JP4821055B2 - 着磁パルサーリングの着磁方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、着磁パルサーリングの着磁方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車の車輪を懸架装置に対して回転自在に支持する転がり軸受ユニットとしては、種々の構造のものが知られている。上記転がり軸受ユニットの中には、アンチロックブレーキシステム（以下、ＡＢＳと言う）、あるいはトラクションコントロールシステム（以下、ＴＣＳと言う）を制御すべく、車輪の回転速度を検出するための回転速度検出装置を備えるものがある。
【０００３】
このように、転がり軸受ユニットに組み込まれる回転速度検出装置は、車輪と共に回転する着磁パルサーリングと、この着磁パルサーリングの回転速度に比例した周波数で変化する出力信号を出す回転速度センサとを備えている（特開平１０−１１５６２８号公報参照）。
【０００４】
上記着磁パルサーリングは、アキシャル着磁タイプと、ラジアル着磁タイプとがある。このラジアル着磁タイプの着磁パルサーリングは、図２に示すように、円筒状鋼板２１と、この円筒状鋼板２１の内周面の全周にわたって設けられた円筒状弾性磁性部材２２とを備えている。
【０００５】
従来より、ラジアル着磁タイプの着磁パルサーリングの着磁装置としては、円筒状弾性磁性部材２２の内径より小さい外径の円筒面を有する着磁ヨーク２３を備えて、円筒状鋼板２１内への着磁ヨーク２３の挿入を容易にしたものがある。図示しないが、上記着磁ヨーク２３の外周部には、周方向の全周にわたってＮ極領域とＳ極領域とを交互に設けている。
【０００６】
上記構成の着磁パルサーリングの着磁装置によれば、円筒面を有する着磁ヨーク２３を円筒状鋼板２１内に挿入して、円筒状弾性磁性部材２２に対して着磁ヨーク２３を径方向から対向させ、円筒状弾性磁性部材２２の着磁を行う。これにより、上記円筒状弾性磁性部材２２において、周方向の全周にわたってＮ極領域とＳ極領域とが交互に形成される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の着磁パルサーリングの着磁装置によれば、着磁ヨーク２３の外周面が、円筒状弾性磁性部材２２の内径より小さい円筒面であるため、円筒状弾性磁性部材２２の着磁を行うとき、着磁ヨーク２３と円筒状弾性磁性部材２２との間に隙間Ｄが生じてしまう。その結果、目的とする磁力の８０％程度しか円筒状弾性磁性部材２２に着磁することができないとういう欠点がある。例えば、このように磁力が弱い円筒状弾性磁性部材２２をＡＢＳ用の回転速度検出装置に使用した場合、回転速度検出装置の出力信号が不安定になってしまう。
【０００８】
また、上記着磁ヨーク２３の円筒面の外径が円筒状弾性磁性部材２２の内径より小さいので、円筒状弾性磁性部材２２に対して着磁ヨーク２３が偏心し易く、円筒状弾性磁性部材２２に対する着磁ヨーク２３のセンタリングが困難であるという欠点がある。
【０００９】
そこで、本発明の課題は、円筒状弾性磁性部材に着磁する磁力を高めることができて、しかも着磁ヨークのセンタリングが容易である着磁パルサーリングの着磁方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１の発明の着磁パルサーリングの着磁方法は、
円筒状鋼板の周面に設けられた円筒状弾性磁性部材に対して径方向から着磁ヨークの着磁部を対向させて、上記円筒状弾性磁性部材に周方向に交互に逆極性の磁極エリアを形成する着磁パルサーリングの着磁方法であり、上記着磁部は、軸心に対してわずかに傾斜した円錐面であり、上記着磁ヨークの上記着磁部である円錐面を、上記円筒状弾性磁性部材の少なくとも軸方向の端部に密着させて、上記円筒状弾性磁性部材の着磁を行う着磁パルサーリングの着磁方法において、
上記円筒状弾性磁性部材の軸方向の一方の端部が、上記着磁ヨークの上記着磁部である円錐面に密着する一方、上記円筒状弾性磁性部材において上記一方の端部以外の部分が、上記着磁ヨークの上記着磁部である円錐面との間に隙間を有するように、上記円筒状鋼板内に上記着磁ヨークの上記着磁部を挿入することにより、上記円筒状弾性磁性部材に対して上記着磁ヨークをセンタリングし、上記円筒状弾性磁性部材の着磁を行うことを特徴としている。
【００１１】
上記請求項１の発明の着磁パルサーリングの着磁方法によれば、上記円筒状弾性磁性部材を着磁する場合、円筒状鋼板内に着磁ヨークを挿入して、着磁ヨークの着磁部を円筒状弾性磁性部材に径方向から対向させる。このとき、上記着磁ヨークの着磁部を円筒状弾性磁性部材の少なくとも軸方向の端部に密着させると、その着磁部が軸心に対してわずかに傾斜した円錐面であるから、円筒状弾性磁性部材に対して着磁ヨークが全周にわたって近接または接する。したがって、上記円筒状弾性磁性部材に着磁する磁力を高めることができる。つまり、上記円筒状弾性磁性部材を充分かつ確実に着磁することができる。
【００１２】
また、上記着磁ヨークの着磁部が軸心に対してわずかに傾斜した円錐面であるから、着磁ヨークの着磁部を円筒状弾性磁性部材の少なくとも軸方向の端部に密着させることにより、円筒状弾性磁性部材と着磁ヨークとが同心になる。したがって、上記円筒状弾性磁性部材に対して着磁ヨークを容易かつ確実にセンタリングすることができる。
【００１３】
また、上記着磁ヨークの着磁部が軸心に対して傾斜した円錐面であるので、円筒状鋼板内への着磁ヨークの挿入も容易である。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の着磁パルサーリングの着磁方法を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２４】
図１は本発明の実施の一形態の着磁パルサーリングの着磁方法で使用する着磁装置の要部を側方から見た図である。
【００２５】
上記着磁パルサーリングの着磁装置は、図１に示すように、円筒状鋼板１の内周面に設けられた円筒状弾性磁性部材２に対して径方向から対向させるための着磁部３ａを有する着磁ヨーク３を備えている。この着磁部３ａは、軸心に対してわずかに傾斜した円錐面になっている。例えば、上記円錐面は、軸心に対して例えば１°傾斜している。つまり、図１中のθが例えば１°になっている。また、上記着磁部３ａの円錐面は、凸面であって、円筒状鋼板１の内周面に設けられた円筒状弾性磁性部材２の内周面側から着磁する。図示しないが、上記着磁ヨーク３の外周部には、周方向の全周にわたってＮ極領域とＳ極領域とを交互に設けている。
【００２６】
また、上記円筒状鋼板１は、図示しない回転輪に嵌合固定するための小径部１ａと、この小径部１ａと同心の大径部１ｂと、この大径部１ｂの端部と小径部１ａの端部とを連続させる段部１ｃとを有している。上記円筒状弾性磁性部材２を、その大径部１ｂの内周面に設けている。このような円筒状鋼板１と、この円筒状鋼板１の内周面に設けられた円筒状弾性磁性部材２とによって、ラジアル着磁タイプの着磁パルサーリング１０を構成している。
【００２７】
なお、上記円筒状弾性磁性部材２はニトリルゴムやゴム質の合成樹脂（例えばポリアミド、ポリオレフィン、アクリルゴム系エラストマー、フッ素ゴム系エラストマー、シリコーン系エラストマー、エチレン系共重合体等）と磁性粉末（例えば、バリウムフェライト、ストロンチュームフェライトの粉末等）とを均一に混練して得られる。
【００２８】
以下、上記着磁パルサーリング１０の円筒状弾性磁性部材２に対して行う着磁について説明する。
【００２９】
上記構成の着磁パルサーリングの着磁装置によれば、円筒状弾性磁性部材２の着磁を行う場合、円筒状鋼板１内に着磁ヨーク３を挿入することにより、着磁ヨーク３の着磁部３ａを円筒状弾性磁性部材２に径方向から対向させて、円筒状弾性磁性部材２に交互に逆極性の磁極エリアを形成する。つまり、上記円筒状弾性磁性部材２の周方向の全周にわたって、Ｎ極領域とＳ極領域とを交互に形成する。このとき、上記円筒状弾性磁性部材２の軸方向の一方の端部２ｂは、着磁ヨーク３の着磁部３ａに密着する一方、円筒状弾性磁性部材２において端部２ｂ以外の部分は、着磁ヨーク３の着磁部３ａに密着せず、着磁ヨーク３との間に隙間を有している。具体的には、図１中のＢの範囲では円筒状弾性磁性部材２と着磁ヨーク３とが密着している一方、図１中のＡの範囲では円筒状弾性磁性部材２と着磁ヨーク３との間に隙間が生じている。このとき、上記着磁部３ａが軸心に対してわずかに傾斜した円錐面であるから、円筒状弾性磁性部材２の軸方向の中央部２ｃに対して着磁ヨーク３が全周にわたって近接する。したがって、上記円筒状弾性磁性部材２の軸方向の中央部２ｃに着磁する磁力を高めることができる。つまり、上記円筒状弾性磁性部材２の軸方向の中央部２ｃを充分かつ確実に着磁することができる。
【００３０】
上記円筒状弾性磁性部材２を有する着磁パルサリングを、回転速度検出装置に用いた場合は、円筒状弾性磁性部材２の軸方向の中央部２ｃが回転速度センサに対向する。そうすると、上記円筒状弾性磁性部材２の軸方向の中央部２ｃが充分に着磁されているから、回転速度の検出精度を高めることができる。したがって、上記着磁パルサリングは、例えばＡＢＳ用の回転速度検出装置にも用いることができる。
【００３１】
また、上述のようにして着磁された円筒状弾性磁性部材２においては、軸方向の一方の端部２ｂの磁力が、軸方向の他方の端部２ａの磁力よりも強くなっている。また、上記円筒状弾性磁性部材２の軸方向の中央部２ｃが充分に着磁されているから、円筒状弾性磁性部材２の軸方向の中央部２ｃの磁力は強力である。また、上記円筒状弾性磁性部材２の磁力は周方向に略均一になっている。
【００３２】
また、上記着磁ヨーク３の着磁部３ａが軸心に対して傾斜した円錐面であるから、着磁ヨーク３の着磁部３ａを円筒状弾性磁性部材２の端部２ｂに密着させることにより、円筒状弾性磁性部材２と着磁ヨーク３とが同心になる。したがって、上記円筒状弾性磁性部材２に対して着磁ヨーク３を容易かつ確実にセンタリングすることができる。
【００３３】
また、上記円筒状弾性磁性部材２に対して着磁ヨーク３が確実にセンタリングされて、円筒状弾性磁性部材２と着磁ヨーク３との偏心が防止されるから、Ｎ極領域とＳ極領域との累積ピッチ精度を向上させることができる。
【００３４】
また、上記着磁ヨーク１０の着磁部３ａの円錐面が凸面であるから、円筒状鋼板１の内周面に設けられた円筒状弾性磁性部材２の内周面側から容易に着磁することができる。
【００３５】
また、上記着磁ヨーク３の着磁部３ａが軸心に対して傾斜した円錐面であるので、円筒状鋼板１内への着磁ヨーク３の挿入も容易である。
【００３６】
上記実施の形態では、上記着磁部３ａの円錐面が軸心に対して１°傾斜していたが、円錐面の傾斜角度はこれに限定されない。例えば、上記着磁部３ａの円錐面は、軸心に対して１°以下の角度で傾斜してもよく、あるいは、軸心に対して１°を越える角度で傾斜してもよい。
【００３７】
また、上記円筒状弾性磁性部材２の端部２ｂに着磁ヨーク３を密着させていたが、円筒状弾性磁性部材２の全部に着磁ヨーク３を密着させてもよい。要するに、上記円筒状弾性磁性部材２の着磁を行う場合は、円筒状弾性磁性部材２の少なくとも軸方向の端部２ｂに密着させればよい。
【００３８】
また、上記着磁部３ａの円錐面は凸面であったが、円錐面は凹面であってもよい。つまり、円錐状の内周面を有する着磁ヨークを用いてもよい。この場合、上記着磁ヨークの着磁部の円錐面が凹面であるから、円筒状鋼板の外周面に設けられた円筒状弾性磁性部材に対して外周面側から容易に着磁することができる。すなわち、いわゆる外周着磁を容易に行うことができる。言うまでもないが、この場合も本実施の形態と同様の効果を奏する。
【００３９】
【発明の効果】
以上より明らかなように、請求項１の発明の着磁パルサーリングの着磁方法によれば、着磁ヨークの着磁部が軸心に対してわずかに傾斜した円錐面であるから、着磁部を円筒状弾性磁性部材の少なくとも軸方向の端部に密着させることにより、円筒状弾性磁性部材に対して着磁ヨークが全周にわたって近接または接して、円筒状弾性磁性部材に着磁する磁力を高めることができる。
【００４０】
また、上記着磁ヨークの着磁部が軸心に対してわずかに傾斜した円錐面であるから、円筒状弾性磁性部材に対して着磁ヨークを容易かつ確実にセンタリングすることができる。
【００４１】
請求項２の発明の着磁パルサーリングの着磁方法は、上記着磁ヨークの着磁部の円錐面が凸面であるから、円筒状鋼板の内周面に設けられた円筒状弾性磁性部材の内周面側から容易に着磁することができる。
【００４２】
請求項３の発明の着磁パルサーリングの着磁方法は、上記着磁ヨークの着磁部の円錐面が凹面であるから、円筒状鋼板の外周面に設けられた円筒状弾性磁性部材の外周面側から容易に着磁することができる。
【００４３】
【００４４】
【００４５】
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は本発明の実施の一形態の着磁パルサーリングの着磁方法で使用する着磁装置の要部の概略側面図である。
【図２】 図２は従来の着磁パルサーリングの着磁装置の要部の概略側面図である。
【符号の説明】
１ 円筒状鋼板
２ 円筒状弾性磁性部材
２ａ 円筒状弾性磁性部材の他方の端部
２ｂ 円筒状弾性磁性部材の一方の端部
３ 着磁ヨーク
３ａ 着磁部
１０ 着磁パルサリング
【発明の属する技術分野】
本発明は、着磁パルサーリングの着磁方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車の車輪を懸架装置に対して回転自在に支持する転がり軸受ユニットとしては、種々の構造のものが知られている。上記転がり軸受ユニットの中には、アンチロックブレーキシステム（以下、ＡＢＳと言う）、あるいはトラクションコントロールシステム（以下、ＴＣＳと言う）を制御すべく、車輪の回転速度を検出するための回転速度検出装置を備えるものがある。
【０００３】
このように、転がり軸受ユニットに組み込まれる回転速度検出装置は、車輪と共に回転する着磁パルサーリングと、この着磁パルサーリングの回転速度に比例した周波数で変化する出力信号を出す回転速度センサとを備えている（特開平１０−１１５６２８号公報参照）。
【０００４】
上記着磁パルサーリングは、アキシャル着磁タイプと、ラジアル着磁タイプとがある。このラジアル着磁タイプの着磁パルサーリングは、図２に示すように、円筒状鋼板２１と、この円筒状鋼板２１の内周面の全周にわたって設けられた円筒状弾性磁性部材２２とを備えている。
【０００５】
従来より、ラジアル着磁タイプの着磁パルサーリングの着磁装置としては、円筒状弾性磁性部材２２の内径より小さい外径の円筒面を有する着磁ヨーク２３を備えて、円筒状鋼板２１内への着磁ヨーク２３の挿入を容易にしたものがある。図示しないが、上記着磁ヨーク２３の外周部には、周方向の全周にわたってＮ極領域とＳ極領域とを交互に設けている。
【０００６】
上記構成の着磁パルサーリングの着磁装置によれば、円筒面を有する着磁ヨーク２３を円筒状鋼板２１内に挿入して、円筒状弾性磁性部材２２に対して着磁ヨーク２３を径方向から対向させ、円筒状弾性磁性部材２２の着磁を行う。これにより、上記円筒状弾性磁性部材２２において、周方向の全周にわたってＮ極領域とＳ極領域とが交互に形成される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の着磁パルサーリングの着磁装置によれば、着磁ヨーク２３の外周面が、円筒状弾性磁性部材２２の内径より小さい円筒面であるため、円筒状弾性磁性部材２２の着磁を行うとき、着磁ヨーク２３と円筒状弾性磁性部材２２との間に隙間Ｄが生じてしまう。その結果、目的とする磁力の８０％程度しか円筒状弾性磁性部材２２に着磁することができないとういう欠点がある。例えば、このように磁力が弱い円筒状弾性磁性部材２２をＡＢＳ用の回転速度検出装置に使用した場合、回転速度検出装置の出力信号が不安定になってしまう。
【０００８】
また、上記着磁ヨーク２３の円筒面の外径が円筒状弾性磁性部材２２の内径より小さいので、円筒状弾性磁性部材２２に対して着磁ヨーク２３が偏心し易く、円筒状弾性磁性部材２２に対する着磁ヨーク２３のセンタリングが困難であるという欠点がある。
【０００９】
そこで、本発明の課題は、円筒状弾性磁性部材に着磁する磁力を高めることができて、しかも着磁ヨークのセンタリングが容易である着磁パルサーリングの着磁方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１の発明の着磁パルサーリングの着磁方法は、
円筒状鋼板の周面に設けられた円筒状弾性磁性部材に対して径方向から着磁ヨークの着磁部を対向させて、上記円筒状弾性磁性部材に周方向に交互に逆極性の磁極エリアを形成する着磁パルサーリングの着磁方法であり、上記着磁部は、軸心に対してわずかに傾斜した円錐面であり、上記着磁ヨークの上記着磁部である円錐面を、上記円筒状弾性磁性部材の少なくとも軸方向の端部に密着させて、上記円筒状弾性磁性部材の着磁を行う着磁パルサーリングの着磁方法において、
上記円筒状弾性磁性部材の軸方向の一方の端部が、上記着磁ヨークの上記着磁部である円錐面に密着する一方、上記円筒状弾性磁性部材において上記一方の端部以外の部分が、上記着磁ヨークの上記着磁部である円錐面との間に隙間を有するように、上記円筒状鋼板内に上記着磁ヨークの上記着磁部を挿入することにより、上記円筒状弾性磁性部材に対して上記着磁ヨークをセンタリングし、上記円筒状弾性磁性部材の着磁を行うことを特徴としている。
【００１１】
上記請求項１の発明の着磁パルサーリングの着磁方法によれば、上記円筒状弾性磁性部材を着磁する場合、円筒状鋼板内に着磁ヨークを挿入して、着磁ヨークの着磁部を円筒状弾性磁性部材に径方向から対向させる。このとき、上記着磁ヨークの着磁部を円筒状弾性磁性部材の少なくとも軸方向の端部に密着させると、その着磁部が軸心に対してわずかに傾斜した円錐面であるから、円筒状弾性磁性部材に対して着磁ヨークが全周にわたって近接または接する。したがって、上記円筒状弾性磁性部材に着磁する磁力を高めることができる。つまり、上記円筒状弾性磁性部材を充分かつ確実に着磁することができる。
【００１２】
また、上記着磁ヨークの着磁部が軸心に対してわずかに傾斜した円錐面であるから、着磁ヨークの着磁部を円筒状弾性磁性部材の少なくとも軸方向の端部に密着させることにより、円筒状弾性磁性部材と着磁ヨークとが同心になる。したがって、上記円筒状弾性磁性部材に対して着磁ヨークを容易かつ確実にセンタリングすることができる。
【００１３】
また、上記着磁ヨークの着磁部が軸心に対して傾斜した円錐面であるので、円筒状鋼板内への着磁ヨークの挿入も容易である。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の着磁パルサーリングの着磁方法を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２４】
図１は本発明の実施の一形態の着磁パルサーリングの着磁方法で使用する着磁装置の要部を側方から見た図である。
【００２５】
上記着磁パルサーリングの着磁装置は、図１に示すように、円筒状鋼板１の内周面に設けられた円筒状弾性磁性部材２に対して径方向から対向させるための着磁部３ａを有する着磁ヨーク３を備えている。この着磁部３ａは、軸心に対してわずかに傾斜した円錐面になっている。例えば、上記円錐面は、軸心に対して例えば１°傾斜している。つまり、図１中のθが例えば１°になっている。また、上記着磁部３ａの円錐面は、凸面であって、円筒状鋼板１の内周面に設けられた円筒状弾性磁性部材２の内周面側から着磁する。図示しないが、上記着磁ヨーク３の外周部には、周方向の全周にわたってＮ極領域とＳ極領域とを交互に設けている。
【００２６】
また、上記円筒状鋼板１は、図示しない回転輪に嵌合固定するための小径部１ａと、この小径部１ａと同心の大径部１ｂと、この大径部１ｂの端部と小径部１ａの端部とを連続させる段部１ｃとを有している。上記円筒状弾性磁性部材２を、その大径部１ｂの内周面に設けている。このような円筒状鋼板１と、この円筒状鋼板１の内周面に設けられた円筒状弾性磁性部材２とによって、ラジアル着磁タイプの着磁パルサーリング１０を構成している。
【００２７】
なお、上記円筒状弾性磁性部材２はニトリルゴムやゴム質の合成樹脂（例えばポリアミド、ポリオレフィン、アクリルゴム系エラストマー、フッ素ゴム系エラストマー、シリコーン系エラストマー、エチレン系共重合体等）と磁性粉末（例えば、バリウムフェライト、ストロンチュームフェライトの粉末等）とを均一に混練して得られる。
【００２８】
以下、上記着磁パルサーリング１０の円筒状弾性磁性部材２に対して行う着磁について説明する。
【００２９】
上記構成の着磁パルサーリングの着磁装置によれば、円筒状弾性磁性部材２の着磁を行う場合、円筒状鋼板１内に着磁ヨーク３を挿入することにより、着磁ヨーク３の着磁部３ａを円筒状弾性磁性部材２に径方向から対向させて、円筒状弾性磁性部材２に交互に逆極性の磁極エリアを形成する。つまり、上記円筒状弾性磁性部材２の周方向の全周にわたって、Ｎ極領域とＳ極領域とを交互に形成する。このとき、上記円筒状弾性磁性部材２の軸方向の一方の端部２ｂは、着磁ヨーク３の着磁部３ａに密着する一方、円筒状弾性磁性部材２において端部２ｂ以外の部分は、着磁ヨーク３の着磁部３ａに密着せず、着磁ヨーク３との間に隙間を有している。具体的には、図１中のＢの範囲では円筒状弾性磁性部材２と着磁ヨーク３とが密着している一方、図１中のＡの範囲では円筒状弾性磁性部材２と着磁ヨーク３との間に隙間が生じている。このとき、上記着磁部３ａが軸心に対してわずかに傾斜した円錐面であるから、円筒状弾性磁性部材２の軸方向の中央部２ｃに対して着磁ヨーク３が全周にわたって近接する。したがって、上記円筒状弾性磁性部材２の軸方向の中央部２ｃに着磁する磁力を高めることができる。つまり、上記円筒状弾性磁性部材２の軸方向の中央部２ｃを充分かつ確実に着磁することができる。
【００３０】
上記円筒状弾性磁性部材２を有する着磁パルサリングを、回転速度検出装置に用いた場合は、円筒状弾性磁性部材２の軸方向の中央部２ｃが回転速度センサに対向する。そうすると、上記円筒状弾性磁性部材２の軸方向の中央部２ｃが充分に着磁されているから、回転速度の検出精度を高めることができる。したがって、上記着磁パルサリングは、例えばＡＢＳ用の回転速度検出装置にも用いることができる。
【００３１】
また、上述のようにして着磁された円筒状弾性磁性部材２においては、軸方向の一方の端部２ｂの磁力が、軸方向の他方の端部２ａの磁力よりも強くなっている。また、上記円筒状弾性磁性部材２の軸方向の中央部２ｃが充分に着磁されているから、円筒状弾性磁性部材２の軸方向の中央部２ｃの磁力は強力である。また、上記円筒状弾性磁性部材２の磁力は周方向に略均一になっている。
【００３２】
また、上記着磁ヨーク３の着磁部３ａが軸心に対して傾斜した円錐面であるから、着磁ヨーク３の着磁部３ａを円筒状弾性磁性部材２の端部２ｂに密着させることにより、円筒状弾性磁性部材２と着磁ヨーク３とが同心になる。したがって、上記円筒状弾性磁性部材２に対して着磁ヨーク３を容易かつ確実にセンタリングすることができる。
【００３３】
また、上記円筒状弾性磁性部材２に対して着磁ヨーク３が確実にセンタリングされて、円筒状弾性磁性部材２と着磁ヨーク３との偏心が防止されるから、Ｎ極領域とＳ極領域との累積ピッチ精度を向上させることができる。
【００３４】
また、上記着磁ヨーク１０の着磁部３ａの円錐面が凸面であるから、円筒状鋼板１の内周面に設けられた円筒状弾性磁性部材２の内周面側から容易に着磁することができる。
【００３５】
また、上記着磁ヨーク３の着磁部３ａが軸心に対して傾斜した円錐面であるので、円筒状鋼板１内への着磁ヨーク３の挿入も容易である。
【００３６】
上記実施の形態では、上記着磁部３ａの円錐面が軸心に対して１°傾斜していたが、円錐面の傾斜角度はこれに限定されない。例えば、上記着磁部３ａの円錐面は、軸心に対して１°以下の角度で傾斜してもよく、あるいは、軸心に対して１°を越える角度で傾斜してもよい。
【００３７】
また、上記円筒状弾性磁性部材２の端部２ｂに着磁ヨーク３を密着させていたが、円筒状弾性磁性部材２の全部に着磁ヨーク３を密着させてもよい。要するに、上記円筒状弾性磁性部材２の着磁を行う場合は、円筒状弾性磁性部材２の少なくとも軸方向の端部２ｂに密着させればよい。
【００３８】
また、上記着磁部３ａの円錐面は凸面であったが、円錐面は凹面であってもよい。つまり、円錐状の内周面を有する着磁ヨークを用いてもよい。この場合、上記着磁ヨークの着磁部の円錐面が凹面であるから、円筒状鋼板の外周面に設けられた円筒状弾性磁性部材に対して外周面側から容易に着磁することができる。すなわち、いわゆる外周着磁を容易に行うことができる。言うまでもないが、この場合も本実施の形態と同様の効果を奏する。
【００３９】
【発明の効果】
以上より明らかなように、請求項１の発明の着磁パルサーリングの着磁方法によれば、着磁ヨークの着磁部が軸心に対してわずかに傾斜した円錐面であるから、着磁部を円筒状弾性磁性部材の少なくとも軸方向の端部に密着させることにより、円筒状弾性磁性部材に対して着磁ヨークが全周にわたって近接または接して、円筒状弾性磁性部材に着磁する磁力を高めることができる。
【００４０】
また、上記着磁ヨークの着磁部が軸心に対してわずかに傾斜した円錐面であるから、円筒状弾性磁性部材に対して着磁ヨークを容易かつ確実にセンタリングすることができる。
【００４１】
請求項２の発明の着磁パルサーリングの着磁方法は、上記着磁ヨークの着磁部の円錐面が凸面であるから、円筒状鋼板の内周面に設けられた円筒状弾性磁性部材の内周面側から容易に着磁することができる。
【００４２】
請求項３の発明の着磁パルサーリングの着磁方法は、上記着磁ヨークの着磁部の円錐面が凹面であるから、円筒状鋼板の外周面に設けられた円筒状弾性磁性部材の外周面側から容易に着磁することができる。
【００４３】
【００４４】
【００４５】
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は本発明の実施の一形態の着磁パルサーリングの着磁方法で使用する着磁装置の要部の概略側面図である。
【図２】 図２は従来の着磁パルサーリングの着磁装置の要部の概略側面図である。
【符号の説明】
１ 円筒状鋼板
２ 円筒状弾性磁性部材
２ａ 円筒状弾性磁性部材の他方の端部
２ｂ 円筒状弾性磁性部材の一方の端部
３ 着磁ヨーク
３ａ 着磁部
１０ 着磁パルサリング
Claims (1)
- 円筒状鋼板の周面に設けられた円筒状弾性磁性部材に対して径方向から着磁ヨークの着磁部を対向させて、上記円筒状弾性磁性部材に周方向に交互に逆極性の磁極エリアを形成する着磁パルサーリングの着磁方法であり、
上記着磁部は、軸心に対してわずかに傾斜した円錐面であり、
上記着磁ヨークの上記着磁部である円錐面を、上記円筒状弾性磁性部材の少なくとも軸方向の端部に密着させて、上記円筒状弾性磁性部材の着磁を行う着磁パルサーリングの着磁方法において、
上記円筒状弾性磁性部材の軸方向の一方の端部が、上記着磁ヨークの上記着磁部である円錐面に密着する一方、上記円筒状弾性磁性部材において上記一方の端部以外の部分が、上記着磁ヨークの上記着磁部である円錐面との間に隙間を有するように、上記円筒状鋼板内に上記着磁ヨークの上記着磁部を挿入することにより、上記円筒状弾性磁性部材に対して上記着磁ヨークをセンタリングし、上記円筒状弾性磁性部材の着磁を行うことを特徴とする着磁パルサーリングの着磁方法。
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