JP4559818B2 - シリコン基板の無電解めっき方法およびシリコン基板上の金属層形成方法 - Google Patents
シリコン基板の無電解めっき方法およびシリコン基板上の金属層形成方法 Download PDFInfo
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Description
(1)表面にシリコン酸化膜を有するシリコン基板の表面にフォトリソグラフィー技術等を用いてレジストパターンを形成する。
(2)バッファードフッ酸(BHF)によるウェットエッチングによってシリコン酸化膜をエッチングし、シリコン酸化膜のパターニングを行う。
(3)スパッタリング法などにより、シリコン酸化膜が除去されたシリコン基板上にパラジウム等の無電解めっき用触媒金属からなる触媒層を形成する。このとき、レジスト上にも触媒層が形成される。
(4)リフトオフ法等によりレジストおよびその上の触媒層を除去し、シリコン酸化膜のスペース部のみに触媒層を残す。
(5)上述した処理を施したシリコン基板を無電解めっき液に所定時間浸漬して、シリコン酸化膜スペース部の触媒層上に無電解めっき膜を形成する。
(1)表面にシリコン酸化膜を有するシリコン基板の表面にフォトリソグラフィー技術等を用いてレジストパターンを形成する。
(2)本発明の触媒化溶液に上記シリコン基板を浸漬することより、シリコン酸化膜をエッチングしてシリコン酸化膜のパターニングを行うと同時に、シリコン基板のシリコン酸化膜スペース部にパラジウム等の無電解めっき用触媒金属からなる触媒層を形成する。
(3)リフトオフ法等によりレジストを除去する。
(4)上述した処理を施したシリコン基板を無電解めっき液に所定時間浸漬して、シリコン酸化膜スペース部の触媒層上に無電解めっき膜を形成する。
(1)表面にシリコン酸化膜を有するシリコン基板の表面にフォトリソグラフィー技術等を用いてレジストパターンを形成する。
(2)本発明の触媒化溶液に上記シリコン基板を浸漬することより、シリコン酸化膜をエッチングしてシリコン酸化膜のパターニングを行うと同時に、シリコン基板のシリコン酸化膜スペース部にパラジウム等の無電解めっき用触媒金属からなる触媒層を形成する。
(3)上述した処理を施したシリコン基板を無電解めっき液に所定時間浸漬して、シリコン酸化膜スペース部の触媒層上に無電解めっき膜を形成する。
(4)リフトオフ法等によりレジストを除去する。
(実施例1)
HF濃度が約4wt%、NH4F濃度が約40wt%であるBHFと、パラジウム濃度が10mmol−Pd/Lである塩化パラジウム水溶液と、銅濃度が10mmol−Cu/Lである硫酸銅水溶液とを10:1:1の容量比で混合して、本発明の触媒化溶液を調製した。表面を清浄化したシリコンウェハを上記触媒化溶液(温度24℃)に3分間浸漬した後、純水で洗浄してから乾燥させることにより、シリコンウェハ表面の触媒化を行った。
(比較例)
触媒化溶液として、HF濃度が4wt%であるフッ酸と、パラジウム濃度が1mmol−Pd/Lである塩化パラジウム水溶液とを1:1の容量比で混合したものを用いたこと以外は、実施例1と同様にして触媒化処理、無電解めっきおよび電気めっきを行った。得られた無電解ニッケルめっき皮膜の平坦度を実施例1と同じ装置で測定したところ、Ra=26nmであった。
(実施例2)
表面にシリコン酸化膜を形成したシリコンウェハに、通常のフォトリソグラフィープロセスで行われる手法によりレジストパターンを形成した。このシリコンウェハを実施例1で用いたのと同じ本発明の触媒化溶液に3分間浸漬した後、純水で洗浄してから乾燥させることにより、シリコンウェハ表面のレジストパターンが形成されていない部分の触媒化を行った。次に、上記シリコンウェハを60〜70℃程度に加温した無電解ニッケルりんめっき液に5分間浸漬することにより、シリコンウェハ表面の触媒化を行った部分に、膜厚が約1.2μmの無電解ニッケルめっき皮膜からなる導電性のパターンを形成した。
(実施例3)
本発明の触媒化溶液として、HF濃度が約4wt%、NH4F濃度が約40wt%であるBHFと、パラジウム濃度が10mmol−Pd/Lである塩化パラジウム水溶液とを10:1の容量比で混合したものを用いたこと以外は、実施例2と同様にしてレジストパターンの形成、触媒化処理および無電解めっきを行った。このときの触媒化処理工程における触媒化溶液によるシリコン酸化膜のエッチングレートを図4に示す。
Claims (6)
- フッ酸、フッ化アンモニウムおよび無電解めっき用触媒金属を含む水溶液に、表面にシリコン酸化膜が形成されたシリコン基板を浸漬してシリコン基板表面のシリコン酸化膜の除去と触媒化を行った後、このシリコン基板表面に無電解めっきにより金属皮膜を形成することを特徴とするシリコン基板の無電解めっき方法。
- 前記無電解めっき用触媒金属が、パラジウム単独、またはパラジウムと金、銀、銅、ニッケルのうちの1つとの併用であることを特徴とする請求項1に記載のシリコン基板の無電解めっき方法。
- 前記無電解めっきによりニッケル、銅または金からなる金属皮膜を形成することを特徴とする請求項1または2に記載のシリコン基板の無電解めっき方法。
- シリコン基板表面のシリコン酸化膜の除去と触媒化を行った後、無電解めっきを行う前に、シリコン基板を80〜100℃で所定時間加熱することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のシリコン基板の無電解めっき方法。
- 表面にシリコン酸化膜を形成したシリコン基板の表面にレジストパターンを形成するとともに、フッ酸、フッ化アンモニウムおよび無電解めっき用触媒金属を含む水溶液に前記シリコン基板を浸漬することにより、シリコン基板表面の前記レジストパターンが形成されていない部分のシリコン酸化膜をエッチングにより除去するとともに該部分の触媒化を行った後、このシリコン基板表面の触媒化を行った部分に無電解めっきにより金属皮膜を形成することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のシリコン基板の無電解めっき方法。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法によってシリコン基板表面に無電解めっきによる金属皮膜を形成した後、この無電解めっきによる金属皮膜上にさらに電気めっきにより金属被膜を形成することを特徴とするシリコン基板上の金属層形成方法。
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