JP4529696B2

JP4529696B2 - フマル酸ジエステル共重合体

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Publication number: JP4529696B2
Application number: JP2005006535A
Authority: JP
Inventors: 健一牧田; 亨土井
Original assignee: Tosoh Corp
Current assignee: Tosoh Corp
Priority date: 2005-01-13
Filing date: 2005-01-13
Publication date: 2010-08-25
Anticipated expiration: 2025-01-13
Also published as: CN1814639A; CN100582131C; JP2006193616A

Description

本発明は、新規なフマル酸ジエステル共重合体に関するものであり、さらに詳しくは、優れた耐熱性、透明性を有する新規なフマル酸ジエステル共重合体に関するものである。

フマル酸ジエステルから得られる単独重合体または共重合体は、一般的な熱可塑性ビニル重合体と比べて高い耐熱性を示し、さらに透明性に優れた樹脂となることが知られている。例えば、フマル酸ジイソプロピルやフマル酸ジシクロヘキシルから得られる単独重合体は、２００℃以上でも軟化点およびガラス転移温度を示さず、光学分野において様々な用途に使用可能な透明樹脂として有望な材料である。（例えば、特許文献１または非特許文献１参照）。

特公平５−４０２８１号公報大津隆行著、未来材料、２００２年、Ｖｏｌ．２、Ｎｏ．１２発行、（第７０〜７４頁）

しかしながら、特許文献１または非特許文献１には、フマル酸ジエステル残基単位と、オキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位及び／又はテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位よりなる共重合体については記載されていない。

そこで、本発明は優れた耐熱性、透明性を有する新規なフマル酸ジエステル共重合体を提供することを目的とするものである。

本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意検討を行なった結果、新規なフマル酸ジエステル共重合体を見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、フマル酸ジイソプロピル残基、フマル酸ジ−ｔｅｒｔ−ブチル残基、フマル酸ジシクロヘキシル残基よりなる群から選ばれる１種以上５０〜９９モル％と、下記一般式（２）で表されるオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位及び／又は下記一般式（３）で表されるテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位５０〜１モル％よりなり、数平均分子量が１，０００〜５００，０００であることを特徴とするフマル酸ジエステル共重合体に関するものである。

（ここで、Ｒ_３は水素、メチル基、Ｒ_４は水素、炭素数１〜４の直鎖状アルキル基、分岐状アルキル基、ｎ＝１または２を示す。）

（ここで、Ｒ_５は水素、メチル基、Ｒ_６は水素、炭素数１〜４の直鎖状アルキル基、分岐状アルキル基を示す。）
以下、本発明を詳細に説明する。

本発明のフマル酸ジエステル共重合体は、フマル酸ジイソプロピル残基、フマル酸ジ−ｔｅｒｔ−ブチル残基、フマル酸ジシクロヘキシル残基と、特定の一般式（２）で表されるオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位及び／又は特定の一般式（３）で表されるテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位よりなる共重合体である。

フマル酸ジエステル残基単位としては、フマル酸ジイソプロピル残基、フマル酸ジ−ｔｅｒｔ−ブチル残基、フマル酸ジシクロヘキシル残基等であり、特にフマル酸ジイソプロピル残基が好ましい。

本発明のフマル酸ジエステル共重合体を構成する一般式（２）で表されるオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位及び／又は一般式（３）で表されるテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位における、一般式（２）で表されるオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位中のＲ_３は水素、メチル基であり、Ｒ_４は水素、炭素数１〜４の直鎖状アルキル基、分岐状アルキル基であり、ｎは１または２である。Ｒ_４における炭素数１〜４の直鎖状アルキル基としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ｎ−ブチル基等が挙げられ、炭素数１〜４の分岐状アルキル基としては、例えばイソプロピル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基等が挙げられる。

そして、具体的な一般式（２）で表されるオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位としては、例えばアクリル酸−３−オキセタニルメチル残基、アクリル酸−３−メチル−３−オキセタニルメチル残基、アクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル残基、アクリル酸−３−プロピル−３−オキセタニルメチル残基、アクリル酸−３−ｎ−ブチル−３−オキセタニルメチル残基、アクリル酸−３−イソプロピル−３−オキセタニルメチル残基、アクリル酸−３−イソブチル−３−オキセタニルメチル残基、アクリル酸−３−ｓｅｃ−ブチル−３−オキセタニルメチル残基、アクリル酸−３−ｔｅｒｔ−ブチル−３−オキセタニルメチル残基、アクリル酸−３−オキセタニルエチル残基、アクリル酸−３−メチル−３−オキセタニルエチル残基、アクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルエチル残基、アクリル酸−３−プロピル−３−オキセタニルエチル残基、アクリル酸−３−ｎ−ブチル−３−オキセタニルエチル残基、アクリル酸−３−イソプロピル−３−オキセタニルエチル残基、アクリル酸−３−イソブチル−３−オキセタニルエチル残基、アクリル酸−３−ｓｅｃ−ブチル−３−オキセタニルエチル残基、アクリル酸−３−ｔｅｒｔ−ブチル−３−オキセタニルエチル残基、メタクリル酸−３−オキセタニルメチル残基、メタクリル酸−３−メチル−３−オキセタニルメチル残基、メタクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル残基、メタクリル酸−３−プロピル−３−オキセタニルメチル残基、メタクリル酸−３−ｎ−ブチル−３−オキセタニルメチル残基、メタクリル酸−３−イソプロピル−３−オキセタニルメチル残基、メタクリル酸−３−イソブチル−３−オキセタニルメチル残基、メタクリル酸−３−ｓｅｃ−ブチル−３−オキセタニルメチル残基、メタクリル酸−３−ｔｅｒｔ−ブチル−３−オキセタニルメチル残基、メタクリル酸−３−オキセタニルエチル残基、メタクリル酸−３−メチル−３−オキセタニルエチル残基、メタクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルエチル残基、メタクリル酸−３−プロピル−３−オキセタニルエチル残基、メタクリル酸−３−ｎ−ブチル−３−オキセタニルエチル残基、メタクリル酸−３−イソプロピル−３−オキセタニルエチル残基、メタクリル酸−３−イソブチル−３−オキセタニルエチル残基、メタクリル酸−３−ｓｅｃ−ブチル−３−オキセタニルエチル残基、メタクリル酸−３−ｔｅｒｔ−ブチル−３−オキセタニルエチル残基等が挙げられる。

また、一般式（３）で表されるテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位のＲ_５は水素、メチル基であり、Ｒ_６は水素、炭素数１〜４の直鎖状アルキル基、分岐状アルキル基である。Ｒ_６における炭素数１〜４の直鎖状アルキル基としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ｎ−ブチル基等が挙げられ、炭素数１〜４の分岐状アルキル基としては、例えばイソプロピル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基等が挙げられる。

そして、具体的な一般式（３）で表されるテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位としては、例えばアクリル酸テトラヒドロフルフリル残基、アクリル酸−２−メチルテトラヒドロフルフリル残基、アクリル酸−２−エチルテトラヒドロフルフリル残基、アクリル酸−２−プロピルテトラヒドロフルフリル残基、アクリル酸−２−ｎ−ブチルテトラヒドロフルフリル残基、アクリル酸−２−イソプロピルテトラヒドロフルフリル残基、アクリル酸−２−イソブチルテトラヒドロフルフリル残基、アクリル酸−２−ｓｅｃ−ブチルテトラヒドロフルフリル残基、アクリル酸−２−ｔｅｒｔ−ブチルテトラヒドロフルフリル残基、メタクリル酸テトラヒドロフルフリル残基、メタクリル酸−２−メチルテトラヒドロフルフリル残基、メタクリル酸−２−エチルテトラヒドロフルフリル残基、メタクリル酸−２−プロピルテトラヒドロフルフリル残基、メタクリル酸−２−ｎ−ブチルテトラヒドロフルフリル残基、メタクリル酸−２−イソプロピルテトラヒドロフルフリル残基、メタクリル酸−２−イソブチルテトラヒドロフルフリル残基、メタクリル酸−２−ｓｅｃ−ブチルテトラヒドロフルフリル残基、メタクリル酸−２−ｔｅｒｔ−ブチルテトラヒドロフルフリル残基等が挙げられる。

そして、これら（メタ）アクリル酸エステル残基単位の中でも、耐熱性、透明性に優れたフマル酸ジエステル共重合体が得られることからアクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル残基、メタクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル残基、アクリル酸テトラヒドロフルフリル残基、メタクリル酸テトラヒドロフルフリル残基が好ましく用いられる。

本発明のフマル酸ジエステル共重合体におけるフマル酸ジイソプロピル残基、フマル酸ジ−ｔｅｒｔ−ブチル残基、フマル酸ジシクロヘキシル残基と、一般式（２）で表されるオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位及び／又は一般式（３）で表されるテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位の混合割合は、本発明のフマル酸ジエステル共重合体が得られる限り如何なる混合割合でも可能であり、その中でも耐熱性、透明性に優れたフマル酸ジエステル共重合体が得られることから、フマル酸ジエステル残基単位５０〜９９モル％、オキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位及び／又はテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位５０〜１モル％であることが好ましく、特にフマル酸ジエステル残基単位８０〜９９モル％、オキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位及び／又はテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位２０〜１モル％であることが好ましい。

本発明のフマル酸ジエステル共重合体のゲルパーミエイションクロマトグラフィーで測定されるポリスチレン換算による数平均分子量は、１，０００〜５００，０００であり、好ましくは１０，０００〜１００，０００である。数平均分子量が１，０００未満の場合は、フマル酸ジエステル共重合体の強度が不十分である。一方、数平均分子量が５００，０００を越える場合、フマル酸ジエステル共重合体の粘度が高く、取扱い性が悪化する。

本発明のフマル酸ジエステル共重合体の製造方法としては、フマル酸ジイソプロピル残基、フマル酸ジ−ｔｅｒｔ−ブチル残基、フマル酸ジシクロヘキシル残基と、一般式（２）で表されるオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位及び／又は一般式（３）で表されるテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位よりなるフマル酸ジエステル共重合体が得られる限り如何なる製造方法をも用いることができ、その中でも容易に製造可能であるからフマル酸ジイソプロピル、フマル酸ジ−ｔｅｒｔ−ブチル、フマル酸ジシクロヘキシルと、下記一般式（５）で表されるオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル及び／又は下記一般式（６）で表されるテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステルをラジカル共重合する方法が好ましく用いられる。

（ここで、Ｒ_９は水素、メチル基、Ｒ_１０は水素、炭素数１〜４の直鎖状アルキル基、分岐状アルキル基、ｐ＝１または２を示す。）

（ここで、Ｒ_１１は水素、メチル基、Ｒ_１２は水素、炭素数１〜４の直鎖状アルキル基、分岐状アルキル基を示す。）

フマル酸ジエステルとしては、フマル酸ジイソプロピル、フマル酸ジ−ｔｅｒｔ−ブチル、フマル酸ジシクロヘキシル等であり、特にフマル酸ジイソプロピルが好ましい。

本発明のフマル酸ジエステル共重合体の製造方法に用いられる一般式（５）で表されるオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル中のＲ_９は水素、メチル基であり、Ｒ_１０は水素、炭素数１〜４の直鎖状アルキル基、分岐状アルキル基であり、ｐは１または２である。Ｒ_１０における炭素数１〜４の直鎖状アルキル基としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ｎ−ブチル基等が挙げられ、炭素数１〜４の分岐状アルキル基としては、例えばイソプロピル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基等が挙げられる。

そして、具体的な一般式（５）で表されるオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステルとしては、例えばアクリル酸−３−オキセタニルメチル、アクリル酸−３−メチル−３−オキセタニルメチル、アクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル、アクリル酸−３−プロピル−３−オキセタニルメチル、アクリル酸−３−ｎ−ブチル−３−オキセタニルメチル、アクリル酸−３−イソプロピル−３−オキセタニルメチル、アクリル酸−３−イソブチル−３−オキセタニルメチル、アクリル酸−３−ｓｅｃ−ブチル−３−オキセタニルメチル、アクリル酸−３−ｔｅｒｔ−ブチル−３−オキセタニルメチル、アクリル酸−３−オキセタニルエチル、アクリル酸−３−メチル−３−オキセタニルエチル、アクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルエチル、アクリル酸−３−プロピル−３−オキセタニルエチル、アクリル酸−３−ｎ−ブチル−３−オキセタニルエチル、アクリル酸−３−イソプロピル−３−オキセタニルエチル、アクリル酸−３−イソブチル−３−オキセタニルエチル、アクリル酸−３−ｓｅｃ−ブチル−３−オキセタニルエチル、アクリル酸−３−ｔｅｒｔ−ブチル−３−オキセタニルエチル、メタクリル酸−３−オキセタニルメチル、メタクリル酸−３−メチル−３−オキセタニルメチル、メタクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル、メタクリル酸−３−プロピル−３−オキセタニルメチル、メタクリル酸−３−ｎ−ブチル−３−オキセタニルメチル、メタクリル酸−３−イソプロピル−３−オキセタニルメチル、メタクリル酸−３−イソブチル−３−オキセタニルメチル、メタクリル酸−３−ｓｅｃ−ブチル−３−オキセタニルメチル、メタクリル酸−３−ｔｅｒｔ−ブチル−３−オキセタニルメチル、メタクリル酸−３−オキセタニルエチル、メタクリル酸−３−メチル−３−オキセタニルエチル、メタクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルエチル、メタクリル酸−３−プロピル−３−オキセタニルエチル、メタクリル酸−３−ｎ−ブチル−３−オキセタニルエチル、メタクリル酸−３−イソプロピル−３−オキセタニルエチル、メタクリル酸−３−イソブチル−３−オキセタニルエチル、メタクリル酸−３−ｓｅｃ−ブチル−３−オキセタニルエチル、メタクリル酸−３−ｔｅｒｔ−ブチル−３−オキセタニルエチル等が挙げられる。これらの中でもアクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル、メタクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチルが好ましく用いられる。

本発明のフマル酸ジエステル共重合体の製造方法に用いられる一般式（６）で表されるテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステルのＲ_１１は水素、メチル基であり、Ｒ_１２は水素、炭素数１〜４の直鎖状アルキル基、分岐状アルキル基である。Ｒ_１２における炭素数１〜４の直鎖状アルキル基としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ｎ−ブチル基等が挙げられ、炭素数１〜４の分岐状アルキル基としては、例えばイソプロピル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基等が挙げられる。

そして、具体的な一般式（６）で表されるテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステルとしては、例えばアクリル酸テトラヒドロフルフリル、アクリル酸−２−メチルテトラヒドロフルフリル、アクリル酸−２−エチルテトラヒドロフルフリル、アクリル酸−２−プロピルテトラヒドロフルフリル、アクリル酸−２−ｎ−ブチルテトラヒドロフルフリル、アクリル酸−２−イソプロピルテトラヒドロフルフリル、アクリル酸−２−イソブチルテトラヒドロフルフリル、アクリル酸−２−ｓｅｃ−ブチルテトラヒドロフルフリル、アクリル酸−２−ｔｅｒｔ−ブチルテトラヒドロフルフリル、メタクリル酸テトラヒドロフルフリル、メタクリル酸−２−メチルテトラヒドロフルフリル、メタクリル酸−２−エチルテトラヒドロフルフリル、メタクリル酸−２−プロピルテトラヒドロフルフリル、メタクリル酸−２−ｎ−ブチルテトラヒドロフルフリル、メタクリル酸−２−イソプロピルテトラヒドロフルフリル、メタクリル酸−２−イソブチルテトラヒドロフルフリル、メタクリル酸−２−ｓｅｃ−ブチルテトラヒドロフルフリル、メタクリル酸−２−ｔｅｒｔ−ブチルテトラヒドロフルフリル等が挙げられる。これらの中でもアクリル酸テトラヒドロフルフリル、メタクリル酸テトラヒドロフルフリルが好ましく用いられる。

本発明のフマル酸ジエステル共重合体をフマル酸ジイソプロピル、フマル酸ジ−ｔｅｒｔ−ブチル、フマル酸ジシクロヘキシルと、一般式（５）で表されるオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル及び／又は一般式（６）で表されるテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステルとをラジカル共重合により製造する際の方法としては、特に制限はなく、公知のラジカル共重合方法で製造可能であり、例えば水性媒体中で懸濁剤を用いた懸濁共重合方法、乳化共重合方法、トルエン等の有機溶剤を用いた溶液共重合方法、溶媒を使用しない塊状共重合方法等が挙げられる。

ラジカル共重合を行う際の重合開始剤としては、例えばベンゾイルパーオキサイド、ラウリルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、アセチルパーオキサイド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシアセテート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーブチルピバレート等の有機過酸化物；２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２’−アゾビス（２−ブチロニトリル）、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、ジメチル−２，２’−アゾビスイソブチレート、１，１’−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）等のアゾ系開始剤が挙げられる。

ラジカル共重合を行う際に使用可能な溶媒としては、特に制限はなく、例えばベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族系溶媒；メタノール、エタノール、プロピルアルコール、ブチルアルコール等のアルコール系溶媒；シクロヘキサン；ジオキサン；テトラヒドロフラン；アセトン；メチルエチルケトン；ジメチルホルムアミド；酢酸イソプロピル等が挙げられ、これらの混合溶媒も用いることが可能である。

ラジカル共重合を行う際の重合温度は、重合開始剤の分解温度に応じて適宜設定することができ、一般的には４０〜１５０℃の範囲で行うことが好ましい。

本発明のフマル酸ジエステル共重合体には、本発明の目的を逸脱しない範囲において、他の単量体残基単位が含まれていても良く、他の単量体残基単位としては、例えばエチレン残基、プロピレン残基、１−ブテン残基等のオレフィン類残基；アクリル酸メチル残基、アクリル酸エチル残基、アクリル酸ブチル残基等のアクリル酸アルキルエステル類残基；メタクリル酸メチル残基、メタクリル酸エチル残基、メタクリル酸ブチル残基等のメタクリル酸アルキルエステル類残基；スチレン残基、α−メチルスチレン残基等のビニル芳香族炭化水素類残基；酢酸ビニル残基、プロピオン酸ビニル残基、ピバル酸ビニル残基等のカルボン酸ビニルエステル類残基；メチルビニルエーテル残基、エチルビニルエーテル残基、ブチルビニルエーテル残基等のビニルエーテル類残基；Ｎ−メチルマレイミド残基、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド残基、Ｎ−フェニルマレイミド残基等のＮ−置換マレイミド類残基；アクリロニトリル残基；メタクリロニトリル残基等が挙げられる。

本発明のフマル酸ジエステル共重合体は、より耐薬品性に優れたものとなることから、フマル酸ジエステル共重合体を架橋してなるフマル酸ジエステル共重合体の架橋体とすることが好ましく、特にフマル酸ジエステル共重合体中のオキセタニル基及び／又はテトラヒドロフルフリル基を開環してなるフマル酸ジエステル共重合体の架橋体とすることが好ましい。架橋体とする際の方法としては、フマル酸ジエステル共重合体の架橋体が得られる限り如何なる方法をも用いることが可能であり、その中でも容易に架橋体が得られることから、フマル酸ジエステル共重合体に架橋剤を添加した後、光照射によりフマル酸ジエステル共重合体の架橋体を製造する方法が好ましく、例えばフマル酸ジエステル共重合体と架橋剤を溶媒に溶解した状態で光照射し架橋体とする方法、フマル酸ジエステル共重合体と架橋剤を溶媒に溶融し、成形体、例えばフィルムとした後に光照射し架橋体とする方法等を用いることができる。

架橋体とする際に用いられる架橋剤としては、架橋剤であれば特に制限はなく、公知のものを使用することができ、例えばフェニルジアゾニウムヘキサフルオロアンチモン酸、フェニルジアゾニウムヘキサフルオロリン酸、フェニルジアゾニウムテトラフルオロホウ酸等の芳香族ジアゾニウム塩；ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモン酸、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロリン酸、ジフェニルヨードニウムテトラフルオロホウ酸等の芳香族ヨードニウム塩；トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモン酸、トリフェニルヘキサフルオロリン酸、トリフェニルスルホニウムテトラフルオロホウ酸等の芳香族スルホニウム塩；（２，４−シクロペンタジエン−１−イル）［（１−メチルエチル）ベンゼン］−鉄錯体；ｏ−ニトロベンジルシリルエーテル−アルミニウム錯体等が挙げられる。その際の架橋剤の添加量は、フマル酸ジエステル共重合体１００ｇに対して、好ましくは０．１〜１０ｇ、特に好ましくは０．２〜５ｇである。

架橋体とする際に用いられる光としては、特に制限はなく、例えば水銀ランプ、メタルハライドランプ、エキシマーランプ等が挙げられる。

本発明のフマル酸ジエステル共重合体は、耐熱性、透明性を有する新規なフマル酸ジエステル共重合体であり、フィルム、シート、射出成形品等の各種成形材料に用いることができる。

本発明は、優れた耐熱性、透明性を有する新規なフマル酸ジエステル共重合体を提供することができる。

本発明を実施例に基づき説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。以下に実施例により得られたフマル酸ジエステル共重合体の評価・測定方法を示す。なお、断りのない限り用いた試薬は市販品を用いた。

〜数平均分子量〜
ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）装置（東ソー製、ＨＬＣ−８０２Ａ）を用い、クロロホルムを溶媒として、４０℃で測定し、標準ポリスチレン換算から求めた。

〜フマル酸ジエステル共重合体の組成〜
核磁気共鳴測定装置（日本電子製、商品名ＪＮＭ−ＧＸ２７０）を用い、プロトン核磁気共鳴分光（^１Ｈ−ＮＭＲ）スペクトル分析より求めた。

〜透明性の評価方法〜
透明性の評価を行うために、溶媒としてテトラヒドロフランを用い溶液キャスト法で厚さ３００μｍのシートを作製し、ヘーズメーター（日本電色工業製、商品名ＮＤＨ２０００）にて、全光線透過率及びヘーズを測定した。

〜耐熱性の評価方法〜
透明性の評価に用いたシートを、１５０℃のオーブン内に１時間保持し、変色、変形の有無を目視により判断した。判断基準は、変色、変形のない良好な場合を○、変色、変形が見られる場合を×とした。

実施例１
攪拌機、冷却管、窒素導入管および温度計を備えた５００ｍＬの４つ口フラスコに、ポリビニルアルコール（分子量２，０００、けん化度８０％）０．４ｇ、蒸留水２６０ｇ、フマル酸ジイソプロピル１２２ｇ（０．６０９モル）、アクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル１８ｇ（０．１０６モル）および重合開始剤であるｔｅｒｔ−ブチルパーオキシピバレート０．８ｇ（０．００５モル）を入れ、窒素バブリングを１時間行なった後、５５０ｒｐｍで攪拌しながら５０℃で２４時間保持することによりラジカル共重合を行なった。共重合反応の終了後、フラスコ中の重合物をろ別し、蒸留水およびメタノールで洗浄することにより共重合体を得た（収率：５３％）。^１Ｈ−ＮＭＲ測定により、得られた共重合体は、フマル酸ジイソプロピル残基単位／アクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル残基単位＝８６／１４（モル％）であるフマル酸ジエステル共重合体であった。なお、フマル酸ジエステル共重合体の数平均分子量は８１，０００であった。

得られたフマル酸ジエステル共重合体の耐熱性、透明性を評価した。結果を表１に示す。

実施例２
攪拌機、冷却管、窒素導入管および温度計を備えた５００ｍＬの４つ口フラスコに、ポリビニルアルコール（分子量２，０００、けん化度８０％）０．４ｇ、蒸留水２６０ｇ、フマル酸ジイソプロピル１３７．５ｇ（０．６８７モル）、アクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル２．５ｇ（０．０１５モル）および重合開始剤であるｔｅｒｔ−ブチルパーオキシピバレート０．８ｇ（０．００５モル）を入れ、窒素バブリングを１時間行なった後、５５０ｒｐｍで攪拌しながら５０℃で２４時間保持することによりラジカル共重合を行なった。共重合反応の終了後、フラスコ中の重合物をろ別し、蒸留水およびメタノールで洗浄することにより共重合体を得た（収率：８２％）。^１Ｈ−ＮＭＲ測定により、得られた共重合体は、フマル酸ジイソプロピル残基単位／アクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル残基単位＝９６／４（モル％）であるフマル酸ジエステル共重合体であった。なお、フマル酸ジエステル共重合体の数平均分子量は４７，０００であった。

得られたフマル酸ジエステル共重合体を実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。

実施例３
攪拌機、冷却管、窒素導入管および温度計を備えた５００ｍＬの４つ口フラスコに、ポリビニルアルコール（重合度２，０００、けん化度８０％）０．４ｇ、蒸留水２６０ｇ、フマル酸ジイソプロピル１３４ｇ（０．６６９モル）、アクリル酸テトラヒドロフルフリル６ｇ（０．０３８モル）および重合開始剤であるｔｅｒｔ−ブチルパーオキシピバレート１．１ｇ（０．００６モル）を入れ、窒素バブリングを１時間行なった後、５５０ｒｐｍで攪拌しながら５０℃で２４時間保持することによりラジカル共重合を行なった。共重合反応終了後、フラスコ中の重合物をろ別し、蒸留水およびメタノールで洗浄することにより共重合体を得た（収率：６０％）。^１Ｈ−ＮＭＲ測定により、得られた共重合体は、フマル酸ジイソプロピル残基単位／アクリル酸テトラヒドロフルフリル残基単位＝９５／５（モル％）であるフマル酸ジエステル共重合体であった。なお、フマル酸ジエステル共重合体の数平均分子量は４０，０００であった。

実施例４
攪拌機、冷却管、窒素導入管および温度計を備えた５００ｍＬの４つ口フラスコに、ポリビニルアルコール（重合度２，０００、けん化度８０％）０．４ｇ、蒸留水２６０ｇ、フマル酸ジイソプロピル１０３ｇ（０．５１４モル）、アクリル酸テトラヒドロフルフリル３７ｇ（０．２１２モル）および重合開始剤であるｔｅｒｔ−ブチルパーオキシピバレート０．８ｇ（０．００５モル）を入れ、窒素バブリングを１時間行なった後、５５０ｒｐｍで攪拌しながら５０℃で２４時間保持することによりラジカル共重合を行なった。共重合反応終了後、フラスコ中の重合物をろ別し、蒸留水およびメタノールで洗浄することにより共重合体を得た（収率：６５％）。^１Ｈ−ＮＭＲ測定により、得られた共重合体は、フマル酸ジイソプロピル残基単位／アクリル酸テトラヒドロフルフリル残基単位＝６４／３６（モル％）であるフマル酸ジエステル共重合体であった。なお、フマル酸ジエステル共重合体の数平均分子量は５０，０００であった。

実施例５
攪拌機、冷却管、窒素導入管および温度計を備えた５００ｍＬの４つ口フラスコに、ポリビニルアルコール（重合度２，０００、けん化度８０％）０．４ｇ、蒸留水２６０ｇ、フマル酸ジイソプロピル１１５ｇ（０．５７４モル）、メタクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル２５ｇ（０．１３６モル）および重合開始剤であるｔｅｒｔ−ブチルパーオキシピバレート０．８ｇ（０．００５モル）を入れ、窒素バブリングを１時間行なった後、５５０ｒｐｍで攪拌しながら５０℃で２４時間保持することによりラジカル共重合を行なった。共重合反応の終了後、フラスコ中の重合物をろ別し、蒸留水およびメタノールで洗浄することにより共重合体を得た（収率：５５％）。^１Ｈ−ＮＭＲ測定により、得られた共重合体は、フマル酸ジイソプロピル残基単位／メタクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル残基単位＝８０／２０（モル％）であるフマル酸ジエステル共重合体であった。なお、フマル酸ジエステル共重合体の数平均分子量は１２０，０００であった。

実施例６
攪拌機、冷却管、窒素導入管および温度計を備えた５００ｍＬの４つ口フラスコに、ポリビニルアルコール（重合度２，０００、けん化度８０％）０．４ｇ、蒸留水２６０ｇ、フマル酸ジイソプロピル１３０ｇ（０．６４９モル）、メタクリル酸テトラヒドロフルフリル１０ｇ（０．０５９モル）および重合開始剤であるｔｅｒｔ−ブチルパーオキシピバレート０．８ｇ（０．００５モル）を入れ、窒素バブリングを１時間行なった後、５５０ｒｐｍで攪拌しながら５０℃で２４時間保持することによりラジカル共重合を行なった。共重合反応の終了後、フラスコ中の重合物をろ別し、蒸留水およびメタノールで洗浄することにより共重合体を得た（収率：６０％）。^１Ｈ−ＮＭＲ測定により、得られた共重合体は、フマル酸ジイソプロピル残基単位／メタクリル酸テトラヒドロフルフリル残基単位＝９０／１０（モル％）であるフマル酸ジエステル共重合体であった。なお、フマル酸ジエステル共重合体の数平均分子量は５０，０００であった。

実施例７〜１２
実施例１〜６で得られたフマル酸ジエステル共重合体３０ｇと、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロリン酸０．５ｇをテトラヒドロフランに溶解した後、溶液キャスト法によって３００μｍのシートを得た。そのシートに水銀ランプを１０分間照射した。その結果、得られたフィルムはテトラヒドロフランやトルエン等の溶媒に不溶であったことから、フマル酸ジエステル共重合体よりなる架橋体であることを確認した。そして、得られた架橋体の透明性を評価した。結果を表２に示す。なお、いずれの架橋体も実施例１と同様の耐熱性評価において、変色、変形が見られず良好であった。

実施例１で得られたフマル酸ジエステル共重合体のＣＤＣｌ_３中での^１Ｈ−ＮＭＲスペクトルである。実施例３で得られたフマル酸ジエステル共重合体のＣＤＣｌ_３中での^１Ｈ−ＮＭＲスペクトルである。

Claims

フマル酸ジイソプロピル残基、フマル酸ジ−ｔｅｒｔ−ブチル残基、フマル酸ジシクロヘキシル残基よりなる群から選ばれる１種以上５０〜９９モル％と、下記一般式（２）で表されるオキセタニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位及び／又は下記一般式（３）で表されるテトラヒドロフルフリル基を有する（メタ）アクリル酸エステル残基単位５０〜１モル％よりなり、数平均分子量が１，０００〜５００，０００であることを特徴とするフマル酸ジエステル共重合体。

（ここで、Ｒ_３は水素、メチル基、Ｒ_４は水素、炭素数１〜４の直鎖状アルキル基、分岐状アルキル基、ｎ＝１または２を示す。）

（ここで、Ｒ_５は水素、メチル基、Ｒ_６は水素、炭素数１〜４の直鎖状アルキル基、分岐状アルキル基を示す。）
フマル酸ジエステル残基単位が、フマル酸ジイソプロピル残基単位であることを特徴とする請求項１に記載のフマル酸ジエステル共重合体。
（メタ）アクリル酸エステル残基単位が、アクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル残基、メタクリル酸−３−エチル−３−オキセタニルメチル残基、アクリル酸テトラヒドロフルフリル残基、メタクリル酸テトラヒドロフルフリル残基よりなる群から選ばれる１種以上であることを特徴とする請求項１に記載のフマル酸ジエステル共重合体。
請求項１〜３のいずれかに記載のフマル酸ジエステル共重合体を架橋してなることを特徴とするフマル酸ジエステル共重合体の架橋体。