WO2019077826A1 - ステータ、モータおよび圧縮機 - Google Patents

ステータ、モータおよび圧縮機 Download PDF

Info

Publication number
WO2019077826A1
WO2019077826A1 PCT/JP2018/027590 JP2018027590W WO2019077826A1 WO 2019077826 A1 WO2019077826 A1 WO 2019077826A1 JP 2018027590 W JP2018027590 W JP 2018027590W WO 2019077826 A1 WO2019077826 A1 WO 2019077826A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
winding
stator
insulator
groove
stator core
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/027590
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
浩児 千葉
哲司 舟津
智行 畠山
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックＩｐマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority to CN201880067424.6A priority Critical patent/CN111247719B/zh
Priority to JP2019549117A priority patent/JP7312967B2/ja
Publication of WO2019077826A1 publication Critical patent/WO2019077826A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • H02K3/38—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation around winding heads, equalising connectors, or connections thereto
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto

Definitions

  • the present invention relates to a stator, a motor and a compressor provided with an insulator for achieving insulation between a stator core and a winding.
  • a notch is provided in the wall portion of the insulator, and stress is applied to the winding start portion of the winding by passing the winding start portion of the winding through the outer diameter side of the insulator wall portion. It was set as the structure which does not hang up (refer patent document 1).
  • the winding start portion of the winding is connected on the outer diameter side of the wall portion of the insulator through the notch of the insulator, so that the hermetic container and the winding of the compressor approach each other.
  • the present invention provides a stator, a motor and a compressor capable of reducing the leakage current between the winding and the hermetic container of the compressor while having a configuration in which the winding start portion of the winding is not stressed. .
  • the stator according to the present invention includes a stator core having an annular stator core yoke portion and a plurality of stator core teeth portions disposed on the inner peripheral side of the stator core yoke portion.
  • Annular wall provided on the stator core yoke, a plurality of insulator teeth disposed on the inner peripheral side of the annular wall, and annular winding provided on winding the winding around the insulator teeth And an insulator having a groove into which the winding start portion of the winding enters. Furthermore, the winding start of the winding is connected on the inner diameter side of the annular wall.
  • the winding since stress is not applied to the winding start portion of the winding, the winding can be separated from the hermetic container of the compressor while maintaining the winding quality, and the leakage current can be reduced.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a compressor according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a top view of the stator of the compressor according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A is a perspective view showing the front of the winding of the stator of the compressor in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3B is a perspective view showing the back of the winding of the stator of the compressor according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an assembly view of a stator core and an insulator of the compressor according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an enlarged view of the insulator of the compressor according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6A is a detailed view of the insulator groove portion of the compressor according to the first embodiment of the present invention.
  • 6B is a cross-sectional view taken along line 6B-6B of FIG. 6A.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a compressor according to a first embodiment of the present invention.
  • the compressor according to the present embodiment includes a closed container 1, a compression mechanism portion 102 disposed inside the closed container 1, and a motor 103.
  • the compression mechanism portion 102 includes the main bearing member 104, the fixed scroll 106 and the orbiting scroll 107.
  • the main bearing member 104 is fixed to the inside of the sealed container 1 by welding, shrink fitting or the like, and the main bearing member 104 supports the shaft 105.
  • a fixed scroll 106 is fixed on the main bearing member 104 by bolting. Between the fixed scroll 106 and the main bearing member 104, the orbiting scroll 107 engaged with the fixed scroll 106 is sandwiched, and the main bearing member 104, the fixed scroll 106 and the orbiting scroll 107 constitute the scroll type compression mechanism portion 102. ing. That is, the compressor in the present embodiment is a scroll compressor.
  • a spin restraint mechanism 108 including an Oldham ring that guides the orbiting scroll 107 so that it orbits circularly while preventing its rotation.
  • the compression chamber 109 formed between the fixed scroll 106 and the orbiting scroll 107 moves from the outer peripheral side toward the central portion while reducing the volume.
  • the suction pipe 110 connected to the refrigeration cycle outside the sealed container 1 is provided on the fixed scroll between the suction pipe 110 and the compression chamber 109, and the refrigerant is supplied via the suction chamber 111 which is always suction pressure. Gas is drawn into the interior of the closed container 1.
  • the refrigerant gas drawn into the closed container 1 is compressed after being closed in the compression chamber 109.
  • the refrigerant gas that has reached the predetermined pressure pushes the reed valve 113 from the discharge port 112 at the central portion of the fixed scroll 106 and is discharged into the muffler space 114 formed inside the muffler 116.
  • the refrigerant gas discharged into the muffler space 114 is delivered from the discharge pipe 117 to the refrigeration cycle outside the closed vessel 1 via the in-vessel space 115 of the closed vessel 1.
  • R32 refrigerant is used as the refrigerant.
  • the shaft 105 for driving the orbiting scroll 107 to pivot is provided with the pump 118 at its lower end, and the suction port of the pump 118 is arranged in the oil reservoir 119 provided at the bottom of the sealed container 1 There is. Since the pump 118 is driven simultaneously with the scroll compressor, the pump 118 can reliably pump up the oil in the oil reservoir 119 provided at the bottom of the closed vessel 1 regardless of the pressure condition and the operating speed. The oil sucked up by the pump 118 is supplied to the compression mechanism section 102 through the oil supply hole 120 which penetrates the inside of the shaft 105. Before or after the oil is sucked by the pump 118, if foreign matter is removed from the oil with an oil filter or the like, the foreign matter can be prevented from entering the compression mechanism portion 102, and reliability can be improved.
  • the motor 103 is provided inside the hermetic container 1 to drive the compression mechanism portion 102, and includes a rotor 121 and a stator 2 disposed radially outside the rotor 121 via an air gap. doing.
  • the rotor 121 has a core (not shown) and a plurality of permanent magnets (not shown).
  • the core is formed by laminating a plurality of thin plates made of a metallic material and joining the thin plates laminated by welding or the like.
  • a substantially circular through hole is formed in a substantially central portion in a plan view.
  • the shaft 105 is inserted into the through hole, and the magnetic force generated between the rotor 121 and the stator 2 causes the shaft 105 to rotate together with the rotor 121.
  • the present invention is also applicable to, for example, a rotary type compressor and other compressors.
  • the present invention is also applicable to, for example, the R410A refrigerant and other refrigerants.
  • the stator 2 will be described in detail below.
  • FIG. 2 shows a top view of the stator in the first embodiment of the present invention.
  • the stator 2 fixed to the hermetic container 1 constituting the compressor includes a stator core 21 and insulators 22 respectively disposed above and below the stator core 21.
  • the stator core 21 has an annular stator core yoke portion 21 a and a plurality of stator core teeth portions 21 b disposed on the inner peripheral side of the stator core yoke portion 21 a.
  • the insulator 22 has an annular wall 22a provided on the stator core yoke 21a and a plurality of insulator teeth disposed on the inner peripheral side of the annular wall 22a.
  • the winding start portion 23a has a wire connection portion 28 which brings together a plurality of wires while maintaining insulation with the winding 23 wound around the stator core teeth portion 21b and the insulator teeth portion 22b through the wire connection insulating tube 28a.
  • connection portion 28 is positioned on the inner diameter side with respect to the annular wall portion 22 a.
  • connection portion 28 passes through the insulating tube 25 for insulating between different phases when pulling out the winding 23, and is fixed by the binding yarn 24 fixing the winding,
  • the power supply terminal 26 for power supply winding is connected.
  • the groove 22c provided in the annular wall 22a is not a notch as described in Patent Document 1, but is provided on the inner surface of the annular wall 22a and has a predetermined depth. It is a recess having a height.
  • the groove 22c is not a notch but a recess having a predetermined depth, thereby providing an insulation distance from the winding (winding end portion) connected by the outer diameter portion of the annular wall portion 22a. It is possible to prevent the pressure resistance failure.
  • the insulation distance can be taken by raising the annular wall portion 22a, but the insulator material is required and the cost is increased.
  • the recess has a height of
  • the groove 22c is not provided from the insulator teeth 22b upward to the apex of the annular wall 22a, but is provided up to a position separated from the apex of the annular wall 22a by a predetermined distance. It is
  • FIG. 3A shows a perspective view of the stator before winding
  • FIG. 3B shows a perspective view of the stator after winding.
  • FIG. 4 is a perspective view of the assembly of the insulator 22 and the stator core 21.
  • FIG. 5 is an enlarged view of the insulator 22.
  • FIG. 6 is an enlarged view of the insulator groove.
  • the insulator 22 is disposed on the upper portion of the stator core 21, and the insulator 22 includes an insulator tooth portion 22b, an annular wall portion 22a disposed on the stator core yoke portion 21a, and an insulator tooth portion. It comprises a lateral wall 22d of 22b and a groove 22c in which the winding start portion 23a of the winding enters.
  • the groove 22c is disposed in the vicinity of a straight line of the end of the lateral wall portion 22d of the insulator tooth portion 22b.
  • the “groove width” of the groove 22 c shown in FIG. 6 is equal to or greater than the diameter of the winding 23 and equal to or less than the diameter of the winding +3 mm.
  • the winding start portion can be easily accommodated in the groove, displacement of the winding start portion can be prevented, and since stress is not applied to the winding start portion, the winding quality can be maintained.
  • the windings can be separated from the compressor enclosure 1 and leakage current can be reduced.
  • the depth of the groove” of the groove 22c is equal to or larger than the radius of the winding 23.
  • the winding can be contained in more than half of the depth of the groove, so that the winding start portion of the winding can be prevented from shifting, and since stress is not applied to the winding start portion, the winding quality can be maintained.
  • the winding can be separated from the hermetic container 1 of the compressor, and the leakage current can be reduced.
  • channel 22c is a taper shape to which "the depth of a groove
  • an insulating film made of polyethylene terephthalate is disposed on the inner diameter side surface of the yoke and teeth.
  • the winding 23 is in a wound state as shown in FIGS. 2 and 3B.
  • stator 2 configured as described above.
  • the winding start portion 23a of the winding is disposed in the groove 22c and then the winding is wound, whereby the winding start portion 23a of the winding forms the annular wall portion 22a and The winding can be wound without being stressed by being sandwiched between the windings 23 wound around the insulator teeth portion 22b.
  • connection portion 28 in which a plurality of winding start portions are put together is located on the inner diameter side with respect to the annular wall portion 22a.
  • the winding can be disposed apart from the closed container 1.
  • the winding is not stressed to the winding start portion 23a.
  • the quality can be maintained, and by performing the wire connection process on the inner diameter side of the annular wall portion 22a, the distance between the winding and the closed container 1 can be maintained, and the leakage current can be reduced. .
  • the groove 22c in which the winding start portion 23a of the winding is placed is disposed on the left side of the insulator teeth portion 22b. The same effect can be expected even if the groove 22c in which the winding start portion 23a of the wire enters is disposed.
  • the compressor according to the present embodiment is applicable to a room air conditioner, a dehumidifier, a heat pump water heater, a refrigerator, a showcase, an air conditioner, a refrigerator, and the like.
  • the stator in the first disclosure includes a stator core having an annular stator core yoke portion and a plurality of stator core teeth portions disposed on the inner peripheral side of the stator core yoke portion.
  • Annular wall provided on the stator core yoke, a plurality of insulator teeth disposed on the inner peripheral side of the annular wall, and annular winding provided on winding the winding around the insulator teeth And an insulator having a groove into which the winding start portion of the wound wire is inserted. Furthermore, the winding start of the winding is connected on the inner diameter side of the annular wall.
  • the winding can be separated from the hermetic container of the compressor while maintaining the winding quality, and a stator capable of reducing the leakage current can be provided.
  • the groove in which the winding start part of the winding enters may be disposed in the vicinity of a straight line of the lateral wall of the insulator teeth.
  • the width of the groove into which the winding start portion of the winding enters is equal to or greater than the diameter of the winding and equal to or less than the diameter of the winding +3 mm.
  • the winding start portion of the winding can be easily accommodated in the groove, the shift of the winding start portion of the winding can be prevented, and no stress is applied to the winding start portion of the winding. Therefore, while maintaining the quality of the winding, the winding can be separated from the hermetic container of the compressor, and the leakage current can be reduced.
  • the depth of the groove into which the winding start portion of the winding enters may be equal to or more than the radius of the winding in any of the first disclosure to the third disclosure.
  • the winding can be contained in more than half of the depth of the groove, so that displacement of the winding start portion of the winding can be prevented, and no stress is applied to the winding start portion of the winding. Therefore, while maintaining the quality of the winding, the winding can be separated from the hermetic container of the compressor, and the leakage current can be reduced.
  • the groove in which the winding start portion of the winding enters may be tapered toward the insulator teeth portion.
  • the motor in the sixth disclosure may include the stator in any of the first disclosure to the fifth disclosure, and a rotor disposed inside the stator.
  • the compressor in the seventh disclosure may include the motor in the sixth disclosure.
  • stator 21 stator core 21a stator core yoke part 21b stator core teeth part 22 insulator 22a annular wall part 22b insulator teeth part 22c groove 22d horizontal wall part 23 winding 23a winding start part 23b winding after winding 24 tying Thread 25 Insulating tube 26 Terminal for power supply 28 Connection section 102 Compression mechanism section 103 Motor 104 Main bearing member 105 Shaft 106 Fixed scroll 107 Rotating scroll 108 Autorotation restraint mechanism 109 Compression chamber 110 Suction pipe 111 Suction chamber 112 Discharge port 113 Reed valve 114 Muffler Space 115 Space in container 116 Muffler 117 Discharge pipe 118 Pump 119 Oil reservoir 120 Oil supply hole 121 Rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

環状のステータコアヨーク部、およびステータコアヨーク部の内周側に配置された複数のステータコアティース部を有するステータコア（２１）を備える。ステータコアヨーク部の上に設けられた環状の壁部（２２ａ）、環状の壁部（２２ａ）の内周側に配置された複数のインシュレータティース部（２２ｂ）、およびインシュレータティース部（２２ｂ）に巻線を巻く際に、環状の壁部（２２ａ）に設けられ、巻線の巻き始め部（２３ａ）が入る溝（２２ｃ）、を有するインシュレータを備える。さらに、巻線の巻き始め部（２３ａ）が、環状の壁部（２２ａ）の内径側で結線されている。

Description

ステータ、モータおよび圧縮機
　本発明は、ステータコアと巻線との絶縁を図るためのインシュレータを備えたステータ、モータおよび圧縮機に関するものである。
　巻線を通したノズルでステータのティース部に巻きつけていくノズル巻線手法を採用したステータにおいて、巻線の巻き始め部は、その後に巻き回される巻線によりインシュレータの壁部に押圧されてしまう。
　これにより、巻線の巻き始め部にストレスが加わり、巻線の絶縁皮膜に傷が入り絶縁性を保てなくなり、最悪の場合は断線する恐れがある。
　そこで従来のインシュレータを備えたステータでは、インシュレータの壁部に切り欠きを設けて、巻線の巻き始め部をインシュレータの壁部の外径側に通すことで、巻線の巻き始め部にストレスが掛からないような構成としていた（特許文献１参照）。
特許第５５２９０７３号公報
　しかしながら、従来の構成では、巻線の巻き始め部をインシュレータの切り欠きを通して、インシュレータの壁部の外径側で結線していることにより、圧縮機の密閉容器と巻線が近づくため、漏れ電流が増えてしまうという課題を有していた。
　本発明は、巻線の巻き始め部にストレスが掛からない構成を備えつつ、巻線と圧縮機の密閉容器の間の漏れ電流を低減することを可能としたステータ、モータおよび圧縮機を提供する。
　本発明におけるステータは、環状のステータコアヨーク部、およびステータコアヨーク部の内周側に配置された複数のステータコアティース部を有するステータコアを備える。ステータコアヨーク部の上に設けられた環状の壁部、環状の壁部の内周側に配置された複数のインシュレータティース部、およびインシュレータティース部に巻線を巻く際に、環状の壁部に設けられ、巻線の巻き始め部が入る溝を有するインシュレータを備える。さらに、巻線の巻き始め部が、環状の壁部の内径側で結線されている。
　この構成によって、巻線の巻き始め部にストレスが加わらないため、巻線品質を維持しつつ、巻線を圧縮機の密閉容器から離すことができ、漏れ電流を低減することが可能となる。
図１は、本発明の第１の実施の形態における圧縮機の縦断面図である。 図２は、本発明の第１の実施の形態における圧縮機のステータの上面図である。 図３Ａは、本発明の第１の実施の形態における圧縮機のステータの巻き線前を示す斜視図である。 図３Ｂは、本発明の第１の実施の形態における圧縮機のステータの巻き線後を示す斜視図である。 図４は、本発明の第１の実施の形態における圧縮機のステータコアとインシュレータの組立図である。 図５は、本発明の第１の実施の形態における圧縮機のインシュレータの拡大図である。 図６Ａは、本発明の第１の実施の形態における圧縮機のインシュレータ溝部の詳細図である。 図６Ｂは、図６Ａの６Ｂ－６Ｂ線断面図である。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
　（第１の実施の形態）
　＜圧縮機の全体構成＞
　まず、図１で、第１の実施の形態における圧縮機の構成について説明する。
　図１は本発明の第１の実施の形態における圧縮機の縦断面図である。
　図１に示すように、本実施の形態の圧縮機は、密閉容器１と、密閉容器１の内部に配置された圧縮機構部１０２およびモータ１０３を備えている。
　＜圧縮機構＞
　圧縮機構部１０２には、主軸受部材１０４、固定スクロール１０６および旋回スクロール１０７が含まれる。
　主軸受部材１０４は密閉容器１の内部に溶接や焼き嵌めなどにより固定してあり、この主軸受部材１０４はシャフト１０５を軸支している。主軸受部材１０４の上には固定スクロール１０６がボルト止めにより固定されている。固定スクロール１０６と主軸受部材１０４との間には、固定スクロール１０６と噛み合う旋回スクロール１０７を挟み込んであり、主軸受部材１０４、固定スクロール１０６および旋回スクロール１０７がスクロール式の圧縮機構部１０２を構成している。すなわち、本実施の形態における圧縮機は、スクロール式の圧縮機である。
　旋回スクロール１０７と主軸受部材１０４との間には、旋回スクロール１０７の自転を防止して円軌道運動するように案内するオルダムリングを含む自転拘束機構１０８を設けている。シャフト１０５の上端にある偏心軸部１０５ａにて旋回スクロール１０７を偏心駆動することにより、自転拘束機構１０８によって自転が防止されている旋回スクロール１０７は円軌道運動をする。
　以上説明した旋回スクロール１０７の動作により、固定スクロール１０６と旋回スクロール１０７との間に形成している圧縮室１０９が、外周側から中央部に向かって容積を縮めながら移動する。この動きを利用して、密閉容器１の外の冷凍サイクルに通じた吸入管１１０から、吸入管１１０と圧縮室１０９の間にある固定スクロールに設けられ常に吸入圧力である吸入室１１１を経て冷媒ガスが密閉容器１の内部に吸入される。密閉容器１の内部に吸入された冷媒ガスは圧縮室１０９に閉じ込まれたのちに圧縮される。所定の圧力に到達した冷媒ガスは、固定スクロール１０６の中央部の吐出口１１２からリード弁１１３を押し開けて、マフラー１１６の内部に形成されたマフラー空間１１４に吐出される。
　マフラー空間１１４に吐出された冷媒ガスは、密閉容器１の容器内空間１１５を経由して吐出管１１７から密閉容器１の外の冷凍サイクルへと送出される。
　なお、本実施の形態では、冷媒としてＲ３２冷媒を利用している。
　一方、旋回スクロール１０７を旋回駆動するシャフト１０５はその下端にはポンプ１１８が設けられ、ポンプ１１８の吸い込み口が密閉容器１の底部に設けられたオイル貯留部１１９内に存在するように配置されている。ポンプ１１８はスクロール圧縮機と同時に駆動されるため、ポンプ１１８は密閉容器１の底部に設けられたオイル貯留部１１９にあるオイルを、圧力条件や運転速度に関係なく、確実に吸い上げることができる。ポンプ１１８で吸い上げたオイルは、シャフト１０５内を貫通しているオイル供給穴１２０を通じて圧縮機構部１０２に供給される。なお、オイルをポンプ１１８で吸い上げる前もしくは吸い上げた後に、オイルフィルタ等でオイルから異物を除去すると、圧縮機構部１０２への異物混入が防止でき、信頼性の向上を図ることができる。
　＜モータ＞
　モータ１０３は、圧縮機構部１０２を駆動するために密閉容器１の内部に設けられており、ロータ１２１と、このロータ１２１の径方向外側にエアギャップを介して配置されるステータ２と、を有している。
　＜ロータ＞
　ロータ１２１は、コア（図示せず）及び複数の永久磁石（図示せず）を有している。
　コアは、金属材料からなる複数の薄板が互いに積層されるとともに、溶接などによって積層された薄板が互いに接合されることによって形成されている。
　また、コアには、その略中央部に、平面視で略円形の貫通孔が形成されている。貫通孔には、シャフト１０５が挿入されており、ロータ１２１とステータ２との間に発生する磁力によって、シャフト１０５がロータ１２１と共に回転する。
　なお、本実施の形態では、スクロール式の圧縮機で説明したが、本発明は、例えば、ロータリ式の圧縮機や、その他の圧縮機についても、適用可能である。
　また、本実施の形態では、冷媒をＲ３２冷媒で説明したが、本発明は、例えば、Ｒ４１０Ａ冷媒や、その他の冷媒についても、適用可能である。
　以下、ステータ２について、詳細に説明する。
　＜ステータ＞
　図２は、本発明の第１の実施の形態におけるステータの上面図を示すものである。
　図２において、圧縮機を構成する密閉容器１に固定されたステータ２は、ステータコア２１と、ステータコア２１の上部と下部に各々配置されたインシュレータ２２と、を備えている。
　ここで、ステータコア２１は、図４に示すように、環状のステータコアヨーク部２１ａと、ステータコアヨーク部２１ａの内周側に配置された複数のステータコアティース部２１ｂと、を有する。
　また、インシュレータ２２は、図３Ａ、図３Ｂに示すように、ステータコアヨーク部２１ａの上に設けられた環状の壁部２２ａと、環状の壁部２２ａの内周側に配置された複数のインシュレータティース部２２ｂと、インシュレータティース部２２ｂに巻線を巻く際に、環状の壁部２２ａに設けられ、巻線の巻き始め部２３ａが入る溝２２ｃと、を有する。
　また、巻線の巻き始め部２３ａが結線用絶縁チューブ２８ａを通して、ステータコアティース部２１ｂとインシュレータティース部２２ｂに巻かれた巻線２３と絶縁を保ちつつ、複数本をまとめる結線部２８を有する。
　ここで、結線部２８は、環状の壁部２２ａに対して、内径側に位置される。
　また、結線部２８でまとめられた巻線の巻き始め部２３ａは、巻線２３を引き出す際に異相間を絶縁する為の絶縁チューブ２５を通り、巻線を固定する縛り糸２４で固定され、電源用巻線用の電源用端子２６が接続される構成となる。
　なお、本実施の形態では、環状の壁部２２ａに設けられた溝２２ｃは、特許文献１に記載されているような切り欠きではなく、環状の壁部２２ａの内面に設けられ、所定の深さを有する凹部である。
　このように溝２２ｃは、切り欠きでなく、所定の深さを有する凹部とすることで、環状の壁部２２ａの外径部で結線されている巻線（巻き終わり部）と絶縁距離を取ることができ、耐圧不良を防ぐことが可能となる。
　また、溝２２ｃを切り欠きとした場合、環状の壁部２２ａを高くすることにより、絶縁距離をとることができるが、インシュレータの材料が必要となり、コストが上がってしまうため、溝２２ｃは、所定の高さを有する凹部とする。
　また、溝２２ｃは、インシュレータティース部２２ｂから上方に向かって、環状の壁部２２ａの頂点まで設けられたものではなく、環状の壁部２２ａの頂点から所定の距離だけ離れた位置まで、設けられたものである。
　図３Ａは、巻き線前のステータの斜視図を示し、図３Ｂは、巻き線後のステータの斜視図を示す。
　図４は、インシュレータ２２とステータコア２１を組立図の斜視図である。図５は、インシュレータ２２の拡大図である。図６は、インシュレータ溝部の拡大図である。
　図３Ａに示すように、インシュレータ２２はステータコア２１の上部に配置されており、インシュレータ２２は、インシュレータティース部２２ｂと、ステータコアヨーク部２１ａの上に配置された環状の壁部２２ａと、インシュレータティース部２２ｂの横壁部２２ｄと、巻線の巻き始め部２３ａが入る溝２２ｃと、から構成されている。
　また、図３Ａおよび図５に示すように、溝２２ｃは、インシュレータティース部２２ｂの横壁部２２ｄの端部の直線上近傍に配置されている。
　この構成により、巻線の巻き始め部のずれを防止でき、精度よく結線処理ができる。
　また、図６に示す溝２２ｃの「溝の幅」は、巻線２３の直径以上、巻線の直径＋３ｍｍ以下としている。
　これにより、巻線の巻き始め部が溝に収まり易く、巻線の巻き始め部のずれを防止でき、かつ、巻線の巻き始め部にストレスが加わらない為、巻線品質を維持しつつ、巻線を圧縮機の密閉容器１から離すことができ、漏れ電流を低減することができる。
　また、図６Ｂに示すように、溝２２ｃの「溝の深さ」は、巻線２３の半径以上としている。
　これにより、巻線が溝の深さの半分以上収まることとなり、巻線の巻き始め部のずれを防止でき、かつ、巻線の巻き始め部にストレスが加わらない為、巻線品質を維持しつつ、巻線を圧縮機の密閉容器１から離すことができ、漏れ電流を低減することができる。
　また、図６Ｂに示すように、溝２２ｃは、インシュレータティース部２２ｂに向かって「溝の深さ」が浅くなるテーパー形状である。
　この構成により、巻線の巻き始め部のずれを防止でき、かつ、インシュレータ２２の環状の壁部２２ａの根元の強度を保つことができる。
　また、図示していないが、ヨーク部とティース部の内径側側面部には、ポリエチレンテレフタレートからなる絶縁フィルムが配置される構成となっている。
　巻線２３は、図２および図３Ｂに示すように巻かれた状態となる。
　以上のように構成されたステータ２について、以下その動作、作用を説明する。
　まず、インシュレータティース部２２ｂに巻線を巻く際、巻線の巻き始め部２３ａを溝２２ｃに配置させた後に巻線を巻くことにより、巻線の巻き始め部２３ａが、環状の壁部２２ａとインシュレータティース部２２ｂに巻かれた巻線２３の間に挟まれてストレスが加わることなく巻線を巻くことができる。
　すなわち、複数本の巻き始め部をまとめた結線部２８は、環状の壁部２２ａに対して、内径側に位置される。
　その後、巻線の結線処理を、環状の壁部２２ａの内径側でおこなうことで、巻線を密閉容器１から離して配置することができる。
　以上のように、本実施の形態においては、ステータ２を構成するインシュレータ２２へ巻線の巻き始め部２３ａが入る溝２２ｃを設けることにより、巻線の巻き始め部２３ａへストレスが加わらず巻線品質を維持でき、かつ、巻線の結線処理を環状の壁部２２ａの内径側で結線を行うことで、巻線と密閉容器１の距離を保つことができ、漏れ電流を低減することができる。
　また、図３Ａ、図５に示す本実施の形態の構成では、インシュレータティース部２２ｂの左側に巻線の巻き始め部２３ａが入る溝２２ｃを配置しているが、インシュレータティース部２２ｂの右側に巻線の巻き始め部２３ａが入る溝２２ｃを配置しても、同様の効果が期待できる。
　なお、本実施の形態の圧縮機は、ルームエアコン、除湿機、ヒートポンプ給湯器、冷蔵庫、ショーケース等、空調装置、冷凍機器等に適用可能である。
　以上説明したように、第１の開示におけるステータは、環状のステータコアヨーク部、およびステータコアヨーク部の内周側に配置された複数のステータコアティース部を有するステータコアを備える。ステータコアヨーク部の上に設けられた環状の壁部、環状の壁部の内周側に配置された複数のインシュレータティース部、およびインシュレータティース部に巻線を巻く際に、環状の壁部に設けられた巻線の巻き始め部が入る溝を有するインシュレータを備える。さらに、巻線の巻き始め部が、環状の壁部の内径側で結線される。
　この構成により、巻線の巻き始め部にストレスが加わらない。そのため、巻線品質を維持しつつ、巻線を圧縮機の密閉容器から離すことができ、漏れ電流を低減することが可能となるステータを提供することができる。
　第２の開示におけるステータは、第１の開示において、巻線の巻き始め部が入る溝を、インシュレータティース部の横壁部の直線上近傍に配置してもよい。
　この構成により、巻線の巻き始め部のずれを防止でき、かつ、巻線の巻き始め部にストレスが加わらないため、巻線品質を維持しつつ、巻線を圧縮機の密閉容器から離すことができ、漏れ電流を低減することが可能となる。
　第３の開示におけるステータは、第１または第２の開示のいずれかにおいて、巻線の巻き始め部が入る溝の幅が、巻線の直径以上であって、巻線の直径＋３ｍｍ以下であってもよい。
　この構成により、巻線の巻き始め部が溝に収まり易く、巻線の巻き始め部のずれを防止でき、かつ、巻線の巻き始め部にストレスが加わらない。そのため、巻線品質を維持しつつ、巻線を圧縮機の密閉容器から離すことができ、漏れ電流を低減することができる。
　第４の開示におけるステータは、第１の開示から第３の開示のいずれかにおいて、巻線の巻き始め部が入る溝の深さを、巻線の半径以上としてもよい。
　この構成により、巻線が溝の深さの半分以上収まることとなり、巻線の巻き始め部のずれを防止でき、かつ、巻線の巻き始め部にストレスが加わらない。そのため、巻線品質を維持しつつ、巻線を圧縮機の密閉容器から離すことができ、漏れ電流を低減することができる。
　第５の開示におけるステータは、第１の開示から第４の開示いずれかにおいて、巻線の巻き始め部が入る溝が、インシュレータティース部に向かってテーパー形状であってもよい。
　この構成により、巻線の巻き始め部のずれを防止でき、かつ、巻線の巻き始め部にストレスが加わらない。そのため、巻線品質を維持しつつ、巻線を圧縮機の密閉容器から離すことができ、漏れ電流を低減することができる。
　また、巻線の巻き始め部のずれを防止でき、かつ、インシュレータの環状の壁部の根元の強度を保つことができる。
　第６の開示におけるモータは、第１の開示から第５の開示のいずれかにおけるステータと、ステータの内側に配置されたロータと、を備えてもよい。
　この構成により、巻線品質を維持しつつ、巻線を圧縮機の密閉容器から離すことができ、漏れ電流を低減することが可能となるモータを提供することができる。
　第７の開示における圧縮機は、第６の開示におけるモータを備えてもよい。
　この構成により、巻線品質を維持しつつ、巻線を圧縮機の密閉容器から離すことができ、漏れ電流を低減することが可能となる圧縮機を提供することができる。
　本発明を利用すれば、コイルの巻線品質を向上させ、漏れ電流を低減できることが可能なステータ、モータおよび圧縮機を得ることができる。
　１　密閉容器
　２　ステータ
　２１　ステータコア
　２１ａ　ステータコアヨーク部
　２１ｂ　ステータコアティース部
　２２　インシュレータ
　２２ａ　環状の壁部
　２２ｂ　インシュレータティース部
　２２ｃ　溝
　２２ｄ　横壁部
　２３　巻線
　２３ａ　巻線の巻き始め部
　２３ｂ　巻線後の巻線
　２４　縛り糸
　２５　絶縁チューブ
　２６　電源用端子
　２８　結線部
　１０２　圧縮機構部
　１０３　モータ
　１０４　主軸受部材
　１０５　シャフト
　１０６　固定スクロール
　１０７　旋回スクロール
　１０８　自転拘束機構
　１０９　圧縮室
　１１０　吸入管
　１１１　吸入室
　１１２　吐出口
　１１３　リード弁
　１１４　マフラー空間
　１１５　容器内空間
　１１６　マフラー
　１１７　吐出管
　１１８　ポンプ
　１１９　オイル貯留部
　１２０　オイル供給穴
　１２１　ロータ

Claims (7)

  1. 環状のステータコアヨーク部、
    および前記ステータコアヨーク部の内周側に配置された複数のステータコアティース部
    を有するステータコアと、
    前記ステータコアヨーク部の上に設けられた環状の壁部、
    前記環状の壁部の内周側に配置された複数のインシュレータティース部、
    および前記インシュレータティース部に巻線を巻く際に、前記環状の壁部に設けられた巻線の巻き始め部が入る溝
    を有するインシュレータと、
    を備えたステータであって、
    前記巻線の巻き始め部が、前記環状の壁部の内径側で結線されるステータ。
  2. 前記巻線の巻き始め部が入る溝は、前記インシュレータティース部の横壁部の直線上近傍に配置される請求項１に記載のステータ。
  3. 前記巻線の巻き始め部が入る溝の幅は、前記巻線の径以上であって、前記巻線の径＋３ｍｍ以下である請求項１または２に記載のステータ。
  4. 前記巻線の巻き始め部が入る溝の深さは、前記巻線の半径以上である請求項１から３のいずれか一項に記載のステータ。
  5. 前記巻線の巻き始め部が入る溝は、前記インシュレータティース部に向かってテーパー形状である請求項１から４のいずれか一項に記載のステータ。
  6. 請求項１から５のいずれか一項に記載のステータと、前記ステータの内側に配置されたロータと、を備えたモータ。
  7. 請求項６に記載のモータを備えた圧縮機。
PCT/JP2018/027590 2017-10-20 2018-07-24 ステータ、モータおよび圧縮機 WO2019077826A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201880067424.6A CN111247719B (zh) 2017-10-20 2018-07-24 定子、电动机和压缩机
JP2019549117A JP7312967B2 (ja) 2017-10-20 2018-07-24 ステータ、モータおよび圧縮機

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017-203073 2017-10-20
JP2017203073 2017-10-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019077826A1 true WO2019077826A1 (ja) 2019-04-25

Family

ID=66172916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/027590 WO2019077826A1 (ja) 2017-10-20 2018-07-24 ステータ、モータおよび圧縮機

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP7312967B2 (ja)
CN (1) CN111247719B (ja)
WO (1) WO2019077826A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07106163A (ja) * 1993-09-30 1995-04-21 Taiyo Yuden Co Ltd コイルボビン
JP2007325481A (ja) * 2006-06-05 2007-12-13 Nippon Densan Corp ブラシレスモータ
JP2012223015A (ja) * 2011-04-12 2012-11-12 Mitsuba Corp 回転電機
JP5529073B2 (ja) * 2009-07-17 2014-06-25 ダイキン工業株式会社 固定子、モータ及び圧縮機
JP2015173556A (ja) * 2014-03-12 2015-10-01 セイコーエプソン株式会社 コイルボビン、モーター、及びロボット

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3709457A (en) * 1970-12-17 1973-01-09 Gen Electric Apparatus for forming an insulating member in situ on a laminated magnetic core
JPH0626056Y2 (ja) * 1988-08-17 1994-07-06 ダイキン工業株式会社 電動機の口出線構造
JP3959975B2 (ja) * 2001-03-13 2007-08-15 三菱電機株式会社 車両用交流発電機
FR2992494B1 (fr) * 2012-06-20 2015-08-07 Valeo Equip Electr Moteur Isolant de bobine mixte et element de machine electrique associe
FR2995471B1 (fr) * 2012-09-12 2014-08-29 Valeo Equip Electr Moteur Isolant de bobine mixte realise en deux parties et element de machine electrique correspondant
CN104682599A (zh) * 2013-11-29 2015-06-03 常州五王电机有限公司 增强型灌封骨架
DE102014213025A1 (de) * 2014-07-04 2016-01-07 Zf Friedrichshafen Ag Spule für eine elektrischen Maschine
JP6589336B2 (ja) * 2015-03-30 2019-10-16 日本電産株式会社 モータおよび車載装置
CN109075645A (zh) * 2016-04-12 2018-12-21 三菱电机株式会社 电动机、压缩机以及冷冻循环装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07106163A (ja) * 1993-09-30 1995-04-21 Taiyo Yuden Co Ltd コイルボビン
JP2007325481A (ja) * 2006-06-05 2007-12-13 Nippon Densan Corp ブラシレスモータ
JP5529073B2 (ja) * 2009-07-17 2014-06-25 ダイキン工業株式会社 固定子、モータ及び圧縮機
JP2012223015A (ja) * 2011-04-12 2012-11-12 Mitsuba Corp 回転電機
JP2015173556A (ja) * 2014-03-12 2015-10-01 セイコーエプソン株式会社 コイルボビン、モーター、及びロボット

Also Published As

Publication number Publication date
JP7312967B2 (ja) 2023-07-24
CN111247719A (zh) 2020-06-05
JPWO2019077826A1 (ja) 2020-11-05
CN111247719B (zh) 2022-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4841536B2 (ja) モータ及びそれを備えた冷媒圧縮機
JP6377128B2 (ja) 回転子の製造方法
JP4325667B2 (ja) モータおよび圧縮機
JP2008211873A (ja) ステータ、モータおよび圧縮機
JP5831533B2 (ja) 圧縮機
US9853514B2 (en) Interphase insulating sheets with voids at annular portions for rotating electric machine, rotating electric machine, and electric compressor for vehicle
JP2005184874A (ja) 電動圧縮機
KR101573970B1 (ko) 전동 압축기
JP5953933B2 (ja) ステータおよび圧縮機
WO2019077826A1 (ja) ステータ、モータおよび圧縮機
JP2008148526A (ja) モータ用のステータ、モータおよび圧縮機
JP5034476B2 (ja) 圧縮機および空気調和機および給湯機
US20190131844A1 (en) Rotating electric machine, stator of rotating electric machine, and compressor
WO2013001993A1 (ja) 接続端子装置および圧縮機
JP2009240119A (ja) ステータ、モータおよび圧縮機
JP2008184931A (ja) モータおよび圧縮機
JP2009002352A (ja) 圧縮機
JP2005264749A (ja) 電動圧縮機
JP7166117B2 (ja) 電動機、圧縮機、および冷凍サイクル装置
WO2022176307A1 (ja) 永久磁石同期モータ、圧縮機、及び機器
JP2012196086A (ja) ステータ、モータ、圧縮機、および、ステータの組立方法
WO2022176308A1 (ja) 永久磁石同期モータ、圧縮機、及び機器
WO2018163370A1 (ja) 回転電機、圧縮機および冷凍サイクル装置
JP2017180175A (ja) 圧縮機
JP2016021837A (ja) モータおよび圧縮機

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18869199

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019549117

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18869199

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1