JP4911578B2 - 酸窒化物蛍光体および発光装置 - Google Patents

酸窒化物蛍光体および発光装置 Download PDF

Info

Publication number
JP4911578B2
JP4911578B2 JP2006157680A JP2006157680A JP4911578B2 JP 4911578 B2 JP4911578 B2 JP 4911578B2 JP 2006157680 A JP2006157680 A JP 2006157680A JP 2006157680 A JP2006157680 A JP 2006157680A JP 4911578 B2 JP4911578 B2 JP 4911578B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
phosphor
light
emitting device
light emitting
oxynitride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2006157680A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2007326914A (ja
Inventor
向星 高橋
尚登 広崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute for Materials Science
Sharp Corp
Original Assignee
National Institute for Materials Science
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by National Institute for Materials Science, Sharp Corp filed Critical National Institute for Materials Science
Priority to JP2006157680A priority Critical patent/JP4911578B2/ja
Priority to CN2007101088946A priority patent/CN101085918B/zh
Priority to US11/808,112 priority patent/US7611642B2/en
Publication of JP2007326914A publication Critical patent/JP2007326914A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4911578B2 publication Critical patent/JP4911578B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00Electroluminescent light sources
    • H05B33/12Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
    • H05B33/14Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the chemical or physical composition or the arrangement of the electroluminescent material, or by the simultaneous addition of the electroluminescent material in or onto the light source
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/58Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
    • C04B35/597Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon oxynitride, e.g. SIALONS
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/0883Arsenides; Nitrides; Phosphides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7766Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing two or more rare earth metals
    • C09K11/77748Silicon Aluminium Nitrides or Silicon Aluminium Oxynitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3213Strontium oxides or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3215Barium oxides or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3227Lanthanum oxide or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3229Cerium oxides or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3852Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
    • C04B2235/3865Aluminium nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3852Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
    • C04B2235/3873Silicon nitrides, e.g. silicon carbonitride, silicon oxynitride
    • C04B2235/3878Alpha silicon nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3895Non-oxides with a defined oxygen content, e.g. SiOC, TiON
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/44Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
    • C04B2235/442Carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54Particle size related information
    • C04B2235/5418Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5445Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof submicron sized, i.e. from 0,1 to 1 micron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C04B2235/6562Heating rate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74Physical characteristics
    • C04B2235/76Crystal structural characteristics, e.g. symmetry
    • C04B2235/766Trigonal symmetry, e.g. alpha-Si3N4 or alpha-Sialon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/80Phases present in the sintered or melt-cast ceramic products other than the main phase
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/48Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
    • H01L33/50Wavelength conversion elements
    • H01L33/501Wavelength conversion elements characterised by the materials, e.g. binder
    • H01L33/502Wavelength conversion materials

Description

本発明は、酸窒化物蛍光体およびそれを用いた発光装置に関する。
発光ダイオード(LED)などの半導体発光素子は、小型で消費電力が少なく、高輝度の発光を安定に行なうことができるという利点を有している。また、半導体発光素子と蛍光体とを組み合わせて可視光を得る発光装置は、半導体発光素子の利点を有し、さらに白色などの使用目的に応じた色の発光が可能であるため、液晶ディスプレイ、携帯電話もしくは携帯情報端末などのバックライト用光源、室内外広告などに利用される表示装置、各携帯機器のインジゲータ、照明スイッチまたはOA(オフィスオートメーション)機器用光源などに利用することができる。
特開平10−163535号公報(特許文献1)には、青色または青紫色の光を発光する半導体発光素子と、1種または2種の蛍光体とを組み合わせた発光装置が開示されている。ここでは、前記半導体発光素子の発光色と蛍光体の発光色とが互いに補色の関係になって擬似白色の光を発光するように蛍光体を選択している。
また、特開平9−153644号公報(特許文献2)には、発光ピーク波長が380nmの紫外光を発光するIII族窒化物半導体を励起光源として用い、赤色、緑色および青色の三原色の光をそれぞれ発光する3種類の蛍光体層を備えたドットマトリックスタイプの表示装置が開示されている。
さらに特開2002−171000号公報(特許文献3)には、波長390〜420nmの光を発光する半導体発光素子と、この半導体発光素子からの発光により励起される蛍光体とを用いて、白色の光を発光する発光装置が開示されている。ここで、半導体発光素子は、人の視感度が低い光を発光するため、半導体発光素子の発光強度や発光波長が変動しても色調がほとんど変化しないという利点を有する。また、波長390〜420nmの光は、蛍光体を分散する樹脂などの装置構成部品を損傷しにくく、また人体に対する悪影響も少ない。
蛍光体用材料としては、従来より酸化物や硫化物が広く用いられてきたが、近年、酸窒化物や窒化物の蛍光体の例が、特開2002−363554号公報(特許文献4)、特開2003−206481号公報(特許文献5)および国際公開2005/019376号パンフレット(特許文献6)、ならびに、Naoto Hirosaki, Rong-Jun Xie, Koji Kimoto, Takashi Sekiguchi, Yoshinobu Yamamoto, Takayuki Suehiro, and Mamoru Mitomo, "Characterization and properties of green-emitting β-SiALON:Eu2+ powder phosphors for white light-emitting diodes", Applied Physics Letters 86, 211905(2005)(非特許文献1)および上田恭太、広崎尚登、山元明、解栄軍著、「白色LED用赤色窒化物蛍光体」、第305回蛍光体同学会講演予稿、2004年、p37−47(非特許文献2)に開示されている。これらの蛍光体は、特に波長390〜420nmの光で励起されることにより高効率の発光が得られる上、化学的安定性および耐熱性が高く、また使用温度の変化による発光効率の変動が少ないなどの優れた特性を有するものが多い。
また特開2004−244560号公報(特許文献7)には、下記の構成を有する発光装置が開示されている。波長400nm励起の発光素子により励起された蛍光体(Ca0.93,Eu0.05,Mn0.0210(PO46Cl2は青紫色から青色系領域に、蛍光体(Ca0.955Ce0.0452(Si0.964Al0.03658は青緑色から緑色領域に、蛍光体SrCaSi58:Euは黄赤色から赤色系領域に、それぞれ発光ピーク波長を有する。これらの蛍光体からの光の混色により、白色系領域に発光色を示すとされている。
酸窒化物蛍光体の中でも、特許文献6に開示されたJEM相蛍光体は、αサイアロンあるいはβサイアロンとは異なる結晶相であるJEM相を有するシリコン酸窒化物蛍光体であって、近紫外線の励起により従来にない強い青色発光を示すことが知られている。
また特開2004−71357号公報(特許文献8)に、本発明の一実施形態に対応する従来技術として、半導体発光素子、赤色蛍光体、緑色蛍光体、青色蛍光体の順に蛍光体を配置したことにより、半導体発光素子に近い側の蛍光体から発する光の再吸収が抑制された発光装置が開示されている。
さらに、特開2004−331934号公報(特許文献9)に、赤色蛍光体La22S:Eu+Siであって、赤色またはそれより短い波長である波長450nm、545nm、624nmにおける粉末反射率が84%、94%、97%以上であるものが開示されている。
特開平10−163535号公報 特開平9−153644号公報 特開2002−171000号公報 特開2002−363554号公報 特開2003−206481号公報 国際公開2005/019376号パンフレット 特開2004−244560号公報 特開2004−71357号公報 特開2004−331934号公報 Naoto Hirosaki, Rong-Jun Xie, Koji Kimoto, Takashi Sekiguchi, Yoshinobu Yamamoto, Takayuki Suehiro, and Mamoru Mitomo, "Characterization and properties of green-emitting β-SiALON:Eu2+ powder phosphors for white light-emitting diodes", Applied Physics Letters 86, 211905(2005) 上田恭太、広崎尚登、山元明、解栄軍著、「白色LED用赤色窒化物蛍光体」、第305回蛍光体同学会講演予稿、2004年、p37−47
たとえば390〜420nmの波長の光を発光する半導体発光素子を励起光源として用いる半導体発光装置を実現するためには、青色、緑色および赤色の広い可視光域にわたって高効率に発光する蛍光体が必要である。これまで、390〜420nmの波長の光で励起され発光する蛍光体としては赤色および緑色の発光色を有するものが得られている。しかし、主に波長510nm以下の青色から青紫色の光の発光効率に優れ、かつ十分な安定性を有する蛍光体は見出されていない。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、耐環境性および温度安定性に優れ、かつ、主に510nm以下の波長の光を高効率で発光可能である新規な酸窒化物蛍光体、ならびにそれを用いた発光装置を提供することである。
本発明の第1の局面に従った酸窒化物蛍光体(以下、「本発明の第1の酸窒化物蛍光体」と呼称する)は、組成式M(1)1-jM(2)jSibAlcdeで表され、JEM相を50%以上含むことを特徴とする。前記組成式において、前記M(1)はLaを示すか、またはLaを主成分とし、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、YbおよびLuからなる群から選択された少なくとも1種の元素を副成分とするものを示し、前記M(2)は、少なくとも1種類のアルカリ土類金属元素を示し、Siの組成比を示す前記bはb=(6−z)×fを満たす実数であり、Alの組成比を示す前記cはc=(1+z)×gを満たす実数であり、Oの組成比を示す前記dはd=z×hを満たす実数であり、Nの組成比を示す前記eはe=(10−z)×iを満たす実数である。また前記組成式において、前記zは0.1≦z≦3を満たす実数であり、前記fは0.7≦f≦1.3を満たす実数であり、前記gは0.7≦g≦3を満たす実数であり、前記hは0.7≦h≦3を満たす実数であり、前記iは0.7≦i≦1.3を満たす実数であり、前記アルカリ土類金属元素の組成比jは0<j≦1である。
本発明の第1の酸窒化物蛍光体は、式M(1)1-jM(2)jAl(Si6-zAlz)N10-zzで表されるJEM相を前記酸窒化物蛍光体のうち50%以上を含むことが好ましい。
また本発明の第2の局面に従った酸窒化物蛍光体(以下、「本発明の第2の酸窒化物蛍光体」と呼称する)は、組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表され、JEM相を50%以上含むことを特徴とする。前記組成式において、前記M(1)はLaを示すか、またはLaを主成分とし、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、YbおよびLuからなる群から選択された少なくとも1種の元素を副成分とするものを示し、前記M(2)は、少なくとも1種のアルカリ土類金属元素を示し、Ceの組成比を示す前記aは0.1≦a≦1を満たす実数であり、の組成比を示す前記bはb=(6−z)×fを満たす実数であり、Alの組成比を示す前記cはc=(1+z)×gを満たす実数であり、Oの組成比を示す前記dはd=z×hを満たす実数であり、Nの組成比を示す前記eはe=(10−z)×iを満たす実数である。また、前記組成式において、前記zは0.1≦z≦3を満たす実数であり、前記fは0.7≦f≦1.3を満たす実数であり、前記gは0.7≦g≦3を満たす実数であり、前記hは0.7≦h≦3を満たす実数であり、前記iは0.7≦i≦1.3を満たす実数であり、前記アルカリ土類金属元素の組成比jは0<j<1−aである。
本発明の第2の酸窒化物蛍光体は、式M(1)1-a-jM(2)jCeaAl(Si6-zAlz)N10-zzで表されるJEM相を前記酸窒化物蛍光体のうち50%以上含むことが好ましい。
上述した本発明の第1の酸窒化物蛍光体、本発明の第2の酸窒化物蛍光体のいずれにおいても、発光ピーク波長は450〜510nmであることが好ましい。
また上述した本発明の第1の酸窒化物蛍光体、本発明の第2の酸窒化物蛍光体のいずれにおいても、前記JEM相が70%以上含まれることが、好ましい。
さらに、上述した本発明の第1の酸窒化物蛍光体、本発明の第2の酸窒化物蛍光体のいずれにおいても、前記dは1<d≦2を満たす実数であり、前記eは8<e<9を満たす実数であることが好ましい。
本発明の第2の酸窒化物蛍光体において、前記アルカリ土類金属元素がカルシウム、ストロンチウム、バリウムのいずれかを含むことが好ましい。前記アルカリ土類金属元素がカルシウムである場合、当該カルシウムの組成比は0<j<0.75であることが好ましく、0<j<(1−a)×0.75であることが特に好ましい。また前記アルカリ土類金属元素がストロンチウムである場合、当該ストロンチウムの組成比は0<j<0.85であることが好ましく、0<j<(1−a)×0.85であることが特に好ましい。また、前記アルカリ土類金属元素がバリウムである場合、当該バリウムの組成比は0<j<0.5であることが好ましく、0<j<(1−a)×0.5であることが特に好ましい。
本発明の第1の酸窒化物蛍光体、本発明の第2の酸窒化物蛍光体のいずれにおいても、510〜800nmの波長の光の吸収率が30%以下であることが、好ましい。
本発明はまた、励起光を発する半導体発光素子と、前記励起光を吸収して蛍光を発する上述したいずれかの本発明の酸窒化物蛍光体である第1の蛍光体と、前記励起光を吸収して前記第1の蛍光体が発する蛍光より長波長の蛍光を発する1種類または複数種類の第2の蛍光体とを備える発光装置も提供する。
本発明の発光装置において、前記第1の蛍光体の発光ピーク波長は450〜510nmであることが好ましい。また本発明の発光装置において、前記第1の蛍光体の発光スペクトル半値全幅は80nm以上であることが好ましい。さらに、本発明の発光装置において、前記第1の蛍光体の発光の色度座標xが0.05〜0.25、色度座標yが0.02〜0.38であることが好ましい。
また本発明の発光装置において、前記第2の蛍光体の主たる1種類の発光ピーク波長は565〜605nmであることが好ましい。また、本発明の発光装置において、前記第2の蛍光体の主たる1種類の発光スペクトル半値全幅は80nm以上であることが好ましい。
さらに本発明の発光装置において、前記第2の蛍光体が酸窒化物蛍光体または窒化物蛍光体を含むことが好ましい。前記第2の蛍光体が酸窒化物蛍光体を含む場合、当該酸窒化物蛍光体はEu付活αサイアロン蛍光体またはEu付活βサイアロン蛍光体を含むことがより好ましい。また前記第2の蛍光体が窒化物蛍光体を含む場合、当該窒化物蛍光体はEu付活CaAlSiN3を含むことがより好ましい。
また本発明の発光装置において、前記励起光の発光ピーク波長は350〜420nmであることが好ましい。
本発明の発光装置は、発光の色度座標xが0.22〜0.44、色度座標yが0.22〜0.44であるか、または、前記発光装置の発光の色度座標xが0.36〜0.5、色度座標yが0.33〜0.46であることが、好ましい。
本発明によれば、アルカリ土類金属を含み、発光効率の高いJEM相を有する酸窒化物蛍光体を提供することができる。このような本発明の酸窒化物蛍光体は、耐環境性および温度安定性に優れ、かつ、主に510nm以下の波長の光を高効率で発光可能であるため、蛍光の波長よりも長波長領域において光吸収率が低いものとすることで、良好な発光効率を実現することができる。
また、本発明では、本発明の酸窒化物蛍光体を第1の蛍光体として用い、当該第1の蛍光体よりも長波長の光を発する第2の蛍光体を組み合わせてなる発光装置も提供するものである。このような発光装置によれば、第1の蛍光体は第2の蛍光体の発光ピーク波長において光吸収率が低く、第1の蛍光体の発光効率が向上されるとともに、第2の蛍光体から発せられる光の第1の蛍光体による吸収が少ないため、結果として装置全体の発光効率に優れる発光装置を得ることができる。
本発明の第1の酸窒化物蛍光体は、組成式M(1)1-jM(2)jSibAlcdeで表されるものであることを前提とする。前記組成式において、前記M(1)はLa(ランタン)を示すか、またはLaを主成分とし、Ce(セリウム)、Pr(プラセオジム)、Nd(ネオジム)、Sm(サマリウム)、Eu(ユーロピウム)、Gd(ガドリニウム)、Tb(テルビウム)、Dy(ジスプロシウム)、Ho(ホルミウム)、Er(エルピウム)、Tm(ツリウム)、Yb(イッテルビウム)およびLu(ルテチウム)からなる群から選択された少なくとも1種の元素を副成分とするものを示す。ここで、Laを主成分とする場合、前記M(1)におけるLaの含有率は50%以上であり、好ましくは70%以上である。M(1)中におけるLaの含有率が50%未満である場合(換言すれば、Laが前記M(1)の主成分ではない場合)には、JEM相が安定に形成されにくい。なお、酸窒化物蛍光体中における前記M(1)中のLaの含有率は、たとえば誘導結合プラズマ発光(ICP)分析などにより測定することができる。
本発明の第1の酸窒化物蛍光体を表す前記組成式において、前記M(2)は少なくとも1種以上のアルカリ土類金属元素を示す。当該アルカリ土類金属元素としては、たとえば、Ca(カルシウム)、Sr(ストロンチウム)、Ba(バリウム)、Be(ベリリウム)、Mg(マグネシウム)、Ra(ラジウム)などが挙げられる。中でも、Laなどの希土類とイオン半径が類似しているCa、SrまたはBaが好ましい。
前記組成式において、アルカリ土類金属元素の組成比(濃度)jは、0<j≦1の範囲内から選ばれ、当該範囲内でアルカリ土類金属元素の種類に応じて好ましい範囲が異なり、たとえばアルカリ土類金属元素がCaである場合には0<j<0.75であることが好ましく、たとえばアルカリ土類金属元素がSrである場合には0<j<0.85であることが好ましく、またたとえばアルカリ土類金属元素がBaである場合には0<j<0.5であることが好ましい。なお、前記組成式におけるM(1)の組成比は、このアルカリ土類金属元素の組成比jに応じ、1−jとなるように選ばれる。
前記組成式において、Siの組成比を示す前記bは、b=(6−z)×fを満たす実数である。ここで、前記zは0.1≦z≦3を満たす実数であり、前記fは0.7≦f≦1.3を満たす実数である。
また前記組成式において、Alの組成比を示す前記cは、c=(1+z)×gを満たす実数である。ここで、前記zは上述のように0.1≦z≦3を満たす実数であり、前記gは0.7≦g≦3を満たす実数である。
前記組成式において、Oの組成比を示す前記dは、d=z×hを満たす実数である。ここで、前記zは上述のように0.1≦z≦3を満たす実数であり、前記hは0.7≦h≦3を満たす実数である。
また、前記組成式において、Nの組成比を示す前記eは、e=(10−z)×iを満たす実数である。ここで、前記zは上述のように0.1≦z≦3を満たす実数であり、前記iは0.7≦i≦1.3を満たす実数である。
また本発明の第1の酸窒化物蛍光体では、前記組成式において、Oの組成比を示す前記dが1<d≦2を満たす実数であり、かつ、Nの組成比を示す前記eが8<e<9を満たす実数であることが、好ましい。上記範囲を逸脱した場合、JEM相が安定に形成されにくい傾向にある。
なお、組成式M(1)1-jM(2)jSibAlcdeで表される本発明の第1の酸窒化物蛍光体における組成比j,b,cは、たとえばICP分析により、組成比d,eはたとえば酸素窒素測定装置(TC−436型、LECO社製)を用いて測定することができる。
本発明の第1の酸窒化物蛍光体は、上述したような組成式M(1)1-jM(2)jSibAlcdeで表され、かつ、JEM相を50%以上含むことを特徴とする。JEM相を含む酸窒化物材料は、Jekabs Grinsらにより、希土類元素によって安定化されたαサイアロンを調整するプロセスにおいて生成することが確認された物質である(Jekabs Grins et al., "Journal of Materials Chemistry"、1995年、第5巻 11月号 2001−2006)。この報告によると、JEM相は、一般的に、式M1Al(Si6-zAlz)N10-zz(ただし、M1はLa、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、YbおよびLuからなる群から選択される少なくとも1種の元素)で表され、zをパラメータとする組成よりなる特有な原子配列を有する結晶相であって、耐熱性に優れた物質であり、その特徴は、下記の表1に記載されているような特有な原子占有位置(原子配列構造)とその座標によって特徴づけられる結晶構造(Pbcn空間群)を有する物質であると定義される。
Figure 0004911578
なお、表1において、サイトの記号は空間群の対称性を示す記号である。座標はx、y、zの格子に対して0から1の値を取る。またREにはM1およびCeがそれぞれの組成比の確率で入り、M(1)〜M(3)にはSiおよびAlがそれぞれの組成比の確率で入り、X(1)〜X(5)にはNおよびOがそれぞれの組成比の確率で入る。表1の値を用いて計算したX線回折データと、測定して得られたX線回折結果とを比較することにより、得られた材料がJEM相であるかどうかを同定することができる。このような酸窒化物結晶を用いた場合、結晶の共有結合性が強いため、耐環境性および温度安定性に優れ、かつ、主に510nm以下の波長の光を高効率で発光することが可能となる。
上述したような組成式M(1)1-jM(2)jSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、前記JEM相の含有率が50%未満であると、酸窒化物蛍光体の発光効率が著しく低下するという不具合がある。また、JEM相以外の結晶相の不要な吸収や発光が発生しないように、前記JEM相の含有率は70%以上であることが好ましい。
本発明の第1の酸窒化物蛍光体は、前記JEM相として、式M(1)1-jM(2)jAl(Si6-zAlz)N10-zzで表されるJEM相を50%以上、好ましくは70%含有してなることが、好ましい。なお、上記式において、前記zは0.1≦z≦3を満たす実数である。従来、アルカリ土類金属元素を含むJEM相は発見されていなかったが、本発明者らによる詳細な検討の結果、アルカリ土類金属の含まれる結晶でもJEM相を主成分として含有する酸窒化物材料が存在し、蛍光体として高効率で発光することが分かった。本発明の第1の酸窒化物蛍光体は、特に上記式で表されるJEM相を含む組成のものを多く得ることができる。
なお、酸窒化物蛍光体における前記JEM相の含有率は、次のようにして測定することができる。まず、酸窒化物蛍光体を乳鉢で粉末に粉砕し、たとえば粉末X線回折装置(2200V型、リガク社製)を用いてCu−Kα線による粉末X線回折測定を行う。この結果を用いて、リーベルト解析計算プログラム(RIETAN−2000、泉富士夫作、朝倉書店、「粉末X線回折の実際」)によりX線回折図形シミュレーションを行い、JEM相に起因するピークおよびβサイアロンに起因するピークについてそれぞれ最大ピーク強度を算出する。これらの値から、下記式によって酸窒化物蛍光体におけるJEM相の含有率(%)を算出することができる。
JEM相の含有率(%)=100×(JEM相の最大ピーク強度)/(JEM相の最大ピーク強度+βサイアロンの最大ピーク強度)
本発明の第2の酸窒化物蛍光体は、組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表されるものであることを前提とする。本発明の第2の酸窒化物蛍光体は、上述した本発明の第1の酸窒化物蛍光体の組成に加え、Ce(セリウム)を必須の成分として含有する組成である。このような組成を有し、かつ、JEM相を50%以上含むことを特徴とする本発明の第2の酸窒化物蛍光体によれば、上述した本発明の第1の酸窒化物蛍光体と比較して、特に400nm近傍の近紫外線領域の吸収により青〜青緑の発光を得やすいというような利点を有するものである。
前記組成式におけるCeの組成比(濃度)は、0.1≦a≦1を満たす実数である。本発明の第2の酸窒化物蛍光体におけるCeの組成比aが0.1未満である場合には、特に400nm近傍の近紫外線領域の吸収が減少する。なお、Ceの組成比aは、各組成比j,b,c,d,eについて上述したのと同様の方法にて測定することができる。
本発明の第2の酸窒化物蛍光体において、前記組成式におけるM(1)は、Laを示すか、またはLaを主成分とし、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、YbおよびLuからなる群から選択された少なくとも1種の元素を副成分とするものを示す(上述した本発明の第1の酸窒化物蛍光体とは、副成分が選択される群にCeが含まれない点で相違する)。ここで、Laを主成分とし、上述した群から選ばれる副成分を含有する場合、当該主成分や副成分となる元素の好ましい含有率は、上述したのと同様の理由により本発明の第1の酸窒化物蛍光体について上述した範囲内でそれぞれ選ばれる。
また、本発明の第2の酸窒化物蛍光体を表す前記組成式において、前記M(2)は、本発明の第1の酸窒化物蛍光体について上述したのと同様のアルカリ土類金属元素であり、好ましくはカルシウム、ストロンチウム、バリウムのいずれかである。前記組成式におけるアルカリ土類金属元素の組成比(濃度)jは0<j<1−aの範囲内から選ばれ、当該範囲内でも、アルカリ土類金属元素の種類に応じて好ましい範囲が異なり、この点については詳しくは後述する。なお、上述したアルカリ土類金属元素の組成比jにおけるaは、上述したCeの組成比である。また、前記組成式におけるM(1)の組成比は、このアルカリ土類金属元素の組成比jおよびCeの組成比aに応じ、1−a−jとなるように選ばれる。
本発明の第2の酸窒化物蛍光体を示す前記組成式では、上述した以外の成分の組成比は、本発明の第1の酸窒化物蛍光体について上述したのと同様である。すなわち、前記組成式において、Siの組成比を示す前記bは、b=(6−z)×fを満たす実数であり、Alの組成比を示す前記cは、c=(1+z)×gを満たす実数であり、Oの組成比を示す前記dは、d=z×hを満たす実数であり、Nの組成比を示す前記eは、e=(10−z)×iを満たす実数である。また、前記zは0.1≦z≦3を満たす実数であり、前記fは0.7≦f≦1.3を満たす実数であり、前記gは0.7≦g≦3を満たす実数であり、前記hは0.7≦h≦3を満たす実数であり、前記iは0.7≦i≦1.3を満たす実数である。さらに、上述した本発明の第1の酸窒化物蛍光体と同様、本発明の第2の酸窒化物蛍光体でも、前記組成式において、Oの組成比を示す前記dが1<d≦2を満たす実数であり、かつ、Nの組成比を示す前記eが8<e<9を満たす実数であることが好ましい。
本発明の第2の酸窒化物蛍光体は、上述したような組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表され、かつ、JEM相を50%以上、好ましくは70%以上含むことを特徴とする。本発明の第2の酸窒化物蛍光体は、特に、式M(1)1-a-jM(2)jCeaAl(Si6-zAlz)N10-zzで表されるJEM相を50%以上、好ましくは70%含有してなることが、好ましい。なお、上記式において、前記zは0.1≦z≦3を満たす実数である。本発明の第2の酸窒化物蛍光体は、特に上記式で表されるJEM相を含む組成のものを多く得ることができる。
上述した本発明の第1の酸窒化物蛍光体、第2の酸窒化物蛍光体の製造方法は、特に制限されるものではなく、各元素が上述したような組成となるような比率(質量%)にて適宜原料となるようにして、従来公知の酸窒化物蛍光体の製造方法を適用することで好適に製造することができる。たとえば、まず、所望の各元素を含有する化合物(たとえば、窒化ケイ素(Si34)、窒化アルミニウム(AlN)、炭酸カルシウム(CaCO3)、炭酸ストロンチウム(SrCO3)、炭酸バリウム(BaCO3)、酸化ランタン(La23)、酸化セリウム(CeO2)など)の粉末を、所望の比率となるように秤量して混合する。得られた混合粉末を窒化ホウ素製のるつぼに入れ、このるつぼを黒鉛抵抗加熱方式の電気炉に導入する。電気炉内を真空ポンプにより排気後、室温から昇温(たとえば800℃まで)し、高純度(たとえば純度99.999体積%)の窒素ガスを導入し、一定圧力(たとえば1MPa)に保持する。さらに、一定速度でより高温(たとえば約500℃/時の速さで1700℃まで)加熱し、一定時間(たとえば2時間)保持することで、焼成を行う。このようにして、焼成後に所望の組成を有する上述した本発明の第1の酸窒化物蛍光体、第2の酸窒化物蛍光体を好適に製造することができる。
本発明の酸窒化物蛍光体は、上述した第1、第2のいずれの酸窒化物蛍光体であっても、発光ピーク波長が好ましくは450〜510nmである。本発明の酸窒化物蛍光体は、特に上述した範囲内の波長領域に発光ピーク波長を有するものであるため、青色から青緑色の光を発光する高効率の蛍光体として用いることができる。
また本発明の第2の酸窒化物蛍光体においては、前記アルカリ土類金属元素は、上述したようにカルシウム、ストロンチウム、バリウムのいずれかを含むことが好ましい。
本発明の第2の酸窒化物蛍光体におけるアルカリ土類金属がカルシウムである場合、当該カルシウムの濃度は0<j<0.75であることがより好ましい。カルシウム濃度jが0.75以上である場合には、JEM結晶の結晶性が劣化し発光効率が低下する傾向にあるためである。また、発光イオンであるCeが安定にJEMサイトに入るためには、当該カルシウム濃度は、0<j<(1−a)×0.75であることが特に好ましい。なお、前記aはCeの組成比である。
ここで、図1は、組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がカルシウムである場合の励起スペクトルを示しており、縦軸は強度、横軸は波長(nm)である。図1において、曲線AはLa0.375Ca0.125Ce0.5Si5.125Al1.8751.4388.708(JEM相の含有率:95%)(後述する実施例2)、曲線BはLa0.25Ca0.25Ce0.5Si5.25Al1.751.3758.75(JEM相の含有率:93%)(後述する実施例4)、曲線CはLa0.5Ce0.5Si5.0Al2.01.52.0(JEM相の含有率:95%)(後述する比較例1)、曲線DはLa0.125Ca0.375Ce0.5Si5.375Al1.6251.3138.792(JEM相の含有率:95%)(後述する実施例6)についての励起スペクトルを表している。なお、図1に示す励起スペクトルは、分光光度計(F4500型、HITACHI社製)を用いて測定された結果を示している。
図1から、酸窒化物蛍光体におけるカルシウムの組成比jを変化させた場合には、励起スペクトルは大きく変化することが分かる。すなわち、Caの組成比jが0である場合(曲線C)、励起ピーク波長は約377nmであるが、Caの組成比jを増大させるに従い、スペクトルは長波長側に移動する(曲線A、B、D)。この現象は、主にLaと比較してCaのイオン半径が小さいことに起因している。これは、Caの組成比jの増大に伴い、発光イオンであるCeとその周囲の原子間距離や対称性が変化するために起こる現象であり、原子間距離が短くなると、原子間距離が短くなると共有結合性が増大し、吸収スペクトルが長波長化する。その結果、390〜420nmの波長での励起による発光が増大する。
また、図2は、組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がカルシウムである場合に、405nmの波長で励起したときの発光強度のCaの組成比jに対する依存性を示すグラフであり、縦軸は発光強度、横軸はCa組成比jである。図2から、jが0から増大するに従い発光強度は増大し、j=0.25を超えると減少に転じることが分かる。しかしj<0.375では、アルカリ土類金属元素を添加しない酸窒化物蛍光体(j=0)より高い発光強度を示す。また、jが高い領域では、結晶性が低下するためスペクトルの長波長化とのトレードオフにより発光効率が低下していることが分かる。
また図3には、組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がカルシウムである場合の発光スペクトルを示しており、縦軸は発光強度、横軸は波長(nm)である。図3に示す曲線A〜Dは、図1において曲線A〜Dで示される各酸窒化物蛍光体にそれぞれ対応している。M(2)であるアルカリ土類金属元素としてカルシウムを用いた場合、発光スペクトルもCaの組成比の増大に伴い、長波長化する。この現象も、主にLaに比べてCaのイオン半径が小さいことに起因している。この性質は、白色照明のスペクトルをチューニングするのに好適である。
また本発明の第2の酸窒化物蛍光体におけるアルカリ土類金属がストロンチウムである場合、当該ストロンチウムの濃度は0<j<0.85であることがより好ましい。ストロンチウム濃度jが0.85以上である場合には、JEM相の結晶性が劣化し発光効率が低下するという傾向があるためである。また、発光イオンであるCeが安定にJEMサイトに入るためには、当該ストロンチウム濃度は、0<j<(1−a)×0.85であることが特に好ましい。なお、前記aはCeの組成比である。
ここで、図4は、組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がストロンチウムである場合の励起スペクトルを示しており、縦軸は発光強度、横軸は波長(nm)である。図4において、曲線EはLa0.375Sr0.125Ce0.5Si5.125Al1.8751.4388.708(JEM相の含有率:94%)(後述する実施例9)、曲線FはLa0.25Sr0.25Ce0.5Si5.25Al1.751.3758.75(JEM相の含有率:95%)(後述する実施例11)、曲線GはLa0.125Sr0.375Ce0.5Si5.375Al1.6251.3138.792(JEM相の含有率:94%)(後述する実施例13)、曲線CはLa0.5Ce0.5Si5.0Al2.01.52.0(JEM相の含有率:95%)(後述する比較例1)についての励起スペクトルを表している。なお、図4に示す励起スペクトルは、図1について上述したのと同様にして測定された結果を示している。
また、図5は、組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がストロンチウムである場合に、405nmの波長で励起したときの発光強度のSrの組成比jに対する依存性を示すグラフであり、縦軸は発光強度、横軸はSr組成比jである。図5に示すように、Srの組成比が0である場合と比較して、組成比jを増大させるとスペクトルはj=0.25まで増大する。この現象は、主にLaとSrのイオン電化の違いに起因している。発光イオンであるCeの周囲の電荷分布が変化するために起こる現象である。図5から、jが0から増大するに従い発光強度は増大し、j=0.25を超えると減少に転じることが分かる。しかしj<0.4375では、アルカリ土類金属元素を添加しない酸窒化物蛍光体(j=0)より高い発光強度を示す。また、jが高い領域では、結晶性が低下するため発光強度が低下している。
また図6には、組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がストロンチウムである場合の発光スペクトルを示しており、縦軸は発光強度、横軸は波長(nm)である。図6に示す曲線E〜G、Cは、図4において曲線E〜G、Cで示される各酸窒化物蛍光体にそれぞれ対応している。M(2)であるアルカリ土類金属元素としてストロンチウムを用いた場合、発光スペクトルは約480nmで安定している。曲線Eで示される酸窒化物蛍光体(後述する実施例9)でやや短波長化しているのは、Srのイオン半径がLaと比較して大きいことに起因している。
また本発明の第2の酸窒化物蛍光体におけるアルカリ土類金属がバリウムである場合、当該バリウムの濃度は0<j<0.5であることがより好ましい。バリウム濃度jが0.5以上である場合には、JEM相の結晶性が劣化し発光効率が低下するという傾向にあるためである。また、発光イオンであるCeが安定にJEMサイトに入るためには、当該バリウム濃度は、0<j<(1−a)×0.5であることが特に好ましい。なお、前記aはCeの組成比である。
ここで、図7は、組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がバリウムである場合の励起スペクトルを示しており、縦軸は発光強度、横軸は波長(nm)である。図7において、曲線HはLa0.375Ba0.125Ce0.5Si5.125Al1.8751.4388.708(JEM相の含有率:91%)(後述する実施例18)、曲線IはLa0.25Ba0.25Ce0.5Si5.25Al1.751.3758.75(JEM相の含有率:89%)(後述する実施例20)、曲線JはLa0.125Ba0.375Ce0.5Si5.375Al1.6251.3138.792(JEM相の含有率:85%)(後述する実施例22)、曲線CはLa0.5Ce0.5Si5.0Al2.01.52.0(JEM相の含有率:95%)(後述する比較例1)についての励起スペクトルを表している。なお、図7に示す励起スペクトルは、図1について上述したのと同様にして測定された結果を示している。
また、図8は、組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がバリウムである場合に、405nmの波長で励起したときの発光強度のBaの組成比jに対する依存性を示すグラフであり、縦軸は発光強度、横軸はBa組成比jである。図8に示すように、Baの組成比が0である場合と比較して、組成比jを増大させるとスペクトルはj=0.1まで増大する。この現象は、主にLaとBaのイオン電化の違いに起因している。発光イオンであるCeの周囲の電荷分布が変化するために起こる現象である。図8から、jが0から増大するに従い発光強度は増大し、j=0.1を超えると減少に転じることが分かる。しかしj≦0.1875では、アルカリ土類金属元素を添加しない酸窒化物蛍光体(j=0)より高い発光強度を示す。またjが高い領域では、結晶性が低下するため発光強度が低下している。
また図9には、組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がバリウムである場合の発光スペクトルを示しており、縦軸は発光強度、横軸は波長(nm)である。図9に示す曲線H〜J、Cは、図7において曲線H〜J、Cで示される各酸窒化物蛍光体にそれぞれ対応している。M(2)であるアルカリ土類金属元素としてバリウムを用いた場合、発光スペクトルは約480nmで安定している。
また本発明の酸窒化物蛍光体は、上述した第1、第2のいずれの酸窒化物蛍光体であっても、510〜800nmの波長の光の吸収率が30%以下であることが望ましい。本発明者らは、発光効率と光吸収率の関係について、鋭意研究を行った結果、本発明の酸窒化物蛍光体において、光吸収率が小である場合に発光効率が大となることを見出した。図10は、組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がカルシウムである場合の、波長590nmにおける光吸収率と、当該酸窒化物蛍光体の発光効率(量子効率×励起光吸収率)との関係を示すグラフであり、縦軸は発光効率、横軸は光吸収率を示している。
図10から、本発明の酸窒化物蛍光体は、波長590nmにおける光吸収率が低いほど、発光効率が高いことが分かる。本発明者らは、本発明の酸窒化物蛍光体を、競合する蛍光体より高い発光効率を有するものとするためには、発光効率が0.3以上、より好ましくは0.4以上が必要であると考えている。このことから、上述したように、本発明の酸窒化物蛍光体は、波長590nm(黄色)を含む510〜800nmの波長の光の吸収率が30%以下であることが好ましく、20%以下であることがより好ましく、15%以下であることが特に好ましいと考えられる。この理由としては、長波長域での光吸収率が小である場合の方がJEM相の割合が多く、ガラス相の割合が少ないためであると想定している。すなわち、結晶相であるJEM相の含有率が低くなった場合には、発光効率の高いJEM相が減少するだけでなく、JEM相などの蛍光体結晶を焼成した際に副生成物として形成される非結晶相であるガラス相が増加しており、このガラス相の光吸収率が高いために、結果として酸窒化物蛍光体の光吸収率は高くなってしまうものと考えられる。
また、本発明者らは、複数の蛍光体を用いる場合に適した蛍光体の性質として、単に発光効率が優れているだけではなく、他の波長における光吸収率が小さいことが、発光装置全体としての発光効率の向上にとって重要であることを見出した。図11は、組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がカルシウムである場合の、光吸収率と発光光度との関係を示すグラフであり、縦軸は発光光度(mcd)、横軸は光吸収率である。可視光領域における光吸収率が高くなると、上述した発光効率が低下する現象の他に、青色蛍光体と組み合わせて用いることができる緑色・黄色・赤色などの長波長の蛍光体からの発光を吸収する現象が生じる。このような他の波長の吸収は、後述するように複数の蛍光体を用いた発光装置においては、装置全体の発光強度の低下を引き起こす。そのため、図11に示すように、発光装置の光度については、光吸収率に対してより強い依存性を示す。
従来においても、たとえば特許文献9に示すように、蛍光体の発する蛍光よりも短い波長において反射率(光吸収率と負の相関がある)が高い方がよいという記載があるが、一般に蛍光体は蛍光の波長よりも短い波長を吸収して発光するものであるため、蛍光の波長よりも短い波長領域に光吸収があるのは自明である。一方、本発明者らは、青色から青緑色の蛍光体、特にJEM相を50%以上含有する本発明の酸窒化物蛍光体において、その蛍光よりも長波長の光、具体的には緑色から黄色、赤色にかけての光における長波長光吸収率が小さいことが、他の蛍光体と共に用いる際、特に発光装置として用いる際に実際に重要であることを見出した。
なお、上述したような可視光域での吸収の少ない、すなわちガラス相の含有率の低いJEM相蛍光体は、主として蛍光体焼成時における結晶相であるJEM相からの窒素の脱離を抑制することにより得られると本発明者らは推定している。したがって、JEM相蛍光体の焼成条件としては、窒素圧が0.5MPa以上が望ましく、1MPa以上がより望ましい。また、単にJEM相の結晶性を向上するためには、高温・長時間の焼成をすることが望ましい。しかし、この場合、温度が高すぎる場合や高温に保持する時間が長すぎる場合は、ガラス相の割合が増大することも本発明者らは見出した。以上より、焼成温度としては1600〜1900℃が望ましく、1700〜1800℃がより望ましい。また、焼成時間としては50時間以内が望ましく、30時間以内がより望ましい。なお、焼成によって得られた酸窒化物蛍光体がJEM相となるかガラス相となるかという点については、付活される希土類の影響を受けにくい(希土類が微量であり、同一格子位置に入るため)ため、この製造条件はLaやCeなどの希土類およびそれに置換するアルカリ土類金属の付活量が異なるJEM相を有する蛍光体全般に適用可能である。
また、本発明は、上述したように、発光特性に優れ、かつ他の蛍光体と組み合わせるのに適した本発明の酸窒化物蛍光体を用いた発光装置も提供する。すなわち、本発明の発光装置は、励起光を発する半導体発光素子と、前記励起光を吸収して蛍光を発する上述した本発明の酸窒化物蛍光体である第1の蛍光体と、前記励起光を吸収して前記第1の蛍光体が発する蛍光より長波長の蛍光を発する1種類または複数種類の第2の蛍光体とを備えることを特徴とする。このような本発明の発光装置によれば、演色性に優れ、特に照明用として適する白色系の色(白色、昼白色、電球色など)を得ることができる。
たとえば紫外から紫色の光を発光する半導体発光素子を励起光源として用いる発光装置において良好な演色性を実現するためには、可視光の広い波長領域にわたってバランスよく発光する蛍光体が必要である。そのために複数の蛍光体を混合することによっても高い演色性を得ることは可能であるが、混合する蛍光体の種類を増やしていくと、蛍光の再吸収によって全体として得られる発光強度が減少するという問題点がある。そこで、本発明の発光装置では、青色から青緑色で優れた発光特性を有する本発明の酸窒化物蛍光体の発光スペクトル半値全幅が広いことを用いて、互いに可視光領域での波長を補完する関係の蛍光体(特に黄色の蛍光体)と組み合わせることにより、演色性が非常に高く、自然な発光を行なうことができるものである。また、本発明の発光装置は、その他の蛍光体を混合することによって、本発明の酸窒化物蛍光体を単独で用いた場合と比較して、さらに優れた演色性を実現することができる。
図12は、本発明の好ましい第1の例の発光装置1を模式的に示す断面図である。図12には、本発明の酸窒化物蛍光体である第1の蛍光体2と、1種類の第2の蛍光体3とを備える場合の発光装置1を示している。図12に示す例の発光装置1は、基体5と、基体5の表面に形成された電極6,7と、電極6,7に電気的に接続された半導体発光素子4とを備える。なお、電極6,7は、基体5の上面から実装面である基体5の下面にまで立体的に引き回されている(図示せず)。また基体5上には、光を有効に取り出すために表面がミラー状に形成され、半導体発光素子4を中心に周囲に広がるようなすり鉢状の空間を規定する枠8が設けられ、当該半導体発光素子4、基体5および枠8によって規定される空間に、第1の蛍光体2および第2の蛍光体3が略均一に分散されるようにして封止部材9中に封止されてなる。
本発明の発光装置1において、上述した本発明の酸窒化物蛍光体である第1の蛍光体2は、上述したように発光ピーク波長が好ましくは450〜510nmであり、青色から青緑色の光を高効率に発光し得るものであることが好ましい。
また本発明の発光装置1において、第1の蛍光体2は、発光スペクトルの半値全幅が80nm以上であることが好ましく、100nm以上であることがより好ましい。第1の蛍光体2の発光スペクトルの半値全幅が80nm未満である場合には、青色領域のスペクトルの平坦化が難しくなる虞があるためである。なお、当該第1の発光体2の発光スペクトルの半値全幅は、たとえばスペクトル測定装置(MCPD7000、大塚電子社製)を用いて測定された値を指す。
また本発明の発光装置1において、第1の蛍光体2は、色度座標xが0.05〜0.25、色度座標yが0.02〜0.38である。このような範囲内の色度座標x、yである第1の蛍光体2を用いることで、青色領域の発光成分が得られる。なお、当該第1の蛍光体2の色度座標x、yは、たとえばスペクトル測定装置(MCPD7000、大塚電子社製)を用いて測定された値を指す。
本発明の発光装置1において、第2の蛍光体3は、その発光ピークの波長が565〜605nmであるのが好ましい。第2の蛍光体3の発光ピーク波長が565nm未満である場合または605nmを超える場合には、青色蛍光体の発光の補色成分である黄色の発光成分が得られない傾向にある。なお、後述する図13や図14に示す例の本発明の発光装置11,21のように、複数種類の第2の蛍光体を用いる場合には、その主たる1種類の発光ピーク波長が上記範囲内であればよい。前記「主たる1種類」とは、複数種類の蛍光体を用いる場合に、その量と発光効率によって決まる蛍光の強度が他の蛍光体よりも強い蛍光体を指すものとする。
また本発明の発光装置1において、第2の蛍光体3は、その発光スペクトルの半値全幅が80nm以上であることが好ましく、90nm以上であることがより好ましい。第2の蛍光体3の発光スペクトルの半値全幅が80nm未満である場合には、黄色領域のスペクトルの平坦化が難しくなる傾向にあるためである。なお、当該第2の発光体3の発光スペクトルの半値全幅は、第1の蛍光体2について上述したのと同様の方法にて測定することができる。後述する図13や図14に示す例の本発明の発光装置11,21のように、複数種類の第2の蛍光体を用いる場合には、その主たる1種類の発光スペクトル半値全幅が上記範囲内であればよい。
本発明の発光装置1における第2の蛍光体3としては、酸窒化物蛍光体または窒化物蛍光体が好ましく用いられる。このうち、第2の蛍光体3として好適な酸窒化物蛍光体としてはEu付活αサイアロン蛍光体またはEu付活βサイアロン蛍光体が特に好ましく用いられる。
Eu付活αサイアロン蛍光体としては、具体的には、(Ca1-xEuxm/2Si12-m-nAlm+nn15-n(0<x<1、0.5≦m≦3、mは2nに概ね等しい(nearly equal))で表される黄色蛍光体を挙げることができる。このうち、黄色蛍光体Ca0.93Eu0.07Si9Al3ON15は、発光ピーク波長が590nmであり、発光スペクトル半値全幅が約90nm以上であるという好ましい特徴を有する。また、黄色蛍光体(Ca0.93Eu0.070.25Si11.25Al0.75ON15.75は、発光ピーク波長が580nmであり、発光スペクトル半値全幅が90nm以上であるという好ましい特徴を有する。これら黄色蛍光体は、いずれも、励起スペクトル(励起光の波長を変化させたときの蛍光強度分布)が、紫外から紫色の励起光領域(近紫外領域)において強いピークを有している。このようなEu付活αサイアロン蛍光体は、たとえば、まず窒化ケイ素、窒化アルミニウム、炭酸カルシウム、酸化ユーロピウムの粉末を混合し、その後、窒化ホウ素製のるつぼに入れて窒素中1MPa、1800℃で10時間反応させ、その後粉砕することで、作製することができる。
また、Eu付活βサイアロン蛍光体としては、具体的には、非特許文献1に記載された組成式Eu0.003Si0.414Al0.0130.0050.56528である緑色蛍光体を挙げることができる。当該緑色蛍光体は、紫外から紫色の励起光により発光ピーク波長が約540nmの強い発光を示すものであり、また発光スペクトル半値全幅が約55nmであるという好ましい特徴を有する。このようなEu付活βサイアロン蛍光体は、たとえば、まず、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、酸化ユーロピウムの粉末を混合し、その後、窒化ホウ素製のるつぼに入れて窒素中1MPa、1900℃で8時間反応させ、その後粉砕することで、作製することができる。
また、第2の蛍光体3として好適な窒化物蛍光体としては、たとえば非特許文献2に記載されたEu付活CaAlSiN3(CaAlSiN3:Eu3+)である赤色蛍光体が特異に好ましく用いられる。当該赤色蛍光体CaAlSiN3:Eu3+は、発光ピーク波長が約650nmであり、発光スペクトルの半値全幅が約90nm以上であるという特徴を有する。このようなCaAlSiN3:Eu3+は、たとえば、まず、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化カルシウム、窒化ユーロピウムの粉末を、水分と空気を遮断したグローブボックス内で混合させ、その後窒化ホウ素製のるつぼに入れて窒素中1MPa、1600〜1800℃で4時間反応させて、その後粉砕することにより、作製することができる。
本発明の発光装置1では、上述したように、本発明の酸窒化物蛍光体である第1の蛍光体2と、当該第1の蛍光体2から発する蛍光より長波長の蛍光を発する第2の蛍光体3を有する。ここで、本発明の酸窒化物蛍光体である第1の蛍光体2は、上述のように発光ピーク波長が450〜510nmであり、発光スペクトルの半値全幅が80nm以上と広いものであるため、優れた演色性を有する発光装置の作製に非常に有用である。従来、紫外から紫色の励起光を用いた発光装置の場合、青色、緑色、赤色の3色を組み合わせるのが一般的であった(特許文献3)。これは、従来の青色蛍光体では、比較的発光効率は高いものの、発光ピーク波長が約450nmとやや短波長であり、発光スペクトル半値全幅も狭いものしか得られなかったためである。しかし、本発明の酸窒化物蛍光体を第1の蛍光体として用いた本発明の発光装置1においては、第1の蛍光体2のみで可視光領域の広い部分をカバーすることができ、さらに白色を得るために、青色に対する補色である上述した黄色蛍光体を組み合わせることにより、演色性に優れた白色の発光装置を得ることができる。
図12には、1種類の第2の蛍光体3として、たとえば上述した黄色蛍光体Ca0.93Eu0.07Si9Al3ON15を用いた場合を例示している。このように、図12に示す例のように第2の蛍光体3を1種類のみ用いて本発明の酸窒化物蛍光体である第1の蛍光体2と組み合わせることで、蛍光体の粒子の樹脂への分散量を少なくすることができ、光度を大きくすることができるという利点がある。また、比重などの物理的特質が類似した蛍光体を混合しているため、樹脂中に蛍光体をほぼ均一に分散させることが可能であり、発光方向および発光装置間の発光色ばらつきが小さいという利点もある。さらに、図12に示す例では、第1の蛍光体2および第2の蛍光体3が共に酸窒化物蛍光体(シリコン酸窒化物)の1種であり、駆動時の温度変化による発光効率の変動が小さいため、0〜100℃という広い駆動温度範囲における色度の変化が少なく、目視上色調の温度変化のない発光装置を得ることができる。
図13は、本発明の好ましい第2の例の発光装置11を模式的に示す断面図である。図13に示す例の発光装置11は、2種類の第2の蛍光体3,12を用いたこと以外は、図12に示した例の発光装置1と同様の構成を有し、同様の構成を有する部分については同一の参照符を付し説明を省略する。本発明の発光装置は、図13に示す例のように、第2の蛍光体を複数種類用いても勿論よい。図13に示す例の発光装置11では、たとえば、第2の蛍光体3として黄色蛍光体(たとえば(Ca0.93Eu0.070.25Si11.25Al0.75ON15.75)を用い、第2の蛍光体12として赤色蛍光体(たとえばCaAlSiN3:Eu3+)を用いた例を示している。このような2種類の組み合わせの第2の蛍光体を用いた場合には、図12に示した例の発光装置1と比較してさらに自然な発光が得られるという利点がある。
図14は、本発明の好ましい第2の例の発光装置21を模式的に示す断面図である。図14に示す例の発光装置21は、3種類の第2の蛍光体3,12,22を用いたこと以外は、図12に示した例の発光装置1と同様の構成を有し、同様の構成を有する部分については同一の参照符を付し説明を省略する。図14に示す例の発光装置21では、たとえば、第2の蛍光体3として黄色蛍光体(たとえば(Ca0.93Eu0.070.25Si11.25Al0.75ON15.75)を用い、第2の蛍光体12として赤色蛍光体(たとえばCaAlSiN3:Eu3+)を用い、第2の蛍光体22として緑色蛍光体(たとえばEu0.003Si0.414Al0.0130.0050.56528)を用いた例を示している。このような3種類の組み合わせの第2の蛍光体を用いた場合には、図12、13に示した例の発光装置1,11と比較して、緑領域の発光の谷間を緑色蛍光体を用いてカバーすることができるため、より温かみのある自然な発光が得られるという利点がある。なお、図14において用いられる緑色蛍光体は、本発明の酸窒化物蛍光体である第1の蛍光体2(青色蛍光体または青緑色蛍光体)と第2の蛍光体3である黄色蛍光体との発光スペクトルの谷間を埋めるのが目的であるため、45nm以上の発光スペクトル半値全幅があればよい。逆にあまり半値全幅が広い緑色蛍光体を用いると、視感度の強い波長領域であるため、かえって発光スペクトルの平坦性がなくなり、不自然な発光となる虞がある。図14の例において用いる緑色蛍光体としては、発光ピーク波長が510〜565nmであることが好ましく、520〜550nmであることがより好ましい。
本発明の発光装置1,11,21において用いられる半導体発光素子4としては、良好な電気・光変換効率を有するとともに、蛍光体の励起スペクトルのピーク波長近傍となる発光ピーク波長を有するものであれば特に制限されるものではないが、発光ピーク波長が350〜420nmの範囲内であるものを用いることが好ましく、390〜410nmの範囲内であるものを用いることがより好ましい。すなわち、本発明の酸窒化物蛍光体である第1の蛍光体の励起スペクトルのピーク波長を含む350nm以上であることが好ましく、また、420nmを超える場合には、励起光のスペクトルが可視域に入るため発光色への影響が大きくなる傾向にあるためである。
このような半導体発光素子4としては、たとえば、GaN系半導体(少なくともGaとNを含む、必要に応じてAl、Inおよびn型ドーパント、p型ドーパントなどを用いた半導体)よりなり、活性層がInGaN系材料であるLEDが好適に用いられる。特に、InGaN系半導体発光素子の中でも、電気・光変換効率が良好な発光ピーク波長が390〜420nmの範囲内のLEDが好ましい。図12〜図14では、半導体発光素子4としてたとえば視感度の低い発光ピーク波長405nmのLEDを用いた例を示している。このようなLEDを用いることで、発光装置からの可視光を専ら蛍光体のみで行うようにすることができ、結果として、励起光源であるLEDの個体差やLEDと蛍光体との発光強度のバランスずれによる発光スペクトルのばらつきが小さく、色度が安定化された発光装置を実現することができるという利点がある。なお、図12〜図14に示す例の半導体発光素子4は、一方の面にp型電極およびn型電極を有しているものを用いている。また、本発明の発光装置における半導体発光素子4として、上述した好ましい範囲の発光ピーク波長を有する半導体レーザを用いても勿論よい。
本発明の発光装置1,11,21において蛍光体を分散させ封止するための封止部材9は、従来公知の適宜の材料にて形成することができ、たとえばシリコン樹脂、エポキシ樹脂などの合成樹脂やガラスなどを好適に用いることができる。また基体5や枠8なども従来公知の適宜の材料にて実現することができる。
本発明の発光装置は、発光の色度座標xが0.22〜0.44、色度座標yが0.22〜0.44であるか、または、色度座標xが0.36〜0.5、色度座標が0.33〜0.46であるように実現されることが好ましい。これらのいずれかの範囲内の色度座標x,yを有することで、白色照明として有効な発色を得ることができる。特に後者の場合、一般照明用として従来のタングステンランプなどの代替可能な色温度の低い電球色の白色系の色調を有する発光装置を実現することができる。この場合、タングステンランプなどの従来技術と比較して、赤外線領域での発光がないため、エネルギー効率が高い、周囲環境への放熱が少ない、寿命が飛躍的に長いなどの多くの利点を有する。
なお、このような発光装置は、第1の蛍光体、第2の蛍光体の各組成比を上述した好ましい範囲内で適宜制御することで設計することが可能である。本発明の発光装置に用いられる上述したような第1の蛍光体、第2の蛍光体は、高い発光効率を保ったまま、材料の組成比を変えることによりそれぞれ発光ピーク波長を広い範囲で制御することができる。したがって、本発明ではこの特徴を活かし、蛍光体の混合比だけでなく、それぞれの組成比を調整することで、色温度の高い昼光色から色温度の低い電球色(たとえば上述した範囲の色度座標x,yを有する発光装置)まで様々な白色系の色調を有する発光装置を自由に設計して実現することができる。
なお、本発明の発光装置は、本発明の効果を阻害しない範囲内で、上述した以外の構成を適宜備えるように実現されてもよい。また、第2の蛍光体として、上述した以外の従来公知の適宜の蛍光体(たとえば、TAG(TbAl312)蛍光体、M2Si58(M=Ca、Ba、Sr)蛍光体などが、本発明の効果を阻害しない範囲で適宜添加されて実現されていても勿論よい。
以下、実施例および比較例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
<実施例1〜7、比較例1,2>
組成式La0.5-jCajCe0.5SibAlcdeで示され、Caの組成比jが0<j≦0.315の範囲でそれぞれ異なる実施例1〜5の試料、および別のCaの組成比jを有する4種類の試料(実施例6,7、比較例1,2)を下記のように作製した。
平均粒径0.5μm、酸素含有量0.93質量%およびα型含有量92%の窒化ケイ素粉末と、窒化アルミニウム粉末、炭酸カルシウム、酸化ランタン粉末および酸化セリウム粉末を、各々表2に記載の材料比率(質量%)となるように秤量して混合した。この混合粉末を窒化ホウ素製のるつぼに入れ、るつぼを黒鉛抵抗加熱方式の電気炉に導入した。
Figure 0004911578
次に、電気炉内を真空ポンプにより排気した後、室温から800℃まで加熱した。ここで純度99.999体積%の窒素ガスを導入し、圧力を1MPaとした。さらに、約500℃/時の速さで1700℃まで加熱し2時間保持することにより焼成を行った。焼成後室温にして試料を取り出し、実施例1〜7および比較例1,2の試料(焼結体)を得た。これらの試料の焼成後の元素組成を表3に示す。
Figure 0004911578
上記の方法で得られた試料のうち、以下のような方法で、実施例1〜7の試料については、式La0.5-jCajCe0.5Al(Si6-zAlz)N10-zzで表されるJEM相(0.1≦z≦3)が主成分であることが分かった。まず、焼成した各試料を乳鉢で粉末に粉砕し、Cu−Kα線による粉末X線回折測定を行った。図15には、代表例として、実施例4で得られた試料の粉末X線回折測定結果を示している。
この粉末X線回折測定結果を用いて、リーベルト解析計算プログラム(RIETAN−2000、泉富士夫作、朝倉書店、「粉末X線回折の実際」)によりX線回折図形シミュレーションを行ったところ、主要なピークはJEM相に起因し、副次ピークとしてβサイアロンに起因するものが存在することが明らかとなった。これらの結果より、実施例4の試料は、JEM相が主成分であり、βサイアロンが副生成物であることが分かった。
さらにJEM相とβサイアロンのピーク強度比率からJEM相の含有率を算出したところ、上記の製法により焼成した各実施例のJEM相の比率は70%以上の高い比率でJEM相を含んでいることが確認された。なお、JEM相の含有率は、下記の式から算出された。
JEM相の含有率(%)=100×(JEM相の最大ピーク強度)/(JEM相の最大ピーク強度+βサイアロンの最大ピーク強度)
なお、上記の実施例では、Ce組成比aを全て0.5としたが、0<a≦1で同様に高効率の蛍光体が得られる。特に0.1≦a≦1で近紫外励起に適した高効率の蛍光体が得られた。
これらの実施例では、結晶組成にアルカリ土類金属を含んでいるが、アルカリ土類金属を含む場合、材料の溶融温度が低くなる傾向があり、アルカリ土類金属を含まない場合と比較して約100〜200℃低い温度でも結晶化が促進される。したがって、アルカリ土類金属を含まないJEM相より低温で安全性の高い結晶を合成でき、窒素離脱などの影響が少なく、ガラス相による可視光での不要な吸収を低減できた。
<実施例8〜14、比較例3>
組成式La0.5-jSrjCe0.5SibAlcdeで示され、Srの組成比jが0<j≦0.375の範囲でそれぞれ異なる実施例8〜13の試料、および別のSrの組成比jを有する2種類の試料(実施例14、比較例3)を下記のように作製した。
平均粒径0.5μm、酸素含有量0.93質量%およびα型含有量92%の窒化ケイ素粉末と、窒化アルミニウム粉末、炭酸ストロンチウム粉末、酸化ランタン粉末および酸化セリウム粉末を、各々表4に記載の材料比率(質量%)となるように秤量して混合した。この混合粉末を窒化ホウ素製のるつぼに入れ、るつぼを黒鉛抵抗加熱方式の電気炉に導入した。
Figure 0004911578
次に、電気炉内を真空ポンプにより排気した後、室温から800℃まで加熱した。ここで純度99.999体積%の窒素ガスを導入し圧力を1MPaとした。さらに、約500℃/時の速さで1700℃まで加熱し2時間保持することにより焼成を行った。焼成後室温にして試料を取り出し、実施例8〜14および比較例3の試料(焼結体)を得た。これらの試料の焼成後の元素組成を表5に示す。
Figure 0004911578
上記の方法で焼成した焼結体は、上述した実施例と同様の方法にてJEM相の含有率を算出したところ、式La0.5-jSrjCe0.5Al(Si6-zAlz)N10-zzで表されるJEM相(0.1≦z≦3)が主成分であることが分かった。また焼成した試料を乳鉢で粉末に粉砕し、Cu−Kα線による粉末X線回折測定を行ったところ、図15とほぼ同様のスペクトルが得られた。
なお、上記の実施例では、Ce組成比aを全て0.5としたが、0<a≦1で同様に高効率の蛍光体が得られる。特に0.1≦a≦1で近紫外励起に適した高効率の蛍光体が得られた。
これらの実施例では、結晶組成にアルカリ土類金属を含んでいるが、アルカリ土類金属を含む場合、材料の溶融温度が低くなる傾向があり、アルカリ土類金属を含まない場合と比較して約100〜200℃低い温度でも結晶化が促進される。したがって、アルカリ土類金属を含まないJEM相より低温で安全性の高い結晶を合成でき、窒素離脱などの影響が少なく、ガラス相による可視光での不要な吸収を低減できた。
<実施例15〜22>
組成式La0.5-jBajCe0.5SibAlcdeで示され、Baの組成比jが0<j≦0.125の範囲でそれぞれ異なる実施例15〜19の試料、および別のBaの組成比jを有する3種類の試料(実施例20〜22)を下記のように作製した。
平均粒径0.5μm、酸素含有量0.93質量%およびα型含有量92%の窒化ケイ素粉末と、窒化アルミニウム粉末、炭酸バリウム粉末、酸化ランタン粉末および酸化セリウム粉末を、各々表6に記載の材料比率(質量%)となるように秤量して混合した。この混合粉末を窒化ホウ素製のるつぼに入れ、るつぼを黒鉛抵抗加熱方式の電気炉に導入した。
Figure 0004911578
次に、電気炉内を真空ポンプにより排気した後、室温から800℃まで加熱した。ここで純度99.999体積%の窒素ガスを導入し圧力を1MPaとした。さらに、約500℃/時の速さで1700℃まで加熱し2時間保持することにより焼成を行った。焼成後室温にして試料を取り出し、実施例15〜22の試料(焼結体)を得た。これらの試料の焼成後の元素組成を表7に示す。
Figure 0004911578
上記の方法で焼成した焼結体は、上述した実施例と同様の方法にてJEM相の含有率を算出したところ、式La0.5-jBajCe0.5Al(Si6-zAlz)N10-zzで表されるJEM相(0.1≦z≦3)が主成分であることが分かった。また、焼成した試料を乳鉢で粉末に粉砕し、Cu−Kα線による粉末X線回折測定を行ったところ、図15とほぼ同様のスペクトルが得られた。
なお、上記の実施例では、Ce組成比aを全て0.5としたが、0<a≦1で同様に高効率の蛍光体が得られる。特に0.1≦a≦1で近紫外励起に適した高効率の蛍光体が得られた。
これらの実施例では、結晶組成にアルカリ土類金属を含んでいるが、アルカリ土類金属を含む場合、材料の溶融温度が低くなる傾向があり、アルカリ土類金属を含まない場合と比較して約100〜200℃低い温度でも結晶化が促進される。したがって、アルカリ土類金属を含まないJEM相より低温で安全性の高い結晶を合成でき、窒素離脱などの影響が少なく、ガラス相による可視光での不要な吸収を低減できた。
上述のような組成を用いた場合、比較的容易に高いJEM相比率を得ることができるが、焼成条件が適切でない場合は、JEM相の含有率が低下し発光効率が低下する。
たとえば、実施例2と同じ組成で焼成温度を1650℃にした場合と焼成温度を1600℃にした場合を調べたところ、前者の場合にはJEM相の含有率は75%であり発光効率は実施例2と比較して90%に低下し、590nmの波長の光の吸収率は実施例2と比較して50%増大した。また、後者の場合にはJEM相の含有率は50%であり、発光効率は実施例2と比較して50%に低下し、590nmの波長の光の吸収率は、実施例2と比較して70%増大した。
また、実施例18と同じ組成で焼成温度を1850℃にした場合と焼成温度を1900℃にした場合を調べたところ、前者の場合にはJEM相の含有率は73%であり発光効率は実施例18と比較して80%に低下し、590nmの波長の光の吸収率は、実施例18と比較して60%増大した。また、後者の場合にはJEM相の含有率は47%であり発光効率は実施例18と比較して30%に低下し、590nmの波長の光の吸収率は、実施例18と比較して110%増大した。
これらの場合のJEM相以外の結晶相には、βサイアロン以外にαサイアロン相も含まれていた。したがって、JEM相の含有率(%)=100×(JEM相の最大ピーク強度)/(JEM相の最大ピーク強度+JEM相以外の相の最大ピーク強度の和)として相比率を算出した。
<実施例23>
図12に示した例の発光装置1を作製した。第1の蛍光体2として、実施例11で得られた本発明の酸窒化物蛍光体(青色蛍光体)を用い、第2の蛍光体3として、組成式Ca0.93Eu0.07Si9Al3ON15のαサイアロン蛍光体(黄色蛍光体)を用い、発光装置の発光色が白色となるようにした。これらの蛍光体を、青色蛍光体:黄色蛍光体=16:6の比率(質量比)で混合し、封止部材9としてシリコーン樹脂を用い、当該樹脂中に分散させて封止した。また、半導体発光素子4としては、発光ピーク波長が405nmのInGaN系半導体LEDを用いた。
本実施例において第1の蛍光体2として用いた実施例11で得られた青色蛍光体は、波長590nm(黄色)における光吸収率が0.2と小さいため、組み合わせて用いた第2の蛍光体3である黄色蛍光体からの蛍光の吸収が少なく、青色蛍光体自体の発光効率も大きい。そのため、半導体発光素子4の駆動電流40mAにおける発光装置の光度として2220ミリカンデラが得られた。
また本実施例において用いた青色蛍光体は、発光ピーク波長が約490nm、発光スペクトルの半値全幅が約120nmと広く、当該青色蛍光体のみで可視光領域の広い部分をカバーすることができた。本実施例では、このような青色蛍光体に、上述した黄色蛍光体を第2の蛍光体3として組み合わせて用いることで、演色性に優れた白色の発光装置を得ることができた。
本実施例では、青色蛍光体による黄色の光吸収が少ないこと、青色蛍光体自体の発光効率が良好なことに加え、蛍光体の種類を2種類しか使用せず蛍光体の粒子の樹脂への分散量を少なくできるため、光度を大きくすることができた。
上記の2種の蛍光体を混合した発光装置の発光スペクトルを図16に示す。この発光装置の発光は、色度座標x=0.32、色度座標y=0.35の昼光色を示した。自然な発光の目安となる平均演色性評価数Raは88と高かった。また、青色蛍光体、黄色蛍光体が共に酸窒化物蛍光体(シリコン酸窒化物)の1種であり、駆動時の温度変化による発光効率の変動が小さいため、0℃から100℃という広い駆動温度範囲における色度の変化が比較例1の酸化物蛍光体を用いた発光装置に比べて1/6〜1/4であり、目視上殆ど色調の温度変化のない発光装置が得られた。
<比較例4>
従来から用いられている発光装置の一例として、青色発光ダイオードと、青色発光ダイオードから発する励起光によって黄色の蛍光を発するYAG:Ce3+蛍光体を組み合わせたものがある(特許文献1)。この構成を有する比較例4の発光装置の発光スペクトルを図17に示す。この場合、発光ダイオードから発する青色光とYAG:Ce3+蛍光体から発する黄色がちょうど補色の関係となっているため、擬似的に白色に見える発光を示すが、青色光の発光スペクトル半値全幅が狭いため、500nm付近に発光強度の落ち込みがある。このため、自然光とは異なる、不自然な発光スペクトルとなり、平均演色性評価数Raは84と実施例23に比べて低い。
<実施例24>
青色蛍光体を、やや長波長光吸収率の高い青色蛍光体(組成は実施例11と同じ、JEM相の含有率:85%)で置き換えたこと以外は実施例23と同様にして、実施例24の発光装置を作製した。ただし、この青色蛍光体は、焼成温度1950℃で作製したため、各実施例の波長590nmでの吸収率が15%以下であるのに対比し、約30%の吸収率を有した。実施例24の発光装置では、半導体発光素子の駆動電流40mAで光度760ミリカンデラ(実施例23の42%)であり、発光色の色度座標x=0.35、色度座標y=0.36となった。この理由としては、当該実施例24で用いた青色蛍光体の光吸収率が黄色の波長において、上述した実施例23で用いた青色蛍光体より高いため、黄色の蛍光が減衰する影響と、実施例24で用いた青色蛍光体の発光効率自体が、上述した実施例23で用いた青色蛍光体より低い影響が、光度の減少については合成されて働き、色度の変化については打ち消し合ったためであると考えられる。また、5個の発光装置のサンプルを作ったところ、サンプル間の色度のばらつきが実施例23に比べ大きかった。
<実施例25>
図13に示した例の発光装置11を作製した。第1の蛍光体2として、実施例11で得られた本発明の酸窒化物蛍光体(青色蛍光体)を用い、第2の蛍光体3として、組成式(Ca0.93Eu0.070.25Si11.25Al0.75ON15.75のαサイアロン蛍光体(黄色蛍光体)を用い、第2の蛍光体12として非特許文献2に記載されているCaAlSiN3:Eu3+(Eu付活量:0.8%)を用い、発光装置の発光色が白色となるようにした。これらの蛍光体を、青色蛍光体:黄色蛍光体:赤色蛍光体=16:6:2の比率(質量比)で混合し、封止部材9としてシリコーン樹脂を用い、当該樹脂中に分散させて封止した。本実施例で用いた赤色蛍光体は、非常に発光効率が高いため、添加量は蛍光体の量の緩和の10%程度としている。そのため、赤色蛍光体による励起光の吸収や蛍光の散乱が少なく、発光装置の光度の低下は殆ど見られなかった。また、半導体発光素子4としては、発光ピーク波長が405nmのInGaN系半導体LEDを用いた。
本実施例で用いた赤色蛍光体の発光スペルトル半値全幅は約95nmであり、青色蛍光体、黄色蛍光体のみによっては十分に得られなかった赤色可視光領域の発光を行うことによって平坦な発光スペクトルを得ることができる。この実施例25で得られた発光装置の発光スペクトルを図18に示す。この発光装置の発光は、色度座標x=0.37、色度座標y=0.39の白色を示し、その光度は1810ミリカンデラ(半導体発光素子4の駆動電流40mA時)であった。この発光スペクトルから分かるように、全可視光の波長領域にわたり均一な発光が得られており、自然な発光の目安となる平均演色性評価数Raは96と高かった。このように良好な演色性を得るためには、赤色蛍光体の発光スペクトル半値全幅が80nmより広いことが望ましい。
<比較例5>
青色蛍光体としてBaMgAl1017:Eu2+、緑色蛍光体としてSrAl24:Eu2+、赤色蛍光体として0.5MgF2・3.5MgO・GeO2:Mn4+を用いたこと以外は、実施例25と同様にして、比較例5の発光装置を作製した。
比較例5で得られた発光装置の発光スペクトルを図19に示す。このような発光装置では、色度座標x=0.35、色度座標y=0.37の昼白色が得られた。発光スペクトルからも分かるように、この場合の平均演色性評価数Raは60と低かった。比較例5の発光装置の光度は1120ミリカンデラ(半導体発光素子の駆動電流40mA時)であった。
<実施例26>
第1の蛍光体2として、実施例4で得られた青緑色蛍光体を用いたこと以外は実施例25と同様にして、図13に示した発光装置11を作製した。蛍光体の混合比率は、青緑色蛍光体:黄色蛍光体:赤色蛍光体=8:6:2.5(質量比)とし、実施例25と比較して第1の蛍光体2の混合比率を約50%減らし、赤色蛍光体の混合比率を約25%増加するようにした。
本実施例で用いた実施例4で得られた青緑色蛍光体は、発光ピーク波長が約505nmであり、発光スペクトル半値全幅が青色から青緑色で発光する他の蛍光体では余り見られない約120nmという広い値を有する。またこの青緑色蛍光体の光吸収率は、波長580nmで22%、波長650nmで19%であった。
実施例26で得られた発光装置の発光スペクトルを図20に示す。この発光装置の発光は、色度座標x=0.43、色度座標y=0.41の、いわゆる電球色を示した。この発光スペクトルから分かるように、標準光源Aの発光スペクトルに非常に近い発光が得られており、自然な発光の目安となる平均演色性評価数Raは94と高かった。
また、本実施例で用いた赤色蛍光体は非常に発光効率が高いため、わずかに添加量を増やすことによって赤色領域の発光強度を増大できた。また、比較的視感度および発光効率が低い青緑色蛍光体の混合比率を低くしたため、比較的視感度の低い赤色成分が多く全体の光度の低い電球色型発光スペクトルであるにも関わらず、発光装置としての光度が実施例25よりも低下することはなかった。
<実施例27>
図14に示した例の発光装置21を作製した。第1の蛍光体2として、実施例11で得られた本発明の酸窒化物蛍光体(青色蛍光体)を用い、第2の蛍光体3として、組成式Ca0.93Eu0.07Si9Al3ON15のαサイアロン蛍光体(黄色蛍光体)を用い、第2の蛍光体12として非特許文献2に記載されているCaAlSiN3:Eu3+(Eu付活量:0.8%)を用い、第2の蛍光体22として非特許文献1に記載されたEu付活βサイアロン(組成:Eu0.003Si0.414Al0.0130.0050.56528(緑色蛍光体)を用い、発光装置の発光色が白色となるようにした。これらの蛍光体を、青色蛍光体:黄色蛍光体:赤色蛍光体:緑色蛍光体=16:6:2:2の比率(質量比)で混合し、封止部材9としてシリコーン樹脂を用い、当該樹脂中に分散させて封止した。本実施例で用いた赤色蛍光体は、非常に発光効率が高いため、添加量は蛍光体の量の緩和の10%程度としている。そのため、赤色蛍光体による励起光の吸収や蛍光の散乱が少なく、発光装置の光度の低下は殆ど見られなかった。また、本実施例で用いた緑色蛍光体は、紫外から紫色の励起光により波長約540nmの強い発光を示し、発光スペクトル半値全幅は、約55nmである。緑色蛍光体は、青色蛍光体と黄色蛍光体の発光スペクトルの谷間を埋めるのが目的であるため、45nm以上の発光スペクトル半値全幅があればよい。本実施例の場合は、逆にあまり発光スペクトルの平坦性がなくなり、不自然な発光となる場合がある。また、半導体発光素子4としては、発光ピーク波長が405nmのInGaN系半導体LEDを用いた。
実施例27で得られた発光装置の発光スペクトルを図21に示す。本実施例では、青色蛍光体の発光スペクトルが短波長側に寄ったものを使用したが、これによりわずかに生じた緑領域の発光の谷間を上記緑色の蛍光体でカバーすることができた。実施例27の発光装置の発光は、色度座標x=0.35、色度座標y=0.37の白色を示した。発光スペクトルから分かるように可視光の全波長領域にわたり均一な発光が得られており、自然な発光の目安となる平均演色性評価数Raは98と高かった。
また、本実施例で用いた緑色蛍光体は非常に発光効率が高い上、視感度の高い波長領域に発光ピーク波長を有するため、その添加量は蛍光体量の総和の10%程度とした。そのため、蛍光体量を増加することによる発光装置としての光度の低下は実施例23、25に比べても殆ど見られなかった。
<実施例28>
第1の蛍光体2として、実施例4で得られた蛍光体(青緑色蛍光体)を用い、第2の蛍光体3として、組成式(Ca0.93Eu0.070.25Si11.25Al0.75ON15.75のαサイアロン蛍光体(黄色蛍光体)を用い、混合比率を変えたこと以外は、実施例27と同様にして図14に示した発光装置21を作製した。蛍光体の混合比率は、青緑色蛍光体:黄色蛍光体:赤色蛍光体:緑色蛍光体=8:6.6:2.2:1.6(質量比)とし、実施例27と比較して第1の蛍光体の混合比率を約50%減らし、緑色蛍光体の混合比率を約20%減らし、赤色蛍光体および黄色蛍光体の混合比率を約10%増加するようにした。
実施例28で得られた発光装置の発光スペクトルを図22に示す。この発光装置の発光色は、色度座標x=0.45、色度座標y=0.42の電球色を示した。発光スペクトルから分かるように、視感度の低い励起光の波長を除けば、標準光源Aの発光スペクトルに非常に近い発光が得られており、自然な発光の目安となる平均演色性評価数Raは97と非常に高かった。
また、本実施例で用いた赤色・黄色蛍光体は非常に発光効率が高いため、わずかに添加量を増やすことによって赤色・黄色の発光強度を増大できた。また、電球色とするために青色の混合比率を減らしたため、白色に比べて視感度の低い光の割合が多い電球色があるにも関わらず、発光装置としての光度の低下は実施例27に比べて殆ど見られなかった。
今回開示された実施の形態、実施例および比較例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がカルシウムである場合の励起スペクトルを示しており、縦軸は強度、横軸は波長(nm)である。 組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がカルシウムである場合に、405nmの波長で励起したときの発光強度のCaの組成比jに対する依存性を示すグラフであり、縦軸は発光強度、横軸はCa組成比jである。 組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がカルシウムである場合の発光スペクトルを示しており、縦軸は発光強度、横軸は波長(nm)である。 組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がストロンチウムである場合の励起スペクトルを示しており、縦軸は強度、横軸は波長(nm)である。 組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がストロンチウムである場合に、405nmの波長で励起したときの発光強度のCaの組成比jに対する依存性を示すグラフであり、縦軸は発光強度、横軸はCa組成比jである。 組成式M(1)1-j-aM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がストロンチウムである場合の発光スペクトルを示しており、縦軸は発光強度、横軸は波長(nm)である。 組成式M(1)1-j-aM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がバリウムである場合の励起スペクトルを示しており、縦軸は強度、横軸は波長(nm)である。 組成式M(1)1-j-aM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がバリウムである場合に、405nmの波長で励起したときの発光強度のCaの組成比jに対する依存性を示すグラフであり、縦軸は発光強度、横軸はCa組成比jである。 組成式M(1)1-j-aM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がバリウムである場合の発光スペクトルを示しており、縦軸は発光強度、横軸は波長(nm)である。 組成式M(1)1-j-aM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がカルシウムである場合の、波長590nmにおける光吸収率と、当該酸窒化物蛍光体の発光効率(量子効率×励起光吸収率)との関係を示すグラフであり、縦軸は発光効率、横軸は光吸収率を示している。 組成式M(1)1-j-aM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体において、M(2)であるアルカリ土類金属元素がカルシウムである場合の、光吸収率と発光光度との関係を示すグラフであり、縦軸は発光光度(mcd)、横軸は光吸収率である。 本発明の好ましい第1の例の発光装置1を模式的に示す断面図である。 本発明の好ましい第2の例の発光装置11を模式的に示す断面図である。 本発明の好ましい第3の例の発光装置21を模式的に示す断面図である。 実施例4で得られた試料の粉末X線回折測定結果を示している。 実施例23で得られた発光装置の発光スペクトルを示す。 比較例4で得られた発光装置の発光スペクトルを示す。 実施例25で得られた発光装置の発光スペクトルを示す。 比較例5で得られた発光装置の発光スペクトルを示す。 実施例26で得られた発光装置の発光スペクトルを示す。 実施例27で得られた発光装置の発光スペクトルを示す。 実施例28で得られた発光装置の発光スペクトルを示す。
符号の説明
1,11,21 発光装置、2 第1の蛍光体、3,12,22 第2の蛍光体、4 半導体発光素子、5 基体、6,7 電極、8 枠、9 封止部材。

Claims (28)

  1. 組成式M(1)1-a-jM(2)jCeaSibAlcdeで表される酸窒化物蛍光体であって、
    前記組成式において、前記M(1)はLaを50%以上含み、前記M(2)は、少なくとも1種のアルカリ土類金属元素を示し、
    Ceの組成比を示す前記aは0.1≦a≦1を満たす実数であり、
    Siの組成比を示す前記bはb=(6−z)×fを満たす実数であり、
    Alの組成比を示す前記cはc=(1+z)×gを満たす実数であり、
    Oの組成比を示す前記dはd=z×hを満たす実数であり、
    Nの組成比を示す前記eはe=(10−z)×iを満たす実数であって、
    前記zは0.1≦z≦3を満たす実数であり、
    前記fは0.7≦f≦1.3を満たす実数であり、
    前記gは0.7≦g≦3を満たす実数であり、
    前記hは0.7≦h≦3を満たす実数であり、
    前記iは0.7≦i≦1.3を満たす実数であって、
    前記アルカリ土類金属元素の組成比jは0<j<1−aであり、
    JEM相を50%以上含むことを特徴とする、酸窒化物蛍光体。
  2. 式M(1)1-a-jM(2)jCeaAl(Si6-zAlz)N10-zzで表されるJEM相を前記酸窒化物蛍光体のうち50%以上含むことを特徴とする、請求項に記載の酸窒化物蛍光体。
  3. 発光ピーク波長が450〜510nmであることを特徴とする請求項1または2に記載の酸窒化物蛍光体。
  4. 前記JEM相が70%以上含まれることを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載の酸窒化物蛍光体。
  5. 前記dは1<d≦2を満たす実数であり、前記eは8<e<9を満たす実数であることを特徴とする請求項1〜のいずれかに記載の酸窒化物蛍光体。
  6. 前記アルカリ土類金属元素がカルシウムを含むことを特徴とする請求項のいずれかに記載の酸窒化物蛍光体。
  7. 前記カルシウムの組成比が0<j<0.75であることを特徴とする請求項に記載の酸窒化物蛍光体。
  8. 前記カルシウムの組成比が0<j<(1−a)×0.75であることを特徴とする請求項に記載の酸窒化物蛍光体。
  9. 前記アルカリ土類金属元素がストロンチウムを含むことを特徴とする請求項のいずれかに記載の酸窒化物蛍光体。
  10. 前記ストロンチウムの組成比が0<j<0.85であることを特徴とする請求項に記載の酸窒化物蛍光体。
  11. 前記ストロンチウムの組成比が0<j<(1−a)×0.85であることを特徴とする請求項に記載の酸窒化物蛍光体。
  12. 前記アルカリ土類金属元素がバリウムを含むことを特徴とする請求項のいずれかに記載の酸窒化物蛍光体。
  13. 前記バリウムの組成比が0<j<0.5であることを特徴とする請求項12に記載の酸窒化物蛍光体。
  14. 前記バリウムの組成比が0<j<(1−a)×0.5であることを特徴とする請求項12に記載の酸窒化物蛍光体。
  15. 510〜800nmの波長の光の吸収率が30%以下であることを特徴とする請求項1〜14のいずれかに記載の酸窒化物蛍光体。
  16. 励起光を発する半導体発光素子と、
    前記励起光を吸収して蛍光を発する、請求項1〜15のいずれかに記載の酸窒化物蛍光体である第1の蛍光体と、
    前記励起光を吸収して前記第1の蛍光体が発する蛍光より長波長の蛍光を発する1種類または複数種類の第2の蛍光体とを備える、発光装置。
  17. 前記第1の蛍光体の発光ピーク波長が450〜510nmであることを特徴とする請求項16に記載の発光装置。
  18. 前記第1の蛍光体の発光スペクトル半値全幅が80nm以上であることを特徴とする請求項16または17に記載の発光装置。
  19. 前記第1の蛍光体の発光の色度座標xが0.05〜0.25、色度座標yが002〜0.38であることを特徴とする請求項1618のいずれかに記載の発光装置。
  20. 前記第2の蛍光体の主たる1種類の発光ピーク波長が565〜605nmであることを特徴とする請求項1619のいずれかに記載の発光装置。
  21. 前記第2の蛍光体の主たる1種類の発光スペクトル半値全幅が、80nm以上であることを特徴とする請求項1619のいずれかに記載の発光装置。
  22. 前記第2の蛍光体が酸窒化物蛍光体を含むことを特徴とする請求項1621のいずれかに記載の発光装置。
  23. 前記第2の蛍光体が、Eu付活αサイアロン蛍光体を含むことを特徴とする請求項22に記載の発光装置。
  24. 前記第2の蛍光体が、Eu付活βサイアロン蛍光体を含むことを特徴とする請求項22に記載の発光装置。
  25. 前記第2の蛍光体が窒化物蛍光体を含むことを特徴とする請求項1621のいずれかに記載の発光装置。
  26. 前記第2の蛍光体が、Eu付活CaAlSiN3を含むことを特徴とする請求項25に記載の発光装置。
  27. 前記励起光の発光ピーク波長が、350〜420nmであることを特徴とする請求項1626のいずれかに記載の発光装置。
  28. 前記発光装置の発光の色度座標xが0.22〜0.44、色度座標yが0.22〜0.44であるか、または、前記発光装置の発光の色度座標xが0.36〜0.5、色度座標yが0.33〜0.46であることを特徴とする請求項1627のいずれかに記載の発光装置。
JP2006157680A 2006-06-06 2006-06-06 酸窒化物蛍光体および発光装置 Expired - Fee Related JP4911578B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006157680A JP4911578B2 (ja) 2006-06-06 2006-06-06 酸窒化物蛍光体および発光装置
CN2007101088946A CN101085918B (zh) 2006-06-06 2007-06-05 氧氮化物荧光体以及发光器件
US11/808,112 US7611642B2 (en) 2006-06-06 2007-06-06 Oxynitride phosphor and light emitting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006157680A JP4911578B2 (ja) 2006-06-06 2006-06-06 酸窒化物蛍光体および発光装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007326914A JP2007326914A (ja) 2007-12-20
JP4911578B2 true JP4911578B2 (ja) 2012-04-04

Family

ID=38789297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006157680A Expired - Fee Related JP4911578B2 (ja) 2006-06-06 2006-06-06 酸窒化物蛍光体および発光装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7611642B2 (ja)
JP (1) JP4911578B2 (ja)
CN (1) CN101085918B (ja)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112004001533B4 (de) * 2003-08-22 2021-07-22 National Institute For Materials Science Leuchtbauelement und Bildanzeige enthaltend ein fluoreszierendes Oxynitridmaterial
JP2007204730A (ja) * 2005-09-06 2007-08-16 Sharp Corp 蛍光体及び発光装置
KR101260101B1 (ko) * 2007-04-18 2013-05-02 미쓰비시 가가꾸 가부시키가이샤 형광체 및 그 제조 방법, 형광체 함유 조성물, 발광 장치, 조명 장치, 화상 표시 장치, 그리고 질소 함유 화합물
US9279079B2 (en) * 2007-05-30 2016-03-08 Sharp Kabushiki Kaisha Method of manufacturing phosphor, light-emitting device, and image display apparatus
WO2009093427A1 (ja) * 2008-01-21 2009-07-30 Nichia Corporation 発光装置
CN102216421B (zh) * 2008-08-12 2014-12-17 三星电子株式会社 制备β-SiAlON磷光体的方法
US8158026B2 (en) 2008-08-12 2012-04-17 Samsung Led Co., Ltd. Method for preparing B-Sialon phosphor
JP2012513520A (ja) * 2008-12-22 2012-06-14 クムホ・エレクトリック・インコーポレーテッド 酸窒化物蛍光体、その製造方法及び発光装置
KR101172143B1 (ko) * 2009-08-10 2012-08-07 엘지이노텍 주식회사 백색 발광다이오드 소자용 시온계 산화질화물 형광체, 그의 제조방법 및 그를 이용한 백색 led 소자
WO2011028033A2 (ko) * 2009-09-02 2011-03-10 엘지이노텍주식회사 형광체, 형광체 제조방법 및 백색 발광 소자
KR101163902B1 (ko) 2010-08-10 2012-07-09 엘지이노텍 주식회사 발광 소자
KR20110050206A (ko) * 2009-11-06 2011-05-13 삼성전자주식회사 옥시나이트라이드 형광체, 그 제조 방법 및 그것을 사용한 백색 발광 소자
JP5544161B2 (ja) * 2009-12-28 2014-07-09 三菱化学株式会社 蛍光体
US8089207B2 (en) * 2010-05-10 2012-01-03 Abl Ip Holding Llc Lighting using solid state device and phosphors to produce light approximating a black body radiation spectrum
JP5185421B2 (ja) * 2010-09-09 2013-04-17 株式会社東芝 赤色発光蛍光体およびそれを用いた発光装置
CN102093887B (zh) * 2011-01-27 2014-06-18 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种低色温白光led用氮化硅橙红光发光材料及其制备方法
KR101215300B1 (ko) * 2011-03-29 2012-12-26 순천대학교 산학협력단 산질화물계 형광체
EP2560218B1 (en) 2011-08-18 2015-11-25 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Illumination device
EP2797772B1 (de) 2011-12-29 2020-12-02 ZKW Group GmbH Sicherheitsvorrichtung für scheinwerfer mit laserlichtquellen und verfahren zum abschalten von laserlichtquellen bei sicherheitskritischen zuständen
EP2698576B1 (en) * 2012-08-13 2017-09-20 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Lighting device
JP6260076B2 (ja) * 2012-09-19 2018-01-17 セイコーエプソン株式会社 分光装置
JP5746672B2 (ja) * 2012-09-25 2015-07-08 株式会社東芝 蛍光体、発光装置、および蛍光体の製造方法
KR102019501B1 (ko) * 2012-11-05 2019-09-06 엘지이노텍 주식회사 형광체 및 이를 구비한 발광 소자
WO2014091776A1 (ja) * 2012-12-14 2014-06-19 電気化学工業株式会社 蛍光体、その製造方法及び発光装置
US9828547B2 (en) * 2013-05-14 2017-11-28 National Institute For Materials Science Phosphor, production method for same, light-emitting device, image display device, pigment, and ultraviolet absorber
US9909060B2 (en) 2013-11-29 2018-03-06 National Institute For Materials Science Phosphor, light-emitting device, image display device, pigment, and ultraviolet absorber
KR102255213B1 (ko) * 2013-12-10 2021-05-24 삼성전자주식회사 형광체와 이를 포함하는 발광 소자
TWI472596B (zh) * 2014-01-16 2015-02-11 中原大學 螢光材料、其製造方法及包含其之發光裝置
CN105322096A (zh) * 2014-07-30 2016-02-10 财团法人工业技术研究院 有机发光元件
CN104576632B (zh) * 2014-12-30 2019-01-01 欧普照明股份有限公司 一种照明模组及具有该照明模组的照明装置
JP6008017B2 (ja) * 2015-06-12 2016-10-19 日亜化学工業株式会社 蛍光体及びこれを用いた発光装置
CN106497554A (zh) * 2016-10-21 2017-03-15 中国科学院长春应用化学研究所 一种适用于近紫外/蓝光激发的白光led用绿/黄色荧光材料及其制备方法
JP6751922B2 (ja) * 2017-02-20 2020-09-09 パナソニックIpマネジメント株式会社 発光装置
KR102228927B1 (ko) * 2018-01-19 2021-03-17 루미리즈 홀딩 비.브이. 발광 디바이스를 위한 파장 변환 재료
JP6912728B2 (ja) * 2018-03-06 2021-08-04 日亜化学工業株式会社 発光装置及び光源装置
US10756243B1 (en) * 2019-03-04 2020-08-25 Chung Yuan Christian University Light-emitting diode package structure and method for manufacturing the same

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09153644A (ja) 1995-11-30 1997-06-10 Toyoda Gosei Co Ltd 3族窒化物半導体表示装置
JPH10163535A (ja) 1996-11-27 1998-06-19 Kasei Optonix Co Ltd 白色発光素子
JP4077170B2 (ja) 2000-09-21 2008-04-16 シャープ株式会社 半導体発光装置
JP3668770B2 (ja) 2001-06-07 2005-07-06 独立行政法人物質・材料研究機構 希土類元素を付活させた酸窒化物蛍光体
DE10147040A1 (de) * 2001-09-25 2003-04-24 Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Beleuchtungseinheit mit mindestens einer LED als Lichtquelle
JP4197109B2 (ja) 2002-08-06 2008-12-17 静雄 藤田 照明装置
JP4244653B2 (ja) 2003-02-17 2009-03-25 日亜化学工業株式会社 シリコンナイトライド系蛍光体及びそれを用いた発光装置
JP4233929B2 (ja) 2003-05-09 2009-03-04 化成オプトニクス株式会社 蛍光体とそれを用いた発光素子
JP4165318B2 (ja) * 2003-07-16 2008-10-15 宇部興産株式会社 サイアロン系蛍光体およびその製造方法
DE112004001533B4 (de) * 2003-08-22 2021-07-22 National Institute For Materials Science Leuchtbauelement und Bildanzeige enthaltend ein fluoreszierendes Oxynitridmaterial
JP3837588B2 (ja) 2003-11-26 2006-10-25 独立行政法人物質・材料研究機構 蛍光体と蛍光体を用いた発光器具
JP3931239B2 (ja) 2004-02-18 2007-06-13 独立行政法人物質・材料研究機構 発光素子及び照明器具
JP4581120B2 (ja) * 2004-04-26 2010-11-17 独立行政法人物質・材料研究機構 酸窒化物粉末およびその製造方法
KR100900282B1 (ko) * 2004-06-18 2009-05-29 도쿠리츠교세이호징 붓시쯔 자이료 겐큐키코 α형 사이알론 및 α형 사이알론 형광체 및 그 제조 방법
JP4565141B2 (ja) 2004-06-30 2010-10-20 独立行政法人物質・材料研究機構 蛍光体と発光器具
US20060049414A1 (en) * 2004-08-19 2006-03-09 Chandran Ramachandran G Novel oxynitride phosphors
JP4674348B2 (ja) 2004-09-22 2011-04-20 独立行政法人物質・材料研究機構 蛍光体とその製造方法および発光器具
JP5080723B2 (ja) * 2005-02-22 2012-11-21 シャープ株式会社 半導体発光装置

Also Published As

Publication number Publication date
US7611642B2 (en) 2009-11-03
JP2007326914A (ja) 2007-12-20
CN101085918B (zh) 2011-06-01
US20070278930A1 (en) 2007-12-06
CN101085918A (zh) 2007-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4911578B2 (ja) 酸窒化物蛍光体および発光装置
JP5080723B2 (ja) 半導体発光装置
KR101168177B1 (ko) 형광체와 그 제조방법 및 발광기구
JP4908071B2 (ja) 酸窒化物蛍光体および発光装置
JP5145534B2 (ja) 蛍光体とその製造方法および照明器具
JP4565141B2 (ja) 蛍光体と発光器具
JP5575488B2 (ja) 合成モノリシックセラミック発光変換体を含む照明システム
JP5713305B2 (ja) 蛍光体、その製造方法、発光装置および画像表示装置
TWI625379B (zh) 螢光體及其用途
KR101060216B1 (ko) 형광체와 그 제조 방법 및 조명 기구
JP2007204730A (ja) 蛍光体及び発光装置
JP5885175B2 (ja) 蛍光体およびその製造方法、蛍光体を用いた発光装置、画像表示装置、顔料および紫外線吸収剤
EP2857479A1 (en) Oxycarbonitride phosphors and light emitting devices using the same
JP2007070445A (ja) 発光装置
JP6057213B2 (ja) 蛍光体、その製造方法、発光装置および画像表示装置
WO2006126567A1 (ja) 蛍光体及びその利用
EP2541630B1 (en) Light-emitting device
JP2009094231A (ja) 発光装置
JP2009040944A (ja) 蛍光体、蛍光体含有組成物、発光装置、照明装置、及び、画像表示装置
JP2017210529A (ja) 蛍光体、その製造方法、発光装置、画像表示装置、顔料、および、紫外線吸収剤
JP5920773B2 (ja) 蛍光体、その製造方法、発光装置および画像表示装置
JP2015078317A (ja) 蛍光体、その製造方法、発光装置、画像表示装置、顔料、および、紫外線吸収剤
JP2013144794A (ja) 酸窒化物系蛍光体およびこれを用いた発光装置
WO2022244523A1 (ja) 蛍光体、その製造方法、発光素子および発光装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080617

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20080617

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110519

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110524

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110630

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111227

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120112

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4911578

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150127

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees