JPH09309624A - シート給送装置、及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】エア給送装置において、シートトレイ上の、先
端部がカールしたシート材を円滑に給送する。 【解決手段】シートトレイ１の積載面１ｂに、シートＳ
の幅方向のほぼ中央にカール矯正部としての凸部１Ｂを
設ける。凸部１Ｂは、シートトレイ１上に固定的に形成
された固定部分１ａと、シートＳの幅サイズに応じて移
動されるサイド規制板１７と一体の移動部分１７ａ、１
７ａとによって構成する。凸部１Ｂの幅Ｗは、シートＳ
の幅サイズに応じた最適なものとなる。積載面１ｂ上に
複数枚のシートＳを積載すると、シートＳは、凸部１Ｂ
によって、上方に凸状（ほぼ円弧状）に湾曲される。こ
の湾曲により、シートＳの先端部が上方又は下方にカー
ルしていた場合でも、カールが矯正され、又はカール量
が激減される。カールのないシートＳの先端にエアを吹
き付けると、最上位のシートＳ１と次のシートＳ２との
間に円滑にエアが入り込み、良好な分離が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エアの吸引力を利
用した吸着搬送手段によって、複数枚のシートをその最
上位のものから順次に給送するシート給送装置、及びこ
れを備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、レーザービームプリンタ等の画
像形成装置において、紙等のシートをエアの吸引力を利
用して吸引し搬送するシート給送装置（以下「エア給送
装置」という）が知られている。

【０００３】このエア給送装置は、ゴム等の弾性ローラ
の摩擦力を利用した周知のローラ給送装置が、弾性ロー
ラの経時的劣化、弾性ローラ表面に付着した異物、搬送
するシートの性状等によってその搬送力が大きく異なる
のに対して、シートの性状にかかわらず長期にわたって
安定した搬送力を保持することができるという利点があ
る。

【０００４】図５は、周知の代表的なエア給送装置の、
シートの搬送方向に沿った縦断面図であり、図６は、シ
ートの搬送方向の下流側から見た図である（ただし、一
部の部材は図示を省略している）。

【０００５】図５に示すエア給送装置は、昇降機構１０
０を有するシートトレイ（積載手段）１０１を備えてい
る。シートトレイ１０１上には、積層状態の複数枚のシ
ートＳが載置されている。なお、これら複数のシートＳ
のうち、最上位のシートをＳ１、その次の２枚目のシー
トをＳ２、そして最下位のシートをＳｎとする。

【０００６】シートトレイ１０１の上方には、シート給
送部（吸着搬送手段）１０２が配置されている。シート
給送部１０２は、下部に吸引用開口１０３を有するシー
ト吸着部１０４、複数の吸引孔１０５を有する搬送ベル
ト１０６、吸引用開口１０３と吸引孔１０５とを介して
エアを吸引するブロワ１０７を備えている。

【０００７】さらに、シート先端近傍には、上部の数枚
のシートＳを浮上させるべくエアを噴出させるノズル１
０８、及び２枚目以降のシートＳにエアを吹き付けてシ
ートを１枚だけ分離するためのノズル１０９がブロワ１
１０に連結され配置されている。また、シート後端の上
方には、最上位のシートＳ１とシート給送部１０２との
間の間隔が一定となるようにシートトレイ１０１を所定
の高さに設定するための紙面検知センサレバー１１４
が、圧縮ばね１１３によって最上位のシートＳ１に当接
されており、紙面検知センサレバー１１４の変位をフォ
トセンサ１１５によって検知している。なお、図６中の
１１６は、シートＳの幅方向（同図中の左右方向）の位
置を規制するサイド規制部材である。

【０００８】このエア給送装置は以下のように作動す
る。まず、ノズル１０８からブロワ１１０の作用により
ノズル１０８からエアを噴出させてシートトレイ１０１
上の複数のシートＳのうちの上部の数枚のシートＳを浮
上させる。そして、ブロワ１０７の作用により最上位の
シートＳ１を搬送ベルト１０６に吸着させる。次に、搬
送ベルト１０６がモータ１１１により矢印Ｋ１０６方向
に駆動され、シートＳを矢印Ｋｓ方向に向かって（下流
側に）搬送する。このとき、ノズル１０９によりシート
先端にエアを吹き付け、重送されてきた２枚目のシート
Ｓ２以降のものを吹き戻して最上位のシートＳ１から分
離する。そして最上位のシートＳ１を１枚だけ、次の搬
送ローラ対１１２まで搬送する。この動作を数回繰り返
すとシートトレイ１０１上の最上位のシートＳ１の高さ
が低くなり、紙面検知センサレバー１１４が下がってフ
ォトセンサ１１５によって検知され、シートトレイ１０
１の昇降機構１００によってシートトレイ１０１ととも
にシートＳが押し上げられる。紙面検知センサレバー１
１４が所定の高さまで上昇すると、フォトセンサ１１５
により検知されて昇降機構１００は停止するようになっ
ている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来技術においては、シートトレイ１０１上に、図５に
示すように先端部Ｓａが上方にカールしたシートＳが積
載された場合、ノズル１０８から吹き付けられるエアに
より、上方にカールしたシートＳが吹き上げられる。こ
のため、ノズル１０９から吹き付けられる分離エアが最
上位のシートＳ１と２枚目のシートＳ２との間に進入し
にくくなり、極端な場合にはシートＳが２枚一緒に搬送
されてしまう、いわゆる重送状態が発生する。

【００１０】また、反対に、先端部Ｓａが下方にカール
したシートＳがシートトレイ１０１に積載された場合、
ノズル１０８から吹き付けられるエアが、下方にカール
したシートＳの上面に抜けやすくなる。このため、シー
トトレイ１０１上のシート束Ｓが浮上しにくくなり、極
端な場合には最上位のシートＳ１が搬送ベルト１０６に
吸着されなくなってしまう、いわゆる送らず状態が発生
する。

【００１１】そこで、本発明は、積載手段上に積載され
たシートの先端部が上方または下方にカールしている場
合であっても、重送状態や送らず状態等の分離不良や搬
送不良が発生するのを防止して、シート給送を確実に行
うようにしたシート給送装置、及びこれを備えた画像形
成装置を提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
は、積層状態の複数枚のシートを積載する積載手段と、
該積載手段上のシートの先端にエアを吹き付けて少なく
とも最上位のシートの先端側を浮上させて次のシートの
先端側から分離する分離手段と、分離された前記最上位
のシートをエアによって上方から吸引しつつ搬送する吸
着搬送手段と、を備えたシート給送装置において、前記
シート積載手段は、前記複数枚のシートを最下位のシー
トの裏面側から支持する積載面と、該積載面上のシート
の少なくとも先端縁の形状を上方に凸状に湾曲されたも
のとするカール矯正部と、を有する、ことを特徴とす
る。

【００１３】請求項２に係る本発明において、前記カー
ル矯正部は、前記積載面上のシートの幅方向についての
一部を上方に押し上げる凸部である、ことを特徴とす
る。

【００１４】請求項３に係る本発明は、前記凸部を、シ
ートの先端側におけるシートの幅方向についての中央部
に設ける、ことを特徴とする。

【００１５】請求項４に係る本発明は、前記積載面上の
最上位のシートの先端部における両端部をそれぞれ上方
から押圧する押圧手段を有する、ことを特徴とする。

【００１６】請求項５に係る本発明は、前記積載面上に
おける前記シートの幅方向の位置を規制する２個のサイ
ド規制部材を有し、これらサイド規制部材に前記押圧手
段を設ける、ことを特徴とする。

【００１７】請求項６に係る本発明は、前記２個のサイ
ド規制部材のうちの少なくとも一方が前記シートの幅方
向に移動可能な可動サイド規制部材である、ことを特徴
とする。

【００１８】請求項７に係る本発明において、前記押圧
手段は、前記吸着搬送手段による前記最上位のシートの
吸着に伴って、該最上位のシートに対する押圧動作を解
除する、ことを特徴とする。

【００１９】請求項８に係る本発明は、前記押圧手段
は、前記吸着搬送手段による前記最上位のシートの吸着
搬送動作に対応した時間間隔で、前記最上位のシートに
対する押圧動作と押圧解除動作とを繰り返す、ことを特
徴とする。

【００２０】請求項９に係る本発明は、前記凸部が、前
記積載面に固定的に形成された固定部分と、前記可動サ
イド規制部材と一体に形成された移動部分とを有し、前
記シートの幅サイズに応じて前記可動サイド規制部材が
移動されるのに伴って前記移動部分が移動して前記凸部
におけるシート幅方向の長さを変更する、ことを特徴と
する。

【００２１】請求項１０に係る本発明（画像形成装置）
は、シート上に画像形成する画像形成部と、上述のいず
れか記載のシート給送装置と、を備える、ことを特徴と
する。

【００２２】〔作用〕以上の構成に基づく主たる作用
（請求項１に対応する作用）を説明する。

【００２３】積層状態の複数枚のシートを積載手段に積
載すると、複数枚のシートのうちの最下位のシートの裏
面が積載面に接触し、シート全体の重量は積載面によっ
て支持される。一般に、シートは自身で形状を保持する
ことができないため、そのシートが置かれた面の形状に
対応した形状となる。その面が、例えば、平面状であれ
ば平面状に、また凹凸状であればそれに倣ってなだらか
に湾曲することになる。請求項１の構成においては、積
載面上にカール矯正部が設けられているため、この上に
載置された複数枚のシートは、このカール矯正部の形状
に倣ってなだらかに湾曲する。ところで、カール矯正部
は、例えば、請求項２に記載したような、積載面の一部
に形成された凸部である。したがって、積載面上に積載
された複数枚のシートは、幅方向についての一部が上方
に押し上げられて、少なくとも先端縁が凸状に湾曲され
た形状となる。

【００２４】上述のように、シート材の先端縁が上方に
凸状に湾曲されると、シートの先端部が上方又は下方の
いずれにカールしていた場合には、そのカールが延ばさ
れて矯正されるか又はカール量が激減されることにな
る。

【００２５】カールのない又はほとんどない積載面上の
シートの先端に対して、分離手段によってエアを吹き付
けると、エアは、カールによって妨げられることなく最
上位のシートと次のシートとの間に円滑に流れ込み、最
上位のシートの先端側を次のシートの先端側から浮上さ
せる。したがって、最上位のシートは、吸着搬送手段に
よって上方から吸引され搬送されるに際して、次のシー
トから良好に分離されて、１枚だけ搬送される。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。 〈実施の形態１〉図１は、本発明に係るシート給送装置
（エア給送装置）のシートの給送方向に沿った縦断面図
であり、図２は、搬送方向下流側から見た図である（た
だし、一部の部材の図示は省略してある）。

【００２７】図１に示すエア給送装置は、積層状態に複
数枚のシートＳを積載する積載手段としてシートトレイ
１を備えている。シートトレイ１は、その上面に、複数
のシートＳを最下位のシートＳｎの裏面側から支持する
積載面１ｂを有するとともに、給送装置本体（不図示）
によって昇降自在に支持されている。シートトレイ１
は、昇降機構１Ａによって昇降される。昇降機構Ａは、
シートトレイ１側に上下方向に固定されたラック１ｃ
と、このラック１ｃに噛合するとともに給送装置本体
（不図示）側の支持部材１ｄによって回転自在に支持さ
れたピニオン１ｅとを備えている。シートトレイ１は、
このピニオン１ｄが駆動装置（不図示）によって同図中
の反対時計回りに回転駆動されると上昇し、反対に時計
回りに回転駆動されると下降する。上述のシートトレイ
１は、図２に示すように、積載面１ｂ上にカール矯正部
としての凸部１Ｂが形成されているが、これについては
後に詳述する。

【００２８】シートトレイ１の先端側上方には、シート
搬送部（吸着搬送手段）２が設けられている。シート搬
送部２は、吸引用開口３を有するシート吸着部４、複数
の吸引孔５を有する搬送ベルト６、吸引用開口３及び吸
引孔５を介してエアを吸引するブロワ７等を備えてい
る。

【００２９】シート先端近傍には、分離手段８が配設さ
れている。分離手段８は、複数枚のシートＳのうちの最
上位のシートＳ１を浮上させるべくエアを噴出させるノ
ズル９ａ及び２枚目の（次の）シートＳ２以降のシート
Ｓにエアを吹き付けて最上位のシートＳ１を１枚だけ分
離するためのノズル９ｂと、これらノズル９ａ、９ｂか
らエアを吹き出すためのブロワ１０とを備えている。

【００３０】分離手段８の上方には、駆動モータ１１、
搬送ローラ対１２が配設されている。駆動モータ１１
は、ベルト１１ａ、駆動ローラ１１ｂを介して搬送ベル
ト６を矢印Ｋ６方向に駆動するものであり、搬送ローラ
つい１２は、シートＳをレジストローラ（不図示）へと
駆動搬送するものである。

【００３１】シートトレイ１上の複数枚のシートＳは、
その先端が先端規制部材１３ａによって、また後端が後
端規制部材１３ｂによってそれぞれ位置決めされる。先
端規制部材１３ａは、上述のノズル９ａ、９ｂからのエ
アがシートＳの先端に当たるように、上部が低く形成さ
れている。また後端規制部材１３ｂは、ノズル９ａ、９
ｂからのエアが吹き抜けてシートＳが浮きやすいよう
に、上部に櫛歯状の切欠部１３ｃを有する。

【００３２】シートトレイ１上の最上位のシートＳ１の
後端部には、圧縮ばね１５によって下方に付勢された紙
面検知センサ１４が当接されている。この紙面検知セン
サレバー１４は、上下動可能に支持されており、フォト
センサ１６を介して、最上位のシートＳ１の高さを検知
する。

【００３３】また、図２に示すように、シートトレイ１
の上面には、シート幅方向の両端部にそれぞれサイド規
制板（サイド規制部材）１７が配置されている。これら
サイド規制板１７は、シート幅方向に移動可能に支持さ
れており、シートＳの幅サイズに合わせてシートＳの左
右の側端縁に当接するように適宜に移動される。これに
より、シートＳのシート幅方向の位置が規制される。

【００３４】本発明に特徴である、カール矯正部として
の凸部１Ｂは、図２に示すように、シートトレイ１の積
載面１ｂのシート幅方向の一部に形成されている。な
お、同図に置いては、最下位のシートＳｎが載置される
面全体、すなわち、左右のサイド規制板１７、１７間が
すべて積載面１ｂとなる。凸部１Ｂは、シートトレイ１
のシート幅方向の一部に固定的に形成された固定部分１
ａと、サイド規制板１７、１７の内側にこれらと一体的
に形成されるとともにサイド規制板１７、１７の移動に
伴って移動する移動部分１７ａ、１７ａとによって構成
されている。したがって、例えば、シートＳのシート幅
が大きくて、サイド規制板１７、１７がそれぞれ外側に
移動される場合には、これら移動部分１７ａ、１７ａも
移動し、この結果凸部１Ｂのシート幅方向の幅Ｗが長く
なる。反対に、シートＳのシート幅が小さい場合には、
凸部１Ｂの幅Ｗは短くなる。この凸部１Ｂの幅Ｗは、積
載面１ｂに積載される可能性のあるシートＳの幅サイズ
に応じて、適宜な幅となるように、固定部分１ａ、及び
移動部分１７ａ、１７ａの幅を設定すればよい。図２に
示す凸部１Ｂを有する積載面１ｂ上に載置されたシート
Ｓは、同図に示すように、上方に凸状に湾曲される。す
なわち、シート先端が上方に凸状にカールされる。した
がって、例えば、積載面１ｂ上に積載されたシートＳの
先端に、上方又は下方に向いてカールが発生している場
合は、この上述の湾曲によって、カールは矯正されてな
くなる、又はそのカール量が激減される。ここで、凸部
１Ｂの高さＨについては、上述のシートＳのカールの矯
正、及びその後の吸着搬送（後述）が円滑になされる程
度に設定するとよい。すなわち、凸部１Ｂの、前述の幅
Ｗ及び高さＨについては、シートトレイ１に積載される
シートＳのサイズや性状に応じて、例えば、実験的に設
定すればよい。

【００３５】なお、本実施の形態１のおける凸部１Ｂに
ついては、幅Ｗが可変で、高さＨが一定となっている
が、本発明は、これに限定されるものではない。これ
は、上述のシートＳのカール矯正及び吸着搬送が円滑に
行うことができることを条件として、任意に設定するこ
とが可能である。すなわち、幅Ｗを一定、高さＨを可変
にすることもでき、さらには、幅Ｗと高さＨとについ
て、それぞれの可変と、一定とを任意に組み合わせるこ
とも可能である。

【００３６】なお、凸部１Ｂのシート搬送方向の長さＬ
については、シートトレイ１に積載される種々のシート
Ｓに対して、有効にカールの矯正及び吸着搬送が行える
限り、任意とすることができる。例えば、シートＳの搬
送方向の全長と同程度でも、また、シートの搬送方向長
さの少なくとも前半部程度でもよい。凸部１７ａとシー
トトレイ１の凸部１ａにより、シート幅に最適な凸部幅
を形成するようになっている。

【００３７】図２に示すように、シート搬送部２のシー
ト吸着部４を構成する筺体２０にはソレノイド等の駆動
部１９を備えた押圧部材１８が取り付けられており、矢
印Ａの方向に押圧、退避（押圧解除）を繰り返すように
なっている。この押圧動作及び押圧解除動作についての
時間間隔は、シート搬送部２による最上位のシートＳ１
の吸着搬送動作に対応するように設定されている。ま
た、押圧部材１８は、サイド規制板１７の動きに連動し
て、シート幅方向に移動可能になっており、シート両端
部の所定位置を押圧するようになっている。

【００３８】次に、動作について説明する。まず、シー
トトレイ１にシートＳを積載し、サイド規制板１７、１
７で、シートの幅方向の位置を規制することにより、凸
部１Ｂの幅Ｗ、及び押圧部材１８が所定位置に固定され
る。以上でシートＳの給送の準備が完了する。画像形成
装置（後述の図４参照）のコピーボタンが押されると、
押圧部材１８がシートＳの先端部における両端部の所定
位置を押圧し、シートＳの先端縁の形状が上方に凸状の
ほぼ円弧状に湾曲される。次に、ノズル９ａからブロワ
１０の作用によりエアを噴出させ、シートトレイ１上の
複数枚のシートＳのうちの複数枚のシートＳを浮上させ
る。そして、ブロワ７の作用により最上位のシートＳ１
を搬送ベルト６に吸着させる。

【００３９】このとき、図示しない吸着検知センサによ
って、シートＳ１の吸着が検知され、これにより押圧部
材１８による押圧動作が解除される。次に搬送ベルト６
が駆動モータ１１により駆動され、シートＳ１を下流側
に搬送する。このとき、ノズル９ｂによりシート先端に
エアを吹き付け、重送してきた２枚目のシートＳ２以降
のシートＳを吹き戻して分離する。そして、最上位のシ
ートＳ１を１枚だけ次の搬送ローラ対１２まで搬送し、
更に図示していないレジストローラへと搬送し、このシ
ート材Ｓ１に後述の画像形成部の感光ドラム等によっ
て、画像が形成される。この動作を数回繰り返すと、シ
ートトレイ１上の最上位のシートＳ１の高さが低くな
り、紙面検知センサレバー１４が下がり、これがフォト
センサ１６によって検知され、シートトレイ１の昇降機
構１Ａにより、シートＳ全体がが押し上げられる。紙面
検知センサレバー１４が所定の高さまで上昇すると、フ
ォトセンサ１６により検知されて、昇降機構１Ａは停止
するようになっている。

【００４０】このように、本実施の形態１では、シート
トレイ１の固定部分１ａと、サイド規制板１７の移動部
分１７ａ、１７ａとによって、シートＳのシート幅に最
適な凸部１Ｂを形成することができ、シートトレイ１に
シートＳを積載し、押圧部材１８により押圧して、シー
トＳ全体を湾曲させることにより、先端部が上方や下方
にカールしたシートＳのカールを矯正して、円弧状にシ
ートトレイ２１に積載することが可能となる。

【００４１】したがって、カールの矯正された円弧状の
シート先端部は、その給送方向の縦断面がエアの流れと
平行に形成されるため、ノズル９ａからシート先端に吹
き付けられるエアが、シートＳの間（特に、最上位のシ
ートＳ１と次のシートＳ２との間）に入り込みやすくな
り、分離搬送に最適なシートＳの浮上状態をつくること
ができる。これにより、シートＳの前述のシートＳが送
られない送らず状態や、複数枚のシートＳが送られてし
まう重送状態等の給送不良を有効に防止することができ
る。 〈実施の形態２〉図３は、本発明のシート給送装置（エ
ア給送装置）の実施の形態２をシートＳの搬送方向の下
流側から見た図である。ただし、一部の部材は図示を省
略してある。

【００４２】このエア給送装置は、シートＳの幅サイズ
に合わせて、シート幅方向に移動可能なサイド規制板３
０、３０と、最上位のシートＳ１の高さを検知して昇降
する、昇降機構を備えたシートトレイ３１が設けてあ
る。シートトレイ３１のシート幅方向のほぼ中央部に
は、凸部３１Ｂが設けてある。この凸部３１Ｂは、シー
トトレイ３１に固定的に設けられた固定部分３１ａと、
凸部幅調整部材３２の移動部分３２ｂ、３２ｂとによっ
て構成されている。この凸部幅調整部材３２は、サイド
規制板３０、３０に対して係合部３２ａ、３２ａを介し
て係合するとともに、サイド規制板３０に形成された縦
方向のガイド溝（不図示）によって上下方向にガイドさ
れる。凸部幅調整部材３２、３２は、サイド規制板３０
をシートＳの幅サイズに応じてシート幅方向の移動させ
るのに伴って移動し、凸部３１Ｂの幅Ｗを、そのシート
Ｓに最適なものとし、また、シートトレイ３１と一体と
なって昇降する。さらに、サイド規制板３０、３０の上
部には、それぞれ駆動部３３、３３を備えた、押圧アー
ム３４、３４が取り付けられている。この押圧アーム３
４、３４は、矢印Ｂ方向に回動して、最上位のシートＳ
１の上面に対する押圧と、退避（押圧解除）とを繰り返
すようになっている。この押圧アーム３４、３４は、作
用的には、実施の形態１における押圧機構１８、１８に
相当する。

【００４３】シートトレイ３１に複数枚のシートＳを積
載し、サイド規制板３０、３０でシート幅方向の位置を
規制することにより、凸部幅調整部材３２、３２の移動
部分３２ｂ、３２ｂと、シートトレイ３１の固定部分３
１ａとによって、シートＳの幅サイズに応じた最適な幅
Ｗを形成する。そして、コピーボタンが押されると、押
圧アーム３４、３４がシートＳの両端部の所定の位置を
押圧し、シートＳが図３のように円弧状に積載される。
その後については、実施の形態１と同様である。

【００４４】このように本実施の形態２では、サイド規
制板３０、３０に押圧アーム３４、３４を設け、さらに
上述の凸部調整部材３２を設けることにより、実施の形
態１と同様に、シートＳのカールを矯正し、円弧状にシ
ートＳを積載するため、分離搬送に最適なシートＳの浮
上状態をつくることができ、給紙不良や重送を防止する
ことができる。

【００４５】以上の実施の形態１及び実施の形態２にお
いては、カール矯正部を、積載面上に設けた凸部によっ
て構成したが、これに代えて凹部によって構成すること
も可能である。すなわち、例えば、シートＳの幅方向の
両端部に凹部を設けて、シートＳの両端部を積極的に下
げるようにしてもよい。 〈実施の形態３〉図４に、本発明に係るシート給送装置
（エア給送装置）を備えた画像形成装置の一例として、
複写機の概略構成を示す。なお、前述のエア給送装置
と、後述の画像形成部とを備えた画像形成装置も、本発
明に係るものである。

【００４６】画像形成装置本体（以下単に「装置本体」
という）５０には、原稿載置台５２、光源５３、レンズ
系５４、シート給送部５５、画像形成部５６等を備えて
いる。シート給送部５５は、シートＳを収容して装置本
体５０に着脱自在なカセット５７、５８、及びペディス
タル５９に配置されたデッキ６０を有し、このデッキ６
０に対して本発明に係るエア給送装置が適用されてい
る。画像形成部５６には、円筒状の感光体６１、トナー
を内蔵した現像器６２、転写用帯電器６３、分離帯電器
６４、クリーナ６５、一次帯電器６６等がそれぞれ配置
されている。画像形成部５６の下流側には、搬送装置６
７、定着装置６８、排出ローラ６９等が配置されてい
る。

【００４７】この画像形成装置の作動を説明する。

【００４８】装置本体側５０に設けられている制御装置
（不図示）からシート給送信号が出力されると、カセッ
ト５７、５８またはデッキ６０からシートＳが給送され
る。一方、光源５３から、原稿載置台５２に載置されて
いる原稿Ｄに当てられて反射した光は、レンズ系５４を
介して感光体６１に照射される。感光体６１は、あらか
じめ一次帯電器６６により帯電されており、光が照射さ
れることにより静電潜像が形成され、ついで現像器６２
によりトナー像が形成される。

【００４９】シート給送部５５から給送されたシートＳ
はレジストローラ７０で斜行が補正され、更にタイミン
グが合わされて画像形成部５６へ送られる。画像形成部
５６では、転写用帯電器６３によって送られてきたシー
トＳに感光体６１のトナー像が転写され、転写されたシ
ートＳは分離帯電器６４によって転写用帯電器６３と逆
極性に帯電されて感光体６１から分離される。

【００５０】そして、分離されたシートＳは、搬送装置
６７により定着装置６８に搬送されて、定着装置６８に
よりシートＳに未定着トナー像が永久定着される。画像
が定着されたシートＳは排出ローラ６９により装置本体
５０から排出される。

【００５１】このようにして、シート給送部５５から給
送されたシートＳは画像が形成されて排出される。

【００５２】なお、本実施の形態においては、エア給送
装置を備えた画像形成装置を例示しているが、本発明に
エア給送装置は、これに限定されるものではなく、例え
ば、自動原稿送り装置に適用してもよい。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
シートの積載面にカール矯正部（例えば凸部）を設ける
ことにより、積載面上に積載した複数枚のシートの先端
縁を上方に凸状（例えば、円弧状）に湾曲させることが
できる。したがって、シートの先端部に上方又は下方に
向いたカールがある場合であっても、上述の湾曲によっ
てカールが矯正又はカール量が激減されるので、分離手
段によってシート先端に吹き付けられるエアが少なくと
も最上位のシートと次のシートとの間に入り込みやすく
なり、シートの分離搬送に最適なシートの浮上状態をつ
くることができる。このため、給紙不良や重送を有効に
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１のエア給送装置を示す、シート搬
送方向の縦断面図。

【図２】実施の形態１のエア給送装置を、シート搬送方
向下流側から見た図。

【図３】実施の形態２のエア給送装置を、シート搬送方
向下流側から見た図。

【図４】本発明に係るエア給送装置を備えた画像形成装
置の概略構成を示す断面図。

【図５】従来のエア給送装置を示す、シート搬送方向の
縦断面図。

【図６】従来のエア給送装置を、シート搬送方向下流側
から見た図。

【符号の説明】

１、３１ 積載手段（シートトレイ） １Ａ 昇降機構 １Ｂ カール矯正部（凸部） １ａ、３１ａ固定部分 １ｂ 積載面 ２ 吸着搬送手段（シート搬送部） ３ 吸引用開口 ４ シート吸引部 ５ 吸引口 ６ 搬送ベルト ７、１０ ブロワ ８ 分離手段 ９ａ、９ｂ ノズル １７ サイド規制部材（サイド規制板、可動サイ
ド規制板） １７ａ、３２ｂ移動部分 １８ 押圧手段 ３２ 凸部調整部材 ３４ 押圧手段（押圧アーム） ５０ 画像形成装置本体 ５６ 画像形成部 Ｈ 凸部の高さ Ｓ シート Ｓ１ 最上位のシート Ｓ２ 次の（２枚目の）シート Ｓｎ 最下位のシート Ｗ 凸部の幅

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積層状態の複数枚のシートを積載する積
   載手段と、該積載手段上のシートの先端にエアを吹き付
   けて少なくとも最上位のシートの先端側を浮上させて次
   のシートの先端側から分離する分離手段と、分離された
   前記最上位のシートをエアによって上方から吸引しつつ
   搬送する吸着搬送手段と、を備えたシート給送装置にお
   いて、 前記シート積載手段は、 前記複数枚のシートを最下位のシートの裏面側から支持
   する積載面と、 該積載面上のシートの少なくとも先端縁の形状を上方に
   凸状に湾曲されたものとするカール矯正部と、を有す
   る、 ことを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記カール矯正部は、前記積載面上のシ
   ートの幅方向についての一部を上方に押し上げる凸部で
   ある、 ことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記凸部を、シートの先端側におけるシ
   ートの幅方向についての中央部に設ける、 ことを特徴とする請求項２記載のシート給送装置。
4. 【請求項４】 前記積載面上の最上位のシートの先端部
   における両端部をそれぞれ上方から押圧する押圧手段を
   有する、 ことを特徴とする請求項３記載のシート給送装置。
5. 【請求項５】 前記積載面上における前記シートの幅方
   向の位置を規制する２個のサイド規制部材を有し、 これらサイド規制部材に前記押圧手段を設ける、 ことを特徴とする請求項４記載のシート給送装置。
6. 【請求項６】 前記２個のサイド規制部材のうちの少な
   くとも一方が前記シートの幅方向に移動可能な可動サイ
   ド規制部材である、 ことを特徴とする請求項５記載のシート給送装置。
7. 【請求項７】 前記押圧手段は、前記吸着搬送手段によ
   る前記最上位のシートの吸着に伴って、該最上位のシー
   トに対する押圧動作を解除する、 ことを特徴とする請求項４ないし請求項６のいずれか１
   項記載のシート給送装置。
8. 【請求項８】 前記押圧手段は、前記吸着搬送手段によ
   る前記最上位のシートの吸着搬送動作に対応した時間間
   隔で、前記最上位のシートに対する押圧動作と押圧解除
   動作とを繰り返す、 ことを特徴とする請求項７記載のシート給送装置。
9. 【請求項９】 前記凸部が、前記積載面に固定的に形成
   された固定部分と、前記可動サイド規制部材と一体に形
   成された移動部分とを有し、前記シートの幅サイズに応
   じて前記可動サイド規制部材が移動されるのに伴って前
   記移動部分が移動して前記凸部におけるシート幅方向の
   長さを変更する、 ことを特徴とする請求項８ないし請求項１０のいずれか
   １項記載のシート給送装置。
10. 【請求項１０】 シート上に画像形成する画像形成部
    と、 請求項１ないし請求項９のいずれか１項記載のシート給
    送装置と、を備える、 ことを特徴とする画像形成装置。