JP5121125B2 - ポリブチレンテレフタレート - Google Patents
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以下の計算式(4)によって酸価およびケン化価から算出した。酸価は、ジメチルホルムアミドにオリゴマーを溶解させ、0.1NのKOH/メタノール溶液を使用して滴定により求めた。ケン化価は0.5NのKOH/エタノール溶液でオリゴマーを加水分解し、0.5Nの塩酸で滴定し求めた。
ベンジルアルコール25mLにPBT又はオリゴマー0.5gを溶解し、水酸化ナトリウムの0.01モル/Lベンジルアルコール溶液を使用して滴定した。
ウベローデ型粘度計を使用し次の要領で求めた。すなわち、フェノール/テトラクロロエタン(重量比1/1)の混合溶媒を使用し、30℃において、濃度1.0g/dLのポリマー溶液および溶媒のみの落下秒数を測定し、以下の式(5)より求めた。
電子工業用高純度硫酸および硝酸でPBTを湿式分解し、高分解能ICP(Inductively Coupled Plasma)−MS(MassSpectrometer )(サーモクエスト社製)を使用して測定した。
重クロロホルム/ヘキサフルオロイソプロパノール=7/3(体積比)の混合溶媒1mLにPBT約100mgを溶解させ、重ピリジン36μLを添加し、50℃で1H−NMRを測定し求めた。NMR装置には日本電子(株)製「α−400」又は「AL−400」を使用した
示差走査熱量計[パーキンエルマー社、型式DSC7]を使用し、昇温速度20℃/minで室温から300℃まで昇温した後、降温速度20℃/minで80℃まで降温し、発熱ピークの温度を降温結晶化温度とした。Tcが高いほど結晶化速度が速く、成形サイクルが短くなる。
フェノール/テトラクロロエタン=3/2(重量比)の混合溶媒20mLにPBT2.70gを110℃で30分間溶解させた後、30℃の恒温水槽で15分間冷却し、日本電色(株)製濁度計(NDH−300A)を使用し、セル長10mmで測定した。値が低いほど透明性が良好であることを示す。
内径5mmのキャピラリーにPBTペレットを粉砕後に乾燥して充填して窒素置換し、窒素下で245℃にコントロールしたオイルバスに浸漬し、40分後に取り出し、液体窒素で急冷させた。内容物の温度が十分下がった後、内容物を取り出し、末端カルボキシル基濃度および末端水酸基濃度を測定し、前述の式(1)より求めた。
ヘキサフルオロイソプロパノール/クロロホルム=2/3(体積比)3mLにPBT0.1gを溶解させた後、クロロホルム20mL、メタノール10mLを加えてポリマーを沈殿させる。続いて濾別した上澄み液を乾固した後、ジメチルホルムアミド2mLに溶解させ、2重量%の酢酸水/アセトニトリルの混合溶媒を溶離液とし、高速液体クロマトグラフィー(カラム:三菱化学(株)製「MCI−GEL ODS−1LU」)で測定して求めた。環状2量体や環状3量体が少ない方が成形時の金型汚染などが少ない。
日本電色(株)製色差計(Z−300A型)を使用し、L、a、b表色系におけるb値で評価した。値が低いほど黄ばみが少なく色調が良好であることを示す。
PBTペレットを純水を張った圧力容器に直接水に触れない様に入れ、密閉した後、121℃の飽和水蒸気下で50時間処理し、固有粘度(IV ')の測定を行う。上述のIV及びIV'の値から以下の式(6)によりIV保持率を算出する。IV保持率が大きいほど耐加水分解性が良好なことを示す。
Film Quality Testing System[オプティカルコントロールシステムズ社 形式FS−5]を使用し、厚さ50μmのフィルムを成形し、1m2当たりの25μm以上のフィッシュアイ数を測定した。
図1に示すエステル化工程と図2に示す重縮合工程を通し、次の要領でPBTの製造を行った。先ず、テレフタル酸1.00モルに対して、1,4−ブタンジオール1.80モルの割合で混合した60℃のスラリーをスラリー調製槽から原料供給ライン(1)を通じ、予め、エステル化率99%のPBTオリゴマーを充填したスクリュー型攪拌機を有するエステル化のための反応槽(A)に、41kg/hとなる様に連続的に供給した。同時に、再循環ライン(2)から185℃の精留塔(C)の塔底成分(98重量%以上が1,4−ブタンジオール)を20kg/hで供給し、チタン触媒供給ライン(3)から触媒として65℃のテトラブチルチタネートの6.0重量%1,4−ブタンジオール溶液を99g/hで供給した(理論ポリマー収量に対し30ppm)。この触媒溶液中の水分は0.2重量%であった。2A族金属触媒供給ライン(15)から触媒として65℃の酢酸マグネシウム・4水塩の6.0重量%1,4−ブタンジオール溶液を62g/hで供給した(理論ポリマー収量に対し15ppm)。この触媒溶液中の水分は10.0重量%であった。
実施例1において、第2重縮合反応槽(d)の滞留時間を90分にし、固相重合工程を省略した以外は、実施例1と同様に行った。得られたPBTの分析値はまとめて表1に示した。
実施例2において、ポリマー中のチタン及びマグネシウム含有量が表1の通りとなる様にテトラブチルチタネート及び酢酸マグネシウム・4水塩の供給量を調節し、第2重縮合反応槽(d)での滞留時間を75分にした以外は、実施例2と同様に行った。得られたPBTの分析値はまとめて表1に示した。
実施例2において、ポリマー中のチタン及びマグネシウム含有量が表1の通りとなる様にテトラブチルチタネート及び酢酸マグネシウム・4水塩の供給量を調節し、第2重縮合反応槽(d)の温度を243℃、滞留時間を75分にした以外は、実施例2と同様に行った。得られたPBTの分析値はまとめて表1に示した。
実施例2において、ポリマー中のチタン及びマグネシウム含有量が表1の通りとなる様にテトラブチルチタネート及び酢酸マグネシウム・4水塩の供給量を調節し、第2重縮合反応槽(d)の滞留時間を75分にした以外は、実施例2と同様に行った。得られたPBTの分析値はまとめて表1に示した。
実施例2において、ポリマー中のチタン及びカルシウム含有量が表1の通りとなる様にテトラブチルチタネート及び酢酸カルシウム・1水塩の供給量を調節し、第2重縮合反応槽(d)の温度を245℃、滞留時間を75分にした以外は、実施例2と同様に行った。得られたPBTの分析値はまとめて表1に示した。
実施例2において、ポリマー中のチタン含有量が表2の通りとなる様にテトラブチルチタネートの供給量を調節し、第2重縮合反応槽(d)の滞留時間を105分にした以外は、実施例2と同様に行った。得られたPBTの分析値はまとめて表2に示した。表2に示す様に、末端カルボキシル基濃度、色調、重合性も悪化した。
実施例2において、ポリマー中のチタン含有量が表2の通りとなる様にテトラブチルチタネートの供給量を調節し、第2重縮合反応槽(d)の滞留時間を90分にした以外は、実施例2と同様に行った。得られたPBTの分析値はまとめて表2に示した。表2に示す様に、末端カルボキシル基濃度、色調、ヘイズが悪化し、異物も多く、重合性も悪化した。
タービン型撹拌翼を具備した内容積200Lのステンレス製反応槽に、テレフタル酸ジメチル397.2重量部、1,4−ブタンジオール213.8重量部にテトラブチルチタネート0.144重量部(理論ポリマー収量に対し45ppm)を加え、150〜215℃で3時間エステル交換反応を行った後、酢酸マグネシウム・4水塩0.178重量部(理論ポリマー収量に対し45ppm)を1,4−ブタンンジオールに溶解して添加し、更に、テトラブチルチタネート0.144重量部(理論ポリマー収量に対し45ppm)を添加した。続いて、ベント管およびダブルヘリカル型撹拌翼を有する内容積200Lのステンレス反応槽に、上記で得られたオリゴマーを移送した後、重縮合反応を行った。重縮合反応は常圧から0.133kPaまで85分かけて徐徐に減圧し、同時に所定の重合温度240℃まで昇温し、以降、所定重合温度、0.133kPaで継続し、所定の撹拌トルクに到達した時点で反応を終了し、ポリマーを抜き出した。得られたPBTの分析値はまとめて表2に示した。表2に示す様に、末端カルボキシル基濃度が大幅に悪化した。
実施例2において、ポリマー中のチタン及びナトリウム含有量が表2の通りになる様にテトラブチルチタネート及び水酸化ナトリウムの供給量を調節し、第2重縮合反応(d)の滞留時間を100分とした以外は、実施例2と同様に行った。得られたPBTの分析値はまとめて表2に示した。表2に示すように、色調が悪化し、フィッシュアイも多かった。
2:再循環ライン
3:チタン触媒供給ライン
4:抜出ライン
5:留出ライン
6:抜出ライン
7:循環ライン
8:抜出ライン
9:ガス抜出ライン
10:凝縮液ライン
11:抜出ライン
12:循環ライン
13:抜出ライン
14:ベントライン
15:2A族金属触媒供給ライン
A:反応槽
B:抜出ポンプ
C:精留塔
D、E:ポンプ
F:タンク
G:コンデンサ
L1、L3:抜出ライン
L2、L4:ベントライン
a:第1重縮合反応槽
d:第2重縮合反応槽
c、e:抜出用ギヤポンプ
g:ダイスヘッド
h:回転式カッター
Claims (11)
- 直接重合法を採用した連続エステル化工程を含む製造方法で得られるポリブチレンテレフタレートであって、触媒としてチタン化合物と周期表2A族金属化合物を使用して得られ、チタンの含有量がチタン原子として80ppm以下で、固有粘度が0.7〜1.0dL/gであり、末端メトキシカルボニル基濃度が0.5μeq/g以下、末端カルボキシル基濃度が0.1〜18μeq/gであることを特徴とするポリブチレンテレフタレート。
- 示差走査熱量計で降温速度20℃/minにて測定した降温結晶化温度が170〜195℃である請求項1に記載のポリブチレンテレフタレート。
- 末端ビニル基濃度が10μeq/g以下である請求項1又は2に記載のポリブチレンテレフタレート。
- フェノール/テトラクロロエタン混合溶媒(重量比3/2)20mLにポリブチレンテレフタレート2.7gを溶解させて測定した際の溶液ヘイズが10%以下である請求項1〜3の何れかに記載のポリブチレンテレフタレート。
- 環状2量体の含有量が1500ppm以下である請求項1〜4の何れかに記載のポリブチレンテレフタレート。
- 環状3量体の含有量が1000ppm以下である請求項1〜5の何れかに記載のポリブチレンテレフタレート。
- 周期表2A族金属の含有量が周期表2A族金属原子として5ppm以上、50ppm以下である請求項1〜6の何れかに記載のポリブチレンテレフタレート。
- 周期表2A族金属がマグネシウムである請求項1〜7の何れかに記載のポリブチレンテレフタレート。
- 末端カルボキシル基濃度が1〜10μeq/gである請求項1〜8の何れかに記載のポリブチレンテレフタレート。
- 固有粘度が0.8〜0.9dL/gである請求項1〜9の何れかに記載のポリブチレンテレフタレート。
- 不活性ガス雰囲気下に245℃で40分間熱処理した際の加水分解反応を除く末端カルボキシル基濃度の上昇が0.1〜30μeq/gである請求項1〜10の何れかに記載のポリブチレンテレフタレート。
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