JP4761214B2 - 無線タグラベル作成装置 - Google Patents

Description

本発明は、無線を介し情報通信が可能な無線タグ回路素子に対し、外部より無線タグ情報の書き込みを行って無線タグラベルを作成する無線タグラベル作成装置に関する。

小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Radio Frequency
Identification）システムが知られている。例えばラベル状の無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、所定の無線タグ情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うアンテナとを備えており、無線タグが汚れている場合や見えない位置に配置されている場合であっても、リーダ／ライタ側よりＩＣ回路部の無線タグ情報に対してアクセス（情報の読み取り／書き込み）が可能であり、商品管理や検査工程等の様々な分野において実用が期待されている。

例えば、このような無線タグ回路素子に対し情報の書き込みを行って無線タグラベルを作成する無線タグラベル作成装置としては、特許文献１に記載のものが知られている。この従来技術では、所定間隔で長方形状のラベル片が貼り付けられた帯状のタグテープ（連続ラベル紙）がタグテープロール（ロールユニット）から繰り出され、搬送路を搬送される際に、各ラベル片に内蔵された無線タグ回路素子（ＲＦ−ＩＤタグ）のアンテナに対し、装置側で生成した所定の無線タグ情報が送信され、アンテナに接続されたＩＣ回路部（ＩＣチップ）に順次書き込まれる。

特開２００３−２０８５７３号公報（段落番号００１５〜００５０、図１〜図５）

一般に、無線タグ回路素子への無線タグ情報の書き込みの際、例えば無条件書き込み指令信号等によって書き込みを行おうとすると、装置側アンテナからの電波信号が届く範囲にあれば、本来の情報書き込み対象である無線タグ回路素子のみならず他の無線タグ回路素子のＩＣ回路部にまで情報が書き込まれてしまう。

特に、無線タグとの通信において古くから利用されてきた125KHz帯、13.56MHz帯等は通信距離が短く用途が限られてしまうため、近年、欧米で多く利用されているＵＨＦ帯等（830〜930MHz帯、2.45GHz帯等）の高周波帯域の利用が考えられつつあるが、このような高周波では通信距離が長くなるため上記の傾向がさらに強くなる。

上記従来技術においては、前述したような誤書き込みを回避するため、タグテープロールの位置と装置側アンテナの位置とを大きく離すことで、書き込み対象でないタグテープロール内の無線タグ回路素子へ書き込みが行われないようにしている。この結果、装置全体の大型化を招いていた。

本発明の目的は、装置の大型化を招くことなく、書き込み対象となる無線タグ回路素子に対して対応する無線タグ情報を正しく書き込むことができる無線タグラベル作成装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、第１の発明は、情報を更新可能に記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続されたタグ側アンテナを備え情報の送受信を行う無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部に書き込むための無線タグ情報を生成する書き込み情報生成手段と、複数の前記無線タグ回路素子が配置されたタグテープを繰り出し可能に収容したタグテープロールから、前記タグテープ上の前記複数の無線タグ回路素子を所定の搬送経路に沿って順次搬送するための搬送駆動手段と、アンテナより所定の距離範囲内に生成される通信範囲が、前記タグテープロールのうち、少なくとも前記タグテープの送り出し部分を含み、前記送り出し部分から前記搬送経路に沿って所定距離だけ進んだ下流側を含まないように、配置された装置側アンテナと、前記書き込み情報生成手段で生成した前記無線タグ情報を前記装置側アンテナを介して無線通信により送信することにより、前記搬送駆動手段により搬送される前記無線タグ回路素子が前記通信範囲内に位置する間は、当該無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部に前記無線タグ情報の書き込みを繰り返し行う書き込み処理手段と、前記ＩＣ回路部内の情報を消去する初期化指令信号を生成する初期化指令生成手段と、前記初期化指令生成手段により生成された前記初期化指令信号を前記装置側アンテナを介して無線通信により送信することにより、前記搬送駆動手段により搬送される前記無線タグ回路素子が前記通信範囲内に位置する間は、当該無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部内の情報の消去を繰り返し行う初期化処理手段と、前記タグテープのうち、前記搬送駆動手段の搬送に伴って前記通信範囲の外に離脱して前記初期化指令信号による情報の消去が行われなくなった前記無線タグ回路素子を含む部分を切断し、無線タグラベルを生成するカッタと、を有することを特徴とする。

本願第１発明においては、搬送駆動手段により、タグテープロールから繰り出される複数の無線タグ回路素子が、搬送経路に沿って順次搬送される。無線タグ回路素子への無線タグ情報の書き込みの際には、書き込み情報生成手段でその無線タグ回路素子に対応した無線タグ情報が生成された後、この無線タグ情報が、装置側アンテナからタグテープ上の当該無線タグ回路素子のタグ側アンテナに対し無線通信によって伝達され、さらにタグ側アンテナに接続されたＩＣ回路部へと書き込まれる。このとき、本願第１発明においては、無線タグ回路素子のＩＣ回路部が記憶情報を更新可能に構成されるとともに、装置側アンテナの生成する通信範囲が、少なくともタグテープロールのテープ送り出し部分を含みかつその送り出し部分から所定距離だけ進んだ下流側を含まないように、構成されている。この結果、上記のように順次搬送されてくる複数の無線タグ回路素子のそれぞれは、当該通信範囲内に位置する間は、書き込み処理手段によってＩＣ回路部に対し無線タグ情報の書き込みが繰り返し行われるとともに、初期化処理手段からの初期化指令信号によってＩＣ回路部内の情報の消去が繰り返し行われる。こうして通信範囲内に位置する間は、各無線タグ回路素子は、ＩＣ回路部に対する無線タグ情報の書き込み→消去→書き込み→消去→・・と繰り返されるが、搬送駆動手段の搬送に伴ってあるときに通信範囲の外に離脱し、情報の消去が行われなくなる。この結果、当該無線タグ回路素子のＩＣ回路部には、直前に書き込まれた無線タグ情報が消去されずに保持される。そのような無線タグ回路素子を含む部分のタグテープがカッタで切断されることにより、所望の無線タグ情報をＩＣ回路部に記憶した無線タグ回路素子を備えた、無線タグラベルが生成される。以上のようにして、本願第１発明では、装置側アンテナをタグテープロールの比較的近くに配置しても、各無線タグ回路素子に対応した正しい無線タグ情報を書き込み無線タグラベルを作成することができる。したがって、従来構造のようにタグテープロールと装置側アンテナとを大きく離さなくても、無線タグ情報を正しく書き込むことができ、装置全体を小型化することができる。

第２の発明は、上記第１発明において、前記装置側アンテナは、前記タグテープロールを収納するように設けた筐体の排出口から外部へ排出された前記無線タグ回路素子が前記通信可能範囲外となるように構成されていることを特徴とする。

これにより、一旦排出口から筐体外部へ出た無線タグ回路素子について、その無線タグ情報が初期化されたり、装置側アンテナから別の情報がさらに書き込まれたりするのを確実に防止できる。具体的には例えば排出口の周りはシールドされていたり、あるいは排出口方向には利得が小さくなるように装置側アンテナの指向性が設定されている。

第３の発明は、上記第２発明において、前記タグテープロールがその内部に設けられた前記筐体を備えるカートリッジを着脱可能に設けるためのカートリッジホルダを有することを特徴とする。

無線タグ回路素子を備えたタグテープを巻回したタグテープロールをカートリッジ化することで、タグテープの交換や補充を容易にすることができる。

第４の発明は、上記第３発明において、前記装置側アンテナは前記カートリッジ外に設けられ、前記カートリッジ内の前記タグテープロールに備えられた前記タグテープの、前記通信範囲内に位置する前記無線タグ回路素子へ無線通信を行うことを特徴とする。

カートリッジ外の装置側アンテナからカートリッジ内の無線タグ回路素子へ無線通信を行い、カートリッジ内で無線タグ情報の書き込みを行うことができる。

第５の発明は、上記第３又は第４発明において、前記カートリッジは、前記タグテープロールから繰り出された前記タグテープの搬送経路を前記装置側アンテナから所定の範囲に規制するように導く案内手段を有することを特徴とする。

これにより、タグテープロールから繰り出されたタグテープの搬送経路を装置側アンテナの通信範囲内に導くことが可能となる。したがって、書き込み対象となる無線タグ回路素子に対し、対応する無線タグ情報を確実に書き込むことができる。

第６の発明は、上記第５発明において、前記案内手段は、前記装置側アンテナの通信範囲内に設けられていることを特徴とする。

これにより、書き込み対象となる無線タグ回路素子に対し、対応する無線タグ情報をさらに確実に書き込むことができる。

第７の発明は、上記第２発明において、前記筐体は、前記無線タグ情報書き込み装置本体のハウジングであり、前記装置側アンテナは、前記ハウジングに設けられていることを特徴とする。

ハウジングに設けた装置側アンテナから無線タグ回路素子へ無線通信を行い、無線タグ情報の書き込みを行うことができる。

第８の発明は、上記第１乃至第７発明のいずれか１つにおいて、前記装置側アンテナは、その一方側に指向性を備えたパッチアンテナであることを特徴とする。

パッチアンテナから、その指向性方向である一方側へと電波信号を送信して無線タグ回路素子と無線通信を行い、無線タグ情報の書き込みを行うことができる。

第９の発明は、上記第１乃至第８発明のいずれか１つにおいて、被印字テープを巻回して構成した被印字テープロールから繰り出した前記被印字テープに対し所定の印字を行う印字手段と、この印字手段で印字後の前記被印字テープと前記タグテープとを貼り合わせるための圧着駆動手段とを有することを特徴とする。

タグテープと、被印字テープロールから繰り出され印字手段で所定の印字を行った被印字テープとを圧着駆動手段を用いて貼り合わせることにより、印字済タグラベル用テープを作成し、この印字済タグラベル用テープを所定の長さに切断してラベル状の無線タグラベルを作成することができる。

本発明によれば、装置側アンテナを収容部の比較的近くに配置しても、各無線タグ回路素子に対応した正しい無線タグ情報を書き込んだ状態とすることができるので、装置の大型化を招くことなく、書き込み対象となる無線タグ回路素子に対して対応する無線タグ情報を正しく書き込むことができる。

本発明の一実施形態の無線タグ情報書き込み装置が適用される無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。 図１に示した無線タグ情報書き込み装置の詳細構造を表す概念的構成図である。 図２に示したカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。 図３に示した高周波回路の詳細機能を表す機能ブロック図である。 無線タグ回路素子Ｔoの機能的構成を表す機能ブロック図である。 無線タグラベルＴの外観の一例を表す上面図及び下面図である。 図６中VII−VII′断面による横断面図である。 無線タグ情報へのアクセスに際し、端末又は汎用コンピュータに表示される画面の一例を表す図である。 制御回路によって実行される制御手順を表すフローチャートである。 万一の書き込みエラー発生時に対応した変形例において制御回路によって実行される制御手順を表すフローチャートである。 図１０のステップＳ３０Ａの詳細手順を表すフローチャートである。 別の位置にアンテナを配置した変形例の無線タグ情報書き込み装置の詳細構造を表す概念的構成図である。 図１２に備えられたカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。 カートリッジを用いない変形例による無線タグ書き込み装置の詳細構造を表す概念的構成図である。 アンテナを第１ロールの径方向近傍に配置した無線タグ書き込み装置の詳細構造を表す概念的構成図である。 テープの貼り合わせを行わない変形例のカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。 カートリッジの内方から印字を行う変形例におけるカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。 印字ヘッドを省略した変形例の無線タグ情報書き込み装置の詳細構造を表す概念的構成図である。 図１８中に示したカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。 制御回路によって実行される制御手順を表すフローチャートである。

符号の説明

２ 無線タグ情報書き込み装置
２′ 無線タグ情報書き込み装置
２″ 無線タグ情報書き込み装置
２″′ 無線タグ情報書き込み装置
２−３ 無線タグ情報書き込み装置
９ 筐体（ハウジング）
１０ 印字ヘッド（印字手段）
１２ 圧着ローラ駆動軸（圧着駆動手段、搬送駆動手段）
１４ アンテナ（装置側アンテナ）
１６ 搬出口（排出口）
２１ 高周波回路
２２ 信号処理回路（書き込み情報生成手段、初期化指令生成手段）
２３ カートリッジ用モータ
３０ 制御回路（制御手段）
３２ 送信部（書き込み情報生成手段、初期化指令生成手段）
１００ カートリッジ
１００Ａ 筐体
１００Ａａ 排出口
１００−１ カートリッジ
１００−１Ａ 筐体
１００−２ カートリッジ
１００−２Ａ 筐体
１００−３ カートリッジ
１００−３Ａ 筐体
１００′ カートリッジ
１０１ 基材テープ（タグテープ、タグ媒体）
１０１′ 感熱テープ（タグテープ、タグ媒体）
１０１″ 感熱テープ（タグテープ、タグ媒体）
１０２ 第１ロール（タグテープロール、収容部）
１０２′ 第１ロール（タグテープロール、収容部）
１０２″ 第１ロール（タグテープロール、収容部）
１０３ カバーフィルム（被印字テープ）
１０４ 第２ロール（被印字テープロール）
１０７ 圧着ローラ
１０９ サブローラ（圧着駆動手段）
１２０ ガイドローラ（案内手段）
１５１ ＩＣ回路部
１５２ アンテナ（タグ側アンテナ）
Ｔ 無線タグラベル
Ｔo 無線タグ回路素子
Ｘ 基材テープの送り出し部分近傍領域
Ｘ′ 基材テープの送り出し部分近傍領域
Ｘ″ 感熱テープの送り出し部分近傍領域

以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。

図１は、本実施形態の無線タグラベル作成装置が適用される無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。

図１に示すこの無線タグ生成システム１において、本実施形態による無線タグ情報書き込み装置（無線タグラベル作成装置）２は、有線あるいは無線による通信回線３を介してルートサーバ４、端末５、汎用コンピュータ６、及び複数の情報サーバ７に接続されている。

図２は、上記無線タグ情報書き込み装置２の詳細構造を表す概念的構成図である。

図２において、無線タグ情報書き込み装置２の装置本体８には、凹所としてのカートリッジホルダ部（図示せず）が設けられ、このホルダ部に、カートリッジ１００が着脱可能に取り付けられている。

装置本体８は、第２ロール１０４（被印字テープロール）から繰り出されるカバーフィルム（被印字テープ）１０３に所定の印字（印刷）を行う印字ヘッド（サーマルヘッド）１０（印字手段）と、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５を駆動するリボン巻取りローラ駆動軸１１と、カバーフィルム１０３と第１ロール（タグテープロール、収容部）１０２から繰り出される基材テープ（タグテープ、タグ媒体）１０１とを貼り合わせつつ印字済タグラベル用テープ１１０としてカートリッジ１００から繰り出すための圧着ローラ駆動軸１２（圧着駆動手段、搬送駆動手段）と、印字済タグラベル用テープ１１０に備えられる無線タグ回路素子Ｔo（詳細は後述）との間でＵＨＦ帯等の高周波を用いて無線通信により信号の送受を行うアンテナ（装置側アンテナ）１４と、上記印字済タグラベル用テープ１１０を所定のタイミングで所定の長さに切断しラベル状の無線タグラベルＴ（詳細は後述）を生成するカッタ１５と、無線タグラベルＴを搬出口（排出口）１６へと搬送し送出する送出ローラ１７と、それらを収納するように外郭を構成し、カートリッジ１００を着脱可能に嵌合させる上記カートリッジホルダ部及び上記搬出口１６を備える筐体（ハウジング）９とを有する。

アンテナ１４は、一方側（この例では図２の紙面に向かって手前側）に指向性を備えた指向性アンテナ（この例では周知であり、図示および詳細な説明を省略するパッチアンテナ）で構成されるとともに上記第１ロール１０２の軸方向（図２の紙面に向かって奥側）近傍に配置されており、第１ロール１０２の基材テープ１０１の送り出し部分近傍領域Ｘと通信可能となるように配置されている。なお、この例では第１ロール１０２の一部が領域Ｘからはずれているが、第１ロール１０２のすべてが領域Ｘに含まれるようにしてもよい。

一方、装置本体８はまた、上記アンテナ１４を介し上記無線タグ回路素子Ｔoへアクセスする（書き込み又は読み取りを行う）ための高周波回路２１と、無線タグ回路素子Ｔoから読み出された信号を処理するための信号処理回路２２と、前述したリボン巻取りローラ駆動軸１１、圧着ローラ駆動軸１２を駆動するカートリッジ用モータ２３と、このカートリッジ用モータ２３の駆動を制御するカートリッジ駆動回路２４と、上記印字ヘッド１０への通電を制御する印刷駆動回路２５と、上記カッタ１５を駆動して切断動作を行わせるソレノイド２６と、そのソレノイド２６を制御するソレノイド駆動回路２７と、上記送出ローラ１７を駆動する送出ローラ用モータ２８と、上記高周波回路２１、信号処理回路２２、カートリッジ駆動回路２４、印刷駆動回路２５、ソレノイド駆動回路２７、送出ローラ駆動回路２９等を介し、無線タグ情報書き込み装置２全体の動作を制御するための制御回路３０とを有する。

制御回路３０は、いわゆるマイクロコンピュータであり、詳細な図示を省略するが、中央演算処理装置であるＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等から構成され、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつＲＯＭに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うようになっている。またこの制御回路３０は、入出力インターフェイス３１を介し例えば通信回線に接続され、この通信回線に接続された前述のルートサーバ４、他の端末５、汎用コンピュータ６、及び情報サーバ７等との間で情報のやりとりが可能となっている。

図３は、上記カートリッジ１００の詳細構造を説明するための説明図である。

この図３において、カートリッジ１００は、筐体１００Ａと、この筐体１００Ａ内に配置され帯状の上記基材テープ１０１が巻回された上記第１ロール１０２と、上記基材テープ１０１と略同じ幅である透明な上記カバーフィルム１０３が巻回された上記第２ロール１０４と、上記インクリボン１０５（熱転写リボン、但しカバーフィルムが感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール１１１と、印字後のリボン１０５を巻取るリボン巻取りローラ１０６と、上記基材テープ１０１と上記カバーフィルム１０３とを押圧し接着させ上記印字済タグラベル用テープとしつつ矢印Ａで示す方向にテープ送りをする（＝テープ送りローラとしても機能する）圧着ローラ１０７とを有する。

第１ロール１０２は、リール部材１０２ａの周りに、長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔoが所定の等間隔で順次形成された上記基材テープ１０１を巻回している。

基材テープ１０１はこの例では４層構造となっており（図３中部分拡大図参照）、内側に巻かれる側（図３中右側）よりその反対側（図３中左側）へ向かって、適宜の粘着材からなる粘着層１０１ａ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成る色付きのベースフィルム１０１ｂ、適宜の粘着材からなる粘着層１０１ｃ、剥離紙１０１ｄの順序で積層され構成されている。

ベースフィルム１０１ｂの裏側（図３中左側）には、情報の送受信を行うアンテナ（タグ側アンテナ）１５２が一体的に設けられており、これに接続するように情報を更新可能に（書き換え可能rewritableに）記憶するＩＣ回路部１５１が形成され、これらによって無線タグ回路素子Ｔoが構成されている。

ベースフィルム１０１ｂの表側（図３中右側）には、後にカバーフィルム１０３を接着するための上記粘着層１０１ａが形成され、またベースフィルム１０１ｂの裏側（図３中左側）には、無線タグ回路素子Ｔoを内包するように設けた上記粘着層１０１ｃによって上記剥離紙１０１ｄがベースフィルム１０１ｂに接着されている。なお、この剥離紙１０１ｄは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１ｃにより当該商品等に接着できるようにしたものである。

第２ロール１０４は、リール部材１０４ａの周りに上記カバーフィルム１０３を巻回している。第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置された上記リボン供給側ロール１１１及び上記リボン巻取りローラ１０６で駆動されるリボン１０５が、上記印字ヘッド１０に押圧されることで当該カバーフィルム１０３の裏面に当接させられるようになっている。

リボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７は、それぞれカートリッジ１００外に設けた例えばパルスモータである上記カートリッジ用モータ２３（前述の図２参照）の駆動力が上記リボン巻取りローラ駆動軸１１及び上記圧着ローラ駆動軸１２に伝達されることによって回転駆動される。

上記構成のカートリッジ１００において、上記第１ロール１０２より繰り出された基材テープ１０１は、圧着ローラ１０７へと供給される。一方、第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置されたリボン供給側ロール１１１及びリボン巻取りローラ１０６で駆動されるインクリボン１０５が上記印字ヘッド１０に押圧されて当該カバーフィルム１０３の裏面に当接させられる。

そして、カートリッジ１００が上記装置本体８のカートリッジホルダ部に装着されロールホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、カバーフィルム１０３及びインクリボン１０５が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３が圧着ローラ１０７とサブローラ１０９（圧着駆動手段）との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７が矢印Ｂ及び矢印Ｄで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、前述の圧着ローラ駆動軸１２と上記サブローラ１０９及びプラテンローラ１０８はギヤ（図示せず）にて連結されており、圧着ローラ駆動軸１２の駆動に伴い圧着ローラ１０７、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が回転し、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出され、上述のように圧着ローラ１０７へ供給される。一方、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出されるとともに、上記印刷駆動回路２５により印字ヘッド１０の複数の発熱素子が通電される。この結果、カバーフィルム１０３の裏面に印字Ｒ（後述の図７参照）が印刷される。そして、上記基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記圧着ローラ１０７及びサブローラ１０９により接着（圧着）されて一体化され、印字済タグラベル用テープとして形成され、カートリッジ１００外へと搬出される。なお、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５は、リボン巻取りローラ駆動軸１１の駆動によりリボン巻取りローラ１０６に巻取られる。また、第１ロール１０２の繰り出し近傍にはガイドローラ１２０（案内手段）が設けられており、第１ロール１０２の残量により外径が変化しても装置側のアンテナ１４と無線タグラベルＴの位置関係が所定の範囲となるように規制して、無線タグ回路素子Ｔoとの通信条件を一定に保つようになっている。

図４は、上記高周波回路２１の詳細機能を表す機能ブロック図である。この図４において、高周波回路２１は、アンテナ１４を介し無線タグ回路素子Ｔoに対して信号を送信する送信部３２と、アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波を入力する受信部３３と、送受分離器３４とから構成される。

送信部３２は、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報にアクセスする(書き込み又は読み取りを行う)ための搬送波を発生させる水晶振動子３５、ＰＬＬ（Phase Locked Loop）３６、及びＶＣＯ（Voltage Controlled Oscillator）３７と、上記信号処理回路２２から供給される信号に基づいて上記発生させられた搬送波（無線タグ情報）を変調（この例では信号処理回路２２からの「ＴＸ＿ＡＳＫ」信号に基づく振幅変調）する送信乗算回路３８（但し振幅変調の場合は増幅率可変アンプ等を用いてもよい）と、その送信乗算回路３８により変調された変調波を、制御回路３０からの「ＴＸ＿ＰＷＲ」信号によって増幅率を決定し増幅する可変送信アンプ３９とを備えている。そして、上記発生される搬送波は、好適にはＵＨＦ帯の周波数を用いており、上記送信アンプ３９の出力は、送受分離器３４を介してアンテナ１４に伝達されて無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１に供給される。なお、無線タグ情報は上記のように変調した信号に限られず、単なる搬送波のみの場合もある。

受信部３３は、アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波と上記発生させられた搬送波とを掛け合わせる受信第１乗算回路４０と、その受信第１乗算回路４０の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第１バンドパスフィルタ４１と、この第１バンドパスフィルタ４１の出力を増幅して第１リミッタ４２に供給する受信第１アンプ４３と、上記アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波と上記発生された後に位相が９０°遅れた搬送波とを掛け合わせる受信第２乗算回路４４と、その受信第２乗算回路４４の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第２バンドパスフィルタ４５と、この第２バンドパスフィルタ４５の出力を入力するとともに増幅して第２リミッタ４６に供給する受信第２アンプ４７とを備えている。そして、上記第１リミッタ４２から出力される信号「ＲＸＳ−Ｉ」及び第２リミッタ４６から出力される信号「ＲＸＳ−Ｑ」は、上記信号処理回路２２に入力されて処理される。

また、受信第１アンプ４３及び受信第２アンプ４７の出力は、ＲＳＳＩ（Received Signal Strength Indicator)回路４８にも入力され、それらの信号の強度を示す信号「ＲＳＳＩ」が信号処理回路２２に入力されるようになっている。このようにして、本実施形態の無線タグ情報書き込み装置２では、Ｉ−Ｑ直交復調によって無線タグ回路素子Ｔoからの反射波の復調が行われる。

図５は、上記無線タグ回路素子Ｔoの機能的構成を表す機能ブロック図である。この図５において、無線タグ回路素子Ｔoは、無線タグ情報書き込み装置２側のアンテナ１４とＵＨＦ帯等の高周波を用いて非接触で信号の送受信を行う上記アンテナ１５２と、このアンテナ１５２に接続された上記ＩＣ回路部１５１とを有している。

ＩＣ回路部１５１は、アンテナ１５２により受信された搬送波を整流する整流部１５３と、この整流部１５３により整流された搬送波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部１５４と、上記アンテナ１５２により受信された搬送波からクロック信号を抽出して制御部１５５に供給するクロック抽出部１５６と、所定の情報信号を記憶し得るメモリ部１５７と、上記アンテナ１５２に接続された変復調部１５８と、上記整流部１５３、クロック抽出部１５６、及び変復調部１５８等を介して上記無線タグ回路素子Ｔoの作動を制御するための上記制御部１５５とを備えている。

変復調部１５８は、アンテナ１５２により受信された上記無線タグ情報書き込み装置２のアンテナ１４からの通信信号の復調を行うと共に、上記制御部１５５からの応答信号に基づき、アンテナ１５２より受信された搬送波を変調反射する。

制御部１５５は、上記変復調部１５８により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部１５７において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、上記変復調部１５８により返信する制御等の基本的な制御を実行する。

図６（ａ）及び図６（ｂ）は、上述のようにして無線タグ回路素子Ｔoの情報書き込み及び印字済タグラベル用テープ１１０の切断が完了し形成された無線タグラベルＴの外観の一例を表す図であり、図６（ａ）は上面図、図６（ｂ）は下面図である。また図７は、図６中VII−VII′断面による横断面図である。

これら図６（ａ）、図６（ｂ）、及び図７において、無線タグラベルＴは、図３に示した４層構造にカバーフィルム１０３が加わった５層構造となっており、カバーフィルム１０３側（図７中上側）よりその反対側（図７中下側）へ向かって、カバーフィルム１０３、粘着層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ、粘着層１０１ｃ、剥離紙１０１ｄで５層を構成している。そして、前述のようにベースフィルム１０１ｂの裏側に設けられたアンテナ１５２を含む無線タグ回路素子Ｔoが粘着層１０１ｃ内に備えられるとともに、カバーフィルム１０３の裏面に印字Ｒ（この例では無線タグラベルＴの種類を示す「ＲＦ−ＩＤ」の文字）が印刷されている。

図８は、上述したような無線タグ情報書き込み装置２による無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報へのアクセス(書き込み又は読み取り)に際して、上記した端末５又は汎用コンピュータ６に表示される画面の一例を表す図である。

図８において、この例では、無線タグ回路素子Ｔoに対応して印刷された印字文字Ｒ、その無線タグ回路素子Ｔoに固有のＩＤであるアクセス（書き込み又は読み取り）ＩＤ、上記情報サーバ７に記憶された物品情報のアドレス、及び上記ルートサーバ４におけるそれらの対応情報の格納先アドレス等が前記端末５又は汎用コンピュータ６に表示可能となっている。そして、その端末５又は汎用コンピュータ６の操作により無線タグ情報書き込み装置２が作動されて、カバーフィルム１０３に上記印字文字Ｒが印刷されると共に、後述するようにＩＣ回路部１５１に上記書き込みＩＤ及び物品情報等の情報が書き込まれる（又はＩＣ回路部１５１に予め記憶された物品情報等の無線タグ情報が読みとられる）。

上記のような書き込み（又は読み取り）の際、生成された無線タグラベルＴのＩＤとその無線タグラベルＴのＩＣ回路部１５１から読みとられた情報（又はＩＣ回路部１５１に書き込まれた情報）との対応関係は、前述のルートサーバ４に記憶され、必要に応じて参照できるようになっている。

本実施形態の無線タグ情報書き込み装置２の最も大きな特徴は、前述したように、アンテナ１４から無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１への無線タグ情報の書き込みを、カートリッジ１００内における、第１ロール１０２の基材テープ１０１の送り出し部分近傍領域Ｘで行うようにしたことにある。

図９は、上述した無線タグラベルＴの作成、すなわち、カバーフィルム１０３を搬送し印字ヘッド１０で所定の印字を行いつつアンテナ１４より所定の無線タグ情報を書き込んだ基材テープ１０１を貼り合わせて印字済タグラベル用テープ１１０とした後無線タグ回路素子Ｔoごとに切断し無線タグラベルＴとする際に、制御回路３０によって実行される制御手順を表すフローチャートである。

この図９において、無線タグ情報書き込み装置２の書き込み操作が行われるとこのフローが開始される。そして、まずステップＳ１０において、上記端末５又は汎用コンピュータ６を介して入力操作された、アンテナ１４より無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１へ書き込むべき無線タグ情報と、印字ヘッド１０により無線タグラベルＴへ印字すべき印字情報とが、通信回線３及び入出力インターフェイス３１を介し読み込まれる。

その後、ステップＳ２０において、カートリッジ駆動回路２４に制御信号を出力し、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７を回転駆動させる。これにより、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出され圧着ローラ１０７へ供給されるとともに、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出される。さらに送出ローラ駆動回路２９を介して送出ローラ用モータ２８に制御信号を出力し、送出ローラ１７を回転駆動させる。以上の結果、前述したように基材テープ１０１と（後述のように印刷が終了した）カバーフィルム１０３とが上記圧着ローラ１０７及びサブローラ１０９により接着されて一体化され、印字済タグラベル用テープ１１０としてカートリッジ体１００外方向へと搬送されていくように、各テープ１０１，１０３，１１０が駆動開始される。

次に、ステップＳ３０において、無線タグ情報を無線タグ回路素子Ｔoに送信して書き込む。詳細には、所望のデータをメモリ部１５７に書き込む「Program」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で本来書き込みたいＩＤ情報を含む無線タグ情報としての「Program」信号が生成されて高周波回路２１を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、そのメモリ部１５７に情報が書き込まれる。

そして、ステップＳ３５Ａに移り、印刷駆動回路２５に制御信号を出力し、印字ヘッド１０を通電して、カバーフィルム１０３のうち所定の領域（例えば基材テープ１０１に所定ピッチで等間隔で配置された無線タグ回路素子Ｔoの裏面に貼り合わせることとなる領域）に、ステップＳ１０で読み込んだ文字、記号、バーコード等の印字Ｒを印刷させる。ステップＳ３５Ａが終了すると、ステップＳ４０に移る。

ステップＳ４０では、上記ステップＳ３０で無線タグ回路素子Ｔoへ書き込んだ無線タグ情報と、これに対応して印字ヘッド１０により印字された印字情報との組み合わせを、入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し端末５又は汎用コンピュータ６を介して出力され、情報サーバ７やルートサーバ４に記憶される。なお、この記憶データは必要に応じて端末５又は汎用コンピュータ６より参照可能に例えばデータベース内に格納保持される。

その後、ステップＳ５０で、カバーフィルム１０３のうちこの時点で処理対象としている無線タグ回路素子Ｔoに対応する領域への印字がすべて完了しているかどうかを確認した後、ステップＳ６０へ移る。

ステップＳ６０では、印字済タグラベル用テープ１１０がカッタ１５で切断されるべき所定位置にまで搬送されたかどうかを判定する。具体的には、例えば、対象とする無線タグ回路素子Ｔo及びこれに対応するカバーフィルム１０３の印字領域のすべてがカッタ１５を所定の長さ(余白量)分だけ越えたかどうかを、基材テープ１０１（詳細には例えば剥離紙１０１ｄ、あるいはカバーフィルム１０３等でもよい）に対し各無線タグ回路素子Ｔoに対応して設けた適宜の識別用マークをカートリッジ１００外（例えばカッタ１５のさらに搬送方向下流側）に設けた公知のテープセンサで検出することにより行えば足りる。またこのような検出を行わず、印字Ｒの印字文字長に所定の余白領域分を加えた長さが無線タグ回路素子Ｔoの全長を超えているかどうかを印字情報に基づき判定する（超えていれば、少なくともカバーフィルム１０３の印字が完了した段階でその余白領域外をカッタ１５で切断するようにすれば、貼り合わせられる無線タグ回路素子Ｔoを切断することは回避できるため）ことで代用してもよい。

この判定が満たされたら、ステップＳ７０に移る。ステップＳ７０では、カートリッジ駆動回路２４及び送出ローラ駆動回路２９に制御信号を出力し、カートリッジ用モータ２３及び送出ローラ用モータ２８の駆動を停止して、リボン巻取りローラ１０６、圧着ローラ１０７、送出ローラ１７の回転を停止する。これにより、第１ロール１０２からの基材テープ１０１の繰り出し、第２ロール１０４からのカバーフィルム１０３の繰り出し、及び送出ローラ１７による印字済タグラベル用テープ１１０の搬送が停止する。

その後、ステップＳ８０でソレノイド駆動回路２７に制御信号を出力してソレノイド２６を駆動し、カッタ１５によって印字済タグラベル用テープ１１０の切断を行う。前述したように、この時点で、例えば処理対象の無線タグ回路素子Ｔo及びこれに対応するカバーフィルム１０３の印字領域のすべてがカッタ１５を十分に越えており、このカッタ１５の切断によって、無線タグ回路素子Ｔoの無線タグ情報が読み取られかつこれに対応する所定の印字が行われたラベル状の無線タグラベルＴが生成される。

その後、ステップＳ９０に移り、送出ローラ用駆動回路２９に制御信号を出力し、送出ローラ用モータ２８の駆動を再開して、送出ローラ１７を回転させる。これにより、送出ローラ１７による搬送が再開されて上記ステップＳ１５０でラベル状に生成された無線タグラベルＴが搬出口１６へ向かって搬送され、搬出口１６から装置２外へと排出される。

そして最後に、ステップＳ１００で、カートリッジ１００内の通信範囲（前述の領域Ｘ）に残存する無線タグラベル回路素子Ｔoに備えられたＩＣ回路部１５１の全無線タグ情報を消去（初期化）する。詳細には、無線タグ回路素子Ｔoのメモリ部１５７に記憶された情報を初期化する「Erase」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で「Erase」信号が生成されて高周波回路２１の送信部３２及びアンテナ１４を介し通信範囲（上記領域Ｘ）内の全無線タグ回路素子Ｔoに送信され、そのメモリ部１５７を初期化する。

以上において、信号処理回路２２及び高周波回路送信部３２は、各請求項記載の、ＩＣ回路部に書き込むための無線タグ情報を生成する書き込み情報生成手段を構成するともに、ＩＣ回路部に書き込まれた無線タグ情報を初期化する初期化指令信号を生成する初期化指令生成手段をも構成する。

また、制御回路３０は、書き込み情報生成手段で無線タグ情報を生成し書き込みを行い、搬送駆動手段でタグテープを繰り出し方向に駆動した後、初期化指令生成手段で初期化指令信号を生成するように、書き込み情報生成手段、搬送駆動手段、及び初期化指令生成手段を制御する制御手段を構成する。

以上説明した本実施形態の無線タグ情報書き込み装置２において、無線タグ回路素子Ｔoへの無線タグ情報の書き込みの際には、信号処理回路２２及び高周波回路送信部３２でその無線タグ回路素子Ｔoに対応した無線タグ情報が生成された後、この無線タグ情報が、アンテナ１４から基材テープ１０１上の当該無線タグ回路素子Ｔoのアンテナ１５２に対し無線通信によって伝達され、さらにアンテナ１５２に接続されたＩＣ回路部１５１へと書き込まれる。

ここで、カートリッジ１００内において、無線タグ回路素子Ｔoは、第１ロール１０２に巻回された基材テープ１０１上に複数個が連続的に配置されているため、そのままでは、上記のようなアンテナ１４からの無線通信による書き込みの際、近傍の他の無線タグ回路素子Ｔoにも上記無線タグ情報が誤って書き込まれる可能性がある。しかしながら、無線タグ書き込み装置２においては、各無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１が記憶情報を更新可能に（リライタブルに）構成されるとともに、アンテナ１４が、順次送り出される基材テープ１０１が通過する経路である第１ロール１０２のテープ送り出し部分近傍領域Ｘと通信可能な位置に配置されている。この結果、各無線タグ回路素子Ｔoは、（第１ロール１０２に巻装された状態を含み）上記領域Ｘ内に存在する間は、先行する他の無線タグ回路素子Ｔoに係る無線タグ情報が上記ステップＳ３０で書き込まれ（＝誤書き込みに相当）てはステップＳ１００で消去（初期化）されるという手順を繰り返しつつ、基材テープ１０１の繰り出し・搬送方向に移動していく。そして、最終的に上記領域Ｘ外へと退出する直前になったときに、上記ステップＳ３０で自己に書き込まれるべき正しい無線タグ情報が書き込まれ（このとき後続の複数の他の無線タグ回路素子Ｔoにも同じ無線タグ情報の誤書き込み相当が行われる）、ステップＳ６０及びステップＳ７０でカートリッジ１００外のカッタ１５位置まで到達してステップＳ８０で切断されステップＳ９０で排出されるので、ステップＳ１００においてこの無線タグ回路素子Ｔoの無線タグ情報はアンテナ１４の通信エリア外となって消去（初期化）されず、結果として正しい無線タグ情報が書き込まれた状態の無線タグラベルＴが得られることとなる。

以上のようにして、順次第１ロール１０２から送り出される無線タグ回路素子Ｔoに対しいったん当該無線タグ回路素子Ｔo向けでない別の無線タグ情報が誤って書き込まれたとしても、最終的にその誤って書き込まれた無線タグ情報は消去（初期化）されて、書き込みたい正しい無線タグ情報が書き込まれた状態でカートリッジ１００外に排出することができる。

この結果、本実施形態の無線タグ書き込み装置２では、従来構造のように第１ロール１０２とアンテナ１４とを大きく離すことなく、それらを互いに比較的近くに配置し（この例ではアンテナ１４を第１ロールの軸方向側近傍に設け）つつ、各無線タグ回路素子Ｔoに対応した正しい無線タグ情報を書き込むことができるので、装置全体を小型化することができる。

また、後述の（３）に説明するカートリッジを用いない変形例に比べれば、無線タグ回路素子Ｔoを備えた基材テープ１０１を巻回した第１ロール１０２をカートリッジ化していることで、基材テープ１０１（さらにはカバーフィルム１０３）の交換を容易できる効果もある。

なお、本発明は、上記実施形態以外にも、その趣旨と技術思想の範囲を逸脱しない範囲でさらに種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順次説明する。

（１）万一の書き込みエラー発生時に対応した場合
図１０は、このような変形例において制御回路３０によって実行される制御手順を表すフローチャートであり、上記実施形態の図９に相当する図である。図９と同等の手順には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

図１０において、この変形例では、図９と同様、まず、ステップＳ１０において、ＩＣ回路部１５１へ書き込むべき無線タグ情報と、印字ヘッド１０により印字すべき印字情報とが読み込まれる。

その後、新たに設けたステップＳ１５に移り、通信不良等が疑われるときのリトライ（再試行）の回数をカウントする変数Ｎ、及び通信良好か不良かを表すフラグＦを０に初期化する。

その後、上記図９と同様、ステップＳ２０において、リボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７を回転駆動させてテープ１０１，１０３，１１０の搬送を開始する。

その後、ステップＳ３０に対応して新たに設けたステップＳ３０Ａにおいて、無線タグ情報を無線タグ回路素子Ｔoに送信し書き込む書き込み処理を行う（詳細は後述の図１１を参照）。ステップＳ３０Ａが終了すると、上記同様ステップＳ３５Ａで印字ヘッド１０を通電してステップＳ１０で読み込んだ印字Ｒの印刷を行った後、新たに設けたステップＳ３９に移る。

ステップＳ３９では、フラグＦ＝０であるかどうかが判定される。書き込み処理が正常に完了していればＦ＝０のまま（後述の図１１に示すフローのステップＳ３８参照）であるので、この判定が満たされ、図９と同様のステップＳ４０に移る。

ステップＳ４０では、前述したように無線タグ回路素子Ｔoへ書き込んだ無線タグ情報と印字ヘッド１０により印字された印字情報との組み合わせを情報サーバ７やルートサーバ４に記憶させた後、ステップＳ５０で上記同様に印字完了を確認し、ステップＳ６０で上記同様カッタ位置まで搬送されたかどうかを判定する。

なお、何らかの理由で書き込み処理が正常に完了していない場合はＦ＝１とされている（後述の図１１に示すフローのステップＳ３８参照）ので前述のステップＳ３９の判定が満たされず、ステップＳ４５に移り、印刷駆動回路２５に制御信号を出力して印字ヘッド１０を通電を中止し印字を停止させる。このように印字中途停止によって当該無線タグ回路素子Ｔoが正常品でないことを明らかに表示するようにした後、上記ステップＳ６０へ移る。

ステップＳ６０及びこれ以降の手順については、図９と同様であるので、説明を省略する。

図１１は、上記ステップＳ３０Ａの詳細手順を表すフローチャートである。

図１１において、図１０における前述のステップＳ２０が終了すると、まずステップＳ３１に移り、所望のデータをメモリ部１５７に書き込む「Program」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で本来書き込みたいＩＤ情報を含む無線タグ情報としての「Program」信号が生成されて高周波回路２１の送信部３２及びアンテナ１４を介して通信可能エリア内（前述の領域Ｘ内）にあるすべての無線タグ回路素子Ｔoに送信され、そのメモリ部１５７に情報が書き込まれる。

その後、ステップＳ３２において、メモリ部１５７の内容を確認する「Verify」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で「Verify」信号が生成されて高周波回路２１の送信部３２及びアンテナ１４を介して上記通信可能エリア内の全無線タグ回路素子Ｔoに送信され、返信を促す。

そして、ステップＳ３３に移り、上記「Verify」信号に対応して上記通信可能エリア内の全無線タグ回路素子Ｔoから送信（返信）されたリプライ（応答）信号をアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１の受信部３３及び信号処理回路２２を介し取り込む。

次に、ステップＳ３４において、上記ステップＳ３３の受信結果に基づき、上記通信エリア内の全無線タグ回路素子Ｔoのうち、少なくとも１つから何らかの有効なリプライ信号（メモリ部１５７に正常に記憶されたことを表す信号）が受信されたかどうかを判定する。

判定が満たされたら、上記領域Ｘ内の少なくとも１つの無線タグ回路素子Ｔoには正しく書き込まれており、領域Ｘ内の全無線タグ回路素子Ｔoへの書き込み失敗は回避されていることから、このルーチンを終了する。判定が満たされない場合はステップＳ３５に移ってＮに１を加え、さらにステップＳ３６においてＮ＝５かどうかが判定される。Ｎ≦４の場合は判定が満たされずステップＳ３１に戻り同様の手順を繰り返す。Ｎ＝５の場合は前述したステップＳ３７に移る。ステップＳ３７では、エラー表示信号を入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記端末５又は汎用コンピュータ６へ出力し、対応する書き込み失敗（エラー）表示を行わせた後、ステップＳ３８でフラグＦ＝１としてこのルーチンを終了する。このようにして情報書き込みが不調でも５回までは再試行が行われる。

以上説明したように、本変形例においては、上記実施形態と同様の効果に加え、アンテナ１４から領域Ｘ内における無線タグ回路素子Ｔoへの情報書き込みが万が一不調であった場合でも、所定回数Ｎ回（上記の例ではＮ＝５）までは再試行を行うので、書き込み信頼性の確保上、万全を期すことができる。

なお、上記変形例において、前述のリトライＮ回の間、書き込み送信パワーを順次増大させるようにしてもよい。また、Ｎ回リトライに失敗して図１１のステップＳ３８でフラグＦ＝１にした後、図１０のステップＳ４５で印字を停止するのではなく、その書き込み（リトライ）失敗の旨の何らかの（警告）印字等を行うようにしてもよい。

（２）アンテナ配置個所のバリエーション
図１２は、別の位置にアンテナ１４を配置した変形例の無線タグ情報書き込み装置２′の詳細構造を表す概念的構成図であり、上記実施形態の図２にほぼ相当する図である。また図１３は、この図１２に備えられたカートリッジ１００′の詳細構造を説明するための説明図であり、上記実施形態の図３にほぼ相当する図である。図２及び図３と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

図１２及び図１３において、この変形例では、アンテナ１４′は、一方側（この例では図１２及び図１３の下方側に向かって）に指向性を備えた指向性アンテナ（パッチアンテナ）で構成されるとともに上記第１ロール１０２の径方向（図１２及び図１３中上方向）近傍に配置されており、第１ロール１０２の基材テープ１０１の送り出し部分近傍領域Ｘ′と通信可能となるように配置されている。

本変形例においても、第１ロール１０２の径方向側近傍に設けたアンテナ１４′によってその通信可能領域Ｘ′に位置する基材テープ１０１上の無線タグ回路素子Ｔoに書き込みを行い、第１ロール１０２とアンテナ１４′とを大きく離すことなく無線タグ情報を正しく書き込むことができ、装置全体を小型化できるという上記実施形態と同様の効果を得る。

（３）カートリッジを用いない場合
図１４は、カートリッジを用いない変形例による無線タグ書き込み装置２″の詳細構造を表す概念的構成図であり、上記実施形態の図２に相当する図である。図２と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。図１４において、この変形例では、装置本体８に、上記搬出口（排出口）１６を備えた筐体９が設けられており、この筐体９に上記実施形態と同様のアンテナ１４が設けられている。

アンテナ１４は、上記実施形態と同様、一方側（この例では図１４の紙面に向かって手前側）に指向性を備えた指向性アンテナ（パッチアンテナ）で構成されるとともに上記第１ロール１０２の軸方向（図１４の紙面に向かって奥側）近傍に配置されており、第１ロール１０２の基材テープ１０１の送り出し部分近傍領域Ｘと通信可能となるように配置されている。結果として、アンテナ１４は、搬出口１６を介し筐体９の外部へ排出された無線タグ回路素子Ｔoはその通信可能範囲外となるように構成されている。これにより、一旦搬出口１６から筐体９外部へ出た無線タグ回路素子Ｔoの無線タグ情報が初期化されたり、アンテナ１４から別の情報がさらに書き込まれたりするのを確実に防止するようになっている。なお、この目的のために、搬出口１６の周りは適宜のシールド手段が設けられている。

また、上記のようにカートリッジ１００が省略されカートリッジ１００に設けられていた各部材が直接筐体９に設けられているのに対応し、この例では、圧着ローラ駆動軸１２及びリボン巻取りローラ駆動軸１１は、上記実施形態のカートリッジ駆動回路２４により駆動制御されるカートリッジ用モータ２３に相当する圧着ローラ駆動回路２４′により駆動制御される圧着ローラ用モータ２３′によって駆動されるようになっている。

なお、上記のようにアンテナ１４を、第１ロール１０２の軸方向近傍に配置するのに限られず、上記（３）の変形例のようにアンテナ１４を第１ロールの径方向近傍に配置してもよい。図１５は、このような場合による無線タグ書き込み装置２″′の詳細構造を表す概念的構成図である。図１２と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

図１５において、この無線タグ書き込み装置２″′では、筐体９に設けられるアンテナ１４′が、一方側（この例では図１５中下方側に向かって）に指向性を備えた指向性アンテナ（パッチアンテナ）で構成されるとともに上記第１ロール１０２の径方向（図１５中上方向）近傍に配置されており、第１ロール１０２の基材テープ１０１の送り出し部分近傍領域Ｘ′と通信可能となるように配置されている。

以上２つの例においても、第１ロール１０２の軸方向側近傍に設けたアンテナ１４（又は径方向側近傍に設けたアンテナ１４′）によってその通信可能な領域Ｘ（又は領域Ｘ′）に位置する基材テープ１０１上の無線タグ回路素子Ｔoに書き込みを行い、上記実施形態と同様、第１ロール１０２とアンテナ１４，１４′とを大きく離すことなく無線タグ情報を正しく書き込むことができ、装置全体を小型化できるという効果を得ることができる。

（４）貼り合わせを行わない場合
すなわち、上記実施形態のように、無線タグ回路素子Ｔoを備えたタグテープ（基材テープ）１０１とは別のカバーフィルム１０３に印字を行ってこれらを貼り合わせるのではなく、タグテープに備えられたカバーフィルムに印字を行う無線タグ情報書き込み装置用カートリッジに本発明を適用した場合である。

図１６は、この変形例のカートリッジ１００−１の詳細構造を説明するための説明図であり、上記実施形態における前述の図３等に対応する図である。図３と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

図１６において、カートリッジ１００−１は、感熱テープ１０１′（タグテープ、タグ媒体）が巻回された第１ロール（感熱テープロール、収容部）１０２′と、この感熱テープ１０１′をカートリッジ１００−１外部方向にテープ送りをするテープ送りローラ１０７′とを、筐体１００−１Ａ内に有している。

第１ロール１０２′は、リール部材１０２ａ′の周りに、長手方向に複数の上記無線タグ回路素子Ｔoが順次形成された帯状の透明な上記感熱テープ１０１′を巻回している。第１ロール１０２′に巻き回される感熱テープ１０１′はこの例では３層構造となっており（図１６中部分拡大図参照）、外側に巻かれる側よりその反対側へ向かって、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成るカバーフィルム１０１ａ′、適宜の粘着材からなる粘着層１０１ｂ′、剥離紙１０１ｃ′の順序で積層され構成されている。

カバーフィルム１０１′ａの裏側には、情報を記憶する上記ＩＣ回路部１５１が一体的に設けられており、カバーフィルム１０１′ａの裏側の表面には上記アンテナ１５２が形成されている。カバーフィルム１０１′ａの裏側には、上記粘着層１０１ｂ′によって上記剥離紙１０１ｃ′がカバーフィルム１０１′ａに接着されている。

また、上記第１ロール１０２′の軸方向（図１６の紙面に向かって奥側）近傍には、一方側（この例では図１６の紙面に向かって手前側）に指向性を備えた指向性アンテナ（この例ではいわゆるパッチアンテナ）からなるアンテナ１４″が配置され、第１ロール１０２′の感熱テープ１０１′の送り出し部分近傍領域Ｘ″と通信可能となるように配置されている。なお、この例では第１ロール１０２′の一部が領域Ｘ″からはずれているが、第１ロール１０２′のすべてが領域Ｘ″に含まれるようにしてもよい。

上記構成において、カートリッジ１００−１が上記無線タグ情報書き込み装置２のカートリッジホルダ部に装着されローラホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、感熱テープ１０１′が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、テープ送りローラ１０７′とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３（例えば図２等を参照）の駆動力による圧着ローラ駆動軸１２の駆動に伴い、テープ送りローラ１０７′、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が同期して回転し、第１ロール１０２′から感熱テープ１０１′が繰り出される。

このようにして第１ロール１０２′から繰り出された感熱テープ１０１′に対し、上記近傍領域Ｘ″において前述のアンテナ１４″を介し無線タグ情報へのアクセス（情報書き込み／読み取り）が行われた後、印字ヘッド１０へと供給される。印字ヘッド１０は、その複数の発熱素子が上記印刷駆動回路２５（図２等を参照）により通電され、これにより感熱テープ１０１′のカバーフィルム１０１ａ′の表面に印字が印刷され、印字済タグラベル用テープ１１０′として形成された後、カートリッジ１００−１外へと搬出される。なお、前述の実施形態のようなインクリボンを用いた印字としてもよいことは言うまででもない。

カートリッジ１００−１′外へ搬出した後、送出ローラ１７による搬送、カッタ１５による切断等については上記実施形態と同様であるので説明を省略する。

なお、上記は、印字ヘッド１０によりカートリッジの外方からカバーフィルム１０１′ａに当接させて印字を行ったが、これに限られず、前述の実施形態と同様、カートリッジの内方から印字を行っても良い（但し鏡面文字ではない）。図１７はそのような変形例におけるカートリッジ１００−２の詳細構造を説明するための説明図であり、上記の図１６に対応する図である。図１６等と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

図１７において、カートリッジ１００−２は、感熱テープ１０１″（タグテープ、タグ媒体）が巻回された第１ロール（タグテープロール、収容部）１０２″と、この感熱テープ１０１″をカートリッジ１００−２外部方向にテープ送りをする上記テープ送りローラ１０７′と、感熱テープ１０１″の搬送方向を大きく転向させつつ搬送を行う上記搬送転向ロール（ガイドローラ）１２０（案内手段）とを有している。

第１ロール１０２″は、リール部材１０２″ａの周りに、長手方向に複数の上記無線タグ回路素子Ｔoが順次形成された帯状の透明な上記感熱テープ１０１″を巻回している。

第１ロール１０２″に巻き回される感熱テープ１０１″はこの例では３層構造となっており（図１７中部分拡大図参照）、外側に巻かれる側（図１７中右側）よりその反対側（図１７中左側）へ向かって、剥離紙１０１″ａ、適宜の粘着材からなる粘着層１０１″ｂ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成るカバーフィルム１０１″ｃの順序で積層され構成されている。

カバーフィルム１０１″ｃの裏側（図１７中右側）には、上記ＩＣ回路部１５１が一体的に設けられており、これに接続するように情報の送受信を行う上記アンテナ１５２が形成され、これらによって無線タグ回路素子Ｔoが構成されている。

カバーフィルム１０１″ｃの裏側（図１７中右側）には、上記無線タグ回路素子Ｔoを内包するように設けた上記粘着層１０１″ｂによって上記剥離紙１０１″ａがカバーフィルム１０１″ｃに接着されている。なお、この剥離紙１０１″ａは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１″ｂにより当該商品等に接着できるようにしたものである。

また、図１６と同様、上記第１ロール１０２″の軸方向（図１７の紙面に向かって奥側）近傍には、一方側（この例では図１７の紙面に向かって手前側）に指向性を備えた指向性アンテナ（この例ではいわゆるパッチアンテナ）からなるアンテナ１４″が配置され、第１ロール１０２″の感熱テープ１０１″の送り出し部分近傍領域Ｘ″と通信可能となるように配置されている。なお、この例では第１ロール１０２″の一部が領域Ｘ″からはずれているが、第１ロール１０２″のすべてが領域Ｘ″に含まれるようにしてもよい。

カートリッジ１００−２が上記タグラベル作成装置２のカートリッジホルダ部に装着されローラホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、感熱テープ１０１″が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、テープ送りローラ１０７′とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３（図２等を参照）の駆動力によるテープ送りローラ駆動軸１２の駆動に伴い、テープ送りローラ１０７′、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が同期して回転し、第１ロール１０２″から感熱テープ１０１″が繰り出され、搬送転向ロール１２０で大きく方向を転向された後、印字ヘッド１０側へと供給される。このようにして第１ロール１０２″から繰り出された感熱テープ１０１″に対し、上記近傍領域Ｘ″において前述のアンテナ１４″を介し無線タグ情報へのアクセス（情報書き込み／読み取り）が行われた後、印字ヘッド１０へと供給される。

印字ヘッド１０は、その複数の発熱素子が上記印刷駆動回路２５（図２等を参照）により通電され、これにより感熱テープ１０１″のカバーフィルム１０１″ｃの表面に印字が印刷され、印字済タグラベル用テープ１１０″として形成された後、カートリッジ１００−２外へと搬出される。なお、前述の実施形態のようなインクリボンを用いた印字としてもよいことは言うまででもない。

カートリッジ１００−２外へ搬出した後、送出ローラ１７による搬送、カッタ１５による切断等については上記と同様であるので説明を省略する。

以上２つの例においても、上記実施形態と同様、第１ロール１０２′，１０２″とアンテナ１４″とを大きく離すことなく無線タグ情報を正しく書き込むことができ、装置全体を小型化できるという効果を得ることができる。

なお、アンテナ１４″として、上記実施形態のアンテナ１４と同様のものではなく、先に変形例（２）で説明したアンテナ１４′と同様のものを用いてもよい。

（５）タグラベルに印字を行わない場合
すなわち、以上の実施形態及び（１）〜（４）の実施形態においては、カバーフィルムに印字ヘッド１０により印刷を行い、これによって印字Ｒ付きのタグラベルＴとしたが、印字Ｒは必ずしも必要でない。

図１８は、上記実施形態の構成において印字ヘッドを省略した場合の変形例の無線タグ情報書き込み装置２−３の詳細構造を表す概念的構成図であり、図１９は、図１８中のカートリッジ１００−３の詳細構造を説明するための説明図であり、それぞれ上記実施形態の図２及び図３にそれぞれ相当する図である。図２及び図３と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

図１８及び図１９において、この無線タグ情報書き込み装置２−３においては、カートリッジ１００−３の装置本体８に、上記実施形態の印字ヘッド１０に代えてほぼ同等の位置に、カバーフィルム１０３に例えばバーコードの形で予め印刷された識別子（図示せず）を読み取り対応する信号を出力するスキャナ（バーコードスキャナ）１３が設けられている。この識別子としては、例えば、基材テープ１０１上に配置された対応する無線タグ回路素子ＴoのタグＩＤ（識別情報）がバーコードの形で記録されている。そして、このスキャナ１３により読み取られたタグＩＤが制御回路３０へ入力され、これに基づき高周波回路送信部３２及びアンテナ１４より、そのタグＩＤに対応する無線タグ情報が送信され、当該無線タグ回路素子Ｔoに前述の領域Ｘにおいて書き込まれる。

なお、図１８においては、印字ヘッド１０が省略されたのに対応して、図２に示されていた印刷駆動回路２５が省略されている。

図２０は、この変形例において制御回路３０によって実行される制御手順を表すフローチャートであり、上記実施形態の図９にほぼ相当する図である。図９と同等の手順には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

この図２０において、無線タグ情報書き込み装置２−３の書き込み操作が行われるとこのフローが開始される。図９のステップＳ１０に代えて新たに設けたステップＳ１０′において、まず無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１へ書き込むべき無線タグ情報が、通信回線３及び入出力インターフェイス３１を介し読み込まれる。

その後、図９のステップＳ２０に代えて新たに設けたステップＳ２０′において、カートリッジ駆動回路２４に制御信号を出力し、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７を回転駆動させる。これにより、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出され圧着ローラ１０７へ供給されるとともに、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出される。またこのとき、送出ローラ駆動回路２９を介して送出ローラ用モータ２８に制御信号を出力し、送出ローラ１７を回転駆動させる。以上の結果、前述したように基材テープ１０１とカバーフィルム１０３とが上記圧着ローラ１０７及びサブローラ１０９により接着されて一体化され、（印字のない）タグラベル用テープ１１０−３としてカートリッジ体１００−３外方向へと搬送されていくように、各テープ１０１，１０３，１１０が駆動開始される。

その後、新たに設けたステップＳ２５に移り、基材テープ１０１上の無線タグ回路素子Ｔoに対応するカバーフィルム１０３上の上記バーコード情報（タグＩＤ）が上記スキャナ１３によって読み込めたかどうかを判定する。

読み込みに成功して判定が満たされたら、図９と同様のステップＳ３０に移り、上記ステップＳ２５で読み込んだタグＩＤに対応した無線タグ情報を無線タグ回路素子Ｔoに送信して書き込む。

このステップＳ３０が終了したら、図９のステップＳ４０に対応して新たに設けたステップＳ４０′に移る。ステップＳ４０′では、上記ステップＳ２５で読み込みを確認したバーコード情報（タグ）と無線タグ回路素子Ｔoへ書き込んだ無線タグ情報との組み合わせを、入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し端末５又は汎用コンピュータ６を介して出力し、情報サーバ７やルートサーバ４に記憶される。なお、この記憶データは必要に応じて端末５又は汎用コンピュータ６より参照可能に例えばデータベース内に格納保持される。

このステップＳ４０′が終了したら、図９と同様のステップＳ６０へ移る。ステップＳ６０以降は、上記実施形態の図９と同様の手順であるので、説明を省略する。

本変形例においても、上記実施形態と同様、カートリッジ１００−３内において第１ロール１０２とアンテナ１４とを大きく離すことなく無線タグ情報を正しく書き込むことができ、装置全体を小型化できるという効果を得ることができる。

（６）その他
なお、以上の実施形態及び（１）〜（５）の変形例においては、アンテナ１４の配置個所として、上述した領域Ｘ，Ｘ′，Ｘ″等を通信可能とするように配設した場合を例にとって説明したが、これに限られるものではない。要は、第１ロール１０２等から順次送り出される基材テープ１０１等が、最終的にアンテナ１４等からの送信電波が届かない位置に到達する前に必ず通過する経路位置に対し、通信可能な配設位置であれば足りる。

例えば、上記実施形態において図３に示した例では、少なくとも、基材テープ１０１が第１ロール１０２の巻装から繰り出された位置ｘ１より搬送方向に沿って第１ロール１０２の初期直径Ｄ（又は無線タグラベルＴの全長でもよい）の距離にある位置ｘ２までの区間ｘ1〜ｘ2を少なくとも通信可能エリアとできるように配置されていればよい。この場合、圧着ローラ１０７近傍に位置するカートリッジ１００の筐体１００Ａに設けた排出口１００Ａａ（図示せず）を介し筐体１００Ａの外部へ排出された無線タグ回路素子Ｔoはアンテナ１４の通信可能範囲外となる。この場合、一旦排出口１００Ａａから筐体１００Ａ外部へ出た無線タグ回路素子Ｔoの無線タグ情報が初期化されたり、アンテナ１４から別の情報がさらに書き込まれたりするのを確実に防止するために、この排出口１００Ａａの周りには適宜のシールド手段が設けられている（図示せず）。

また図１６に示した例では、少なくとも、感熱テープ１０１′が第１ロール１０２′の巻装から繰り出された位置ｘ１″より搬送方向に沿って第１ロール１０２′の初期直径（又は無線タグラベルＴの全長でもよい）の距離にある位置ｘ２″までの区間ｘ1″〜ｘ2″を少なくとも通信可能エリアとできるように配置されていればよい。この場合、テープ送りローラ１０７′近傍に位置するカートリッジ１００−１の筐体１００−１Ａに設けた排出口１００−１Ａａ（図示せず）を介し筐体１００−１Ａの外部へ排出された無線タグ回路素子Ｔoはアンテナ１４″の通信可能範囲外となる。この場合、一旦排出口１００−１Ａａから筐体１００−１Ａ外部へ出た無線タグ回路素子Ｔoの無線タグ情報が初期化されたり、アンテナ１４″から別の情報がさらに書き込まれたりするのを確実に防止するために、この排出口１００−１Ａａの周りには適宜のシールド手段が設けられている（図示せず）。

上記のような位置にアンテナ１４，１４′，１４″等が配置されていれば、第１ロール１０２等とアンテナ１４等とを大きく離すことなく無線タグ情報を正しく書き込むことができ、装置全体を小型化できるという、本発明本来の効果を得ることができる。

また、以上においては、上記（５）の変形例を除き、無線タグ回路素子Ｔoへの無線タグ情報の書き込みを開始した後に印字を開始したが、これに限られず、その逆に印字を開始した後、書き込みを行ってもよい。この場合も同様の効果を得る。

また、以上においては、印刷動作に伴いカートリッジ１００等の内部を移動中の基材テープ１０１（又は感熱テープ１０１′）に対して書き込みを行う例を示したが、これに限られず、基材テープ１０１等を所定位置で停止させて（さらに所定の搬送ガイドにて保持した状態で）上記書き込みを行うようにしてもよい。

さらに、以上において、タグテープとしての基材テープ１０１又は感熱テープ１０１′，１０１″がリール部材１０２′ａ，１０２″ａの周りに巻回されて収容部としてのロール１０２，１０２′，１０２″を構成し、カートリッジ１００，１００′，１００−１，１００−２内にそのロール１０２，１０２′，１０２″が配置されて上記テープ１０１１０１′，１０１″が繰り出される場合を例にとって説明したが、これに限られない。例えば、無線タグ回路素子Ｔoが少なくとも一つ配置されたタグ媒体としての、長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシート（ロールに巻回されたテープを繰り出した後に適宜の長さに切断して形成したものを含む）を、所定の収容部にスタックしてカートリッジ化し、このカートリッジを無線タグ情報書き込み装置２側のカートリッジホルダに装着して、上記収容部から移送、搬送して印字及び書き込みを行いタグラベルを作成するようにしてもよい。この場合には、そのテープやシートが収容部から搬送されてくる搬送開始位置近傍において通信可能となるように装置側のアンテナを配置すればよい。

さらにはカートリッジ方式にも限られず、上記図１４や図１５に示したようにカートリッジを省略した構造としてもよく、例えばタグ媒体としての長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシートを無線タグ情報書き込み装置２外に設けた収容部より１枚ずつ所定の搬送機構（フィーダ機構）によって移送し無線タグ情報書き込み装置２内へ供給する構成も考えられる。この場合も、上記実施形態、無線タグ情報書き込み装置２内に取り込む搬送開始位置近傍において通信可能となるように装置側のアンテナを配置すればよい。

さらに、以上で用いた「Erase」信号、「Verify」信号、「Program」信号とは、ＥＰＣ ｇｌｏｂａｌが策定した仕様に準拠しているものとする。ＥＰＣ ｇｌｏｂａｌは、流通コードの国際機関である国際ＥＡＮ協会と、米国の流通コード機関であるＵｎｉｆｏｒｍｅｄ Ｃｏｄｅ Ｃｏｕｎｃｉｌ（ＵＣＣ）が共同で設立した非営利法人である。なお、他の規格に準拠した信号でも、同様の機能を果たすものであればよい。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

Claims (9)

1. 情報を更新可能に記憶するＩＣ回路部（１５１）及びこのＩＣ回路部（１５１）に接続されたタグ側アンテナ（１５２）を備え情報の送受信を行う無線タグ回路素子（Ｔｏ）の前記ＩＣ回路部（１５１）に書き込むための無線タグ情報を生成する書き込み情報生成手段（２２，３２）と、
   複数の前記無線タグ回路素子（Ｔｏ）が配置されたタグテープ（１０１；１０１′；１０１″）を繰り出し可能に収容したタグテープロール（１０２；１０２′；１０２′）から、前記タグテープ（１０１；１０１′；１０１″）上の前記複数の無線タグ回路素子（Ｔｏ）を所定の搬送経路に沿って順次搬送するための搬送駆動手段（１２）と、
   アンテナより所定の距離範囲内に生成される通信範囲（Ｘ；Ｘ′；Ｘ″）が、前記タグテープロール（１０２；１０２′；１０２″）のうち、少なくとも前記タグテープ（１０１；１０１′；１０１″）の送り出し部分を含み、前記送り出し部分から前記搬送経路に沿って所定距離だけ進んだ下流側を含まないように、配置された装置側アンテナ（１４；１４′；１４″）と、
   前記書き込み情報生成手段（２２，３２）で生成した前記無線タグ情報を前記装置側アンテナを介して無線通信により送信することにより、前記搬送駆動手段により搬送される前記無線タグ回路素子が前記通信範囲内に位置する間は、当該無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部（１５１）に前記無線タグ情報の書き込みを繰り返し行う書き込み処理手段（Ｓ３０）と、
   前記ＩＣ回路部（１５１）内の情報を消去する初期化指令信号を生成する初期化指令生成手段（２２，３２）と、
   前記初期化指令生成手段により生成された前記初期化指令信号を前記装置側アンテナを介して無線通信により送信することにより、前記搬送駆動手段により搬送される前記無線タグ回路素子が前記通信範囲内に位置する間は、当該無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部（１５１）内の情報の消去を繰り返し行う初期化処理手段（Ｓ１００）と、
   前記タグテープ（１０１；１０１′；１０１″）のうち、前記搬送駆動手段の搬送に伴って前記通信範囲の外に離脱して前記初期化指令信号による情報の消去が行われなくなった前記無線タグ回路素子を含む部分を切断し、無線タグラベル（Ｌ）を生成するカッタ（１５）と、
   を有することを特徴とする無線タグラベル作成装置（２；２′；２″；２″′；２−３）。
2. 請求項１記載の無線タグラベル作成装置（２；２′；２″；２″′；２−３）において、
   前記装置側アンテナ（１４；１４′；１４″）は、前記タグテープロール（１０２；１０２′；１０２″）を収納するように設けた筐体（９；１００Ａ；１００−１Ａ；１００−２Ａ；１００−３Ａ）の排出口（１６；１００Ａａ；１００−１Ａａ）から外部へ排出された前記無線タグ回路素子（Ｔo）が前記通信可能範囲外となるように構成されていることを特徴とする無線タグラベル作成装置（２；２′；２″；２″′；２−３）。
3. 請求項２記載の無線タグラベル作成装置（２；２′；２−３）において、
   前記タグテープロール（１０２；１０２′；１０２″）がその内部に設けられた前記筐体（１００Ａ；１００−１Ａ；１００−２Ａ；１００−３Ａ）を備えるカートリッジ（１００；１００′；１００−１；１００−２；１００−３）を着脱可能に設けるためのカートリッジホルダを有することを特徴とする無線タグラベル作成装置（２；２′；２−３）。
4. 請求項３記載の無線タグラベル作成装置（２；２′；２−３）において、
   前記装置側アンテナ（１４；１４′；１４″）は前記カートリッジ（１００；１００′；１００−１；１００−２；１００−３）外に設けられ、前記カートリッジ（１００；１００′；１００−１；１００−２；１００−３）内の前記タグテープロール（１０２；１０２′；１０２″）に備えられた前記タグテープ（１０１；１０１′；１０１″）の、前記通信範囲内に位置する前記無線タグ回路素子（Ｔo）へ無線通信を行うことを特徴とする無線タグラベル作成装置（２；２′；２−３）。
5. 請求項３又は４記載の無線タグラベル作成装置（２；２−３）において、
   前記カートリッジ（１００；１００−１；１００−２；１００−３）は、前記タグテープロール（１０２；１０２′；１０２″）から繰り出された前記タグテープ（１０１；１０１′；１０１″）の搬送経路を前記装置側アンテナ（１４；１４″）から所定の範囲に規制するように導く案内手段（１２０）を有することを特徴とする無線タグラベル作成装置（２；２−３）。
6. 請求項５記載の無線タグラベル作成装置（２；２−３）において、
   前記案内手段（１２０）は、前記装置側アンテナ（１４；１４″）の前記通信範囲内に設けられていることを特徴とする無線タグラベル作成装置（２；２−３）。
7. 請求項２記載の無線タグラベル作成装置（２″；２″′）において、
   前記筐体（９）は、前記無線タグ情報書き込み装置本体（８）のハウジング（９）であり、
   前記装置側アンテナ（１４；１４′）は、前記ハウジング（９）に設けられていることを特徴とする無線タグラベル作成装置（２″；２″′）。
8. 請求項１乃至７のいずれか１項記載の無線タグラベル作成装置（２；２′；２″；２″′；２−３）において、
   前記装置側アンテナ（１４；１４′；１４″）は、その一方側に指向性を備えたパッチアンテナ（１４；１４′；１４″）であることを特徴とする無線タグラベル作成装置（２；２′；２″；２″′；２−３）。
9. 請求項１乃至８のいずれか１項記載の無線タグラベル作成装置（２；２′；２″；２″′；２−３）において、
   被印字テープ（１０３）を巻回して構成した被印字テープロール（１０４）から繰り出した前記被印字テープ（１０３）に対し所定の印字を行う印字手段（１０）と、
   この印字手段（１０）で印字後の前記被印字テープ（１０３）と前記タグテープ（１０１）とを貼り合わせるための圧着駆動手段（１２，１０９）とを有することを特徴とする無線タグラベル作成装置（２；２′；２″；２″′；２−３）。

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