JP4958217B2 - チアミンラウリル硫酸塩含有粉末製剤 - Google Patents
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Description
チアミンラウリル硫酸塩は、水に難溶な白色粉末であり、例えば、25℃の水における溶解度は、約0.02質量%(約200ppm)である。さらに、水溶液中に食塩を含む場合、チアミンラウリル硫酸塩自体は溶解するものの、結晶を生じやすくなる。例えば、食塩を7質量%含む水溶液中にチアミンラウリル硫酸塩を100ppm溶解させる場合、常温(約30℃)に放置すると析出が観察される。食塩を3〜5質量%含む水溶液中にチアミンラウリル硫酸塩を100ppm溶解させる場合は、常温では析出しないものの、低温下(約4℃)では析出を生じる。
本発明においては、水溶液中でのチアミンラウリル硫酸塩の結晶析出を抑制する目的で昆布抽出エキスが用いられる。昆布抽出エキスは、昆布をエタノールまたは含水エタノールで抽出することによって得られるものであり、昆布抽出物、昆布抽出液、およびこれらを乾燥することによって得られる昆布抽出粉末を含む。この昆布抽出エキスには、例えば、アルギン酸(塩)、グルタミン酸(塩)、水溶性多糖類、フコイダン、マンニットなどが含有されている。
本発明の粉末製剤は、上記チアミンラウリル硫酸塩1質量部に対して、上記昆布抽出エキスを3質量部以上の割合でなる。上記昆布抽出エキスが3質量部未満の場合、十分なチアミンラウリル硫酸塩の結晶析出抑制効果が得られず、粉末製剤を用いた食品を長期保存すると、チアミンラウリル硫酸塩の析出(沈殿)が生じる。食塩を高濃度で含む水溶液(液状食品)中においてもチアミンラウリル硫酸塩の結晶(沈殿)が生じ難い点を考慮すると、上記昆布抽出エキスの量は多い方が好ましく、コスト面を考慮すると、少ない方が好ましい。好ましくは、チアミンラウリル硫酸塩1質量部に対して、昆布抽出エキスが、3〜100質量部、より好ましくは10〜100質量部、さらに好ましくは30〜100質量部となるように調製される。なお、液状の昆布抽出エキスを用いる場合は、乾燥質量が上記の割合となるように用いられる。
高濃度食塩水中において、チアミンラウリル硫酸塩の結晶が生じる濃度を調べた。まず、食塩を3質量%含有する水溶液に、チアミンラウリル硫酸塩が所定濃度(20ppm、50ppm、100ppm、および200ppm)となるように添加した。これらの溶液を各温度(30℃(常温)10℃、および、4℃)にて48時間保存した後、チアミンラウリル硫酸塩の結晶(沈殿物)の有無を以下の基準に基づき目視にて評価した。食塩を5質量%含有する水溶液を用いた場合についても、上記と同様にして評価を行った。これらの結果を併せて表1に示す。
−: 溶液中に結晶(または沈殿物)がない。
+: 溶液中に僅かに結晶が析出している。
++: 溶液中に明らかに結晶が析出している。
乾燥昆布の粉砕物10質量部に対して、エタノールを10質量%含む含水エタノール100質量部を加えて、60℃にて3時間抽出した。その後、濾過により固形物を除去して昆布抽出エキスを調製した。さらにこのエキスの水分含量が10質量%以下となるまで乾燥して、昆布抽出エキス粉末を得た。
エタノールを10質量%含む含水エタノールの代わりに、エタノールを60質量%含む含水エタノール(実施例2)またはエタノール(実施例3)を用いたこと以外は、実施例1と同様にして昆布抽出エキス粉末をそれぞれ調製した。各昆布抽出エキス粉末を用いて、実施例1と同様にして粉末製剤を得(それぞれ粉末製剤2および3とする)、チアミンラウリル硫酸塩の結晶(沈殿物)の有無について評価した。結果を表2に併せて示す。
エタノールを10質量%含む含水エタノールの代わりに、水を用いたこと以外は、実施例1と同様にして昆布抽出エキス粉末を調製した。この昆布抽出エキス粉末を用いて、実施例1と同様にして粉末製剤を得(粉末製剤4とする)、チアミンラウリル硫酸塩の結晶(沈殿物)の有無について評価した。結果を表2に併せて示す。
チアミンラウリル硫酸塩を粉末製剤5とした。この粉末製剤5を用いて、実施例1と同様にして、チアミンラウリル硫酸塩の結晶(沈殿物)の有無について評価した。結果を表2に併せて示す。
チアミンラウリル硫酸塩1質量部と、実施例2で調製した昆布抽出エキス粉末(エタノールを60質量%含む含水エタノールで抽出)99質量部とを混合して粉末製剤6を得た。この粉末製剤6を、食塩を3質量%含む水溶液中に、チアミンラウリル硫酸塩の濃度が100ppmとなるように添加して溶解した。この溶液を4℃にて48時間保存した後、チアミンラウリル硫酸塩の結晶(沈殿物)の有無を参考例の評価基準に基づき目視にて評価した。さらに、粉末製剤6をチアミンラウリル硫酸塩の濃度が150ppmとなるように添加した場合の結晶(沈殿物)の有無についても上記と同様にして評価した。結果を表3に示す。
粉末製剤6の代わりに、実施例2で得られた粉末製剤2(チアミンラウリル硫酸塩と昆布抽出エキス粉末とを1:19の質量比で混合)を用いたこと以外は、実施例4と同様にして、チアミンラウリル硫酸塩の結晶(沈殿物)の有無について評価した。結果を表3に併せて示す。
チアミンラウリル硫酸塩10質量部と、実施例2で調製した昆布抽出エキス粉末(エタノールを60質量%含む含水エタノールで抽出)90質量部とを混合して粉末製剤7を得た。粉末製剤6の代わりに、粉末製剤7を用いたこと以外は、実施例4と同様にして、チアミンラウリル硫酸塩の結晶(沈殿物)の有無について評価した。結果を表3に併せて示す。
チアミンラウリル硫酸塩25質量部と、実施例2で調製した昆布抽出エキス粉末(エタノールを60質量%含む含水エタノールで抽出)75質量部とを混合して粉末製剤8を得た。粉末製剤6の代わりに、粉末製剤8を用いたこと以外は、実施例4と同様にして、チアミンラウリル硫酸塩の結晶(沈殿物)の有無について評価した。結果を表3に併せて示す。
チアミンラウリル硫酸塩50質量部と、実施例2で調製した昆布抽出エキス粉末(エタノールを60質量%含む含水エタノールで抽出)50質量部とを混合して粉末製剤9を得た。粉末製剤6の代わりに、粉末製剤9を用いたこと以外は、実施例4と同様にして、チアミンラウリル硫酸塩の結晶(沈殿物)の有無について評価した。結果を表3に併せて示す。
市販の濃縮タイプのめんつゆを塩分濃度が3質量%となるように水で希釈した後、実施例2で得られた粉末製剤2を加えて、粉末製剤2を0.3質量%含有する試験めんつゆ1(チアミンラウリル硫酸塩を150ppm含む)を調製した。この試験めんつゆ1の10%希釈液のpHは、4.87であった。試験めんつゆ1に、耐塩性酵母を102個/gとなるように接種した後、10℃にて保存した。接種直後(保存0日目)、保存7日目、および保存14日目に菌数を計測した。さらに保存14日目には、チアミンラウリル硫酸塩の結晶析出について、参考例の評価基準に基づき評価した。結果を表4に示す。
粉末製剤2の代わりに、チアミンラウリル硫酸のみを用いたこと(すなわちチアミンラウリル硫酸塩を150ppm含むめんつゆを調製したこと:比較例4)、あるいは粉末製剤2を用いなかったこと(比較例5)以外は、実施例8と同様に操作して試験めんつゆを調製した(それぞれ試験めんつゆ2および3とする)。試験めんつゆ2の10%希釈液のpHは4.85、試験めんつゆ3の10%希釈液のpHは4.86であった。これらの試験めんつゆを用いて、実施例8と同様に操作して、抗菌効果を評価した。結果を表4に併せて示す。
水56質量部、砂糖22質量部、および醤油22質量部を混合して、調味液を調製した(食塩濃度は4質量%)。これとは別に、酢酸ナトリウム60質量部、グリシン10質量部、リンゴ酸5質量部、およびデキストリン25質量部を混合して、酢酸ナトリウム・グリシン製剤を調製した。
粉末製剤2の代わりに、チアミンラウリル硫酸のみを用いたこと(すなわちチアミンラウリル硫酸塩を200ppm含む調味液を調製したこと:比較例6)、あるいは粉末製剤2を用いなかったこと(比較例7)以外は、実施例9と同様に操作して試験調味液を調製した(それぞれ試験調味液2および3とする)。試験調味液2の10%希釈液のpHは6.55、試験調味液3の10%希釈液のpHは6.57であった。これらの試験調味液を用いて、実施例9と同様に操作して、抗菌効果を評価した。結果を表5に併せて示す。
Claims (4)
- チアミンラウリル硫酸塩と、昆布抽出エキスとからなる粉末製剤であって、
該昆布抽出エキスが、昆布を、エタノールまたは含水エタノールで抽出することによって得られ、
該チアミンラウリル硫酸塩1質量部に対して、該昆布抽出エキスを3質量部以上の割合で含み、そして
食塩を3質量%含む水溶液中に、該粉末製剤をチアミンラウリル硫酸塩の濃度が100ppmとなるように添加し、4℃にて48時間放置した場合に沈殿を生じない、粉末製剤。 - 前記昆布抽出エキスが、昆布を、エタノールを10質量%以上含有する含水エタノールで抽出することによって得られる、請求項1に記載の粉末製剤。
- 請求項1または2に記載の粉末製剤からなる、液状食品用抗菌剤。
- 前記液状食品が、調味液である、請求項3に記載の抗菌剤。
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