JP2002355841A - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
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- JP2002355841A JP2002355841A JP2001163312A JP2001163312A JP2002355841A JP 2002355841 A JP2002355841 A JP 2002355841A JP 2001163312 A JP2001163312 A JP 2001163312A JP 2001163312 A JP2001163312 A JP 2001163312A JP 2002355841 A JP2002355841 A JP 2002355841A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
- B29C2045/1792—Machine parts driven by an electric motor, e.g. electric servomotor
- B29C2045/1793—Machine parts driven by an electric motor, e.g. electric servomotor by an electric linear motor
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属粉などの粉塵のケーシング内部への侵入
を防止することができる射出成形機を提供する。 【解決手段】 金型22,27と、この金型の空隙に連通す
る中空部43aを有し、該中空部に受け入れた樹脂原料を
加熱して溶融させる加熱手段を備えたバレル43と、前記
中空部に挿入され、軸方向に進退駆動されるスクリュウ
47と、このスクリュウの後端部に連結された出力軸を有
し、溶融した樹脂が前記中空部から金型の空隙に向けて
射出されるように前記出力軸を軸方向に動かすリニアモ
ータの動く要素10と、このリニアモータの動く要素を外
部から遮蔽するように取り囲むケーシング16と、このケ
ーシングの前端から突出する前記出力軸を取り囲むよう
に設けられ、前記出力軸の進退動作に応じて伸縮し、前
記ケーシング内への粉塵の流入を防止する可撓性の防塵
部材19と、を具備する。
を防止することができる射出成形機を提供する。 【解決手段】 金型22,27と、この金型の空隙に連通す
る中空部43aを有し、該中空部に受け入れた樹脂原料を
加熱して溶融させる加熱手段を備えたバレル43と、前記
中空部に挿入され、軸方向に進退駆動されるスクリュウ
47と、このスクリュウの後端部に連結された出力軸を有
し、溶融した樹脂が前記中空部から金型の空隙に向けて
射出されるように前記出力軸を軸方向に動かすリニアモ
ータの動く要素10と、このリニアモータの動く要素を外
部から遮蔽するように取り囲むケーシング16と、このケ
ーシングの前端から突出する前記出力軸を取り囲むよう
に設けられ、前記出力軸の進退動作に応じて伸縮し、前
記ケーシング内への粉塵の流入を防止する可撓性の防塵
部材19と、を具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、溶融樹脂を金型
に射出して成形する射出成形機に関する。
に射出して成形する射出成形機に関する。
【０００２】
【従来の技術】射出成形機１は、図１に示すように、固
定盤２１に固定された固定金型２２とトグル機構２９に
可動に支持された移動金型２７との間に形成された空隙
に溶融した樹脂を射出ユニット４０の加熱バレル４３か
ら射出し、トグル機構２９で駆動される移動金型２７に
より成形して成形品５３とするものである。
定盤２１に固定された固定金型２２とトグル機構２９に
可動に支持された移動金型２７との間に形成された空隙
に溶融した樹脂を射出ユニット４０の加熱バレル４３か
ら射出し、トグル機構２９で駆動される移動金型２７に
より成形して成形品５３とするものである。
【０００３】射出ユニット４０において、加熱バレルの
中空部４３ａにはスクリュウ４７が挿入されている。ス
クリュウ４７にはプーリ５２を介して計量用モータ（Ａ
Ｃサーボモータ）５１の回転駆動軸が連結され、スクリ
ュウ４７を回転駆動させるようになっている。また、ス
クリュウ４７には射出用モータ（リニアモータ）４９の
出力軸１３が連結され、スクリュウ４７を前進駆動させ
るようになっている。さらに、射出ユニット４０の全体
は可動台４２の上に搭載され、ノズルタッチ用モータ４
１により可動台４２をフレーム２０上にて軸方向に移動
させることにより、射出ユニット４０の全体がスクリュ
ウ４７の軸方向に前進又は後退されるようになってい
る。
中空部４３ａにはスクリュウ４７が挿入されている。ス
クリュウ４７にはプーリ５２を介して計量用モータ（Ａ
Ｃサーボモータ）５１の回転駆動軸が連結され、スクリ
ュウ４７を回転駆動させるようになっている。また、ス
クリュウ４７には射出用モータ（リニアモータ）４９の
出力軸１３が連結され、スクリュウ４７を前進駆動させ
るようになっている。さらに、射出ユニット４０の全体
は可動台４２の上に搭載され、ノズルタッチ用モータ４
１により可動台４２をフレーム２０上にて軸方向に移動
させることにより、射出ユニット４０の全体がスクリュ
ウ４７の軸方向に前進又は後退されるようになってい
る。
【０００４】移動盤２８には、固定、移動の両金型２
２、２７により成形された成形品５３を移動金型２７か
ら押出すための押出ピン５４と、この押出ピン５４を進
退させるための成形品押出用モータ５５が設けられてい
る。
２、２７により成形された成形品５３を移動金型２７か
ら押出すための押出ピン５４と、この押出ピン５４を進
退させるための成形品押出用モータ５５が設けられてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の射
出用リニアモータ４９においては、リニアモータの動く
要素１０がケーシング１６の内部で移動すると、ケーシ
ング１６の内圧が変動し、出力軸１３とケーシング１６
との間の僅かな隙間を通って外部の粉塵をケーシング１
６内に吸い込むことがある。鉄粉のような金属粉はそれ
がごく小さなサイズで僅かな量であってもケーシング１
６の内部に侵入した場合に、それによってリニアモータ
４９の迅速かつ円滑な動作が大きく阻害され、設計仕様
通りに溶融樹脂を金型２２，２７の空隙に射出すること
ができなくなる。なぜなら、ケーシング１６の内部には
強い磁気が発生しているとともに、コイル１１と磁石１
２との間のクリアランスが狭いからである。このように
従来の射出成形機では、ケーシング内へのごく微量の金
属粉の侵入によっても射出用リニアモータの故障率が上
昇し、メンテナンスコストが増大するという問題があっ
た。
出用リニアモータ４９においては、リニアモータの動く
要素１０がケーシング１６の内部で移動すると、ケーシ
ング１６の内圧が変動し、出力軸１３とケーシング１６
との間の僅かな隙間を通って外部の粉塵をケーシング１
６内に吸い込むことがある。鉄粉のような金属粉はそれ
がごく小さなサイズで僅かな量であってもケーシング１
６の内部に侵入した場合に、それによってリニアモータ
４９の迅速かつ円滑な動作が大きく阻害され、設計仕様
通りに溶融樹脂を金型２２，２７の空隙に射出すること
ができなくなる。なぜなら、ケーシング１６の内部には
強い磁気が発生しているとともに、コイル１１と磁石１
２との間のクリアランスが狭いからである。このように
従来の射出成形機では、ケーシング内へのごく微量の金
属粉の侵入によっても射出用リニアモータの故障率が上
昇し、メンテナンスコストが増大するという問題があっ
た。
【０００６】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであって、金属粉などの粉塵のケーシング内部
への侵入を防止することができる射出成形機を提供する
ことを目的とする。
れたものであって、金属粉などの粉塵のケーシング内部
への侵入を防止することができる射出成形機を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、この発明の射出成形機は、金型と、この金型の空隙
に連通する中空部を有し、該中空部に受け入れた樹脂原
料を加熱して溶融させる加熱手段を備えたバレルと、前
記中空部に挿入され、軸方向に進退駆動されるスクリュ
ウと、このスクリュウの後端部に連結された出力軸を有
し、溶融した樹脂が前記中空部から金型の空隙に向けて
射出されるように前記出力軸を軸方向に動かすリニアモ
ータの動く要素と、このリニアモータの動く要素を外部
から遮蔽するように取り囲むケーシングと、このケーシ
ングの前端から突出する前記出力軸を取り囲むように設
けられ、前記出力軸の進退動作に応じて伸縮し、前記ケ
ーシング内への粉塵の流入を防止する可撓性の防塵部材
と、を具備することを特徴とする。
め、この発明の射出成形機は、金型と、この金型の空隙
に連通する中空部を有し、該中空部に受け入れた樹脂原
料を加熱して溶融させる加熱手段を備えたバレルと、前
記中空部に挿入され、軸方向に進退駆動されるスクリュ
ウと、このスクリュウの後端部に連結された出力軸を有
し、溶融した樹脂が前記中空部から金型の空隙に向けて
射出されるように前記出力軸を軸方向に動かすリニアモ
ータの動く要素と、このリニアモータの動く要素を外部
から遮蔽するように取り囲むケーシングと、このケーシ
ングの前端から突出する前記出力軸を取り囲むように設
けられ、前記出力軸の進退動作に応じて伸縮し、前記ケ
ーシング内への粉塵の流入を防止する可撓性の防塵部材
と、を具備することを特徴とする。
【０００８】また、この発明の射出成形機は、リニアモ
ータを用いて溶融した樹脂の射出動作を行う射出成形機
において、金型と、この金型の空隙に連通する中空部を
有し、該中空部に受け入れた樹脂原料を加熱して溶融さ
せる加熱手段を備えたバレルと、前記中空部に挿入さ
れ、軸方向に進退駆動されるスクリュウと、このスクリ
ュウの後端部に連結された出力軸を有し、溶融した樹脂
が前記中空部から金型の空隙に向けて射出されるように
前記出力軸を軸方向に動かすリニアモータの動く要素
と、このリニアモータの動く要素を外部から遮蔽するよ
うに取り囲むケーシングと、このケーシングの内部を外
部と通気させるために該ケーシングの後端に開口形成さ
れた流入出口と、この流入出口に設けられたフィルタ
と、を具備することを特徴とする。
ータを用いて溶融した樹脂の射出動作を行う射出成形機
において、金型と、この金型の空隙に連通する中空部を
有し、該中空部に受け入れた樹脂原料を加熱して溶融さ
せる加熱手段を備えたバレルと、前記中空部に挿入さ
れ、軸方向に進退駆動されるスクリュウと、このスクリ
ュウの後端部に連結された出力軸を有し、溶融した樹脂
が前記中空部から金型の空隙に向けて射出されるように
前記出力軸を軸方向に動かすリニアモータの動く要素
と、このリニアモータの動く要素を外部から遮蔽するよ
うに取り囲むケーシングと、このケーシングの内部を外
部と通気させるために該ケーシングの後端に開口形成さ
れた流入出口と、この流入出口に設けられたフィルタ
と、を具備することを特徴とする。
【０００９】この場合に上記の防塵部材とフィルタとを
組合せて用いれば、更に金属粉等の粉塵がケーシング内
に侵入しなくなり、リニアモータによる迅速かつ円滑な
射出動作が長期間にわたり保証されるので、故障するこ
とが少なくなり、修理点検に要するメンテナンスコスト
が大幅に低減される。
組合せて用いれば、更に金属粉等の粉塵がケーシング内
に侵入しなくなり、リニアモータによる迅速かつ円滑な
射出動作が長期間にわたり保証されるので、故障するこ
とが少なくなり、修理点検に要するメンテナンスコスト
が大幅に低減される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発
明の種々の好ましい実施の形態について説明する。
明の種々の好ましい実施の形態について説明する。
【００１１】（第１の実施形態）先ず、図１および図２
を参照しながら本発明の第１の実施形態について説明す
る。
を参照しながら本発明の第１の実施形態について説明す
る。
【００１２】図１は本発明の実施形態に係る射出成形機
の概要を示す全体構成図である。フレーム２０上に固定
盤２１が固定され、固定盤２１の前面側には金型２２が
固定されている。この固定金型２２の中央には貫通孔が
形成され、後方に設けられた射出ユニット４０の加熱バ
レルの中空部４３ａに連通している。加熱バレル４３に
はホッパ４４およびヒータ４５がそれぞれ適所に取り付
けられ、ホッパ４４から加熱バレルの中空部４３ａに供
給された樹脂原料がヒータ４５により加熱溶融されるよ
うになっている。
の概要を示す全体構成図である。フレーム２０上に固定
盤２１が固定され、固定盤２１の前面側には金型２２が
固定されている。この固定金型２２の中央には貫通孔が
形成され、後方に設けられた射出ユニット４０の加熱バ
レルの中空部４３ａに連通している。加熱バレル４３に
はホッパ４４およびヒータ４５がそれぞれ適所に取り付
けられ、ホッパ４４から加熱バレルの中空部４３ａに供
給された樹脂原料がヒータ４５により加熱溶融されるよ
うになっている。
【００１３】加熱バレルの中空部４３ａにはスクリュウ
４７が挿入されている。スクリュウ４７にはプーリ５２
を介して計量用モータ（ＡＣサーボモータ）５１の回転
駆動軸が連結され、スクリュウ４７を回転駆動させるよ
うになっている。また、スクリュウ４７には射出用モー
タ（リニアモータ）４９の出力軸１３が連結され、スク
リュウ４７を前進駆動させるようになっている。さら
に、射出ユニット４０の全体は可動台４２の上に搭載さ
れ、ノズルタッチ用モータ４１により可動台４２をフレ
ーム２０上にて軸方向に移動させることにより、射出ユ
ニット４０の全体がスクリュウ４７の軸方向に前進又は
後退されるようになっている。なお、加熱バレル４３は
可動台４２の前方側に取り付けられている。
４７が挿入されている。スクリュウ４７にはプーリ５２
を介して計量用モータ（ＡＣサーボモータ）５１の回転
駆動軸が連結され、スクリュウ４７を回転駆動させるよ
うになっている。また、スクリュウ４７には射出用モー
タ（リニアモータ）４９の出力軸１３が連結され、スク
リュウ４７を前進駆動させるようになっている。さら
に、射出ユニット４０の全体は可動台４２の上に搭載さ
れ、ノズルタッチ用モータ４１により可動台４２をフレ
ーム２０上にて軸方向に移動させることにより、射出ユ
ニット４０の全体がスクリュウ４７の軸方向に前進又は
後退されるようになっている。なお、加熱バレル４３は
可動台４２の前方側に取り付けられている。
【００１４】また、加熱バレル４３の先端部分にはノズ
ル４６が形成されている。可動台４２を前進させると、
ノズル４６が固定盤２１の凹所に嵌り込み、ノズル４６
の流路が固定金型２２の貫通孔に連通して、溶融状態の
樹脂が加熱バレルの中空部４３から固定金型２２／移動
金型２７間の空隙に射出されるようになっている。
ル４６が形成されている。可動台４２を前進させると、
ノズル４６が固定盤２１の凹所に嵌り込み、ノズル４６
の流路が固定金型２２の貫通孔に連通して、溶融状態の
樹脂が加熱バレルの中空部４３から固定金型２２／移動
金型２７間の空隙に射出されるようになっている。
【００１５】一方、固定盤２１の前面側にはトグル機構
２９が設けられている。トグル機構２９は、移動金型２
７を軸方向に可動に保持し、移動金型２７を固定金型２
２に押し付け、又は移動金型２７を固定金型２２から引
き離すための機構である。トグル機構２９の支持盤２３
はフレーム２０上を軸方向にスライド移動できるように
フレーム２０に支持されている。
２９が設けられている。トグル機構２９は、移動金型２
７を軸方向に可動に保持し、移動金型２７を固定金型２
２に押し付け、又は移動金型２７を固定金型２２から引
き離すための機構である。トグル機構２９の支持盤２３
はフレーム２０上を軸方向にスライド移動できるように
フレーム２０に支持されている。
【００１６】固定盤２１とトグル機構支持盤２３との間
には、複数本のタイバ２４が設けられている。各タイバ
２４の一方端は固定盤２１の周縁部の適所にそれぞれ固
定され、その他方端はトグル機構支持盤２３に移動自在
に係合されている。
には、複数本のタイバ２４が設けられている。各タイバ
２４の一方端は固定盤２１の周縁部の適所にそれぞれ固
定され、その他方端はトグル機構支持盤２３に移動自在
に係合されている。
【００１７】トグル機構支持盤２３は、型厚調整用モー
タ２５により回転駆動される歯車２６に設けられた図示
しない雌ねじとタイバ２４に設けられた雄ねじによりタ
イバ２４に沿ってフレーム２０上を移動されるととも
に、所定位置に固定されている。
タ２５により回転駆動される歯車２６に設けられた図示
しない雌ねじとタイバ２４に設けられた雄ねじによりタ
イバ２４に沿ってフレーム２０上を移動されるととも
に、所定位置に固定されている。
【００１８】タイバ２４には、移動金型２７を取付けた
移動盤２８が移動自在に係合され、この移動盤２８とト
グル機構支持盤２３との間にはトグル機構２９が設けら
れている。このトグル機構２９は、型締用モータ３０に
よりタイバ２４と平行に進退されるクロスヘッド３１を
有している。このクロスヘッド３１の進退駆動により移
動盤２８を軸方向に移動させ、移動金型２７を固定金型
２２に対して押し付けたり引き離したりする開閉および
型締の動作を行わせるようになっている。
移動盤２８が移動自在に係合され、この移動盤２８とト
グル機構支持盤２３との間にはトグル機構２９が設けら
れている。このトグル機構２９は、型締用モータ３０に
よりタイバ２４と平行に進退されるクロスヘッド３１を
有している。このクロスヘッド３１の進退駆動により移
動盤２８を軸方向に移動させ、移動金型２７を固定金型
２２に対して押し付けたり引き離したりする開閉および
型締の動作を行わせるようになっている。
【００１９】加熱バレル４３には、回転及び進退可能に
スクリュウ４７が係合されている。スクリュウ４７の元
端側は、回転継手４８を介して本発明によるリニアモー
タからなる射出用モータ（以下リニアモータという）４
９に連結されている。スクリュウ４７の回転継手４８よ
り先端側には、スプライン５０が設けられ、ＡＣサーボ
モータ等からなる計量用モータ５１により回転を与えら
れるプーリ５２によりスクリュウ４７を所定の回転数で
回転させるようになっている。
スクリュウ４７が係合されている。スクリュウ４７の元
端側は、回転継手４８を介して本発明によるリニアモー
タからなる射出用モータ（以下リニアモータという）４
９に連結されている。スクリュウ４７の回転継手４８よ
り先端側には、スプライン５０が設けられ、ＡＣサーボ
モータ等からなる計量用モータ５１により回転を与えら
れるプーリ５２によりスクリュウ４７を所定の回転数で
回転させるようになっている。
【００２０】なお、移動盤２８には、固定、移動の両金
型２２、２７により成形された成形品５３を移動金型２
７から押出すための押出ピン５４と、この押出ピン５４
を進退させるための成形品押出用モータ５５が設けられ
ている。
型２２、２７により成形された成形品５３を移動金型２
７から押出すための押出ピン５４と、この押出ピン５４
を進退させるための成形品押出用モータ５５が設けられ
ている。
【００２１】次に、図２を参照しながら第１の実施形態
のリニアモータ４９について説明する。リニアモータ４
９は全体が外装ケーシング１６で覆われ、このケーシン
グ１６の一方側の端面から出力軸１３が突出している。
出力軸１３は、その先端側が回転継手４８等を介してス
クリュウ４７の後端に連結され、その後端側が可動板１
４に取り付けられている。可動板１４は複数対のベアリ
ング１８ａにより一対又は複数対のリニアガイド１５に
可動支持されている。各リニアガイド１５は出力軸１３
と平行になるようにケーシング１６の一方側の端面から
他方側の端面までに設けられている。また、ケーシング
１６のなかにはリニアモータの動く要素１０としてのコ
イル１１および磁石１２が設けられている。
のリニアモータ４９について説明する。リニアモータ４
９は全体が外装ケーシング１６で覆われ、このケーシン
グ１６の一方側の端面から出力軸１３が突出している。
出力軸１３は、その先端側が回転継手４８等を介してス
クリュウ４７の後端に連結され、その後端側が可動板１
４に取り付けられている。可動板１４は複数対のベアリ
ング１８ａにより一対又は複数対のリニアガイド１５に
可動支持されている。各リニアガイド１５は出力軸１３
と平行になるようにケーシング１６の一方側の端面から
他方側の端面までに設けられている。また、ケーシング
１６のなかにはリニアモータの動く要素１０としてのコ
イル１１および磁石１２が設けられている。
【００２２】コイル１１はケーシング１６に取付けられ
たコイルホルダ１７の図２における左右の面、すなわち
可動板１４の上面に対して垂直でかつ可動板１４の移動
方向に平行な面に設けられている。
たコイルホルダ１７の図２における左右の面、すなわち
可動板１４の上面に対して垂直でかつ可動板１４の移動
方向に平行な面に設けられている。
【００２３】磁石１２は磁石ホルダ１８に保持され、磁
石ホルダ１８は可動板１４に取付けられている。また、
磁石ホルダ１８は複数のベアリング１８ａを備え、これ
らのベアリング１８ａにより磁石ホルダ１８がリニアガ
イド１５に可動に支持されている。
石ホルダ１８は可動板１４に取付けられている。また、
磁石ホルダ１８は複数のベアリング１８ａを備え、これ
らのベアリング１８ａにより磁石ホルダ１８がリニアガ
イド１５に可動に支持されている。
【００２４】防塵部材としてのジャバラ１９がケーシン
グ１６の前端に取り付けられている。このジャバラ１９
は、ケーシング１６から突出して回転継手４８に連結さ
れた出力軸１３を外部から遮蔽するように取り囲むもの
であり、出力軸１３の突出および退入に応じて伸縮でき
るように可撓性の材料でつくられている。
グ１６の前端に取り付けられている。このジャバラ１９
は、ケーシング１６から突出して回転継手４８に連結さ
れた出力軸１３を外部から遮蔽するように取り囲むもの
であり、出力軸１３の突出および退入に応じて伸縮でき
るように可撓性の材料でつくられている。
【００２５】本実施形態の射出成形機によれば、ジャバ
ラ１９をリニアモータ４９に取り付けているので、出力
軸１３をケーシング１６から突出または退入させたとき
にケーシング１６の内力が変動してケーシング１６の内
部に金属粉などが吸い込まれようとするが、それが有効
に防止される。
ラ１９をリニアモータ４９に取り付けているので、出力
軸１３をケーシング１６から突出または退入させたとき
にケーシング１６の内力が変動してケーシング１６の内
部に金属粉などが吸い込まれようとするが、それが有効
に防止される。
【００２６】（第２の実施形態）次に、図３を参照しな
がら本発明の第２の実施形態について説明する。
がら本発明の第２の実施形態について説明する。
【００２７】第２の実施形態のリニアモータ４９Ａで
は、ケーシング１６の後端の適所に流入出口６０を開口
形成し、この流入出口６０を塞ぐように高性能フィルタ
６１を取り付けている。
は、ケーシング１６の後端の適所に流入出口６０を開口
形成し、この流入出口６０を塞ぐように高性能フィルタ
６１を取り付けている。
【００２８】本実施形態によれば、出力軸１３の突出又
は退入時においてもケーシング１６内の圧力を安定させ
ることができ、ケーシング１６の内部に金属粉などの粉
塵が吸い込まれることが有効に防止される。
は退入時においてもケーシング１６内の圧力を安定させ
ることができ、ケーシング１６の内部に金属粉などの粉
塵が吸い込まれることが有効に防止される。
【００２９】なお、上記第１の実施形態の防塵部材と本
実施形態のフィルタとを組合せて用いれば、更に効果が
倍増する。
実施形態のフィルタとを組合せて用いれば、更に効果が
倍増する。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、金属粉等の粉塵がケー
シング内に侵入しなくなり、リニアモータによる迅速か
つ円滑な射出動作が長期間にわたり保証されるので、故
障することが少なくなり、点検修理に要するメンテナン
スコストが大幅に低減される。
シング内に侵入しなくなり、リニアモータによる迅速か
つ円滑な射出動作が長期間にわたり保証されるので、故
障することが少なくなり、点検修理に要するメンテナン
スコストが大幅に低減される。
【図１】射出装置の概要を示す全体構成図。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る射出装置を示す
内部透視断面図。
内部透視断面図。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る射出装置を示す
内部透視断面図。
内部透視断面図。
１０…リニアモータの動く要素、 １１…コイル、 １２…磁石、 １３…出力軸、 １４…可動板、 １５…リニアガイド、 １６…ケーシング（マウント部）、 １７…コイルホルダ、 １８…磁石ホルダ、 １８ａ…ベアリング、 １９…ジャバラ（防塵部材）、 ２０…フレーム、 ２１…固定盤、 ２２…固定金型、 ２３…トグル機構支持盤、 ２４…タイバ、 ２５…型厚調整用モータ、 ２６…歯車、 ２７…移動金型、 ２８…移動盤、 ２９…トグル機構、 ３０…型締用モータ、 ３１…クロスヘッド、 ４０…射出ユニット、 ４１…ノズルタッチ用モータ、 ４２…可動台、 ４３…加熱バレル、 ４４…ホッパ、 ４５…ヒータ、 ４６…ノズル、 ４７…スクリュウ、 ４８…回転継手、 ４９，４９Ａ…射出用モータ（リニアモータ）、 ５０…スプライン、 ５１…計量用モータ、 ５２…プーリ、 ５３…成型品、 ５４…押出ピン、 ５５…成形品押出用モータ、 ６０…流入出口、 ６１…フィルタ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木戸 克芳 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社内 (72)発明者 富川 和人 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社内 Ｆターム(参考） 4F206 JA07 JM04 JN11 JQ01 JQ07 JQ81 JQ90
Claims (2)
- 【請求項１】 リニアモータを用いて溶融した樹脂の射
出動作を行う射出成形機において、 金型と、 この金型の空隙に連通する中空部を有し、該中空部に受
け入れた樹脂原料を加熱して溶融させる加熱手段を備え
たバレルと、 前記中空部に挿入され、軸方向に進退駆動されるスクリ
ュウと、 このスクリュウの後端部に連結された出力軸を有し、溶
融した樹脂が前記中空部から金型の空隙に向けて射出さ
れるように前記出力軸を軸方向に動かすリニアモータの
動く要素と、 このリニアモータの動く要素を外部から遮蔽するように
取り囲むケーシングと、 このケーシングの前端から突出する前記出力軸を取り囲
むように設けられ、前記出力軸の進退動作に応じて伸縮
し、前記ケーシング内への粉塵の流入を防止する可撓性
の防塵部材と、を具備することを特徴とする射出成形
機。 - 【請求項２】 リニアモータを用いて溶融した樹脂の射
出動作を行う射出成形機において、 金型と、 この金型の空隙に連通する中空部を有し、該中空部に受
け入れた樹脂原料を加熱して溶融させる加熱手段を備え
たバレルと、 前記中空部に挿入され、軸方向に進退駆動されるスクリ
ュウと、 このスクリュウの後端部に連結された出力軸を有し、溶
融した樹脂が前記中空部から金型の空隙に向けて射出さ
れるように前記出力軸を軸方向に動かすリニアモータの
動く要素と、 このリニアモータの動く要素を外部から遮蔽するように
取り囲むケーシングと、 このケーシングの内部を外部と通気させるために該ケー
シングの後端に開口形成された流入出口と、 この流入出口に設けられたフィルタと、を具備すること
を特徴とする射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001163312A JP2002355841A (ja) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001163312A JP2002355841A (ja) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | 射出成形機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002355841A true JP2002355841A (ja) | 2002-12-10 |
Family
ID=19006311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001163312A Pending JP2002355841A (ja) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002355841A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101355298B1 (ko) | 2013-02-28 | 2014-02-05 | 엘에스엠트론 주식회사 | 사출장치의 스크류 연결 구조체 |
| CN109514819A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-26 | 象山天星汽配有限责任公司 | 一种汽车车窗导轨模具 |
-
2001
- 2001-05-30 JP JP2001163312A patent/JP2002355841A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101355298B1 (ko) | 2013-02-28 | 2014-02-05 | 엘에스엠트론 주식회사 | 사출장치의 스크류 연결 구조체 |
| CN109514819A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-26 | 象山天星汽配有限责任公司 | 一种汽车车窗导轨模具 |
| CN109514819B (zh) * | 2018-12-06 | 2024-05-17 | 象山天星汽配有限责任公司 | 一种汽车车窗导轨模具 |
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