JP4743337B2 - 固定子、モータ及び圧縮機 - Google Patents

Description

本発明は、コアとコイルとの絶縁を図るためのインシュレータを備えた固定子、モータ及び圧縮機に関する。

従来のインシュレータを備えた固定子では、コイルの巻き始めとなる部分（以下、「巻き始め部」とする）に絶縁部材を被覆してインシュレータの壁部の内周面又は外周面を這わせていた。そして、コイルの各相の巻き始め部が解けないように、各相の巻き始め部をねじって束ねていた（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−２１８４０９号公報

しかしながら、この特許文献１に記載される固定子では、コイルの巻き始め部が、その後に巻き回される巻線からインシュレータの壁部に押圧されてしまう。この巻き始め部が巻線とインシュレータの壁部との間に挟まれた状態で、巻き始め部を引き回したりねじったりすると、当該巻き始め部にストレスが加わり、コイルの巻き始め部が損傷したり断線したりする恐れがある。
また、コイルの巻き始め部が巻線とインシュレータの壁部との間に挟まれた状態である場合、圧縮機運転時の振動によってストレスが加わり、コイルの巻き始め部が損傷したり断線したりすることがある。

そこで、この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、コイルの巻線品質を向上させることが可能な固定子、モータ及び圧縮機を提供することを目的とする。

第１の発明にかかる固定子は、環状に配列された複数の歯部を有するコアと、前記歯部とそれぞれ積層される複数の突出部及び前記複数の突出部の径方向外側に配置される環状の壁部を有するインシュレータと、前記歯部及び当該歯部に積層された突出部に巻き回されるコイルとを備え、前記壁部には、前記歯部の径方向外側に対応した位置に配置され、且つ、歯部及び当該歯部に積層された突出部にコイルを巻き回す際に、前記コイルの巻き始め部を通過させる第１のコイル通過部が形成され、前記第１のコイル通過部は、平面視において前記歯部の中央を通過する中央線に対して片側に偏っており、前記コイルの巻き始め部が、電源に接続される電源線であると共に、前記コイルの中性線が、前記コアに対して前記電源線と同じ側で、前記壁部において前記第１のコイル通過部と異なる位置に形成された第２のコイル通過部を介して、前記壁部の内側から外側に引き出されることを特徴としている。
なお、本発明において、環状の壁部に形成されるコイル通過部は、壁部の一部を切り欠いて形成された切欠部であってもよいし、環状の壁部の一部が切断されて周方向に隣接する壁部間に形成された隙間（壁部が部分的にない所）であってもよい。

この固定子では、歯部及び当該歯部に積層された突出部にコイルを巻き回す際に、当該コイルの巻き始め部を第１のコイル通過部を介して壁部の外側に逃がすことができるので、巻き始め部がインシュレータの壁部と巻き回されたコイルとの間で圧迫されるのを抑制することができる。このように当該巻き始め部に加わるストレスが小さい状態で、巻き始め部を引き回したりねじったりしたとしても、当該巻き始め部が損傷したり断線したりするのを抑制することができるので、コイルの巻線品質が向上する。
また、歯部及び当該歯部に積層された突出部にコイルを巻き終わった後で、コイルの巻き始め部が壁部の内側に配置されたとしても、第１のコイル通過部が形成された部分において、コイルの巻き始め部が巻線とインシュレータの壁部との間に挟まれた状態になることはない。したがって、圧縮機運転時の振動によってストレスが加わり、コイルの巻き始め部が損傷したり断線したりするのを抑制することができるので、コイルの巻線品質が向上する。
また、この固定子では、第１のコイル通過部を巻き始め部に近接する箇所に設けることが可能となり、当該巻き始め部を容易に壁部の外側に逃がすことができる。その結果、巻き始め部がインシュレータの壁部と巻き回されたコイルとの間で圧迫されるのをより抑制することができる。
また、この固定子では、第１のコイル通過部が片側だけに形成されているので、巻き崩れを防止する壁部の一部を残しながら、巻き始め部を壁部の外側に逃がすことができる。
また、この固定子では、コイルの巻き始め部を電源線とすることで、電位の高い電源線をふらつかせることなく固定できるため、電源線をコイルの巻き終り部にしたときの問題（電源線が確実に固定されないため、スロットから離れてしまい、隣接する歯部に巻線されているコイルと接触する）を解消でき、隣接する歯部に巻線されているコイルとの接触を確実に防止することができる。その結果、長期にわたって安定した機能を発揮することができる。
また、電源線を引き回したりねじって束ねたとしても、当該電源線が損傷したり断線したりするのを抑制することができる。

第２の発明にかかる固定子は、第１の発明にかかる固定子において、前記コイルの巻き始め部が、電源のＵ相、Ｖ相及びＷ相にそれぞれ接続される複数の電源線であって、前記複数の電源線が、前記コイル通過部の径方向内側に設けられた前記歯部及び前記突出部の近傍において束ねられることを特徴としている。

第３の発明にかかる固定子は、第１または第２の発明にかかる固定子において、壁部の外周面であってコイル通過部のコア側には、当該壁部の外周面に沿って引き回されるコイルの巻線がコアと反対側に移動するのを規制する突起部が設けられている。

この固定子では、当該壁部の外周面に沿って引き回されるコイルの巻線がコアと反対側に移動しても、第１のコイル通過部に至る手前で突起部によってその移動が規制される。これにより、当該巻線が、第１のコイル通過部から露出するコイルに接触してしまうのを防止することができる。

第４の発明にかかるモータは、上記したいずれかの固定子と、コアの内側に配置された回転子とを備えている。

このモータでは、上記した固定子を用いることにより、コイルの巻線品質を向上させることが可能となる。

第５の発明にかかる圧縮機は、上記したモータを備えている。

この圧縮機では、上記したモータを用いることにより、コイルの巻線品質を向上させることが可能となる。

以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。

第１及び第２の発明では、歯部及び当該歯部に積層された突出部にコイルを巻き回す際に、当該コイルの巻き始め部を第１のコイル通過部を介して壁部の外側に逃がすことができるので、巻き始め部がインシュレータの壁部と巻き回されたコイルとの間で圧迫されるのを抑制することができる。このように当該巻き始め部に加わるストレスが小さい状態で、巻き始め部を引き回したりねじったりしたとしても、当該巻き始め部が損傷したり断線したりするのを抑制することができるので、コイルの巻線品質が向上する。
また、歯部及び当該歯部に積層された突出部にコイルを巻き終わった後で、コイルの巻き始め部が壁部の内側に配置されたとしても、第１のコイル通過部が形成された部分において、コイルの巻き始め部が巻線とインシュレータの壁部との間に挟まれた状態になることはない。したがって、圧縮機運転時の振動によってストレスが加わり、コイルの巻き始め部が損傷したり断線したりするのを抑制することができるので、コイルの巻線品質が向上する。

また、第１のコイル通過部を巻き始め部に近接する箇所に設けることが可能となり、当該巻き始め部を容易に壁部の外側に逃がすことができる。その結果、巻き始め部がインシュレータの壁部と巻き回されたコイルとの間で圧迫されるのをより抑制することができる。また、第１のコイル通過部が片側だけに形成されているので、巻き崩れを防止する壁部の一部を残しながら、巻き始め部を壁部の外側に逃がすことができる。

また、コイルの巻き始め部を電源線とすることで、電位の高い電源線をふらつかせることなく固定できるため、電源線をコイルの巻き終り部にしたときの問題（電源線が確実に固定されないため、スロットから離れてしまい、隣接する歯部に巻線されているコイルと接触する）を解消でき、隣接する歯部に巻線されているコイルとの接触を確実に防止することができる。その結果、長期にわたって安定した機能を発揮することができる。
また、電源線を引き回したりねじって束ねたとしても、当該電源線が損傷したり断線したりするのを抑制することができる。

また、第３の発明では、当該壁部の外周面に沿って引き回されるコイルの巻線がコアと反対側に移動しても、コイル通過部に至る手前で突起部によってその移動が規制される。これにより、当該巻線が、切欠部から露出するコイルに接触してしまうのを防止することができる。

また、第４の発明では、上記した固定子を用いることにより、コイルの巻線品質を向上させることが可能なモータを得ることができる。

また、第５の発明では、上記したモータを用いることにより、コイルの巻線品質を向上させることが可能な圧縮機を得ることができる。

本発明の第１実施形態に係る圧縮機の内部構造を示した断面図である。 図１に示した圧縮機の固定子の平面図である。 図２に示した固定子のコアの平面図である。 図２に示した固定子のインシュレータの展開図である。 図２に示した固定子のインシュレータの平面図である。 図２に示した固定子のインシュレータの模式平面図である。 図６のＳ２部分の拡大平面図である。 図６のＳ１部分におけるコイルの巻き回し方法を示した拡大平面図である。 本発明の第２実施形態に係るインシュレータの展開図である。

以下、図面に基づいて、本発明に係る圧縮機の実施形態について説明する。

（第１実施形態）
＜圧縮機の全体構成＞
まず、図１〜図７を参照して、本発明の第１実施形態に係る圧縮機の構成について説明する。この第１実施形態に係る圧縮機１は、図１に示すように、１シリンダ型ロータリー圧縮機であって、密閉ケーシング１０と、密閉ケーシング１０内に配置されるモータ２０及び圧縮機構３０とを備えている。この圧縮機１は、いわゆる高圧ドーム型の圧縮機であって、Ｒ４１０Ａ冷媒（以下、冷媒と略記する）を利用している。そして、この圧縮機１は、密閉ケーシング１０内において、圧縮機構３０がモータ２０の下側に配置される。また、密閉ケーシング１０の下部には、圧縮機構３０の各摺動部に供給される潤滑油２が貯留されている。

＜密閉ケーシング＞
密閉ケーシング１０は、パイプ１１、トップ１２及びボトム１３によって構成されている。パイプ１１は、上下方向に延びた略円筒状の部材であり、その上下端が開口している。また、パイプ１１の側面にはアキュームレータ（図示せず）に接続されるインレットチューブ１４を密閉ケーシング１０の内部に導入するための接続口１１ａが形成されている。そして、この接続口１１ａの内周面には、インレットチューブ１４を保持する円筒形状の継手管１５が接合されている。トップ１２は、パイプ１１の上端の開口を塞ぐ部材である。このトップ１２には、圧縮機構３０によって圧縮された高温高圧の冷媒を密閉ケーシング１０の外部に吐出するための吐出管１６が設けられている。また、トップ１２には、モータ２０に接続されるターミナル端子１７が設けられている。ボトム１３はパイプ１１の下端の開口を塞ぐ部材である。上記した構成の密閉ケーシング１０には、パイプ１１、トップ１２及びボトム１３によって囲まれた密閉空間が形成されている。

＜圧縮機構＞
圧縮機構３０は、モータ２０のシャフト４４の回転軸に沿って上から下に向かって、マフラ３１と、フロントヘッド（端板部材）３２と、シリンダ３３及びピストン３４と、リアヘッド（端板部材）３５とを有している。

＜モータ＞
モータ２０は、上記した圧縮機構３０を駆動するために設けられており、回転子４０と、この回転子４０の径方向外側にエアギャップを介して配置される固定子５０とを有している。

＜回転子＞
回転子４０は、コア４１及び複数の永久磁石（図示せず）を有している。コア４１は、
金属材料からなる複数の薄板が互いに積層されるとともに、溶接などによって互いに接合されることによって形成されている。また、コア４１には、その略中央部に、平面視で略円形の貫通孔４３が形成されている。貫通孔４３には、シャフト４４の上端部が挿入されており、回転子４０と固定子５０との間に発生する磁力によって、シャフト４４が回転子４０と共に回転する。

＜固定子＞
固定子５０は、図２に示すように、コア５１と、コイル５２（５２Ｕ，５２Ｖ，５２Ｗ）と、コア５１の上端部及び下端部にそれぞれ配置されたインシュレータ６０及び７０（図１参照）とを有している。

＜コア＞
コア５１は、金属材料からなる複数の薄板が互いに積層される共に、溶接などによって互いに接合されることによって形成されている。このコア５１は、図３に示すように、環状のバックヨーク部５３と、そのバックヨーク部５３から径方向内側に突出する６個の歯部５４Ａ〜５４Ｆとを有している。コア５１の略中央部分には、上下方向（Ｚ方向）に延びた貫通孔Ｈが形成されている。この貫通孔Ｈの内部には、上記した回転子４０が配置される。歯部５４Ａ〜５４Ｆの各々は、バックヨーク部５３の内周面から径方向内側に延在する突出部５５Ａ〜５５Ｆと、当該突出部５５Ａ〜５５Ｆの先端に設けられ、突出部５５Ａ〜５５Ｆより周方向に幅広に形成される先端部５６Ａ〜５６Ｆとを有している。

＜コイル＞
６個の歯部５４Ａ〜５４Ｆの各々には、各相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）のコイル５２（５２Ｕ，５２Ｖ，５２Ｗ）が巻き回される。具体的には、対向配置される歯部５４Ａ及び５４ＤにＵ相のコイル５２Ｕが巻き回され、対向配置される歯部５４Ｂ及び５４ＥにＶ相のコイル５２Ｖが巻き回され、対向配置される歯部５４Ｃ及び５４ＦにＷ相のコイル５２Ｗが巻き回される。本実施形態のコイル５２では、外径が０．５ｍｍ〜１．５ｍｍの巻線が使用されている。

図２に示すように、歯部５４Ａに巻き回されるコイル５２Ｕの巻き始めとなる巻き始め部５２ａ、歯部５４Ｂに巻き回されるコイル５２Ｖの巻き始めとなる巻き始め部５２ａ（図８参照）、及び、歯部５４Ｃに巻き回されるコイル５２Ｗの巻き始めとなる巻き始め部５２ａ（図７参照）は、電源（ターミナル端子１７）に接続される電源線ＰＵ、ＰＶ、ＰＷなる。これらの電源線ＰＵ、ＰＶ、ＰＷは、それぞれが絶縁部材によって被覆されており、３本がねじった状態で束ねられる。また、図４に示すように、各コイル５２Ｕ、５２Ｖ、５２Ｗの中性線５２ｂは、後述するインシュレータ６０の外壁部６２の外周面に這わされて、中性線結束位置Ｑで結束される。
本実施形態において、コイル５２Ｗの巻き始めとなる巻き始め部５２ａとは、図７に示すように、コイル５２Ｗが、歯部５４Ｃの突出部５５Ｃ及びそれに積層される突出部６１Ｃに巻き回される際に、突出部６１Ｃの根元部において外壁部６２の内周面と接触する部分から、巻回部と反対側に延在した部分（突出部６１Ｃの上方に配置される部分を含む）である。コイル５２Ｕの巻き始めとなる巻き始め部５２ａ及びコイル５２Ｖの巻き始めとなる巻き始め部５２ａについても同様である。

＜スロット＞
隣接する歯部５４Ａ〜５４Ｆのそれぞれの間には、図３に示すように、コア５１を上下方向（Ｚ方向）に貫通する６個のスロット５７Ａ〜５７Ｆが形成されている。このスロット５７Ａ〜５７Ｆの各々は、隣接する歯部５４Ａ〜５４Ｆの先端部５６Ａ〜５６Ｆ間に形成される開口Ｇを介して、貫通孔Ｈに連通している。コイル５２は、この開口Ｇを介してスロット５７Ａ〜５７Ｆの内部に挿入される巻線機のノズル（図示せず）によって、各歯部５４Ａ〜５４Ｆに巻き回される。

＜インシュレータ＞
インシュレータ６０は、コア５１とコイル５２との絶縁を図るために設けられている。
このインシュレータ６０は、図５及び図６に示すように、複数の歯部５４Ａ〜５４Ｆの突出部５５Ａ〜５５Ｆに積層される複数の突出部６１Ａ〜６１Ｆと、複数の突出部６１Ａ〜６１Ｆの径方向外側に配置される環状の外壁部６２と、複数の突出部６１Ａ〜６１Ｆの各々の径方向内側に配置され、前述した先端部５６Ａ〜５６Ｆに積層される内壁部６３Ａ〜６３Ｆとを有している。この外壁部６２及び内壁部６３Ａ〜６３Ｆは、上方に（コア５１の反対側）延在しており、歯部５４Ａ〜５４Ｆ及びその歯部５４Ａ〜５４Ｆに積層された突出部６１Ａ〜６１Ｆに巻き回されたコイル５２が崩れるのを防止する機能を有している。なお、環状の外壁部６２は、その一部が切断されて、壁部が部分的にない所を有するが、全体として環状に形成されている。また、図４に記載した位置（Ａ１）〜（Ｆ２）と、図５に記載した位置（Ａ１）〜（Ｆ２）とは対応している。

ここで、本実施形態では、外壁部６２には、図４〜図６に示すように、コイル５２の巻き始め部５２ａを通過させるコイル通過部６２ａ〜６２ｃが、歯部５４Ａ〜５４Ｃの径方向外側に対応した位置に形成されている。具体的には、外壁部６２の歯部５４Ａ（図３参照）の径方向外側に対応した部分には、Ｕ相に係るコイル５２Ｕ（図２参照）の巻き始め部５２ａを通過させるコイル通過部６２ａが形成され、外壁部６２の歯部５４Ｂ（図３参照）の径方向外側に対応した部分には、Ｖ相に係るコイル５２Ｖ（図２参照）の巻き始め部５２ａを通過させるコイル通過部６２ｂが形成され、外壁部６２の歯部５４Ｃ（図３参照）の径方向外側に対応した部分には、Ｗ相に係るコイル５２Ｗ（図２参照）の巻き始め部５２ａを通過させるコイル通過部６２ｃが形成されている。なお、「歯部５４Ａ〜５４Ｃの径方向外側に対応した位置」とは、「歯部５４Ａ〜５４Ｃの突出部５５Ａ〜５５Ｃの径方向外側に対応した位置」であり、一例として、図３では、「歯部５４Ｂの径方向外側に対応した位置」を斜線領域Ｒで示している。本実施形態のコイル通過部６２ａ〜６２ｃは、環状の外壁部６２の一部が切断されて周方向に隣接する外壁部間に形成された隙間（壁部が部分的にない所）で構成されている。本実施形態のコイル通過部６２ａ〜６２ｃの開口幅Ｗ１は、上記したコイル５２の巻線の外径（０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ）より大きく、且つ、歯部５４Ａ〜５４Ｆ（突出部５５Ａ〜５５Ｆ）の周方向の幅より小さく設計している。なお、このコイル通過部６２ａ〜６２ｃの開口幅Ｗ１は、歯部５４Ａ〜５４Ｆ（突出部５５Ａ〜５５Ｆ）の周方向の幅の約半分程度の４ｍｍ〜７ｍｍであることが好ましい。

また、本実施形態では、図７に示すように、Ｗ相に係るコイル５２Ｗの巻き始め部５２ａを通過させるコイル通過部６２ｃは、歯部５４Ｃの中央を通過する中央線Ｌ（図３及び図７参照）に対して片側に偏った位置に設けられている。また、Ｕ相に係るコイル５２Ｕの巻き始め部５２ａを通過させるコイル通過部６２ａも同様に、歯部５４Ａの中央を通過する中央線（図示せず）に対して片側に偏った位置に設けられている。

また、外壁部６２の外周面には、図４に示すように、当該外壁部６２の外周面に沿って引き回されるコイル５２の中性線５２ｂが上方（コア５１と反対側）に移動するのを規制する複数の突起部６２ｄと、当該外壁部６２の外周面に沿って引き回されるコイル５２Ｕの電源線ＰＵが上方（コア５１と反対側）に移動するのを規制する突起部６２ｅとが設けられている。この実施形態では、外壁部６２の外周面に沿って引き回されるコイル５２Ｕの電源線ＰＵの下方及び上方に突起部６２ｄ及び６２ｅが配置されることになる。また、コイル通過部６２ｂの両サイドに配置される壁部６２Ｌ及び６２Ｒには、上記した突起部６２ｄがそれぞれ設けられており、その突起部６２ｄは、外壁部６２の高さ方向（Ｚ方向）の中央部より下方（コア５１側）に設けられている。

また、外壁部６２には、コイル５２の中性線５２ｂを外壁部６２の外側に引き出すための複数のコイル通過部６２ｆが各所に設けられている。また、外壁部６２には、コイル５２Ｕの電源線ＰＵを外壁部６２の外側に引き出すためのコイル通過部６２ｇが設けられている。また、Ｖ相に係るコイル５２Ｖの巻き始め部５２ａを通過させるコイル通過部６２ｂは、上記した切欠部６２ｇを介して外壁部６２の外側に引き出された電源線ＰＵを、その外壁部６２の内側に引き入れる機能も有している。上記したコイル５２の巻き始め部５２ａを逃がすためのコイル通過部６２ａ〜６２ｃの開口幅Ｗ１は、当該切欠部６２ｆ及び６２ｇの開口幅Ｗ２より大きくなっている。

なお、コア５１の下端部に配置されたインシュレータ７０は、上記したインシュレータ６０の構成と略同様であるので、その説明を省略する。

＜ロータリー圧縮機のコイルの巻き回し方法＞
次に、図８を参照して、上記構成のロータリー圧縮機のコイルの巻き回し方法について説明する。まず、本実施形態では、図８（ａ）に示すように、歯部５４Ｂ及び当該歯部５４Ｂに積層される突出部６１Ｂにコイル５２Ｖを巻き回す際に、コイル５２Ｖの巻き始めとなる巻き始め部５２ａを、コイル通過部６２ｂを介して外壁部６２の外側に配置しておく。そして、図８（ｂ）に示すように、当該巻き始め部５２ａを外壁部６２の外側に配置した状態で、コイル５２Ｖの巻線を歯部５４Ｂ及び当該歯部５４Ｂに積層される突出部６１Ｂに巻き回す。なお、歯部５４Ａ及び当該歯部５４Ａに積層される突出部６１Ａにコイル５２Ｕを巻き回す場合、及び、歯部５４Ｃ及び当該歯部５４Ｃに積層される突出部６１Ｃにコイル５２Ｗを巻き回す場合も同様に、コイル５２Ｕ及び５２Ｗの巻き始め部５２ａをそれぞれコイル通過部６２ａ及び６２ｃを介して外壁部６２の外側に配置しておく。

そして、各巻き始め部５２ａを被覆した電源線ＰＵ，ＰＶ，ＰＷをインシュレータ６０の外壁部６２の内周面及び外周面に沿って引き回し、これらの３本の電源線ＰＵ，ＰＶ，ＰＷをねじって束ねると共に、各コイル５２から引き出された複数の中性線５２ｂは、図４に示すように、コイル通過部６２ｆを介して外壁部６２の外側に引き回されて、中性線結束位置Ｑで結束される。このようにして、歯部５４Ａ〜５４Ｆにコイル５２がの巻き回される。

［本実施形態の圧縮機の特徴］
本実施形態の圧縮機１には、以下のような特徴がある。

本実施形態の圧縮機１では、外壁部６２に上記したコイル通過部６２ａ，６２ｂ，６２ｃを形成することによって、歯部５４Ａ〜５４Ｃ及び当該歯部５４Ａ〜５４Ｃに積層された突出部６１Ａ〜６１Ｃにコイル５２を巻き回す際に、当該コイル５２の巻き始め部５２ａをコイル通過部６２ａ，６２ｂ，６２ｃを介して外壁部６２の外側に逃がすことができる。これにより、巻き始め部５２ａがインシュレータ６０の外壁部６２と巻き回されたコイル５２との間で圧迫されるのを抑制することができる。その結果、巻き始め部５２ａに加わるストレスが小さい常態で、巻き始め部５２ａ（電源線ＰＵ，ＰＶ，ＰＷ）を引き回したりねじったりしたとしても、当該巻き始め部５２ａが損傷したり断線したりするのを抑制することができるので、コイル５２の巻線品質が向上する。
また、歯部５４Ａ〜５４Ｃ及び当該歯部５４Ａ〜５４Ｃに積層された突出部６１Ａ〜６１Ｃにコイル５２を巻き終わった後で、コイル５２の巻き始め部５２ａが外壁部６２の内側に配置されたとしても、コイル通過部６２ａ，６２ｂ，６２ｃが形成された部分において、コイル５２の巻き始め部５２ａがインシュレータ６０の外壁部６２と巻き回されたコイル５２との間に挟まれた状態になることはない。したがって、圧縮機運転時の振動によってストレスが加わり、コイル５２の巻き始め部５２ａが損傷したり断線したりするのを抑制することができるので、コイル５２の巻線品質が向上する。

本実施形態の圧縮機１では、コイル通過部６２ｃを歯部５４Ｃの中央を通過する中央線Ｌに対して片側に偏った位置に設けることによって、コイル通過部６２ｃを巻き始め部５２ａに近接する箇所に設けることが可能となる。これにより、当該巻き始め部５２ａを容易に外壁部６２の外側に逃がすことができる。その結果、巻き始め部５２ａがインシュレータ６０の外壁部６２と巻き回されたコイル５２との間で圧迫されるのをより抑制することができる。

本実施形態の圧縮機１では、コイル通過部６２ａ及び６２ｃがそれぞれ歯部５４Ａ及び５４Ｃの中央を通過する中央線に対して片側だけに形成されているので、巻き崩れを防止する外壁部６２の一部を残しながら、巻き始め部５１ａを外壁部６２の外側に逃がすことができる。

本実施形態の圧縮機１では、コイル５２の巻き始め部５２ａを電源線ＰＵ，ＰＶ，ＰＷとすることで、当該電源線ＰＵ，ＰＶ，ＰＷを引き回したりねじって束ねたとしても、当該電源線ＰＵ，ＰＶ，ＰＷが損傷したり断線したりするのを抑制することができる。そして、コイル５２の巻き始め部５２ａを電源線ＰＵ，ＰＶ，ＰＷである場合、電源線ＰＵ，ＰＶ，ＰＷでない他のコイルの巻き始め部と比べて、電位が高く、損傷したり断線しやすいことから、特に効果がある。

本実施形態の圧縮機１では、コイル５２の巻き始め部５２ａを電源線ＰＵ，ＰＶ，ＰＷとすることで、電位の高い電源線ＰＵ，ＰＶ，ＰＷをふらつかせることなく配線が出来るようになるため、電源線をコイルの巻き終り部にしたときの問題（電源線が確実に固定されないため、スロットから離れてしまい、隣接する歯部に巻線されているコイルと接触する）を解消でき、隣接する歯部５４Ａ〜５４Ｆに巻線されているコイル５２との接触を確実に防止することができる。その結果、長期にわたって安定したモータ２０の機能を発揮することができる。

（第２実施形態）
次に、図９を参照して、本発明の第２実施形態に係る圧縮機に用いられるインシュレータについて説明する。なお、第１実施形態の圧縮機と同一の構成については、同一番号を付し、その説明を省略する。

＜インシュレータ＞

本実施形態のインシュレータ１６０の外壁部１６２には、コイル５２の巻き始め部５２ａを通過させるコイル通過部１６２ａ〜１６２ｃが、歯部５４Ａ〜５４Ｃの径方向外側に対応した位置に形成されている。具体的には、外壁部１６２の歯部５４Ａ（図３参照）の径方向外側に対応した部分には、Ｕ相に係るコイル５２Ｕ（図２参照）の巻き始め部５２ａを通過させるコイル通過部１６２ａが形成され、外壁部１６２の歯部５４Ｂ（図３参照）の径方向外側に対応した部分には、Ｖ相に係るコイル５２Ｖ（図２参照）の巻き始め部５２ａを通過させるコイル通過部１６２ｂが形成され、外壁部１６２の歯部５４Ｃ（図３参照）の径方向外側に対応した部分には、Ｗ相に係るコイル５２Ｗ（図２参照）の巻き始め部５２ａを通過させるコイル通過部１６２ｃが形成されている。本実施形態のコイル通過部１６２ａ、１６２ｃは、環状の外壁部１６２の一部が切断されて周方向に隣接する外壁部間に形成された隙間（壁部が部分的にない所）で構成され、切欠部１６２ｂは、外壁部１６２の上端を切り欠いて構成されている。

ここで、本実施形態では、外壁部１６２の外周面には、当該外壁部１６２の外周面に沿って引き回されるコイル５２の中性線５２ｂが上方（コア５１と反対側）に移動するのを規制する突起部１６２ｄが設けられている。この突起部１６２ｄは、上記したコイル通過部１６２ｂの下方（コア５１側）に設けられている。これにより、コイル通過部１６２ｂから露出するコイル５２Ｕがその下方に配置される中性線５２ｂに接触してしまうのを防止することが可能となる。つまり、外壁部１６２の歯部５４Ｂ（図３参照）の径方向外側に対応した位置に、巻き始め部５２ａを逃がすためのコイル通過部１６２ｂを形成したとしても、中性線５２ｂと当該コイル通過部１６２ｂから露出するコイル５２Ｕとが接触してしまうのを防止することができる。ここでは、コイル通過部１６２ｂの下方に突起部１６２ｄを設ける例について説明したが、本発明はこれに限らず、コイル通過部１６２ａの下方及びコイル通過部１６２ｃの下方に突起部を設けてもよい。

［本実施形態の圧縮機の特徴］
本実施形態の圧縮機には、以下のような特徴がある。

本実施形態の圧縮機では、切欠部１６２ｂの下方に、中性線５２ｂが上方に移動するのを規制する突起部１６２ｄを設けることによって、外壁部１６２の外周面に沿って引き回されるコイル５２の中性線５２ｂが上方に移動しても、コイル通過部１６２ｂに至る手前で当該突起部１６２ｄによってその移動が規制される。その結果、当該中性線５２ｂが切欠部１６２ｂから露出するコイル５２に接触するのを防止することができる。

以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明だけではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、上記実施形態では、Ｒ４１０Ａ冷媒を利用する圧縮機について説明したが、Ｒ４１０Ａ冷媒以外のＣＯ_２冷媒やＲ２２冷媒等を利用する圧縮機にも本発明を適用することができる。特に、ＣＯ_２冷媒を用いた場合、他の冷媒より高温下で使用されるため、コイルの膨張や伸縮が大きくなるので、巻線品質の向上に対してより効果が望める。

また、上記実施形態では、Ｗ相に係るコイル５２Ｗの巻き始め部５２ａを通過させるコイル通過部６２ｃが、歯部５４Ｃの中央を通過する中央線Ｌより当該巻き始め部５２ａ側に設けられる例について説明したが、本発明はこれに限らず、Ｕ相に係るコイル５２Ｕの巻き始め部５２ａを通過させるコイル通過部６２ａが、歯部５４Ａの中央を通過する中央線より当該巻き始め部５２ａ側に設けられていてもよいし、Ｖ相に係るコイル５２Ｖの巻き始め部５２ａを通過させるコイル通過部６２ｂが、歯部５４Ｂの中央を通過する中央線より当該巻き始め部５２ａ側に設けられていてもよい。

また、上記実施形態では、１シリンダ型の圧縮機に本発明を適用する例について説明したが、本発明はこれに限らず、複数シリンダ型の圧縮機にも適用可能である。
さらに、ロータリー圧縮機以外のスクロール圧縮機やレシプロ圧縮機等にも適用可能である。

また、上記実施形態では、コアの上端部及び下端部にそれぞれ配置されたインシュレータについて説明したが、このインシュレータは、スロット内に配置されるスロットセル（コアとコイルとの絶縁を図る絶縁部材）が一体的に形成されたスロットセル一体型インシュレータを含んでいる。

本発明を利用すれば、コイルの巻線品質を向上させることが可能な固定子、モータ及び圧縮機を得ることができる。

１ 圧縮機
５０ 固定子
５１ コア
５２（５２Ｕ，５２Ｖ，５２Ｗ） コイル
５２ａ 巻き始め部
５２ｂ 中性線（巻線）
５４Ａ〜５４Ｆ 歯部
６０，１６０ インシュレータ
６１Ａ〜６１Ｆ 突出部
６２，１６２ 外壁部（壁部）
６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，１６２ａ，１６２ｂ，１６２ｃ コイル通過部
６２ｄ，１６２ｄ 突起部
ＰＵ，ＰＶ，ＰＷ 電源線
Ｌ 中央線

Claims (5)

1. 環状に配列された複数の歯部を有するコアと、
   前記歯部とそれぞれ積層される複数の突出部及び前記複数の突出部の径方向外側に配置される環状の壁部を有するインシュレータと、
   前記歯部及び当該歯部に積層された突出部に巻き回されるコイルとを備え、
   前記壁部には、前記歯部の径方向外側に対応した位置に配置され、且つ、歯部及び当該歯部に積層された突出部にコイルを巻き回す際に、前記コイルの巻き始め部を通過させる第１のコイル通過部が形成され、
   前記第１のコイル通過部は、平面視において前記歯部の中央を通過する中央線に対して片側に偏っており、
   前記コイルの巻き始め部が、電源に接続される電源線であると共に、
   前記コイルの中性線が、前記コアに対して前記電源線と同じ側で、前記壁部において前記第１のコイル通過部と異なる位置に形成された第２のコイル通過部を介して、前記壁部の内側から外側に引き出されることを特徴とする、固定子。
2. 前記コイルの巻き始め部が、電源のＵ相、Ｖ相及びＷ相にそれぞれ接続される複数の電源線であって、
   前記複数の電源線が、前記コイル通過部の径方向内側に設けられた前記歯部及び前記突出部の近傍において束ねられることを特徴とする、請求項１に記載の固定子。
3. 前記壁部の外周面であって前記コイル通過部の前記コア側には、当該壁部の外周面に沿って引き回される前記コイルの巻線が前記コアと反対側に移動するのを規制する突起部が設けられていることを特徴とする、請求項１または２に記載の固定子。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の固定子と、
   前記コアの内側に配置された回転子とを備えることを特徴とする、モータ。
5. 請求項４に記載のモータを備えることを特徴とする、圧縮機。

Images