JP4198151B2 - ロッカアームの製造方法 - Google Patents
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Description
請求項1の発明によれば、本体部と別途に位置決め部材を設け、本体部を上曲げ加工によって製造することができるようにしたため、ローラを支持するための壁面の高さを充分に確保することができる。また、本体部に位置決め部材を組み付け固定する必要が生じたが、位置決め部材の固定は本体部の製造の際に加えられていた熱、曲げの動作等を利用してなされるため、ロッカアームの製造工程の増加が抑制され、さらには製造時間の遅延ももたらさないで済む。
請求項2の発明によれば、本体部の側壁を形成する工程において、折り曲げの加工動作に伴って位置決め部材の装着部の幅方向両側縁が凹部内にかしめ付けられる。
請求項3の発明においては、位置決め部材の両端部をバルブ当接部に圧入させた仮装着状態で本体部に対する焼き入れ工程に臨ませる。両位置決め部材が焼き入れ工程中に加えられる高熱環境下に晒されると、位置決め部材の差し込み部分ではバルブ当接部側との境界部分において拡散が生じ、両者が接合される。
請求項4の発明においては、本体部は、位置決め部材の装着部をバルブ当接部の両側壁にそれぞれ対向させた状態で、かしめ工程に臨む。このかしめ工程では、ローラの支持軸の軸端に対し軸方向から圧縮力が加えられることで、本体部に対する支持軸のかしめがなされる。また、このときに加えられる軸方向の圧縮力を利用して同時に装着部にも作用するようにしたため、装着部のうち圧縮力が加えられた箇所はバルブ当接部の側壁に食い込む。このことによって、位置決め部材が本体部に対して組み付け固定される。
本発明の実施形態1を図1ないし図7によって説明する。図1はシリンダヘッド1の上部を示しており、ここにはピボット2、カムシャフト3、バルブ4、バルブスプリング5、ロッカアーム6によって構成された動弁装置が設けられている。
次に、本発明の実施形態2を図8及び図9によって説明する。実施形態1は本体部11の側壁に対する曲げ加工動作を利用して位置決め部材19の組み付け固定を行うようにしたものを示したが、実施形態2では浸炭焼き入れの工程においてなされるようにしている。
図10ないし図12は本発明の実施形態3を示す。本実施形態の位置決め部材25は、ローラ7の支持軸14に対するかしめ工程中に固定がなされる。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
9…揺動支点部
10…バルブ当接部
11,23,29…本体部
16…側壁
18…装着凹部
19,22,25…位置決め部材
19A,22A,25A…装着部
19B,22B,25B…位置決め部
21…組み付け孔
27…ポンチ
28…サブポンチ
Claims (4)
- カムシャフト側にころがり接触可能なローラが回転可能に組み込まれるローラ収容部を有し、一端側にはシリンダヘッドのピボットに対して上方から当接する揺動支点部を有し、他端側にはエンジンバルブのステムに対して上方から当接可能なバルブ当接部が配され、
その本体部は金属製の板材よりなり前記ローラ収容部はプレス加工によって上方へ略コの字状に折り曲げられて一対の側壁が形成され、また前記バルブ当接部には前記本体部とは別体に形成され、前記ステムの上端に対する位置決めを行う位置決め部材が組み付けられてなるロッカアームの製造方法であって、
前記位置決め部材は、前記本体部への装着のための装着部が設けられるとともに、前記本体部への前記装着部の固定が、前記本体部における加工工程中の加工動作あるいは同工程中に加えられる熱を利用してなされることを特徴とするロッカアームの製造方法。 - 前記位置決め部材は、前記バルブ当接部の上面に載置される装着部とこの装着部と一体に形成され前記ステムの上端に対する位置決めを行う位置決め部とからなる一方、
前記本体部の側壁は前記ローラ収容部から前記バルブ当接部にかけて形成されるとともに、バルブ当接部においてその上面と前記側壁内面との境界部分には所定長さ範囲にわたって凹部が予め形成され、
前記位置決め部材は、その幅方向両側縁部を前記凹部に適合させつつ前記バルブ当接部の上面に載置した後、前記本体部を前記凹部を境にして上方へ折り曲げる側壁形成工程に伴ってかしめ固定がされることを特徴とする請求項1記載のロッカアームの製造方法。 - 前記位置決め部材は二本の線材にて形成されてなり、それぞれを略U字状に折り曲げつつ両端部を前記バルブ当接部の下面に形成された差し込み孔へ加圧した状態で差し込んで、バルブ当接部の下面において前記ステム上端を挟持可能な間隔をおいて垂下させておいた後に、
前記本体部に対する焼き入れを行い、この焼き入れの際に加えられる熱によって前記位置決め部材における各差し込み端部を前記バルブ当接部に拡散接合させて前記装着部とすることを特徴とする請求項1記載のロッカアームの製造方法。 - 前記本体部の側壁は前記ローラ収容部から前記バルブ当接部にかけて形成されるとともに、この側壁のうちローラ収容部に対応する部分には前記ローラの支持軸の軸端が露出し、かつこの支持軸はかしめ工程においてその軸端に軸方向から圧縮力が加えられて、支持軸を前記ローラ収容部の側壁へかしめ付けられるようになっており、
一方、前記位置決め部材は前記バルブ当接部の両側壁の外面にそれぞれ対向する装着部と、この装着部から一体に形成されて前記ステムに対する位置決めを行う位置決め部とを備えるとともに、前記かしめ工程の際に加えられる軸方向の圧縮力を同時に前記装着部にも作用させて、この圧縮力を作用させた部位を前記バルブ当接部の側壁に食い込ませることで、前記位置決め部材の固定を行うことを特徴とする請求項1記載のロッカアームの製造方法。
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