JP5102508B2 - 誘導加熱調理容器 - Google Patents
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Description
しかしながら、このような加熱方法には、誤って空焚きしてしまった場合などに、アルミニウム箔が急激に昇温して容易に燃えて飛散してしまうという危険や、熱により容器が損傷してしまうおそれがあるという問題があった。
さらに、特許文献2の電磁調理用容器では、幅狭部下面と容器本体内底面とを離間する非接触部を設けるようにした例を挙げているものの、幅狭部における発熱が過剰となりすぎる傾向が強く、このような非接触部を設けたところで、依然として容器本体を破損するおそれがあった。
さらに、開放端縁が形成される位置も任意に設定することができ、誘電加熱発熱体が破断する部位、すなわち、過剰に発熱しやすくなっている部位が最も長くなるようにして、これによっても加熱効率が損なわれないようにすることができる。
このような構成とすれば、電磁調理器上の指定された位置に置いたときに、容器本体に取り付けられた誘導加熱発熱体の平面部の外周縁が、電磁調理器が備える加熱コイル上に確実に位置するようにすることができる。
このような構成とすれば、誘導加熱発熱体材料の外周部分を折り曲げるだけで誘導加熱発熱体を形成することができ、誘導加熱発熱体の容器本体への取り付けが容易となる。
このような構成とすれば、容器本体の内底面のほぼ全面を誘導加熱発熱体の平面部で覆うことにより、加熱対象物の加熱むらがより生じ難くなるようにすることができる。
このような構成とすれば、誘導加熱発熱体の平面部の中心から開放端縁までの長さが最も長くなるようにすることができ、これによって、渦電流密度が相対的に高くなる部分が占める割合をより大きくして、加熱対象物を加熱する際の加熱効率を高めることができる。
なお、図1は、本発明に係る誘導加熱調理容器の実施形態の概略を示す斜視図であり、図2は、同平面図である。また、図3は、図2のA−A断面図であり、図4は、図2のB−B断面図である。
誘導加熱発熱体3を容器本体2に取り付けるには、容器本体2に対して誘導加熱発熱体3をヒートシールによって接着したり、接着テープや接着剤などを用いて接着したりしてもよく、さらには、被覆材で誘導加熱発熱体3を覆いつつ容器本体2にラミネートするようにしてもよいが、具体的な取り付け手段は特に限定されない。
また、例えば、図10に示すように、誘導加熱発熱体3の立ち上がり部32を容器本体2の側壁部22に接着などすることによって、誘導加熱発熱体3を内底面21から離間させて取り付けるようにしてもよい。誘導加熱発熱体3を内底面21から離間させて取り付けるには、特に図示しないが、立ち上がり部32を延長して、容器本体2の開口部周縁に係止させるようにしてもよく、容器本体2の内底面21から突出する支持部に、誘導加熱発熱体3を支持するようにしてもよい。
なお、図10は、図3に対応させて、立ち上がり部32を容器本体2の側壁部22に接着した例を示す説明図である。
図示する例において、この立ち上がり部32は、容器本体2の側壁部22の内面に沿って立ち上がるようにして形成されているとともに、容器本体2の四隅(角部)に位置する部位を部分的に欠落させている。そして、この立ち上がり部32が部分的に欠落した部位における平面部31の外周縁を開放端縁33としている。
なお、図5(a)は、所定形状に裁断された導電性材料の平面図であり、図5(b)は、図5(a)中一点破線で示した部分を折り曲げてなる誘導加熱発熱体3の斜視図である。
なお、容器1を電磁調理器上の指定された位置に置いたときに、加熱コイルの中心と、誘導加熱発熱体3の中心とがほぼ一致するようになっていれば、最も効率よく加熱することができるが、このような位置から大きく外れてしまうと、加熱コイルの発振が開始されない。さらに、誘導加熱発熱体3の開放端縁33が、加熱コイル上から外れた位置にあると、後述するような誘導加熱発熱体3を破断させて電磁調理器を停止させる機能が、正常に機能しなくなってしまう。
また、市販の電磁調理器のなかには、加熱コイルを同心円状に二重に配置したものもあるが、この場合でも、開放端縁33が、内側の加熱コイルの内径から、外側の加熱コイルの外径の範囲に位置していれば、正常に機能させることができる。
なお、図6に示すグラフでは、横軸を加熱コイルの中心からの距離、縦軸を誘導加熱発熱体3に誘起される渦電流の密度とした。また、X1は、加熱コイルの内径位置であり、X2は、加熱コイルの外径位置である。
したがって、誘導加熱発熱体3の平面部31の外周縁に開放端縁33を設けておくことにより、この開放端縁33における発熱量が最も大きくなり、空焚き状態となった場合などのような所定の状況下では、選択的に過剰に発熱するようになる。そして、そのまま発熱し続けると、図示する容器1にあっては、容器本体2の四隅に位置するいずれかの開放端縁33から平面部31の中央に向かう破断が生じ(図8参照)、これによって安全機構が働いて電磁調理器が停止する。
なお、図8は、誘導加熱発熱体3が破断した状態を示す説明図であり、破断部を符号Cで示す。
なお、立ち上がり部32の高さに上限はなく、前述したように、容器本体2の開口部周縁に係止させるために、平面部31から十分に離れた高さ位置まで延長された立ち上がり部32を水平に折り曲げるなどして係止部を形成したとしても、開放端縁33の発熱量に影響はない。
なお、図6のグラフに示すように、加熱コイルの中心付近では、渦電流がほとんど誘起されず、加熱コイルの中心から一定の距離だけ離れたところから、徐々に渦電流の密度が高まっていく傾向にある。このため、加熱むらを防止するという観点からは、上記貫通孔35は、平面部31のほぼ中央に位置するように形成するのが好ましい。
そして、誘導加熱発熱体3の平面部31が、容器本体2の内底面21の平面形状とほぼ等しく形成され、内底面21のほぼ全面を覆うように、誘導加熱発熱体3が容器本体2に取り付けられるようにすることで、通常の使用時には、他の部位に比べて局所的に過度に高温になってしまうような部位がなく、平面部の形状は任意に設定することができるため、平面部全体を有効に発熱させて、その加熱効率を高めることができる。しかも、これとともに、容器本体の熱による破損を有効に回避して、市販の電磁調理器により、安全、かつ、手軽に、加熱対象物を加熱することができる。
さらに、図11(a)に示すように、誘導加熱発熱体3は、平面部31を円形にしたり、図11(b)に示すように、平面部31を楕円形状としたりすることもできる。このような形状とされた誘導加熱発熱体3を形成するには、例えば、開放端縁33を形成するために導電性材料の所定の部位を打ち抜いた後に、絞り加工を施すなどすればよい。図11(b)において、開放端縁33は、楕円形状とされた平面部31の長径側の対向位置に形成してあるが、開放端縁33を形成する位置は、開放端縁33の過剰な発熱により誘導加熱発熱体3を破断させることができる限り任意である。
2 容器本体
21 内底面
22 側壁部
3 誘導加熱発熱体
31 平面部
32 立ち上がり部
33 開放端縁
Claims (5)
- 容器本体の内底面側に、電磁調理器が備える電磁誘導加熱コイルにより発生する高周波磁界により渦電流が誘起されて発熱する誘導加熱発熱体が取り付けられており、
前記誘導加熱発熱体が、所定の平面形状とされた平面部と、前記平面部の外周縁に沿って立設された立ち上がり部とを有しているとともに、
前記立ち上がり部の一又は二以上の部位を部分的に欠落させ、この前記立ち上がり部が欠落した部位における前記平面部の外周縁を開放端縁とすることで、
所定の状況下で、前記開放端縁が選択的に過剰に発熱して前記誘導加熱発熱体に破断が生じ、これによって前記電磁調理器が備える安全機構が働いて前記電磁調理器が停止するようにしたことを特徴とする誘導加熱調理容器。 - 前記誘導加熱発熱体の平面部が、高周波磁界を発生させる加熱コイルの外径寸法よりも小さく、かつ、同内径寸法よりも大きくなるようにした請求項1に記載の誘導加熱調理容器。
- 予め所定形状に裁断された導電性材料の外周部分を立ち上げるように折り曲げて、前記誘導加熱発熱体を形成してなる請求項1〜2のいずれか1項に記載の誘導加熱調理容器。
- 前記誘導加熱発熱体の平面部が、前記容器本体の内底面の平面形状とほぼ等しく形成されているとともに、
前記誘導加熱発熱体の立ち上がり部が、前記容器本体の側壁部の内面に沿って立ち上がるように形成されている請求項1〜3のいずれか1項に記載の誘導加熱調理容器。 - 前記容器本体の内底面を多角形状とし、その角部に、前記開放端縁を位置させた請求項4に記載の誘導加熱調理容器。
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