JP6296292B2 - 排紙収納装置、及び、画像形成装置 - Google Patents

Description

この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機や孔版印刷装置などの画像形成装置と、そこに設置される排紙収納装置と、に関するものである。

従来から、孔版印刷装置等の画像形成装置において、用紙が排紙されて収納される排紙収納装置（排紙装置）の積載部（排紙台）に用紙がスムーズに積載されることを目的として、幅方向中央部に向けて斜め下方に傾斜するガイド面（傾斜面）を備えたガイド部材（案内部材）を、サイドフェンスに設ける技術が広く知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。
詳しくは、排紙収納装置の積載部には、画像形成装置本体の画像形成部で画像が形成された後の用紙が、順次積載される。積載部に積載される用紙は、一対のサイドフェンスによって、幅方向が挟み込まれた状態で幅方向の姿勢が揃えられて、エンドフェンスによって、排紙方向先端部が当接した状態で排紙方向の姿勢が揃えられる。

ここで、サイドフェンスには、サイドフェンスのフェンス面に対して幅方向中央部に向けて斜め下方に傾斜するガイド面（傾斜面）を備えたガイド部材（案内部材）が設置されている。このような構成により、エンドフェンスの位置に向けて排紙される用紙は、その幅方向両端部の下面がガイド面に当接して案内されることになり、幅方向中央部が下方に湾曲した状態でエンドフェンスに突き当たることになる。そのため、用紙は、コシが与えられた状態でエンドフェンスに向けて排紙されて、エンドフェンスやサイドフェンスによってきれいに揃えられた状態で積載部にスムーズに積載されることになる。

上述した従来の排紙収納装置は、サイドフェンスのフェンス面に対して幅方向中央部の下方に向けて傾斜するガイド面（傾斜面）が設けられていても、排紙方向サイズや厚さなどが異なる用紙が排紙されたときに、揃え不良や排紙ジャムなどが生じてしまい、積載部に用紙がスムーズに積載されないことがあった。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、サイドフェンスのフェンス面に対して幅方向中央部の下方に向けて傾斜するガイド面を設けて、排紙方向サイズや厚さなどが異なる用紙が排紙されたときに、揃え不良や排紙ジャムなどが生じることなく、積載部に用紙がスムーズに積載される、排紙収納装置、及び、画像形成装置を提供することにある。

この発明の請求項１記載の発明にかかる排紙収納装置は、画像形成装置本体で画像が形成された後の用紙が排出されて収納される排紙収納装置であって、前記画像形成装置本体から排出された用紙が積載される積載部と、前記積載部に起立するように配設されて、前記積載部に積載された用紙の幅方向を挟みこんで当該用紙の幅方向の姿勢を揃える一対のサイドフェンスと、前記積載部に起立するように配設されて、前記積載部に積載された用紙の排紙方向先端部に当接して当該用紙の排紙方向の姿勢を揃えるエンドフェンスと、前記サイドフェンスのフェンス面に対して幅方向中央部の下方に向けて傾斜するガイド面を具備して、前記エンドフェンスの位置に向けて排紙される用紙の幅方向端部の下面に当接して案内するガイド部材と、を備え、前記ガイド部材は、前記ガイド面の排紙方向の長さを可変して、前記ガイド面の排紙方向下流側端部の排紙方向の位置を可変できるように構成されたものである。

本発明によれば、サイドフェンスのフェンス面に対して幅方向中央部の下方に向けて傾斜するガイド面を設けて、排紙方向サイズや厚さなどが異なる用紙が排紙されたときに、揃え不良や排紙ジャムなどが生じることなく、積載部に用紙がスムーズに積載される、排紙収納装置、及び、画像形成装置を提供することができる。

この発明の実施の形態における孔版印刷装置（画像形成装置）を示す全体構成図である。 排紙収納装置を幅方向に示す概略図である。 サイドフェンス及びガイド部材を示す概略正面図である。 排紙収納装置を排紙方向に示す概略側面図である。 エンドフェンスに突き当たった用紙に撓みが生じた状態を示す概略図である。 用紙が良好に落下する状態を示す概略図である。 用紙が良好に落下するようにガイド部材の位置を調整した状態を示す概略図である。 ガイド部材がサイドフェンスに沿うように収納された状態を示す概略正面図である。

実施の形態．
以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。

まず、図１にて、孔版印刷装置１（画像形成装置）の全体の構成・動作について説明する。
図１において、１は画像形成装置としてのデジタル式の孔版印刷装置（装置本体）、２は原稿が載置される原稿台、３は原稿の画像情報を光学的に読み込む原稿読込部、４は原稿読込部３で読み込んだ画像情報に基いて版（マスター）を製版する製版部、５は印刷前の用紙Ｐが積載された給紙部、６は使用済みの版（マスター）を版胴１０から回収する排版部、７は画像形成後（印刷済み）の用紙Ｐが排紙・積載される排紙収納装置（排紙装置）、１０は版（マスター）が巻き付けられて用紙Ｐに印刷をおこなう印刷部（画像形成部）として機能する版胴、を示す。

図１を参照して、孔版印刷装置１の動作について説明する。
まず、作業者によって、原稿が原稿台２にセットされて操作パネル上にて所定の操作がされると、原稿読込部３にて原稿の画像情報が光学的に読み取られる。そして、原稿読込部３で読み取られた画像情報に基いて、製版部４でマスター（版）が作成され、そのマスターが版胴１０（ドラム）に巻き付けられる。

一方、給紙部５に積載された用紙Ｐは、最上方のものから順次、給紙ローラによって、給紙経路Ｋ０に向けて搬送（給送）される。給紙経路Ｋ０に搬送された用紙Ｐは、搬送ローラ１３によって、版胴１０を有する印刷部に向けて搬送される。そして、印刷部に搬送された用紙Ｐは、クランパ１２によってマスターが位置決めされた状態の版胴１０（印刷部）のニップ部（版胴１０とプレスローラ１５とが圧接する位置である。）にて、インクローラ１１から版胴１０及びマスターを介して押し出されたインクによる所望の印刷工程がおこなわれる。
その後、画像形成（印刷）が終了した用紙Ｐは、分離部材２０によって排紙搬送経路Ｋ１に案内されて、搬送ベルト装置３０の搬送ベルト（吸引装置としての吸引ファン３１による用紙Ｐの吸引がおこなわれている。）に搬送されながら排紙収納装置７に排紙される。

次に、図１〜図８を用いて、本実施の形態における孔版印刷装置１（画像形成装置）において特徴的な、排紙収納装置７の構成・動作について詳述する。
なお、各図において、理解を容易にするために、一部の構成部材の図示を適宜に省略したり、一部の構成部材において破線で図示されるべき部分を適宜に実線で図示したりしている。また、図３、図８は、幅方向両端部にそれぞれ設置された一対のサイドフェンス７２のうち、一端側のサイドフェンス７２のみを図示しているが、他端側は図３、図８のものに対して左右対称に構成されている。
図１及び図２を参照して、孔版印刷装置１には、装置本体（画像形成装置本体）で画像が形成された後の用紙Ｐが装置本体１から取り出せる位置に排出されて収納される排紙収納装置７が設置されている。

詳しくは、排紙収納装置７は、図１〜図４等を参照して、積載部７１（載置トレイ）、一対のサイドフェンス７２、エンドフェンス７３、ガイド部材７４、等で構成されている。積載部７１は、装置本体１から排出された用紙Ｐが積載されるものである。積載部７１には、一対のサイドフェンス７２とエンドフェンス７３とが起立するように設置されている。一対のサイドフェンス７２は、積載部７１に積載された用紙Ｐの幅方向（図１、図４の紙面垂直方向、図２、図３の左右方向である。）を挟みこんで、その用紙Ｐの幅方向の姿勢を揃えるためのものである。エンドフェンス７３は、積載部７１に積載された用紙Ｐの排紙方向先端部に当接して、その用紙Ｐの排紙方向（図１、図４の斜め左右方向、図２、図３の紙面垂直方向である。）の姿勢を揃えるためのものである。

ここで、一対のサイドフェンス７２は、積載部７１に積載される用紙Ｐの幅方向のサイズに応じて幅方向に移動可能に構成されている。また、エンドフェンス７３は、積載部７１に積載される用紙Ｐの排紙方向のサイズに応じて排紙方向に移動可能に構成されている。
なお、一対のサイドフェンス７２とエンドフェンス７３とは、積載部７１に積載される用紙Ｐのサイズに応じて、その位置を自動で移動させることもできるし、手動で移動させることもできる。自動で移動させる場合には、給紙部５に設置したサイズ検知センサによって検知された用紙Ｐのサイズに関する情報（検知結果）や、操作パネルにユーザーによって入力された用紙Ｐに関する情報、に基いて、一対のサイドフェンス７２とエンドフェンス７３とが用紙Ｐを揃えるようにそのサイズに合わせて移動することになる。また、サイドフェンス７２やエンドフェンス７３を移動させる移動機構は、公知のものを用いることができる。

また、本実施の形態における排紙収納装置７には、サイドフェンス７２のフェンス面に対して幅方向中央部の下方に向けて傾斜するガイド面７６ａを具備したガイド部材７４が設けられている。このガイド部材７４は、エンドフェンス７３の位置に向けて排紙される用紙Ｐの幅方向端部の下面に当接して案内するためのものである。具体的に、装置本体１から排紙収納装置７に向けて排出された用紙Ｐは、図２に示すように、幅方向両端部のサイドフェンス７２の内側で「逆ハの字状」に配設された一対のガイド部材７４に案内されながら、幅方向中央部が下方に湾曲した状態でエンドフェンス７３に突き当たることになる。そのため、用紙Ｐは、コシが与えられた状態（排紙方向の衝撃に対して強い状態である。）でエンドフェンス７３に向けて排紙されて、エンドフェンス７３やサイドフェンス７２によってきれいに揃えられた状態で積載部７１にスムーズに積載されることになる。

ここで、図３、図４等を参照して、本実施の形態において、ガイド部材７４は、ガイド面７６ａの排紙方向下流側端部の排紙方向の位置を可変できるように構成されている。詳しくは、ガイド部材７４は、ガイド面７６ａ（可動板７６）の排紙方向の位置を自動で可変できるようにサイドフェンス７２に設置されている。

具体的に、ガイド部材７４は、固定板７５、ガイド面７６ａやラック・ギア７６ｂが形成された可動板７６、モータ軸にピニオン・ギア７８が設置されたモータ７７、等で構成されている。固定板７５は、回転軸７５ａ（支軸）を介してサイドフェンス７２に保持されている。固定板７５には、下面側にモータ７７が固定保持され、可動板７６が排紙方向にスライド移動可能に下面側に保持されている。可動板７６は、その上面がガイド面７６ａとして機能して、排紙方向に沿うようにラック・ギア７６ｂが下面側に形成されている。そして、可動板７６のラック・ギア７６ｂは、モータ７７のピニオン・ギア７８に噛合している。そして、このような構成により、制御部によって回転制御されたモータ７７の駆動によって、積載部７１に対して排紙方向の位置が固定されたサイドフェンス７２に対して、可動板７６（ガイド面７６ａ）が排紙方向に移動することになる（図４の両矢印方向の移動である。）。また、可動板７６のガイド面７６ａとの間に段差はあるものの、固定板７５の上面もガイド面の一部として機能することになるため、本実施の形態における構成は、ガイド部材７４におけるガイド面の排出方向の長さが可変される構成であるともいえる。さらに換言すると、ガイド部材７４におけるガイド面の排紙方向下流側への突出量が可変されることになる。

なお、本実施の形態において、可動板７６が排紙方向下流側に向けて延伸された状態で、可動板７６のガイド面７６ａは、固定板７５の上面（ガイド面）の下方に位置するため、双方の部材７５、７６の段差に用紙Ｐが引っ掛かって排紙ジャムが生じることはない。
ただし、上述したような固定板７５と可動板７６とのガイド面の段差が、用紙Ｐの排紙性に影響するような場合には、固定板７５の上面における排紙方向下流側をテーパ状に形成するなどして、双方の部材７５、７６の段差を無くすか少なくすることが好ましい。

このように、ガイド面７６ａの排紙方向下流側端部の排紙方向の位置を可変できるように構成しているため、排紙方向サイズや厚さなどが異なる用紙Ｐが排紙されたときであっても、可動板７６（ガイド面７６ａ）を最適な位置に調整して、用紙Ｐを幅方向中央部が下方に湾曲した状態（コシを与えた状態）でエンドフェンス７３に突き当てて、揃え不良や排紙ジャムなどが生じることなく、エンドフェンス７３やサイドフェンス７２によってきれいに揃えられた状態で積載部７１にスムーズに積載することができる。

詳しくは、厚さが薄い用紙Ｐ（薄紙）が排紙されたり、排紙方向サイズが大きな用紙Ｐが排紙されたりすると、ガイド部材７４によって同じようにコシを与えようとしてもコシが弱くて、図５に示すように、エンドフェンス７３との衝突によって、用紙Ｐの排紙方向先端部（破線で囲んだ部分である。）に撓みが生じてしまうことがある。そのような場合、用紙Ｐは、エンドフェンス７３に突き当たった後に、積載部７１に向けてスムーズに落下せずに、最悪の場合には、次に排紙される用紙Ｐが下方に入り込んで揃え不良が生じてしまったり、次に排紙される用紙Ｐに干渉して排紙ジャムが生じてしまったりすることになる。
これに対して、本実施の形態では、厚さが異なる用紙Ｐ（薄紙）が排紙されたり、排紙方向サイズが異なる用紙Ｐが排紙されたりしても、図６及び図７を参照して、ガイド部材７４の排紙方向下流側端部の位置（ガイド部材７４の長さ）を最適化して、エンドフェンス７３に衝突する用紙Ｐに最適なコシを与えられるようにしている。これにより、図６に示すように、エンドフェンス７３との衝突によって、用紙Ｐの排紙方向先端部に大きな撓みが生じることなく、図６の破線で示すように、用紙Ｐは、エンドフェンス７３に突き当たった後に積載部７１に向けてスムーズに落下することになる。そのため、上述したような揃え不良や排紙ジャムが生じることなく、きれいに揃えられた状態で積載部７１にスムーズに用紙Ｐが積載されることになる。

以下、本実施の形態における排紙収納装置７でおこなわれる、具体的な制御について説明する。
ガイド部材７４は、排紙される用紙Ｐの排紙方向のサイズが長いときに、排紙される用紙Ｐの排紙方向のサイズが短いときに比べて、ガイド面７６ａの排紙方向下流側端部の排紙方向の位置（図４にて破線で囲んだ部分である。）が排紙方向下流側（両矢印の左方である。）に向けて変位するように可変制御される。
詳しくは、エンドフェンス７３は、排紙される用紙Ｐの排紙方向のサイズに応じて排紙方向の位置が可変される。そして、ガイド部材７４は、排紙される用紙Ｐの排紙方向のサイズに関わらず、エンドフェンス７３とガイド面７６ａの排紙方向下流側端部（図４にて破線で囲んだ部分である。）との排紙方向の間隔Ｘが一定になるように、ガイド面７６ａの排紙方向下流側端部の排紙方向の位置が可変制御される（可動板７６がスライド移動制御される。）。

具体例としては、Ａ３縦サイズの用紙Ｐが排紙されるときには、Ａ４縦サイズの用紙Ｐが排紙されるときに比べて、ガイド部材７４の長さが延伸されるように、モータ７７の駆動によって可動板７６が排紙方向下流側に向けてスライド移動される。このとき、エンドフェンス７３は、サイズに応じた揃え処理をおこなうために、不図示の移動機構によって、サイズに応じて最適な排紙方向の位置に移動することになる。具体的に、Ａ３縦サイズの用紙Ｐが排紙されるときには、Ａ４縦サイズの用紙Ｐが排紙されるときに比べて、図４の両矢印方向の左方に移動することになる。また、このときの可動板７６をスライド移動するモータ７７の駆動制御や、エンドフェンス７３を移動する移動機構の駆動制御は、給紙部５に設置したサイズ検知センサによって検知された用紙Ｐのサイズに関する情報（検知結果）や、操作パネルにユーザーによって入力された用紙Ｐに関する情報、に基いておこなわれる。

このような制御をおこなうのは、排紙方向サイズが大きな用紙Ｐが排紙されて、それにともないエンドフェンス７３が排紙方向下流側に移動してガイド部材７４との間隔Ｘが広がってしまい、その状態で用紙Ｐの排紙がおこなわれてしまうと、ガイド部材７４によって用紙Ｐを湾曲させてコシを与えようとしてもコシが弱くなってしまって、先に図５を用いて説明したように、エンドフェンス７３との衝突によって撓みが生じやすくなってしまうためである。そのため、排紙方向サイズの異なる用紙Ｐが排紙されても、ガイド部材７４とエンドフェンス７３との間隔Ｘが常に一定になるように、可動板７６の位置制御をおこなっている。

さらに、ガイド部材７４は、排紙される用紙Ｐの厚さが薄いときに、排紙される用紙Ｐの排紙方向の厚さが厚いときに比べて、エンドフェンス７３とガイド面７６ａ（可動板７６）の排紙方向下流側端部との排紙方向の間隔Ｘが短くなるように可変制御される。
具体例としては、用紙Ｐとして薄紙が排紙されるときには、用紙Ｐとして普通紙や厚紙が排紙されるときに比べて、ガイド部材７４の長さが延伸されて、エンドフェンス７３と可動板７６との間隔Ｘが短くなるように、モータ７７の駆動によって可動板７６が排紙方向下流側に向けてスライド移動される。このときの可動板７６をスライド移動するモータ７７の駆動制御は、給紙部５に設置した厚さ検知センサによって検知された用紙Ｐの厚さに関する情報（検知結果）や、操作パネルにユーザーによって入力された用紙Ｐに関する情報、に基いておこなわれる。
このような制御をおこなうのは、薄い用紙Ｐが排紙されると、ガイド部材７４によって湾曲させてコシを与えようとしてもコシが弱くなってしまって、先に図５を用いて説明したように、エンドフェンス７３との衝突によって撓みが生じやすくなってしまうためである。そのため、薄い用紙Ｐが排紙されるときには、ガイド部材７４とエンドフェンス７３との間隔Ｘを短くして支点間距離を狭めることで、用紙Ｐの湾曲形状が維持されやすくなるようにしている。

なお、装置本体１において印刷速度（用紙Ｐの搬送速度）を可変できるように構成されていて、それにともなって、排紙される用紙Ｐに対する排紙速度も可変されるように構成されている場合などにも、用紙Ｐの排紙速度に応じてガイド部材７４（可動板７６）の移動制御をおこなうことが好ましい。
詳しくは、ガイド部材７４は、排紙される用紙Ｐの排紙速度が速いときに、排紙される用紙Ｐの排紙速度が遅いときに比べて、エンドフェンス７３とガイド面７６ａ（可動板７６）の排紙方向下流側端部との排紙方向の間隔Ｘが短くなるように可変制御される。
具体例としては、排紙速度が速いときには、排紙速度が遅いときに比べて、ガイド部材７４の長さが延伸されて、エンドフェンス７３と可動板７６との間隔Ｘが短くなるように、モータ７７の駆動によって可動板７６が排紙方向下流側に向けてスライド移動される。このときの可動板７６をスライド移動するモータ７７の駆動制御は、装置本体１の制御部における印刷速度に関わる制御情報に基いておこなわれる。
このような制御をおこなうのは、排紙速度が速いと、エンドフェンス７３との衝突力が大きくなってしまい、ガイド部材７４によって湾曲させてコシを与えても、先に図５を用いて説明したような撓みが生じやすくなってしまうためである。そのため、排紙速度が速いときには、ガイド部材７４とエンドフェンス７３との間隔Ｘを短くして支点間距離を狭めることで、用紙Ｐの湾曲形状（コシが強い状態）が維持されやすくなるようにしている。

ここで、図８（及び、図３）を参照して、本実施の形態において、ガイド部材７４は、サイドフェンス７２のフェンス面に対するガイド面７６ａの傾斜角度を可変できるように、サイドフェンス７２に設置されている。
詳しくは、ガイド部材７４は、固定板７５の回転軸７５ａを中心にして回動可能に、サイドフェンス７２に保持されている。そして、図８に示すように、ガイド部材７４は、ガイド面がサイドフェンス７２の内側のフェンス面に沿ってはみ出さないように収納された回転位置から、回転軸７５ａを中心に回転して、０〜８０度程度の範囲内で任意の傾斜角度に調整できるようになっている。ここで、ガイド部材７４の回転軸７５ａは、不図示のステッピングモータに連結されていて、制御部によるステッピングモータの制御によって、その回転角度（ガイド部材７４の傾斜角度）が調整されることになる。
そして、このような構成において、用紙Ｐのサイズや厚さや排紙速度に応じて、ガイド部材７４の傾斜角度を最適なものに調整することで、上述した本発明の効果をさらに確実なものにすることができる。
さらに、図８に示すように、ガイド部材７４をサイドフェンス７２に沿うように収納することができるため、排紙収納装置７から収納された用紙Ｐの束を取り出すときの作業性を向上させることができる。

以上説明したように、本実施の形態では、サイドフェンス７２のフェンス面に対して幅方向中央部の下方に向けて傾斜するガイド面７６ａを設けて、ガイド部材７４は、ガイド面７６ａの排紙方向下流側端部の排紙方向の位置を可変できるように構成されている。これにより、揃え不良や排紙ジャムなどが生じることなく、積載部７１に用紙Ｐをスムーズに積載することができる。

なお、本実施の形態では、原稿台２にセットされた原稿に基いて製版をおこなう孔版印刷装置１に対して本発明を適用したが、パソコン等の外部装置から入力された画像情報に基いて製版をおこなう孔版印刷装置に対しても当然に本発明を適用することができる。さらには、その他の方式の画像形成装置（例えば、電子写真方式の画像形成装置や、インクジェット方式の画像形成装置などである。）に対しても本発明を適用することができる。
そして、その場合であっても、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。

また、本実施の形態では、固定板７５に対して可動板７６をスライド移動可能に設置して、固定板７５の上面と可動板７６の上面とからなるガイド面の長さを可変させることで、ガイド面の排紙方向下流側端部の排紙方向の位置を可変した。これに対して、スライド移動可能な可動板のみを設けて、可動板の上面のみからなるガイド面を変位させることで、ガイド面の排紙方向下流側端部の排紙方向の位置を可変することもできる。すなわち、ガイド部材は、ガイド面の一部の排紙方向の位置を自動で可変できるようにサイドフェンスに設置されるのではなくて、ガイド面の全部の排紙方向の位置を自動で可変できるようにサイドフェンスに設置されることになる。
そして、その場合であっても、本実施の形態とほぼ同様の効果を得ることができる。

なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。

１ 孔版印刷装置（画像形成装置）、
７ 排紙収納装置（排紙装置）、
７１ 積載部（載置トレイ）、
７２ サイドフェンス、
７３ エンドフェンス、
７４ ガイド部材（案内部材）、
７５ 固定板、
７５ａ 回転軸、
７６ 可動板、
７６ａ ガイド面、
７６ｂ ラック・ギア、
７７ モータ、
７８ ピニオン・ギア、
Ｐ 用紙。

特許第３０８５９０９号公報 特許第３６５５５１１号公報

Claims (8)

1. 画像形成装置本体で画像が形成された後の用紙が排出されて収納される排紙収納装置であって、
   前記画像形成装置本体から排出された用紙が積載される積載部と、
   前記積載部に起立するように配設されて、前記積載部に積載された用紙の幅方向を挟みこんで当該用紙の幅方向の姿勢を揃える一対のサイドフェンスと、
   前記積載部に起立するように配設されて、前記積載部に積載された用紙の排紙方向先端部に当接して当該用紙の排紙方向の姿勢を揃えるエンドフェンスと、
   前記サイドフェンスのフェンス面に対して幅方向中央部の下方に向けて傾斜するガイド面を具備して、前記エンドフェンスの位置に向けて排紙される用紙の幅方向端部の下面に当接して案内するガイド部材と、
   を備え、
   前記ガイド部材は、前記ガイド面の排紙方向の長さを可変して、前記ガイド面の排紙方向下流側端部の排紙方向の位置を可変できるように構成されたことを特徴とする排紙収納装置。
2. 前記ガイド部材は、排紙される用紙の排紙方向のサイズが長いときに、排紙される用紙の排紙方向のサイズが短いときに比べて、前記ガイド面の排紙方向下流側端部の排紙方向の位置が排紙方向下流側に向けて変位するように可変制御されることを特徴とする請求項１に記載の排紙収納装置。
3. 前記エンドフェンスは、排紙される用紙の排紙方向のサイズに応じて排紙方向の位置が可変されて、
   前記ガイド部材は、排紙される用紙の排紙方向のサイズに関わらず、前記エンドフェンスと前記ガイド面の前記排紙方向下流側端部との排紙方向の間隔が一定になるように、前記ガイド面の前記排紙方向下流側端部の排紙方向の位置が可変制御されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排紙収納装置。
4. 前記ガイド部材は、排紙される用紙の厚さが薄いときに、排紙される用紙の排紙方向の厚さが厚いときに比べて、前記エンドフェンスと前記ガイド面の前記排紙方向下流側端部との排紙方向の間隔が短くなるように可変制御されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の排紙収納装置。
5. 排紙される用紙に対する排紙速度を可変できるように構成され、
   前記ガイド部材は、排紙される用紙の排紙速度が速いときに、排紙される用紙の排紙速度が遅いときに比べて、前記エンドフェンスと前記ガイド面の前記排紙方向下流側端部との排紙方向の間隔が短くなるように可変制御されることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の排紙収納装置。
6. 前記ガイド部材は、前記ガイド面の一部又は全部における排紙方向の位置を自動で可変できるように前記サイドフェンスに設置されたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の排紙収納装置。
7. 前記ガイド部材は、前記サイドフェンスの前記フェンス面に対する前記ガイド面の傾斜角度を可変できるように前記サイドフェンスに設置されたことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の排紙収納装置。
8. 請求項１〜請求項７のいずれかに記載の排紙収納装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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