TWI251532B - Injection device and method of heating injection device - Google Patents
Injection device and method of heating injection device Download PDFInfo
- Publication number
- TWI251532B TWI251532B TW093134632A TW93134632A TWI251532B TW I251532 B TWI251532 B TW I251532B TW 093134632 A TW093134632 A TW 093134632A TW 93134632 A TW93134632 A TW 93134632A TW I251532 B TWI251532 B TW I251532B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- heating
- screw
- injection
- cylinder
- cooling device
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 246
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 95
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 66
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 55
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 116
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 116
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 12
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 8
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 206010011469 Crying Diseases 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 2
- 206010036790 Productive cough Diseases 0.000 description 2
- YJVBLROMQZEFPA-UHFFFAOYSA-L acid red 26 Chemical compound [Na+].[Na+].CC1=CC(C)=CC=C1N=NC1=C(O)C(S([O-])(=O)=O)=CC2=CC(S([O-])(=O)=O)=CC=C12 YJVBLROMQZEFPA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 210000003802 sputum Anatomy 0.000 description 2
- 208000024794 sputum Diseases 0.000 description 2
- 241000282994 Cervidae Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 102100040160 Rabankyrin-5 Human genes 0.000 description 1
- 101710086049 Rabankyrin-5 Proteins 0.000 description 1
- 241000282806 Rhinoceros Species 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 238000009125 cardiac resynchronization therapy Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/255—Flow control means, e.g. valves
- B29C48/2556—Flow control means, e.g. valves provided in or in the proximity of dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/475—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pistons, accumulators or press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
- B29C45/54—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/62—Barrels or cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1251532 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關^ 法。於—種射出裝置及射出袭置之加熱方 【先前技術】 …先:為一熱 穿置之掇—* 柯曰’係在高壓下射出而埴充模呈 在此情形下,射出卻固化而形成成形品。 出裝置,前述鎖模穿置係有模具裝置、鎖模裝置及射 叫一執= 開模。 、/、衣置之閉模、鎖模及 另外’前逑射出奘w目π,, 以及安裝在加編前=加熱溶化樹脂之力,… 才干在加熱轉自如 $ u,螺 在後端之驅動哭旋韓進退自如。而且,使配設 勒。^疋轉螺桿,使樹脂 藉由螺桿後退到 復仔在螺“方,藉此, 交乙判既疋位置而實施樹脂之 藉由在加輸内被加熱炫化 樹脂 力,使螺桿後退。而且,夢由使累“方之樹脂遷 喷嘴被射出。X,加埶壓 $以自射出 摩缸被加哉到既定m 衣有加熱裝置,使加熱 -、刿既疋/皿度為止。而且,使 加熱壓缸,使加敎# ^ 4 回、…、1施加到 优加熟I缸急速歼溫到既定溫声, 有射出裝置採用在加熱壓叙本:M ’提案 裝置(例如,參照專利文獻!)。感^流之感應加熱
7041-6663-PF 1251532 弟2圖係表示先前射出裝置之示音 — 射出裝置侧視圖;第2(b)圖係表,、:二弟2“)圖係 圖面。 ”、不ϋ…、壓缸溫度分佈之 在第2“)圖中’ 101係射 係安裝在加埶屙缸1〇1 1山 出衣置之加熱壓缸,102 ^ „ …、 〇1則端之射出喷嘴,103係安 …整缸101未圖示樹脂供給口旁 ’、乂 口 祕^:丨山 方遭之冷部裝置,1 04伤谏 接到樹脂供給口之樹脂供給槽,ι〇5 仏連 周圍之感應式加熱裝置。 ’、、U缸101 、人,、::,冷卻裝置103係冷卻水流通於内部之水夹層, :“p卿紅101樹脂供給口旁邊及樹脂供給槽104下端 二-般:自樹脂供給槽1()4供給到加㈣幻G1内之原 料树知,係以粒狀樹脂顆粒來 ’、 木1— 而且,樹脂顆粒係藉 :在㈣紅101内旋轉而未圖示之螺桿自加㈣虹101 内送入前方(第2(a)圖左方)’加熱熔化。可是,杳樹 脂供給口旁邊或樹脂供給槽1〇4下端部溫度上升時,:樹 脂供給口或樹脂供給槽1G4内,樹脂顆粒表面等會炫化。 而且m顆粒會彼此結塊,樹脂顆粒會附著在樹脂供給 槽1〇4内面、加熱塵紅101内周面及虫累桿梯板(叫⑷等、口。 在此情形下,樹脂顆粒就無法適當流動,而無法送入加熱 壓缸101前方。在此,藉由冷卻裝置103冷卻加熱壓缸 樹脂供給口旁邊及樹脂供給# 104下端部,樹脂顆粒能充 分送入加熱壓缸101前方。 又,加熱臬置1 0 5係在加熱壓缸1 〇 1軸向分割成複數 個(例如3個)而安裝,分別内藏有電磁感應線圈。而且,
7041-6663-PF 6 1251532 為了使電磁感應線圈不受加埶壓缸ι〇ι 置1㈦與加熱壓缸1〇 …衫^,加熱裝 加熱心⑻幾…=有未圖不之絕熱材料。而且, 手秩5軸向全區域被加熱裝置1〇5加熱。 專利文獻1】日本待開2003_71 893號公 【發明内容】 【發明所欲解決的課題】 、”:是,在先前射出裝置中,要適當調節加熱…01 -度靖,更換樹脂之換線作業時間很長,常月匕 燒焦之情形。在射出裝置 、曰 成盆#心* 甲將作為成形材料之樹脂更換 久、亦即,當更撗樹脂時,在更換成低炫點樹脂 卞,必須事先使加熱屡& 101温度降低。可是,加数裝置 105與加熱…01間之配設有絕熱材料,所以,加敎壓 缸101係以絕熱材料被覆而無法散熱,加熱屢缸101溫度 降低會花很長時間。因此,要更換成低熔點樹脂時,』 要長時間待機,樹腊更換之換線作業很花時間。 又即使在成形作業中,當使成形暫時中斷時,溶融 樹脂暫時滞留在加輪101中。在此情形下,溶融樹脂 會因為熱而變質,亦即,會產生樹脂燒焦之現象。因此, f使㈣暫時中斷時’必須使加熱壓k 101㉟度急速降 低’但是’因為在加熱裝置105與加熱^ 1G1間之配設 有絕熱材料’所以,加熱壓t 101無法急速降溫,而無法 防止產生樹脂燒焦之現象。 感應加熱式加熱裝置1 05,最能使高熱量施加到加熱 1缸1 0 1所以,旎使加熱壓叙1 〇丨急速升溫到既定溫度。
7041-6663-PF 1251532 可是,加熱壓缸1 〇1并、w 工序中,並π+ 升胍到既疋溫度後,在經常性的成形 R . 而要施加尚熱量到加熱壓缸10〗。在第2 ί Μ 圖中,孫本- 士斤 w 任弟2(b) 係表不在第2 (a)圖所示 熱铲詈Μ於山 > 之射出衣置中,當使各加 圖可知,離 ,皿度刀佈圖。由第2(b) 雕開冷部裝置1 03之邻八由丄上 报難降低。因此,在離門、入…,加熱 101溫度 ^ ^ 離開冷郃裝置1〇3之部分中,盔項m 由感應加熱式加埶裝 刀中無湏错 ,a '、、、衣置i〇5^加高熱量到加熱壓缸101。 又,“吏複數感應加熱式加熱裝置 近之狀態下,會產生磁抖+本 女衣成互相接 之電源裝置會損壞。因 欤I線圈 貝取U此使加熱裝置105分離笨鍤铲疮 而安裝在加熱離某料度 如第2⑴圖所示,在加”置:但疋,在此情形下, 度會降低。 ”、、衣置1〇5間之加熱壓紅101溫 本發明之目的,係為解決异1 Μ ^ ^ 刖、出衣置之問題點,而 kt、一種精由安裝感應加熱式 鄰接冷卻裳置之區域上,使加熱壓缸溫度一二== 及射出裝置之加熱方法。 -之射出叙置 【用於解決課題的手段】 本發明係一種射出裝置,對 對應射出成形的循環,使加 熱壓缸内之樹脂以螺桿間歇地 、 1刖万移動,其中包括:、人 卻裝置,安裝在加熱壓缸後方 ^ 丨欠乃口卜刀,以及感應加埶穿置 安裝在比加熱壓缸冷卻裝置還要前方而鄰接冷Μ置 置。 1
7041-6663-PF I25l532 後,本發明之另一種射出裝置’係螺桿在加熱屋缸内前進 對Γ至ΓΓΓ麦退後之狀態下,感應加熱裝置係被安裝在 …y比冷部裝置還前方之螺桿出料區之部分。 τ :月之x m射出裝置’係於螺桿前進後之狀態 之繼係被安裝在對應至少比冷卻裝置還前方 < ~杯出料區之部分。 成处:、月之#種射出I置,係感應加熱裝置係被安裝 此至少包含相當於螺桿前進後退行程長度之部分。 在八本發明之再一種射出裝置’係感應加熱裝置係被安, 在冷卻裝置與安裝在加熱厂堅缸上之電阻加熱裝置間被女衣 出單月之再一種射出裝置,係其具有射出壓缸及在射 出&紅内別進後退之柱 旋鏟 ^ 累才干在柱基位於後退後位置時 二感:加熱裝置係被安裝在至少比加熱屡紅 衣置遇珂方而對應螺桿出料區之部分。 本發明係一種射屮驻g 循環,使加熱壓缸内之方法,對f射出成形的 中,藉由被安裝在後方部八”'間歇地在月11方移動,其 今、万邛分女裝有冷卻裝置之加埶壓缸中 之冷卻裝置還要前方而鄰接 ’、、、[缸中 置’來加熱螺桿出料區。"衣置上之感應加熱裝 严=毛月之另一種射出裝置之加熱方法,係螺桿在加埶 壓缸内前進後退。 t什社加熱 本發明之又一種鉍山 置係祐卑狀卢、人/、、衣置之加熱方法,係感應加熱裝 置間。衣β郃裝置與安裝在加熱壓缸上之電阻加熱裝
7041-6663-PF 1251532 係螺桿具有射 趕在柱塞後退 本發明之再—種射出裝置之加熱方法, 出壓缸及在射出屡缸内前進後退之柱塞,螺 時旋轉。 本發明之再一 壓缸内前進後退, 卻裝置之加熱壓缸 位置上之感應加熱 度之範圍被加熱。 裡射出裝置 其中,藉由被安裝在後方部分安裝有冷 中之冷卻裝置還要前方而鄰接冷卻裝置 I置,至少相當於螺桿前進後退行程長 係感應加熱裝 之電阻加熱裝 /本發明之再_種射出裝置之加熱方法, 置係被安裝在冷卻&置與安裝在加熱壓紅上 置間。 【實施方式】 以下,參照圖面詳細說明本發明之實施形態。而且 本發明射出裝置雖然可適用於任何種類之 在此僅說明使用在射出成形機之情形。 仁疋, 第3圖係表示本發明第q施形態 面示意圖。 置構成之剖 乐本貫施形態中之射出装置 成形機之射出成形機。在此情形下,該射出成形機4: 圖不之鎖模裝置,使可動模具相對固定模具移動,二= 施閉模、鎖似開模。鎖模裝置可為任何型式,但Γ = 士 一有固疋在未圖不框架上之固定滑 定滑塊相向配置,㈣未圖示之拉桿可前固 塊;藉由前進後退前述可動滑塊,相對安裝在固定
7041-6663-PF 10 1251532 之固定模具而移動安裝在可動滑塊上之可動 施閉模、鎖模及開模。 、/、,然後實 而且,可動滑塊後方,亦即,固定滑塊與相 力臂支撐係今晋力i— 反侧之扭 叉琛係D又置在剛述框架上,藉由安裝在 驅動裝置來驅動扭力臂機 支撐之 而且,前…“構,精此,前進後退可動滑塊。 1 干,係架設在固定滑塊與扭力臂# 而且,通常前述扭力臂驅動裝置係 =支撑之間。 拉具開閉馬達67,藉由使模具開閉馬 動:之後逑 換成往復運動之滾珠螺浐 之釭轉運動轉 轉換裝置,使r所構成未圖示之運動方向 ^動㈣進後退,使扭力臂機構作動。 又,在前述可動滑塊通常安裝有頂 杈後,自可動模且 、 在霄施開 之成形品。前述頂出 頁出附者在模穴上 達66,藉由使頂出馬達66、 動源之後述頂出馬 滾珠螺桿機構等所構成夫R之旋轉運動轉換成往復運動之 出鎖前進後运構成未圖示之運動方向轉換裝置,使頂 而且,固定滑塊後方,亦即 出裝置係移動自 I塊相反側上,射 10,係藉… 所述框架上。而且,射出裝置 曰由未圖示之射出裝置 置 進後退,前進(往…+私動枝構而相對固定滑塊前 % I在圖左方移動) 作。又,射出尸 此只轭接觸喷嘴的動 山衣置1 〇,係具有在前踹Γ 出喷嘴的加熱 (圖中左端)具備射 、土选L 1 1。而且,射φ壯 出成形之循環 衣置10,係對應射 1更加熱墨紅1 1内夕抖 地移送到前方 内之树如以螺捍1 2間歇性 。而且’在加熱屢缸η上,安裝有使粒狀、
704U6663~?F 1251532 丸狀及粉狀等固形原料樹脂i7供給到加熱 η…。又,在加熱“η内,旋轉自如且前:: 退自如地配設有螺桿12。 進後 在此,在加熱塵虹η後端(圖中右端),安 桿12在加埶壓紅η 使螺 ‘、、丄缸11内奴轉同時前進後退(往圖中左 右方移動)用之射出裝置前方 或 係具有與前方射出支 I。又,射出裝置, 支撲32。而且,前方射“,既疋距離配設之後方射出 架設有導引桿二 =了撑3:與後方射出…之間 Α €板34可沿著導w捍33前進後退。而 射以撐31與後方心切32 滑動裝置滑動自如地安裝在框架上。 口下之 葬由螺桿12後端連結有驅動轴…該驅動轴^ 二㈣及軸承37旋轉自如地支撐遷板34。而且 = 配設有作為第-動機構之電動計量馬: 41,汁$馬達41與驅動轴35 ’建 輪43及由正時皮帶44所構“配’有皮帶輪42、皮帶 夢由㈣,二::的弟1旋轉傳動機構。因此, ^ 能使螺桿12正向或逆向旋轉1 且,在本實施形態中,雖然第ι驅動機 達41,但是,也能以油壓馬達取代電動計量馬達1馬 又,在壓板34後方(圖之右方 轴-及螺帽鳴而成的滚珠螺桿47配;^ 構成使旋轉運動變換成往復運動之運動方桿47 且二:朱螺桿軸45係藉由軸承料相對於後方射 而 如’螺帽46透過板材51及負荷感測器52被固定在
7041-6663-PF 12 1251532 為丁進退螺桿12,配設有作為第 動機構之射出馬達53,.私山 下為弟2驅 門 抓七 在射出馬達53與滾珠螺桿軸45之 二配^ “輪M、皮帶輪55及由正時皮帶56所構成 的…轉傳動機構。因此,藉由驅動 ?: 滾珠螺桿軸45,來移動蟫^ β 違53而妩轉 螺尸】2而… 麼板34’可前進或後退 出馬達53,作是,中,雖然第2驅動機構使射 夺 也此以射出壓缸取代射出馬達53。 接著,詳細說明射出裝置1〇之重要部位構成。 ―第1圖係表示本發明第1實施形態射出裝置重要部位 冓成之剖面圖,其係表示螺桿前進後之狀態。 部如第1圖所示,螺桿12係具有本體部⑴及連接本體 部⑸後端之大口徑部12b,在大口捏部⑶後端連^ 驅動軸3 5。而且,本I*邱】7 ’、° 板,以該 板(flight) 14形成螺旋狀凹槽15。 在本體部12a前方(圖之左方),形成有螺桿頭12c。 且’螺桿碩i2e係透過小口徑連㈣⑶連接到本體部 又力0熱麼紅11係具有形成在後方部分之開口而作 為成形材料供給口的樹脂供給口 ua,樹脂供給槽μ下端 係連接到樹脂供給口 lla,原料樹脂17係自樹脂供給槽16 通過樹脂供給口 Ua供給到加熱壓缸内。 而且,加熱壓m後方部分,亦即,在樹脂供給口 h旁邊部份中,在外周安裝有冷卻裝置23。冷卻裝置& 係例如在内部具有流通冷卻水等冷媒之流路23a的水夹 層’冷卻加熱1缸U樹脂供給D Ua旁邊及樹脂供給槽
7041-6663-PF 13 1251532 Ϊ6下端部。藉此, 供絳到ήΓ大 〇月曰七、給槽16通過樹脂供給口 1/、、口到加熱壓缸1 1内之眉輕此卜 要溫度以上。因并,/ 士 :月曰17的溫度無須升溫到必 |t F y 树脂供給口 1 1 a或樹脂供給槽1 6内, 月匕防止固形原料樹脂ί7表面 一 給槽1 6 Λ π + I ⑺、、Ό鬼、或者附著在樹脂供 、口 τ曰_l〇内面或加埶 ',、、&缸11内周面或螺桿12表面等。 在加熱還紅1 1外 ^ 〇,女'衣有作為第1加敎裝置之 感應加熱裝置2 1 β I A - …衣置之 ^ g 作為弟2加熱裝置之電阻加埶裝置22。 而且,電阻加熱裝置22 …、衣置22 宝,J,由裳彳係相對加熱壓缸Η軸向做複數分
口J 由弟1贡狀加埶哭22a、笙,册山 狀加蓺哭22c及第二 $ 2 “大加熱器22b、第3帶 斤 。 赏狀加熱器22d所構成。具體說來, 弟1帶狀加熱器22a及笛?册此 ^ , n > 及弟2 ▼狀加熱器22b係安裝在加熱 土 1 ’弟3帶狀加埶哭22c乃筮4册处上 壯士丄上 …、〇〇 2c及弟4贡狀加熱器22d係安 衣在加熱壓缸1 1前端之射出喷嘴丨3夫^ / 和卬賀烏13大口控部j 3a及小口 徑部13 b。在此,雷卩日4 #壯 隹匕包阻加熱裝置22可分割成任意個,
安裝在任意部分,又,> 叮、, 1U 也J 1刀又,也可以不要分割。例如,第3帶狀 加熱器22c及第4器肚4、 卜 弟▼狀加熱裔22d可一體構成,也可省略
第3帶狀加熱器22及第 久乐4页狀加熱态22d。而且,當統 合說明第1帶狀加執哭2 2 a另筮〇册此丄^ ……口 a及弟2朮狀加熱器22b係安裝 在加熱壓叙11,第3帶壯‘為一n # ^ ▼狀加熱斋22c及第4帶狀加熱器22d 時,係當作電阻加熱裝置22做說明。 、在此,感應加熱裝置21係安裝在比加熱壓缸n中冷 郃裝置23適要前方而鄰接冷卻裝置23之部分。而且,冷 卻裝置23係接近感應加熱裝置21而安裝。而且,感應加 熱裝置21係内藏電磁感應線圈,藉由通人高週波電流到電
7041-6663-PF 14 1251532 圈,加熱壓缸11本身會產生感應電流,藉由感應 ::使加熱壓紅11加熱。而且,為了使電磁感應線圈本身 不X加熱壓缸11孰量之影塑 ”,、里在感應加熱裝置21與加埶 …1間配設有未圖示之絕熱材料。而且,感應加熱裝置 j f身也可在與加熱壓11外周相接觸之部分裝設絕埶 另外,電阻加熱裝置22係線狀或面狀之電阻加熱 力赦fI具備導線,猎由通電到該導線,使導線發熱而 力二加熱壓缸⑴如此-來,藉由通電到感應加熱裝置21 及錄加熱裝置22,能使加熱壓㈣升溫到既定溫产。 又’感應加熱裝置21也可在軸向分割成複數個。當使 成複數個的感應加熱裝置21時,藉由在各感應加 ,、.、衣置間設置作為保護構件之導體,可相互接近安穿。 ^情形下,導體係安裝在、絕熱材料外周,又,教 …1係作成分割的法蘭狀,以使即使被安裝在加… 11之狀態下也能實施保養。因此,藉由在内藏有電磁感應 、《之感應加熱I置21間設置保護構件,能發揮作為磁: 翁之效果,所以,即使使感應加熱袭置21彼此相互接近 安裝,也不會產生磁性干涉。 可是,第1圖係表示螺桿12在最前進之位置上。而且, 螺桿12a係自鄰接大口徑部⑶之位置朝向前 方,依序形成:自樹脂供給口 Ua供給原料樹脂Η的供仏 部Z1、使被供給的原料樹脂17—邊麼縮—邊溶融的㈣ 部22、及使熔融樹脂17a每次計量一定量之計量部z3。而 且,凹槽15底部’亦即本體部12a外徑在供給部a中比
7041-6663-PF 15 j251532 孝父小’在壓縮部Z2中#自接士# ^ 中係自後方彺前方徐徐變大,在計量部 23中變得比較大。闵t卜,4^ ,k 口…、麼紅11内周面與本體部12a 外周面之間隙,係在供給 , 甲比車父大,在壓、%部Z2中 糸自後方往前方徐徐織 你你艾小在計量部Z3中變得比較小。 而且’在計量工序時,者 ^ ^ 田使螺桿12正向旋轉時,樹脂 众、、、^曰10内之原料樹脂17 供认 丁目树月曰供給口 被供給到 、、’口口 P Z1,在凹槽15内前 # . 則、(在弟1圖之左方移動)。 冉者’使螺桿12後退(往第 17a ^ ^ λ ?ϊ 圖之右方移動),熔融樹脂 1 /a會畜積到螺桿頭i 2C前古 ^ 供认邱Z1 ^ 而且,凹槽15内之樹脂在 中二、… 狀、丸狀或粉狀等固形物,在壓縮部Z2 又成半熔融狀態,在計量部Z3 、、’ l7a。 T凡王‘融而成熔融樹脂 ::,當使本體部12a外周面及加輪 2 在計量工序時’即使旋轉螺桿 ί原料樹脂17係與螺桿體旋轉而不前進=15内 苇會加工使加埶—缸j j 因此,通 糙。又,在射出n # # _ 7 卜周面還要粗 田使螺桿12前進時,菩 項Uc前方之溶融樹月旨17a係自射出喷嘴 4在螺桿 射出。此時,在連結部12d周圍配設由止回育嘴孔13c = 所構成之防止逆流裝置,以使蓄積在:2e及密封 方之熔融樹脂1 7a不會逆流。 、钋碩12c前 :著,詳細說明射出裝置1〇控制裝 第4圖係表示本發明第】 。 構成之剖面圖。 、 y心、裝置控制裝置
^〇41-6663-PF 16 I251532 在第 4圖中,& j y 之單相交泣雷、择 係用於供給電流到電阻加熱裝置22 ,. 机 透過電源線61a,供給i 加熱器22a、第:> 册I 电机到弟1 ▼狀 第4〜, 加熱器22b、第3帶狀加熱器、22c及 ▼欠加熱器22d。而且,電源線61a中配机有主 61b,又,分拙你々兩 T配汉有主開關 第1帶狀加孰哭22a:f 6!"中,配設有用於控制供給到 第2帶狀加熱器22b ΓΓ t1開關63a、用於控制供給到 給到第3帶狀力埶之弟2開關63b、及用於控制供 3開:6器〜及第4帶狀加熱器咖電流之第 幵關ό 3 c。在弟4圖戶斤干本你初丨由 22c及第4帶… 中,雖然第3帶狀加熱器 一 狀加熱器22d係-體構成,但是,也可以士 可使第3帶狀加熱器22 册 成,藉由配設獨立_ ^ 熱器22(3為個別構 ώ ,’此個別控制供給到各帶狀加熱器 # 1開關仏、第2開關㈣及第3開關 63c係由閘流晶體管等戶^ ^ ^ ^ ^ J干V脰開關,藉由後述之 加熱控制部74,分別獨立控制動作。 又,62係用於供給電流到各種馬達等之三相交流* 源,透過三相電源線62a供給電流。而且,該電流係藉: 轉換器64轉換成直流電流,透過電源、線64M共給到作為馬 達變頻器之第1馬達變頻器65a、第2馬達變頻器㈣、第 3馬達變頻器65c及第4馬達變頻器㈣。而且,在三相電 源線62a及電源線64a中’分別配設有開_咖及開關 64b。而且,第】馬達變頻器65a係控制供給到頂出馬達 66之電流,第2馬達變頻器65b係控制供給到開閉模具馬 達67之電流,第3馬達變頻器65c係控制供給到計量鬲達
7041-6663-PF 17 1251532 41之電流,第4馬達變頻哭在4 貝裔65d係控制供給到射出馬達53 之電流。在此’頂出馬達66、開閉模具馬達67、計量馬達 41及射出馬達53皆為飼服民洁 J服馬達而且,帛1馬達變頻器 65a、第2馬達變頻器65b、第3馬達變頻器65e及第^ 達變頻器65d係使直流電流糖拖忐缸立μ 电抓轉換成任意頻率交流電流之變 頻器’藉由後述之馬達控制部73,分別獨立控制動作。 而且,自轉換器64送出之直流電流,係藉由作為變頻 …Η變頻益’ 68來控制,供給到感應加熱裝置η之電磁 感應線圈。m變頻器68之動作係以加熱控制部74來控制。 而且’ 71係順序控制部,其控制射出裝置10之所有 動作。又’"72係連接到順序控制_ 71之顯示設定器,其 具有各種儀表、電燈、CRT、洛曰链_ /' 液日日顯不器及LED (Llght 顯示器等顯示裝置,或各種按鍵、鍵盤、 搖才干、/月乳、觸控面板等輪入裝置 町出炱置1 〇之择 一邊看著顯示裝置之顯示一邊操作輪入 每> 、 定。而且,在順序控制部71連接右K施各種設 I /1運接有馬達控制部73 控制第1馬達變頻器65a、第2馬達變頻器65b、第;“ 變頻器65c及第4馬達變頻器65d之動作,“昂3馬達 頂出馬達66、開閉模具馬達67、計量馬達::’來控制 5 3之動作。 射出馬達 又,加熱控制部74係具備溫度輸入部 允 部74b及輪出控制部74e,依照順序控制部η之:制演算 制第1開1 63a、第2 63b、第 之心令,控 弟3開關63c及m變頻
7041-6663-PF 18 1251532 為68之動作,藉此,控制第i帶狀 加熱器⑽、第3帶狀加熱器22c、第口 ;Λ228、第2帶狀 感應加熱裝置2]之動作。 f狀加熱器22d及 在此,在安裝有加熱壓缸u ;人 有第1溫度檢出器75a,在安裝有:衣幻之部分配設 配設有第2溫度檢出哭75 4…加熱裝置2 i之部分 又知出盗75b,在安裝有苐 之部分配設有第3溫度檢出器75c,有在I1;狀二熱f广 熱器,之部分配設有第4溫 :有…狀加 帶狀加熱器22C及第4帶狀加/ ==^安裝有第3 溫度檢…e。第〗〜5溫度檢出二 又你杰75a〜75e係由孰妨帝 阻及熱:偶等所構成之温度谓知器,檢出加熱二= 後’將才双出溫度輪入到溫度輪入部74a。而且 部74b,係依據輪入到、、θ 工制 ^ b 到,凰度輪入部7“之加熱壓缸u h出溫度與自順序控制部71傳來的加熱 溫度之差值,算出用私你44目^ ^出用於使加熱壓缸U各部溫度與目桿溫产 一致^控制值。而且’冑出控制部74c係依據控制演算^ 川’出之控制值’控制第1開關63a、第2開關63b、第 3開關6…變頻器68之動作,藉此,控制 ; 加熱器m购心22bm二1^狀 第4帶狀加熱器咖及感應加熱裝置21之發熱量Γ以吏c 〇 熱壓缸η各部溫度與目標溫度一致。 Λ使加 74二二順序控制部71、馬達控制部73及加熱控制部 74 係具備CPU、ΜΡΤΤ榮二丄々々 等記憶機構、輸出入二機構、磁碟、半導體記憶體 輪出入界面等的—種電腦。又,順序控制部
7041-6663-PF 19 1251532 71馬達控制部73及加熱控 * 也可一體構成單— 刀別獨立構成’ 置-體構成而且’也可與其他控制裝 歹1如,其也可以是大型電腦 制系統中之一個。 傅木之稷數t ,著况明上述構成之射出裝置1 0的動作。 構成:::係表示本發明第1實施形態射出裝置重要部位 ^ 圖,其係表示螺桿後退後之狀態。 首先’在計量工序中,許旦 42旋韓。π 0 汁里馬達41會旋轉而使皮帶輪 ’皮π輪42之旋轉透過正時 輪43傳遞到驅動軸35。藉皮▼ 44及皮▼ 連、,、°到驅動轴35之虫?;fiE 1 ? 會正向旋轉。而且,藉由螺桿 :35之螺杯12 w内之原料樹脂17會自 u月曰i、、,。才曰 21,在^描^ — 、給口 Ha供給到供給區 二進_1前進。原料樹脂17,係-邊在凹槽15内 ::,:邊接受被加熱到既定溫度之加熱 :r受剪斷能量,所以,被加熱而炫化。而且:、、二斗 树月曰1 7因為被蓄積在螺桿 — ’、”
Mm 17a ^ # 、 刖方,猎由被蓄積之熔融 树月曰17a壓力,螺桿12 接著,在射出工序中,力二圖,不之位置。 #杆λ去m - 口…、壓缸11前端射出喷嘴1 3 ::圖不固定滑塊之嘴嘴插入孔 核具,實施噴嘴接觸。而且,私山 交土附在LJ疋 輪54旋轉。而且,皮帶 '出馬達53會旋轉而使皮帶 册土 輪54之旋轉透過正時古帶W另由 ▼輪55會傳遞到滾珠螺 皮▼ 56及皮 珠螺桿轴45,滾珠 。如此-來,藉由旋轉滾 前進。而且,在射出工序之?壓門… 序之則,開閉模具馬達67會旋轉而
7041-6663-PF 20 1251532 扭力臂機構會作# β γ $ ,^ 動,使可動滑塊及可動模具前it π # π Ρθ 杈,成為可動捃曰 > ⑴運而貫施閉 h “ 模具面抵接固定模具模具面之狀… 9固定模具模穴及可動模具模〜 形狀之模穴处門 I I成對應成形品 二間。在此狀態下,藉由螺桿12 ^ 螺桿頭12c前太+卜 杆2則進,蓄積在 則方之熔融樹脂17a會自射 13C射出,诵禍# A 4 出1鳥13噴嘴孔 過形成在固定模具内之流道 内。 畀兄到枳穴空間 而且,在實施鎖模後,模穴内 當形成成形品時,開j 日〜郃而固化, 開閉杈具馬達67會逆μ而蚀4 作動,可動滑塊及可動 扭力臂機構 頂出馬達66會旋鏟Λ 而實施開模。接著, ^ 專而使頂出銷自可動模且模穴处山 者在模穴之成形品被頂出而脱膜。而且,使附 可為複數。當模穴為複數時,在1 '、',早數也 複數個成形品。 取办序中。能成形 如此一來,卷]4 田1 -人成形工序結束時 動作,連續實施既定射出次數之成形此重複前述 既定個數的成形品。 错此’能成形 可疋自树脂供給口 11 a到噴嘴孔】3 缸1 1及射出喷嘴】3夕、、w 、 c為止之加熱壓 大影響。例如,卷加曰U对月曰成形性產生重 田加熱壓紅1 1溫声、/ 炫融樹脂】7a不充分熔化之樹脂广…:二:成包含有 過高時,會變成熔融樹脂17a 田…反缸11溫度 加熱屢缸U及射出喷嘴13的適“產生氣體。又, 成形品形狀及成形猶環(成形速度);::為樹腊種類、 k度)寻而改變。因此,在
7041-6663-PF 21 1251532 本實施形態中,第1〜5、、w择恤山的 ^ 1 1 ’凰又k出杰75a〜75e係檢出加熱壓 2溫度,依加熱控制部74檢出之加熱壓-u溫胸 :!控制部71傳來的加熱麼缸-各部目標溫度之差值, 來控制第1帶狀加熱器22 仙上 弟2 f狀加熱态22b、第3帶 狀加熱器2 2 c、第4帶壯4為口口 發執旦。 ^讀加熱裔22d及感應加熱裝置21之 …、里藉此,月b控制力σ鼓塵虹1 1、、W厣、#山 …土缸U溫度到適當溫度。 而且,加熱壓缸 各邛中之要求溫度條件會改變。亦 即,加熱壓缸1 1全部,需 奋八4 Μ 而要維持某種程度的高溫,以使能 充刀加熱原料樹脂1 7。相對 ,t 相對於此,為了防止樹脂供給口 na 或树月曰供給槽16内之因形店上丨 ,,,± 口形原料樹脂17表面等會熔化而結 塊,或附者在樹脂供給_ i?r 1? 槽16内面、加熱屢缸u内周面及 系才干12面寺,而必須佶 ^ 、 …足紅1 1樹脂供給口 11 a旁立套 邛为維持比較低溫。可& 所以甘v 加熱壓缸11其他部分很高溫, /、邛分的熱量會傳遞到樹脂供达口 ila Α ΑΛ 分,樹脂供給口 ^八j “…口 Ua旁邊部 壓缸11樹脂供給Π lla +、n 在此在加熱 人 邊口F y刀中’在外周安裝冷卻妒詈 23,以冷卻加熱壓缸i丨 衣置 給槽16下端部。 日供、、,5 口山旁邊部分及樹脂供 八在加熱壓紅U中比冷卻裝置23還要前方之邛 为,也猎由冷卻装置23 万之邛 比冷卻裝置23還要前知別疋, ^ 方而鄰接冷卻裝置23之部分,很吝 熱Ϊ會猎由冷卻裝置後夕 …… 破移除,溫度降低很多。可是,這 口 Ρ刀如弟1圖所示,係斟 疋 、 w^厂 對應螺桿12供給區zi之部分而接 近壓鈿區之部分,所 刀而接 π 乂疋必須充分加熱原料樹
7041-6663-PF 22 1251532 部分。 在此,於本貫施形態中,比冷卻裝置23還要前方而鄰 ,冷卻裝置23部分之加熱^ u外周會安裝有感應加執 :置21。感應加熱裝置21係藉由通入高週波電流到内藏 電磁感應線圈而使加熱壓缸u本身產生感應電流,而加熱 加…、壓红1 1,所以,原理上,能施加高熱量到加熱壓缸】!。 感C加熱t置2 1,係極接近冷卻裝置23而設置 能使比冷卻裝置23還要前方而鄰接冷卻裳置 女維持既定溫度。 ^ 又比冷部裝置23還要前方而鄰接冷卻裝置23部八 以外之部分,亦即方雜 刀 ㈣開冷郃裝置23之部分,安裝有第 〜w狀加熱器22a〜22d,亦即電阻加熱u & 冷卻裝置23之部分,係不备 離開 量,所以,溫度不合瞻:二 23移除大量的熱 相比較,即使是I '加熱衣置21 之電阻加孰裝置A;;::間施加到加熱^ ^ …衣置22,也能使離開冷 既定溫度。 7 P衣置Μ之部分維持 而且,即使複數個電阻加熱裝置22相互接近安 不曰如感應加熱裝置21般產 、也 _ -接近感應加熱裝置::二又 性干涉。因此’可以使複數個電阻加熱裝置22及感生磁 裝置21在加熱壓紅"軸向相互接近,:不產生二惠加熱 奘,所LV 卢I 而不產生間隙地安 ㉝ U軸向能如控制地加熱。藉此,在 加,、、、壓缸1 1軸向能如控制地 ,杂 曰 … 电阻加熱裝置22間及
7041-6663-PF 23 1251532 :感應加熱裝…不會產生加熱壓紅u溫度之低落部 而且,當加熱壓缸1 1溫度上升到既定溫度以上日士 更換樹脂中,當更換低熔點樹脂時,因為成形暫時:二 而熔融樹脂1 7a暫時滯留在加熱壓缸丨丨 、 ,1 t ’有必要降低 二广11的温度。在此情形下,電阻加熱裝置22散孰 :4二:所以,僅切斷電阻加熱裝置22之通電,離開冷卻 〔: 冑分的溫度會快速降低。亦即’為了使加熱塵缸 ”、、1不影響内藏之電磁感應線圈而具有絕熱材 與加熱壓k η之間有必要配設絕熱材料之感應加敎裝置 2广匕較下,電阻加熱裝置22沒有必要配設絕熱材料, 或與加熱· u之間沒有必要配設絕熱材料,所以,散敎 性而且’比冷卻裝置23還要前方而鄰接冷卻裝置 23部分’係、以冷卻裝置23被移除熱量,所以,即使安裝 散熱性很低的感應加熱裝置21 ’溫度還是會快速降低。、 如此一來,在遠離冷卻裝置23之壓縮區z2及 -中,藉由使用冷卻速度高的電阻加熱装置22,溫度能: 料低。特別是當螺桿旋轉而熔化樹脂時,在對應實施剪 斷毛…、的1½ H Ζ2部分中’特別是最好使用電阻加熱裝置 22。結果’能使壓縮區Z2及計量區Z3之溫度快速降低。 因此’能適當控制加熱屡虹u之溫度。又,能縮短用 於更換樹脂之作章日羊卩卩 p * /、守間 而且,即使當熔融樹脂17a暫時 ,留在加熱壓^ 1 1内,也能防止熔融樹脂1 7a變質或燒 -而且感應加熱褎置2 1,係配設在如第5圖所示在螺
7041-6663-PF 24 1251532 桿12後退狀態令,對 對應至少比冷卻裝置23還要前方之 桿12供給區Z1之邻八 孙 I晋钔刀炙螺 错此,在該部分中,能施加高 熱量到加熱壓缸U,所处 ^ ^ ^ 5|1 ^ ^ ^ 月匕充y刀加熱自樹脂供給口 1 la t、、.·口到t、、、、β區Z1之原料樹脂n。 又’感應加熱裝置2 1的大田 ^Λίψ^ 19-^ ]取好係覆蓋在如第1圖所 不在螺# 12別進狀態中,對鹿 方之螺桿12供仏巴Z1 / 比^卻裝置23還要前 … & Z1之部分。藉此,在對庫供认區Z1 部分之全區域中,能罐、、…1 士八Μ, 、、里到加熱壓紅11,所以,能 充为加熱比冷卻裝置23還要前方 域。最重要的是,如第 ’、干一 mi全區 量結束狀m轉移到螺^2:在自螺桿12後退狀態(計 原料樹脂"瞬間供給到供給區J」結束狀態)時, 脂”,該區域加熱遂缸u 猎由被供給的原料樹 加熱裝置21合施力▲為θ •又會降低。可是,以感應 曰知加向熱量到加埶厭 加熱供給區Z1之& &缸U,所以,能充分 匕乙1之原料樹脂17。 中,自樹脂供給σ Ua到 在累才干12後退之狀態 給區Z1實質上、 °° Z2為止之距離,亦即,供 只月上鈿紐的長度部分, 能被加熱,能充分加教 “5區Z2之後部區域也 成形中,]Α Λ ,、 脂ί7。特別是,在高诖循严 成开4 1次成形時間很短( X在阿速循% 時間供給大量原料樹脂17日士 D不到10秒)’即使當短 所以’原料樹脂”溫度不:降:'充分加熱原料樹脂η, 環成形,而提高射出成形機之成形因:,可以實施高速循 而且,感應加熱裝置21,g ^率。 前進後退行程之長度^通常有能覆蓋至少螺桿12 射出工序中,即使在螺桿
7041-6663-PF 25 I251532 12珂進時,原料樹脂丨7係 P〜 Τ 9树脂供込Γ7 1 ! 加21,所以,在相當於行0 a供給到供給 恤度有可能會降低,作 上’原料樹脂1 7 浐, 疋’感應加熱裝置目士 丰干U前進後退行程之長声 置21具有能覆蓋螺 17。因此,即使相當於行程長戶 a ^兄刀加熱原料樹脂 也不會降低。因此,可以者二之°卩分,原料樹脂17溫度 成形機之成形效率。&〜循環成形,而提高射出 具備:二:安裝在加熱壓缸11前端之射出噴嘴U上, /、有比感應加熱裝置21還要小@ _ 、 此情形下,在射出喷嘴13上,樹^ 嘴13熱容量比加熱壓 曰戶广化,又,射出喷 加熱事f 22。蕤+ i要小,所以,最好使用電阻 /、、衣置22猎此,為了具備加熱射出噴嘴13…, 在射出噴嘴U外周就盔續# 、 衣置 η犹無肩叹置較大空間。纴 示之固定滑塊噴嘴插入孔變小。 、-此使未圖 如此一來’在本實施形態中, η内部前進後退之射出裝置10中干於加熱㈣ f £ 23 'f ,在比加熱壓缸11冷卻 、置23還要可方而鄰接冷卻裝f 23之部分之加熱壓缸η
外周’安裝有感應加熱裝置21。因此,在比加熱壓缸H 冷部裝置23還要前方而鄰接冷卻裝置”之部分上,能夢 由施加高熱量在加熱…1上之感應加熱裝置21來力: 熱,而能維持既定溫度。因此’能使加熱屢缸n温度均勾, 而達到適當溫度。 又,即使散熱性較低之感應加熱裝置21安裝在前述部 分上,能被冷卻裝置2 3移除熱量,所以,溫度能快速降低。
7041-6663-PF 26 1251532 因此’能迅球故妈Λ &广 哽改變加熱壓缸11之溫度。 接者’說明本發明第& 實施形態相 “形恶。而且,關於與第! 以省略又 之°卩分,則賦予相同編號,其說明則加 說明也;二:第1實施形態相同動作及效果之部分,其 第6圖係表示本發明筮,— 面示意圖。 x弟2貫施形態射出裝置構成之剖 在本貫施形態中,射出# y 且 出衣置丨〇,係所謂預塑式射出裝 射嶋91、在射祕91内進退(第6圖 之工右方向移動)自如 卞马射出構件之柱塞92、及進退 拄基92之計量及射屮用 作為驅動部之柱塞驅動裝置 93?且,射出裝^ 1〇,對應成形循環,使加熱塵缸Π 内之树脂藉由螺桿12而間歇性地往前方移送。 在此情形下,加熱壓缸U, 〇/1 ^ 遗過在内部形成有連通路 :::之連通管83’連結到射出… 位=向上方延伸。而且,加熱屡叙",使溶融樹脂17a 透過連通路徑84而供給到射出壓缸〜。而且,在㈣ 壓缸11外周,在比冷卻裝置23 I要則方而對應螺桿12供 給區Z1之部分上,安裝有感應加熱裝置幻。 又,在連通路徑84中,配設有 令作為開關閥之閥構件 8 5 ’控制往加熱壓缸11之溶融樹匕 — 树月曰17a的供給。閥構件 85,猎由控制裝置驅動未圖示之作動器而開閉,選擇性地 連通、遮斷加熱壓缸11與射出壓缸 间之連通路徑84, 或調整開口度’能控制通過連通路徑84溶融樹脂^之流 7041-6663-PF 27 1251532 里。弟6圖所示之實例中,閥構件85使用球閥,但是,也 可使用針閥或滑動機構等來取代球閥。
而且,在本實施形態中,螺桿丨2不會在加熱壓缸U 胃、、亦即螺杯12可旋轉而且不能進退地配設在加熱 甏缸丨1内。而且,在加熱壓缸u後端(第6圖之右端), 安裝有作為使螺桿12在加熱壓缸n内旋轉的螺桿驅動裝 置的螺* 動馬達8 1。螺桿動馬達8 1之動作,係以控 制衣置來控制。而且,螺桿12係透過連、结器、82,連結到 螺桿驅動馬達8 1輸出軸。 而且,在射出壓缸91前端(第6圖之左端)安裝有射 ^喷嘴13。在第6圖所示實例中,雖然省略第4帶狀加熱 σσ 22d,但是,與第1實施形態同樣地,有可使第4帶狀 加熱器22d安裝在射出喷嘴13上。又,在本實施形態中, 免阻加熱衣置22更包含有第5帶狀加熱器22e及第ό帶狀 加熱器22f,在射出壓缸91外周安裝有第5帶狀加熱器 及,6帶狀加熱器22f。而且,對第5帶狀加熱器2。及第 6帶狀加熱器22f之通電,係以控制裝置來控制,藉由通電 到第5帶狀加熱器22e及第6帶狀加熱器22f,能使射出壓 缸91加熱到既定溫度。而且,第5帶狀加熱器2。及第6 帶狀加熱器22f,也可一體構成,可省略第5帶狀加熱器 22e或第6帶狀加熱器22f。 又,柱塞92後端(第6圖之右端),係透過連結器 94,連結到配設在射出壓缸91後方(第6圖之右端)之柱 塞驅動裝置93輸出軸。而且,柱塞驅動裝置93之動作, 7041-6663-PF 28 !251532 係以控制裝置來控制。 在本實施形態之射出裝置1〇 …係位於作為射出壓…退 始位置上。又,控制裝置,係驅動 里開 定既定開口度,以使既定流量溶融樹脂17a=t85設 -内。而且’當計量工序開始時,柱塞%::連通㈣ 始位置之狀態下,螺桿驅動馬達8 十!開 二:。因此,樹脂供給槽16内之原料樹脂i7被供二-J缸11内。被供給的原料樹脂 口 而在凹槽15内前進, 仏者螺杯12旋轉 量區Z3。而且,㈣f j 、過㈣區22而到達計 態,在計量區Z3Vl=n_Z2中成為半炫融狀 、畜改尸Μ 中兀王每化而成為熔融樹脂17a,通^桌 通路徑84而供給到射出心91 ‘㈣ ^ 前方之位置。 、 挺基92還要 而且,此時,在加熱壓紅u中,隨著螺桿 原料樹脂會移動到前方,但是,連疋 月旨⑺之流量係以間構件85加以限制,被節、、/=融樹 應開口度的背壓會施加在加埶犀 "口此,對 上,所以,可塑化樹腊,亦二二7融樹脂”a 勾。結果,能提高成形品的品質。 3之密度會均 而且,當充分熔化之熔融樹脂】 心…還要前方之位置時:積 闕閉間構件S5而切斷連通路經84,同0± V動致動器,
馬達Si之作動,然後停止螺桿12之旋轉V止螺桿驅動 704U6663-PF 29 1251532 接著,在射出工序中,加熱壓缸1 1前端射出喷嘴i 3 係插入未圖示固定滑塊之噴嘴插入孔内,然後壓附在固定 模具,實施喷嘴接觸◦而且,控制裝置會作動柱塞驅動裝 置93,使柱塞92朝向前進極限位置前進。因此,蓄積在 加熱壓缸1 1内比柱塞92還要前方之樹脂,係自射出噴嘴 1 3喷嘴孔1 3 c被射出,通過形成在固定模具内之流道而填 充模穴空間内部。 止柱 而且 出,
而且,當柱塞92到達前進極限位置時,控制裝置會停 塞驅動裝置93之作動,停止柱塞92而結束射出工序。 ,控制裝置會作動柱塞驅動裝置93,為了下一次的射 會後退柱塞92而位於計量開始位置。 厂、〜v必τ,丹旁耵出壓缸9 2、及 射出塵叙91内進退自如之柱塞92之預塑式射出裝置Κ ,加熱壓紅U冷卻裝置23還要前方而對應螺桿⑴共給 1之邛分,安裝有感應加熱裝置。藉此, 1 1中對應螺桿1 2供仏& z】 V…、堅 丨丁 u、、Ό ^ Z1之部分上,能益丄
在加熱…!上之感應加熱…來::由:= :溫度,,能使加一溫度均勻λ:::: 在本實施形態中,雖然針對典 平方向)移動之橫置型射出… α塊在橫向(水 月中射出裝置及射㈣置之㈣ '疋’本發 塊往縱向也可適用於可動滑 ^芏直方向)移動之縱置 攻^月 本發明中射出裝置及射出穿置…成开,。而且, ^^加熱方法,在射出成形機 7041-6663-Pp 30 1251532 之外,也可適用於壓鎊 祛、JJ密封沖床等 又,本發明並不倨mu I ^ ^。 局限於上述實施形態 趣之種種變形皆為可能, 依據本發明旨 除在外。 而…能皆不被本發明範圍排 [產業上可利用性】 本發明可適用於射出奘 ψ , 出衣置及射出裘置之加埶方、土 【發明效果】 …、方法。 當使用本發明時,射屮壯 t出衣置對應射出成 熱壓缸内之樹脂以螺桿 /盾衣,使加 糸枰間歇性地移動到前 冷卻裝置,安裝在加執壓 /、中包括·· 安”…為「 部分;以及感應加轨裝置, 置。 衣置還要丽方而鄰接冷卻裝置之位 樣且達到適當溫 在此情形下,能使加熱壓缸溫度 度,又,能使加熱壓缸溫度迅速變化。 【圖式簡單說明】 第1圖係表 構成之剖面圖, 第2圖(a) 第3圖係表 面示意圖。 示本發明第i實施形態射出裝置重要部位 其係表示螺桿前進後之狀態。 〜(b)係表示先前射出裝置之示意圖。 示本發明第1實施形態射 出装置構成之剖 裝置控制裝置 第4圖係表示本發明第1實施形態射出 構成之剖面圖。 第5圖係表 構成之剖面圖, 示本發明第1實施形態射出 其係表示螺桿後退後之狀態 I置重要部位
7041-6663-PF 31 1251532 第6圖係表示本發明第2實施形態射出裝置構成之剖 面示意圖。 【主要元件符號說明】 10 射出裝置 11 加熱壓缸 12 螺桿 21 感應加熱裝置 23 冷卻裝置 91 射出壓缸 92 柱塞
7041-6663-PF 32
Claims (1)
- D1532 申請專利範圍·· 1 · 一種射出裝w 衣置對應射出成形的循 内之樹脂以螺桿間护谓^,使加熱壓缸 矛仵間歇地往前方移動, 其特徵在於包括: =部衣置,安裝在加熱壓缸後方部分;以及 感應加熱裝置’安裝在比加熱壓缸 而鄰接冷卻裝置之位置。 部衣置逖要前方 2·如申請專利範圍第i項所述之射 桿在加執壓紅内么 ^ 八 ,螺 加熱裝置#赫;壯+ 從之狀怨下’感應 '女衣在對應至少比冷卻裝置還前方之螺桿出 枓區之部分。 仟^ 曰3.如申請專利範圍帛2項所述之射出裝置,其中,於 螺桿前進後之狀態下,感應加熱裝置係被安裝在對應至少 比冷卻裝置還前方之螺桿出料區之部分。 4·如申請專利範圍第1項所述之射出裝置,其中,感 ^加熱衣置係被安裝成能至少包含相當於螺桿前進後退行 程長度之部分。 5.如申請專利範圍第1項所述之射出裝置,其中,感 應加熱裝置係被安裝在冷卻裝置與安裝在加熱壓缸上之電 阻加熱裝置間。 6·如申請專利範圍第1項所述之射出裝置,其中,其 中’具有射出壓缸及在射出壓缸内前進後退之柱塞; 螺桿在柱塞位於後退後位置時旋轉; 感應加熱裝置係被安裝在至少比加熱壓紅中之冷卻裝 7041-6663-PF 33 1251532 置還前方而對應螺桿 7· —種射出裝置 使加熱壓虹内之樹月旨 其特徵在於: 出料區之部分。 的循3袠, 之加熱方法,對應射出成形 以螺桿間歇地往前方移動, 藉由被安裝在後方 之冷卻裝置還要前方而 置,來加熱螺桿出料區 部分安裝有冷卻裝 鄰接冷卻裝置位置 置之加熱壓 上之感應加 击L中 熱裝 5·如甲晴專利範圍第 項所述之射出裝置之加熱 + ’其中’螺桿在加熱壓紅内前進後退 9·如申請專利範圍 沬甘士 ^ 貝所返之射出裝置之加埶 法,其中,感應加埶穿罟筏处—壯—α 、 熱壓缸上之電阻加熱褒置間。 〃女衣在10.如申請專利範圍第 法,其中,螺桿具有射出壓 柱塞; 7項所述之射出裝置 叙及在射出壓缸内前 之加熱方 進後退之 螺趕在柱塞後退時旋轉。 η. 一種射出裝置之加熱方法 後退, 螺桿在加熱壓缸内前進其特徵在於: 藉由被安衣在後方部分安裝有冷卻裝置之加熱壓缸中 之冷卻裝置還要前方而鄰接冷卻裝置位置上之感應加熱裝 置’至少相當於螺桿前進後退行程長度之範圍被加熱。 12.如申請專利範圍第丨丨項所述之射出裝置之加熱方 法,、中感應加熱裝置係被安裝在冷卻裝置與安裝在加 7041-6663-PF 34 1251532 熱壓缸上之電阻加熱裝置間。7041-6663-PF 35
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003384426 | 2003-11-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200533501A TW200533501A (en) | 2005-10-16 |
TWI251532B true TWI251532B (en) | 2006-03-21 |
Family
ID=34587321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW093134632A TWI251532B (en) | 2003-11-14 | 2004-11-12 | Injection device and method of heating injection device |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060197254A1 (zh) |
EP (1) | EP1683622B1 (zh) |
JP (1) | JP4459168B2 (zh) |
KR (1) | KR100764543B1 (zh) |
CN (1) | CN1878651B (zh) |
AT (1) | ATE508855T1 (zh) |
TW (1) | TWI251532B (zh) |
WO (1) | WO2005046962A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9931773B2 (en) | 2014-12-04 | 2018-04-03 | Extrude To Fill, LLC | Injection molding system and method of fabricating a component |
US10086550B2 (en) | 2014-12-04 | 2018-10-02 | Extrude To Fill, LLC | Molding machine and method of molding a part |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100734949B1 (ko) * | 2006-03-03 | 2007-07-03 | 주식회사 몰드이노 | 비접촉 고주파 유도 용융 수지 사출장치 |
US20080136066A1 (en) * | 2006-11-15 | 2008-06-12 | Xaloy, Incorporated | Apparatus and method for inductive heating a workpiece using an interposed thermal insulating layer |
US20090004318A1 (en) * | 2007-06-26 | 2009-01-01 | Xaloy, Incorporated | Induction tunnel coil |
US8007709B2 (en) * | 2007-08-27 | 2011-08-30 | Xaloy, Incorporated | Synchronized temperature contol of plastic processing equipment |
US20090057300A1 (en) * | 2007-08-27 | 2009-03-05 | Xaloy Incorporated | Heating system for plastic processing equipment having a profile gap |
JP2009061656A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出装置 |
WO2009084264A1 (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | 射出装置 |
WO2009132230A2 (en) | 2008-04-23 | 2009-10-29 | Koalesce, Inc. | Injection molding method and apparatus |
US20100110823A1 (en) * | 2008-11-06 | 2010-05-06 | Womer Timothy W | Combined Screw Design and Heating Mechanism for Low Shear Resins |
KR101279549B1 (ko) * | 2010-05-26 | 2013-06-28 | 신성대학 산학협력단 | 유도가열수단이 구비된 성형장치 |
DE102010048501A1 (de) * | 2010-10-14 | 2012-04-19 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Plastifiziereinrichtung einer Kunststoff verarbeitenden Maschine |
CN102490330B (zh) * | 2011-12-02 | 2014-06-04 | 北京化工大学 | 基于相变蓄能材料的温度控制方法 |
JP2013173257A (ja) * | 2012-02-24 | 2013-09-05 | Chubu Electric Power Co Inc | 成形機シリンダ用誘導加熱装置 |
CN103568233B (zh) * | 2012-08-01 | 2016-08-24 | 住友重机械工业株式会社 | 注射装置 |
CA2939358C (en) * | 2013-02-14 | 2020-02-18 | Nathan Y. Li | Molded dental root canal filling points/cones and process of making same |
JP6080611B2 (ja) | 2013-02-26 | 2017-02-15 | 東洋製罐株式会社 | 発泡性射出成形体の製造方法及びその射出装置 |
JP6158059B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2017-07-05 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
KR101443269B1 (ko) * | 2013-05-09 | 2014-09-22 | (주)원일유압 | 수직형 사출성형기의 사출장치 |
AT516122B1 (de) * | 2014-08-14 | 2017-01-15 | Engel Austria Gmbh | Verfahren zum Dosieren von Kunststoffgranulat |
US9517582B2 (en) | 2014-12-04 | 2016-12-13 | Extrude To Fill, LLC | Method of molding a part |
JP6433370B2 (ja) * | 2015-04-20 | 2018-12-05 | キョーラク株式会社 | 溶融樹脂の押し出し装置、押し出し方法、並びに溶融樹脂の成形装置および成形方法 |
KR102154121B1 (ko) * | 2019-06-04 | 2020-09-09 | 주식회사 바우테크 | 압출기 |
CN110625902B (zh) * | 2019-10-24 | 2021-12-10 | 沪金(苏州)实业有限公司 | 一种二次加热的节能注塑射胶设备 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB984426A (en) * | 1961-06-09 | 1965-02-24 | Ass Elect Ind | Improvements in or relating to heating and cooling arrangements for machines operating upon plastic materials |
DE1939248A1 (de) * | 1969-08-01 | 1971-02-11 | Metallgesellschaft Ag | Anordnung zur Temperaturregelung von Schmelzextrudern |
JPS60112415A (ja) | 1983-11-24 | 1985-06-18 | Inoue Japax Res Inc | 成形装置 |
US4649262A (en) * | 1984-01-23 | 1987-03-10 | Omron Tateisi Electronics Co. | Heating cylinder device for a molding machine |
JPS63113623U (zh) * | 1987-01-16 | 1988-07-21 | ||
JP3066139B2 (ja) * | 1991-11-01 | 2000-07-17 | ポリプラスチックス株式会社 | 共重合ポリアルキレンアリレート樹脂 |
JPH05286018A (ja) * | 1992-04-14 | 1993-11-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 押出機シリンダ加熱装置 |
JPH06335954A (ja) * | 1993-05-27 | 1994-12-06 | Mitsuba Seisakusho:Kk | スクリューシリンダの加熱冷却装置 |
JPH0834034A (ja) * | 1994-07-22 | 1996-02-06 | Molten Corp | ゴム射出成形装置及びゴム射出成形方法 |
JP2814217B2 (ja) * | 1994-12-29 | 1998-10-22 | 日精樹脂工業株式会社 | プリプラ式射出装置 |
JP3165006B2 (ja) * | 1995-06-30 | 2001-05-14 | 株式会社名機製作所 | 射出装置 |
US5983978A (en) * | 1997-09-30 | 1999-11-16 | Thixomat, Inc. | Thermal shock resistant apparatus for molding thixotropic materials |
US20020170696A1 (en) * | 2001-05-18 | 2002-11-21 | Ron Akers | Apparatus for molding metals |
US6717118B2 (en) * | 2001-06-26 | 2004-04-06 | Husky Injection Molding Systems, Ltd | Apparatus for inductive and resistive heating of an object |
JP2003071893A (ja) | 2001-08-30 | 2003-03-12 | Yuichi Kiryu | 射出成形機の射出シリンダの温度調節方法 |
JP3914936B2 (ja) * | 2003-06-17 | 2007-05-16 | ファナック株式会社 | 射出成形機のホッパ下温調部の温度調整装置 |
-
2004
- 2004-11-12 AT AT04818509T patent/ATE508855T1/de active
- 2004-11-12 TW TW093134632A patent/TWI251532B/zh not_active IP Right Cessation
- 2004-11-12 EP EP04818509A patent/EP1683622B1/en not_active Not-in-force
- 2004-11-12 CN CN2004800334810A patent/CN1878651B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-12 KR KR1020067009263A patent/KR100764543B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-11-12 WO PCT/JP2004/016840 patent/WO2005046962A1/ja active Application Filing
- 2004-11-12 JP JP2005515455A patent/JP4459168B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-05-02 US US11/415,269 patent/US20060197254A1/en not_active Abandoned
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9931773B2 (en) | 2014-12-04 | 2018-04-03 | Extrude To Fill, LLC | Injection molding system and method of fabricating a component |
US10086550B2 (en) | 2014-12-04 | 2018-10-02 | Extrude To Fill, LLC | Molding machine and method of molding a part |
US11292178B2 (en) | 2014-12-04 | 2022-04-05 | Extrude to Fill, Inc. | Nozzle shut off for injection molding system |
US11945150B2 (en) | 2014-12-04 | 2024-04-02 | Extrude to Fill, Inc. | Nozzle shut off for injection molding system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200533501A (en) | 2005-10-16 |
WO2005046962A1 (ja) | 2005-05-26 |
JP4459168B2 (ja) | 2010-04-28 |
KR100764543B1 (ko) | 2007-10-09 |
CN1878651B (zh) | 2011-09-07 |
JPWO2005046962A1 (ja) | 2007-05-31 |
EP1683622A4 (en) | 2008-01-23 |
ATE508855T1 (de) | 2011-05-15 |
KR20060085957A (ko) | 2006-07-28 |
US20060197254A1 (en) | 2006-09-07 |
EP1683622A1 (en) | 2006-07-26 |
EP1683622B1 (en) | 2011-05-11 |
CN1878651A (zh) | 2006-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI251532B (en) | Injection device and method of heating injection device | |
TWI377122B (en) | Apparatus for injection molding and controlling method thereof | |
JP4776713B2 (ja) | 射出成形機の操作方法および射出成形機 | |
US6755640B2 (en) | Plastics injection molding machine | |
CN203198622U (zh) | 一种立体绘画笔 | |
CN103407162A (zh) | 一种3d打印机的塑胶熔炼炉 | |
JP2010000784A5 (zh) | ||
TW200846158A (en) | Plastic lens molding method | |
CN110625902B (zh) | 一种二次加热的节能注塑射胶设备 | |
CN105485753B (zh) | 电暖器 | |
CN116442474A (zh) | 一种快速脱模的注塑模具 | |
JP2001150506A (ja) | 高品質外観を有する熱可塑性樹脂の射出成形品を得る方法 | |
CN211279771U (zh) | 一种3d打印机用恒温加热仓 | |
CN104290484A (zh) | 节能速冷型热熔胶装订器 | |
CN207945976U (zh) | 一种工件冷却效率高的热压烧结机 | |
JPS5468861A (en) | Mold and method for controlling its temperature | |
CN208164180U (zh) | 一种便于调节的注塑机 | |
JP2014030906A (ja) | 射出装置 | |
CN104588613B (zh) | 一种铸铁及镁或铝合金暖气片生产工艺 | |
JP3986166B2 (ja) | 面状ヒーター加熱金型 | |
CN208615190U (zh) | 一种双色热熔性塑料可旋转型蕊注射模具 | |
JP5855543B2 (ja) | 射出装置 | |
CN207057832U (zh) | 一种热压机的冷却装置 | |
JPS5521222A (en) | Polishing device for extrudate | |
Berlin et al. | Variothermal mold heating by infrared radiation–an interaction between material and technology |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |