JP4459168B2 - 射出装置及び射出装置の加熱方法 - Google Patents
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Description
脂ペレットが適切に流動しなくなり、加熱シリンダ101の前方に送り込まれないようになってしまう。そこで、前記冷却装置103が加熱シリンダ101の樹脂供給口近傍及び樹脂供給ホッパ104の下端部を冷却することによって、樹脂ペレットが加熱シリンダ101の前方に十分に送り込まれるようになっている。
装置に隣接した領域に誘導加熱式の加熱装置を取り付けることによって、加熱シリンダの温度を一様に、かつ、適切な値とすることができ、また、加熱シリンダの温度を迅速に変化させることができる射出装置及び射出装置の加熱方法を提供することを目的とする。
11 加熱シリンダ
12 スクリュ
21 誘導加熱装置
23 冷却装置
91 射出シリンダ
92 プランジャ
沿って進退可能に配設された可動プラテンを有し、該可動プラテンを進退させることによって、前記固定プラテンに取り付けられた固定金型に対して可動プラテンに取り付けられた可動金型を移動させて、型閉、型締及び型開を行う。
記第3バンドヒータ22c及び第4バンドヒータ22dを一体的に構成してもよいし、前記第3バンドヒータ22c又は第4バンドヒータ22dを省略することもできる。なお、前記第1バンドヒータ22a、第2バンドヒータ22b、第3バンドヒータ22c及び第4バンドヒータ22dを統合的に説明する場合は、抵抗加熱装置22として説明する。
ュ12と一体的に回転させられてしまい、前進しない。そのため、通常は、加熱シリンダ11の内周面が本体部12aの外周面より粗くなるように加工される。また、射出工程時に、前記スクリュ12を前進させると、スクリュヘッド12cの前方に蓄えられた溶融樹脂17aは、射出ノズル13のノズル孔(こう)13cから射出される。このとき、スクリュヘッド12cの前方に蓄えられた溶融樹脂17aが逆流しないように、連結部12dの周囲に逆止リング12e及びシールリング12fから成る逆流防止装置が配設されている。
各種メータ、ランプ、CRT、液晶ディスプレイ、LED(Light Emitting Diode)ディスプレイ等の表示装置や、各種ボタン、キーボード、ジョイスティック、マウス、タッチパネル等の入力装置を備え、射出装置10のオペレータが表示装置の表示を見ながら入力装置を操作して、各種の設定を行うようになっている。さらに、前記シーケンスコントロール部71には、モータコントロール部73及び加熱制御部74が接続されている。前記モータコントロール部73は、シーケンスコントロール部71の指令に従って、前記第1モータインバータ65a、第2モータインバータ65b、第3モータインバータ65c及び第4モータインバータ65dの動作を制御することによって、前記エジェクタモータ66、型開閉モータ67、計量モータ41及び射出モータ53の動作を制御する。
フト35に伝達される。これにより、該ドライブシャフト35に連結されたスクリュ12が正方向に回転する。そして、該スクリュ12が正方向に回転することによって、樹脂供給ホッパ16内の原料樹脂17が、樹脂供給口11aからフィードゾーンZ1に供給され、溝15内を前進させられる。前記原料樹脂17は、溝15内を前進させられながら、所定の温度にまで加熱された加熱シリンダ11からの熱を受け、かつ、剪(せん)断エネルギを受けるので、加熱され、溶融させられる。そして、前記原料樹脂17は、圧縮ゾーンZ2において半溶融状態になり、計量ゾーンZ3において完全に溶融させられて溶融樹脂17aになる。そして、該溶融樹脂17aがスクリュヘッド12cの前方に蓄えられるので、蓄えられた前記溶融樹脂17aの圧力によって、スクリュ12が図5に示されるような位置にまで後退させられる。
るために断熱材を備えたり、加熱シリンダ11との間に断熱材を配設したりする必要があるので放熱性が低いのに対して、抵抗加熱装置22は、断熱材を備えたり、加熱シリンダ11との間に断熱材を配設したりする必要がないので、放熱性が高くなっている。なお、冷却装置23よりも前方であって該冷却装置23に隣接している部分は、前記冷却装置23によって熱が奪われるので、放熱性の低い誘導加熱装置21が取り付けられていても、温度が速やかに低下する。
ダ11内に配設されている。そして、該加熱シリンダ11の後端 (図6における右端) には、前記スクリュ12を加熱シリンダ11内で回転させるスクリュ駆動装置としてのスクリュ駆動モータ81が取り付けられている。該スクリュ駆動モータ81の動作は、前記制御装置によって制御される。なお、前記スクリュ12は、カプラ82を介して、前記スクリュ駆動モータ81の出力軸と連結されている。
を前進限位置に向けて前進させる。それに伴って、加熱シリンダ11内のプランジャ92より前方に蓄えられた樹脂は、射出ノズル13のノズル孔13cから射出され、固定金型内に形成されたスプルーを通ってキャビティ空間内に充填される。
Claims (9)
- (a)射出成形のサイクルに対応し、加熱シリンダ内の樹脂をスクリュによって間欠的に前方へ移送する射出装置であって、
(b)前記加熱シリンダの後方部分に取り付けられた冷却装置と、
(c)前記加熱シリンダにおける前記冷却装置よりも前方であって該冷却装置に隣接して取り付けられた誘導加熱装置とを有し、
(d)該誘導加熱装置は、前記冷却装置と前記加熱シリンダに取り付けられた抵抗加熱装置との間に取り付けられていることを特徴とする射出装置。 - (a)前記スクリュは加熱シリンダ内を前後進し、
(b)前記誘導加熱装置は、前記スクリュが後退した状態において、少なくとも前記冷却装置よりも前方にある前記スクリュのフィードゾーンに対応する部分に取り付けられている請求項1に記載の射出装置。 - 前記誘導加熱装置は、前記スクリュが前進した状態において、前記冷却装置よりも前方にある前記スクリュのフィードゾーンに対応する部分に取り付けられている請求項2に記載の射出装置。
- 前記誘導加熱装置は、少なくとも前記スクリュの前後進するストロークに相当する長さの部分をカバーするように取り付けられている請求項1に記載の射出装置。
- (a)前記加熱シリンダが連結され、該加熱シリンダから樹脂が供給される射出シリンダと、該射出シリンダ内を前後進するプランジャとを有し、
(b)前記スクリュはプランジャが後退した位置にあるときに回転し、
(c)前記誘導加熱装置は、前記加熱シリンダにおける前記冷却装置よりも前方であって、前記スクリュのフィードゾーンに対応する部分に取り付けられている請求項1に記載の射出装置。 - (a)射出成形のサイクルに対応し、加熱シリンダ内の樹脂をスクリュによって間欠的に前方へ移送する射出装置の加熱方法であって、
(b)後方部分に冷却装置が取り付けられた前記加熱シリンダにおける前記冷却装置より前方であって該冷却装置に隣接して取り付けられ、かつ、該冷却装置と前記加熱シリンダに取り付けられた抵抗加熱装置との間に取り付けられている誘導加熱装置によって、前記スクリュのフィードゾーンを加熱することを特徴とする射出装置の加熱方法。 - 前記スクリュは加熱シリンダ内を前後進する請求項6に記載の射出装置の加熱方法。
- (a)前記射出装置は、前記加熱シリンダが連結され、該加熱シリンダから樹脂が供給される射出シリンダと、該射出シリンダ内を前後進するプランジャとを有し、
(b)前記スクリュはプランジャが後退するときに回転する請求項6に記載の射出装置の加熱方法。 - (a)加熱シリンダ内をスクリュが前後進する射出装置の加熱方法であって、
(b)後方部分に冷却装置が取り付けられた前記加熱シリンダにおける前記冷却装置よりも前方であって該冷却装置に隣接して取り付けられ、かつ、該冷却装置と前記加熱シリンダに取り付けられた抵抗加熱装置との間に取り付けられている誘導加熱装置によって、少なくともスクリュの前後進するストロークに相当する長さを加熱することを特徴とする射出装置の加熱方法。
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