JP5039116B2 - 半導体記憶装置 - Google Patents

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Description

本発明は、半導体記憶装置に関する。
NAND型フラッシュメモリ等の半導体記憶装置においては、大容量化及びビット単価低減の要求により、メモリセルの微細化が課題とされている。
しかしながら、メモリセルを微細化すると、以下のような特性の劣化が避けられない。第1に、メモリセルの微細化においては、隣接セル間におけるカップリングの増加が問題となる。第2に、メモリセルの微細化においては、制御ゲートの落とし込みに伴うカップリング比のばらつきが問題となる。そのため、メモリセルの微細化は、NAND型フラッシュメモリのパフォーマンスの低下を招く。
特開2009−141354号公報 特開2007−250974号公報
本発明は、半導体記憶装置のパフォーマンスの低下を抑制しつつ、メモリセルを微細化することが可能な半導体記憶装置を提供することを課題とする。
本発明の一の態様は例えば、基板と、前記基板上に形成され、書き込み動作時にFN(
Fowler-Nordheim)トンネル膜として機能するゲート絶縁膜と、前記ゲート絶縁膜上に形
成された第1の浮遊ゲートと、前記第1の浮遊ゲート上に形成され、書き込み動作時にF
Nトンネル膜として機能する第1のゲート間絶縁膜と、前記第1のゲート間絶縁膜上に形
成された第2の浮遊ゲートと、前記第2の浮遊ゲート上に形成され、電荷ブロック膜とし
て機能する第2のゲート間絶縁膜と、前記第2のゲート間絶縁膜上に形成された制御ゲー
トと、前記基板の表面に平行な第1の方向に伸びる複数のビット線と、前記基板の表面に
平行な第2の方向に伸びる複数のワード線と、前記ゲート絶縁膜、前記第1の浮遊ゲート
、前記第1のゲート間絶縁膜、前記第2の浮遊ゲート、前記第2のゲート間絶縁膜、及び
前記制御ゲートを含み、前記ビット線と前記ワード線とに電気的に接続された複数のセル
トランジスタとを備え、前記セルトランジスタから選択された選択セルからデータを読み
出す際には、読み出し前に、読み出し電圧よりも大きく、書き込み電圧よりも小さい電圧
を、前記選択セルに電気的に接続されたワード線に印加することを特徴とする半導体記憶
装置である。
本発明によれば、半導体記憶装置のパフォーマンスの低下を抑制しつつ、メモリセルを微細化することが可能な半導体記憶装置を提供することが可能となる。
第1実施形態の半導体記憶装置の構成を概略的に示す平面図である。 第1実施形態の半導体記憶装置の構成を示す側方断面図である。 直接トンネル膜とFNトンネル膜について説明するための概念図である。 直接トンネル電流とFNトンネル電流の実測値を示したグラフである。 読み出し動作の流れを示したタイミングチャートである。 第1実施形態の半導体記憶装置の製造方法を示す側方断面図(1/2)である。 第1実施形態の半導体記憶装置の製造方法を示す側方断面図(2/2)である。 第2実施形態の半導体記憶装置の構成を示す側方断面図である。 第2実施形態の半導体記憶装置の製造方法を示す側方断面図(1/2)である。 第2実施形態の半導体記憶装置の製造方法を示す側方断面図(2/2)である。 第2実施形態の変形例の半導体記憶装置の構成を示す側方断面図である。 第3実施形態の半導体記憶装置の構成を示す側方断面図である。 比較例の半導体記憶装置の構成を示す側方断面図である。 書き込み前のセルトランジスタの状態を説明するための概念図である。 書き込み時のセルトランジスタの状態を説明するための概念図である。 リテンション時のセルトランジスタの状態を説明するための概念図である。 第3実施形態の効果について説明するための概念図である。 第1から第3実施形態の変形例の半導体記憶装置の構成を示す側方断面図である。 第1から第3実施形態の変形例の半導体記憶装置の構成を示す側方断面図である。
特許文献1には、2つの層を含む浮遊ゲートを備える不揮発性メモリデバイスの例が記載されている。このデバイスでは、これらの層間に絶縁膜が形成されており、当該絶縁膜の厚さは、直接トンネリングが可能な厚さとなっている。そのため、浮遊ゲートを構成する上位の層内に電荷を保持し続けるのが難しいという問題がある。
また、特許文献2には、複数のフローティング領域を備える不揮発性半導体記憶装置の例が記載されている。この装置では、半導体基板とフローティング領域との間の絶縁膜の膜種及び膜厚と、フローティング領域とゲート電極(制御ゲート)との間の絶縁膜の膜種及び膜厚が、同種及び同程度となっている。そのため、メモリセルへのデータの書き込みを行うと、これらの絶縁膜に同程度の電圧がかかり、基板からフローティング領域に注入された電荷が、ゲート電極へと通り抜けてしまうという問題がある。
以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
(第1実施形態)
図1は、第1実施形態の半導体記憶装置の構成を概略的に示す平面図である。図1の半導体記憶装置は、NAND型フラッシュメモリとなっている。
図1では、メモリセルアレイ領域がRCで示され、選択トランジスタ領域がRSで示されている。図1には更に、基板の表面に平行な第1の方向に伸びる複数のビット線BLと、基板の表面に平行な第2の方向に伸びる複数のワード線WL及び複数の選択線Sが示されている。上記第1及び第2の方向は、それぞれ矢印X及びYで示されており、互いに直交している。
メモリセルアレイ領域RCでは、ビット線BLとワード線WLとの各交点PCに、セルトランジスタ(メモリセル)が設けられている。また、選択トランジスタ領域RSでは、ビット線BLと選択線Sとの各交点PSに、選択トランジスタが設けられている。セルトランジスタは、ビット線BLとワード線WLとに電気的に接続されており、選択トランジスタは、ビット線BLと選択線Sとに電気的に接続されている。
図1には更に、素子分離領域R1と、活性領域(素子領域)R2が示されている。素子分離領域R1と活性領域R2は、ともにX方向に伸びており、Y方向に沿って基板内に交互に設けられている。セルトランジスタと選択トランジスタは、いずれも活性領域R2上に形成されている。
図2は、第1実施形態の半導体記憶装置の構成を示す側方断面図である。
図2(A)は、図1に示すI断面(AA(Active Area)断面)における断面図、図2(B)は、図1に示すII断面(GC(Gate Conductor)断面)における断面図となっている。図2(A)及び(B)は、メモリセルアレイ領域RCにおける断面図となっており、セルトランジスタがCで示されている。
各セルトランジスタCは、基板101上に形成されており、基板101上に順に形成されたトンネル絶縁膜111と、下部浮遊ゲート112と、IFD(Inter Floating-Gate Dielectric)膜113と、上部浮遊ゲート114と、IPD(Inter Poly-Si Dielectric)膜115と、制御ゲート116とを含んでいる。
基板101は例えば、シリコン基板等の半導体基板である。図2(A)に示すように、基板101の表面付近には素子分離絶縁膜121が形成されており、これにより、基板101内に素子分離領域R1と活性領域R2が形成されている。また、図2(B)には、基板101上に形成され、セルトランジスタCを覆う層間絶縁膜122と、基板101内にセルトランジスタCを挟むよう形成され、セルトランジスタC同士を電気的に直列接続するソースドレイン拡散層131が示されている。素子分離絶縁膜121及び層間絶縁膜122は例えば、シリコン酸化膜である。
トンネル絶縁膜111は、基板101上(活性領域R2上)に形成されており、本発明のゲート絶縁膜の例に相当する。トンネル絶縁膜111は例えば、熱酸化によるシリコン酸化膜である。トンネル絶縁膜111は適宜、TOX膜と表記する。
本実施形態のトンネル絶縁膜111は、FN(Fowler-Nordheim)トンネル膜として機能する。FNトンネル膜とは、FNトンネリングによる電荷の透過が支配的となる厚さを有する絶縁膜である。トンネル絶縁膜111の厚さは例えば、EOT(Equivalent Oxide Thickness)換算、即ち、シリコン酸化膜厚換算で、3nm以上、好ましくは3〜5nmである。FNトンネル膜の詳細については、後述する。
下部浮遊ゲート112は、トンネル絶縁膜111上に形成されており、本発明の第1の浮遊ゲートの例に相当する。下部浮遊ゲート112は、電荷を蓄積するための電荷蓄積膜として機能する。下部浮遊ゲート112は例えば、ポリシリコン層である。下部浮遊ゲート112は適宜、FG1と表記する。
IFD膜113は、下部浮遊ゲート112上に形成された絶縁膜であり、本発明の第1のゲート間絶縁膜の例に相当する。IFD膜113は例えば、熱酸化によるシリコン酸化膜である。
本実施形態のIFD膜113は、トンネル絶縁膜111と同様、FNトンネル膜として機能する。IFD膜113の厚さは例えば、EOT換算で、3nm以上、好ましくは3〜5nmである。トンネル絶縁膜111の厚さと、IFD膜113の厚さは、EOT換算の実効膜厚で同程度とすることが望ましいが、物理膜厚は同程度でなくても構わない。
上部浮遊ゲート114は、IFD膜113上に形成されており、本発明の第2の浮遊ゲートの例に相当する。上部浮遊ゲート114は、下部浮遊ゲート112と同様、電荷を蓄積するための電荷蓄積膜として機能する。上部浮遊ゲート114は例えば、ポリシリコン層である。上部浮遊ゲート114は適宜、FG2と表記する。
IPD膜115は、上部浮遊ゲート114上に形成された絶縁膜であり、本発明の第2のゲート間絶縁膜の例に相当する。IPD膜115は例えば、下部シリコン酸化膜、シリコン窒化膜、及び上部シリコン酸化膜からなるONO積層膜である。IPD膜115は、下部浮遊ゲート112から上部浮遊ゲート114に注入された電荷が、制御ゲート116へと通り抜けるのをブロックする電荷ブロック膜として機能する。本実施形態のIPD膜115の厚さは、EOT換算の実効膜厚で、トンネル絶縁膜111の厚さや、IFD膜113の厚さよりも厚くなっている。
制御ゲート116は、IPD膜115上に形成されており、本発明の制御ゲートの例に相当する。制御ゲート116は、セルトランジスタCの電位を制御するための制御電極として機能する。制御ゲート116は例えば、ポリシリコン層である。制御ゲート116は適宜、CGと表記する。
なお、トンネル絶縁膜111、IFD膜113、及びIPD膜115はそれぞれ、1層の絶縁膜のみを含む単層膜でも、2層以上の絶縁膜を含む積層膜でも構わない。単層膜の例としては、SiO膜が挙げられ、積層膜の例としては、SiO膜とhigh−k絶縁膜(例えばSi膜)とを含む二層膜が挙げられる。
また、各セルトランジスタCは、本実施形態では2層の浮遊ゲート112及び114を含んでいるが、3層以上の浮遊ゲートを含んでいても構わない。各セルトランジスタCがN層(Nは2以上の整数)の浮遊ゲートを含む場合、各セルトランジスタCは更にN−1層のIFD膜を含み、浮遊ゲートとIFD膜とが交互に積層される。
ここで、IPD膜115及び制御ゲート116の断面形状について説明する。
図2(A)に示すように、トンネル絶縁膜111、下部浮遊ゲート112、IFD膜113、及び上部浮遊ゲート114は、各セルトランジスタC毎に分割されている。図2(A)では、トンネル絶縁膜111、下部浮遊ゲート112、IFD膜113、及び上部浮遊ゲート114は、活性領域R2上に積層されており、素子分離絶縁膜121同士の間に挟まれている。
これに対し、IPD膜115及び制御ゲート116は、Y方向(ワード線WLに平行な方向)に隣接するセルトランジスタC間にまたがって形成されている。また、図2(A)では、素子分離絶縁膜121の上面S1の高さが、上部浮遊ゲート114の上面S2の高さと等しくなっている。その結果、IPD膜115の下面及び制御ゲート116の下面は、平坦になっており、セルトランジスタC間における制御ゲート116の下面σ1の高さは、セルトランジスタC上における制御ゲート116の下面σ2の高さと等しくなっている。
次に、直接トンネル膜とFNトンネル膜について説明する。
図3は、直接トンネル膜とFNトンネル膜について説明するための概念図である。図3における横方向は、絶縁膜の厚さ方向を表し、図3における縦方向は、絶縁膜の内部及び外部における電位の高さ方向を表す。
図3(A)には、膜厚の薄い絶縁膜が示されている。図3(A)に示す絶縁膜は、直接トンネル膜に相当する。直接トンネル膜とは、直接トンネリングによる電荷の透過が支配的となる厚さを有する絶縁膜である。直接トンネル膜の近傍に位置する電荷は、矢印Aで示すように、ある確率で直接トンネリングを起こし、直接トンネル膜を透過する。
一方、図3(B)には、膜厚の厚い絶縁膜が示されている。図3(B)に示す絶縁膜は、FNトンネル膜に相当する。FNトンネル膜とは、上述の通り、FNトンネリングによる電荷の透過が支配的となる厚さを有する絶縁膜である。FNトンネル膜の近傍に位置する電荷が、直接トンネリングによりFNトンネル膜を透過する確率は低い。しかしながら、FNトンネル膜に電界を印加すると、FNトンネル膜のポテンシャル障壁が傾き、障壁が薄くなる。これにより、FNトンネル膜の近傍に位置する電荷は、矢印Bで示すように、FNトンネリングを起こし、FNトンネル膜を透過するようになる。
図4は、直接トンネル電流とFNトンネル電流の実測値を示したグラフである。図4における横軸は、n+polyによるnMOSFETに印加するゲート電圧[V]を表し、図4における縦軸は、当該nMOSFETにおけるゲート電流の電流密度[μA/cm]を表す。
図4には、nMOSFETのTOX膜(トンネル絶縁膜)の実効膜厚が2.58nm、3.65nm、4.55nm、5.70nmの場合に関し、直接トンネル電流とFNトンネル電流とを含むゲート電流の実測値と、FNトンネル電流の理論値が示されている。
図4によれば、TOX膜の実効膜厚が3.65nm、4.55nm、5.70nmの場合には、ゲート電流は、ゲート電流が流れ始めるゲート電圧以上のほぼ全ゲート電圧領域において、FNトンネル電流におおむね一致している。一方、TOX膜の実効膜厚が2.58nmの場合には、ゲート電流は、上記ゲート電圧領域における所定の電圧以上の領域内に限り、FNトンネル電流に一致している。
このことから、実効膜厚がおおむね3nm以上の絶縁膜では、FNトンネリングによる電荷の透過が支配的となることが解る。よって、実効膜厚が3nm以上の絶縁膜は、FNトンネル膜とみなすことができる。よって、本実施形態では、トンネル絶縁膜111の実効膜厚及びIFD膜113の実効膜厚をそれぞれ、3nm以上に設定する。これにより、トンネル絶縁膜111及びIFD膜113は、FNトンネル膜となる。
なお、図4に示すグラフの詳細については、「A. Gupta et al., IEEE Trans. Electron Device Lett. 18 (1977) 580.」を参照されたい。
以上のように、本実施形態では、セルトランジスタの浮遊ゲートを、下部浮遊ゲート112及び上部浮遊ゲート114で構成し、下部浮遊ゲート112と上部浮遊ゲート114との間にIFD膜113を介在させる。これにより、上部浮遊ゲート114と制御ゲート116のカップリング比が向上し、トンネル絶縁膜111に印加される電界が増加するため、セルトランジスタの書き込み特性が改善される。更には、セル内の容量が増加し、カップリング比が大きくなるため、近接セル干渉効果が抑制される。
また、本実施形態では、トンネル絶縁膜111及びIFD膜113が、FNトンネル膜となっている。これにより、下部浮遊ゲート112内の電荷が、基板101に抜けることが抑止されると共に、上部浮遊ゲート114内の電荷が、下部浮遊ゲート112に抜けることが抑止される。その結果、本実施形態では、これらの浮遊ゲート112及び114に蓄積される電荷については、上部浮遊ゲート114に蓄積される電荷の割合が多くなり、下部浮遊ゲート112に蓄積される電荷の割合が少なくなる。これにより、本実施形態では、セルトランジスタに長時間電荷を保持し続けることが可能となる。
また、本実施形態では、IPD膜115が電荷ブロック膜となっている。これにより、基板101から浮遊ゲート112及び114に注入された電荷が、制御ゲート116へと通り抜けてしまうことが抑止される。
また、本実施形態では、IPD膜115及び制御ゲート116が、ワード線に平行な方向に隣接するセルトランジスタ間にまたがって形成されている。更には、IPD膜115の下面及び制御ゲート116の下面が、平坦になっており、セルトランジスタ間における制御ゲート116の下面の高さが、セルトランジスタ上における制御ゲート116の下面の高さと等しくなっている。これにより、隣接セル間の容量を小さくすることができると共に、制御ゲート116の落とし込みのばらつきの発生が回避される。
また、本実施形態では、トンネル絶縁膜111及びIFD膜113の厚さを、EOT換算で、3nm以上に設定する。これにより、これらの絶縁膜を、FNトンネル膜とすることができる。本実施形態では更に、トンネル絶縁膜111及びIFD膜113の厚さを、EOT換算で、3〜5nmに設定してもよい。これにより、これらの絶縁膜を、FNトンネリングによる書き込みが容易なFNトンネル膜とすることができる。
また、本実施形態では、IPD膜115の実効膜厚を、FNトンネル膜であるトンネル絶縁膜111やIFD膜113の実効膜厚よりも厚くする。これにより、IPD膜115を、電荷ブロック膜とすることができる。
以上のような本実施形態の半導体記憶装置の構成は、メモリセル(セルトランジスタ)の微細化に適している。本実施形態によれば、半導体記憶装置のパフォーマンスの低下を抑制しつつ、メモリセルを微細化することが可能となる。具体的には、書き込み特性の低下、近接セル干渉効果、電荷抜け等を抑制しつつ、メモリセルを微細化することが可能となる。
ここで、図2を参照して、セルトランジスタへの書き込み動作、及びセルトランジスタからの読み出し動作について説明する。書き込みや読み出しの際には、メモリセルアレイ領域RC内に配置されたセルトランジスタの中から、書き込み対象又は読み出し対象となるセルトランジスタ(選択セル)が選択され、選択セル及び非選択セルにそれぞれ所定の電圧が印加される。
本実施形態では、選択セルへのデータの書き込み時には、基板101から選択セルの下部浮遊ゲート112及び上部浮遊ゲート114に電荷が注入され、これらの浮遊ゲート112,114に電荷が蓄積される。本実施形態では、上述の通り、電荷は主に上部浮遊ゲート114に蓄積される。選択セルへのデータの書き込み時には、選択セルに電気的に接続されたワード線に、書き込み電圧Vpgmが印加される。
一方、選択セルからデータを読み出す際には、図5に示す読み出し制御により読み出しが行われる。図5は、読み出し動作の流れを示したタイミングチャートである。
本実施形態では、電荷は、上部浮遊ゲート114だけでなく下部浮遊ゲート112にも蓄積されている。また、本実施形態では、本来、上部浮遊ゲート114に蓄積された電荷が、読み出し時までに、下部浮遊ゲート112に一部抜けている可能性がある。下部浮遊ゲート112内の電荷は、セルトランジスタの閾値電圧を変動させる可能性がある。
そこで、本実施形態では、選択セルからのデータの読み出し前に、読み出し電圧Vreadよりも大きな電圧Vrewを、選択セルに電気的に接続されたワード線に印加する(図5参照)。これにより、選択セルの下部浮遊ゲート112内の電荷が、選択セルの上部浮遊ゲート114へと戻される。
その後、本実施形態では、選択セルに電気的に接続されたワード線に、読み出し電圧Vreadを印加すると共に、選択セルに電気的に電気的に接続されたビット線に、読み出し電圧Vreadより小さいセンス電圧Vsenceを印加して、読み出しを行う(図5参照)。これにより、正確な閾値電圧のもと、選択セルからのデータの読み出しを行うことができる。
なお、本実施形態では、電圧Vrew(再書き込み電圧)は、読み出し電圧Vreadよりも大きく、且つ、書き込み電圧Vpgmよりも小さい電圧に設定される。
以下、本実施形態の半導体記憶装置の製造方法について説明する。
図6及び図7は、第1実施形態の半導体記憶装置の製造方法を説明するための側方断面図である。
まず、図6(A)に示すように、基板101上に、トンネル絶縁膜111の材料となる第1絶縁膜211、下部浮遊ゲート112の材料となる第1電極層212、IFD膜113の材料となる第2絶縁膜213、上部浮遊ゲート114の材料となる第2電極層214、及び第1のマスク層301を順に形成する。第1及び第2絶縁膜211,213は例えば熱酸化によるシリコン酸化膜、第1及び第2電極層212,214は例えばポリシリコン層、第1のマスク層301は例えばシリコン酸化膜である。
次に、リソグラフィ及びエッチングにより、第1のマスク層301のパターニングを行う(図6(B))。次に、第1のマスク層301を利用したエッチングにより、素子分離溝に相当する複数の第1の溝T1を形成する。第1の溝T1は、X方向(ビット線BLに平行な方向)に伸びており、第2電極層214、第2絶縁膜213、第1電極層212、及び第1絶縁膜211を貫通している。また、第1の溝T1は、基板101の内部にまで至っており、第1の溝T1の底面は、基板101の上面よりも低くなっている。
次に、図6(C)に示すように、第1の溝T1に素子分離絶縁膜121を埋め込む。素子分離絶縁膜121の材料は例えば、シリコン酸化膜である。素子分離絶縁膜121の第1の溝T1への埋め込みは、基板101の全面に素子分離絶縁膜121の材料を堆積し、当該材料の表面をCMP(化学機械研磨)により平坦化することで行われる。当該CMPは、素子分離絶縁膜121の上面S1の高さが、第2電極層214の上面S2の高さと同じになるまで行われる。
次に、図7(A)に示すように、第2電極層214及び素子分離絶縁膜121上に、IPD膜115の材料となる第3絶縁膜215、制御ゲート116の材料となる第3電極層216、及び第2のマスク層302を順に形成する。第3絶縁膜215は例えばONO積層膜、第3電極層216は例えばポリシリコン層、第2のマスク層302は例えばシリコン酸化膜である。図7(A)では、S1の高さがS2の高さと等しいことに起因して、セルトランジスタ間における第3電極層216の下面σ1の高さが、セルトランジスタ上における第3電極層216の下面σ2の高さと等しくなっている。
次に、リソグラフィ及びエッチングにより、第2のマスク層302のパターニングを行う(図7(B))。次に、第2のマスク層302を利用したエッチングにより、複数の第2の溝T2を形成する。第2の溝T2は、Y方向(ワード線WLに平行な方向)に伸びており、第3電極層216、第3絶縁膜215、第2電極層214、第2絶縁膜213、第1電極層212、及び第1絶縁膜211を貫通している。また、本実施形態では、第2の溝T2の底面は、基板101の上面と同じ高さとなっている。
以上のようにして、基板101上に、トンネル絶縁膜111、下部浮遊ゲート112、IFD膜113、上部浮遊ゲート114、IPD膜115、及び制御ゲート116を含むセルトランジスタが形成される。その後、基板101内に、ソースドレイン拡散層131が形成され、更に、基板101上に、セルトランジスタを覆うように層間絶縁膜122が形成される(図7(C))。更には、基板101上に、コンタクトプラグ、ビアプラグ、種々の配線層等が形成される。
以上のように、本実施形態では、セルトランジスタの浮遊ゲートを、下部浮遊ゲート112及び上部浮遊ゲート114で構成し、下部浮遊ゲート112と上部浮遊ゲート114との間にIFD膜113を介在させる。更に、トンネル絶縁膜111及びIFD膜113をFNトンネル膜とし、IPD膜115を電荷ブロック膜とする。これにより、本実施形態では、半導体記憶装置のパフォーマンスの低下を抑制しつつ、メモリセルを微細化することが可能となる。例えば、書き込み特性の低下、近接セル干渉効果、電荷抜け等を抑制しつつ、メモリセルを微細化することが可能となる。書き込み特性に関しては、本実施形態により、上部浮遊ゲート114と制御ゲート116のカップリング比が向上し、トンネル絶縁膜111に印加される電界が増加するため、セルトランジスタの書き込み特性が改善される。また、近接セル干渉効果については、セル内の容量が増加し、カップリング比が大きくなるため、近接セル干渉効果が抑制される。
以下、本発明の第2及び第3実施形態について説明する。これらの実施形態は、第1実施形態の変形例であり、これらの実施形態については、第1実施形態との相違点を中心に説明する。
(第2実施形態)
図8は、第2実施形態の半導体記憶装置の構成を示す側方断面図である。
図8(A)では、図2(A)と同様、IPD膜115及び制御ゲート116が、Y方向(ワード線WLに平行な方向)に隣接するセルトランジスタC間にまたがって形成されている。しかしながら、図8(A)では、図2(A)と異なり、素子分離絶縁膜121の上面S1の高さが、上部浮遊ゲート114の上面S2の高さよりも低くなっている。その結果、図8(A)では、セルトランジスタC間における制御ゲート116の下面σ1の高さが、セルトランジスタC上における制御ゲート116の下面σ2の高さよりも低くなっている。
なお、本実施形態では、素子分離絶縁膜121の上面の高さは、IFD膜113の上面の高さと等しくなっている。しかしながら、素子分離絶縁膜121の上面の高さは、上部浮遊ゲート114の上面とIFD膜113の上面との間の高さとしても構わない。
また、本実施形態では、セルトランジスタC間におけるIPD膜115の厚さは、セルトランジスタC上におけるIPD膜115の厚さと等しくても異なっていても構わない。本実施形態では、セルトランジスタC間におけるIPD膜115の厚さと、セルトランジスタC上におけるIPD膜115の厚さは、EOT換算の実効膜厚で、いずれもトンネル絶縁膜111の厚さや、IFD膜113の厚さよりも厚く設定される。
以上のように、本実施形態では、IPD膜115及び制御ゲート116が、ワード線に平行な方向に隣接するセルトランジスタ間にまたがって形成されている。更には、セルトランジスタ間における制御ゲート116の下面の高さが、セルトランジスタ上における制御ゲート116の下面の高さよりも低くなっており、制御ゲート116が、セルトランジスタ間に落とし込まれている。これにより、上部浮遊ゲート114と制御ゲート116との間の容量を増加させ、容量結合を強くすることができる。その結果、本実施形態では、セルトランジスタの書き込み特性が改善される。
以下、本実施形態の半導体記憶装置の製造方法について説明する。
図9及び図10は、第2実施形態の半導体記憶装置の製造方法を説明するための側方断面図である。
まず、図9(A)に示すように、基板101上に、トンネル絶縁膜111の材料となる第1絶縁膜211、下部浮遊ゲート112の材料となる第1電極層212、IFD膜113の材料となる第2絶縁膜213、上部浮遊ゲート114の材料となる第2電極層214、及び第1のマスク層301を順に形成する。
次に、リソグラフィ及びエッチングにより、第1のマスク層301のパターニングを行う(図9(B))。次に、第1のマスク層301を利用したエッチングにより、素子分離溝に相当する複数の第1の溝T1を形成する。
次に、図9(C)に示すように、第1の溝T1に素子分離絶縁膜121を埋め込む。素子分離絶縁膜121の第1の溝T1への埋め込みは、基板101の全面に素子分離絶縁膜121の材料を堆積し、当該材料の表面をCMP(化学機械研磨)により平坦化することで行われる。当該CMPは、素子分離絶縁膜121の上面S1の高さが、第2電極層214の上面S2の高さと同じになるまで行われる。
本実施形態では次に、素子分離絶縁膜121のエッチング加工を行い、素子分離絶縁膜121の上面S1の高さを、第2電極層214の上面S2の高さよりも低くする(図9(C))。本実施形態では、当該エッチングは、素子分離絶縁膜121の上面の高さが、第2絶縁膜213の上面の高さと等しくなるまで行われる。
次に、図10(A)に示すように、第2電極層214及び素子分離絶縁膜121上に、IPD膜115の材料となる第3絶縁膜215、制御ゲート116の材料となる第3電極層216、及び第2のマスク層302を順に形成する。図10(A)では、S1の高さがS2の高さよりも低いことに起因して、セルトランジスタ間における第3電極層216の下面σ1の高さが、セルトランジスタ上における第3電極層216の下面σ2の高さよりも低くなっている。
次に、リソグラフィ及びエッチングにより、第2のマスク層302のパターニングを行う(図10(B))。次に、第2のマスク層302を利用したエッチングにより、複数の第2の溝T2を形成する。
以上のようにして、基板101上に、トンネル絶縁膜111、下部浮遊ゲート112、IFD膜113、上部浮遊ゲート114、IPD膜115、及び制御ゲート116を含むセルトランジスタが形成される。その後、基板101内に、ソースドレイン拡散層131が形成され、更に、基板101上に、セルトランジスタを覆うように層間絶縁膜122が形成される(図10(C))。更には、基板101上に、コンタクトプラグ、ビアプラグ、種々の配線層等が形成される。
以下、第2実施形態の変形例の半導体記憶装置について説明する。
図11は、第2実施形態の変形例の半導体記憶装置の構成を示す側方断面図である。
図11(A)〜(C)では、IPD膜115及び制御ゲート116が、Y方向に隣接するセルトランジスタC間にまたがって形成されている。更には、セルトランジスタC間における制御ゲート116の下面σ1の高さが、セルトランジスタC上における制御ゲート116の下面σ2の高さよりも低くなっている。
そして、図11(A)では、上部浮遊ゲート114の厚さt2が、下部浮遊ゲート112の厚さt1よりも厚くなっている。このような構造によれば、上部浮遊ゲート114と制御ゲート116との間の容量を増加させ、容量結合を強くすることができるため、セルトランジスタCの書き込み特性が改善される。
また、図11(B)では、IFD膜113の厚さt3は、EOT換算の実効膜厚で、トンネル絶縁膜111の厚さt4よりも薄くなっている。このような構造によれば、上部浮遊ゲート114に電荷を蓄積しやすくなるため、大量の蓄積電荷が基板101の近くに存在することを防止することが可能となる。
また、図11(C)では、IFD膜113の厚さt3は、EOT換算の実効膜厚で、IPD膜115の厚さt5よりも薄くなっている。このような構造によれば、上部浮遊ゲート114から制御ゲート116へ電荷を抜けにくくすることができる。
なお、図11(C)では、IFD膜113の厚さは、EOT換算の実効膜厚で、セルトランジスタC間におけるIPD膜115の厚さよりも薄く設定されると共に、セルトランジスタC上におけるIPD膜115の厚さよりも薄く設定される。
なお、図11(A)〜(C)に示す変形例は、第1実施形態や、後述の第3実施形態にも適用可能である。
以上のように、本実施形態では、第1実施形態と同様、セルトランジスタの浮遊ゲートを、下部浮遊ゲート112及び上部浮遊ゲート114で構成し、下部浮遊ゲート112と上部浮遊ゲート114との間にIFD膜113を介在させる。更に、トンネル絶縁膜111及びIFD膜113をFNトンネル膜とし、IPD膜115を電荷ブロック膜とする。これにより、本実施形態では、第1実施形態と同様、半導体記憶装置のパフォーマンスの低下を抑制しつつ、メモリセルを微細化することが可能となる。例えば、書き込み特性の低下、近接セル干渉効果、電荷抜け等を抑制しつつ、メモリセルを微細化することが可能となる。書き込み特性に関しては、本実施形態により、上部浮遊ゲート114と制御ゲート116のカップリング比が向上し、トンネル絶縁膜111に印加される電界が増加するため、セルトランジスタの書き込み特性が改善される。また、近接セル干渉効果については、セル内の容量が増加し、カップリング比が大きくなるため、近接セル干渉効果が抑制される。
(第3実施形態)
図12は、第3実施形態の半導体記憶装置の構成を示す側方断面図であり、図13は、比較例の半導体記憶装置の構成を示す側方断面図である。図12及び図13は、図1に示すI断面(AA断面)における断面図となっており、図12及び図13には、セルトランジスタCの断面が示されている。
比較例では、下部浮遊ゲート112と上部浮遊ゲート114が、共にN型ポリシリコン層となっている。しかしながら、このような構造のセルトランジスタCには、データリテンションが悪いという欠点がある。
そこで、本実施形態では、下部浮遊ゲート112と上部浮遊ゲート114が、それぞれP型ポリシリコン層とN型ポリシリコン層となっている。これにより、本実施形態では、仕事関数によりデータリテンションを改善することができる。
なお、第1及び第2実施形態では、下部浮遊ゲート112と上部浮遊ゲート114を、共にN型ポリシリコン層としても、それぞれP型ポリシリコン層とN型ポリシリコン層としても構わない。
第1及び第2実施形態ではさらに、下部浮遊ゲート112と上部浮遊ゲート114を、共にP型ポリシリコン層としても、それぞれN型ポリシリコン層とP型ポリシリコン層としても構わない。
このように、第1及び第2実施形態では、下部浮遊ゲート112と上部浮遊ゲート114は、同じ導電型の半導体層でも、異なる導電型の半導体層でも構わない。
以下、本実施形態(図12)の半導体記憶装置の動作について説明する。
図14は、書き込み前のセルトランジスタの状態を説明するための概念図である。図3と同様、図14における横方向は、セルトランジスタの高さ方向を表し、図14における縦方向は、セルトランジスタの内部及び外部における電位の高さ方向を表す。
図14には、TOX膜(トンネル絶縁膜)111、IFD膜113、IPD膜115のポテンシャル障壁が示されている。
図14ではさらに、基板(Sub)101、下部浮遊ゲート(FG1)112、上部浮遊ゲート(FG2)114、制御ゲート(CG)116内の電位に関し、伝導帯の下端及び荷電子帯の上端が実線で示され、フェルミ準位が破線で示されている。
図14には、下部浮遊ゲート112をN型層からP型層に置き換えたことで、下部浮遊ゲート112における伝導帯の下端及び荷電子帯の上端が、上部浮遊ゲート114と同じ電位から、基板101と同じ電位に持ち上がった様子が示されている。
図15は、書き込み時のセルトランジスタの状態を説明するための概念図である。
図15(A)は、図14と同様、書き込み前のセルトランジスタの状態を表す。書き込み時には、図15(B)に示すように、制御ゲート116の電圧がVpgmに設定される。本実施形態では、下部浮遊ゲート112をN型層からP型層に置き換えたことで、IFD113の上面と下面との間の電位差EIFDが大きくなるため、上部浮遊ゲート114に電子が注入されやすくなる。
図16は、リテンション時のセルトランジスタの状態を説明するための概念図である。
図16(A),(B)はそれぞれ、下部浮遊ゲート112がP型層の場合と、下部浮遊ゲート112がN型層の場合の、リテンション時のセルトランジスタの状態を表す。本実施形態では、図16(A)に示すように、下部浮遊ゲート112をN型層からP型層に置き換えたことで、電位差EIFDが緩和されるため、上部浮遊ゲート114に注入された電子が抜けにくくなる。一方、図16(B)には、電子が、上部浮遊ゲート114から下部浮遊ゲート112、下部浮遊ゲート112から基板101に、容易に抜ける様子が示されている。
図17は、第3実施形態の効果について説明するための概念図である。
本実施形態には第1に、電位差EIFDが緩和されるため、上部浮遊ゲート114に注入された電子が、下部浮遊ゲート112に抜けにくくなるという効果がある。第2に、電子が下部浮遊ゲート112に蓄積された場合には、当該電子がホールと結合することで、自由電子が消滅して分極電子が生成されるため、下部浮遊ゲート112内の電子が基板101に抜けにくくなるという効果がある。第3に、下部浮遊ゲート112の下部の空乏化により、TOX膜111の上面と下面との間の電位差Etoxが緩和されるため、下部浮遊ゲート112内の電子が基板101に抜けにくくなるという効果がある。
以上のように、本実施形態では、下部浮遊ゲート112と上部浮遊ゲート114が、異なる導電型の半導体層となっている。これにより、本実施形態では、セルトランジスタのデータリテンションを改善することができる。
(変形例)
以下、第1から第3実施形態の半導体記憶装置の変形例について説明する。
第1から第3実施形態では、活性領域R2、トンネル絶縁膜111、下部浮遊ゲート112、IFD膜113、及び上部浮遊ゲート114のY方向(ワード線に平行な方向)の幅は、同じ幅となっている(図2(A)、図8(A)、図12(A)参照)。しかしながら、これらの層の幅は、図18に示すように、異なる幅に設定しても構わない。
図18は、第1から第3実施形態の変形例の半導体記憶装置の構成を示す側方断面図である。図18は、図1に示すI断面(AA断面)における断面図となっており、図18には、セルトランジスタCの断面が示されている。
図18(A)〜(D)では、活性領域R2、下部浮遊ゲート112、上部浮遊ゲート114のY方向の幅が、それぞれWY1、WY2、WY3で示されている。
図18(A)では、下部浮遊ゲート112及び上部浮遊ゲート114のY方向の幅WY2、WY3が、活性領域R2のY方向の幅WY1よりも広く設定されている。一方、図18(D)では、下部浮遊ゲート112及び上部浮遊ゲート114のY方向の幅WY2、WY3が、活性領域R2のY方向の幅WY1よりも狭く設定されている。
また、図18(B)では、上部浮遊ゲート114のY方向の幅WY3が、下部浮遊ゲート112のY方向の幅WY2よりも広く設定されている。また、図18(C)では、上部浮遊ゲート114のY方向の幅WY3が、下部浮遊ゲート112のY方向の幅WY2よりも狭く設定されている。
このように、図18に示す変形例では、半導体記憶装置の設計上の都合等に応じて、活性領域R2、トンネル絶縁膜111、下部浮遊ゲート112、IFD膜113、上部浮遊ゲート114のY方向の幅を、様々な値に設定することができる。
同様に、第1から第3実施形態では、トンネル絶縁膜111、下部浮遊ゲート112、IFD膜113、上部浮遊ゲート114、IPD膜115、及び制御ゲート116のX方向(ビット線に平行な方向)の幅は、同じ幅となっている(図2(B)、図8(B)参照)。しかしながら、これらの層の幅は、図19に示すように、異なる幅に設定しても構わない。
図19は、第1から第3実施形態の変形例の半導体記憶装置の構成を示す側方断面図である。図19は、図1に示すII断面(GC断面)における断面図となっており、図19には、セルトランジスタCの断面が示されている。
図19(A)〜(D)では、下部浮遊ゲート112、上部浮遊ゲート114、制御ゲート116のX方向の幅が、それぞれWX1、WX2、WX3で示されている。
図19(C)では、下部浮遊ゲート112及び上部浮遊ゲート114のX方向の幅WX1、WX2が、制御ゲート116のX方向の幅WX3よりも広く設定されている。一方、図19(D)では、下部浮遊ゲート112及び上部浮遊ゲート114のX方向の幅WX1、WX2が、制御ゲート116のX方向の幅WX3よりも狭く設定されている。
また、図19(A)では、上部浮遊ゲート114のX方向の幅WX2が、下部浮遊ゲート112のX方向の幅WX1よりも広く設定されている。また、図19(B)では、上部浮遊ゲート114のX方向の幅WX2が、下部浮遊ゲート112のX方向の幅WX1よりも狭く設定されている。
このように、図19に示す変形例では、半導体記憶装置の設計上の都合等に応じて、トンネル絶縁膜111、下部浮遊ゲート112、IFD膜113、上部浮遊ゲート114、IPD膜115、制御ゲート116のX方向の幅を、様々な値に設定することができる。
なお、図18に示す任意の変形例と、図19に示す任意の変形例は、組み合わせて使用しても構わない。
以上、本発明の具体的な態様の例を、第1から第3実施形態により説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではない。
101 基板
111 トンネル絶縁膜
112 下部浮遊ゲート
113 IFD膜
114 上部浮遊ゲート
115 IPD膜
116 制御ゲート
121 素子分離絶縁膜
122 層間絶縁膜
131 ソースドレイン拡散層
211 第1絶縁膜
212 第1電極層
213 第2絶縁膜
214 第2電極層
215 第3絶縁膜
216 第3電極層
301 第1のマスク層
302 第2のマスク層

Claims (2)

  1. 基板と、
    前記基板上に形成され、書き込み動作時にFN(Fowler-Nordheim)トンネル膜として
    機能するゲート絶縁膜と、
    前記ゲート絶縁膜上に形成された第1の浮遊ゲートと、
    前記第1の浮遊ゲート上に形成され、書き込み動作時にFNトンネル膜として機能する
    第1のゲート間絶縁膜と、
    前記第1のゲート間絶縁膜上に形成された第2の浮遊ゲートと、
    前記第2の浮遊ゲート上に形成され、電荷ブロック膜として機能する第2のゲート間絶
    縁膜と、
    前記第2のゲート間絶縁膜上に形成された制御ゲートと、
    前記基板の表面に平行な第1の方向に伸びる複数のビット線と、
    前記基板の表面に平行な第2の方向に伸びる複数のワード線と、
    前記ゲート絶縁膜、前記第1の浮遊ゲート、前記第1のゲート間絶縁膜、前記第2の浮
    遊ゲート、前記第2のゲート間絶縁膜、及び前記制御ゲートを含み、前記ビット線と前記
    ワード線とに電気的に接続された複数のセルトランジスタとを備え、
    前記セルトランジスタから選択された選択セルからデータを読み出す際には、読み出し
    前に、読み出し電圧よりも大きく、書き込み電圧よりも小さい電圧を、前記選択セルに電
    気的に接続されたワード線に印加することを特徴とする半導体記憶装置。
  2. 前記選択セルから前記データを読み出す際には、前記選択セルに電気的に接続された前
    記ワード線に、前記読み出し電圧を印加し、前記選択セルに電気的に接続されたビット線
    に、前記読み出し電圧よりも小さいセンス電圧を印加することを特徴とする請求項に記
    載の半導体記憶装置。
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