JP3116862U

JP3116862U - 軸の固定構造、弁

Info

Publication number: JP3116862U
Application number: JP2005007693U
Authority: JP
Inventors: 幸雄堀口
Original assignee: Shimadzu Corp
Current assignee: Shimadzu Corp
Priority date: 2005-09-20
Filing date: 2005-09-20
Publication date: 2005-12-22
Anticipated expiration: 2015-09-20

Abstract

【課題】弁体を揺動可能に軸支する軸を簡便に相対変位及び相対回転不能に固定する。
【解決手段】弁の本体１に設けた軸孔１３、１４に軸２を挿入して固定部材４を以て固定するべく、固定部材４の一端部４１を軸２に穿った係合孔２１に挿入し、一端部４１より屈曲して伸びる中間部４２を本体１における軸孔１３、１４から変位した部位に穿った貫入孔１５に貫入し、並びに、中間部４２に連なる他端部４３を変形させて中間部４２が貫入孔１５から抜け出さないように抜け止めを構成する。
【選択図】図２

Description

本考案は、例えばデュアルプレート型逆止弁等において弁体を揺動可能に支持する軸を固定するための構造に関する。

従来より、略半円板状をなす二枚の弁体（プレート）を単一の軸（ヒンジピン）によって揺動可能に支持させ、それら弁体の揺動を通じて流路を開閉するデュアルプレート型の逆止弁が公知である（例えば、下記特許文献を参照）。デュアルプレート型逆止弁では、弁体を弁座に近づく方向に弾性付勢してあって、正流に対しては弁体が弾性付勢力に抗して回動し流路が開放される一方、逆流に対しては弁体が弁座に密接して流路が閉止されるようになっている。
特開平１０−０８２４７５号公報特開平０９−２１０２２７号公報

デュアルプレート型逆止弁において、その本体Ａ（弁箱またはシートリング）に軸Ｂを取着する場合、本体Ａに設けた軸孔に軸Ｂを挿入した上で、図６に示すような固定リングＣを軸Ｂの外周に沿って彫った溝に嵌合装着したり、図７に示すような固定プレートＤを軸端に形成した切欠に係合させた状態で本体Ａに止着したりすることが通例である。あるいは、本体Ａの軸孔に軸Ｂを圧入することも考えられる。

だが、上述の方法にはそれぞれ問題点が存在する。まず、固定リングＣを軸Ｂに装着する方法では、軸Ｂが本体Ａに対し軸心回りに相対回転することを阻止できず、本体Ａ、軸Ｂ及び固定リングＣの摩耗を招く。また、軸Ｂの両側に固定リングＣを装着しなければならなくなる。

固定プレートＤで軸端を押さえる方法では、固定プレートＤのみならず、固定プレートＤを本体Ａに止着するためのボルトやリベット等Ｅも必要となり、部品点数が増加してコストアップにつながる。

そして、軸孔に軸Ｂを圧入する方法では、組立時に軸Ｂが曲がるおそれがある等、困難を伴う。しかも、本体Ａの材質と軸Ｂの材質とが相異していると、両者の熱膨張の度合いに差が生じることから、低温環境から高温環境までの範囲で軸Ｂの圧入固定を維持するべく設計に余裕を持たせることが要求される。

以上に鑑みてなされた本考案は、簡便にかつ部品点数を徒に増加させることなく軸を相対変位及び相対回転不能に固定し得る構造を実現しようとするものである。

本考案では、外装体に軸を取着するに際し、外装体に設けた孔部または凹部に軸を挿入して固定部材を以て固定するものとし、前記固定部材の一端部を前記軸に交差させて軸心方向への相対変位及び軸心回りの相対回転を抑止する態様で係合させ、前記固定部材の一端部より屈曲して伸びる中間部を前記外装体における孔部または凹部から変位した部位に貫入し、並びに、前記固定部材の中間部に連なる他端部を変形させて中間部が前記外装体から抜け出さないように構成することとした。

本考案に係る固定構造を採用するならば、軸を軸孔に圧入せずともよく、軸を圧入することによる組立時の困難を回避できる。また、固定部材のみで軸を相対変位及び相対回転不能に固定でき、さらには軸の両端に固定部材を装着する必要もないため、部品点数の増加を抑えることができる。

軸に固定部材の一端部を係合させるには、軸に予め軸心とは非平行な方向に延伸する係合孔を穿っておき、この係合孔に固定部材の一端部を挿入することが好適である。軸に係合孔を穿つ加工は、軸の外周に溝を彫る加工と比較して格段に容易であり、その意味でも有利である。

本考案に係る固定構造は、弁体を揺動可能に軸支させ弁体の揺動を通じて流路を開閉する弁に適用することが可能である。即ち、弁体を支持する軸を本体に設けた孔部または凹部に挿入して固定部材を以て固定するべく、前記固定部材の一端部を前記軸に交差させて軸心方向への相対変位及び軸心回りの相対回転を抑止する態様で係合させ、前記固定部材の一端部より屈曲して伸びる中間部を前記本体における孔部または凹部から変位した部位に貫入し、並びに、前記固定部材の中間部に連なる他端部を変形させて中間部が前記本体から抜け出さないように構成する。

本考案によれば、簡便にかつ部品点数を徒に増加させることなく軸を相対変位及び相対回転不能に固定することが可能である。

以下、本考案の実施の形態を、図面を参照して説明する。図１に示すものは、本考案に係る固定構造を適用した弁である。この弁は、略半円板状をなす二枚の弁体（プレート）３を単一の軸（ヒンジピン）２によって揺動可能に支持させ、それら弁体３の揺動を通じて流路を開閉するデュアルプレート型の逆止弁である。弁体３は、例えばコイルばね等の弾性部材（図示せず）によって弁座に近づく方向に弾性付勢され、正流に対しては弾性付勢力に抗して回動し流路を開放する一方、逆流に対しては弁座に密接して流路を閉止する。

しかして、本実施形態では、弁体３を支持する軸２を逆止弁の本体１に対し固定部材４を以て固定している。

外装体たる本体１は、略円環状の外形をなして流路を内包するとともに、図中上下に離間する一対の軸取着部１１、１２を端面方向に突出させているものである。本体１は、逆止弁の弁箱、または弁箱内に実装されるシートリングに相当し、その端面に弁座が設定される。

図２に示すように、一対の軸取着部１１、１２の対向面にはそれぞれ、軸２を挿入するための孔部または凹部１３、１４を設けておく。ここに言う孔部または凹部１３、１４は、軸取着部１１、１２が対向する上下方向に軸取着部１１、１２を貫通する孔であってもよく、軸取着部１１、１２を貫通しない有底の凹穴であってもよい。また、孔部または凹部１３、１４の周縁は、完全に閉じているとは限られない。要するに、軸２を挿入した場合に、軸２が本体１に対して径方向（軸心と直交する方向、図中水平方向）に相対変位できなければよい。図示例では、上端側の軸取着部１１には貫通した軸孔１３を穿ち、下端側の軸取着部１２には上方に開口する有底の軸孔１４を穿っている。

軸２は、図中上下方向を軸心方向とし、両軸取着部１１、１２に穿ち設けた軸孔１３、１４に挿入して配設する。

固定部材４は、本体１の軸孔１３、１４に挿入した軸２が軸心方向に相対変位しまたは軸心回りに相対回転することを抑止する役割を担う。固定部材４は、例えば、図２及び図３に示すように、中間部４２と一端部４１とが略Ｌ字型をなす屈曲した線条材である。固定部材４の素材は、必要な剛性を担保できるのであれば一意に限定されず、金属でもよく、樹脂でもよい。

固定部材４の一端部４１は、軸２に交差して係合する。具体的には、軸２にその軸心とは非平行な方向（特に、径方向）に延伸する係合孔２１を穿っておき、この係合孔２１に固定部材４の一端部４１を挿入する。係合孔２１は、軸２を完全に貫通していても、貫通していなくともよいが、図示例では軸２を貫通している。

固定部材４の中間部４２は、本体１における軸孔１３、１４から径方向に変位した部位に貫入する。具体的には、軸２の上端近傍に係合孔２１を穿っていることから、上端側の軸取着部１１に貫入孔１５を穿ち、この貫入孔１５に固定部材４の中間部４２を挿通する。貫入孔１５は、上記の係合孔２１に対して交わる方向（特に、軸心に略平行な方向）に延伸して軸取着部１１を貫通している。

本体１に軸２を取着するに際しては、図３に示しているように、固定部材４の一端部４１を係合孔２１に挿通した状態で、軸２を軸取着部１１、１２の軸孔１３、１４及び弁体３の軸受孔３１に上方より挿入する。このとき同時に、固定部材４の中間部４２及び他端部４３を、軸取着部１１の貫入孔１５に上方より挿通する。しかる後、図２に示しているように、貫入孔１５から下向きに露出した固定部材４の他端部４３を塑性変形させて、中間部４２が貫入孔１５から抜け出さないように抜け止めを構成する。但し、固定部材４が樹脂材料で作製されているような場合には、他端部４３を加熱して熱変形を惹起してもよい。結果として、軸２を本体１に対して軸心方向への相対変位及び軸心回りの相対回転不能に固定することができる。軸２を固定するために用いる固定部材４は上端側に装着する一個でよく、下端側に固定部材４を装着する必要はない。

本実施形態によれば、本体１に設けた軸孔１３、１４に軸２を挿入して固定部材４を以て固定するものとし、前記固定部材４の一端部４１を前記軸２に交差させて軸心方向への相対変位及び軸心回りの相対回転を抑止する態様で係合させ、前記固定部材４の一端部４１より屈曲して伸びる中間部４２を前記本体１における孔部または凹部から変位した部位に貫入し、並びに、前記固定部材４の中間部４２に連なる他端部４３を変形させて中間部４２が前記本体１から抜け出さないように構成したため、軸２を軸孔１３、１４に圧入せずともよく、組立工程が簡便となる。また、固定部材４のみで軸２を相対変位及び相対回転不能に固定でき、さらには軸２の両端に固定部材４を装着する必要もないため、部品点数の増加を抑えることができる。

なお、本考案は以上に詳述した実施形態に限られるものではない。例えば、軸２を本体１に対し固定する固定部材４が線条材であるとは限られない。図４に示すように、薄板材を折曲加工して固定部材４を作製してもよい。

さらに、軸２に固定部材４の一端部４１を係合させる態様も、上記実施形態におけるものには限られない。図４に示しているように、軸２の両側に（軸心とは非平行な方向に直線的に延伸する）係合溝２２を形成する一方、これら係合溝２２の各々に係合する一対の係止体４４を固定部材４の一端部４１に設けて、係止体４４を係合溝２２に係合させて軸２を挟持するようにしてもよい。係止体４４は、係合溝２２の溝幅と略同等の厚みをなすものとする。係止体４４を係合溝２２に係合させることにより、軸２の軸心方向への相対変位及び軸心回りの相対回転を抑止することは言うまでもない。

また、本考案の適用対象はデュアルプレート型逆止弁には限定されない。軸支される弁体３の数は、一枚でもよい。逆止弁であるとも限られない。

さらには、プロペラその他の回転体５を外装体として軸（回転体５と一体となって回転するシャフト）２に固定する場合にも、本考案を適用できる。即ち、図５に示すように、回転体５には軸２を挿入する孔部または凹部（軸孔）５１を設けるとともに固定部材４の他端部４３を挿通する貫入孔５２を穿ち、軸２には固定部材４の一端部４１を係合させるための係合孔２１を穿っておくことで、上記実施形態と同様にして軸２を回転体５に取着することが可能となる。

その他、各部の具体的構成は上記実施形態に限られるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

本考案の一実施形態におけるデュアルプレート型逆止弁を示す斜視図。同逆止弁を、軸の軸心を含む鉛直平面で切断した端面図。同逆止弁の組立工程を示す分解斜視図。本考案の変形例の一を示す要部分解斜視図。本考案の変形例の一を示す要部分解斜視図。従前のデュアルプレート型逆止弁を示す斜視図。従前のデュアルプレート型逆止弁を示す斜視図。

符号の説明

１、５…外装体（本体、回転体）
１３、１４、５１…孔部または凹部（軸孔）
２…軸
３…弁体
４…固定部材
４１…一端部
４２…中間部
４３…他端部

Claims

外装体に軸を取着するに際し、外装体に設けた孔部または凹部に軸を挿入して固定部材を以て固定する構造であって、
前記固定部材の一端部を前記軸に交差させて軸心方向への相対変位及び軸心回りの相対回転を抑止する態様で係合させ、
前記固定部材の一端部より屈曲して伸びる中間部を前記外装体における孔部または凹部から変位した部位に貫入し、
並びに、前記固定部材の中間部に連なる他端部を変形させて中間部が前記外装体から抜け出さないように構成したことを特徴とする軸の固定構造。
本体に固定した軸に弁体を揺動可能に支持させ弁体の揺動を通じて流路を開閉する弁において、
本体に設けた孔部または凹部に軸を挿入して固定部材を以て固定するべく、
前記固定部材の一端部を前記軸に交差させて軸心方向への相対変位及び軸心回りの相対回転を抑止する態様で係合させ、
前記固定部材の一端部より屈曲して伸びる中間部を前記本体における孔部または凹部から変位した部位に貫入し、
並びに、前記固定部材の中間部に連なる他端部を変形させて中間部が前記本体から抜け出さないように構成したことを特徴とする弁。