JPH1095543A

JPH1095543A - シート給送装置及び画像読取り装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH1095543A
Application number: JP8253330A
Authority: JP
Inventors: Toshinori Iwasaki; 寿紀岩崎
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-09-25
Filing date: 1996-09-25
Publication date: 1998-04-14

Abstract

(57)【要約】【課題】エアを利用したシート給送装置において、シー
トの先端部のカールや折れに起因する分離、給送不良を
防止する。【解決手段】シートトレイ１０に積載したシートＳのう
ちの最上位のシートＳ１の先端に、分離ノズル２１から
エアを吹き付けて浮上させ、吸着手段６０で搬送ベルト
４０に吸着させて、分離ノズル２２からエアを吹き付け
て次のシートＳ２から分離させて給送する。搬送ベルト
４０に対するシートＳ１の吸着後に、移動ローラ５１ｆ
を上方に移動させて、搬送ベルト４０におけるシートＳ
１の先端部に対応する部分を上昇させ、先端縁の高さＢ
（吸着時の高さはＡ）をＡよりも例えば１０ｍｍ以上高
くする。これにより、シート先端部がカールしていた場
合でも、吸着された最上位のシートＳ１の先端部と次の
シートＳ２の先端部との間に分離ノズルからのエアを入
りやすくして、良好な分離を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機等におい
て、積載された複数枚のシートをエアを利用して１枚ず
つ分離し給送するシート給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、レーザービームプリンタ等の画
像形成装置において、シートトレイ（シート積載手段）
に複数枚の原稿や記録材（以下「シート」という）を積
層状態で積載し、これら複数枚のシートのうちの給送位
置に配置された最上位又は最下位のシートから１枚ずつ
順次に給送するシート給送装置が知られている。

【０００３】このようなシート給送装置において、シー
トを１枚ずつ分離する手段としては、空気噴射によるエ
ア分離方式、分離爪による爪分離方式、給紙方向に対向
して逆回転するローラによるリタード分離方式などがあ
る。

【０００４】このうち、空気噴射によるエア分離方式を
備えたシート給送装置として、例えば、特開昭５８−８
９３２号公報があり、また類似するものとしては、アメ
リカ合衆国特許３，１９８，５２４（特公昭５５−１９
８５７号公報）が挙げられる。

【０００５】図５に、このようなシート給送装置の縦断
面図を示す。

【０００６】同図のシート給送装置１００は、シートＳ
積載後に、給紙トレイ１０１を上昇させて最上位のシー
トＳを所定の給送位置に配置し、シートＳの先端部の近
傍に配置された浮上ズル１０２から、給紙トレイ１０１
に積載されたシートＳの先端にエアを吹き付けシートＳ
を浮上させる。さらに給紙トレイ１０１上方に複数個配
置された回転ローラ１０３に張架された、多数の透孔１
０４ａを有する給紙ベルト１０４を介して臨む吸気ダク
ト１０５が固定配置され、給紙トレイ１０１上の最上部
のシートＳを給紙ベルト１０４に真空吸着させて、給紙
ベルト１０４の走行駆動により１枚ずつ給紙する。

【０００７】一方、給紙トレイ１０１上のシートＳをよ
り分離し易くするために、給紙トレイ１０１の給紙方向
下流側、浮上ノズル１０２の上方に配置された分離ノズ
ル１０６から、吸着されたシートＳ付近にエアを吹き付
けシートＳを次のシートＳから分離する。

【０００８】同図に示すシート給送装置では、給紙トレ
イ１０１の上方に配置した吸気ダクト１０５によって、
給紙トレイ１０１上に積載された最上位のシートＳを吸
着して搬送する構成で説明したが、給紙トレイ１０１上
に積載された複数のシートＳのうちの最下部のシートＳ
を吸着して搬送する構成もある。なお、その構成は、図
５の示すものを、給紙トレイ１０１の積載面を基準とし
てほぼ上下逆さ（上下対称）に配置したものであり、そ
の説明は省略する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
シート給送装置によると、図５に示すように、シートＳ
の給紙方向についての先端部がカールしていたり、折れ
ていたりした場合、カールが上のシートＳに引っ掛かっ
たり、分離ノズル１０６からエアを吹き付けても、その
エアが吸着された最上位のシートＳの先端部と、次のシ
ートＳの先端部との間にうまく入り込まず、給紙ベルト
１０４や最上位のシートＳに、次のシートＳが接触して
しまうことがある。そのため、最上位のシートＳの良好
な分離が行われず、シートＳの重送されるという問題が
ある。

【００１０】上述の問題を解決する案としては、給紙ベ
ルト１０４のシートＳに対向する吸着搬送面側の給紙方
向側の先端一部の形状を、あらかじめ給紙方向側に進む
に従い積載面から遠ざける形状に形成することで、シー
トＳの最上位以外のシートが、給紙ベルト１０４や給紙
される最上位のシートＳと接触することを防止する方法
が考えられる。しかし、この方法では、シートＳの先端
が図５に示すものとは逆に、給紙ベルト１０４から離れ
る方向にカールしていたり、折れたりしていた場合、今
度は、シートＳの先端を吸着できず、分離搬送後の搬送
パスに入らず給紙不良が発生してしまうという問題が発
生する。

【００１１】そこで、本発明は、シート先端部がカール
していたり、折れたりしていた場合においても、給紙位
置にあるシートを良好に給送できるようにしたシート給
送装置を提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
は、シート給送装置において、シートを積載支持するた
めのシート支持手段と、前記シート支持手段に支持され
ているシートの後端側でシート面に平行に配置され、シ
ートを吸着して搬送する平行搬送部と、前記シートの先
端側で、シートの先端側になるに連れて遠ざかるように
傾斜可能に設けられ、シートを吸着して搬送する傾斜搬
送部と、を有し、シートを吸着後、吸着されたシートの
先端がシート支持手段から遠ざかるように傾斜搬送部を
傾斜させることを特徴とする。

【００１３】請求項２に係る本発明は、シートを積載支
持するためのシート支持手段と、前記シート支持手段に
支持されたシートに対面するように配置され、対面部が
シートの後端側から先端側に走行する無端状の搬送ベル
トと、シートを吸引することによりシートを前記搬送ベ
ルトに吸着する吸着手段と、前記搬送ベルトを保持して
該搬送ベルトの走行経路を設定するベルト保持手段と、
前記吸着手段による前記搬送ベルトヘのシートの吸着後
に、吸着されたシートの先端側を前記シート支持手段か
ら遠ざけるように前記搬送ベルトの走行経路を変更する
ためのベルト走行経路変更手段と、を備えたことを特徴
とする。

【００１４】請求項３に係る本発明において、前記ベル
ト保持手段は、搬送ベルトをシートの後端側ではシート
面に平行に対面させ、シートの先端側では先端になるに
連れてシート支持手段から遠ざかるように傾斜させて走
行経路を設定し、前記ベルト走行経路変更手段は、前記
搬送ベルトヘのシートの吸着後にシートの先端がシート
支持手段から遠ざかるように傾斜角度を変更することを
特徴とする。

【００１５】請求項４に係る本発明は、前記搬送ベルト
の走行経路の傾斜部分の傾斜開始位置をシート後端側に
移動することにより傾斜角度を変更することを特徴とす
る。

【００１６】請求項５に係る本発明において、前記ベル
ト保持手段は、前記搬送ベルトが掛け渡された複数のロ
ーラを有し、前記ベルト走行経路変更手段は、前記傾斜
部分に対応する位置に配置された、搬送ベルトの走行経
路と交差する方向に移動可能な移動ローラを有し、該移
動ローラの移動に応じて傾斜角度を変更することを特徴
とする。

【００１７】請求項６に係る本発明は、前記搬送ベルト
の走行経路の変更による搬送ベルトのテンションの変化
を一定範囲内に維持するためのテンショナを設けたこと
を特徴とする。

【００１８】請求項７に係る本発明は、前記シート支持
手段に支持されているシートの先端近傍に向けてエアを
吹き付けてシートを分離するためのエア吹き付け手段を
有することを特徴とする。

【００１９】請求項８に係る本発明は、前記搬送ベルト
の走行経路の変更によりシート先端を変更前と変更後で
１０ｍｍ以上遠ざけることを特徴とする。

【００２０】請求項９に係る本発明は、画像読取り装置
において前記請求項１ないし８のいずれか１項に記載の
シート給送装置と、前記シート給送装置から送り出され
た原稿を読み取るための読取り手段と、を有することを
特徴とする。

【００２１】請求項１０に係る本発明は、画像形成装置
において前記請求項１ないし８のいずれか１項に記載の
シート給送装置と、前記シート給送装置から送り出され
た記録紙に画像を形成するための画像形成手段と、を有
することを特徴とする。

【００２２】〔作用〕上述構成に基づく主な作用は、搬
送ベルトに吸着されたシートの先端縁を、分離支援手段
によって搬送ベルとともに、給送位置から遠ざけるよう
に移動させるので、最上位のシートの先端縁と次のシー
トの先端縁との間が離間され、良好な分離が行われる。
また、分離用のエアも入りやすくなり、より確実な分離
が行なえる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。

【００２４】図１は、本発明に係るシート給送装置１
の、シート吸着時の縦断面図、図２は同じくシート給送
時の縦断面図、図３はシート給送装置１の吸引部周辺の
上視図、図４は本発明に係るシート給送装置１を搭載し
た画像形成装置の縦断面図である。

【００２５】まず、これらの図に示すシート給送装置１
の概略構成を説明する。

【００２６】シート給送装置１は、複数枚のシートＳを
積載するとともに最上位のシートＳを所定の給送位置に
配置するシートトレイ（シート積載手段）１０と、給送
位置にあるシートＳの先端近傍にエアを吹き付けて次の
シートＳから浮き上がらせるエア吹き付け手段（浮上手
段）２０と、エア吹き付け手段２０によって浮上された
シートＳを吸引し次のシートから分離して給送する吸着
分離搬送手段３０とを備えており、さらに、この分離吸
着手段３０が、給送位置のシートに対面しながらシート
Ｓの後端側から先端側に移動する走行経路を有する搬送
ベルト４０と、給送位置のシートＳを吸引して搬送ベル
ト４０に吸着させる吸着手段６０と、搬送ベルト４０を
保持して搬送ベルト４０の走行経路を決定するベルト保
持手段５０とを有している。そして、保持手段５０は、
シートＳ吸着後の搬送ベルト４０の走行経路を変更して
シートＳの先端縁を給送位置から遠ざける回動手段（ベ
ルト送行経路変更手段）７０を有している。

【００２７】以下、シートトレイ１０から順に詳述す
る。

【００２８】シートトレイ１０は、昇降手段（不図示）
によって上下動可能に支持されて下り、積載面（上面）
に積層状態で積載された紙等の複数枚のシートＳのうち
の最上位のシート（一番上のシート）Ｓ１をほぼ一定の
高さ（所定の給送位置）に配置するように構成されてい
る。すなわち、シートＳが給送されて少なくなった場合
においては、シートトレイ１０を上昇させて最上位のシ
ートＳ１を給送位置に配置するようにしている。

【００２９】シートＳの給送方向上流側後端に設けられ
たシート高さ検知手段１０２は、例えばフォトインタラ
プタと検知レバー構成され、シートＳの幅方向のほぼ中
央に設けられている。シート高さ検知手段１０２の検知
位置に、シートＳが上昇することで紙面と接触する検知
レバーによりフォトインタラプタが遮光され、このとき
シートの高さが設定位置にあることを検知できる。

【００３０】また、シート高さ検知手段１０２が検知信
号を出していない場合は、トレイを上昇させ、シート高
さ検知手段１０２の検知信号により、トレイの上昇を停
止させる不図示の制御手段を備えている。

【００３１】エア吹き付け手段２０は、シートトレイ１
０に積層状態で積載された複数枚のシートＳ（以下適宜
「シート束」という）の先端に空気流を当て、積載され
たシートＳのうちの上部数枚のシートＳを浮上させる浮
上ノズル２１と、浮上ノズル２１の上方で吸着手段６０
に吸着された最上位のシートＳ１の先端に空気流を当て
て吸着されたシートＳ１を次のシートＳから分離する分
離ノズル２２と、浮上ノズル２１と分離ノズル２２とに
空気流を供給する吹き付けブロワ２３と、吹き付けブロ
ワ２３からの空気の流れを浮上ノズル２１と分離ノズル
２２とに切り替える切り替え手段２４を備えている。

【００３２】上述の浮上ノズル２１と分離ノズル２２と
は、シートトレイ１０の給送方向下流側から上流側に向
け、シートトレイ１０にほぼ平行な空気流を噴射するよ
うに配置されている。

【００３３】上述の切り替え手段２４は、その回動中心
部に固定されている軸２４ａの他に、不図示の、切り替
え手段２４を一方向へ付勢する手段、リンク、それによ
って軸２４ａと連結されているソレノイド等を有する。
そして、このソレノイドのＯＮ／ＯＦＦにより切り替え
手段２４が揺動し、図１の実線の位置で浮上ノズル２１
から空気流を噴射し、破線の位置で分離ノズル２２から
空気流を噴射する構成になっている。

【００３４】吸着分離搬送手段３０の一部を構成する吸
着手段６０は、下部に吸引用開口６１ａを有する第１の
吸引チャンバ６１と、下部に吸引用開口６２ａを有する
第２のチャンバ６２と、下部に吸引用開口６３ａを有す
る第３の吸引チャンバ６３と、これら複数の吸引チャン
バ６１、６２、６３が接続されたした吸引ブロワ６５
と、第２、第３の吸引チャンバ６２、６３を回動させ
て、搬送ベルト４０の走行経路を変更する回動手段７０
と、第２、第３の吸引チャンバ６２、６３の回動を固定
するストッパ５５（図１参照）を備えている。

【００３５】図１に示すように、各吸引チャンバ６１、
６３、６３は、給送方向上流側から下流側へ順に、第１
の吸引チャンバ６１、第２の吸引チャンバ６２、第３の
吸引チャンバ６３と配置されている。

【００３６】第１の吸引チャンバ６１は、吸引用開口６
１ａ、シートトレイ１０に対してほぼ平行に配置され、
シートＳに対して均一に接触するようには配置されてい
る。

【００３７】第２の吸引チャン６２は、固定部（不図
示）に固定された回動中心軸５２ｅを中心に回転自在に
支持され、吸引ブロワ６５との間が気密性の高い弾性部
材からなるチューブ６２ｂとで結合され、移動軸５２ｆ
とともに回動可能な構成である。図１に示すように吸着
時、吸引用開口６２ａが、シートトレイ１０に対してほ
ぼ平行に配置され、図２に示すように搬送時、吸引用開
口６２ａの下流側が、吸引用開口６３ａに対してほぼ平
行に、すなわち下流側に向かうに従って上方向に傾斜す
るように回動可能に配置されている。

【００３８】第３の吸引チャンバ６３は、固定された回
動中心軸５３ａを中心に回転自在に支持され、吸引ブロ
ワ６５との間が気密性の高い弾性部材からなるチューブ
６３ｂとで結合され、移動軸５２ｆの長手両端部に常時
当接する係止部５３ａとを有する構成である。図１に示
すように吸着時、吸引用開口６３ａの下流側が、下流側
に向かうに従って上方向に傾斜するように配置され、図
２に示すように搬送時、吸引用開口６３ａの上流側が、
吸引用開口６２ａに対してほぼ平行で上流側に向かうに
従って下方向に傾斜するように回動するよう配置されて
いる。さらにストッパ５５は、搬送ベルト４０を移動ロ
ーラ５１ｆで張り渡した状態に支持するため、吸引チャ
ンバ６３の回動面上に図示しない手段で突出され第３の
吸引チャンバ６３を図１の位置に固定し、また、搬送ベ
ルト４０を移動ローラ５１ｆで張り渡した状態を解除す
るため、図示しない手段で吸引チャンバ６３の回動面か
ら退避して、第３の吸引チャンバ６３を図２の位置へ回
動可能にするように構成されている。

【００３９】回動手段（分離支援手段）７０は、第３の
吸引チャンバ６３を回動させ、それに追従する第２の吸
引チャンバ６２も回動させるためのもので、第３の吸引
チャンバ６３が固定されるとともに、この第３のチャン
バ６３を回動自在に支持する回動中心軸５３ａと、回動
中心軸５３ａを回動させる駆動手段５７（図３参照）と
から構成される。駆動手段５７の駆動力は、第３の吸引
チャンバ６３に伝えられ、駆動手段５７内のモータ（不
図示）との駆動経路途中に設けられたブレーキによって
駆動の起動、停止を行う構成になっている。

【００４０】吸着手段６０は、各吸引チャンバ６１、６
２、６３と、吸引ブロワ６５との間にエアシャッター６
６を備えている。このエアシャッター６６は、複数の吸
引チャンバ６１、６２、６３から吸引ブロワ６５へのエ
アの流れを調整すべく開閉するもので、エアシャッター
６６の回転中心部に固定されているシャッター軸６６ａ
と、シャッター軸６６ａと同軸にカップリング（不図
示）によって連結されているステッピングモータ（不図
示）によって構成されている。エアシャッター６６がス
テッピングモータの回転によってシート吸着時の実線の
状態からシャッター軸６６ａを中心に９０度回転して破
線の状態になると、複数の吸引チャンバ６１、６２、６
３から吸引ブロワ６５へのエアの流れが遮断され、シー
トＳを吸着しない構成になっている。

【００４１】上述の搬送ベルト４０は、上述の第１、第
２、第３の吸引チャンバ６１、６２、６３のそれぞれの
吸引用開口６１ａ、６２ａ、６３ａを覆うように配置さ
れており、上述の吸着手段６０、回動手段５０ととも
に、吸着分離搬送手段３０を構成している。搬送ベルト
４０は、複数の吸着孔４０ａを有し、複数のローラ５１
ａ、５１ｂ、、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅ、５１ｆに掛け
渡されている。また、搬送ベルト４０は、駆動手段５７
の駆動力が伝達される駆動ローラ軸５２ａと、駆動ロー
ラ５１ａと、駆動手段５７内のモータ（不図示）との駆
動経路途中に設けられたクラッチとによって、停止、起
動が行われる構成になっている。

【００４２】搬送ベルト４０の下流側には、吸着分離搬
送手段３０によって分離給送されたシートＳを搬送する
搬送ローラ対７２が配設されている。この搬送ローラ対
７２は、駆動手段５７内のモータ（不図示）と、その駆
動経路途中に設けられたクラッチとによって起動、停止
が行われる構成になっている。

【００４３】上述の移動ローラ５１ｆは、図１に示す第
１の位置をとるとき、搬送ベルト４０のうちのシートＳ
を吸着する搬送面が、移動ローラ５１ｆとの接点におい
て上流側の平行搬送面から所定の角度で折れ曲がった傾
斜搬送面とで構成され、ローラ５１ｆとローラ５１ｄと
の間に位置する搬送面から、吸着されたシートＳの先端
縁の位置までの高さがＡとなるように配置されている。

【００４４】これに対し、移動ローラ５１ｆは、図２に
示す第２の位置をとるとき、搬送ベルト４０のうちのシ
ートＳを吸着する搬送面が、ローラ５１ｅとの接点にお
いて所定の角度で折れ曲がり、ローラ５１ｅとローラ５
１ｄとの間に位置する搬送面から、吸着されたシートＳ
の先端縁の位置までの高さがＢとなるように配置され
る。搬送ベルトに吸着されたシートＳの先端縁の高さ
は、移動ローラ５１が前述の第１の位置にあるときの高
さＡよりも、上述の第２の位置にあるときの高さＢの方
が高くなるように、回動手段７０が構成されている。な
お、実用上は、上述の（Ｂ−Ａ）が１０ｍｍ以上になる
ようにするとよい。

【００４５】テンショナ５６は、移動ローラ５１ｆが図
１に示す第１の位置と、図２に示す第２の位置との間を
移動され、搬送ベルト４０の走行経路が変更されてその
走行経路長が変化した場合に、その変化分を相殺して搬
送ベルト４０に適度な張力を付与するためのものであ
る。テンショナ５６は、搬送ベルト４０に当接するコロ
５６ｂと、コロ５６ｂを回転自在に支持する回転中心軸
５６ａ₂ と、コロ５６ｂを揺動中心５６ａ₁ を中心に揺
動自在に支持する支持部材５６ａと、支持部材５６ａを
搬送ベルト４０に向けて付勢することでコロ５６ａを搬
送ベルト４０に押し付ける付勢部材５６ｃとから構成さ
れる。

【００４６】次に、シート給送装置１によるシートＳの
給送動作を順を追って説明する。

【００４７】図１に示すようにシートトレイ１０上にシ
ートＳを積載させる。シート高さ検知手段７１が最上位
のシートＳ１が給送位置に到達したことを検知するまで
昇降手段によりシートトレイ１０を上昇させる。積載さ
れたシートＳの搬送方向下流側からシートＳの先端に向
けて、浮上ノズル２１から空気を吹き込むことによっ
て、シートトレイ１０上のシートＳを浮上させる。

【００４８】吸引ブロワ６５の吸引力が、エアシャッタ
ー６６を実線の状態に回動させることで、第１の吸引チ
ャンバ６１の吸引用開口６１ａと、第２の吸引チャンバ
６２の吸引用開口６２ａと、第３の吸引チャンバ６３の
吸引用開口６３ａとから、搬送ベルト４０の吸着口４０
ａを介して最上位のシートＳ１を吸引し、搬送ベルト４
０の搬送面に吸着させる。

【００４９】次に、切り替え手段２４を破線の位置に回
動させ、最上位のシートＳ１とその下の（次の）シート
Ｓ２との間に、分離ノズル２２から空気を吹き込むこと
によって、最上位のシートＳ１より下に積載されている
シートＳを分離させる。

【００５０】シートＳが搬送ベルト４０の搬送面に完全
に吸着された後搬送ベルト４０の搬送面の形状を、図１
に示す状態から図２に示す状態の傾斜搬送面の傾斜角度
を変更するため、ストッパ５５を退避させると、移動ロ
ーラ５１ｆに加わる搬送ベルト４０の張力により、第２
のチャンバ６２と第３のチャンバ６３とが回動し、移動
ローラ５１ｆの位置が図２に示す位置に移動する。

【００５１】シートＳが完全に搬送ベルト４０に吸着さ
れたかは、コンタクトセンサ等のセンサを用いてもよい
し、吸着開始から確実に吸着されるまでの時間を計時し
て判断してもよい。

【００５２】傾斜搬送面の傾斜角度を変更した後、給紙
ベルト４０が駆動され、最上位のシートＳ１が吸着搬送
される。搬送ローラ対７２に挟まれた後、搬送ベルト４
０を駆動手段５７により停止させる。同時にエアシャッ
ター６６を破線の位置へ回動させシートＳの吸着を停止
する。

【００５３】その後、図２に示す状態から図１に示す状
態に搬送面を移動するため、回動手段７０を駆動するこ
とで、テンショナ５６による搬送ベルト４０のたわみが
無くなり、ストッパ５５により固定されるまで、第３の
吸引チャンバ６３を回動させることで、第２の吸引チャ
ンバ６２の回動が追従し、それとともに移動ローラ５１
ｆの位置が図１に示す位置まで移動し固定される。切り
替え手段２４を実線の状態へ回動させ、浮上ノズル２１
から空気の流れを噴出してシートＳを浮上させ、次のシ
ートＳの吸着搬送に備える。

【００５４】このようにシートＳの吸着後、搬送ベルト
４０を駆動してシートＳを吸着搬送する前に、ローラ５
１ｅとローラ５１ｄとの間の搬送ベルト４０の搬送面か
ら、吸着したシートＳの先端縁までの高さが、上述の移
動ローラ５１ｆの第１の位置のときの高さＡよりも、第
２の位置のときの高さＢの方が高くなるようにすること
で、シートＳの先端部において、分離ノズル２２からの
エアも入り込みやすく、さらに搬送面や、搬送面に吸着
された最上位のシートＳ１に対して、次のシートＳ２が
接触することを防いでシートＳの重送を防止し、シート
Ｓの安定した吸着、分離、搬送を行うことができる。

【００５５】特に、搬送ベルト４０の折れ曲がる位置が
上流側に移るため分離ノズル２２からのエアもより入り
込みやすくなり分離性がさらに向上する。

【００５６】さらに、レターファイルやバインダー等で
一度保存されたシートＳは、先端部が折れていて、手で
補正したとしても先端１５ｍｍの位置から高さ１０ｍｍ
程度以下の折れるのが残ることがある。そこでレターフ
ァイルやバインダー等で一度保存されたシートを本実施
の形態の給送装置で給紙する場合、ローラ５１ｅとロー
ラ５１ｄとの間の搬送面から、吸着したシートＳの先端
縁までの高さについて、上述の第１の位置の高さＡより
も第２の位置の時の高さＢの方が１０ｍｍ以上高くなる
よう設定することが好ましい。

【００５７】本実施の形態のシート給送装置１は、図４
に示すように、自動原稿送り装置３００の原稿給送装置
１Ａとして用いられたり、画像形成装置２００の記録材
給送装置１Ｂ、１Ｃとして使用することができる。

【００５８】自動原稿送り装置３００としては、例えば
図４の右上部に示すような、原稿Ｄが積載されるシート
トレイ１０と、本発明が適用される原稿給送装置１Ａ
と、そのシート給送装置１Ａによりシートトレイ１０上
から送り出された原稿Ｄを原稿載置台２０６とで挟み込
んで搬送する搬送ベルト３０２と、光源２０７、レンズ
系２０８等により構成される原稿読み取り手段で画像が
読み取られた原稿Ｄを積載する排出シートトレイ３０３
と、から構成されるものがある。

【００５９】画像形成装置２００には、原稿載置台２０
６、光源２０７、レンズ系２０８、給紙部２０９、画像
形成部２０２等が配設されている。給紙部２０９は、本
発明が適用される記録材給送装置１Ｂ、１Ｃとシートト
レイ１０とを有している。画像形成部２０２には、円筒
状の感光体２１４、トナーを内蔵した現像器２１５、転
写用帯電器２１６、分離帯電器２１７、クリーナ２１
８、一次帯電器２１９等がそれぞれ配設されている。

【００６０】この画像形成装置２００においては、制御
装置（不図示）から給送信号が出力されると、シートト
レイ１０からシートＳとしての記録材Ｐが記録材給送装
置１Ｂ（又は１Ｃ）から給紙される。一方、原稿Ｄは、
自動原稿送り装置３００により、原稿載置台２０６の所
定の位置へ搬送され、光源２０７から原稿載置台２０６
に載置されている原稿Ｄに照射された反射した光は、レ
ンズ系２０８を介して感光体２１４に集光される。感光
体２１４は、予め一次帯電器２１９により帯電されてお
り、原稿Ｄからの反射光により静電現像が形成され、次
いで現像器２１５によりトナー像が形成される。

【００６１】給紙部２０９から給紙された記録材Ｐは、
レジストローラ２０１で斜行が補正され、さらにタイミ
ングが合わされて画像形成部２０２へ送られる。画像形
成部２０２では、転写用帯電器２１６によって、送られ
てきた記録材Ｐに感光体２１４のトナー像が転写され、
その転写された記録材Ｐは、分離帯電器２１７によって
転写用帯電器２１６と逆極性に帯電され感光体２１４か
ら分離される。

【００６２】そして、分離された記録材Ｐは、搬送装置
２２０により定着装置２０４に搬送されて、その定着装
置２０４により未定着転写画像が永久定着される。画像
が定着された記録材Ｐは、排出ローラ２０５により画像
形成装置２００の外へ排出される。

【００６３】なお、上述の実施の形態においては、シー
トトレイ１０の上方に配置した吸着手段６０により、シ
ートトレイ１０上の最上位のシートＳ１を吸着して搬送
する構成で説明したが、本発明はこれに限らず、シート
トレイ１０上に積載された複数枚のシートＳのうちの最
下部のシートを吸着して搬送する場合にもほぼ同様の効
果がある。その構成については、図１に示すシート給送
装置１を、シートトレイ１０を基準にしてほぼ上下対称
形状の構成したものであり、シート給送装置がシートト
レイ１０の下側配置され、搬送ベルトの吸着搬送面を上
に向けた構成となる。その詳細については省略する。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係わる発
明によれば、シートの先端部がカールしていたり、折れ
ていたりして、シート束の最上位以外のシートが、吸着
時、吸着搬送面や吸着搬送される最上位のシートと接触
したとしても、搬送時、シートを吸着するの吸着搬送面
の高さを吸着したシートと共に吸着搬送面の高さをシー
ト積載面から遠ざけることで、シート束の最上位以外の
シートと、吸着搬送面や吸着搬送される最上位のシート
とを接触しないようにすることで多重送することなく、
安定した吸着、分離、搬送をすることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート給送措置の、シート吸着時
の縦断面図。

【図２】本発明に係るシート給送措置の、シート給送時
の縦断面図。

【図３】本発明に係るシート給送装置の吸引部周辺の上
面図。

【図４】本発明に係るシート給送装置を搭載した、自動
原稿送り装置付の画像形成装置の縦断面図。

【図５】従来のシート給送装置の構成を示す縦断面図。

【符号の説明】

１シート給送装置１Ａシート給送装置（原稿給送装置）１Ｂシート給送装置（記録材給送装置）１０シート積載手段（シートトレイ）２０浮上手段（エア吹き付け手段）２１浮上ノズル２２分離ノズル２３吹き付けブロワ３０吸着分離搬送手段４０搬送ベルト４０ａ吸着孔５０保持手段５１ｆ移動ローラ５６テンショナ５７駆動手段６０吸着手段６１第１の吸引チャンバ６２第２の吸引チャンバ６３第３の吸引チャンバ６５吸引ブロワ７０回動手段７１シート高さ検知手段７２搬送ローラ対Ａ吸着時のシートの先端縁の高さＢ搬送時のシートの先端縁の高さＳシートＳ１最上位のシートＳ２次のシート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートを積載支持するためのシート支持
手段と、前記シート支持手段に支持されているシートの後端側で
シート面に平行に配置され、シートを吸着して搬送する
平行搬送部と、前記シートの先端側で、シートの先端側になるに連れて
遠ざかるように傾斜可能に設けられ、シートを吸着して
搬送する傾斜搬送部と、を有し、シートを吸着後、吸着されたシートの先端がシート支持
手段から遠ざかるように傾斜搬送部を傾斜させることを
特徴とするシート給送装置。
【請求項２】シートを積載支持するためのシート支持
手段と、前記シート支持手段に支持されたシートに対面するよう
に配置され、対面部がシートの後端側から先端側に走行
する無端状の搬送ベルトと、シートを吸引することによりシートを前記搬送ベルトに
吸着する吸着手段と、前記搬送ベルトを保持して該搬送ベルトの走行経路を設
定するベルト保持手段と、前記吸着手段による前記搬送ベルトヘのシートの吸着後
に、吸着されたシートの先端側を前記シート支持手段か
ら遠ざけるように前記搬送ベルトの走行経路を変更する
ためのベルト走行経路変更手段と、を備えたことを特徴とするシート給送装置。
【請求項３】前記ベルト保持手段は、搬送ベルトをシ
ートの後端側ではシート面に平行に対面させ、シートの
先端側では先端になるに連れてシート支持手段から遠ざ
かるように傾斜させて走行経路を設定し、前記ベルト走
行経路変更手段は、前記搬送ベルトヘのシートの吸着後
にシートの先端がシート支持手段から遠ざかるように傾
斜角度を変更することを特徴とする請求項２に記載のシ
ート給送装置。
【請求項４】前記搬送ベルトの走行経路の傾斜部分の
傾斜開始位置をシート後端側に移動することにより傾斜
角度を変更することを特徴とする請求項３に記載のシー
ト給送装置。
【請求項５】前記ベルト保持手段は、前記搬送ベルト
が掛け渡された複数のローラを有し、前記ベルト走行経
路変更手段は、前記傾斜部分に対応する位置に配置され
た、搬送ベルトの走行経路と交差する方向に移動可能な
移動ローラを有し、該移動ローラの移動に応じて傾斜角
度を変更することを特徴とする請求項３または４に記載
のシート給送装置。
【請求項６】前記搬送ベルトの走行経路の変更による
搬送ベルトのテンションの変化を一定範囲内に維持する
ためのテンショナを設けたことを特徴とする請求項２な
いし５のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項７】前記シート支持手段に支持されているシ
ートの先端近傍に向けてエアを吹き付けてシートを分離
するためのエア吹き付け手段を有することを特徴とする
請求項２ないし６のいずれか１項に記載のシート給送装
置。
【請求項８】前記搬送ベルトの走行経路の変更により
シート先端を変更前と変更後で１０ｍｍ以上遠ざけるこ
とを特徴とする請求項２ないし７のいずれか１項に記載
のシート給送装置。
【請求項９】前記請求項１ないし８のいずれか１項に
記載のシート給送装置と、前記シート給送装置から送り出された原稿を読み取るた
めの読取り手段と、を有することを特徴とする画像読取り装置。
【請求項１０】前記請求項１ないし８のいずれか１項
に記載のシート給送装置と、前記シート給送装置から送り出された記録紙に画像を形
成するための画像形成手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。