JPH01157363A - 昆布エキスおよびその製造法、ならびにこのエキスを含有してなる海藻飲料 - Google Patents
昆布エキスおよびその製造法、ならびにこのエキスを含有してなる海藻飲料Info
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Landscapes
- Edible Seaweed (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は低ナトリウム含量の昆布エキスおよびその製造
法、ならびに該エキスを含有してなる海藻飲料に関する
。さらに詳しくは、昆布中の111i要な生理活性物質
であるラミニンおよびミネラルを損失させることなくナ
トリウムを除去し、健康食品等の素材として有用な昆布
エキスおよびこのエキスをFll用する飲料を提供する
しのである。
法、ならびに該エキスを含有してなる海藻飲料に関する
。さらに詳しくは、昆布中の111i要な生理活性物質
であるラミニンおよびミネラルを損失させることなくナ
トリウムを除去し、健康食品等の素材として有用な昆布
エキスおよびこのエキスをFll用する飲料を提供する
しのである。
従来の技術
海藻は日常、食品として広く利用されており、古来、健
康保持および高血圧症や老化の予防に何効とされている
。しかしながら、日常の食生活において海藻を多量に且
つ常時食することは一般に困難であり、従ってその中の
生理学的に汀効な成分を高含量に有する形態、ずなわら
エキス状でたとえば各種食品に添加して利用するのが有
利である。
康保持および高血圧症や老化の予防に何効とされている
。しかしながら、日常の食生活において海藻を多量に且
つ常時食することは一般に困難であり、従ってその中の
生理学的に汀効な成分を高含量に有する形態、ずなわら
エキス状でたとえば各種食品に添加して利用するのが有
利である。
昆布については、その水抽出液が高血圧症のP防、治療
に有効であり(福島医学雑誌、↓0[2] 251頁)
、またその中の降圧成分が塩基性アミノ酸の一種である
ラミニンであることか証明されている(薬学雑誌、 8
41176頁、 1964)。また昆布の食物繊維であ
るアルギン酸は食塩の取り込みを抑えることで大腸ガン
の予防、動脈硬化の防止に効果があるとされている。さ
らに、昆布には甲状腺腫の防止にf丁効なヨウ素や、貧
血の防1ににr]′効な鉄および神経系統の正常化に役
立つマグネシウムなとのミネラル類を豊富に含何してい
る。
に有効であり(福島医学雑誌、↓0[2] 251頁)
、またその中の降圧成分が塩基性アミノ酸の一種である
ラミニンであることか証明されている(薬学雑誌、 8
41176頁、 1964)。また昆布の食物繊維であ
るアルギン酸は食塩の取り込みを抑えることで大腸ガン
の予防、動脈硬化の防止に効果があるとされている。さ
らに、昆布には甲状腺腫の防止にf丁効なヨウ素や、貧
血の防1ににr]′効な鉄および神経系統の正常化に役
立つマグネシウムなとのミネラル類を豊富に含何してい
る。
しかしながら昆布はナトリウム含(戸11が3〜4%と
高く、このナトリウムは−」二足r丁用成分の持つ高血
圧予防などの生理効果と逆の働きを持っている。
高く、このナトリウムは−」二足r丁用成分の持つ高血
圧予防などの生理効果と逆の働きを持っている。
発明が解決しようとする課題
−J二記のように昆布中には、健康保tljのために(
1′用なミネラルやラミニンを含む一方、近年その過料
摂取を避ける傾向にあるナトリウムa量らまた高い。と
ころ′が従来の昆布エキスの製造法は、弔に昆布を水で
抽出処理するしのであって、ナトリウムはラミニン等の
有用成分とJl:に抽出された状態で存在しており、低
ナトリウム含!■¥の昆布エキスを得る目的には合わな
いものである。
1′用なミネラルやラミニンを含む一方、近年その過料
摂取を避ける傾向にあるナトリウムa量らまた高い。と
ころ′が従来の昆布エキスの製造法は、弔に昆布を水で
抽出処理するしのであって、ナトリウムはラミニン等の
有用成分とJl:に抽出された状態で存在しており、低
ナトリウム含!■¥の昆布エキスを得る目的には合わな
いものである。
課題を解決゛4°るための手段
本発明前らは実用的(T fllな方法で低ナトリウム
litの昆布エキスを得る目的で種々検討し、さらにそ
のFll用面に一]いて乙検討した結果、本発明を完成
したムのである。
litの昆布エキスを得る目的で種々検討し、さらにそ
のFll用面に一]いて乙検討した結果、本発明を完成
したムのである。
ずなわら、本発明はl)ナトリウムイオンが乾物基へ「
−で0 、5 ’il’i61%以下である昆布エキス
、および2)昆布の水性抽出液を1)I−19以」二に
調整し、カリウ12型強酸性カチオン交換樹脂と接触さ
けてナトリウムを吸7]除去することを特徴とする低ナ
トリウム含Mの昆布エキスの製造法、ならびに3)本エ
キスを含何してなる海藻飲料である。
−で0 、5 ’il’i61%以下である昆布エキス
、および2)昆布の水性抽出液を1)I−19以」二に
調整し、カリウ12型強酸性カチオン交換樹脂と接触さ
けてナトリウムを吸7]除去することを特徴とする低ナ
トリウム含Mの昆布エキスの製造法、ならびに3)本エ
キスを含何してなる海藻飲料である。
本発明において、原料としてIIIいる昆布は通常食用
に供される乙のでよく、その種類や産地などは特に限定
される乙のではなく、たとえば、がごめこんぶ、まこん
ぶ、はそめこんぶ、みつぃしこんぶ、りしりこんぶ、な
がごんぶ、らりみこんぶ、ごへいこんぶ、おにこんぶな
どが挙げられる。
に供される乙のでよく、その種類や産地などは特に限定
される乙のではなく、たとえば、がごめこんぶ、まこん
ぶ、はそめこんぶ、みつぃしこんぶ、りしりこんぶ、な
がごんぶ、らりみこんぶ、ごへいこんぶ、おにこんぶな
どが挙げられる。
昆布の水性抽出液の;JA+製法は従来の方法に塾じて
実施できる。たとえば、素干しの昆布を適当に粉砕し、
これを約6〜12倍量の熟水にて約30分間浸漬し、こ
の操作を2〜3回繰り返せば昆布中の水可溶成分を大部
分抽出ずろことができろ。
実施できる。たとえば、素干しの昆布を適当に粉砕し、
これを約6〜12倍量の熟水にて約30分間浸漬し、こ
の操作を2〜3回繰り返せば昆布中の水可溶成分を大部
分抽出ずろことができろ。
この抽出には水辺外にも、アルコール濃度が約20%程
度までの含水アルコール等ら使用し得る。
度までの含水アルコール等ら使用し得る。
アルコール濃度がこれ以」−になると昆布中のアルギン
酸の抽出効率が悪くなるので好ましくない。
酸の抽出効率が悪くなるので好ましくない。
通常は、単に水を用い適宜に加温処理4−ることによっ
てf丁効成分抽出の目的を充分達することができる。
てf丁効成分抽出の目的を充分達することができる。
次いで、水性抽出液のI)11を9以」二に51−1整
する。
する。
このpH調整には、可食性アルカリ剤(例、水酸化すl
・リウノ1.水酸化カリウム)の添加、遊離型(OIr
型)の強塩基性アニオン交換樹脂による処理等の適宜の
方法で実施すればよく、特に限定されない。ここで水酸
化ナトリウムをpII調整剤として月jいても、その結
果増加するナトリウム!iは抽出液中のナトリウムMと
比べろとわずかであり、かつこのナトリウムは後述のイ
オン交換操作で取り除かれるので、本アルカリ剤の使用
ら十分可能である。1)11は9以上に、好ましくは1
0以L1さらに好ましくは10.5〜11.5にJA+
整されろ。
・リウノ1.水酸化カリウム)の添加、遊離型(OIr
型)の強塩基性アニオン交換樹脂による処理等の適宜の
方法で実施すればよく、特に限定されない。ここで水酸
化ナトリウムをpII調整剤として月jいても、その結
果増加するナトリウム!iは抽出液中のナトリウムMと
比べろとわずかであり、かつこのナトリウムは後述のイ
オン交換操作で取り除かれるので、本アルカリ剤の使用
ら十分可能である。1)11は9以上に、好ましくは1
0以L1さらに好ましくは10.5〜11.5にJA+
整されろ。
1)II l 0以上にコ、′I整した場合、水性抽出
液はカリウノ、型イオン交換樹脂で処理した後ら、その
処理前に比較してラミニンをほぼ100%近く回収する
ことができ、また貴重なミネラルであるマグネシウムの
回収率も極めて高くすることができるので有利である。
液はカリウノ、型イオン交換樹脂で処理した後ら、その
処理前に比較してラミニンをほぼ100%近く回収する
ことができ、また貴重なミネラルであるマグネシウムの
回収率も極めて高くすることができるので有利である。
本発明方法において使用される強酸性カチオン交換樹脂
は、食品の加工用に適し、ナトリウムイオンを吸着し得
るものであれば、その種類は特に限定されない。たとえ
ば、酸性基としてスルホン基をaする6のが有利に使用
できる。本イオン交換樹脂としては、例えば、ダウエッ
クス50W−Xl、ダウエックス50W−X2.ダウエ
ックス50W−X4.ダウエックス50w−X8.ダウ
エックス50W−X 12(以上、ダウケミカル社製)
、ダイヤイオン5K10G、ダイヤイオン5KIIO,
ダイヤイオン5Kl12.ダイヤイオン5K116、ダ
イヤイオンS K I 1.((以上、三菱化成工業社
製)、アンバーライトIR−12013,7ンバーライ
トIn−122,アンバーライトr R−124、アン
バーライト252(以−Ll ローム・アンド・ハース
社製)などが挙げられろ。次に、カワウム型の強酸性カ
チオン交換樹脂の調整は常法によって行なうことができ
、例えば、上記のような遊離型強酸性カチオン交換樹脂
を塩化カリウムの水溶液で接触処理すればよい。カリウ
l、型イオン交換性樹脂に代えて、通常の遊離型(1−
[”)の強酸性カチオン交換樹脂で行うと、水性抽出液
中のアルギン酸が凝固し、ラミニンの損失が大きいため
に実用的に有利な脱ナトリウム法とはなり得ない。
は、食品の加工用に適し、ナトリウムイオンを吸着し得
るものであれば、その種類は特に限定されない。たとえ
ば、酸性基としてスルホン基をaする6のが有利に使用
できる。本イオン交換樹脂としては、例えば、ダウエッ
クス50W−Xl、ダウエックス50W−X2.ダウエ
ックス50W−X4.ダウエックス50w−X8.ダウ
エックス50W−X 12(以上、ダウケミカル社製)
、ダイヤイオン5K10G、ダイヤイオン5KIIO,
ダイヤイオン5Kl12.ダイヤイオン5K116、ダ
イヤイオンS K I 1.((以上、三菱化成工業社
製)、アンバーライトIR−12013,7ンバーライ
トIn−122,アンバーライトr R−124、アン
バーライト252(以−Ll ローム・アンド・ハース
社製)などが挙げられろ。次に、カワウム型の強酸性カ
チオン交換樹脂の調整は常法によって行なうことができ
、例えば、上記のような遊離型強酸性カチオン交換樹脂
を塩化カリウムの水溶液で接触処理すればよい。カリウ
l、型イオン交換性樹脂に代えて、通常の遊離型(1−
[”)の強酸性カチオン交換樹脂で行うと、水性抽出液
中のアルギン酸が凝固し、ラミニンの損失が大きいため
に実用的に有利な脱ナトリウム法とはなり得ない。
pH#、’、]整した昆布の水性抽出液とカリウlえ型
強酸性カチオン交換樹脂の接触法はカラム法、バッチ浸
漬法などが実施し得るが、イオン交換樹脂の交換効率を
考えるとカラム法がff利である。水性抽出液の単位量
に対するカリウム型強酸性カチオン交換樹脂の使用量は
使用するイオン交換樹脂の性能等を考慮し適宜にきめら
れるか、要はイオン交換樹脂の交換容量が水性抽出液中
のカチオンMを」二回っていればよい。カラム法の場合
、カリウム型強酸性カチオン交換樹脂カラムに水性抽出
液を通液する速度はイオン交換反応が充分に行なわれる
範囲に適宜に設定される。通常は、5V=2〜10の速
度で打(すに実施できる。本処理によって水性抽出液中
のナトリウトは強酸性カチオン交換樹脂によって吸着さ
れ、ナトリウム含量の極めて低い昆布エキスを流出液と
して得ることができる。かくして得られる本エキス中の
すl・リウム含叶は乾物基部で約0.5%以下であり、
さらに必要ならば約0.3%以下に低減せしめることか
できる。
強酸性カチオン交換樹脂の接触法はカラム法、バッチ浸
漬法などが実施し得るが、イオン交換樹脂の交換効率を
考えるとカラム法がff利である。水性抽出液の単位量
に対するカリウム型強酸性カチオン交換樹脂の使用量は
使用するイオン交換樹脂の性能等を考慮し適宜にきめら
れるか、要はイオン交換樹脂の交換容量が水性抽出液中
のカチオンMを」二回っていればよい。カラム法の場合
、カリウム型強酸性カチオン交換樹脂カラムに水性抽出
液を通液する速度はイオン交換反応が充分に行なわれる
範囲に適宜に設定される。通常は、5V=2〜10の速
度で打(すに実施できる。本処理によって水性抽出液中
のナトリウトは強酸性カチオン交換樹脂によって吸着さ
れ、ナトリウム含量の極めて低い昆布エキスを流出液と
して得ることができる。かくして得られる本エキス中の
すl・リウム含叶は乾物基部で約0.5%以下であり、
さらに必要ならば約0.3%以下に低減せしめることか
できる。
かくしてナトリウムを除去して得られる昆布エキスは、
イオン交換反応によるI)l(の変動がほとんどないた
めアルカリ性のままであり、通常は食品等の用途に使用
し易いように酸を添加してp++5〜6付近に調整する
のが望ましい。また本発明の昆布エキスは、保存性や使
用を簡便にする]」的で常法により濃縮、粉末化等の操
作を施してしよい。
イオン交換反応によるI)l(の変動がほとんどないた
めアルカリ性のままであり、通常は食品等の用途に使用
し易いように酸を添加してp++5〜6付近に調整する
のが望ましい。また本発明の昆布エキスは、保存性や使
用を簡便にする]」的で常法により濃縮、粉末化等の操
作を施してしよい。
上述のような本発明の方法は、脱ナトリウム操作が簡便
であり設備費やランニングコストら僅かであるから、比
較的低廉な価格でナトリウム比率の低い昆布エキスを容
易に提供することができる。
であり設備費やランニングコストら僅かであるから、比
較的低廉な価格でナトリウム比率の低い昆布エキスを容
易に提供することができる。
本昆布エキスは低ナトリウム化を目的とする各種健康食
品(例、清涼飲料)の素材として幅広く使用でき、また
呈味性良好なyy、+法科としてら有用である。
品(例、清涼飲料)の素材として幅広く使用でき、また
呈味性良好なyy、+法科としてら有用である。
次に、上記のようにして得られる昆布エキスは、以下の
ような方法によって飲料として[り用することかできる
。
ような方法によって飲料として[り用することかできる
。
さて一般に、dυ藻中のヒ素含a量は20〜70ppm
とかなり高く、このヒ素を含む海藻抽出物を食品として
利用することは望ましくない。特に清涼飲料水に配合す
る場合、食品衛生法上、使用量が大+ IJに制限され
る。そこで、本発明に使用されろ昆布エキスの場合らヒ
素を除去しておくのが好ましく、この目的のために活性
炭による吸着除去が有fl+に適用できろ。このヒ素除
去は、萌述の昆布の水性抽出液またはカリウム型強酸カ
チオン交換樹脂による脱ナトリウム後の昆布エキスに対
して実施きれる。活性炭としては、液■1吸着分離用の
もの、たとえば粒状白鷺K Lあるいは粒状白鷺L H
(いずれら武11薬品丁二業製)などを便++1でき、
吸着方法としては5V=2〜IOによるカラム法が効率
的である。このときの活性炭の使用量は、その吸着能に
よってら若干穴なるが、原昆布換算量に対して約5〜3
0重量%、好ましくは約10〜20玉M%とするのがよ
い。この使用q1が多すぎるとラミニン等のfJ゛用物
質の損失がふえ、少なずぎるとヒ素化合物の除去が充分
でなくなる。−」−記処理によりエキス中のヒ素含量を
乾物基準で5ppm以下にすることができる。
とかなり高く、このヒ素を含む海藻抽出物を食品として
利用することは望ましくない。特に清涼飲料水に配合す
る場合、食品衛生法上、使用量が大+ IJに制限され
る。そこで、本発明に使用されろ昆布エキスの場合らヒ
素を除去しておくのが好ましく、この目的のために活性
炭による吸着除去が有fl+に適用できろ。このヒ素除
去は、萌述の昆布の水性抽出液またはカリウム型強酸カ
チオン交換樹脂による脱ナトリウム後の昆布エキスに対
して実施きれる。活性炭としては、液■1吸着分離用の
もの、たとえば粒状白鷺K Lあるいは粒状白鷺L H
(いずれら武11薬品丁二業製)などを便++1でき、
吸着方法としては5V=2〜IOによるカラム法が効率
的である。このときの活性炭の使用量は、その吸着能に
よってら若干穴なるが、原昆布換算量に対して約5〜3
0重量%、好ましくは約10〜20玉M%とするのがよ
い。この使用q1が多すぎるとラミニン等のfJ゛用物
質の損失がふえ、少なずぎるとヒ素化合物の除去が充分
でなくなる。−」−記処理によりエキス中のヒ素含量を
乾物基準で5ppm以下にすることができる。
かくして得られる昆布エキスが、本発明の海藻飲料の製
造に用いられろが、該昆布エキスは、保存性や使用を簡
便にずろIEI的で常法により濃j]11、粉末化等の
操作を施してしよい。
造に用いられろが、該昆布エキスは、保存性や使用を簡
便にずろIEI的で常法により濃j]11、粉末化等の
操作を施してしよい。
次に、本発明の飲料においては」二足のような11L布
エキスを用いろことが特徴であるが、さらに昆布以外の
海藻エキスを併用してもよい。このilv i染として
は、緑ハ類(例、あおさ、あおのり)、高論類(例、わ
かめ、ひじき、しずく)あるいは紅藻力rl(例、代位
のり、てんぐさ、おごのり)等が挙げられろ。昆布以外
の海藻エキスは、常法により製造したらのを用いられる
。たとえば、海藻の粉砕物を6〜12倍量の熱水または
含水アルコール(アルコール10〜20%)に約30分
間浸漬し、エキスを採取する操作を2〜3回操り返す。
エキスを用いろことが特徴であるが、さらに昆布以外の
海藻エキスを併用してもよい。このilv i染として
は、緑ハ類(例、あおさ、あおのり)、高論類(例、わ
かめ、ひじき、しずく)あるいは紅藻力rl(例、代位
のり、てんぐさ、おごのり)等が挙げられろ。昆布以外
の海藻エキスは、常法により製造したらのを用いられる
。たとえば、海藻の粉砕物を6〜12倍量の熱水または
含水アルコール(アルコール10〜20%)に約30分
間浸漬し、エキスを採取する操作を2〜3回操り返す。
この海藻エキスから重連の昆布エキスの場合に孕じてヒ
素が除去される。また、ナトリウムの除去は通常の[1
1”]型強酸性カチオン交換樹脂と接触処理することに
よって行なった後、[01−ド]型強塩基性アニオン交
換樹脂を用いてpHll整(pt15〜G)される。こ
のときのカチオン交換樹脂自体は重連の昆布エキスの製
造の場合と同様のものを、また強塩基性アニオ′ン交換
樹脂としては、デュオライトA−101,A−147,
A−161(以上、住友化学工業社製)、アンバーライ
トIRA−400゜IRA−410,IRA−430(
以上、ローム・アンド・ハース社製)、ダウエックス1
−XI、1−X2,1−X3(以上、ダウケミカル社製
)、ダイヤイオン(三菱化成工業社製)などを用いるこ
とができる。
素が除去される。また、ナトリウムの除去は通常の[1
1”]型強酸性カチオン交換樹脂と接触処理することに
よって行なった後、[01−ド]型強塩基性アニオン交
換樹脂を用いてpHll整(pt15〜G)される。こ
のときのカチオン交換樹脂自体は重連の昆布エキスの製
造の場合と同様のものを、また強塩基性アニオ′ン交換
樹脂としては、デュオライトA−101,A−147,
A−161(以上、住友化学工業社製)、アンバーライ
トIRA−400゜IRA−410,IRA−430(
以上、ローム・アンド・ハース社製)、ダウエックス1
−XI、1−X2,1−X3(以上、ダウケミカル社製
)、ダイヤイオン(三菱化成工業社製)などを用いるこ
とができる。
かくして得られる昆布エキスと、必要に応じて昆布以外
の海藻エキスとを用いて飲料を製造ずろ。
の海藻エキスとを用いて飲料を製造ずろ。
飲料の種類は、これらのエキスを成分として用いるほか
は従来の飲料形態を採用でき、その製造法も従来法に準
じて行なうことができる。たとえば、飲料の種類として
は、清涼飲料、健康酢飲料(例、昆布酢)、アルコール
飲料、粉末飲料、乳飲ネー1などが挙げられ、なかでも
清涼飲料タイプの乙のへの利用が嗜好的に最ら適してい
る。昆布エキスの使用量は飲みやすさ等を考慮して任意
にきめればよいが、一般に全海藻エキスとしてその原藻
乾物換算で20%程度まで使用することがてき、風味的
には3〜10%程度が最し好ましい。昆布以外の海藻エ
キスを使用する場合は、通常、昆布エキス量に対して等
量までの範囲で任、ひに用いればよい。
は従来の飲料形態を採用でき、その製造法も従来法に準
じて行なうことができる。たとえば、飲料の種類として
は、清涼飲料、健康酢飲料(例、昆布酢)、アルコール
飲料、粉末飲料、乳飲ネー1などが挙げられ、なかでも
清涼飲料タイプの乙のへの利用が嗜好的に最ら適してい
る。昆布エキスの使用量は飲みやすさ等を考慮して任意
にきめればよいが、一般に全海藻エキスとしてその原藻
乾物換算で20%程度まで使用することがてき、風味的
には3〜10%程度が最し好ましい。昆布以外の海藻エ
キスを使用する場合は、通常、昆布エキス量に対して等
量までの範囲で任、ひに用いればよい。
trr涼飲料として製造する場合、海藻エキスをけ味料
、酸味料1着香料および着色料などとノ(に水に溶解し
、必要に応じてろ過を行ない、加熱殺菌することによっ
て製品が得られる。この場合、さらに各種の栄養素を添
加することによって健康飲料として価値を高めることが
できる。栄養素としてはビタミン類(例、ビタミンB1
.ビタミンBt、ニコヂン酸アミド、ビタミンC,ビタ
ミンA、ビタミンI)等)、アミノ酸(例、グルタミン
酸ナトリウム。
、酸味料1着香料および着色料などとノ(に水に溶解し
、必要に応じてろ過を行ない、加熱殺菌することによっ
て製品が得られる。この場合、さらに各種の栄養素を添
加することによって健康飲料として価値を高めることが
できる。栄養素としてはビタミン類(例、ビタミンB1
.ビタミンBt、ニコヂン酸アミド、ビタミンC,ビタ
ミンA、ビタミンI)等)、アミノ酸(例、グルタミン
酸ナトリウム。
アスパラギン酸ナトリウム、イソロイシン等)あるいは
ミネラル類(例、カルシウム、鉄、ヨウ素等)などが挙
げられる。これら栄養素の添加iは1日当りの栄養所要
量を考慮して適宜に選択される。
ミネラル類(例、カルシウム、鉄、ヨウ素等)などが挙
げられる。これら栄養素の添加iは1日当りの栄養所要
量を考慮して適宜に選択される。
本発明で使用する甘味料、酸味料の形態は特に限定され
ないが、甘味料としては、砂糖、異性化液糖、蜂蜜、水
あめ、ぶどう糖等の糖類並びにアスパラテーム等の人工
甘味料及びステビア等で、これらの1つまたは幾つかを
組み合わせて用い、使用量は5〜50%程度でよい。酸
味料としては、クエン酸、リンゴ酸、酢酸等の有機酸が
用いられ、0.1〜2%程度でよい。さらにこの飲料に
常法により炭酸ガスを圧入することにより、清涼感のあ
る炭酸飲料を製造することができろ。また所望により果
汁例えばオレンジ、りんご、レモン等を加えれば風味の
多様化をはかることができる。
ないが、甘味料としては、砂糖、異性化液糖、蜂蜜、水
あめ、ぶどう糖等の糖類並びにアスパラテーム等の人工
甘味料及びステビア等で、これらの1つまたは幾つかを
組み合わせて用い、使用量は5〜50%程度でよい。酸
味料としては、クエン酸、リンゴ酸、酢酸等の有機酸が
用いられ、0.1〜2%程度でよい。さらにこの飲料に
常法により炭酸ガスを圧入することにより、清涼感のあ
る炭酸飲料を製造することができろ。また所望により果
汁例えばオレンジ、りんご、レモン等を加えれば風味の
多様化をはかることができる。
上記において、海藻エキス入り飲料の説明は、直接飲用
するらのを基塗に行なってきたが、飲用の都度、水また
は温湯等で希釈ケるタイプのムのら当然可能であり、そ
の場合は標準希釈倍数だけ飲用時の濃度より濃い原液を
製造すればよい。
するらのを基塗に行なってきたが、飲用の都度、水また
は温湯等で希釈ケるタイプのムのら当然可能であり、そ
の場合は標準希釈倍数だけ飲用時の濃度より濃い原液を
製造すればよい。
失徽外
実施例■
風乾した北海道産昆布(りしり昆布)300gを、常法
により粉砕し水3.6gを加えて30分間加熱抽出した
。ろ過により固液を分離し、残渣に−〕いてはさらに水
1.8Qを加え、同様の抽出操作を行ない、抽出液合計
3.6eを得た。この抽出液([1116,0)を40
0dずつ分取し、それぞれ水酸化ナトリウムを加え、p
H8,0,pi−19,0,plIl O。
により粉砕し水3.6gを加えて30分間加熱抽出した
。ろ過により固液を分離し、残渣に−〕いてはさらに水
1.8Qを加え、同様の抽出操作を行ない、抽出液合計
3.6eを得た。この抽出液([1116,0)を40
0dずつ分取し、それぞれ水酸化ナトリウムを加え、p
H8,0,pi−19,0,plIl O。
0、pH11,0に調整した後、カリウム型強酸性カチ
オン交換樹脂アンバーライトI ft −12Or3カ
ラム(65+n1)に200rnfl/ II(S V
−4)の速度で通液した。得られた各流出液に塩酸を加
えl) H6,0に調整し、次いで濃縮・乾燥を行ない
昆布エキス粉末を得た。一方、抽出液400 rrJを
そのまま濃縮・乾燥して粉末化した試料(無処理品)、
および抽出液400 rJをI)II凋整せずに同様の
イオン交換操作を行ない流出液を濃縮・乾燥して粉末化
した1拭tトを対照として調製した。
オン交換樹脂アンバーライトI ft −12Or3カ
ラム(65+n1)に200rnfl/ II(S V
−4)の速度で通液した。得られた各流出液に塩酸を加
えl) H6,0に調整し、次いで濃縮・乾燥を行ない
昆布エキス粉末を得た。一方、抽出液400 rrJを
そのまま濃縮・乾燥して粉末化した試料(無処理品)、
および抽出液400 rJをI)II凋整せずに同様の
イオン交換操作を行ない流出液を濃縮・乾燥して粉末化
した1拭tトを対照として調製した。
11、iられた粉末の分析結果を第1表に、また収率を
後述の式により求めた結果を第2表にそれぞれ示す。こ
の結果、処理液のpIIが9以」二ではラミニンの損失
を少なくすることができ、とりわけpHI O以上での
損失はほとんど認められない。
後述の式により求めた結果を第2表にそれぞれ示す。こ
の結果、処理液のpIIが9以」二ではラミニンの損失
を少なくすることができ、とりわけpHI O以上での
損失はほとんど認められない。
またpo l 1ではマグネシウムの損失を極めて少な
く一4゛ろことかできより好ましい処理条件となる。
く一4゛ろことかできより好ましい処理条件となる。
以上の結果から明らかなように、本発明によるとナトリ
ウム含量が低減され、かつラミニンをはじめとずろ有効
成分の損失の少ない昆布エキスを得ることができる。
ウム含量が低減され、かつラミニンをはじめとずろ有効
成分の損失の少ない昆布エキスを得ることができる。
第1表
(以 1z 余 白)
第2表
″(収率)
実施例2
風乾した北海道産昆布(りしり昆布)lokgを、常法
により粉砕し、水120&を加えて30分間加熱抽出し
た。固液をろ、ωにより分離し、残渣に水GOQを加え
、同様の抽出操作を行なった。得られた抽出液合計+3
012を活性炭(粒状白鷺L tl )1 、5 kg
のカラムに通したのち、その溶出液を水酸化ナトリウム
でI)illl、0に」1g整したのしカリウム型陽イ
オン交換樹脂(アンバーライト[R−12013)のカ
ラムに通液してナトリウムを吸i′?除去した。この処
理液を塩酸に、J−〇pH(i、0に、:1.’、1整
し、濃縮、乾燥し、粉末33kgを得た。」−記処理に
おける各a周成分及びヒ素、ナトリウムの分析値並びに
収率は第3表の通りであった。昆イ11のa周成分の損
失が少なく、ヒ素及びナトリウムの95%以」二か除去
されたことかわかる。
により粉砕し、水120&を加えて30分間加熱抽出し
た。固液をろ、ωにより分離し、残渣に水GOQを加え
、同様の抽出操作を行なった。得られた抽出液合計+3
012を活性炭(粒状白鷺L tl )1 、5 kg
のカラムに通したのち、その溶出液を水酸化ナトリウム
でI)illl、0に」1g整したのしカリウム型陽イ
オン交換樹脂(アンバーライト[R−12013)のカ
ラムに通液してナトリウムを吸i′?除去した。この処
理液を塩酸に、J−〇pH(i、0に、:1.’、1整
し、濃縮、乾燥し、粉末33kgを得た。」−記処理に
おける各a周成分及びヒ素、ナトリウムの分析値並びに
収率は第3表の通りであった。昆イ11のa周成分の損
失が少なく、ヒ素及びナトリウムの95%以」二か除去
されたことかわかる。
得られた昆布抽出粉末2g(原藻乾物換算6g)を温水
で溶解し、これに異性化液糖(固形分75%)20g、
クエン酸0.4gを加え混合ケる。次いて、ビタミンB
+(0,4mg)、ビタミンI32(0、55mg)。
で溶解し、これに異性化液糖(固形分75%)20g、
クエン酸0.4gを加え混合ケる。次いて、ビタミンB
+(0,4mg)、ビタミンI32(0、55mg)。
ニコチン酸アミド(6,5mg)を加え、最後に香ネ[
を加えて加水し全体をI OOrrd)、とじた。この
液をろ過したのち、加熱殺菌し)[J(詰めした。こう
して得られた昆布のa周成分を含む健康飲11は、海ん
臭気の不快感はなく、口当り良好で、のどごしの味覚に
ついてら良好なしのである。
を加えて加水し全体をI OOrrd)、とじた。この
液をろ過したのち、加熱殺菌し)[J(詰めした。こう
して得られた昆布のa周成分を含む健康飲11は、海ん
臭気の不快感はなく、口当り良好で、のどごしの味覚に
ついてら良好なしのである。
実施例3
実施例2で得た昆布抽出粉末2g(原藻乾物換算Gg)
を温水で溶解し、これに異性化液糖(固形分75%月0
0g1クエン酸2gを加え混合する。
を温水で溶解し、これに異性化液糖(固形分75%月0
0g1クエン酸2gを加え混合する。
次いでビタミン[+1 、(0、4mg)、[32(0
、55mg)、ニコチン酸アミド(6、5mg)]、ア
ミノ酸(L−グルタミン酸ナトリウムl0mg、L−ア
スパラギン酸ナトリ「シムlomg、L−イソロイシン
lomg)、若色料、香料及び保存料を加えて加水し全
体を180旋とし、海藻エキス入り濃縮飲料とした。こ
うして得られた濃縮飲料を1回当り30〃Jを水で15
01通に希釈して飲用すると、定期的に昆布エキスに含
まれろぞf用成分を摂取セることかできろ。
、55mg)、ニコチン酸アミド(6、5mg)]、ア
ミノ酸(L−グルタミン酸ナトリウムl0mg、L−ア
スパラギン酸ナトリ「シムlomg、L−イソロイシン
lomg)、若色料、香料及び保存料を加えて加水し全
体を180旋とし、海藻エキス入り濃縮飲料とした。こ
うして得られた濃縮飲料を1回当り30〃Jを水で15
01通に希釈して飲用すると、定期的に昆布エキスに含
まれろぞf用成分を摂取セることかできろ。
実施例4
風乾した浅享海苔300gを適当に粉砕し、水3.6Q
を加えて30分間加熱抽出した。ろ過により固液を分離
し、残渣についてはさらに水1.Hを加え、同様の抽出
操作を行ない、抽出液合計3.6Qを得た。この抽出液
を活性炭粒状白テタ1、!■カラム(55tnll>に
260yJ!/II(SV−=4)ノ速度で通液した。
を加えて30分間加熱抽出した。ろ過により固液を分離
し、残渣についてはさらに水1.Hを加え、同様の抽出
操作を行ない、抽出液合計3.6Qを得た。この抽出液
を活性炭粒状白テタ1、!■カラム(55tnll>に
260yJ!/II(SV−=4)ノ速度で通液した。
得られた流出液を通常の遊離型[11”]の強酸性カチ
オン交換樹脂アンバーライトIfl−120[3カラム
(65Ml)にS V = lIの速度で通液した。次
いで[O11−]型型温塩基性ニオン交換樹脂アンバー
ライトERA−410カラムに117!述の速度で通液
し、ptts〜6とした。こうして得られた流出液を濃
縮・乾燥して浅メ1°L海苔エキス粉末100gを得た
。
オン交換樹脂アンバーライトIfl−120[3カラム
(65Ml)にS V = lIの速度で通液した。次
いで[O11−]型型温塩基性ニオン交換樹脂アンバー
ライトERA−410カラムに117!述の速度で通液
し、ptts〜6とした。こうして得られた流出液を濃
縮・乾燥して浅メ1°L海苔エキス粉末100gを得た
。
次に、実施例2で得られた昆布エキス粉末3゜3g(原
藻乾物換算]Og)及び浅証゛3海苔エキス粉末3.3
g(同10g)を温水で溶解し、これに異性化液糖(固
形分75%)20g、クエン酸0.40gを加え混合す
る。次いでビタミンB +(0、8mg)、ビタミン[
3z(1,t mg)、ニコチン酸アミド(1,3mg
)等のビタミン及びアミノ酸類(L−グルタミン酸ナト
リウム10mg、L−アスパラギン酸ナトリウム10m
g、L−イソロイシンlOmg)を加え、最後に香料を
加えて加水し全体を100滅とした。こうして得られた
飲料は混在及び浅乍海苔(乾物でそれぞれ10%)の有
用成分を含み、口当り良好で、のどごしの味覚について
も良好なものである。
藻乾物換算]Og)及び浅証゛3海苔エキス粉末3.3
g(同10g)を温水で溶解し、これに異性化液糖(固
形分75%)20g、クエン酸0.40gを加え混合す
る。次いでビタミンB +(0、8mg)、ビタミン[
3z(1,t mg)、ニコチン酸アミド(1,3mg
)等のビタミン及びアミノ酸類(L−グルタミン酸ナト
リウム10mg、L−アスパラギン酸ナトリウム10m
g、L−イソロイシンlOmg)を加え、最後に香料を
加えて加水し全体を100滅とした。こうして得られた
飲料は混在及び浅乍海苔(乾物でそれぞれ10%)の有
用成分を含み、口当り良好で、のどごしの味覚について
も良好なものである。
発明の効果
本発明によると昆布中の有用成分の損失量が少なく、か
つ低ナトリウム含量の昆布エキスを実用的有利な方法で
提供できる。
つ低ナトリウム含量の昆布エキスを実用的有利な方法で
提供できる。
また、本発明の海藻飲料は、ナトリウムがほとんど除去
され、かつラミニンなどの4f用成分の多い昆布エキス
を含有するしのであって健康飲料として極めて好ましい
飲料である。また、ヒ素の除去を合せて実施した昆布エ
キスは、清涼飲料水にも好ましく利用てきる。すなわち
、食品衛生法」二の清涼飲料水中のヒ素量の規定から、
従来法による海藻抽出成分は飲料製品当りせいぜい原藻
換nで1%程度までしか加えることができなかったのに
対し、本発明では大量の使用が可能であり、従ってラミ
ニン、タウリンなどの有用成分を豊富に含有u−シめる
ことができる。
され、かつラミニンなどの4f用成分の多い昆布エキス
を含有するしのであって健康飲料として極めて好ましい
飲料である。また、ヒ素の除去を合せて実施した昆布エ
キスは、清涼飲料水にも好ましく利用てきる。すなわち
、食品衛生法」二の清涼飲料水中のヒ素量の規定から、
従来法による海藻抽出成分は飲料製品当りせいぜい原藻
換nで1%程度までしか加えることができなかったのに
対し、本発明では大量の使用が可能であり、従ってラミ
ニン、タウリンなどの有用成分を豊富に含有u−シめる
ことができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ナトリウム含量が乾物基準で0.5重量%以下であ
る昆布エキス。 2)昆布の水性抽出液をpH9以上に調整し、カリウム
型強酸性カチオン交換樹脂と接触させてナトリウムを吸
着除去することを特徴とする低ナトリウム含量の昆布エ
キスの製造法。 3)ナトリウム含量が乾物基準で0.5重量%以下であ
る昆布エキスを含有せしめてなる海藻飲料
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63117908A JPH01157363A (ja) | 1987-05-15 | 1988-05-13 | 昆布エキスおよびその製造法、ならびにこのエキスを含有してなる海藻飲料 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11933887 | 1987-05-15 | ||
JP62-119338 | 1987-05-15 | ||
JP62-222683 | 1987-09-04 | ||
JP63117908A JPH01157363A (ja) | 1987-05-15 | 1988-05-13 | 昆布エキスおよびその製造法、ならびにこのエキスを含有してなる海藻飲料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01157363A true JPH01157363A (ja) | 1989-06-20 |
Family
ID=26455942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63117908A Pending JPH01157363A (ja) | 1987-05-15 | 1988-05-13 | 昆布エキスおよびその製造法、ならびにこのエキスを含有してなる海藻飲料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01157363A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2666965A1 (fr) * | 1990-09-24 | 1992-03-27 | Algotherm Sa Laboratoires | Procede de preparation d'extrait concentre d'algues. |
JPH0823937A (ja) * | 1994-07-14 | 1996-01-30 | Man Nen:Kk | 昆布茶 |
JPH1070970A (ja) * | 1996-07-01 | 1998-03-17 | Nisshinbo Ind Inc | モズク熱水抽出物及びその用途 |
KR20000059703A (ko) * | 1999-03-08 | 2000-10-05 | 김재윤 | 다시마 추출액과 키토올리고당을 포함하는 음료 조성물 |
KR100405133B1 (ko) * | 2001-05-23 | 2003-11-12 | 대한민국 | 다시마 올리고당 함유 음료 및 이의 제조방법 |
JP2008179575A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Okuno Chem Ind Co Ltd | チアミンラウリル硫酸塩含有粉末製剤 |
-
1988
- 1988-05-13 JP JP63117908A patent/JPH01157363A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2666965A1 (fr) * | 1990-09-24 | 1992-03-27 | Algotherm Sa Laboratoires | Procede de preparation d'extrait concentre d'algues. |
JPH0823937A (ja) * | 1994-07-14 | 1996-01-30 | Man Nen:Kk | 昆布茶 |
JPH1070970A (ja) * | 1996-07-01 | 1998-03-17 | Nisshinbo Ind Inc | モズク熱水抽出物及びその用途 |
KR20000059703A (ko) * | 1999-03-08 | 2000-10-05 | 김재윤 | 다시마 추출액과 키토올리고당을 포함하는 음료 조성물 |
KR100405133B1 (ko) * | 2001-05-23 | 2003-11-12 | 대한민국 | 다시마 올리고당 함유 음료 및 이의 제조방법 |
JP2008179575A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Okuno Chem Ind Co Ltd | チアミンラウリル硫酸塩含有粉末製剤 |
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