JP5164545B2 - 動弁装置及びロッカアームユニット - Google Patents
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Description
請求項3の発明は、請求項2に記載のものにおいて、前記係止部が、前記支持部材に対する前記ロッカアームの組付方向と略直角をなすとともに、前記ロッカアームの外面に組付口として開口する係止溝であるところに特徴を有する。
請求項5の発明は、請求項1ないし請求項4のいずれかに記載のものにおいて、前記クリップが、前記支持部材に対する前記ロッカアームの組付方向と略直角な平板状をなしていて前記嵌合孔を有する本体部と、前記本体部の外側縁部から屈曲して延出されて前記係止部に係止される弾性係止片とから構成されているところに特徴を有する。
請求項8の発明は、請求項7に記載のものにおいて、前記係止部が、前記支持部材に対する前記ロッカアームの組付方向と略直角をなすとともに、前記ロッカアームの外面に組付口として開口する係止溝であるところに特徴を有する。
請求項10の発明は、請求項6ないし請求項9のいずれかに記載のものにおいて、前記クリップが、前記支持部材に対する前記ロッカアームの組付方向と略直角な平板状をなして前記嵌合孔を有する本体部と、前記本体部の外側縁部から屈曲して延出されて前記係止部係止される弾性係止片とから構成されているところに特徴を有する。
クリップは、ロッカアームに対して挟むように組み付けられるのではなく、ロッカアームに形成した一対の壁部の間に挟まれるように組み付けられるので、屈曲した形状にする必要がない。したがって、クリップを、全体として概ね平板状にすることが可能である。
係止部は、壁部の一部を凹ませた形態なので、クリップの外側縁部に凹みを形成する必要がなく、その分、クリップの外側縁部の形状を簡素化できる。
<請求項3及び請求項8の発明>
クリップは、ロッカアームの外面の組付口から係止溝内に押し込むようにして組み付けることができる。
係止部はプレス加工によって形成されているので、溝状のものを切削する場合に比べて、製造コストが低減される。
<請求項5及び請求項10の発明>
クリップを壁部の間に組み付ける際には、弾性係止片を弾性変形させることによって、壁部の間に容易に嵌め入れることができるので、組付時の作業性に優れている。
以下、本発明を具体化した実施形態1を図1乃至図5を参照して説明する。内燃機関の動弁装置について説明すると、シリンダヘッド10には、バルブ11が、開弁位置と閉弁位置との間で上下方向への移動を可能に、且つバルブスプリング12によって閉弁方向(上方)へ付勢された状態で設けられ、バルブ11の上端部がシリンダヘッド10の上面から上方へ突出している。
また、係止部は、ラッシュアジャスタ30に対するロッカアーム20の組付方向と略直角をなすとともに、ロッカアーム20の外面(後端面)に組付口43として開口する係止溝42となっている。これにより、クリップ44は、ロッカアーム20の外面の組付口43から係止溝42内に押し込むようにして組み付けることができるようになっている。
次に、本発明を具体化した実施形態2を図6を参照して説明する。本実施形態2は、ロッカアームユニット50を構成するロッカアーム51とクリップ55の形態を上記実施形態1とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態1と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
ロッカアーム51の一対の壁部52の内面には、実施形態1の係止溝42に替えて、凹部53が形成されている。凹部53は、壁部52に対してプレス加工を施すことによって形成され、壁部52の後端部に配置されている。一方、クリップ55は、嵌合孔56と切欠溝57とを有しており、クリップ55の左右両側縁部における後端部には、一対の係止片58が突出形成されている。係止片58の平面形状は、略方形をなしている。
本実施形態2では、クリップ55を壁部52に係止させる手段である凹部53を、壁部52を局所的に外面側へ叩き出すプレス加工によって形成しているので、溝状のものを切削する場合に比べて、製造コストが低減されている。
次に、本発明を具体化した実施形態3を図7を参照して説明する。本実施形態3は、ロッカアームユニット60を構成するロッカアーム61とクリップ65の形態を上記実施形態1とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態1と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
ロッカアーム61の一対の壁部62の内面には、実施形態1の係止溝42に替えて、凹部63が形成されている。凹部63は、壁部62に対してプレス加工を施すことによって形成され、前後方向において壁部62の中央位置に配置されている。一方、クリップ65は、嵌合孔66と切欠溝67とを有しており、クリップ65の左右両側縁部には、一対の係止片68が突出形成されている。係止片68は、前後方向においてクリップ65の中央位置に配置され、係止片68の平面形状は、アーチ形をなしている。
本実施形態3では、クリップ65を壁部62に係止させる手段である凹部63を、壁部62を局所的に外面側へ叩き出すプレス加工によって形成しているので、溝状のものを切削する場合に比べて、製造コストが低減されている。
次に、本発明を具体化した実施形態4を図8を参照して説明する。本実施形態4は、ロッカアームユニット70を構成するロッカアーム71とクリップ75の形態を上記実施形態1とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態1と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
ロッカアーム71の一対の壁部72の内面には、実施形態1と同様に係止溝73(本発明の構成要件である係止部)が形成されている。係止溝73は、壁部72の後端から前方に延びており、その長さ方向と直角な断面形状は、方形である。
本実施形態4では、クリップ75が、ラッシュアジャスタ30に対するロッカアーム71の組付方向と略直角な平板状をなす本体部76と、本体部76の外側縁部から屈曲して延出する弾性係止片77とから構成されている。この構成によれば、クリップ75を壁部72の間に組み付ける際には、弾性係止片77を弾性変形させることによって、壁部72の間に容易に嵌め入れることができるので、クリップ75を組み付ける際の作業性に優れている。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)係止部は、係止溝や凹部に限らず、突起であってもよい。この場合は、クリップの外側縁部に、突起に対して挟むように係止する凹部や孔部を形成すればよい。
(2)実施形態1において、係止溝は、直線状に限らず、少々湾曲した形状であってもよい。
(3)実施形態1において、係止溝は、ロッカアームの外面に開口しない形状であってもよい。
(4)実施形態2及び実施形態3において、凹部を、壁部の外面に開口する貫通孔状としてもよい。
(5)実施形態2及び実施形態3において、ロッカアームの外面から凹部に達するガイド溝を形成してもよい。
(6)支持部材は、高さ寸法が変動するラッシュアジャスタに限らず、高さ寸法が変動しないピボットであってもよい。
(7)実施形態2において、係止片の平面形状は、方形に限らず、アーチ形、三角形、台形等、他の形状としてもよい。
(8)実施形態3において、係止片の平面形状は、アーチ形に限らず、方形、三角形、台形等、他の形状としてもよい。
(9)実施形態4において、弾性係止片は、前後方向に間隔を空けた複数の位置に形成されていてもよい。
(10)実施形態4において、弾性係止片の前後方向の寸法は、本体部の全長と同じ寸法ではなく、本体部より短い長さであってもよい。この場合、弾性係止片は、本体部の前端部、後端部、前後方向中央部など、いずれの位置に配置されていてもよい。
20…ロッカアーム
30…ラッシュアジャスタ(支持部材)
40…ロッカアームユニット
41…壁部
42…係止溝(係止部)
44…クリップ
45…嵌合孔
50,60,70…ロッカアームユニット
51,61,71…ロッカアーム
52,62,72…壁部
53,63…凹部(係止部)
55,65,75…クリップ
73…係止溝(係止部)
76…本体部
77…弾性係止片
78…嵌合孔
Claims (10)
- シリンダヘッドと、
前記シリンダヘッドに固定される支持部材と、
前記支持部材に対して載置するように組み付けられるロッカアームと、
前記ロッカアームに対して組み付け可能であり、前記支持部材の外周に対して離脱規制状態に嵌合する嵌合孔を有するクリップとを備え、
前記クリップは、概ね平板状をなしているとともに、幅方向の寸法を狭めるような弾性撓みが可能であり、
前記ロッカアームには、前記支持部材を挟むように対峙する左右一対の壁部が形成され、
前記一対の壁部の内面には、前記クリップの弾性復元力により前記クリップの左右両外側縁部を弾性的に係止させることで、そのクリップを前記ロッカアームに対して離脱規制状態に保持する係止部が形成されていることを特徴とする動弁装置。 - 前記係止部が、前記壁部の一部を凹ませた形態であることを特徴とする請求項1記載の動弁装置。
- 前記係止部が、前記支持部材に対する前記ロッカアームの組付方向と略直角をなすとともに、前記ロッカアームの外面に組付口として開口する係止溝であることを特徴とする請求項2記載の動弁装置。
- 前記係止部が、前記壁部を局所的に外面側へ叩き出すプレス加工によって形成された凹部であることを特徴とする請求項2記載の動弁装置。
- 前記クリップが、前記支持部材に対する前記ロッカアームの組付方向と略直角な平板状をなしていて前記嵌合孔を有する本体部と、前記本体部の外側縁部から屈曲して延出されて前記係止部に係止される弾性係止片とから構成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の動弁装置。
- シリンダヘッドに固定された支持部材に対して載置するように組み付けられるロッカアームと、
前記ロッカアームに対して組み付け可能であり、前記支持部材の外周に対して離脱規制状態に嵌合する嵌合孔を有するクリップとを備えたロッカアームユニットであって、
前記クリップが、概ね平板状をなしているとともに、幅方向の寸法を狭めるような弾性撓みが可能であり、
前記ロッカアームには、前記支持部材を挟むように対峙する左右一対の壁部が形成され、
前記一対の壁部の内面には、前記クリップの弾性復元力により前記クリップの左右両外側縁部を弾性的に係止させることで、そのクリップを前記ロッカアームに対して離脱規制状態に保持する係止部が形成されていることを特徴とするロッカアームユニット。 - 前記係止部が、前記壁部の一部を凹ませた形態であることを特徴とする請求項6記載のロッカアームユニット。
- 前記係止部が、前記支持部材に対する前記ロッカアームの組付方向と略直角をなすとともに、前記ロッカアームの外面に組付口として開口する係止溝であることを特徴とする請求項7記載のロッカアームユニット。
- 前記係止部が、前記壁部を局所的に外面側へ叩き出すプレス加工によって形成された凹部であることを特徴とする請求項7記載のロッカアームユニット。
- 前記クリップが、前記支持部材に対する前記ロッカアームの組付方向と略直角な平板状をなしていて前記嵌合孔を有する本体部と、前記本体部の外側縁部から屈曲して延出されて前記係止部に係止される弾性係止片とから構成されていることを特徴とする請求項6ないし請求項9のいずれかに記載のロッカアームユニット。
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