JP2003011198A - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
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- JP2003011198A JP2003011198A JP2001204581A JP2001204581A JP2003011198A JP 2003011198 A JP2003011198 A JP 2003011198A JP 2001204581 A JP2001204581 A JP 2001204581A JP 2001204581 A JP2001204581 A JP 2001204581A JP 2003011198 A JP2003011198 A JP 2003011198A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーシング内の温度の上昇を防止すること
で、安定した射出動作を実現することを可能にする。 【解決手段】 電磁誘導によってコイル１１が発熱し、
この発熱によりケーシング１６内の温度が上昇する。温
度センサ６２がケーシング１６内の温度を計測し、この
計測された温度が予め定められた温度に達すると冷却制
御装置６０から冷却水が冷媒流路６１内に供給され、ケ
ーシング１６内の温度を低下させる。このとき冷却制御
装置６０は、温度センサ６２からの温度とオペレータが
予め定めた設定温度とを比較して、ケーシング１６内の
温度の上昇に伴って冷却水の温度を下げ、ケーシング１
６内の温度を設定温度に保つように管理する。
で、安定した射出動作を実現することを可能にする。 【解決手段】 電磁誘導によってコイル１１が発熱し、
この発熱によりケーシング１６内の温度が上昇する。温
度センサ６２がケーシング１６内の温度を計測し、この
計測された温度が予め定められた温度に達すると冷却制
御装置６０から冷却水が冷媒流路６１内に供給され、ケ
ーシング１６内の温度を低下させる。このとき冷却制御
装置６０は、温度センサ６２からの温度とオペレータが
予め定めた設定温度とを比較して、ケーシング１６内の
温度の上昇に伴って冷却水の温度を下げ、ケーシング１
６内の温度を設定温度に保つように管理する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶融樹脂を金型に
射出して成形する射出成形機に関する。 【０００２】最近、射出成形機では、可動部の動作の遅
れや構造の複雑化を解消し、作業効率の向上を図るため
に、それぞれの可動部に可動部の駆動手段としてリニア
モータを用いつつある。この中で、溶融樹脂を金型に向
けて射出するスクリュを軸方向に進退駆動させるための
射出用リニアモータがある。 【０００３】従来の射出用リニアモータにおいては、コ
イルと磁石との間に大きな磁力が発生するために鉄粉の
ような金属粉などを吸い込み易い。また、コイルと磁石
との間に吸い込まれた金属粉などを取り除く作業は、コ
イルと磁石との間のクリアランスが小さいために困難で
あった。このため、金属粉などの吸い込みを防止するた
めに、コイルと磁石をケーシング内に収める必要があっ
た。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コイル
は電磁誘導によってかなり発熱するので、ケーシング内
の温度が上昇し、リニアスケールの精度や動作に影響を
及ぼしたり、各部品の伸びによる誤差、動作不良の誘
発、あるいはコイル自体の故障を誘発するおそれがあ
る。特に、コイルと磁石は、ケーシングで周囲を取り囲
まれているために放熱効率が低く、その温度上昇が無視
できないほど大きかった。そのため、コイルの発熱によ
ってケーシング内の温度が上昇することを防ぐことが課
題となっていた。 【０００５】本発明は、前述した課題を解決し、ケーシ
ング内の温度の上昇を防止することで、リニアスケール
の精度や動作への影響やコイル自身の故障、他部品の動
作不良を防止し、安定した射出動作を実現することがで
きる射出成形機を提供することを目的としている。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、リニアモータを用いて溶融した樹脂を金型
の空隙に向けて射出して成形する射出成形機において、
前記金型の空隙に連通する中空部を有し、この中空部に
受け入れた樹脂原料を加熱して溶融させる加熱手段を備
えたバレルと、このバレルの中空部に挿入され、軸方向
に進退駆動されるスクリュと、このスクリュの後端部に
連結された出力軸を有し、溶融した樹脂が前記中空部か
ら前記金型の空隙に向けて射出されるように前記出力軸
を軸方向に動かすリニアモータと、このリニアモータを
外部から遮蔽するように取り囲むケーシングに取り付け
られ、このケーシングの内部またはケーシング自身の温
度を検出する温度センサと、前記ケーシング中に設けら
れ、このケーシング中に冷媒を循環させるための冷媒流
路と、前記温度センサにより計測された温度に応じて前
記冷媒流路に供給する冷媒の温度または流量を制御し
て、前記ケーシングの内部またはケーシング自身の温度
を所定温度に保つための冷却制御手段と、を備えたもの
である。 【０００７】このような構成としたことにより、温度セ
ンサによってケーシングの内部またはケーシング自身の
温度を計測し、このとき計測された温度に応じて、冷却
制御手段がケーシング中に設けた冷媒流路に供給する冷
媒の温度または流量を制御することにより、ケーシング
の内部またはケーシング自身の温度の上昇を防止して所
定温度に保つ。 【０００８】 【発明の実施の形態】図１は、本発明によるリニアモー
タを適用した射出成形機の概要を示す全体構成図であ
る。ベースフレーム２０上に固定された固定盤２１とベ
ースフレーム２０上を進退可能に取り付けられたトグル
機構支持盤２３の間は、四隅を四本の平行なタイバ２４
によって連結されている。タイバ２４の図１において右
端は固定盤２１の周縁部の適所にそれぞれ固定され、左
端はトグル機構支持盤２３に移動可能に係合されてい
る。トグル機構支持盤２３は、型厚調整用モータ２５に
より回転駆動される歯車２６に設けられた図示しない雌
ねじとタイバ２４に設けられた雄ねじによりタイバ２４
に沿ってフレーム２０上を移動されるとともに、所定位
置に固定される。 【０００９】また、トグル機構支持盤２３と固定盤２１
の間には、四隅をタイバ２４に移動自在に係合された移
動盤２８が設けられ、移動盤２８とトグル機構支持盤２
３の間には、移動盤２８を前後動させるトグル機構２９
が連結されている。トグル機構２９には、型締用モータ
３０によりタイバ２４と平行に進退されるクロスヘッド
３１が設けられている。このクロスヘッド３１の進退駆
動により移動盤２８を軸方向に移動させ、移動金型２７
を固定金型２２に対して押し付けたり引き離したりする
型開閉および型締の動作を行わせるようになっている。 【００１０】なお、移動盤２８には、固定、移動の両金
型２２、２７により成形された成形品を移動金型２７か
ら押出すための押出ピン５４と、この押出ピン５４を進
退させるための成形品押出用モータ５５が設けられてい
る。 【００１１】また、固定金型２２の中央には貫通孔が形
成され、図１において固定盤２１の右側に設けられた射
出ユニット４０の加熱バレル４３の中空部４３ａに連通
している。加熱バレル４３にはホッパ４４およびヒータ
４５がそれぞれ適所に取り付けられ、ホッパ４４から加
熱バレル４３の中空部４３ａに供給された樹脂原料がヒ
ータ４５により加熱溶融されるようになっている。 【００１２】加熱バレル４３の中空部４３ａには、回転
及び進退可能にスクリュ４７が挿入されている。スクリ
ュ４７の図１において右端にはスプライン５０が設けら
れ、回転継手４８を介して本発明によるリニアモータか
らなる射出用モータ（リニアモータ）４９の出力軸１３
が連結され、スクリュ４７を前進駆動させるようになっ
ている。また、スクリュ４７には、スプライン５０に係
合されたプーリ５２を介して計量用モータ（ＡＣサーボ
モータ）５１の回転駆動軸が連結され、スクリュ４７を
所定の回転数で回転させるようになっている。 【００１３】さらに、射出ユニット４０の全体は可動台
４２の上に搭載され、ノズルタッチ用モータ４１により
可動台４２をフレーム２０上にて軸方向に移動させるこ
とにより、射出ユニット４０の全体がスクリュ４７の軸
方向に前進又は後退されるようになっている。なお、加
熱バレル４３は可動台４２の図１において左端に取り付
けられている。 【００１４】また、加熱バレル４３の先端部分にはノズ
ル４６が設けられている。可動台４２を前進させると、
ノズル４６が固定盤２１の凹所に嵌まり込み、ノズル４
６の流路が固定金型２２の貫通孔に連通して、溶融状態
の樹脂が加熱バレル４３の中空部４３ａから固定金型２
２、移動金型２７間の空隙５３に射出されるようになっ
ている。 【００１５】図２は、図１に示す射出成形機のリニアモ
ータ４９の一実施の形態例を示す平面断面図である。リ
ニアモータ４９は全体がケーシング１６で覆われ、この
ケーシング１６の前面（図２において左側面）から出力
軸１３が突出している。出力軸１３は、その先端側が回
転継手４８を介してスクリュ４７の後端に連結され、そ
の後端側が可動板１４に取り付けられている。可動板１
４は複数対のリニアベアリング１８ａにより一対又は複
数対のリニアガイド１５に可動支持されている。各リニ
アガイド１５は出力軸１３と平行にケーシング１６の前
端面から後端面までに設けられている。 【００１６】また、ケーシング１６内には、コイル１１
および磁石１２が設けられている。コイル１１はケーシ
ング１６に取付けられたコイルホルダ１７の側面（図２
における上下の面）、すなわち可動板１４の上面に対し
て垂直でかつ可動板１４の移動方向に平行な面に設けら
れている。磁石１２は磁石ホルダ１８に保持され、磁石
ホルダ１８は可動板１４に取付けられている。 【００１７】また、ケーシング１６の図２において右側
には、冷却制御手段としての冷却制御装置６０が設けら
れている。冷却制御装置６０は、ケーシング１６中に設
けられた冷媒流路６１に、冷却水などの冷媒を供給する
ようになっている。またケーシング１６内には、温度セ
ンサ６２が設けられ、この温度センサ６２により計測さ
れた温度が冷却制御装置６０に送られるようになってい
る。冷却制御装置６０は、温度センサ６２により計測さ
れた温度とオペレータが設定した設定温度とを比較して
冷媒流路６１に供給する冷却水の温度を例えばＰＩＤ制
御により制御して、ケーシング１６の内部の温度を所定
温度に保つように制御する構造となっている。 【００１８】次に、図２を用いて本発明の射出成形機の
作用を説明する。コイル１１が電磁誘導によって発熱す
ると、この発熱によりケーシング１６内の温度が上昇す
る。温度センサ６２がケーシング１６内の温度を計測
し、この計測された温度がオペレータにより予め定めら
れた温度に達すると冷却制御装置６０から冷却水が冷媒
流路６１内に供給され、ケーシング１６内の温度を低下
させる。このとき冷却制御装置６０は、温度センサ６２
によって計測された温度とオペレータが予め定めた設定
温度とを比較して、ケーシング１６内の温度の上昇に伴
って冷却水の温度を下げ、ケーシング１６内の温度を設
定温度に保つように管理する。 【００１９】前述した実施の形態では、ケーシング１６
の内部に温度センサ６２を取り付けた例を示したが、本
発明はこれに限られるものではなく、ケーシング１６の
外部に温度センサ６２を取り付けてケーシング１６自身
の温度を検出するようにしてもよく、その配置・構成も
適宜に変更可能である。 【００２０】また前述した実施の形態では、冷却制御装
置６０により冷却水の温度を制御する例を示したが、本
発明はこれに限られるものではなく、冷却水の温度を一
定とし、温度センサ６２によって計測された温度と予め
設定された設定温度とを比較して、温度センサ６２によ
り計測された温度と設定温度との差の大きさにより冷却
水の流量を制御するようにしてもよい。 【００２１】 【発明の効果】以上述べたように本発明の射出成形機
は、ケーシング中に冷却水を循環させることにより、コ
イルの発熱によるケーシング内の温度上昇を防止するこ
とで、リニアスケールの精度や動作への影響やコイル自
身の故障、他部品の動作不良を防止し、安定した射出動
作を実現することが可能となる。
射出して成形する射出成形機に関する。 【０００２】最近、射出成形機では、可動部の動作の遅
れや構造の複雑化を解消し、作業効率の向上を図るため
に、それぞれの可動部に可動部の駆動手段としてリニア
モータを用いつつある。この中で、溶融樹脂を金型に向
けて射出するスクリュを軸方向に進退駆動させるための
射出用リニアモータがある。 【０００３】従来の射出用リニアモータにおいては、コ
イルと磁石との間に大きな磁力が発生するために鉄粉の
ような金属粉などを吸い込み易い。また、コイルと磁石
との間に吸い込まれた金属粉などを取り除く作業は、コ
イルと磁石との間のクリアランスが小さいために困難で
あった。このため、金属粉などの吸い込みを防止するた
めに、コイルと磁石をケーシング内に収める必要があっ
た。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コイル
は電磁誘導によってかなり発熱するので、ケーシング内
の温度が上昇し、リニアスケールの精度や動作に影響を
及ぼしたり、各部品の伸びによる誤差、動作不良の誘
発、あるいはコイル自体の故障を誘発するおそれがあ
る。特に、コイルと磁石は、ケーシングで周囲を取り囲
まれているために放熱効率が低く、その温度上昇が無視
できないほど大きかった。そのため、コイルの発熱によ
ってケーシング内の温度が上昇することを防ぐことが課
題となっていた。 【０００５】本発明は、前述した課題を解決し、ケーシ
ング内の温度の上昇を防止することで、リニアスケール
の精度や動作への影響やコイル自身の故障、他部品の動
作不良を防止し、安定した射出動作を実現することがで
きる射出成形機を提供することを目的としている。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、リニアモータを用いて溶融した樹脂を金型
の空隙に向けて射出して成形する射出成形機において、
前記金型の空隙に連通する中空部を有し、この中空部に
受け入れた樹脂原料を加熱して溶融させる加熱手段を備
えたバレルと、このバレルの中空部に挿入され、軸方向
に進退駆動されるスクリュと、このスクリュの後端部に
連結された出力軸を有し、溶融した樹脂が前記中空部か
ら前記金型の空隙に向けて射出されるように前記出力軸
を軸方向に動かすリニアモータと、このリニアモータを
外部から遮蔽するように取り囲むケーシングに取り付け
られ、このケーシングの内部またはケーシング自身の温
度を検出する温度センサと、前記ケーシング中に設けら
れ、このケーシング中に冷媒を循環させるための冷媒流
路と、前記温度センサにより計測された温度に応じて前
記冷媒流路に供給する冷媒の温度または流量を制御し
て、前記ケーシングの内部またはケーシング自身の温度
を所定温度に保つための冷却制御手段と、を備えたもの
である。 【０００７】このような構成としたことにより、温度セ
ンサによってケーシングの内部またはケーシング自身の
温度を計測し、このとき計測された温度に応じて、冷却
制御手段がケーシング中に設けた冷媒流路に供給する冷
媒の温度または流量を制御することにより、ケーシング
の内部またはケーシング自身の温度の上昇を防止して所
定温度に保つ。 【０００８】 【発明の実施の形態】図１は、本発明によるリニアモー
タを適用した射出成形機の概要を示す全体構成図であ
る。ベースフレーム２０上に固定された固定盤２１とベ
ースフレーム２０上を進退可能に取り付けられたトグル
機構支持盤２３の間は、四隅を四本の平行なタイバ２４
によって連結されている。タイバ２４の図１において右
端は固定盤２１の周縁部の適所にそれぞれ固定され、左
端はトグル機構支持盤２３に移動可能に係合されてい
る。トグル機構支持盤２３は、型厚調整用モータ２５に
より回転駆動される歯車２６に設けられた図示しない雌
ねじとタイバ２４に設けられた雄ねじによりタイバ２４
に沿ってフレーム２０上を移動されるとともに、所定位
置に固定される。 【０００９】また、トグル機構支持盤２３と固定盤２１
の間には、四隅をタイバ２４に移動自在に係合された移
動盤２８が設けられ、移動盤２８とトグル機構支持盤２
３の間には、移動盤２８を前後動させるトグル機構２９
が連結されている。トグル機構２９には、型締用モータ
３０によりタイバ２４と平行に進退されるクロスヘッド
３１が設けられている。このクロスヘッド３１の進退駆
動により移動盤２８を軸方向に移動させ、移動金型２７
を固定金型２２に対して押し付けたり引き離したりする
型開閉および型締の動作を行わせるようになっている。 【００１０】なお、移動盤２８には、固定、移動の両金
型２２、２７により成形された成形品を移動金型２７か
ら押出すための押出ピン５４と、この押出ピン５４を進
退させるための成形品押出用モータ５５が設けられてい
る。 【００１１】また、固定金型２２の中央には貫通孔が形
成され、図１において固定盤２１の右側に設けられた射
出ユニット４０の加熱バレル４３の中空部４３ａに連通
している。加熱バレル４３にはホッパ４４およびヒータ
４５がそれぞれ適所に取り付けられ、ホッパ４４から加
熱バレル４３の中空部４３ａに供給された樹脂原料がヒ
ータ４５により加熱溶融されるようになっている。 【００１２】加熱バレル４３の中空部４３ａには、回転
及び進退可能にスクリュ４７が挿入されている。スクリ
ュ４７の図１において右端にはスプライン５０が設けら
れ、回転継手４８を介して本発明によるリニアモータか
らなる射出用モータ（リニアモータ）４９の出力軸１３
が連結され、スクリュ４７を前進駆動させるようになっ
ている。また、スクリュ４７には、スプライン５０に係
合されたプーリ５２を介して計量用モータ（ＡＣサーボ
モータ）５１の回転駆動軸が連結され、スクリュ４７を
所定の回転数で回転させるようになっている。 【００１３】さらに、射出ユニット４０の全体は可動台
４２の上に搭載され、ノズルタッチ用モータ４１により
可動台４２をフレーム２０上にて軸方向に移動させるこ
とにより、射出ユニット４０の全体がスクリュ４７の軸
方向に前進又は後退されるようになっている。なお、加
熱バレル４３は可動台４２の図１において左端に取り付
けられている。 【００１４】また、加熱バレル４３の先端部分にはノズ
ル４６が設けられている。可動台４２を前進させると、
ノズル４６が固定盤２１の凹所に嵌まり込み、ノズル４
６の流路が固定金型２２の貫通孔に連通して、溶融状態
の樹脂が加熱バレル４３の中空部４３ａから固定金型２
２、移動金型２７間の空隙５３に射出されるようになっ
ている。 【００１５】図２は、図１に示す射出成形機のリニアモ
ータ４９の一実施の形態例を示す平面断面図である。リ
ニアモータ４９は全体がケーシング１６で覆われ、この
ケーシング１６の前面（図２において左側面）から出力
軸１３が突出している。出力軸１３は、その先端側が回
転継手４８を介してスクリュ４７の後端に連結され、そ
の後端側が可動板１４に取り付けられている。可動板１
４は複数対のリニアベアリング１８ａにより一対又は複
数対のリニアガイド１５に可動支持されている。各リニ
アガイド１５は出力軸１３と平行にケーシング１６の前
端面から後端面までに設けられている。 【００１６】また、ケーシング１６内には、コイル１１
および磁石１２が設けられている。コイル１１はケーシ
ング１６に取付けられたコイルホルダ１７の側面（図２
における上下の面）、すなわち可動板１４の上面に対し
て垂直でかつ可動板１４の移動方向に平行な面に設けら
れている。磁石１２は磁石ホルダ１８に保持され、磁石
ホルダ１８は可動板１４に取付けられている。 【００１７】また、ケーシング１６の図２において右側
には、冷却制御手段としての冷却制御装置６０が設けら
れている。冷却制御装置６０は、ケーシング１６中に設
けられた冷媒流路６１に、冷却水などの冷媒を供給する
ようになっている。またケーシング１６内には、温度セ
ンサ６２が設けられ、この温度センサ６２により計測さ
れた温度が冷却制御装置６０に送られるようになってい
る。冷却制御装置６０は、温度センサ６２により計測さ
れた温度とオペレータが設定した設定温度とを比較して
冷媒流路６１に供給する冷却水の温度を例えばＰＩＤ制
御により制御して、ケーシング１６の内部の温度を所定
温度に保つように制御する構造となっている。 【００１８】次に、図２を用いて本発明の射出成形機の
作用を説明する。コイル１１が電磁誘導によって発熱す
ると、この発熱によりケーシング１６内の温度が上昇す
る。温度センサ６２がケーシング１６内の温度を計測
し、この計測された温度がオペレータにより予め定めら
れた温度に達すると冷却制御装置６０から冷却水が冷媒
流路６１内に供給され、ケーシング１６内の温度を低下
させる。このとき冷却制御装置６０は、温度センサ６２
によって計測された温度とオペレータが予め定めた設定
温度とを比較して、ケーシング１６内の温度の上昇に伴
って冷却水の温度を下げ、ケーシング１６内の温度を設
定温度に保つように管理する。 【００１９】前述した実施の形態では、ケーシング１６
の内部に温度センサ６２を取り付けた例を示したが、本
発明はこれに限られるものではなく、ケーシング１６の
外部に温度センサ６２を取り付けてケーシング１６自身
の温度を検出するようにしてもよく、その配置・構成も
適宜に変更可能である。 【００２０】また前述した実施の形態では、冷却制御装
置６０により冷却水の温度を制御する例を示したが、本
発明はこれに限られるものではなく、冷却水の温度を一
定とし、温度センサ６２によって計測された温度と予め
設定された設定温度とを比較して、温度センサ６２によ
り計測された温度と設定温度との差の大きさにより冷却
水の流量を制御するようにしてもよい。 【００２１】 【発明の効果】以上述べたように本発明の射出成形機
は、ケーシング中に冷却水を循環させることにより、コ
イルの発熱によるケーシング内の温度上昇を防止するこ
とで、リニアスケールの精度や動作への影響やコイル自
身の故障、他部品の動作不良を防止し、安定した射出動
作を実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した射出成形機の概要を示す全体
構成図。 【図２】本発明の射出成形機の射出用モータ部分の一実
施の形態例を示す平面断面図。 【符号の説明】 １１ コイル １２ 磁石 １３ 出力軸 １４ 可動板 １５ リニアガイド １６ ケーシング １７ コイルホルダ １８ 磁石ホルダ １８ａ リニアベアリング ２０ フレーム ２１ 固定盤 ２２ 固定金型 ２３ トグル機構支持盤 ２４ タイバ ２５ 型厚調整用モータ ２６ 歯車 ２７ 移動金型 ２８ 移動盤 ２９ トグル機構 ３０ 型締用モータ ３１ クロスヘッド ４０ 射出ユニット ４１ ノズルタッチ用モータ ４２ 可動台 ４３ 加熱バレル ４４ ホッパ ４５ ヒータ ４６ ノズル ４７ スクリュ ４８ 回転継手 ４９ 射出用モータ（リニアモータ） ５０ スプライン ５１ 計量用モータ ５２ プーリ ５３ 空隙 ５４ 押出ピン ５５ 成形品押出用モータ ６０ 冷却制御装置 ６１ 冷媒流路 ６２ 温度センサ
構成図。 【図２】本発明の射出成形機の射出用モータ部分の一実
施の形態例を示す平面断面図。 【符号の説明】 １１ コイル １２ 磁石 １３ 出力軸 １４ 可動板 １５ リニアガイド １６ ケーシング １７ コイルホルダ １８ 磁石ホルダ １８ａ リニアベアリング ２０ フレーム ２１ 固定盤 ２２ 固定金型 ２３ トグル機構支持盤 ２４ タイバ ２５ 型厚調整用モータ ２６ 歯車 ２７ 移動金型 ２８ 移動盤 ２９ トグル機構 ３０ 型締用モータ ３１ クロスヘッド ４０ 射出ユニット ４１ ノズルタッチ用モータ ４２ 可動台 ４３ 加熱バレル ４４ ホッパ ４５ ヒータ ４６ ノズル ４７ スクリュ ４８ 回転継手 ４９ 射出用モータ（リニアモータ） ５０ スプライン ５１ 計量用モータ ５２ プーリ ５３ 空隙 ５４ 押出ピン ５５ 成形品押出用モータ ６０ 冷却制御装置 ６１ 冷媒流路 ６２ 温度センサ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 リニアモータを用いて溶融した樹脂を金
型の空隙に向けて射出して成形する射出成形機におい
て、 前記金型の空隙に連通する中空部を有し、この中空部に
受け入れた樹脂原料を加熱して溶融させる加熱手段を備
えたバレルと、 このバレルの中空部に挿入され、軸方向に進退駆動され
るスクリュと、 このスクリュの後端部に連結された出力軸を有し、溶融
した樹脂が前記中空部から前記金型の空隙に向けて射出
されるように前記出力軸を軸方向に動かすリニアモータ
と、 このリニアモータを外部から遮蔽するように取り囲むケ
ーシングに取り付けられ、このケーシングの内部または
ケーシング自身の温度を検出する温度センサと、 前記ケーシング中に設けられ、このケーシング中に冷媒
を循環させるための冷媒流路と、 前記温度センサにより計測された温度に応じて前記冷媒
流路に供給する冷媒の温度または流量を制御して、前記
ケーシングの内部またはケーシング自身の温度を所定温
度に保つための冷却制御手段と、 を備えたことを特徴とする射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001204581A JP2003011198A (ja) | 2001-07-05 | 2001-07-05 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001204581A JP2003011198A (ja) | 2001-07-05 | 2001-07-05 | 射出成形機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003011198A true JP2003011198A (ja) | 2003-01-15 |
Family
ID=19041022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001204581A Pending JP2003011198A (ja) | 2001-07-05 | 2001-07-05 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003011198A (ja) |
-
2001
- 2001-07-05 JP JP2001204581A patent/JP2003011198A/ja active Pending
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