WO2004089996A1 - 変性シクロオレフィンコポリマー、その製造方法及びそのポリマーの用途 - Google Patents

変性シクロオレフィンコポリマー、その製造方法及びそのポリマーの用途 Download PDF

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WO2004089996A1
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modified
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Jun Izumi
Syuji Okamoto
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Soken Chemical & Engineering Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to a modified cycloolefin copolymer, and more particularly, to a material that has been used in the field of optical materials, display materials, electronic materials, recording materials such as optical disks, etc.
  • the present invention relates to a modified cycloolefin copolymer obtained by chemically modifying a cycloolefin copolymer which is a thermoplastic polymer used, and various applications using the modified cycloolefin copolymer.
  • the present invention also relates to an industrially simple method for producing such a modified cycloolefin bolima.
  • Cyclic polyolefin also called cycloolefin copolymer or amorphous polyolefin
  • Cyclic polyolefin is a thermoplastic polymer material that has recently attracted attention due to its excellent properties. In other words, depending on the structure, it does not have a polar group and thus has low moisture absorption and low water absorption, and is an excellent polymer as a film-preserving material and an overcoating material utilizing the waterproof and moisture-proof properties. In addition, it is excellent in light transmittance in the visible light and ultraviolet light regions, and it is amorphous because it is amorphous without crystallizing due to its cyclic structure in the main chain, and it is highly transparent and has little polarization.
  • optical media such as CD, MO and DVD.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. H5-25255666, discloses a cycloolefin comprising a polycyclic olefin such as norbornene and tetracycline dodecene and an acyclic olefin such as ethylene and propylene.
  • the acid value which is an indicator of the rate of graft modification of maleic anhydride, is 23 (mg KOH / g) or less.
  • Patent Document 2 discloses that a cyclic olefinic random copolymer of ethylene and a cyclic olefin may be prepared by adding an unsaturated carboxylic acid, an amide, or an imido. Also, a cyclic olefin random copolymer graft-modified with an acid anhydride, an unsaturated epoxy or the like is described, and an adhesive for a cyclic olefin resin using the modified cyclic olefin random copolymer is disclosed. Maleic acid and maleic anhydride are among these modifiers. It is described as suitable, and the modification method is to mix a cyclic olefin polymer with a solution in which a modifier is dissolved in a solvent, and to carry out graft modification using a radical initiator.
  • JP-A-2000-298350 which is Patent Document 3 discloses an acidic polar functional group such as a carboxyl group that promotes solubility in an aqueous alkaline solution in a cyclic olefin polymer.
  • a photoresist resin composition is described that has a cyclic olefin unit having a group and a cyclic olefin unit having an acid-labile group that suppresses solubility in an aqueous solution of an alkali.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-212139 which is Patent Document 4 discloses a recording medium for an optical disk or a compact disk made of norbornene and ethylene or a cyclocycloolefin copolymer of ethylene and tetracyclododecene and ethylene. The substrate is described.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-2555556
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-952886
  • Patent Document 3 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-290980
  • Patent Document 4 Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6—2 1 1 9 3 7 Disclosure of the Invention
  • a base polymer of a cycloolefin copolymer (hereinafter sometimes simply referred to as COC) has been conventionally used.
  • COC cycloolefin copolymer
  • Various proposals have been made to modify or modify various properties possessed by the above.
  • cycloolefin copolymers are chemically cycled due to, for example, the addition reaction of a functional group due to steric hindrance or the like caused by the structural skeleton of the cyclic oligomer chain portion of the main chain. Modifying lorefin copolymers tends to not always be easy.
  • an object of the present invention is to provide a cycloolefin copolymer having such excellent properties, which is modified at an additional level which has not been achieved conventionally, and which is chemically modified under conditions for modifying and modifying various properties.
  • a modified cycloolefin copolymer hereinafter sometimes simply referred to as modified COC
  • modified COC modified cycloolefin copolymer
  • Another object of the present invention is to provide such a modified cycloolefin copolymer resin by using a modifier compound which is extremely easily available as compared with the conventional method, without requiring special conditions and industrially.
  • a further object of the present invention is to provide a modified cyclophore produced in this manner.
  • a fin copolymer resin (1) Utilizing the light transmittance such as UV,
  • the present inventors diligently studied to solve the above problems, and added a maleic anhydride having a carboxy group and a hydrogen supply group to a cycloolefin copolymer having an ethylene chain as a base polymer before modification with a modifier compound.
  • this reaction system is focused on in terms of [electron accepting and electron donating].
  • the functional groups were added, they found that a modified cycloolefin copolymer was obtained at a higher level than ever before and was uniformly added and modified, thereby completing the present invention.
  • the modified cycloolefin propylene copolymer of the present invention is obtained by adding a modifier compound having a functional group and a hydrogen supply group or a functional group and a halogenated alkyl group to a base polymer of a cycloolefin copolymer having an ethylene chain.
  • a modifier compound having a functional group and a hydrogen supply group or a functional group and a halogenated alkyl group to a base polymer of a cycloolefin copolymer having an ethylene chain.
  • the total number of substitutable hydrogens relating to the ethylene chain site and the cyclic olefin chain site of the main chain in the base polymer is represented by a stoichiometric ratio of 100, and the functional group is in a range of 20 to 90%.
  • the distribution degree of the modified cycloolefin copolymer to which a functional group is added in the base polymer is determined by a distribution correlation defined by the following relational expression (1). It is characterized by the fact that the (DR) value is expressed as a coefficient (DR) and is in the range of 0.01 to 0.1.
  • the modified cycloolefin copolymer of the present invention is obtained by uniformly adding a modifier compound having a functional group and a hydrogen supply group or a functional group and an alkyl halide to a base polymer as a cycloolefin copolymer having an ethylene chain.
  • a functional group and a hydrogen supply group or a functional group and a halogenated alkyl group are present in the ethylene chain portion and the cyclic olefin chain portion of the main chain constituting the cycloolefin copolymer which is the base polymer before modification. Modifier compounds are added and the total number of displaceable hydrogens at these sites is expressed in stoichiometric percentages, with additional functional groups being added to unprecedented levels, such as in the range of 20-90%. ing.
  • the addition site (or addition position) is also added to the ethylene chain site in the base polymer and the cyclic olefin chain site in the main chain, and is chemically uniformly added to the entire region in the base polymer. I have. Moreover, since it is a modified product obtained by adding a cyclic olefin chain portion as its main chain without opening the ring, it is a modified cycloolefin copolymer which is not structurally heterogeneous.
  • (RI) and (UV) are the dispersion index of the molecular weight distribution (dual average molecular weight / number average molecular weight) Represents the change in refractive index (RI), and The figure shows the dispersion index of the molecular weight distribution when detection with the UV characteristic absorption spectrum relating to the added functional group is performed simultaneously.
  • the addition reaction system is provided with an additive having an excellent hydrogen abstracting property, whereby the ethylene chain site in the base polymer and the cyclic olefin chain site which is the main chain are not opened, so that the radical can be obtained.
  • the addition reaction system is subjected to an addition reaction of a modifier compound having a functional group and a hydrogen supply group or a functional group and an alkyl halide group into the base polymer in a relation of [electron accepting and electron donating].
  • the present invention provides an industrially remarkably simple method for producing a modified cycloolefin polymer which is characterized by uniformly distributing and forming a modified cycloolefin polymer in a base polymer.
  • a modifier compound having a polymerizable unsaturated group (or a nucleophilic reactive group) and a functional group is uniformly added to a base polymer, which is a cycloolefin copolymer having an ethylene chain, and chemically modified.
  • a method for producing a modified cycloolefin copolymer comprising 100 to 30 parts by weight of a base compound, 1 to 30 parts by weight of a modifier compound and 20 to 3 parts by weight of an organic solvent under stirring in an inert atmosphere. And dissolve it by adding 0 parts by weight.
  • the mixture is aged at 90 to 110 ° C for a predetermined period of time under heat and agitation to homogenize and disperse the resulting modified cycloolefin polymer, cooled to room temperature, and cooled to room temperature. Is adjusted to a concentration of 20 to 80% by weight. Further, according to the present invention, by using a modified cycloolefin copolymer resin obtained by homogeneously (or uniformly) adding and modifying the base polymer thus produced,
  • Base resin for photoresist utilizing the light transmittance of UV etc. (2) Base resin for adhesion such as cycloolefin copolymer utilizing high transparency and low humidity, etc.
  • a resin for an IC package encapsulant that utilizes the fluidity and high adhesiveness, low moisture absorption, high dielectric constant, and electrical insulation of the melt,
  • the present invention provides a modified cycloolefin polymer resin characterized by being effectively used as appropriate.
  • modified cycloolefin copolymer according to the present invention a method for industrially convenient production thereof, and embodiments of the use of the obtained modified cycloolefin copolymer resin will be further described.
  • the modified cycloolefin copolymer (or modified COC) resin according to the present invention comprises a cycloolefin copolymer having an ethylene chain (or Is the addition of a modifier compound having a polymerizable unsaturated group and a functional group to the base polymer of c ⁇ c), and the functional group is added at an unprecedented level. It is characterized by being denatured or modified.
  • the addition reaction proceeds at the site where the functional group is added to the COC of the base polymer, as described above, preferentially to the ethylene chain site in the base polymer.
  • the addition tends to be difficult to proceed to the cyclic orefin chain portion of the main chain, which is at a higher addition level.
  • the resulting variant is clearly different from the one obtained by ring opening under special conditions and addition as in the conventional method. That is, at least a structurally heterogeneous denatured product related to ring-opening addition is not formed. Therefore, the modified COC is characterized in that the structural main skeleton of the base polymer is not altered at all. Furthermore, since the functional groups are applied to the ethylene chain site and the radicalized cyclic olefin chain site in the base polymer COC, it is characterized in that it is uniformly added to the entire region in the COC molecule. This is a modified COC.
  • the modification of the COC as the base polymer by the addition of the functional group is performed by modifying the ethylene chain site in the base polymer and the cyclic group to be radicalized.
  • the total number of substitutable hydrogens including the olefin chain site is expressed as a stoichiometric percentage, and in the present invention, the amount of the added functional group can be appropriately adjusted to the amount of carovariability ranging from 20 to 90%. It is a feature that
  • a modified cycloolefin copolymer having the above-mentioned characteristics which is modified by adding a functional group in the base polymer to the base polymer as described above
  • the characteristic feature is that the distribution of the modified cycloolefin copolymer is easily represented by a distribution correlation coefficient (DR) defined by the following relational expression (1).
  • the (DR) value of the modified cycloolefin polymer according to the conventional method shown in Comparative Examples to be described later is from 0.5 to 1.0
  • the (DR) value of the present invention is from 0.01 to 1.0.
  • the fact that it is in the range of 0.1 well corresponds to the fact that the additive denaturation is extremely homogeneous as a feature of the present invention.
  • (RI) and (UV) are the dispersion index (weight average molecular weight ⁇ number average) of each molecular weight distribution.
  • (RI) is detected by the change in the refractive index of the base polymer COC
  • (UV) is detected by the UV characteristic absorption spectrum, which is unique to the added functional group of the modified cycloolefin copolymer. Accordingly, the dispersion index of each molecular weight distribution when (RI) and (UV) are simultaneously detected with respect to the obtained denatured COC is shown in the present invention.
  • the (DR) value becomes infinitely zero.
  • the addition denaturation is homogeneous.
  • the homogeneity of the modified cycloolefin copolymer according to the present invention can be evaluated in the same manner by using the additive properties of the molecular weight by addition and modification of the functional group. That is, the weight average molecular weight (Mw) and the number average molecular weight (Mn) of COC and denatured COC before and after denaturation, and the molecular weight distribution map of COC and denatured COC are created by GPC method (gel permeation chromatography). From these measured values, since the increase in the total molecular weight of the modified COC is proportional to the addition ratio of the modifier compound, the homogeneity of the addition modification can be evaluated.
  • a high molecular weight polymer fraction and a low molecular weight polymer fraction of the modified COC are separated by liquid chromatography using liquid chromatography. Separate and measure the acid value corresponding to each modified addition. From the acid value, the amount of anhydrous maleic acid that has undergone the addition reaction is calculated, and the homogeneity of the addition modification can be evaluated from the deviation of the addition molar ratio between the high molecular weight polymer fraction and the low molecular weight polymer fraction.
  • the modifier compound that can be used in the present invention is a compound having a functional group and a hydrogen supply group or a functional group and a halogenated alkyl group.
  • the functional group include a carboxyl group, a hydroxyl group, and an amino group. Amide group, imido group, alkoxysilyl group, isocyanate group, epoxy group, hydroxyalkyl group and alkoxyalkyl group.
  • a modifier compound having at least one functional group selected from these functional group species can be appropriately selected and used according to the purpose of the modification.
  • a carboxyl group, a hydroxyl group, an amino group, an epoxy group, or the like can be suitably used from the viewpoint of changing the resin polarity of COC.
  • the modifier compound may be a compound having the above-described functional group and a hydrogen-supplying group such as a butyl group or a (meth) acryloyl group; Can be used by appropriately selecting at least one modifier compound selected from the compounds having a functional group and a halogenated alkyl group described above. Further, if necessary, even when the alkyl group of the halogenated alkyl group is a phenyl group or an epoxy group, it can be suitably used suitably.
  • modifier compound having a functional group and a hydrogen-supplying group or a functional group and a halogenated alkyl group suitably used in the present invention include, for example, perfluoroethylene, perfluoropropylene, and vinylidene fluoride.
  • Fluorine-containing biel monomers such as butyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, etc .; butyl-containing butyl monomers such as butyltrimethoxysilane and vinyltriethoxysilane; butyl acetate, vinyl propionate, n- butyl butyrate, butyl isobutyrate, butyl bivalate, vinyl propylate, -Busyl succinate, butyl laurate 'Bielesters such as vinyl stearate, benzoyl butyl, p- t- butyl benzoate, vinyl salicylate, etc .; bi-lidene chloride, black hexane carboxylate, and (meth) a Crinole Rooster 1 2—Chlorochinole, Methacryl 1-Chloroethynole, 3-Chloroisopropanol, 4-Chloroisoptanole, 2-Chloroacetic
  • ethylene glycol di (meth) acrylate triethylene glycol di (meth) acrylate, tetraethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate , Neopentyl glycol di
  • Examples include tantria tallate, 1,1,1-trishydroxymethylpropane triatalate, and ⁇ -methylolacrylamide.
  • (Meth) acrylamides epoxy group-containing (meth) acrylic acid esters such as glycidyl (meth) acrylate; alicyclic alcoholic acrylic / methic acid esters such as (meth) cyclohexyl acrylate; ethylene glycol Di (meth) acrylic acid ester, di (meth) acrylic acid ester of getyldaricol, di (meth) acrylic acid ester of triethylene glycol, di (meth) acrylic acid ester of polyethylene glycol And di (meth) acrylates of (poly) alkylene glycol such as di (meth) acrylate of tripropylene glycol and di (meth) acrylate of tripropylene glycol.
  • epoxy group-containing (meth) acrylic acid esters such as glycidyl (meth) acrylate; alicyclic alcoholic acrylic / methic acid esters such as (meth) cyclohexyl acrylate
  • halogenated styrenes such as fluorostyrene, chlorostyrene, bromostyrene, dibutomostyrene, and chloronomethylenestyrene, nitrostyrene, acetinolestyrene, methoxystyrene, methinolestyrene, and vinylinoletoluene may be mentioned. Can be.
  • glycidyl methacrylate maleic acid mono- and diglycerides Mono- and diglycidyl esters of sidyl ester, fumaric acid, mono- and diglycidyl esters of crotonic acid, mono- and diglycidyl esters of tetrahydrophthalic acid, mono- and glycidyl esters of itaconic acid, mono-butenetricarbonate And diglycidyl esters, mono- and diglycidyl esters of citraconic acid, mono- and alkyl glycidyl esters of dicarboxylic acids, such as mono- and glycidyl esters of aryl succinic acid, anolexyl glycidyl esters of p-styrene carboxylic acid; aryl glycidyl ether, glycidyl ether of acrylate Glycidyl methacrylate, glycidyl ether methacryl
  • Examples of the polymerizable compound having a hydroxyl group include: 2-hydroxyhydric acrylate, 12-hydroxymethic acid methacrylate, atalinoleic acid-2-hydroxypropyl, acrylic acid or methacrylic acid and polypropylene. Monoesters of glycols or polyethylene glycols, adducts of lactones with (meth) acrylic acid 1-2-hydroxyxethyl, and the like can be mentioned.
  • the amide group-containing monomer include methacrylamide, N-methylol methacrylamide, N-methoxethyl methacrylamide, N-butoxymethyl methacrylamide, and the like.
  • Examples of the group-containing ethylenically unsaturated compounds include: aminoethyl (meth) acrylate, propylaminoethyl (meth) acrylate, dimethylaminoethyl methacrylate, (meth) aminopropyl acrylate, phenylaminoethyl methacrylate, Alkyl ester derivatives of acrylic acid or methacrylic acid, such as hexylaminoethyl methacrylate, N-vinyl getylamine, N-acetylbi Buramine derivatives such as nilamine, arylamine, methacrylamine, N-methylacrylamine, N, N-dimethylacrylamide, Narylamine derivatives such as N, N-dimethylaminopropylacrylamide, atarinole Acrylamide derivatives such as amide and N-methylacrylamide; aminostyrenes such as p-aminostyrene; (meth) acrylamide such as N-methyl
  • Alkyl ester derivatives of acrylic acid or methacrylic acid such as aminoethyl
  • buramine derivatives such as N-vinyl ethylamine and N-acetylvinylamine, allyluamine, metharylamine, N-methylataryamine, ⁇
  • Derivatives such as acrylamine derivatives such as ,, ⁇ -dimethylacrylamide, ⁇ , ⁇ -dimethylaminopropyl acrylamide, acrylamide derivatives such as acrylamide, ⁇ -methylacrylamide, and aminostyrenes such as ⁇ -aminostyrene.
  • the addition amount of the modifier compound in the addition reaction is 1 to 40 parts by weight, preferably 3 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base polymer.
  • the lower limit of the blending amount is 1 or less, the resin polarity of the base polymer cannot be sufficiently improved (or modified), and therefore, it is not preferable. It is not preferable because it tends to modify various properties of COC.
  • a method for producing a modified cycloolefin copolymer according to the present invention described below uses a maleic anhydride having a carboxyl functional group as a modifier compound, and a COC resin having no polar functional group in the resin.
  • a maleic anhydride having a carboxyl functional group as a modifier compound
  • a COC resin having no polar functional group in the resin TOP AS-TM manufactured by Ticona Japan Co., Ltd.
  • the acid value corresponding to the amount of carboxyl group of the additional functional group in the modified COC resin is 20 to 20 OmgKOH /
  • the modified cycloolefin copolymer in the range of g can be appropriately modified.
  • the cycloolefin copolymer which is the precursor (or C OC base polymer) of the modified cycloolefin copolymer according to the present invention
  • the structural formulas (1) to (13) and their derivatives shown in the following (Chemical Formula 1) are selected by the structural name of the cyclic olefin chain of the main chain, which is a repeating structural unit in the COC.
  • a COC species composed of a cycloolefin copolymer or the like can be mentioned as the base polymer of the precursor.
  • CO C as a base polymer used in the present invention is represented by a structural name, for example, bicyclo [2,2,1] hept-2-ene, 6-methylbicyclo [2,2,1] hept_2 — 5,6-dimethylbicyclo [2,2,1] hept_2-ene, 1-methylbicyclo [2,2,1] hept-1-ene, 6-ethynolebicyclo [2,2,1] Hepteau 2-, 6-n-butyrbisik mouth [2, 2, 1] Heptaw 2-, 6-soptylbisik mouth Formulas (1) and (1) bicyclo [2,2,1] such as [2,2,1] heptoh-2-ene and 7-methylbicyclo [2,2,1] hept-12-ene Heputo 2 En derivatives; tetracyclo [4, 4, 0, I 2 '5, 1 7' 10] -3- de-decene, 5, 10-dimethyl-tetracyclo [4, 4, 0, 1 2
  • Equation (5) and (5) pentacyclo etc. [6, 6, 1, 1 3 '6, 0 2, 7, 0 9 14] one 4 to _ Kisadesen derivatives; heptacyclo [8, 7, 0, 1 , 1 1, 0, 0] — Formulas (6) and (6) heptacyclo-1-5-icosene derivatives such as 5-icosene; tricyclo [4, 3, 0, I 2 ' 5 ] — 3-decene, 2 —Methyltricyclo [4, 3, 0, I 2 ' 5 ] — 3-decene, 5-methyltrisic [4, 3, 0, 1 2 ' 5 ] — 3-decene etc.
  • the addition reaction system related to this modification is specified. It is a remarkable feature that a peroxide compound exhibiting hydrogen-extracting property is interposed as an addition initiator and an addition-promoting additive.
  • Examples of the peroxide compound include organic peroxides, organic hydroperoxides, and organic peroxyketals.
  • Organic peroxides include, for example, dicumyl peroxide, di-tert-butyl peroxide, tert-butyl cumyl peroxide, dilauroyl As peroxydide, dibenzoylperoxide, diacetylperoxide, didecanylperoxide, diisononylperoxide, 2-methylpentanoylperoxide, and also as organic hydroperoxides
  • tert-butyl hydroperoxide cumyl high drop peroxide, 2,5-dimethyl-2,5-dihydrido peroxy hexane, p-methane hydroperoxide, diisopropylbenzene hydroperoxide
  • Examples of the oxyketals include 1,1-bis (tert-hexyloxy) -1,3,3,5-trimethylcyclohexane,
  • the peroxide compound intervened in the addition reaction system is appropriately interposed in the present invention, alone or as a compound of at least two or more of these compounds.
  • the intervening compounding amount is preferably a compounding ratio of 0.7 to 2.5 / 1, expressed in terms of radical moles, as an addition compounding ratio with the nucleophilic reactive site in the modifier compound. Can be appropriately added at a mixing ratio of 1 to 2.5 / 1. If the addition ratio is below the lower limit of 0.7, the hydrogen tends to be difficult to be sufficiently extracted from the COC resin of the base polymer, which is not preferable. More preferably, the lower limit is 1 or more. On the other hand, if the addition ratio exceeds the upper limit of 2.5, a side reaction involving radicals other than hydrogen extraction is caused, which is not preferable.
  • the method for producing the modified cycloolefin copolymer according to the present invention comprises: Conventionally, a modifier compound having a functional group and a hydrogen supply group or a functional group and a halogenated alkyl group as described above is added to a base polymer such as a cycloolefin copolymer having an ethylene chain as described above to obtain an additive. Modified cycloolefin copolymers whose properties are modified or modified to an unacceptable level are suitably obtained.
  • a manufacturing method according to a preferred embodiment will be described.
  • the peroxy compound as described above is intervened in the addition reaction system to modify and modify the properties to a level that cannot be obtained conventionally.
  • a preferred embodiment of the method for producing a copolymer will be described below.
  • the base polymer 100 parts by weight of the base polymer are added and dissolved in 1 to 40 parts by weight of the above-mentioned modified compound and 20 to 300 parts by weight of the organic solvent under stirring in an inert atmosphere. . Then, the mixture was heated to a temperature of 70 to 95 ° C. with stirring to dissolve 2 to 5 parts by weight of the predetermined peroxide compound having the above-mentioned hydrogen extraction performance. Allow parts by weight of organic solvent to evaporate.
  • a modified cycloolefin copolymer is produced by sequentially adding a functional group to the ethylene chain site and the cyclic olefin main chain site in the base polymer. You. Subsequently, the mixture is heated and aged at a temperature of 90 to 160 ° C. for 1 to 10 hours while being stirred. Next, by cooling to room temperature, the modified cycloolefin copolymer is prepared in a polymer concentration range of 10 to 80% by weight.
  • the degree of polymerization of the modified cycloolefin copolymer obtained in this way is, as described above, It has been prepared as a modified cyclist with a degree of polymerization of the COC before modification used as a precursor.
  • the modified cycloolefin copolymer obtained as necessary can be washed with a solvent.
  • the intervening compounding amount of the peroxide compound intervening in the addition reaction system is defined as an addition mixing ratio with the nucleophilic reactive site in the modifier compound based on the number of radical moles. It is extremely important that the composition ratio of 0.7 to 2.5 Z1 be expressed.
  • the modified cycloolefin copolymer according to the present invention obtained by such a production method, various characteristics of the cycloolefin copolymer, which is the base polymer before modification, are obtained by modifying and modifying the inherent characteristics. For example, (1) a photoresist resin thread and a component utilizing the light transmittance and adhesiveness of UV and the like, and (2) a cycloolefin copolymer utilizing a high transparency '14 and a low humidity.
  • Adhesive resin composition of base material (3) Low moisture permeability (packaging) film, film for optical parts utilizing high transparency, low humidity, low birefringence, etc., (4) High transparency, low Various protective films, overcoat materials, optical members, recording medium substrates utilizing the properties of moisture, high dielectric constant, electrical insulation, heat resistance, etc. (5) Free flowing property and high adhesiveness of the melt IC package encapsulation resin utilizing low moisture absorption, high dielectric constant, electrical insulation, etc.
  • the properties of the intended use are impaired from the viewpoint of improving the properties of the modified cycloolefin copolymer resin in practical use and the like.
  • Various additives generally known in the art can be added to the extent that they are not present.
  • polymerization initiators, polymerization inhibitors, curing accelerators, low shrinkage agents, thickeners, internal mold release agents, dispersants, plasticizers, lubricants, film forming aids, release agents, defoamers, flame retardants , Flame retardant, antistatic, conductivity, UV absorber, UV sensitizer, fluorescent whitener, antifogging agent, antibacterial and antifungal agent, photocatalyst, organic and inorganic including fibrous Filaments, dyes, pigments and the like can be added as needed.
  • these additives may be individually blended, or two or more kinds may be combined and appropriately blended.
  • the amount of the additive depends on the kind of the additive. 0.1 to 100 parts by weight, preferably 50 parts by weight or less, more preferably 20 parts by weight or less, per 100 parts by weight of the modified cycloolefin copolymer resin. Can be.
  • additives for example, various fine powders and scales are involved in, for example, improvement and reinforcement of the tensile strength of the sheet material, prevention of radius, and improvement of AB (anti-blocking) properties of the sheet surface.
  • Inorganic fillers in the form of fibers or fibers (or whiskers) can be added as needed.
  • Such fillers include, for example, calcium carbonate, magnesium carbonate, barium sulfate, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, alumina powder, bengara, silica, synthetic smectite, synthetic zeolite, magnesium titanate, synthetic basic Lithium carbonate, aluminum salt, synthetic basic lithium carbonate * magnesium salt, synthetic calcium silicate, synthetic magnesium silicate, synthetic mica, orastite, nephrinsite, talc, diatomaceous earth, mica, kaolin, glass powder, various organics Polymer fine particles and the like can be mentioned. These can be used alone or in combination of two or more. In particular, the particle size and the refractive index are appropriately selected and used after examination, so as not to lower the transparency of the sheet.
  • fiber supplement examples of the strong material include glass fiber, carbon fiber, organic fiber, potassium titanate fiber, and the like, and those having a fiber length of 0.1 to 2 Omm, preferably 1 to 10 mm are used. You.
  • a suitable dispersant can be used in combination as appropriate.
  • Mw weight average molecular weight
  • ⁇ Measurement of (UV)> Using a deuterium lamp as the light source and measuring the change in absorbance at a UV absorption wavelength of 254 nm using a dual-beam single-cell single-cell system.
  • ⁇ (DR)> The dispersion index (weight average molecular weight Z number average molecular weight) of the molecular weight distribution detected by the change in the refractive index of the base polymer COC (RI) and the addition functional group of the modified COC.
  • the dispersion index (UV) of the molecular weight distribution detected by the unique UV absorption characteristic spectrum is simultaneously detected, and can be obtained from the above equation (1).
  • Example 1 20 parts by weight of maleic anhydride and 50 parts by weight of toluene are added to and dissolved in 100 parts by weight of a base polymer as a cycloolefin copolymer having an ethylene chain under stirring in an inert atmosphere. Then, 50 parts by weight of a toluene solution in which 25 parts by weight of benzoyl peroxide is dissolved is added dropwise while heating and stirring at 95 ° C. Subsequently, the mixture was heated at 100 ° C and kept under stirring for 3 hours. After aging, the mixture was cooled to room temperature to obtain a resin solution having a nonvolatile content of 54% by weight. (RI) of the resulting modified cycloolefin copolymer was 3.07, (UV) was 2.87, and the distribution correlation coefficient (DR) was obtained. Was 04.
  • the mixture was heated and aged at 100 ° C for 3 hours while keeping it warm, and then cooled to room temperature to obtain a resin solution having a nonvolatile content of 53%.
  • the (RI) of the resulting modified cycloolefin copolymer was 3.17, the (UV) was 2.95, and the distribution correlation coefficient (DR) was determined. It was 05.
  • Example 1 0.5 parts by weight of maleic anhydride and 50 parts by weight of toluene are added to 100 parts by weight of a base polymer made of a cycloolefin copolymer having an ethylene copolymer under stirring in an inert atmosphere and dissolved. . Then, while heating and stirring at 95 ° C, 50 parts by weight of a toluene solution in which 0.25 parts by weight of benzoyl peroxide is dissolved is added dropwise. Subsequently, the mixture was heated and aged at 100 ° C. for 3 hours while keeping it aged, and then cooled to room temperature to obtain a resin solution having a nonvolatile content of 50% by weight. The (RI) of the resulting modified cycloolefin copolymer was 4.25, the (UV) was 3.93, and the distribution correlation coefficient (DR) was determined.
  • Example 1 50 parts by weight of maleic anhydride and 50 parts by weight of toluene are added to 100 parts by weight of a base polymer of a cycloolefin copolymer having an ethylene chain under stirring in an inert atmosphere, and dissolved. Then, while heating and stirring at 95 ° C, 50 parts by weight of a toluene solution in which 15 parts by weight of dibenzoyl peroxide is dissolved are added dropwise. Subsequently, the mixture was aged at a temperature of 100 ° C. and kept under stirring for 3 hours. After aging, it was cooled to room temperature to obtain a resin solution having a nonvolatile content of 60% by weight. The (RI) of the resulting modified cycloolefin copolymer was 5.12 and the (UV) was 4.68. The distribution correlation coefficient (DR) was determined. Was 2.
  • the modified CO C obtained in the examples is a conventional modified CO C
  • the modified COCs obtained in the examples as compared to the examples and the unmodified COCs for example, 30 g each of toluene, PGA (propylene glycolone monomethinoleate ether acetate) and MEK (methyl ethyl ketone) Each was added to 70 g of an organic solvent, heated to 50 ° C., and their solubility was compared. The results are shown in the following (Table 1). In the table, the symbol “ ⁇ ” indicates complete dissolution, the symbol “ ⁇ ” indicates partial dissolution, and the symbol “X” indicates insoluble.
  • the fact that the modified COC of the present invention is easily soluble in any of the solvents means that the addition of the functional group is the base polymer molecule as shown by the distribution correlation coefficient (DR) value in the above example. It is proof that the addition of functional groups is significantly more homogeneous than can be achieved with conventional modified COCs.
  • DR distribution correlation coefficient
  • the site where the functional group is attached to the COC of the base polymer is changed to an ethylene chain site in the base polymer,
  • it is difficult to achieve the conventional method and it is possible to proceed with the addition of a cyclic olefin chain site in the main chain. It is possible to provide a method for producing a modified cycloolefin copolymer which is extremely simple in terms of the method.
  • the cyclic olefin chain site of the main chain is radicalized without opening the ring, and in terms of [electron accepting and electron donating], the cyclic olefin chain is hardly achieved by the conventional method.
  • the conventional method since it is added without opening the cyclic olefin chain skeleton, which is the main chain, at a high level that cannot be achieved by the conventional method. It is possible to provide a modified cycloolefin copolymer in which a functional group is uniformly added to the entire region in COC without forming a structurally different modified product by ring opening.

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Abstract

 本発明の変性シクロオレフィンコポリマーは、エチレン鎖を有するシクロオレフィンコポリマーのベースポリマーに、官能基と水素供給基又は官能基とハロゲン化アルキル基とを有する変性剤化合物を付加させて化学的に改質されてなる変性シクロオレフィンコポリマーにおいて、前記ベースポリマー中のエチレン鎖部位及び主鎖の環状オレフィン鎖部位に係わる置換可能性水素総数を化学量論的100分率で表して、前記官能基が20~90%の範囲で付加され、且つ前記ベースポリマー中における官能基が付加されてなる前記変性シクロオレフィンコポリマーの分布度を、下記関係式(1)に定義する分布相関係数(DR)が0.01~0.1の範囲にある。さらに、本発明は、上記変性シクロオレフィンコポリマーの製造方法およびこの変性シクロオレフィンコポリマーの用途を提供する。(DR)=[(RI)-(UV)]2・・・・(1) ただし、式(1)中、(RI)及び(UV)は、分子量分布の分散指数(=重量平均分子量/数平均分子量)を表し、屈折率(RI)変化による検出と、付加官能基に係わるUV特性吸収スペクトルによる検出とを同時に実施した場合のそれぞれによる分子量分布の分散指数(DR)を示す。

Description

糸田 » 変性シクロォレフィンコポリマー、 その製造方法及びそのポリマーの用途 技術分野
本発明は、 変性シクロォレフィンコポリマーに関し、 より詳細には、 従来 力^その優れた.諸特性が活かされて光学材料、 表示材料、 電子材料、 光ディ スク等の記録材料等の分野に広く用いられている熱可塑性ポリマーであるシ クロォレフィンコポリマーを化学的に改質させてなる変性シクロォレフィン コポリマー及びその変性シクロォレフィンコポリマーを用いてなる各種用途 に関する。
また、 本発明は、 このような変性シクロォレフィンコボリマ一の工業的に 簡便な製造方法にも関する。 背景技術
環状ポリオレフインは、 シクロォレフィンコポリマー、 又は非晶性ポリオ レフインとも呼ばれ、 その優れた特性から近年注目されている熱可塑性高分 子材料である。 すなわち、 構造によっては極性基を有さないので吸湿性及ぴ 吸水性が低く防水 ·防湿性を活かした保 フィルム材及ぴオーバーコート材 として優れたポリマーである。 また、 可視光及び紫外光領域の光透過性に優 れ、 主鎖の環状構造によりォレフインでありながら結晶化せずに非晶質性を 示すことから高透明性で、 しかも、 分極が少ないため著しく低復屈折率であ る等の優れた光学特性を有している。 しかも、 従来から開発されている耐環 境性に優れた耐熱低吸水メタクリル樹脂等の従来の透明樹脂に比べても温度 等の環境変化に伴う光学特性の変化が小さく安定していることから環境ポリ ォレフィンとも呼ばれている。 また、 その溶融物は易流動性であることから 成形性又はその成形物の寸法安定性に優れて!/、るため複雑な成形体や金型の 精密転写を可能にさせるポリマーである。 更には、 高い誘電率を有し電気絶 縁性に優れ、 耐薬品性にも優れている。 従って、 従来からこれらの透明性、 光学特性、 低透湿性、 成形性、 耐薬品性、 耐熱性等を兼ね備えている諸特性 が活かされて各種のレンズ、 光ファイバ一等の光学部材、 表示材料、 電子材 料、 C D、 MO、 D V D等の光メディア等の記録媒体用材料に利用されてい る。
そこで、 従来から、 このようなシクロォレフィンコポリマーのこのような 諸特性をより改善又は改質させる提案が種々なされている。 例えば、 特許文 献 1である特開平 5— 2 5 5 5 6 6号公報には、 ノルボルネン、 テトラシク 口ドデセン等の多環式ォレフインとエチレン、 プロピレン等の非環式ォレフ インとのシクロォレフィンコボリマーに、 無水マレイン酸等の ffi、 β—不 飽和カルボン酸、 スチレン類、 不飽和ェポキシ成分をグラフトさせてなる流 動性、 機械的特性、 吸水性等が改質された C O C及びその製造方法が記載さ れている。 また、 ちなみにその無水マレイン酸に係わるグラフト変性率の指 標となる酸価は 2 3 (m g K O H/ g ) 以下であると記載されている。
また、 特許文献 2である特開平 3— 9 5 2 8 6号公報には、 エチレンと環 状ォレフインとの環状ォレフィンランダム共重合物に、 、 ー不飽和カル ボン酸、 アミ ド、 イミ ド、 酸無水物、 不飽和エポキシ等でグラフト変性させ た環状ォレフィンランダムコポリマーが記載され、 また、 この変性環状ォレ フィンランダムコポリマーを用いる環状ォレフィン系樹脂用の接着剤が開示 されている。 また、 これらの変性剤の中でもマレイン酸、 無水マレイン酸が 好適であると記載され、 その変性方法は変性剤を溶媒に溶解する溶液に環状 ォレフィン系重合体とを混合させてラジカル開始剤を使用してグラフト変性 せるものである。
また、 特許文献 3である特開 2 0 0 0— 2 9 8 3 5 0号公報には、 環式ォ レフィン重合体において、 アルカリ水溶液中での溶解度を促進させるカルボ キシル基等の酸性極性官能基を有する環式ォレフィン単位と、 アル力リ水溶 液中での溶解度を抑制する酸に不安定な基を有する環式ォレフィン単位を有 するフォトレジスト樹脂組成物が記載されている。
また、 特許文献 4である特開平 6— 2 1 1 9 3 7号公報には、 ノルボネン とエチレン又はテトラシクロドデセンとエチレンの環式シクロンォレフィン コポリマーからなる光ディスク又はコンパク トディスクの記録媒体用の基材 が記載されている。
特許文献 1 :特開平 5— 2 5 5 5 6 6号公報
特許文献 2 :特開平 3 - 9 5 2 8 6号公報
特許文献 3 :特開 2 0 0 0— 2 9 8 3 5 0号公報
特許文献 4 :特開平 6— 2 1 1 9 3 7号公報 発明の開示
以上のような状況下にあって、 上述する特許文献 1〜特許文献 4にも記載 されているように、 従来から、 シクロォレフィンコポリマー (以後、 単に C O Cと記すこともある。 ) のベースポリマーが有する諸特性を変性又は改質 させる提案が種々なされている。 し力 しながら、 従来から周知のようにシク ロォレフィンコポリマーはその主鎖の環状ォレフィン鎖部位の構造骨格に起 因する立体障害等によって、 例えば、 官能基を付加反応させて化学的にシク ロォレフィンコポリマーを改質させることは必ずしも容易でない傾向にある。 また、 このような主鎖骨格を有するポリマーにあって、 環状ォレフィンの主 鎖部位に付加反応させるには、 例えば、 開環させるような格別の条件下にお ける官能基付加が提案されているが、 通常の条件下に化学的に付加変性させ ることは著しく困難であることも容易に想像される。
即ち、 既に上述した特許文献 1〜特許文献 4にも記載されている如く、 変 性剤化合物である無水マレイン酸による官能基カルボン酸の酸価で表す付カロ レベルが示すように、 必ずしも満足されるレベルでない事実からも明らかで ある。 これらの特許文献による提案を含めて従来から、 その特性を変性 -改 質させるための付加変性にあって、 未だ充分に満足される付加レベルに至つ ていないのが実状である。
そこで、 本発明の目的は、 このような優れた諸特性を有するシクロォレフ ィンコポリマーに係わって、 従来から果たせていない付加レベルで変性され、 諸特性を変性 ·改質させる条件下に化学的に変性され、 しかも、 その変性が 従来には知られていない高レベルで且つ高均質になされている変性シクロォ レフィンコポリマー (以後、 単に変性 C O Cと記すこともある。 ) を提供す ることである。
また、 本発明の他の目的は、 このような変性シクロォレフィンコポリマー 樹脂を、 従来法に比べて著しく入手が容易な変性剤化合物を用いて、 格別の 条件を必要とせずに、 工業的に著しく簡便な方法でシクロォレフィンコポリ マ—のベースポリマーを化学的に付加変性させ、 しかも、 その変性させるた めの付加反応がベースポリマーに均質に形成させてなる変性シクロォレフィ ンコポリマーの製造方法を提供することである。
また、 本発明の更なる目的は、 このように製造されてなる変性シクロォレ フィンコポリマー樹脂を用いて、 (1 ) U V等の光透過性を活かして、
( 2 ) 高透明性、 低透湿性 (又は低吸湿 ^生) 等を活かして、 (3 ) 高透明性、 低透湿†生、 低復屈折率等を活かして、 (4 ) 高透明性、 低透湿性、 高誘電率、 電気絶縁性、 耐熱性等を活かして、 (5 ) 溶融物の易流動性、 低透湿性、 高 誘電率、 電気絶縁性等を活かして、 (6 ) 高透明性、 光透過性、 高光弾性率、 低透湿性、 高誘電率、 電気絶縁性、 耐熱性、 耐薬品性、 成形性、 寸法安定性 等を活かしてなる各種の用途用樹脂を提供することである。
本発明者は、 上記課題を解決すべく鋭意検討し、 変性前のベースポリマー であるエチレン鎖を有するシクロォレフィンコポリマーに、 カルボキシノレ官 能基及び水素供給基を有する無水マレイン酸を変性剤化合物に用いて官能基 の付加率を高め、 しかも、 その付加反応がベースポリマーの主鎖部位にも及 ぼさせるために、 この反応系を [電子受容性一電子供与性] なる関係で着目 して、 官能基付加を実施させたところ、 従来にない高レベルで、 しかも、 均 質に付加変性されてなる変性シクロォレフィンコポリマーが得られることを 見出して、 本発明を完成するに至った。
本発明の変性シクロォレフィンコボリマーは、 エチレン鎖を有するシク口 ォレフィンコポリマーのベースポリマーに、 官能基と水素供給基又は官能基 とハロゲン化アルキル基とを有する変性剤化合物を付加させて化学的に改質 されてなる変性シクロォレフィンコポリマーにおいて、
前記ベースポリマー中のエチレン鎖部位及び主鎖の環状ォレフィン鎖部位 に係わる置換可能性水素総数を化学量論的 1 0 0分率で表して、 前記官能基 が 2 0〜 9 0 %の範囲で付加され、
且つ前記ベースポリマー中における官能基が付加されてなる前記変性シク ロォレフィンコポリマーの分布度を、 下記関係式 (1 ) に定義する分布相関 係数 (DR) で表して、 (DR) 値が 0. 0 1〜0. 1の範固にあることを 特徴としている。
(DR) = [(R I ) 一 (UV)] - ( 1 ) ただし、 上記式(1) 中、 (R I) 及び (UV) は、 分子量分布の分散指 数 (=重量平均分子量 Z数平均分子量) を表し、 屈折率 (R I) 変化による 検出と、 付加官能基に係わる UV特性吸収スぺク トルによる検出とを同時に 実施した場合のそれぞれによる分子量分布の分散指数を示す。
また、 本発明の変性シクロォレフィンコポリマーは、 エチレン鎖を有する シクロォレフィンコポリマーなるベースポリマーに、 官能基と水素供給基又 は官能基とハロゲン化アルキルとを有する変性剤化合物を均一に付加させて , ベースポリマーを化学的に改質させてなる変性シクロォレフィンコポリマー の製造方法において、
前記ベースポリマーの 100重量部に、 非活性雰囲気の攪拌下に前記変性 剤化合物の 1〜 30重量部と有機溶媒の 20〜 300重量部とを添加させて 溶解させ、
次いで 70〜95°Cの加温 ·攪拌下に、 2〜 5重量部の水素引抜き性能を 有する過酸化化合物を溶解させた 7〜 50重量部の有機溶媒溶液を 口させ、 前記ベースポリマーのエチレン鎖部位及び主鎖の環状ォレフィン鎖部位に前 記官能基を付加させて前記変性シクロォレフィンコポリマーを生成させ、 次いで 90〜 160 °Cの加温 ·攪拌下に所定時間の保温熟成後、 室温に冷 却させて、 ポリマー濃度が 10〜80重量%範囲になるように付加形成させ ることにより製造することができる。 そして、 本発明によれば、 以下の (a) 〜 (c) に記載するように官能基 が高レベルに付加され、 しかも、 その官能基付加が化学的に均一になされて 改質されていることを特徴とする変性シクロォレフィンコポリマーが提供さ れる。
(a) 変性前のベースポリマーであるシクロォレフィンコポリマーを構成す るエチレン鎖部位と、 主鎖の環状ォレフィン鎖部位とに、 官能基と水素供給 基又は官能基とハロゲン化アルキル基とを有する変性剤化合物が付加され、 これらの付加される部位の置換可能水素総数を化学量論的 100分率で表し て、 付加官能基が 20〜 90%の範囲の如く、 従来にないレベルに付加され ている。
(b) その付加部位 (又は付加する位置) が、 ベースポリマー内のエチレン 鎖部位と主鎖の環状ォレフィン鎖部位にも付加されて、 ベースポリマー内の 全領域に化学的に均一に付加されている。 しかも、 その主鎖である環状ォレ フィン鎖部位を開環させることなく付カ卩されてなる変性物であることから、 構造的にも異質されない変性シクロォレフィンコポリマーである。
(c) しかも、 この官能基が付加されてなる変性シクロォレフィンコポリマ 一をベースポリマー中の分布様相として、 ベースポリマー中の変性シク口才 レフィンコボリマーの分布が、 下記関係式 (1) に定義する分布相関係数
(DR) なる均質度として明確に表され、 その (DR) 値 =0. 01〜0. 1の範囲にある高均質の変性シクロォレフィンコポリマーである。
(DR) 二 [(R I) 一 (UV)] … * · (1) ここで、 式中、 (R I) 及ぴ (UV) は、 分子量分布の分散指数 (二重量 平均分子量/数平均分子量) を表し、 屈折率 (R I) 変化による検出と、 付 加官能基に係わる u v特性吸収スぺク トルによる検出とを同時に実施した場 合のそれぞれによる分子量分布の分散指数を示す。
また、 本発明によれば、 付加反応系に水素引き抜き性に優れる添加剤を介 在させて、 ベースポリマー中のエチレン鎖部位と、 主鎖である環状ォレフィ ン鎖部位を開環させることなくラジカル化させ、 付加反応系を [電子受容性 一電子供与性] の関係にて、 官能基と水素供給基又は官能基とハロゲン化ァ ルキル基とを有する変性剤化合物をベースポリマー中に付加反応させて、 ベ ースポリマー中に変性シクロォレフィンコポリマーを均一に分布 ·形成させ ることを特徴とする工業的に著しく簡便な変性シクロォレフィンコポリマー の製造方法を提供する。
すなわち、 エチレン鎖を有するシクロォレフィンコポリマーなるベースボ リマーに、 重合性不飽和基 (又は求核反応性基) と官能基とを有する変性剤 化合物を均一に付加させて化学的に改質させてなる変性シクロォレフィンコ ボリマーの製造方法であって、 ベースポリマーの 1 0 0重量部に、 非活性雰 囲気の攪拌下に変性剤化合物の 1〜 3 0重量部と有機溶媒の 2 0〜 3 0 0重 量部とを添加させて溶解させる。
次いで、 7 0〜 9 5 °Cの加温 ·攪拌下に、 2〜 5重量部の水素引抜き' 能 を有する過酸化化合物を溶解させた 7〜 5 0重量部の有機溶媒溶液を注加さ せて、 ベースポリマーのエチレン鎖部位と主鎖の環状ォレフィン鎖部位とに 官能基を付カ卩させて変性シクロォレフィンコポリマーを生成させる。
次いで 9 0〜1 1 0 °Cの加温 ·攪拌下に所定時間の保温熟成させて、 生成変 性シクロォレフィンコポリマーの均質分散化を施し、 室温に冷却させて、 変 性シクロォレフィンコポリマーを含むポリマー濃度が、 2 0〜8 0重量%範 囲に調製させる。 また、 本発明によれば、 このように製造されたベースポリマーを均質 (又 は均一) に付加改質させてなる変性シクロォレフィンコポリマー樹脂を用い ることで、
(1) UV等の光透過性を活かしてなるフォトレジスト用ベース樹脂、 (2) 高透明性、 低湿性等を活かしてなるシクロォレフィンコポリマー等の 接着用ベース樹脂、
(3) 高透明性、 低湿性、 低復屈折率等を活かしてなる低透湿性包装フィル ム、 光学部材用フィルム、
(4) 高透明' t生、 低湿性、 高誘電率、 電気絶縁性、 耐熱性等を活かしてなる 各種の保護フィルム材、 各種のオーバーコート材、
(5) 溶融物の易流動性及び高接着性、 低吸湿性、 高誘電率、 電気絶縁性等 を活かしてなる I Cパッケージ封止材用樹脂、
(6) 高透明性、 光透過性、 高光弾性率、 低湿性、 高誘電率、 電気絶縁性、 耐熱性、 耐薬品性、 成形性、 寸法安定性等を活かしてなる記録媒体用基板材、 導光板及び医療器具用樹脂、
等に適宜効果的に用いられることを特徴とする変性シクロォレフィンコポリ マー樹脂を提供する。 発明を実施するための最良の形態
以下に、 本発明による変性シクロォレフィンコポリマー、 その工業的に簡 便な製造方法及び得られる変性シクロォレフィンコポリマー樹脂の用途に係 わる実施の形態にっレ、て更に説明する。
既に上述した如く、 本発明による変性シクロォレフィンコポリマー (又は 変性 COC) 樹脂は、 エチレン鎖を有するシクロォレフィンコポリマー (又 は c〇c ) のベースポリマーに、 重合性不飽和基と官能基とを有する変性剤 化合物が付加されて、 しかも、 従来にないレベルで官能基が付加され、 しか も、 化学的に均質に変性又は改質されていることが特徴である。
すなわち、 本発明においては、 ベースポリマーの C O Cに官能基が付加さ れる部位は、 既に上述した理由で説明されるように、 ベースポリマー中のェ チレン鎖部位に優先して付加反応が進行する。 ところが従来法では、 これ以 上の付加レベルである主鎖の環状ォレフィン鎖部位に、 付加が進行され難い 向にあった。 しかるに、 本発明においては、 付加反応系に水素引き抜き性 に優れる過酸化化合物を介在させることにより、 主鎖の環状ォレフィン鎖部 位を開環させることなくラジカル化させて、 [電子受容性一電子供与性] の 関係において、 従来法では進行させ難かつた環状ォレフィンの主鎖部位にも 官能基を追付加させることを特徴とする変性 C O Cの製造方法である。 これによつて、 本発明においては、 従来法では達成されえない高レベルに 官能基が付加され、 しかも、 主鎖である環状ォレフィン鎖骨格を開環させる ことなく付加反応が進行されてなる変性物が得られる。 従って、 得られる変 性物は、 従来法のように格別の条件下に開環させて付加させたものとは明ら かに異なる。 すなわち、 少なくとも開環付加に係わる構造的に異質の変性化 物が形成されていない。 従って、 ベースポリマーの構造的主骨格が全く変質 されないことを特徴とする変性 C O Cである。 更に、 ベースポリマーである C O C内のエチレン鎖部位及ぴラジカル化環状ォレフィン鎖部位に官能基が 付力 Πされていることから、 C O C分子内の全域に均質に付加されていること を特^とする変性 C O Cである。
また、 本発明によれば、 この官能基付加によるベースポリマーである C O Cの変性は、 ベースポリマー中のェチレン鎖部位及びラジカル化される環状 ォレフィン鎖部位を含めての置換可能性水素総数を化学量論的 100分率で 表して、 本発明においては、 付加官能基を 20〜 90%の範囲に及ぶ付カロ変 性量を適宜可能にさせることが特徴である。
以上から、 本発明においては、 上述するような特徴を有する変性シクロォ レフィンコポリマーであって、 既に上述した如く、 ベースポリマー中におけ る官能基が付加されて変性される様相を、 ベースポリマー中の変性シクロォ レフィンコポリマーの分布度として、 下記関係式 (1) に定義する分布相関 係数 (DR) で容易に表されることが特徴である。
すなわち、 後述する比較例に示す従来法による変性シクロォレフィンコポ リマーの (DR) 値 = 0. 5〜1. 0であるのに比較して、 本発明における (DR) 値が 0. 01〜0. 1の範囲にある事実は、 本発明の特徴として付 加変性が著しく均質であることによく符合するものである。
(DR) 二 [(R I ) - (UV)] " · - β ( ι ) ここで、 式中の (R I) 及び (UV) は、 それぞれの分子量分布の分散指 数 (重量平均分子量 Ζ数平均分子量) を表す。 (R I) はベースポリマー C OCの屈折率変化によって検出される。 一方、 (UV) は変性シクロォレフ インコポリマ一の付加官能基に特有である U V特性吸収スペク トルによって 検出される。 従って、 得られる変性 COCに対して、 これらの (R I) 及び (UV) を同時に検出した場合におけるそれぞれの分子量分布の分散指数を 示している。 なお、 本発明において、 均質度が高ければ、 両者に基づく分散 曲線図の波形の相似度が、 限りなく高くなつて (DR) 値が限りなくゼロ (零) になる。
また、 本発明においては、 必要に応じて、 このように付加変性が均質であ る特徴を、 官能基の付加変性による分子量の加成性を用レ、ることによって、 本発明による変性シクロォレフィンコポリマーに係わる均質特徴を同様に評 価することができる。 すなわち、 G P C法 (ゲル浸透クロマトグラフィー) により、 C O C及び変性 C O Cの変性前後の重量平均分子量 (Mw) と数平 均分子量 (M n ) 、 C O C及ぴ変性 C O Cの分子量分布図を作成する。 これ らの測定値から、 変性 C O Cの分子量全体の増加分が、 変性剤化合物の添カロ 比に比例することから付加変性の均質度を評価することができる。
更にはまた、 必要に応じて、 例えば、 同様に変性剤化合物が無水マレイン 酸である変性 C O Cにおいて、 液体クロマトグラフィーを用いて、 変性 C O Cの高分子量ポリマー留分と、 低分子量ポリマー留分とを分取して、 それぞ れの変性付加分に相当する酸価を測定する。 この酸価値から付加反応した無 水マレイン酸量を算出して、 高分子量ポリマー留分と、 低分子量ポリマー留 分に対する付加モル比の偏差から付加変性の均質度を評価することができる。 そこで、 本発明に用いることができる変性剤化合物は、 官能基と水素供給 基又は官能基とハロゲン化アルキル基とを有する化合物であって、 その官能 基として、 例えば、 カルボキシル基、 水酸基、 アミノ基、 アミ ド基、 イミ ド 基、 アルコキシシリル基、 イソシァネート基、 エポキシ基、 ヒ ドロキシアル キル基及びアルコキシアルキル基等を挙げることができる。 本発明において は、 変性させる目的に応じて、 これらの官能基種から選ばれる少なくとも 1 種の官能基を有する変性剤化合物を適宜選んで用いることができる。 また、 本発明において、 好ましくは、 C O Cの樹脂極性を変化させる観点からカル ボキシル基、 水酸基、 アミノ基、 エポキシ基等が好適に用いることができる。 また、 同様に変性させる目的に応じて、 変性剤化合物は上述する官能基と水 素供給基であるビュル基又は (メタ) ァクリロイル基とを有する化合物、 又 は上述する官能基とハロゲン化アルキル基とを有する化合物から選ばれる少 なくとも 1種の変性剤化合物を適宜選んで用いることができる。 更には、 必 要に応じて、 ハロゲン化アルキル基のアルキル基が、 フエ二ル基ゃエポキシ 基等であっても、 適宜好適に用いることができる。
そこで、 本発明おいて適宜使用される官能基と水素供給基又は官能基とハ ロゲン化アルキル基とを有する変性剤化合物の具体例として、 例えば、 パー フロォ口エチレン, パーフロォ口プロピレン, フッ化ビニリデン等のフッ素 含有ビエルモノマー; ビュルトリメ トキシシラン, ビニルトリエトキシシラ ン等のケィ素含有ビュル系モノマー ;酢酸ビュル, プロピオン酸ビニル, n —酪酸ビュル, イソ酪酸ビュル, ビバリン酸ビュル, 力プロン酸ビニル, パ ーサテイツク酸ビュル, ラウリル酸ビュル' ステアリン酸ビニル, 安息香酸 ビュル, p― t一ブチル安息香酸ビニル、 サリチル酸ビニル等のビエルエス テル類;塩化ビ-リデン、 クロ口へキサンカルボン酸ビュル、 (メタ) ァク リノレ酉 一 2—クロロェチノレ、 メタクリル酸一 2—クロロェチノレ、 3—クロ口 ィソプロパノーノレ、 4一クロ口イソプタノ一ノレ、 2—クロ口酢酸、 3—クロ 口プロピオン酸、 3—クロロー 2—ヒ ドロキシプロピルメタクレート, β— メタクロリロイルォキシェチルハイ ドロジヱンフタレート, フエノキシェチ ルァクリレート, 2—ヒドロキシ一 3—フエノキシプロピルァクレレート等 が挙げられる。
また、 例えば、 アクリル酸, メタアクリル酸, テトラヒ ドロフタル酸, ィ タコン酸, シトラコン酸, クロ トン酸, イソクロ トン酸, ノルボルネンジ力 ルボン酸, ビシクロ [ 2, 2, 1 ] ヘプト一 2—ェン一 5, 6—ジカルボン 酸等の不飽和カルボン酸;また、 これらの誘導体として、 無水マレイン酸, 無水ィタコン酸, 無水シトラコン酸, テトラヒ ドロ無水フタル酸, ビシク口 [ 2 , 2 , 1 ] ヘプトー 2 _ェンー 5 , 6 -ジカルボン酸無水物;また、 例 えば、 (メタ) アクリル酸アミノエチル, (メタ) アクリル酸プロピルアミ ノエチル, (メタ) アクリル酸ジメチルアミノエチル, (メタ) アクリル酸 ァミノプロピル, (メタ) アクリル酸フエニルアミノエチル, (メタ) ァク リル酸シクロへキシルアミノエチル等の (メタ) アクリル酸のアルキルエス テル系誘導体類; Ν—ビニルジェチルァミン, Ν—ァセチルビニルァミン等 のビエルァミン系誘導体類;ァリルァミン, メタタリルァミン, Ν—メチル ァクリルアミン等のァリルアミン系誘導体; Ν, Ν—ジメチルァクリルアミ ド、 Ν, Ν—ジメチルァミノプロピルアクリルアミ ド、 ァクリルアミ ド、 Ν ーメチルァクリルアミ ド等のアクリルアミ ド系誘導体; ρ—ァミノスチレン 等のアミノスチレン類; 6—ァミノへキシルコハク酸ィミ ド, 2—アミノエ チルコハク酸イミ ド等のアミノ基含有ェチレン性不飽和結合を有するモノマ 一が適宜好適に使用することができる。
また、 例えば、 エチレングリコールジ (メタ) アタリレート, トリエチレ ングリコールジ (メタ) アタリレート, テトラエチレングリコールジ (メ タ) ァクリレート, ジエチレングリコールジ (メタ) アタリレート, ポリプ ロピレングリコールジ (メタ) アタリレート, ネオペンチルグリコールジ
(メタ) アタリレート, トリメチロールプロパントリ (メタ) アタリレート, ペンタエリスリ トールトリ (メタ) アタリレート, 1, 1, 1一トリスヒ ドロキ シメチノレエタンジアタリレート, 1, 1,1 _ トリスヒ ドロキシメチルェタント リアタリレート, 1, 1, 1一トリスヒドロキシメチルプロパントリアタリレー ト, Ν—メチロールアクリルアマイド等を挙げることができる。 また、 例え ば、 (メタ) アクリル酸メチル, (メタ) アクリル酸ェチル, (メタ) ァク リル酸プ口ピル, (メタ) アタリル酸ィソプロピル, (メタ) アタリル酸プ チル, (メタ) アクリル酸イソプチル, (メタ) アクリル酸ペンチル, (メ タ) アクリル酸へキシル, (メタ) アクリル酸 2—ェチルへキシル, (メ タ) アクリル酸ォクチル, (メタ) アクリル酸ラウリル, (メタ) アクリル 酸ノニル, (メタ) アクリル酸デシル, (メタ) アクリル酸ドデシル, (メ タ) アクリル酸フエニル, (メタ) アクリル酸メ トキシェチル, (メタ) ァ クリル酸エトキシェチル, (メタ) アクリル酸プロポキシェチル, (メタ) アクリル酸ブトキシェチル, (メタ) アクリル酸エトキシプロピル等のァク リル酸アルキルエステル; ジェチルアミノエチル (メタ) アタリレート等の ジアルキルアミノアルキル (メタ) アタリ レート ; (メタ) アクリルアミ ド, N -メチロール (メタ) アクリルアミ ド及びジァセトンァクリルァミ ド等の
(メタ) アクリルアミ ド類; グリシジル (メタ) アタリ レート等のエポキシ 基含有 (メタ) ァクリル酸エステル; (メタ) アクリル酸シクロへキシル等 の脂環式アルコーノレのァクリ/レ酸エステル;エチレングリコールのジ (メ タ) ァクリル酸エステル, ジェチルダリコールのジ (メタ) アクリル酸エス テル, トリエチレングリコールのジ (メタ) アクリル酸エステル, ポリェチ レングリ コーノレのジ (メタ) アクリル酸エステノレ, ジプロピレングリ コーノレ のジ (メタ) アクリル酸エステル, トリプロピレングリコールのジ (メタ) ァクリル酸エステル等の (ボリ) アルキレングリコールのジ (メタ) アタリ ル酸エステル類等を挙げることができる。
また、 例えば、 フロロスチレン, クロルスチレン, プロモスチレン, ジブ 口モスチレン, クロノレメチノレスチレン等のハロゲンィ匕スチレン、 ニトロスチ レン, ァセチノレスチレン, メ トキシスチレン、 ーメチノレスチレン, ビニノレ トルエン等を挙げることができる。
また、 例えば、 グリシジルメタクリ レート, マレイン酸のモノ及びジグリ シジルエステル, フマル酸のモノ及びジグリシジルェステル, クロ トン酸の モノ及びジグリシジルエステル, テトラヒ ドロフタル酸のモノ及びジグリシ ジルエステル, ィタコン酸のモノ及ぴグシジルエステル, ブテントリカルボ ン酸のモノ及びジグリシジルエステル, シトラコン酸のモノ及びジグリシジ ルエステル, ァリルコハク酸のモノ及びグリシジルエステル等のジカルボン 酸モノ及びアルキルグリシジルエステル, p—スチレンカルボン酸のァノレキ ルグリシジルエステル;ァリルグリシジルエーテル, アタリル酸グリシジル エーテル, メタアクリル酸グリシジルエーテル, アクリル酸一 2—ェチルダ リシジルエーテル, メタアタリル酸ー 2—ェチルダリシジルエーテル, 2 - メチルァリルグリシジルエーテル, スチレン一 p—グリシジルエーテル, グ リシジルァクリレート等が挙げられる。
また、 例えば、 ヒ ド口キシ基含有重合性化合物類としては ;ァクリル酸一 2—ヒ ドロキシェチル, メタクリル酸一 2—ヒ ドロキシェチノレ, アタリノレ酸 — 2—ヒ ドロキシプロピル, アタリル酸又はメタクリル酸とポリプロピレン グリコール又はポリエチレングリコールとのモノエステル, ラク トン類と (メタ) アクリル酸一 2—ヒ ドロキシェチルとの付加物等が挙げられる。 また、 例えば、 アミ ド基含有ビュル単量体類としては;メタクリルアミ ド, N—メチロールメタクリルアミ ド, N—メ トキシェチルメタクリルアミ ド, N—ブトキシメチルメタクリルアミ ド等が挙げられ、 アミノ基含有エチレン 性不飽和化合物類としては; (メタ) アクリル酸アミノエチル, (メタ) ァ クリル酸プロピルアミノエチル, メタクリル酸ジメチルアミノエチル, (メ タ) アクリル酸ァミノプロピル, メタクリル酸フエニルアミノエチル, メタ クリル酸シク口へキシルアミノエチル等のァクリル酸またはメタクリル酸の アルキルエステル系誘導体類, N—ビニルジェチルァミン, N—ァセチルビ ニルァミン等のビュルアミン系誘導体類, ァリルァミン, メタクリルアミン, N—メチルアクリルァミン, N , N—ジメチルアクリルアミ ド、 N , N—ジ メチルァミノプロピルァクリルァミ ド等のァリルァミン系誘導体, アタリノレ アミ ド, N—メチルアクリルアミ ド等のアクリルアミ ド系誘導体, p—アミ ノスチレン等のアミノスチレン類, N -メチロール (メタ) アクリルアミ ド 及びジアセトンアクリルアミ ド等の (メタ) アクリルアミ ド類, 6—ァミノ へキシルコハク酸イミ ド, 2—アミノエチルコハク酸イミ ド等が挙げられる。 また、 例えば、 (メタ) アクリル酸アミノエチル, (メタ) アクリル酸プロ ピルアミノエチル, メタクリル酸ジメチルアミノエチル, (メタ) アタリノレ 酸ァミノプロピル, メタタリル酸フエニルァミノェチル, メタタリル酸シク 口へキシルアミノエチル等のァクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエス テル系誘導体類, N—ビニルジェチルァミン, N—ァセチルビニルァミン等 のビュルァミン系誘導体類, ァリルァミン, メタタリルァミン, N—メチル アタリ ァミン, Ν, Ν—ジメチルアクリルアミ ド, Ν, Ν—ジメチルアミ ノプロピルアクリルアミ ドなどのァリルアミン系誘導体, アクリルアミ ド, Ν—メチルァクリルアミ ド等のァクリルアミ ド系誘導体, Ν—アミノスチレ ン等のアミノスチレン類, 6—ァミノへキシルコハク酸イミ ド, 2—ァミノ ェチルコハク酸ィミ ド等のアミノ基含有エチレン性不飽和結合を有するモノ マーが適宜好適に使用することができる。
そこで、 本発明においては、 ベースポリマーの C O C種や、 変性又は改質 させる目的や、 変性剤化合物の官能基種及び/"又は水素供給基種又はハ口ゲ ン化アルキル基種にもよるが、 付加反応における変性剤化合物の添加配合量 は、 このベースポリマー 1 0 0重量部に対して、 1〜4 0重量部で配合され、 好ましくは、 3〜 2 0重量部で適宜好適に配合することができる。 ここで、 配合量の下限値が 1以下では、 充分にベースポリマーの樹脂極性を改善 (又 は改変) させられないことから、 好ましくなく、 上限値の 40を超える配合 量では、 未反応物がベースポリマーの C O Cの諸物性を改変させる傾向にあ ることから好ましくない。
そこで、 本発明においては、 後述する本発明による変性シクロォレフイン コポリマーの製造方法によって、 官能基がカルボキシル基である無水マレイ ン酸を変性剤化合物に用いて、 樹脂中に極性官能基を持たない C O C樹脂 (ティコナジャパン(株)製の TOP AS— TM) 変性させたところ、 その 変性 C O C樹脂中の付加官能基のカルボキシル基量に相当する酸価が、 本発 明においては、 20〜20 OmgKOH/gの範囲にある変性シクロォレフ ィンコポリマーに適宜変性させることができる。
そこで、 本発明による変性シクロォレフィンコポリマーの前駆体 (又は C OCなるベースポリマー) であるシクロォレフィンコポリマー (又は環状ォ レフイン系重合体) は、 特に限定することなく適宜前駆体に用いることがで きる。 本発明においては、 その C O C中の繰り返し構造単位である主鎖の環 状ォレフイン鎖の構造名で選んで、 後述する (化 1) に示す構造式 (1) 〜 (1 3) 及びそれらの誘導体であるシクロォレフィンコポリマー等からなる COC種を、 前駆体のベースボリマーとして挙げることができる。
すなわち、 本発明に用いるベースポリマーとしての CO Cを構造名で表記 すると、 例えば、 ビシクロ [2, 2, 1] ヘプトー 2—ェン、 6—メチルビ シクロ [2, 2, 1] ヘプト _ 2 _ェン、 5, 6—ジメチルビシクロ [2, 2, 1] ヘプト _2—ェン、 1—メチルビシクロ [2, 2, 1] ヘプト一 2 一ェン、 6—ェチノレビシクロ [2, 2, 1] ヘプトー 2—ェン、 6— n—ブ チルビシク口 [2, 2, 1] ヘプトー 2—ェン、 6ーィソプチルビシク口 [2, 2, 1] ヘプトー 2—ェン、 7—メチルビシクロ [2, 2, 1] ヘプ ト一 2—ェン等の式 (1) 及び式 (1) ビシクロ [2, 2, 1] ヘプトー 2 ーェン誘導体; テトラシクロ [4, 4, 0, I 2' 5, 17' 10] —3—ド デセン、 5, 10—ジメチルテトラシクロ [4, 4, 0, 12' 5, I 7' 1 °] —3—ドデセン、 2, 10—ジメチルテトラシクロ [4, 4, 0, I 2' 5, 17' 10] — 3—ドデセン、 1 1, 1 2—ジメチルテトラシクロ [4, 4, 0, I 2' 5, 17' 10] — 3—ドデセン、 2, 7, 9—トリメチルテトラシ クロ [4, 4, 0, I 2' 5, 17' 1。] 一 3—ドデセン、 9ーェチノレ一 2, 7—ジメチルテトラシクロ [4, 4, 0, I 2' 5, I 7' 10] —3—ドデセ ン、 9一イソプチノレ一 2, 7—ジメチルテトラシクロ [4, 4, 0, 12' 5, 17, ι。] 一 3—ドデセン、 9, 1 1, 1 2—トリメチルテトラシクロ [4, 4, 0, I 2' 5, 17' 10] — 3—ドデセン、 9一イソブチルー 1 1, 1 2 —ジメチルテトラシクロ [4, 4, 0, I 2' 5, 17' 10] — 3—ドデセン、 5, 8, 9, 10—テトラメチルテトラシクロ [4, 4, 0, I 2' 5, I 7' 10] —3—ドデセン、 8—ステアリルテトラシクロ [4, 4, 0, 12' 5, I 7' 10] —3—ドデセン、 8—メチルー 9ーェチルテトラシクロ [4, 4, 0, 12' 5, 17' 10] — 3—ドデセン、 8—フルォロテトラシクロ [4, 4, 0, 12' 5, 17' 10] — 3—ドデセン、 8—シクロへキシルテトラシ クロ [4, 4, 0, l 2' 5, I 7' 10] — 3—ドデセン、 8—イソブチルテ トラシクロ [4, 4, 0, 12' 5, 17' 10] — 3—ドデセン、 8—ェチリ デンテトラシクロ [4, 4, 0, I 2' 5, 17' 10] — 3—ドデセン、 8— ェチリデンー 9ーメチルテトラシクロ [4, 4, 0, l 2' 5, I 7' 10] — 3—ドデセン、 8—ェチリデン一 9一イソプロピノレテトラシクロ [4, 4, 0, I 2' 5, 17' 10] — 3—ドデセン、 8— n—プロピリデンテトラシク 口 [4, 4, 0, 12' 5, 17' 10] — 3—ドデセン、 8— n —プロピリデ ンー 9一イソプロピルテトラシクロ [4, 4, 0, l 2' 5, I 7' 10] — 3 ードデセン、 8—イソプロピリデンテトラシクロ [4, 4, 0, 12' 5, 1
1 0] 一 3—ドデセン、 8_イソプロピリデン一 9ーェチルテトラシクロ [4, 4, 0, I 2' 5, 17' 10] —3—ドデセン等の式 (2) 及び式
(2) テトラシクロ [4, 4, 0, 12' 5, 17' 10] — 3—ドデセン誘導 体; へキサシク口 [6, 6, 1 , 13' 5, 110' 13, 02' 7, 09' 14] — 4一へプタデセン、 12—メチルへキサシクロ [6, 6, 1, I 3' 5, 11 °' 13, o2' 7, 09' 14] — 4一へプタデセン、 12—ェチルへキサシクロ
[6, 6, 1, 13' 5, I 10' 13, 02' 1 , 09' 14] — 4一へプタデセン、 12—イソプチノレへキサシクロ [6, 6, 1, I 3' 5, i 10' 13, 02' 7, ◦ 9. 1 4] 一 4一へプタデセン、 10—トリメチノレー 1 2 _イソブチルへキ サシクロ [6, 6, 1, I 3' 5, 110> 13, 02' 7, 09' 14] 一 4—ヘプタ デセン等の式 (3) 及び式 (3) へキサシクロ [6, 6, 1, I 3' 5, 110- 13, 02' 7, 09' 14] —4—ヘプタデセン誘導体; ォクタシクロ [8, 8, 0' 12' 9, I 4' 7' 1: 1> 19, 113> 15, CI3' 9, 012' 17] 一 5— ドコセン、 1 5—メチルォクタシクロ [8, 8, 0, l 2' 9, l4' 7, I 11' 19, 113' 15, 03' 9, 012' 17] — 5—ドコセン、 1 5—ェチルォクタシ クロ [8, 8, 0, l 2' 9, l4' 7, l 11' 19, I 13' 15' 03' 9, 012' 1 7] — 5—ドコセン等の式 (4) 及び式 (4) ォクタシクロ [8, 8, 0, 12· 9 l 4' 7, l 11' 19, I 13. 15, o3' 9, 012' 17] — 5—ドコセン の誘導体; ペンタシクロ [6, 6, 1, 13' 6, 02' 09' 14] — 4— へキサデセン、 1, 3—ジメチルペンタシクロ [6, 6, 1, I 3' 6, 02' 7, 09' 14] —4—へキサデセン、 1, 6—ジメチノレペンタシクロ [6, 6, 3, 6 n 02 ' , 09' 14] — 4—へキサデセン、 1 5, 1 6— > ペンタシク口 [6, 6, 1, I 3' 6' 02' , 09' 1 ] -4—
等の式 (5) 及び式 (5) ペンタシクロ [6, 6, 1, 13' 6, 02' 7, 0 9- 14] 一 4 _へキサデセン誘導体; ヘプタシクロ [8, 7, 0, 1, 1 1, 0, 0] — 5—ィコセン等の式 (6) 及ぴ式 (6) ヘプタシクロ一 5— ィコセン誘導体; トリシクロ [4, 3, 0, I 2' 5] — 3—デセン、 2—メ チルトリシクロ [4, 3, 0, I 2' 5] — 3—デセン、 5—メチルトリシク 口 [4, 3, 0, 12' 5] — 3—デセン等の式 (7) 及び式 (7) トリシク 口 [4, 3, 0, 12' 5] — 3—デセン誘導体; トリシクロ [4, 4, 0 I 2' 5] — 3—ゥンデセン、 10—メチノレートリシクロ [4, 4, 0, 12' 5] — 3—ゥンデセン等の式 (8) 及び式 (8) トリシクロ [4, 4, 0, 12' 5] — 3—ゥンデセン誘導体; ペンタシクロ [6, 5, 1, I 3' 6, 02' 1 , 09' 13] —4一ペンタデセン、 1, 3—ジメチルーペンタシクロ [6, 5, 1, I 3' 6, 02' 1 , 09' 13] — 4—ペンタデセン、 1, 6—ジ メチルーペンタシクロ [6, 5, 1, l 3' 6, 02' 1 , 9' ' —4—ペンタ デセン、 14 , 15—ジメチルーペンタシクロ [6, 5, 1, I 3' 6, 02' 7, 09' 13] 一 4—ペンタデセン等の式 (9) 及び式 (9) ペンタシクロ
[6, 5, 1, I 3' 6, 02' 1 , 09' 13] — 4一^ ^ンタデセン誘導体; ぺ ンタシクロ [6, 5, 1, 13> 6, 02' 1 , 09> 13] —4, 10—ペンタデ カジエン等の式 (1 0) ジェン化合物; ペンタシクロ [4, 7, 0, 12' 5, 09. i s, ! 9. 12] —4一ペンタデセン、 メチル置換ペンタシクロ [4,
7, 0, I 2' 5, 09' 13, 19' 12] —4—ペンタデセン等の式 ( 1 1) 及 ぴ式 (1 1) ペンタシクロ [4, 7, 0, 12' 5, 09' 13, 19' 12] -4 一ペンタデセン誘導体; ヘプタシクロ [7, 8, 0, I 3' 6, 02' 7, 1 15' 17, 011' 19, 112' 15] — 4一エイコサン、 ジメチル置換ヘプタシク 口 [7, 8, 0' l 3' 6, 02' 7, l 15' 17, 011' 19' 1 i s, i s-] _ 4 _ エイコサン等の式 (12) 及び式 (12) ヘプタシクロ [7, 8, 0, 13' 6, 02' 7, l 15' 17, 011' 19, 112' 15] — 4一エイコサン誘導体; ノナシクロ [9, 10, 1, l4' 7, 03' 9, 02' 15, 012' 21, 113- 29 : 01 ' 19, 115' 18] — 5—ペンタコセン、 トリメチル置換ノナシクロ [9: 10, 1, I 4' 7, 03' 9, 02' 15, 012' 21' 113' 29, 014' 19' I 15' is] 一 5_ペンタコセン等の式 (13) 及び式 (13) ノナシクロ [9,
10 1 I 47 Q 3, 9 Q 2, 15 Q 12, 21 -^ 13, 29 Q 14, 19 -^ 1 5,
18] 一 5—^ ^ンタコセン誘導体を挙げることができる。
Figure imgf000024_0001
また、 本発明においては、 このようなベースポリマーの C O Cを前駆体に 用いて化学的に変性 ·改質させて、 本発明による変性 C O Cを得るために、 この変性に係わって付加反応系に特定の付加開始剤及び付加促進化添加剤と して、 水素引き抜き性を発揮させる過酸化化合物を介在させることが顕著な 特徴である。
その過酸化化合物として、 例えば、 有機パーォキサイド類、 有機ハイ ドロ パーォキサイド類、 有機パーォキシケタール類等が挙げられる。 有機パーォ キサイド類として、 例えば、 ジクミルパーォキサイド, ジ一 t e r t—プチ ルパーォキサイド, t e r t—ブチルクミルパーォキサイ ド, ジラウロイル パーォキサイ ド, ジベンゾィルパーォキサイ ド, ジァセチルパーォキサイ ド, ジデカノィルパーオキサイド, ジイソノナイルパーオキサイ ド, 2—メチル ペンタノィルパーォキサイ ド;また、 有機ハイ ドロパーォキサイ ド類として、 例えば、 t e r t—ブチルハイ ドロパーォキサイ ド, クミルハイ ドロパーォ キサイ ド, 2 , 5—ジメチルー 2 , 5—ジハイ ド口パーォキシへキサン, p 一メタンハイドロパーォキサイ ド, ジイソプロピルベンゼンハイドロパーォ キサイド;また、 有機パーォキシケタール類として、 例えば、 1 , 1—ビス ( t e r t —へキシルバーォキシ) 一3 , 3 , 5—トリメチルシクロへキサ ン, 1 , 1一ビス ( t e r t —へキシルパーォキシ) シクロへキサン, 1 , 1一ビス ( t e r t—プチルパーォキシ) 3 , 3 , 5—トリメチルシクロへ キサン;また、 過硫酸カリウム, 過硫酸アンモニゥム等の過硫酸塩、 過酸化 ベンゾィル、 過酸化ラゥリゥム等の過酸化化合物を適宜好適に用いることが できる。
そこで、 変性 ·改質させる目的に係わつて、 付加反応系に介在させる過酸 化化合物は、 本発明においては、 これらの単独又は少なくとも 2種以上の複 合物としての過酸化化合物を適宜介在配合させられ、 その介在配合量は、 変 性剤化合物中の求核反応性部位との添加配合割合として、 ラジカルモル数基 準で表して 0 . 7 〜 2 . 5 / 1の配合割合で、 好ましくは、 1 〜 2 . 5 / 1 の配合割合で適宜に添加させることができる。 この添加配合割合が下限値の 0 . 7以下では、 ベースポリマーの C O C樹脂から充分に水素を引き抜け難 い傾向にあって好ましくなく、 より好ましくは、 その下限値は 1以上である。 また、 上限値の 2 . 5を超える添加配合割合では、 水素の引き抜き以外のラ ジカルが関与する副反応を起こし好ましくない。
そこで、 本発明による変性シクロォレフィンコポリマーの製造方法は、 上 述したような官能基と水素供給基又は官能基とハロゲン化アルキル基とを有 する変性剤化合物を、 上述したようなエチレン鎖を有するシクロォレフィン コポリマーなるベースポリマーに付加反応させることで、 従来では得られな い程のレベルに特性が変性又は改質される変性シクロォレフィンコポリマー が適宜好適に得られる。 以下に、 その好適な実施の形態である製造方法を説 明する。
本発明において、 好ましくは、 この付加反応系に既に上述したような過酸 化化合物を介在させることで、 従来では得られない程のレベルに特性を変 性 ·改質させてなる変性シクロォレフィンコポリマーの製造方法の好適な実 施の形態について、 以下に説明する。
すなわち、 上述する構造式 ( 1 ) 〜 (1 3 ) 及びそれらの誘導体であるシ クロォレフィンコポリマーから適宜に選んで前駆体のベースポリマーに用い る。 そのベースポリマーの 1 0 0重量部を、 非活性雰囲気の攪拌下に、 既に 上述した変性化合物の 1〜 4 0重量部と有機溶媒の 2 0〜 3 0 0重量部中に 添加させて溶解させる。 次いで、 攪拌下に 7 0〜 9 5 °Cの温度に加温させて、 既に上述した水素引抜き性能を有する所定の過酸化ィヒ合物の 2〜 5重量部を 溶解させた 7〜 5 0重量部の有機溶媒を させる。 これによつて、 本発明 においては、 この過酸化化合物が介在する系において、 ベースポリマー中の ェチレン鎖部位及び環状ォレフィン主鎖部位に官能基が逐次付加して変性シ クロォレフィンコポリマーが生成される。 次いで、 引き続いて、 少なくとも 9 0〜 1 6 0 °Cの加温 ·攪拌下に 1〜 1 0時間に亘つて保温熟成させる。 次 いで、 室温に冷却させることで、 ポリマー濃度として 1 0〜8 0重量%範囲 に変性シクロォレフィンコポリマーが調製される。 また、 このようにして得 られる変性シクロォレフィンコポリマーの重合度は、 既に上述したように前 駆体として用いた変性前の C O Cが有する重合度の変性シク口才レフィンコ ポリマーとして調製されている。 また、 本発明においては、 必要に応じて得 られる変性シクロォレフィンコポリマーを溶剤洗浄することができる。 また、 本発明においては、 既に上述した理由から、 この付加反応系に介在させる過 酸化化合物の介在配合量は、 変性剤化合物中の求核反応性部位との添加配合 割合として、 ラジカルモル数基準で表して 0 . 7〜2 . 5 Z 1の配合割合を 満たしていることが極めて重要である。
そこで、 このような製造方法で得られる本発明による変性シクロォレフィ ンコポリマーを用いることにより、 変性前のベースポリマーであるシクロォ レフィンコポリマーが、 本来有する諸特性が変性 ·改質されてなる諸特性と して発揮されて、 例えば、 (1 ) U V等の光透過性、 接着性を活かしてなる フォトレジスト樹脂糸且成物、 ( 2 ) 高透明' 14、 低湿性等を活かしてなるシク ロォレフィンコポリマー系材の接着剤樹脂組成物、 (3 ) 高透明性、 低湿性、 低復屈折率等を活かしてなる低透湿性 (包装) フィルム、 光学部材用フィル ム、 (4 ) 高透明性、 低湿性、 高誘電率、 電気絶縁性、 耐熱性等を活かして なる各種の保護フィルム、 オーバーコート材、 光学部材、 記録媒体用基板樹 月旨、 ( 5 ) 溶融物の易流動性及び高接着性、 低吸湿性、 高誘電率、 電気絶縁 性等を活かしてなる I Cパッケージ用封止樹脂及ぴ (6 ) 高透明性、 光透過 性、 高光弾性率、 低湿性、 高誘電率、 電気絶縁性、 耐熱性、 耐薬品性、 成形 性、 寸法安定性等を活かしてなる記録媒体用基板樹脂、 医療器具用樹脂、 導 光板用樹脂等に好適に用いられる変性シクロォレフィンコポリマー樹脂とし て提供することができる。
また、 本発明においては、 変性シクロォレフィンコポリマー樹脂の実使用 上の特性等を向上させる観点等から、 その目的とする用途の特性を損なわせ ない範囲で、 従来から一般に公知の各種の添加剤を添加させることができる。 例えば、 重合開始剤、 重合禁止剤、 硬化促進剤、 低収縮剤、 増粘剤、 内部離 型剤、 分散剤、 可塑剤、 滑剤、 被膜形成助剤、 剥離剤、 消泡剤、 防炎剤、 難 燃性付与材、 帯電防止剤、 導電性付与剤、 紫外線吸収剤、 紫外線増感剤、 蛍 光増白剤、 防曇剤、 抗菌 ·防カビ剤、 光触媒、 繊維状を含む有機及び無機フ イラ一、 染料、 顔料等を必要に応じて適宜添加させることができる。 また、 本発明においては、 これらの添加剤をそれぞれ個々に配合してもよく、 2種 以上を組合わせて適宜配合させてもよく、 その添加量はその添加剤種にもよ るが、 通常、 変性シクロォレフィンコポリマー樹脂 1 0 0重量部当たり、 0 . 0 1〜1 0 0重量部、 好ましくは、 5 0重量部以下、 更に好ましくは、 2 0 重量部以下で適宜好適に添加することができる。
上述した添加剤の内で、 例えば、 シート材の引張り強度の改善 ·補強や、 橈み防止や、 シート表面の A B (アンチブロッキング) 性等の特性改善等に 係わって、 各種の微粉状、 鱗片状、 繊維状 (又はゥイスカー状) の無機 '有 機のフィラーを適宜添カ卩させることができる。 このようなフィラーとして、 例えば、 炭酸カルシウム, 炭酸マグネシウム, 硫酸バリウム, 水酸化アルミ 二ゥム, 水酸化マグネシウム, アルミナ粉末、 ベンガラ、 シリカ、 合成スメ クタイト、 合成ゼォライ ト、 チタン酸マグネシウム、 合成塩基性炭酸リチウ ム ·アルミニウム塩、 合成塩基性炭酸リチウム *マグネシウム塩、 合成ケィ 酸カルシウム、 合成ケィ酸マグネシウム、 合成雲母、 オラストナイ ト、 ネフ エリンサイト、 タルク、 ケイソゥ土、 マイカー、 カオリン、 ガラス粉、 各種 有機ポリマー微粒子等が挙げられる。 これらの単独又は二種以上を組合わせ て使用することができる。 また、 特に、 シートの透明性を低下させない等か らその粒度や、 屈折率を検討の上で適宜選択して用いられる。 また、 繊維補 強材としては、 例えばガラス繊維、 炭素繊維、 有機系繊維、 チタン酸カリ繊 維等が挙げられ、 これらの繊維長は 0. 1〜2 Omm、 好ましくは 1〜 1 0 mmのものが使用される。 また、 これらの微粉状、 繊維状フイラ一は、 本発 明の樹脂との相容性、 分散性の観点から、 例えば、 予めシラン系やチタネー ト系のカップリング剤等で表面処理をするか、 また、 適宜好適な分散剤を併 用させて使用することができる。
実施例
以下、 本発明を実施例により説明するが、 本発明は、 これらの実施例に限 定されるものではない。
<分子量〉 : GPC (ゲル浸透クロマトグラフィー) により求めた重量平 均分子量 (Mw) である。 GPCには、 カラムに東ソー (株) 製の GMH— HT、 GMH— HTLを用い、 溶媒にはオルソジクロ口ベンゼンを用いた。
< (R I ) の測定〉 :光源をタングステンランプとし、 ブライス型ダブル バス ·ダブルロール方式により、 石英ガラスセルを使用して、 流出液の屈折 率変化を測定することにより求めた。
< (UV) の測定 > :光源を重水素ランプとし、 デュアルビーム · シン グルフ口一セル方式により、 U V吸収波長 254 nmの吸光度変化を測定し
(UV) を求めた。
< (DR) 〉 :ベースポリマー COCの屈折率変化により検出される分 子量分布の分散指数 (重量平均分子量 Z数平均分子量) である (R I ) 、 お よび、 変性 CO Cの付加官能基に特有である UV吸収特性スぺクトルによつ て検出される分子量分布の分散指数 (UV) を同時に検出して、 前記式 (1) より得られる。 (実施例 1 )
エチレン鎖を有するシクロォレフィンコポリマーなるベースポリマー、 1 00重量部に、 非活性雰囲気の攪拌下に無水マレイン酸 1 0重量部とトルェ ン 50重量部とを添加させて溶解させる。 次いで 95 °Cの加温.攪拌下に、 10重量部の過酸化ベンゾィルを溶解させたトルエン溶液 50重量部を滴下 する。 引き続き 100°Cの加温 ·攪拌下にて 3時間の保温熟成後、 室温に冷 却させて、 不揮発分が 52重量%の樹脂溶液を得た。 得られた変性シクロォ レフィンコポリマーの (R I) は、 3. 23であり、 (UV) は、 3. 03 であり、 分布相関係数 (DR) を求めたところ、 (DR) は、 0. 04であ つた。
(実施例 2)
実施例 1と同様にエチレン鎖を有するシクロォレフィンコポリマーなるべ ースポリマー、 100重量部に、 非活性雰囲気の攪拌下に無水マレイン酸 2 0重量部とトルエン 50重量部とを添加させて溶解させる。 次いで 95°Cの 加温'攪拌下に、 25重量部の過酸化ベンゾィルを溶解させたトルエン溶液 50重量部を滴下する。 引き続き 100°Cの加温 ·攪拌下にて 3時間の保温 熟成後、 室温に冷却させて、 不揮発分が 54重量%の樹脂溶液を得た。 得ら れた変性シクロォレフィンコポリマーの (R I ) は、 3. 07であり、 (U V) は、 2. 87であり、 分布相関係数 (DR) を求めたところ、 (DR) は、 0. 04であった。
(実施例 3)
求核反応性部位を有する化学物質として 2—メチルァリルグリシジルエー テルを 15重量部用い、 実施例 1と同様にエチレン鎖を有するシクロォレフ インコポリマーなるベースポリマー、 100重量部に、 非活性雰囲気の攪拌 下、 トルエン 50重量部とを添加させて溶解させる。 次いで 95°Cの加温 - 攪拌下に、 2重量部の過酸化ベンゾィルを溶解させたトルエン溶液 50重量 部を滴下する。 引き続き 100°Cの加温 ·攪拌下にて 3時間の保温熟成後、 室温に冷却させて、 不揮発分が 53%の樹脂溶液を得た。 得られた変性シク ロォレフィンコポリマーの (R I) は、 3. 1 7であり、 (UV) は、 2. 95であり、 分布相関係数 (DR) を求めたところ、 (DR) は、 0. 05 であった。
(実施例 4)
求核反応性部位を有する化学物質として 4一クロロー 1ーブタノールを 2 0重量部用い、 実施例 1と同様にエチレン鎖を有するシクロォレフィンコポ リマーなるベースポリマー、 100重量部に、 非活性雰囲気の攪拌下、 トル ェン 50重量部とを添加させて溶解させる。 次いで 95°Cの加温'攪拌下に、 2重量部の過酸化ベンゾィルを溶解させたトルエン溶液 50重量部を滴下す る。 引き続き 100°Cの加温 ·撩拌下にて 3時間の保温熟成後、 室温に冷却 させて、 不揮発分が 54%の樹脂溶液を得た。 得られた変性シクロォレフィ ンコポリマーの (R 1) は、 2. 94であり、 (UV) は、 2. 74であり、 分散相関係数 (DR) を求めたところ、 (DR) は、 0. 04であった。
(比較例 1 )
実施例 1と同様にエチレン鎮を有するシクロォレフィンコポリマーなるべ ースポリマー、 100重量部に、 非活性雰囲気の攪拌下に無水マレイン酸 0.5重量部とトルェン 50重量部とを添カ卩させて溶解させる。 次いで 95 °C の加温 ·攪拌下に、 0.25重量部の過酸化ベンゾィルを溶解させたトルエン 溶液 50重量部を滴下する。 引き続き 100 °Cの加温 ·攪拌下にて 3時間の 保温熟成後、 室温に冷却させて、 不揮発分が 50重量%の樹脂溶液を得た。 得られた変性シクロォレフィンコポリマーの (R I) は、 4. 25であり、 (UV) は、 3. 93であり、 分布相関係数 (DR) を求めたところ、 (D
R) は、 0. 1であった。
(比較例 2 )
比較例 1と同様にエチレン鎖を有するシクロォレフィンコポリマーなるべ ースポリマー、 100重量部に、 非活性雰囲気の攪拌下に無水マレイン酸 1 0重量部とトルエン 50重量部とを添カ卩させて溶解させる。 次いで 95°Cの 加温 ·攪拌下に、 0.25重量部の過酸化ベンゾィルを溶解させたトルエン溶 液 50重量部を滴下する。 引き続き 100°Cの加温 ·攪拌下にて 3時間の保 温熟成後、 室温に冷却させて、 不揮発分が 50重量%の樹脂溶液を得た。 得 られた変性シクロォレフィンコポリマーの (R I ) は、 4. 56であり、
(UV) は、 4. 1 1であり、 分布相関係数 (DR) を求めたところ、 (D R) は、 0. 2であった。
(比較例 3)
実施例 1と同様にェチレン鎖を有するシクロォレフィンコポリマーなるべ ースポリマー、 100重量部に、 非活性雰囲気の攪拌下に無水マレイン酸 5 0重量部とトルエン 50重量部とを添加させて溶解させる。 次いで 95°Cの 加温 ·攪拌下に、 15重量部の過酸ィヒベンゾィルを溶解させたトルエン溶液 50重量部を滴下する。 引き続き 100°Cの加温 ·攪拌下にて 3時間の保温 熟成後、 室温に冷却させて、 不揮発分が 60重量%の樹脂溶液を得た。 得ら れた変†生シクロォレフィンコポリマーの (R I) は、 5. 12、 (UV) は、 4. 68であり、 分布相関係数 (DR) を求めたところ、 (DR) は、 0. 2であった。
以上から、 実施例で得られる変性 CO Cが、 従来の変性 CO Cである比較 例及び無変性 C O Cに比較して実施例で得られる変性 C O Cについて、 例え ば、 各 3 0 gをトルエン、 P G A (プロピレングリコーノレモノメチノレエーテ ルアセテート) 及び ME K (メチルェチルケトン) のそれぞれ有機溶剤 7 0 gに添加し、 5 0 °Cに加熱してその溶解性を比較し、 その結果を下記 (表 1 ) に示した。 なお、 表中〇印が完全溶解を、 △印が部分部溶解を、 X印が 不溶をそれぞれ示している。
以上から、 何れの溶剤に対しても本発明の変性 C O Cが易溶解性であること は、 上記実施例の分布相関係数 (D R) 値によって表される如く、 官能基付 加がベースポリマー分子中に官能基付加が、 従来の変性 C O Cでは達成でき ない程に著しく均質に付加されていることの証である。
Figure imgf000033_0001
産業上の利用可能性
以上から、 本発明によれば、 付加反応系に水素引き抜き性に優れる過酸化 化合物を介在させることにより、 ベースポリマーの C O Cに官能基が付カロさ れる部位が、 ベースポリマー中のエチレン鎖部位、 また、 従来法では達成さ れにくレ、主鎖の環状ォレフィン鎖部位に付加を進行させることができる工業 的に極めて簡便な変性シクロォレフィンコポリマーの製造方法を提供するこ とができる。
また、 こ,の製造方法によれば、 主鎖の環状ォレフィン鎖部位を開環させる ことなくラジカル化させて、 [電子受容性一電子供与性] の関係において、 従来法では達成され難く環状ォレフィンの主鎖部位にも付加され、 しかも、 従来法では達成されえない高レベルに付加され、 主鎮である環状ォレフィン 鎖骨格を開環させることなく付加されていることから、 従来法のように開環 させることによる構造的に異質の変性化物を形成させることなく官能基が C O C内の全域に均質に付加されてなる変性シクロォレフィンコポリマーを提 供することができる。

Claims

言青求の範囲
1. エチレン鎖を有するシクロォレフィンコポリマーのベ一ス ポリマーに、 官能基と水素供給基又は官能基とハロゲン化アルキル基とを有 する変性剤化合物を付加させてィ匕学的に改質されてなる変性シクロォレフィ ンコポリマーにおいて、
前記ベースポリマー中のェチレン鎖部位及び主鎖の環状ォレフィン鎖部位 に係わる置換可能性水素総数を化学量論的 100分率で表して、 前記官能基 が 20〜 90 %の範囲で付加され、
且つ前記べ一スポリマー中における官能基が付加されてなる前記変性シク ロォレフィンコポリマーの分布度を、 下記関係式 (1 ) に定義する分布相関 係数 (DR) 値で表して、 この (DR) 値が 0. 01〜0. 1の範囲にある ことを特徴とする変性シクロォレフィンコポリマー。
(DR) = C(R I ) 一 (UV)3 — ( 1) [式 (1) 中、 (R I ) 及び (UV) は、 分子量分布の分散指数 (=重量 平均分子量 Z数平均分子量) を表し、 屈折率 (R I ) 変化による検出と、 付 加官能基に係わる U V特性吸収スぺク トルによる検出とを同時に実施した場 合のそれぞれによる分子量分布の分散指数を示す。 ] 2. 前記官能基がカルボキシル基、 水酸基、 アミノ基、 アミ ド 基、 イミ.ド基、 アルコキシシリル基、 イソシァネート基、 エポキシ基、 ヒ ド ロキシアルキル基、 アルコキシアルキル基から選ばれる少なくとも 1種であ ることを特徴とする請求項 1に記載の変性シクロォレフィンコポリマー。
3 . 前記官能基がカルボキシル基であって、 付加カルボキシル 基量を酸価で表して 2 0〜2 0 O m g K O H gの範囲にあることを特徴と する請求項 2に記載の変性シクロォレフィンコポリマー。
4 . エチレン鎖を有するシクロォレフィンコポリマーなるベー スポリマーに、 官能基と水素供給基又は官能基とハロゲン化アルキルとを有 する変性剤化合物を均一に付加させて、 ベースポリマーを化学的に改質させ てなる変性シクロォレフィンコポリマーの製造方法において、
前記ベースポリマーの 1 0 0重量部に、 非活性雰囲気の攪拌下に前記変性 剤化合物の 1〜 3 0重量部と有機溶媒の 2 0〜 3 0 0重量部とを添加させて 溶解させ、
次いで 7 0〜 9 5 °Cの加温 ·攪拌下に、 2〜 5重量部の水素引抜き性能を 有する過酸化化合物を溶解させた 7〜 5 0重量部の有機溶媒溶液を注加させ、 前記ベースポリマーのェチレン鎖部位及び主鎖の環状ォレフィン鎖部位に前 記官能基を付加させて前記変性シクロォレフィンコポリマーを生成させ、 次いで 9 0〜 1 6 0 °Cの加温 ·攪拌下に所定時間の保温熟成後、 室温に冷 却させて、 ポリマー濃度が 1 0〜8 0重量%範囲になるように付加形成させ ることを特徴とする変性シクロォレフィンコポリマーの製造方法。
5 - 前記ベースポリマー中のエチレン鎖部位及び主鎖の環状ォ レフイン鎖部位に係わる置換可能性水素総数を化学量論的 1 0 0分率で表し て、 前記官能基が 2 0〜9 0 %の範囲に付カ卩させることを特徴とする請求項 4に記載の変性シクロォレフィンコポリマ一の製造方法。
6. 前記ベースポリマー中に前記変性シクロォレフィンコポリ マーの分布度を、 下記関係式 (1) に定義する分布相関係数 (DR) 値で表 して、 この (DR) 値が 0. 01〜0. 1の範囲になるように付力 Π形成させ ることを特徴とする請求項 4又は 5に記載の変性シクロォレフィンコポリマ 一の製造方法。
(DR) = [(R I) - (UV)] " · · · (
[式 (1) 中、 (R I) 及び (UV) は、 分子量分布の分散指数 (=重量 平均分子量 数平均分子量) を表し、 屈折率 (R I) 変化による検出と、 付 加官能基に係わる UV特性吸収スぺク トルによる検出とを同時に実施した場 合のそれぞれによる分子量分布の分散指数を示す。 ]
7. 前記官能基がカルボキシル基、 水酸基、 アミノ基、 イミ ド 基、 アミ ド基、 エポキシ基、 アルコキシアルキル基、 ヒドロキシアルキル基、 アルコキシシリル基から選ばれる少なくとも 1種であることを特徴とする請 求項 4〜 6の何れかに記載の変性シクロォレフィンコポリマーの製造方法。
8. 前記水素供給基がビニル基又は (メタ) アタリロイル基の 何れかであることを特徴とする請求項 4〜 7の何れかに記載の変性シク口才 レフィンコポリマーの製造方法。 .
9 . 前記過酸化化合物が過酸化べンゾィル、 過酸化ラウリル、 ジー t一ブチルパーォキシへキサハイ ドロテレフタレート、 ジクミルパーォ キサイ ドから選ばれる少なくとも 1種であることを特徴とする請求項 4〜 8 の何れかに記載の変性シクロォレフィンコポリマーの製造方法。
1 0 . 前記過酸化化合物と前記変性剤化合物中の重合性不飽和基 との添加配合割合を、 ラジカルモル数基準で表して 0 . 7〜2 . 5 Z 1め割 合で添加させることを特徴とする請求項 4〜 9の何れかに記載の変性シク口 ォレフィンコポリマーの製造方法。
1 1 . 請求項 1〜 3の何れかに記载する変性シクロォレフィンコ ポリマーを用いてなることを特徴とするフォトレジスト樹脂組成物。
1 2 . 請求項 1〜 3の何れかに記載する変性シクロォレフィンコ ポリマーを主成分に用いてなることを特徴とする接着剤樹脂組成物。
1 3 . 請求項 1〜 3の何れかに記載する変性シクロォレフィンコポ リマーを用いてなることを特徴とする低透湿性フィルム用樹脂。
1 4 . 請求項 1〜 3の何れ力に記载する変性シクロォレフィンコ ポリマーを用いてなることを特徴とする保護フィルム材用樹脂。
1 5 . 請求項 1〜 3の何れかに記載する変性シクロォレフィンコ ポリマーを用いてなることを特徴とするオーバーコート材用樹脂。
1 6 . 請求項 1〜 3の何れかに記載する変性シクロォレフィンコ ポリマーを用いてなることを特徴とする光学部材用樹脂。
1 7 . 請求項 1〜 3の何れかに記載する変性シクロォレフィンコ ポリマーを用いてなることを特徴とする記録媒体基板用樹脂。
1 8 . 請求項 1〜 3の何れかに記載する変性シクロォレフィンコ ポリマーを用いてなることを特徴とする I cパッケージ封止材用榭脂。
1 9 . 請求項 1〜 3の何れかに記載する変性シクロォレフィンコ ポリマーを用いてなることを特徴とする導光板用樹脂。
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