JP4525766B2 - 用紙排出装置 - Google Patents
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Description
画像を形成された用紙を1枚ずつ排出する用紙排出装置において、
用紙を排出するための排出ローラ対と、用紙の排出経路上に設けられた用紙に対する腰付け部材と、前記排出ローラ対から送り出された用紙を積載収容するための用紙積載トレイと、前記排出ローラ対によって排出される用紙が前記用紙積載トレイ上に積載された用紙に接触した時点から、該排出される用紙が前記排出ローラ対を抜けるまでに、該排出される用紙の先端が前記用紙積載トレイ上に積載された用紙に接触した点を前記排出ローラ対に近付けるように変更する変更手段と、
を備えたことを特徴とする。
本発明の第1実施例は、図1に示すように、複写機やプリンタなどの画像形成装置、あるいは、該画像形成装置に接続されたフィニッシャなどの用紙後処理装置の用紙排出部10であって、概略、用紙Sを排出するための排出ローラ対11と、用紙排出経路上に設けられた用紙Sに対する腰付け部材15と、用紙排出経路上に設けられた用紙検出センサ19と、排出ローラ対11から送り出された用紙Sを積載収容するための用紙積載トレイ20と、該トレイ20を昇降させる駆動手段25(図示しないモータとギア又はラック・ピニオンなどからなる)とで構成されている。
本発明の第2実施例は、図2に示すように、基本的には前記第1実施例と同じ構成からなり、用紙積載トレイ20の用紙排出経路に対する角度θ1を変更させる駆動手段26(図示しないモータとギアなどからなる)を備えている。
本発明の第3実施例は、図3に示すように、基本的には前記第1実施例と同じ構成からなり、用紙排出ローラ対11の用紙排出角度θ2を変更させる駆動手段27(図示しないモータとギアなどからなる)を備えている。
ここで、腰付け部材について説明する。前記腰付け部材15は用紙排出経路に若干侵入した状態で配置された金属、樹脂あるいは弾性材からなる部材であり、図4に示すように、排出ローラ対11の間に位置している。配置個数は排出方向Aと直交する方向の中央部に1個でもよく、あるいは、図5に示すように、排出ローラ対11の間にそれぞれ配置してもよい。
前記第1、第2及び第3実施例の制御手順について図7を参照して説明する。まず、用紙Sの排出が開始され(ステップS1)、用紙Sの先端がセンサ19で検出されると(ステップS2)、タイマがスタートする(ステップS3)。そして、用紙Sに対して腰付け部材15によって腰が付けられる(ステップS4)。用紙Sの先端が既積載用紙S’に接触し(ステップS5)、前記タイマが所定時間経過すると(ステップS6)、トレイ20の上昇(第1実施例)、角度θ1の変更(第2実施例)、角度θ2の変更(第3実施例)が実行される(ステップS7)。その後、用紙Sのトレイ20への排出が完了すると(ステップS8)、ステップS7で動作された動作部が初期位置に復帰する(ステップS9)。これにて、1枚の用紙Sの排出が終了することになる。
ところで、第1、第2及び第3実施例のそれぞれにおいて、駆動手段25,26,27を動作させて近付けられる、排出ローラ対11から用紙Sと既積載用紙S’との接触点Bまでの距離Lを、用紙Sのサイズ(排出方向Aの長さ)、用紙Sの種類、環境条件などに応じて変更させてもよい。
前記第1、第2及び第3実施例において条件に応じて距離L1を変更する制御手順について図10を参照して説明する。まず、用紙Sの排出が開始されると(ステップS11)、用紙のサイズ、種類、環境条件に基づいて距離L1と動作タイミングを決定する(ステップS12)。用紙Sの先端がセンサ19で検出されると(ステップS13)、タイマがスタートする(ステップS14)。そして、用紙Sに対して腰付け部材15によって腰が付けられる(ステップS15)。用紙Sの先端が既積載用紙S’に接触し(ステップS16)、前記タイマが所定時間経過すると(ステップS17)、トレイ20の上昇(第1実施例)、角度θ1の変更(第2実施例)、角度θ2の変更(第3実施例)が実行される(ステップS18)。その後、用紙Sのトレイ20への排出が完了すると(ステップS19)、ステップS18で動作された動作部が初期位置に復帰する(ステップS20)。これにて、1枚の用紙Sの排出が終了することになる。
なお、本発明に係る用紙排出装置は前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更できる。
11…排出ローラ対
15…腰付け部材
16…腰付けローラ
19…用紙検出センサ
20…用紙積載トレイ
25,26,27…駆動手段
Claims (10)
- 画像を形成された用紙を1枚ずつ排出する用紙排出装置において、
用紙を排出するための排出ローラ対と、
用紙の排出経路上に設けられた用紙に対する腰付け部材と、
前記排出ローラ対から送り出された用紙を積載収容するための用紙積載トレイと、
前記排出ローラ対によって排出される用紙が前記用紙積載トレイ上に積載された用紙に接触した時点から、該排出される用紙が前記排出ローラ対を抜けるまでに、該排出される用紙の先端が前記用紙積載トレイ上に積載された用紙に接触した点を前記排出ローラ対に近付けるように変更する変更手段と、
を備えたことを特徴とする用紙排出装置。 - 前記変更手段は前記用紙積載トレイを昇降させる駆動手段であり、
前記駆動手段は、排出される用紙の先端が前記用紙積載トレイ上に積載された用紙に接触した点を前記排出ローラ対に近付けるために前記用紙積載トレイを上昇させること、
を特徴とする請求項1に記載の用紙排出装置。 - 前記変更手段は前記用紙積載トレイの用紙排出経路に対する角度を変更させる駆動手段であり、
前記駆動手段は、排出される用紙の先端が前記用紙積載トレイ上に積載された用紙に接触した点を前記排出ローラ対に近付けるために前記用紙積載トレイの角度を大きくすること、
を特徴とする請求項1に記載の用紙排出装置。 - 前記変更手段は前記排出ローラ対の用紙排出角度を変更する駆動手段であり、
前記駆動手段は、排出される用紙の先端が前記用紙積載トレイ上に積載された用紙に接触した点を前記排出ローラ対に近付けるために前記排出ローラ対の用紙排出角度を大きくすること、
を特徴とする請求項1に記載の用紙排出装置。 - 画像を形成された用紙を1枚ずつ排出する用紙排出装置において、
用紙を排出するための排出ローラ対と、
用紙の排出経路上に設けられた用紙に対する腰付け部材と、
前記排出ローラ対から送り出された用紙を積載収容するための用紙積載トレイと、を備え、
さらに、前記用紙積載トレイを昇降させる駆動手段と、前記用紙積載トレイの用紙排出経路に対する角度を変更させる駆動手段と、前記排出ローラ対の用紙排出角度を変更する駆動手段と、の少なくともいずれかを備え、
前記排出ローラ対によって排出される用紙が前記用紙積載トレイ上に積載された用紙に接触した時点から、該排出される用紙が前記排出ローラ対を抜けるまでに、該排出される用紙の先端が前記用紙積載トレイ上に積載された用紙に接触した点を前記排出ローラ対に近付けるために、前記用紙積載トレイを上昇させること、前記用紙積載トレイの角度を大きくすること、前記排出ローラ対の用紙排出角度を大きくすること、の少なくともいずれかを実行すること、
を特徴とする用紙排出装置。 - 排出される用紙サイズに応じて、排出される用紙の先端が前記用紙積載トレイ上に積載された用紙に接触した点と前記排出ローラ対との距離を変更すること、を特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の用紙排出装置。
- 排出される用紙の種類に応じて、排出される用紙の先端が前記用紙積載トレイ上に積載された用紙に接触した点と前記排出ローラ対との距離を変更すること、を特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の用紙排出装置。
- 前記距離を変更する用紙の種類は、薄紙、普通紙、厚紙又は再生紙であること、を特徴とする請求項7に記載の用紙排出装置。
- 環境条件に応じて、排出される用紙の先端が前記用紙積載トレイ上に積載された用紙に接触した点と前記排出ローラ対との距離を変更すること、を特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の用紙排出装置。
- 前記距離を変更する環境条件は、高温高湿、常温常湿、低温低湿であること、を特徴とする請求項9に記載の用紙排出装置。
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