- 開口の縁はいずれも直線的であり、連結糸は、表面層に属する開口の縁と、裏面層に属する開口の縁とを連結し、表面層側において連結糸が結合された縁と、表面層側において連結糸が結合された縁とは、前記仮想空間を隔てて対向する位置にあり、前記連結糸は、前記仮想空間を横切ることを特徴とする請求項1又は2記載の揮散成分保持用担体。
- 表面層及び裏面層は、複数の繊維の束によって構成された線条によって形成され、表面層及び裏面層の開口は、前記線条に囲まれたものであり、前記線条は、外径又は幅が0.6mm以上であり、連結糸は直径が0.2mm以下であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか記載の揮散成分保持用担体。
- 各仮想空間内に入る連結糸の本数は、その平均が2本以上であることを特徴とする1乃至4のいずれか記載の揮散成分保持用担体。
- 各仮想空間内に少なくとも2本以上の連結糸が入ることを特徴とする1乃至4のいずれか記載の揮散成分保持用担体。
- 請求項1乃至6のいずれか記載の揮散成分保持用担体に、揮散成分が保持されてなることを特徴とする揮散成分保持材。
- 揮散成分が揮散性害虫防除成分であることを特徴とする請求項7記載の揮散成分保持材。
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