JP4780274B2 - 製紙用表面サイズ剤及び塗工紙 - Google Patents
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調製例1
撹拌機、冷却管、滴下ロ−ト、窒素導入管および温度計を備えたフラスコに、無水マレイン酸50部(50モル%)およびトルエン70部を仕込み、撹拌窒素気流下に110℃まで昇温した。滴下ロートにジイソブチレン(2,4,4−トリメチル−1−ペンテンの含有率75%)40部および、炭素数16と18の内部不飽和α−オレフィンの混合物30部とを仕込み、また別の滴下ロートにt−ブチルパーオキシベンゾエート3部およびトルエン20部を仕込んだ。これらを滴下ロートから約1.5時間を要してフラスコに滴下し、還流下に約2時間保温した。その後、重合開始剤としてt−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサエート1部およびトルエン10部を約30分を要して滴下し、さらに同温度で1時間保温した。次いで減圧下にトルエンを留去し、重合物を水酸化ナトリウム15部、所定量の水および28%アンモニア水40部で中和することにより共重合体水溶液を得た(以下、(A−1)とする)。このものの外観は黄色透明であり、不揮発分(NV)は25%、pHは9.0
、25℃の粘度は900mPa・sであった。
調製例1において、使用単量体の種類、使用量を表1に示すように変化させた他は同様にして反応を行ない各種共重合体水溶液(A−2)〜(A−3)を得た。表1にこれらの各恒数を示す。
DIB=ジイソブチレン
C168=炭素数16と18の内部不飽和α−オレフィンの混合物
BA=ブチルアクリレート
MAn=無水マレイン酸
MAn−IBA=無水マレイン酸の70%をイソブチルアルコールでエステル化したエステル化物
調製例4
炭素数が16で、かつ5位以内の位置に二重結合を有する直鎖状内部オレフィンに無水マレイン酸を付加して得たアルケニルコハク酸無水物100部に、苛性ソーダ33.6部を水210部に溶解した溶液を加えて80〜90℃に加温し、酸無水物を溶解させた後、これを冷却し、更に水で希釈して濃度35%のアルケニルコハク酸ナトリウム塩水溶液を得た(以下、(B−1)とする)。
炭素数が18で、かつ5位以内の位置に二重結合を有する直鎖状内部オレフィンを用いた以外は調製例5と同様の方法に従い、濃度35%のアルケニルコハク酸ナトリウム塩水溶液を得た(以下、(B−2)とする)。
調製例1で得た(A−1)と調製例5で得た(B−1)を固形分比で前者/後者が95/5となるように混合し、次いで得られた混合物に澱粉(商品名「王子エースA」、王子コーンスターチ(株)製)を添加し、水で希釈して、(A−1)と(B−1)の合計固形分濃度が約0.6%、澱粉の濃度が約8%となる製紙用表面サイズ液を得た。
成分(A)と成分(B)を表2に示すように混合し、水で希釈することによって、前記同様、成分(A)と成分(B)の合計固形分濃度(比較例については成分(A)もしくは成分(B)のみの固形分濃度)が0.6%、澱粉の濃度が8%である製紙用表面サイズ液を得た。
[塗工紙の調製]
1μlドロップサイズ度が5秒、坪量45g/m2の中性新聞紙を原紙に用い、ゲートロールテストコーター(エスエムテー(株)製、PM−9002GC型)を用いて液温を40℃に調整した前記各製紙用表面サイズ液を該原紙に塗工し、回転ドライヤーにて105℃の温度下に1分間これを乾燥した。なお、原紙への表面サイズ液の付着量は固形分換算で約0.045g/m2、澱粉の付着量は約0.6g/m2である。
乾燥した直後の前記塗工紙に純水(1μl)を滴下し、液滴が塗工紙へ完全に吸収されるまでの時間(秒)を測定した。数値が高いほど用紙の耐水性(吸水抵抗性)が高いことを意味し、オフセット印刷において用紙の吸水による断紙やしわの発生が少なくなることが予想される。
乾燥した直後の前記塗工紙に純水(1μl)を滴下し、0.1秒後の水滴の塗工紙に対する接触角を接触角測定装置(商品名DAT1100:FIBRO社(株)製)で測定した。なお、0.1秒後における測定としたのはオフセット印刷においては印刷用紙が湿し水に接触する時間が殆ど瞬時であることを考慮してのことであり、接触角の値が大きいほど極短時間におけるサイズ効果が優れる、換言すれば高速のオフセット新聞印刷に適したサイズ効果(瞬時サイズ効果)が得られることが予想される。
実施例1で得た表面サイズ液を有効成分の固形分が0.1%となるように、また酸化澱粉が固形分で5%となるように調整し、得られた液に硫酸バンドを固形分換算で0.005%となるよう添加し、更に塩化カルシウムを加えて硬度10dH°に調整してなる試験溶液を調製した。次いで、流量50l/分のマグネット式循環ポンプを付した内容績2000mlの容器を用意し、液温を50℃にした前記試験溶液を容器の底より1000ml取り入れ、上部より落差をつけて落下させる方式で系を1時間循環した。その後系を目視し、不溶物の発生を観察した。目視により不溶物が全く認められない場合を「析出物なし」とし、不溶物が漸く確認出来る場合を「析出物少量あり」とし、多量の不溶物を明瞭に確認できる場合を「析出物あり」と表記する。実施例2〜15、比較例1〜8に用いた表面サイズ液についても同様に試験溶液を調製し、安定性試験を行った。結果を表2に示す。析出物が発生しない、あるいは少量析出する程度の場合にはゲートロール塗工方式において不溶物が発生せず、マシンの汚れやガムアップが殆ど生じないことが予想される。
Claims (5)
- ゲートロール塗工方式によるオフセット印刷用紙の表面サイジングに用いるサイズ剤であって、2,4,4−トリメチル−1−ペンテンおよび炭素数6〜30の直鎖状α−オレフィン、ならびにα,β−不飽和ポリカルボン酸を主構成成分としてなる共重合体中和塩(A)と、アルキル基又はアルケニル基を有する置換コハク酸中和塩(B)とを、固形分重量比〔(A)/(B)〕が95/5〜10/90となるよう混合してなる製紙用表面サイズ剤を塗工して得られるオフセット印刷用紙。
- 前記2,4,4−トリメチル−1−ペンテンと前記炭素数6〜30の直鎖状α−オレフィンの組成モル比(前者/後者)が、9/1〜1/9である、請求項1に記載のオフセット印刷用紙。
- (A)のα,β−不飽和ポリカルボン酸が無水マレイン酸である請求項1または2に記載のオフセット印刷用紙。
- (A)と(B)がいずれも水溶液である、請求項1〜3のいずれかに記載のオフセット印刷用紙。
- 請求項1〜4のいずれかに記載のオフセット印刷用紙からなる新聞用紙。
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