JP7093028B2

JP7093028B2 - ステータ、モータおよび圧縮機

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Publication number: JP7093028B2
Application number: JP2020126436A
Authority: JP
Inventors: 聡塚本; 義博片岡; 康彦大澤
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2020-07-27
Filing date: 2020-07-27
Publication date: 2022-06-29
Anticipated expiration: 2040-07-27
Also published as: JP2022023476A

Description

本開示は、ステータ、モータおよび圧縮機に関する。

従来、ステータとしては、２連の絶縁チュ－ブの一方端を溶着して封止部とし、２連の絶縁チュ－ブの他方端の開口部を、口出し線とコイル給電線との接続部への装着の投入口としたものがある(例えば、特開平７－３６５６２号公報(特許文献１)参照)。

特開平７－３６５６２号公報

上記ステータでは、１枚の絶縁紙を両端からロール状に複数回巻いて２連の絶縁チュ－ブを形成しているので、２つの絶縁チュ－ブをそれぞれ独立させて動かしたり曲げたりできず、作業性が悪いという問題がある。

そこで、従来の他のステータでは、コイル給電線と引き出し線との接続部の夫々にロール状の絶縁キャップを被せ、絶縁キャップをインシュレータ上から飛び出さないようにコイルエンド上に配置して結束糸でインシュレータに固定している。

しかしながら、このような構成のステータでは、コイル給電線と引き出し線との接続部を固定するときに、ロール状に巻かれた絶縁フィルムの巻終わり部が、折れ曲がった状態で固定されたり捲れあがってはみ出したりして、ロータに接触するなどの不具合が生じる。

本開示では、ロール状の絶縁キャップの巻き終わり端部のめくれあがりを抑制できるステータを提案する。

また、本開示では、上記ステータを備えたモータを提供する。

さらに、本開示では、上記モータを備えた圧縮機を提供する。

本開示のステータは、
ティースを有するステータコアと、
上記ティースに巻回され、第１コイル群と第２コイル群とを含む複数のコイルと、
上記第１コイル群の一端から延び、先端部が互いに接続された複数の第１コイル給電線と、
上記第１コイル給電線の先端部に接続された１または２以上の第１引き出し線と、
上記第２コイル群の一端から延び、先端部が互いに接続された複数の第２コイル給電線と、
上記複数の第２コイル給電線の先端部に接続された１または２以上の第２引き出し線と、
上記複数の第１コイル給電線と上記第１引き出し線とが接続された第１接続部を覆うロール状の第１絶縁キャップと、
上記複数の第２コイル給電線と上記第２引き出し線とが接続された第２接続部を覆うロール状の第２絶縁キャップと
を備え、
上記第１絶縁キャップの一端部と上記第２絶縁キャップの一端部とが接着されており、
上記ステータコアの軸を含む平面で上記第１,第２絶縁キャップの他端部を切った断面において、上記第１絶縁キャップの巻き終わり端部と上記第２絶縁キャップの巻き終わり端部とが、上記第１絶縁キャップの中心を通り上記ステータコアの軸と平行な第１直線と上記第２絶縁キャップの中心を通り上記ステータコアの軸と平行な第２直線との間の第１領域内に位置することを特徴とする。

本開示によれば、第１絶縁キャップの巻き終わり端部と第２絶縁キャップの巻き終わり端部とが、第１,第２絶縁キャップ間に挟まれて保持されるので、ロール状の絶縁キャップの巻き終わり端部のめくれあがりを抑制でき、信頼性を向上できる。

また、本開示の１つの態様に係るステータでは、
上記ステータコアの軸を含む平面で上記第１,第２絶縁キャップを切った断面において、上記第１絶縁キャップの巻き終わり端部の縁と上記第２絶縁キャップの巻き終わり端部の縁とが、上記第１絶縁キャップと上記第２絶縁キャップとの間の領域であって、上記ステータコアの径方向において上記第１絶縁キャップと上記第２絶縁キャップとが対向している第２領域内に位置する。

本開示によれば、第１絶縁キャップの巻き終わり端部の縁と第２絶縁キャップの巻き終わり端部の縁とが、第１,第２絶縁キャップ間に挟まれて確実に保持されるので、ロール状の絶縁キャップの巻き終わり端部のめくれあがりをさらに抑えることができる。

また、本開示の１つの態様に係るステータでは、
上記第１絶縁キャップの巻き終わり端部と上記第２絶縁キャップの巻き終わり端部とは、上記ステータコアの径方向から見て少なくとも一部が重なり合って対向している。

本開示によれば、第１絶縁キャップの巻き終わり端部と第２絶縁キャップの巻き終わり端部とが、第１,第２絶縁キャップ間に一部が重なり合って挟まれるので、ロール状の絶縁キャップの巻き終わり端部のめくれあがりを効果的に抑えることができる。

また、本開示の１つの態様に係るステータでは、
上記ステータコアの軸を含む平面で上記第１,第２絶縁キャップの他端部を切った断面において、上記第１絶縁キャップの最上端が上記第２絶縁キャップの最上端よりも上記ステータコアの軸方向上方に位置する。

本開示によれば、第１絶縁キャップで覆われた第１接続部と、第２絶縁キャップで覆われた第２接続部とを、上下方向にずらしてコイルエンド上に納めやすくできる。

また、本開示の１つの態様に係るステータでは、
上記第２絶縁キャップの他端が上記第１絶縁キャップの他端よりも上記ステータコアの周方向に突出している。

本開示によれば、第１絶縁キャップで覆われた第１接続部と、第２絶縁キャップで覆われた第２接続部とを、周方向にずらしてコイルエンド上に納めやすくできる。

また、本開示のモータでは、
上記のいずれか１つのステータと、
上記ステータの径方向内側に配置されたロータと
を備えたことを特徴とする。

本開示によれば、信頼性の高いモータを実現できる。

また、本開示の圧縮機では、
密閉容器と、
上記密閉容器内に配置された圧縮機構部と、
上記密閉容器内に配置され、上記圧縮機構部を駆動する上記モータと
を備えたことを特徴とする。

本開示によれば、信頼性の高いモータを備えた圧縮機を実現できる。

本開示の第１実施形態のステータの斜視図である。上記ステータの縦断面図である。上記ステータのコイルの結線状態を示す図である。図３に示すコイルの結線状態を簡略化した図である。上記ステータの要部の断面模式図である。上記ステータのコイル給電線と引き出し線との接続部分を示す図である。第１絶縁キャップと第２絶縁キャップの斜視図である。第１絶縁キャップと第２絶縁キャップの側面図である。上記ステータの上面図である。第１絶縁キャップと第２絶縁キャップの断面図である。第１絶縁キャップと第２絶縁キャップの変形例を示す断面図である。本開示の第２実施形態のステータに用いられる第１絶縁キャップと第２絶縁キャップの断面図である。第１絶縁キャップと第２絶縁キャップの変形例を示す断面図である。本開示の第３実施形態のステータに用いられる第１絶縁キャップと第２絶縁キャップの断面図である。第１絶縁キャップと第２絶縁キャップの変形例を示す断面図である。本開示の第４実施形態のモータを備えた圧縮機の断面図である。

以下、実施形態を説明する。なお、図面において、同一の参照番号は、同一部分または相当部分を表わすものである。また、長さ、幅、厚さ、深さ等の図面上の寸法は、図面の明瞭化と簡略化のために実際の尺度から適宜変更されており、実際の相対寸法を表してはいない。

〔第１実施形態〕
図１は、本開示の第１実施形態のステータ１の斜視図であり、図２は、上記ステータの縦断面図である。

上記ステータ１は、図１,図２に示すように、ステータコア１０と、ステータコア１０の軸方向の上側の端面に取り付けられた上インシュレータ２０と、ステータコア１０の軸方向の下側の端面に取り付けられた下インシュレータ３０と、ステータコア１０と上インシュレータ２０および下インシュレータ３０に共に巻回されたコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４とを有する。

上記上インシュレータ２０および下インシュレータ３０の材料として、絶縁性を有する樹脂を用いている。

また、ステータコア１０は、環状のバックヨーク１１と、このバックヨーク１１の内周面から径方向内側に突出する複数のティース１２とを有する。

ここで、コイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４は、各ティース１２にそれぞれ巻かれて複数のティース１２に渡って巻かれていない、いわゆる集中巻きである。

図３は、上記ステータ１のコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４の結線状態を示す図であり、図４は、図３に示すコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４の結線状態を簡略化した図である。図３では、ステータコア１０の上面図が示されているが、上インシュレータ２０は省略されている。

各コイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４の巻線の巻き始めの部分である１２本のコイル給電線ｅＵ１～ｅＵ４,ｅＶ１～ｅＶ４,ｅＷ１～ｅＷ４は、ステータコア１０の上端面から出ている。各コイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４の巻線の巻き終わりの部分である１２本の中性線ｃＵ１～ｃＵ４,ｃＶ１～ｃＶ４,ｃＷ１～ｃＷ４も、ステータコア１０の上端面から出ている。

コイル給電線ｅＵ１,ｅＵ２(第１コイル群)の夫々は、コイルＵ１,Ｕ２の巻線の一方から延びてＵ相の第１接続部Ｘ_Ｕａに接続される。また、コイル給電線ｅＵ３,ｅＵ４(第２コイル群)の夫々は、コイルＵ３,Ｕ４の巻線の一方から延びてＵ相の第２接続部Ｘ_Ｕｂに接続される。

コイル給電線ｅＶ１,ｅＶ２の夫々は、コイルＶ１,Ｖ２の巻線の一方から延びてＶ相の第１接続部Ｘ_Ｖａに接続される。また、コイル給電線ｅＶ３,ｅＶ４の夫々は、コイルＶ３,Ｖ４の巻線の一方から延びてＶ相の第２接続部Ｘ_Ｖｂに接続される。

コイル給電線ｅＷ１,ｅＷ２の夫々は、コイルＷ１,Ｗ２の巻線の一方から延びてＷ相の第１接続部Ｘ_Ｗａに接続される。また、コイル給電線ｅＷ３,ｅＷ４の夫々は、コイルＷ３,Ｗ４の巻線の一方から延びてＷ相の第２接続部Ｘ_Ｗｂに接続される。

コイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４は、それぞれ巻き締め固定されているので、巻き始めの部分であるコイル給電線ｅＵ１～ｅＵ４,ｅＶ１～ｅＶ４,ｅＷ１～ｅＷ４は、ステータコア１０に固定する処置を行わなくても緩まない。

中性線ｃＵ１,ｃＵ２,ｃＵ３,ｃＵ４の夫々は、コイルＵ１,Ｕ２,Ｕ３,Ｕ４の巻線の他方から延びて中性点Ｎに接続される。中性線ｃＶ１,ｃＶ２,ｃＶ３,Ｖ４の夫々は、コイルＶ１,Ｖ２,Ｖ３,Ｖ４の巻線の他方から延びて中性点Ｎに接続される。中性線ｃＷ１,ｃＷ２,ｃＷ３,ｃＷ４の夫々は、コイルＷ１,Ｗ２,Ｗ３,Ｗ４の巻線の他方から延びて中性点Ｎに接続される。中性点Ｎでは、全ての中性線ｃＵ１～ｃＵ４,ｃＶ１～ｃＶ４,ｃＷ１～ｃＷ４が電気的に接続されている。

コイル給電線ｅＵ１～ｅＵ４,ｅＶ１～ｅＶ４,ｅＷ１～ｅＷ４および中性線ｃＵ１～ｃＵ４,ｃＶ１～ｃＶ４,ｃＷ１～ｃＷ４は、互いに電気的に接続されないように、ステータコア１０の上端面に取り付けられた上インシュレータ２０に係止されている。

図５は、上記ステータ１の要部の断面模式図である。図５において、図１,図２と同一の構成部には同一参照番号を付している。

図５に示すように、ティース１２に巻回されたコイルＵ１(またはコイルＵ２～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４のいずれか)上に、第１引き出し線１１１と第２引き出し線１２１が配置されている。図５において、１３１は他の相の引き出し線であり、１４１は他の相の引き出し線である。

複数のコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４のうちのＵ相のコイルＵ１,Ｕ２(第１コイル群)の一端から延びた第１コイル給電線ｅＵ１,ｅＵ２の先端部と、第１引き出し線１１１とが互いに接続されている。

また、複数のコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４のうちのＵ相のコイルＵ３,Ｕ４(第２コイル群)の一端から延びた第２コイル給電線ｅＵ３,ｅＵ４の先端部と、第２引き出し線１２１とが互いに接続されている。

この実施形態では、第１引き出し線１１１と第２引き出し線１１２を夫々１つとしたが、ステータの構成などに応じて２以上としてもよい。

第１コイル給電線ｅＵ１,ｅＵ２と第１引き出し線１１１とが接続された第１接続部Ｘ_Ｕａを、ロール状の第１絶縁キャップ１１０により覆っている。

また、第２コイル給電線ｅＵ３,ｅＵ４と第２引き出し線１２１とが接続された第２接続部Ｘ_Ｕｂを、ロール状の第２絶縁キャップ１２０により覆っている。

第１コイル給電線ｅＵ１,ｅＵ２、第２コイル給電線ｅＵ３,ｅＵ４、第１引き出し線１１１、第２引き出し線１２１、引き出し線１３１,１４１を結束糸１３０により上インシュレータ２０に固定している。

図６は、第１コイル給電線ｅＵ１,ｅＵ２と第１引き出し線１１１とがはんだ付けにより接続された第１接続部Ｘ_Ｕａと、第２コイル給電線ｅＵ３,ｅＵ４と第２引き出し線１２１とがはんだ付けにより接続された第２接続部Ｘ_Ｕｂとを示している。

図７は、第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０の斜視図であり、図８は、第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０の側面図である。

図７,図８に示すように、第１絶縁キャップ１１０の一端部(図中左側)と第２絶縁キャップ１２０の一端部(図中左側)とが接着されている。

また、第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０が接着された接着部１５０は、上端から下端かつ第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０の他端部に向かって斜め下方に傾斜している。この接着部１５０は、熱圧着や接着剤などにより接着する。

また、第２絶縁キャップ１２０の他端が第１絶縁キャップ１１０の他端よりもステータコア１０の周方向に長さＹ１突出している。これにより、第１絶縁キャップ１１０で覆われた第１接続部Ｘ_Ｕａ(図６に示す)と、第２絶縁キャップ１２０で覆われた第２接続部Ｘ_Ｕｂ(図６に示す)とを、周方向にずらしてコイルエンド上に納めやすくできる。

図９は、上記ステータ１の上面図である。図９に示すように、Ｕ相のコイルＵ１,Ｕ２の第１コイル給電線ｅＵ１,ｅＵ２と第１引き出し線１１１とが接続された第１接続部Ｘ_Ｕａ(図３,図４に示す)を覆う第１絶縁キャップ１１０と、コイルＵ３,Ｕ４の第２コイル給電線ｅＵ３,ｅＵ４と第２引き出し線１２１とが接続された第２接続部Ｘ_Ｕｂ(図３,図４に示す)を覆う第２絶縁キャップ１２０とを、周方向にずらしてコイルエンド上に納めている。

同様に、Ｖ相のコイルＶ１,Ｖ２の第１コイル給電線ｅＶ１,ｅＶ２と第１引き出し線(図示せず)とが接続された第１接続部(図示せず)を覆う第１絶縁キャップ１１０と、コイルＶ３,Ｖ４の第２コイル給電線ｅＶ３,ｅＶ４と第２引き出し線(図示せず)とが接続された第２接続部(図示せず)を覆う第２絶縁キャップ１２０とを、Ｕ相の第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０に対して周方向にずらしてコイルエンド上に納めている。

また、同様に、Ｗ相のコイルＷ１,Ｗ２の第１コイル給電線ｅＷ１,ｅＷ２と第１引き出し線(図示せず)とが接続された第１接続部(図示せず)を覆う第１絶縁キャップ１１０と、コイルＷ３,Ｗ４の第２コイル給電線ｅＷ３,ｅＷ４と第２引き出し線(図示せず)とが接続された第２接続部(図示せず)を覆う第２絶縁キャップ１２０とを、Ｖ相の第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０に対して周方向にずらしてコイルエンド上に納めている。

第１引き出し線１１１、第２引き出し線１２１、第１絶縁キャップ１１０、第２絶縁キャップ１２０、および他の引き出し線を複数の結束糸(図示せず)により上インシュレータ２０に固定している。

図１０は、ステータコア１０の軸を含む平面で第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０の他端部を切った断面図である。

図１０に示すように、第１絶縁キャップ１１０は、絶縁フィルムを時計回りに巻いたロール状をしていると共に、第２絶縁キャップ１２０は、絶縁フィルムを時計回りに巻いたロール状をしている。第１絶縁キャップ１１０の巻き終わり端部１１０ａは下方に延びる一方、第２絶縁キャップ１２０の巻き終わり端部１２０ａは上方に延びている。

ここで、巻き終わり端部とは、図１０においてロール状に巻かれた絶縁フィルムの最外周のロール本体から離間している部分である。

第１絶縁キャップ１１０の巻き終わり端部１１０ａと第２絶縁キャップ１２０の巻き終わり端部１２０ａとは、第１絶縁キャップ１１０の中心Ｏ１を通りステータコア１０の軸と平行な第１直線Ｌ１と第２絶縁キャップ１２０の中心Ｏ２を通りステータコア１０の軸と平行な第２直線Ｌ２との間の第１領域Ａ内に位置する。

これにより、第１絶縁キャップ１１０の巻き終わり端部１１０ａと第２絶縁キャップ１２０の巻き終わり端部１２０ａとが、第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０間に挟まれて保持されるので、ロール状の第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０の巻き終わり端部１１０ａ,１２０ａのめくれあがりを抑制でき、信頼性を向上できる。

ここで、第１絶縁キャップ１１０の中心Ｏ１および第２絶縁キャップ１２０の中心Ｏ２は、図１０の断面視において、第１絶縁キャップ１１０および第２絶縁キャップ１２０の夫々の断面形状の重心とする。

また、第１絶縁キャップ１１０の巻き終わり端部１１０ａと第２絶縁キャップ１２０の巻き終わり端部１２０ａとは、ステータコア１０の径方向(図１０において左右方向)から見て少なくとも一部が重なり合って対向しているので、第１絶縁キャップ１１０の巻き終わり端部１１０ａと第２絶縁キャップ１２０の巻き終わり端部１２０ａとが、第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０間に一部が重なり合って挟まれる。これにより、ロール状の第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０の巻き終わり端部１１０ａ,１２０ａのめくれあがりを効果的に抑えることができる。

また、図１０において、第１絶縁キャップ１１０の最上端１１０ｂが、第２絶縁キャップ１２０の最上端１２０ｂよりもステータコア１０の軸方向上方の高い位置にある(最上端１１０ｂと最上端１２０ｂとの高さの差Ｈ)。これにより、第１絶縁キャップ１１０で覆われた第１接続部Ｘ_Ｕａと、第２絶縁キャップ１２０で覆われた第２接続部Ｘ_Ｕｂとを、上下方向にずらしてコイルエンド上に納めやすくできる。

なお、図１０では、ステータコア１０の軸を含む平面で第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０を切った断面において、第１絶縁キャップ１１０の巻き終わり端部１１０ａの縁ＥＧ１と、第２絶縁キャップ１２０の巻き終わり端部１２０ａの縁ＥＧ２とが、第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０との間の領域であって、ステータコア１０の径方向において第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０とが対向している第２領域Ｂの外にある。

図１１は、第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０の変形例を示す側面図である。

図１１では、ステータコア１０の軸を含む平面で第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０を切った断面において、第１絶縁キャップ１１０の巻き終わり端部１１０ａの縁ＥＧ１と、第２絶縁キャップ１２０の巻き終わり端部１２０ａの縁ＥＧ２とが、第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０との間の領域であって、ステータコア１０の径方向において第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０とが対向している第２領域Ｂ内に位置する。

これにより、第１絶縁キャップ１１０の巻き終わり端部１１０ａの縁ＥＧ１と第２絶縁キャップ１２０の巻き終わり端部１２０ａの縁ＥＧ２とが、第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０間に挟まれて確実に保持されるので、ロール状の第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０の巻き終わり端部１１０ａ,１２０ａのめくれあがりをさらに抑えることができる。

なお、図１０,図１１では、第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０との間隔をあけて示しているが、実際には、図９に示すように、第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０は、コイルエンド上に納められて、結束糸１３０により上インシュレータ２０に固定されているので、第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０の断面形状は円形ではなく変形している。

〔第２実施形態〕
図１２は、本開示の第２実施形態のステータに用いられる第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０の断面図である。この第２実施形態のステータは、第２絶縁キャップ１２０を除いて第１実施形態のステータ１と同一の構成をしている。

図１２に示すように、第１絶縁キャップ１１０は、絶縁フィルムを時計回りに巻いたロール状をしていると共に、第２絶縁キャップ１２０は、絶縁フィルムを反時計回りに巻いたロール状をしている。第１絶縁キャップ１１０の巻き終わり端部１１０ａと第２絶縁キャップ１２０の巻き終わり端部１２０ａの両方が下方に延びている。

また、図１０において、第１絶縁キャップ１１０の最上端１１０ｂが、第２絶縁キャップ１２０の最上端１２０ｂよりもステータコア１０の軸方向上方の高い位置にある(最上端１１０ｂと最上端１２０ｂとの高さの差Ｈ)。

上記第２実施形態のステータは、第１実施形態のステータ１と同様の効果を有する。

図１３は、第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０の変形例を示す側面図である。

図１３では、ステータコア１０の軸を含む平面で第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０を切った断面において、第１絶縁キャップ１１０の巻き終わり端部１１０ａの縁ＥＧ１と、第２絶縁キャップ１２０の巻き終わり端部１２０ａの縁ＥＧ２とが、第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０との間の領域であって、ステータコア１０の径方向において第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０とが対向している第２領域Ｂ内に位置する。

〔第３実施形態〕
図１４は、本開示の第３実施形態のステータに用いられる第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０の断面図である。この第２実施形態のステータは、第１絶縁キャップ１１０を除いて第１実施形態のステータ１と同一の構成をしている。

図１４に示すように、第１絶縁キャップ１１０は、絶縁フィルムを反時計回りに巻いたロール状をしていると共に、第２絶縁キャップ１２０は、絶縁フィルムを時計回りに巻いたロール状をしている。第１絶縁キャップ１１０の巻き終わり端部１１０ａと第２絶縁キャップ１２０の巻き終わり端部１２０ａの両方が上方に延びている。

上記第３実施形態のステータは、第１実施形態のステータ１と同様の効果を有する。

図１５は、第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０の変形例を示す側面図である。

図１５では、ステータコア１０の軸を含む平面で第１,第２絶縁キャップ１１０,１２０を切った断面において、第１絶縁キャップ１１０の巻き終わり端部１１０ａの縁ＥＧ１と、第２絶縁キャップ１２０の巻き終わり端部１２０ａの縁ＥＧ２とが、第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０との間の領域であって、ステータコア１０の径方向において第１絶縁キャップ１１０と第２絶縁キャップ１２０とが対向している第２領域Ｂ内に位置する。

〔第４実施形態〕
図１６は、本開示の第４実施形態のモータ４４０を備えた圧縮機４００の断面図である。この圧縮機は、スクロール型圧縮機である。

この第４実施形態の圧縮機４００は、図１６に示すように、密閉容器４０１と、固定スクロール４１０と可動スクロール４２０を含む圧縮機構部４３０と、圧縮機構部４３０を駆動するモータ４４０と、圧縮機構部４３０とモータ４４０を連結するクランクシャフト４５０と、クランクシャフト４５０の下端部を回転可能に支持する下部軸受４６０とを備える。

上記密閉容器４０１は、上下が開口した略円筒状の円筒部材４０２と、円筒部材４０２の上端および下端にそれぞれ設けられた上蓋４０３および下蓋４０４とを有する。

上記モータ４４０は、第１実施形態のステータ１と、ステータ１の径方向内側に配置されたロータ２とを有する。このモータ４４０は、インナーロータ型のモータであって、いわゆる１０極１２スロットである。なお、モータの極数およびスロット数はこれに限らない。

上記モータ４４０では、ステータ１からの複数の引き出し線が、密閉容器４０１の円筒部材４０２に設けられたターミナル部４７０の端子に接続されている。

上記モータ４４０のステータ１のコイルＵ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４(図１,図３に示す)に三相交流電流を流してステータ１に発生する電磁力によって、クランクシャフト４５０と共にロータ２を回転させる。

上記第４実施形態のモータ４４０は、第１実施形態のステータ１を用いることにより信頼性を向上できる。これにより、信頼性の高い圧縮機４００を実現することができる。

上記第４実施形態では、スクロール型圧縮機について説明したが、ロータリ型圧縮機などの他の構成の圧縮機に本開示のモータを適用してもよい。

上記第１～第３実施形態では、三相交流電圧がコイルに印加されるステータについて説明したが、三相交流電圧に限らず、二相または四相以上の交流電圧がコイルに印加されるステータに本開示のステータを適用してもよい。

本開示の具体的な実施の形態について説明したが、本開示は上記第１～第４実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内で種々変更して実施することができる。

１…ステータ
２…ロータ
１１…バックヨーク
１２…ティース
１０…ステータコア
２０…上インシュレータ
３０…下インシュレータ
１１０…第１絶縁キャップ
１１０ａ…巻き終わり端部
１１０ｂ…最上端
１１１…第１引き出し線
１２０…第２絶縁キャップ
１２０ａ…巻き終わり端部
１２０ｂ…最上端
１２１…第２引き出し線
１３０…結束糸
１５０…接着部
４００…圧縮機
４０１…密閉容器
４１０…固定スクロール
４２０…可動スクロール
４３０…圧縮機構部
４４０…モータ
４５０…クランクシャフト
４６０…下部軸受
４７０…ターミナル部
ｃＵ１～ｃＵ４,ｃＶ１～ｃＶ４,ｃＷ１～ｃＷ４…中性線
ｅＵ１～ｅＵ４,ｅＶ１～ｅＶ４,ｅＷ１～ｅＷ４…コイル給電線
ＥＧ１,ＥＧ２…縁
Ｕ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４…コイル
Ｘ_Ｕａ,Ｘ_Ｖａ,Ｘ_Ｗａ…第１接続部
Ｘ_Ｕｂ,Ｘ_Ｖｂ,Ｘ_Ｗｂ…第２接続部

Claims

ティース(１２)を有するステータコア(１０)と、
上記ティース(１２)に巻回され、第１コイル群(Ｕ１,Ｕ２)と第２コイル群(Ｕ３,Ｕ４)とを含む複数のコイル(Ｕ１～Ｕ４,Ｖ１～Ｖ４,Ｗ１～Ｗ４)と、
上記第１コイル群(Ｕ１,Ｕ２)の一端から延び、先端部が互いに接続された複数の第１コイル給電線(ｅＵ１,ｅＵ２)と、
上記第１コイル給電線(ｅＵ１,ｅＵ２)の先端部に接続された１または２以上の第１引き出し線(１１１)と、
上記第２コイル群(Ｕ３,Ｕ４)の一端から延び、先端部が互いに接続された複数の第２コイル給電線(ｅＵ３,ｅＵ４)と、
上記複数の第２コイル給電線(ｅＵ３,ｅＵ４)の先端部に接続された１または２以上の第２引き出し線(１２１)と、
上記複数の第１コイル給電線(ｅＵ１,ｅＵ２)と上記第１引き出し線(１１１)とが接続された第１接続部(Ｘ_Ｕａ)を覆うロール状の第１絶縁キャップ(１１０)と、
上記複数の第２コイル給電線(ｅＵ３,ｅＵ４)と上記第２引き出し線(１２１)とが接続された第２接続部(Ｘ_Ｕｂ)を覆うロール状の第２絶縁キャップ(１２０)と
を備え、
上記第１絶縁キャップ(１１０)の一端部と上記第２絶縁キャップ(１２０)の一端部とが接着されており、
上記ステータコア(１０)の軸を含む平面で上記第１,第２絶縁キャップ(１１０,１２０)の他端部を切った断面において、上記第１絶縁キャップ(１１０)の巻き終わり端部(１１０ａ)と上記第２絶縁キャップ(１２０)の巻き終わり端部(１２０ａ)とが、上記第１絶縁キャップ(１１０)の中心(Ｏ１)を通り上記ステータコア(１０)の軸と平行な第１直線(Ｌ１)と上記第２絶縁キャップ(１２０)の中心(Ｏ２)を通り上記ステータコア(１０)の軸と平行な第２直線(Ｌ２)との間の第１領域(Ａ)内に位置することを特徴とするステータ。
請求項１に記載のステータにおいて、
上記ステータコア(１０)の軸を含む平面で上記第１,第２絶縁キャップ(１１０,１２０)を切った断面において、上記第１絶縁キャップ(１１０)の巻き終わり端部(１１０ａ)の縁(ＥＧ１)と上記第２絶縁キャップ(１２０)の巻き終わり端部(１２０ａ)の縁(ＥＧ２)とが、上記第１絶縁キャップ(１１０)と上記第２絶縁キャップ(１２０)との間の領域であって、上記ステータコア(１０)の径方向において上記第１絶縁キャップ(１１０)と上記第２絶縁キャップ(１２０)とが対向している第２領域(Ｂ)内に位置することを特徴とするステータ。
請求項１または２に記載のステータにおいて、
上記第１絶縁キャップ(１１０)の巻き終わり端部(１１０ａ)と上記第２絶縁キャップ(１２０)の巻き終わり端部(１２０ａ)とは、上記ステータコア(１０)の径方向から見て少なくとも一部が重なり合って対向していることを特徴とするステータ。
請求項１から３までのいずれか１つに記載されたステータにおいて、
上記ステータコア(１０)の軸を含む平面で上記第１,第２絶縁キャップ(１１０,１２０)の他端部を切った断面において、上記第１絶縁キャップ(１１０)の最上端が上記第２絶縁キャップ(１２０)の最上端よりも上記ステータコア(１０)の軸方向上方に位置することを特徴とするステータ。
請求項１から４までのいずれか１つに記載されたステータにおいて、
上記第２絶縁キャップ(１２０)の他端が上記第１絶縁キャップ(１１０)の他端よりも上記ステータコア(１０)の周方向に突出していることを特徴とするステータ。
請求項１から５までのいずれか１つに記載のステータ(１)と、
上記ステータ(１)の径方向内側に配置されたロータ(２)と
を備えたことを特徴とするモータ。
密閉容器(４０１)と、
上記密閉容器(４０１)内に配置された圧縮機構部(４３０)と、
上記密閉容器(４０１)内に配置され、上記圧縮機構部(４３０)を駆動する請求項６のモータ(４４０)と
を備えたことを特徴とする圧縮機。