CN102428624A - 定子、电动机以及压缩机 - Google Patents

Abstract

提高线圈的绕线品质。该压缩机(1)具有：铁心，其具有排列成环状的多个齿部；绝缘体(60)，其具有分别与齿部层叠的多个突出部(61B)和配置于多个突出部(61B)的径向外侧的环状的外壁部(62)；以及线圈(52V)，其卷绕于齿部和与该齿部层叠的突出部(61B)。而且，在外壁部(62)形成有线圈通过部(62b)，该线圈通过部配置于与齿部的径向外侧对应的位置，并且，在卷绕于齿部和与该齿部层叠的突出部(61B)时，使线圈(52V)的卷绕开始部(52a)通过该线圈通过部。

Description

定子、电动机以及压缩机

技术领域

本发明涉及具有用于实现铁心和线圈的绝缘的绝缘体的定子、电动机以及压缩机。

背景技术

在现有的具有绝缘体的定子中，在线圈的卷绕开始的部分(以下设为“卷绕开始部”)包覆绝缘部件，使其沿着绝缘体的壁部的内周面或外周面。而且，扭转并捆束各相的卷绕开始部，以使得线圈的各相的卷绕开始部不会松散(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-218409号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在该专利文献1所记载的定子中，线圈的卷绕开始部被之后卷绕的绕线按压于绝缘体的壁部。在该卷绕开始部被夹在绕线与绝缘体的壁部之间的状态下，当拉绕或扭转卷绕开始部时，对该卷绕开始部施加应力，线圈的卷绕开始部可能损伤或断线。

并且，在线圈的卷绕开始部处于被夹在绕线与绝缘体的壁部之间的状态的情况下，由于压缩机运转时的振动而施加应力，有时线圈的卷绕开始部损伤或断线。

因此，本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的在于，提供能够提高线圈的绕线品质的定子、电动机以及压缩机。

用于解决课题的手段

第1方面的定子具有：铁心，其具有排列成环状的多个齿部；绝缘体，其具有分别与齿部层叠的多个突出部和配置于多个突出部的径向外侧的环状的壁部；以及线圈，其卷绕于齿部和与该齿部层叠的突出部，在壁部形成有线圈通过部，该线圈通过部配置于与齿部的径向外侧对应的位置，并且，在将线圈卷绕于齿部和与该齿部层叠的突出部时，使线圈的卷绕开始部通过该线圈通过部。

另外，在本发明中，形成于环状的壁部的线圈通过部可以是切去壁部的一部分而形成的切口部，也可以是切断环状的壁部的一部分而形成于在周向相邻的壁部之间的间隙(局部没有壁部的部位)。

在该定子中，在将线圈卷绕于齿部和与该齿部层叠的突出部时，能够经由线圈通过部使该线圈的卷绕开始部向壁部的外侧逃脱，所以，能够抑制卷绕开始部被压迫在绝缘体的壁部与所卷绕的线圈之间的情况。这样，在对该卷绕开始部施加的应力较小的状态下，即使拉绕或扭转卷绕开始部，也能够抑制该卷绕开始部损伤或断线的情况，所以，线圈的绕线品质提高。

并且，在将线圈卷绕于齿部和与该齿部层叠的突出部结束之后，即使线圈的卷绕开始部配置于壁部的内侧，在形成有线圈通过部的部分中，也不会成为线圈的卷绕开始部被夹在绕线与绝缘体的壁部之间的状态。因此，能够抑制由于压缩机运转时的振动施加应力而使线圈的卷绕开始部损伤或断线的情况，所以，线圈的绕线品质提高。

第2方面的定子在第1方面的定子中，在壁部的外周面且在线圈通过部的铁心侧设置有突起部，该突起部限制沿着该壁部的外周面拉绕的线圈的绕线向铁心的相反侧移动。

在该定子中，即使沿着该壁部的外周面拉绕的线圈的绕线向铁心的相反侧移动，在到达线圈通过部的近前也通过突起部而限制该移动。由此，能够防止该绕线与从线圈通过部露出的线圈接触的情况。

第3方面的定子在第1或第2方面的定子中，线圈通过部相对于俯视时通过齿部中央的中央线而偏向一侧形成。

在该定子中，能够在接近卷绕开始部的部位设置线圈通过部，能够容易地使该卷绕开始部向壁部的外侧逃脱。其结果，能够进一步抑制卷绕开始部被压迫在绝缘体的壁部与所卷绕的线圈之间的情况。

并且，在该定子中，线圈通过部仅形成在一侧，所以，能够残留防止卷绕崩塌的壁部的一部分，并能够使卷绕开始部向壁部的外侧逃脱。

第4方面的定子在第1～第3方面的任意一个方面的定子中，线圈的卷绕开始部是与电源连接的电源线。

在该定子中，通过将线圈的卷绕开始部作为电源线，能够固定高电位的电源线而不使其晃动，所以，能够消除将电源线作为线圈的卷绕结束部时的问题(由于未可靠地固定电源线，所以，电源线从槽脱离而与卷绕于相邻齿部的线圈接触)，能够可靠地防止与卷绕于相邻齿部的线圈之间的接触。其结果，能够长期发挥稳定的功能。

并且，即使拉绕或扭转捆束电源线，也能够抑制该电源线损伤或断线的情况。

第5方面的电动机具有：上述任意一个方面的定子；以及配置于铁心的内侧的转子。

在该电动机中，通过使用上述定子，能够提高线圈的绕线品质。

第6方面的压缩机具有上述电动机。

在该压缩机中，通过使用上述电动机，能够提高线圈的绕线品质。

发明效果

如以上说明的那样，根据本发明，能够得到以下效果。

在第1方面中，在将线圈卷绕于齿部和与该齿部层叠的突出部时，能够经由线圈通过部使该线圈的卷绕开始部向壁部的外侧逃脱，所以，能够抑制卷绕开始部被压迫在绝缘体的壁部与所卷绕的线圈之间的情况。这样，在对该卷绕开始部施加的应力较小的状态下，即使拉绕或扭转卷绕开始部，也能够抑制该卷绕开始部损伤或断线的情况，所以，线圈的绕线品质提高。

并且，在将线圈卷绕于齿部和与该齿部层叠的突出部结束之后，即使线圈的卷绕开始部配置于壁部的内侧，在形成有线圈通过部的部分中，也不会成为线圈的卷绕开始部被夹在绕线与绝缘体的壁部之间的状态。因此，能够抑制由于压缩机运转时的振动施加应力而使线圈的卷绕开始部损伤或断线的情况，所以，线圈的绕线品质提高。

并且，在第2方面中，即使沿着该壁部的外周面拉绕的线圈的绕线向铁心的相反侧移动，在到达线圈通过部的近前也通过突起部而限制该移动。由此，能够防止该绕线与从切口部露出的线圈接触的情况。

并且，在第3方面中，能够在接近卷绕开始部的部位设置线圈通过部，能够容易地使该卷绕开始部向壁部的外侧逃脱。其结果，能够进一步抑制卷绕开始部被压迫在绝缘体的壁部与所卷绕的线圈之间的情况。并且，在第3方面中，线圈通过部仅形成在一侧，所以，能够残留防止卷绕崩塌的壁部的一部分，并能够使卷绕开始部向壁部的外侧逃脱。

并且，在第4方面中，通过将线圈的卷绕开始部作为电源线，能够固定高电位的电源线而不使其晃动，所以，能够消除将电源线作为线圈的卷绕结束部时的问题(未可靠地固定电源线，所以，从槽脱离而与卷绕于相邻齿部的线圈接触)，能够可靠地防止与卷绕于相邻齿部的线圈之间的接触。其结果，能够长期发挥稳定的功能。

并且，即使拉绕或扭转捆束电源线，也能够抑制该电源线损伤或断线的情况。

并且，在第5方面中，通过使用上述定子，能够得到能够提高线圈的绕线品质的电动机。

并且，在第6方面中，通过使用上述电动机，能够得到能够提高线圈的绕线品质的压缩机。

附图说明

图1是示出本发明的第1实施方式的压缩机的内部构造的剖视图。

图2是图1所示的压缩机的定子的平面图。

图3是图2所示的定子的铁心的平面图。

图4是图2所示的定子的绝缘体的展开图。

图5是图2所示的定子的绝缘体的平面图。

图6是图2所示的定子的绝缘体的示意平面图。

图7是图6的S2部分的放大平面图。

图8是示出图6的S1部分中的线圈的卷绕方法的放大平面图。

图9是本发明的第2实施方式的绝缘体的展开图。

具体实施方式

下面，根据附图说明本发明的压缩机的实施方式。

(第1实施方式)

<压缩机的整体结构>

首先，参照图1～图7说明本发明的第1实施方式的压缩机的结构。如图1所示，该第1实施方式的压缩机1是单气缸型旋转压缩机，具有密闭外壳10、以及配置于密闭外壳10内的电动机20和压缩机构30。该压缩机1是所谓的高压拱顶型的压缩机，利用R410A制冷剂(以下简记为制冷剂)。而且，关于该压缩机1，在密闭外壳10内，压缩机构30配置于电动机20的下侧。并且，在密闭外壳10的下部贮留有对压缩机构30的各滑动部供给的润滑油2。

<密闭外壳>

密闭外壳10由管11、顶板12和底板13构成。管11是沿上下方向延伸的大致圆筒状的部件，其上下端开口。并且，在管11的侧面形成有连接口11a，该连接口11a用于将与储气筒(未图示)连接的进气管14导入密闭外壳10的内部。而且，在该连接口11a的内周面接合有保持进气管14的圆筒形状的接头管15。顶板12是堵住管11的上端开口的部件。在该顶板12设有排出管16，该排出管16用于将由压缩机构30压缩后的高温高压的制冷剂排出到密闭外壳10的外部。并且，在顶板12设有与电动机20连接的接线端子17。底板13是堵住管11的下端开口的部件。在上述结构的密闭外壳10中形成有由管11、顶板12和底板13包围的密闭空间。

<压缩机构>

压缩机构30沿着电动机20的轴44的旋转轴线，从上向下具有消声器31、前盖(端板部件)32、气缸33和活塞34、以及后盖(端板部件)35。

<电动机>

电动机20是为了驱动上述压缩机构30而设置的，具有转子40以及隔着空气隙配置于该转子40的径向外侧的定子50。

<转子>

转子40具有铁心41和多个永久磁铁(未图示)。由金属材料构成的多个薄板相互层叠并通过焊接等相互接合而形成铁心41。并且，在铁心41的大致中央部形成有俯视时为大致圆形的贯通孔43。在贯通孔43中插入轴44的上端部，借助在转子40与定子50之间产生的磁力，轴44与转子40一起旋转。

<定子>

如图2所示，定子50具有铁心51、线圈52(52U、52V、52W)、以及分别配置于铁心51的上端部和下端部的绝缘体60和70(参照图1)。

<铁心>

由金属材料构成的多个薄板相互层叠并通过焊接等相互接合而形成铁心51。如图3所示，该铁心51具有环状的背轭部53、以及从该背轭部53向径向内侧突出的6个齿部54A～54F。在铁心51的大致中央部分形成有沿上下方向(Z方向)延伸的贯通孔H。在该贯通孔H的内部配置有上述转子40。齿部54A～54F分别具有：从背轭部53的内周面向径向内侧延伸的突出部55A～55F；以及设于该突出部55A～55F的末端且在周向形成为宽度比突出部55A～55F宽的末端部56A～56F。

<线圈>

各相(U相、V相、W相)的线圈52(52U、52V、52W)分别卷绕于6个齿部54A～54F。具体而言，U相的线圈52U卷绕于对置配置的齿部54A和54D，V相的线圈52V卷绕于对置配置的齿部54B和54E，W相的线圈52W卷绕于对置配置的齿部54C和54F。在本实施方式的线圈52中，使用外径为0.5mm～1.5mm的绕线。

如图2所示，卷绕于齿部54A的线圈52U的卷绕开始的卷绕开始部52a、卷绕于齿部54B的线圈52V的卷绕开始的卷绕开始部52a(参照图8)、以及卷绕于齿部54C的线圈52W的卷绕开始的卷绕开始部52a(参照图7)是与电源(接线端子17)连接的电源线PU、PV、PW。这些电源线PU、PV、PW分别由绝缘部件包覆，在扭转的状态下捆束3根电源线PU、PV、PW。并且，如图4所示，各线圈52U、52V、52W的中性线52b沿着后述的绝缘体60的外壁部62的外周面，在中性线结束位置Q结束。

在本实施方式中，线圈52W的卷绕开始的卷绕开始部52a是如下部分：如图7所示，在线圈52W卷绕于齿部54C的突出部55C和与其层叠的突出部61C时，从突出部61C的根部中与外壁部62的内周面接触的部分向卷绕部的相反侧延伸的部分(包含配置于突出部61C上方的部分)。线圈52U的卷绕开始的卷绕开始部52a和线圈52V的卷绕开始的卷绕开始部52a也同样。

<槽>

如图3所示，在相邻的齿部54A～54F之间分别形成有沿上下方向(Z方向)贯通铁心51的6个槽57A～57F。所述槽57A～57F分别经由形成于相邻的齿部54A～54F的末端部56A～56F之间的开口G而与贯通孔H连通。通过经由该开口G而插入槽57A～57F内部的绕线机的喷嘴(未图示)，将线圈52卷绕于各齿部54A～54F。

<绝缘体>

绝缘体60是为了实现铁心51与线圈52的绝缘而设置的。

如图5和图6所示，该绝缘体60具有：与多个齿部54A～54F的突出部55A～55F层叠的多个突出部61A～61F；配置于多个突出部61A～61F的径向外侧的环状的外壁部62；以及配置于多个突出部61A～61F各自的径向内侧且与所述末端部56A～56F层叠的内壁部63A～63F。该外壁部62和内壁部63A～63F向上方(铁心51的相反侧)延伸，具有防止卷绕于齿部54A～54F和与该齿部54A～54F层叠的突出部61A～61F的线圈52崩塌的功能。另外，环状的外壁部62的一部分被切断，具有局部没有壁部的部位，但是，整体形成为环状。并且，图4记载的位置(A1)～(F2)与图5记载的位置(A1)～(F2)对应。

这里，在本实施方式中，如图4～图6所示，在外壁部62的与齿部54A～54C的径向外侧对应的位置形成有使线圈52的卷绕开始部52a通过的线圈通过部62a～62c。具体而言，在外壁部62的与齿部54A(参照图3)的径向外侧对应的部分形成有使U相的线圈52U(参照图2)的卷绕开始部52a通过的线圈通过部62a，在外壁部62的与齿部54B(参照图3)的径向外侧对应的部分形成有使V相的线圈52V(参照图2)的卷绕开始部52a通过的线圈通过部62b，在外壁部62的与齿部54C(参照图3)的径向外侧对应的部分形成有使W相的线圈52W(参照图2)的卷绕开始部52a通过的线圈通过部62c。另外，“与齿部54A～54C的径向外侧对应的位置”是“与齿部54A～54C的突出部55A～55C的径向外侧对应的位置”，作为一例，在图3中，利用斜线区域R示出“与齿部54B的径向外侧对应的位置”。本实施方式的线圈通过部62a～62c由切断环状的外壁部62的一部分而形成于在周向相邻的外壁部之间的间隙(局部没有壁部的部位)构成。本实施方式的线圈通过部62a～62c的开口宽度W1设计成大于上述线圈52的绕线的外径(0.5mm～1.5mm)、且小于齿部54A～54F(突出部55A～55F)的周向宽度。另外，优选该线圈通过部62a～62c的开口宽度W1为齿部54A～54F(突出部55A～55F)的周向宽度的大约一半左右的4mm～7mm。

并且，在本实施方式中，如图7所示，使W相的线圈52W的卷绕开始部52a通过的线圈通过部62c设置在相对于通过齿部54C中央的中央线L(参照图3和图7)而偏向一侧的位置。并且，使U相的线圈52U的卷绕开始部52a通过的线圈通过部62a也同样，设置在相对于通过齿部54A中央的中央线(未图示)而偏向一侧的位置。

并且，如图4所示，在外壁部62的外周面设有：限制沿着该外壁部62的外周面拉绕的线圈52的中性线52b向上方(铁心51的相反侧)移动的多个突起部62d；以及限制沿着该外壁部62的外周面拉绕的线圈52U的电源线PU向上方(铁心51的相反侧)移动的突起部62e。在该实施方式中，在沿着外壁部62的外周面拉绕的线圈52U的电源线PU的下方和上方配置有突起部62d和62e。并且，在配置于线圈通过部62b的两侧的壁部62L和62R分别设有上述突起部62d，该突起部62d设置成比外壁部62的高度方向(Z方向)的中央部更靠下方(铁心51侧)。

并且，在外壁部62的各部位设有用于向外壁部62的外侧拉出线圈52的中性线52b的多个线圈通过部62f。并且，在外壁部62设有用于向外壁部62的外侧拉出线圈52U的电源线PU的线圈通过部62g。并且，使V相的线圈52V的卷绕开始部52a通过的线圈通过部62b还具有如下功能：向该外壁部62内侧拉入经由上述切口部62g拉出到外壁部62的外侧的电源线PU。用于使上述线圈52的卷绕开始部52a逃脱的线圈通过部62a～62c的开口宽度W1大于该切口部62f和62g的开口宽度W2。

另外，配置于铁心51的下端部的绝缘体70与上述绝缘体60的结构大致相同，所以省略其说明。

<旋转压缩机的线圈的卷绕方法>

接着，参照图8说明上述结构的旋转压缩机的线圈的卷绕方法。首先，在本实施方式中，如图8(a)所示，在将线圈52V卷绕于齿部54B和与该齿部54B层叠的突出部61B时，预先经由线圈通过部62b将线圈52V的卷绕开始的卷绕开始部52a配置于外壁部62的外侧。然后，如图8(b)所示，在将该卷绕开始部52a配置于外壁部62的外侧的状态下，将线圈52V的绕线卷绕于齿部54B和与该齿部54B层叠的突出部61B。另外，将线圈52U卷绕于齿部54A和与该齿部54A层叠的突出部61A的情况、以及将线圈52W卷绕于齿部54C和与该齿部54C层叠的突出部61C的情况也同样，分别经由线圈通过部62a和62c预先将线圈52U和52W的卷绕开始部52a配置于外壁部62的外侧。

然后，沿着绝缘体60的外壁部62的内周面和外周面拉绕包覆了各卷绕开始部52a的电源线PU、PV、PW，扭转并捆束这3根电源线PU、PV、PW，并且，如图4所示，从各线圈52拉出的多个中性线52b经由线圈通过部62f拉绕到外壁部62的外侧，在中性线结束位置Q结束。这样，线圈52卷绕于齿部54A～54F。

[本实施方式的压缩机的特征]

本实施方式的压缩机1具有以下特征。

在本实施方式的压缩机1中，在外壁部62形成上述线圈通过部62a、62b、62c，由此，在将线圈52卷绕于齿部54A～54C和与该齿部54A～54C层叠的突出部61A～61C时，能够经由线圈通过部62a、62b、62c使该线圈52的卷绕开始部52a向外壁部62的外侧逃脱。由此，能够抑制卷绕开始部52a被压迫在绝缘体60的外壁部62与所卷绕的线圈52之间的情况。其结果，在对卷绕开始部52a施加的应力较小的常态下，即使拉绕或扭转卷绕开始部52a(电源线PU、PV、PW)，也能够抑制该卷绕开始部52a损伤或断线的情况，所以，线圈52的绕线品质提高。

并且，在将线圈52卷绕于齿部54A～54C和与该齿部54A～54C层叠的突出部61A～61C结束之后，即使线圈52的卷绕开始部52a配置于外壁部62的内侧，在形成有线圈通过部62a、62b、62c的部分中，也不会成为线圈52的卷绕开始部52a被夹在绝缘体60的外壁部62与所卷绕的线圈52之间的状态。因此，能够抑制由于压缩机运转时的振动而施加应力并使线圈52的卷绕开始部52a损伤或断线的情况，所以，线圈52的绕线品质提高。

在本实施方式的压缩机1中，将线圈通过部62c设置在相对于通过齿部54C中央的中央线L而偏向一侧的位置，由此，能够将线圈通过部62c设置在接近卷绕开始部52a的部位。由此，能够容易地使该卷绕开始部52a向外壁部62的外侧逃脱。其结果，能够进一步抑制卷绕开始部52a被压迫在绝缘体60的外壁部62与所卷绕的线圈52之间的情况。

在本实施方式的压缩机1中，线圈通过部62a和62c分别相对于通过齿部54A和54C中央的中央线而形成在一侧，所以，能够残留防止卷绕崩塌的外壁部62的一部分，并使卷绕开始部51a向外壁部62的外侧逃脱。

在本实施方式的压缩机1中，通过将线圈52的卷绕开始部52a作为电源线PU、PV、PW，从而即使拉绕或扭转捆束该电源线PU、PV、PW，也能够抑制该电源线PU、PV、PW损伤或断线的情况。而且，在线圈52的卷绕开始部52a是电源线PU、PV、PW的情况下，与不是电源线PU、PV、PW的其他线圈的卷绕开始部相比，由于电位高，容易损伤或断线，所以特别有效。

在本实施方式的压缩机1中，通过将线圈52的卷绕开始部52a作为电源线PU、PV、PW，能够不使高电位的电源线PU、PV、PW晃动地进行布线，所以，能够消除将电源线作为线圈的卷绕结束部时的问题(由于未可靠地固定电源线，所以，从槽脱离而与卷绕于相邻齿部的线圈接触)，能够可靠地防止与卷绕于相邻齿部54A～54F的线圈52之间的接触。其结果，能够长期发挥稳定的电动机20的功能。

(第2实施方式)

接着，参照图9说明在本发明的第2实施方式的压缩机中使用的绝缘体。另外，对与第1实施方式的压缩机相同的结构标注同一标号并省略其说明。

<绝缘体>

在本实施方式的绝缘体160的外壁部162，在与齿部54A～54C的径向外侧对应的位置形成有使线圈52的卷绕开始部52a通过的线圈通过部162a～162c。具体而言，在外壁部162的与齿部54A(参照图3)的径向外侧对应的部分形成有使U相的线圈52U(参照图2)的卷绕开始部52a通过的线圈通过部162a，在外壁部162的与齿部54B(参照图3)的径向外侧对应的部分形成有使V相的线圈52V(参照图2)的卷绕开始部52a通过的线圈通过部162b，在外壁部162的与齿部54C(参照图3)的径向外侧对应的部分形成有使W相的线圈52W(参照图2)的卷绕开始部52a通过的线圈通过部162c。本实施方式的线圈通过部162a、162c由切断环状的外壁部162的一部分而形成于在周向相邻的外壁部之间的间隙(局部没有壁部的部位)构成，切口部162b是切去外壁部162的上端而构成的。

这里，在本实施方式中，在外壁部162的外周面设有突起部162d，该突起部162d限制沿着该外壁部162的外周面拉绕的线圈52的中性线52b向上方(铁心51的相反侧)移动。该突起部162d设于上述线圈通过部162b的下方(铁心51侧)。由此，能够防止从线圈通过部162b露出的线圈52U与配置于其下方的中性线52b接触。即，即使在外壁部162的与齿部54B(参照图3)的径向外侧对应的位置形成有用于使卷绕开始部52a逃离的线圈通过部162b，也能够防止中性线52b与从该线圈通过部162b露出的线圈52U接触。这里，说明了在线圈通过部162b的下方设置突起部162d的例子，但是，本发明不限于此，也可以在线圈通过部162a的下方和线圈通过部162c的下方设置突起部。

[本实施方式的压缩机的特征]

本实施方式的压缩机具有以下特征。

在本实施方式的压缩机中，通过在切口部162b的下方设置限制中性线52b向上方移动的突起部162d，即使沿着外壁部162的外周面拉绕的线圈52的中性线52b向上方移动，在到达线圈通过部162b的近前也通过该突起部162d而限制该移动。其结果，能够防止该中性线52b与从切口部162b露出的线圈52接触的情况。

以上，根据附图说明了本发明的实施方式，但是，应该考虑到具体的结构不限于这些实施方式。本发明的范围不是由上述实施方式的说明示出，而是由权利要求范围示出，还包含与权利要求范围均等的意思以及范围内的全部变更。

例如，在上述实施方式中，说明了利用R410A制冷剂的压缩机，但是，在利用R410A制冷剂以外的CO₂制冷剂或R22制冷剂等的压缩机中也能够应用本发明。特别地，在使用CO₂制冷剂的情况下，与其他制冷剂相比，在高温下进行使用，所以，线圈的膨胀或伸缩大，因此，更加期望绕线品质的提高的效果。

并且，在上述实施方式中，说明了将使W相的线圈52W的卷绕开始部52a通过的线圈通过部62c设于比通过齿部54C中央的中央线L更靠该卷绕开始部52a侧的例子，但是，本发明不限于此，也可以将使U相的线圈52U的卷绕开始部52a通过的线圈通过部62a设于比通过齿部54A中央的中央线更靠该卷绕开始部52a侧，还可以将使V相的线圈52V的卷绕开始部52a通过的线圈通过部62b设于比通过齿部54B中央的中央线更靠该卷绕开始部52a侧。

并且，在上述实施方式中，说明了在单气缸型的压缩机中应用本发明的例子，但是，本发明不限于此，还能够应用于多气缸型的压缩机。

进而，还能够应用于旋转压缩机以外的涡旋压缩机或往复压缩机等。

并且，在上述实施方式中，说明了分别配置于铁心的上端部和下端部的绝缘体，但是，该绝缘体还包含一体形成有在槽内配置的槽绝缘垫片(实现铁心与线圈的绝缘的绝缘部件)的槽绝缘垫片一体型绝缘体。

工业上的可利用性

如果利用本发明，则能够得到能够提高线圈的绕线品质的定子、电动机以及压缩机。

标号说明

1：压缩机；50：定子；51：铁心；52(52U、52V、52W)：线圈；52a：卷绕开始部；52b：中性线(绕线)；54A～54F：齿部；60、160：绝缘体；61A～61F：突出部；62、162：外壁部(壁部)；62a、62b、62c、162a、162b、162c：线圈通过部；62d、162d：突起部；PU、PV、PW：电源线；L：中央线。

Claims (6)

1.一种定子，其特征在于，该定子具有：

铁心，其具有排列成环状的多个齿部；

绝缘体，其具有分别与所述齿部层叠的多个突出部和配置于所述多个突出部的径向外侧的环状的壁部；以及

线圈，其卷绕于所述齿部和与该齿部层叠的突出部，

在所述壁部形成有线圈通过部，该线圈通过部配置于与所述齿部的径向外侧对应的位置，并且，在将线圈卷绕于齿部和与该齿部层叠的突出部时，使所述线圈的卷绕开始部通过该线圈通过部。

2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，

在所述壁部的外周面且在所述线圈通过部的所述铁心侧设置有突起部，该突起部限制沿着该壁部的外周面拉绕的所述线圈的绕线向所述铁心的相反侧移动。

3.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，

所述线圈通过部相对于俯视时通过所述齿部中央的中央线而偏向一侧形成。

4.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，

所述线圈的卷绕开始部是与电源连接的电源线。

5.一种电动机，其特征在于，该电动机具有：

权利要求1～4中的任意一项所述的定子；以及

配置于所述铁心的内侧的转子。

6.一种压缩机，其特征在于，该压缩机具有权利要求5所述的电动机。

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