JP5921396B2 - 乗用型田植機 - Google Patents

Description

本発明は、運転座席を備えた走行機体の後端に苗植付装置を連結し、前記走行機体の側部位置に予備苗載台を備え、前後向き姿勢の揺動軸芯を中心にした揺動により、前記予備苗載台を苗の支持が可能な支持姿勢と、前記予備苗載台の苗載置面が縦向となる格納姿勢とに切り換えて保持する切換機構を備えている乗用型田植機に関する。

上記のように構成された乗用型田植機として特許文献１には、走行機体（文献では自走車）の前部位置に前後向き姿勢の揺動軸芯を中心とした揺動により、予備苗載台の載置面が略水平となる支持姿勢と、予備苗載台の外端側を上方に持ち上げた格納姿勢とに切換自在となる予備苗載台が示されている。

この特許文献１では、走行機体の前部位置の支柱の上端部に対して揺動軸芯を中心にして揺動自在に揺動枠体を備え、この揺動枠体に対して予備苗載台を備えた構成を有しており、揺動枠体の下面側には、外周の一部が円弧状となる連結体を備えている。この連結体の外周には位置決め凹部が形成され、この位置決め凹部に係入するロックアームの揺動端が係入することで、予備苗載台を格納姿勢に保持できるように構成されている。

特開２００９‐１７８０６１号公報

前後向き姿勢の揺動軸芯を中心にして予備苗載台を支持姿勢と、格納姿勢とに切り換えるものでは、非作業時に格納姿勢に設定することにより、外方への張り出し量を少なくして、田植機を保管する駐車空間の省スペースを実現する。

田植機による苗植付作業では、予備苗載台に予備苗を載置する状態では、この予備苗載台を横方向に張り出した姿勢に設定するため、走行機体が畦に沿って走行する際には、畦際の家屋の壁面や、畦の電柱等に予備苗載台の外端が接触することもある。

この接触を回避するためには、予備苗載台を格納姿勢に切り換えることが有効であるが、予備苗載台に予備苗が載置されている場合には格納姿勢に切り換えることが出来ず改善の余地がある。

本発明の目的は、前後向き姿勢の揺動軸芯を中心にして揺動自在に構成された予備苗載台を、畦際の壁面等に接触させずに苗植付作業を可能にする乗用型田植機を合理的に構成する点にある。

本発明の特徴は、運転座席を備えた走行機体の後端に苗植付装置を備え、前記走行機体の側部位置に予備苗載台を備え、前後向き姿勢の揺動軸芯を中心にした揺動により前記予備苗載台を苗の支持が可能な支持姿勢と、前記予備苗載台の苗載置面が縦向となる格納姿勢とに切り換えて保持する切換機構を備え、前記切換機構が、前記格納姿勢に対応する格納係合部を有するロックプレートと、前記支持姿勢と前記格納姿勢との中間となる中間姿勢で前記予備苗載台を保持する中間係合部を有する中間係合部材と、前記格納係合部又は前記中間係合部に係合することで前記予備苗載台の揺動を規制するロック部材と、を備え、前記中間係合部材及び前記ロックプレートが前記予備苗載台と一体的に揺動するように構成され、前記中間係合部材が、前記ロックプレートに着脱可能に取り付けられている点にある。

この構成によると、予備苗載台を作業姿勢に設定することで予備苗の載置が可能になり、予備苗載台を格納姿勢に設定することで、この予備苗載台の外方への突出量の抑制が可能となる。更に、苗植付作業を行うため、走行機体を畦に沿って走行させる場合に、予備苗載台の外端が畦際の壁面等に接触する状況に陥った場合には、予備苗載台の外端側を少し持ち上げ、中間保持部により中間姿勢に保持することにより、壁面等との接触を回避できる。
さらに、予備苗載台を格納姿勢に設定した場合にはロックプレートの格納係合部にロック部材が係合することで予備苗載台を格納姿勢に保持できる。また、予備苗載台を中間姿勢に設定した場合にはロックプレートの中間保持部にロック部材が係合することで予備苗載台を中間姿勢に保持できる。
従って、前後向き姿勢の揺動軸芯を中心にして揺動自在に構成された予備苗載台を、畦際の壁面等に接触させずに苗植付作業を可能にする乗用型田植機が構成された。

本発明は、前記ロック部材を係合方向に付勢する付勢機構を備えていても良い。

これによると、ロック部材が付勢機構で係合方向に付勢されているので、予備苗載台の姿勢を変更する操作を行うだけでロック部材が格納係合部又は中間保持部に係合し、揺動を規制する状態へ簡単に移行できる。

本発明は、前記ロックプレートが、前記揺動軸芯を中心とする円弧状の外周面を有すると共に、前記格納係合部が、前記ロックプレートの前記外周面から前記揺動軸芯の方向の入り込む凹状に形成され、前記中間係合部が、前記ロックプレートの前記外周面から突出する突起状に形成され、前記ロック部材が、機体フレーム側に揺動自在に基端部が支持され、前記格納係合部又は前記中間係合部に係脱する係脱部を揺動端に備え、前記予備苗載台を前記支持姿勢から前記中間姿勢の方向に揺動操作した場合に、前記ロック部材の前記係脱部が前記突起状の部位を乗り越えて前記中間係合部に係合し、更に、前記格納姿勢の方向に操作した場合に、前記係脱部が前記中間係合部から離間した後に前記凹状の前記格納係合部に係合しても良い。

これによると、予備苗載台を作業姿勢から格納姿勢の方向に揺動操作した場合には、ロック部材の係合端部が、ロックプレートの外周に接触する状態で相対移動し、突起状の部位を乗り越えた後に、突起状に形成される中間係合部に係合し、予備苗載台を中間姿勢に保持する。この後に、予備苗載台を更に格納姿勢の方向に揺動操作した場合には、ロック部材の係合端部がロックプレートの外周に接触する状態で相対移動し、凹状の格納係合部に係入し、予備苗載台を格納姿勢に保持する。特に、この構成では、予備苗載台を支持姿勢から格納姿勢の方向に操作する一連の操作の途中で中間姿勢に保持することが可能であるため、この中間姿勢に保持する際にも、格納姿勢に保持する際にも同じ方向への操作で済み、中間姿勢から格納姿勢への移行も簡単に行える。

乗用型田植機の全体側面図である。 乗用型田植機の全体平面図である。 予備苗収容装置の支持姿勢で正面図である。 予備苗収容装置の支持姿勢（苗補給状態）での側面図である。 予備苗収容装置の支持姿勢（作業状態）での側面図である。 予備苗収容装置の支持姿勢（苗植付装置に対する苗補給状態）での側面図である。 予備苗収容装置の格納姿勢での側面図である。 予備苗収容装置の一方が格納姿勢にあり他方が中間姿勢にある正面図である。 支持体の側面図である。 揺動枠体の平面図である。 揺動枠体の支持姿勢での正面図である。 揺動枠体の横断後面図である。 （ａ）は、揺動枠体支持構造の支持姿勢での後面図、（ｂ）は、揺動枠体支持構造の格納姿勢での後面図である。 （ａ）は、ロックレバーのロック解除状態での後面図、（ｂ）は、ロックレバーのロック状態での後面図である。 支持体の係合ローラとロックアームの配設部での側面図である。 （ａ）は、苗すくい板ホルダーの側面図、（ｂ）は、苗すくい板ホルダーの正面図である。 分割予備苗載台の連結構造の平面図である。 分割予備苗載台の平面図である。 分割予備苗載台の裏面図である。 分割予備苗載台の側面図である。 分割予備苗載台の正面図である。 分割予備苗載台の後面図である。 図１９のXXIII−XXIII線断面図である。 中間姿勢でのロック機構を示す後面図である。 ロック機構の分解斜視図である。 別実施形態（ａ）の構成を示す平面図である。 別実施形態（ｂ）のサスペンションを示す側面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

〔田植機の全体構成〕
図１及び図２に示すように、本発明の実施例に係る乗用型田植機は、左右一対の前車輪１と、左右一対の後車輪２とを走行機体に備え、この走行機体の前部位置には、運転座席３とステアリングハンドル４とを有した運転部５を備え、走行機体の前部位置にはボンネットＢにエンジン６を収容した原動部７を備えて構成されている。

ボンネットＢの内部にはエンジン６と、この後方位置（運転部５の方向の位置）にラジエータ１５を配置しており、運転部５の方向から吸引した冷却風を、ラジエータ１５を通過させエンジン６に送るように構成されている。

この乗用型田植機では、機体フレーム８の後部にリンク機構９を介して昇降自在に苗植付装置１０を備え、走行機体の後部位置には施肥装置２０を備えている。これにより、乗用型田植機は、複数条の苗植え作業と施肥作業とを行えるように構成されている。

走行機体には、エンジン６の駆動力を、前車輪１を支持する前車軸ケース１６と、後車輪２を支持する後車軸ケース１７とに伝える走行駆動系を備えると共に、中間伝動軸１１を介して苗植付装置１０に伝える作業駆動系を備えている。

後車軸ケース１７は、前端位置をミッションケースに支持することで後端側が上下に変位する揺動型の伝動ケース１７Ａの後端位置に連結支持され、この伝動ケース１７Ａの上下揺動を減衰させるサスペンションユニット１８が伝動ケース１７Ａの前端部に備えられている。

この乗用型田植機は、機体フレーム８の下面に、空気やエンジン排気等が供給されることで下方に膨らむバッグ部９０Ａを有するエアージャッキ９０を備えている。

このエアージャッキ９０は、圃場で前車輪１や後車輪２が圃場の泥面に深く沈み込み、脱出が困難な状況に陥った場合に走行機体を持ち上げるために使用される。図面には示していないが、専用のエアーコンプレッサや、エンジン６の排気ガスをバッグ部９０Ａに供給するガス供給部を備えており、このガス供給部から排気ガスや空気を供給することでバッグ部９０Ａが膨らみ、圃場面に接触して走行機体を持ち上げ脱出を容易にする。

リンク機構９は、伸縮作動する油圧シリンダ９ａを備えており、この油圧シリンダ９ａの伸縮作動により苗植付装置１０の昇降を実現する。苗植付装置１０は苗載台１４と、この苗載台１４に載置されたマット状苗の下端から苗を切り出して圃場面に植え付ける複数の植付機構１３を備えている。

施肥装置２０は、肥料タンク２１の下部に設けた複数の肥料繰り出し機構（図示せず）によって肥料タンク２１の粒状の肥料を繰り出し、このように繰り出した肥料を電動ブロワ２２からの搬送風によって複数本の施肥ホース２３に供給する。この複数の施肥ホース２３からの肥料は、苗植付装置１０において横方向に並列する複数の作溝器２４に供給するように構成されている。複数の作溝器２４は、整地フロート１２に支持され植付機構１３で圃場面に植え付けられた苗の近傍に溝を形成し、この溝に施肥ホース２３からの肥料を供給する。

このような構成から、苗植付作業時には、下部の整地フロート１２が圃場面に接地するレベルまで苗植付装置１０を下降させて植付作業を開始することにより、走行と同期して複数の植付機構１３が、苗載台１４に載置された苗を切り出して、圃場面に植え付けると共に、施肥装置２０の複数の作溝器２４に肥料が供給され、苗の植付位置の近傍に施肥を行う形態での作業が実現する。

〔予備苗収容装置〕
図１、２、３に示すように、走行機体の前部の原動部７のボンネットＢの左右の側方には、作業者が畦と運転部５と間で移動するための乗降ステップＳが形成され、この乗降ステップＳの更に外方位置に予備苗収容装置Ａを備えている。

図４は、左側の予備苗収容装置Ａの側面図である。右側の予備苗収容装置Ａは左側の予備苗収容装置Ａと共通する構成を備えているため、この右側の予備苗収容装置Ａの詳細な図示を省略する。同図及び図３に示すように、左右の予備苗収容装置Ａは、前後一対の支柱３１を有した支持体３０と、この支持体３０に支持された予備苗載台５０とを備えている。

予備苗載台５０は、前後の支柱３１に対して機体前後向きの揺動軸芯Ｐ（図３参照）を中心にして揺動操作自在に支持され、かつ、支持体３０に備えられる一対のガイドレール３８（図１０参照）に沿わせて機体前後方向にスライド操作自在に支持されている。特に、図３に実線示す如く略水平でマット状の予備苗の載置が可能となる姿勢を、支持姿勢と称し、同図に二点鎖線で示す如く外端側が上方に向かう姿勢を、格納姿勢と称し、この支持姿勢と格納姿勢との中間で、図８において左側の予備苗載台５０の姿勢を中間姿勢と称する。

図４、９、１０に示すように、支持体３０は、前後一対の支柱３１と、これらの上部に連結する連結杆３３と、前後一対の支柱３１の上端に揺動自在に連結する揺動枠体３５とを有する支柱枠体３２を備えている。前後一対の支柱３１のうちの前側の支柱３１は、機体フレーム８を構成するエンジン搭載フレーム８ａに連結されている。前後一対の支柱３１のうちの後側の支柱３１は、乗降ステップＳの裏面に連結されている。

支持体３０は、走行機体の前端の畦超アーム８７よりも後方位置に配置されている。この支持体３０の支柱枠体３２と揺動枠体３５とが運転座席３の前端３ａより前方に配置され、運転部５に対する乗り降りを支持体３０に支障なく行わせる。

図１０、１１、１２に示すように、揺動枠体３５は、揺動軸芯Ｐを中心にして揺動自在に支持される揺動枠本体３７を備えると共に、機体前後向きに長寸となる一対のガイドレール３８と、前後位置のロックプレート３９とを備えている。

ロックプレート３９は、揺動枠本体３７の枠部３７ａと、この枠部３７ａに隣接するガイドレール３８とに連結し、このロックプレート３９に挿通する連結軸３６が、前後一対の支柱３１の上端部を前後方向に貫通する状態で支持されている。連結軸３６は揺動軸芯Ｐと同軸芯上に配置され、揺動枠体３５は、揺動軸芯Ｐを中心にしてロックプレート３９と一体的に揺動する。このロックプレート３９でロック機構（切換機構の一例）が構成され、このロック機構は、予備苗載台５０を格納姿勢と、中間姿勢とに保持する。このロック機構の詳細は後述する。

図９、１０、１１に示すように、揺動枠本体３７の前端位置には、ローラ支軸４３で回転自在に支承される２つの前部ローラ４０が左右に並列状態で備えられ、揺動枠本体３７の後端位置には、ローラ支軸４３で回転自在に支承される２つの後部ローラ４１が左右に並列状態で備えられている。これら前部ローラ４０と後部ローラ４１とは、予備苗載台５０の裏面側のレール部５０ｂに当接することにより、予備苗載台５０をガイドレール３８に沿って前後方向にスライド移動自在に受け止め支持する。

図１０、１１に示すように、揺動枠本体３７の枠部３７ａの前部位置と後部位置とには、回転自在に規制ローラ４５が備えられている。この規制ローラ４５は、予備苗載台５０の横側壁部５１の上面５２に当接することにより、予備苗載台５０の浮き上がりを規制する。また、予備苗載台５０の裏面側には、横向き姿勢のローラ支持軸４４の両端に案内ローラ４２が支持され、この左右の案内ローラ４２が、断面形状がチャンネル状となるガイドレール３８の内面に当接することにより、予備苗載台５０の上方への浮き上がりを規制する。更に、図９、１０に示すように、予備苗載台５０は、予備苗載台５０の裏面側に設けた脱落防止レール４６が揺動枠体３５の後側の後部ローラ４１に係合することでも、予備苗載台５０の持ち上がりを防止する。

図４に示すように、予備苗載台５０は、予備苗載台５０の前半部分を構成する前部予備苗載台５３と、予備苗載台５０の後半部分を構成する後部予備苗載台５４とを屈伸自在に連結して構成されている。

図１７〜図２２に示すように、前部予備苗載台５３と後部予備苗載台５４とは、樹脂材の成型によって共通する構造に製造されている。前部予備苗載台５３と後部予備苗載台５４とにおいて、端部に把手５７が形成された側と反対側の端部の裏面側に左右一対の連結体５５を備えている。この連結体５５、５６は板金製であり、横向き姿勢で配置される連結ピン５９により屈伸軸芯Ｘを中心にして相対回転自在に連結されている。

連結ピン５９は、予備苗載台５０の前端側の前部予備苗載台５３の連結体５５と、予備苗載台５０の後端側の後部予備苗載台５４の連結体５６とを相対回転自在に連結する。また、予備苗載台５０は、屈伸軸芯Ｘを中心に揺動操作されることにより、図７に二点鎖線で示す如く前部予備苗載台５３と後部予備苗載台５４とが機体前後方向に並んだ伸展状態と、図７に実線で示す如く前部予備苗載台５３と後部予備苗載台５４とが重なり合う短縮状態とに伸縮する。

図３〜図６及び図１１に示すように、予備苗載台５０を格納姿勢から、揺動軸芯Ｐを中心にして揺動させることにより、揺動枠本体３７の前後向き枠部３７ａが前後一対の支柱３１の上端部に当接する支持姿勢に達し、自重によりこの姿勢に保持される。この支持姿勢では、予備苗載台５０が略水平となり予備苗の載置が可能となる。また、支持姿勢では、予備苗載台５０の前部予備苗載台５３を、屈伸軸芯Ｘを中心にして機体前方側に揺動操作し、前部予備苗載台５３と後部予備苗載台５４とが機体前後方向に並んだ状態に設定することにより、予備苗載台と一体的に予備苗の支持が可能な伸展状態に達する。

この伸展状態では、前部予備苗載台５３の苗載置面５３ａと後部予備苗載台５４の苗載置面５４ａとにマット状の予備苗の支持が可能となり、予備苗載台５０には、２枚の予備苗を機体前後向きに並べて載置できる。

揺動枠体３５の後端側に設けたステー６０に揺動アーム６１を介して揺動自在に係合ローラ６２（図１０、１５参照）が支持され、揺動アーム６１を上方に揺動させる係合バネ６３が設けられている。この構成により、図４に示される把手５７の人為操作により予備苗載台５０を前後方向にスライド操作した場合には、係合ローラ６２が後部予備苗載台５４の下面側に形成した３つの係合凹部の何れかに係合して保持状態に達する。

尚、係合凹部は、図９に示す前係合凹部６４と中間係合凹部６５と後係合凹部６６との総称であり、予備苗載台５０を前方にスライド操作した場合には係合ローラ６２が前係合凹部６４に係入して前スライド位置で保持状態に達する。この位置保持状態から、予備苗載台５０を後方に引き操作した場合には、係合ローラ６２が中間係合凹部６５に係合して中スライド位置で保持状態に達する。この位置保持状態から予備苗載台５０を更に引き操作した場合には、係合ローラ６２が後係合凹部６６に係合して後スライド位置で保持状態に達する。

〔ロックレバー〕
この予備苗収容装置Ａでは、予備苗載台５０が前スライド位置と中スライド位置と後スライド位置とにある場合に、揺動枠体３５の後端側に設けたロックレバー８０（図１０参照）により、夫々の位置に固定できるように構成されている。

すなわち、図１０、１４に示すように、ロックレバー８０は、揺動枠本体３７の後端側に設けたレバーステー８１に支軸８２を介して支持されている。このロックレバー８０は、支軸８２の軸芯を中心にした揺動によりロック位置ＯＮと解除位置ＯＦＦとに操作自在であり、トグルスプリング８４の付勢力によりロック位置ＯＮと解除位置ＯＦＦとに保持できるように構成されている。

後部予備苗載台５４には、前スライド位置、中間スライド位置、後スライド位置に対応して３つのロック凹部８３が形成され、図１４（ｂ）示すように、ロックレバー８０をロック位置ＯＮに操作した場合には、ロック凹部８３にロックレバー８０の先端部８０ａが入り込んで後部予備苗載台５４に係合する。この係合状態では、トグルスプリング８４の付勢力によりロック位置ＯＮが保持され、予備苗載台５０の位置は固定される。

また、ロックレバー８０を解除位置ＯＦＦに操作した場合には、図１４（ａ）に示すように、先端部８０ａがロック凹部８３から抜け出てロックが解除され、トグルスプリング８４の付勢力により、ロックレバー８０が解除位置ＯＦＦに保持される。

ロックレバー８０をロック位置ＯＮに操作した場合に、重ね合わせ状態にある前部予備苗載台５３と後部予備苗載台５４とを重ね合わせ状態に保持して開かないように固定する固定体８６がロックレバー８０に支持されている。

この固定体８６は、レバーステー８１の支軸８２に対して、その基端部分が揺動自在に支持され、この固定体８６のフック部８６ａを図１４（ｂ）に示す如く、前部予備苗載台５３に係合させる形態で使用される。このように係合させることにより前部予備苗載台５３を後部予備苗載台５４に引き寄せた位置関係に固定することが可能となる。

尚、前部予備苗載台５３を後部予備苗載台５４から分離する場合には、固定体８６のフック部８６ａを前部予備苗載台５３から人為的に分離させることになる。

図７、図８に示すように、予備苗載台５０の前部予備苗載台５３を、屈伸軸芯Ｘを中心にして機体後方側に揺動操作する場合には、予備苗載台５０を機体前方側にスライド操作して、規制ローラ４５から機体前方側に外れる位置まで前部予備苗載台５３を移動させておく。この状態で屈伸軸芯Ｘを中心にした揺動操作により前部予備苗載台５３が後部予備苗載台５４に重なり合った状態に達する。このように重なり合った状態に達した後に、この予備苗載台５０の格納姿勢への切換が可能となる。

〔ロック機構〕
図１２、１３、２４、２５に示すように、ロック機構は、後側のロックプレート３９と、後側の支柱３１に対して揺動自在に支持されたロックアーム７０（ロック部材の一例）と、このロックアーム７０の係脱部７０Ｂをロックプレート３９の外周に接触させる方向に付勢するロックスプリング７１（付勢機構の一例）とを備えて構成されている。

ロックプレート３９は、前述したように揺動枠本体３７の枠部３７ａとガイドレール３８とに連結固定され、中央部の孔部に対して相対回転自在に連結軸３６が挿通している。これによりロックプレート３９は支持体３０と一体的に揺動軸芯Ｐを中心に揺動する。ロックプレート３９は、揺動軸芯Ｐを中心とする円弧状部分を有する外周面３９Ｓが形成されると共に、この外周面３９Ｓにおいて支持姿勢に対応する部位には凹状となる格納係合部７２が形成され、中間姿勢に対応する部位に突起状となる中間係合部７３（中間保持部の一例）が形成されている。

また、格納係合部７２は、ロックプレート３９の外周面３９Ｓから揺動軸芯Ｐの方向に切り込んだ凹状に形成されている。ロックプレート３９に対して中間係合部材９２を締結ボルト９３で締結固定することにより、この中間係合部材９２の一部を外周面３９Ｓから外方に突出する突起状の部位を形成している。中間係合部７３は、中間係合部材９２の突起状の部位のうち、揺動軸芯Ｐの回転方向で格納係合部７２の方向に形成されている。また、この中間係合部材９２のうち揺動軸芯Ｐを中心とする回転方向で格納係合部７２と反対側には案内面９２Ｓが形成されている。特に、この構成では、締結ボルト９３を取り外し、中間係合部材９２を連結軸３６から抜き出すことで、この中間係合部材９２を取り外せるものである。従って、中間係合部材９２を取り外した場合には、予備苗載台５０を中間姿勢で保持せず、支持姿勢と格納姿勢との２種の姿勢に保持することも可能となる。

ロックアーム７０は、一方の端部を折り曲げて形成した基端部７０Ａが支柱３１に挿通しており、このロックアーム７０の他方の端部を折り曲げることにより格納係合部７２と中間係合部７３に係合可能な係脱部７０Ｂが形成されている。そして、このロックアーム７０に対してロックスプリング７１の付勢力が作用する。

このような構成から、予備苗載台５０を支持姿勢から格納姿勢の方向に揺動操作した場合には、支持体３０の揺動枠体３５が揺動軸芯Ｐを中心に揺動し、ロックスプリング７１の付勢力によりロックアーム７０の係脱部７０Ｂがロックプレート３９の外周面３９Ｓに接触する状態で移動する。この移動により係脱部７０Ｂが中間係合部材９２の案内面９２Ｓを乗り越え、中間係合部７３の位置に達して係合状態となる。この係合状態では、予備苗載台５０を中間姿勢に保持する。

特に、この中間姿勢は、格納姿勢ほど大きく揺動するものではないため、予備苗載台５０に予備苗を載置することも可能である。従って、例えば、走行機体を畦に沿って走行させる場合に、予備苗載台５０の外端が畦際の壁面等に接触する状況に陥った場合には、予備苗載台の外端側を少し持ち上げ、中間保持部により中間姿勢に保持することにより、壁面等との接触を回避することを可能にする。

更に、予備苗載台５０を格納姿勢の方向に揺動操作した場合には、ロックスプリング７１の付勢力によりロックアーム７０の係脱部７０Ｂが格納係合部７２に係合して、予備苗収容装置Ａが格納姿勢に保持される。

尚、予備苗載台５０を格納姿勢から作業姿勢に揺動させる場合には、人為操作によりロックアーム７０の係脱部７０Ｂを格納係合部７２から分離させることになる。また、前側のロックプレート３９は、後側のロックプレート３９と共通する形状のものを使用しているが、この前側のロックプレート３９はロック機構としては機能しない。

〔ステップ等の構造〕
図１に示すように、走行機体は、後輪フェンダー７５の後端部の上面側に設けた作業ステップ７６を備えている。この作業ステップ７６は、苗植付装置１０の苗載台１４に対する苗補給を行う際、足置き場に使用されることによって苗補給作業を行いやすくする。

図５、６に示すように、支持体３０は、予備苗載台５０の伸展状態において、予備苗載台５０がステアリングハンドル４の上端４ａよりも低い配置高さに位置している。また、予備苗載台５０を作業ステップ７６よりも高い配置高さに支持する構成を備えており、予備苗載台５０から苗載台１４へのマット状苗の持ち運びを楽な姿勢で行わせる。

図１３（ａ）に示すように、予備苗載台５０の伸展状態において、支柱枠体３２の上端３２ａとしての支柱３１の上端と、揺動枠体３５の上端３５ａとしてのロックプレート３９の上端とが、予備苗載台５０の最上端部としての側壁部上端５１ａの配置高さよりも低い配置高さに設定されている。これにより、支持体３０が予備苗載台５０から上方に突出せず、予備苗載台５０のマット状苗の取扱いを支持体３０による障害を受けない状態で行わせる。

図１３に示すように、支持体３０の揺動軸芯Ｐは、前部予備苗載台５３の機体横向き姿勢において、前部予備苗載台５３の下方に、前部予備苗載台５３の機体内側端５８から機体横外側に離れて位置するよう配置されている。

これにより、予備苗載台５０を格納姿勢に設定する際には、予備苗載台５０を機体内側に大きく入り込ませ、この格納姿勢で予備苗載台５０の機体横外側への突出が少なくなる。また、前部予備苗載台５３において、前部予備苗載台５３と後部予備苗載台５４の機体内側部分が揺動軸芯Ｐよりも機体内側に向かって下降し、前部予備苗載台５３と後部予備苗載台５４の機体外側部分が機体内側部分による引き上げ操作を受けて上昇揺動する。これにより、予備苗載台５０の機体内側部分は、予備苗載台５０の上昇格納操作を軽くする。

〔苗すくい板ホルダー〕
図２、３に示すように、左側の予備苗収容装置Ａと右側の予備苗収容装置Ａとの一方の予備苗載台５０に対して、後部予備苗載台５４の横端部に苗すくい板ホルダー７７を備えている。

図１６に示すように、苗すくい板ホルダー７７は、予備苗載台５０が支持姿勢にある状態で、運転部５の作業者が予備苗載台５０から苗載台１４への苗の補給を行う際に、苗取扱いの障害にならない予備苗載台５０の機体横外側に位置する端部に配置されている。

苗すくい板ホルダー７７は、基端側に連結軸部７７ａと、自由端部７７ｂとを形成しており、連結軸部７７ａを後部予備苗載台５４に固定された支持部材７８に挿通する形態で支持されている。この苗すくい板ホルダー７７は、連結軸部７７ａの軸芯を中心にして揺動自在に支持した状態で、自由端部７７ｂが支持部材７８の外面に接触する位置に配置されている。また、連結軸部７７ａと支持部材７８との間に付勢力を作用させる保持スプリング７９を備えている。

この構成から、苗すくい板ホルダー７７の先端側を、後部予備苗載台５４の苗載置面５４ａの方向に揺動させた場合には、連結軸部７７ａの軸芯を中心にした揺動により、苗すくい板ホルダー７７の先端側が後部予備苗載台５４の苗載置面５４ａの上面側に倒れ込む倒伏姿勢になると共に、この姿勢が保持スプリング７９によって保持される。これにより、苗すくい板は、苗すくい板ホルダー７７により後部予備苗載台５４に押し付ける状態で保持されることになる。

尚、苗すくい板ホルダー７７の先端側を起立姿勢に操作した場合には、連結軸部７７ａの軸芯を中心にした揺動により、自由端部７７ｂが支持部材７８に当接するとともに保持スプリング７９の付勢力により起立姿勢に保持されて苗載置面５４ａの上方を開放する。

〔別実施形態〕
本発明は、上記した実施形態以外に以下のように構成しても良い。

（ａ）図２６に示すように、ボンネットＢの内部にエンジン６の前部位置にラジエータ１５を配置する。この構成では、走行機体の前部位置から吸引した冷却風を、ラジエータ１５を通過させることになる。

（ｂ）図２７に示すように、走行機体の後部に複数枚の板バネを重ね合わせたサスペンションユニット１８を備え、サスペンションユニット１８の中間位置に対して連結体１７Ｂにより後車軸ケース１７を支持するように後車輪２の支持系を構成しても良い。

このように構成することにより、比較的安価な構成を用いて後車輪２の支持が可能となり、後車輪２が上下動した場合には、板バネ同士が摺接する際の摩擦により減衰力を作用させて良好な減衰効果を奏する。

（ｃ）実施形態で説明したように、ロック機構のロックプレート３９に対し中間係合部材９２を取り付ける構造を採用することなく、ロックプレート３９と一体的に中間係合部７３を形成しても良い。このように構成することにより、中間係合部材９２を用いることなく中間係合部を形成することが可能となる。

本発明は、支持姿勢と格納姿勢とに切換自在な予備苗載台を有する田植機に利用することができる。

３ 運転座席
１０ 苗植付装置
３９ ロックプレート
３９Ｓ 外周面
５０ 予備苗載台
７０ ロック部材（ロック部材）
７０Ａ 基端部
７０Ｂ 係脱部
７１ 付勢機構
７２ 格納係合部
７３ 中間保持部・中間係合部
９２ 中間係合部材
Ｐ 揺動軸芯

Claims (3)

1. 運転座席を備えた走行機体の後端に苗植付装置を備え、前記走行機体の側部位置に予備苗載台を備え、
   前後向き姿勢の揺動軸芯を中心にした揺動により前記予備苗載台を苗の支持が可能な支持姿勢と、前記予備苗載台の苗載置面が縦向となる格納姿勢とに切り換えて保持する切換機構を備え、
   前記切換機構が、前記格納姿勢に対応する格納係合部を有するロックプレートと、前記支持姿勢と前記格納姿勢との中間となる中間姿勢で前記予備苗載台を保持する中間係合部を有する中間係合部材と、前記格納係合部又は前記中間係合部に係合することで前記予備苗載台の揺動を規制するロック部材と、を備え、
   前記中間係合部材及び前記ロックプレートが前記予備苗載台と一体的に揺動するように構成され、
   前記中間係合部材が、前記ロックプレートに着脱可能に取り付けられている乗用型田植機。
2. 前記ロック部材を係合方向に付勢する付勢機構を備えている請求項１に記載の乗用型田植機。
3. 前記ロックプレートが、前記揺動軸芯を中心とする円弧状の外周面を有すると共に、前記格納係合部が、前記ロックプレートの前記外周面から前記揺動軸芯の方向の入り込む凹状に形成され、前記中間係合部が、前記ロックプレートの前記外周面から突出する突起状に形成され、
   前記ロック部材が、機体フレーム側に揺動自在に基端部が支持され、前記格納係合部又は前記中間係合部に係脱する係脱部を揺動端に備え、
   前記予備苗載台を前記支持姿勢から前記中間姿勢の方向に揺動操作した場合に、前記ロック部材の前記係脱部が前記突起状の部位を乗り越えて前記中間係合部に係合し、更に、前記格納姿勢の方向に操作した場合に、前記係脱部が前記中間係合部から離間した後に前記凹状の前記格納係合部に係合する請求項２に記載の乗用型田植機。
   

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