JP2002145470A - 用紙搬送装置 - Google Patents
用紙搬送装置Info
- Publication number
- JP2002145470A JP2002145470A JP2000345346A JP2000345346A JP2002145470A JP 2002145470 A JP2002145470 A JP 2002145470A JP 2000345346 A JP2000345346 A JP 2000345346A JP 2000345346 A JP2000345346 A JP 2000345346A JP 2002145470 A JP2002145470 A JP 2002145470A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- suction
- sheet
- transport
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸引吸着方式による片側基準の用紙搬送装置
を用い、用紙の分離搬送時に汚れが無く、確実に分離で
き、用紙サイズに関係なく良好な分離搬送ができる用紙
搬送装置を提供する。 【解決手段】 用紙の片側を規制して基準とする片側規
制部材と、一対のローラ間に張り渡された複数の吸引孔
が形成されている搬送ベルトと、該搬送ベルトの内側に
配置された吸引部材を有し、空気の吸引により用紙を前
記ベルトに吸着せしめて搬送する用紙搬送装置におい
て、前記吸引部材に設けられた開口部を、搬送方向に対
して直角方向に該片側規制部材から遠くなるに従い小さ
くしたことを特徴とする用紙搬送装置。
を用い、用紙の分離搬送時に汚れが無く、確実に分離で
き、用紙サイズに関係なく良好な分離搬送ができる用紙
搬送装置を提供する。 【解決手段】 用紙の片側を規制して基準とする片側規
制部材と、一対のローラ間に張り渡された複数の吸引孔
が形成されている搬送ベルトと、該搬送ベルトの内側に
配置された吸引部材を有し、空気の吸引により用紙を前
記ベルトに吸着せしめて搬送する用紙搬送装置におい
て、前記吸引部材に設けられた開口部を、搬送方向に対
して直角方向に該片側規制部材から遠くなるに従い小さ
くしたことを特徴とする用紙搬送装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主には複写機、プ
リンタ、ファックス等の画像形成装置の用紙搬送装置に
関するものであり、より詳しくは給紙に用いられる積載
した複数枚の用紙のうちの最上位のものから、順次に吸
引吸着して分離搬送する用紙搬送装置に関するものであ
る。
リンタ、ファックス等の画像形成装置の用紙搬送装置に
関するものであり、より詳しくは給紙に用いられる積載
した複数枚の用紙のうちの最上位のものから、順次に吸
引吸着して分離搬送する用紙搬送装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】複写機、レーザービームプリンタ等の画
像形成装置に採用されている給紙装置において、記録材
や原稿等のシートを、給紙台上に複数枚積載し、その最
上位のものから順次に給送するようにしたものが知られ
ている。
像形成装置に採用されている給紙装置において、記録材
や原稿等のシートを、給紙台上に複数枚積載し、その最
上位のものから順次に給送するようにしたものが知られ
ている。
【０００３】このような給紙装置において、現在用いら
れている方式は、給紙台上の用紙を給紙ローラの回転に
よって給送方向下流側に給送する、ローラ給紙装置が一
般的である。
れている方式は、給紙台上の用紙を給紙ローラの回転に
よって給送方向下流側に給送する、ローラ給紙装置が一
般的である。
【０００４】上記のローラ給紙装置では、その給紙性能
が、給紙ローラ表面の摩擦係数に負うところが大きい。
このため、給紙ローラ材質の経時変化や紙粉等の付着に
よって給紙ローラ表面の摩擦係数が変化（一般に小さく
なる）すると、給送不良が発生しやすくなる。また、使
用するシートが種々な紙、フィルム等と多様なため、こ
れらの表面性が大きく異なる多様な用紙に対応しきれな
いという欠点があった。
が、給紙ローラ表面の摩擦係数に負うところが大きい。
このため、給紙ローラ材質の経時変化や紙粉等の付着に
よって給紙ローラ表面の摩擦係数が変化（一般に小さく
なる）すると、給送不良が発生しやすくなる。また、使
用するシートが種々な紙、フィルム等と多様なため、こ
れらの表面性が大きく異なる多様な用紙に対応しきれな
いという欠点があった。
【０００５】そこで、上述の欠点を解決すべく、空気の
吸引力を利用して用紙を吸着し搬送する方式の給紙装置
が提案されている。
吸引力を利用して用紙を吸着し搬送する方式の給紙装置
が提案されている。
【０００６】従来提案されている代表的な吸引吸着方式
の給紙装置の概略を説明すると、次の如き構成である。
の給紙装置の概略を説明すると、次の如き構成である。
【０００７】この給紙装置は、用紙を積載する給紙台
と、必要なら給紙台上の用紙を１枚ずつ給紙するための
分離手段と、給紙台の先端側上方に配置された用紙搬送
装置とを備えている。
と、必要なら給紙台上の用紙を１枚ずつ給紙するための
分離手段と、給紙台の先端側上方に配置された用紙搬送
装置とを備えている。
【０００８】給紙台は、複数枚の用紙を積層状態で平ら
に支持し、これを昇降させる昇降機構上にある。
に支持し、これを昇降させる昇降機構上にある。
【０００９】用紙搬送装置は、搬送方向下流側と上流側
のローラ（プーリともいう）とに張り渡された無端状の
搬送ベルトと、この内側に配置された真空ボックスから
なる吸引部材（負圧発生装置ともいう）とを有し、搬送
ベルトには、多数の吸引孔が穿設され、また吸引は真空
ボックス下方に向いた吸引のための開口部により行われ
る。
のローラ（プーリともいう）とに張り渡された無端状の
搬送ベルトと、この内側に配置された真空ボックスから
なる吸引部材（負圧発生装置ともいう）とを有し、搬送
ベルトには、多数の吸引孔が穿設され、また吸引は真空
ボックス下方に向いた吸引のための開口部により行われ
る。
【００１０】上記の方式は、給紙される用紙のサイズが
ほぼ一定で用紙の平面性が良く、カールや凹凸等の無い
ものであれば、安定した給紙性能を長期間保持してい
る。しかしながら、用紙の平面性等が悪いとその性能は
大きく損なわれてしまう欠点を有していた。
ほぼ一定で用紙の平面性が良く、カールや凹凸等の無い
ものであれば、安定した給紙性能を長期間保持してい
る。しかしながら、用紙の平面性等が悪いとその性能は
大きく損なわれてしまう欠点を有していた。
【００１１】これらの問題点を解決するために、例え
ば、特開平６−７２５８６号公報には真空ボックスに用
紙搬送方向に沿って広角となるＶ字型の吸引口を設ける
という技術が記載されている。また、特開平６−１４４
６１７号公報にはシャッターを用いて用紙サイズに対応
して吸引口の大きさを変えるという技術が開示されてい
る。さらに特開平６−２５５８１６号公報には、吸引ブ
ロアから遠ざかるに従って吸引口を拡大させ、吸引圧力
損失を均一化する搬送方法が記載されている。
ば、特開平６−７２５８６号公報には真空ボックスに用
紙搬送方向に沿って広角となるＶ字型の吸引口を設ける
という技術が記載されている。また、特開平６−１４４
６１７号公報にはシャッターを用いて用紙サイズに対応
して吸引口の大きさを変えるという技術が開示されてい
る。さらに特開平６−２５５８１６号公報には、吸引ブ
ロアから遠ざかるに従って吸引口を拡大させ、吸引圧力
損失を均一化する搬送方法が記載されている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】吸引吸着方式の用紙搬
送装置においては、特に、用紙の搬送方向に対して曲り
が無く搬送するためにその位置規制の基準が必要であ
り、この方式としては搬送方向に対し直角方向の左右何
れかの一方の端部に沿って片側規制部材として基準板を
設置するのが良い方法である（いわゆる片側基準）。
送装置においては、特に、用紙の搬送方向に対して曲り
が無く搬送するためにその位置規制の基準が必要であ
り、この方式としては搬送方向に対し直角方向の左右何
れかの一方の端部に沿って片側規制部材として基準板を
設置するのが良い方法である（いわゆる片側基準）。
【００１３】しかし、用紙をこの基準板にしわ等を発生
させずに確実に押し当て、吸引吸着方式の長所である、
用紙の搬送時における汚れがなく、確実に分離搬送させ
る特性を充分に生かすための技術はいまだに確立されて
いない。
させずに確実に押し当て、吸引吸着方式の長所である、
用紙の搬送時における汚れがなく、確実に分離搬送させ
る特性を充分に生かすための技術はいまだに確立されて
いない。
【００１４】本発明は、上記した吸引吸着方式を適用し
た片側基準の用紙搬送装置の特性を充分に発揮させるた
めになされたものである。
た片側基準の用紙搬送装置の特性を充分に発揮させるた
めになされたものである。
【００１５】即ち、本発明の目的は、吸引吸着方式によ
る片側基準の用紙搬送装置を用い、用紙の分離搬送時に
汚れが無く、確実に分離でき、用紙サイズに関係なく良
好な分離搬送ができる用紙搬送装置を提供することにあ
る。
る片側基準の用紙搬送装置を用い、用紙の分離搬送時に
汚れが無く、確実に分離でき、用紙サイズに関係なく良
好な分離搬送ができる用紙搬送装置を提供することにあ
る。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明の発明者等は、鋭
意検討した結果、本発明の目的は、下記構成の何れかを
採ることにより達成されることがわかった。
意検討した結果、本発明の目的は、下記構成の何れかを
採ることにより達成されることがわかった。
【００１７】〔１〕 用紙の片側を規制して基準とする
片側規制部材と、一対のローラ間に張り渡された複数の
吸引孔が形成されている搬送ベルトと、該搬送ベルトの
内側に配置された吸引部材を有し、空気の吸引により用
紙を前記ベルトに吸着せしめて搬送する用紙搬送装置に
おいて、前記吸引部材に設けられた開口部を、搬送方向
に対して直角方向に該片側規制部材から遠くなるに従い
小さくしたことを特徴とする用紙搬送装置。
片側規制部材と、一対のローラ間に張り渡された複数の
吸引孔が形成されている搬送ベルトと、該搬送ベルトの
内側に配置された吸引部材を有し、空気の吸引により用
紙を前記ベルトに吸着せしめて搬送する用紙搬送装置に
おいて、前記吸引部材に設けられた開口部を、搬送方向
に対して直角方向に該片側規制部材から遠くなるに従い
小さくしたことを特徴とする用紙搬送装置。
【００１８】〔２〕 用紙の片側を規制して基準とする
片側規制部材と、一対のローラ間に張り渡された複数の
吸引孔が形成されている搬送ベルトと、該搬送ベルトの
内側に配置された吸引部材を有し、空気の吸引により用
紙を前記搬送ベルトに吸着せしめて搬送する用紙搬送装
置において、前記吸引孔の面積を、搬送方向に対して直
角方向に前記片側規制部材から遠くなるに従い小さくし
たことを特徴とする用紙搬送装置。
片側規制部材と、一対のローラ間に張り渡された複数の
吸引孔が形成されている搬送ベルトと、該搬送ベルトの
内側に配置された吸引部材を有し、空気の吸引により用
紙を前記搬送ベルトに吸着せしめて搬送する用紙搬送装
置において、前記吸引孔の面積を、搬送方向に対して直
角方向に前記片側規制部材から遠くなるに従い小さくし
たことを特徴とする用紙搬送装置。
【００１９】〔３〕 〔１〕又は〔２〕に記載された構
成を有する用紙搬送装置における搬送方向に対して直角
方向の用紙吸引力を、外気圧と用紙の特性の少なくとも
何れかに基づき調整するための調整部材を設けたことを
特徴とする用紙搬送装置。
成を有する用紙搬送装置における搬送方向に対して直角
方向の用紙吸引力を、外気圧と用紙の特性の少なくとも
何れかに基づき調整するための調整部材を設けたことを
特徴とする用紙搬送装置。
【００２０】
【発明の実施の形態】図１に、代表的な吸引吸着方式に
よる給紙装置の概略構成断面図を示す。
よる給紙装置の概略構成断面図を示す。
【００２１】同図に示す給紙装置１は、用紙（シートと
もいう）Ｓの積載手段１０と、積載手段１０の先端側上
方に配置された用紙搬送装置３０とを備えている。尚、
本発明における用紙搬送装置とは、少なくとも用紙の片
側を規制して基準とする部材と、一対のローラ間に張り
渡された複数の吸引孔が形成されている搬送ベルトと、
該搬送ベルトの内側に配置された吸引部材を有し、空気
の吸引により用紙を前記ベルトに吸着せしめて分離搬送
する装置である。
もいう）Ｓの積載手段１０と、積載手段１０の先端側上
方に配置された用紙搬送装置３０とを備えている。尚、
本発明における用紙搬送装置とは、少なくとも用紙の片
側を規制して基準とする部材と、一対のローラ間に張り
渡された複数の吸引孔が形成されている搬送ベルトと、
該搬送ベルトの内側に配置された吸引部材を有し、空気
の吸引により用紙を前記ベルトに吸着せしめて分離搬送
する装置である。
【００２２】積載手段１０は、複数枚の用紙Ｓを積層状
態で平らに支持する給紙台１１とこれを昇降させる昇降
機構１２とを有する。
態で平らに支持する給紙台１１とこれを昇降させる昇降
機構１２とを有する。
【００２３】用紙搬送装置３０は、搬送方向下流側のロ
ーラ３１と上流側のローラ３２とに巻回された搬送状の
搬送ベルト３３と、この内側に配置された吸引部材とし
ての真空ボックス（吸引ダクト）３５とを有し、搬送ベ
ルト３３には、多数の吸引孔３３ａが穿設され、また真
空ボックス３５には下方に向けた開口部（吸引孔部）３
５ａが形成されている。
ーラ３１と上流側のローラ３２とに巻回された搬送状の
搬送ベルト３３と、この内側に配置された吸引部材とし
ての真空ボックス（吸引ダクト）３５とを有し、搬送ベ
ルト３３には、多数の吸引孔３３ａが穿設され、また真
空ボックス３５には下方に向けた開口部（吸引孔部）３
５ａが形成されている。
【００２４】本発明における複数の吸引孔とは、真空ボ
ックスによる吸引により用紙を吸引吸着させるために設
けられたものであり、代表的には上記吸引孔３３ａの如
き搬送ベルトに設けられた複数の孔である。
ックスによる吸引により用紙を吸引吸着させるために設
けられたものであり、代表的には上記吸引孔３３ａの如
き搬送ベルトに設けられた複数の孔である。
【００２５】さらに、給紙台１１の後端部上方には、給
紙台１１上に載置された複数の用紙Ｓのうちの最上位の
用紙Ｓ1（用紙Ｓのうち、最上位のものをＳ1、その次の
ものをＳ2と記す）を所定高さの給送位置Ｍｏに設定す
るためのセンサとしての用紙検知手段４１が配置され、
最上位の用紙Ｓ1に当接されている。用紙給送方向に
は、案内板４２、搬送ローラ対４３が配置されている。
なお、４４は用紙の片側を規制して搬送の基準とする片
側規制部材としての片側基準板である。
紙台１１上に載置された複数の用紙Ｓのうちの最上位の
用紙Ｓ1（用紙Ｓのうち、最上位のものをＳ1、その次の
ものをＳ2と記す）を所定高さの給送位置Ｍｏに設定す
るためのセンサとしての用紙検知手段４１が配置され、
最上位の用紙Ｓ1に当接されている。用紙給送方向に
は、案内板４２、搬送ローラ対４３が配置されている。
なお、４４は用紙の片側を規制して搬送の基準とする片
側規制部材としての片側基準板である。
【００２６】次に上述した給紙装置における給紙動作を
説明する。最初に、この最上位の用紙Ｓ1を、真空ボッ
クス３５内を負圧にして吸引することによって搬送ベル
ト３３に吸着させる。吸着された最上位の用紙Ｓ1は搬
送ベルト３３の回転によって、案内板４２方向に給紙さ
れ、案内板４２に案内されて搬送ローラ対４３へと搬送
される。この際必要により、搬送中の用紙先端部に空気
を吹き付ける分離ノズル（図示せず）を設けて、搬送ベ
ルト３３に吸着された最上位の用紙Ｓ1を次の（２枚目
の）用紙Ｓ2から分離するようにしても良い。
説明する。最初に、この最上位の用紙Ｓ1を、真空ボッ
クス３５内を負圧にして吸引することによって搬送ベル
ト３３に吸着させる。吸着された最上位の用紙Ｓ1は搬
送ベルト３３の回転によって、案内板４２方向に給紙さ
れ、案内板４２に案内されて搬送ローラ対４３へと搬送
される。この際必要により、搬送中の用紙先端部に空気
を吹き付ける分離ノズル（図示せず）を設けて、搬送ベ
ルト３３に吸着された最上位の用紙Ｓ1を次の（２枚目
の）用紙Ｓ2から分離するようにしても良い。
【００２７】このようにして、給紙台１１上の用紙Ｓを
最上位のものから順次に給送すると、給紙台１１上の用
紙Ｓのうちの最上位の用紙Ｓ1の高さが低くなる。この
最上位の用紙Ｓ1の高さ位置を、用紙検知手段４１で検
知して、給紙台１１を昇降機構１２によって上昇させ
る。そして再び、用紙検知手段４１によって、最上位の
用紙Ｓ1が給送位置Ｍｏまで上昇したことを検知した
後、昇降機構１２を停止させる。
最上位のものから順次に給送すると、給紙台１１上の用
紙Ｓのうちの最上位の用紙Ｓ1の高さが低くなる。この
最上位の用紙Ｓ1の高さ位置を、用紙検知手段４１で検
知して、給紙台１１を昇降機構１２によって上昇させ
る。そして再び、用紙検知手段４１によって、最上位の
用紙Ｓ1が給送位置Ｍｏまで上昇したことを検知した
後、昇降機構１２を停止させる。
【００２８】しかしながら、上述した給紙装置において
は、最上位の用紙の給送位置Ｍｏを、この用紙の後端部
に当接する用紙検知手段４１の検知に基づいて設定して
いるため、給紙台１１上の用紙Ｓが平らで平面状の場合
には問題はないものの、用紙Ｓの先端部がカールしてい
る場合には、問題が発生することがあり、また、用紙の
大きさと開口部が良くバランスしているときはよいが、
その関係が適当なバランスからはずれると搬送不良につ
ながる。
は、最上位の用紙の給送位置Ｍｏを、この用紙の後端部
に当接する用紙検知手段４１の検知に基づいて設定して
いるため、給紙台１１上の用紙Ｓが平らで平面状の場合
には問題はないものの、用紙Ｓの先端部がカールしてい
る場合には、問題が発生することがあり、また、用紙の
大きさと開口部が良くバランスしているときはよいが、
その関係が適当なバランスからはずれると搬送不良につ
ながる。
【００２９】すでに前記した通り、これら搬送不良やし
わの発生、吸着し過ぎに基づく下側用紙の連れだし（ダ
ブルフィード）等の発生を防ごうという試みは、数多く
成されてはいる。
わの発生、吸着し過ぎに基づく下側用紙の連れだし（ダ
ブルフィード）等の発生を防ごうという試みは、数多く
成されてはいる。
【００３０】しかし、給紙される対象となる用紙は、そ
の厚さや堅さがいろいろなものがあり、また、変形も必
ずしも用紙全般に亘ってのカールだけではない。さら
に、同一コピー時に用いられる一連の用紙であっても、
皆同じ材質であったり同じ方向にカールしていないこと
もある。この傾向は、複写される原稿用紙の場合には特
に顕著である。従って、特に自動原稿給送装置（ＡＤ
Ｆ）においては、給紙の全体的なカールは勿論、更に上
記の如き用紙の特性、局部的な凹凸や折り目に対して
も、充分対応できる方策が必要である。
の厚さや堅さがいろいろなものがあり、また、変形も必
ずしも用紙全般に亘ってのカールだけではない。さら
に、同一コピー時に用いられる一連の用紙であっても、
皆同じ材質であったり同じ方向にカールしていないこと
もある。この傾向は、複写される原稿用紙の場合には特
に顕著である。従って、特に自動原稿給送装置（ＡＤ
Ｆ）においては、給紙の全体的なカールは勿論、更に上
記の如き用紙の特性、局部的な凹凸や折り目に対して
も、充分対応できる方策が必要である。
【００３１】本発明は、この様な観点に立って対応策を
検討した結果なされたものである。図２は、本発明の給
紙装置の用紙搬送装置３０の斜視図を示したものであ
り、本発明における搬送方向をＢとして、又、片側基準
板４４から遠くなる方向をＡとして示した。図３は用紙
搬送装置３０の断面図と下面図を記載したものである。
用紙搬送装置の吸引部材としての真空ボックス３５底面
には開口部３５ａがあり、また搬送ベルト３３には、多
数の吸引孔３３ａを設けている（図３（ａ）は横断面
図、図３（ｂ）は下面図である）。
検討した結果なされたものである。図２は、本発明の給
紙装置の用紙搬送装置３０の斜視図を示したものであ
り、本発明における搬送方向をＢとして、又、片側基準
板４４から遠くなる方向をＡとして示した。図３は用紙
搬送装置３０の断面図と下面図を記載したものである。
用紙搬送装置の吸引部材としての真空ボックス３５底面
には開口部３５ａがあり、また搬送ベルト３３には、多
数の吸引孔３３ａを設けている（図３（ａ）は横断面
図、図３（ｂ）は下面図である）。
【００３２】従来は、図３（ｂ）に示す如く、これらの
開口部３５ａや吸引孔３３ａは、用紙片側基準から直角
方向に同じ大きさであった。即ち、その吸引力はいずれ
もなるべく用紙を均一に吸引する様に配置されていた。
開口部３５ａや吸引孔３３ａは、用紙片側基準から直角
方向に同じ大きさであった。即ち、その吸引力はいずれ
もなるべく用紙を均一に吸引する様に配置されていた。
【００３３】本発明においては、その吸引力を片側基準
板４４から直角方向に遠くなるに従って、弱くするよう
にした点に特徴がある。
板４４から直角方向に遠くなるに従って、弱くするよう
にした点に特徴がある。
【００３４】図４は、この点を説明したものであり、図
４（ａ）は従来型のものであり、図４（ｂ）は、本発明
の真空ボックスの開口部が、搬送方向に対して直角方向
に片側基準板から遠くなるに従い開口部の面積が小さく
なっているものである。また、図４（ｃ）は、搬送ベル
ト３３の吸気孔の大きさ或いは数を変えて同様の効果を
持たせる様にしたものである。尚、真空ボックスの開口
部は、図４（ａ）の左側に示す如く全面が大きな開口部
となっているものもあるが、通常は右側に示す如く開口
部が幾つかに分割されているものであり、この方が真空
ボックスの強度を保持し易く変形に強くなる。これは図
４（ｃ）の搬送ベルトの吸引孔についても同様なことが
言え、吸引孔の大きさを余り大きくせず、その大きさを
変えるだけでなく、単位面積当たりの吸引孔の数を変え
て吸気する力を調整する方が好ましい。
４（ａ）は従来型のものであり、図４（ｂ）は、本発明
の真空ボックスの開口部が、搬送方向に対して直角方向
に片側基準板から遠くなるに従い開口部の面積が小さく
なっているものである。また、図４（ｃ）は、搬送ベル
ト３３の吸気孔の大きさ或いは数を変えて同様の効果を
持たせる様にしたものである。尚、真空ボックスの開口
部は、図４（ａ）の左側に示す如く全面が大きな開口部
となっているものもあるが、通常は右側に示す如く開口
部が幾つかに分割されているものであり、この方が真空
ボックスの強度を保持し易く変形に強くなる。これは図
４（ｃ）の搬送ベルトの吸引孔についても同様なことが
言え、吸引孔の大きさを余り大きくせず、その大きさを
変えるだけでなく、単位面積当たりの吸引孔の数を変え
て吸気する力を調整する方が好ましい。
【００３５】図４の（ｂ）、（ｃ）の如くすることによ
り、用紙は常に基準側から吸引されるので、最上部の用
紙とその下の用紙が分離し易く、しかも確実な搬送が可
能である。
り、用紙は常に基準側から吸引されるので、最上部の用
紙とその下の用紙が分離し易く、しかも確実な搬送が可
能である。
【００３６】本発明の態様においては用紙サイズに比較
的関係無く、広い範囲に亘って性能が発揮されることが
わかった。しかし、さらに外気圧の状態や用紙の性質に
より調整した方が良い場合においては、外気圧を測定
し、或いは用紙の堅さや吸湿度等により、調整部材等を
真空ボックスの開口部に設けることにより、調整するこ
とも出来る。図５に示す真空ボックス３５がその一例で
あり、開口部３５ａの大きさを調整する調整部材として
の板材３６を有し、この板材が矢印方向にスライドする
ことにより開口部３５ａの面積を変えることが出来る。
的関係無く、広い範囲に亘って性能が発揮されることが
わかった。しかし、さらに外気圧の状態や用紙の性質に
より調整した方が良い場合においては、外気圧を測定
し、或いは用紙の堅さや吸湿度等により、調整部材等を
真空ボックスの開口部に設けることにより、調整するこ
とも出来る。図５に示す真空ボックス３５がその一例で
あり、開口部３５ａの大きさを調整する調整部材として
の板材３６を有し、この板材が矢印方向にスライドする
ことにより開口部３５ａの面積を変えることが出来る。
【００３７】次に、上述した本発明に係わる給紙装置１
をその構成中に備えた画像形成装置について、図６の構
成概略断面図を用いて説明する。
をその構成中に備えた画像形成装置について、図６の構
成概略断面図を用いて説明する。
【００３８】図に示すように、画像形成装置本体２００
には、原稿載置台２０６、光源２０７、光学系２０８、
給紙部２０９、画像形成部（画像形成手段）２０２等が
配置されている。給紙部２０９は、手差しトレイ２１０
とカセット２１１と大容量昇降給紙台２１３とを有して
いる。画像形成部２０２には、感光体２１４、トナーを
内蔵した現像器２１５、転写帯電器２１６、分離帯電器
２１７、クリーナ２１８、一様帯電器２１９等がそれぞ
れ配設されている。画像形成部２０２の下流側には、搬
送部材２２０、定着装置２０４、排出ローラ２０５等が
配設されている。この画像形成装置では、装置本体２０
０に設けられている不図示の制御装置から給紙信号が出
力されると、手差しトレイ２１０、カセット２１１また
は大容量昇降給紙台２１３から用紙Ｓが給紙される。一
方、光源２０７から原稿載置台２０６に載置されている
原稿に照射されて反射した光は、光学系２０８を介して
感光体２１４に集光される。感光体２１４は、予め一様
帯電器２１９により帯電されており、原稿からの反射光
により静電潜像が形成され、次いで現像器２１５により
トナー像が形成される。
には、原稿載置台２０６、光源２０７、光学系２０８、
給紙部２０９、画像形成部（画像形成手段）２０２等が
配置されている。給紙部２０９は、手差しトレイ２１０
とカセット２１１と大容量昇降給紙台２１３とを有して
いる。画像形成部２０２には、感光体２１４、トナーを
内蔵した現像器２１５、転写帯電器２１６、分離帯電器
２１７、クリーナ２１８、一様帯電器２１９等がそれぞ
れ配設されている。画像形成部２０２の下流側には、搬
送部材２２０、定着装置２０４、排出ローラ２０５等が
配設されている。この画像形成装置では、装置本体２０
０に設けられている不図示の制御装置から給紙信号が出
力されると、手差しトレイ２１０、カセット２１１また
は大容量昇降給紙台２１３から用紙Ｓが給紙される。一
方、光源２０７から原稿載置台２０６に載置されている
原稿に照射されて反射した光は、光学系２０８を介して
感光体２１４に集光される。感光体２１４は、予め一様
帯電器２１９により帯電されており、原稿からの反射光
により静電潜像が形成され、次いで現像器２１５により
トナー像が形成される。
【００３９】給紙部２０９から給紙された用紙Ｓは、レ
ジストローラで斜行が補正され、さらにタイミングが合
わされて画像形成部２０２へと送られる。画像形成部２
０２では、転写帯電器２１６によって、送られてきた用
紙Ｓに感光体２１４のトナー像が転写され、その転写さ
れた用紙Ｓは、分離帯電器２１７によって転写帯電器２
１６と逆極性に帯電されて感光体２１４から分離され
る。そして、分離された用紙Ｓは、搬送部材２２０によ
り定着装置２０４に搬送されて、未定着転写画像が定着
される。画像が定着された用紙Ｓは、排出ローラ２０５
により装置本体２００の外へ排出される。
ジストローラで斜行が補正され、さらにタイミングが合
わされて画像形成部２０２へと送られる。画像形成部２
０２では、転写帯電器２１６によって、送られてきた用
紙Ｓに感光体２１４のトナー像が転写され、その転写さ
れた用紙Ｓは、分離帯電器２１７によって転写帯電器２
１６と逆極性に帯電されて感光体２１４から分離され
る。そして、分離された用紙Ｓは、搬送部材２２０によ
り定着装置２０４に搬送されて、未定着転写画像が定着
される。画像が定着された用紙Ｓは、排出ローラ２０５
により装置本体２００の外へ排出される。
【００４０】本発明は自動原稿給送装置（ＡＤＦ）３１
０に適用しても良いのは勿論である。その場合、本発明
の特徴がより十分に発揮される。図６に示す如く、自動
原稿給送装置３１０は、原稿が載置される原稿給紙台３
００と、その用紙搬送装置３０により原稿給紙台３００
上から送り出された原稿を原稿載置台２０６とで挟み込
んで搬送する搬送ベルト３０２と、光源２０７及び光学
系２０８等により構成され、原稿読み取り手段で画像が
読み取られた後、排出トレイ３０３へと排出される概略
構成となっている。
０に適用しても良いのは勿論である。その場合、本発明
の特徴がより十分に発揮される。図６に示す如く、自動
原稿給送装置３１０は、原稿が載置される原稿給紙台３
００と、その用紙搬送装置３０により原稿給紙台３００
上から送り出された原稿を原稿載置台２０６とで挟み込
んで搬送する搬送ベルト３０２と、光源２０７及び光学
系２０８等により構成され、原稿読み取り手段で画像が
読み取られた後、排出トレイ３０３へと排出される概略
構成となっている。
【００４１】
【発明の効果】本発明により、吸引吸着方式による片側
基準の用紙搬送装置を用い、用紙の分離搬送時に汚れが
無く、確実に分離でき、用紙サイズに関係なく良好な分
離搬送ができる用紙搬送装置を提供することが出来る。
基準の用紙搬送装置を用い、用紙の分離搬送時に汚れが
無く、確実に分離でき、用紙サイズに関係なく良好な分
離搬送ができる用紙搬送装置を提供することが出来る。
【図１】代表的な吸引吸着方式による給紙装置の概略構
成断面図。
成断面図。
【図２】用紙搬送装置の斜視図。
【図３】用紙搬送装置の断面図と下面図。
【図４】真空ボックスの開口部または搬送ベルトの吸引
孔の形状や形成形態を示す図。
孔の形状や形成形態を示す図。
【図５】真空ボックスの開口部の大きさを調整する機構
を説明する図。
を説明する図。
【図６】画像形成装置（複写機）の構成概略断面図。
１ 給紙装置 １０ 積載手段 １１ 給紙台 ３０ 用紙搬送装置 ３１ 下流側のローラ ３２ 上流側のローラ ３３ 搬送ベルト ３３ａ 吸引孔 ３５ 真空ボックス ３５ａ 開口部 ４１ 用紙検知手段（センサ） ４２ 案内板 ４３ 搬送ローラ対 ４４ 片側基準板 Ｓ 用紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 信孝 東京都東久留米市南町１丁目７番 Ｆターム(参考） 3F049 AA02 BA04 DB02 FB03 FB04 LA02 LA05 LA07 LB03 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC01 GA01 GB01 GC01 GD01 JB05 JB16 JB25 JB26 KB04 KB05 LA04 LA12 LC04 LC08 LD08
Claims (3)
- 【請求項１】 用紙の片側を規制して基準とする片側規
制部材と、一対のローラ間に張り渡された複数の吸引孔
が形成されている搬送ベルトと、該搬送ベルトの内側に
配置された吸引部材を有し、空気の吸引により用紙を前
記ベルトに吸着せしめて搬送する用紙搬送装置におい
て、前記吸引部材に設けられた開口部を、搬送方向に対
して直角方向に該片側規制部材から遠くなるに従い小さ
くしたことを特徴とする用紙搬送装置。 - 【請求項２】 用紙の片側を規制して基準とする片側規
制部材と、一対のローラ間に張り渡された複数の吸引孔
が形成されている搬送ベルトと、該搬送ベルトの内側に
配置された吸引部材を有し、空気の吸引により用紙を前
記搬送ベルトに吸着せしめて搬送する用紙搬送装置にお
いて、前記吸引孔の面積を、搬送方向に対して直角方向
に前記片側規制部材から遠くなるに従い小さくしたこと
を特徴とする用紙搬送装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載された構成を有す
る用紙搬送装置における搬送方向に対して直角方向の用
紙吸引力を、外気圧と用紙の特性の少なくとも何れかに
基づき調整するための調整部材を設けたことを特徴とす
る用紙搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000345346A JP2002145470A (ja) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | 用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000345346A JP2002145470A (ja) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | 用紙搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002145470A true JP2002145470A (ja) | 2002-05-22 |
Family
ID=18819392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000345346A Pending JP2002145470A (ja) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | 用紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002145470A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008087883A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板取出装置およびその方法 |
| JP2008213477A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Xerox Corp | インク式印刷機内印刷用媒体エスコートベルト |
| CN101905814A (zh) * | 2009-06-04 | 2010-12-08 | 株式会社东芝 | 纸张类取出装置 |
| JP2013166641A (ja) * | 2012-02-16 | 2013-08-29 | Sharp Corp | 給紙装置、及びそれを備えた画像形成装置 |
| JP2019131389A (ja) * | 2018-02-02 | 2019-08-08 | コニカミノルタ株式会社 | 吸引式ベルト搬送装置及び画像形成装置 |
| US11325401B2 (en) | 2019-05-30 | 2022-05-10 | Seiko Epson Corporation | Printing apparatus and control method therefor |
-
2000
- 2000-11-13 JP JP2000345346A patent/JP2002145470A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008087883A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板取出装置およびその方法 |
| JP2008213477A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Xerox Corp | インク式印刷機内印刷用媒体エスコートベルト |
| CN101905814A (zh) * | 2009-06-04 | 2010-12-08 | 株式会社东芝 | 纸张类取出装置 |
| CN101905814B (zh) * | 2009-06-04 | 2013-06-26 | 株式会社东芝 | 纸张类取出装置 |
| US8876102B2 (en) | 2009-06-04 | 2014-11-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Paper sheet takeout device with air supply port directed differently than negative pressure chamber opening |
| JP2013166641A (ja) * | 2012-02-16 | 2013-08-29 | Sharp Corp | 給紙装置、及びそれを備えた画像形成装置 |
| JP2019131389A (ja) * | 2018-02-02 | 2019-08-08 | コニカミノルタ株式会社 | 吸引式ベルト搬送装置及び画像形成装置 |
| US11325401B2 (en) | 2019-05-30 | 2022-05-10 | Seiko Epson Corporation | Printing apparatus and control method therefor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7677553B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
| JP3349360B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP5494150B2 (ja) | 給紙装置及び画像形成システム | |
| US8201818B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus provided with sheet feeding apparatus | |
| JP5298794B2 (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
| JP2008087906A (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
| JP2009120285A (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
| JP2017048007A (ja) | 給紙装置、給紙方法及び画像形成システム | |
| JP2002145470A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JP2009078920A (ja) | 媒体供給装置および画像形成装置 | |
| US7744080B2 (en) | Sheet feed device and image forming apparatus | |
| JP6172668B2 (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
| JP2017024841A (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
| JPH101231A (ja) | シート給送装置、及びこれを備えた画像形成装置 | |
| JP5935592B2 (ja) | 給紙装置および画像形成装置 | |
| JP4952564B2 (ja) | 給紙装置および画像形成装置 | |
| US20070222138A1 (en) | Sheet feeding device and image forming apparatus | |
| JP4665401B2 (ja) | 印刷結果検査装置および画像形成装置 | |
| JP3507701B2 (ja) | 給紙搬送装置 | |
| JPH1035927A (ja) | シート給送装置及びシート処理装置 | |
| JP3253196B2 (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
| JP2011225290A (ja) | 給紙装置及び画像形成システム | |
| JPH09194059A (ja) | シート給送装置及びシート処理装置 | |
| JP2009107849A (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
| JPH10194491A (ja) | シート給送装置、画像形成装置、及び画像読取装置 |