JP4847329B2

JP4847329B2 - 透過型スクリーン

Info

Publication number: JP4847329B2
Application number: JP2006531625A
Authority: JP
Inventors: 正裕原田; 英樹餌取; 宏英中田
Original assignee: Kimoto Co Ltd
Current assignee: Kimoto Co Ltd
Priority date: 2004-08-10
Filing date: 2005-08-08
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2025-08-08
Also published as: CN101002139A; CN101002139B; US20090002817A1; US7855833B2; JPWO2006016556A1; WO2006016556A1

Description

本発明は、プロジェクターから投影された映像をスクリーンを挟んでプロジェクターの反対側から視認することができる背面投射の透過型スクリーンに関し、特殊な光拡散層を用いることにより、十分な視野角を有するとともに、透明性に優れ、背景を透視可能な透過型スクリーンに関する。

従来、透過型スクリーンで実用化されているものといえば、高輝度で高コントラスト化するために偏光フィルム、フレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシート等を使ったものが殆どであった。しかし、このような従来の透過型スクリーンは、偏光フィルムやレンズシートを使用しているために高価であるとともに、スクリーンの向う側を見ることは殆ど不可能であった。

ところで店舗のショーウィンドウ等には、ポスターを貼ったりスプレーペイントを施したりすることで購買意欲を喚起させるような広告表現が採られている。しかし、このような広告表現は静的なものであり、貼り直したり塗り直したりしない限り、その広告の内容は変わるものではない。そこで、動的な広告をショーウィンドウ等にプロジェクター等を用いて投影することが考えられるが、ショーウィンドウ等では透明性が高いために投影した映像が結像することなく素通りしてしまう。これに対し、従来の透過型スクリーンをショーウィンドウに貼れば、背面から投影された映像を見ることができるようにはなるが、透過型スクリーンには透視性がないため、商品を外から見ることができなくなってしまい、ショーウィンドウの意味をなさなくなってしまう。

これを解決するものとして、特殊な光散乱層を用いた透視可能な透過型スクリーンが提案されている（特許文献１参照）。
特開２００１−２４２５４６号公報（請求項１）

しかし、特開２００１−２４２５４６号の透過型スクリーンは、透視性は十分なものの、視野角が十分なものではなく、正面方向から外れた位置では映像を明瞭に視認することはできなかった。

そこで、本発明は、ショーウィンドウや透明な窓ガラス等の透明体に貼りつけたり、そのような透明体と兼用したりすることで、視認者とは反対のスクリーンの向う側が透視可能であり、かつ十分な視野角を備えた透過型スクリーンを提供することを目的とする。

本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、これを解決するに至った。

即ち、本発明の透過型スクリーンは、透明バインダー中に光拡散要素を含有する光拡散層を有してなるものであって、前記透明バインダーの屈折率に対する前記光拡散要素の相対屈折率ｎ（光拡散要素の屈折率を透明バインダーの屈折率で割った値で、以下適宜「相対屈折率」という。）が、０．７５以下または１．２５以上であり、かつ前記透過型スクリーンは両表面が実質的に平滑であり、全体のヘーズ（ＪＩＳＫ７１３６：２０００）が１０〜８５％であることを特徴とするものである。

なお、本発明でいう「実質的に平滑」とは、ＪＩＳＢ０６０１：２００１における算術平均粗さ（Ｒａ）が、０．３０μｍ以下であるものをいう。

上述の相対屈折率は、０．７０以下、または１．５０以上であることが好ましい。上述の全体のヘーズは、２５〜７０％であることが好ましい。

また、本発明によれば、透過型スクリーンを用いたリアプロジェクションモニタを提供することができる。すなわち、映像表示装置に表示された表示画像を投映するプロジェクターと、プロジェクターからの投映光を反射する反射ミラーと、光入射面と光出射面とを有しミラーからの反射光を光入射面で受けて結像する透過型スクリーンとを備えたリアプロジェクションモニタにおいて、
透過型スクリーンとして、上記本発明の透過型スクリーンを用いたことを特徴とするリアプロジェクションモニタである。

本発明の透過型スクリーンによれば、高い透視性と広い視野角という相反する性能を同時に満足することができる。本発明の透過型スクリーンをショーウィンドウに貼り合わせた場合においては、高い透視性を有することから、そのまま商品を外から見ることができ、ショーウィンドウとしての機能を損なわないとともに、広視野角のスクリーンとして抜群の宣伝広告効果を発揮することができる。

本発明の透過型スクリーンは、透明バインダー中に光拡散要素を含有する光拡散層を有してなるものであって、前記透明バインダーの屈折率に対する前記光拡散要素の相対屈折率ｎが、０．７５以下または１．２５以上であり、かつ前記透過型スクリーンは両表面が実質的に平滑であり、全体のヘーズ（ＪＩＳＫ７１３６：２０００）が１０〜８５％であることを特徴とするものである。以下、各構成要素の実施の形態を説明する。

図１〜図５は、本発明の透過型スクリーン１の実施の形態を示す断面図である。図示するように、本発明の透過型スクリーン（以下、適宜「スクリーン」という。）１は、光拡散層２または光拡散層２ａを備えている。光拡散層２は、透明バインダー２１中に光拡散要素２２を含有している。光拡散層２ａもまた透明バインダー２１中に光拡散要素２２を含有しているが、透明バインダー２１として粘着性を有するものを使用し、光拡散層２ａ自体が粘着性を有する。

図１の態様の透過型スクリーン１は、光拡散層２の片面（図１において上面）に直接透明体３が備えられ、光拡散層２のもう一方の面（図１において下面）には、粘着層４を介して透明体３が備えられている。図１において上面側の透明体３の上には、ハードコート層５が備えられている。図２の態様の透過型スクリーン１は、粘着性を有する光拡散層２ａを両面から透明体３で挟み込んだ構成である。図３の態様の透過型スクリーン１は、光拡散層２の片面に透明体３を備え、もう片面に反射防止層６を備えた構成である。図４の態様の透過型スクリーン１は、光拡散層２単層を透過型スクリーン１とするものである。図５の態様の透過型スクリーン１は、光拡散層２の片面側のみに透明体３を備えた構造である。

光拡散層２、２ａの透明バインダー２１としては、例えば、ガラスや高分子樹脂を用いる。

ガラスとしては、光拡散層２の透視性が失われるものでなければ特に限定されるものではないが、一般にはケイ酸塩ガラス、リン酸塩ガラス、ホウ酸塩ガラス等の酸化ガラスが実用的であり、特にケイ酸ガラス、ケイ酸アルカリガラス、ソーダ石灰ガラス、カリ石灰ガラス、鉛ガラス、バリウムガラス、ホウケイ酸ガラス等のケイ酸塩ガラスが好ましい。透明バインダーとしてガラスを用いる場合、例えば石灰とケイ酸を主成分とする原料中に光拡散要素２２を含有させて板ガラスを形成し、その表面を研磨することで平滑化してミガキ板ガラス化することが好ましい。これにより、透視性を高くすることができて、本発明のスクリーンには好適なものとなる。

高分子樹脂としては、光拡散層２の透視性が失われるものでなければ特に限定されず、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、アクリルウレタン系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、ポリウレタンアクリレート系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、セルロース系樹脂、アセタール系樹脂、ビニル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂などの熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂などを用いることができる。これら高分子樹脂は、溶融して光拡散要素２２を含有させてシート化することにより光拡散層２を形成して、例えば図４に示す構造のスクリーン１とすることができる。あるいは、光拡散要素２２とともに塗料化したものを他の透明体３上に製膜することにより、例えば図５に示す構造のスクリーン１とすることができる。

なお、透明バインダー２１として粘着性を有する高分子樹脂を使用することにより、粘着性を有する光拡散層２ａを実現することができる（図２）。光拡散層２ａが粘着性を有することにより、ショーウィンドウなどの所望の透明体に容易に貼り付けることができる。粘着性を有する高分子樹脂としては、透明性を阻害しない材料であれば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、エチレン・酢酸ビニル系樹脂、ポリビニルエーテル系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、フェノール系樹脂、シアノアクリレート系樹脂等の合成樹脂、天然ゴム系、再生ゴム系、クロロプレンゴム系、ニトリルゴム系、スチレン・ブタジエンゴム系等のゴム系樹脂など公知の粘着剤を用いることができる。

透明バインダー２１中に含有させる光拡散要素２２は、透明バインダー２１の種類に応じて適宜選択して使用される。即ち、透明バインダー２１の屈折率に対する光拡散要素２２の相対屈折率ｎが、０．７５以下または１．２５以上となるように、透明バインダー２１の種類に応じて光拡散要素２２を選択すればよい。透明バインダー２１として用いられるガラスや高分子樹脂の屈折率は、１．３〜１．７程度であることから、光拡散要素２２としては例えば以下のものがあげられる。

相対屈折率を０．７５以下とする場合には、光拡散要素２２として、空気、酸素、窒素などの気体があげられる。これら気体を透明バインダー２１中に含有させるには、例えば、光拡散層２または２ａの製膜時に、発泡剤を使用して透明バインダー２１中で気泡を発生させたり、内部に光拡散要素２２である気体を閉じ込めた中空ビーズ（以下、適宜「中空ビーズ」という。）を透明バインダー２１中に含有させる手段があげられる。これらの中でも、透明バインダー２１中に安定して光拡散要素２２を含有させることができる点で、中空ビーズが好適に使用される。

相対屈折率を１．２５以上とする場合には、光拡散要素２２として、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化錫、酸化ジルコニウム、酸化セリウム、酸化鉛、酸化インジウムなどの高屈折粒子があげられる。これらの中でも、安価で取扱いが容易である酸化チタンが好適に使用される。

光拡散要素２２の平均粒子径（気体の場合、気泡の径もしくは中空ビーズの気体部分の径の平均）は、０．１〜４０μｍ程度である。また、平均粒子径は、光拡散層２または２ａの両表面を平滑にすべく、光拡散層の厚みより小さいことが好ましい。

光拡散層２または２ａ中における光拡散要素２２の含有率は、用いる光拡散要素２２の種類や光拡散層２または２ａの厚み等により異なるので一概にはいえないが、光拡散要素２２が粒子または中空ビーズの場合には重量割合で０．０５〜３０％であることが好ましい。また、光拡散要素２２の種類（気体を含む）を問わず、体積割合では０．０５〜１５％であることが好ましい。光拡散要素２２をこのような範囲で含有させることにより、透過型スクリーン１全体のヘーズを１０〜８５％の範囲に調整することができる。

本発明の透過型スクリーン１においては、上述した光拡散層２または２ａ中の透明バインダー樹脂２１と光拡散要素２２との組み合わせを同一とするものであれば、光拡散要素２２の平均粒子径が適正範囲内にあればその平均粒子径の大小に関わらず、ヘーズを一定値に調整することにより、視野角の範囲を一定に保つことができる。ここでヘーズは、光拡散要素２２の添加量や、光拡散層２または２ａの厚みにより調整することができることから、本発明の透過型スクリーン１の光学的な特徴である視野角の範囲は容易に目的の範囲とすることができる。この特性により、生産工程においても、ヘーズをモニターすることにより視野角の範囲を一定に維持することが可能で、工程管理を容易に行うことができる。

なお、本発明の透過型スクリーン１は、スクリーン１の表面を実質的に平滑にするために、図１、図２、図３の透過型スクリーン１のように、光拡散層２または２ａの両面に表面が実質的に平滑な他の層（透明体３、ハードコート層５、反射防止層６等）を配置した構成にすることができる。これにより、光拡散層２の表面から光拡散要素２２が突出している場合であっても、光拡散層２を両側に配置された、表面が実質的に平滑な他の層（透明体３、粘着層４，反射防止層６等）によって透過型スクリーン１の表面は実質的に平滑となる。一方、図４の透過型スクリーン１のように、光拡散層２または２ａの単層であり、両面が開放されている場合、または図５のように光拡散層２または２ａの片面に他の層が配置されておらず、片面が開放された構造である場合には、光拡散層２または２ａの表面が透過型スクリーン１の表面となる。このため、光拡散要素２２が突出すると、透過型スクリーン１の表面が平滑ではなくなる。この場合、透過型スクリーン１の製造工程において、光拡散層２または２ａの両側の面上に、一旦実質的に平滑な他の層を配置することにより、光拡散層２または２ａの表面から光拡散要素２２が突出するのを他の層によって押さえ込み、光拡散層２または２ａの表面を実質的に平滑にすることができる。その後の製造工程や製品の使用時において、他の層を除去し、図４および図５の構造とする。これにより、透過型スクリーンの両表面を実質的に平滑にすることができる。なお、光拡散要素２２が光拡散層２または２ａの表面から突出するのを防止する手法は、この方法に限られるものではなく、光拡散層２または２ａの表面を研磨する方法や化学的にエッチングする方法等を用いることも可能である。

光拡散層２または２ａ上に設ける他の層としては、透明体３の他に、例えば反射防止層、ハードコート層があげられる。図３は、光拡散層２の一方の面に透明体３、もう一方の面に反射防止層６を有してなるスクリーン１である。このようなスクリーン１は、例えば、高分子樹脂シート３上に光拡散層２を設け、光拡散層２上に反射防止層６を設けることにより得ることができる。

反射防止層６は、層界面による光の干渉作用を利用して反射光を打ち消しあう性能を有する層であり、公知の反射防止層を用いることができる。具体的には、酸化ケイ素やフッ化リチウムなどの透明性の高い低屈折率層を、反射防止を目的とする主波長の１／４となる光学膜厚となるように設けた層などがあげられる。

ハードコート層は、表面の傷つきを防止する性能を有する層であり、例えば、電離放射線硬化性樹脂や熱硬化性樹脂などの硬化性樹脂から形成することができる。

光拡散層２または２ａ上に設ける透明体３としては、光拡散層２または２ａの透明バインダー２１として例示したガラス材料を板ガラス化したものや、高分子樹脂をシート化したものを用いることができる。

このような透明体３は、高分子樹脂２１を光拡散要素２２とともに塗料化して光拡散層を製膜する際の基材となる。さらに透明体３上に形成された光拡散層２または２ａに、直接或いは透明な接着層や粘着層を介して別の透明体３を積層することも可能である。透明体の光拡散層が位置する面とは反対側の面には、反射防止層、ハードコート層などを設けてもよい。図１〜図２は、光拡散層２または２ａの両側に透明体３を有するスクリーンを例示したものである。

例えば、高分子樹脂シート（透明体）３とショーウィンドウガラス（透明体）３等の間に粘着層４等を用いて光拡散層２を挟み込むことにより、図１に示す構造のスクリーン１を得ることができる。なお、図１に示すスクリーン１は、高分子樹脂シート（透明体）３の光拡散層２とは反対側の面上にハードコート層５を設けている。粘着層４や接着層としては、透明性を阻害しない材料であれば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、エチレン・酢酸ビニル系樹脂、ポリビニルエーテル系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、フェノール系樹脂、シアノアクリレート系樹脂等の合成樹脂、天然ゴム系、再生ゴム系、クロロプレンゴム系、ニトリルゴム系、スチレン・ブタジエンゴム系等のゴム系樹脂など公知の接着剤や粘着剤を用いることができる。また、高分子樹脂シート（透明体）３上に粘着性光拡散層２ａを設けてなるシートを、ショーウィンドウガラス（透明体）３に貼り合わせることにより、図２に示す構造のスクリーン１を得ることができる。

本発明の透過型スクリーンは、上述したような光拡散層２または粘着性のある光拡散層２ａを有してなり、透明バインダーの屈折率に対する光拡散要素の相対屈折率ｎが、０．７５以下または１．２５以上、好ましくは０．７０以下または１．５０以上とする。さらに、透過型スクリーンの両表面が実質的に平滑であり、透過型スクリーン全体のヘーズを１０〜８５％、好ましくは２５〜７０％とするものである。なお、ここでいう実質的に平滑とは、ＪＩＳＢ０６０１：２００１における算術平均粗さ（Ｒａ）が、０．３０μｍ以下、好ましくは０．１５μｍ以下であることをいう。

このように、相対屈折率を上記範囲として、両表面を実質的に平滑にしながら、全体のヘーズを１０〜８５％とする本発明の透過型スクリーンは、十分な透視性と視野角を備えることができるものである。これら３つの要件（相対屈折率、平滑性、ヘーズ）は、本発明の効果を発揮するための必須の要件であり、これらの要件が一つでも外れた場合、透視性および視野角を十分なものとすることはできない。

相対屈折率は、光の屈折容易性を示すパラメータであり、相対屈折率が１から離れるにつれ光は大きく屈折するため、視野角を広げやすくなる。本実施の形態では、相対屈折率を０．７５以下または、１．２５以上に設定することにより、視野角が広く、透視性が高い透過型スクリーンを実現することができる。なお、０．７５以下の相対屈折率の範囲を、０．７０以下にすることがより好ましい。また、１．２５以上の相対屈折率の範囲を、１．５０以上にすることがより好ましい。なお、相対屈折率が０．７５より大きく１．２５未満である場合であっても、粒子の添加量を増加させてヘーズを大幅に高めることにより視野角を広くすることはできるが、粒子含有量が高くなりすぎること、ならびに、ヘーズが高くなりすぎることにより、透視性が不十分になる。よって、相対屈折率が上記範囲から外れた場合には、残り二つの条件を満たしたとしても視野角および透視性を十分なものとすることができない。

ヘーズは、光の散乱度合いを示すパラメータである。ヘーズを高くすることにより、視野角は広がるが透視性は低下する。逆にヘーズを低くすると、視野角は狭くなるが透視性は向上する。本実施の形態では、透過型スクリーン全体のヘーズを１０〜８５％、好ましくは２５〜７０％とするものである。透過型スクリーン全体のヘーズが１０％より小さい場合には、残り二つの条件を満たしていても、視野角を十分にすることができない。また、ヘーズが８５％を超える場合には、残り二つの条件を満たしていても、透視性を十分にすることができない。ここでいう全体のヘーズとは、内部ヘーズ（相対屈折率から生じるヘーズ）と外部ヘーズ（表面凹凸に起因するヘーズ）の合計である。

また、透過型スクリーンの両表面が実質的に平滑であるという条件は、外部ヘーズ（表面散乱）が実質的にないことを示している。外部ヘーズによる散乱は、散乱前後における光進行方向の乱れが大きいため、透過性を低下させるのに対し、内部ヘーズによる散乱光は、散乱前の光の進行方向の秩序を維持している割合が高く、透視性が高い。よって、本実施の形態では、透過型スクリーンの両表面を実質的に平滑にすることにより、外部ヘーズを実質的になくし、透視性を高める。

本発明の透過型スクリーンにおいては、全光線透過率（ＪＩＳＫ７３６１−１：１９９７）が７０％以上であることが好ましい。

また、本発明の透過型スクリーンにおいては、透過の像鮮明度（ＪＩＳＫ７１０５：１９８１）は５０％以上であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましい。透過の像鮮明度とは、透過法を用いて光学くし２．０ｍｍの時の最高波高〔Ｍ〕及び最低波高〔ｍ〕を読み取って次式（１）によって求めた値である。
透過の像鮮明度〔Ｃ_(2.0)〕＝{Ｍ−ｍ}／｛Ｍ＋ｍ｝×１００（％）・・・（１）

透過の像鮮明度は透視性の尺度となるものであり、５０％以上であれば、画像未投影時及び投影時いずれの場合でも透視性が良好で、透過型スクリーンを通して背景を透視することができる。透過の像鮮明度を５０％以上とするには、上述した相対屈折率、平滑、ヘーズの３要件のうち、平滑、ヘーズを上述した範囲とすればよい。

また、本発明の透過型スクリーン１は、図６のように、プロジェクター７と視認者８との間に配置されて使用される。視認者８側の面には、蛍光灯等の映り込みを防止するため、上述した反射防止層を備えることが好ましい。

上述した光拡散層、反射防止層中には、上述した性能を阻害しない範囲で、染料、顔料などの着色剤、レベリング剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などの添加剤を含有させてもよい。

次に本発明の透過型スクリーンを用いたリアプロジェクションモニタについて説明する。リアプロジェクションモニタとは、液晶パネルやＣＲＴなど、パーソナルコンピュータやテレビの画像を表示する表示装置の表示画像を、プロジェクターからの反射ミラーを介して透過型スクリーンに投影するようにした装置である。本発明のリアプロジェクションモニタは、広視野角で透視性の高い透過型スクリーン１を用いるため、ショーウィンドウの窓部材に映像を投映する用途に適している。

本発明のリアプロジェクションモニタとしては、プロジェクター、反射ミラー及び透過型スクリーンを備え、透過型スクリーンからの映像が結像するように、これら要素が幾何光学的に配置されたものであればよく、反射ミラーは単独でも複数であってもよい。

図７（ａ）および（ｂ）に本発明が適用されるリアプロジェクションモニタ１００の一実施形態の断面図および正面図をそれぞれ示す。リアプロジェクションモニタ１００は、窓を構成するアクリル板等の透明体２０１を含み、透明体２０１をショーウィンドウの窓部材の一部として使用することができる。また、ショーウィンドウの窓部材に図７（ａ）、（ｂ）の透明体２０１を近接配置して使用することもできる。図７（ａ）、（ｂ）を用いてリアプロジェクションモニタ１００の構造を説明する。リアプロジェクションモニタ１００は、透過型スクリーン１と、透明体２０１と、スクリーン１および透明体２０１を支持するフレーム１０２と、フレーム１０２の上部に配置されるプロジェクター１０３と、プロジェクター１０３からの投映光を反射するミラー１０４とを備えている。

透過型スクリーン１は、例えば図１〜図５に示した本発明の透過型スクリーンを用いる。透過型スクリーン１は、透明体２０１の前面に粘着剤等により貼付されている。図１〜図３または図５の透過型スクリーン１を用いる場合には、透明体２０１を、透過型スクリーン１を構成する透明体３として用いることにより、透明体２０１を透過型スクリーン１の一部にすることも可能である。

ミラー１０４は、フレーム１０２の上部にスクリーン１に対し所定の角度をなすように固定されている。ミラー１０４の固定角度は、プロジェクター１０３からの投映光が、ミラー１０４で反射されてスクリーン１の背面に投影されるように調整されている。

この様な構造において、プロジェクター１０３からの投映光はミラー１０４で反射された後、透過型スクリーン１に結像する。本発明の透過型スクリーン１は、視野角が広く、かつ、透視性が高いため、斜め方向から見た場合であっても、透過型スクリーン１０１に投映された映像を見ることができ、同時に透過型スクリーン１の背面側に配置された商品等を見ることができる。なお、図７（ａ）では透過型スクリーン１を透明体２０１の前面側に配置しているが、背面側に配置することも可能である。また、図７（ａ）、（ｂ）のリアプロジェクションモニタ１００は、フレーム１０２を備えているが、ショーウィンドウの窓部材に透過型スクリーン１を直接取り付け、ショーウィンドウの天井にプロジェクタ１０３とミラー１０４を固定することも可能であり、その場合には、フレーム１０２は不要である。

以下、実施例により本発明を更に説明する。なお、「部」、「％」は特に示さない限り、重量基準とする。

［実施例１］
厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ルミラーＴ−６０：東レ社）の一方の面に、下記組成の粘着性光拡散層塗布液ａを塗布し、乾燥することにより厚み４０μｍの粘着性光拡散層を形成した。次いで、粘着性光拡散層上に、上記同様のポリエチレンテレフタレートフィルムを貼り合わせ、実施例１の透過型スクリーンを得た。なお、粘着性光拡散層中の透明バインダーの屈折率は１．５０であった。

＜粘着性光拡散層塗布液ａ＞
・ウレタン系接着剤５０部
（タケラックＡ−９７１：武田薬品工業社）
（固形分５０％）
・イソシアネート硬化剤１．５部
（タケネートＡ−３：武田薬品工業社）
（固形分７５％）
・中空ビーズ２部
（ＨＳＣ−１１０：ポッターズ・バロディーニ社）
（気体部分の屈折率１．０）
（気体部分の平均径５．５μｍ）
・酢酸エチル５部
・トルエン５部

［実施例２］
実施例１の粘着性光拡散層塗布液ａの中空ビーズの添加量を０．５部に変更し、粘着性光拡散層の厚みを２０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして実施例２の透過型スクリーンを得た。

［実施例３］
実施例１の粘着性光拡散層塗布液ａの中空ビーズの添加量を８部に変更し、粘着性光拡散層の厚みを４５μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして実施例３の透過型スクリーンを得た。

［実施例４］
厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ルミラーＴ−６０：東レ社）の一方の面に、下記組成の光拡散層塗布液ｂを塗布し、乾燥することにより厚み４５μｍの光拡散層を形成した。光拡散層中の透明バインダーの屈折率は１．５６であった。次いで、光拡散層上に、下記組成の粘着層塗布液ｃを塗布し、乾燥することにより厚み１０μｍの粘着層を形成した。次いで、粘着層上に上記同様のポリエチレンテレフタレートフィルムを貼り合わせ、実施例４の透過型スクリーンを得た。

＜光拡散層塗布液ｂ＞
・ポリエステル系樹脂２５部
（ケミット１２４９：東レ社、固形分１００％）
・酸化チタン０．１５部
（ＫＡ−２０：チタン工業社）
（屈折率２．５２、平均粒径０．４μｍ）
・酢酸エチル５部
・トルエン５部

＜粘着層塗布液ｃ＞
・アクリル系粘着剤１００部
（オリバインＢＰＳ１１０９：東洋インキ製造社）
（固形分４０％）
・イソシアネート硬化剤２．４部
（オリバインＢＨＳ８５１５：東洋インキ製造社）
（固形分３８％）
・酢酸エチル１００部

［実施例５］
実施例４の光拡散層塗布液ｂの酸化チタンの添加量を０．０７部に変更した以外は、実施例４と同様にして実施例５の透過型スクリーンを得た。

［実施例６］
実施例４の光拡散層塗布液ｂの酸化チタンの添加量を０．２５部に変更し、光拡散層の厚みを４０μｍに変更した以外は、実施例４と同様にして実施例６の透過型スクリーンを得た。

［比較例１］
実施例１の粘着性光拡散層塗布液ａの中空ビーズをシリコーン樹脂ビーズ（トスパール１２０：ＧＥ東芝シリコーン社、屈折率１．４４、平均粒径２μｍ）に変更し、添加量を２．５部に変更し、粘着性光拡散層の厚みを３０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして比較例１の透過型スクリーンを得た。

［比較例２］
実施例１の粘着性光拡散層塗布液ａの中空ビーズをシリコーン樹脂ビーズ（トスパール１２０：ＧＥ東芝シリコーン社、屈折率１．４４、平均粒径２μｍ）に変更し、添加量を２０部に変更し、粘着性光拡散層の厚みを３０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして比較例２の透過型スクリーンを得た。

［比較例３］
厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ルミラーＴ−６０：東レ社）の一方の面に、実施例１と同様にして粘着性光拡散層を形成した。次いで、粘着性光拡散層上に、ポリエチレンテレフタレートフィルムの一方の面にハードコート層を有してなるハードコートフィルム（ＫＢフィルムＮ３０：きもと社）を、ハードコート層が表側になるようにして貼り合わせ、比較例３の透過型スクリーンを得た。

［比較例４］
厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ルミラーＴ−６０：東レ社）の一方の面に、下記組成の光拡散層塗布液ｄを塗布し、乾燥することにより厚み２５μｍの光拡散層を形成し、比較例４の透過型スクリーンを得た。なお、光拡散層中の透明バインダーの屈折率は１．５６であった。

＜光拡散層塗布液ｄ＞
・ポリエステル系樹脂２７部
（ケミット１２４９：東レ社、固形分１００％）
・中空ビーズ２部
（ＨＳＣ−１１０：ポッターズ・バロディーニ社）
（気体部分の屈折率１．０）
（気体部分の平均径５．５μｍ）
・酢酸エチル５部
・トルエン５部

［比較例５］
実施例１の粘着性光拡散層塗布液ａの中空ビーズの添加量を０．１部に変更し、粘着性光拡散層の厚みを１５μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして比較例５の透過型スクリーンを得た。

［比較例６］
実施例１の粘着性光拡散層塗布液ａの中空ビーズの添加量を１２部に変更し、粘着性光拡散層の厚みを４５μｍに変更した以外は、、実施例１と同様にして比較例６の透過型スクリーンを得た。

［比較例７］
実施例４の光拡散層塗布液ｂの酸化チタンの添加量を０．０１部に変更し、光拡散層の厚みを１５μｍに変更した以外は、実施例４と同様にして比較例７の透過型スクリーンを得た。

［比較例８］
実施例４の光拡散層塗布液ｂの酸化チタンの添加量を０．５部に変更し、光拡散層の厚みを４５μｍに変更した以外は、実施例４と同様にして比較例８の透過型スクリーンを得た。

実施例１〜６および比較例１〜８で得られた透過型スクリーンの「相対屈折率」、両表面の「算術平均粗さ」、「ヘーズ」を表１に示す。なお、比較例３、４においては、表の右側の数値が、ハードコート層、光拡散層の算術平均粗さを示す。また、比較例３、４においては、ハードコート層、光拡散層側から光を入射してヘーズを測定した。

実施例１〜６および比較例１〜８で得られた透過型スクリーンについて下記項目の評価を行った。結果を表２に示す。

（１）透視性
写像測定機（ＩＣＭ−１ＤＰ：スガ試験機社）を用いて、ＪＩＳＫ７１０５：１９８１にしたがって光学くし２．０ｍｍの透過の像鮮明度（％）を測定した。なお、比較例３、４においては、ハードコート層、光拡散層側から光を入射して測定を行った。

（２）視野角
実施例１〜６および比較例１〜８の透過型スクリーン上に、１ｍの距離から液晶プロジェクタ（ＥＬＰ−８１００：エプソン社）により全白画面を投影し、輝度計（ＢＭ−７：トプコン社）により、正面から左右方向に３０度、４５度、６０度の地点での輝度（ｃｄ／ｍ^２）を測定した。なお、測定は輝度系比較例３、４においては、ハードコート層、光拡散層側から光を入射して測定を行った。

以上の結果から明らかなように、実施例１〜６の透過型スクリーンは、何れも相対屈折率、平滑性、ヘーズの３つの要件を満足するものであることから、何れのものも透過の像鮮明度が５０％以上と十分な透視性を有するものであり、かつ、視野角が４５度、６０度の地点においても何れも１００ｃｄ／ｍ^２以上の輝度を有し、十分な視野角を有するものであった。

一方、比較例の透過型スクリーンは、何れも相対屈折率、平滑性、ヘーズの３つの要件のうちの１以上を満足しないものであることから、透視性又は視野角の何れかを満足しないものであった。

比較例１のものは、相対屈折率の要件を満たさないため、視野角４５度、６０度の地点での輝度が１００ｃｄ／ｍ^２以下となり、視野角に劣るものであった。

比較例２のものは、比較例１と同様に相対屈折率の要件を満たさないが、ヘーズを高くして視野角を十分にしたものである。しかし、ヘーズが高すぎるため、像鮮明度が５０％未満と透視性に劣るものであった。

比較例３、４のものは、透過型スクリーンの一方の面が平滑でないものである。したがって、像鮮明度が５０％未満と透視性に劣るものであった。

比較例５、７のものは、ヘーズが低すぎるため、視野角４５度、６０度の地点での輝度が１００ｃｄ／ｍ^２以下となり、視野角に劣るものであった。

比較例６、８のものは、ヘーズが高すぎるため、像鮮明度が５０％未満と透視性に劣るものであった。

本発明の透過型スクリーンの一実施例を示す断面図本発明の透過型スクリーンの他の実施例を示す断面図本発明の透過型スクリーンの他の実施例を示す断面図本発明の透過型スクリーンの他の実施例を示す断面図本発明の透過型スクリーンの他の実施例を示す断面図本発明の透過型スクリーンの一使用例を示す図（ａ）本発明の透過型スクリーンを用いたリアプロジェクションモニタを示す断面図、（ｂ）その正面図

符号の説明

１・・・・透過型スクリーン、２・・・・光拡散層、２ａ・・・粘着性光拡散層、３・・・・透明体、４・・・・粘着層、５・・・・ハードコート層、６・・・・反射防止層、７・・・・プロジェクター、８・・・・視認者、１００・・・リアプロジェクションモニタ、１０２・・・フレーム、１０３・・・プロジェクター、１０４・・・ミラー、２０１・・・透明体。

Claims

透明バインダー中に光拡散要素を含有する光拡散層を有し、透視性を有する透過型スクリーンであって、
前記光拡散要素は、中空のビーズであって、前記透明バインダーの屈折率に対する相対屈折率ｎが０．７５以下であり、且つ前記透過型スクリーンは両表面が実質的に平滑であり、全体のヘーズ（JIS K7136:2000）が１０〜８５％であることを特徴とする透過型スクリーン。
請求項１に記載の透過型スクリーンにおいて、前記透過型スクリーンの両表面の算術平均粗さ（JIS B0601:2001）が０．３０μｍ以下であることを特徴とする透過型スクリーン。
請求項１又は２に記載の透過型スクリーンにおいて、前記全体のヘーズが２５〜７０％であることを特徴とする透過型スクリーン。
映像表示装置に表示された表示画像を投映するプロジェクターと、前記プロジェクターからの投映光を反射する反射ミラーと、光入射面と光出射面とを有し前記ミラーからの反射光を前記光入射面で受けて結像する透過型スクリーンとを備えたリアプロジェクションモニタにおいて、
前記透過型スクリーンとして、請求項１ないし３のうちいずれか1項に記載の透過型スクリーンを用いたことを特徴とするリアプロジェクションモニタ。