JP7089195B2 - ステータ、モータおよび圧縮機 - Google Patents

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Description

本開示は、ステータ、モータおよび圧縮機に関する。
従来、ステータとしては、中性線と引き出し線が区分されない状態で上インシュレータに固定されたものがある(例えば、特許３８２４００１号公報(特許文献１)参照)。
特許３８２４００１号公報
上記ステータでは、圧縮機の密閉容器内に配置されたモータに用いられた場合、中性線と引き出し線によってコイル間の隙間が十分確保されないため、冷媒が流れるコイル間の通路断面積が不足して、コイル間を流れる冷媒の流速が速くなって油上がりが生じやすくなり、油の流出を抑制できないという問題がある。
本開示では、圧縮機のモータに用いた場合にコイル間の隙間からの油の流出を抑制できるステータを提案する。
また、本開示では、上記ステータを備えたモータを提供する。
さらに、本開示では、上記モータを備えた圧縮機を提供する。
本開示のステータは、
複数のティースを有するステータコアと、
上記ステータコアの軸方向の端面に取り付けられたインシュレータと、
上記ステータコアの上記複数のティースにそれぞれ巻回された複数のコイルと、
上記複数のコイルの一端から延びる給電線の先端部が互いに接続された第１領域と、
上記複数のコイルの他端から延びる中性線の先端部が互いに接続された第２領域と
を備え、
上記インシュレータは、上記ステータコアの径方向に間隔をあけて設けられた内壁と外壁とを有し、
上記複数のコイルのうち少なくとも一対のコイル間の隙間の上記ステータコアの軸を含む平面に沿った断面において、上記第１領域の重心が上記第２領域の重心よりも上記ステータコアの軸方向上方に位置すると共に、上記第１領域の径方向長さをＢとし、上記第２領域の径方向長さをＣとし、上記インシュレータの上記内壁と上記外壁との径方向長さをＡとするとき、
Ｂ＜Ａ かつ Ｃ＜Ａ ……(式１)
の関係を満たすことを特徴とする。
本開示によれば、第１領域の重心が第２領域の重心よりもステータコアの軸方向上方に位置しているという条件と、上記式１の条件を満たすことにより、圧縮機のモータに用いた場合に冷媒が流れる少なくとも一対のコイル間の通路断面積を確保して、当該コイル間を流れる冷媒の流速を遅くでき、コイル間の隙間からの油の流出を抑制できる。
また、本開示の１つの態様に係るステータでは、
全ての上記コイル間の隙間の上記ステータコアの軸を含む平面に沿った断面において、上記第１領域の重心が上記第２領域の重心よりも上記ステータコアの軸方向上方に位置すると共に、上記式１の関係を満たす。
本開示によれば、圧縮機のモータに用いた場合に冷媒が流れる全てのコイル間の通路断面積を確保して、全てのコイル間を流れる冷媒の流速を遅くでき、コイル間の隙間からの油の流出を効果的に抑制できる。
また、本開示の１つの態様に係るステータでは、
上記ステータコア全周における上記ステータコアの軸を含む平面に沿った断面において、上記第１領域の重心が上記第２領域の重心よりも上記ステータコアの軸方向上方に位置する。
本開示によれば、断面形状が比較的小さい第２領域の方が第１領域よりも全体として下側に配置されるので、コイルエンドに近い側の空間が広がり、コイル間の通路断面積をより広くしつつ冷媒の流れをスムーズにして、コイル間を流れる冷媒の流速を遅くすることができる。
また、本開示の１つの態様に係るステータでは、
上記第１領域の下端が上記第２領域の上端よりも上記ステータコアの軸方向上方に位置する。
本開示によれば、断面形状が比較的小さい第２領域の方が第１領域よりも下側に配置されるので、コイルエンドに近い側の空間が広がり、コイル間の通路断面積をより広くしつつ冷媒の流れをスムーズにして、コイル間を流れる冷媒の流速を遅くすることができる。
また、本開示の１つの態様に係るステータでは、
上記第１領域は複数あり、
全ての上記コイル間の隙間の上記ステータコアの軸を含む平面に沿った断面において、上記複数の第１領域の径方向の最内端から最外端までの長さをＬａとし、１または２以上の上記第２領域の径方向の最内端から最外端までの長さをＬｂとするとき、
Ｌａ ＞ Ｌｂ ……(式２)
の関係を満たす。
本開示によれば、上記式２の関係を満たすことにより、圧縮機のモータに用いた場合に冷媒が流れるコイル間の通路断面積を確保できる。
また、本開示のモータでは、
上記のいずれか１つのステータと、
上記ステータの径方向内側に配置されたロータと
を備えたことを特徴とする。
本開示によれば、信頼性の高いモータを実現できる。
また、本開示の圧縮機では、
密閉容器と、
上記密閉容器内に配置された圧縮機構部と、
上記密閉容器内に配置され、上記圧縮機構部を駆動する上記モータと
を備えたことを特徴とする。
本開示によれば、信頼性の高いモータを備えた圧縮機を実現できる。
本開示の第１実施形態のステータの斜視図である。 上記ステータの縦断面図である。 上記ステータのコイルの結線状態を示す図である。 図３に示すコイルの結線状態を簡略化した図である。 上記ステータの上面図である。 上記ステータの要部の断面模式図である。 上記ステータの要部の断面模式図である。 本開示の第２３実施形態のステータの要部の断面模式図である。 本開示の第３実施形態のモータを備えた圧縮機の断面図である。
以下、実施形態を説明する。なお、図面において、同一の参照番号は、同一部分または相当部分を表わすものである。また、長さ、幅、厚さ、深さ等の図面上の寸法は、図面の明瞭化と簡略化のために実際の尺度から適宜変更されており、実際の相対寸法を表してはいない。
〔第１実施形態〕
図１は、本開示の第１実施形態のステータ１の斜視図であり、図２は、上記ステータの縦断面図である。
上記ステータ１は、図１,図２に示すように、ステータコア１０と、ステータコア１０の軸方向の上側の端面に取り付けられた上インシュレータ２０と、ステータコア１０の軸方向の下側の端面に取り付けられた下インシュレータ３０と、ステータコア１０と上インシュレータ２０および下インシュレータ３０に共に巻回されたコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４とを有する。
上記上インシュレータ２０および下インシュレータ３０の材料として、絶縁性を有する樹脂を用いている。
また、ステータコア１０は、環状のバックヨーク１１と、このバックヨーク１１の内周面から径方向内側に突出する複数のティース１２とを有する。
ここで、コイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４は、各ティース１２にそれぞれ巻かれて複数のティース１２に渡って巻かれていない、いわゆる集中巻きである。
図３は、上記ステータ１のコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４の結線状態を示す図であり、図４は、図３に示すコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４の結線状態を簡略化した図である。図３では、ステータコア１０の上面図が示されているが、上インシュレータ２０は省略されている。
各コイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４の巻線の巻き始めの部分である１２本の給電線ｅＵ１～ｅＵ４,ｅＶ１～ｅＶ４,ｅＷ１～ｅＷ４は、ステータコア１０の上端面から出ている。各コイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４の巻線の巻き終わりの部分である１２本の中性線ｃＵ１～ｃＵ４,ｃＶ１～ｃＶ４,ｃＷ１～ｃＷ４も、ステータコア１０の上端面から出ている。
給電線ｅＵ１,ｅＵ２の夫々は、コイルＵ１,Ｕ２の巻線の一方から延びてＵ相の接続部ＸＵａに接続される。また、給電線ｅＵ３,ｅＵ４の夫々は、コイルＵ３,Ｕ４の巻線の一方から延びてＵ相の接続部ＸＵｂに接続される。
給電線ｅＶ１,ｅＶ２の夫々は、コイルＶ１,Ｖ２の巻線の一方から延びてＶ相の接続部ＸＶａに接続される。また、給電線ｅＶ３,ｅＶ４の夫々は、コイルＶ３,Ｖ４の巻線の一方から延びてＶ相の接続部ＸＶｂに接続される。
給電線ｅＷ１,ｅＷ２の夫々は、コイルＷ１,Ｗ２の巻線の一方から延びてＷ相の接続部ＸＷａに接続される。また、給電線ｅＷ３,ｅＷ４の夫々は、コイルＷ３,Ｗ４の巻線の一方から延びてＷ相の接続部ＸＷｂに接続される。
コイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４は、それぞれ巻き締め固定されているので、巻き始めの部分である給電線ｅＵ１～ｅＵ４,ｅＶ１～ｅＶ４,ｅＷ１～ｅＷ４は、ステータコア１０に固定する処置を行わなくても緩まない。
中性線ｃＵ１～ｃＵ４の夫々は、コイルＵ１～Ｕ４の巻線の他方から延びて中性点Ｎに接続される。中性線ｃＶ１～ｃＶ４の夫々は、コイルＶ１～Ｖ４の巻線の他方から延びて中性点Ｎに接続される。中性線ｃＷ１～ｃＷ４の夫々は、コイルＷ１～Ｗ４の巻線の他方から延びて中性点Ｎに接続される。中性点Ｎでは、全ての中性線ｃＵ１～ｃＵ４,ｃＶ１～ｃＶ４,ｃＷ１～ｃＷ４が電気的に接続されている。
給電線ｅＵ１～ｅＵ４,ｅＶ１～ｅＶ４,ｅＷ１～ｅＷ４および中性線ｃＵ１～ｃＵ４,ｃＶ１～ｃＶ４,ｃＷ１～ｃＷ４は、互いに電気的に接続されないように、ステータコア１０の上端面に取り付けられた上インシュレータ２０に係止されている。
図５は、上記ステータ１の上面図である。図５に示すように、Ｕ相の接続部ＸＵａ(図３,図４に示す)を覆う絶縁キャップ１１０と、Ｕ相の接続部ＸＵｂ(図３,図４に示す)を覆う絶縁キャップ１２０とを、周方向にずらしてコイルエンド上に納めている。
同様に、Ｖ相の接続部(図示せず)を覆う絶縁キャップ１１０と、Ｖ相の接続部(図示せず)を覆う絶縁キャップ１２０とを、Ｖ相の絶縁キャップ１１０,１２０に対して周方向にずらしてコイルエンド上に納めている。
また、同様に、Ｗ相の接続部(図示せず)を覆う絶縁キャップ１１０と、Ｗ相の接続部(図示せず)を覆う絶縁キャップ１２０とを、Ｗ相の絶縁キャップ１１０,１２０に対して周方向にずらしてコイルエンド上に納めている。
引き出し線１１１、引き出し線１２１、絶縁キャップ１１０、絶縁キャップ１２０、および他の引き出し線を複数の結束糸(図示せず)により上インシュレータ２０に固定している。
図５において、Ｙは、コイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４間の隙間であり、Ｚは、その隙間Ｗの上方への通路が形成される開口の径方向長さである。この流路が形成される通路の断面積(通路断面積)は、ほぼＹ×Ｚである。
図６,図７は、ステータ１の要部の断面模式図である。図６,図７において、図１,図２と同一の構成部には同一参照番号を付している。また、図６,図７は、複数のコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４のうちコイルＵ１のステータコア１０の軸を含む平面に沿った断面である。
ステータ１は、複数のコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４の一端から延びる給電線ｅＵ１～ｅＵ４,ｅＶ１～ｅＶ４,ｅＷ１～ｅＷ４の先端部が互いに接続された第１領域Ｓ１と、複数のコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４の他端から延びる中性線ｃＵ１～ｃＵ４,ｃＶ１～ｃＶ４,ｃＷ１～ｃＷ４の先端部が互いに接続された第２領域Ｓ２とを備える。
上インシュレータ２０は、ステータコア１０の径方向に間隔をあけて設けられた内壁２０ａと外壁２０ｂとを有する。
図６の断面おいて、第１領域Ｓ１の重心Ｏ１が第２領域Ｓ２の重心Ｏ２よりもステータコア１０の軸方向上方に位置している(第１条件)。この第１実施形態では、第１領域Ｓ１の重心Ｏ１と第２領域Ｓ２の重心Ｏ２との高さの差をＨとしている。ここで、第１領域Ｓ１の重心Ｏ１と第２領域Ｓ２の重心Ｏ２は、それぞれの断面形状の重心とする。
また、図７の断面おいて、第１領域Ｓ１の径方向長さをＢとし、第２領域Ｓ２の径方向長さをＣとし、上インシュレータ２０の内壁２０ａと外壁２０ｂとの径方向長さをＡとするとき、
Ｂ＜Ａ かつ Ｃ＜Ａ ……(式１)
の関係を満たす(第２条件)。
複数のコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４のうち少なくとも一対のコイル間の隙間のステータコア１０の軸を含む平面に沿った断面において、上記第１条件と上記第２条件を満たすことにより、後述する圧縮機２００に用いた場合に冷媒が流れるコイル間の通路断面積を確保して、当該コイル間を流れる冷媒の流速を遅くでき、コイル間の隙間からの油の流出を抑制できる。
この第１実施形態では、一対のコイル間の隙間のステータコア１０の軸を含む平面に沿った断面において、上記第１条件と上記第２条件を満たしたが、２以上のコイル間の隙間のステータコア１０の軸を含む平面に沿った断面において、上記第１条件と上記第２条件を満たしていればよい。
また、全てのコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４間の隙間のステータコア１０の軸を含む平面に沿った断面において、上記第１条件と上記第２条件を満たすようにしてもよい。これにより、全てのコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４間の通路断面積を確保して、全てのコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４間を流れる冷媒の流速を遅くでき、コイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４間の隙間からの油の流出を効果的に抑制できる。
また、ステータコア１０全周におけるステータコア１０の軸を含む平面に沿った断面において、第１領域Ｓ１の重心Ｏ１が第２領域Ｓ２の重心Ｏ２よりもステータコア１０の軸方向上方に位置するようにしてもよい。これにより、断面形状が比較的小さい第２領域Ｓ２の方が第１領域Ｓ１よりも全体として下側に配置されるので、コイルエンドに近い側の空間が広がり、コイル間の通路断面積をより広くしつつ冷媒の流れをスムーズにして、コイル間を流れる冷媒の流速を遅くすることができる。
また、第１領域Ｓ１の下端が第２領域Ｓ２の上端よりもステータコア１０の軸方向上方に位置するようにするのが好ましい。これにより、断面形状が比較的小さい第２領域Ｓ２の方が第１領域Ｓ１よりも下側に配置されるので、コイルエンドに近い側の空間が広がり、コイル間の通路断面積をより広くしつつ冷媒の流れをスムーズにして、コイル間を流れる冷媒の流速を遅くすることができる。
次に、第１領域Ｓ１および第２領域Ｓ２の詳細について説明する。
まず、図５のステータ１の上面図に示すように、ティース１２に巻回されたコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４上に、引き出し線１１１と引き出し線１２１が配置されている。このステータ１の周方向の位置によって、引き出し線を含む第１領域Ｓ１および中性線を含む第２領域Ｓ２の形態が異なる。
例えば、ステータ１の周方向のある位置の第１領域Ｓ１では、Ｕ相のコイルＵ１,Ｕ２の一端から延びた給電線ｅＵ１,ｅＵ２(図３,図４に示す)の先端部と、引き出し線１１１とが互いに接続されていると共に、Ｕ相のコイルＵ３,Ｕ４の一端から延びた給電線ｅＵ３,ｅＵ４(図３,図４に示す)の先端部と、引き出し線１２１とが互いに接続されている。
なお、給電線ｅＵ１,ｅＵ２と引き出し線１１１とが接続された接続部ＸＵａ(図３,図４に示す)では、ロール状の絶縁キャップ１１０により覆われている。また、給電線ｅＵ３,ｅＵ４と引き出し線１２１とが接続された接続部ＸＵｂ(図３,図４に示す)では、ロール状の絶縁キャップ１２０により覆われている。
給電線ｅＵ１,ｅＵ２、給電線ｅＵ３,ｅＵ４、引き出し線１１１、引き出し線１２１などを結束糸(図示せず)により上インシュレータ２０に固定している。
また、第２領域Ｓ２では、Ｕ相のコイルＵ１,Ｕ２の他端から延びた中性線ｃＵ１,ｃＵ２(図３,図４に示す)の先端部と、Ｕ相のコイルＵ３,Ｕ４の他端から延びた中性線ｃＵ３,ｃＵ４(図３,図４に示す)の先端部とが互いに接続されている。
〔第２実施形態〕
図８は、本開示の第２実施形態のステータ１の要部の断面模式図である。全てのコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４間の隙間のステータコア１０の軸を含む平面に沿った断面において、図８に示すように、４つの第１領域Ｓ１の径方向の最内端から最外端までの長さをＬａとし、２つの第２領域Ｓ２の径方向の最内端から最外端までの長さをＬｂとするとき、
Ｌａ ＞ Ｌｂ ……(式２)
の関係を満たす。
上記式２の関係を満たすことにより、圧縮機のモータに用いた場合に冷媒が流れるコイル間の通路断面積を確保できる。
上記第２実施形態のステータ１は、第１実施形態のステータ１と同様の効果を有する。
なお、図８では、４つの第１領域Ｓ１と、２つの第２領域Ｓ２としたが、これに限らず、複数の第１領域Ｓ１と、１または２以上の第２領域Ｓ２を備えたステータに本開示を適用できる。
〔第３実施形態〕
図９は、本開示の第３実施形態のモータ２４０を備えた圧縮機２００の断面図である。この圧縮機は、スクロール型圧縮機である。
この第３実施形態の圧縮機２００は、図９に示すように、密閉容器２０１と、固定スクロール２１０と可動スクロール２２０を含む圧縮機構部２３０と、圧縮機構部２３０を駆動するモータ２４０と、圧縮機構部２３０とモータ２４０を連結するクランクシャフト２５０と、クランクシャフト２５０の下端部を回転可能に支持する下部軸受２６０とを備える。
上記密閉容器２０１は、上下が開口した略円筒状の円筒部材２０２と、円筒部材２０２の上端および下端にそれぞれ設けられた上蓋２０３および下蓋２０４とを有する。
上記モータ２４０は、第１実施形態のステータ１と、ステータ１の径方向内側に配置されたロータ２とを有する。このモータ２４０は、インナーロータ型のモータであって、いわゆる８極１２スロットである。なお、モータの極数およびスロット数はこれに限らない。
上記モータ２４０では、ステータ１からの複数の引き出し線が、密閉容器２０１の円筒部材２０２に設けられたターミナル部２７０の端子に接続されている。
上記モータ２４０のステータ１のコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４(図３,図４に示す)に電流を流してステータ１に発生する電磁力によって、クランクシャフト２５０と共にロータ２を回転させる。
上記第３実施形態のモータ２４０は、第１実施形態のステータ１を用いることにより信頼性を向上できる。これにより、信頼性の高い圧縮機２００を実現することができる。
上記第３実施形態では、スクロール型圧縮機について説明したが、ロータリ型圧縮機などの他の構成の圧縮機に本開示のモータを適用してもよい。
上記第１～第３実施形態では、三相交流電圧がコイルに印加されるステータについて説明したが、三相交流電圧に限らず、二相または四相以上の交流電圧がコイルに印加されるステータに本開示のステータを適用してもよい。
本開示の具体的な実施の形態について説明したが、本開示は上記第１～第３実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内で種々変更して実施することができる。
１…ステータ
２…ロータ
１１…バックヨーク
１２…ティース
１０…ステータコア
２０…上インシュレータ
３０…下インシュレータ
１１０…絶縁キャップ
１１１…引き出し線
１２０…絶縁キャップ
１２１…引き出し線
２００…圧縮機
２０１…密閉容器
２１０…固定スクロール
２２０…可動スクロール
２３０…圧縮機構部
２４０…モータ
２５０…クランクシャフト
２６０…下部軸受
２７０…ターミナル部
ｃＵ１～ｃＵ４,ｃＶ１～ｃＶ４,ｃＷ１～ｃＷ４…中性線
ｅＵ１～ｅＵ４,ｅＶ１～ｅＶ４,ｅＷ１～ｅＷ４…給電線
Ｕ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４…コイル
ＸＵａ,ＸＶａ,ＸＷａ…接続部
ＸＵｂ,ＸＶｂ,ＸＷｂ…接続部

Claims (7)

  1. 圧縮機の密閉容器(２０１)内に配置されたモータ(２４０)に用いられるステータであって、
    複数のティース(１２)を有するステータコア(１０)と、
    上記ステータコア(１０)の軸方向の端面に取り付けられたインシュレータ(２０)と、
    上記ステータコア(１０)の上記複数のティース(１２)にそれぞれ巻回された複数のコイル(Ｕ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４)と、
    上記複数のコイル(Ｕ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４)の一端から延びる給電線(ｅＵ１～ｅＵ４,ｅＶ１～ｅＶ４,ｅＷ１～ｅＷ４)の先端部が互いに接続された第１領域(Ｓ１)と、
    上記複数のコイル(Ｕ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４)の他端から延びる中性線(ｃＵ１～ｃＵ４,ｃＶ１～ｃＶ４,ｃＷ１～ｃＷ４)の先端部が互いに接続された第２領域(Ｓ２)と
    を備え、
    上記インシュレータ(２０)は、上記ステータコア(１０)の径方向に間隔をあけて設けられた内壁(２０ａ)と外壁(２０ｂ)とを有し、
    上記第１領域(Ｓ１)の一部と上記第２領域(Ｓ２)の一部とは、上記インシュレータ(２０)の上記内壁(２０ａ)と上記外壁(２０ｂ)との間の上記ステータコア(１０)の軸方向上方に位置しており、
    上記複数のコイル(Ｕ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４)のうち少なくとも一対のコイル間の隙間の上記ステータコア(１０)の軸を含む平面に沿った断面において、上記第１領域(Ｓ１)の重心(Ｏ１)が上記第２領域(Ｓ２)の重心(Ｏ２)よりも上記ステータコア(１０)の軸方向上方に位置すると共に、上記第１領域(Ｓ１)の径方向長さをＢとし、上記第２領域(Ｓ２)の径方向長さをＣとし、上記インシュレータ(２０)の上記内壁(２０ａ)と上記外壁(２０ｂ)との径方向長さをＡとするとき、
    Ｂ＜Ａ かつ Ｃ＜Ａ ……(式１)
    の関係を満たすことを特徴とするステータ。
  2. 請求項１に記載のステータにおいて、
    全ての上記コイル(Ｕ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４)間の隙間の上記ステータコア(１０)の軸を含む平面に沿った断面において、上記第１領域(Ｓ１)の重心(Ｏ１)が上記第２領域(Ｓ２)の重心(Ｏ２)よりも上記ステータコア(１０)の軸方向上方に位置すると共に、上記式１の関係を満たすことを特徴とするステータ。
  3. 請求項１に記載のステータにおいて、
    上記ステータコア(１０)全周における上記ステータコア(１０)の軸を含む平面に沿った断面において、上記第１領域(Ｓ１)の重心(Ｏ１)が上記第２領域(Ｓ２)の重心(Ｏ２)よりも上記ステータコア(１０)の軸方向上方に位置することを特徴とするステータ。
  4. 請求項１から３までのいずれか１つに記載されたステータにおいて、
    上記第１領域(Ｓ１)の下端が上記第２領域(Ｓ２)の上端よりも上記ステータコア(１０)の軸方向上方に位置することを特徴とするステータ。
  5. 請求項１から４までのいずれか１つに記載されたステータにおいて、
    上記第１領域(Ｓ１)は複数あり、
    全ての上記コイル(Ｕ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４)間の隙間の上記ステータコア(１０)の軸を含む平面に沿った断面において、上記複数の第１領域(Ｓ１)の径方向の最内端から最外端までの長さをＬａとし、１または２以上の上記第２領域(Ｓ２)の径方向の最内端から最外端までの長さをＬｂとするとき、
    Ｌａ ＞ Ｌｂ ……(式２)
    の関係を満たすことを特徴とするステータ。
  6. 請求項１から５までのいずれか１つに記載のステータ(１)と、
    上記ステータ(１)の径方向内側に配置されたロータ(２)と
    を備えたことを特徴とするモータ。
  7. 上記密閉容器(２０１)と、
    上記密閉容器(２０１)内に配置された圧縮機構部(２３０)と、
    上記密閉容器(２０１)内に配置され、上記圧縮機構部(２３０)を駆動する請求項６のモータ(２４０)と
    を備えたことを特徴とする圧縮機。
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