JP4966216B2

JP4966216B2 - 乗用型田植機

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Publication number: JP4966216B2
Application number: JP2008017973A
Authority: JP
Inventors: 秀史土岡; 安田　　真; 和正吉田
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2008-01-29
Filing date: 2008-01-29
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2028-01-29
Also published as: JP2009178062A

Description

本発明は、予備苗載せ台が上下二段に備えられた予備苗収容装置を自走車体前部の横一側方に設けた乗用型田植機に関する。

上記した乗用型田植機として、従来、たとえば特許文献１に記載されたものがあった。

特許文献１に記載された乗用型田植機では、走行機体の前部の横側部に設けた予備苗のせ台（予備苗収容装置に相当）を備えている。予備苗のせ台は、走行機体の支持台に支持されたアーチ形の支柱が有する前部支柱と後部支柱とを備え、この前部支柱と後部支柱とに上下二段に並べて取り付けられた苗のせ板（予備苗載せ台に相当）を備えている。
特開２００１−２９９０２７号公報（段落〔００１０〕、〔００１１〕、図１，２）

従来の予備苗収容装置では、苗の積み降ろしを行うのに、苗載せ台支柱に起因して手間が掛かりがちであった。

つまり、上下二段の予備苗載せ台のうちの下段予備苗載せ台の苗取り出しを車体内から行う場合、下段予備苗載せ台から横方向内側や斜め後方内側に取り出そうとしても、苗載せ台支柱が障害物となって行えず、下段予備苗載せ台から直後方に向けて取り出す必要があって、予備苗収容装置に身体を極力寄せて取り出しを行いやすくせねばならず、たとえば運転座席から離れるなどの煩わしさがあった。

一方、下段予備苗載せ台の苗積み込みを車体前端部から行う場合、苗を車体内に持ち込んだ際の苗の持ち方のままでは、苗載せ台支柱が障害物となって苗を下段予備苗載せ台の所定の載置箇所まで差し入れることができず、車体内に持ち込んだ苗を下段予備苗載せ台の前端側に載せて苗の持ち方を替えるという煩わしさがあった。

本発明の目的は、下段予備苗載せ台の苗積み込み、あるいは苗取り出しが行いやすい乗用型田植機を提供することにある。

本第１発明は、予備苗載せ台が上下二段に備えられた予備苗収容装置を自走車体前部の横一側方に設けた乗用型田植機において、
前記予備苗収容装置の苗載せ台支柱に、前記上下二段の予備苗載せ台のうちの下段予備苗載せ台を支持するよう車体に支持させた下支柱部と、前記上下二段の予備苗載せ台のうちの上段予備苗載せ台を支持するよう前記下支柱部の上端側に連結された上支柱部とを備え、
前記上支柱部に、前記下支柱部の車体上下向き部分よりも車体前方側に位置した車体上下向き部分を、この車体上下向き部分の下端部が前記下段予備苗載せ台よりも低い配置高さに位置し、前記車体上下向き部分の上端部が前記下段予備苗載せ台よりも高い配置高さに位置した状態で備えてある。

本第１発明の構成によると、上支柱部の車体上下向き部分、この車体上下向き部分の下端部および上端部と、下支柱部の車体上下向き部分や下段予備苗載せ台との配置関係により、下段予備苗載せ台と上段予備苗載せ台との間の空間が下段予備苗載せ台の横方向内側や斜め後方内側に向かって開口し、下段予備苗載せ台の苗取り出しを上支柱部による障害を受けないで下段予備苗載せ台から横方向内側や斜め後方内側に向けて行えるようにできる。

したがって、下段予備苗載せ台の苗取り出しを下段予備苗載せ台の横方向内側や斜め後方内側に向けて行うことにより、下段予備苗載せ台の苗を楽にかつ迅速に取り出して苗植付け装置にスムーズ供給して能率よく作業を行える乗用型田植機を得ることができる。

本第２発明は、予備苗載せ台が上下二段に備えられた予備苗収容装置を自走車体前部の横一側方に設けた乗用型田植機において、
前記予備苗収容装置の苗載せ台支柱に、前記上下二段の予備苗載せ台のうちの下段予備苗載せ台を支持するよう車体に支持させた下支柱部と、前記上下二段の予備苗載せ台のうちの上段予備苗載せ台を支持するよう前記下支柱部の上端側に連結された上支柱部とを備え、
前記上支柱部に、前記下支柱部の車体上下向き部分よりも車体後方側に位置した車体上下向き部分を、この車体上下向き部分の下端部が前記下段予備苗載せ台よりも低い配置高さに位置し、前記車体上下向き部分の上端部が前記下段予備苗載せ台よりも高い配置高さに位置した状態で備えてある。

本第２発明の構成によると、上支柱部の車体上下向き部分、この車体上下向き部分の下端部および上端部と、下支柱部の車体上下向き部分や下段予備苗載せ台との配置関係により、下段予備苗載せ台と上段予備苗載せ台との間の空間が下段予備苗載せ台の横方向内側や斜め前方内側に向かって開口し、下段予備苗載せ台の苗積み込みを上支柱部の障害を受けないで下段予備苗載せ台に横方向内側や斜め前方内側から行えるようにできる。

したがって、下段予備苗載せ台の苗積み込みを下段予備苗載せ台の横方向内側や斜め前方側から行うことにより、予備苗の積み込みを楽にかつ迅速に行って能率よく作業を行える乗用型田植機を得ることができる。

本第３発明では、前記上支柱部の前記車体上下向き部分が、前記下支柱部の車体上下向き部分および前記下段予備苗載せ台よりも車体内側に位置している。

本第３発明の構成によると、上支柱部の車体上下向き部分が、下支柱部の車体上下向き部分および下段予備苗載せ台よりも車体内側に位置していることにより、下段予備苗載せ台を下支柱部によって支持させるのに、下段予備苗載せ台の車体内側部分が下支柱部の車体上下向き部分よりも車体内側に位置して下段予備苗載せ台が極力車体内側に入り込む状態で行わせることができる。

したがって、車体横一側部に予備苗収容装置を備えるものでありながら、自走車の下段予備苗載せ台による横幅増大を極力抑制したコンパクトな状態の乗用型田植機を得ることができる。

本第４発明では、前記下段苗載せ台が車体前後方向にスライド操作自在に支持されている。

本第４発明の構成によると、上支柱部の車体上下向き部分が下段予備苗載せ台よりも車体内側に位置していて下段予備苗載せ台のスライドに対する障害にならず、下段予備苗載せ台を車体前後方向に大ストロークにわたってスライド操作できるようにできる。

したがって、下段予備苗載せ台を車体前方側に大ストロークにわたってスライドさせて、車体前方から下段予備苗載せ台への苗積み込みを容易に行うことも可能であり、さらに下段予備苗載せ台を車体後方側に大ストロークにわたってスライドさせて、下段予備苗載せ台の車体内からの苗取り出しを容易に行うことも可能である乗用型田植機を得ることができる。

本第５発明では、前記下段予備苗載せ台が車体前後向きの軸芯まわりに倒伏使用状態と起立格納状態とに切り換え自在に支持されている。

本第５発明の構成によると、上支柱部の車体上下向き部分が下段予備苗載せ台よりも車体内側に位置していて下段予備苗載せ台の起立に対する障害になりにくく、下段予備苗載せ台を大揺動ストロークにわたって起立させて格納できるようにできる。

したがって、下段予備苗載せ台を起立格納状態に切り換えることにより、自走車を横幅が極力減少したコンパクトな状態にして小さな格納スペースに格納できる乗用型田植機を得ることができる。

本第６発明では、前記上支柱部の前記車体上下向き部分が、前記下段予備苗載せ台の起立格納状態で、前記下段予備苗載せ台と車体前後方向に重合し合う。

本第６発明の構成によると、下段予備苗載せ台を起立格納すれば、下段予備苗載せ台と上支柱部の車体上下向き部分とが車体前後方向に重合してコンパクトに纏まった状態になる。

したがって、下段予備苗載せ台を起立格納した場合、下段予備苗載せ台と上支柱部の車体上下向き部分とがコンパクトに纏まり、下段予備苗載せ台を車体内側に極力寄せて格納することができ、かつ上支柱部よりも車体内側に通路などを極力広く確保することができる。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図1は、本発明の実施例に係る乗用型田植機の全体側面図である。図２は、本発明の実施例に係る乗用型田植機の全体平面図である。これらの図に示すように、本発明の実施例に係る乗用型田植機は、左右一対の操向操作および駆動自在な前車輪１，１と、左右一対の駆動自在な後車輪２，２と、車体後部に設けた運転座席３およびこの運転座席３の前方に設けたステアリングハンドル４が装備された運転部５と、車体前端部に設けたエンジン６が装備された原動部７とを有した自走車を備え、この自走車の車体フレーム８の後部にリンク機構９を介して連結された苗植付け装置１０を備えている。前記自走車は、前記運転座席４の後側に設けた肥料タンク２１が装備された施肥装置２０を備えている。

本実施例の乗用型田植機は、複数条の苗植え作業と施肥作業とを行う。

すなわち、前記自走車は、前記エンジン６の出力を前記前車輪１と前記後車輪２とに伝達する他、回転軸１１を介して苗植付け装置１０に伝達する。

前記リンク機構９は、油圧シリンダ９ａによって車体フレーム８に対して上下に揺動操作され、これによって苗植付け装置１０を、植え付け機体の下部に設けてある接地フロート１２が田面に接地した下降作業状態と、前記接地フロート１２が田面から高く上昇した上昇非作業状態とに昇降操作する。

苗植付け装置１０を下降作業状態にして自走車を走行させると、苗植付け装置１０は、植え付け機体の後端部に植え付け機体横方向に並べて設けてある苗植付け機構１３によって苗植え付けを行う。すなわち、植付け機体の前部に設けてある苗載せ台１４が、苗植付け機構１３の苗植え運動に連動させて植付け機体横方向に往復移送され、各苗植付け機構１３が、苗載せ台１４に載置されたマット状苗からブロック苗を切断して取り出し、取り出したブロック苗を下降搬送して前記接地フロート１２によって整地された田面に植付ける。

前記施肥装置２０は、前記肥料タンク２１の下部に設けた肥料繰り出し機構（図示せず）によって肥料タンク２０から粒状の肥料を繰り出し、この繰り出し肥料を、電動ブロワ２２によって供給される搬送風によって複数本の施肥ホース２３に分配供給する。各施肥ホース２３は、苗植え付け装置１０に植え付け機体横方向に並べて設けてある複数の施肥器２４に各別に連通している。各施肥器２４は、前記接地フロート１２に支持されており、対応する苗植付け機構１３による植え付け苗の横側で田面に溝を形成し、形成した溝に施肥ホース２３からの肥料を供給する。

図１，２，３に示すように、前記自走車は、車体前部の両横側方に設けた予備苗収容装置Ａ，Ｂを備えている。各予備苗収容装置Ａ，Ｂは、原動部７の横側方に位置している。

図４は、車体左横側方に位置する予備苗収容装置Ａの側面図である。この図と図３とに示すように、車体左横側方に位置する予備苗収容装置Ａは、前後一対の苗載せ台支柱３１，３４を有した支持体３０と、この支持体３０に支持された上下二段の予備苗載せ台４９，５０とを備えて構成してある。

前記上下二段の予備苗載せ台４９，５０のうちの下段予備苗載せ台５０は、前記支持体３０に車体前後向きの揺動軸芯Ｐ（図３参照）まわりに起伏揺動操作自在に支持され、かつ支持体３０が備える一対のガイドレール３８，３８（図１０参照）に沿わせて車体前後方向にスライド操作自在に支持されている。

すなわち、図４に示すように、前記支持体３０は、前記前後一対の苗載せ台支柱３１，３４を有した支柱枠体３２を備え、前記前後一対の苗載せ台支柱３１，３４のうちの前側に位置する苗載せ台支柱３１（以下、前苗載せ台支柱３１と呼称する。）の下支柱部９０と前記前後一対の苗載せ台支柱３１，３４のうちの後側の苗載せ台支柱３４（以下、後苗載せ台支柱３４と呼称する。）とに支持された揺動枠体３５を備えて構成してある。

前記支柱枠体３２は、前記前後一対の苗載せ台支柱３１，３４を備える他、前記前苗載せ台支柱３１の前記下支柱部９０における上端部と、前記後苗載せ台支柱３４の上端部とを連結する車体前後向きの連結杆３３を備えている。

図３，４に示すように、前記前苗載せ台支柱３１の前記下支柱部９０は、車体フレーム８を構成するエンジン搭載フレーム８ａから車体横外向きに延出した車体横向きの連結部分９０ａと、この連結部分９０ａの延出端部から車体上方向きに延出し、延出端側に前記連結杆３３が連結している車体上下向き部分９０ｂとを備えている。前記後苗載せ台支柱３４は、畦と運転部５との間を移動する通路を原動部７の横側に形成している乗降ステップＳの裏面側に連結されている。

前記支持体３０は、前記支柱枠体３２と前記揺動枠体３５とが自走車の前端箇所Ｆ（起立格納状態での畦超えアーム８７の前端箇所）よりも後方で位置するよう配置されており、支持体３０の車体前方への突出を無くしている。この支持体３０は、前記支柱枠体３２と前記揺動枠体３５とが運転座席３の前端３ａよりも前方に位置するよう配置されており、運転部５に対する乗り降りを支持体３０による障害が無い状態で行わせる。

図１０，１１，１２に示すように、前記揺動枠体３５は、前記前苗載せ台支柱３１の前記下支柱部９０における上端部と、前記後苗載せ台支柱３４の上端部とに一本の連結軸３６を介して枢支された屈曲円形鋼管材で成る揺動枠本体３７を備えており、前記連結軸３６が備える前記揺動軸芯Ｐまわりに支柱枠体３２に対して上下揺動する。

前記揺動枠体３５は、前記揺動枠本体３７を備える他、この揺動枠本体３７の前後一対の横向き枠部を連結する連結杆に兼用した前記一対の車体前後向きのガイドレール３８，３８と、前記支持枠本体３７の前後向き枠部３７ａと前記ガイドレール３８とにわたって取り付けた前後一対の連結板３９，３９とを備えて構成してある。前記連結軸３６は、前記前後一対の連結板３９，３９に支持されている。

図９，１０，１１に示すように、前記揺動枠体３５は、前記揺動枠本体３７の前側の横向き枠部に予備苗載せ台横方向に並べて設けた二個の支持ローラ４０，４０と、前記揺動枠本体３７の後側の横向き枠部に予備苗載せ台横方向に並べて設けた二個の支持ローラ４１，４１とを、前記下段予備苗載せ台５０の裏面側のレール部５０ｂに当接させることにより、下段予備苗載せ台５０の裏面側に下段予備苗載せ台前後方向での中間部で予備苗載せ台横方向に並べて設けた二個の案内ローラ４２を前記ガイドレール３８の案内面に当接させることにより、下段予備苗載せ台５０を受け止め支持する。

揺動枠体３５が備える前記各支持ローラ４０，４１は、ローラ支軸４３の苗載せ台横向きの軸芯まわりに転動して予備苗載せ台５０を前記ガイドレール３８に沿わせてスライド移動させる。予備苗載せ台５０が備える前記案内ローラ４２は、ローラ支軸４４の苗載せ台横向きの軸芯まわりに転動して予備苗載せ台５０を前記ガイドレール３８に沿わせてスライド移動させる。

つまり、揺動枠体３５は、揺動枠体３５が備える四個の支持ローラ４０，４１と下段予備苗載せ台５０が備える二個の案内ローラ４２，４２とを介して下段予備苗載せ台５０を摺動自在に支持しており、下段予備苗載せ台５０の全体が、下段予備苗載せ台５０の荷重を四個の支持ローラ４０，４１と二個の案内ローラ４２とを介して揺動枠体３５に支持させながら、ガイドレール３８と案内ローラ４２とによって案内されて揺動枠体３５に対して車体前後方向に摺動する。

揺動枠体３５がこれの前側で下段予備苗載せ台５０に支持作用する支持ローラ４０と、後側で下段予備苗載せ台５０に支持作用する支持ローラ４１とを備え、下段予備苗載せ台５０が前記前側の支持ローラ４０と前記後側の支持ローラ４１との間で下段予備苗載せ台５０と共に移動する案内ローラ４２を備えている。これにより、下段予備苗載せ台５０に長い摺動ストロークを備えさせても、下段予備苗載せ台５０は、摺動ストロークが長いにもかかわらず、上下にガタ付きにくいよう支持された状態で摺動する。

前記揺動枠体３５は、前記揺動枠本体３７の前後向き枠部３７ａに予備苗載せ台前後方向に並べて設けた二個の外れ止めローラ４５，４５を下段予備苗載せ台５０の横側壁部５１の上面５２に当接させることにより、予備苗載せ台５０が揺動枠体３５から上方に外れることを防止する。図９，１０に示すように、予備苗載せ台５０は、予備苗載せ台５０の裏面側に設けた外れ止めレール４６が揺動枠体３５の後側の支持ローラ４１に係合していることによっても、揺動枠体３５から上方に外れることも前後に外れることも防止された状態になっている。

図４に示すように、下段予備苗載せ台５０は、下段予備苗載せ台５０の前側半分を構成する一つの分割予備苗載せ台５３と、下段予備苗載せ台５０の後側半分を構成する一つの分割予備苗載せ台５４とを備えて構成してある。

図１７は、分割予備苗載せ台連結構造の平面図である。図１８は、分割予備苗載せ台５３，５４の平面図である。図１９は、分割予備苗載せ台５３，５４の裏面図である。図２０は、分割予備苗載せ台５３，５４の側面図である。図２１は、分割予備苗載せ台５３，５４の正面図である。図２２は、分割予備苗載せ台５３，５４の後面図である。図２４は、図１９のXXIV−XXIV断面矢視図である。これらの図に示すように、前記二つの分割予備苗載せ台５３，５４は、樹脂材の成型によって作製してある。前記二つの分割予備苗載せ台５３，５４は、同じ構造を備えている。二つの分割予備苗載せ台５３，５４は、取っ手５７が位置する側とは反対側の端部の裏面側に分割予備苗載せ台横幅方向に並べて設けた板金製の連結体５５，５６を備えている。

上段予備苗載せ台５０は、二つの分割予備苗載せ台５３，５４がそれぞれの連結体５５，５６を対向させ合う状態で車体前後方向に並び、分割予備苗載せ台５３，５４の両横側で対応する連結体５５，５６が連結ピン５７を介して連結されることによって構成されている。連結ピン５７は、上段予備苗載せ台５０の前端側に位置する分割予備苗載せ台５３（以下、前分割予備苗載せ台５３と呼称する。）の連結体５５と、上段予備苗載せ台５０の後端側に位置する分割予備苗載せ台５４（以下、後分割予備苗載せ台５４と呼称する。）の連結体５６とを相対回転自在に連結しており、上段予備苗載せ台５０は、前分割予備苗載せ台５３が連結ピン５７が備える予備苗載せ台横向きの屈伸軸芯Ｘまわりに揺動操作されることにより、図７に二点鎖線で示す如く前分割予備苗載せ台５３と後分割予備苗載せ台５４とが車体前後方向に並んだ伸展状態と、図７に実線で示す如く前分割予備苗載せ台５３と後分割予備苗載せ台５４とが重なり合った短縮状態とに伸縮する。

図３は、前記予備苗収容装置Ａの使用状態での正面図である。図４は、前記予備苗収容装置Ａの使用状態（苗積み込み状態）での側面図である。図５は、前記予備苗収容装置Ａの使用状態（作業走行状態）での側面図である。図６は、前記予備苗収容装置Ａの使用状態（苗植付け装置に対する苗補給状態）での側面図である。図１１は、前記揺動枠体３５の下降使用状態での正面図である。これらの図に示すように、支持体３０の揺動枠体３５を前記揺動軸芯Ｐまわりに下降揺動操作し、揺動枠本体３７の前後向き枠部３７ａが前苗載せ台支柱３１と後苗載せ台支柱３４との上端部に当接すると、揺動枠体３５が支柱枠体３２から車体横外側向きに延出した下降使用姿勢になる。揺動枠体３５が揺動枠本体３７と前苗載せ台支柱３１および後苗載せ台支柱３４との当接によって下降使用姿勢に保持された状態になると、下段予備苗載せ台５０の前分割予備苗載せ台５３を前記屈伸軸芯Ｘまわりに車体前方側に揺動操作し、前分割予備苗載せ台５３と後分割予備苗載せ台５４とが車体前後方向に並んだ状態になると、下段予備苗載せ台５０が倒伏使用状態になる。

すなわち、下段予備苗載せ台５０は、前分割予備苗載せ台５３と後分割予備苗載せ台５４とが前記揺動軸芯Ｐまわりに倒伏し、前分割予備苗載せ台５３と後分割予備苗載せ台５４との苗載置面５３ａ，５４ａが車体横方向に沿った車体横向き姿勢で、車体前後方向に並んで連なった伸展使用状態になる。伸展使用状態の予備苗載せ台５０は、前分割予備苗載せ台５３の苗載置面５３ａと後分割予備苗載せ台５４の苗載置面５４ａとによって苗載置面を形成する。

つまり、下段予備苗載せ台５０は、二枚の予備マット状苗を各予備マット状苗の縦方向（長手方向）が車体前後向きになる載置姿勢で車体前後方向に並べて載置して収容する。

図４に示すように、伸展使用状態での下段予備苗載せ台５０の前端部に下向きに突出した状態で備えさせるよう前分割予備苗載せ台５３の前端部に一体成形した樹脂製の前記取っ手５７、あるいは伸展使用状態での下段予備苗載せ台５０の後端部に下向きに突出した状態で備えさせるよう後分割予備苗載せ台５４の後端部に一体形成した樹脂製の前記取っ手５７を使用して下段予備苗載せ台５０を車体前方側にスライド操作する。揺動枠体３５の後端側に設けたステー６０に揺動アーム６１を介して揺動自在に支持された位置決めローラ６２（図１０，１５参照）が、前記揺動アーム６１に連結された位置決めバネ６３による位置決めローラ６２の揺動付勢により、後分割予備苗載せ台５４に予備苗載せ台前後方向に並べて設けある三つの位置決め凹部６４，６５，６６のうちの前位置決め凹部６４に係入すると、下段予備苗載せ台が苗補給状態になる。

すなわち、下段予備苗載せ台５０は、下段予備苗載せ台５０の前端側が自走車の前記前端箇所Ｆから車体前方に大突出長さＬ１で突出した前スライド位置になり、自走車を前記前端箇所Ｆが畦に対向する状態で畦際に駐車されることにより、下段予備苗載せ台５０の前端側を畦に近づけて畦から下段予備苗載せ台５０への苗補給を容易に行わせる。下段予備苗載せ台５０は、この前スライド位置において、下段予備苗載せ台５０の後端が運転座席３の前端３ａよりも車体前方側に位置した状態になり、下段予備苗載せ台５０の後側に運転部５に対する乗降用通路を確保して運転部５０に対する乗り降りを行いやすくする。

この場合、前分割予備苗載せ台５３が、揺動枠体３５の前端側に位置する前記支持ローラ４０による押し上げ操作によって屈伸軸芯Ｘまわりに上昇揺動する。これにより、下段予備苗載せ台５０は、前端側部分（前分割予備苗載せ台５３によって構成される部分）が後端側部分（後分割予備苗載せ台５４によって構成される部分）に対して前上がり傾斜した状態になる。

図５に示すように、下段予備苗載せ台５０を車体前後方向にスライド操作し、前記位置決めローラ６２が前記三つの位置決め凹部６４，６５，６６のうちの中位置決め凹部６５に係入すると、下段予備苗載せ台５０が作業走行状態になる。

すなわち、下段予備苗載せ台５０は、下段予備苗載せ台５０の前端側が自走車の前記前端箇所Ｆから車体前方に小突出長さＬ２で突出し、下段予備苗載せ台５０の後端が運転座席３の横側方に位置した中スライド位置になる。これにより、予備苗収容装置Ａは、下段予備苗載せ台５０の車体前方への突出長さを下段予備苗載せ台５０が前スライド位置にされた場合のそれよりも短くしながら、下段予備苗載せ台５０および予備マット状苗の重量が極力車体前方側に掛かる状態で走行させる。

図６に示すように、下段予備苗載せ台５０を車体後方側にスライド操作し、前記位置決めローラ６２が前記三つの位置決め凹部６４，６５，６６のうちの後位置決め凹部６６に係入すると、下段予備苗載せ台５０は、作業走行と、苗植え付け装置１０に対する苗補給との状態になる。

すなわち、下段予備苗載せ台５０は、下段予備苗載せ台５０の前端５０ａ（前分割予備苗載せ台５３の前端）が車体側面視で自走車の前記前端箇所Ｆと合致する箇所に位置し、下段予備苗載せ台５０の後端が上昇非作業状態に上昇操作された苗植え付け装置１０の苗載せ台１４に寄った後スライド位置になる。これにより、予備苗収容装置Ａは、下段予備苗載せ台５０を前方視界や走行の障害になりにくいように車体前方に突出させず、かつ下段予備苗載せ台５０と苗載せ台１４との間隔を小にして下段予備苗載せ台５０から苗載せ台１４へのマット状苗の持ち運びを容易にする。

下段予備苗載せ台５０を前スライド位置と中スライド位置と後スライド位置とに位置させた場合、揺動枠体３５の後端側に設けたロックレバー８０（図１０参照）により、下段予備苗載せ台５０を走行時や制動時に振動や慣性などによって前スライド位置、中スライド位置、後スライド位置からずれ動かないように各位置に固定する。

すなわち、図１０，１４に示すように、前記ロックレバー８０は、揺動枠本体３７の後端側に設けたステー８１に支軸８２を介して支持されており、前記支軸８２の軸芯まわりに下降ロック位置ＯＮと上昇解除位置ＯＦＦとに揺動操作できる。

図１４（ｂ）は、ロックレバー８０のロック状態での後面図である。この図に示すように、ロックレバー８０は、下降ロック位置ＯＮに操作されると、下段予備苗載せ台５０を前スライド位置あるいは中スライド位置あるいは後スライド位置にロックする。すなわち、ロックレバー８０の先端部８０ａが後分割予備苗載せ台５４に設けてあるロック凹部８３に入り込んで後分割予備苗載せ台５０に係合する。ロックレバー８０に連結されているスプリング８４が、ロックレバー８０の下降揺動によってロックレバー８０を下降ロック位置ＯＮに付勢する状態に切り換わって前記先端部８０ａをロック凹部８３に入り込んだ状態に保持する。

図１４（ａ）は、ロックレバー８０のロック解除状態での後面図である。この図に示すように、ロックレバー８０は、上昇解除位置ＯＦＦに操作されると、前記先端部８０ａがロック凹部８３から抜け外れて下段予備苗載せ台５０のロックを解除する。このとき、スプリング８４がロックレバー８０の上昇揺動によってロックレバー８０を上昇解除位置ＯＦＦに付勢する状態に切り換わって先端部８０ａをロック凹部８３から外れた位置に保持する。

図７は、予備苗収容装置Ａの下段予備苗載せ台短縮状態での側面図である。図８は、前記予備苗収容装置Ａの格納状態での正面図である。この図に示すように、下段予備苗載せ台５０の前分割予備苗載せ台５３を前記屈伸軸芯Ｘまわりに車体後方側に揺動操作する。このとき、前分割予備苗載せ台５３が前記外れ止めローラ４５から車体前方側に外れて屈伸軸芯Ｘまわりに揺動するように下段予備苗載せ台５０を車体前方側にスライド操作しておく。前分割予備苗載せ台５３と後分割予備苗載せ台５４とが重なり合った状態になると、支持体３０の揺動枠体３５を前記揺動軸芯Ｐまわりに上昇揺動操作する。前記後苗載せ台支柱３４に揺動自在に支持されているロックアーム７０（図１３参照）が、ロックスプリング７１によるロックアーム７０の上昇付勢により、前記連結板３９に設けてある位置決め凹部７２に係入すると、揺動枠体３２が支柱枠体３２から車体上方向きに延出した上昇格納姿勢になる。揺動枠体３２が前記ロックアーム７０による突っ張り支持によって上昇格納姿勢に保持された状態になると、下段予備苗載せ台５０が起立格納状態になる。

すなわち、予備苗載せ台５０は、前分割予備苗載せ台５３と後分割予備苗載せ台５４とが、両分割予備苗載せ台５３，５４の苗載置面５３ａ，５４ａどうしを対向させた状態で揺動軸芯Ｐまわりに起立して、下段予備苗載せ台５０の車体前後方向での長さが下段予備苗載せ台５０の伸展使用状態でのそれよりも短縮し、かつ両分割予備苗載せ台５３，５４の苗載置面５３ａ，５４ａに直交する方向に重なり合って並んだ短縮格納状態になる。下段予備苗載せ台５０は、さらに、前分割予備苗載せ台５３と後分割予備苗載せ台５４とが、両分割予備苗載せ台５３，５４の苗載置面５３ａ，５４ａを車体上方側ほど車体横外側に位置する傾斜面にした車体上下向き姿勢になって使用状態での車体横向き姿勢の場合よりも車体内側に位置し、かつ前分割予備苗載せ台５３と後分割予備苗載せ台５４とが自走車の前記前端箇所Ｆよりも車体後方側で、かつ運転座席３の前端３ａよりも車体前方側に位置した起立格納状態になる。これにより、予備苗収容装置Ａは、下段予備苗載せ台５０の車体横外側への突出が使用状態でのそれよりも小になり、下段予備苗載せ台５０の車体前方への突出が無くなり、運転部５に対する乗り降りが下段予備苗載せ台５０による障害を受けないで行えるようにして下段予備苗載せ台５０を格納する。

下段予備苗載せ台５０を短縮格納状態に切り換えた場合、揺動枠体３５の後端側に設けた閉じ固定体８６（図１４，１５参照）により、前分割予備苗載せ台５３を走行時や制動時に振動や慣性などによって開かないように重ね状態に固定する。

すなわち、図１４に示すように、閉じ固定体８６は、前記ステー８１に前記支軸８２を介して支持されている。

図１４（ｂ）は、閉じ固定体８６の作用状態での後面図である。この図に示すように、閉じ固体体８６は、支軸８２の軸芯まわりに上昇揺動操作されて閉じ固定体８６の遊端側に位置するフック部８６ａを前分割予備苗載せ台５３の横端部５３ｂに係止操作されることにより、前分割予備苗載せ台５３を後分割予備苗載せ台５４に引き寄せ固定するよう作用状態になる。

図１４（ａ）は、閉じ固定体８６の解除状態での後面図である。この図に示すように、閉じ固定体８６は、前記フック部８６ａを前記横端部５３ｂから外し操作されることにより、解除状態になる。

図４，８に示すように、前記上下二段の予備苗載せ台４９，５０のうちの上段予備苗載せ台４９は、前記前苗載せ台支柱３１の上端側に車体前後向きの揺動軸芯Ｙまわりに起伏揺動操作自在に支持されている。

すなわち、図４，９，２５に示すように、前記前苗載せ台支柱３１は、前記下支柱部９０を備える他、この下支柱部９０の前記車体上下向き部分９０ｂにおける上端側に連結部材９１（図２８参照）を介して下端部が連結された上支柱部９２とを備えている。前苗載せ台支柱３１は、前記上支柱部９２の上端側に位置する車体前後向きの支持部分９２ａにより、この支持部分９２ａに設けた前後一対の支持板９３，９３と、前後一対の支持板９３，９３を挿通した連結軸９４とを介して上段予備苗載せ台４９の横一端側を回転自在に支持している。

つまり、上段予備苗載せ台４９は、前記連結軸９４が備える前記揺動軸芯Ｙまわりに揺動操作されることにより、下降使用状態と上昇格納状態と下降退避状態とに切り換わる。

図３は、上段予備苗載せ台４９の下降使用状態での正面図である。この図に示すように、上段予備苗載せ台４９を揺動軸芯Ｙまわりに車体横外側に揺動操作し、図２６に示す如く上段予備苗載せ台４９の横端部４９ａが前記支持板９３の車体横外側端に当接すると、上段予備苗載せ台４９は、上支柱部９２の支持部９２ａから車体横外側向きに延出した倒伏状態の取り付け姿勢になり、車体上方向きになった苗載置面４９ｂに一枚の予備マット状苗を苗縦方向（長手方向）が車体前後向きになる載置向きで載置して収容するよう下降使用状態になる。このとき、上段予備苗載せ台４９は、前記上支柱部９２が前記支持板９３によって横端部４９ａに当接して支持作用することによって下降使用状態に保持される。

図８に実線で示す上段予備苗載せ台４９は、上昇格納状態での上段予備苗載せ台４９である。この図に示すように、上段予備苗載せ台４９を揺動軸芯Ｙまわりに上昇揺動操作し、上段予備苗載せ台４９の前記横端部４９ａが上支柱部９２の支持部分９２ａの上方に位置すると、上段予備苗載せ台４９は、上支柱部９２から車体上方向きに延出した起立状態の取り付け姿勢になり、苗載置面４９ｂが車体上下方向に沿った状態になることにより、下降使用状態の場合よりも車体内側に入り込んで収容されるよう上昇格納状態になる。このとき、上段予備苗載せ台４９は、上支柱部９２と上段予備苗載せ台４９とにわたって設けたロック機構（図示せず）によって上昇格納状態に保持される。

図８に二点鎖線で示す上段予備苗載せ台４９は、下降退避状態での上段予備苗載せ台４９である。この図に示すように、上段予備苗載せ台４９を揺動軸芯Ｙまわりに車体内側に下降揺動操作し、上段予備苗載せ台４９の前記横端部４９ａが前記支持板９３の車体内側端に当接すると、上段予備苗載せ台４９は、上支柱部９２の支持部９２ａから車体内側向きに延出した倒伏状態で、苗載置面４９ｂがステアリングハンドル４の上方に位置した取り付け姿勢になり、下段予備苗載せ台５０の揺動軸芯Ｐまわりの揺動に対する障害にならないよう車体内側に引退した下降退避状態なる。このとき、上段予備苗載せ台４９は、前記上支柱部９２の前記支持板９３が横端部４９ａに当接して支持作用することによって下降退避状態に保持される。

図８，９に示すように、前記前苗載せ台支柱３１の前記上支柱部９２は、前記支持部分９２ａを備える他、前記下支柱部９０の前記車体上下向き部分９０ｂに前記連結部材９１を介して連結している基部部分９２ｂと、この基部部分９２ｂと前記支持部分９２ａとを連結している車体上下向き部分９２ｃとを備えて構成してある。

前記上支柱部９２の前記車体上下向き部分９２ｃは、この車体上下向き部分９２ｃの全体が前記下支柱部９０の前記車体上下向き部分９０ｂよりも車体前方側に位置し、前記車体上下向き部分９２ｃの下端部が下段予備苗載せ台５０よりも低い配置高さに位置し、前記車体上下向き部分９２ｃの上端部が下段予備苗載せ台５０よりも高い配置高さに位置した構成を備えており、運転部５からの下段予備苗載せ台５０の苗取り出しを容易にする。

すなわち、下段予備苗載せ台５０に収容された予備マット状苗を運転部５から取り出す場合、下段予備苗載せ台５０を構成する後分割予備苗載せ台５４から行われる。このため、上支柱部９２の車体上下向き部分９２ｃは、倒伏使用状態にある下段予備苗載せ台５０の後分割予備苗載せ台５４が位置する部位と、上段予備苗載せ台４９との間の空間を下段予備苗載せ台５０の横方向内側と斜め後方内側とに向かって開口させている。

前記上支柱部９２の前記車体上下向き部分９２ｃは、前記下支柱部９０の前記車体上下向き部分９０ｂおよび、倒伏使用状態にある下段予備苗載せ台５０よりも車体内側に位置する配置を備えており、下段予備苗載せ台５０の車体内側部分が下支柱部９０の車体上下向き部分９０ｂよりも車体内側に入り込むことを可能し、かつ下段予備苗載せ台５０のスライド移動を可能にする。

前記上支柱部９２の前記車体上下向き部分９２ｃは、図８に示す如く下段予備苗載せ台５０の起立格納状態において、車体上下向き部分９２ｃと、下段予備苗載せ台５０の前分割予備苗載せ台５３および後分割予備苗載せ台５４とが車体前後方向に重合し合う配置を備えており、下段予備苗載せ台５０を上支柱部９２と纏まったコンパクトな状態にして格納させる。

図１に示すように、前記自走車は、後輪フェンダー７５の後端部の上面側に設けた作業ステップ７６を備えている。この作業ステップ７６は、苗植え付け装置１０の苗載せ台１４に対する苗補給を行う際、足置き場に使用されることによって苗補給作業を行いやすくする。

図１３に示すように、前記支持体３０の前記揺動軸芯Ｐは、各分割予備苗載せ台５３，５４の車体横向き姿勢において、分割予備苗載せ台５３，５４の下方に、分割予備苗載せ台５３，５４の車体内側端５８から車体横外側に離れて位置するよう配置されている。

これにより、下段予備苗載せ台５０の起立格納の際、下段予備苗載せ台５０の車体内側への入り込み量が大になり、起立格納状態での下段予備苗載せ台５０の車体横外側への突出が少なくなる。また、各分割予備苗載せ台５３，５４において、分割予備苗載せ台５３，５４の車体内側部分が揺動軸芯Ｐよりも車体内側に向かって下降し、分割予備苗載せ台５３，５４の車体外側部分が車体内側部分による引き上げ操作を受けて上昇揺動する。これにより、下段予備苗載せ台５０の車体内側部分は、下段予備苗載せ台５０の起立格納操作を軽くする。

図２，３に示すように、前記車体左横側方に位置する予備苗収容装置Ａの下段予備苗載せ台５０は、後分割予備苗載せ台５４の横端部に設けた苗すくい板ホルダー７７を備えている。

図１６に示すように、前記苗すくい板ホルダー７７は、下段予備苗載せ台５０の使用状態において下段予備苗載せ台５０の車体横外側に位置する端部に位置するよう配置されており、運転部５において下段予備苗載せ台５０から苗載せ台１４への苗補給を行われる際、苗取扱いの障害にならない状態で行わせる。

前記苗すくい板ホルダー７７は、苗すくい板ホルダー７７の基端側に設けた連結軸部７７ａを備え、後分割予備苗載せ台５４に固定された支持体７８に前記連結軸部７７ａによって連結されている。

苗すくい板ホルダー７７は、前記連結軸部７７ａの軸芯まわりに下降揺動操作され、後分割予備苗載せ台５４の苗載置面５４ａに倒れ込んだ倒伏姿勢になると、スプリング７９によって倒伏付勢されて苗すくい板を後分割予備苗載せ台５４に押し付けるよう使用状態になる。

苗すくい板ホルダー７７は、前記連結軸部７７ａの軸芯まわりに上昇揺動操作され、苗すくい板ホルダー７７の端部７７ｂが前記支持体７９に当接すると、起立姿勢になるとともに前記スプリング７９によって起立姿勢に保持されて苗載置面５４ａの上方を開放するよう非使用状態になる。

図１８，１９，２３に示すように、前記下段予備苗載せ台５０は、前記後分割予備苗載せ台５４の裏面側に環状突条を設けて形成した予備取っ手５９を備えている。前記予備取っ手５９は、下段予備苗載せ台５０の後端部に位置する前記後側の取っ手５７よりも苗載せ台前端側に位置している。

つまり、下段予備苗載せ台５０をスライド操作するのに、前記後側の取っ手５７が後方側に移動して使用しにくい場合、前記予備取っ手５９を使用することにより、下段予備苗載せ台５０の後側の取っ手５７よりも前端側に位置する部位に手を作用させることができてスライド操作が行いやすくなる。

図２７に示すように、前記エンジン搭載フレーム８ａに前記前苗載せ台支柱３１を連結するよう設けた支持部材９６と、前記乗降ステップＳに前記後苗載せ台支柱３４を連結するよう設けた支持部材９７とに、複数の連結ボルト孔９８，９９を車体横方向に並べて設けてある。

図２７（ａ）は、支持体３０の使用取り付け状態での正面図である。この図に示すように、前苗載せ台支柱３１が前記複数の連結ボルト孔９８のうちの使用時用の連結ボルト孔９８によって前記支持部材９６に連結され、前記後苗載せ台支柱３４が前記複数の連結ボルト孔９９のうちの使用時用の連結ボルト孔９９によって前記支持部材９７に連結されることにより、支持体３０は、車体横外側に位置変更して連結された使用取り付け状態となり、上段予備苗載せ台４９と下段予備苗載せ台５０とを作業用に車体横外側に張り出した状態で支持する。上段予備苗載せ台４９および下段予備苗載せ台５０を、これらと原動部７との間に乗降用通路を確保した状態で支持する。

図２７（ｂ）は、支持体３０の搬送用取り付け状態での正面図である。この図に示すように、前苗載せ台支柱３１が前記複数の連結ボルト孔９８のうちの搬送時用の連結ボルト孔９８によって前記支持部材９６に連結され、前記後苗載せ台支柱３４が前記複数の連結ボルト孔９９のうちの搬送時用の連結ボルト孔９９によって前記支持部材９７に連結されることにより、支持体３０は、車体内側に位置変更して連結された搬送用取り付け状態となり、上段予備苗載せ台４９と下段予備苗載せ台５０とを田植機搬送のために車体内側に寄せた状態で支持する。

図２９は、別の実施形態を備えた予備苗収容装置Ａの側面図である。この図に示すように、この予備苗収容装置Ａでは、上下二段の予備苗載せ台４９，５０のうちの上段予備苗載せ台４９が、前後一対の苗載せ台支柱３１，３４のうちの後側に位置する苗載せ台支柱３４（以下、後苗載せ台支柱３４と呼称する。）の上端側に位置する車体前後向きの支持部分１０１ａに揺動操作自在に支持されている。

前記後苗載せ台支柱３４は、車体に下端側が連結された下支柱部１００と、この下支柱部１００の上端側に下端側が連結され、上端側に前記支持部分１０１ａを有した上支柱部１０１とを備えている。

前記上支柱部１０１は、前記支持部分１０１ａを備える他、前記下支柱部１００の車体上下向き部分１００ａに連結している基部部分１０１ｂと、この基部部分１０１ｂと前記支持部分１０１ａとを連結している車体上下向き部分１０１ｃとを備えて構成してある。

前記上支柱部１０１の前記車体上下向き部分１０１ｃは、この車体上下向き部分１０１ｃの全体が前記下支柱部１００の前記車体上下向き部分１００ａよりも車体後方側に位置し、前記車体上下向き部分１０１ｃの下端部が下段予備苗載せ台５０よりも低い配置高さに位置し、前記車体上下向き部分１０１ｃの上端部が下段予備苗載せ台５０よりも高い配置高さに位置した構成を備えており、車体前部からの下段予備苗載せ台５０における後分割予備苗載せ台５４への苗積み込みを容易にする。

すなわち、上支柱部１０１の車体上下向き部分１０１ｃは、倒伏使用状態にある下段予備苗載せ台５０の後分割予備苗載せ台５４が位置する部位と、上段予備苗載せ台４９との間の空間を下段予備苗載せ台５０の横方向内側と斜め前方内側とに向かって開口させている。

前記上支柱部１０１の前記車体上下向き部分１０１ｃは、前記下支柱部１００の前記車体上下向き部分１００ａおよび、倒伏使用状態にある下段予備苗載せ台５０よりも車体内側に位置する配置を備えており、下段予備苗載せ台５０の車体内側部分が下支柱部１００の車体上下向き部分１００ａよりも車体内側に入り込むことを可能し、かつ下段予備苗載せ台５０のスライド移動を可能にする。

前記上支柱部１０１の前記車体上下向き部分１０１ｃは、下段予備苗載せ台５０の起立格納状態において、車体上下向き部分１０１ｃと、下段予備苗載せ台５０の前分割予備苗載せ台５３および後分割予備苗載せ台５４とが車体前後方向に重合し合う配置を備えており、下段予備苗載せ台５０を上支柱部１０１と纏まったコンパクトな状態にして格納させる。

図３０は、第二実施形態を備えた乗用型田植機の全体側面図である。図３１は第二実施形態を備えた乗用型田植機の自走車の正面図である。これらの図に示すように、この乗用型田植機では、自走車の車体フレーム８の後部にリンク機構９を介して昇降操作自在に連結された苗植え付け装置１０と、自走車の車体前部の両横側方に設けた予備苗収容装置Ａ，Ｂとを備える他、苗植え付け装置１０に設けたペースト施肥装置１１０と、自走車の車体前部の横一側方に設けた肥料タンク１１１とを備えている。

この第二実施例に係る乗用型田植機が備える苗植え付け装置１０と予備苗収容装置Ａとは、第一実施例に係る乗用型田植機が備える苗植え付け装置１０、予備苗収容装置Ａと同じ構成を備えている。

前記肥料タンク１１１は、前記予備苗収容装置Ａの下段予備苗載せ台５０の下方に設けてある。この肥料タンク１１１は、前記支持体３０が備える支持フレームに支持されている。

前記ペースト施肥装置１１０は、前記肥料タンク１１１に肥料取り出しチューブ１１２を介して接続された施肥ポンプと、この施肥ポンプに施肥チューブを介して接続された施肥ノズル１１３とを備え、肥料タンク１１１に貯留されたペースト肥料を施肥ポンプによって肥料タンク１１１から取り出すとともに施肥ノズル１１２に供給し、施肥ノズル１１２を圃場の泥土部に挿入し、この泥土部の苗植え付け機構１３による植え付け苗の近くにペースト肥料を供給する。

乗用型田植機の全体側面図乗用型田植機の全体平面図自走車の正面図予備苗収容装置の使用状態での側面図予備苗収容装置の使用状態での側面図予備苗収容装置の使用状態での側面図下段予備苗載せ台の短縮状態での側面図予備苗収容装置の格納状態での正面図支持体の側面図揺動枠体の平面図揺動枠体の下降使用状態での正面図揺動枠体の横断後面図（ａ）は、揺動枠体支持構造の揺動枠体下降状態での後面図、（ｂ）は、揺動枠体支持構造の揺動枠体上昇状態での後面図（ａ）は、ロックレバーと閉じ固定体の解除状態での後面図、（ｂ）は、ロックレバーと閉じ固定体の作用状態での後面図支持体の位置決めローラとロックアームの配設部での側面図（ａ）は、苗すくい板ホルダーの側面図、（ｂ）は、苗すくい板ホルダーの正面図分割予備苗載せ台連結構造の平面図分割予備苗載せ台の平面図分割予備苗載せ台の裏面図分割予備苗載せ台の側面図分割予備苗載せ台の正面図分割予備苗載せ台の後面図図１８のXXIII−XXIII断面矢視図図１９のXXIV−XXIV断面矢視図上段予備苗載せ台支持構造の平面図上段予備苗載せ台支持構造の正面図（ａ）は、支持枠体の使用取り付け状態の正面図、（ｂ）は、支持枠体の搬送用取り付け状態の正面図下支柱部と上支柱部の連結構造の平面図別の実施形態を備えた予備苗収容装置の側面図第二実施形態を備えた乗用型田植機の全体側面図第二実施形態を備えた乗用型田植機の自走車の正面図

符号の説明

３１，３４苗載せ台支柱
４９上段予備苗載せ台
５０下段予備苗載せ台
９０，１０１下支柱部
９０ｂ，１００ａ下支柱部の車体上下向き部分
９２，１０１上支柱部
９２ｃ，１００ａ上支柱部の車体上下向き部分
Ａ予備苗収容装置
Ｐ軸芯

Claims

予備苗載せ台が上下二段に備えられた予備苗収容装置を自走車体前部の横一側方に設けた乗用型田植機であって、
前記予備苗収容装置の苗載せ台支柱に、前記上下二段の予備苗載せ台のうちの下段予備苗載せ台を支持するよう車体に支持させた下支柱部と、前記上下二段の予備苗載せ台のうちの上段予備苗載せ台を支持するよう前記下支柱部の上端側に連結された上支柱部とを備え、
前記上支柱部に、前記下支柱部の車体上下向き部分よりも車体前方側に位置した車体上下向き部分を、この車体上下向き部分の下端部が前記下段予備苗載せ台よりも低い配置高さに位置し、前記車体上下向き部分の上端部が前記下段予備苗載せ台よりも高い配置高さに位置した状態で備えてある乗用型田植機。
予備苗載せ台が上下二段に備えられた予備苗収容装置を自走車体前部の横一側方に設けた乗用型田植機であって、
前記予備苗収容装置の苗載せ台支柱に、前記上下二段の予備苗載せ台のうちの下段予備苗載せ台を支持するよう車体に支持させた下支柱部と、前記上下二段の予備苗載せ台のうちの上段予備苗載せ台を支持するよう前記下支柱部の上端側に連結された上支柱部とを備え、
前記上支柱部に、前記下支柱部の車体上下向き部分よりも車体後方側に位置した車体上下向き部分を、この車体上下向き部分の下端部が前記下段予備苗載せ台よりも低い配置高さに位置し、前記車体上下向き部分の上端部が前記下段予備苗載せ台よりも高い配置高さに位置した状態で備えてある乗用型田植機。
前記上支柱部の前記車体上下向き部分が、前記下支柱部の車体上下向き部分および前記下段予備苗載せ台よりも車体内側に位置している請求項１または２記載の乗用型田植機。
前記下段苗載せ台が車体前後方向にスライド操作自在に支持されている請求項３記載の乗用型田植機。
前記下段予備苗載せ台が車体前後向きの軸芯まわりに倒伏使用状態と起立格納状態とに切り換え自在に支持されている請求項３または４記載の乗用型田植機。
前記上支柱部の前記車体上下向き部分が、前記下段予備苗載せ台の起立格納状態で、前記下段予備苗載せ台と車体前後方向に重合し合う請求項５記載の乗用型田植機。