JP4670329B2 - 冷凍空調装置、冷凍空調装置の運転制御方法、冷凍空調装置の冷媒量制御方法 - Google Patents
冷凍空調装置、冷凍空調装置の運転制御方法、冷凍空調装置の冷媒量制御方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4670329B2 JP4670329B2 JP2004343860A JP2004343860A JP4670329B2 JP 4670329 B2 JP4670329 B2 JP 4670329B2 JP 2004343860 A JP2004343860 A JP 2004343860A JP 2004343860 A JP2004343860 A JP 2004343860A JP 4670329 B2 JP4670329 B2 JP 4670329B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- pressure
- temperature
- heat exchanger
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims description 1048
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims description 135
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 51
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 67
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 59
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 48
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 14
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 38
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 21
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
- F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
- F25B2309/061—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/005—Outdoor unit expansion valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/023—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
- F25B2313/0233—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units in parallel arrangements
- F25B2313/02331—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units in parallel arrangements during cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/023—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
- F25B2313/0233—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units in parallel arrangements
- F25B2313/02334—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units in parallel arrangements during heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/027—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means
- F25B2313/02741—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means using one four-way valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/031—Sensor arrangements
- F25B2313/0314—Temperature sensors near the indoor heat exchanger
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/031—Sensor arrangements
- F25B2313/0315—Temperature sensors near the outdoor heat exchanger
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/13—Economisers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/16—Receivers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/17—Control issues by controlling the pressure of the condenser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/21—Refrigerant outlet evaporator temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2513—Expansion valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/19—Pressures
- F25B2700/193—Pressures of the compressor
- F25B2700/1931—Discharge pressures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/19—Pressures
- F25B2700/193—Pressures of the compressor
- F25B2700/1933—Suction pressures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2102—Temperatures at the outlet of the gas cooler
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2106—Temperatures of fresh outdoor air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2108—Temperatures of a receiver
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
- F25B2700/21151—Temperatures of a compressor or the drive means therefor at the suction side of the compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
- F25B2700/21152—Temperatures of a compressor or the drive means therefor at the discharge side of the compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
また、例えばCO2などの超臨界域で使用する冷媒を用いた冷凍サイクルでは、運転状態に応じて運転効率(COP)が最大となる高圧値が存在することが知られており、冷媒量分布の制御によって高圧値をCOP最大となる高圧値近傍になるようにし、効率のよい運転を実現する冷凍空調装置を得ることを目的とする。
また、上記のような冷凍空調装置の運転制御方法を得ることを目的とする。
また、上記のような冷凍空調装置の冷媒量制御方法を得ることを目的とする。
また放熱器に存在する冷媒量を速やかに調整し、高圧値を運転効率の高い状態で運転するように制御できる冷凍空調装置の制御方法が得られる。
また、密度の異なる冷媒を冷媒貯留容器に貯留することで、冷媒貯留容器に貯留する冷媒量を変化させ、放熱器に存在する冷媒量を幅広く増減できる冷凍空調装置の冷媒量制御方法が得られる。
以下、この発明の実施の形態1について説明する。図1はこの発明の実施の形態1に係る冷凍空調装置を示す冷媒回路図であり、室外機1内には圧縮機3、流路切換弁である四方弁4、熱源側熱交換器である室外側熱交換器5、室外側減圧装置である室外側膨張弁6、高低圧熱交換器7、冷媒貯留容器12、冷媒貯留容器12と冷房運転時に室外側熱交換器5出口となる部分とを接続する接続配管18aに設けられた流量制御弁13a、冷媒貯留容器12と圧縮機3吐出側を接続する接続配管18bに設けられた流量制御弁13b、冷媒貯留容器12と圧縮機3吸入側を接続する接続配管18cに設けられた流量制御弁13c、高低圧熱交換器7低圧側にバイパスされる流路に設けられた流量制御弁14が搭載されている。この冷媒貯留容器12、流量制御弁13a、13b、13c、接続配管18a、18b、18cで、冷媒量調整回路20を構成している。
圧縮機1はインバータにより回転数が制御され容量制御されるタイプであり、室外側膨張弁6、室内側膨張弁9a、9bは開度が可変に制御される電子膨張弁である。
高圧低温の超臨界状態冷媒>高圧高温の超臨界状態冷媒>低圧低温のガス冷媒
であるので、冷媒貯留容器12内の冷媒量は、
流量制御弁13aを開とした場合>流量制御弁13bを開とした場合>流量制御弁13cを開とした場合
となる。
実際の流量制御弁13の動作としては、流量制御弁13aが開の場合は、流量制御弁13aを閉、流量制御弁13cを開にすることで、冷媒貯留容器12内に貯留していた高圧低温の冷媒が流量制御弁13c、接続配管18cを通って低圧側に流出する。次に流量制御弁13cを閉、流量制御弁13bを開にすることで、流量制御弁13b、接続配管18bを通って高圧高温の冷媒が流入して冷媒貯留容器12内に貯留する。また、流量制御弁13bが開の場合は、流量制御弁13bを閉、流量制御弁13cを開にすることで、冷媒貯留容器12内に貯留していた高圧高温の冷媒が流量制御弁13c、接続配管18cを通って低圧側に流出し、冷媒貯留容器12内に貯留する冷媒は低圧低温になる。高圧高温冷媒を高圧低温冷媒に入れかえる際の流量制御弁13b、13cの開閉のタイミングは、温度センサ16lで冷媒貯留容器12の温度を検知して制御してもよいし、予め所定の時間で開閉するように設定しておいてもよい。
実際の流量制御弁13の動作としては、流量制御弁13cが開の場合は、流量制御弁13bを開にすることで、高圧高温の冷媒が流量制御弁13b、接続配管18bを通って冷媒貯留容器12内に貯留する。また、流量制御弁13bが開の場合は、流量制御弁13bを閉、流量制御弁13cを開にすることで、冷媒貯留容器12内に貯留していた高圧高温の冷媒が流量制御弁13c、接続配管18cを通って低圧側に流出する。次に流量制御弁13cを閉、流量制御弁13aを開にすることで、流量制御弁13a、接続配管18aを通って高圧低温の冷媒が流入して冷媒貯留容器12内に貯留する。この場合にも、高圧低温冷媒を高圧高温冷媒に入れかえる際の流量制御弁13a、13cの開閉のタイミングは、温度センサ16lで冷媒貯留容器12の温度を検知して制御してもよいし、予め所定の時間で開閉するように設定しておいてもよい。
特に流量制御弁13a、13b、13cの開閉を制御することで、放熱器内の冷媒量を増減して高圧値をCOPが最大となる高圧値近傍の値となるように制御でき、効率のよい冷凍空調装置の運転を実現できる。
また圧縮機3の容量制御方法として、低圧を介さずに、設定空気温度と室内空間の空気温度の偏差など、負荷側の冷却状況をもとに直接圧縮機3の容量制御を行ってもよい。例えば設定空気温度に対し室内空間の空気温度が高い場合には、圧縮機3の容量を増加させ、設定空気温度に対し室内空間の空気温度が低い場合には、圧縮機3の容量を減少させる。
このように圧縮機3を可変容量圧縮機とし、圧縮機制御手段31によって、室内側熱交換器10a、10bで必要とされる冷熱量が得られるように圧縮機3を容量制御しても、確実に必要能力を発揮できる冷凍空調装置が得られる。
図6の3本の曲線に示されるように、放熱器出口温度の高低に応じてほぼ平行に変化し、高圧値が高いほど、また放熱器出口温度が高いほど、放熱器内平均冷媒温度は高くなり熱交換量は増加する。熱交換量一定でみると、放熱器出口温度が低いほど高圧値は高くなる。放熱器熱交換量を一定にした時の、高圧値に対する放熱器出口温度を図7(a)に示し高圧値に対するCOPを図7(b)に示す。図7(a)に示されるように熱交換量一定条件下での高圧値と放熱器出口温度の相関が得られる。この相関上で冷凍サイクルの効率を求めると、図7(b)に示されるように効率COPが最大となる高圧値(PK)が存在する。
圧縮機制御手段31でインバータによる回転数制御を行なう。圧縮機3の運転容量は圧力センサ15aで計測される高圧値が前述のように設定された高圧目標値PK、例えば10MPaの近傍になるように制御される。
また減圧装置制御手段33は室内側膨張弁9a、9bそれぞれの開度を、室内機2a、2bそれぞれの所定熱交換量に基づく所定容量に応じて決定される流動抵抗になるように調整する。この開度は固定開度とする。室内機2の所定容量が大きい場合には固定開度は大きく、室内機2の所定容量が小さい場合には固定開度は小さく設定される。なお、室内側膨張弁9a、9bの固定開度のそれぞれは、室内側膨張弁9a、9b出口の冷媒が大きく減圧されて臨界圧力以下とならないように、例えば差圧が0.5MPa程度になるように決定される。従って、冷凍サイクルの高圧配管内の冷媒、即ち室内側膨張弁9a、9bと室外側膨張弁6の間の冷媒配管を流れる冷媒は超臨界状態になる。
また過熱度制御手段32によって、室外側膨張弁6は、温度センサ16fの温度−圧力センサ15bで計測される低圧値から換算される冷媒飽和温度で演算される圧縮機3吸入の冷媒過熱度が目標値となるように開度制御される。この目標値としては、予め定められた目標値、例えば2℃を用いる。また室外側熱交換器5の熱交換量、室内側熱交換器9a、9bの熱交換量は伝熱媒体である空気や水を搬送するファン回転数やポンプ流量などを予め定められた状態で運転する。流量制御弁14は、温度センサ16eの温度−圧力センサ15bで計測される低圧から換算される冷媒飽和温度で演算される高低圧熱交換器7の低圧側出口の冷媒過熱度が目標値となるように開度制御される。この目標値としては、予め定められた目標値、例えば5℃を用いる。この制御工程が図9のステップ13に示されている。
実際の流量制御弁13の動作としては、流量制御弁13aが開の場合は、流量制御弁13aを閉、流量制御弁13cを開にすることで、冷媒貯留容器12内に貯留していた高圧低温の冷媒が流量制御弁13c、接続配管18cを通って低圧側に流出する。次に流量制御弁13cを閉、流量制御弁13bを開にすることで、流量制御弁13b、接続配管18bを通って高温高圧の冷媒が流入して冷媒貯留容器12内に貯留する。また、流量制御弁13bが開の場合は、流量制御弁13bを閉、流量制御弁13cを開にすることで、冷媒貯留容器12内に貯留していた高圧高温の冷媒が流量制御弁13c、接続配管18cを通って低圧側に流出し、冷媒貯留容器12内に貯留する冷媒は低圧低温になる。高圧高温冷媒を高圧低温冷媒に入れかえる際の流量制御弁13b、13cの開閉のタイミングは、温度センサ16lで冷媒貯留容器12の温度を検知して制御してもよいし、予め所定の時間で開閉するように設定しておいてもよい。
実際の流量制御弁13の動作としては、流量制御弁13cが開の場合は、流量制御弁13cを閉、流量制御弁13bを開にすることで、高圧高温の冷媒が流量制御弁13b、接続配管18bを通って冷媒貯留容器12内に貯留する。また、流量制御弁13bが開の場合は、流量制御弁13bを閉、流量制御弁13cを開にすることで、冷媒貯留容器12内に貯留していた高圧高温の冷媒が流量制御弁13c、接続配管18cを通って低圧側に流出する。次に流量制御弁13cを閉、流量制御弁13aを開にすることで、流量制御弁13a、接続配管18aを通って高圧低温の冷媒が流入して冷媒貯留容器12内に貯留する。この場合にも、高圧低温冷媒を高圧高温冷媒に入れかえる際の流量制御弁13a、13cの開閉のタイミングは、温度センサ16lで冷媒貯留容器12の温度を検知して制御してもよいし、予め所定の時間で開閉するように設定しておいてもよい。
また、高圧目標値と放熱器出口温度目標値のそれぞれ目標値を設定して圧縮機の容量制御と冷媒量制御を行うことで、必要とされる熱交換量を室内側熱交換器10から供給できる。また、高圧目標値を設定して運転効率最大となる状態に制御することで、効率のよい運転を実現でき、高信頼性かつ高効率の冷凍空調装置の運転を実現できる。
さらに、流量制御弁13a、13b、13cの開閉を制御することで、放熱器内の冷媒量を増減して放熱器出口温度を目標値とし、放熱器で必要な熱交換量を確実に供給するように運転できる。
また、過熱度制御手段32によって室外側膨張弁6の開度を制御することで、室外側熱交換器5出口の冷媒過熱度とほぼ等しい圧縮機3吸入の過熱度がほぼ一定になるように制御されるため、室外側熱交換器5の冷媒量が変化しないように運転制御される。また液管8については、減圧装置制御手段33で行なう室内側膨張弁9a、9b及び室外側膨張弁6の開度制御により、常に高圧低温の超臨界状態冷媒が滞留するように制御されるので、大きな冷媒量の変動は生じない。ガス管11も常に高圧高温の超臨界状態の冷媒が存在することになるので、大きな冷媒量の変動は生じない。冷凍空調装置に充填されている冷媒量は一定であるので、冷媒貯留容器12内の冷媒量変動が生じた場合には、その影響は主に室内側熱交換器10内の冷媒量に表れることになる。即ち、従来装置のように蒸発器内に状態変化を起こさせて冷媒量を制御するのではなく、冷媒量の移動を室内側熱交換器10と冷媒貯留容器12との間で直接影響が表れるように実施できることから、短時間で安定的に冷媒量制御を実施することができ、より効率のよい冷凍空調装置の運転を安定的に実現できる。
複数の放熱器出口温度が全て同じ温度であるとは限らないので、運転中に複数の放熱器に対して平均的な放熱器出口温度であると見なせる温度を計測または演算することで放熱器出口温度の代表値とすればよい。この放熱器出口温度の代表値を目標放熱器出口温度になるように冷媒量を調整すれば、必要な熱交換量を供給できると共に効率よく冷凍サイクルを運転できる。
例えば、温度センサ16dで検知される放熱器出口温度の代表値が、室内側熱交換器10で必要となる熱交換量から決定される放熱器出口温度目標値となるように圧縮機3の容量制御を行う。そして圧力センサ15aで検知される高圧値が、図9のステップ12における放熱器出口温度目標値とともに設定される高圧目標値となるように冷媒量調整を行う。この場合には、検知した高圧値が高圧目標値より高い場合には、室内側熱交換器10に存在する冷媒量が多すぎるので、室内側熱交換器10に存在する冷媒量が少なくなるように冷媒貯留容器12内の冷媒量を増加させる。逆に検知した高圧値が高圧目標値より低い場合には、室内側熱交換器10に存在する冷媒量が少ないので、室内側熱交換器10に存在する冷媒量が多くなるように冷媒貯留容器12内の冷媒量を減少させる。このように高圧側に存在する冷媒量を制御しても、高効率で高信頼性の冷凍空調装置が得られる。
例えば、温度センサ16h、16jで計測される各室内側熱交換器10a、10b出口の冷媒温度と、温度センサ16dで計測される高低圧熱交換器7入口の温度、すなわち放熱器出口代表温度とを比較し、比較結果に基づいて開度補正する。各室内側熱交換器10a、10bの出口温度と放熱器出口代表温度との偏差が大きくない場合、例えば5℃程度以下の場合には、室内側膨張弁9a、9bの開度を変更する必要がない。一方、温度偏差が大きく例えば5℃よりも大きい場合には所定温度差、例えば5℃以内になるように、各室内側膨張弁9a、9bの開度を制御する。例えば室内側熱交換器10a出口の冷媒温度が放熱器出口代表温度に対して所定温度以上高く、室内側熱交換器10b出口の冷媒温度が放熱器出口代表温度に対して所定温度以上低くなっているような場合には、室内側熱交換器10aの平均冷媒温度が高く、熱交換量が所定値よりも多く、室内側熱交換器10bの平均冷媒温度が低く、熱交換量が所定値よりも少なくなっている。このようなの場合には、室内側熱交換器10bの能力不足が発生しており、開度変更が必要となる。室内側熱交換器10aを流れる冷媒流量が多く、室内側熱交換器10bを流れる冷媒流量が少なくなっているので、室内側膨張弁9aの開度を小さく、室内側膨張弁9bの開度を大きく制御する。一般的な制御手法で記すと、放熱器出口代表温度に対し、室内側熱交換器10出口の冷媒温度が所定温度以上高い場合には、室内側膨張弁9の開度を小さく変更し、放熱器出口代表温度に対し、室内側熱交換器10出口の冷媒温度が所定温度以上低い場合には、室内側膨張弁9の開度を大きく変更する。
このような複数の室内機2を備えた構成で、室内膨張弁9a、9bそれぞれの開度制御を行うことで、所定量に対する室内側熱交換器10の熱交換量の過不足を解消でき、複数の室内側熱交換器10のそれぞれにバランスよく適切な熱交換量を供給できる冷凍空調装置が得られる。
特に冷房と暖房の両方を行う冷凍空調装置では、冷房運転と暖房運転で必要となる冷媒の量が異なる。このような場合には過剰な冷媒を貯留し、不足である冷媒を補充することが必要となり、この実施の形態における冷媒貯留回路20の作用効果は大きいものである。
また、冷媒量調整回路20にさらに冷媒貯留容器12と圧縮機3吐出側を接続及び切離し可能な高圧高温冷媒接続配管18bを備えることで、冷媒貯留容器12に3段階の冷媒量を貯留でき、放熱器に存在する冷媒の量を3段階で制御できる。
また、蒸発器で必要とする冷熱量が得られるように前記圧縮機を容量制御する圧縮機制御ステップを備えたことで、利用側熱交換器で必要な冷熱量を確実に確保できる冷凍空調装置の運転制御方法が得られる。
なお、圧縮機3の容量制御を行った場合も蒸発器となる熱交換器の過熱度が変動し冷媒量が変動するので、圧縮機3の容量制御を行う時間間隔も冷媒量制御を行う時間間隔より短い間隔で実施し、蒸発器となる熱交換器の冷媒量を安定させてから冷媒量制御を行うことで、より安定した装置の運転を実現できる。
例えば、各膨張弁による過熱度制御及び圧縮機の容量制御の時間間隔は30秒〜1分程度に設定し、冷媒量制御を行う時間間隔は3分〜5分程度のように前記の時間間隔よりも長い時間を設定すればよい。
また、過熱度制御ステップで行う蒸発器出口の過熱度制御の時間間隔を、冷媒量制御ステップで行う冷媒量調整制御の時間間隔よりも短い時間間隔とすることで、安定して運転できる冷凍空調装置の運転制御方法が得られる。
以下、この発明の実施の形態2について説明する。実施の形態2の回路構成、冷熱利用、温熱利用における圧縮機3、四方弁4、室外側膨張弁6、室内側膨張弁9、流量制御弁14の制御は実施の形態1と同様であり、ここでは冷媒量調整回路の別の構成及び作用、即ち冷媒量貯留容器12の冷媒量調整における別の実施の形態について説明する。
ここでも実施の形態1と同様、冷媒貯留容器12を有すると共に、熱源側減圧装置6と利用側減圧装置9の間の冷媒配管と冷媒貯留容器12とを接続及び切離し可能な高圧低温冷媒接続配管として流量制御弁13aを備えた接続配管18aと、冷媒貯留容器12と圧縮機3吐出側を接続及び切離し可能な高圧高温冷媒接続配管として流量制御弁13bを備えた接続配管18bと、冷媒貯留容器12と圧縮機3吸入側を接続及び切離し可能な低圧低温冷媒接続配管として流量制御弁13cを備えた接続配管18cとを設けて冷媒量調整回路を構成している。
流量制御弁13cに関しては、開閉可能であってもよく、または固定開度で保つようにしてもよい。例えば冷凍サイクルを循環する冷媒が冷媒貯留容器12内を通って低圧側にバイパスしないような開度に保ち、常に流量制御弁13cを通って冷媒の約1%程度が流れるようにしてもよい。この場合にも、流量制御弁13a、13bを共に閉とすると、冷媒貯留容器12内には流量制御弁13cを通って低圧低温の密度の低い冷媒が貯留されることになる。
例えば実施の形態1と同様の構成の場合、即ち冷媒貯留容器12の容量が約10リットル程度で、冷媒がCO2の場合には、例えば高圧低温の冷媒の密度が700kg/m3程度、高圧高温の冷媒の密度が150kg/m3程度、低圧低温の冷媒の密度が100kg/m3程度であり、冷媒貯留容器12に貯留できる冷媒量は、7kg〜1kgの間で連続的に細かく調整できる。
もちろんこのような冷媒量制御は、冷熱利用する冷房運転でも、同様である。
高低圧熱交換器7は、例えば暖房運転において、流量制御弁13aを設けた高圧低温冷媒接続配管18aと冷凍サイクルの冷媒配管との接続部よりも上流側に配設されており、その接続部を流れる冷媒の温度を調節する温度調節用熱交換部として作用する。暖房運転時で流量制御弁13a開の場合には、高低圧熱交換器7で熱交換し冷却された後の冷媒が冷媒貯留容器12内に流入する。従って、高低圧熱交換器7の熱交換量を制御することで、冷媒貯留容器12内の冷媒温度を制御できる。高低圧熱交換器7の熱交換量は流量制御弁14を介してバイパスされる冷媒流量によって決定され、バイパスされる冷媒流量が少ないと熱交換量は少なく、バイパスされる冷媒流量が多いと熱交換量は多くなる。そこで、冷媒貯留容器12内の冷媒量が多くなるように制御する場合は、流量制御弁14の開度を大きくして、バイパスされる冷媒流量を増加させ、高低圧熱交換器7での熱交換量を増加させる。すると高低圧熱交換器7出口の冷媒温度は低下し、冷媒貯留容器12内の冷媒温度も低下し、冷媒貯留容器12内に貯留される冷媒量は増加する。逆に、冷媒貯留容器12内の冷媒量が少なくなるように制御する場合は、流量制御弁14の開度を小さくして、バイパスされる冷媒流量を減少させ、高低圧熱交換器7での熱交換量を減少させる。これにより高低圧熱交換器7出口の冷媒温度は上昇し、冷媒貯留容器12内の冷媒温度も上昇し、冷媒貯留容器12内に貯留される冷媒量は減少する。
なお、この場合には低圧側の流量制御弁13cは冷媒貯留容器12内の冷媒を流入流出させる際に必要となるが、高圧高温側の流量制御弁13bは必ずしも設けなくてもよい。
冷媒貯留容器12内に流入する冷媒温度は温度センサ16cで計測されるので、目標となる冷媒貯留容器12内の冷媒量を決定し、この冷媒量から決定される冷媒温度を目標値として温度センサ16cで計測される温度が目標となるように、流量制御弁14の開度制御を行ってもよい。
室外側膨張弁6と室内側膨張弁9の間の冷媒配管の一部を分岐して高圧側とし、低圧側は圧縮機3吸入側の冷媒配管として、高低圧熱交換器7を構成する。高圧低温冷媒の一部は分岐されて低圧低温冷媒と熱交換して低温になり、再び高圧低温冷媒と合流させる。流量制御弁17の開度を制御して高低圧熱交換器7に流入させる冷媒量を増減することにより、冷房時には室内側膨張弁9を通過する冷媒の温度、暖房時には冷媒貯留容器12に貯留する冷媒の温度を制御できる。なお、冷媒貯留容器12から流量制御弁13cを通って流出される冷媒の接続部を、低圧側の高低圧熱交換器7の上流側に接続すれば、冷媒貯留容器12から気液二相冷媒が低圧側へ流出したとしても高低圧熱交換器7で加熱されて冷媒ガスになるため、圧縮機3への液バックを防止できる。
装置据え付け時などに行う試運転時に、実施の形態1または実施の形態2で述べた冷凍空調装置の冷媒量制御方法を利用して装置に充填される冷媒量の調整を行ってもよい。この実施の形態では冷凍空調装置の試運転時の作業について説明する。この実施の形態に係る冷凍空調装置の冷媒回路図は図1または図10と同様であり、ここでは詳しい説明を省略する。
このように冷房試運転時に冷媒量の過不足の判断を行い、装置に充填される冷媒量を最適に調整することで、装置が通常に運転される際も、放熱器となる熱交換器に存在する冷媒量を最適に制御することができ、高効率の運転を行うことができる。
なお、この手順とは逆に、先に流量制御弁13aを開、13b、13cを閉にして冷房試運転を行い、充填冷媒量過剰を判定し、その後流量制御弁13a、13bを閉、13cを開にして冷房試運転を行い、充填冷媒量不足を判定してもよい。この場合も同様に冷媒貯留容器12内の冷媒量調整により、高圧値を高圧目標値に制御できる状態にすることができ、通常運転時に放熱器となる熱交換器に存在する冷媒量を最適に制御することで高効率の運転を行うことができる。
このように暖房試運転時に冷媒量の過不足の判断を行い、装置に充填される冷媒量を最適に調整することで、装置が通常に運転される際も、放熱器となる熱交換器に存在する冷媒量を最適に制御することができ、高効率の運転を行うことができる。
また暖房運転においても、冷媒量過剰判定を先に行った後で冷媒量不足判定を行ってもよく、この場合も同様の効果を得ることができる。
なお、冷媒量の過不足の判断を行う装置の運転状態は前述したものに限るものではなく、実施の形態1で述べたように、冷房運転時に放熱器出口温度を用いて判定してもよいし、暖房運転時に高圧を用いて判定してもよい。
また冷凍空調装置では一般的に室外側熱交換器5の内容積が室内側熱交換器10全体の内容積よりも大きい。従って室外側熱交換器5が放熱器となる冷房運転時の方がより多くの冷媒量を必要とする。そこで、充填冷媒量が不足かどうか判断するときは冷房運転を行って判定し、充填冷媒量が過剰であるかどうか判断するときは暖房運転を行って判定すると、より最適な範囲に冷媒量調整を行うことができる。
また、このような冷凍空調装置の冷媒量調整方法は、試運転時に限るものではなく、保守点検で冷媒量を調整する際に用いることもできる。
また、室内機2を2台備えた装置について説明したが、室内機が1台、または室内機が3台以上の台数であっても、同様の制御を実施することにより、同様の効果を得ることができる。ただし特に実施の形態1で説明したように、室内機2が複数接続される冷凍空調装置に対しては、室内機のそれぞれがそれぞれの利用状況に応じて運転・停止するので、運転が不安定になりやすく、冷凍サイクルで必要な冷媒量が大幅に変動する冷凍空調装置に対し、冷媒調整回路20によって放熱器となる熱交換器に存在する冷媒量を速やかに適度な量とすることができ、効率の向上を図ることができる。
また、圧縮機3については、スクロール、ロータリー、レシプロなどどのような種類のものであってもよいし、容量制御方法としてもインバータによる回転数制御だけでなく、複数台圧縮機がある場合の台数制御や、インジェクション、高低圧間の冷媒バイパス、ストロークボリューム可変タイプならストロークボリュームを変更するなど各種方法をとってもよい。
2a、2b 室内機
3 圧縮機
4 流路切換弁
5 熱源側熱交換器
6 熱源側減圧装置
7 温度調節用熱交換部
9a、9b 利用側減圧装置
10a、10b 利用側熱交換器
12 冷媒貯留容器
13a、13b、13c 流量制御弁
14 流量制御弁
15a、15b、15c 圧力センサ
16a、16b、16c、16d、16e、16f、16g、16h、16i、16j、16k、16l 温度センサ
17 計測制御装置
18 接続配管
20 冷媒量調整回路
31 圧縮機制御手段
32 過熱度制御手段
33 減圧装置制御手段
34 目標値設定手段
35 冷媒量制御手段
Claims (24)
- 圧縮機、利用側熱交換器、利用側減圧装置、熱源側減圧装置、熱源側熱交換器に冷媒を循環して構成され高圧値を前記冷媒の臨界圧力より高い圧力とし低圧値を前記臨界圧力より低い圧力で運転する冷凍サイクルと、
冷媒貯留容器を有すると共に、前記熱源側減圧装置と前記利用側減圧装置の間の冷媒配管と前記冷媒貯留容器とを接続及び切離し可能な高圧低温冷媒接続配管と、前記冷媒貯留容器と前記圧縮機吸入側を接続及び切離し可能な低圧低温冷媒接続配管と、前記冷媒貯留容器と前記圧縮機吐出側を接続及び切離し可能な高圧高温冷媒接続配管とを有し、前記冷凍サイクルに存在する冷媒量を増減可能な冷媒量調整回路と、
前記利用側熱交換器で温熱を供給する温熱利用運転時に前記熱源側熱交換器出口の過熱度が所定値となるように前記熱源側減圧装置を制御する過熱度制御手段と、
前記温熱利用運転時に前記冷凍サイクルの高圧値が高圧目標値より小さいか、または前記利用側熱交換器の出口冷媒温度が出口冷媒温度目標値より大きい場合に前記冷媒貯留容器に密度の小さな冷媒が格納されるように前記高圧低温冷媒接続配管を切離して前記高圧高温冷媒接続配管または前記低圧低温冷媒接続配管を接続し、
前記冷凍サイクルの高圧値が前記高圧目標値より大きいか、または前記利用側熱交換器の出口冷媒温度が前記出口冷媒温度目標値より小さい場合に前記冷媒貯留容器に密度の大きい冷媒が格納されるように前記高圧低温冷媒接続配管または前記高圧高温冷媒接続配管を接続し前記低圧低温冷媒接続配管を切離して、前記冷媒貯留容器内の冷媒量を変化させることで、前記利用側熱交換器に存在する冷媒量を調整して前記利用側熱交換器出口の冷媒の温度または圧力が前記目標値の状態になるように制御する冷媒量制御手段と、
前記熱源側減圧装置と前記利用側減圧装置を接続する配管内の冷媒状態が超臨界状態になるように、前記利用側減圧装置を制御する減圧装置制御手段とを備えたことを特徴とする冷凍空調装置。 - 前記圧縮機を容量制御する圧縮機制御手段と、前記利用側熱交換器で必要とする温熱量が得られるように前記高圧目標値及び前記利用側熱交換器の前記出口冷媒温度目標値を設定する目標設定手段と、を備え、前記冷媒量制御手段と前記圧縮機制御手段によって前記冷凍サイクルの高圧値が前記高圧目標値になるように制御すると共に前記利用側熱交換器の出口冷媒温度が前記出口冷媒温度目標値になるように制御することを特徴とする請求項1記載の冷凍空調装置。
- 前記圧縮機制御手段は前記冷凍サイクルの高圧値が前記高圧目標値になるように前記圧縮機を容量制御し、前記冷媒量制御手段は前記利用側熱交換器の出口冷媒温度が前記出口冷媒温度目標値になるように前記冷媒量調整回路を制御することを特徴とする請求項2記載の冷凍空調装置。
- 前記利用側熱交換器と前記利用側減圧装置とを有する室内機を複数備えることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の冷凍空調装置。
- 前記減圧装置制御手段は、前記利用側熱交換器それぞれの所定容量に応じて前記利用側減圧装置それぞれの流動抵抗を調整することを特徴とする請求項4記載の冷凍空調装置。
- 前記減圧装置制御手段は、前記利用側熱交換器それぞれの出口の冷媒温度またはそれらの冷媒温度を代表する代表冷媒温度が、前記冷凍サイクルの運転状態によって決定される出口温度目標値となるように前記利用側減圧装置それぞれの流動抵抗を調整することを特徴とする請求項4記載の冷凍空調装置。
- 前記減圧装置制御手段は、前記利用側熱交換器それぞれの出口の冷媒温度が、前記熱源側減圧装置の入口の冷媒温度と所定温度差以内になるように前記利用側減圧装置それぞれの流動抵抗を調整することを特徴とする請求項6記載の冷凍空調装置。
- 圧縮機、熱源側熱交換器、熱源側減圧装置、利用側減圧装置、利用側熱交換器に冷媒を循環して構成され高圧値を前記冷媒の臨界圧力より高い圧力とし低圧値を前記臨界圧力より低い圧力で運転する冷凍サイクルと、
冷媒貯留容器を有すると共に、前記熱源側減圧装置と前記利用側減圧装置の間の冷媒配管と前記冷媒貯留容器とを接続及び切離し可能な高圧低温冷媒接続配管と、前記冷媒貯留容器と前記圧縮機吸入側を接続及び切離し可能な低圧低温冷媒接続配管と、前記冷媒貯留容器と前記圧縮機吐出側を接続及び切離し可能な高圧高温冷媒接続配管とを有し、前記冷凍サイクルに存在する冷媒量を増減可能な冷媒量調整回路と、
前記利用側熱交換器で冷熱を供給する冷熱利用運転時に前記利用側熱交換器出口の過熱度が所定値となるように前記利用側減圧装置を制御する過熱度制御手段と、
前記冷熱利用運転時に
前記冷凍サイクルの高圧値が高圧目標値より小さいか、または前記熱源側熱交換器の出口冷媒温度が出口冷媒温度目標値より大きい場合に前記冷媒貯留容器に密度の小さな冷媒が格納されるように前記高圧低温冷媒接続配管を切離して前記高圧高温冷媒接続配管または前記低圧低温冷媒接続配管を接続し、
前記冷凍サイクルの高圧値が前記高圧目標値より大きいか、または前記熱源側熱交換器の出口冷媒温度が前記出口冷媒温度目標値より小さい場合に前記冷媒貯留容器に密度の大きい冷媒が格納されるように前記高圧低温冷媒接続配管または前記高圧高温冷媒接続配管を接続し前記低圧低温冷媒接続配管を切離して、前記冷媒貯留容器内の冷媒量を変化させることで、前記熱源側熱交換器に存在する冷媒量を調整して前記熱源側熱交換器出口の冷媒の温度または圧力が前記目標値の状態になるように制御する冷媒量制御手段と、
前記熱源側減圧装置と前記利用側減圧装置を接続する配管内の冷媒状態が超臨界状態になるように前記熱源側減圧装置を制御する減圧装置制御手段を備えたことを特徴とする冷凍空調装置。 - 前記高圧目標値または前記熱源側熱交換器の前記出口冷媒温度目標値を設定する目標値設定手段を備え、前記冷媒量制御手段は、前記目標値の少なくともいずれか一方を満足するように前記冷媒量調整回路を制御することを特徴とする請求項8記載の冷凍空調装置。
- 前記圧縮機を可変容量圧縮機とし、前記冷凍サイクルの低圧値が所定値になるように前記圧縮機を容量制御する圧縮機制御手段を備えたことを特徴とする請求項8または請求項9のいずれか1項に記載の冷凍空調装置。
- 前記圧縮機を可変容量圧縮機とし、前記利用側熱交換器で必要とされる冷熱量が得られるように前記圧縮機を容量制御する圧縮機制御手段を備えたことを特徴とする請求項8または請求項9のいずれか1項に記載の冷凍空調装置。
- 圧縮機、熱源側熱交換器、熱源側減圧装置、利用側減圧装置、利用側熱交換器を冷媒配管で接続して冷媒を循環し、高圧値を前記冷媒の臨界圧力より高い圧力とし低圧値を前記臨界圧力より低い圧力で運転する冷凍サイクルと、
冷媒貯留容器を有すると共に、前記熱源側減圧装置と前記利用側減圧装置の間の冷媒配管と前記冷媒貯留容器とを接続及び切離し可能な高圧低温冷媒接続配管と、前記冷媒貯留容器と前記圧縮機吸入側を接続及び切離し可能な低圧低温冷媒接続配管と、前記冷媒貯留容器と前記圧縮機吐出側を接続及び切離し可能な高圧高温冷媒接続配管とを有し、前記冷凍サイクルに存在する冷媒量を増減可能な冷媒量調整回路と、を備えると共に、前記圧縮機、前記利用側熱交換器、前記利用側減圧装置、前記熱源側減圧装置、前記熱源側熱交換器に順に前記冷媒を循環して前記利用側熱交換器を放熱器とし前記熱源側熱交換器を蒸発器として運転する温熱利用運転モードと、前記圧縮機、前記熱源側熱交換器、前記熱源側減圧装置、前記利用側減圧装置、前記利用側熱交換器に順に前記冷媒を循環して前記利用側熱交換器を蒸発器とし前記熱源側熱交換器を放熱器として運転する冷熱利用運転モードと、を有し、前記温熱利用運転モードと前記冷熱利用運転モードの前記冷媒の流れを切換える流路切換弁と、前記温熱利用運転モード及び冷熱利用運転モードで運転する際に蒸発器となる熱交換器の出口の過熱度が所定値となるように前記蒸発器となる熱交換器の上流側に配設されている減圧装置を制御する過熱度制御手段と、
前記冷凍サイクルの高圧値が高圧目標値より小さいか、または前記放熱器となる熱交換器の出口冷媒温度が出口冷媒温度目標値より大きい場合に前記冷媒貯留容器に密度の小さな冷媒が格納されるように前記高圧低温冷媒接続配管を切離して前記高圧高温冷媒接続配管または前記低圧低温冷媒接続配管を接続し、
前記冷凍サイクルの高圧値が前記高圧目標値より大きいか、または前記放熱器となる熱交換器の出口冷媒温度が前記出口冷媒温度目標値より小さい場合に前記冷媒貯留容器に密度の大きい冷媒が格納されるように前記高圧低温冷媒接続配管または前記高圧高温冷媒接続配管を接続し前記低圧低温冷媒接続配管を切離して、前記冷媒貯留容器内の冷媒量を変化させることで、前記放熱器となる熱交換器に存在する冷媒量を調整して前記放熱器となる熱交換器出口の冷媒の温度または圧力が前記目標値の状態になるように制御する冷媒量制御手段と、
前記熱源側減圧装置と前記利用側減圧装置を接続する配管内の冷媒状態が超臨界状態になるように、前記熱源側減圧装置と前記利用側減圧装置のそれぞれを制御する減圧装置制御手段とを備えたことを特徴とする冷凍空調装置。 - 前記利用側熱交換器と前記利用側減圧装置とを有する室内機を複数備えることを特徴とする請求項8乃至請求項12のいずれか1項に記載の冷凍空調装置。
- 前記利用側減圧装置と前記熱源側減圧装置を接続する配管内を流れる冷媒の温度を調節する温度調節用熱交換部を設けたことを特徴とする請求項1乃至請求項13のいずれか1項に記載の冷凍空調装置。
- 前記温度調節用熱交換部は、前記冷凍サイクルの冷媒配管と前記冷媒量調整回路との接続部よりも上流側に設けられ、前記接続部よりも上流側を流れる冷媒とその冷媒の一部を分岐して減圧した低温冷媒とを熱交換することで前記接続部を流れる冷媒の温度を調節するように構成したことを特徴とする請求項14記載の冷凍空調装置。
- 前記圧縮機、前記熱源側減圧装置、前記熱源側熱交換器、前記冷媒貯留容器を室外機に格納し、前記利用側熱交換器と前記利用側減圧装置を室内機に格納し、前記室内機と前記室外機間を冷媒配管で接続したことを特徴とする請求項1乃至請求項15のいずれか1項に記載の冷凍空調装置。
- 冷媒として二酸化炭素を用いることを特徴する請求項1乃至請求項16のいずれか1項に記載の冷凍空調装置。
- ※請求項12対応の方法クレーム(運転制御)
圧縮機、放熱器、利用側減圧装置、熱源側減圧装置、蒸発器に冷媒を循環させて構成した冷凍サイクルと、
冷媒貯留容器を有すると共に、前記熱源側減圧装置と前記利用側減圧装置の間の冷媒配管と前記冷媒貯留容器とを接続及び切離し可能な高圧低温冷媒接続配管と、前記冷媒貯留容器と前記圧縮機吸入側を接続及び切離し可能な低圧低温冷媒接続配管と、前記冷媒貯留容器と前記圧縮機吐出側を接続及び切離し可能な高圧高温冷媒接続配管とを有し、前記冷凍サイクルに存在する冷媒量を増減可能な冷媒量調整回路とを備え、
前記冷凍サイクルの高圧側を臨界圧力以上、前記冷凍サイクルの低圧側を臨界圧力よりも低い圧力で運転して前記蒸発器または前記放熱器で冷凍空調を行う冷凍空調ステップと、
前記蒸発器出口の過熱度が所定値になるように前記蒸発器の上流側に配設されている減圧装置を制御する過熱度制御ステップと、
前記冷凍サイクルの高圧値が高圧目標値より小さいか、または前記放熱器となる熱交換器の出口冷媒温度が出口冷媒温度目標値より大きい場合に前記冷媒貯留容器に密度の小さな冷媒が格納されるように前記高圧低温冷媒接続配管を切離して前記高圧高温冷媒接続配管または前記低圧低温冷媒接続配管を接続し、
前記冷凍サイクルの高圧値が前記高圧目標値より大きいか、または前記放熱器となる熱交換器の出口冷媒温度が前記出口冷媒温度目標値より小さい場合に前記冷媒貯留容器に密度の大きい冷媒が格納されるように前記高圧低温冷媒接続配管または前記高圧高温冷媒接続配管を接続し前記低圧低温冷媒接続配管を切離して、前記冷媒貯留容器内の冷媒量を変化させることで、前記放熱器となる熱交換器に存在する冷媒量を調整して前記放熱器となる熱交換器出口の冷媒の温度または圧力が前記目標値の状態になるように制御する冷媒量制御ステップと、
前記熱源側減圧装置と前記利用側減圧装置を接続する配管内の冷媒状態が超臨界状態になるように、前記熱源側減圧装置と前記利用側減圧装置のそれぞれを制御する減圧装置制御ステップとを備えたことを特徴とする冷凍空調装置の運転制御方法。 - 前記過熱度制御ステップで行う前記蒸発器出口の過熱度制御の時間間隔を、前記冷媒量制御ステップで行う冷媒量調整制御の時間間隔よりも短い時間間隔とすることを特徴とする請求項18記載の冷凍空調装置の運転制御方法。
- 前記放熱器で必要とする温熱量が得られるように高圧目標値及び放熱器出口冷媒温度目標値を設定する目標設定ステップと、循環する冷媒の高圧値が前記高圧目標値になるように前記圧縮機を容量制御する圧縮機制御ステップと、を備え、前記冷媒量制御ステップは、循環する前記冷媒の放熱器出口冷媒温度が前記放熱器出口冷媒温度目標値になるように冷媒量を調整して前記放熱器で温熱を供給利用することを特徴とする請求項18または請求項19記載の冷凍空調装置の運転制御方法。
- 高圧目標値を設定する目標設定ステップを備え、前記冷媒量制御ステップは、循環する冷媒の高圧値が前記高圧目標値になるように冷媒量を調整して前記蒸発器で冷熱を供給利用することを特徴とする請求項18または請求項19記載の冷凍空調装置の運転制御方法。
- 前記循環する冷媒の低圧値が所定値になるように前記圧縮機を容量制御する圧縮機制御ステップと、を備えたことを特徴とする請求項21記載の冷凍空調装置の運転制御方法。
- 前記蒸発器で必要とする冷熱量が得られるように前記圧縮機を容量制御する圧縮機制御ステップと、を備えたことを特徴とする請求項21記載の冷凍空調装置の運転制御方法。
- 前記圧縮機制御ステップで行う圧縮機の容量制御の時間間隔を、前記冷媒量制御ステップで行う冷媒量調整制御の時間間隔よりも短い時間間隔とすることを特徴とする請求項20または請求項22または請求項23に記載の冷凍空調装置の運転制御方法。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004343860A JP4670329B2 (ja) | 2004-11-29 | 2004-11-29 | 冷凍空調装置、冷凍空調装置の運転制御方法、冷凍空調装置の冷媒量制御方法 |
CN2005800404339A CN101065622B (zh) | 2004-11-29 | 2005-10-07 | 制冷空气调节装置、制冷空气调节装置的运转控制方法、制冷空气调节装置的制冷剂量控制方法 |
US11/665,008 US8109105B2 (en) | 2004-11-29 | 2005-10-07 | Refrigerating air conditioning system, method of controlling operation of refrigerating air conditioning system, and method of controlling amount of refrigerant in refrigerating air conditioning system |
EP05790633.1A EP1818627B1 (en) | 2004-11-29 | 2005-10-07 | Refrigerating air conditioner, operation control method of refrigerating air conditioner, and refrigerant quantity control method of refrigerating air conditioner |
KR1020077009952A KR100856991B1 (ko) | 2004-11-29 | 2005-10-07 | 냉동 공조장치, 냉동 공조장치의 운전 제어 방법, 냉동공조장치의 냉매량 제어 방법 |
ES05790633.1T ES2641814T3 (es) | 2004-11-29 | 2005-10-07 | Acondicionador de aire de refrigeración, método de control de operación de acondicionador de aire de refrigeración, y método de control de cantidad de refrigerante en acondicionador de aire de refrigeración |
PCT/JP2005/018619 WO2006057111A1 (ja) | 2004-11-29 | 2005-10-07 | 冷凍空調装置、冷凍空調装置の運転制御方法、冷凍空調装置の冷媒量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004343860A JP4670329B2 (ja) | 2004-11-29 | 2004-11-29 | 冷凍空調装置、冷凍空調装置の運転制御方法、冷凍空調装置の冷媒量制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006153349A JP2006153349A (ja) | 2006-06-15 |
JP4670329B2 true JP4670329B2 (ja) | 2011-04-13 |
Family
ID=36497855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004343860A Active JP4670329B2 (ja) | 2004-11-29 | 2004-11-29 | 冷凍空調装置、冷凍空調装置の運転制御方法、冷凍空調装置の冷媒量制御方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8109105B2 (ja) |
EP (1) | EP1818627B1 (ja) |
JP (1) | JP4670329B2 (ja) |
KR (1) | KR100856991B1 (ja) |
CN (1) | CN101065622B (ja) |
ES (1) | ES2641814T3 (ja) |
WO (1) | WO2006057111A1 (ja) |
Families Citing this family (86)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100758902B1 (ko) * | 2004-11-23 | 2007-09-14 | 엘지전자 주식회사 | 멀티 공기조화 시스템 및 그 제어방법 |
JP4862198B2 (ja) * | 2006-04-11 | 2012-01-25 | 株式会社前川製作所 | Co2冷媒を用いた給湯装置及びその運転方法 |
JP5055884B2 (ja) * | 2006-08-03 | 2012-10-24 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
JP5324749B2 (ja) | 2006-09-11 | 2013-10-23 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
JP5125116B2 (ja) * | 2007-01-26 | 2013-01-23 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
JP4258553B2 (ja) * | 2007-01-31 | 2009-04-30 | ダイキン工業株式会社 | 熱源ユニット及び冷凍装置 |
JP2008215747A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Daikin Ind Ltd | 空気調和機 |
JP4245064B2 (ja) * | 2007-05-30 | 2009-03-25 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
JP4959800B2 (ja) * | 2007-07-18 | 2012-06-27 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置の運転制御方法 |
JP4948374B2 (ja) * | 2007-11-30 | 2012-06-06 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
NO328493B1 (no) * | 2007-12-06 | 2010-03-01 | Kanfa Aragon As | System og fremgangsmåte for regulering av kjøleprosess |
JP5046895B2 (ja) * | 2007-12-06 | 2012-10-10 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置およびその運転制御方法 |
JP5145026B2 (ja) * | 2007-12-26 | 2013-02-13 | 三洋電機株式会社 | 空気調和装置 |
JP5042058B2 (ja) * | 2008-02-07 | 2012-10-03 | 三菱電機株式会社 | ヒートポンプ式給湯用室外機及びヒートポンプ式給湯装置 |
JP5326488B2 (ja) * | 2008-02-29 | 2013-10-30 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
EP2317249A1 (en) * | 2008-07-18 | 2011-05-04 | Panasonic Corporation | Refrigeration cycle device |
JP2010032105A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Hitachi Appliances Inc | 空気調和機 |
JP2010032104A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Hitachi Appliances Inc | 空気調和機 |
WO2010039630A2 (en) | 2008-10-01 | 2010-04-08 | Carrier Corporation | High-side pressure control for transcritical refrigeration system |
KR100927072B1 (ko) | 2009-01-29 | 2009-11-13 | 정석권 | 가변속 냉동시스템의 과열도 및 용량 제어 장치 |
CN102395842B (zh) * | 2009-04-17 | 2015-03-11 | 大金工业株式会社 | 热源单元 |
US8452459B2 (en) * | 2009-08-31 | 2013-05-28 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Heat exchange network heat recovery optimization in a process plant |
US10088202B2 (en) | 2009-10-23 | 2018-10-02 | Carrier Corporation | Refrigerant vapor compression system operation |
CN102597640B (zh) * | 2009-10-27 | 2014-12-31 | 三菱电机株式会社 | 空调装置 |
KR100952714B1 (ko) | 2009-11-26 | 2010-04-13 | 이기승 | 자연냉매를 이용한 냉동, 냉장 및 냉방, 난방, 급탕 일체형 공기조화 시스템 |
CN102725599B (zh) * | 2010-01-29 | 2014-11-26 | 大金工业株式会社 | 热泵系统 |
DE202010001755U1 (de) * | 2010-02-02 | 2011-06-09 | Stiebel Eltron GmbH & Co. KG, 37603 | Wärmepumpenvorrichtung |
US20110219790A1 (en) * | 2010-03-14 | 2011-09-15 | Trane International Inc. | System and Method For Charging HVAC System |
JP2011196610A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Panasonic Corp | 冷凍サイクル装置 |
JP5578914B2 (ja) * | 2010-04-01 | 2014-08-27 | 三菱重工業株式会社 | マルチ形空気調和装置 |
WO2011161720A1 (ja) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
WO2012035573A1 (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-22 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
US20120073316A1 (en) * | 2010-09-23 | 2012-03-29 | Thermo King Corporation | Control of a transcritical vapor compression system |
KR20120031842A (ko) * | 2010-09-27 | 2012-04-04 | 엘지전자 주식회사 | 냉매시스템 |
AU2011358039B2 (en) * | 2011-01-31 | 2015-01-22 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning apparatus |
CN103261815B (zh) * | 2011-01-31 | 2015-06-17 | 三菱电机株式会社 | 空调装置 |
JP2012207823A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Fujitsu General Ltd | 冷凍サイクル装置 |
JP2012207826A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Fujitsu General Ltd | 冷凍サイクル装置 |
PL2729743T3 (pl) * | 2011-07-05 | 2020-11-16 | Danfoss A/S | Sposób sterowania działaniem układu sprężania pary w trybie podkrytycznym i nadkrytycznym |
JP5370560B2 (ja) * | 2011-09-30 | 2013-12-18 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒サイクルシステム |
JP5956743B2 (ja) * | 2011-11-29 | 2016-07-27 | 日立アプライアンス株式会社 | 空気調和機 |
US9746212B2 (en) * | 2011-11-29 | 2017-08-29 | Mitsubishi Electric Coroporation | Refrigerating and air-conditioning apparatus |
JP5627620B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2014-11-19 | 日立アプライアンス株式会社 | 空気調和機 |
US9459033B2 (en) * | 2012-08-02 | 2016-10-04 | Mitsubishi Electric Corporation | Multi air-conditioning apparatus |
KR101368794B1 (ko) * | 2012-08-30 | 2014-03-03 | 한국에너지기술연구원 | 냉동 사이클용 가변체적 리시버, 이를 포함하는 냉동 사이클 및 그의 제어방법 |
CN104685304B (zh) * | 2012-10-02 | 2016-11-16 | 三菱电机株式会社 | 空调装置 |
EP2924366B1 (en) * | 2012-11-21 | 2020-06-17 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning device |
CN104813117B (zh) * | 2012-11-21 | 2016-10-05 | 三菱电机株式会社 | 空气调节装置 |
WO2014118953A1 (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-07 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置、及び、冷凍サイクル装置の制御方法 |
CN104110922B (zh) * | 2013-04-16 | 2017-02-15 | 广东美的暖通设备有限公司 | 一种热泵系统及其启动控制方法 |
JP5790729B2 (ja) * | 2013-09-30 | 2015-10-07 | ダイキン工業株式会社 | 空調システム及びその制御方法 |
US10260784B2 (en) * | 2013-12-23 | 2019-04-16 | General Electric Company | System and method for evaporator outlet temperature control |
JP2015170237A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 自動販売機 |
US20150267951A1 (en) * | 2014-03-21 | 2015-09-24 | Lennox Industries Inc. | Variable refrigerant charge control |
CN103982987B (zh) * | 2014-05-07 | 2016-08-31 | 广东美的暖通设备有限公司 | 防止多联式空调内冷媒偏流的方法及系统、多联式空调 |
JP6621616B2 (ja) * | 2014-09-03 | 2019-12-18 | 三星電子株式会社Samsung Electronics Co.,Ltd. | 冷媒量検知装置 |
JP6007965B2 (ja) * | 2014-12-15 | 2016-10-19 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
US10563877B2 (en) * | 2015-04-30 | 2020-02-18 | Daikin Industries, Ltd. | Air conditioner |
CN104896675B (zh) * | 2015-06-12 | 2017-12-08 | 广东美的暖通设备有限公司 | 多联机系统的回气过热度测试方法和多联机系统 |
JP6657613B2 (ja) * | 2015-06-18 | 2020-03-04 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
JP6555584B2 (ja) * | 2015-09-11 | 2019-08-07 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 冷凍装置 |
US10830515B2 (en) * | 2015-10-21 | 2020-11-10 | Mitsubishi Electric Research Laboratories, Inc. | System and method for controlling refrigerant in vapor compression system |
CN105466087B (zh) * | 2015-12-25 | 2018-01-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热回收多联机外机系统及阀体失效检测方法 |
JP6569536B2 (ja) * | 2016-01-08 | 2019-09-04 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和装置 |
US10670292B2 (en) | 2016-03-03 | 2020-06-02 | Carrier Corporation | Fluid pressure calibration in climate control system |
WO2017175299A1 (ja) * | 2016-04-05 | 2017-10-12 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
CA2958388A1 (en) * | 2016-04-27 | 2017-10-27 | Rolls-Royce Corporation | Supercritical transient storage of refrigerant |
CN106766299A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 青岛海尔股份有限公司 | 制冷装置、具有该制冷装置的冰箱及冰箱的控制方法 |
CN107228439B (zh) * | 2017-06-29 | 2023-07-11 | 广东美的暖通设备有限公司 | 多联机系统及其控制方法 |
CN111433549A (zh) | 2017-07-17 | 2020-07-17 | 分形散热器技术有限责任公司 | 多重分形散热器系统及方法 |
US11656015B2 (en) * | 2017-09-14 | 2023-05-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigeration cycle apparatus and refrigeration apparatus |
CN110360729A (zh) * | 2018-04-09 | 2019-10-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种机组高落差压力控制方法、装置及空调设备 |
JPWO2019198175A1 (ja) * | 2018-04-11 | 2021-02-12 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
US10823471B2 (en) | 2018-05-23 | 2020-11-03 | Carrier Corporation | Refrigerant transfer control in multi mode air conditioner with hot water generator |
US11879673B2 (en) * | 2018-07-17 | 2024-01-23 | United Electric Company. L.P. | Refrigerant charge control system for heat pump systems |
JP7257151B2 (ja) * | 2019-01-24 | 2023-04-13 | サンデン・リテールシステム株式会社 | 冷却装置 |
CN109798689A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-24 | 广东纽恩泰新能源科技发展有限公司 | 一种热泵系统容量调节方法 |
US11988428B2 (en) | 2019-05-24 | 2024-05-21 | Carrier Corporation | Low refrigerant charge detection in transport refrigeration system |
US11280529B2 (en) * | 2019-06-10 | 2022-03-22 | Trane International Inc. | Refrigerant volume control |
EP3988871A4 (en) * | 2019-06-20 | 2022-06-22 | Mitsubishi Electric Corporation | OUTDOOR UNIT, COOLING CYCLE DEVICE AND REFRIGERATOR |
JP6791315B1 (ja) * | 2019-07-18 | 2020-11-25 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
JP6881538B2 (ja) * | 2019-09-30 | 2021-06-02 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
JP7438363B2 (ja) * | 2020-07-15 | 2024-02-26 | 三菱電機株式会社 | 冷熱源ユニットおよび冷凍サイクル装置 |
CN115247871B (zh) * | 2021-04-26 | 2024-04-26 | 芜湖美智空调设备有限公司 | 空调器控制方法、空调器、存储介质及装置 |
US11965680B2 (en) * | 2021-08-24 | 2024-04-23 | Nihon Itomic Co., Ltd. | Heat pump device |
CN114674095B (zh) * | 2022-03-16 | 2024-04-23 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调器、用于控制空调冷媒的方法、装置和存储介质 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03503206A (ja) * | 1989-01-09 | 1991-07-18 | シンヴェント・アクシェセルスカープ | 超臨界蒸気圧縮サイクルの運転方法およびその装置 |
JPH0735429A (ja) * | 1993-07-26 | 1995-02-07 | Kubota Corp | 空調装置の運転方法、及び、その方法を用いる空調装置 |
JPH09273839A (ja) * | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Hitachi Ltd | 冷凍サイクル |
JPH10253203A (ja) * | 1997-03-13 | 1998-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | 冷媒回収方法 |
JPH1114170A (ja) * | 1997-06-23 | 1999-01-22 | Sanyo Electric Co Ltd | ヒートポンプ |
JPH11142011A (ja) * | 1997-11-11 | 1999-05-28 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
WO2000055551A1 (fr) * | 1999-03-17 | 2000-09-21 | Hitachi, Ltd. | Conditionneur d'air et equipement exterieur associe utilise |
JP2004100979A (ja) * | 2002-09-05 | 2004-04-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ヒートポンプ装置 |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4467613A (en) * | 1982-03-19 | 1984-08-28 | Emerson Electric Co. | Apparatus for and method of automatically adjusting the superheat setting of a thermostatic expansion valve |
DE3721388C1 (de) * | 1987-06-29 | 1988-12-08 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Vorrichtung zur Klimatisierung des Innenraums von Personenkraftwagen |
JP2997487B2 (ja) * | 1989-12-13 | 2000-01-11 | 株式会社日立製作所 | 冷凍装置及び冷凍装置における冷媒量表示方法 |
JPH0718602A (ja) | 1993-06-29 | 1995-01-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 埋込栓 |
US5651263A (en) * | 1993-10-28 | 1997-07-29 | Hitachi, Ltd. | Refrigeration cycle and method of controlling the same |
JP3655681B2 (ja) * | 1995-06-23 | 2005-06-02 | 三菱電機株式会社 | 冷媒循環システム |
JP3603497B2 (ja) | 1995-12-07 | 2004-12-22 | 富士電機リテイルシステムズ株式会社 | ショーケース冷却装置 |
JP3813702B2 (ja) | 1996-08-22 | 2006-08-23 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 蒸気圧縮式冷凍サイクル |
KR19980023922A (ko) | 1996-09-10 | 1998-07-06 | 나까사도 요시히꼬 | 쇼케이스 냉각장치 |
US5848537A (en) * | 1997-08-22 | 1998-12-15 | Carrier Corporation | Variable refrigerant, intrastage compression heat pump |
JP3334660B2 (ja) * | 1998-05-19 | 2002-10-15 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクルの制御装置およびその制御方法 |
US6209338B1 (en) * | 1998-07-15 | 2001-04-03 | William Bradford Thatcher, Jr. | Systems and methods for controlling refrigerant charge |
JP4045654B2 (ja) | 1998-07-15 | 2008-02-13 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 超臨界冷凍サイクル |
US6857285B2 (en) * | 1998-10-08 | 2005-02-22 | Global Energy Group, Inc. | Building exhaust and air conditioner condensate (and/or other water source) evaporative refrigerant subcool/precool system and method therefor |
JP2000146322A (ja) * | 1998-11-16 | 2000-05-26 | Zexel Corp | 冷凍サイクル |
JP2000266415A (ja) | 1999-03-15 | 2000-09-29 | Bosch Automotive Systems Corp | 冷凍サイクル |
JP2000346472A (ja) | 1999-06-08 | 2000-12-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 超臨界蒸気圧縮サイクル |
JP2001004235A (ja) * | 1999-06-22 | 2001-01-12 | Sanden Corp | 蒸気圧縮式冷凍サイクル |
JP2001141316A (ja) * | 1999-11-17 | 2001-05-25 | Sanden Corp | Co2冷凍回路の制御機構 |
JP4538892B2 (ja) | 2000-04-19 | 2010-09-08 | ダイキン工業株式会社 | Co2冷媒を用いた空気調和機 |
JP2002106959A (ja) | 2000-09-28 | 2002-04-10 | Sanyo Electric Co Ltd | ヒートポンプ給湯機 |
JP3679323B2 (ja) * | 2000-10-30 | 2005-08-03 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置およびその制御方法 |
US6606867B1 (en) | 2000-11-15 | 2003-08-19 | Carrier Corporation | Suction line heat exchanger storage tank for transcritical cycles |
US6418735B1 (en) | 2000-11-15 | 2002-07-16 | Carrier Corporation | High pressure regulation in transcritical vapor compression cycles |
JP2002228282A (ja) | 2001-01-29 | 2002-08-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷凍装置 |
JP3443702B2 (ja) | 2001-04-11 | 2003-09-08 | 西淀空調機株式会社 | ヒートポンプ給湯機 |
JP4131630B2 (ja) * | 2002-02-26 | 2008-08-13 | 松下電器産業株式会社 | 多室形空気調和装置及びその制御方法 |
JP2003279174A (ja) * | 2002-03-26 | 2003-10-02 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和装置 |
US6826924B2 (en) * | 2003-03-17 | 2004-12-07 | Daikin Industries, Ltd. | Heat pump apparatus |
-
2004
- 2004-11-29 JP JP2004343860A patent/JP4670329B2/ja active Active
-
2005
- 2005-10-07 EP EP05790633.1A patent/EP1818627B1/en active Active
- 2005-10-07 CN CN2005800404339A patent/CN101065622B/zh active Active
- 2005-10-07 KR KR1020077009952A patent/KR100856991B1/ko active IP Right Grant
- 2005-10-07 WO PCT/JP2005/018619 patent/WO2006057111A1/ja active Application Filing
- 2005-10-07 US US11/665,008 patent/US8109105B2/en active Active
- 2005-10-07 ES ES05790633.1T patent/ES2641814T3/es active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03503206A (ja) * | 1989-01-09 | 1991-07-18 | シンヴェント・アクシェセルスカープ | 超臨界蒸気圧縮サイクルの運転方法およびその装置 |
JPH0718602B2 (ja) * | 1989-01-09 | 1995-03-06 | シンヴェント・アクシェセルスカープ | 超臨界蒸気圧縮サイクルの運転方法およびその装置 |
JPH0735429A (ja) * | 1993-07-26 | 1995-02-07 | Kubota Corp | 空調装置の運転方法、及び、その方法を用いる空調装置 |
JPH09273839A (ja) * | 1996-04-05 | 1997-10-21 | Hitachi Ltd | 冷凍サイクル |
JPH10253203A (ja) * | 1997-03-13 | 1998-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | 冷媒回収方法 |
JPH1114170A (ja) * | 1997-06-23 | 1999-01-22 | Sanyo Electric Co Ltd | ヒートポンプ |
JPH11142011A (ja) * | 1997-11-11 | 1999-05-28 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
WO2000055551A1 (fr) * | 1999-03-17 | 2000-09-21 | Hitachi, Ltd. | Conditionneur d'air et equipement exterieur associe utilise |
JP2004100979A (ja) * | 2002-09-05 | 2004-04-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ヒートポンプ装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1818627A1 (en) | 2007-08-15 |
KR20070065417A (ko) | 2007-06-22 |
EP1818627B1 (en) | 2017-08-30 |
JP2006153349A (ja) | 2006-06-15 |
CN101065622A (zh) | 2007-10-31 |
US20090013700A1 (en) | 2009-01-15 |
CN101065622B (zh) | 2012-02-01 |
WO2006057111A1 (ja) | 2006-06-01 |
US8109105B2 (en) | 2012-02-07 |
ES2641814T3 (es) | 2017-11-14 |
EP1818627A4 (en) | 2009-04-29 |
KR100856991B1 (ko) | 2008-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4670329B2 (ja) | 冷凍空調装置、冷凍空調装置の運転制御方法、冷凍空調装置の冷媒量制御方法 | |
JP5318099B2 (ja) | 冷凍サイクル装置、並びにその制御方法 | |
JP4651627B2 (ja) | 冷凍空調装置 | |
US10845095B2 (en) | Air-conditioning apparatus | |
US9797610B2 (en) | Air-conditioning apparatus with regulation of injection flow rate | |
JP5847366B1 (ja) | 空気調和装置 | |
JP6895901B2 (ja) | 空気調和装置 | |
WO2014128830A1 (ja) | 空気調和装置 | |
WO2007110908A9 (ja) | 冷凍空調装置 | |
JPWO2013144994A1 (ja) | 空気調和装置 | |
EP2902726B1 (en) | Combined air-conditioning and hot-water supply system | |
WO2006013861A1 (ja) | 冷凍装置 | |
WO2014128831A1 (ja) | 空気調和装置 | |
JP5908183B1 (ja) | 空気調和装置 | |
JP4273493B2 (ja) | 冷凍空調装置 | |
JP2006112708A (ja) | 冷凍空調装置 | |
EP3109566B1 (en) | Air conditioning device | |
JP2006250479A (ja) | 空気調和機 | |
JP2007093100A (ja) | ヒートポンプ給湯機の制御方法及びヒートポンプ給湯機 | |
JP2017009155A (ja) | 空気調和装置 | |
JP6341326B2 (ja) | 冷凍装置の熱源ユニット | |
JP6758506B2 (ja) | 空気調和装置 | |
WO2017010007A1 (ja) | 空気調和装置 | |
JP2009243881A (ja) | ヒートポンプ装置及びヒートポンプ装置の室外機 | |
KR20190009666A (ko) | 냉매 저장수단을 구비한 히트펌프 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060724 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090317 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090428 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100406 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100706 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20100715 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101005 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101117 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101221 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110103 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4670329 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140128 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |