JP4677354B2 - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

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Description

本発明は、シート給送装置及び画像形成装置に関し、特にシートに空気を吹き付けることによりシートを分離給送するようにしたものに関する。
従来の複写機、プリンタ等の画像形成装置においては、シート積載手段に積載されたシートのうち最上位のものから1枚ずつ分離して画像形成部に給送するシート給送装置を備えたものがある。
ここで、このようなシート給送装置としては、シート積載手段に積載されたシート束に気体(主に空気)を吹き付けてシートを複数浮上、分離させ、この後、シートを吸着搬送ベルトに吸着して給送する方式のものがある(特許文献1参照。)。
図6は、このような気体(空気)を用いてシートを分離した後、吸着搬送ベルトに吸着してシートを給送するシート給送装置の構成を示すものである。
図6において、11は不図示の画像形成装置本体に引き出し自在に設けられ、シートSを収納する収納庫である。この収納庫11には、複数のシートSが積載される昇降可能なシート台12、シートSのシート給送方向上流(後)側の端である後端の位置を規制する後端規制板13が設けられている。さらに、収納庫11には、シートSのシート給送方向と直交する幅方向の端である側端の位置を規制する側端規制板14,16、不図示の画像形成装置本体から収納庫11を引き出すためのスライドレール15等が設けられている。
また、21はシートを吸着して給送する吸着搬送ベルト、36は吸着搬送ベルト21にシートSを吸着させるための吸着ファン、30はシート束SAのシート給送方向下流(前)側の端である先端面に空気を吹き付ける空気吹き付け部である。この空気吹き付け部30は、分離ダクト32、捌きノズル33、分離ノズル34を備えている。
ここで、後端規制板13及び側端規制板14,16は、シート台12に積載されるシートのサイズに応じて図7に示す矢印Q、Rの方向に移動可能となっている。図7において、2点鎖線は最大サイズのシートSLを、また中1点鎖線は最小サイズのシートSSをシート台12に載置したときの位置を示している。
なお、このように後端規制板13及び側端規制板14,16を移動可能に構成した場合、大きなシートSLを安定して保持する必要があるため、シート台12は斜線で示す複雑な形状をしている。また側端規制板14,16が分割されているのも、このためである。
ここで、このような構成のシート給送装置において、ユーザーが収納庫11を引き出し、シートSをセットした後、収納庫11を格納すると、不図示の駆動手段によってシート台12が図8に示す矢印Aの方向に上昇する。そして、このシート台12はシート束SAの上面と、吸着搬送ベルト21との距離がBになる位置で停止し、この後、給送信号に備える。
次に、給送信号が入力されると、分離ファン31が作動し、図9の矢印Cの方向に空気を吸い込む。この空気は分離ダクト32を介して捌きノズル33、分離ノズル34から、シート束SAの先端面に向かってそれぞれ矢印D及びEの方向から吹き付けられる。これにより、シート束SAのうちの数枚のシートSaが浮上する。一方で、吸着ファン36が作動し、図9の矢印Fの方向に空気を吐き出す。この際、吸着ダクト38に設けられた吸着シャッタ37は閉じられている。
なお、側端規制板14,16には、それぞれ補助分離ファン17,18が取り付けられており、補助分離ファン17,18からの空気は、開口14A、16Aからシート束SAの側端に対して吹き付けられている。そして、このように補助分離ファン17,18を設けることにより、シートSaの浮上、分離がより確実に行われるようになる(特許文献2参照。)。
次に、給送信号が入力されてから所定時間が経過し、複数枚のシートSaの浮上が安定したところで、図10に示すように吸着シャッタ37を矢印Gの方向に回転させる。これにより、吸着ファン36により、吸着搬送ベルト21に形成された不図示の吸引用の孔から矢印Hに示す方向への吸引力が発生し、浮上した複数枚のシートSaのうちの最上部のシートSbが吸着搬送ベルト21に吸着される。
そして、最後にベルト駆動ローラ41を図11に示す矢印Jの方向に回転させることで、吸着搬送ベルト21と共にシートSbが矢印Kに示す方向に給送される。そして、この後、矢印M及びPに示す方向に回転する引き抜きローラ対42によって次の搬送路へ送られる。
特開平7−196187号公報(第9頁、図6) 特開2003−182873号公報(図5)
ところで、シート束SAに空気を吹き付けることによりシートを分離給送するようにした従来のシート給送装置及び画像形成装置においては、剛性が低く、シート給送方向の長さが長いシートの場合、図12に示すようにシートSaに、浮上しない部分が生じる。
図12に示すように、シート束SAの空気吹き付け部30側の側端規制板14が当接する領域では、空気吹き付け部30からの空気と、補助分離ファン17からの空気による浮上力により、シート束SAは均等に捌けている。しかし、補助分離ファン17による浮上力を得られる領域を過ぎると、図12において、35Bに示す領域のようにまったく浮上していない領域が発生する。
さらに、シート束SAの左側の側端規制板16が当接する領域では、補助分離ファン18による浮上力が得られるため、シート束SAは、ある程度捌けている。しかし、この領域を過ぎると、再び図12において、35Cに示す領域のように、まったく浮上していない領域が発生する。
また図12に示すように、右側の側端規制板14が当接する領域におけるシートの浮上高さと、左側の側端規制板16が当接するシートの浮上高さにはCに示す差を生じる。これは右側の側端規制板14が当接する領域では、空気吹き付け部30側及び補助分離ファン17の浮上力を得られるのに対して、左側の側端規制板16が当接する領域では補助分離ファン18のみの浮上力しか得られないためである。
ここで、このようなシートSが浮上していない領域はシート同士が吸着している領域であり、このような領域がある場合には、シート同士の吸着による重送の発生を防止することができない。
図13は、このときの空気の流れを示す上視図であり、図13において、斜線で示す部分が、シートの吸着が取れていない箇所、即ちシート同士が吸着している箇所である。また、図13において、円で示した部分は、空気が側方に漏れる部分であり、このように空気が側方に漏れると、吹き付けられる空気の効率が低下し、吸着したシートを分離することができない。
特に、シートSが印刷用として多く用いられる、表面に何らかのコーティング材を塗布しているような、いわゆるコート紙の場合、使用環境の温度、湿度によって吸着力が10N以上になることも珍しくない。したがって、このようなシートの場合、空気が吸着を取りきれなかった場合には、シート同士が吸着した状態で重送されるだけでなく、時には10枚以上のシートがまとめて給送され、ジャムが発生することになる。
そこで本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、使用環境の影響を受けることなく、シートを確実に分離することのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
本発明は、シート積載手段に積載されているシートの端部から空気を吹き付けてシートを浮上させ、浮上したシートを前記シート積載手段の上方に配置された吸着搬送部により吸着して給送するシート給送装置において、前記シート積載手段に積載されているシートのシート給送方向と直交する幅方向の両側端の位置を規制する、シート給送方向に沿って設けられた対の側端規制部材と、前記シート積載手段に積載されているシートにおけるシート給送方向の下流側端部に向けて前記シート給送方向と逆方向に空気を吹き付ける空気吹き付け手段と、前記対の側端規制部材の少なくとも一方の側端規制部材に設けられ、前記シート積載手段に積載されているシートにおける幅方向の側端部に向けて空気を吹き付ける補助空気吹き付け手段と、前記対の側端規制部材にそれぞれ複数設けられ、前記空気吹き付け手段及び前記補助空気吹き付け手段によって吹き付けられた空気により、シートの幅方向の中央部がシート給送方向の全域にわたって浮上するようにシートの幅方向の両端部を押さえる押さえ手段と、を備えたことを特徴とするものである。
本発明のように、シートの幅方向の両端部を押さえ、吹き付けられた空気によってシートのシート給送方向全域にわたってシートの幅方向の中央部を浮上させることにより、シート同士の吸着を解除することができる。これにより、使用環境の影響を受けることなく、シートを確実に分離することができる。
図1は、本発明の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるプリンタの概略構成を示す図である。
図1において、100はプリンタ、101はプリンタ本体である。このプリンタ本体101の上部には自動原稿給送装置120により原稿載置台としてのプラテンガラス120aに載置された原稿Dを読み取る画像読み取り部130が設けられている。また、画像読み取り部130の下方には画像形成部102と、画像形成部102にシートSを給送するシート給送装置103が設けられている。
ここで、画像形成部102には、感光ドラム112、現像器113、レーザースキャナーユニット111等が設けられている。また、シート給送装置103は、OHT等のシートSを収容して装置本体101に着脱自在な複数のシート収納部115及びシート収納部115に収納されたシートSを送り出すシート給送手段の一例としての吸着搬送ベルト21等を備えている。
次に、このような構成のプリンタ100の画像形成動作について説明する。
装置本体101に設けられている不図示の制御装置から画像読取部130に画像読取信号が出力されると、画像読取部130により画像が読み取られる。この後、レーザースキャナーユニット111から、この電気信号に対応したレーザ光が感光ドラム112上に照射される。
このとき感光ドラム112は、予め帯電されおり、光が照射されることによって静電潜像が形成され、次いで静電潜像を現像器113によって現像することにより、感光ドラム上にトナー像が形成される。
一方、制御装置から給紙信号がシート給送装置103に出力されると、シート収納部115からシートSが供給される。この後、給送されたシートSはレジストローラ117により感光ドラム上のトナー画像と同期を取って感光ドラム112と転写帯電器118とにより構成される転写部に送られる。
次に、このように転写部に送られたシートは、トナー像が転写され、この後、定着部114に搬送される。さらにこの後、定着部114により加熱及び加圧されることにより、シートSに未定着転写画像が永久定着される。そして、このように画像が定着されたシートは排出ローラ116により装置本体101から排紙トレイ117に排出される。
図2は、シート給送装置103の構成を示す図である。なお、図2において、既述した図6と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
図2に示すように、シート給送装置103は、シート台上のシートSを吸着して給送するシート給送部39と、シートSのシート給送方向における下流側端面に向けてシート給送方向と逆方向に空気を吹き付ける空気吹き付け手段である空気吹き付け部30を備えている。
なお、シート給送部39は、シート台側に設けられた吸着開口部38aを有する吸着ダクト38と、吸着ダクト38に設けられ、吸着ダクト内部に負圧を発生させる負圧生成手段である吸着ファン36を備えている。さらに、吸着ファン36により生成された負圧によりシートを吸着して給送するシート給送手段の一例としての吸着搬送ベルト21を備えている。
また、シート給送装置103は、シート収納部115に設けられたシート積載手段であるシート台12に積載されているシートSの側端位置を規制する側端規制部材である側端規制板14,16を備えている。そして、この側端規制板14,16には多様なサイズに対応することができるようシートの幅方向の側端面に空気を吹き付ける補助空気吹き付け手段である補助分離ファン17,18が取り付けられている。
さらに、側端規制板14,16には、補助分離ファン17,18(の開口14A、16A)の近傍に押さえ手段(押さえ部材)である浮上規制部材40が上下方向に回動自在に取り付けられている。
ここで、この浮上規制部材40は、図3に示すように、付勢部材41によって付勢されながら、所定のシート給送位置まで上昇したシート台12に積載されたシート束SAの最上位のシートSbの両側端に当接している。なお、この付勢部材41による付勢力は、最上位のシートの吸着搬送ベルト21への吸着の妨げになることなくシートの両側端部の浮上を規制するように、ごくわずかな抗力が働くように設定されている。
そして、このように浮上規制部材40によってシートの両側端部を押さえることにより、空気吹き付け部30から空気を吹き付けられると、シートSは図3に示すようなシートSの幅方向の中央部が上に凸となる浮上状態となる。なお、図3において、21aは吸着搬送ベルト21に形成されたシート吸着用の孔である。
図4は、このときの空気の流れを示す上視図であり、この図4から明らかなように、浮上規制部材40を設けることで、既述した図13で示した空気の流れとは異なり、図13で示す円の領域での空気漏れが防止される。
これにより、行き場のなくなった空気はシートのシート給送方向上流側へ流れて、図13において斜線で示す吸着領域に流れ、徐々にシート同士の吸着を解除していく。この結果、図5に示すようにシート給送方向全般にわたってシートSの幅方向の中央部が上に凸となる、樋を上にしたような浮上状態が達成される。
なお、このように構成した場合、図4において斜線で示す2つの側端規制板14,16の間の部分にシート同士が吸着する領域が発生することがあるが、シート同士の吸着領域はこの領域のみとなり、シートの分離、吸着にはまったく問題にはならない。
ところで浮上規制部材40は補助分離ファン17、18の上流側にそれぞれ2箇所設けてあるが、浮上規制部材40の押さえ力が弱いと、シートが樋を上にしたような浮上状態にならないことがある。そのような場合は、補助分離ファン18の下流側(補助分離ファン17のさらに上流側)に浮上規制部材を追加すればよい。
このように、浮上規制部材40によってシートの両端部を押さえ、空気吹き付け部30によって吹き付けられた空気によりシートのシート給送方向の全域にわたってシートの幅方向の中央部を浮上させることにより、シート同士の吸着を解除することができる。これにより、使用環境の影響を受けることなく、シートを確実に分離することができる。この結果、重送やジャムが発生しない、信頼性の高いシート給送装置を提供することができる。
また本実施の形態のように、浮上規制部材40を、シート同士の吸着が生じやすい補助分離ファン17,18の近傍に設けることにより、より効果的に空気の漏れを防止することができ、さらに信頼性を高めることができる。
なお、これまでの説明においては、補助分離ファン17,18を、図4に示すように一方の側端規制板14,16にのみ設けるようにしたが、補助分離ファン17,18を、他方の側端規制板14,16に設けても良く、また両方に設けても良い。
本発明の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるプリンタの概略構成を示す図。 上記シート給送装置の概略構成図。 上記シート給送装置に設けられた浮上規制部材の作用を説明する図。 上記シート給送装置における空気の流れを示す図。 上記シート給送装置のシート給送時におけるシートの状態を示す斜視図。 従来のシート給送装置の概略構成図。 従来のシート給送装置に設けられた後端規制板、側端規制板及びシート台を説明する図。 従来のシート給送装置のシート給送動作を説明する第1の図。 従来のシート給送装置のシート給送動作を説明する第2の図。 従来のシート給送装置のシート給送動作を説明する第3の図。 従来のシート給送装置のシート給送動作を説明する第4の図。 従来のシート給送装置の問題点を説明する図。 従来のシート給送装置における空気の流れを示す図。
符号の説明
11 収納庫
12 シート台
14,16 側端規制板
17,18 補助分離ファン
21 吸着搬送ベルト
30 空気吹き付け部
32 分離ダクト
33 捌きノズル
34 分離ノズル
36 吸着ファン
37 吸着シャッタ
39 シート給送部
40 浮上規制部材
100 プリンタ
102 画像形成部
103 シート給送装置
S シート
SA シート束

Claims (5)

  1. シート積載手段に積載されているシートの端部から空気を吹き付けてシートを浮上させ、浮上したシートを前記シート積載手段の上方に配置された吸着搬送部により吸着して給送するシート給送装置において、
    前記シート積載手段に積載されているシートのシート給送方向と直交する幅方向の両側端の位置を規制する、シート給送方向に沿って設けられた対の側端規制部材と、
    前記シート積載手段に積載されているシートにおけるシート給送方向の下流側端部に向けて前記シート給送方向と逆方向に空気を吹き付ける空気吹き付け手段と、
    前記対の側端規制部材の少なくとも一方の側端規制部材に設けられ、前記シート積載手段に積載されているシートにおける幅方向の側端部に向けて空気を吹き付ける補助空気吹き付け手段と、
    前記対の側端規制部材にそれぞれ複数設けられ、前記空気吹き付け手段及び前記補助空気吹き付け手段によって吹き付けられた空気により、シートの幅方向の中央部がシート給送方向の全域にわたって浮上するようにシートの幅方向の両端部を押さえる押さえ手段と、を備えたことを特徴とするシート給送装置。
  2. 記押さえ手段を前記補助空気吹き付け手段の近傍に設けたことを特徴とする請求項1記載のシート給送装置。
  3. 前記押さえ手段は、前記側端規制部材に、回動可能に、かつ回動端が前記吸着搬送部によるシートの吸着の妨げとならない強さの付勢力でシートに当接する方向に付勢されて設けられている押さえ部材であることを特徴とする請求項1又は2記載のシート給送装置。
  4. 前記吸着搬送部は、シート積載手段側に設けられた吸着開口部を有する吸着ダクトと、前記吸着ダクトに設けられ、吸着ダクト内部に負圧を発生させる負圧生成手段と、複数の吸着用の孔を備え、前記負圧生成手段により生成された負圧により前記孔を介してシートを吸着して搬送する吸着搬送ベルトと、を備えたことを特徴とする請求項1乃至のいずれか1項に記載のシート給送装置。
  5. 請求項1乃至のいずれかの1項に記載のシート給送装置と、前記シート給送装置から送り出されたシートに画像を形成する画像形成部と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
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