JP4543928B2 - 車輪用軸受ユニットの製造方法 - Google Patents
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Description
図2は、ハブの加工作業の初期工程を示す断面図であり、
図3は、同じく続く工程を示す断面図であり、
図4は、同じく続く工程を示す断面図であり、
図5は、同じく続く工程を示す断面図であり、
図6は、同じく続く工程を示す断面図であり、
図7は、同じく続く工程を示す断面図であり、
図8は、同じく続く工程の第1例を示す断面図であり、
図9は、同じく続く工程の第2例を示す断面図であり、
図10は、同じく続く工程の第3例を示す断面図であり、
図11は、同じく続く工程の第4例を示す断面図であり、
図12は、加工工程の別例を示す断面図であり、
図13は、本発明の実施の形態の第2例を示す、図12と同様の半部断面図であり、
図14は、本発明の実施の形態の第3例を示す、図9と同様の断面図であり、
図15は、本発明の実施の形態の第4例を示す、図7と同様の断面図であり、
図16は、本発明の実施の形態の第5例を示す、図12と同様の断面図であり、
図17は、同第5例をより具体的に示した、図16と同様の断面図であり、
図18は、本発明の実施の形態の第6例を示す、図16と同様の断面図であり、
図19は、同第6例をより具体的に示した、図18と同様の断面図であり、
図20は、本発明の対象となる車輪用軸受ユニットの組み付け状態の1例を示す断面図であり、そして
図21は、同じく本発明の対象となる車輪用軸受ユニットの別例を示す断面図である。
なお、図中の符号、1はホイール、2はロータ、3はナックル、4は支持孔、5(5a、5b)は車輪用軸受ユニット、6は外輪、7はボルト、8(8a、8b)はハブ、9はスタッド、10はナット、11a(11b)は外輪軌道、12は結合フランジ、13は取付フランジ、14は第一の内輪軌道、15(15a、15b)は小径段部、16は内輪、17は第二の内輪軌道、18は玉、19は保持器、20a(20b)はシールリング、21はスプライン孔、22は等速ジョイント、23はスプライン軸、24は雄ねじ部、25はナット、26は円筒部、27はかしめ部、28は外側面、29は取付孔、30はスタッド、31は鍔部、32はセレーション部、33(33a、33b)はセンタ、34a(34b)はバイト、35は位置決め筒部、36はチャック、37は治具、38はバイト、39は中心孔、40はドリル、41は治具、42はチャック、43はバイト、44は支持台、45はドリル、46は座ぐりバイト、47は治具、48はバイト、49は支持台、50は高周波焼き入れ装置、51はチャック、52は治具、53(53′)は砥石、54はバッキングプレート、55(55′)はシュー、56は超仕上用砥石、57(57a、57b)はチャック、58は当金、そして59はチャック爪である。
Claims (2)
- 内周面に複列の外輪軌道(11a、11b) を有する外輪(6)と、車輪を取り付ける際に車輪の位置決めを行なうための位置決め筒部(35)を有し外周面の中間部に第一の内輪軌道(14)を直接形成すると共に内端部に小径段部(15b)を形成したハブ(8b)と、この小径段部に外嵌固定された、外周面に第二の内輪軌道(17)を有する内輪(16)と、上記各外輪軌道と上記第一、第二の内輪軌道との間にそれぞれ複数個ずつ転動自在に設けられた転動体(18)とを備え、上記ハブの外周面の外端寄り部分に、使用状態でその側面に制動用回転体及び車輪を結合固定する取付フランジ(13)を設けた車輪用軸受ユニット(5、5a、5b)の製造方法であって、
上記ハブ(8b)の中間部外周を熱処理後、一対のセンタ(33、33)により上記ハブ(8b)の両端部を支持するとともにチャック(57)により上記ハブ(8b)の内端部をチャックし、上記ハブ(8b)を上記一対のセンタ(33、33)と上記チャック(57)から取り外す以前に、上記取付フランジ(13)の外側面(28)、上記位置決め筒部(35)、上記第1の内輪軌道(14)及び上記小径段部(15b)を旋削加工し、さらに研削加工により上記第1の内輪軌道(14)及び上記小径段部(15b)を所定の形状に加工したものである事を特徴とする車輪用軸受ユニットの製造方法。 - 上記ハブ(8b)が中空であり、上記一対のセンタ(33、33)は中空の両端部をそれぞれ支持する事を特徴とする請求項1に記載の車輪用軸受ユニットの製造方法。
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